www.geosoft-sys.com ‫תוכן עניינים‬ ‫‪3‬‬ ‫פרופיל חברה‬ ‫דברי המנכ”ל‬ ‫כיום התחרותיות וההצלחה בארגונים נקבעת לא רק ע”י יכולת ייצור מרשימה‪,‬‬ ‫אלא גם ע”י יכולתם של מנהלי הארגון לאסוף מידע‪ ,‬לנצלו ביעילות ולתרגמו לידע‬ ‫ארגוני ושיווקי בזמן אמת‪ .‬הניסיון הרב שנלמד עם השנים בניהול‪ ,‬הטמעה ופיתוח‬ ‫מערכות מידע בארגונים יצרניים תרם רבות לעיצובה הרעיוני‪ ,‬הטכנולוגי‬ ‫והתפיסתי של מערכת קיטרון ‪.ERP&MES‬‬ ‫בקיטרון ‪ ERP&MES‬זרימת המידע מתבצעת באופן מהיר ונכון בין מנהלים‬ ‫ועובדים הנמצאים בתהליכים הלוגיסטיים והתפעוליים‪ .‬מערכת קיטרון ‪ERP&MES‬‬ ‫מיישמת תהליכים אלה בצורה חלקה‪ ,‬מהירה ויעילה ובכך מבטיחה שיפור מהיר‬ ‫ומשמעותי ברווחיות החברה‪.‬‬ ‫שנים רבות של הבנת השינויים בשרשרת האספקה והייצור של ארגונים הביאו‬ ‫את מערכת קיטרון ‪ ERP&MES‬להיות כמערכת טבעית למפעלי ייצור‪ ,‬דבר‬ ‫המקטין את זמן ההטמעה ועלויות הפרויקט בסדרי גודל שלא מוכרים בשוק ה‪.ERP -‬‬ ‫פרופיל חברה‬ ‫ג’אוסופט מערכות בע”מ הוקמה בשנת ‪ 1998‬ועוסקת בפיתוח תוכנות לארגון‪ ,‬המתמחות במתן מענה ופתרון כולל‬ ‫לנושאים ניהוליים שונים בארגון המודרני‪ ,‬תוך כדי שימת דגש על אפיון צורכי מידע ניהולי בארגון‪ ,‬יישום והטמעת‬ ‫מערכת ‪ ERP&MES‬ופיתוח אפליקציות ייחודיות‪.‬‬ ‫החברה הוקמה ונבנתה ע”י אנשי מקצוע בעלי ניסיון רב בעולם התעשייה‪ ,‬לצד ידע נרחב מתחום המחשבים‪ .‬לעובדה‬ ‫שמוצרי החברה “צמחו” מתוך ריצפת הייצור ומעולם הניהול המודרני‪ ,‬יש משקל רב ביכולת לפתח מוצרים איכותיים‬ ‫המותאמים בצורה מושלמת לצורכי ארגונים רבים‪.‬‬ ‫מוצרי חברת ג’אוסופט מתמקדים בצורך של מנהלים לפקח על הקשרים עם לקוחות‪ ,‬עובדים‪ ,‬ייצור‪ ,‬רכש‪ ,‬איכות‬ ‫מוצרים ופיננסים‪ .‬כמו כן‪ ,‬בצורך של המנהל והעובד למידע שיסייע בקבלת החלטות ולייעול תהליכים במפעל‪.‬‬ ‫החברה מעסיקה מהנדסים מובילים במחשבים‪ ,‬מערכות מידע‪ ,‬תעשייה וניהול ומתמחה במתן פתרונות לארגונים‬ ‫בעיקר בתחום היצרני‪.‬‬ ‫ג’אוסופט מפתחת את מוצריה על בסיס כלי מיקרוסופט המבטיחים טכנולוגיה מתקדמת ויציבות לאורך זמן‪.‬‬ ‫טכנולוגיה זו מאפשרת תמיכה של מאות משתמשים בו זמנית‪.‬‬ ‫התוכנה מתורגמת כיום לאנגלית‪ ,‬סינית‪ ,‬טורקית‪ ,‬רומנית‪ ,‬גרמנית וצרפתית‪ ,‬ובעלת מנגנון המאפשר תרגום בצורה‬ ‫מהירה ופשוטה לכל שפה‪.‬‬ ‫‪4‬‬ ‫תרשים זרימה במערכת קיטרון‬ ‫דרישות‬ ‫רכש פנימי‬ ‫אישור דרישות רכש‬ ‫שליחת בקשה‬ ‫להצעת מחיר‬ ‫בקשה‬ ‫להצעת‬ ‫מחיר‬ ‫תיק מוצר‬ ‫הגדרת פריט‪,‬‬ ‫שיוך ח’’ג‪,‬‬ ‫ניתוב פריט‪,‬‬ ‫הרכב פריט‬ ‫מחירוני‬ ‫ספקים‬ ‫שליחת‬ ‫הזמנת רכש‬ ‫‪MRP‬‬ ‫המלצות לרכש‬ ‫המלצות לייצור‬ ‫הזמנת‬ ‫רכש‬ ‫פקודות‬ ‫ייצור‬ ‫הערכת‬ ‫ספקים‬ ‫הצעת‬ ‫מחיר‬ ‫‪BOM‬‬ ‫הזמנת‬ ‫לקוח‬ ‫ספקים‬ ‫תכנון ייצור‬ ‫אספקה‬ ‫לקוחות‬ ‫מחסנים‬ ‫קבלת רכש‬ ‫שינוי‬ ‫שינוי‬ ‫עץ מוצר‬ ‫תהליך ייצור‬ ‫תוכנית ייצור‬ ‫‪CRM‬‬ ‫הנדסת‬ ‫ייצור‬ ‫ניהול‬ ‫לקוחות‬ ‫אישור‬ ‫קבלה‬ ‫מחסנים‬ ‫ניהול מלאי‬ ‫מערכת‬ ‫‪MES‬‬ ‫מחירוני‬ ‫לקוח‬ ‫תמחיר תקן‬ ‫ובפועל‬ ‫הבטחת‬ ‫איכות‬ ‫קבלני משנה‬ ‫ניהול תהליכים‬ ‫הנהלת‬ ‫חשבונות‬ ‫לקוחות‬ ‫איסוף זמני‬ ‫ייצור‬ ‫מכונות‬ ‫ייצור‬ ‫ריכוז דיווחים‬ ‫מרצפת הייצור‬ ‫דוחות‬ ‫גרפיים‬ ‫ניהוליים‬ ‫חשבוניות‪ ,‬ת‪ .