Eggemoen 2011 Maskinering Logistikk Montasje Utvikling & engineering Rullebane – 2100 meter 1 time fra Oslo Eggemoen Aviation & Technology park Video Aviation &Technology park Tronrud Engineering AS Airservice Norsk Titanum Components Prox Dynamics Internasjonalt teknologimiljø Demas Glassolite Utvikling og engineering Utvikling og engineering Mottak og behandling av råmaterialer Sveis CNC maskinering Laser-sintring – 3D metallprinter Vannskjæring Montasje Vår spesialitet - automasjon Kundespesifiserte maskinløsninger • Helautomatiserte montasjelinjer • Maskiner for myntindustrien • Høypresisjonshandtering • Integrering med eksisterende maskiner • Utvikling av prototyper Additive manufacturing og serie produksjon Ved Didrik Sørlie. DMLS • • • • Erfaring siden 2011 med EOS M280 Fokus på å bygge kompetanse DMLS Konstruksjon utnytte potensialet, god økonomi Fokus på serie produksjon Muligheter - Materialer: MS1: Herdbart verktøystål Ti64: Titan grade 5 Aisi10mg: Aluminium In625: Inconell 625 - Byggevolum: 250x250x300mm - Material sertifikater - Kort leveringstid - Serie produksjon Viktig ved design til DMLS. Ved design til serieproduksjon er det viktig og tenke på: • Minimere support struktur: Tenke på orientering før man designer • Minimere materiale i bruk Ikke bruke tykkere vegger enn nødvendig. Bikube strukturer. Støtte opp invendige hulrom tilstrekkelig evt 45 graders ‘’tak’’. • Få så lite etterarbeide som mulig. Tenke på oppspenning ved eventuell maskinering, bør dette maskineres på byggeplatformen eller kappes av først, kommer man til flatene som skal maskineres? Får man knekt av support og fått den ut? • Pressisjon eller fart? Man må velge riktig, kan man enkelt maskinere flater som Trenger og vere nøye, evt ha fin flate? Ofte billigere enn og Kjøre med maksimal overflatefinhet, Hvilke typer deler er aktuelle • • • • • Små kompliserte deler, som ikke krever/krever lite ettermaskinering. Lettvekts deler som er vanskelige og maskinere. Deler som til vanlig er satt sammen av mange deler. Men som kan sammenstilles eller produserers mere effektivt i en del. Støpeformer med mer, som gir en merverdi med avanserte kjølekanaler. Deler med invendige detaljer som er vanskelige/umulige og maskinere. Hva er 3D print/DMLS - Bygger lag på lag. - Full tilgang til innvendig kjerne i en lukket struktur. - Fra plast til metaller. - Designfrihet. Prosessen • • • • • I dette tilfellet har kunden et ønske om en superlettvekt Uppright (revolve ntnu) 280 gram. Design blir sjekket i Cad program, maskinerings mon blir lagt på og fil konvertert til .Stl .Stl fil blir brukt i Magick til orientering, lage support og slice filen i layers Deler og support blir lastet inn i PSW for plassering og klargjøring. Del blir sintret, her 0.06mm i lagtykkelse. Prosessen • • • • Overskudds pulver blir støvsuget vekk, og overskudds pulver siktet og brukt på nytt Lagerflater og nøye toleranser blir maskinert Uppright, hjullager, bremseskiver og styrestag blir montert på bil Revolve 2014 bil blir brukt i løp Hvordan er det å jobbe med? Spennende, men krevende!
© Copyright 2024