Kemskyddsdräkter Användarmanual EVO/VPS
Kemskyddsdräkter Användarmanual EVO/VPS-Flash/VPS/Super/Light 1 2 INNEHÅLL VIKTIGT!........................................................................................................ 5 Certifikat och godkännanden..................................................................... 6 Dräktbeskrivning......................................................................................... 6 EG-typgodkännande..................................................................................... 6 NFPA-godkännande...................................................................................... 7 Garanti.......................................................................................................... 8 Dräktmärkning............................................................................................. 9 Symboler/Piktogram.................................................................................... 9 Storlekar.................................................................................................. 10 Övrigt....................................................................................................... 10 Dräktmaterial............................................................................................. 10 Komponenter.............................................................................................. 11 Blixtlås..................................................................................................... 11 Handskar och handskfastsättningssystem.................................................. 11 Fotbeklädnad och fastsättning................................................................... 12 Visir och ansiktstätning............................................................................. 12 Ventilationssystem.................................................................................... 12 Freeflowsystem (endast typ 1c-dräkter).................................................. 13 Beskrivning............................................................................................... 13 Teknisk information................................................................................... 13 Krav – Extern luftkälla................................................................................ 14 Krav – Tryckluftslang.................................................................................. 14 Tillbehör (tillgängliga mot förfrågan)....................................................... 14 Visirskydd (Tear-off/ATEX)........................................................................... 14 Imskydd.................................................................................................... 14 Köldskydd................................................................................................. 14 Stänkskydd för andningsapparat (typ T-dräkter)............................................ 15 Överdragsvantar i Kevlar®.......................................................................... 15 Underställ................................................................................................... 15 Säkerhetsföreskrifter................................................................................ 15 Påklädning av dräkt.................................................................................. 18 Icke-helkapslande 1b (typ T) . .................................................................... 20 Helkapslande 1a (typ TE/VP1/CV).............................................................. 25 Helkapslande 1c (typ Freeflow)................................................................... 30 Avklädning.................................................................................................. 30 Förvaring ................................................................................................... 30 Förvaringsinstruktioner.............................................................................. 30 Förvaringstid/Lagringstid........................................................................... 31 Kontroll....................................................................................................... 31 Om täthetsprovning................................................................................... 32 3 Täthetsprovning - utrustning.................................................................... 33 Trelltest testutrustning............................................................................... 33 Trellchem® automatisk testutrustning......................................................... 34 Täthetsprovning - tillvägagångssätt........................................................ 35 Icke-helkapslande typ T (med Trelltest)........................................................ 35 Icke-helkapslande typ T med fastsatt mask (med Trelltest)test)....................... 37 Helkapslande typ TE/VP1/CV/Freeflow (med Trelltest)................................. 39 Alla dräkttyper (med Trellchem® automatisk testutrustning).......................... 41 Test av Freeflow-system (flödeskontroll)................................................. 46 Utrustning................................................................................................ 46 Tillvägagångssätt...................................................................................... 47 Reparation och underhåll ........................................................................ 48 Reparation av dräkt - allmänt...................................................................... 48 Reparation av Trellchem® EVO/VPS-Flash/VPS............................................. 49 Reparation av Trellchem® Super.................................................................. 58 Reparation av Trellchem® Light.................................................................... 63 Trellchem® Bajonettringsystem - allmänt...................................................... 68 Utbyte av gummimanschetter (tillval)........................................................... 70 Utbyte av Viton®/Butyl & Nitril/kloroprengummihandskar............................. 72 Utbyte av handskkombination . (Barriär-innerhandske plus gummiytterhandske)........................................... 74 Instruktioner för underhåll - Bajonettring...................................................... 78 Instruktioner för underhåll - Blixtlås............................................................ 78 Instruktioner för underhåll - Ansiktstätning.................................................. 78 Instruktioner för underhåll - Gummimanschetter.......................................... 78 Instruktioner för underhåll - Reglerventil och genomföring............................. 79 Instruktioner för underhåll - Övertrycksventil................................................ 79 Reservdelslista......................................................................................... 79 Rengöring................................................................................................... 80 Dekontamineringsanvisningar................................................................. 80 Flyktiga kemikalier..................................................................................... 81 Vattenlösliga kemikalier............................................................................. 81 Syror och baser (alkalier)..........................................................................................82 Icke vattenlösliga kemikalier...................................................................... 82 Kemiska och biologiska stridsmedel........................................................... 82 Livslängd/utbyte av dräkt......................................................................... 83 Tekniska data............................................................................................. 84 EG-typgodkännandedata – mekaniska data................................................. 84 EG-typgodkännandedata – kemiska data..................................................... 85 EG-typgodkännandedata – komponenter...................................................... 