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조달 L/T 단축과 ROI 증대방안
2006. 10
㈜아이컴피아 대표이사 정혜영
가치망에 대한 이해
‰ ‘돈’은 최종 고객이 공급망의 가치 (제품/서비스)를 구매할 때 공급망으로 유입된다.
‰ ‘거래’ Æ 고객의 돈을 공급망 내의 멤버들에게 분배하는 행위
변환자
自然
추출자
변환자
제조업자
유통업자
최종 소비자
가치(상품/서비스)
돈 / 정보
이윤 창출과 원가
‰
이윤 창출 = 매출 증가 + 원가 절감
매출
¾ 매출을 늘리면서 원가를 유지하거나
¾ 매출이 정체하면 원가를 줄이거나
이익
원가
¾가장 좋은 방법은 ….
매출
매출도 늘리고 원가도 줄이는 방법
이익
원가
가속화되는 판가하락과 원가상승의 압력
판매가
원가
냉엄한 현실...
구매 원가 절감과 ROI 증대
Operating Cost
Elements
‰ 재료비와 재고를 각각 5%씩 절감하면 ROI는 30%가 증가한다.
Labor
Labor
$700,000.$700,000.-
Sales
Sales
$5,000,000.$5,000,000.Minus(-)
Materials
Materials
$2,300,000.$2,300,000.($2,185,000.-)
COGS
COGS
$3,800,000.$3,800,000.($3,685,000.-)
Plus(+)
Other
OtherCost
Cost
Overhead
Overhead
$800,000.$800,000.-
Net
NetIncome
Income
$400,000.$400,000.($515,000.-)
나누기
Sales
Sales
Profit
Profit
margin
margin
8%
8%
(10.3%)
$5,000,000.$5,000,000.-
$800,000.$800,000.-
Assets
곱하기
Inventories
Inventories
$500,000.$500,000.($475,000.-)
A/R
(매출채권)
A/R
(매출채권)
$300,000.$300,000.Cash
Cash
$300,000.$300,000.-
Current Assets
Current Assets
$1,100,000.$1,100,000.($1,075,000.-)
Plus(+)
Fixed
FixedAssets
Assets
$2,900,000.$2,900,000.-
Sales
Sales
$5,000,000.$5,000,000.나누기
Total
TotalAssets
Assets
$4,000,000.$4,000,000.($3,975,000.-)
Asset
Asset
Turnover
Turnover
rate
rate
1.25
1.25
(1.26)
ROI
ROI
10.0%
10.0%
(13.0%)
재고 = 정보 유통의 지연 + 물류 Leadtime
고객
유통
Maker
Bull whip Effect
-6-
Supplier
업종별 재료비 및 외재 재료비 구성
외자 재료비
60-85
60-80
50-70
60-80
20
판관비
12
감가상각
18
제조비
25-50
60-70
10-40
재료비
40-50
20-30
정보통신
50
컴퓨터
가전
40-50
15-20
자동차
10-20
의료
서비스
평균 원가 구조
자재 재고 절감을 위한 L/T 단축 방안
1. 자재 수급 계획의 안정화
•
•
•
•
BOM 정확도 제고
재고 정확도 제고
거래정보의 MRP 실시간 반영
단,중기 판매, 수불 계획의 전략적 운용
2. 단납기 유연 공급 체계 구축
• 품목 그룹별 Forecast 운영 전략 수립
- 협력사와의 Forecast 운영 합의
• JIT / VMI 프로세스 적용, 확대
3. Bottleneck 프로세스 혁신 Æ 외자재 조달 L/T 단축
• 외자재 수입 행정 혁신
• 외자 JIT, VMI(BWT) 적용
• Global 구매 거점 조직 운영
4. e-Business를 통한 공급망 프로세스 통합
• 자재수급 계획의 실시간 전달 및 반영
• 전 거래 과정의 e-Business 화
구매의 프로세스 영역
‰ 구매의 프로세스영역은 수요관리~재무연계 까지 6대 영역으로 연결됨
‰ L/T 단축은 조달 프로세스의 연쇄적인 성격상 전 프로세스의 Speed 향상이 필요함
Sourcing
수요관리
o수요예측
주요 업무
o영업계획
o 신기술,품목발굴
