Den brysomme veien til kvalitetsbolter…..
“The Troublesome Way to Quality Fasteners”
“Maintech”-konferansen
Trondheim 4.april 2013
Bent Orerød
Global PRE, Fasteners
4/2/2013
Footer
Slik var det 70-80 årene…….
1
Slik er det nå…………………….
4/2/2013
Footer
2
Slik blir fremtiden………….
4/2/2013
Footer
3
Hva er en bolt?
• En tilsynelatende uskyldig
aksellignende gjenstand…….
• Eller en djevelsk innretning,
som virkelig er i stand til å
velte store planer og kunne
være en “show stopper” for
utvinning av olje og gass på
norsk sokkel!
4
Skremmende oppdagelser
2007.
April 2008.
Hydrogensprøhet! (HISC- Hydrogen Induced Stress Cracking)
Feil skyldes hardhet og overflatebehandling utover angitte spesifikasjoner.
Største fiende ved undervannsforbindelser da disse også koblet til et offeranodesystem (CP).
5
Tirsdag 14.10.08
• Under montasje spratt det plutselig av en “smultring”?
• Skruen ble sendt leverandør for hardhetsmåling/sjekk?
• Hardhets test ble gjennomført i mottakskontroll med følgende
resultatene 249, 285 og 292 HBW
• Alt var innenfor spec ………..
241HBW approx. 23 HRC
• Hva er det som skjer?
6
Leverandørkjeden………..
FMC
Underleverandør til FMC
Norsk varekjede
Norsk skrueleverandør
Britisk produsent??
Stålverk??
Sertifikat
I.h.h.t EN 10204 3.1
sertifisering kan
sertifikater utstedes
av andre enn
produsent etter test,
så lenge sporbarheten til
produsenten er
tilstede.
7
Råvaresertifikat?
8
Fastener forbedringer i FMC 08-09
1/9-07
1/1-08
1/5-08
1/8-08
11/11-08
1/1-09
30/3-09
Rydding igjen?
Oppryddinging
Oppfølging av leverandør
leveraøndør
Harhetsmåling
Batch control
Globale Retn.linjer
Trening
Term.
Ny opplæring
GWI
Produkt katalog
Fysisk batch merking
Godkjenne produsenter
Utvidet test PMI/MPI
Hvordan håndtere prosjekter i produksjon?
Oppdatering av spes.
Klarifisering dok
Instruksjoner til lev.
Kvalitetsbeskrivelser
Informasjoner til bedrift og kunde
Ingen handel
Opplæring av underlev.
Nye sertifikatkrav
Hva skal byttes
Hardhetsmåling?
9
10
Resultat av sprekksøking (MPI) på tradede bolter.
11
Faksimile
12
Dagens Næringsliv
lørdag 26.april 2009
• Atle Brynestad
har ingen ting
med dette å
gjøre!
13
DN forts..
14
DN forts.
15
DN forts.
16
FMC tilleggskrav(i rødt) for å sikre kvaliteten gr. 8.8 (2008)
•
“No trading”- kun produksjon!
•
Alle Fasteners skal produseres av godkjente produsenter I Europa.
•
Råmaterialer skal kjøpes direkte fra stålverk til produsent for å sikre full sporbarhet to “verkssertifikat”.
•
Stang material må gjennomgå 100% sprekksøking (MPI) før smiing og 10% på smidde “blanks” etter
varmebehandling
•
Stangmaterialets materialkvaliet/kjemisk analyse må identifiseres ved hjelp av 20%PMI I mottakskontroll
hos skrueleverandør
•
•
Alt stangmateriale skal merkes 100% med kvalitet, skrueprodusent og “batch” nummer
Ved karbon stål ønskes smidde prefabrikat.
•
Rullede/valsede gjenger
•
10% Hardhets “spot” test skal gjennomføres av skrueprodusent før overflatebehandling. 100% når
spesifikasjonene krever dette.
•
Sporbarhetskode skal fysisk merkes på alle bolter fra og med 10millimeter i diameter.
•
FMC har spesielle krav til relevant dokumentasjon og hva som 3.1 sertifikatet skal inneholde.
•
Sertifikatet fra stålverket skal følge alle leveranser.
17
Skrueprodusentens krav til merking
og identifisering
100% merking av alle stenger.
20% kjemisk
analyse (PMI)
18
Skrueprodusentens hardhetstesting
10% Spot sjekk eller 100%
hardhetstest.
19
Merking
Fysisk merking med produsent, kvalitet og ”batch” nr. på alle
bolter fom. 10mm i diameter og oppover.
20
Eksempel på produsenters logo – ikke alle er
synonymt med kvalitet………….
21
100% Checkpoint in receiving
inspection
Spot test
Remember: To do a complete
verification of the certificate,
you need access to latest
revision of the DBI and correct
M-Spec.
Note: The check includes
dimensional and visual
control also.
Fastener
Manufacturer
Information
Producers unique trace code.
When question to the producer,
this number is to be issued.
Certificate, issued date.
Amount
Dimension
Type of fasteners
Material type
Coating spec
Mill certificate reference
number-Cast/Heat nr.
Note: Must be cross
checked against mill
certificate.
Chemical analyzes with
applicable tolerances must
be verified according
relevant M-spec.
Production information.
Note: Hardening temp
and tempering temp,
is copied from heat
treatment report, into
this 3.1 certificate.
FMC P/N
and rev.
FMC M-spec
and rev.
Type certificate
Verify that fastener marking is aligned with the
certificate.
General marking requirement:
6mm and above; marked with grade and manufacturer.
10mm and above; also to be marked with unique trace code.
Mechanical properties with tolerances in
parenthesis is to be verified against M-spec.
Note: Hardness test performed in goods
recite is to be verified against the certificate
and tolerance. Deviations above 4HRC,
inform the producer. All measurements must
be inside of tolerance.
Link hardness test report to certificate
NB: Impact values and testing
temperature must be evaluated
against M-spec.
Information box listing all testing
performed.
Additional information about this
particular P/N.
Reference to FMC special required testing. Listed in M-spec or on DBI.
22
Ombyttingsprogram
Equipment number: 10956005. QN NR: 200119671. PO: 300164385
P/N to be replaced
Quantity
Wrong batch
New batch
Date replaced
P60000XXXXX
(Lower frame from )
16 Ea
No Trace Code (YG marked)
XXX 66747
19.01.09 OK
P60000XXXXX
(XT wing hub)
16 Ea
FA187(with high sulfur
contents) and 83114
XXX 42B
19.01.09 OK
P60000XXXXX
(Bolts to roof)
56 Ea
49B, FA419 and 874-H
XXX
10.02.09 OK
P60000XXXXX
(Bolts to bracket)
4 Ea
90872
XXX 83A
22.01.09 Ok
P60000XXXXX
(Bolts to rack HP/LP)
4 Ea
9947
XXX 61C
22.01.09 OK
23
Signature
Erfaringer
•
•
•
•
•
Ta ingen ting for gitt! (PMI/MPI)
Stol aldri på et materialsertifikat uten ”mill” sertifikat!
Feil oppstår når fokus uteblir…..
Det er aldri noen garanti for homogene ”batcher”!
Hardhetsmåling i denne bransjen ligner
risikosport……ca. fysikk….
• Det er fortsatt tradere igjen der ute……
• Dette var i 2008…..
så alt er sikkert bedre nå….
Paranoid, jeg?
Takk for oppmerksomheten!
24