Barve za beton, kovino in les

Barve za beton, kovino in les
33
Dolgoletne izkušnje in preizkušeni premazi so jamstvo za kvalitetno
delo in učinkovito antikorozijsko zaščito. Za poenostavljen izbor pravega
premaza, ki daje ustrezno antikorozijsko zaščito kot tudi dekorativni
izgled, predstavljamo nekaj premazov, ki imajo zelo širok spekter
uporabnosti tako v industriji, kot tudi v domači uporabi.
S pravilno izbrano barvo, lahko zelo podaljšamo življenjsko dobo
posameznih materialov, poleg tega jih z ustrezno nianso lepo vključimo
v naše okolje.
Vsi materiali so bolj ali manj podvrženi oksidaciji oziroma staranju. Da bi
te materiale ustrezno zaščitili, jih je potrebno prekriti z zaščitnimi sredstvi
in premazi. S tem materialu podaljšamo življenjsko dobo in velikokrat
s spremembo površine tudi estetsko izboljšamo sam izgled zaščitene
površine.
Obnova pocinkane
strehe: Korocink T
Da pa bi površino kar najkvalitetnejše zaščitili, je pomembno, da
izberemo primeren zaščitni material oziroma zaščitno sredstvo. Samo
zaščitno sredstvo pa velikokrat ni dovolj, če se površine pred barvanjem
ustrezno ne pripravi oziroma očisti. Zaradi tega morajo vse površine pred
začetkom dela biti suhe, trdne, čiste, brez praha, oljnih madežev in drugih
nečistoč, ki lahko delujejo kot ločilci. V primeru betona pa moramo paziti
še to, da je površina primerno groba. Nov beton mora biti star vsaj 28
dni. Če je potrebno, moramo podlago predhodno obdelati z vodnim,
granulatnim ali peščenim peskanjem ali z rezkanjem ali brušenjem.
Zaščita kovin
Kovine so kot tehnični material izredno zanimive zaradi svojih lastnosti
in cene. Vzemimo samo železo, ki je ekonomsko kot tudi tehnično
najzanimivejši material, ki se uporablja za proizvodnjo različnih
konstrukcij in opreme. Že pri normalni atmosferi je ob prisotnosti kisika
in vlage podvrženo močni koroziji. Prisotnost različnih kemikalij, nečistoč
v zraku kot tudi mehanske in tehnične obremenitve to korozijo le še
pospešujejo.
Osnovna lastnost korozije je, da se začne na površini kovine, od koder
se v odvisnosti od kovine, hitreje ali počasneje širi v notranjost kovine.
Na ta način pride do spremembe sestave kovine in seveda s tem tudi
do spremembe lastnosti. Tako lahko delimo korozijo glede na kriterij
uničevanja na enakomerno, lokalno in medkristalno korozijo. V procesu
korozije se material razgrajuje ali pa spreminja v oksid. Pri železu že pod
vplivom vlažne atmosfere nastajajo korozijski produkti, ki zelo slabo
vplivajo na osnovni material in s poroznostjo tako še dalje absorbirajo
vlago in pospešujejo korozijo.
Premazi
Zaščita površin s premaznimi sredstvi je danes najbolj razširjen postopek.
Od premaznega sredstva se zahteva, da hkrati nudi zaščito pred korozijo
in da nudi lepši izgled. Ko smo že omenili več različnih vrst korozije, je
potrebno omeniti še dejstvo, da se univerzalno zaščitno sredstvo, ki bi
zadovoljilo vse pogoje, še ni iznašlo. Zaradi tega se srečujemo z velikim
številom različnih premazov, z različnimi lastnostmi, v želji po čim boljši
zaščiti pred korozijo.
Lastnosti premazov:
Vsako premazno sredstvo je sestavljeno iz veziva, pigmenta in raznih
aditivov proti nastajanju skorje, usedanju… Vezivo ali smola je v glavnem
tekoča organska raztopina, v kateri se razporedijo praškasti delci
pigmenta. S sušenjem premaznega sredstva na neki podlagi pa nastane
premaz. Kako se premaz suši (fizikalno, kemijsko ali kombinacija) pa
pogojuje vrsta veziva. Na kvaliteto premaznega sredstva prav tako vpliva
vrsta veziva kot glavni gradnik premaza.
Zaščita nadstreška:
O.A.B siva + Koroal
34
Barve za beton, kovino in les
Zaščita kovinske
fasade:
O.A.B siva + Koroal
Sistem premazov
Za kvaliteten sistem antikorozijske zaščite se priporoča več tanjših
premazov, ki jih lahko imenujemo sistem premazov. Od vrste in narave
predmeta, ki ga želimo zaščititi, je odvisna količina plasti premaza. V
praksi pa se je pokazalo, da je najboljši sistem s štirimi plastmi in sicer
dvema osnovnima in dvema pokrivnima. To velja za izpostavitev v
normalnih atmosferskih okoliščinah. Za zaščito objektov v prostoru pa je
dovolj eden osnovni premaz in zaradi dekoracije eden pokrivni premaz.