‬משלוח‬ ‫‪HR‬‬ ‫משאבי‬ ‫אנוש‬ ‫תשלום‬ ‫‪5‬‬ ‫תיק מוצר וניהול תצורה‬ ‫הגדרה מלאה ומדויקת של הפריט (מכלול) תביא בהכרח לתהליך סדיר‪ ,‬ברור‪ ,‬מבוקר ורווחי‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•הפקת דוחות רלוונטיים לפריט‪ :‬מלאי‪ ,‬ייצור‪ ,‬הבטחת איכות‬ ‫•כרטיס נתוב‪ :‬פעולות‪ ,‬מכונות ותהליכי חוץ לפריט‬ ‫•הגדרת עלויות עבור כל פעולה בכרטיס ניתוב‬ ‫•ניהול פריטים נלווים לפי קטגוריות שונות‬ ‫•מחירוני פריטים נלווים‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•ניהול תצורת הפריט‬ ‫•שמירת תאריכי עדכון גרסאות לפריט‬ ‫•מעקב אחר תאריכי תפוגת תוקף לגרסאות‬ ‫•היסטוריית סטטוסים של הפריט‬ ‫•הגדרת רשימת שרטוטים וקישורם לפריט‬ ‫•קישור פריט לכמה שרטוטים‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‪6‬‬ ‫•ניהול תיק מוצר מפורט‬ ‫•קביעת זמני אספקה‪/‬ייצור לפריט‬ ‫•קביעת מלאי מינימום ומלאי להתראה לפריט‬ ‫•ניהול מחסן מועדף למשיכה‪/‬הכנסת מלאי‬ ‫•קישור ספקים ולקוחות לפריט‬ ‫•שיוך תמונות לפריט‬ ‫•הגדרת פריט ותרשים פעולה בצילום דיגיטלי‬ ‫•שיוך חומר גלם‪/‬חומר עזר לפריט‬ ‫•הגדרות חומר גלם בצורות גיאומטריות שונות‬ ‫•חישוב עלות חומר גלם הנדרש עבור יחידת מוצר‬ ‫•הצגת היסטוריית מחירי רכש עבור חומר גלם‬ ‫•חישוב ממוצע נע עבור עלות חומרי גלם במלאי‬ ‫ניהול משאבי חומר‬ ‫‪MRP‬‬ ‫השליטה בכלי זימון ותכנון חומר ‪ MRP‬הם המפתח לצמצום המלאי וניהול קווי ייצור עד לרמה של‬ ‫‪ .Just in Time‬ניהול נכון וידע מעמיק ישפרו יעילות ועמידה בזמנים‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•זימון פריטים וחומרים בעת שהם נדרשים לייצור ללא צורך‬ ‫באחסון (‪)Just in time‬‬ ‫•תזמון ביצוע בפועל‬ ‫•תכנון דרישות לרכש פריטים נלווים בשיטה מרוכזת ולשורת הזמנה‬ ‫•תכנון דרישות לחומרי גלם לפי מלאי מינימום ולשורת הזמנה‬ ‫•ניהול חומרי גלם מסופקים על ידי הלקוח‬ ‫‬ ‫•הצגה גרפית של ניהול המלאי המתחשבת במלאי‬ ‫מינימום ובתנועות מלאי עתידיות‬ ‫•פתרון מקיף לניהול מחסנים ומלאים כולל הקפאות‬ ‫לשורת הזמנה ומחסן הסגר‬ ‫•אפשרות לזימון פריטים שלא לפי ה‪MRP-‬‬ ‫•הגדרה וניהול מחסנים שאינם משתתפים ב‪MRP-‬‬ ‫•מעקב אחר מחסני לקוחות וניפוקים ללקוחות‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•ניהול משאבי החומר (‪ )MRP‬והמלצות לרכש וייצור פריטים‬ ‫עבור שורת הזמנה בהתחשב במלאי מחסן ורצפת ייצור‪,‬‬ ‫משיכות מלאי‪ ,‬מלאי מינימום‪ ,‬יתרה ברכש וכד’‬ ‫•המלצות לרכש וייצור פריטים על פי שיטה מרוכזת ברמת‬ ‫הפריט בטווח תאריכים‬ ‫•המלצות לביטול‪/‬הקדמה‪/‬דחייה של הוראת‬ ‫ייצור‪/‬הוראת רכש‬ ‫•תכנון מלאי מצטבר‬ ‫•אופק דרישות עיתוד ‪ EQM‬עבור יתרת מלאי מצטברת‬ ‫•הסתכלות ברמה שבועית