o생산계획
o사업계획
o투자계획
oR&D계획
o설비보전
연관 영역
o인력계획
조달
o L/C관리
o 사양 검토 및 확정
o 공급 계획 통합
o 업체 발굴,개발
o 발주 납기 관리
o 수요예측
o 단납기 체계 적용
o 시장 경쟁분석
o 외주, 사급 ,임가공
o 협상,절충,입찰
o 입고,세금 계산서
o 계약, 이행관리
자재 관리
외자
o 무신용장
o 선적,입항
o 보세,통관
o 운임,부대비
o 외화 결재
o 관세 환급
o 재고 관리
재무연계
o 예산관리
o 자재 수불
o 원가관리
o 원가 관리
o 비용관리
o 저장품
o 재료비관리
o 비저장품
o 재료비 관리
o 자산명세관리
o 품질,반품관리
o 자산평가
o 경영성과
o 경영효율
o 신제품 개발
o 생산,판매 계획
o 제3협력사 통합
o 재무,회계 통합
o 신사업,변경
o 협력사 관리,평가
o 외자 거래선
o 현장 관리
o 사업 확대
o 재고,납기 관리
o 무역망 통합
o 평가 자료 산출
구매 혁신 과제 Roadmap
글로벌통합
Outsourcing
글로벌네트워킹
SRM
혼류물류
외자물류혁신
전자계약
혼류생산
SCP
JIT
e-MP 활용
PDM
바코드
VMI
전자입찰
물류표준화
기준정보 통합
표준화
수요관리
전자조달
개발구매
Sourcing
조달
외자
ERP
자재 관리
재무,회계
Sourcing 혁신
9 Cross Functional T/F, Concurrent engineering 기법 도입
9 e-Bidding, R-Auction등 가격 결정 과정 전자구매 확산기
9 전자 Catalog, Desk-top Buy 표준품 중심 전자구매 확산기
9 제품 개발 협업, 건설 용역 전자입찰 도입기
9 핵심자재, 설비등에 대한 개발, 업체 평가, 선정 및 평가관리(SRM) 도입기
9 구매영역 전체의 통합성을 위한 소싱의 전후방 프로세스(수요관리, 조달)와의
통합성 확보, Global Sourcing 방향으로 발전.
e-Bidding
e-Catalog
RFQ
SRM
Integration to
R-auction
Desk-top Buy
Contract Mgt
Open Sourcing
Supply-chain
조달 물류 혁신
9 발주 정보 On-line 제공[VAN Æ Web Æ XML(Rosettanet, ebXML)]
9 단납기 조달 물류 프로세스 확산(JIT Æ VMI)
9 외자 조달 물류 프로세스 혁신( Semi JIT, BWT, Global JIT)
9 구매 Global network 체제 구축(구매거점 Æ거점별 ERP ÆGlobal Networking)
9 조달업무 Outsourcing 도입기(Spin-off)
협력사 VAN
JIT
Web EDI
VMI
외자 물류 혁신
Global
Networking
(소싱, 물류)
생산자재 단납기 조달 체계 구축
™ 단납기, 다빈도 유연 공급 체계(JIT / VMI)
‰
‰
‰
‰
‰
일단위, 시간단위 납입지시
필요한 시점에 필요한 수량만큼만 공급
Supply pipeline 전체의 재고 축소
일단위, 주단위 장기 수요 공급 계획 Synchronization
혼류 생산 / 혼합 물류
™ 대량의 정보에 대한 실시간 송수신(Web / EDI)
‰ 일반 구매형태 대비 업무량 8배~12배 증가
™ 협력회사의 Process Innovation 촉진
‰ ERP 구축 / 프로세스 혁신
‰ e-Collaboration
JIT 조달 방식
JIT
DELFOR(830) - FCST EDI문서
MRP
ORDRSP(870) -납품일정 계획
FMS/MRP
구
협
DELJIT(862) -EDI 간판 문서
매
회
SMP
사
판매
력
출 하 관리
회
사
일단위/시간단위 납품
FINANCE
INVOIC - DELJIT 에 따른 대금청구
- 41 -
FINANCE
VMI 조달 방식
VMI
MRP
① DELFOR(830)
- FCST EDI 문서
② ORDRSP(870)
-FCST 납입계획 문서
FMS
MRP
협
구
사 후보 충 창고
매
회
SMP
⑥ 인출
사
FINANCE
용
시
공급 자
점
소유 재고
⑤ DELJIT(862)
⑥ INVOIC-
③ DESADV
판매
④ 주별 납품
EDI 간 판문서
DELJIT 에 따른 대금 청구서
- 41 -
납 품관 리
력
회
사
FINANCE
외자 조달 물류 혁신
