11:00 Tommy Kristoffersen, Stiftelsen Folldal Gruver

Kulturminnet Folldal Gruver
Geologi
Historikk
• Fase 1 1745 – 1878
• Fase 2 1906 – 1970
• Fase 3 1968 - 1993
1. fase – 1745-1878
Fredriksgaves Kobberverk
Malmfunnet i 1745, konsesjon fra 1748
Boring og svartkruttsprengning
Kjernerøsting – fattig kobbermalm
Smelting av kobberkjernen ved Lovise hytte på
Alvdal.
• Transportutfordringer
•
•
•
•
Sindings metode (1848):
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Studerte utenlands
Bergmester for Nordenfjelske bergdistrikt
Utnyttelsen av svovelkisen – viktig for kobberfattig malm
Tilfeldigheter førte til Sindings prosess
Avrenning av kobbersulfat fra haugene etter
kjernerøstingen.
Basseng med svovelsyrling-holdig vann – ekstraherte
kobberet i skrovet etter kjernerøstingen.
Svovelvannet ble ledet inn i kammer hvor den sulfatholdige
væsken ble tilsatt som en dusj.
Kobbersulfid felt ut ved en reaksjon.
Metoden ble brukt på de gamle haugene med skrov etter
kjernerøstingen.
2. Fase «Nytida» - 1906-1970
Industriellerevolusjon
Ny kartlegging av gruva
Engelsk kapital
Større effektivitet med boremaskiner og
dynamitt –> krav til mer effektiv anrikning
• Råmalmen – Håndsortert, knust og vasket til
finkis
•
•
•
•
Flotasjon
• Oppstarten ved Nordre Geitryggen -> mer
effektiv anrikning.
• 1935 – bygging av flotasjon
• Møller til finmaling – frigjør hvert enkelt
mineralkorn
• Flotasjonscellene –> «plukker» ut mineralene
Flotasjonscellene:
1. Kobberkis (CuFeS2) :
• Kalk tilsettes for å justere PH
• Amyl Xanthate og skumreagenser tilsettes
• I enkelte tilfeller (mest vanlig i Folldal) ble det tilsatt Cyanid, dette for å
presse ned Sinken.
2. Sink (Zn) :
• Samme PH som Kobberkis
• Kobbersulfat tilsettes for å aktivisere sinken.
3. Svovelkis (FeS2):
• Svovelsyre tilsettes for å få ned PH’n til 6,9.
• Ethyl Xanthat tilsettes
Flytskjema
3. Fase - Tverrfjellet 1968-1993
• Avanser teknologi
- Mer effektiv brytning
- Mer effektiv anrikning
• Knusehall/ verksteder på nivå 6
• Sala maskinfabrikk
• Moderne anlegg
• Miljøpris i 1972
• Produksjon innstilt i 1993
• Mye utstyr ble solgt, noe havnet ved museet
Tverrfjellet
Folldal Gruver
Stiftelsen Folldal Gruver
• Etablert 1988 av Folldal kommune
• Sørge for varig av anlegg, bygninger og utstyr fra
gruvedrifta. Samt formidle historien videre
• Åge Kristoffersen satt på oppgaven.
• Utstyret fra Hjerkinn gjenbrukt ved museet
• Eier de fleste bygningene (60) og meste av
grunnen.
• NHD – grunneier av gruva
• Teknisk industrielt kulturminne fra 2002
• 14000-15000 besøkende i museet, 4000 i gruva
• Bygningsvern, utleie, formidling, arkiv,
nasjonalparksenter, kaffe/overnatting.
Utfordringer
•
•
•
•
•
Bevaring og konservering -> ikke lett
Skinnegang
Stiger og andre installasjoner
Elektrisitet i gruva
Maskiner og utstyr -> rust eller maling?
Forurensing av elva
•
•
•
•
•
•
•
Fisketomt i elva
NHD – grunneier og eier av forurensingen
Forskjellige testanlegg
Samlet overflatevannet
Bruk av gruva som buffer
Cowi -> prosjektleder Tore Østeraas
Diskusjon rundt bevaring eller fjerning av
gamle tipper
Gjenstander
•
•
•
•
•
•
Mye gjenstander
Mange maskiner
Nyttig med deler og utstyr
Ikke registret og dokumenter
Kunnskap kan gå tapt
Økonomi
Arkiv
• 150 hyllemeter -> største privatarkivet i Nord
Østerdal
• Ferdig med The Foldal Copper and Sulphur
Comp Ltd (1938)
• Ferdig med kart og tegninger etter Folldal Verk
• Ca 1,5 årsverk gjenstår
• Midler fra ABM- utvikling