1. No category

Pregled 24° cevnih priključkov
Izkušnje in ideje
Pravi spoj za vsako uporabo
2S
2S plus
2
ES-4
Varilni nastavek
VOSSFormSQR
BV-10
DKO
Prirobični spoj
2
Celoten program VOSS priključkov
komponente za priključke
2S zarezni obroč
2S plus zarezni obroč
ES-4 zarezni obroč
S. 48
S. 49
S. 50
metrični/colski
cilindrični tesnilni rob
metrični/colski
cilindrični, PEFLEX
2SVA zarezni obroč
ES-4VA zarezni obroč
S. 48
S. 50
Nastavki za privitje
metrični/colski
stožčasti
S. 65
kotni, metrični/colski
stožčasti
S. 82
S. 84
S. 72
L, metrični/colski,
stožčasti
S. 88
UN/UNF,
O-obroč
S. 79
T, metrični/colski,
stožčasti
S. 90
Priključki s cevnim nastavkom
kotni
T
S. 132
natični nastavek,
Metrični/colski
cilin., PEFLEX
S. 132
S. 138
ravni
S. 94
T
kotni
S. 96
S. 99
T-reducirni
S. 101
TS. 132
natični nastavek
UN/UNF, O-obroč
S. 139
natični nastavek
metrrični/colski
cilindrični tesnilni rob
LS. 134
ravni, DKO
S. 162
S. 166
T, metrični, cilin.,
ISO 6149, O-obroč
S. 168
S. 169
3
S. 108
kotni, DKO
S. 142
S. 151
L, DKO
S. 151
45°, DKO
S. 151
natični nastavek,
DKO, metrični/colski,
cilin., PEFLEX
TS. 151
S. 153
reducir DKO
manometrski priključek
DKO
45°, metrični, cilin.,
ISO 6149,
O-obroč
S. 156
L, metrični, cilin.,
ISO 6149,
O-obroč
križ
S. 103
T, DKO
Nastavki s protimatico
kotni, metrični cilin.,
ISO 6149, O-obroč
reducirni
° Nastavki s tesnilnim stožcem
L
natični nastavek
NPT
S. 136
kotni, metrični/colski
cilindrični
S. 51
Nastavki za povezave
S. 60
metrični, cilindrični
ISO 6149, O-obroč
matica
S. 167
S. 160
Natični-/manometrski priključki
ravni priključek
metrični/colski
S. 176
manometrski
priključek
manometrski
natični priključrk
S. 179
S. 180
SQR-matica in tesnilni
obroč
S. 52
SQRVA-matica in tesnilni
obroč
BV-10 matica
BV-10 pritisni
obroč
BV-10 stožec
S. 52
S. 56
S. 55
S. 53
Pregradni nastavki
Varilni nastavki
Zasučni priključki
ravni
kotni
ravni varilni nastavek
varilni pregradni
nastavki
S. 110
S. 111
S. 172
S. 173
varilni nastavki z
O-tesnilnim obročem
S. 174
metrični/colski,cilindrični metrični/colski,cilindrični
normalna izvedba
izvedba brez dušenja
S. 114
metrični/colski,
cilindrični visokotlačni
Posamezni deli, dodatki k priključkom
navojni reducirji
S. 188
zaporni vijaki
S. 120
zamaški
2
cevni zamaški
S. 116
metrični/colski cilindični
tesnilni rob
S. 122
ojačitvene puše
S. 192
S. 195
S. 197
S. 200
protipovratni ventil,
notranji navoj
protipovratni ventil z
navojem
protipovratni ventil
z navojem
protipovratni ventil,
vtični
menjalni ventil,
krogla/mehko tesnjena
varovalka varnostni ventil
S. 282
S. 286
S. 292
ZAKO prirobnica,
SAE, 3000/6000 psi
ZAKO prirobnica,
SAE, 3000/6000 psi
ZAKO kvadratna
prirobnica
Hidravlični ventili
protipovratni ventil,
obojestranski cevni
priključek
S. 274
S. 275
S. 277
S. 279
Prirobnični spoji
ravni, pravokotni
S. 220
ravna, SAE
S. 223
kotni, pravokotni
S. 221
kotna, SAE
S. 224
S. 234
ZAKO kvadratna
prirobnica
S. 242
S. 236
ZAKO LP prirobnica,
SAE
S. 258
S. 240
ZAKO LP prirobnica,
SAE
S. 259
4
2S priključki z zareznim obročem
Uveljavljena in zanesljiva rešitev
2
Izkušnje in ideje
5
Pojasnilo k 2S zareznim cevnim
priključkom
VOSS 2S cevni priključki z zareznim obročem po merah
in izvedbi ustrezajo novemu stanju standardov (DIN 2353
bzw. ISO 8434-1).