87 NFPA 1991 & EN 943-2 - Jämförelse.......................................................... 89 Kemiska permeationsdata......................................................................... 90 4 VIKTIGT! Denna manual gäller endast för Trellchem® EVO, VPS-Flash, VPS, Super och Light, typ TE, VP1, CV, T och Freeflow. Dräkterna får endast användas av speciellt utbildad personal som har tagit del av innehållet i denna manual. Underlåtenhet att följa instruktionerna nedan kan resultera i allvarlig skada eller leda till döden. Kontrollera att du har den senaste manualutgåvan. Denna finns på http:// protective.ansell.com. 5 Certifikat och godkännanden Dräktbeskrivning Denna manual gäller för Trellchem® EVO, VPS-Flash, VPS, Super och Light i följande designer: • Typ TE, VP1 och CV: Helkapslande dräkt, typ 1a enligt EN 943-1, där andningsapparaten bärs inuti dräkten. • Typ T: Icke-helkapslande dräkt, typ 1b enligt EN 943-1, där andningsapparaten bärs utanpå dräkten. • Typ Freeflow: Helkapslande dräkt, typ 1c enligt EN 943-1, avsedd för användning med extern lufttillförsel sk. airline. Skall inte användas med andningsapparat. Trellchem® EVO, VPS-Flash, VPS och Super finns även i ET-version (ej Freeflow). ET-varianten är certifierad för ”Emergency Teams” enligt EN 943-2 och är försedd med Trellchem® HCR-blixtlås (extra kemikalieresistent) och ett invändigt puckelskydd. ET-dräkter i stövelmodell är utrustade med certifierade brandmansstövlar (enligt EN 20345 och EN 15090). Vid risk för stänk av flytande kemikalier skall Trellchem® EVO/VPS-Flash/ VPS/Super/Light typ T (typ 1b enligt den europeiska standarden EN 943) användas tillsammans med Trellchem® Mini Hood eller TC Hood. Trellchem® EVO, VPS-Flash, VPS, Super och Light är också certifierade enligt EN 14126, skydd mot smittsamma ämnen, och EN 1073-2, skydd mot radioaktiva partiklar. EG-typgodkännande Dräkterna är CE-märkta och har EG-typgodkännande enligt Rådets direktiv 89/686/EG för personlig skyddsutrustning och den europeiska standarden EN 943 del 1 och del 2 (ET-varianter). 6 Trellchem® EVO/VPS/Super/Light är testade och godkända av anmält organ nr. 0200; FORCE Certification A/S, Park Allé 345, DK-2605 Bröndby, Danmark. CERTIFIKATSNUMMER DK-0200-XXXX (se i tabellen) DRÄKT TYP CV/VP1 TYP CV/VP1-ET TYP T TYP T-ET Trellchem EVO PPE-1814 PPE-1815 PPE-1819 PPE-1820 Trellchem VPS-Flash PPE-2059 PPE-2059 PPE-2060 PPE-2060 Trellchem VPS PPE-1972 PPE-1972 C.208 PPE-1884 Trellchem Super PPE-2061 PPE-2061 PPE-2062 PPE-2062 - PPE-1943 - Trellchem Light PPE-1942 Trellchem® Super typ Freeflow har godkännande nr. DK-0200-PPE-1622. Trellchem® Light typ Freeflow har godkännande nr. DK-0200-PPE-1692. Testresultaten för typgodkännandena återfinns i ”Tekniska data” nedan. NFPA-godkännande Trellchem® EVO, VPS-Flash och VPS, typ VP1 och CV (endast sockmodell), är testade av Intertek Testing Services (Cortland, NY, USA) och uppfyller den amerikanska standarden NFPA 1991. Trellchem® EVO och VPS-Flash uppfyller även de frivilliga kraven för skydd mot ”Flash fire” respektive ”Liquified gas” (kondenserad gas). Dräkterna är certifierade av SEI (Safety Equipment Institute, USA). Certifieringen inkluderar kraven på skydd mot kemiska och biologiska vapen. Cert. Mod. (NFPA 1991) 7 Garanti Beträffande ansvaret för försålda skyddsdräkter, inklusive handskar och övriga tillbehör, gäller följande: I händelse av fel eller annan brist i skyddsdräkten hänvisas köparen till det företag varifrån ifrågavarande skyddsdräkt inköpts. Därvid gäller de villkor som ifrågavarande säljare avtalat med köparen. Ansell Protective Solutions AB har gentemot köpare av skyddsdräkter inte något ansvar annat än i de fall köparen inköpt ifrågavarande skyddsdräkter direkt från Ansell Protective Solutions AB. Om annat ej särskilt avtalats mellan Ansell Protective Solutions AB och köparen, gäller därvid beträffande Ansell Protective Solutions AB:s ansvar för fel eller brist vad som stadgas i Ansell Protective Solutions AB:s Allmänna Leveransbestämmelser. De allmänna leveransbestämmelserna tillhandahålles på begäran. Denna manual utgör inte något garantiåtagande eller annan utfästelse från Ansell Protective Solutions AB:s sida. Ansell Protective Solutions AB är inte under några förhållanden skyldig att till köpare av skyddsdräkten utge någon som helst ersättning vare sig för personskador eller för skador på egendom av vad slag det vara må eller eljest för uppkomna kostnader, utebliven vinst eller andra skador och förluster. Produktgarantin kan aldrig förlängas med hänvisning till någon skrivelse i denna manual. 8 Dräktmärkning Symboler/Piktogram Denna symbol (CE-märkning) anger att dräkten är EG-typgodkänd och överensstämmer med Rådets direktiv 89/686/EG för personlig skyddsutrustning. Kemskyddskläder är kategori III enligt direktivet och 0402 är numret på det anmälda organ som ansvarar för produktionskontrollen. 0402 är SP (Statens Provningsanstalt), Sverige. Denna symbol anger att dräkten ger skydd mot kemikalier. Denna symbol anger att dräkten ger skydd mot smittsamma ämnen (EN14126). Denna symbol anger att dräkten ger skydd mot radioaktiva partiklar (EN1073-2) Denna symbol anger att manualen måste läsas. Denna symbol anger storleken på dräkten, se nedan. 9 Storlekar Dräktens storlek anges med bokstäverna XS-XXL samt enligt symbolen ovan. Storlek XS S M L XL XXL Längd (cm) 164-176 170-182 176-188 182-194 188-200 200-212 Bröstvidd (cm) 84-92 88-96 92-100 96-104 100-108 104-116 Övrigt Dräkten kan märkas med en ”permanent” märkpenna. Särskild etikettering/ märkning kan tillhandahållas på begäran. Dräktmaterial Dräktmaterialet i Trellchem® EVO består av en aramidväv belagd på utsidan med Viton®/butylgummi och på insidan ett barriärfilmlaminat (patentskyddat av Ansell Protective Solutions AB). Dräktmaterialet i Trellchem® VPS-Flash består av en aramidväv belagd på utsidan med kloroprengummi och på insidan ett barriärfilmlaminat (patentskyddat av Ansell Protective Solutions AB). Dräktmaterialet i Trellchem® VPS består av en polyamidväv belagd på utsidan med kloroprengummi och på insidan ett barriärfilmlaminat. Dräktmaterialet i Trellchem® Super består av en polyamidväv belagd på utsidan med Viton®/butylgummi och på insidan butylgummi. Dräktmaterialet i Trellchem® Light består av en väv som är belagd med PVC på båda sidor. (Viton® är ett varumärke registrerat av DuPont). 10 Komponenter Blixtlås Dräkterna är försedda med ett slitstarkt gastätt blixtlås, antingen standardblixtlåset gjort av kloroprengummibelagd väv eller, på ET-dräkter, det extra kemikalieresistenta Trellchem® HCR-blixtlåset. Alla dräkter är försedda med ett stänkskydd som skyddar blixtlåset mot direkta kemikaliestänk. Handskar och handskfastsättningssystem Dräkterna är försedda med handskar som matchar dräktmaterialets kemskyddsegenskaper: För Trellchem® EVO, VPS-Flash och VPS finns två olika handskvarianter: 1) Viton®/butylgummi handskar. 2) En kombination av Barriärinnerhandske och gummiytterhandske, antingen Trellchem® NFPA kloroprengummihandske eller Viton®/butylgummi handske. Trellchem® Super har som standard handskar av Viton®/butylgummi men handskar enligt ovan kan också användas. Trellchem® Light har som standard handskar av nitril/kloroprengummi men handskar enligt ovan kan också användas. Handskarna monteras med Trellchem® Bajonettringsystem. Som tillval finns en överdragsvante av Kevlar för extra skärskydd. 11 Fotbeklädnad och fastsättning Dräkterna är försedda med stövlar som matchar dräktmaterialets kemskyddsegenskaper: Trellchem® EVO, VPS-Flash, VPS och Super har brandmannagodkända säkerhetsstövlar gjorda av svart nitrilgummi och Trellchem® Light har gula PVC-säkerhetsstövlar. Stövlarna monteras på dräkten med hjälp av ett ergonomiskt utformat ringsystem. Alternativt är dräkten försedd med fastsydda sockar gjorda i dräktmaterialet. Visir och ansiktstätning Visiret består av 2 mm tjock slagtålig PVC med mycket bra kemikalieskydd. Ansiktstätningen är formgjuten i naturgummi, vilket ger en mycket bra passform för ansikte och ansiktsmask. Ventilationssystem Trellchem® EVO/VPS-Flash/VPS/Super/Light är som standard utrustade med ett invändigt ventilationssystem. Systemet kopplas till andningsapparaten via en reglerventil, vars flöde är justerbart till 0, 2, 30 eller 100 liter/minut. 