Barve za beton, kovino in les
Barve za beton, kovino in les 33 Dolgoletne izkušnje in preizkušeni premazi so jamstvo za kvalitetno delo in učinkovito antikorozijsko zaščito. Za poenostavljen izbor pravega premaza, ki daje ustrezno antikorozijsko zaščito kot tudi dekorativni izgled, predstavljamo nekaj premazov, ki imajo zelo širok spekter uporabnosti tako v industriji, kot tudi v domači uporabi. S pravilno izbrano barvo, lahko zelo podaljšamo življenjsko dobo posameznih materialov, poleg tega jih z ustrezno nianso lepo vključimo v naše okolje. Vsi materiali so bolj ali manj podvrženi oksidaciji oziroma staranju. Da bi te materiale ustrezno zaščitili, jih je potrebno prekriti z zaščitnimi sredstvi in premazi. S tem materialu podaljšamo življenjsko dobo in velikokrat s spremembo površine tudi estetsko izboljšamo sam izgled zaščitene površine. Obnova pocinkane strehe: Korocink T Da pa bi površino kar najkvalitetnejše zaščitili, je pomembno, da izberemo primeren zaščitni material oziroma zaščitno sredstvo. Samo zaščitno sredstvo pa velikokrat ni dovolj, če se površine pred barvanjem ustrezno ne pripravi oziroma očisti. Zaradi tega morajo vse površine pred začetkom dela biti suhe, trdne, čiste, brez praha, oljnih madežev in drugih nečistoč, ki lahko delujejo kot ločilci. V primeru betona pa moramo paziti še to, da je površina primerno groba. Nov beton mora biti star vsaj 28 dni. Če je potrebno, moramo podlago predhodno obdelati z vodnim, granulatnim ali peščenim peskanjem ali z rezkanjem ali brušenjem. Zaščita kovin Kovine so kot tehnični material izredno zanimive zaradi svojih lastnosti in cene. Vzemimo samo železo, ki je ekonomsko kot tudi tehnično najzanimivejši material, ki se uporablja za proizvodnjo različnih konstrukcij in opreme. Že pri normalni atmosferi je ob prisotnosti kisika in vlage podvrženo močni koroziji. Prisotnost različnih kemikalij, nečistoč v zraku kot tudi mehanske in tehnične obremenitve to korozijo le še pospešujejo. Osnovna lastnost korozije je, da se začne na površini kovine, od koder se v odvisnosti od kovine, hitreje ali počasneje širi v notranjost kovine. Na ta način pride do spremembe sestave kovine in seveda s tem tudi do spremembe lastnosti. Tako lahko delimo korozijo glede na kriterij uničevanja na enakomerno, lokalno in medkristalno korozijo. V procesu korozije se material razgrajuje ali pa spreminja v oksid. Pri železu že pod vplivom vlažne atmosfere nastajajo korozijski produkti, ki zelo slabo vplivajo na osnovni material in s poroznostjo tako še dalje absorbirajo vlago in pospešujejo korozijo. Premazi Zaščita površin s premaznimi sredstvi je danes najbolj razširjen postopek. Od premaznega sredstva se zahteva, da hkrati nudi zaščito pred korozijo in da nudi lepši izgled. Ko smo že omenili več različnih vrst korozije, je potrebno omeniti še dejstvo, da se univerzalno zaščitno sredstvo, ki bi zadovoljilo vse pogoje, še ni iznašlo. Zaradi tega se srečujemo z velikim številom različnih premazov, z različnimi lastnostmi, v želji po čim boljši zaščiti pred korozijo. Lastnosti premazov: Vsako premazno sredstvo je sestavljeno iz veziva, pigmenta in raznih aditivov proti nastajanju skorje, usedanju… Vezivo ali smola je v glavnem tekoča organska raztopina, v kateri se razporedijo praškasti delci pigmenta. S sušenjem premaznega sredstva na neki podlagi pa nastane premaz. Kako se premaz suši (fizikalno, kemijsko ali kombinacija) pa pogojuje vrsta veziva. Na kvaliteto premaznega sredstva prav tako vpliva vrsta veziva kot glavni gradnik premaza. Zaščita nadstreška: O.A.B siva + Koroal 34 Barve za beton, kovino in les Zaščita kovinske fasade: O.A.B siva + Koroal Sistem premazov Za kvaliteten sistem antikorozijske zaščite se priporoča več tanjših premazov, ki jih lahko imenujemo sistem premazov. Od