här - Ingenjören
UTMANINGEN Konsten att laga hål i huvudet Forskarna hade en bra idé för bättre implantat vid skallskador. Men om företaget skulle överleva krävdes en lättanvänd produkt. Det blev en kamp mot klockan. E n liten bit obränt kalciumfosfat känns närmast som tuggummi mellan fingrarna. Mjukt och en aning fuktigt. Men när det stelnar är det så likt skelettets egen ben vävnad att det används som implantat. Jonas Åberg är utvecklingschef för det Uppsalabaserade företaget OssDsign. De använder kalciumfosfat för att tillverka implantat till patienter med stora hål i skallbenet – hål efter omfattande operationer eller olyckor. – Tidigare lagade kirurgerna hål i skallbenet med titan, säger han. Titan är starkt och en bra lösning för ben, men hud gillar inte titan lika bra. Med större implantat blev det lätt stora problem. Huden läkte inte alltid ihop över implantatet. Många patienter fick infektioner och stora fläckar på hjässan där implantatet tittade fram. Kalciumfosfat är vänligt mot både ben och hud, men är sprött, nästan som gips. Därför fungerar inte heller det för stora lagningar av skallen. En läkare, Thomas Engstrand, kom på ett sätt att kombinera ämnena. Ungefär samtidigt doktorerade Jonas Åberg. Tillsammans med sin handledare, professor Håkan Engqvist, tog han fram en förbättrad och mer lätthanterlig variant av kalciumfosfatcement. Ytterligare några forskare gick samman och startade ett företag på den här grundidén. Men vägen från idé till en bra produkt blev arbetsam. – Vår första tillverkningsmetod var endimensionell, säger Jonas Åberg. De lindade en titantråd fram och tillbaka i ett sexkantigt rutmönster. Tråden fungerade som ett slags armering när de ögonen för att betydligt färre patiensedan göt kalciumfosfatet i sexkantiga ter fick komplikationer, jämfört med plattor i ett honungskakeliknande tidigare metoder. mönster över titantråden. Det stora genombrottet kom hösten – I början tänkte vi att kirurgerna 2014, när de fick den högteknologiska själva skulle klippa till formen på tredimensionella tillverkningen att implantaten i samband med operatiofungera. Nu konstruerar de implantanen, men det var för svårt. Om man tet helt i datorn mot en datormodell av klippte fel någonstans så blev man patientens skadade kranium. De skriver tvungen att börja om från själva ut titannäten och J O NA S Å BERG början, säger han. skickar dem till en under Formellt är det sjukhusen leverantör som skriver ut som är kunderna, men det kalciumfosfatet på titanÅlder: 33 är neurokirurgerna som näten i en 3D-skrivare. Utbildning: Civilingenjör i teknisk fysik och teknologie fattar besluten, och i början Med den nya tekniken doktor vid Uppsala univerinnebar de nya implantaten får implantatet en nästan sitet. en stor omställning för dem. perfekt passform mot Största utmaning i jobbet: Under 2009 fick företaget patientens skallben. Vara kreativ samtidigt som två miljoner kronor från – Det var nog den tusen saker behöver göras. Största utmaning i livet: Ta Vinnova, men produkten var bästa känslan hittills, det lugnt samtidigt som tusen för svår att använda. Under säger Jonas Åberg, när vi saker behöver göras. 2012 hamnade företaget på såg att den här 3D-till Gör om fem år: Fortsätter fallrepet och fick se över sina verkningen fungerade. utveckla teknik som kan kostnader. Därefter har de fått flera hjälpa människor. Dold talang: Gör en grym spaForskarna i företaget börpositiva besked. Röntghetti carbonara. jade jobba på en förbättrad genbilder har visat att version. Jonas Åberg kallar avståndet mellan implandet den tvådimensionella tillverkningstatets sexkantiga plattor minskar efter metoden, där kalciumfosfatet gjuts över två år. Analyser har visat att nytt skelett ett färdigt nät av titan, utskuret med bildas på plattorna av kalciumfosfat. Och laserteknik. Det blev många övertidsav de cirka hundra patienter som fått timmar för alla i företaget. implantat av den allra senaste sorten har – Vi skar ner på alla onödiga utgifter ingen fått några komplikationer ännu. och skaffade oss ett halvårs tid för att Läget har ljusnat ordentligt för utveckla en bättre produkt, säger Jonas företaget som nu levererar till sjukhus Åberg. Det blev en kamp mot klockan. i Sverige, Tyskland, Finland, Spanien Till slut fick de fram en metod där och Storbritannien. de kunde leverera färdiga implantat – I år kunde jag dessutom ta ut lite till operationerna. Det räddade företasemester, säger Jonas Åberg. T E X T ST U R E H E N C K E L get. Operationerna gick smidigare för F OTO A N N A S I M O N SS O N läkarna, som nu också började få upp 12 I N G E N J Ö R E N 4 • 2015 TREDIMENSIONELLT. Det stora genombrottet för OssDsign kom när företaget gick över till att skriva ut implantaten med hjälp av 3D-skrivare.
© Copyright 2024