או חודשית על זמינות המלאי‬ ‫לצורך הרכבת המכלול‬ ‫•הצגת יתרת מלאי מצטברת עבור תאריך נתון תוך‬ ‫התחשבות בתנועות המלאי‬ ‫‪7‬‬ ‫ניהול מכלולים‬ ‫ניהול ושליטה על מכלולים ברמת סיבוכיות גבוהה מוביל להפחתת מלאי‪ ,‬רווחיות ולשיפור‬ ‫תזרים המזומנים‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•החלפת פריט משנה בכל עצי מוצר באופן גורף‬ ‫•רשימת הרכבות בהן נמצא הפריט (רשימת אבות)‬ ‫•משיכת עץ אוטומטית לטובת הוראת ייצור‪ ,‬הכנסה‬ ‫אוטומטית למחסן סוף ייצור‬ ‫‬ ‫•ניהול תהליכי ייצור ומכירה (אבות ובנים) לפי מספרים‬ ‫סידוריים‬ ‫•בניית עץ מספרי אצווה ועץ מספרים סידוריים‬ ‫•ניהול מספרי אצווה עבור מנות ייצור‬ ‫•טיפול ומעקב מספרים סידוריים‪ ,‬מספרי אצווה‬ ‫•מעקב אחר מספרי אצווה של מנות חומרי גלם‬ ‫•מעקב אחר מנות חומר גלם משוייכות להוראות ייצור‬ ‫•ניהול מלאי לפי מספרי אצווה‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‪8‬‬ ‫•בניית עצי מוצר במספר רב של רמות ובקונפיגורציות‬ ‫שונות‬ ‫•שינוי עץ מוצר לשורת הזמנה‬ ‫•הגדרת פריטים חליפיים ואופציונליים לניהול‬ ‫קונפיגורטיבי של הפריט‪ ,‬החלפת פריטים בעץ‬ ‫•תצוגה גרפית של עץ המוצר ותמונת הפריט הראשי‬ ‫•אפשרות לעצירת עץ המוצר ומניעת אפשרות לפתיחת‬ ‫הוראות ייצור עבורו‬ ‫•ניהול פריטים חסרים למכלול‬ ‫•מעקב אחר ניפוקים של פריטי בן להוראת ייצור של‬ ‫פריט הרכבה‬ ‫•מעקב אחר ניפוק פריטי בן בחוסר ובעודף‬ ‫•בדיקת אפשרות להשלמת בנים חסרים בעת עדכון מלאי‬ ‫במערכת‬ ‫ניהול ותכנון הייצור בקיבולת סופית‬ ‫הכלי האולטימטיבי לשיפור התפוקה ועמידה ב‪ OTD-‬שמוביל לשיפור רווחיות של המפעל על ידי‬ ‫תכנון וניצול נכון של המשאבים הקיימים ולא על ידי הגדלת משאבי המפעל‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•בדיקת התנגשויות בתכנון תוך התייחסות לתאריך סיום‬ ‫המתוכנן מול תאריך אספקה‬ ‫•תזמון הייצור למועד הנכון כדי לספק את הדרישה‬ ‫למוצר‬ ‫•ביצוע תכנון ייצור תוך התחשבות בהפסקות לתחנות‪,‬‬ ‫זמני כיוון‪ ,‬שבתות‪ ,‬חגים‬ ‫•חלוקת עומס העבודה בין תחנות חליפיות‬ ‫•התראות על חריגה במידה ואין עמידה בזמנים‬ ‫‬ ‫•מדדי תכנון ייצור וציון ריצה‪ :‬אומדן טיבו של תכנון הייצור‬ ‫לפי עמידה בתאריכי אספקה ברמת הפריט והוראת ייצור‬ ‫•תכנון ייצור מול ביצוע‪ :‬בקרה על ביצוע של הייצור בפועל‬ ‫מול תכנון הייצור מבחינת כמות ועלות‬ ‫•נצילות תכנון ייצור‪ :‬הצגת תמונה רחבה ומהירה על‬ ‫תוצאות תכנון הייצור‬ ‫•נצילות תכנון ייצור למכונות יומי‪ ,‬שבועי‪ ,‬חודשי‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•תכנון ייצור בקיבולת סופית‪ :‬ארבעה אלגוריתמים לחישוב‬ ‫אופטימלי של משאבי הארגון לתכנון ייצור בתכולה סופית‬ ‫•אפשרות לתכנון ייצור ללא התחשבות בקיבולת המכונה‬ ‫(תכנון ייצור בקיבולת אין סופית)‬ ‫•תכנון גלובלי למקסימום נצילות ומינימום איחורים‬ ‫•תכנון לפי מועדי אספקה למינימום מלאי ברצפת ייצור‬ ‫•תכנון לפי עדיפויות הזמנה ופעולה למינימום מלאי‬ ‫•תצוגת גאנט