Stina Lintho Lippestad
Fagdag 17.03.2015 There’s no compromise on quality Holdbare industridekker med belegningsstein - suksesskriterier Stina Lintho Lippestad, daglig leder Lintho Steinmiljø AS Belegningssteinsentreprenør – maskinlagt belegningssteinsdekker siden 1991 Arbeider aktivt med utviklingen av belegningssteinsdekker til prosjekt- og industrimarkedet – nye konsepter, bruksområder og produkter. Sammen med de øvrige aktørene i Norsk Belegningsstein har vi stått bak utviklingen av dimensjoneringsveiledere. Stina Lintho Lippestad – daglig leder siden 2011, markedsansvarlig før det. Har arbeidet fast i familiefirmaet siden år 2000. Slik utføres industridekker med belegningsstein • De mest vanlige feil med skadeårsaker - Spordannelser, svanker og kuler - Brekkasje stein - Tomme fuger - Utglidninger i dekket • Tekniske egenskaper når korrekt utført • Utførelse med kontroll og dokumentasjon • SAS Teknisk base – det optimalt utførte prosjektet? • Tilsyn og vedlikehold, forslag til rutiner Industridekker av belegningsstein – mest vanlige skader og årsaker Spordannelser – svanker - kuler Overflatejevnhet måles med 3 meter rettholt. Kravene er: Industridekker av belegningsstein – spordannelser, svanker og kuler De mest vanlige årsaker : • Dårlig komprimering inntil vegg eller andre faste konstruksjoner • Manglende bæring i underlag - Kvalitet på masser - Lagtykkelser - Andelen finstoff i masser • Separasjon av masser – forskyvning i lag • Stående vann i konstruksjonen - poretrykk Industridekker av belegningsstein – bruddskader på stein De mest vanlige årsaker: • Manglende bæring i grunn - Dårlige grunnforhold - Feil i dimensjonering - Mangler i oppbygging Industridekker av belegningsstein – tomme fuger De mest vanlige årsaker: • Fuktig vær under fuging : Fugesanden kleber og drysser ikke godt ned i fugen. • Utvasking av fugesand : Vann står i massene, pumper ut fugesand ved overfarter Industridekker av belegningsstein – utglidninger i dekket De mest vanlige årsaker: • Manglende fugesand, ref. forrige side • Manglende innspenning Industridekker av belegningsstein – korrekt utført : • • • • • Tåler store vridningskrefter Tåler statiske laster Tåler spill av oljer, drivstoff og kjemikalier Enkel tilgang til grunn ved behov Lang levetid – begrenset behov for vedlikehold Industridekker av belegningsstein - utførelse Forsterkningslag og bærelag: • • • • Jevntykke lag avgjørende for kvalitet Overlappende lag, hindre at massene vandrer ned Tommelfingerregel : Lagtykkelse maksimalt 3 x største kornstørrelse Dokumentasjon på komprimering! Industridekker av belegningsstein - utførelse Settelag: • • • • • Knust fjell 0-8mm i 30 +/- 10mm lagstykkelse Jevntykke lag avgjørende for kvalitet Nøyaktig utlegging – hindre separasjon Forbruk av settelagsmasse ca. 0.06 tonn pr m2 Jevnhetskrav til ferdig dekke må etableres i settelaget. Industridekker av belegningsstein - utførelse Steinlegging: • • • • • Effektiv maskinlegging på store arealer 500 – 800 m2 pr. dag Strenge krav til toleranse på belegningsstein Fokus på rette linjer, korrekt fugeavstand Sikre innspenning Industridekker av belegningsstein - utførelse Fuging, komprimering og «finish»: • Fylte fuger helt avgjørende for bæreevne i dekket • Jevne og rette fuger <5mm bredde • Mangel på fugesand gjør at steinen opptrer alene, ikke i samspill med nabosteinene Industridekker av belegningsstein - utførelse Kantsikring: • Kanter som løper ut i løsmasser må sikres, slik at steindekket ikke får mulighet til å vri seg ut av posisjon. • Asfalt, kantstein, murer, betongplater eller grunnmurer • Der dette mangler, anbefaler vi armerte, støpte betongkanter Industridekker av belegningsstein - utførelse Løsninger rundt kummer : Ligger i dekket, utsettes for overfarter. Ved kapping av stein får man veldig små tilpassingsbiter som går i bevegelse, og etter hvert forsvinner ut. Vi anbefaler at overgangen mellom belegningsstein og kum løses ved bruk av asfalt. Fleksibel overgang mellom det elastiske belegningssteinsdekket og den faste kummen. Industridekker av belegningsstein – større krav til dokumentasjon! Dokumentasjon – egenkontroller og datablader Grunnarbeidene: - Valg av masser – dokumentasjon kvalitet - Komprimering - Lagtykkelser Toppdekket : - Overflatejevnhet i bærelag – overtakelsesrutiner! - Valg av settelagsmasser – dokumentasjon og kvalitet - Overflatejevnhet settelag - Komprimering settelag - Overflatejevnhet i steindekke - Kantsikringer og fokus på gode avslutninger - Fugeavstand og fugefylling Industridekker av belegningsstein – Det optimale dekket?! SAS Teknisk Base Industridekker av belegningsstein – Forvaltning, drift og vedlikehold Toppdekkeleverandør utarbeider FDV med forslag til rutiner. I FDV’en inngår : • Materialbruk, angitt ved navn og produktspesifikasjoner. • Vinterdrift • Snørydding • Strøing og bruk av salt • Sommerdrift • Vårrengjøring • Bruk av høytrykksspyler eller feiebil med sug • Tilsyn og vedlikehold : - Renhold - Fugefylling - Bytte skadet stein Industridekker av belegningsstein - Prosjekteksempler NKF – temahefte – www.kommunalteknikk.no Industridekker av belegningsstein – prosjekteksempler Larvik Havn – fergeterminal og containerhavn Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler Norsk Stål Tynnplater Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler On Time – Ski kommune Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler Oslo Havn Sjursøya Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler CCB Ågotnes Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler Grilstad Marina Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler Hageland Surnadal Industridekker av belegningsstein – Prosjekteksempler Aker Solutions Stavanger Industridekker av belegningsstein – kilder til mer informasjon: Norsk Belegningsstein : BUG : www.belegningsstein.info www.Byggutengrenser.no
© Copyright 2024