2 liter/minut är det normala flödet, vilket skapar ett övertryck i dräkten för att skydda vid eventuella punkteringar i dräktmaterialet. Luften distribueras ut i ärmar och ben via tunna PVC-slangar. OBS: Vid ett flöde på 30 eller 100 liter/minut töms andningsapparaten snabbt på luft och därför rekommenderas dessa flöden endast vid användning med extern lufttillförsel, s.k. airline. Dräkten kan vid önskemål förses med en reglerventil med inbyggd airlinegenomföring. Överskottsluft i dräkten ventileras via övertrycksventiler; 1 st. på typ T-dräkter och 2 st. på typ TE/VP1/CV-dräkter. 12 Freeflowsystem (endast typ 1c-dräkter) Beskrivning Trellchem® Freeflow-system består av: • Airlinegenomföring • Innerslangar • Två diffusorer/ljuddämpare • Två fickor/hållare för diffusorer/ljuddämpare • Varningsvissla • Utvändig slang med CEJN-honkoppling (”Euro”) för anslutning till en extern luftkälla. Vid användning kopplas systemet till en luftkälla med 3-8 bars tryck, vilket ger ett minimiflöde på 220 liter/min i dräkten. Visslan ljuder om trycket understiger 3 bar och risk finns att minimiflödet inte uppnås. Kontrollera visslans funktion genom att ansluta luftkällan via en tryckreduceringsventil och sänka trycket. Kontrollera att minimiflödet i dräkten är uppnås genom att ansluta en flödesmätare till diffusorerna. Se ”Test av Freeflow system (flödeskontroll)” nedan. OBS: Freeflowdräkten kan användas utan hjälm eller med industrihjälm av typen MSA Super V-Gard. VARNING! Om hjälm används, säkerställ att hjälmens skärm inte ligger an mot visiret under arbetet. Detta kan hindra luftflödet och öka koldioxidhalten i andningszonen Teknisk information • Arbetstryck: 3-8 bar (varningsvisslan ljuder om trycket understiger 3 bar) • Min.flöde: 220 liter/min • Max.flöde: 475 liter/min • Ljudnivå: < 80 dB(A) 13 Krav – Extern luftkälla Den externa luftkällan, mobil eller stationär, skall ha ett arbetstryck på minst 3 bar och max 8 bar. Luften skall uppfylla kraven för andningsluft enligt EN 12021 och EN 132. Krav – Tryckluftslang Tryckluftslangen skall uppfylla EN 14594 (ersätter EN 270:1994) eller EN 14593:1 (ersätter EN 139). Längd: 5 – 30 meter. Maximalt 3 separata slangar, med CEJN snabbkopplingar, får seriekopplas för att uppnå total längd. Godkända slangar är andningsslangar med innerdiameter 10 mm, tex Factair SAH eller North A161250. Tillbehör (tillgängliga mot förfrågan) Visirskydd (Tear-off/ATEX) Avtagbar, antistatisk skyddsfilm som fästs med dubbelhäftande tejp på utsidan av visiret. Skyddar visiret mot repor och bidrar till att snabbt och enkelt göra sikten fri efter kemikaliestänk. Imskydd Imskyddsmedlet förhindrar tillfälligt att visiret immar igen och bör användas på visiret och även på manometervisir, om dräkten är utrustad med ett sådant. Alternativt monteras en imskyddslins på visirets insida. Köldskydd Extra säkerhetsåtgärder måste vidtagas vid insatser där kondenserade gaser med låga temperaturer förekommer. Användning av ett yttre köldskydd som TRELLCOVER rekommenderas, samt ett isolerande underställ för att skydda användaren mot frostskador på huden, samt för att förhindra att dräkten blir stel och obekväm. 14 Stänkskydd för andningsapparat (typ T-dräkter) TC Hood används utanpå typ T-dräkter för att skydda andningsapparaten mot kemikaliestänk och för att ge ett extra skydd mot läckage mellan mask och ansiktstätning. Den finns med PVC-visir (TC Hood) eller ansiktstätning (TC Hood S). Överdragsvantar i Kevlar® Vantar i Kevlar®, som är stora nog att träs utanpå gummihandskarna. Skyddar mot skärskador. Underställ Vilket underställ som är lämpligast avgörs dels av väderförhållanden och uppdragets karaktär, dels av användarens önskemål och behov. I mycket kallt klimat och/eller vid risk för kontakt med kemikalier med mycket låg temperatur, rekommenderas underställ som tex Trellchem® Underställ, som skyddar användaren mot frostskador. Trellchemdräkterna kan även användas utanpå exempelvis brandmanskläder. OBS: Se till att du har en dräktstorlek som är anpassad efter typen av underställ. Säkerhetsföreskrifter All personal skall vara väl förtrogen med innehållet i denna manual innan dräkten tas i bruk. Keminsats Insatser vid kemikalieolyckor kan vara mycket komplexa och det kan förekomma andra kemikalier än de som finns listade i standarderna (NFPA 1991 eller EN 943) eller i denna manual. Förutom den specifika kemikalien måste aspekter som koncentration, temperatur, blandningar av olika kemikalier, antändlighet, giftighet etc. beaktas. Identifiera de aktuella kemikalierna innan räddningsinsatsen börjar. Minimera exponeringen för kemikalier under insatsen. Undvik i största möjliga mån direktkontakt med kemikalierna. 15 Användningsanvisningar Val av lämplig kemskyddsdräkt, tillbehör och annan utrustning, för det specifika ändamålet, måste göras av kvalificerad räddningspersonal. Trellchem® kemskyddsdräkter är avsedda att användas med andningsapparat och helmask med övertryck. Många typer av arbete kräver användning av hjälm. Trellchemdräkter kan användas med säkerhetshjälm. Trellchem® kemskyddsdräkter i sockmodell skall användas tillsammans med en säkerhetsstövel med spiktrampskydd och stålhätta. Alternativt finns dräkter med fastsatta säkerhetsstövlar. Se till att ha någon som hjälper till vid påklädning, dekontaminering och avklädning. Säkerställ också att dräkten dekontamineras, inspekteras och täthetsprovas innan den åter tas i bruk eller läggs i förvaring. Om dräkten är skadad skall den tas ur bruk och repareras, eller bytas ut. Andningsapparat För europeiska användare måste andningsapparaten vara godkänd enligt EN 137, vilket inkluderar ett krav (§ 6.15) på att reglerventilen skall vara designad eller placerad så att den inte kan stängas av av misstag. Vi rekommenderar en andningsapparat med en reglerventil som är designad så att en oavsiktlig vridning av själva ventilen inte är tillräcklig för att stänga av luften. Om andningsapparaten emellertid skulle vara utrustad med en ventil där § 6.15 uppfylls enbart genom att det krävs flera hela vridningar för att stänga av ventilen, skall användaren öva på att nå ventilen med dräkten på. 16 Temperaturer Dräkten kan användas i temperaturintervallet -40 °C till +65 °C. Använd aldrig dräkten nära öppen eld eller i extrem hetta. Risken för värmepåfrestning måste alltid tas i beaktande vid arbete i helkapslande dräkter. Beroende på typ av arbete och klädsel kan risken vara betydande även vid måttliga omgivningstemperaturer. Extra säkerhetsåtgärder måste vidtagas vid insatser där kondenserade gaser med låga temperaturer förekommer. Ett yttre köldskydd, som TRELLCOVER, rekommenderas, samt ett isolerande underställ (se ”Tillbehör”). Antistatiska egenskaper Trellchem® EVO och Super, med fastsatt ATEX-lins på modell CV/VP1, är godkänd för användning i explosiv atmosfär (gas och damm) zon 0, 1, 2 / 20, 21, 22 enligt EN 13463-1 och ATEX-direktivet 94/9/EC. Viktigt: All annan utrustning som bäres eller används utanför dräkten måste ha samma godkännande. Detta gäller t.ex. ytterhandskar såsom Kevlarhandskar. Kevlarhandskarna som säljs som tillbehör till Trellchemdräkterna är godkända att användas tillsammans med dräkten, men är inte elektriskt ledande. Därför kan handburen utrustning, såsom exempelvis metallverktyg, behöva jordas. Säkerställ att påklädning och avklädning sker utanför alla riskzoner. Trellchem® EVO, Super och Light materialen uppfyller kraven enligt EN 11495 § 4.2.1 (materialkrav för skyddskläder med antistatiska egenskaper). Viktigt: Detta är ingen garanti för att dräkterna är antistatiska eller på annat sätt säkra vid arbete med brandfarliga vätskor och ångor eller i explosiv atmosfär. Den europeiska standarden om kläders antistatiska egenskaper, EN 1149, specificerar inga metoder för utvärdering av ett komplett klädesplagg. Om statisk elektricitet är en föreliggande risk, kan risken minimeras genom att spreja dräkten med vatten före och under användandet. 