Za predmete z enim osnovnim premazom, ki je že delno poškodovan
se tudi priporoča dva osnovna premaza. V sistemih z večjo kemijsko
obremenitvijo površine pa se priporoča tri pokrivne plasti. Sisteme je
najbolje izbirati tako, da se sestavljajo iz istih veziv, razen v posebnih
primerih.
Osnovni premaz
Osnovni premaz je tisti, ki preprečuje korozijo materiala. V določenih
primerih pa je osnovni premaz lahko tudi končni premaz. Pri poškodbi
pokrivnega premaza mora osnovni premaz prevzeti njegovo vlogo,
dokler se ne nanese nov premaz.
Če je v osnovnem premazu uporabljen aktivni protikorozijski pigment (v
našem primeru Zn-prah) se doseže katodna zaščita.
Protikorozijsko delovanje cinkovih premazov
Cink je za razliko od železa dobro odporen v normalnih atmosferskih
pogojih, kot tudi v sladki in slani vodi. Porozen ali poškodovan sloj pod
vplivom vlage in kisika iz atmosfere deluje kot katodna zaščita, tako da
cink korodira. Nastajajo korozijski produkti, ki zapolnijo pore in po celotni
površini nastane kompakten film. S tem se korozija zaustavi. Cink ima v
primerjavi z železom negativni elektrokemijski potencial in se ga zaradi
tega žrtvuje namesto železa.
V primeru cinkovih premazov za katodno zaščito železa je potrebno, da
je odstotek pigmenta dovolj velik in sicer nad 85 % (utežnih). Pri klasičnih
temeljnih cinkovih premazih se lahko odstotek cinka zmanjša.
Priprava površine
Najpomembnejša zahteva za dobro prijemanje temeljnih premazov je
popolna čistoča podlage. Železo mora biti suho, očiščeno vseh produktov
korozije, prahu in maščob. Za klasične cinkove premaze je dovolj ročno
čiščenje s ščetko. Pri uporabi premazov z visokim deležem cinka, pa je
obvezno predhodno peskanje. S peskanjem dosežemo želeno hrapavost
površine, kar daje premazom optimalno oprijemljivost. Potrebna
hrapavost mora biti 20-30 µm.
Po peskanju se mora površina odprašiti in zaščititi v čim krajšem času. Če
je v atmosferi povišana relativna vlažnost, je najbolje, da se naredi hitreje
kot v dveh urah, kar pomeni, da se predmeti zaščitijo takoj po peskanju.
Pokrivni premaz
Pokrivni premaz ima vlogo zaščite materiala pred atmosferskimi
vplivi, hkrati pa mora zagotavljati tudi ustrezno mehansko in kemijsko
odpornost proti zunanjim vplivom.
Premazi v različnih sistemih
Alkidni sistem
Za ta sistem se uporablja enokomponentni premaz Osnovna
antikorozijska barva ali KOROCINK T. Za konstrukcije in opremo, ki se ne
more peskati, je najkvalitetnejša izbira KOROCINK T. Odporen je proti
35
Barve za beton, kovino in les
vodi, mehanskim obremenitvam ter vplivom atmosfere. V normalnih
okoliščinah se nanaša samostojno v 2-3 nanosih. V težjih okoliščinah
pa se nanese dodaten prekrivni premaz na bazi sintetičnih veziv na isti
osnovi.
Kot pokrivni premaz se od naših proizvodov uporablja KORO-Al.
Alkidni sistem daje odpornost proti atmosferskim vplivom in ga zaradi
tega lahko uporabimo za zaščito različnih konstrukcij, rezervoarjev,
stebrov in daljnovodov kot tudi pri opremi, ki je obremenjena stalni suhi
temperaturi do 130 ºC (postrojenja za gretje).
Za obnovo starih pocinkanih površin se lahko uporablja KOROCINK T
samostojno v dveh ali treh nanosih (strehe iz pločevine, cevni sistemi,
ograje…).
Zunanja zaščita cistern
za kurilno olje:
O.A.B rdeča
Sistem KOROCINK T in KORO-Al se koristi za objekte, kjer se zahteva
kovinski izgled (srebrna niansa). Ta isti sistem je zdržal na daljnovodnih
stebrih od 10 do 15 let.
Epoksi sistem
KOROCINK E je dvokomponenten premaz na osnovi epoksidnega veziva.
Je najkvalitetnejši od cinkovih premazov, s katerim dosežemo katodno
zaščito, zaradi tega zahteva peskanje.
