SANOVENT
Brugervejledning for Sanovent ventilationsanlæg
med roterende-varmeveksler
VEC
Ventilator Tilluft
COW
Varmeflade
Spjæld
Blandekammer
Spjæld
Filter Fraluft
Spjæld
FIC
Fra
HRO
Roterende
varmveksler
FIC
Filter Frisk luft
VEC
Ventilator
Til
Afkast
AUT
Automatik
Indeholder information om brug, service og teknisk dokumentation herunder el-diagrammer
Brug
Tillykke med jeres nye ventilationsanlæg fra Sanovent!
Vi håber I vil være tilfredse med anlægget i mange år frem. For at det kan opnås, er det vigtigt, at
denne brugervejledning følges - specielt afsnittet om service.
Anlægget er designet til opvarmning og komfortventilation med indblæsning, udsugning og overførsel af energi fra udsugningsluften til indblæsningsluften. Den luft der flyttes, må ikke indeholde
aggressive stoffer og skal have en temperatur mellem –20°C og +40°C.
Anlægget er opbygget af følgende enhedsmoduler og løse komponenter:

1 stk HRO - Roterende-varmeveksler

2 stk VEC - Ventilatorer med EC motor og automatik

2 stk FIC - Kompaktfilter

1 stk COW - Vandvarmeflade

1 stk Blandekammer for recirkulering

3 stk Jalousispjæld

Automatik
Normal brug af ventilationsanlægget klares via betjeningspanelet, som er en del af automatikken.
Her kan driftstilstand og ugeprogram indstilles. Se efterfølgende afsnit.
Anlægget skal opstilles og tilsluttet af uddannet ventilationsmontør og automatikken skal tilsluttes
af uddannet tekniker.
ADVARSEL:

Der er roterende dele i VEC modulerne, som kan være årsag til alvorlige personskader.
Derfor skal det sikres, at anlægget er slukket inden man skaffer sig adgang til disse komponenter.

Anlægget er forsynet med stærkstrøm. Derfor skal anlægget slukkes på hovedafbryderen
inden man foretager yderligere reparation og service.
Indholdsfortegnelse:





Brug af automatik
Servicevejledning
Opbygning af ventilationsanlæg og styring
Teknisk dokumentation
EF-overensstemmelseserklæring
side
side
side
side
side
3
7
9
11
46
For yderligere information kontakt Sanovent
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
2
Brug af ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
3
Brug af ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
4
Brug af ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
5
Brug af ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
6
Service
For at opnå tilfredsstillende drift af ventilationsanlægget, er det ubetinget nødvendigt at anvisninger for
service på de følgende sider følges.
Generelt:
Automatikken er indstillet til at give alarm, hvis der opstår fejl i ventilationsanlægget. Det er er derfor vigtigt
løbende at holde øje med alarmer, som vises i håndterminalen - og agere på dem.
Det anbefales, at der tegnes serviceaftale med et servicefirma med personale, som er specielt uddannet i
service af ventilationsanlæg.
Anlægget er opbygget af enhedsmoduler, som hver indeholder en tekniske komponent (varmeveksler,
ventilator, filter). For at få adgang til komponenterne åbnes lågen i enhedsmodulet.
Når lågen lukkes igen, skal det sikres at den slutter tæt, så utætheder minimeres.
Advarsel: Der er roterende dele i enhedsmodulerne VEC og derfor skal der slukkes på hovedafbryderen i
automatikskabet inden låger åbnes. Anlægget må ikke genstartes før lågerne er lukket forsvarligt.
FIC - Filtre:
Filtrene skal skiftes med passende mellemrum. Der vil i automatikken komme en alarm, når filtre er sat så
meget til med snavs, at trykfaldet overstiger den fastsatte grænse. Herefter skal filtre skiftes hurtigst muligt. Den anvendte filtertype fremgår af den tekniske dokumentation i denne vejledning.
VEC - Ventilatorer:
For at sikre en problemfri drift og af hensyn til sikkerheden anbefales det, at ventilatorer efterses, renses
og smøres med passende mellemrum. Omfang og intervaller afgøres fra sag til sag afhængig af driftsmønster og belastning. Nedenstående tjekliste bør anvendes ved service:







Rengør ventilatorhjul og kammer (undgå højtryksrens og lignende)
Undersøg for skader, korrosion og lignende på ventilatorhjul, motor og øvrige dele
Undersøg om ventilator hjul er i balance og kan bevæges frit
Undersøg for lejestøj
Undersøg om elektriske forbindelser sidder fastspændte og er uden skader
Smør lejer efter ca 30.000 timers drift
Undersøg om bolte er spændte og ventilator, motor mm sidder solidt fæstnet
Er der fejl, må ventilator ikke genstartes før fejlen er rettet eller defekte dele er udskiftet.
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
7
Service
HRO - Roterende-varmeveksler
I forbindelse med almindeligt serviceeftersyn af ventilationsanlægget skal den roterende varmeveksler efterses i henhold til nedenstående tjekliste:

Undersøg om rotorremmen er tilstrækkelig stram og sidder som den skal (i venstre side)

Undersøg om alle fjedre til rotor tætning er på plads ved at rotere rotor manuelt en omgang

Undersøg om der er støj fra ophæng af rotor (ikke at forveksle med støj fra pakninger)

Undersøg rotor motoren for synlige fejl og støj i lejer

Undersøg om rotor har synlige skader eller er tilsmudset
Under normale omstændigheder er det ikke nødvendigt at rense rotor. Er rotoren sat til med snavs, kan
den renses ved nedenstående fremgangsmåde:

Rotoren med kabinet kan trækkes ud af enhedsmodulet. Det gøres ved:
1. Afskille stikket til rotormotoren
2. Skrue bevægelsessensoren ud af kabinettet
3. Løsne bolte i de to sidetætninger og åbne tætningen

Fjern støv og fibre med en blød børste eller støvsuger. Vær forsigtig med trykluft, da det kan
skade hjulet

Olie, fedt og lignende kan fjernes med varmt vand (max 70°C). Højtryksrenser kan anvendes,
hvis følgende forholdsregler iagttages: Brug en flad 40° dyse (type WEG40/04) og max vandtryk på 100 bar
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
8
Opbygning af ventilationsanlæg og styring
Komponentliste:
ECL 310: Danfoss styring ECL Comfort 310
M1:
Trevejs motorventil
S1:
Udendørs temperatursensor
M2:
Motor til jalousispjæld (2 stk)
S3:
Kanal temperatursensor - indblæsning
V2:
Ventilatorhastighed (0-10V in)
S4:
Rum temperatursensor
Følgende komponenter styres ikke fra ECL 310:
S5:
Temperatursensor - returvand
X3:
S8:
Brandtermostat
V3:
Ventilatorhastighed (0-10V in)
S9:
Ventilator fejlrelæ
RHX2M:
Rotorstyring og rotormotor
S10:
Filtervagt
ES10/ES11: Tryksensor og trykregulator
S11:
CO2 sensor
ETF:
Temperatursensor
S14:
Kanal temperatursensor - udsugning
EFRP:
Temperatur relæ (0-10V out)
F1:
Ventilator ON/OFF
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
Cirkulationspumpe
9
Opbygning af ventilationsanlæg og styring
Opvarmning med indblæsningsluft og regulering af CO2 niveau:
Opvarmningstemperaturen justeres ud fra de setpunkter, som sættes i ECL 310 som ”Ønsket indblæsningstemperatur”. Indblæsningstemperatursensoren S3 er den vigtigste sensor.
Kredsen til opblanding af frisk luft og udsugningsluft styres af M2 og betragtes som den primære kreds.
Varmekredsen, som kontrolleres af M1, betragtes som den sekundære kreds.
Motorventilen M1 (som styrer temperaturen i varmefladen) åbnes gradvist, når S3 temperaturen er lavere
end den ønskede temperatur og vice versa.
M1 er tre-punkts styret, mens M2 er styret af 0-10V.
Rum temperatur:
Hvis det er vanskelligt at opretholde rumtemperaturen S4, så vil den ønskede S3 temperatur blive justeret.
Ud fra de indtastede tidsplaner vil styringen befinde sig i enten komfort eller spare drift (der kan angives to
forskellige set af ønsket indblæsnings- og rumtemperaturer).
Ventilatorerne startes og stoppes med F1 ud fra tidsplaner og opvarmningsbehov.
CO2 niveauet (målt i ppm):
Når ppm værdien (0-10V signal målt af S11) overskriver den valgte værdi, så vil jalousispjældene gradvist
åbnes for at blande frisk luft i indblæsningen.
Når M2 er fuldt åben, så vil ventilator V2 gradvist øge hastigheden indtil ppm niveauet igen er acceptabelt. Ventilator V3 styres af trykforskellen kontrolleret med ES10 (målt med ES11). Når V2 hastigheden
øges vil V3 hastigheden også øges. Den ønskede trykforskel, som V3 styres efter kan indstilles på ES10.
Den roterende veksler styres af et temperaturrelæ EFRP med tilhørende temperatursensor ETF. EFRP
startes og stoppes via F1. Den ønskede temperatur, hvor varmegenvinding skal stoppes kan indstilles på
EFRP (er monteret inde i HRO enhedsmodulet ved siden af den roterende veksler).
Ventilation under spare drift:
 Temperaturerne styres efter de indtastede værdier
 Ventilator V2 kører efter den ønskede ventilatorhastighed
 Blandespjæld M2 er lukkede
Udetemperatur kompensering:
Hvis den målte værdi ved S1 er højere eller lavere end de indstillede grænseværdier, så vil den ønskede
temperatur for S3 blive tilpasset.
Ekstern overstyring:
Via et tryk i mellemgangen (ved omklædningsrummene) kan ventilationen tvinges i spare drift. Ventilation
forbliver i spare drift i 1 time.
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
10
Teknisk dokumentation
Anlægget indeholder følgende hovedkomponenter:
Enhedsmodul Komponent
Beskrivelse
HRO 12-8
AV– A1 1900/1.6
Roterende veksler, diameter 1900 mm, kondenserende
RHX2M-1212
Stepmotor inkl. styring
GR56CZID.GL.CR (Tilluft)
Ventilator med bagud krummet skovlhjul og EC motor
VEC 12-8
ER50CZID.GG.CR (Afkast)
FIC 12-8
HFGX-**592/492/534-10-25
COW 12-8
Spjæld
AUT
SANOVENT
Kompaktfilter i klasse F7 på frisk luft og M6 filter på fraluft
Bredde: 592 mm; Højde: 492 mm; Ramme: 25 mm
TVZ-0800-1200-03-008-3,0
Vandvarmeflade
VRB 3 PN16 15/2,5