Konstruirani so za uporabo pri spajanju metričnih cevi.
Vse dimenzije, kot na primer zev ključa, izvrtine oziroma
priključne mere, so v metričnih merah.
VOSS 2S cevni priključki z zareznim obročem se
izkazujejo z visoko uporabno zanesljivostjo in v praksi
preizkušeno sestavljivostjo. Z vzmetno prožnostjo 2S
zareznega obroča je doseženo trajno tesnjenje spoja.
2S zarezni obroč
● Optimalni vtisk obeh zareznih robov. 2S zarezni obroč
s sprednjim zareznim robom na cevi dvigne določeno
količino materiala. Drugi zarezni rob optimira celoten spoj,
doseže enakomerno porazdelitev sile v spoju in dodatno
varovanje.
stabilen
zarez in dvig
materiala
●Zanesljivo tesnjenje s prednapetostjo, doseženo pri končni
montaži.
●S pomočjo modernih računskih metod sta sila pri montaži
in potreben površinski tlak v spoju usklajena tako, da
zagotavljata zanesljivo tesnjenje spoja.
cev
zaprto področje delovanja sile
površinski tlak
priključek
ISO 8434-1
matica
DIN3870/ISO8434-1
Nadaljnje prednosti pri uporabi 2S priključkov z
zareznim obročem so: širok spekter dimenzij, splošna
razširjenost in razpoložljivost in velik potencial pri
uporabi v hidravliki in pnevmatiki.
Opis delovanja
Cevni priključki kot vgrajeni spojni elemnti naj bi
zagotavljali funkcionalnost in trajno tesnjenje. Na
priključni strani je na razpolago širok izbor standardnih
priključnih navojev in pripadajočih tesnilnih možnosti
kot tudi odgovarjajočih premerov za prirobnične
priključke.
Pri cevnih priključkih je potrebno upoštevati tudi
najmanjše podrobnosti. Tako je z dolgoletno prakso in
spremljanjem razvoja današnji VOSS 2S priključek
izpopolnjen v vseh podrobnostih. Posebne značilnosti
so:
6
X
Y
Z
X = področje preoblikovanja
Y = elastično področje
Z = področje privijanja
● Elastično obnašanje zaradi vzmetnega delovanja VOSS
zareznih obročev. To je doseženo pri končni montaži zaradi
skupnega delovanja oblike in izbranega materiala. Elastično
obnašanje kompenzira spremembe na materialu zaradi
dinamičnih obremenitev.
Splošno opozorilo
Za zanesljivost spoja z VOSS zareznim obročem je potrebno v
temničnem delu natančno upoštevati navodila za montažo.
Posledice površne montaže in neupoštevanja navodil za delo so
nezanesljivost in netesnost spoja.
2S plus priključki z zareznim obročem
Za plus v zanesljivosti
2
Izkušnje in ideje
7
Pojasnilo k 2S plus zareznim cevnim
priključkom
2S plus je nov kovinsko tesnilni zarezni obroč, pri Dodaten učinek drugega zareznega obroča je enakomerna
razdelitev sile na celotno konično površino, ker področje
katerem je bil nadgrajen že uveljevljen standard.
zarezovanja daje preko cevi dodatno proti silo. Oba zarezna
Svetovni sistemski partner VOSS Fluid jamči stalno robova skupaj zagotavljata visoko zanesljivost pred snemanjem
najvišjo procesno zanesljivost svojih proizvodov. K temu zareznega obroča s cevi.
spada poleg svetovanja k pravilni in kvaliteni izbiri
priključkov tudi brezhibna izvedba montaže pri končnem S posebno obliko 2S plus zareznega obroča so pri končni
montaži dosežene prednapetosti trajne. Ta “vzmetni efekt “ v
uporabniku.
srednjem področju zareznega obroča kompenzira pojav
Naše izkušnje kažejo, da je ravno tu največji potencial za posedanja zareznega obroča pri dinamičnih obremenitvah. Tako
se 2S plus zarezni obroč dobro obnese tudi pri izmeničnih in
izboljšave.
upogibnih obremenitvah.
Pomankljiva montaža avtomatično pomeni izgube
tekočine v hidravličnem sistemu, ki niso takoj opazne.
