Fagdag 17.03.2015
There’s no compromise on quality
Holdbare industridekker med belegningsstein - suksesskriterier
Stina Lintho Lippestad, daglig leder
Lintho Steinmiljø AS
Belegningssteinsentreprenør – maskinlagt belegningssteinsdekker
siden 1991
Arbeider aktivt med utviklingen av belegningssteinsdekker til
prosjekt- og industrimarkedet – nye konsepter, bruksområder og
produkter.
Sammen med de øvrige aktørene i Norsk Belegningsstein har vi
stått bak utviklingen av dimensjoneringsveiledere.
Stina Lintho Lippestad – daglig leder siden 2011,
markedsansvarlig før det. Har arbeidet fast i familiefirmaet siden
år 2000.
Slik utføres industridekker med belegningsstein
• De mest vanlige feil med skadeårsaker
- Spordannelser, svanker og kuler
- Brekkasje stein
- Tomme fuger
- Utglidninger i dekket
• Tekniske egenskaper når korrekt utført
• Utførelse med kontroll og dokumentasjon
• SAS Teknisk base – det optimalt utførte prosjektet?
• Tilsyn og vedlikehold, forslag til rutiner
Industridekker av belegningsstein – mest vanlige skader og årsaker
Spordannelser – svanker - kuler
Overflatejevnhet måles med 3 meter rettholt.
Kravene er:
Industridekker av belegningsstein – spordannelser, svanker og kuler
De mest vanlige årsaker :
• Dårlig komprimering inntil vegg eller andre faste
konstruksjoner
• Manglende bæring i underlag
- Kvalitet på masser
- Lagtykkelser
- Andelen finstoff i masser
• Separasjon av masser – forskyvning i lag
• Stående vann i konstruksjonen - poretrykk
Industridekker av belegningsstein – bruddskader på stein
De mest vanlige årsaker:
• Manglende bæring i grunn
- Dårlige grunnforhold
- Feil i dimensjonering
- Mangler i oppbygging
Industridekker av belegningsstein – tomme fuger
De mest vanlige årsaker:
• Fuktig vær under fuging : Fugesanden kleber og
drysser ikke godt ned i fugen.
• Utvasking av fugesand : Vann står i massene,
pumper ut fugesand ved overfarter
Industridekker av belegningsstein – utglidninger i dekket
De mest vanlige årsaker:
• Manglende fugesand, ref. forrige side
• Manglende innspenning
Industridekker av belegningsstein – korrekt utført :
•
•
•
•
•
Tåler store vridningskrefter
Tåler statiske laster
Tåler spill av oljer, drivstoff og kjemikalier
Enkel tilgang til grunn ved behov
Lang levetid – begrenset behov for vedlikehold
Industridekker av belegningsstein - utførelse
Forsterkningslag og bærelag:
•
•
•
•
Jevntykke lag avgjørende for kvalitet
Overlappende lag, hindre at massene vandrer ned
Tommelfingerregel : Lagtykkelse maksimalt 3 x største kornstørrelse
Dokumentasjon på komprimering!
Industridekker av belegningsstein - utførelse
Settelag:
•
•
•
•
•
Knust fjell 0-8mm i 30 +/- 10mm lagstykkelse
Jevntykke lag avgjørende for kvalitet
Nøyaktig utlegging – hindre separasjon
Forbruk av settelagsmasse ca. 0.06 tonn pr m2
Jevnhetskrav til ferdig dekke må etableres i settelaget.
Industridekker av belegningsstein - utførelse
Steinlegging:
•
•
•
•
•
Effektiv maskinlegging på store arealer
500 – 800 m2 pr. dag
Strenge krav til toleranse på belegningsstein
Fokus på rette linjer, korrekt fugeavstand
Sikre innspenning
Industridekker av belegningsstein - utførelse
Fuging, komprimering og «finish»:
• Fylte fuger helt avgjørende for bæreevne i dekket
• Jevne og rette fuger <5mm bredde
• Mangel på fugesand gjør at steinen opptrer alene,
ikke i samspill med nabosteinene
Industridekker av belegningsstein - utførelse
Kantsikring:
• Kanter som løper ut i løsmasser må sikres, slik at
steindekket ikke får mulighet til å vri seg ut av
posisjon.
• Asfalt, kantstein, murer, betongplater eller
grunnmurer
• Der dette mangler, anbefaler vi armerte, støpte
betongkanter
Industridekker av belegningsstein - utførelse
Løsninger rundt kummer :
Ligger i dekket, utsettes for overfarter. Ved kapping av
stein får man veldig små tilpassingsbiter som går i
bevegelse, og etter hvert forsvinner ut.
Vi anbefaler at overgangen mellom belegningsstein og
kum løses ved bruk av asfalt.
Fleksibel overgang mellom det elastiske
belegningssteinsdekket og den faste kummen.
Industridekker av belegningsstein – større krav til dokumentasjon!
Dokumentasjon – egenkontroller og datablader
Grunnarbeidene:
- Valg av masser – dokumentasjon kvalitet
- Komprimering
- Lagtykkelser
Toppdekket :
- Overflatejevnhet i bærelag – overtakelsesrutiner!
- Valg av settelagsmasser – dokumentasjon og kvalitet
- Overflatejevnhet settelag
- Komprimering settelag
- Overflatejevnhet i steindekke
- Kantsikringer og fokus på gode avslutninger
- Fugeavstand og fugefylling
Industridekker av belegningsstein – Det optimale dekket?!
SAS Teknisk Base
Industridekker av belegningsstein – Forvaltning, drift og vedlikehold
Toppdekkeleverandør utarbeider FDV med
forslag til rutiner.
I FDV’en inngår :
• Materialbruk, angitt ved navn og
produktspesifikasjoner.
• Vinterdrift
• Snørydding
• Strøing og bruk av salt
• Sommerdrift
• Vårrengjøring
• Bruk av høytrykksspyler eller feiebil
med sug
• Tilsyn og vedlikehold :
- Renhold
- Fugefylling
- Bytte skadet stein
Industridekker av belegningsstein - Prosjekteksempler
NKF – temahefte – www.kommunalteknikk.no
Industridekker av belegningsstein – prosjekteksempler
Larvik Havn – fergeterminal og containerhavn
Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler
Norsk Stål Tynnplater
Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler
On Time – Ski kommune
Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler
Oslo Havn Sjursøya
Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler
CCB Ågotnes
Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler
Grilstad Marina
Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler
Hageland
Surnadal
Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler
Aker
Solutions
Stavanger
Industridekker av belegningsstein – kilder til mer informasjon:
Norsk Belegningsstein :
BUG :
www.belegningsstein.info
www.Byggutengrenser.no