1. No category

Uradna revija Loctite® partnerjev
Kako narediti pečico za slavne?
Odgovor je preprost - s stoletno
tradicijo in najboljšimi sestavnimi deli.
Več o tem na straneh 8 – 11
št. 2/10
6
at work | št. 2/10
Dragocene sekunde na reliju Dakar
Zgodba o prelomnem uspehu inovacij na
področju lepil, stran 6.
Uvodnik
|
Dragi bralci,
Nastopil je čas, da Vam predstavimo najnovejši razvoj izdelkov v svetu lepil. Zdi se, da nikoli ne zmanjka zanimivih in nenavadnih zgodb, kajti Loctite® izdelke uporabljajo v zelo različnih industrijah. Tokrat bomo odšli v Pariz,
kjer bomo spoznali proizvodnjo luksuznih štedilnikov La Cornue. Štedilniki La Cornue so simbol prestiža v kuhinji,
podobno kot Rolls-Royce na cesti.
Potovali smo tudi v Južno Ameriko in preverili, kako naši inženirji spremljajo tekmovalce in njihova vozila.
­Loctite® izdelki, še posebej novo trenutno lepilo Loctite® 3090, so pripomogli k uspehu ekip. Kako nam je to
uspelo, preberite v članku o najnovejšem izdelku Loctite® 3090.
“Samo raznolikost lahko izpodrine raznolikost” – to je citat iz Trend reporta in opisuje to, čemur pravimo »tretja
tehnološka revolucija«, ali drugače povedano gre za renesanso tehnologije lepil. Menim, da je avtor s tem citatom
želel povedati, da lahko le vsestranske in genialne tehnologije zamenjajo tehnologije, kot je na primer mehansko lepljenje. To je to, kar v ­Loctite®-u počnemo vsakodnevno.
Na koncu vam želim, da uživate v različnih zgodbah o uporabi Loctite® izdelkov in o prihodnosti tehnologije
lepljenja.
Cédric Berthod
Podpredsednik in
Generalni menedžer
Henkel General Industry
Europe
Vaš,
Cédric Berthod
8
Vsebina
4
8
12
16
12
Premium Partner
Preberite več o tem, kaj predstavlja pravo
­partnerstvo v podjetju Henkel. Več tudi o tem,
kakšne so prednosti, ki jih s tem partnerstvom
pridobijo distributerji in končni uporabniki.
Poročilo o zanesljivosti 7: La Cornue
Poglejte v proizvodnjo legendarnih štedilnikov, ki
jih uporabljajo kuharski mojstri in slavne osebnosti
po vsem svetu.
Trend Report
Človek mora zmeraj kombinirati stvari, če hoče izumiti kaj novega. Pridružite se nam na razburljivem potovanju skozi zgodovino lepljenja.
16
18
22
23
18
Poročilo o zanesljivosti 8: AMG
Tehnologija lepljenja v proizvodnji visoko
sofisticiranih robotov za letalsko in
vesoljsko industrijo.
Koristni namigi
Vpogled na splet - odkrijte nove možnosti strukturnega lepljenja in v nekaj sekundah najdite
pravo rešitev za vašo aplikacijo.
Predogled
Nekaj vsebin iz naše naslednje izdaje številke
Loctite® at work.
Vpogled v RD&E
Lepila imajo zelo pomembno vlogo v razvoju medicinske opreme. Ugotovite, kako Henklove rešitve pomagajo reševati življenja in omogočajo razvoj človeku bolj prijazne medicinske opreme.
at work | št. 2/10
3
4
| Lokalne novice
Moč partnerstva
Henklovi partnerji in kvalificirani tehnični distributerji se osredotočajo na ­zadovoljevanje
­potreb potrošnikov. Strateško usmerjanje in skrbno spremljanje najboljših d
­ istributerjev
vpliva na njihovo delovno učinkovitost, kar pomeni, da so le-ti bolje usposobljeni za
­svetovanje in s tem tudi za zadovoljevanje novih potreb in želj potrošnikov.
at work | št. 2/10
Lokalne novice
Med Premium partnerje smo povabili naše lojalne in dolgoletne ­partnerje,
ki imajo vizijo in odprt način poslovanja s strankami. Z največjim ­veseljem
jim bomo predstavili namen in cilje tega programa, saj se zavedamo, da
je tesno in strokovno sodelovanje ključ do uspeha. Naše ­sodelovanje
bomo poglobili in še utrdili z:
Adriamerkur d.o.o. –
trgovsko podjetje iz Kopra deluje od leta 1991. Ukvarjajo se s ­prodajo
nadomestnih delov, dodatne opreme in spremnim materialom za
­izgradnjo in vzdrževanje vozil in plovil.
Premium partner program je bil pred dvema letoma in pol uveden
v Nemčiji. Tako zasnovan program je postal osnova za širjenje in razvoj
programa na tuje trge. Iz Nemčije so Premium partner program ­razširili
v Švico, Belgijo in Nizozemsko, postopoma pa tudi v ostale evropske
države.
ASO d.o.o. –
Uspeh programa v omenjenih državah je dokazal, da sta ­usposabljanje
distributerjev in podpora, ki ju Henkel ekskluzivno nudi samo svojim
­premium partnerjem, zelo pomembna elementa, ki zagotavljata večjo
udeležbo na trgu.
Haberkorn Ulmer d.o.o. –
Osnovna ideja programa je spodbujanje partnerskih odnosov in
­osebnostni razvoj distributerjev, ki potrošnikom ponujajo več kot samo
izdelke. Dražen Radetić, Business Manager za General Industry v ­Henkel
Sloveniji, pojasnjuje: “V programih usposabljanja se distributerji naučijo
spretnosti in znanj, ki so jim v pomoč pri svetovanju potrošnikom glede
izbire ustreznega izdelka.” To seveda ne pomeni, da so naši potrošniki
odvisni le od znanja in spretnosti distributerjev. Za dodatne tehnične
­nasvete in informacije o rezultatih testiranj skrbijo predstavniki ­tehničnih
in prodajnih služb, ki so na razpolago obema skupinama - ­distributerjem
in potrošnikom.
Henklove stranke, ki sodelujejo s premium partnerji, imajo poleg ­najboljše
tehnične podpore tudi možnost neposredne komunikacije z ­distributerjem,
ki jih seznanja tudi z izboljšavami izdelkov, z inovacijami ter z navodili za
njihovo uporabo. Zaradi tesnega sodelovanja podjetja z distributerji lahko
potrošniki v vsakem trenutku dobijo poleg Henklovih premium ­izdelkov
in znamk tudi ustrezne dodatne informacije.