17 Påklädning av dräkt Kontrollera att dräkten är inspekterad, täthetsprovad och utan defekter. Se till att någon hjälper till vid påklädning. Om ni befinner er utomhus, försök hitta en ren plats att stå på. Typ T-dräkter (ej modeller med fastsatt mask) levereras med ett separat gummiband som kan användas inuti huvan för att justera ansiktstätningens passform, så att den sitter tight till ansiktet. Det är frivilligt att använda men rekommenderas till användare med litet eller smalt ansikte. OBS: Gummibandet monteras innan dräkten tas på. 1. Gummibandet har formen av ett kors. Lägg ”korset” uppoch-ner inuti huvan (den sydda pilen pekar nedåt). 18 2. Huvan är försedd med öglor på insidan. Fäst gummibandet i öglorna med hjälp av kardborrbanden. OBS: Öglorna har tre positioner på vardera sida om huvan. Detta gör att man kan justera gummibandet i höjdled och därigenom få en individuellt anpassad passform. 19 Icke-helkapslande 1b (typ T) 1. Träd båda benen i dräkten. Sockmodell: Tag på överdragssockorna och sedan säkerhetsstövlarna. 2. Ta på bomullsinnervantarna, art. nr. 072 240 200. Träd höger arm i dräktens högra ärm. 20 3. Träd vänster arm i dräktens vänstra ärm. 4. Drag huvan över huvudet och justera den kring halsen. Alternativt, drag huvan över huvudet och justera ansiktstätningen. 21 5. Stäng dragkedjan och knäpp stänkskyddet över den. 6. Drag upp huvan och justera ansiktstätningen, om inte gjort tidigare (steg 4). 22 7. Ta på andningsapparaten, utom masken. 8. Koppla ventilationsslangen till reglerventilen. 23 9. Äldre dräkter: Ta på gummihandskarna. (På nya dräkter sitter handskarna monterade i Trellchem® Bajonettringsystem). 10. Ta på ansiktsmasken och hjälmen. 24 Helkapslande 1a (typ TE/VP1/CV) 1. Träd båda benen i dräkten. Sockmodell: Tag på överdragssockorna och sedan säkerhetsstövlarna 25 2. Ta på andningsapparaten, utom masken. 3. Ta på bomullsinnervantarna, art. nr. 072 240 200. 26 4. Träd höger arm i dräktens högra ärm och dra puckeln över andningsapparaten. 5. Träd vänster arm i dräktens vänstra ärm. 27 6. Koppla ventilationsslangen till reglerventilen. 7. Ta på andningsapparaten och säkerhetshjälmen. 28 8. Dra huvan över huvudet och stäng dragkedjan. 9. Äldre dräkter: Ta på gummihandskarna. (På nya dräkter sitter handskarna monterade i Trellchem® Bajonettringsystem). 29 Helkapslande 1c (typ Freeflow) Kontrollera att dräkten är inspekterad, täthetsprovad och utan defekter. Innan användning, se till att andningsluftkällan håller specificerat tryck och att minimiflödet uppnås, se ”Freeflow-system” och ”Test av Freeflow-system (flödeskontroll)”. Se till att ha någon som hjälper till vid påklädning. • Anslut tryckluftsslangen till kompressorn så att dräkten har lufttillförsel • Kliv i dräkten med benen först och stoppa sedan i armarna i dräktens ärmar • Knäpp och justera bältet runt midjan • Dra huvan över huvudet • Stäng blixtlåset - be din medhjälpare om hjälp. Avklädning Efter insats måste dräkten sköljas av med vatten, helst innehållande rengöringsmedel, innan avklädning. Ta av dräkten enligt påklädningsinstruktionen, fast i omvänd ordning. Förvaring Förvaringsinstruktioner Dräkten skall förvaras hängande eller hopvikt i ett torrt utrymme, i rumstemperatur och skyddad från direkt solljus och andra ozonkällor, som t.ex. elektriska motorer, lysrör och luftkonditioneringsutrustning. Dräkten skall förvaras i den medföljande påsen eller i annan liknande tät väska eller låda. För att undvika skador på dräkterna skall de inte förvaras ovanpå varandra. Typ T-dräkter med fastsatta stövlar bör, om dräkterna förvaras hängande, ha stövlarna på golvet för att undvika belastning på axlarna. Om dräkterna förvaras hopvikta, bör ansiktstätningen ligga så slätt som möjligt för att undvika skarpa veck. Vid förvaring skall blixtlåset vara stängt så när som på en öppning på ca 10 cm. Vid lagerhållning/förvaring skall dräkten packas upp och inspekteras en gång per år. 30 Förvaringstid/Lagringstid Trellchem® EVO: 10 år Trellchem® VPS-Flash: 7 år Trellchem® VPS: 7 år Trellchem® Super: 10 år Trellchem® Light: 7 år Förvaringstiden/Lagringstiden gäller under optimala lagringsförhållanden (se ovan) och utgör ingen garanti. Förvaringstiden/Lagringstiden kan bli längre eller kortare än vad som sägs ovan. Därför skall dräkten kontrolleras regelbundet för att utvärdera om den är OK eller inte (se nedan). Kontroll Dräkten skall inspekteras i samband med leverans, efter varje användning och efter reparation, samt en gång per år om den inte används. Inspektionen skall inkludera följande moment: • Granska in- och utsida efter synliga skador. • Leta efter ytliga skador på material, sömmar, visir/ansiktstätning, stövlar, inner- och ytterhandskar. • Kontrollera så att dräktmaterialet inte har förändrats tex blivit sprött, styvt, uppsvällt eller klibbigt. Sådana förändringar kan vara tecken på kemisk nedbrytning/påverkan. • Kontrollera att dragkedjan fungerar. Se underhållsinstruktioner nedan. • Kontrollera att reglerventil, utloppsventil och airlinegenomföring fungerar. Se till att de är ordentligt fastsatta och oskadda. • Täthetsprovning, se instruktion nedan. Anteckna alla anmärkningar som upptäcks under inspektionen i journalkortet. Om någon defekt eller bristande funktion upptäcks, måste dräkten tas ur bruk. Mindre reparationer kan göras enligt beskrivningen i ”Reparation och underhåll”. Andra reparationer eller byte av reservdelar som ej beskrivs i detta avsnitt får endast utföras av certifierade Trellchemåterförsäljare eller av Ansell Protective Solutions AB. Kemisk nedbrytning/påverkan går inte att reparera. 31 Om täthetsprovning Täthetsprovning/trycktest enligt EN 943-1 och EN 464. Täthetsprovning genomförs i tre steg: 1. Blås upp dräkten till ett tryck om 1750 Pa/17,5 mbar/178 mm vattenpelare. Använd ventilen på tätningsplattan (typ T-dräkt) eller ventilen på adaptern (typ TE/VP1/CV-dräkt). 2. Sänk trycket till 1700 Pa/17,0 mbar/173 mm vattenpelare genom att använda ventilen på tätningsplattan/adaptern. Detta är ett förtryck, så att dräktmaterialet kan töja ut sig. Bibehåll detta tryck i 10 minuter, fyll på luft vid behov. 3. Justera trycket till 1650 Pa/16,5 mbar/168 mm vattenpelare. Detta är testtrycket. Starta timern och vänta i 6 minuter. Rör inte dräkten under tiden. Notera trycket efter 6 minuter. Om nivån är 1350 Pa/13,5 mbar/138 mm vattenpelare, eller mer, har dräkten klarat testet. Notera det slutliga trycket i journalkortet. När täthetsprovningen är genomförd, koppla loss manometern från tätningsplattan/adaptern, återinstallera utloppsventilen (om den plockats bort) och avlägsna pluggarna från utloppsventilen/ventilerna. Om dräkten inte klarar täthetsprovningen skall den tas ur bruk. Blås upp dräkten och applicera tvållösning för att upptäcka läckor. Reparera skadorna enligt beskrivningen i kapitlet ”Reparation och underhåll”. Trycktesta igen enligt ”Täthetsprovning - tillvägagångssätt”. Efter reparation och täthetsprovning, notera det slutliga trycket i journalkortet. 32 Täthetsprovning - utrustning Trelltest testutrustning Trelltest består av: 1 st tätningsplatta med koppling och ventil (typ T) och/eller: 1 st adapter med koppling och ventil (typ TE/CV/VP1/Freeflow) 1 st manometer med PVC-slang och snabbkoppling 1 st digitalt stoppur 3 st (TE/CV/VP1/Freeflow) / 2 st. (T) gummipluggar 2 st manschettklämmor (endast för användning med gammal handskfastsättning, ej bajonettringsystem) 33 Trellchem® automatisk testutrustning Trellchem® automatisk testutrustning består av (siffror inom parantes hänvisar till bilden ovan): (1) Nätadapter (2) Av/På strömbrytare (3) Startknapp (4) LCD-skärm (5) Strömanslutning (6) Högtrycksregulator (för användning med högtrycksluft från cylinder/flaska) (7) Dräktanslutningar (8) Luftanslutning (9) USB-anslutning 1 st tätningsplatta (typ T) Adapter med plastslangar för anslutning av testutrustningen till dräkten Slang för anslutning av högtrycksregulatorn till testutrustningen Mjukvara och USB-kabel Testutrustningen är monterad i ett robust PELI-fodral med en universaltransformator som möjliggör användning i en rad internationella kraftnät. 34 Täthetsprovning - tillvägagångssätt Icke-helkapslande typ T (med Trelltest) 1. Placera dräkten på ett rent och torrt underlag. Sätt pluggen i utloppsventilen från insidan. 