PRODUKTKATALOG BETONG
VI BYGGER FOR FREMTIDEN
INNHOLD
Overhalla overalt
Fremtidens byggeplass
Bygd på solid kunnskap 4
6
8
Elementer og knutepunkter 10
Pæler og fundamenter 12
Søyler 13
Bjelker, korte spenn 14
Bjelker, lange spenn 15
Trapper og repos
16
Svalganger og balkonger
17
Vegger og fasader 18
Slipte betongfasader
19
Kompaktelementer
21
Tak og dekker
23
Referanser
25
Overhalla.
Over
alt.
EN INTRODUKSJON TIL VÅR HISTORIE, NÅTID OG FREMTID.
Overhalla Betongbygg ble etablert så tidlig som i 1946 på Bjørnes i Overhalla. I over 60 år har
familiebedriften vært leverandør av betongprodukter til det norske markedet. I 1990 fikk bedriften
mønsterbeskyttet en selvutviklet spalteplank for fjøs, som etter hvert ble landets mest brukte. Fra å
være en lokal leverandør gikk selskapet på nittitallet gjennom en utvikling og ekspansjon som satte
bedriften solid på kartet over store norske aktører i betongelementindustrien. Bedriftens omstillingsevne har vært et kjennetegn og en suksessfaktor, som har resultert i en omsetningsøkning fra 1 mill
i 1990 til 205 mill i 2012.
Overhalla Cementvarefabrikk slik den
framsto i 1954 ved bredden av lakseelva Bjøra.
Element NOR
OVERHALLA BETONGBYGG
Element NOR AS ble etablert i 2008, og
produserer betongelementer for markedet i Troms
og Finnmark. Fabrikken ligger på Storsteinnes i
Balsfjord, og er etablert av Overhalla Betongbygg
(50%) i samarbeid med Nordland Betongelement
AS og Nordland Betongindustri AS.
Produktspekteret omfatter nå prefabrikkerte elementer i betong til bolig, industri og landbruk - så vel
som offentlig bygg og veianlegg. Overhalla Betongbygg er forøvrig landets største leverandør av
betongprodukter til landbruket.
I juni 2013 innledet selskapet et større samarbeid og felles profil med tre andre bedrifter hvor
Overhalla Gruppen AS er hovedaksjonær. Alle selskapene vil markedsføre seg under merkevaren
Overhalla og gruppen vil være elementleverandør innen betong, tre og stål.
Overhalla Betongbygg er miljøsertifisert innen ISO 14001.
4
Overhalla Betongbygg
Introduksjon
5
PREFABRIKERTE ELEMENTER. Å prefabrikere betyr enkelt sagt å flytte
produksjon fra byggeplass til fast industri. Dette er Overhalla Betongbygg sitt
spesialfelt; vi flytter din byggeplass til våre fabrikklokaler, en industrialisering
som gir mange fordeler:
•
•
•
•
6
Optimale effekter oppnås via standardisering og modultenkning.
Optimal kvalitet gjennom en kontrollert byggeprosess der
produktegenskapene kan maksimaliseres uavhengig av vær og vind.
Betydelig mindre avfallshåndtering gir en renere byggeplass.
Økt sikkerhet og mindre risiko med færre antall ansatte på byggeplassen.
Overhalla Betongbygg
Introduksjon
7
Kostnadskurve og tidsbesparelse prefabrikat kontra plassbygd
FERDIG BYGG, INNTJENINGSSTART
Kostnader
FERDIG BYGG, INNTJENINGSSTART
Plassbygd
Prefabrikat
Bunnplate
Råbygg
Fasader
Undergulv
Installasjoner
Jan
Febr
Des
Nov
Okt
Sept
Aug
Jul
Jun
Mai
Mar
Apr
Innredning
Med høy andel betong i boenheten vil døgnvariasjonen
i innetemperatur ikke være mer enn 0,2 grader.
Temperaturforløp tung kontra lett termisk masse
30.0° C
27.5° C
Tung termisk
konstruksjon
25.0° C
Lett konstruksjon
22.5° C
20.0° C
17.5° C
15.0° C
kl 24
Utetemperatur
kl 04
kl 08
kl 12
kl 16
kl 20
kl 24
TRANSPORT
Transport til byggeplass foregår med mest hensiktsmessig transportmiddel. Med nærhet til både jernbane
og havn, finnes alternative løsninger for transport av
også de største elementene over lange avstander.