Zaradi združitve oddelka industrijskih lepil in oddelka za površinske
­obdelave, Henkel potrebuje distributerje s širokim spektrom znanj, ki
bodo potrošnikom ponudili najboljše profesionalne rešitve iz različnih
­področij – od obdelave kovin, čiščenja in obdelave materialov, vse do
­lepljenja, tesnjenja in plemenitenja kovin. Henkel torej proizvaja izdelke,
ki jih lahko uporabljamo v celotnem industrijskem procesu in jih ­dostavlja
naravnost svojim premium partnerjem.
V Sloveniji se bo program Premium partner uradno pričel konec meseca
septembra. Distributerje smo povabili, da postanejo del Premium partner
programa, ki temelji na strateških in strogih delovnih kriterijih.
podjetje, ki se ukvarja s prodajo opreme za avtomehanične,
­avtoličarske,…delavnice. Prihajajo iz Celja.
je uveljavljena trgovina iz Maribora, ki nudi raznovrstne storitve in ­izdelke
z raznih področij.
Libot d.o.o. –
podjetje iz Brezovice, ki se ukvarja s trgovino in je eden izmed naših
prvih partnerjev.
M&M Intercom d.o.o. –
iz Ljubljane se ukvarja s prodajo izdelkov za industrijsko vzdrževanje
in storitvami.
M.Trade d.o.o. –
se ukvarja z zastopništvom in trgovino. Prihajajo iz Gornje Radgone.
Najdete jih lahko tudi v Ljubljani in Mariboru.
Tehimpex d.o.o. –
podjetje iz Vipave, ki se ukvarja s proizvodnjo, trgovino in inženiringom.
V naslednji številki preberite več o naših premium partnerjih, o ­nastanku
in poslovanju distribucijske mreže ter o sodelovanju distributerjev s
podjetjem Henkel.
Dodatne informacije o Premium partner programu lahko najdete na
www.loctite.si
at work | št. 2/10
|
5
6
| Dogodek
Nov, visoko kvaliteten izdelek Loctite® 3090 - učinkovit v ekstremnih pogojih.
Trije »Čarliji« za Rodolfa
Inovativen izdelek Loctite® 3090 dokazuje svojo zmogljivost na najzahtevnejšem reliju na svetu.
Skrivnost leži v detajlih - to je spoznanje argentinskega
voznika motokrosa Rodolfa Bolletera, ki je na reliju Dakar
2010 imel težave s fiksiranjem luči. Tovrsten detajl - manj
kot 5 mm zračnosti - bi lahko postal resen problem za Bolletera. Zračnost je bilo treba zapolniti in znova fiksirati luč
na njegov KTM dirkalnik. Konvencionalna trenutna lepila za
takšna popravila niso primerna, saj hkratno polnjenje zračnosti in pritrjevanje s temi lepili pomeni resno izgubo časa.
Rešitev so ponudile številke 3090. Novo trenutno lepilo
Loctite® 3090 je primerno za polnjenje zračnosti do 5 mm.
at work | št. 2/10
Lepilo ima naslednje prednosti: doseganje začetne trdnosti v nekaj sekundah, čiste linije lepljenja, visoka trdnost
in enostavno nanašanje. Višek lepila se strdi v 2–4 min.
­Henklovi strokovnjaki so s pomočjo lepila ­Loctite® 3090
našli takojšnjo rešitev, saj je na tekmovanju čas ključnega
pomena. Rodolfo Bolletero je lahko nadaljeval dirko brez
izgube dragocenih minut.
Hitre rešitve za urgentne primere
Henkel je izdelek lansiral na trg v začetku leta. Od takrat
dalje je to lepilo del opreme treh Loctite® ­inženirjev, ki spre-
Dogodek
mljajo tekmovanje Dakar. Inženirji, ki jih vozniki in mehaniki
ljubkovalno kličejo “Loctite® Čarliji”, najdejo hitre rešitve za
nujne primere na številnih priložnostih med dirko.
lek ­Loctite® 3090, ki presega te omejitve. Loctite® 3090 je
dvokomponentno lepilo, ki je občutno povečalo vlogo in
pomen trenutnih lepil.
“Čarliji” - inženirji - Jean Gaborit iz Francije, Martin Gonzalez in Jose Cornejo iz A
­ rgentine - imajo na razpolago inovacije, kot je izdelek Loctite® 3090. Uporaba trenutnih lepil
lahko prinese velike koristi pri popravilih, vzdrževanju in v industrijski proizvodnji. Trenutna lepila so namenjena hitremu
lepljenju, saj se strdijo v nekaj sekundah. Primerna so za lepljenje različnih materialov. Uporaba lepil omogoča znižanje
stroškov, saj ni potrebno kupovati dragih rezervnih delov.
Loctite® 3090
•Polnjenje zračnosti
do 5 mm
•Gel / ne kaplja in teče
•Za vodoravne in
navpične aplikacije
•Inovativna
2-komponentna
tehnologija
Do inovacij trenutnih lepil, je bila uporaba le-teh omejena, saj večina lepil ni bila primerna za polnjenje zračnosti. Konvencionalna trenutna lepila lahko uporabljamo le
za pritrjevanje delov. Loctite® inženirji so razvili nov izde-
Vedno zaposleni s
svetovanjem voznikom …
… trije Loctite® »Čarliji« rešijo skoraj
vsako tehnično težavo …
Zanesljivost
pri delu
•Odlične značilnosti
lepljenja na različnih
substratih
•Pakiranje: priročna
brizgalka
… Loctite® servisni tovornjak – prva pomoč
v primeru tehničnih težav.
Enostavna uporaba, nadzor nad sušenjem
Inovativna 2-komponentna tehnologija deluje po sledečem principu: aktivator poveča nadzor nad hitrostjo sušenja in
omogoča, da se izdelek posuši v določenem času, ne glede na temperaturo in vlago. Izdelek lahko uporabljamo na različnih materialih kot so plastika, kovine, guma, les, kamen, usnje in blago. Prenaša sile do 200 kg/cm2.
Izdelek je enostaven za uporabo, saj je pakiran v obliki dvojne brizge, s priloženimi sedmimi mešalnimi nastavki. Mešalni
nastavki zagotavljajo čisto linijo nanosa in ustrezno mešalno razmerje. Lepilo je viskozno, kar pomeni, da ga lahko uporabljamo na vertikalnih aplikacijah in tudi na aplikacijah nad glavo. Po nanosu izdelka, se le-ta suši od 1.5 do 3 minute.