Trajne izgube v hidravličnem sistemu lahko zaradi
montažnih napak ekstremno zmanjšamo. Nov 2S plus
priključek predstvlja zanesljivost, ki je bila milijonkrat
preverjena s tehnologijo dvojnih zareznih obročev,
združena z najboljšimi montažnimi lastnostmi in visoko
obremenljivostjo. S tem je bilo dvignjeno merilo
zanesljivosti hidravličnih priključkov na najvišji nivo.
Zanesljiva dvozarezna tehnologija
X
S pomikom, ki nastane s privijanjem matice, se prvi rob
zareznega obroča močno zareže v cev in tako dviguje
material na čelni ploskvi zareznega obroča. Ta masivni
dvig zagotavlja trdni sedež zareznega obroča. Drugi rob
določa zarez prvega roba in pri tem preprečuje naknadno
zarezovanje.
Enakomeren dvig materiala
8
področjepreoblikovanja
preoblikovnaja
XX=
= področje
Y = elastično področje
elastično področje
Z Y=
= vpenjanlno
področje
Z= področje privijanja
Zanesljiv tudi pri procesu montaže
Visoka obremenilnost
Zanesljivost pri montaži občutno poveča tudi nov bočni
naslon. S posebno obliko 2S plus zareznega obroča so
netesnosti in izgube, nastale zaradi premočnega privitje
matice, uspešno odpravljene.
Pri premočnem pritezanju matice se občutno poveča vrtilni
moment, kar je jasno opozorilo monterju.
Stabilna oblika v področju bočnega naslona priključka 2S
plus dodatno ščiti zarezni obroč pred deformacijo in skrbi za
zaprto področje sile v celotnem spoju.
To prinaša poleg usklajenega površinskega tlaka med cevjo
in obročem v tesnilnem področju še dodatne prednosti:
2S plus zarezni obroč je uporaben tudi pri ekstremnih
pritiskih v sistemu, in sicer do 500 bar v lahki “L“ izvedbi
in do 800 bar v težki “S“ izvedbi in to pri štirikratni varnosti.
Rezultati neposredne primerjave med 2S plus zareznim
obročem in na trgu spremljajočim proizvodom pri
povečani sili privitja pokažejo na strani 2S plus obroča
bistven porast sile. To je očiten dokaz za uporabnike, da
so preprečene napake pri montaži.
Zaprto področje sile
Površinski pritisk
250
Prilagodljiv pri uporabi
150
100
50
0
Moment privitja v Nm
200
S posebno obdelavo in ob upoštevanju lastnosti materiala je
2S plus priključek uporaben na navadnih metričnih ceveh in
tudi na ceveh iz nerjavečega jekla.
0
200
400
600
800
Kot privitja v °
■= Konkurenčni proizvod
■= VOSS 2Splus zarezni obroč
Tudi ponovna montaža ni težavna. Pri ponovni montaži mora
biti matica zategnjena z isto silo kot prvič. Montaža 2S plus
zareznega obroča je identična montaži 2S zareznega obroča, kar
je prednost za izkušene monterje.
9
ES-4 priključki z zareznim obročem
Zveza z mehkimi tesnili
s štirikratnim uporabnim učinkom
2
Izkušnje in ideje
10
Pojasnilo k ES-4 priključkom z
zareznim obročem
VOSS ES-4: priključek z mehkimi tesnili po DIN/ISO s
štikratnim uporabnim učinkom
Zaradi te navidezne statične obremenitve močno znižanega
delovnega tlaka je dosežena izjemno dolga obstojnost
elastomernega tesnila.
1. Osnova je uveljavljen VOSS 2S zarezni obroč.
2. Dodatna fina tesnila z mehkimi elementi iz
FPM/FKM v sekundarnem področju.
3. Zanesljivo tesnjenje z v prekatih stisnjenimi
mehkimi tesnili.
4. Izvedba montaže do meje privijanja.
ES-4 zarezni obroč
cev
1
2
Statična obremenitev
priključek
ISO 8434-1
Pri statičnem preboju ali pri enormni netesnosti kovinskega
tesnilnega področja se pojavi – z velikim časovnim zamikom
– pred mehkim tesnilom polni obratovalni tlak. V tem primeru
poskrbi v prekatu stisnjen mehki tesnilni element za zanesljivo
zatesnitev v sekundarnem področju.
matica
DIN3870/ISO8434-1
VOSS-ovi inženirji so razvili priključek z mehkimi tesnili,
ki ne nudi samo dodatnih možnosti in zanesljivost, temveč
je tudi gospodaren.
ES-4 priključek ima neposredno na priključni strani cevi
uporabno področje med uveljavljenim 2S priključkom z
zareznim obročem za normalno uporabo in 10° razteznim
stožcem (BV-10), za visoke obremenitve.