™ 외자재 단납기 체계 구축 → L/T, 재고일수 단축
™ 외자 물류 행정 혁신
‰ 외자 수입행정 Leadtime 장기화 요소 제거(4주 → 1일)
‰ 오퍼 작업 제거, 포괄 보험 계약, 지급 조건 변경, 입항지 통관
™ Demand Forecast 프로세스 혁신 및 운영 계약 체결
‰ 계획 정보의 공유 / 선행관리
‰ 내부 기본정보 / BOM / 재고 정확도 및 계획운영의 안정화
™ Supply chain 전체 B2B 확산 적용
‰ 대 협력사 /포워더 / 은행/ 세관 / 보험사 Web, EDI 적용
™ 조달 프로세스의 혁신 → 외자 JIT / Semi-JIT / BWT
‰ 외자의 내자화
외자 구매 혁신
9 Global Sourcing 체제 구축(조직, 시스템)
9 외자 수입 행정 혁신(외환, 상역, 물류, 통관업무)
9 외자 업무 관련 분산 시스템 통합
9 해외 거래선 전자 조달 시스템 구축 및 적용
9 국제 물류 파트너 전자 거래 적용
9 외자 단납기 체계 적용(Semi-JIT, BWT, Global JIT)
외자 수입
행정 혁신
외자 시스템 통합
해외 거래선
전자 조달 적용
외자 단납기 체계
자재 물류 혁신
9 현장 개선 활동(5S, 물류합리화, 용기표준화, 물류정보 표준화)
9 다빈도 혼류 생산, 혼류 물류 방식 도입
9 협력회사 자주 품질 보증 체계 도입
9 JIT, VMI도입, 확산
9 물류 창고 및 업무 Outsourcing (Spin-off & 3PL)
9 제조, 조립, 가공 Outsourcing 확대
현장 개선 활동
다빈도 혼류 도입
자주품질 보증제
물류, 제조
Outsourcing
구매의 Global 전략
‰ 생산, 조달 등이 국제화된 글로벌 기업들은 Global 소싱 및 공급전략의 수립, 전개가 필요함.
‰ 글로벌 전략은 시장 특성별 소싱 및 공급 전략, 구매 조직 전략(구매거점), 글로벌 공급
물류 전략, 전략적 협력사의 현지 동반진출 등의 전략 전개가 필요함.
국내업체
국내업체
현지업체
현지업체
현지업체
현지업체
예
본사
구매거점
China
구매거점
본사공장
중국법인
Europe
터키법인
현지업체
현지업체
구매거점
인도법인
현지업체
현지업체
구매거점
Japan
USA
공급창구
제
미국법인
…
생산법인
생산국업체
생산국업체
생산국업체
생산국업체
국제 구매 거점 시스템 운영체계
국제구매거점(IPO)
Vendor A
Vendor B
구매
구매
Sourcing모듈
모듈
Sourcing
본사
영업
영업
수입
수입
수출
수출
모듈
모듈
모듈
모듈
미국법인
중국법인
Vendor C
Vendor D
물류모듈
모듈
물류
…
PTL
인도법인
…
Vendor A
본사
Vendor B
미국법인
FTL / FCL
Vendor C
중국법인
Vendor D
인도법인
< Cross-Docking >
Global 구매정보 체계 통합 비젼
기업 전용선망
해외
VAN
DMZ
해외법인(30)
협력사/3PL
ERP
WWW
Global 통합
HUB 시스템
구매거점(7)
방화벽
협력회사
Web 사용자
EC센터
국내
VAN
방화벽
Global 3PL
Web 사용자
본사 사업부(23)
국내 무역망
기업간 전자 상거래 이미지
기 업
공급업체
Supply Chain
고 객
Demand Chain
B2B
B2B
B2C
Value Chain
Logistics Chain
B2B
물류
Service Chain
B2G
B2B
정부
은행
e-Procurement 개념도
Contract
RFQ, Bidding, RA
거래선 평가,선정
신규 거래선 발굴
e-Sourcing
e-Fulfillment
Planning
Ordering
www
Transaction
(JIT/VMI/Triangle Biz)
운송/물류 /창고
외환 / 상역
e-Service/Logistics
무역/통관
기업
신규품목 발굴
(잠재거래선, 국내외 공급사)
(e.g. 정부/세관, 은행,
국내외 물류사)
공급업체
e-Procurement 시스템
예
제
e-Procurement 시스템
청구부서
구매부서
구매 모듈
공급사 모듈
청구
청구
소싱
소싱
계약
계약
조달
조달
수입
수입
재고
재고
회계
회계
분석
분석
상품등록
상품등록
견적,응찰
견적,응찰
주문,납기
주문,납기
납품,재고
납품,재고
인수확인
인수확인
세금계산서
세금계산서
입금확인
입금확인
평가관리
평가관리
