Pressautomation ger nya order
TEMA 70 Pltbearbetning Maskinoperatören Nr 1 | Februari 2015 Pressautomation ger nya order Esskå Metallindustri AB grundades 1958 av Stig Karlsson därav namnet SK, uttalas esskå. Företaget fanns då i Långaryd. Tidig typ av artiklar var el-klammer, kabelrännor och halvfabrikat i form av rostfria rondeller till den danska husgerådssidan. Esskå Metall har nyligen fått ny ägare men är fortfarande ett privatägt företag och är idag lokaliserat till Landeryd som ligger i Hylte kommun Här arbetar företaget huvudsakligen med dragning av plåtdetaljer och är leverantör till fordonsindustrin och dess underleverantörer. Bland annat tillverkar man navkapslar, värmesköldar och sidokjolar samt olika typer av fästen till tunga fordon. Men man har även uppdrag för tillverkare inom ventilations- och pumpindustrin. Som underleverantör till tung europeisk fordonsindustrin är det självklart att erbjuda hög flexibilitet och leveranssäkerhet. Då gäller det att snabbt kunna ställa om produktionen och samtidigt ha hög tillgänglighet i anläggningen. Företaget har på senare år nischat sig som en underleverantör till den tyngre fordonsindustrin genom att göra stora investeringar inom automatiserad hydraulpressning med kompletterande automatiserad motståndssvetsning. För att tillsammans med sina kunder hitta den mest lönsamma och konstruktiva lösningen samverkar Esskå Metall tidigt i kundernas projekt. Man är med hela vägen från idéfasen, med förslag till förbättringar och framtagning av prototyper till färdiga produkter. Marcus Forslund är produktionschef tillsammans med pressoperatör Peter Andreasen och Roine Nilsson från One Automation. Företaget är för närvarande 55 anställda och omsättningen uppgår till ca 130 miljoner kronor. Automatisering och nytt styrsystem - Min huvuduppgift att strategiskt utveckla och förbättra produktionen avseende kapacitet, kvalitet och effektivitet. Och här framför oss har vi nu ett exempel på just detta. En äldre press från Mossini med 250 tons presskraft som vi nu dels automatiserar med ett matar- och riktverk och haspel från CoilTech samtidigt som vår leverantör One Automation AB även moderniserar pressens styrsystem och integrerar det med bandmatningsutrustningen för att uppnå betydligt högre produktivitet, säger produktionsledaren Patrik Gustafsson. Hur kom investeringen till och varför? - För vi förstod och var medvetna om att skulle vi vara med och räkna på komponenter till den nästa generationens lastbilar så behövdes det investeras i en ny bandmat- Excenterpress Mossini med presskraft på 250 ton. ningslinje för att vara konkurrenskraftiga och helt enkelt kunna vara med och offerera till den stora globala tunga fordonsindustrin. - Jag har arbetat här på Esskå i 16 år med produktion och en stor del av tillverkningen sker traditionellt i våra automatiserade hydraulpressar men vi behöver nu komma in på excenterpressning. Och här har vi nu installerat vår nya bandmatningslinje och bytt styrsystem på vår excenterpress för att öka hastigheten på tillverkningen av detaljer samt att få en hög automationsgrad i processen. - Ser vi till hur det såg ut innan så var det ingen bandmatning utan då handlade det om en enkel matare och handplock. Så nu har vi en helt nu automatiserad line för vår satsning på excenterpressning och nu kan vi räkna på helt andra jobb med helt andra kalkyler vilket redan renderat i en provserie av nya detaljer. Det handlar om att få hem jobben till Sverige och då behöver vi automatisera och få ut fler detaljer per timma, vilket vi nu kommer att klara av. Detta är riktigt positivt för oss och vi kan nu erbjuda Kompakt rikt- och matarverk med haspel från CoilTech kopplat till Mossini pressen. TEMA Pltbearbetning mer och till konkurrenskraftiga priser, det är viktigt att hänga med, avslutar Patrik Gustafsson. Vi får en liten pratstund med Roine Nilsson som berättar: - Vi har samarbetat med den turkiska maskintillverkaren CoilTech i 1 år nu och det är Europas största tillverkare av hasplar, riktverk och matarverk. Företaget tillverkar c:a 800 maskiner om året. Vad vi ser här nu på Esskå Metall är att man har automatiserat sin excenterpressning med en haspel och ett kompakt rikt- och matarverk från Coiltech. - Här ser du den 4:e sålda CoilTech utrustningen i Sverige och fyra till är på 71 väg. Här på Esskå har vi 8 ton haspel och 800 bred bandmatare. Lite teknik får ni av mig, anläggningen har lyftbord för coil, vilket snabbar på byte av plåten. Haspel med servostyrda sidorullar som ställer in bandbredden helt automatiskt. Hydrauliskt valslyft på samtliga riktvalsar. One Automation är ledande i Sverige på styrsystemsmoderniseringar av pressar och man kan via sitt plug-in modernisera marknadens alla fabrikat. Roine Nilsson berättar att man idag är den klart ledande på marknaden när det gäller att modernisera pressar med nya styrsystem från One Automation. Senaste månaden har man installerat 7 system och på det är man marknadsledande i Sverige. Maskinen arbetar på det asiatiska och amerikanska sättet vilket innebär avhaspling underifrån. Den stora fördelen med denna teknik är att man i hantering och matning av plåten, helt undviker märken och repor. Peter Andreasen och Roine Nilsson vid styrsystemet Total Control utvecklat av One Automation AB.
© Copyright 2024