Po tem času je lepilo strjeno in vaša naloga je opravljena.
Prav zaradi teh izjemnih značilnosti lepila, je lahko Rodolfo Bolletero nadaljeval tekmovanje po čilskih Andih. Z malo pomočjo Loctite® inženirjev je na Dakarju 2010 dosegel 31. mesto. Ta uvrstitev mu je prinesla naslov najuspešnejšega argentinskega voznika motokrosa na tekmovanju: misija je uspela, “Loctite® »Čarliji« so opravili svojo nalogo.
at work | št. 2/10
|
7
8
| Poročilo o zanesljivosti 7
at work | št. no. no.
2/10
2/09
Poročilo o zanesljivosti 7
Sanjske pečice
Princ Aga Khan, vojvoda Windsorski, Jacques Chirac, Yves Saint-Laurent, ­Celine Dion,
Madonna, Sandra Bullock, Brad Pitt, Jennifer Lopez …
at
atwork
work| no. | št. 2/09
2/10
|
9
10
| Poročilo o zanesljivosti 7
V podjetju La Cornue letno zatesnijo več kot 1,600 plinskih spojev. Zaradi izredne elastičnosti spojev in zanesljivosti tesnjenega spoja je prav lepilo za tesnjenje
Loctite® 577 bilo izbrano za uporabo.
Zaradi občutljivih emajliranih površin je nemogoče popolnoma priviti vijake po sestavi komponent. Zato v ta namen uporabljajo varovalo vijakov Loctite® 243, ki
zagotavlja ustrezno varovanje privitih vijakov.
Podjetje La Cornue ima bogate in slavne stranke. V njihovih kuhinjah dokazujejo svoje zmogljivosti in zanesljivost
Loctite® izdelki. Xavier Dupuy je pojasnil: “V vseh teh letih
so La Cornue obiskale nevsakdanje stranke: perfekcionisti, direktorji, strastni amaterji, aristokrati, politiki, bankirji,
slavni umetniki, pevci in filmske zvezde.«
Štedilniki La Cornue niso priljubljeni le pri bogatih in slavnih. Komentarji na spletnih forumih dokazujejo, da njihovi ekskluzivni izdelki prav tako burijo domišljijo »navadnih« ljudi. Na forumu “chowhound” je član z vzdevkom
­“scrapironchef” zapisal: “Moja žena pravi, da ko bomo
zadeli na loteriji, bomo kuhinjo opremili z La Cornue
štedilnikom.« Na forumu “gardenweb” pa je član “Coventry
Cat 86”zapisal: “Nič na svetu se ne more primerjati z a La
Cornue Chateau.”
Ročna izdelava po naročilu
La Chateau je prestižno družinsko podjetje, ki že od leta
1908 proizvaja generacije resnično elegantnih kuhinjskih
štedilnikov. Njihovi štedilniki so izdelani s pomočjo najnovejših tehnologij. Imajo edinstven izgled, ki garantira vsem
navdušencem kuhanja, da preizkusijo svoje ­odlične kulinarične sposobnosti. Štedilniki znamke Le Chateau in Cornuchef so izdelani ročno po naročilu. Izdeluje jih mojster v
okolici Pariza z veliko mero potrpljenja in ponosa. Ali kot je
zapisal član foruma ­“foodnut”: “Skoraj vse naredijo sami.
Sliši se čudno, toda rezultati so odlični.”
Oseba, ki je odgovorna zato, da vsi La ­Cornue izdelki ustrezajo visokim standardom, po katerih slovi podjetje, se imenuje Alain ­Savignat. Alain ­Savignat je vodja proizvodnje pri
podjetju La Cornue. Nadzoruje proizvodnjo vseh izdelkov
La Cornue in vodi ekipo 20 zaposlenih.
Pojasnil je pomen Loctite® izdelkov pri proizvodnji La
Cornue štedilnikov: “Loctite® ­pomeni več kot le izdelek;
Loctite® ­je tudi naš partner. Podpira nas z najnovejšimi
­izdelki in skupaj z nami razvija tehnologije prihodnosti.
at work | št. no. no.
2/10
2/09
Poročilo o zanesljivosti 7
Xavier Dupuy
Predsednik
La Cornue
Alain Savignat
Vodja proizvodnje
La Cornue
“Pozdravljeni. Sem Xavier Dupuy, direktor podjetja La Cornue, ki je bilo
ustanovljeno leta 1985. La Cornue je družinsko podjetje, ki sem ga podedoval od svojega očeta, moj oče pa ga je podedoval od svojega očeta.
Najpomembnejše vrednote podjetja so: izgled, kvaliteta in zanesljivost. Zaradi tega uporabljamo le visoko kvalitetne komponente.”
Uporabljamo različne Loctite® izdelke – največ Loctite® 577
- izdelek za tesnjenje cevnih zvez in Loctite® 243 varovalo
navojnih zvez. Kar pričakujemo od izdelkov Loctite® je seveda zanesljivost, še posebej pri spojih plinske napeljave,
ki so eden od vitalnih delov štedilnika. Loctite® nudi več
kot samo odlične izdelke, saj so poleg tega naš zvesti partner, ki nam dobavlja izdelke in nudi tehnološke rešitve za
prihodnost na vsakem koraku.”
Odlično kulinarično okolje
Xavierjev ded Albert Dupuy je bil strasten kreativec in gurman, ki je izumil in patentiral naravno cirkulacijo vročega
zraka v »obokanih« pečicah.
Živila, ki jih pripravljamo v pečici, se morajo peči v zaprtem
prostoru. Tudi detajl, kot je npr. napaka na okencu pečice,
lahko povzroči neenakomerno temperaturo pečenja. Pečice so odlično izolirane in omogočajo perfektno delovno
okolje. Leta 2010 so La Cornue pečice še vedno unikatne
in sinonim za stil, tehniko ter delovno kvaliteto. Prav s temi
besedami se ponaša La Cornue.