물류부서
국내 공급사
해외 공급사
제 3 협력사 모듈
Customs
Broker
Banks
Insurance
Freight
Forwarders
Truckers
e-Procurement 시스템 기능 구성도
예
Buyers
Sourcing
Procurement
-Supplier Pool
-RFQ to Contract
-Bidding
-R-Auction
-Supplier Selection
-Contract Mgt
-Design Collab
-Catalog Buy
-Demand Fcst
-PR
-P/O
-Delivery Mgt
-JIT/VMI
-Subcontract
-Triangle Business
-MRO Shopping
-L/C, Local L/C
-Customs
-Bonded Material
-Import Process
-Traffic
-Warehouse Mgt
-Insurance
-Expenses,fees
-A/P, Payment
Inventory
-Inventory Mgt
-Materials
-Equipments
-Asset
-E&O Disposal
-Return/Claim
Evaluation
-Supplier
Evaluation
-Performance
Evaluation
-Cost Management
-Quality
Management
Forwarder / Warehouser / Custom Broker,
Bank / Truckers / Insurer
WWW
Suppliers
Import
제
Marketing
Sales
Export
-Promotion
-Catalog Mgt
-RFQ to Contract
-Bidding
-R-Auction
-Contract Mgt
-Design Collab
-Supply Planning
-Supply Forecast
-S/O
-Delivery Mgt
-JIT/VMI
-Subcontract
-Triangle Business
-L/C Mgt
-Customs
-Bonded Materials
- Export Process
- Traffic
- Warehouse Mgt
-Insurance
-Expenses, Fees
-A/R, Settlement
Inventory
-Inventory mgt
-Products
-WMS
-Return/RMA
-A/S
-COGS
Evaluation
-Customer
Evaluation
-Performance
Evaluation
-Profit
Management
-Quality
Management
구매 정보화 혁신의 효과
적용 효과
세부 내역
▷ 계획정보 공유 및 업무Process 자동화
1. 업무처리 속도 향상
(Business Cycle-Time)
▷ JIT, VMI등 최적 물류 프로세스 구현
▷ 제품 / Service의 throughput 향상
2. 자원, 비용 절감
- 정보 의 생성,보관,유통 비용
- 실물의 이동,보관비용
3. 생산성 향상
▷ Global Sourcing / 경쟁입찰 확대 → 원가절감
▷ 재고감축 및 불용, 부실 발생 최소화
▷ 통신, 우편, 사무용품, 구매 부대비용 절감
▷ 구매 / 협력회사 인적자원 효율제고
▷ 업체 / 자재의 발굴, 평가, 선정 프로세스 효율제고
▷ 조달 / 물류 / 수입행정 / 재무 회계관리 자동화
4. 고객만족 및 품질향상
▷ 수작업 오류방지 / 업무의 무결성, 투명성
▷ 즉시 응답능력 제고 / Supplychain 통합 구현
성공 사례
혁신효과
생산성 향상
자원 절감
가치향상
세 부 내 역
지표변화
• 구매인력
1860명 → 950명
• 인당 구매액
45억 → 200억
• 인당 거래 문서 처리건수
10천건 → 50천건
• 외자 조달L/T 단축 (Order to GR Cycle)
12주 → 4주
• 단납기 체계(JIT/VMI) 공급비율
20% → 85%
• 서류(생성,유통,보관,공유) 비용 방지
(8천원)*(A4) 52 백만매
• 재고일수 단축
75일 → 18일
• 조달
3.5% → 0.8%
부대 비율 절감
• 외자 수입 업무 효율화
154명(7만건)→47명(15만건)
• 구매원가 절감
20%
• 사무업무(수작업) 오류 발생 방지
6.5% → 100PPM
• RFQ to Contract Cycletime(MRO)
평균 10일 → 2일
• 즉시 응답 능력 제고