3-vejs ventil
AMV 435 24V
Ventilmotor
SJD-M-1200-800
Jalousispjæld
AMD 620 20Nm
Modulerende motor (afkast og frisk luft)
AMD 420 10Nm
Modulerende motor (recirkulering)
Automatikskab
Stålskab med afbryder, sikringer, trafo, mm
ECL 310
Styring til ventilationsanlæg
EFRP-31
Temperatur relæ
PREMASREG DS2
Trykvagt
ES 10
Konstanttryksregulator
ES 11
Tryktransmitter
ES 899
CO2 sensor
RAK-ST.ALT-AB
Brandtermostat
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
11
Teknisk dokumentation - El-diagrammer
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
12
Teknisk dokumentation - El-diagrammer
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
13
Teknisk dokumentation - El-diagrammer
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
14
Teknisk dokumentation - AV-A1 1900/1,6
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
15
Teknisk dokumentation - RHX 2M
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
16
Teknisk dokumentation - RHX 2M
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
17
Teknisk dokumentation - RHX 2M
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
18
Teknisk dokumentation - GR56CZID.GL.CR (Tilluft)
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
19
Teknisk dokumentation - GR56CZID.GL.CR (Tilluft)
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
20
Teknisk dokumentation - ER50CZID.GG.CR (Afkast)
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
21
Teknisk dokumentation - ER50CZID.GG.CR (Afkast)
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
22
Teknisk dokumentation - TVZ-0800-1200-03-008-3,0
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
23
Teknisk dokumentation - AMV 435 24V
Motor til 3-punktstyring - AMV 435 24V
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
24
Teknisk dokumentation - AMV 435 24V
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
25
Teknisk dokumentation - AMD 620 20Nm og AMD 420 10Nm
Vejledningen er ikke udgivet af Danfoss (februar 2015)
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
26
Teknisk dokumentation - Automatikskab
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
27
Teknisk dokumentation - ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
28
Teknisk dokumentation - ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
29
Teknisk dokumentation - ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
30
Teknisk dokumentation - ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
31
Teknisk dokumentation - ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
32
Teknisk dokumentation - ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
33
Teknisk dokumentation - ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
34
Teknisk dokumentation - ECL 310
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
35
Teknisk dokumentation - EFRP-31
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
36
Teknisk dokumentation - ES 10
Konstanttryk eller flow regulator
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
37
Teknisk dokumentation - ES 10
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
38
Teknisk dokumentation - ES 10
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
39
Teknisk dokumentation - ES 10
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
40
Teknisk dokumentation - ES 10
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
41
Teknisk dokumentation - ES 11
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
42
Teknisk dokumentation - ES 899
CO2 og temperatursensor med indbygget regulator
Forside
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
Bagside
43
Teknisk dokumentation - ES 899
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
44
Teknisk dokumentation - ES 899
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
45
Teknisk dokumentation - K-ST.ALT-AB
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
46
Teknisk dokumentation - K-ST.ALT-AB
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
47
EF-Overensstemmelseserklæring
Fabrikant og bemyndiget til at udarbejde det tekniske dossier:
Sanovent
Møllegyden 70
Nymark
DK-5471
Sanovent ventilationsanlæg med roterende varmeveksler bestående af enhedsmodulerne:
HRO, VEC, FIC, COW, og AUT
Er fremstillet i overensstemmelse med følgende EF direktiver:

Maskindirektivet 2006/42/EC

EMC direktivet 2004/108/EC

Lavspændingsdirektivet 2004/108/EF

Ecodesigndirektivet 2009/125/EC
Følgende standarder og forordninger er anvendt:

EN 61000-6-2 / EN 61000-6-3

EN 60742 Klasse II

89/392/EEC

EMC EN 61800-3

Low Voltage Directive (LVD) EN 61800-2

Korrosionsbestandig EN/ISO12944-2: 1998 kat. C4

EN 60947-4-3

Lavspændingstavler DS/EN 60439-1, DS/EN 60204-1
12-03-2014, Nymark
Uffe Jespersen
Direktør
SANOVENT
Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk
48