תכנון ייצור עפ”י כושר ייצור‬ ‫•הצגה גרפית של תוכנית הייצור על כל שלביה בזמן אמת‬ ‫•דוח תכנון ייצור למכונות‪ ,‬דוח תכנון ייצור לעובדים‪ ,‬ניהול‬ ‫משימות בתצוגת גאנט‬ ‫•הצגת תחנות המהוות “צוואר בקבוק” בתהליך הייצור‬ ‫•שמירת ריצות קודמות של תכנון הייצור עם אפשרות לשחזור‬ ‫•ריצת תכנון ייצור אוטומטית בלילה לפי לוח זמנים‬ ‫המוגדר מראש‬ ‫‪9‬‬ ‫ניהול ובקרת ייצור‬ ‫כלי ניהול ובקרה המובילים לסדר‪ ,‬משמעת ועמידה ביעדים תמיד יהיו גורם להצלחה‪ ,‬רווחיות‬ ‫ושיפור תפוקת המפעל‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•השוואת זמן תקן לעומת זמן ייצור בפועל‬ ‫•חישוב זמן ייצור ליחידה בניכוי הפסקות עובדים ותחנות‬ ‫•תיקון זמני תקן בהתחשב בסטייה מותרת ועל פי נתוני הדיווח‬ ‫•בקרה על נצילות תחנות בפועל‬ ‫•בקרה על יעילות עובדים ויעילות מחלקות‬ ‫•רכוז שעות דווחי עובדים‬ ‫•נתוני נוכחות עובדים מול נתוני דיווח ייצור‬ ‫‬ ‫•מידע אודות כמויות הפריטים בהוראות הייצור על פי דיווחי‬ ‫ייצור בפועל‬ ‫•מידע על תחנות הייצור תוך הצגת העבודות שנקבעו‬ ‫לייצור בזמן אמת‬ ‫•מעקב אחר סטטוסים ועומס בתחנות בפועל‬ ‫•הצגת עבודות מתכנון הייצור לפי תחנות‬ ‫•שליטה ומעקב בזמן אמת על תהליך הייצור‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‪10‬‬ ‫•דיווח זמני ייצור‪ ,‬כיוון וזמן תקלות‬ ‫•איסוף זמני ייצור באמצעות ברקוד‬ ‫•דיווח על כמות טובים ‪ /‬פסולים בסיום כל פעולה‬ ‫•קליטת נתוני מדידה ממכונה ‪XYZ‬‬ ‫•מעקב ובקרה אחר סיבות פסילה מרצפת ייצור‬ ‫•הגדרת סטטוסים המשמשים כאבני דרך בתהליך‬ ‫•הגדרת אחוזי ההתקדמות בתהליך לפי אבן דרך‬ ‫•הצגת אחוז הביצוע הנוכחי שבו נמצאת שורת ההזמנה‬ ‫•מעקב בקרת ביצועים על פי תאריכי התנעה‬ ‫וסיום הפעולה‬ ‫•הצגת סטטוס תחנות ייצור בהתאם לתוכנית העבודה‬ ‫שנקבעה בתכנון הייצור לצורך מידע למנהלים‬ ‫לשליטה ובקרה‬ ‫בקרת תמחיר תקן ובפועל‬ ‫תמחיר‪ ,‬תמחיר‪ ,‬תמחיר – מילת המפתח לשרידות החברה בתנאי שוק תחרותיים‪ ,‬משתנים וקשים‪.‬‬ ‫חלומו של כל מנהל ‪ -‬להבין ולקבל את התמחיר המדויק של מוצריו‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•השוואת מרכיבי עלויות כל הפריטים במערכת‬ ‫•הצגת תמחיר במטבעות שונים‬ ‫•תמחיר מהיר לפריט ‪ON LINE‬‬ ‫•תמחור פריט בצורה אוטומטית או‪/‬ו ידנית לפי סעיפי תמחיר שונים‬ ‫•הצגת עלות תמחירית של ייצור וכיוון במסך הצעת מחיר לפי‬ ‫הפריט הנבחר‬ ‫‬ ‫•תמחיר עץ מוצר משורת הזמנה בזמן אמת לפי מרכיבי‬ ‫עלות הייצור‪ ,‬תהליכים‪ ,‬חומר גלם‪ ,‬קשיחים‬ ‫•חישובי ‪ GP‬לשורת הזמנה‬ ‫•תמחיר הוראת ייצור תקן מול בפועל‬ ‫•בקרה על עלויות הוראת ייצור בפועל מול עלויות תקן על‬ ‫פי מרכיבי עלות הייצור השונים‬ ‫•חישוב רווח גולמי לפי נתוני תקן ונתונים בפועל‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•תמחיר עץ מוצר‪ :‬הצגת מרכיבי עלות הייצור‪ ,‬תהליכים‪,‬‬ ‫חומר גלם‪ ,‬קשיחים‬ ‫•חישוב מחיר הפריט בהתחשב בעלות כיוון המכונות‬ ‫וגודל המנה‬ ‫•הערכת מחיר התקן לפריט כולל אחוז רווח‬ ‫•מעקב עלויות היסטוריות של הפריט‬ ‫•חישוב ערך של “עלות עד פה” לאורך פעולות בניתוב הפריט‬ ‫•הצגת ערך של “עלות עד פה” בדוח ‪ MRB‬המשתתף‬ ‫בחישובי עלות ‪MRB‬‬ ‫•עדכונים אוטומטיים שונים של מחירי תקן‪ ,‬מכירה לפי נתוני‬ ‫נתוב‪ ,‬רכש אחרון‪ ,‬חשבונית אחרונה‬ ‫‪11‬‬ ‫בקרת מכונות‬ ‫‪MES‬‬ ‫מכונות הייצור הן המשאב היקר והדומיננטי ברווחיות ושרידות החברה‪ .