Dinamična obremenitev
Preprečitev izgub
S posebno obliko tesnila v utoru na konusu zareznega
obroča kot tudi z dodatnim O obročem med zareznim
obročem in cevjo odstranimo puščanje, ki nastane zaradi
popuščanja kovinskega tesnjenja, na primer zaradi lezenja
ali miganja. Diagram kaže zanesljivost delovanja VOSS
ES-4 priključkov pri dinamični in statični obremenitvi.
Dinamične obremenitve
V kolikor medij zaradi obremenitev pri spreminjajočem se
tlaku premaga kovinsko tesnilno področje (št.1), ga zadrži
zadaj nameščeno mehko tesnilo (št.2). Izvedba
elastomernega tesnila v sekundarnem področju za
kovinskim tesnilnim področjem povzroči, da so pritiski
zaradi nihajočega tlaka na mehko tesnilo, močno pridušeni.
11
Statična obremenitev
VOSS 2S Ring kot osnova
Osnova za priključke z mehkimi tesnili je uveljavljen 2S
zarezni obroč po DIN 2353/ISO 8434-1. 2S zarezni obroč
je bil izpopolnjen z mehkimi tesnili v sekundarnem
področju.
Zanesljivost 2S zareznega obroča proti izcejanju je
popolnoma ohranjena:
● Montiran spoj zaradi široke podpore in zaprtega polja
sil uspešno prenaša upogibne momente.
● Poleg tega močan prvi in drugi zarez stabilno držita
pri tlačnih udarih – torej pred iztrganjem cevi.
pred montažo
Dodatna fina tesnila v komori
Fina tesnila preprečujejo t.i. pojav znojnem pri čistem
kovinskem tesnjeju:
po montaži
● Posebna oblika tesnil pri ES-4 zareznih obročih, ki so
vgrajena v zarezi v obroču, preprečuje možne
netesnosti med zareznim obročem in priključkom.
● Dodatni O-obroč preprečuje možne netesnosti med
zareznim obročem in cevjo.
Obe mehki tesnili ležita v sekundarnem področju za
preverjenim kovinskim tesnjenjem. S to razporeditvijo
primarno področje prevzema statične in dinamične
obremenitve, zato v primarnem delu prestrežene
obremenitve učinkujejo na mehka tesnila samo statično.
Nadaljna prednost je, da so mehka tesnila po montaži
zareznega obroča tesno stisnjena v komorah, zato je tudi
pri polnem tlaku preprečeno izrivanje tesnil.
Prostorska predstavitev računalniške mreže po metodi
končnih elementov
Gospodarnost
Zanesljivost zradi skupne montaže
Stabilnost in tesnost v komorah stisnjenih finih tesnil je
dosežena s skupno montažo z 2S zareznim obročem –
konkretno s povečanim pritiskom na oblikovano tesnilo
na priključnem konusu
in s tesnim
radialnim
prileganjem zareznega obroča na zunanjo površino cevi
v področju O-obroča. Oblika zareznega obroča je
prirejena tako, da je kljub blok efektu spoj še vedno
elastičen.
Pri skupni montaži je globina zareze omejena tako, da
posebej pri tankostenskih ceveh ne pride do stisnjenja
cevi. S tem je tudi težko preveč zategniti matico.
Za skupno montažo veljajo enake vrednosti sile zatezanja
kot pri 2S zareznem obroču. Tudi po standardih
zahtevana kontrola globine zareze je lahko izvedena
nespremenjeno. Monterju se ni potrebno na novo
pripravlajti in tudi montažna orodja so enaka.
ES-4 priključki ne nudijo samo največje možne zaščite pred
izgubami, temveč tudi čisto gospodarne koristi:
● Ni stroškov in porabe časa za popravila. Izognemo se
izpadom proizvodnje.
● Suhi spoji prinašajo lepši izgled in povečanje imidža
proizvoda. To je za kupca konkurenčna prednost.
● Z ES-4 nudi VOSS splošno veljaven sistem z mehkimi
tesnili. Z uporabo tega sistema lahko uporabnik zmanjša
število dobaviteljev in naročil.
● Ker so priključki ES-4 sestavljeni iz DIN/ISO priključkov
in DIN/ISO matic, uporabniku ni potrebno imeti na zalogi
posebnih delov.
● Uporabnik prihrani, ker ni potrebno zamenjati obstoječih
orodij in dodatno šolati monterjev.
Dejstvo: zaradi prednosti uporabe ES-4 zareznih obročev
glede na največje možno preprečevanje izgub v sistemu
pomenijo stroški in gospodarnost pri uporabi zanimivo
rešitev pri zmanjšanju stroškov.