S KOROCINKOM E v bistvu dosežemo hladno cinkanje površine, ker suhi
premaz vsebuje 95 % čistega cinka. Uporablja se kot osnovni premaz v
vseh industrijskih panogah kot so hidrogradnje z napravami za čiščenje
vode, plinarne, ladjedelnice, vodovodi…
Zaradi obstojnosti na temperaturo do 200 ºC, je zelo uporaben tudi v
različnih postrojenjih za oskrbo s toplotno energijo.
Na njega se lahko nanašajo skoraj vsi premazi, najboljša kombinacija pa je
s premazom EPOKTIT C. Kot osnovni premaz se v tem sistemu koristi tudi
EPOKTIT PRIMER, kateremu odgovarja že dobro ročno očiščena površina.
Pokrivni premaz je EPOKTIT C, ki se proizvaja v različnih niansah po naši
ton karti ali po RAL-u.
Na epoksi premaze se lahko uporabijo zaključni premazi tudi na blažjih
topilih, po predhodnih testih. Tako se na primer koristi KORO-Al v sistemu
z EPOKTIT PRIMERJEM, kot efektivna zaščita. EPOKTIT PRIMER ne pomeni
veliko razliko v ceni v primerjavi z alkidnimi temeljnimi premazi, ampak
daje kvalitetnejšo zaščito in ga uporabniki predvidijo že na začetku.
Prenese tudi pokrivne premaze na bazi klorkavčuka kot tudi nitro barve.
Sistem EPOKTIT PRIMER in nitro lak se veliko koristi pri popravilih
terenskih vozil.
Epoksi sistem je ugoden za najtežje pogoje in se že več desetletij
uporablja in testira v naši postrojenjih za proizvodnjo žveplene kisline,
titanovega dioksida, Cuprablaua… Obstojen je proti blažjim kislinam in
alkalijam, pogonskim gorivo, mazivom…
Silikatni sistem
Na peskano površino nanesemo 2 sloja KOROCINKA S, ki je lahko
samostojen ali pa se nanj nanesejo temperaturno obstojni premazi. To
je hitrosušeči dvokomponentni premaz, ki je obstojen proti morski in
kondenzirani vodi, nafti, pogonskim gorivom in mazivom kot tudi proti
atmosferskim vplivom.
Uporablja se za dele, ki so izpostavljeni stalni temperaturi do 500 ºC.
Največ se uporablja v sistemih za gretje in v petrokemiji. Lahko se nanaša
tudi na segrete površine do 200 ºC.
Zaščita kovinske
konstrukcije:
O.A.B siva + Koroal
36
Barve za beton, kovino in les
Obstojen je tudi proti različnim kislinam in plinom, z njim pa dosežemo
enako katodno zaščito, ker ima dovolj visok odstotek čistega cinka.
Pomembno
Stare površine zaščitene s KOROCINKOM je potrebno oprati z vodo in
detergentom in nato dobro osušiti, preden se nanaša naslednji premaz.
Stari premaz, kot tudi stara pocinkana površina, ima na površini droben
prah (oksidi), ki bi oviral dobro oprijemanje. Ta prah lahko odstranimo z
jeklenimi ščetkami z naknadnim odpraševanjem.
Zaščita konstrukcije v
kemični industriji:
Epoktit primer +
Epoktit C
Za aplikacijo cinkovih premazov se lahko uporablja ščetka, valjček, kot
tudi airless naprava (brez zraka). Pri nanašanju je potrebno premaz
večkrat premešati, ker se zaradi specifično težjega cinka hitreje useda na
dnu posode, oziroma v sprejemniku na napravi.
Korozija betona
Beton je v mnogih pogledih edinstven material. Je najbolj ekološki ter,
zaradi razmeroma nizke cene in široke uporabne vrednosti, tudi zelo
pogosto uporabljen. Čeprav je beton izredno odporen na fizikalne vplive,
se lahko pod vplivom vremena in agresivnih snovi iz okolja na njem
pojavijo korozijske poškodbe.
V osnovi je poroznost betona največkrat vzrok za nastanek korozijskih
procesov. Ta poroznost dovoljuje vdor agresivnih snovi iz okolja v beton,
po drugi strani pa poroznost povečuje specifično površino betona ter
ravno površina por je idealna za kemijske procese med agresivnimi
snovmi in produkti hidratacije.
Pri betonih, izpostavljenih vremenskim vplivom, se večinoma uporabljajo
armirani betoni. Pri stalnem stiku teh betonov z zrakom ter seveda s
tem s kislimi plini v njem (ogljikov dioksid). Ti plini reagirajo s kalcijevim
hidroksidom in s temi procesi se znižuje pH vrednost, kjer že pri vrednosti
okoli 10 nastanejo ugodne razmere za korozijo armature.