2. Lossa skruvarna på tätningsplattan och ta bort toppringen. Placera plattan under ansiktstätningen (lättast från insidan av dräkten) och justera ansiktstätningen så att den täcker den yttre delen av plattan utan att komma i kontakt med skruvarna. 35 3. Sätt tillbaka toppringen och spänn skruvarna. 4. Stäng dragkedjan. Koppla manometern till tätningsplattan. Blås upp dräkten och trycktesta enligt beskrivningen i ”Om täthetsprovning”. 36 Icke-helkapslande typ T med fastsatt mask (med Trelltest) test) 1. Placera dräkten på ett rent och torrt underlag. Ta bort utloppsventilen och sätt fast adaptern. 2. För fastsatt Dräger Panorama Nova mask, använd tillhörande pluggar. 37 3. Sätt först fast den undre pluggen och därefter den övre. 4. Stäng dragkedjan och koppla manometern till adaptern. Blås upp dräkten genom ventilen på adaptern och trycktesta enligt beskrivningen i ”Om täthetsprovning”. 38 Helkapslande typ TE/VP1/CV/Freeflow (med Trelltest) 1. Placera dräkten på ett rent och torrt underlag. Ta bort en av utloppsventilerna och sätt fast adaptern. 2. Sätt i pluggarna i de övriga utloppsventilerna, från insidan. (För äldre dräkter med grå utloppsventiler finns det en mindre plugg. Vänligen kontakta återförsäljaren). 39 3. Stäng dragkedjan och koppla manometern till adaptern. 4. Blås upp dräkten genom ventilen på adaptern och trycktesta enligt beskrivningen i ”Om täthetsprovning”. 40 Alla dräkttyper (med Trellchem®automatisk testutrustning) Testutrustningen är mycket känslig och provningen skall därför genomföras i en dragfri miljö med jämn temperatur. Under testet skall dräkten inte vidröras eftersom detta lätt kan påverka resultatet. 1) Om du har för avsikt att registrera resultatet med hjälp av testutrustningens mjukvara, anslut din laptop/PC till testutrustningen via USB-kabeln. OBS! Innan du ansluter testutrustningen till din laptop/PC för första gången, skall mjukvaran installeras. 2) Anslut nätadaptern till testutrustningen och slå på enheten. 3) Tag bort skyddshättan från luftanslutningen på testutrustningen och anslut ren, torr luft. OBS! Minimitryck är 3 bar och maxtryck 10 bar. 4) Anslut testutrustningen till den externa lufttillförseln - en högtryckscylinder eller ett stationärt tryckluftsystem (airline) - enligt instruktionen som följer med testutrustningen. 41 5) Anslut adaptern med slangarna till dräkten på följande sätt: a) Träd försiktigt in de två 6 mm-slangarna (kopplade till adaptern) genom en av dräktventilerna, från insidan av dräkten. Se till att båda slangarna går genom varsin motsatt kvadrant på ventilen. b) Sätt i pluggarna i de övriga utloppsventilerna, från insidan. 42 c) Drag varsamt 6 mm-slangarna genom dräkten tills adaptern är på plats. d) Anslut 6 mmslangarna i snabbkopplingarna... 43 e) ...och anslut till dräktanslutningarna på testutrustningen. f) För icke-helkapslande typ T-dräkter, måste tätningsplattan installeras. Lossa skruvarna och tag av toppringen. Placera plattan under ansiktstätningen (enklast från insidan av dräkten) och justera ansiktstätningen så att den täcker den yttre delen av plattan utan att komma i kontakt med skruvarna. OBS! Det finns alternativa anslutningsmetoder. Vänligen kontakta återförsäljaren för mer information. 6) Nu kan dräkten täthetsprovas. Tryck på startknappen. Testutrustningen inleder testproceduren med att blåsa upp dräkten, för att sedan stabilisera trycket i den. Efter detta påbörjas själva täthetsprovningen. Hela förloppet kontrolleras automatiskt. Du kan övervaka testförloppet antingen på LCDskärmen eller i din laptop/PC via testutrustningens mjukvara. 44 7) Avslutad täthetsprovning indikeras på LCD-skärmen och via ett meddelandefönster i mjukvaran. Om du använder mjukvaran; registrera och spara provningsresultaten. Om du ämnar genomföra flera täthetsprovningar, koppla ifrån den testade dräkten och skifta till nästa dräkt genom att ansluta adaptern till den nya dräkten. Testutrustningen och mjukvaran kan därefter återställas för nästa provning. 8) När samtliga täthetsprovningar har slutförts, koppla ifrån den sista dräkten från testutrustningen och stäng av. Koppla ur resterande slangar och kablar och förvara i de medföljande fodralen och väskan. OBS! 1: Om du genomför provningen med en högtryckscylinder, stäng först av cylinderventilen. Koppla därefter ur slangen från testutrustningen och ta bort högtrycksregulatorn från cylindern. OBS! 2: Om du genomför provningen med lågtrycksluft, stäng först av tillförseln. Koppla sedan ur slangen från testutrustningen. 45 Test av Freeflow-system (flödeskontroll) Utrustning För att testa Freeflow-systemet (flödeskontroll) behövs en flödesmätare (487 090 060). 46 Tillvägagångssätt 1. Öppna blixtlåset helt. Flödesmätaren har två socklar att fästa diffusorerna i. Träd diffusorerna (finns i fickorna ovanför visiret) i socklarna och skruva fast. 2. Anslut dräkten till luftkällan. Ställ in det lägsta tryck som kan förväntas under användning. 3. Se till att flödesmätaren hålls/placeras stadigt i vertikalt läge. Läs av flödet. Se till att indikatorkulan är i det gröna fältet. Som ett minimum (220 l/min) skall kulan inte sjunka under den svarta linjen som skiljer det gröna fältet från det röda. Se till att ha en säkerhetsmarginal för eventuella variationer i tryck/flöde under användning. VIKTIGT! Om minimiflödet inte uppnås, skall dräkten tas ur bruk. 4. Koppla loss flödesmätaren. 47 Reparation och underhåll Reparation av dräkt - allmänt Använd alltid Trellchem® originalreservdelar vid reparation. VARNING! Vidtag åtgärder för att undvika inandning av ångor från lim och lösningsmedel. Se till att utföra reparationen på en väl ventilerad plats. Trellchem® reparationsutrustning kan användas för att reparera mindre skador och punkteringar. Byte av ytter- och innerhandskar är enkelt. OBS! Efter reparation måste dräkten vila i 24 timmar så att limmet hinner härda. Därefter skall dräkten inspekteras och täthetsprovas enligt beskrivningen ovan. För att garantera bibehållen säkerhet, samt Ansells garanti, skall större reparationer såsom lagning av större revor, utbyte av dragkedja, visir mm. utföras av ett Ansell-certifierat servicecenter eller av Ansell Protective Solutions AB. 48 Reparation av Trellchem® EVO/VPS-Flash/VPS Trellchem® reparationssats EVO (487 080 325) / VPS-Flash (487 080 420) / VPS (487 080 400): 1 burk Trellchem® lim 6-0724, 125 ml för utvändig reparation 1 flaska Trellchem® härdare 1-7869, 8 ml (anpassat för 125 ml lim) 1 flaska Trellchem® lösningsmedel 1-1197, 250 ml för rengöring 1 set Trellchem® reparationslappar. Röd för EVO utsida/orange för VPS-Flash utsida/gul för VPS utsida Transparent tejp med skyddspapper för reparation av insidan 1 pensel Skador skall alltid lappas på både in- och utsidan av dräkten. Börja med insidan och följ instruktionerna nedan. 49 Reparation av insidan: 1. Välj en laglapp som är stor nog att täcka 15 mm runt skadan. 2. Leta upp och märk ut lämplig plats för laglappen. 50 3. Rengör dräktmaterialet med Trellchem® lösningsmedel 1-1197. 4. Avlägsna skyddspappret från laglappen... 51 5. ...och sätt fast den över skadan. För att undvika veck, börja i ena änden och stryk med handen till andra änden. 6. Jämna till med en handrulle eller annat lämpligt föremål. 52 Reparation av utsidan: 1. Blanda limmet med härdaren och rör om noggrant. Denna blandning måste användas inom två timmar. Både lim och härdare har begränsad hållbarhet och är märkta med bäst-före-datum. Använd ej efter detta datum. 53 2. Välj en lämplig laglapp, stor nog att täcka skadan med en marginal på 15 mm runtom. Placera lappen och märk ut positionen med en penna. 3. Rengör laglappen... 54 4. ...och dräktmaterialet med Trellchem® lösningsmedel 1-1197. 5. Applicera ett tunt lager lim (blandat med härdare) på/runt den skadade ytan och... 55 6. ...på laglappen. Låt torka i 5-10 minuter, tills det klibbar. Viktigt: Upprepa detta och föregående steg, applicera ytterligare ett lager lim och låt torka tills det klibbar. 7. Sätt fast laglappen över skadan. För att undvika veck, börja i ena änden och stryk med handen till andra änden. 56 8. Jämna till med en handrulle eller annat lämpligt verktyg. 