Mest brukt er likevel transport med bil, hvor elementene går direkte fra fabrikk til byggeplass. Overhalla
Betongbygg har produsert og transportert bjelker på
opp til 33 meter.
MONTASJE
Våre prosjektledere settes tidlig i kontakt med byggherre for å klarlegge forhold rundt adkomst og rigg
for montasje. Dette gir en problemfri og kontinuerlig
montasjeprosess, som igjen sparer byggherre for tid
og kostnader.
8
SALG OG PROSJEKTERING
PRODUKSJON
Å reise et bygg som skal leve i mange år, fordrer
en byggeprosess med forutsigbarhet i økonomi og
gjennomføring. God planlegging og et fullstendig
avtaleverk er en forutsetning for et vellykket prosjekt. Vår organisasjon består av høyt utdannede ingeniører, og innehar nødvendig kompetanse for å
løse utfordringer og problemstillinger selv i de mest
krevende prosjekt. Konstruksjonssavdelingen behandler årlig rundt 150 prosjekter i året, og har gjennom årene løst store og små oppgaver for kunder
over hele landet. Med utgangpunkt i ferdig ordre,
prosjekteres bygget i samarbeide med byggherre,
arkitekt og RIB (Rådgivende Ingeniør Bygg).
Et av verdens første datastyrte blandeverk av sitt
slag, ble montert ved Overhalla Betongbygg i 1998.
Det har blitt oppgradert i takt med ny teknologi, og
forsyner fremdeles produksjonen med førsteklasses
betong. Det representerer også den moderne teknologi som preger hele produksjonen. Daglig produksjon ligger på ca 200 tonn. Produksjonslokalet
på 8000 kvadratmeter, kompletteres av et kaldlager
på drøyt 4.500 kvadrat. Dette sikrer en kontinuerlig
drift og kapasitet for selv de største oppdrag.
Overhalla Betongbygg
ØKONOMI
Prefabrikkerte elementbygg i betong gir vesentlig kortere byggetid sammenlignet med andre typer bygg.
Det betyr sparte finanskostnader i byggeperioden, og
ikke minst en tidligere inntjeningsstart. Kostnader med
tradisjonelle vintertillegg reduseres maksimalt, rigg
og driftskostnader er dessuten tradisjonelt mindre for
elementbygg enn øvrige bygg. Den korte byggetiden
oppnås ved å produsere elementene samtidig som
grunn- og tomtearbeidene. Elementene støpes i ferdige
former, og byggherre unngår forskaling, armering og
støping når grunnarbeidet er ferdig.
MILJØ OG ENERGI
Betongelementer er en termisk tung konstruksjon
med god evne til å lagre energi. Absorbert varme
på dagtid avgis på kveld og natt. Sommers tid vil
den lavere nattetemperaturen minsker kjølebehovet
på dagen. Ved riktig bruk av tunge materialer kan
energiforbruket til kjøling reduseres med inntil 25%,
oppvarmingsbehovet kan reduseres med inntil 6%.
Energien som brukes til oppvarming, lys og kjøling
av bygg utgjør rundt 40% av det primære energiforbruket og er den største kilden til utslipp av CO2.
En liten reduksjon i energiforbruket vil derfor gi stor
effekt. Ved produksjon av sement frigjøres CO2 ved
en såkalt kalsinering. Nyere forskning viser imidlertid
at betong over tid kan absorbere inntil 65 % av den
CO2 som blir sluppet ut i produksjonsfasen.
Prefabrikerte elementer gir mindre forurensning og
en renere byggeplass i byggefasen.
100 m2 soleksponert fasade i betong kan tilføre bygget
inntil 10.000 kWh energi over året, også om bygget
står nord for polarsirkelen.
Utnyttelse av betongens termiske egenskaper
kombinert med lavt lekkasjetall for betongbygg, vil
langt på vei oppfylle kravene til Passivhus. Det er
ikke alltid samsvar mellom tekniske krav og krav til
opplevd bokomfort.
Bruk av betong i bæresystem og som eksponerte flater
oppfyller mer enn bare myndighetskravene
(TEK10).
