Den brysomme veien til kvalitetsbolter….. “The Troublesome Way to Quality Fasteners” “Maintech”-konferansen Trondheim 4.april 2013 Bent Orerød Global PRE, Fasteners 4/2/2013 Footer Slik var det 70-80 årene……. 1 Slik er det nå……………………. 4/2/2013 Footer 2 Slik blir fremtiden…………. 4/2/2013 Footer 3 Hva er en bolt? • En tilsynelatende uskyldig aksellignende gjenstand……. • Eller en djevelsk innretning, som virkelig er i stand til å velte store planer og kunne være en “show stopper” for utvinning av olje og gass på norsk sokkel! 4 Skremmende oppdagelser 2007. April 2008. Hydrogensprøhet! (HISC- Hydrogen Induced Stress Cracking) Feil skyldes hardhet og overflatebehandling utover angitte spesifikasjoner. Største fiende ved undervannsforbindelser da disse også koblet til et offeranodesystem (CP). 5 Tirsdag 14.10.08 • Under montasje spratt det plutselig av en “smultring”? • Skruen ble sendt leverandør for hardhetsmåling/sjekk? • Hardhets test ble gjennomført i mottakskontroll med følgende resultatene 249, 285 og 292 HBW • Alt var innenfor spec ……….. 241HBW approx. 23 HRC • Hva er det som skjer? 6 Leverandørkjeden……….. FMC Underleverandør til FMC Norsk varekjede Norsk skrueleverandør Britisk produsent?? Stålverk?? Sertifikat I.h.h.t EN 10204 3.1 sertifisering kan sertifikater utstedes av andre enn produsent etter test, så lenge sporbarheten til produsenten er tilstede. 7 Råvaresertifikat? 8 Fastener forbedringer i FMC 08-09 1/9-07 1/1-08 1/5-08 1/8-08 11/11-08 1/1-09 30/3-09 Rydding igjen? Oppryddinging Oppfølging av leverandør leveraøndør Harhetsmåling Batch control Globale Retn.linjer Trening Term. Ny opplæring GWI Produkt katalog Fysisk batch merking Godkjenne produsenter Utvidet test PMI/MPI Hvordan håndtere prosjekter i produksjon? Oppdatering av spes. Klarifisering dok Instruksjoner til lev. Kvalitetsbeskrivelser Informasjoner til bedrift og kunde Ingen handel Opplæring av underlev. Nye sertifikatkrav Hva skal byttes Hardhetsmåling? 9 10 Resultat av sprekksøking (MPI) på tradede bolter. 11 Faksimile 12 Dagens Næringsliv lørdag 26.april 2009 • Atle Brynestad har ingen ting med dette å gjøre! 13 DN forts.. 14 DN forts. 15 DN forts. 16 FMC tilleggskrav(i rødt) for å sikre kvaliteten gr. 8.8 (2008) • “No trading”- kun produksjon! • Alle Fasteners skal produseres av godkjente produsenter I Europa. • Råmaterialer skal kjøpes direkte fra stålverk til produsent for å sikre full sporbarhet to “verkssertifikat”. • Stang material må gjennomgå 100% sprekksøking (MPI) før smiing og 10% på smidde “blanks” etter varmebehandling • Stangmaterialets materialkvaliet/kjemisk analyse må identifiseres ved hjelp av 20%PMI I mottakskontroll hos skrueleverandør • • Alt stangmateriale skal merkes 100% med kvalitet, skrueprodusent og “batch” nummer Ved karbon stål ønskes smidde prefabrikat. • Rullede/valsede gjenger • 10% Hardhets “spot” test skal gjennomføres av skrueprodusent før overflatebehandling. 100% når spesifikasjonene krever dette. • Sporbarhetskode skal fysisk merkes på alle bolter fra og med 10millimeter i diameter. • FMC har spesielle krav til relevant dokumentasjon og hva som 3.1 sertifikatet skal inneholde. • Sertifikatet fra stålverket skal følge alle leveranser. 17 Skrueprodusentens krav til merking og identifisering 100% merking av alle stenger. 20% kjemisk analyse (PMI) 18 Skrueprodusentens hardhetstesting 10% Spot sjekk eller 100% hardhetstest. 19 Merking Fysisk merking med produsent, kvalitet og ”batch” nr. på alle bolter fom. 10mm i diameter og oppover. 20 Eksempel på produsenters logo – ikke alle er synonymt med kvalitet…………. 21 100% Checkpoint in receiving inspection Spot test Remember: To do a complete verification of the certificate, you need access to latest revision of the DBI and correct M-Spec. Note: The check includes dimensional and visual control also. Fastener Manufacturer Information Producers unique trace code. When question to the producer, this number is to be issued. Certificate, issued date. Amount Dimension Type of fasteners Material type Coating spec Mill certificate reference number-Cast/Heat nr. Note: Must be cross checked against mill certificate. Chemical analyzes with applicable tolerances must be verified according relevant M-spec. Production information. Note: Hardening temp and tempering temp, is copied from heat treatment report, into this 3.1 certificate. FMC P/N and rev. FMC M-spec and rev. Type certificate Verify that fastener marking is aligned with the certificate. General marking requirement: 6mm and above; marked with grade and manufacturer. 10mm and above; also to be marked with unique trace code. Mechanical properties with tolerances in parenthesis is to be verified against M-spec. Note: Hardness test performed in goods recite is to be verified against the certificate and tolerance. Deviations above 4HRC, inform the producer. All measurements must be inside of tolerance. Link hardness test report to certificate NB: Impact values and testing temperature must be evaluated against M-spec. Information box listing all testing performed. Additional information about this particular P/N. Reference to FMC special required testing. Listed in M-spec or on DBI. 22 Ombyttingsprogram Equipment number: 10956005. QN NR: 200119671. PO: 300164385 P/N to be replaced Quantity Wrong batch New batch Date replaced P60000XXXXX (Lower frame from ) 16 Ea No Trace Code (YG marked) XXX 66747 19.01.09 OK P60000XXXXX (XT wing hub) 16 Ea FA187(with high sulfur contents) and 83114 XXX 42B 19.01.09 OK P60000XXXXX (Bolts to roof) 56 Ea 49B, FA419 and 874-H XXX 10.02.09 OK P60000XXXXX (Bolts to bracket) 4 Ea 90872 XXX 83A 22.01.09 Ok P60000XXXXX (Bolts to rack HP/LP) 4 Ea 9947 XXX 61C 22.01.09 OK 23 Signature Erfaringer • • • • • Ta ingen ting for gitt! (PMI/MPI) Stol aldri på et materialsertifikat uten ”mill” sertifikat! Feil oppstår når fokus uteblir….. Det er aldri noen garanti for homogene ”batcher”! Hardhetsmåling i denne bransjen ligner risikosport……ca. fysikk…. • Det er fortsatt tradere igjen der ute…… • Dette var i 2008….. så alt er sikkert bedre nå…. Paranoid, jeg? Takk for oppmerksomheten! 24
© Copyright 2024