Resumen No Técnico de proyecto de
Instalación de Extractora en Almazara en
Mérida - Ba
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El titular de la instalación proyectada es la Sociedad Consorcio Oleícola Extremeño S.L con
CIF B-06662787y domicilio en Calle Hernán Cortes nº11 A de Oliva de Mérida (Badajoz) CP 06475,
representada por Don Agustín Sánchez Martínez con DNI nº 27.244.943-V.
La actividad objeto del presente proyecto se ubica en Área Empresarial EXPACIO MERIDA, a
la altura del PK 632,937 de la N-630 en la parcela con referencia I-52A e I51, presentando una
2
superficie total de 41.507 m en término municipal de Mérida (Badajoz).
Accesos
El acceso principal del polígono se sitúa en el PK 632,937 de la N-630.
Coordenadas y distancias
El régimen de distancias de la instalación proyectada es:
REGIMEN DE DISTANCIAS
Suelo Urbano Residencial
Descripción
Proyecto
Torremegía
3,89 km
Las coordenadas de las instalaciones interiores son.
Datum
Huso
X
Y
Acceso Principal
ETRS 89
29
729.791,45
4.301.226,85
Extractor
ETRS 89
29
729.792,195
4.301.226,85
Actividad, productos y capacidad
La nueva actividad será:
-
Producción de aceite de orujo de oliva
-
Producción de aceite de granilla de uva
El epígrafe según la Clasificación Nacional de Actividades 2009 es el 1044.- Fabricación de
aceite de otros aceites y grasas.
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Los productos elaborados en esta industria después de la ampliación son:
-
Aceite de oliva virgen
-
Aceite de repaso de oliva
-
Aceite de orujo de oliva
-
Aceite de granilla de uva
La capacidad de producción de la almazara existente es de 200 Tn/día de aceite de oliva
virgen.
La línea de producción de aceite de repaso tiene una capacidad de 800 Tn/día, considerando
un rendimiento de esta operación del 1 %, la producción diaria de aceite de repaso será de 8 tn/día.
La línea de producción de aceite de orujo por extracción con solvente tiene una capacidad de
procesado de 500 Tn/día, considerando un rendimiento de 8,5 % en producción de aceite, la
producción diaria de aceite de orujo será de 42 Tn/día
La línea de extracción procesando granilla de uva tiene una capacidad de procesado de 250
Tn/día de granilla de uva, que con un rendimiento medio del 12 % producirá 30 Tn/día de aceite de
granilla de uva.
La mayor capacidad de producción de productos acabados será en los días de funcionamiento
de la almazara, línea de repaso y línea de extracción de aceite de orujo, estos días la capacidad de
producción será:
-
Almazara
200 Tn
-
Línea de repaso:
8 Tn
-
Línea de extracción de aceite de orujo
42 Tn
La capacidad total de productos acabados será de 250 Tn/día
Esta actividad se encuadra en el anexo II del Decreto 81/2011, por el que se aprueba el
Reglamento de Autorización y Comunicación ambiental de Extremadura, en el grupo 3.1.Instalaciones para tratamiento y transformación destinados a la fabricación de productos alimenticios
a partir de Materiales de origen vegetal, sean frescos, congelados, conservados, precocinados,
deshidratados o completamente elaborados, con una capacidad de producción de productos
acabados igual o inferior a 300 toneladas por día y superior a 4 toneladas por día.
1
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Edificaciones e instalaciones proyectadas
Edificaciones
Ocupación
proyectadas
m
Nº de
2
Superficie constr
Altura max alero
plantas
m
Nave de OGS
1.375
1
1.375
13,5
Torre de peletizado
250
2
400
20
Nave granilla de uva
1.000
1
1.000
8
Nave secadero/repaso
2.236
1
2.236
13,5
Edificio Extractora
480
4
1.147
14
Parque orujillo
2.322
1
2.322
15
Edificio de control
180
3
540
TOTAL
7.843 m
2
9.020 m
12
2
Con el presente proyecto se dotará a la agroindustria de la siguiente maquinaria y equipos:
-
Red de impulsión de alpeorujo en tubería de acero inox desde almazara de 30 Tn/h
de capacidad
-
Red de impulsión de alpeorujo en tubería de acero inox desde foso recepción a
tanques con dos bombas de pistos de 30 Tn/h de capacidad
-
6 Ud de tanque de almacenamiento de alpeorujo de 9.000 Tn cada uno
-
2 Redes de evacuación de alpeorujo en tubería de acero inox desde tanques de 30
Tn/h cada una de capacidad
-
2 Líneas de separación de pulpa hueso de 15 Tn/h cada una con tolva pulmón de
hueso de 60 Tn
-
2 Líneas de repaso de 400Tn/día de alpeorujo
-
Secadero de alpeorujo con capacidad para deshidratar 700 Tn/día con sistema de
depuración de humos.