12
2SVA / ES-4VA zarezni obroč
2
Izkušnje in ideje
13
Voss nudi oboje
2SVA 2-zarezni obroč in zarezni obroč z mehkim tesnilom
ES-4VA v nerjaveči izvedbi.
Standardni 2S zarezni obroč
2SVA
Standardni zarezni obroč z dvema zareznima robovoma za
zanesljivo zvezo vaše cevne napeljave
Prvi zarez povzroči stabilen dvig materiala in skrbi za
čvrsto vpenjanje cevi.
Sledeči drugi zarezni rob daje dodatno zanesljivost pri visokih
izmeničnih in upogibnih obremenitvah. Kasnejši zarez ohranja
montažne sile v ravnovesju.
2. sledeči zarezni rob
1. globoko vrezan zarez
Elastičnost obročka zadrži prednapetostno silo, nastalo pri
montaži in preprečuje netesnost ter s posedanjem kritične
tlačne konice.
Zarezni obroč ES-4VA z mehkim tesnilom za največjo
zanesljivost pred izgubami
ES-4VA zarezni obroč za
največjo zanesljivost
Posebej je v uporabi pri visoko občutljivih tekočinah 100
procentno tesnjeje, pomembno za zaščito okolja in
gospodarno obliko procesa.
Štiri znane prednosti ES-4 zareznega obroča za jeklo
veljajo na enak način tudi za ES-$VA zarezni obroč.
1. Osnova je uveljavljen VOSS2S zarezni obroč.
2. Dodatna fina zatesnitev v sekundarnem področju z
mehkimi tesnili iz FPM/FKM med zareznim obročem in
priključkom ter labirintnim učinkom tesnjenja med zareznim
obročem in cevjo.
v utor stisnjeno mehko tesnilo
v sekundarnem področju
labirintni učinek tesneja
na cevi
3. Tesnilo v utoru odporno proti iztiskanju pri nihajočem
tlaku in z dolgo življenjsko dobo elastomera.
4. Zanesljiva montaža z mehansko zaporo preprečuje premočno
ali prešibko privitje matice.
Oba zarezna obroča je možno namestiti z VOSS standardno
predmontažno napravo. Prosimo zahtevajte ustrezna montažna
navodila.
VOSS nudi nerjaveče priključke tudi za spoje po sistemu
VOSSFormSQR.
14
VOSSFormSQR / VOSSFormSQRVA cevni priključki
Zanesljivost
Kvaliteta
Rentabilnost
Izkušnje in ideje
15
Pojasnilo k VOSSFormSQR cevnim priključkom
Bistvene zahteve pri hidravličnih spojih lahko določimo
v treh točkah:
● zanesljivost kot najvažnejši vidik;
● kvaliteta – dolgoročno ne sme prihajati do izgub;
● rentabilnost – samo gospodarni spoji se lahko tržno
uveljavijo.
Cevni priključki VOSSFormSQR izpolnjujejo te zahteve
z inovativno obliko, ki bazira na priznanih VOSS
konstrukcijskih principih.
Na koncu običajne, na trgu dostopne cevi, naredite s
strojem VOSSForm100 posebno obliko in jo dopolnite z
mehkim tesnilom in posebno SQR-matico. Rezultat je
enostaven in visoko kakovosten spoj.
Visoka obremenilnost in zanesljivost
Kritično področje je prehod iz preoblikovanega dela cevi
na ravni del. Tu lahko pride zaradi preoblikovanja do
krhkosti materiala. Pri
VOSSFormSQR je to kritično
področje učinkovito razbremenjeno z minimiranjem
zareznega učinka. SQR-matica z vgrajenim vpenjalnim
obročem radialno objame cev in s tem prevzame
dinamične obremenitve pred kritičnim področjem ter
poveča dovoljene tlačne obremenitve in preprečuje
nevarnost zloma.
standardni priključek po
DIN 3861 / ISO 8434-1
preoblikovani konec cevi
tesnilo iz FKM / FPM
VOSSFormSQR sestava
16
Mb
zaobljeno
Dinamične obremenitve prevzema vgrajen
vpenjalni obroč.
Zanesljivost montaže zaradi dobrega naslona
Zanesljiva montaža pomeni tudi zanesljiv spoj. Pri
VOSSFormSQR sistemu se čelna stran cevi nasloni na dno
standardnega DIN/ISO priključka. Pri privijanju matice pride
pri koncu montaže do občutnega povečanja sile. Matice ni
možno premočno ali preslabo priviti. Postopki montaže so
dodatno skrajšani, s tem pa tudi potreben časa za montažo.