“Pozdravljeni. Sem Alain Savignat, vodja proizvodnje pri podjetju La Cornue. Vodim skupino 20-ih ljudi in sem odgovoren za zagotavljanje kvalitete vseh naših proizvodov. Uporabljamo različne Loctite® izdelke – največ
Loctite® 577 - izdelek za tesnjenje cevnih zvez in Loctite® 243 varovalo
navojnih zvez. Kar pričakujemo od izdelkov Loctite® je seveda zanesljivost, še posebej pri spojih plinske napeljave, ki so eden od vitalnih delov
štedilnika. Loctite® nudi več kot samo odlične izdelke, saj so poleg tega
naš zvesti partner, ki nam dobavlja izdelke in nudi tehnološke rešitve za
prihodnost na vsakem koraku.”
Sprednji deli štedilnikov La Cornue so večinoma prevlečeni s steklenim emajlom. Pri montaži morajo biti še posebej pozorni na spoje, saj so le-ti visoko občutljivi na trenutne obremenitve. Podobno velja tudi za utrjevanje vijakov.
Zaradi tega uporabljajo varovalo navojnih zvez srednje trdnosti ­Loctite® 243. Izdelek ne povzroča dodatnih začetnih napetosti, saj pride do varovanja vijakov po strditvi lepila. Zaradi zanesljivosti visoko kvalitetni Loctite® izdelki
vsaj delno olajšajo in polepšajo življenja kuharjem na vsem
svetu. Bon appétit!
Če vas članek o vrhunski kakovosti in izgledu štedilnikov
La Cornue ni prepričal, upoštevajte nasvet »foodnuta«:
“Prepričajte se na lastne oči in obiščite tovarno La Cornue
­v Franciji. Ogled je brezplačen, tovarna je blizu Pariza. Ničesar ne skrivajo ...”
Zanesljivost
pri delu
Stranka:
La Cornue
Naloga:
Tesnjenje plinskih cevi.
Varovanje vijakov pri
montaži.
Izdelki:
Loctite® 577
Loctite® 243
Xavier Dupuy ­100 let po ustanovitvi verjame: “Legendo morate graditi vsak dan.” Pri podjetju La Cornue vsako leto
tesnijo okoli 400 metrov cevi in 1600 zvez. Pri sestavljanju
in tesnjenju plinskih zvez uporabljajo Loctite® 577, tekoče
sredstvo za tesnjenje cevi srednje trdnosti. Loctite® 577
­zanesljivo varuje zveze pred obrabo in preprečuje nastanek puščanj, ki jih povzročajo vibracije in udarci. Sredstvo
prav tako omogoča fine nastavitve med samim procesom
montaže - torej pred končno pritrditvijo.
Kuharske muze
S pomočjo znanja in francoskega navdiha za kulinarično
umetnost, La Cornue ponuja tri glavne linije izdelkov: Le
Chateau, Cornuchef in Cornufe. Glasbeniki najdejo navdih
v svojem instrumentu - npr. violinisti pri violini ­Stradivari. Podobno je pri podjetju La Cornue. Vsaka linija izdelkov ima
svoj vir inspiracij - muzo za vsakega kuharja.
at
atwork
work| no. | št. 2/09
2/10
|
11
12
| Drugačen vpogled
Celota je veličastnejša, kot skupek vseh njenih delov
V vsakem zgodovinskem obdobju so razvili lastno tehnologijo spajanja. Razmišljanje
in dejanja so vplivala na sposobnost povezovanja stvari s ciljem ustvariti nekaj novega.
Zgodovina lepljenja se je začela pred več kot 120 000 leti blizu mesta Jülich v Nemčiji.
at work | št. 2/10
Drugačen vpogled
Več kot 2.5 milijonov let nazaj so tedanji ljudje uporabljali orodje narejeno iz ostrega kamenja ali primernega
kosa lesa. Kljub temu, da je izdelava orodja izredno napredovala in postala bolj sofisticirana, se tehnologija in uporaba ni bistveno spremenila.
Prva tehnološka revolucija
Prva tehnološka revolucija se je zgodila pred približno
120,000 leti: ljudje so se naučili povezati les in kamen v
učinkovito orožje ali orodje, s pomočjo trave in brezove
smole – prvo lepilo v zgodovini človeštva. Težak kamen v
kombinaciji z lažjim držalom je povečal učinkovitost pri lovu,
delu z lesom, kamnom ali pri kopanju zemlje. Kljub temu
tehničnemu mejniku je življenje ostalo nespremenjeno še
nekaj časa. Ljudje so bili odvisni od plena in od tega, kje se
njihov plen nahaja. Prav tako so vse stvari, ki so jih imeli v
lasti morale biti prirejene za transport, saj so jih v nasprotnem primeru bili prisiljeni puščati za seboj.
Prva klimatska sprememba
Predvidevajo, da so klimatske spremembe vplivale na življenje ljudi. Ljudje so se ustalili pred okoli 13 000 leti. Prvič v zgodovini so nastala prebivališča, ki so bila namenjena dolgotrajnejšemu bivanju in zaščiti prebivalcev pred
vremenom, divjimi živalmi in drugimi možnimi nevarnostmi.
Prebivališča so najprej gradili iz lesa, kasneje iz kamna in ilovice. Kamena prebivališča so bila utrjena z ilovico. Lesene
zgradbe so bile povezane z nekakšnimi vrvmi. 8500 let pred
Kr. je bilo zgrajeno prvo mesto - ­Jericho. Prvi poznani leseni
zatič je star več kot 7,000 let. Znanje naših prednikov o lepljenju lesa in kamenja s smolo je bilo v določenem obdobju pozabljeno. Potrebno je bilo še naslednjih 3,000 let, da
so Sumerci in Egipčani začeli uporabljati lepila živalskega
izvora za lepljenje lesenih izdelkov.
Ustaljeno življenje je prineslo mnoge novosti - prišlo je tudi
do kombiniranja različnih materialov. Prejšnje lahkotno življenje in preseljevanje prebivališč se je končalo. Ključen pomen sta dobila trajnost in stabilnost prebivališča. Takšen razvoj je kasneje dosegel vrhunec v arhitekturi starega Egipta.
Žebelj – druga tehnološka revolucija
Najstarejši lesen žebelj, ki so ga našli, prihaja iz nemške
zvezne dežele Saške. Strokovnjaki so na podlagi treh obročev ugotovili, da je bil izdelan leta 5101 pred našim štetjem.
Prve kovinske žeblje z glavami so naredili v Mezopotamiji
leta 2600 pred našim štetjem. Najpogosteje so jih uporabljali za označevanje, izdelavo nakita in okraskov. Kovinski
žeblji niso bili namenjeni splošni uporabi, saj je bila kovina
zelo redka in posledično zelo draga dobrina in je zato niso
uporabljali pri konstrukcijah. Vse kulture niso poznale ali
niso uporabljale žebljev. Egipčanske ladje so bile zgrajene
iz lesa, vendar za gradnjo niso uporabljali žebljev ampak
so za fiksiranje desk uporabljali vrvi. Feničani, Grki in Kartažani so za gradnjo ladij večinoma uporabljali lesene vijake.