-
Conjunto de líneas de transporte de Orujo Graso Seco desde secadero a peletizado
o almacenamiento pulmón
-
Molino de granilla de uva de 30 Tn7h de capacidad
-
Línea de peletizado con 2 peletizadoras de 12,5 Tn/h de capacidad
-
Extractora continua de aceite de orujo o aceite de granilla de uva, con capacidad
para extraer 500 Tn/día formada por:
o
Extractor de aceite por solvente continuo
o
Desolventizador de torta extraída
o
Línea de destilación de miscela
o
Línea de depuración de gases de escape
2
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-
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Conjunto de líneas de transporte de Orujillo y harina de granilla de uva hasta parque
de almacenamiento.
-
4 ud de depósito exteriores de acero inox de 200.000 L de volumen
El equipamiento auxiliar de la almazara es:
-
2 ud Báscula puente de 60 Tn.
-
Caldera de biomasa de 1.000.000 Kcal/h.
-
Generador de vapor con quemador de biomasa de 7.000 Kg/h de capacidad
-
2 Ud de torres de enfriamiento de 2.800 Kw
-
Instalación de aire comprimido formada por dos compresores de tornilla y tanque
pulmón de 1.000 L
-
Generador de nitrógeno de 9,5 Nm·/h a 10 bar y 98 % de nitrógeno
-
3 Ud de tanque enterrado horizontal de doble pared, de 40 m de volumen
-
4 Ud de depósito de aguas residuales 1.093 m de capacidad
-
Ud de depósito de agua de red de 1.093 m de capacidad y grupo de presión
-
Laboratorio formado por medidor de riqueza grasa.
3
3
3
3
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Balance de materias
IMPUT
OUTPUT
Aceite de oliva virgen 6.000 Tn
Aceituna sucia 31.500 Tn
Aceite de repaso 900 Tn
Aceite de orujo 3.825 Tn
Alpeorujo 66.000 Tn
Aceite de granilla de uva 750 Tn
Orujillo 19.751 Tn
Orujo Graso Seco 17.000 Tn
Harina de granilla de uva 4.250 Tn
Huesillo de aceituna 5.372 Tn
Granilla de uva 5.000
Tallos/ hojas: 1.200 Tn Piedras 300 Tn
Consumo de agua y energía
El consumo de agua de la instalación es:
PUNTO DE CONSUMO
USO
CANTIDAD
DESTINO
Almazara existente
Extracción de aceite de oliva
1.885 m
3
Consumo de vapor
Transferencia de calor
4.312 m
3
Recirculación/Evaporación
Control de conductividad
1.147 m
3
Vertido
Circuito condensación
4.433 m
3
Vertido
1.397 m
3
Vertido
Purgas de caldera
Torre de enfriamiento
Purgas torre
Control de conductividad
Descalcificador
Control de dureza
Toda la industria
Baldeo y limpieza
TOTAL CONSUMO POR
201 m
3
Vertido
150 m
3
Gestor autorizado
13.525 m
CAMPAÑA
Gestor autorizado
3
El consumo eléctrico de la industria es:
-
Parque de alpeorujo, impulsión y deshuese
397.800 Kwh
-
Línea de Repaso y secadero
1.207.752 Kwh
-
Preparación del producto: peletizado
696.960 Kwh
-
Extracción de aceite por solvente
603.768 Kwh
-
Circuito de alumbrado y fuerza resto del año
158.400 Kwh
TOTAL CONSUMO AMPLIACION PROYECTADA
4
3.064.680 kWh
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Consumo de combustible
El consumo de combustible en las instalaciones proyectadas es
-
-
-
Caldera de repaso
o
Potencia de la caldera:
1.150 Kwt
o
Combustible:
Huesillo
o
Consumo de huesillo:
634.146 Kg
Generador de vapor
o
Potencia de la caldera:
5.200 Kwt
o
Combustible:
Biomasa orujillo/huesillo aceituna
o
Consumo de biomasa:
3.036.000 Kg
Horno de secadero
o
Potencia de la caldera:
22.500 Kwt
o
Combustible:
Biomasa orujillo/huesillo aceituna
o
Consumo de biomasa:
16.714.285 Kg
Contaminación atmosférica Humos de las instalaciones proyectadas
-
-
-
Caldera repaso:
o
Grupo:
C
o
Código:
03 01 03
o
Actividad: Calderas de ptn 2,3 MW – 70 Kwt.