vrste in narave predmeta, ki ga želimo zaščititi, je odvisna količina plasti premaza. V praksi pa se je pokazalo, da je najboljši sistem s štirimi plastmi in sicer dvema osnovnima in dvema pokrivnima. To velja za izpostavitev v normalnih atmosferskih okoliščinah. Za zaščito objektov v prostoru pa je dovolj eden osnovni premaz in zaradi dekoracije eden pokrivni premaz. Za predmete z enim osnovnim premazom, ki je že delno poškodovan se tudi priporoča dva osnovna premaza. V sistemih z večjo kemijsko obremenitvijo površine pa se priporoča tri pokrivne plasti. Sisteme je najbolje izbirati tako, da se sestavljajo iz istih veziv, razen v posebnih primerih. Osnovni premaz Osnovni premaz je tisti, ki preprečuje korozijo materiala. V določenih primerih pa je osnovni premaz lahko tudi končni premaz. Pri poškodbi pokrivnega premaza mora osnovni premaz prevzeti njegovo vlogo, dokler se ne nanese nov premaz. Če je v osnovnem premazu uporabljen aktivni protikorozijski pigment (v našem primeru Zn-prah) se doseže katodna zaščita. Protikorozijsko delovanje cinkovih premazov Cink je za razliko od železa dobro odporen v normalnih atmosferskih pogojih, kot tudi v sladki in slani vodi. Porozen ali poškodovan sloj pod vplivom vlage in kisika iz atmosfere deluje kot katodna zaščita, tako da cink korodira. Nastajajo korozijski produkti, ki zapolnijo pore in po celotni površini nastane kompakten film. S tem se korozija zaustavi. Cink ima v primerjavi z železom negativni elektrokemijski potencial in se ga zaradi tega žrtvuje namesto železa. V primeru cinkovih premazov za katodno zaščito železa je potrebno, da je odstotek pigmenta dovolj velik in sicer nad 85 % (utežnih). Pri klasičnih temeljnih cinkovih premazih se lahko odstotek cinka zmanjša. Priprava površine Najpomembnejša zahteva za dobro prijemanje temeljnih premazov je popolna čistoča podlage. Železo mora biti suho, očiščeno vseh produktov korozije, prahu in maščob. Za klasične cinkove premaze je dovolj ročno čiščenje s ščetko. Pri uporabi premazov z visokim deležem cinka, pa je obvezno predhodno peskanje. S peskanjem dosežemo želeno hrapavost površine, kar daje premazom optimalno oprijemljivost. Potrebna hrapavost mora biti 20-30 µm. Po peskanju se mora površina odprašiti in zaščititi v čim krajšem času. Če je v atmosferi povišana relativna vlažnost, je najbolje, da se naredi hitreje kot v dveh urah, kar pomeni, da se predmeti zaščitijo takoj po peskanju. Pokrivni premaz Pokrivni premaz ima vlogo zaščite materiala pred atmosferskimi vplivi, hkrati pa mora zagotavljati tudi ustrezno mehansko in kemijsko odpornost proti zunanjim vplivom. Premazi v različnih sistemih Alkidni sistem Za ta sistem se uporablja enokomponentni premaz Osnovna antikorozijska barva ali KOROCINK T. Za konstrukcije in opremo, ki se ne more peskati, je najkvalitetnejša izbira KOROCINK T. Odporen je proti 35 Barve za beton, kovino in les vodi, mehanskim obremenitvam ter vplivom atmosfere. V normalnih okoliščinah se nanaša samostojno v 2-3 nanosih. V težjih okoliščinah pa se nanese dodaten prekrivni premaz na bazi sintetičnih veziv na isti osnovi. Kot pokrivni premaz se od naših proizvodov uporablja KORO-Al. Alkidni sistem daje odpornost proti atmosferskim vplivom in ga zaradi tega lahko uporabimo za zaščito različnih konstrukcij, rezervoarjev, stebrov in daljnovodov kot tudi pri opremi, ki je obremenjena stalni suhi temperaturi do 130 ºC (postrojenja za gretje). Za obnovo starih pocinkanih površin se lahko uporablja KOROCINK T samostojno v dveh ali treh nanosih (strehe iz pločevine, cevni sistemi, ograje…). Zunanja zaščita cistern za kurilno olje: O.A.B rdeča Sistem KOROCINK T in KORO-Al se koristi za objekte, kjer se zahteva kovinski izgled (srebrna niansa). Ta isti sistem je zdržal na daljnovodnih stebrih