57 Reparation av Trellchem® Super Trellchem® reparationssats Super (487 080 073): 1 burk Trellchem® lim 6-0724, 125 ml för utvändig reparation 1 flaska Trellchem® härdare 1-7869, 8 ml (anpassat för 125 ml lim) 1 flaska Trellchem® lösningsmedel 1-1197, 250 ml för rengöring 1 set Trellchem® reparationslappar. Gul för utsida, orange för insida 2 penslar Skador skall alltid lappas på både in- och utsidan av dräkten. Börja med insidan och följ instruktionerna nedan. 58 1. Blanda limmet med härdaren och rör om noggrant. Denna blandning måste användas inom två timmar. Både lim och härdare har begränsad hållbarhet och är märkta med bästföre-datum. Använd ej efter detta datum. 2. Välj en lämplig laglapp, stor nog att täcka skadan med en marginal på 15 mm runtom. Placera lappen och märk ut positionen med en penna. 59 3. Rengör laglappen... 4. ...och dräktmaterialet med Trellchem® lösningsmedel 1-1197. 60 5. Applicera ett tunt lager lim (blandat med härdare) på/runt den skadade ytan och... 6. ...på laglappen. Låt torka i 5-10 minuter, tills det klibbar. Viktigt: Upprepa detta och föregående steg, applicera ytterligare ett lager lim och låt torka tills det klibbar.. 61 7. Sätt fast laglappen över skadan. För att undvika veck, börja i ena änden och stryk med handen till andra änden. 8. Jämna till med en handrulle eller annat lämpligt verktyg. 9. Repetera denna procedur på utsidan av dräkten. 62 Reparation av Trellchem® Light Trellchem® reparationssats Light (487 080 075): 1 tub PVC-lim 1 flaska Trellchem® lösningsmedel 1-1197, 250 ml för rengöring 1 set Trellchem® reparationslappar, orange 1 pensel Skador skall alltid lappas på både in- och utsidan av dräkten. Börja med insidan och följ instruktionerna nedan. 63 1. Välj en lämplig laglapp, stor nog att täcka skadan med en marginal på 15 mm runtom. Placera lappen och märk ut positionen med en penna. 2. Rengör laglappen... 64 3. ...och dräktmaterialet med Trellchem® lösningsmedel 1-1197. 4. Applicera ett tunt lager lim på/ runt den skadade ytan och... 65 5. ...på laglappen. Låt torka i 5-10 minuter, tills det klibbar. Viktigt: Upprepa detta och föregående steg, applicera ytterligare ett lager lim och låt torka tills det klibbar. 6. Sätt fast laglappen över skadan. För att undvika veck, börja i ena änden och stryk med handen till andra änden. 66 7. Jämna till med en handrulle eller annat lämpligt verktyg. 8. Repetera denna procedur på utsidan av dräkten. 67 Trellchem® Bajonettringsystem - allmänt Stängt läge Grön markering mittemot vit markering. För att öppna ringsystemet och ta av handskarna, tryck ihop båda ringarna och vrid handskringen moturs tills de vita markeringarna står mittemot varandra. Öppet läge Vita markeringar mittemot varandra. För att montera handskringen, matcha de vita markeringarna, tryck samman de båda ringarna och vrid medurs tills vit markering möter grön markering. Sätt fast den röda låssprinten. 68 O-ringar När bajonettringsystemet monteras första gången måste O-ringarna smörjas med Molykote smörjfett. Vid behov, använd en liten pensel. Applicera ett tunt lager. Smörjningen kan behöva upprepas efter rengöring. Montera Oringarna i avsedda spår i respektive ring. Art nr 072 000 611 O-ring till handskring. Ar nr 072 000 606 O-ring till ärmring. 69 Utbyte av gummimanschetter (tillval) Ingående komponenter (per dräkt): Manschett, komplett på ring (072 900 102), 2 st 1. Tryck ringen med manschett på plats inifrån dräktens ärm. 70 2. Se till att manschetten sitter rakt. Tryck den ordentligt på plats. Se till att inget dräktmaterial kommer i kläm mellan manschett och ärmring. 3. Kom ihåg att klippa av manschetten till önskad bredd så att den inte klämmer för hårt runt handleden. 71 Utbyte av Viton®/Butyl & Nitril/kloroprengummihandskar Ingående komponenter (per dräkt): Handskring (073 103 565) inklusive O-ring, 2 st Innerring, svart (073 103 580), 2 st Viton®/butylgummihandskar (072 250 300), 1 par - Trellchem® Super Nitril/kloroprengummihandskar (072 250 411), 1 par - Trellchem® Light 1. Placera den svarta innerringen i handskskaftet. Se till att den sitter rakt, ca 5 cm in i skaftet. 72 2. För handsken genom handskringen och se till att tummen hamnar i linje med den gröna markeringen. Tryck fast handsken i handskringen med hjälp av tummarna. Se ”Öppet läge” för montage på dräkt. 3. Ta av handsken genom att göra dessa steg i omvänd ordning. 73 Utbyte av handskkombination . (Barriär-innerhandske plus gummiytterhandske) Ingående komponenter (per dräkt): Handskring (073 103 565) inklusive O-ring, 2 st Barriär-innerhandske med grå innerring 072 251 210, 2 st NFPA Kloroprengummihandske 072 251 010, 1 par 1. Endast Barriär-innerhandskar levererade med fastsvetsad ring kan användas. 2. Avlägsna den vita skyddsfilmen på innerhandskens fingrar. Härvid blottas klisterytan som kommer att hålla ihop inner- och ytterhandske när handen dras ut ur handsken. 74 3. Stoppa innerhandsken i ytterhandsken. Se till att alla innerhandskens fingrar kommer ända in i respektive finger i ytterhandsken. 4. Tryck ihop inner- och ytterhandskens fingrar så att de häftar vid varandra. 75 5. Placera innerhandskens ring ca 5 cm in i gummihandskens skaft. 6. Träd i en hand i handskarna och knyt näven. Stick in ett av den andra handens fingrar mellan ytter-handsken och innerhandskens ring. Dra samtidigt knytnäven bakåt/ emot dig för att släppa ut luft mellan ytter- och innerhandsken. 76 7. För handskarna genom handskringen och se till att tummen hamnar i linje med den gröna markeringen. Tryck fast handsken i handskringen med hjälp av tummarna. Se ”Öppet läge” för montage på dräkt. 8. Ta av handsken genom att göra dessa steg i omvänd ordning. Innerhandsken sitter fast i ytterhandsken men den kan dras loss. Man kan vända ytterhandsken ut-och-in och/eller ta ett finger i taget för att underlätta detta. 77 Instruktioner för underhåll - Bajonettring Trellchem® Bajonettringsystem inkluderar två o-ringar av Viton® gummi och en säkerhetssprint. O-ringarna skall bytas ut om de går sönder, eller minst vart femte år. För att fungera korrekt måste o-ringarna hållas välsmorda, annars kan bajonettringsystemet bli svårt att stänga och det är risk att o-ringarna skadas. Därför rekommenderas att smörja o-ringarna med Molycote efter varje användning. Säkerhetssprinten skall bytas ut vid behov. När den fungerar som den ska ”klickar” den på plats när man trycker dit den med ett finger. Efter upprepad användning kan sprinten bli utsliten och för lätt att trycka på plats, i sådant fall måste den bytas ut. Instruktioner för underhåll - Blixtlås Dragkedjan måste smörjas varje gång dräkten har använts och/eller rengjorts. Använd fettstiftet som följer med dräkten och smörj tätningsytorna och metalldelarna invändigt och utvändigt. Sparsam och frekvent smörjning rekommenderas. Se även separata instruktioner som följer med fettstiftet. Vid förvaring skall blixtlåset vara nästan stängt med en öppning på ca 10 cm. Instruktioner för underhåll - Ansiktstätning Om dräkten har ansiktstätning (typ T), skall denna bytas ut minst vart femte år eller om den är skadad eller uppvisar ozonsprickor. Kontrollera om ansiktstätningen har ozonsprickor genom att sträcka ut materialet kraftigt. Ozonsprickor är lätta att känna igen eftersom de alltid uppstår vinkelrätt mot töjningsriktningen. Instruktioner för underhåll - Gummimanschetter Om dräkten har gummimanschetter, skall dessa bytas ut minst vart femte år eller om de är skadade eller uppvisar ozonsprickor. Kontrollera om manschetterna har ozonsprickor genom att sträcka ut materialet kraftigt. Ozonsprickor är lätta att känna igen, eftersom de alltid uppstår vinkelrätt mot töjningsriktningen. 