Betong vil gi eiere og brukere av bygget merverdi
ut over et sikkert og solid bygg. Godt inneklima, sikkerhet mot brann, solide lydskille mellom rom, lavt
energibehov, lave driftskostnader og ett bygg som er
så godt som vedlikeholdsfritt. Det er ikke uten grunn
at betong er det foretrukne materialet når arkitekter
og ingeniører skal designe bygg som skal oppfylle
krav til A-merking på energi og høye krav til miljø,
levetid og CO2 ved miljøsertifisering.
Introduksjon
9
Pæler og fundamenter
ELEMENTER OG KNUTEPUNKTER
RVK - Innfesting,
knutepunkt
Forankring av gavl
ved bruk av DT/
SDT-dekker
Bjelker, korte spenn
Hjørneløsning for
ytterveggselement
Søyler
Opplegg av
DT/SDT i veggnisjer
Bjelker, lange spenn
Opplegg av
dekke på hylle
Innfesting av vegg
Vegger og fasader
Kompaktelementer
Trapp og repos
Svalgang og balkong
Underliggende
konsoll
Gerber
bjelke-skjøt
Innspenning av
søylefot, bolting
Opplegg av dekke
på DLB-bjelke
Innspenning av
søylefot, liming
10
Overhalla Betongbygg
Tak og dekker
Opplegg for dekke
på veggkonsoll
Elementer og Knutepunkter
11
PÆLER OG FUNDAMENTER
SØYLER
Overfører belastninger fra bygning eller konstruksjon til
underliggende bæredyktige lag, jord eller fjell.
Frittstående, vertikalt bygningsledd med bærende funksjon.
Leveres som kvadratiske, runde eller ovale. Søyler kan også gis
et estetisk uttrykk med ulike materialer, sliping eller børsting.
Orienterende bæreevne søyler, �leretasjesbygg
Betongpæler
Arealer med med dårlige grunnforhold kan utnyttes
ved hjelp av pæler. Disse rammes ned i grunnen mot
fjell, eller til det er oppnådd tilstrekkelig friksjon for å ta
opp vertikallast fra overliggende konstruksjon. Pælene
leveres som fjellspiss, skjøt, toppæl og friksjonspæl.
Valg av pæleløsning tas i samråd med geoteknisk
konsulent og rådgivende ingeniør bygg (RIB). Vi
lagerfører 270-pæler som tilfredsstiller MA krav.
Andre dimensjoner leveres på bestilling.
Bærende funksjon
Vi produserer kvadratiske, runde og ovale søyler med
lengder og dimensjoner etter behov. Søyler blir i mange
tilfeller brukt som et arkitektonisk element i tillegg
til sine bærende funksjoner. Innfestes med stålbolter
eller ved liming. Søylene kan gå over flere etasjer uten
skjøt, men produseres vanligvis for én etasje. Kan
produseres med konsoller. Standard brannklasse for
søylene er REI 90, men enkle tilpasninger av
armeringsføringen kan øke brannkapasiteten.
7
6
Antall etasjer
Alle konstruksjoner krever riktig fundamentering. Dette
er ofte en utfordring da grunnforholdene kan variere
mye selv på en avgrenset byggetomt. Vi produserer
og leverer pæler som sammen med våre betongfundamenter gir bygget den nødvendige stabilitet
og bæreevne helt fra grunnen av.
8
5
Ø6
00
Ø5
4
00
Ø 400
3
300
/30
0
300/
400
2
1
Ø 300
Ø 250
10
20
30
40
Maks anbefalt aksiallast:
(kN, bruddgrense)
Maks anbefalt aksiallast:
(kN, bruddgrense)
50
60
70
80
400
/40
0
90
Laste�late pr søyle (m2)
Ø250
800
100
110
120
130
Ø300 Ø400 Ø500
1300 2700 4300
300/300
1700
300/400
2400
140
Ø600
6200
400/400
3400
Dimensjoneringsdiagram:
Grafen viser valg av søyledimensjon ved sirkulære og kvadratiske
søyler, når den enkelte søyle belastes med et gitt areal. Det er forutsatt
egenvekter g = 4,7 kN\m2, nyttelast g = 5,0 kN\m2 og etasjehøyde
h = 3,5m. For mer detaljerte beregninger, se Betongelementboken.
