CASE STORY: Kemetyl AS ROBOTpakking og robotpalletering ITO palleteringsrobot med Unigripper overliggende vakuumgriper håntderer i alt tre produksjonslinjer simultant - sammen med et komplett transport og vikleranlegg Pallbaneanlegget fra ITO sørger for en effektiv hverdag hos Kemetyl AS i Halden Brukervennlige OP-panler gjør det enkelt for operatørene - Det viktigste for oss er at alt må fungere sammen, - hele tiden. Det er flyten i produksjonen som avgjør om vi har gode resultater på bunnlinjen når året er omme. Derfor var det viktig for oss å øke kapasiteten på pakkesiden. Mikael Herdestrøm i Kemetyl A/S i Halden er storfornøyd etter at han har fått på plass både robotpakking og robot-pallettering sammen med et komplett transport og vikleranlegg fra ITO, Intern Transport AS. Dette har gitt en forbedret produksjon, og ikke minst større forutsigbarhet. Noe som er viktig for en teknisk/kjemisk bedrift. Hvem er Kemetyl A/S - Kemetyl A/S er raskt blitt ett av de største selskapene innen sitt felt i Europa, med 340 ansatte i 16 land, med en omsetning på 200 millioner euro. Etter en rekke oppkjøp har selskapet vokst til en komplett, fullt integrert europeisk partner for industrien. - Det betyr at Kemetyl A/S er til stede i hele Europa? - Ja, - eller i alle fall nesten. Selskapet finnes på 22 forskjellige steder i 16 europeiske land, med 5 egne produksjonsplattformer og flere leiefyllere. Kemetyl A/S er i Norge kjent gjennom å levere alt av "non food" inn til SHELL bensinstasjonene og leverer i dag bla. alt av væsker og utstyr bilpleieprodukter og tilbehør, hygiene og husholdningsprodukter. Totalt omfatter produktspekteret alt fra vindusspylervæsker og kjølemidler til drivstoff og rensemidler. - Og nettopp i denne sammenhengen er logistikk viktig for dere? - Ja, den interne produksjonslogistikken er ekstremt viktig for oss siden vi både er produsenter og grossister, med en rekke handelsvarer. En fornuftig og god logistikk skaper en trygg og rasjonell drift. Det var det vi var ute etter da vi gikk inn i forprosjektet i fjor, som endte med at vi bestilte og fikk installert vårt nye anlegg fra ITO PALL-PACK gruppen i løpet av sommerferien i fjor. Kom kjapt i gang - Hvordan virket installasjonen for dere? - Vi har støttet oss på en veldig god prosjektorganisasjon i ITO og PALL-PACK. Jeg synes vi både hadde en fin prosess før vi besluttet oss for Spesialister på materialflyt siden 1959 PALL-PACK 8000 levert med automatisk topparkslegger og stabiliseringsplate for sikring av godset under vikling Automatisk etikettering hører hjemme i de fleste palleteringslinjer. ITO har etterhvert opparbeidet seg bred erfaring rundt integrasjon av de fleste typer etikettmaskiner. leverandør, og ikke minst etter at kjøpet var et faktum. Etter de innkjøringsutfordringer som var å forvente, og som man også opplevde ved denne installasjonen, har alt fungert slik vi har ønsket det. Vi har oppnådd akkurat den trygge og effektive produksjonen som vi var ute etter. - Så jeg kan ikke si annet enn at jeg er fornøyd så langt, sier Herdestrøm Tre produksjonslinjer simultant Kemetyl A/S i Halden produserer på til sammen tre produksjonslinjer - som alle kan produseres simultant. Fra tidligere hadde de en eldre palleteringsmaskin stående, og valget stod mellom å "rehabilitere" denne - eller se på nye, fremtidsrettede investeringer. Valget falt på det siste der ITO - Intern Transport AS har fått lov til å levere et nytt robot palleteringsanlegg med automatisk vikling gjennom PALLPACK 8000. - Hvorfor valgte dere ITO PALL-PACK gruppen? - Vi gjorde den samme vurderingen som gjøres ved alle investeringer i selskap av vår type: Hvilke leverandører kan komme opp med løsninger som innebærer de