Železne vijake so prvi pri gradnji galej, trgovskih ladij in vojnih ladij uporabljali Stari Rimljani. Te ladje so bile narejene iz
več tisoč žebljev, zaradi česar so prenesle ekstremne pritiske. Rimski pilum, kopje rimske vojske, je bilo sestavljeno
s pomočjo treh železnih žebljev. Celo sandal rimskega vojaka je imel na ducate žebljev v podplatu. Žebelj je postal
simbol moči rimskega imperija, simbol odločnosti vladarjev, ki so večali svojo moč tudi s pomočjo ustvarjanja celote iz različnih delov.
Žebelj z dvema glavama - kovica
Po razpadu rimskega imperija je razvoj tehnologije spajanja
miroval več stoletij, dokler niso zaradi popuščanja žebljev
izumili kovice. Prvi zapisi o kovičenju ladijskih konstrukcij
so nastali v 11. stoletju. Od takrat dalje so kovice počasi
pričele nadomeščati žeblje.
Petsto let kasneje je prišlo do razvoja kovičenja, kar je
bilo povezano z nastajajočo industrijsko proizvodnjo železa in jeklenih profilov. Kovica je postala eden od najpomembnejših konstrukcijskih elementov te dobe, ne samo
v tehničnem temveč tudi v vizualnem smislu. S tehnologijo kovičenja se je lahko pričela gradnja večjih konstrukcij. Konstrukcije iz velikih železnih ali jeklenih delov, železnice, ladjedelništvo, so premaknile meje konstruiranja
gigantskih objektov.
Leta 1779 so zgradili britanski železni most (the British
Iron Bridge). To je bil prvi most, ki je bil v celoti narejen iz
litega železa, katerega sestavni deli so bili spojeni s kovicami. Leta 1850 so zgradili Britannia Bridge, prvi železniški
most, ki je bil v celoti zgrajen iz kovanega železa in kovic.
S časoma so tudi stavbe postajale višje in drznejše: leta
1889 so odprli Eifflov stolp (Eiffel Tower) v Parizu, ki je bil
zgrajen iz 2.5 milijonov kovic. Leta 1912 so splavili ­Titanic,
na katerem je bilo vgrajenih 3. milijone kovic. Leta 1931 so
dokončali Empire State Building. Ocenjujejo, da so pri gradnji uporabili 3.5 milijona kovic.
Obdobje kovičenja v arhitekturi se je končalo, ko so za gradnjo začeli uporabljati armiran beton in tehnologijo varjenja. Lažji materiali in potreba po znižanju stroškov energije,
uporaba novih kovin, ki so bile primerne za nove tehnologije. Razvoj novih tehnologij je posledično zahteval potrebo
po serijski/masivni proizvodnji.
Arhimedov vijak
Grški matematik, fizik in izumitelj Arhimed je bil pred časom
obdobja v katerem je živel. Nekatere njegove ideje niso razumeli in niti uporabljali še dolgo časa po njegovi smrti. Originalna zamisel Arhimedovega vijaka ni bila spajanje delov,
ampak ideja o črpanju vode. Kasneje so na osnovi teh principov izdelali oljne in vinske stiskalnice na vijak.
To je bil izum na visoki inteligenčni ravni, ki je omogočal
sestavljanje, razstavljanje in ponovno sestavljanje. Kovinski vijaki so bili prvič proizvedeni v 15 stoletju. Vsaj 300
let je bila njihova proizvodnja predraga za uporabo. Industrijska proizvodnja vijakov je bila omogočena šele ob patentiranju prvega stroja za navoje leta 1797 (Briton Henry
Maudslay), kateremu je sledil še patent Američana Davida
­Wilkinsona leto kasneje.
Vijak je bil prototip za koncept razstavljanja. Leta 1986
je priznani londonski arhitekt Norman Foster skonstruiral
zgradbi bank v Hong Kongu in Šanghaju. Zgradbi nista bili
le eni izmed najdražjih zgradb, ampak sta bili strukturno
sestavljeni izključno z vijaki, kar je teoretično pomenilo, da
jih je možno razstaviti in ponovno sestaviti na drugi lokaciji.
at work | št. 2/10
|
13
14
| Drugačen vpogled
Tretja tehnološka revolucija - nazaj k osnovam
lepljenja
Žeblji, kovice, varjenje in vijaki so pomembno prispevali k
razvoju sodobne tehnologije. Kljub temu mehanske metode spajanja ne zadostijo novim tehničnim zahtevam po
znižanju teže in potrebe po spajanju različnih materialov.
Uporaba novih materialov, kot je ogljik in kombiniranje različnih materialov, zahteva nove tehnike spajanja. Varčnejša
uporaba virov energije, zmanjšanje teže materialov in načrtovanje lahkih konstrukcij so postale najbolj pomembne
zahteve:
• Najpomembnejši ekonomski cilj v letalski in avtomobilski
industriji je načrtovanje in izdelava lahkih in maksimalno
varnih konstrukcij.
• V arhitekturi je prišlo do konstruiranja novih oblik in struktur.
• V industriji zabavne elektronike je velikega pomena minimalizacija in design izdelkov.
• V industrijski proizvodnji bele tehnike so glavne zahteve
energetska učinkovitost, zmanjšanje hrupa ter hitrejša
proizvodnja.
• V strojništvu se ob povečanih zahtevah in lastnostih zahtevajo minimalni stroški in servisni časi.
V mnogih primerih pri lepljenju ne gre več za spajanje komponent, temveč tudi za iskanje novih lepil z novimi možnostmi in karakteristikami lepljenja. V primerih, ko sredstva
za mehansko spajanje materialov, kot so vijaki in kovice ne
vplivajo na karakteristike materialov ter v primerih, ko je toplotno spajanje materialov npr. varjenje primerno samo za
spajanje podobnih materialov, si pomagamo s strukturnimi
lepili. Strukturno lepljenje je primerno za spajanje različnih
materialov na molekularni ravni, kar nudi nove karakteristike in možnosti. Zaradi neskončnih možnosti kombinacij
materialov z različnimi lastnostmi, gre za rešitve, ki presegajo do sedaj znano funkcionalnost.