Eksempel: Bygg med 5 etasjer, lastareal 50 m2: rektangulærsøyle
= Ø400 og kvadratisk søyle 300x400.
Fundamenter
Prefabrikkerte betongfundamenter reduserer
byggetid, timeverk og kostnader med grunnarbeidene.
Fundamentene monteres på sandputer eller annen
korrekt komprimert og avrettet masse. Fundamentene
brukes som bæring for grunnmursdragere, vegger og
søyler. Størrelse og armering beregnes i hvert enkelt
tilfelle ut fra de laster som påføres.
Sliping av søyle
Hamar Katedralskole
Lade Arena
12
Overhalla Betongbygg
Elementer og Knutepunkter
13
BJELKER, KORTE SPENN
BJELKER, LANGE SPENN
Lastbærende konstruksjonskomponent som, mer eller mindre horisontalt
bærer vertikale laster, særlig i forbindelse med etasjeskillere og tak.
Lastbærende konstruksjonskomponent som særlig brukes i forbindelse
med lange spennvidder eller i takkonstruksjoner (saltak).
Lange spenn
Bjelker for lange spenn er som oftest armert med
oppspent wire. Lange spenn gir stor valgfrihet og
fleksibilitet i utforming og bruk av lokalene. Typisk for
bjelkene er at de har stor styrke og lasteevne.
Korte spenn
Korte bjelker produseres med RB-, LB- og DLBtverrsnitt. Disse benyttes som grunnmursdragere,
i etasjeskillere og tak, med normalt spennvidde
på 6-8m. Standard brannkapasitet er REI 60, men
enkle tilpasninger av armeringsføringer kan øke brannkapasiteten. Leveres normalt med slakkarmering, men
kan også leveres med spennarmering.
Lange bjelker har IB- og SIB-tverrsnitt (IB=I-Bjelker,
SIB= Saltaks I Bjelker) og benyttes i tilfeller med lange
spennvidder eller i takkonstruksjoner (saltak). Standard brannkapasitet er REI 60. Enkle tilpassninger av
armeringsføringen i bjelkene kan øke brannkapasiteten.
Sammenkopling av bjelker ved hjelp av gerberløsninger. Bjelker som monteres i en sammenhengende
rekke kan innbyrdes sammenkoples som gerberbjelker.
Slike bjelker kjennetegnes ved at bjelkeskjøten er
flyttet fra oppleggspunktet (eksempelvis en søyle) og
ut i feltet mellom oppleggspunktene. Fordelene med
slike bjelker i forhold til fritt opplagte bjelker er at
armeringsmengden og deformasjonene ofte reduseres.
LB b/h. Bæreevne.
L
0
0
60
70
0/
0/
40
40
00
/6
0
70
00
3
0/
30
0
60
00
0
0/
0
0/7
50
25
25
50
0/
0
0/
30
/70
40
150
00
0
5
60
0/
0/
25
20
0
0
00
40
50 0
/5
0/
0/
0
150
20 0/5
30
15 0
40
0/
b
Aktuell last i kN/m
25
100
80
h
60
20
130
IB 300 - 500/h. Bæreevne.
IB
140
DLB b/h. Bæreevne.
9
10
11
12
100
90
80
Aktuell last i kN/m
40
0/
0
50
10
11
12
0
90
0/
40
0
0
80
90
0/
0/
40
30
00
0
/8
70
00
0/
3
40
0
0
60
0/
70
40
0/
30
0
60
0/
0
30
60
0/
00
20
5
0
0/
30 /50
0
0
40
0/
30
Aktuell last i kN/m
20
b
20
80
30
h
10
60
40
16
Fall 1:15
30
h
0
0
25
0
L
140
Bruksgrenselast i kN/m
9
35
0
7
8
Spennvidde (m)
15
6
00
25 00
=
24 00 0
h
23 20
2 100
2 00
20 00
19 00
18 00
17
5
RB b/h. Bæreevne.
100
0
0
SIB 500/h. Orienterende bæreevne og vekter.