‬ניהול ובקרה נכונים מעלים‬ ‫את ניצולת המכונות באחוזים רבים ובכך משפרים את תזרים המזומנים של החברה‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•שליחה וקבלת נתונים בין קיטרון ‪ ERP‬לבין ‪OPC Server‬‬ ‫•שליחת קובץ לפי פרמטרים של המכונה בעת התרחשות‬ ‫אירוע מוגדר‬ ‫•הגדרת אירועים ליצירת קובץ פרמטרים ‪( HMI‬חתימה על‬ ‫הוראת ייצור‪ ,‬דיווח על התחלת עבודה)‬ ‫•שליחת פקודות למכונה על ידי העברת תגים לשרת ‪OPC‬‬ ‫•הצגת היסטוריה של הפקודות שנשלחו לשרת ‪OPC‬‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•קישור תוכנית ה‪ NC-‬לפעולה בניתוב פריט‬ ‫•קישור לספרייה המכילה מספר תוכניות ‪NC‬‬ ‫‪ - DNC‬שליחת תוכניות למכונה‬ ‫•‬ ‫•ניתוח מידע שהוזן בכותרת תוכנית ה‪NC-‬‬ ‫•ניהול בסיס נתונים המכיל את כל האירועים‬ ‫שנאספים מהמכונות‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‪12‬‬ ‫•ניהול הייצור ‪ – MES‬מערכות לשליטה ובקרה על תהליכי‬ ‫רצפת ייצור‬ ‫•מעקב אחר מידע ייצורי בזמן אמת בעזרת קבלת נתונים‬ ‫מעודכנים מרובוטים‪ ,‬מכונות ועובדים‬ ‫•אגירת נתוני ייצור המתקבלים ישירות מהמכונות בבסיס‬ ‫נתונים מרכזי‬ ‫•חיבור מערכת קיטרון ‪ ERP‬לבקרי מכונות‬ ‫•ניהול רשימה של אמצעי קישור למכונה (בקרים)‬ ‫•הגדרת פרמטרים ‪ HMI‬למכונה‪ ,‬כגון מספר עובד‪,‬‬ ‫מס’ אצווה‪ ,‬כמות‪ ,‬הוראת ייצור‪ ,‬מס’ פריט‬ ‫•עדכון מלאים על ידי זיהוי ‪ ,RFID‬כולל מעקב תנועות‬ ‫מלאי ‪RFID‬‬ ‫•הצגת מידע עדכני אודות כל תחנות ‪ HMI‬על ידי‬ ‫פרמטרים מוגדרים‬ ‫ניהול פרויקטים‬ ‫פרויקט הינו כלי המאפשר שליטה בכל ניהול המשימות שאינן בהכרח ייצור (פיתוח מוצרים‬ ‫חדשים‪ ,‬איחוד ובקרה על הזמנות שונות)‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•תמחיר כולל של הפרויקט ובקרת תקציב‬ ‫•מעקב בזמן אמת אחר עמידה בתקציבי התקן שהוגדרו‬ ‫לפרויקט‬ ‫•עלויות הפרויקט בפועל אל מול עלויות התקן המתוכננות‬ ‫לפי סעיפי הוצאות שונים‬ ‫•דיווח פעולות הפרויקט על ידי ברקוד‬ ‫•איסוף שעות כלל ארגוני לחיוב הפרויקט‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•ניהול סיכומי דיון לפרויקט‬ ‫•אפשרות להקצות נושאים ותת נושאים לטיפול‬ ‫•אפשרות לשליחת סיכומי דיון‪ ,‬משימות והחלטות‬ ‫שנתקבלו במייל‬ ‫•ביצוע מעקב ובקרה שוטפים אחר משימות שהוקצו‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•ניהול מספר הזמנות לקוח כפרויקט אחד‬ ‫•הגדרת ניתוב פרויקט‬ ‫•חישוב אוטומטי של תאריכי התנעה וסיום לפעולות הניתוב‬ ‫•ניהול פרויקטים לפי פריסת עץ מוצר‬ ‫•מעקב ייצור על פי עצי מוצר של הפרויקט‬ ‫•שיוך כוח אדם לפרויקט‬ ‫•הצגת גאנט על פי תכנון הזמנים שהוגדרו בניתוב‬ ‫הפרויקט‬ ‫•תצוגת גאנט בצבעים שונים‪ :‬מספר פרויקט‪ ,‬פעולה‪,‬‬ ‫לקוח‪ ,‬שם מבצע או שם פרויקט‬ ‫•הצגת התקדמות הפרויקט על גבי הפעולות בגאנט‬ ‫‪13‬‬ ‫הבטחת איכות‬ ‫רמת איכות המוצרים הינה כלי מפתח ללקוחות מרוצים‪ .