Zaradi razširjenih možnosti delovanja na nanotehnološki
ravni bo možno z lastnostmi strukturnih lepil manipulirati
v prihodnosti:
• Nastajanje spojin pod vplivom električnih ali magnetnih polj.
• Elastične in trde spojine za blaženje vibracij.
• Samodejna popravila puščanj.
• Uravnavanje in izoliranje konduktivne toplote.
• Odpornost na ekstremne temperature in pritiske.
• Neviden nanos.
Razvoj nanotehnologije na področju lepil je še vedno na
začetku. Nekateri pomembni vidiki, kot je npr. vpliv sredstev na zdravje še niso bili testirani.
‘Samo raznolikost lahko izpodrine raznolikost’ – citat kibernetika W. Ross Ashby-ja je najrelevantnejši od vseh dosedanjih o napredku in razvoju tehnologij za prihodnost. Mogoče je to ena izmed zgodovinski ironij, da se bomo morali
vrniti na izvorne metode in principe, kateri so stari več kot
120,000 let in predstavljajo mejnik v razvoju človeštva.
Dr Oskar Villani, SDI Research
at work | št. 2/10
Drugačen vpogled
pred 60. leti
pred 140. leti
Izum trenutnih lepil
Prvo sintetično lepilo
pred 230. leti
pred 256. leti
Kovičenje železnih mostov
Anglija: prvi pisni patenti
lepil
Nizozemska (1690): prva
tovarna lepil
pred 320. leti
pred 500. leti
Vijaki iz kovine
Kovičenje ladijskih
konstrukcij
pred 900. leti
pred 4 000. leti
Egipt: prva lepila iz
živalske kože
pred 4 600. leti
pred 7 111. leti
Prvi kovinski žebelj
Leseni žebelj
pred 10 500. leti
pred 13 000. leti
Jericho, prvo mesto
Začetek stalne naselitve
Prvo lepilo je bilo narejeno
iz trave in brezove smole
pred 120 000. leti
pred 2.5 milijoni let
|
Kameno in leseno orodje
at work | št. 2/10
15
16
| Vpogled v RD&E
Lepila za strjevanje z UV svetlobo v
medicinskem inženiringu
Lepila imajo ključen pomen v mnogih industrijah, tudi
na področju medicinskega inženiringa. Uporaba te relativno mlade tehnologije, se bo v prihodnosti še povečala.
Henkel pod znamko Loctite® razvija posebna lepila, ki se
uporabljajo pri proizvodnji medicinske opreme. Govorimo
o lepilih, ki se zelo hitro posušijo s pomočjo vira svetlobe.
Tovrstna lepila se vse več uporabljajo v različnih industrijah zaradi znatnega znižanja stroškov proizvodnje in dobrih karakteristik.
“Mnogi ljudje imajo še
danes boleče
spomine na čase, ko
so zdravniki
uporabljali velike
steklene brizgalke s
kovinskimi iglami. Prav
z uporabo tehnologije
lepil smo zmanjšali
premer igle na
pacientu »prijazno«
velikost.«
at work | št. 2/10
Aplikacije, ki so jih nekoč sestavljali z vijaki, žeblji, varjenjem ipd., danes sestavljajo s pomočjo lepil. Dejstvo je,
da so moderne tehnologije lepljenja zamenjale tradicionalne metode spajanja. To velja tudi za področje medicinskega inženiringa. Za primerjavo: uporaba lepil je bolj ekonomična, saj proizvodni proces nemoteno teče naprej ter
omogoča močnejše in bolj homogene spoje med materiali. Vizualni izgled linije spajanja je lepši, ponuja tudi večjo
prožnost glede izbire sestavnih materialov. To velja zlasti
za proizvodnjo medicinskih predmetov, kot so brizgalke,
katetri ali filtri.
Koristi za paciente
Uporaba lepil prinaša velike koristi pacientom. Hermann
Handwerker, vodja oddelka za dozirne sisteme (Head of
Applied ­Adhesive ­Technology Europe), je pojasnil: “Mnogi
ljudje imajo še danes boleče spomine na čase, ko so zdravniki uporabljali velike steklene brizgalke s kovinskimi iglami.
Prav z uporabo tehnologije lepil smo zmanjšali premer igle
na »pacientu prijazno« velikost.« Pred tremi desetletji je prišlo do komercializacije izdelkov, ki se sušijo s pomočjo ultravijolične svetlobe. Od takrat dalje je Henkel na čelu razvoja lepil, ki se sušijo pod UV svetlobo. Henkel je prav
tako vodilno podjetje v proizvodnji tesnil in premazov za
industrijske aplikacije. Sem sodijo izdelki za lepljenje stekla, plastike in proizvodnja medicinske opreme. Lepila za
strjevanje z UV svetlobo so se na začetku razvoja sušila le
s pomočjo umetnih virov UV svetlobe, kasneje tudi s pomočjo vidne UV svetlobe. Najnovejša generacija Henklovih
lepil se strjuje izključno na vidni svetlobi. S tem je zagotovljeno varno, učinkovito in takojšnje strjevanje pri sestavljanju različnih aplikacij.
Vsi Henklovi izdelki so testirani z enakimi tehnikami, kot izdelki, ki jih izdelujejo podjetja, ki imajo licenco za izdelovanje medicinske opreme. Certificirani so v skladu s splošno
sprejetim ISO standardom 10993. Proces nadaljnjega razvoja teh izdelkov zagotavlja, da le-ti ustrezajo vedno novim tehničnim in uporabniškim zahtevam, ki se pojavljajo
v proizvodnji medicinskih naprav.
Lepila za strjevanje z UV svetlobo, ki se posušijo
v nekaj sekundah
Loctite® lepila za strjevanje z UV svetlobo imajo pomembne
prednosti: idealna so za lepljenje prozornih in brezbarvnih
materialov, saj omogočajo celostni videz. Lepila se strdijo
v nekaj sekundah. Dovajanje dodatne toplote ni potrebno,
saj se strjujejo s pomočjo svetlobe, kar pomeni, da morajo
biti izpostavljena UV ali vidni svetlobi. Lepila imajo fluorescentne lastnosti. Omogočajo hitrejšo proizvodnjo in 100%
nadzor, ki poteka kar med samim procesom proizvodnje.