od 10 do 15 let. Epoksi sistem KOROCINK E je dvokomponenten premaz na osnovi epoksidnega veziva. Je najkvalitetnejši od cinkovih premazov, s katerim dosežemo katodno zaščito, zaradi tega zahteva peskanje. S KOROCINKOM E v bistvu dosežemo hladno cinkanje površine, ker suhi premaz vsebuje 95 % čistega cinka. Uporablja se kot osnovni premaz v vseh industrijskih panogah kot so hidrogradnje z napravami za čiščenje vode, plinarne, ladjedelnice, vodovodi… Zaradi obstojnosti na temperaturo do 200 ºC, je zelo uporaben tudi v različnih postrojenjih za oskrbo s toplotno energijo. Na njega se lahko nanašajo skoraj vsi premazi, najboljša kombinacija pa je s premazom EPOKTIT C. Kot osnovni premaz se v tem sistemu koristi tudi EPOKTIT PRIMER, kateremu odgovarja že dobro ročno očiščena površina. Pokrivni premaz je EPOKTIT C, ki se proizvaja v različnih niansah po naši ton karti ali po RAL-u. Na epoksi premaze se lahko uporabijo zaključni premazi tudi na blažjih topilih, po predhodnih testih. Tako se na primer koristi KORO-Al v sistemu z EPOKTIT PRIMERJEM, kot efektivna zaščita. EPOKTIT PRIMER ne pomeni veliko razliko v ceni v primerjavi z alkidnimi temeljnimi premazi, ampak daje kvalitetnejšo zaščito in ga uporabniki predvidijo že na začetku. Prenese tudi pokrivne premaze na bazi klorkavčuka kot tudi nitro barve. Sistem EPOKTIT PRIMER in nitro lak se veliko koristi pri popravilih terenskih vozil. Epoksi sistem je ugoden za najtežje pogoje in se že več desetletij uporablja in testira v naši postrojenjih za proizvodnjo žveplene kisline, titanovega dioksida, Cuprablaua… Obstojen je proti blažjim kislinam in alkalijam, pogonskim gorivo, mazivom… Silikatni sistem Na peskano površino nanesemo 2 sloja KOROCINKA S, ki je lahko samostojen ali pa se nanj nanesejo temperaturno obstojni premazi. To je hitrosušeči dvokomponentni premaz, ki je obstojen proti morski in kondenzirani vodi, nafti, pogonskim gorivom in mazivom kot tudi proti atmosferskim vplivom. Uporablja se za dele, ki so izpostavljeni stalni temperaturi do 500 ºC. Največ se uporablja v sistemih za gretje in v petrokemiji. Lahko se nanaša tudi na segrete površine do 200 ºC. Zaščita kovinske konstrukcije: O.A.B siva + Koroal 36 Barve za beton, kovino in les Obstojen je tudi proti različnim kislinam in plinom, z njim pa dosežemo enako katodno zaščito, ker ima dovolj visok odstotek čistega cinka. Pomembno Stare površine zaščitene s KOROCINKOM je potrebno oprati z vodo in detergentom in nato dobro osušiti, preden se nanaša naslednji premaz. Stari premaz, kot tudi stara pocinkana površina, ima na površini droben prah (oksidi), ki bi oviral dobro oprijemanje. Ta prah lahko odstranimo z jeklenimi ščetkami z naknadnim odpraševanjem. Zaščita konstrukcije v kemični industriji: Epoktit primer + Epoktit C Za aplikacijo cinkovih premazov se lahko uporablja ščetka, valjček, kot tudi airless naprava (brez zraka). Pri nanašanju je potrebno premaz večkrat premešati, ker se zaradi specifično težjega cinka hitreje useda na dnu posode, oziroma v sprejemniku na napravi. Korozija betona Beton je v mnogih pogledih edinstven material. Je najbolj ekološki ter, zaradi razmeroma nizke cene in široke uporabne vrednosti, tudi zelo pogosto uporabljen. Čeprav je beton izredno odporen na fizikalne vplive, se lahko pod vplivom vremena in agresivnih snovi iz okolja na njem pojavijo korozijske poškodbe. V osnovi je poroznost betona največkrat vzrok za nastanek korozijskih procesov. Ta poroznost dovoljuje vdor agresivnih snovi iz okolja v beton, po drugi strani pa poroznost povečuje specifično površino betona ter ravno površina por je idealna za kemijske procese med agresivnimi snovmi in produkti hidratacije. Pri betonih, izpostavljenih vremenskim vplivom, se večinoma uporabljajo armirani betoni. Pri stalnem