beste tekniske løsningene for de oppgavene som skal løses, til en konkurransedyktig pris. Slik sett var denne leveransen intet unntak. Etter flere runder med payback kalkyler internt, falt valget ned på å investere i nytt utstyr. Utfordringen var her å finne rett løsning, som simultant kan palletere fra tre produksjonslinjer - og til sammen 12 forskjellige pallmønstre og produkter. Det ble valgt en sentral palleteringsrobot som i dag håndterer alle tre produksjonslinjer. Kapasiteten ligger på mellom 5-8 enheter pr. linje og gripes i dag med en overliggende vakuumgriper. I forkant av roboten mønstrer vi opp eskene i rett mønster for å skape oss tid til å håndtere kapasitetene - det ville ikke vært mulig å gripe en og en eske. Totalt fordeles produktene videre på tre palleteringstasjoner som bindes sammen av en dobbelt pallvogn. En sentral oppgave var også forutsetningen om å integrere seg opp mot en eksisterende platepalleterer - slik at vognen i dag har fire henteposisjoner. Etter ferdig palletering fraktes pallene ut og gjennom en PALL-PACK 8000 for vann og støvtett forpakning. Strekkfilmmaskinen fra PALL-PACK er utstyrt med toppark og stabiliseringsplate for å holde godset stabilt under emballering. Nytt er også luftdyser som "blåser" ned topparket og sikrer at dette legger seg på samme plass hver gang. Etter ferdig emballering får pallene på seg en palletikett - og distribueres enten direkte til kunde eller videre til Kemetyl A/S sitt sentrallager på Vestby. ITO-gruppen: intern transport as - pall-pack as - multicraft as Anlegget er levert og integrert med KUKA palleteringsrobot og en PALL-PACK 8000 strekkfilmmaskin Nøkkel til suksess I moderne materialhåndtering ligger i samarbeid mellom ulike spesialister innen godshåndtering, maskindesign og logistikk. Intern Transport AS inngår i ITO-gruppen sammen med Pall-Pack AS og Multicraft AS Automatisk etikettering med full funksjons-garanti fra ITO - En fordel med valget av ITO Intern Transport AS som leverandør, har vært at vi kun har hatt en motpart under hele prosjektet, med en sentral prosjektleder fra ITO. Prosjektleder har i samråd med oss, styrt hele prosjektet og fått integrert eksisterende palleteringsmaskin, ny PALL-PACK 8000 strekkfilmer og en palletiketterer i slutten av linjen, forteller Herdestrøm. - Så for oss har dette vært en positiv opplevelse, hvor det har virket som om ITO har god kontroll og erfaringer fra tilsvarende prosjekter, - så vi kan ikke annet enn å være fornøyde - fortsetter en fornøyd produksjonssjef. Service og nærhet er viktig - Som produksjonsbedrift har det alltid vært viktig med årlige servicegjennomganger, slik at vi sikrer en høyest mulig oppetid. Derfor har det vært veldig positivt for oss at ITO det siste året har bygget opp sin servicestab i Oslo med nye to medarbeidere. Vi har nå lagt opp til to årlige servicer som omfatter både transportanlegget, roboten og PALL-PACK maskinen. Alt dette gjøres nå av ITO og fungerer veldig greit med at jeg i etterkant mottar en servicerapport med hva som er gjort og hva som anbefales gjort ved neste service, - avslutter Mikael Herdestrøm i Kemetyl A/S Intern Transport AS Konowsgt. 5, PB 9176 Grønland N-0134 Oslo Tel. +47 23 30 26 00 - Faks:+47 23 30 26 01 - Mail: [email protected] www.ito.no Intern Transport AS inngår i ITO-gruppen sammen med Pall-Pack AS og Multicraft AS. ITO-gruppen kan godshåndtering, - alt fra rullebaner og produksjon til pakking og logistikk. ITO-gruppen leverer totalløsninger som omfatter pakkemaskiner, robotisering, transportanlegg og logistikk. Gruppen bygger på erfaring siden 1959 og har to produksjonsanlegg for maskintilvirkning, «in-house» programmering og egen software utvikling.
© Copyright 2024