Producera komplicerade detaljer i små serier, på kort tid – är detta möjligt?
Svaret är JA! - Under förutsättning att man använder modern off-line programmering i
hela produktionsprocessen, från design och utbredning av 3D geometrin till simulering
och programmering av kantpressen.
Det som ansågs vara framtidsvisioner för bara ett par år sedan är verklighet idag. 3Dmodeller skapade i CAD program utgör idag det standardmässiga underlaget inom
produktionen. 3D-modellen ”bär med sig” all information för hela produktionsprocessen
och är den mall eller ”prototyp” som färdiga detaljen skall motsvara i form och mått.
Programvara AutoPOL från FCC Software AB i Falköping, har blivit i det närmaste
branschstandard inom området och har idag ett stort antal kunder spridda över stora delar av
världen. Styrkan med programmet, vid sidan av den höga tekniska nivån, är att programmet
kan användas för ett flertal olika styrsystem och maskinfabrikat. Ett utvecklingsarbete med
nära kontakt med flera ledande maskintillverkare och deras säljorganisationer, har skräddarsytt
programmet efter önskemål från användarna.
I Sverige är Din Maskin i Värnamo en av de återförsäljare som marknadsför AutoPOL
bocksimuleringsprogram. Både installation och utbildning sker i Värnamo eller direkt hos
kunderna. Det är maskiner från FinnPower och Safan som Din Maskin förser med off-line
programmet AutoPOL, men möjlighet finns även att styra andra maskiner som har Cybelec
eller Delem styrsystem.
Arbetsprocessen
Off-line programmering möjliggör att hela beredningsprocessen sker vid en PC dator, samtidigt
som kantpressen producerar. Enda produktionsavbrottet vid kantpressen sker vid
verktygsriggning för nästa körning. CNC-programmet hämtas vi nätverk eller USB port. Under
förutsättning att verktyg och allt material finns framme vid kantpressen, kommer
stilleståndstiden bara att bli en bråkdel av den effektiva produktionstiden. Provbitar behövs i
allmänhet inte utan redan första biten är korrekt. Därför kan även små serier bli lönsamma och
produceras till rimliga priser.
Som beredare kan du diskutera alternativa lösningar med kund genom att simuleringen visar
eventuella produktionstekniska problem som kan uppstå. En modifiering av modellen kanske
kan bli lönsam!
Utbredning av modellen går blixtsnabbt och hänsyn tas till det material som skall användas.
Detta är möjligt genom en unik metodik inbyggd i programmet.
Två testbitar provbockas i olika
dynor och programmet beräknar
k-faktorvärden för alla
kombinationer av dynor, vinklar
och tjocklekar.
Vid bocksimuleringen väljer programmet verktyg och uppdaterar utbredningen med avseende på de nya
förutsättningarna.
Bockordning och verktygsriggning dokumenteras i PDF format och kan vid behov skrivas ut av operatören.
Nöjda kunder vittnar om vad off-line programmeringen inneburit för dem och deras företag.
Företaget VeriForm Inc i Cambridge, ON, Canada har för närvarande 4 licenser av
bocksimuleringsprogrammet. Företagets CEO Paul Rak berättar hur det svenska
simuleringsprogrammet förändrat företagets hela arbetssättet.
- ”AutoPOL off-lineprogramvara har snabbt
blivit en väsentlig del i vår affärsverksamhet och
utan tvekan har den gjort oss flera gånger mer
konkurrenskraftiga än förut. Vi kan ge kunderna
mycket snabbare svar på tekniska frågor, snabbt
testa olika verktygsuppsättningar och sparar in
på mängden skrotbitar. Vi har ökat
genomströmningen av detaljer vid laserskärning
mer än 10 gånger och kan producera
komplicerade detaljer utan att göra ett flertal testbitar. Genom simulering kan vi visa och
förklara tillverkningstekniska problem för kunden och diskutera eventuella alternativ.”
På välkända Rotage AB i Kvänum använder man AutoPOL för bocksimulering och beräkning
av utbredning för laserskärning. Rotage AB är ett legoföretag med 5 laserskärmaskiner och 9
kantpressar i den moderna maskinparken. Robotmatning sker vid ett flertal maskiner. Marcus
Böhm som är CAD-tekniker på företaget, berättar hur man kan spara in tid med off-line
tekniken. AutoPOL programmen har använts i företaget sedan början av 90-talet, då för
konstruktion och utbredning av främst rörgeometrier. Med bocksimulering, i samma
programkoncept, har helt nya möjligheter skapats för en integrerad tekniklösning från
laserskärning till kantpressning.
Fribergs Verkstäder AB i Håkantorp är en annan
användare av AutoPOL bocksimulering. Företaget tillverkar
bl.a. egna storköksprodukter i rostfritt. Daniel Hermansson,
som är tekniker inom området laser och kantpressning
berättar: - ”Vi spar tid både för att planeringen går snabbare
och för att vi inte längre behöver prova oss fram. Tidigare
kunde vi behöva göra en eller flera provbockningar även
om antalet produkter bara var tre eller fyra. Vid sådana
korta serier blir det extra tydligt hur stora besparingarna blir
i tid och dyrt material, när man inte längre behöver prova
sig fram. Nu kan vi gå direkt i produktion efter
bocksimulering med verktygsval. Utbredningen som vi skickar till lasern stämmer direkt,
programkostnaden har sparats in på bara ett par månader”.
Vill du veta mer?
www.autopol.com
[email protected]