o
Emisión emisión sistemática
o
Foco canalizado
Generador de vapor
o
Grupo:
B
o
Código:
03 01 03 02
o
Actividad: Calderas de ptn 20 MW – 2,3 Kwt.
o
Emisión emisión sistemática
o
Foco canalizado: chimenea de 20 ml de altura
Secadero de alpeorujo
o
Grupo:
B
o
Código:
03 03 26 31
o
Actividad: Calderas de ptn > 20 Mwt.
o
Emisión emisión sistemática
o
Foco canalizado chimenea de 50 ml
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Contaminación atmosférica: hexano
Los focos de emisión son:
-
-
Foco: extractora, filtro de aceite mineral
o
Grupo:
C
o
Código:
06 04 04 03
o
Actividad: Extractora con emisón de hexano < 200 Tn/año o 150 Kg/h.
o
Emisión emisión sistemática
o
Foco canalizado
Foco: perdida de estanquidad de equipos
o
Grupo:
C
o
Código:
06 04 04 03
o
Actividad: Extractora con emisión de hexano < 200 Tn/año o 150 Kg/h.
o
Emisión emisión No sistemática
o
Foco difuso
Las cantidades emitidas son
-
En extracción de aceite de orujo de oliva 400 Kg de hexano, 16,6 Kg/h y durante la
campaña de 90 días de trabajo se liberan 36 Tn de hexano.
-
En extracción de aceite de granilla de uva 200 Kg de hexano, 8,4 Kg/h y durante la
campaña de 20 días de trabajo se liberan 4 Tn de hexano.
Se cumplen los parámetros establecidos en el RD 117/2003, de 31 de enero, sobre limitación
de emisiones de compuestos orgánicos volátiles debidas al uso de disolventes en determinadas
actividades.
Contaminación atmosférica: Olores
-
Tanque de alpeorujo
En base informe sobre formación de olores en sistemas de almacenamiento de alpeorujo del
Instituto de la Grasas de CSIC se proponen las siguientes medidas:
-
Periodo de almacenamiento hasta 15 de marzo, cuando las temperaturas medias
son de 12,5ºC, garantizándose que en el interior de la masa no se alcanzan las
temperaturas que provocan fermentaciones.
6
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-
Según los datos del estudio podríamos almacenar hasta el mes de mayo
-
El tanque de almacenamiento frente a la balsa tradicional genera menos exposición
al sol, esto es un activador de la actividad microbiana fermentativa, y evita los
taludes con escasa potencia de producto y por tanto menor inercia térmica y con
mayor exposición al sol, que es donde se inicia el desarrollo bacteriano.
-
Todo el transporte de alpeorujo hasta el secadero se realiza por tuberías cerradas de
acero inox, evitándose la posible propagación de sustancias volátiles y los posibles
vertidos accidentales.
-
Los tanques de almacenamiento de alpeorujo están construidos en materiales
antiabsorventes e impermeables de forma que con su limpieza se evita la
fermentación indeseada de restos de alpeorujo.
Contaminación acústica
Para el receptor 1, el nivel de recepción exterior por zonas es:
Niveles de Recepción Global
Exterior
ZONA
ZONA 1 (Extractora):
46,203 dB(A)
ZONA 2 (Caldera):
24,037 dB(A)
ZONA 3 (Silo)
52,737 dB(A)
ZONA 4 (Secadero)
48,612 dB(A)
ZONA 5 (Repaso)
20,133 dB(A)
ZONA 6 (Bombas Depósito)
18,489 dB(A)
El N.R.E global en el punto considerado en horario diurno y nocturno alcanza valores de 54,809
dB(A), valores inferiores a los establecidos en el Decreto 19/1997 sobre Ruidos y Vibraciones.