Preoblikovani del cevi je vstavljen globoko v 24° konus, kar
zagotavlja priključku stabilnost spoja.
standardna matica po
DIN 3870 / ISO 8434-1
vpenjalni obroč
(vprešan v matico)
Zanesljivo preoblikovanje cevi
mehko tesnilo v
sekundarnem področju
Preoblikovanje s strojem VOSSForm100 je dokaj
enostavno. Cev se preprosto vstavi do naslona in
kontrolirano preoblikovanje je brez napak. Notranji
trn na tlačni glavi preprečuje zožitev cevi v področju
preoblikovanja. Notranji premer cevi ostane enak,
tako da ne pride do tlačnih izgub zaradi zožitve cevi.
V primerjavi s čistim kovinskim tesnjejem ima
tesnjenje z mehkim tesnilom občutne prednosti.
Kompenzirane so izgube, nastale pri mehanski
obremenitvi vgrajenih delov, kar učinkovito
preprečuje znojenje. Spoj, ki natančno tesni, je
gospodaren, ščiti okolico in poudarja kvaliteto spoja in
s tem celotnega proizvoda.
Koncept mehkega tesnila v sekundarnem področju –
kot tudi pri ES-4 zareznem obroču – minimira tako
statične kot tudi dinamične obremenitve tesnila.
Primarno kovinsko dušenje – na čelni strani cevi –
doseže blažje obremenitve pri spremembah tlaka. Pri
statičnih obremenitvah pride do velikega časovnega
zamika delovanja tlaka. S to namestitvijo je dosežena
dolga življenjska doba elastomera.
2
zanesljiv naslon v
priključku
Mehka tesnila za doseganje tesnosti
Gospodarnost
Gospodarnost je dosežena z odpravljenimi izgubami,
minimiranjem montažnega časa in odpravljeno potrebo
po vzdrževanju. Zaradi nizkih materialnih stroškov,
enostavnosti in priročnosti VOSSFormSQR delov za
cevne priključke je ta sistem tudi priročna rešitev za
serijsko proizvodnjo.
Popoln program
Predpostavka za uspešno uporabo priključnega sistema
je tudi širok izbor izdelkov. VOSSFormSQR temelji na
uporabi standardnih delov, zato je celoten program
VOSS DIN/ISO uporaben tudi za VOSSFormSQR.
VOSSFormSQRVA
VOSS mehko tesnilo v sekundarnem področju.
Za uporabo v nerjaveči izvedbi je na razpolago
preoblikovalni sistem
VOSSFormSQR. Vsi deli so
narejeni iz nerjavečega jekla.
Gre za identične proizvodne lastnosti in prednosti kot pri
VOSSFormSQR za navadno jeklo.
p
Dinamični potek tlakov v cevi.
t
Običajen
sistem spajanja s tesnilom v primarnem
področju.
VOSS sistem s tesnilom v sekundarnem področju.
Zaradi visoke zmogljivosti in enostavne izdelave spojev je
VOSSFormSQRzelo uporaben sistem v serijski proizvodnji.
17
Preoblikovalni stroj VOSSForm100
Preoblikovalni stroj VOSSForm100 zagotavlja prihranek
časa in zanesljiv proces izdelave VOSS cevnega profila.
Nadzorovan proces v povezavi z optimalnim vodenjem
cevi zagotavlja preoblikovanje z minimalno možnostjo
napake.
K skrajšanju preoblikovalnih časov so veliko pripomogla
orodja. Vpenjalne čeljusti in preoblikovalno glavo lahko
zamenjate brez orodij. Jasna označitev obeh orodij
preprečuje montažne napake zaradi napačne kombinacije
orodja in premera cevi.
preoblikovalna glava naslon
vpenjalne čeljusti
1. vstavitev cevi
2. vpenjanje
Proces preoblikovanja
Proces preoblikovanja se začne z vstavitvijo cevi, ki jo
porinemo v stroj do naslona. Z vključitvijo stroja preko
stikala se proces začne (1).
Vpenjalne čeljusti se zapro in vpnejo cev. Naslon se
umakne iz področja preoblikovanja (2).
Preoblikovalna glava se pomakne naprej in na cevi s
plastičnim preoblikovanjem
oblikuje VOSSFormSQR
konturo (3).
Preoblikovalna glava se pomakne nazaj in vpenjalne
čeljusti se odprejo (4).
Stroj zazna izvzem cevi in se samodejno pomakne nazaj v
osnovni položaj, naslednje preoblikovanje se lahko prične,
ne da bi bilo treba stroj ročno nastaviti v začetni položaj
(5).