Kljub temu da notranje talne betonske površine niso izpostavljene
vplivom agresivnega okolja, se v zadnjih letih vse pogosteje barvajo, in
sicer zaradi naslednjih vzrokov:
•
preprečitev prašenja betona,
•
lažje čiščenje tal,
•
zaščita betona pred agresivnimi snovmi, kot so kisline, alkalije, topila
in olja,
•
dekoracija betona.
Za mehansko in kemijsko zaščito bolj obremenjenih talnih površin, na
primer v laboratorijih, delavnicah ali skladiščih, kjer vozijo lažji viličarji,
so primerni dvokomponentni epoksi premazi (EPOKTIT). Prav tako
se v stanovanjskih zgradbah danes pogosto barvajo talne površine v
kurilnicah, shrambah, pralnicah, garažah, kleteh… Čeprav so to površine
v domačem okolju, zahtevajo zelo kakovostno barvo tako glede hitrega
sušenja in trdote kot tudi glede odpornosti proti abraziji in kemikalijam
(motorna olja, bencin, raztopina soli, kis…).
Epoksi premazi niso primerni za zaščito površin, ki so izpostavljene UV
svetlobi, ker neenakomerno spreminjajo barvo.
Zaščita betonske
površine:
Epoktit C
40
brezbarvna impregnacija betonskih
0,07
za deb. 25 mikr.
površin
zaščita jeklenih, betonskih in
lesenih površin
zaščita jeklenih in betonskih površin
0,35
za deb. 150 mikr.
v najtežjih pogojih
zamenjava za minijski premaz pri
0,10
zaščiti jeklenih površin, ki se ne dajo
za deb. 25 mikr.
popolnoma očistiti
zaščita površin pod vplivom
povišanih temperatur
katodna zaščita jeklenih površin
dvokomponentni premaz na osnovi
epoksidnega veziva
dvokomponentni osnovni premaz na
vodni osnovi
dvokomponentni premaz na osnovi
epoksidnega in katranskega veziva
osnovni hitrosušeči premaz na osnovi
alkidnega veziva
dvokomponentni cinkov premaz na
osnovi silikatnega veziva
dvokomponentni cinkov premaz na
osnovi epoksidnega veziva
EPOKTIT K brezbarvni
EPOKTIT W vodni
TERAPOX
KOROCINK T
KOROCINK S
KOROCINK E
6
7
8
9
10
11
barvna karta
150
zaščita jeklenih, betonskih in
lesenih površin
dvokomponentni prekrivni premaz na
osnovi epoksidnega veziva
EPOKTIT C niansiran
EPOKTIT B beli
0,15
za deb. 25 mikr.
0,15
za deb. 25 mikr.
0,18
za deb. 60 mikr.
0,18
za deb. 60 mikr.
35
35
60
25
60
25
5
0,10
za deb. 25 mikr.
zaščita jeklenih površin v težjih
pogojih
15
dvokomponentni osnovni premaz na
osnovi epoksidnega veziva
4
0,10
za deb. 15 mikr.
EPOKTIT PRIMER
KORO-Al
3
30
zaščita jeklenih, betonskih in lesenih
0,12
30-40
za deb. 40 mikr.
površin ter salonita
0,10
za deb. 30 mikr.
25
25
25
200
30
25
80
40
15
40
40
40
40
40
220
100
25
90
40
15
40
40
1,5
3-4 barov
150 v suhem
80 v vlažnem
200 v suhem
90 v vlažnem
500 v suhem
120 v suhem
150 v suhem
90 v vlažnem
1,5-2
5 barov
1,5-2
5 barov
1,5-2
5 barov
1,5-2
5 barov
105 v suhem
1,5
100 v vlažnem 3-4 barov
1,5
3-4 barov
1,5
3-4 barov
1,5
3-4 barov
1,5
3-4 barov
1,5
3-4 barov
0,66
0,66
0,66
0,66
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
PREMER ŠOBE
(mm)
zračna
airless
pištola
180 v suhem
80 v vlažnem
150 v suhem
80 v vlažnem
130 v suhem
100 v suhem
130 v suhem
DEBELINA SUHEGA
OBSTOJNOST
FILMA (mikr.)
T (°C)
zračna
čopič pištola airless
zaščita jeklenih površin
osnovni premaz na osnovi sintetičnih
veziv
OSNOVNA
ANTIKOROZIJSKA
BARVA - hitrosušeča
2
zaščita jeklenih površin v blagih
vremenskih pogojih
UPORABA
Teoretična
poraba
1 nanos
(kg/m2)
pokrivni premaz na osnovi alkidnega
veziva in Al bronze
osnovni premaz na osnovi alkidnega
veziva
OSNOVNA
ANTIKOROZIJSKA BARVA
OPIS
1
PROIZVOD
Primeri uporabe barv v različnih okoljih
224
VODA
149 L
224
VODA
224
224
224
149 L
202
149 L
RAZREDČILO
Barve za beton, kovino in les
37