0
40
120
00
80
0/
0
70
0/
0
60
0/
10
20
4
300
0
20
40
3
h
30
h
0
0/
50
20
60
0/
50
30
0/
60
40
b
60
0/
40
0
30
40
0
70
0/
30
00
50
0/
20
80
30
6
0/
20
100
IB
50
40
120
30
60
10
0/
30
IB
70
300/400/500
40
IB
L
140
110
IB
7
8
Spennvidde (m)
Aktuell last i kN/m
6
50
5
IB
4
50
3
00
00
0
0
16
20
/
80
0/
00
60 0
1
0
14
0/ B 4
0/
I
00
40
12
IB
0/
IB
120
1
0/
150
50
40
00
25 0
h = 240 0
23000
22 00
21 00
20 00
19 0
180 0
170 0
160
0
150
500
20
h
15
300
20
14
Overhalla Betongbygg
3
4
5
6
7
8
9
10
Spennvidde (m)
11
12
13
14
15
20
25
Elementvekt i tonn
120
b
140
30
Spennvidde (m)
35
40
10
Elementer og Knutepunkter
15
TRAPPER OG REPOS
SVALGANGER OG BALKONGER
Bruk av prefabrikkerte trapper og repos sikrer god adkomst
i byggeperioden og rask montasje.
Bygningselement som danner et utendørs gangareal og
oppholdssted i forbindelse med innenforliggende rom, et nødvendig
supplement til leiligheter i fleretasjes hus.
Betongtrapper leveres både rett og med sving,
normalt klar for sparkling og flislegging. Terrassooverflate leveres på forespørsel.
Det ekstra rommet
Svalganger og balkonger leveres med både slakk- og
spennarmering. Elementene støpes rett, med fall til
sluk, med oppkant, glatt eller med sklisikring.
Elementene legges opp på betongsøyler, på stål,
eller innfestes i øvrige dekkekonstruksjon.
Hovedrepos og mellomrepos er ofte en del av
leveransen. Repos festes med RVK sleider som blir
støpt fast i utsparinger i kompaktveggene. Alternativt
sveises reposene fast til stål. Ved spesielt strenge
lydkrav blir reposene lagt på gummi for å unngå at
lyd forplanter seg i resten av bygget. Reposene og
sjaktene de er en del av, er viktige konstruksjonsdeler
med tanke på stabilitet av bygningene.
Svalganger i betong er med på å opprettholde krav
til rømningsvei ved brann, og har lave vedlikeholdskostnader. Dekkene kan leveres med forskjellig overflater. Ru overflate, flislagt, tredekke eller annet kunden
måtte ønske. Balkongene kan festes på flere ulike måter,
innspent, opplagret på søyler eller opphengt.
RVK-innfesting.
TSS-innfesting.
16
Overhalla Betongbygg
Elementer og Knutepunkter
17
VEGGER OG FASADER
Vegger kan bygges opp massivt av betong eller med et isolerende
mellomsjikt. Med bruk av betong åpner det seg muligheter med
mange spennende arkitektoniske uttrykk.
Ulike utrykk
Fasadeelementer i betong kan leveres til alle typer
bygg. Fantasien er omtrent eneste begrensning for
form og fasong. Elementene leveres i et utall av
overflater; malt, glatt, slipt, retardert, raster, belagt
med marmor, teglstein og lignende. Størrelse og
dimensjoner er avhengig av fysiske begrensinger som
transportmuligheter og støpeformer.
Fasadeelementene produseres kompakte eller som
isolerte sandwichelementer. Begge typene kan inngå
i hovedbæresystemet i bygget. I konstruksjoner hvor
søyler, bjelker, tak og gulv tar opp hovedkreftene, kan
veggelementer benyttes som påhengsvegg. Kan også
produseres med hyller, eller konsoller for opplegg av
SDT, DT, HD eller bjelker, samt utsparinger for glass,
glassfelt, dører, porter og andre gjennomføringer. Vi
kan også dimensjonere opp elementene slik at de kan
ta laster som alternativ for søyler og bjelker.
Forenklet U-verditabell for betongelementer.
Isolasjonstykkelse
Veggtykkelse
U-verdi (W/m2)
160 mm
180 mm
200 mm
220 mm
240 mm
260 mm
300 - 380 mm
320 - 400 mm
340 - 420 mm
360 - 440 mm
380 - 460 mm
400 - 480 mm
0,24
0,21
0,19
0,18
0,16
0,15
Kompakt elementer
Kompaktvegger har et bredt anvendelsesområde og
benyttes i trapp- og heissjakter, og alle typer veggskiller. Veggelementene kan inngå som en del av
bæresystemet og har gode egenskaper med hensyn
til å ta opp både vertikale og horisontale laster,
eksempelvis i skivebygg. Kompaktelementer har høy
brannmotstand og lydisolerende egenskaper.