3. preoblikovanje
4. odpiranje
5. izvzem cevi in postavitev v osnovni položaj
Izboljšana ergonomija in
upravljanje s preureditvijo
stikala za vključevanje
Z gumo
podloženo
odlagalno
mesto
Enoročno zapiranje orodnega
predala z enoročnim zapiralom
Možnost pritrditve za prenos z
dvigalom
18
Tekalna kolesa s PU
prevleko za lažji prevoz
BV-10 raztezni priključek
Za ekstremne obremenitve
2
Izkušnje in ideje
19
Pojasnilo k 10° razteznim priključkom
labirintno
tesnjenje
cevipodpiranje
BV-10 raztezni priključek
VOSS 10° raztezni priključek dopolnjuje uveljavljen VOSS
program priključkov z razteznim obročem za področje
najvišjih obremenitev (glej diagram uporabe).
Tam, kjer je zgornja meja obremenitev priključkov z
zareznim obročem, nudi 10° raztezni priključek trajno
obvaladovanje upogibnih in tlačnih sil, nihanj, udarov in
tlačnih konic ter temperaturnih sprememb.
centriranje
raztezno področje
cev
cev
B
labirintno tesnje
Na cevni strani – v nasprotju s standardnimi sistemi – naredi
ta priključek 10° raztezek.
Priključna stran na agregat – neposredno ali preko priključka
– je narejena za trgovsko običajne oziroma standardne
priključke. Kombinacija razteznega stožca – vpenjalnega
obroča oziroma vratnega obroča – in prirobnice vam
omogoča konstrukcije za posebno visoko vzdržljivost in pri
tem največjo obratovalno zanesljivost pri najvišjih
obremenitvah.
Področje uporabe
ES-4
BV-10
ZAKO
prirobnica
2S
6
16
38
120
Zunanji premer cevi
Diagram uporabe
20
cevpodpiranje
ZAKO prirobnica
centriranje
raztezno področje
V osnovi temelji sistem na dveh vrstah 10° razteznih
priključkov: BV-10 razteznem priključku in ZAKO
prirobnici.
BV-10 raztezni priključek
Prednosti 10° razteznih priključkov
Uporabniku je na razpolago celotni program v težki in
lahki izvedbi. BV-10 raztezni priključki temeljijo na
uporabi standardnih nastavkov s 24° konusom po
DIN/ISO standardu.
Tako je omogočena enostavna zamenjava za sistem z
zareznimi obroči ali varilnimi priključki.
BV-10 raztezni priključki prepričajo z naslednjimi
značilnostmi:
Kot je razvidno iz spodnjih risb, drži pri BV-10
priključkih vpenjalni obroč skupaj z razteznim stožcem
cev s potrebno prednapetostjo. Tesnjenje na nastavku
zagotavlja uveljavljena DKO-glava razteznega stožca in
poleg kovinskega tesnjenja še v utoru stisnjeno tesnilo.
• Uporabljajo se lahko trgovsko običajne priključne
izvrtine in nastavki.
Tesnjenje na strani prikjučka cevi je doseženo s
površinskim pritiskom v območju raztezanja in
labirintno tesnjenje zobcev na koničnem delu stožca. Z
vpenjalnim obročem je konec cevi na široki površni
pritisnjen na raztezni stožec in poleg tesnenja močno
drži cev. Na ta način so nihaji in upogibne obremenitve
obvladani.
Nazivni tlaki pri VOSS BV-10 razteznih priključkih
odgovarjajo tlakom, ki jih prenesejo 24° tesnilni stožec
oziroma 24° priključki z zareznim obročem.
• Posebej so primerni za ekstremne zahteve.
• BV-10 priključki držijo cev brez zarez in žlebov.
2
• Enostavna montaža tudi debelostenskih cevi.
• Izključene so montažne napake, pri tem mora biti
raztezni stožec montiran s pripravo.
• Ti priključki so primerni za uporabo na preciznih ceveh po
standardu EN 10305-1 (DIN 2391) in za nerjaveče cevi s
tolerancami po DIN 2391-C.
• Celoten program priključkov za tanke in debelo stenske
cevi.
Varnostno opozorilo:
Različne zahteve in stanja pri cevnih spojih velikokrat
povzročijo nepredvidljive obremenitve. Za doseganje
zanesljivega delovanja je potrebno upoštevati:
• Poleg zunanjega premera cevi vedno upoštevajte tudi
notranji premer cevi.