Prednost te tehnologije je enostavna uporaba: dokler lepila niso izpostavljena viru svetlobe, ostajajo v tekočem stanju. Še preden se posušijo, se enakomerno razlijejo med
lepljene komponente. Enokomponentni sistemi odpravijo
dolgotrajno in zamudno lepljenje in znižajo stroške proizvodnje. In nenazadnje: Loctite® lepila brez topil izpolnjujejo
najvišje zahteve glede varovanja okolja in varnosti pri delu.
Henklov menedžer Robert Whitehouse, ki je zaposlen v
Veliki Britaniji in je odgovoren za prodajo sredstev, ki se
Vpogled v RD&E
uporabljajo v medicinskem inženiringu je pojasnil: “Najpomembnejše je, da razvijemo prave rešitve za naše stranke.
Henkel je podjetje, ki se med drugim ukvarja s tehnologijo
lepil. Aplikacije, dozirna oprema, sušilni sistemi, izkušnje in
strokovno znanje zagotavljajo prave rešitve.«
Rešitve
Whitehousove besede nazorno predstavlja uspešno sodelovanje podjetja Loctite® s podjetjem MPC (Medical Packaging Corporation) iz Velike Britanije:
Industrija, ki se ukvarja s testiranjem medicinske opreme
je leta uporabljala naprave iz gaz s steklenimi ampulami,
ki vsebujejo reagent. Po zbiranju vzorcev so tehniki razbili
stekleno ampulo iz katere se je sprostil reagent. Obstajale
so številne težave v zvezi s tem postopkom: steklene črepinje bi lahko poškodovale tehnike, zamašile kapalke ali
padle v reagent in s tem vplivale na variabilnost volumna
v dozirni napravi.
LED strjevanje in dozirna oprema:
Obstajajo štiri pomembni faktorji pri strjevanju lepil z UV
svetlobo: spekter svetlobe, ki jo nudi dozirna oprema, zahtevana intenzivnost svetlobe, prosojnost lepljenih materialov in zahtevane lastnosti strjevanja. Izbira primerne opreme
in lepila je izrednega pomena za zagotavljanje kvalitete
spoja.
Henklova ponudba poleg tehnologije lepil nudi tudi opremo
za merjenje, sušenje in kontroliranje. ­Loctite® oprema zagotavlja nanos lepil brez zračnih mehurčkov z visoko stopnjo
zanesljivosti, ki se zahteva v proizvodnji medicinskih komponent. Različni UV sistemi nudijo površinsko in točkovno
osvetljevanje, odvisno od aplikacije. Kot dobavitelj dozirne
opreme lahko ­Loctite® s svojo opremo zagotavlja konstantno dobavljivost in vsakokratno maksimalno kvaliteto spoja.
Reševanje teh varnostnih problemov je postalo ključno takrat, ko so začeli testirati AIDS. Podjetje Medical ­Packaging
­Corporation je spoznalo, da potrebuje embalažo iz tamponov, ki bo omogočila lažje in varnejše transportiranje. Izdelali so Snap SwabTM, Dacron tampon pritrjen na polistirenskem ročaju v polietilenski epruveti. Ročaj sprosti reagent
in tampon je pripravljen za uporabo. Ob tem ni nevarnosti
poškodbe kože ali iztekanja reagenta, skratka enostavno.
Toda inženirji podjetja MPC so se zavedali, da morajo ohraniti nizko raven stroškov in visoko zanesljivost. Tampon je
moral biti zanesljivo zalepljen na notranjost epruvete. Površina tampona, zaščitna epruveta in ampula z reagentom
morajo biti nepropustni za iztekanje. Tolerance dveh delov
(tampona in epruvete) niso kompatibilne.
Na pomoč so poklicali Loctite® strokovnjake. Odgovor: lepilo, ki je primerno za lepljenje obeh površin in je enostavno
za uporabo. ­Loctite® Light Cure 3311 je eno-komponentno, nizko viskozno lepilo. Zelo hitro se posuši in doseže fleksibilne in prosojne linije lepljenja. Lepilo mora biti izpostavljeno ultravijoličnemu sevanju in/ali virom vidne svetlobe.
Podjetje MPC danes avtomatsko dozira Loctite® 3311 na
mesto lepljenja s pomočjo dozirne opreme.
Poceni in zanesljivo
Takoj, ko je podjetje Medical ­Packaging ­Corporation patentiralo Snap SwabTM, je podpisalo pogodbe z različnimi
podjetji, ki se ukvarjajo s transportom hrane, medicinske
opreme, zdravil, kozmetike ... Priložnosti so se kar vrstile,
kot npr. antibiotiki za opekline/rane, paketi prve pomoči,
vzorci kozmetičnih izdelkov,...
Lepilo Loctite® Light-Curing Acrylic 3311 je omogočilo podjetju MPC proizvodnjo varnih, priročnih, zanesljivih in poceni izdelkov. ­Predsednik Medical ­Packaging Corporation
Frederic Nason pravi: »Dva do tri cente za ­Loctite® 3311 je
zelo ugodna cena. Zahvaljujoč Loctite® izdelkom, so naši
Snap SwabTM izdelki zanesljivi. Vse to ne bi bilo mogoče
brez Loctite® lepil.«
at work | št. 2/10
|
17
18
| Poročilo o zanesljivosti 8
at work | št. no. no.
2/10
2/09
Poročilo o zanesljivosti 8
Proizvodnja tehnološko
dovršenih izdelkov
at
atwork
work| no. | št. 2/09
2/10
|
19
20
| Poročilo o zanesljivosti 8
Kaj je kartezijansko vesoljsko plovilo? Mikromanipulator? Kaj pa polarni manipulator iz karbonskih vlaken? Če je vaš odgovor na zgornja vprašanja preprost
» Ne vem«, potem še verjetno niste slišali za podjetje AMG SA iz Francije. AMG
je eno izmed uspešnih srednje velikih specializiranih globalnih podjetij.
Proizvodnja naprav, kot je mikromanipulator zahteva ekstremno visoko stopnjo
natančnosti. Zakaj je proizvodni proces tovrstnih naprav tako zahteven in sofisticiran postane jasno, ko se seznanimo z nalogami mikromanipulatorja. Mikromanipulator se uporablja za pregledovanje vzorcev pod mikroskopom. Stopnje natančnosti so tako visoke, da jih ni možno upravljati s človeško roko.
Poslovno sodelovanje
AMG izdeluje tudi izdelke, ki jih uporabljajo v vesolju npr. polarni manipulator.
Gre za tip robota, ki mora biti zaradi delovnega okolja izdelan iz najboljših in najbolj zanesljivih materialov. Zaradi zanesljivosti sta Loctite® in AMG začela poslovno sodelovati.