Kompaktdekker blir ofte benyttet som lokk over
trapp og heissjakter.
18
Overhalla Betongbygg
Elementer og Knutepunkter
19
SLIPTE BETONGFASADER
Med slipemaskin er det bare fantasien som setter grenser for hvordan
fasaden kan bli seende ut. Få fasaden til å gløde i nattlyset på sommeren
og skinne gjennom vinternatten.
Gir fasaden et eksklusivt uttrykk
Betong er ikke kun betong. Overflatebehandlingen
av betongen innehar uendelige muligheter når det
kommer til estetikk og karakter – helt ulikt det som
finnes i andre byggematerialer.
Betongoverflaten kan bearbeides på mange ulike måter
både ved å legge inn andre materialer i støpeformen
eller bearbeide overflaten før, under eller etter
herding. For å få det ønskede arkitektoniske
uttrykket er erfaring og faglig kompetanse meget
viktig. Overhalla Betongbygg er en av de få
leverandørene i Norge som har denne kompetansen
og kan levere fasader som er spesialtilpasset det
uttrykket bygget representerer.
Betong kommer best til sin rett når overflaten oppleves
uten beskyttende belegg som lasur eller maling. Dette
kan fungere godt for ulike uttrykk men det finnes
flere overflatebehandlinger som kan gi et renere og
mer estetisk uttrykk. En estetisk visjon kan på mange
måter oppfylles gjennom betongens mange variasjoner
og muligheter. Noen uttrykk har vi allerede levert,
andre vil bli til gjennom prosessen mellom arktitekt,
byggherre, betongleverandør og rådgivende ingeniør.
Antall tenkbare kombinasjoner i farge, mønster
og grovhet er tilnærmet uendelig.
Kulturkvatalet, Bodø
20
Overhalla Betongbygg
Moderne slipeteknikk
En av Overhalla Betongbygg sine nyeste fabrikkinvesteringer er en slipemaskin som sliper, børster,
hamrer og frese i overflaten av det ferdige betongelementet til den strukturen kunden ønsker. Denne
prosessen krever god industriell kvalitetskontroll, og gir
produkter med høy teknisk kvalitet. For å få til denne
kvaliteten er det en rekke prosesser betongelementene
må gjennom. Før elementet tas ut av støpeformen
må det herde ca 16 timer og deretter lagres i to til
fire døgn. Betongelementet rigges deretter til slipemaskinen som datastyrer prosessen i forhold tegninger
og preprogrammerte løsninger. Slipekronene er av
hardmetall belagt med industridiamant og finheten kan
deretter varieres fra grov sliping til fin smergeleffekt.
Et utvalg av våre ulike betongfasader.
Hvit slipt marmor
Børstet hvit marmor
Hvit frilagt marmor
Svart larvikitt med pigment
Kragerøkvarts med larvikkitt
Grå glatt betong
Slipt overflate med freset mønster
Grønn slipt overflate
Grå slipt betong med lokalt tilslag
Rød matrise
Elvdalssporfyr
Rød teglstein
En av våre fortrinn er at vi er en av få bedrifter i
Norge som kan tilby fresing av valgfritt mønster i
betongfasaden. Dette gjelder både søyler og slipte
betongfasader.
Vedlikehold og kvalitet
Det er stadig større etterspørsel etter ulike slipte
betongfasader. Erfaring viser at forventet levetid er
betydelig lengre enn de fleste andre fasadematerialer
og elementene holder samme tekniske og estetiske
kvalitet i lang tid. Slipte betongfasader er omtrent
vedlikeholdsfrie og meget motstandsdyktig ovenfor
fukt. Disse egenskapene gjør også at dette materialet
er mye brukt og godt egnet til innvendig bruk både
til landbruket og til virksomheter med høye krav til
hygiene og rent miljø.
Elementer og Knutepunkter
21
TAK OG DEKKER
REFERANSER
Dekker i betong leveres etter hvilken funksjonalitet og formål
bygget skal ha. Dette bestemmes oftest ut fra bæreevne
og belastninger dekket vil få.