78 Instruktioner för underhåll - Reglerventil och genomföring Reglerventilen och genomföringen bör servas vart femte år. Kontakta din lokala distributör eller Ansell Protective Solutions AB’s Kundservice. Du beställer ett Service kit (072 141 100) vilket innebär att den gamla reglerventilen/genomföringen skickas till Ansell Protective Solutions och du får en servad i retur. Instruktioner för underhåll - Övertrycksventil Övertrycksventilen skall bytas ut vart femte år eller om den är skadad. Reservdelslista KOMPONENT ARTIKELNUMMER Viton o-ringar, till ärmring (10 st.) 072 000 606 Viton® o-ringar, till handskring (10 st.) 072 000 611 Molycote smörjfett 069 095 005 Säkerhetssprint, till bajonettring 073 103 585 Underhållssats till blixtlås 070 000 410 Ansiktstätning 072 502 000 Gummimanschett, komplett på ring (1 st.) 072 900 102 Servicesats, till reglerventil och genomföring 072 141 100 Övertrycksventil 072 131 200 ® 79 Rengöring Handtvätt i varmt vatten (40 °C). Använd ett milt rengöringsmedel och en mjuk trasa eller borste. Se till att inte repa eller skada materialet. Låt dräkten lufttorka eller använd en fläkt (t.ex. en hårfön), alternativt kan ett rengöringssystem såsom TopTrock® användas. Oljefläckar och liknande kan tvättas av med sprit, varefter dräkten skall tvättas med ljummet vatten, först blandat med ett milt rengöringsmedel och därefter enbart med vatten. Dräktmaterialet tål de flesta av marknadens desinfektionsmedel. Din Trellchem® återförsäljare eller Ansell Protective Solutions AB kan rådfrågas. Dekontamineringsanvisningar Eftersom det finns så enormt många olika kemikalier, med olika egenskaper, finns det inga generella tillvägagångssätt vid dekontaminering. Bästa sättet att dekontaminera måste bestämmas utifrån den kemikalie det rör sig om och endast personer med adekvat utbildning och kemiska kunskaper kan avgöra på vilket sätt dekontamineringen ska utföras. Ansell Protective Solutions AB hjälper gärna till med råd. Innan dräkten tas av ska alltid en fördekontaminering göras - användarens säkerhet är viktigast! Fördekontamineringen innebär att dräkten spolas av med mycket vatten, gärna med rengöringsmedel i. Efter denna första avtvättning följer den riktiga dekontamineringen. Alla kemikalier kan delas in i grupper, beroende på kemiska och/eller fysiskaliska egenskaper. Följande tre grupper är mest relevanta när det gäller dekontaminering: • Flyktiga kemikalier • Vattenlösliga kemikalier och/eller kemikalier som reagerar med vatten • Icke vattenlösliga kemikalier 80 Beroende på vilken grupp en kemikalie faller in under, skiljer sig dekontamineringsmetoden från fall till fall, se följande beskrivningar. En specifik grupp kemikalier är de kemiska stridsmedlen. För dessa rekommenderas en särskild dekontamineringsmetod, se nedan. Flyktiga kemikalier Kemikalier som har en kokpunkt lägre än 80 °C betraktas som flyktiga. Dessa är ofta lösningsmedel, såsom etylacetat, heptan, bensen, kloroform, aceton och många andra. En dräkt som har varit utsatt för en flyktig kemikalie dekontamineras genom att dräkten vädras utomhus eller i en väl ventilerad lokal, om möjligt vid något förhöjd temperatur (30-40 °C). Häng dräkten, med dragkedjan helt öppen, och se till att det är gott om plats omkring den så att luften kan cirkulera fritt i och runt dräkten. Hur lång tid dräkten behöver vädras beror på lufttemperaturen och luftflödet runt dräkten. När dräkten är vädrad, kontrollera att den inte luktar kemikalier och/eller testa luften med hjälp av enkla gasdetektionsrör. Vattenlösliga kemikalier Kemikalier med högre löslighet än 60 g/liter vatten betraktas som vattenlösliga. Dessutom påverkas lösligheten av temperaturen - ju högre temperatur desto högre löslighet. Exempel på vattenlösliga kemikalier är fenol, etylenglykol, natrium, alla syror och baser (se längre ner). Om dräkten har varit utsatt för en vattenlöslig kemikalie dekontamineras den genom att tvätta med mycket vatten, gärna med rengöringsmedel i. För att öka lösligheten är det bra att använda varmt vatten (40 °C). 81 Syror och baser (alkalier) Exempel: Svavelsyra, saltsyra, natriumhydroxid, ammoniumhydroxid. Eftersom både syror och baser är helt vattenlösliga dekontamineras en dräkt som varit i kontakt med någondera genom att skölja dräkten med vatten. Syra kan neutraliseras med en utspädd basisk lösning och vice versa för baser. Skölj därefter noga med vatten med lite rengöringsmedel i. pH-värdet bör kontrolleras under dekontamineringen, en pH-sticka är det enklaste hjälpmedlet. När pH-värdet är neutralt är dekontamineringen klar. Icke vattenlösliga kemikalier Kemikalier som är icke vattenlösliga är lösliga i vissa lösningsmedel, exempelvis alkohol eller lacknafta. Kemikalier med lägre löslighet än 60 g/liter vatten betraktas som icke vattenlösliga. Exempel är styren, pyridin, nitrobensen, diesel och råolja. En dräkt som varit i kontakt med en icke vattenlöslig kemikalie, dekontamineras genom att dräkten torkas grundligt med en trasa indränkt i alkohol eller lacknafta (beroende på vilket lösningsmedel som löser kemikalien). Därefter sköljes dräkten noga med vatten med lite tillsatt rengöringsmedel. Det finns kemikalier som är så klibbiga/klistriga att det är näst intill omöjligt att få dräkten helt ren. Om detta inträffar måste dräkten kasseras. Kemiska och biologiska stridsmedel Vid dekontaminering av kemiska och biologiska stridsmedel rekommenderas användning av klorkalk (ett slam av kalciumhypoklorit och 30% vatten även kallat HTH). Dräkten tvättas med klorkalken, som lämnas för att reagera med stridsmedlet i ca 15 minuter, varpå det sköljes av med vatten. Därefter spolas dräkten med rikligt med vatten, gärna med tillsatt rengöringsmedel. 82 Livslängd/utbyte av dräkt Dräkten måste bytas ut när den är sliten, omöjlig att reparera eller har utsatts för kemikalier som inte går att dekontaminera. Om det uppstår förändringar i dräktmaterialet (skörhet, styvhet, uppsvälldhet, klibbighet eller liknande) måste dräkten genast tas ur bruk och ersättas med en ny. Vid tveksamma fall kontaktas leverantören eller Ansell Protective Solutions AB. Utslitna dräkter skall tas om hand enligt lokala regler för plast- och gummiavfall. Förbränning rekommenderas. Dräkter som inte är fullständigt dekontaminerade måste hanteras på säkert sätt och lokala regler för den specifika kemikalien måste tas i beaktande. 83 Tekniska data Se EG-typgodgännande på sidan 6. Tester och klassificering enligt EN 943-1, EN 14325 och EN 14126. EG-typgodkännandedata – mekaniska data EGENSKAP DRÄKTMATERIAL - PRESTATIONSKLASS EVO VPS-Flash VPS Nötningshållfasthet 6 6 6 Flexning 6 4 6 Flexning -30°C 5 6 5 Rivhållfasthet 4 3 5 Draghållfasthet 6 6 6 Punkteringshållfasthet 3 3/2 3 3 Sömstyrka 6 6 6 Flamresistens 3 3 3 EN ISO 14116 LFSI 1 3 3 3 Godkänd Ej testad Ej testad EN 1149-5 2 1) LFSI = Limited flame spread index (ej ett krav enligt EN 943). 2) Se ”Antistatiska egenskaper”, sid. 17 (ej ett krav enligt EN 943). 3) Klass 3 anger max.styrka. Klass 2 anger punktering av barriärfolien, vilket kan medföra lägre kemikalieresistens. EGENSKAP DRÄKTMATERIAL - PRESTATIONSKLASS Nötningshållfasthet Super Light 6 6 Flexning 6 6 Flexning -30°C 6 3 Rivhållfasthet 3 3 Draghållfasthet 6 5 Punkteringshållfasthet 3 2 Sömstyrka 6 6 Flamresistens 3 3 EN ISO 14116 LFSI 1 EN 1149-5 2 2 - Godkänd Godkänd 1) LFSI = Limited flame spread index (ej ett krav enligt EN 943). 2) Se ”Antistatiska egenskaper”, sid. 17 (ej ett krav enligt EN 943). 84 EG-typgodkännandedata – kemiska data KEMIKALIE Aceton RESISTENS MOT PERMEATION - PRESTATIONSKLASS* EVO dräktmaterial EVO söm VPS-Flash/ VPS dräktmaterial VPS-Flash/ VPS söm 6 6 6 6 Acetonitril 6 6 6 6 Ammoniak (g) 6 6 6 6 Dietylamin 6 6 6 6 Diklormetan 6 6 6 6 Etylacetat 6 6 6 6 Heptan 6 6 6 6 Klor (g) 6 6 6 6 Klorväte (Väteklorid) (g) 6 6 6 6 Koldisulfid 6 6 6 6 Metanol 6 6 6 6 Natriumhydroxid, 40% 6 6 6 6 Svavelsyra, 96% 6 6 6 6 Tetrahydrofuran 6 6 6 6 Toluen 6 6 6 6 *För klassificering, se sid. 88 TEST* RESISTENS MOT PENETRATION - PRESTATIONSKLASS EVO VPS-Flash/ VPS Syntetiskt blod (ISO 16603:2004) 6 6 Phi-X174 bakteriofag (ISO 16604:2004) 6 6 Penetration av biologiskt kontaminerade aerosoler, med Staphylococcus aureus ATCC 6538 (ISO/DIS 22611:2003) 3 3 Torr mikrobiell penetration, med Bacillus subtilis (ISO 22612:2005) 3 3 Våt bakteriell penetration, med Staphylococcus aureus ATCC 29213 (EN ISO 22610) 6 6 *Tester och klassificering enligt EN 14126 - skydd mot smittsamma ämnen. 