‬תהליך מבוקר ונשלט שאיכות מוצריו יציבה‬ ‫משפר את רווחיות המפעל (תלונות לקוח‪ ,‬החזרות סחורה‪ ,‬פעולות מתקנות‪ ,‬הסדרים בתהליך הייצור)‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•הגדרת מידות לביקורת ייצור וביקורת קבלה‬ ‫•יצירת תבניות ברירת מחדל של רשימת המידות‬ ‫•חישוב תוכנית דגימת קבלה‪ ,‬כולל טבלאות ‪ AQL‬מובנות‬ ‫•דוחות ביקורת קבלה לפריטים‪ ,‬חומרי גלם‪ ,‬כלים‬ ‫•דוח ביקורת ייצור לפי פעולת הייצור‬ ‫•תיעוד תוצאות הביקורת עבור מספר סידורי של הפריט‬ ‫•דוח ביקורת סופי עבור מנת ייצור‬ ‫•הצגת מדידות חריגות על גבי דוחות ביקורת‬ ‫‬ ‫‬ ‫•ניהול תלונות לספק‬ ‫•דוח ‪ - MRB‬טיפול במוצר לא תקין‪ ,‬כולל חישובי עלויות‬ ‫תיקון‪ ,‬פסילה‬ ‫•ניהול תהליכי כיול של מדידים וכלים‪ ,‬כולל הפקת הזמנת‬ ‫רכש לביצוע הכיול‬ ‫•מתן ציון קבלה לספק לפי קריטריונים מוגדרים‬ ‫•ניהול שינויים הנדסיים ‪ECO‬‬ ‫•קישור ‪ ECO‬לפריטים ומעקב אחר שינוי גרסאות פריט‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‪14‬‬ ‫•בקרה ותיעוד תהליכים ותוצאות של מבדקי האיכות‬ ‫•ניהול ומעקב אחר רשימת נהלים‬ ‫•הגדרה והסמכת מפרטים‬ ‫•ניהול רשימת מחזיקי חותמות‬ ‫•סקר חוזה ברמת הזמנה והצעת מחיר‬ ‫‪ - FAI‬דוח ביקורת עבור ייצור הפריט הראשון‬ ‫•‬ ‫•תעודת התאמה ‪ ,COC‬כולל פירוט מפרטים‬ ‫•בקרת תהליכים סטטיסטית ‪ ,SPC‬תרשמי בקרה‪ ,‬מדדי‬ ‫כושר תהליך (‪)Cp, Cpk‬‬ ‫•גרף ההשתנות עבור מידה במדגם‬ ‫•ניהול ומעקב אחר דיווחי פסילה בייצור‪ ,‬דוח סיבות פסילה‬ ‫•ניהול התכתבות עם הלקוח דרך טופס “שאלה‪-‬תשובה”‬ ‫•ניהול קריאת שרות‪/‬תלונות לקוח כולל חישוב זמן עבודה‬ ‫ועלות עבודה‬ ‫•מנגנון החלפת פריטים בעקבות תלונת לקוח‬ ‫ניהול לקוחות (‪ )CRM‬וספקים‬ ‫טיפול נכון ומהיר בניהול לקוחות וספקים מעלה את רמת היעילות ומונע בזבוז זמן מיותר‬ ‫בתקשורת סתמית בשרשרת לקוח – מפעל – ספק‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•קריאות שרות‪/‬ניהול טכנאי‪ ,‬שיבוץ טכנאי לפי קריאות שרות‬ ‫•מעקב אחר פריטים אצל לקוח כולל אחריות למספר סידורי‬ ‫•ניהול פריטים לפי מספרים סידוריים אצל הטכנאי‬ ‫•מעקב וניהול התקנות אצל לקוח‬ ‫•ניהול סוכנים חיצוניים‪ ,‬מעקב אחר קשרי סוכנים – לקוחות‬ ‫•קליטת הזמנות לקוח מפורטל הספקים‪ ,‬כולל הורדת הזמנות‬ ‫מאתרי תעשיה אווירית‬ ‫•ניהול מחירוני לקוחות ברמת פריט‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•ניהול ספקים‪/‬קבלני משנה כולל מלאי‬ ‫•תכנון וביצוע רכש על פי מועדי אספקה לפי חישובי ‪MRP‬‬ ‫•מעקב הזמנות והצעות מחיר רכש‬ ‫•קבלה וקליטת פריטי רכש מספקים‬ ‫•שיבוץ תהליכים