Overhalla Betongbygg leverer til mange ulike prosjekter innenfor
bygg og anlegg. Alt fra mindre boligbygg og store kjøpesentre,
til brudekker på veianlegg.
=
0
70
0
60
Bruksgrenselast i kN/m2
H
=
10
15
0
0
RE
HD
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Granås
Trondheim
Heimdal Entreprenør AS
2005-2008
F. Stensrud AS
PIR II Arkitektkontor AS
13
0R
EI
20
14
20
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Hamar Katedralskole
Hamar
Hedmark Fylkeskommune
2007 - 2008
Lusparken Arkitekter
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Teleconsult AS
Namsos
Teleconsult Eiendom AS
2007
Arcon Prosjekt AS
34
15
Spennvidde (m)
16
120
17
18
19
20
21
22
=
=
0
70
0
60
0
50
Bruksgrenselast i kN/m2
RE
00
10
=
H
0
T,
90
SD
=
H
T,
0
SD
80
H
T,
SD
H
T,
SD
=
=
7
90
0/
12
SDT. Orienterende bæreevne.
10
I6
20
11
RE
10
0
I1
I1
9
42
I1
28
5
RE
HD
90
0/
0
22
0
I6
I6
HD
0
2
8
0/
90
RE
RE
HD
7
I6
0
5
4
RE
32
26
Aktuell last i kN/m2
HD
HD
6
50
40
25
HD
HD
8
20
Spennvidde (m)
HD-elementer. Orienterende bæreevne.
10
H
T,
SD
Maks 15 m
H
1
60
HD 320
90
2
EI
Maks 12 m
0
50
HD 265
=
Maks 10 m,
=
0
3
H
T,
SD
HD 200
H
80
Strømsnesset Panorama
Brønnøysund
Strømsnesset Eiendom AS
2012
Hille Melbye Arkitekter AS
4
0R
DT
DT 500: Maks 16 m
DT 900: Maks 24 m
=
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: 5
8
SDT
H
6
9
SDT 600: Maks 19 m
SDT 800: Maks 23 m
SDT 1000: Maks 28 m
SDT 1200: Maks 32 m
H
7
20
Tak og dekke-elementene produseres i stålform for
glatt underside og overside klar for påstøp, isolering
eller taktekking. For tilpasninger kan elementene deles
i lengderetningen og skråkappes i endene. Brannkrav
opp til REI 120. Monteres raskt og effektiv og er klar
til bruk umiddelbart etter at sammenføyning er utført.
Dekkene virker gjerne som stive horisontalskiver og
utgjør en viktig del av den totale stabiliteten
i bygningen.
8
HD
SDT-elementer brukes som tak der det er behov for
lange spenn. Optimaliserer arealutnyttelse uten bruk
av søyler og bjelker. Dekkene produseres i lengder opp
til 32m med spennarmering og standard bredde på
2, 4m. Elementene har saltaksform med fall på 1:40
til begge sider. Takisolasjon legges med konstant
tykkelse og kiler lokalt ved nedløpene.
9
00
=4
Ved behov for lange spenn, benyttes DT-elementer
som dekker for gulv og tak. Disse optimaliserer
arealutnyttelsen uten bruk av søyler. Dekkene
produseres med spenn opp til 24m med standard bredde
på 2,4 m. Skrå avslutninger produseres ved behov.
DT-elementer. Orienterende bæreevne.
10
H
Dekker i betong
Hulldekker brukes som etasjeskillere og takkonstruksjon i alle typer bygg. Normale spennvidder opp til 18
meter og standard bredde på 1, 2m.
6
5
4
3
10
15
20
25
30
Spennvidde (m)
Bruk av diagrammene (kurvene er kun orienterende):
Kurvene angir bruksgrenselasten (maksimal last) som kan påføres
dekkene. Ved dimensjonering skal aktuell last angitt som
0,75 g + p være mindre enn bæreevnen.
g = egenlast. Egenvekt av elementene skal ikke tas med. p = nyttelast
og/eller snølast. Eksempel: Dekke med spennvidde 14,0 m og aktuell
last lik 4,5 kN/m2, brannklasse REI 60. Nødvendig dimensjon HD 320.