85 KEMIKALIE RESISTENS MOT PERMEATION - PRESTATIONSKLASS* Super dräktmaterial Super söm Light dräktmaterial Light söm Aceton 6 5 - - Acetonitril 6 6 - - Ammoniak (g) 6 6 - - Dietylamin 2 2 - - Diklormetan 3 3 - - Etylacetat 3 3 - - Heptan 6 6 - - Klor (g) 6 6 - - Klorväte (Väteklorid) (g) 6 6 - - Koldisulfid 6 6 - - Metanol 6 6 - - Natriumhydroxid, 40% 6 6 6 6 Svavelsyra, 96% 6 6 4 3 Tetrahydrofuran 1 1 - - 6 6 - - Toluen Obs 1: Trellchem Light är inte lämplig vid kontinuerlig exponering för lösningsmedel. Obs 2: Trellchem® Super är inte lämplig vid kontinuerlig exponering för tetrahydrofuran. *För klassificering, se sid. 88 ® TEST* RESISTENS MOT PENETRATION - PRESTATIONSKLASS SUPER LIGHT Syntetiskt blod (ISO 16603:2004) 6 6 Phi-X174 bakteriofag (ISO 16604:2004) 6 6 Penetration av biologiskt kontaminerade aerosoler, med Staphylococcus aureus ATCC 6538 (ISO/DIS 22611:2003) 3 3 Torr mikrobiell penetration, med Bacillus subtilis (ISO 22612:2005) 3 3 Våt bakteriell penetration, med Staphylococcus aureus ATCC 29213 (EN ISO 22610) 6 6 *Tester och klassificering enligt EN 14126 - skydd mot smittsamma ämnen. 86 EG-typgodkännandedata – komponenter KOMPONENTER - RESISTENS MOT PERMEATION - PRESTATIONSKLASS* KEMIKALIE CR + BARRIER INNERHANDSKE1 V/BHANDSKE2 NITRIL/CRHANDSKE Aceton 6 6 2 Acetonitril 6 6 2 3,4 6 Dietylamin 6 3 2 Diklormetan 2 3 1 Etylacetat 6 4 2 Heptan 6 6 6 Klor (g) 5 6 Klorväte (Väteklorid) (g) 5 6 Ammoniak (g) 1 5 Koldisulfid 6 6 Metanol 6 6 3 Natriumhydroxid, 40% 6 6 6 Svavelsyra, 96% 6 6 6 Tetrahydrofuran 6 1 Toluen 6 6 2 CR=Kloroprengummi. Testdata gäller för innerhandsken. V/B=Viton®/butylgummihandske. Vid användning av denna handske är dräkten inte lämplig vid kontinuerlig exponering för tetrahydrofuran. I detta fall rekommenderas kombination med Barrier innerhandske. 3) Kombinationen av Barrier innerhandske och annan handske ger minst skyddet från den bättre av handskarna. Vid användning av endast Barrier handske (rekommenderas inte), ger denna vid kontinuerlig exponering inte tillräckligt skydd mot ammoniak och begränsat skydd mot diklormetan. 4) Om Barrier innerhandsken används i kombination med CR-handske erhålles klass 6 för ammoniak. 5) Om Barrier innerhandsken används i kombination med V/B-handske erhålles klass 5 för diklormetan. *För klassificering, se sid. 88 1) 2) 87 KOMPONENTER - RESISTENS MOT PERMEATION - PRESTATIONSKLASS KEMIKALIE NITRILGUMMISTÖVLAR TRELLCHEM® HCR- BLIXTLÅS2 VISIR1 Aceton >3 6 6 Acetonitril >3 6 6 Ammoniak (g) Dietylamin Diklormetan 6 6 6 >3 6 1 2 5 Godkänd *) Etylacetat >3 6 1 Heptan >3 6 6 Klor (g) 6 6 6 Klorväte (Väteklorid) (g) 6 6 6 Koldisulfid >3 6 1 Metanol >3 6 5 Natriumhydroxid, 40% >3 6 6 Svavelsyra, 96% >3 6 5 Tetrahydrofuran >3 5 1 Toluen >3 6 3 Visir på helkapslande dräkter. Endast ET-dräkter. *) Klasser är inte definierade för genombrottstider < 10 minuter. Testresultatet blev 7 minuter (minimikravet är 5 minuter). 1) 2) KLASSIFICERING AV PERMEATIONSTID 6 >8h 5 >4h 4 >2h 3 >1h 2 > 30 min 1 > 10 min 88 NFPA 1991 & EN 943-2 - Jämförelse Tabellen nedan jämför kraven på permeation av dräktmaterialet i NFPA 1991 respektive EN 943-2. AMERIKANSK STANDARD EUROPEISK STANDARD NFPA 1991 EN 943-2 Detektionshastighet (genombrottskriterium) Minimum genombrottstid Stipulerad testtid Antal testkemikalier Testtemperatur Nötning och flexning före test 0.1 µg/cm2*min 1.0 µg/cm2*min 60 min 10 min > 180 min > 10 min 27 st (21 vätskor, 6 gaser) 15 st (12 vätskor, 3 gaser) +27°C +20°C alt. +23°C Ja Nej 89 Kemiska permeationsdata Det bör påpekas att testerna utfördes på provbitar av materialet och under laboratorieförhållanden, inte under verkliga arbetsförhållanden. Användaren måste själv avgöra huruvida testresultaten är applicerbara på den aktuella användarsituationen. Vi förbehåller oss rätten till ändringar i den presenterade informationen. Kommentarer till nedanstående lista: Alla tester är genomförda i enlighet med ASTM F 739 (0,1 μg/cm2 *min), utom kemikalier märkta (1), som är testade enligt EN 374-3 (1,0 μg/cm2 *min) och de kemiska stridsmedlen (HD, GA, GB, GD, L, VX), vilka är testade enligt FINABEL Conv. 0.7.C. De understrukna 15 testkemikalierna är stipulerade (minimikrav) i den europeiska standarden EN 943-2 (se även resultat på sidan 85). Alla kemikalier är testade vid 99-100% koncentration, om inget annat anges. GENOMBROTTSTID (MIN.) KEMIKALIE EVO VPS-FLASH/ VPS SUPER *Aceton > 480 1) > 480 1) > 480 1) *Acetonitril > 480 1) > 480 1) > 480 1) Acetylklorid > 480 > 480 > 480 (98%) Akrylamid 40% > 480 > 480 > 480 Akrylsyra > 480 > 480 > 480 > 480 1) > 480 1) > 480 1) Anilin > 480 > 480 > 480 Arsin (AS) > 480 > 480 > 480 Bensen > 480 > 480 > 480 Ej testad Ej testad > 480 360 300 45 > 480 > 480 > 480 *Ammoniak, vattenfri Bortrifluorid Brom *1,3-Butadien 90 GENOMBROTTSTID (MIN.) KEMIKALIE EVO VPS-FLASH/ VPS Butylamin 316 > 480 87 Cyanogenklorid (CK) > 60 > 60 Ej testad > 480 1) > 480 1) 53 1) 352 > 480 17 *Dietylamin Dietyleter 98% *Diklormetan > 480 1) > 480 1) SUPER 58 1) *Dimetylformamid > 480 > 480 > 480 Dimetylhydrazin 98% > 480 > 480 > 480 Dimetylsulfoxid > 480 > 480 > 480 Epiklorhydrin > 480 > 480 > 480 *Etylacetat > 480 1) > 480 1) 252 1) Etylenglykol > 480 > 480 > 480 *Etylenoxid > 480 > 480 > 480 Fenol > 480 (85%) > 480 (85%) > 480 Fluorväte, gas > 480 Ej testad > 480 1) 270 Ej testad 124 1) Fluorvätesyra > 480 (48%) > 480 (48%) > 480 (49.5%) Formaldehyd 37% > 480 > 480 > 480 Fosforsyra 85% > 480 > 480 > 480 Fosfortriklorid > 480 > 480 150 (98%) Fosgen (CG) > 480 > 480 240 Furfural > 480 > 480 > 480 Fluorväte, kondenserat Heptan > 480 > 480 > 480 *Hexan > 480 1) > 480 1) > 480 Hydrazin > 480 > 480 > 480 Isopren > 480 > 480 > 480 JP-4 > 480 > 480 > 480 *Klor Klorosulfonsyra > 480 1) > 480 91 > 480 270 1) > 480 1) 30 (98%) GENOMBROTTSTID (MIN.) KEMIKALIE EVO VPS-FLASH/ VPS *Klorväte (Väteklorid) > 480 > 480 > 480 *Koldisulfid > 480 (95%) > 480 (95%) > 480 1) Lewisit (L) > 1440 > 1440 > 1440 *Metanol > 480 > 480 > 480 1) 1) 1) SUPER Metyletylketon > 480 > 480 173 Metylisocyanat > 480 > 480 21 *Metylklorid > 480 > 480 > 480 Metylmetakrylat > 480 > 480 > 480 Metyl tert-butyleter > 480 > 480 220 Monoklorbensen > 480 > 480 > 480 Myrsyra > 480 (96%) > 480 (96%) > 480 (88%) > 480 1) > 480 > 480 1) *Nitrobensen > 480 > 480 > 480 Nitrometan > 480 > 480 > 480 Oleum > 480 (30%) > 480 (30%) > 480 (65%) Pyridin > 480 > 480 315 Salpetersyra > 480 (65%) > 480 (65%) > 480 (70%) Salpetersyra, rykande 135 1) Ej testad Ej testad *Natriumhydroxid 40% Saltsyra 37% > 480 > 480 > 480 Sarin (GB) > 1440 > 1440 > 1440 Senapsgas (HD) > 1440 > 1440 > 480 Soman (GD) > 1440 > 1440 > 1440 Styren > 480 > 480 52 (98%) > 480 1) > 480 > 480 1) *Svavelsyra 98% Tabun (GA) > 1440 > 1440 > 1440 *Tetrahydrofuran > 480 1) > 480 1) 28 1) 92 GENOMBROTTSTID (MIN.) KEMIKALIE *Tetrakloretylen Tionylklorid 97% EVO VPS-FLASH/ VPS SUPER > 480 > 480 143 (98.5%) > 480 Ej testad 45 > 480 1) > 480 1) 74 1) Toluen di-isocyanat (TDI) 96% > 480 > 480 > 480 Tribromfenol > 480 > 480 > 480 Trietylamin > 480 > 480 > 480 Trietylentetramin > 480 > 480 > 480 (95%) Trikloretylen > 480 > 480 17 Triklorättiksyra > 480 > 480 > 480 Vinylacetat > 480 > 480 > 480 *Toluen Vinylklorid > 480 > 480 > 480 VX > 1440 > 1440 > 480 Väteperoxid 50% > 480 > 480 > 480 Ättiksyraanhydrid > 480 > 480 > 480 (98%) 93 94 Användarens namn Kontrollerad av (namn) den (datum) Anmärkningar Ansell Protective Solutions AB, Johan Kocksgatan 10, SE-231 81 Trelleborg. Tel: +46 (0)410-51000, Fax: +46 (0)410-51850 Insatstid Produktionsnr: ............................................ Slutligt lufttryck vid tryckprovning Kemikalie(r) som dräkten har utsatts för Typ TE Datum Typ T KONTROLLKORT Trellchem VPS INSATSKORT Trellchem EVO 95 Kontrollerad av (namn) den (datum) Anmärkningar Produktionsnr: ............................................... Ansell Protective Solutions AB, Johan Kocksgatan 10, SE-231 81 Trelleborg. Tel: +46 (0)410-51000, Fax: +46 (0)410-51850 Användarens namn Typ Freeflow KONTROLLKORT Insatstid Typ TE Slutligt lufttryck vid tryckprovning Kemikalie(r) som dräkten har utsatts för Typ T Datum Trellchem Light INSATSKORT Trellchem Super © Ansell Protective Solutions AB 1209. Vi förbehåller oss rätten till ändringar. Ansell Protective Solutions AB Johan Kocksgatan 10, SE-231 81 Trelleborg, Sweden Tel: +46 410 510 00, Fax: +46 410 518 50 http://protective.ansell.com | [email protected] 96
© Copyright 2024