חיצוניים לספקים‬ ‫•מעקב אחר פיגורים באספקות‬ ‫•מחירוני ספקים‪ ,‬תיק יבוא כולל העמסת עלויות‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‪ - CRM‬מעקב אחר התקשרויות עם לקוחות ולקוחות‬ ‫•‬ ‫פוטנציאליים‬ ‫•ניהול דואר אלקטרוני של הלקוחות (הצגת מיילים מתוך‬ ‫‪ Outlook‬במסך של קיטרון)‪ ,‬קישור מיילים לתיק‬ ‫מסמכים של הלקוח‬ ‫•שליחת דואר לכל הלקוחות בצורה אוטומטית‬ ‫•מידע אודות שלבי הייצור של שורת הזמנה‬ ‫•דוח אספקת פריטים ללקוחות‬ ‫•טיפול ומעקב אחר הצעת מחיר ללקוח‬ ‫•טיפול בהזמנות לקוח‪ ,‬הזמנות מסגרת והזמנות תחזית‬ ‫•ניהול ומעקב אחר פריטים המסופקים על ידי הלקוח‬ ‫•הגדרת הצמדה של הזמנת לקוח למטבע ומדד כולל‬ ‫חישובי מחיר בחשבונית‬ ‫•ניהול החזרות סחורה מלקוחות‬ ‫‪15‬‬ ‫כספים‬ ‫מסייע ליצרנים גדולים וקטנים להעלות את רמת הבקרה על נושאי הכספים בסביבות עסקיות‬ ‫מורכבות תוך תאימות לרגולציות ולדרישות התעשייה‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•הפקת חשבוניות תוך משיכת נתונים רלוונטיים מתעודת‬ ‫משלוח‪/‬הזמנה‬ ‫•חשבונית פרופורמה‪ ,‬כולל הפקת חשבונית מס אוטומטית‬ ‫•קליטת חשבוניות ספק‪ ,‬זיכוי רכש‪ ,‬חשבונית עצמית‪,‬‬ ‫חשבונית עסקה‬ ‫•הפקת קבלות‪ ,‬מעקב אחר תשלומי לקוח‪ ,‬דוח קופה‬ ‫•הפקדות מזומנים‪ ,‬המחאות והמחאות דחויות‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•דו”ח מחזור‪ ,‬רווח והפסד‪ ,‬מאזן בוחן‬ ‫•ממשק לדיווח מקוון של דוחות מע”מ וניכוי מס במקור‬ ‫•דוח תזרים מזומנים‬ ‫•תנועת הפרשי שער אוטומטית‬ ‫•ניהול רכוש קבוע‪ ,‬חישובי פחת אוטומטיים לפי שיטות‬ ‫חישוב שונות‬ ‫•ערכי מלאי כספיים‬ ‫•ניהול תקציבים ומעקב אחר ניצול התקציבים‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‪16‬‬ ‫•הנהלת חשבונות מלאה ומאושרת מס הכנסה‬ ‫•מערכת רב שנתית ורב מטבעית‬ ‫•בניית דוחות כספיים מותאמים אישית‬ ‫•הפקת דוחות כספיים בשני מטבעות‬ ‫•יומן תנועות מפורט‬ ‫•יצוא נתוני הנה”ח לתוכנה זרה‬ ‫•הפקת קבצים במבנה אחיד‬ ‫•תשלומים לספקים כולל הדפסת המחאות‬ ‫•העברות בנקאיות באמצעות מס”ב‬ ‫•מערכת ‪ :1000‬עדכון אחוז ניכוי מס במקור אוטומטית‬ ‫מאתר מס הכנסה‬ ‫•התאמות פנימיות‪ ,‬כולל ביצוע תנועת התאמה‬ ‫•התאמות בנק‪ ,‬כולל קליטה אוטומטית של דפי בנק מקובץ‬ ‫•דו”ח גבייה‪ ,‬דו”ח גיול חובות לקוחות‪/‬ספקים‬ ‫ניהול ובקרה למנהלים‬ ‫ניהול ובקרה של מנהלי המפעל ללא מערכת בקרה ושליטה משול לייצור פריטים ללא חומר גלם‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‪ - Kitaron ERP Top Control‬תרשים זרימה של מידע‬ ‫•‬ ‫בארגון והצגת התראות לפי הגדרת המשתמש‬ ‫• ‪ - To Do List‬כלי לניהול משימות‬ ‫•התראות מערכת – הגדרת התראה פר אובייקט‬ ‫•הגדרת תנאים לשדות – צביעה של שדה בתנאי‬ ‫•ניהול מסמכים ארגוניים‪ ,‬ניהול מספרי דוחות‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•כלי חיפוש‪ ,‬סינון ומיון מתקדמים‬ ‫•בנייה ומעקב אחר סיכומי דיון‬ ‫•מבנה עץ חתימות אלקטרוניות‬ ‫•עדכון שערי מטבעות אוטומטי‬ ‫•מחולל דוחות‪ :‬מחולל המאפשר לארגון לפתח דוחות‬ ‫באופן עצמאי ע”י שימוש באפליקציית ‪Access‬‬ ‫•מערכת ברקוד מובנית במערכת כולל הדפסת מסמכים‬ ‫ומדבקות ברקוד‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫‬ ‫•מערכת גרפית ‪ EIS‬לניתוח נתונים‬ ‫‪ - Watchdog‬בניית שאילתות שונות וקבלת התראה‬ ‫•‬ ‫כאשר התנאים מתקיימים‬ ‫•מערכת הרשאות מלאה למשתמש עד לרמת שדה במסך‬ ‫‪ - OLAP-BI‬אפשרות בקרה וניתוח הארגון ע”י נתוני‬ ‫•‬ ‫המערכת על כל המודולים בעזרת מערכת רב ממדית‬ ‫•תפריט קיצורי דרך אישי המוביל למסמכים הנבחרים‬ ‫•שליחת מידע באמצעות דואר אלקטרוני ישירות‬ ‫ממערכת קיטרון‬ ‫•דואר פנימי של המערכת‬ ‫•קישור דואר אלקטרוני למערכת קיטרון פר משתמש‬ ‫•קישור מסמכים מהדואר האלקטרוני למערכת‬ ‫•ייצוא ספר טלפוני ארגוני ל‪Outlook-‬‬ ‫•שליחת מיילים באופן גורף לאנשי קשר‬ ‫‪17‬‬ ‫דוחות מערכת‬ ‫‪18‬‬ ‫למה קיטרון זה הפתרון?‬ ‫לפני שרוכשים מערכת ‪ ERP‬יש לשאול את השאלה הבאה‪:‬‬ ‫“היכן נמצא הכסף הגדול בארגון?”‬ ‫זה לא סוד שבמפעלי ייצור הכסף נמצא ברצפת הייצור‪ .‬על כן יש חשיבות רבה לבחירת‬ ‫מערכת המתמחה בניהול מפעלי ייצור בכלל ובניהול רצפת ייצור בפרט‪.‬‬ ‫השילוב של מערכת קיטרון ‪ ERP‬עם מערכת ‪ + MES‬ממשק ‪ ,HMI‬מאפשר לבצע בקרה‬ ‫ישירה על תהליך הייצור‪ ,‬בקרה על המכונות‪ ,‬לשפר ביצועים‪ ,‬להפחית זמן מחזור ולהבטיח‬ ‫אספקת מוצרים יותר איכותיים ובזמן!‬ ‫‪All In One Kitaron ERP&MES‬‬ ‫התמחות‪:‬‬ ‫התמחות בניהול מפעלי ייצור מגוונים‪ ,‬תוך הבנה מעמיקה בתהליכים מורכבים ברצפת הייצור‪.‬‬ ‫פשטות‪:‬‬ ‫ממשק משתמש פשוט ונוח‪ ,‬מאפשר להתמודד בהצלחה עם קצב אירועים מהיר בארגון‪.‬‬ ‫יעילות‪:‬‬ ‫מביאה למקסימום יעילות ואפקטיביות בקבלת החלטות‪.‬‬ ‫גמישות‪:‬‬ ‫מתאימה כמוצר מדף לסוגים שונים של מפעלי ייצור‪.‬‬ ‫תאימות‪:‬‬ ‫מתאימה באופן מלא לצרכים ולמאפיינים הייחודיים של מפעלי ייצור‪.‬‬ ‫זמן ועלות יישום‪:‬‬ ‫בפרק זמן קצר במיוחד ובעלות נמוכה ניתן ליישם את מערכת קיטרון‬ ‫כלי בקרה‪:‬‬ ‫עומדת בסטנדרט ניהול גבוה של מעקב ופיקוח על המידע הארגוני‪.‬‬ ‫שירות לקוחות‪:‬‬ ‫אנשי החברה עומדים בכל עת כדי להעניק ללקוחות החברה שירות מהיר‪ ,‬איכותי ומקצועי‪.‬‬ ‫ידע וניסיון רב בתעשייה‪:‬‬ ‫מובילים בניהול הייצור! לחברה כ‪ 200 -‬מפעלי ייצור וקרוב ל‪ 3000 -‬משתמשים בארץ ובחו”ל‪.‬‬ ‫מובילים בטכנולוגיה‪:‬‬ ‫קיטרון ‪ ERP&MES‬מבוססת על הטכנולוגיות המתקדמות ביותר של מיקרוסופט‪ .‬‬ ‫ידידותית למשתמש‪:‬‬ ‫קיטרון ‪ ERP&MES‬מאפשרת להשתמש בכלים הידידותיים של מיקרוסופט ‪.Office‬‬ ‫מערכת גמישה‪:‬‬ ‫קיטרון ‪ ERP&MES‬מאפשרת ללקוח לשלוט על הגדרות ועל התהליכים במערכת‪.‬‬ ‫קיטרון ‪ERP&MES‬‬ ‫מאפשרת חתירה מתמדת לשיפור וייעול תהליך הייצור‪.‬‬ ‫‪19‬‬ ALL IN ONE KITARON ERP&MES 04-8813130 :‫טל‬ 04-8491560 :‫פקס‬ [email protected] :‫מייל‬-‫אי‬ 26114 ‫ ישראל‬,229 .‫ד‬.‫ ת‬,‫קריית מוצקין‬ www.geosoft-sys.com