Med oblikovanjem robotov za avtomobilsko industrijo, se je podjetje AMG naključno srečalo s problemom: kako zlepiti aluminijasto površino s površino iz litega
aluminija pod pogojem, da mora robot prenašati sile do 6 G. Na začetku je AMG
uporabil konvencionalno t.i. mehansko tehnologijo pritrjevanja. Takšen pristop varjenje - ni deloval. Zveza ni bila dovolj močna, da bi garantirala brezhibno delovanje naprav. AMG je prosil za pomoč Loctite® in Loctite® inženirji so našli rešitev: Loctite® 9466 2K Epoksi. S pomočjo tehnologije lepljenja, je robot uspešno
opravil vsa testiranja - zveza je izpolnjevala vse zahteve.
Odpornost brez primere
Epoksi lepila so strukturna lepila oziroma inženirska lepila. Lahko jih uporabimo na
skoraj vseh aplikacijah. Epoksiji so visoko odporni na toploto in kemikalije, zaradi
česar so kvalitetnejši od navadnih lepil. Loctite® ponuja široko paleto epoksi lepil in je po naročilu pripravljen razviti prilagojena epoksi lepila za posebne naloge.
V tem primeru so problem podjetja AMG rešili s pomočjo serijsko proizvedenega
lepila. Glede na to, da AMG proizvaja in razvija izdelke, pri katerih se soočajo z
vrsto izzivov, bo v prihodnosti najverjetneje potrebno razviti posebne rešitve
za posebne naloge, kar predstavlja velik izziv za podjetje Henkel.
Eden izmed razlogov, zakaj je francoski proizvajalec robotov in mikroelektronike tako uspešen na trgu je zagotovo ta, da se je podjetje specializiralo za točno določeno področje.
at work | št. no. no.
2/10
2/09
Poročilo o zanesljivosti 8
“AMG je družinsko podjetje, ki je bilo ustanovljeno leta 1979. Na začetku smo se ukvarjali mehanskimi drobilci/mlini. Z
izgradnjo proizvodnje, izkušnjami in strokovnega znanja, že desetletja raziskujemo in izdelujemo specialne stroje in modularne robotske sisteme.
Smo vodilno evropsko podjetje, ki se ukvarja z rešitvami za avtomobilsko industrijo. Podobno kot Henkel moramo biti
tudi mi vedno na voljo našim strankam. Zaradi kombinacije inovacij in najnovejše tehnologije, smo lahko uresničili tehnične in finančne zahteve pomembnih strank iz avtomobilske industrije, kot sta Renault in PSA.
Kot dolgoletni uporabnik Loctite® izdelkov se v primeru zagotavljanja zanesljivosti robotov in komponent vedno obrnemo na Henklove strokovnjake za nasvet.
Naši izdelki so v centru proizvodnih linij in so izpostavljeni konstantnim, ponavljajočim se gibom. Napredek industrije zahteva povečevanje proizvodnje, zato je
naša želja po optimizaciji procesov še večja. S tem ciljem smo standardne metode, kot so varjenje, nadomestili z lepljenjem in sicer z izdelkom ­Loctite® 9466.
Izdelek nudi večjo fleksibilnost in zanesljivost. ­Ta inovativna rešitev je že bila potrjena s strani naših naročnikov, hkrati pa se nam odpirajo tudi nove priložnosti, še
posebej v Afriki in Južni Ameriki.
Guy Corvée, vodja razvoja,
raziskav in prodaje robotov v
podjetju AMG
Proizvodnja visoko sofisticiranih delov se prične na digitalni osnovi (CNC stroji).
Zanesljivost
pri delu
Stranka:
AMG
Temeljito čiščenje delov pred lepljenjem z izdelkom Loctite® 7063.
Naloga:
Strukturno lepljenje
visoko sofisticiranih
delov iz aluminija in
litega aluminija.
Izdelki:
Loctite® 9466 2K
Epoksi
Loctite® 9466 2K Epoksi zagotavlja zanesljivo lepljenje aluminijastih površin s površinami iz litega aluminija - vez mora prenesti
sile do 6 G.
at
atwork
work| no. | št. 2/09
2/10
|
21
22
| Koristni namigi
Temeljne strukture
Lepila so zamenjala tradicionalne metode pritrjevanja (kovičenje in varjenje) na vseh vrstah materialov. Alternativo tradicionalnim metodam predstavljajo t. i. strukturna lepila, ki močno povečajo vzdržljivost in zanesljivost izdelkov. Odkrijte nove možnosti, ki jih ponuja strukturno lepljenje - za inženiring, industrijsko oblikovanje in konstruiranje - več najdete na www.360bonding.com.
V zakladnici znanja vam podrobno predstavljamo
vseh pet tehnologij strukturnega lepljenja.
Najdite pravo rešitev v nekaj sekundah. Izberite material in zahtevane
lastnosti lepljenja.
Naročite nov izvod revije at work na
www.loctitesolutions.com/sl
at work | št. 2/10
Predogled
Ste se kdaj spraševali o občutkih voznika Formule 1, ko
pride do pospeševanja in delovanja G-sil?
V naslednji številki revije odpotujte z nami v ­»Europa
Park’s hypercoaster, the Silver Star«, kjer vlak smrti
pospeši od 0 – 100 km/h v 2.5 sekundah in doseže
sile do 4G!
... kmalu
Današnji študentje so nosilci jutrišnjih inovacij.
Spoznajte neverjetne dosežke bodočih inženirjev, ki
so jih predstavili na tekmovanju Formula Student.
Fotalia
at work | št. 2/10
|
23
Imprint
Publisher
Henkel AG & Co. KGaA
Adhesive Technologies
Henkelstraße 67
40191 Düsseldorf
Germany
www.henkel.com
Editorial Department
Marketing Communications:
Christian Scholze
Caroline Sach
Jutta Haag
Andreas Engl
Contact
Jutta Haag (Project lead)
Phone: +49-211-797-7304
[email protected]
Creation
blösch.partner
Werbeagentur GmbH
www.bloesch-partner.de
Henkel Slovenija d.o.o.
Industrijska ulica 23
SI - 2506 Maribor
Tel. 00386 2 222 22 88
Fax 00386 2 222 22 75
www.loctite.si
www.loctitesolutions.com/sl
® designates a trademark of Henkel AG & Co. KGaA or its affiliates, registered in Germany and elsewhere © Henkel AG & Co. KGaA, 2010