• VOSS 10° sistem smete montirati samo s posebno
predmontažno napravo.
cev
labirintno
tesnjenje
cev
podporni obroč
matica
10° raztezni
stožec
nastavek
ISO 8434-1
nastavek
BV-10 raztezni priključek
21
24° nastavki s tesnilnim stožcem in varilni priključki
2
Izkušnje in ideje
22
Pojasnilo k 24° priključkom s
tesnilnim stožcem
24° nastavni priključki so logično nadaljevanje razvoja
priključkov za cev s priključkom z zareznim obročem. Z v
telesu nastavka oblikovanim tesnilnim stožecem dosežemo
zanesljiv in trajen spoj.
Funkcija držanja je dosežena s posebno matico in s pomočjo v
utoru vgrajenega vzmetnega obroča. Po končni montaži matica
zagotavlja zanesljiv spoj proti snetju.
Tesnjenje je doseženo z vgrajenim O-tesnilnim obročem.
Doseženo je zanesljivo tesnjenje.
Široka paleta različnih oblik omogoča sestavo vseh običajnih
kombinacij v različnih smereh. Priključne mere natančno
odgovarjajo DIN 2353/ISO 8434-1, zato jih je mogoče
zamenjati z drugimi oblikami.
Posebne značilnosti:
• VOSS nastavki s tesnilnim stožcem z vgrajeniim O-tesnilom
zagotavljajo izboljšano tesnjeje in zmanjšanje izgub.
močno stisnjen material
• Tudi pri ekstremnih pogojih, kot so tlačni udari, izmenične
upogibne obremenitve in tresljaji, so obratovalno zanesljivi in
trajni.
• Pogosta ponovna montaža je mogoča brez težav.
Splošno opozorilo
Za dobro delovanje nastavkov s tesnilnim stožcem je potrebno
natančno slediti montažnim navodilom, pomembna so tehnična
opozorila.
Za cevne priključke je potrebno upoštevati montažna navodila
za vsak tip priključk posebej.
23
Pojasnilo k varilnim nastavkom
VOSS varilni nastavki so nadomestilo za obrabljene
priključke z zareznim obročem, preoblikovanje cevi in
raztezne priključke.
Varilni nastavki so zaradi omejitev, kot so visoki stroški,
priprava cevi, varilni postopki, zahtevane kvalifikacije
varilcev, zaključna obdelava in preizkušanje, omejeno
uporabni.
Varilni in zaporni nastavki so skupaj s sistemom zareznih
obročev 2S in ES4 kot z BV-10 razteznimi priključki
prikazani v katalogu.
VOSS varilni nastavki s 24° tesnilnim stožcem in Oobročem so uporabni v kombinaciji z vsemi cevnimi
priključki po standardu DIN 2353/ISO 8434-1.
24
2
Zahteve/
značilnosti sistema
DIN EN ISO
8434-1
DIN EN ISO
8434-1
DIN EN ISO
8434-1
DIN EN ISO
8434-1
DIN EN ISO
8434-1
Kovinsko
Kovinsko
Kovinsko +
mehko tesnilo
Kovinsko +
mehko tesnilo
Jeklo/
nerjaveče jeklo
L/T
6-42
Jeklo
Jeklo/
nerjaveče jeklo
L/T
6-42
Kovinsko +
mehko
tesnilo
Jeklo
L/T
6-42
Jeklo/
nerjaveče jeklo
L/T
6-42
Kovinsko +
mehko
tesnilo
Jeklo
L/T
6-42
16-120
Tlačna obremenitev
- statična in dinamična
-absorpcija zunanjih sil
●
●
●
●●
●●
●●
Temperaturna
odpornost
●
●
●
●
●
●
●●
●
●
●●
●
●●
●●
●
●●
●●
●
●●
●●
●
●
●●
●
●
Sestava na mestu
-brez posebnega
orodja
-možnosti poprave
spoja
●
●
●
○
●
●
Vzdrževanje
-posedanje pri trajnih
obremenitvah
-trajno fino tesnjenje
●
●
●●
●●
●●
●●
Obnašanje toka
-zmanjšanje preseka,
mrtvi prostori
-izguba tlaka, hrupnost
●
●
●
●
○
○
Zanesljivost sistema
-snemanje, porušitev
spoja ali cevi
-zanesljivost sestave
●
●
●
●●
●●
●●
● Zelo
● Dobro
Standard
Vrsta tesnjenja
Material
Tip cevi
Zunanji premer cevi
Korozijska odpornost
Odpornost na medij
Enostavnost montaže
-predmontaža in
končna sestava
-izvor napak, možnost
preizkusa
25
●●Izvrstno
dobro
○ Povprečno
L/T-Lahka/Težka