stiku teh betonov z zrakom ter seveda s tem s kislimi plini v njem (ogljikov dioksid). Ti plini reagirajo s kalcijevim hidroksidom in s temi procesi se znižuje pH vrednost, kjer že pri vrednosti okoli 10 nastanejo ugodne razmere za korozijo armature. Kljub temu da notranje talne betonske površine niso izpostavljene vplivom agresivnega okolja, se v zadnjih letih vse pogosteje barvajo, in sicer zaradi naslednjih vzrokov: • preprečitev prašenja betona, • lažje čiščenje tal, • zaščita betona pred agresivnimi snovmi, kot so kisline, alkalije, topila in olja, • dekoracija betona. Za mehansko in kemijsko zaščito bolj obremenjenih talnih površin, na primer v laboratorijih, delavnicah ali skladiščih, kjer vozijo lažji viličarji, so primerni dvokomponentni epoksi premazi (EPOKTIT). Prav tako se v stanovanjskih zgradbah danes pogosto barvajo talne površine v kurilnicah, shrambah, pralnicah, garažah, kleteh… Čeprav so to površine v domačem okolju, zahtevajo zelo kakovostno barvo tako glede hitrega sušenja in trdote kot tudi glede odpornosti proti abraziji in kemikalijam (motorna olja, bencin, raztopina soli, kis…). Epoksi premazi niso primerni za zaščito površin, ki so izpostavljene UV svetlobi, ker neenakomerno spreminjajo barvo. Zaščita betonske površine: Epoktit C 40 brezbarvna impregnacija betonskih 0,07 za deb. 25 mikr. površin zaščita jeklenih, betonskih in lesenih površin zaščita jeklenih in betonskih površin 0,35 za deb. 150 mikr. v najtežjih pogojih zamenjava za minijski premaz pri 0,10 zaščiti jeklenih površin, ki se ne dajo za deb. 25 mikr. popolnoma očistiti zaščita površin pod vplivom povišanih temperatur katodna zaščita jeklenih površin dvokomponentni premaz na osnovi epoksidnega veziva dvokomponentni osnovni premaz na vodni osnovi dvokomponentni premaz na osnovi epoksidnega in katranskega veziva osnovni hitrosušeči premaz na osnovi alkidnega veziva dvokomponentni cinkov premaz na osnovi silikatnega veziva dvokomponentni cinkov premaz na osnovi epoksidnega veziva EPOKTIT K brezbarvni EPOKTIT W vodni TERAPOX KOROCINK T KOROCINK S KOROCINK E 6 7 8 9 10 11 barvna karta 150 zaščita jeklenih, betonskih in lesenih površin dvokomponentni prekrivni premaz na osnovi epoksidnega veziva EPOKTIT C niansiran EPOKTIT B beli 0,15 za deb. 25 mikr. 0,15 za deb. 25 mikr. 0,18 za deb. 60 mikr. 0,18 za deb. 60 mikr. 35 35 60 25 60 25 5 0,10 za deb. 25 mikr. zaščita jeklenih površin v težjih pogojih 15 dvokomponentni osnovni premaz na osnovi epoksidnega veziva 4 0,10 za deb. 15 mikr. EPOKTIT PRIMER KORO-Al 3 30 zaščita jeklenih, betonskih in lesenih 0,12 30-40 za deb. 40 mikr. površin ter salonita 0,10 za deb. 30 mikr. 25 25 25 200 30 25 80 40 15 40 40 40 40 40 220 100 25 90 40 15 40 40 1,5 3-4 barov 150 v suhem 80 v vlažnem 200 v suhem 90 v vlažnem 500 v suhem 120 v suhem 150 v suhem 90 v vlažnem 1,5-2 5 barov 1,5-2 5 barov 1,5-2 5 barov 1,5-2 5 barov 105 v suhem 1,5 100 v vlažnem 3-4 barov 1,5 3-4 barov 1,5 3-4 barov 1,5 3-4 barov 1,5 3-4 barov 1,5 3-4 barov 0,66 0,66 0,66 0,66 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 PREMER ŠOBE (mm) zračna airless pištola 180 v suhem 80 v vlažnem 150 v suhem 80 v vlažnem 130 v suhem 100 v suhem 130 v suhem DEBELINA SUHEGA OBSTOJNOST FILMA (mikr.) T (°C) zračna čopič pištola airless zaščita jeklenih površin osnovni premaz na osnovi sintetičnih veziv OSNOVNA ANTIKOROZIJSKA BARVA - hitrosušeča 2 zaščita jeklenih površin v blagih vremenskih pogojih UPORABA Teoretična poraba 1 nanos (kg/m2) pokrivni premaz na osnovi alkidnega veziva in Al bronze osnovni premaz na osnovi alkidnega veziva OSNOVNA ANTIKOROZIJSKA BARVA OPIS 1 PROIZVOD Primeri uporabe barv v različnih okoljih 224 VODA 149 L 224 VODA 224 224 224 149 L 202 149 L RAZREDČILO Barve za beton, kovino in les 37
© Copyright 2024