Para el receptor 2, el nivel de recepción exterior por zonas es:
Niveles de Recepción Global
Exterior
ZONA
ZONA 1 (Extractora):
22,198 dB(A)
ZONA 2 (Caldera):
27,968 dB(A)
ZONA 3 (Silo)
33,703 dB(A)
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ZONA 4 (Secadero)
38,010 dB(A)
ZONA 5 (Repaso)
47,836 dB(A)
ZONA 6 (Bombas Depósito)
18,598 dB(A)
El N.R.E global en el punto considerado en horario diurno y nocturno alcanza valores de 48,471
dB(A), valores inferiores a los establecidos en el Decreto 19/1997 sobre Ruidos y Vibraciones.
Emisión de polvo
Los focos de emisión y las medidas correctoras son:
-
Molino de granilla de uva: cuenta con filtro de mangas
-
Línea de peletización: cuenta con ciclón decantador
-
Movimiento de Orujo Graso Seco y granilla de uva: en naves cubiertas y con sistema
de cierre con cortinas flexibles.
-
Movimiento de orujillo y harina de granilla de uva: descarga de harina de granilla con
manga telescópica, área cerrada para carga graneles.
Contaminación de las aguas, el suelo y las aguas subterráneas
En la instalación proyectada se contempla la instalación de una triple red formada por:
-
Red de aguas fecales: se trata de las aguas de aseos y vestuarios del edificio de
administración y el vertido de los equipos auxiliares con parámetros dentro de los
limites de vertido que marca el polígono.
-
Red de aguas de pluviales: recoge las aguas pluviales de cubiertas y sumideros en
áreas limpias y vierte en la red de alcantarillado del polígono.
-
Red de agua de proceso: son los vertidos de equipos de producción y aguas de
baldeo que no que reúnen los parámetros exigidos para el vertido a la red de aguas
fecales de polígono y son enviadas a los depósitos pulmón para su evaporación.
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Los vertidos en cada red son:
VERTIDO
VOLUMEN
3
Aseos y vestuarios
0,5 m /día
3
Purga de la caldera
1043 m /día
Purga torre de enfriamiento
RED
DESTINO
Red de fecales
Red de polígono
Red de fecales
Red de polígono
3
Red de fecales
Red de polígono
3
12,7 m /día
Descarga del descalcificador
1,83 m /día
Red de fecales
Red de polígono
Pluviales cubiertas y limpias
-
Red de pluviales
Red de pluviales polígono
Red de proceso
Retira gestor autorizado
Red de aguas de proceso
Retirada gestor autorizado
3
Extractora
18 m /día
3
Aguas de baldeo
1 m /día
Control de la contaminación del subsuelo y las aguas subterráneas.
Se proyectan las siguientes medidas de control:
-
Tanques de alpeorujo: cada tanque de alpeorujo cuenta con una red de detección de
fugas bajo capa drenante con vertido a una arqueta exterior. Esta arqueta delatará la
existencia de un fallo o fuga en el sistema de impermeabilización.
-
Sondeo piezometrico de control: se proyecta la instalación de un sondeo
piezometrico de control, de profundidad hasta estrato impermeable, que permita la
toma de muestra de aguas subterráneas.
Residuos peligrosos
RESIDUO
Aceites
sintéticos
de
motor,
de
transmisión mecánica y lubricantes
CODIGO LER
ALMACENAMIENTO
13.02.05
Bidón estanco
15.02.02
Bidón estanco
15.01.10
Bidón estanco
20.01.21
Bidón estanco
TRATAMIENTO
Retirada por gestor
autorizado
Absorbentes, materiales de filtración,
Trapos
de
limpieza
y
ropas
protectoras
Contaminados
por
sustancias
Retirada por gestor
autorizado
peligrosas.
Envases que contienen restos de
sustancias
peligrosas
o
están
contaminados por ellas
Tubos fluorescentes y otros residuos
que contienen mercurio
9
Retirada por gestor
autorizado
Retirada por gestor
autorizado
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Residuos no peligrosos
RESIDUO
CODIGO LER
GESTION
020301
Gestor autorizado
Residuos de extracción con disolventes
020303
Gestor autorizado
Cenizas del hogar de la caldera
10.01.01
Gestor autorizado
Papel y cartón
20.01.01
Asimilable a urbano
20.03.01
Asimilable a urbano
Restos de lavado de aceitunas, piedras y
arena
Mezclas
de
municipales
residuos
asimilables
a
Badajoz, enero de 2015
10