HD 400
Maks 17 m
HD 500
Maks 22 m
22
Overhalla Betongbygg
Referanser
23
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: 24
Overhalla Betongbygg
IKEA
Trondheim
Heimdal Entreprener AS
2002
Solberg Arkitektkontor AS
Aas Jacobsen AS
Overhalla Betongbygg AS
Overhalla
Overhalla Betongbygg AS
2013
Jon A. Olsen Arkitektkontor AS
REFERANSER
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Lade Arena
Trondheim
Heimdal Entreprener AS
2006 - 2007
Bergersen Arkitektur AS
Multiconsult AS
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Stor M
Trondheim
Heimdal Entreprener AS
2006
ARC Arkitekter AS
Myklebust AS
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: El-Kjøp Namsos
Namsos
Birger Pedersen AS
2004
Arcon Prosjekt AS
Trønder Plan AS
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Focus Sentret
Fauske
Fauske Bygg AS
2006 - 2007
AMB AS/Overhalla
Referanser
25
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver:
Byggeår: Ark/RIB: Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver:
Byggeår: ARK/RIB:
26
Overhalla Betongbygg
Rock City
Namsos
Byggmester Grande
2011
Narud Stokke Wiig
Namsos Brannstasjon
Namsos
Pre Bygg AS
2010
Arcon Prosjekt AS
REFERANSER
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Otto Moe AS
Namsos
Birge Pedersen AS
2006 - 2007
Arcon Prosjekt AS
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Nortura
Sveberg
Skanska Norge AS
2007 - 2008
Solem : Hartmann
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Bolighus Rørvik
Rørvik
GL-bygg
2013
Jon A Arkitektkontor
Ribb/Ark
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Bilsenteret Namsos AS
Namsos
Birger Pedersen AS
2006 - 2007
Solberg Arkitektkontor AS
Arcon Prosjekt AS
Referanser
27
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver:
Byggeår: Ark/RIB: Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver:
Byggeår: ARK/RIB:
28
Overhalla Betongbygg
Politi- og post Kolvereid
Kolvereid
Nærøysund Eiendom AS
2012
Jon A. Olsen Arkitektkontor AS
Vestre Havn Trinn I og II
Namsos
Bygg Partner MIdt Norge AS
2006-2008
Arcon Prosjekt AS
REFERANSER
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Mo Handelspark
Mo i Rana
HENT AS
2010
Asplan Viak AS
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Charlottenlund Flerbruksshall
Trondheim
Heimdal Entreprenør AS
2006
Voll Arkitektkontor AS
F.Stensrud AS
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Vital Rørvik AS
Vikna
Multi-Bygg AS
2013
Jon A. Berge Byggplan AS
Prosjektnavn: Sted: Oppdragsgiver: Byggeår: Ark/RIB: Helikopterhangar
Brønnøysund
Torghatten ASA
2010
Bygg Tech AS
Referanser
29
REFERANSER
Pirbrua, Trondheim
Sto ferdig i 2009. Overhalla Betongbygg leverte
brudekke.
Linesøya
Sto ferdig i 2011. Overhalla Betongbygg leverte
brudekke.
VI BYGGER FOR FREMTIDEN
Kulvert, gang og sykkelsti
på Kvam i Steinkjer kommune
En kulvert er en nedgravd tunnel laget for gjennomføring av for eksempel vann, trafikk, tekniske
installasjoner eller kombinasjoner av disse. Kulverter
kan også regnes som små bruer. Bildet viser kulvert for
gang og sykkelsti levert på Kvam i Steinkjer kommune.
Bharati, Sydpolen
Ved siden av å levere prefabrikkerte elementer i
betong til bolig, industri og landbruk, tegner og
beregner våre konstruktører andre produkter kunden
etterspør. Fra å levere bl.a element til bruer og underganger for gang og sykkelsti gjennomførte Overhalla
Betongbygg verdens lengste betongleveranse. Da ble
det produsert og levert fundament og elementvegger
til servicebyggene på sydpolen for bygging av den
Indiske forskningsbasen Bharati.
Kontakt oss på:
74 28 06 00
Eller gå inn på vår nettside:
www.overhallaBETONGBYGG.no
En del av:
www.overhallGRUPPEN.no