DETTE TEMAMAGASINET ER EN ANNONSE FRA Mediaplanet No. 1 | November ´13 BRØNNTEKNOLOGI Innhold sikkerhet Henry Meling om: «Blow Out Preventor» 4D-seismikk Hvordan hente opp mer olje med 4D-teknologi 3 FAkta FRA BRANSJEN Foto: Ole Jørgen Bratland/STATOIL Plug & ABandonment Oljebransjens nye milliardindustri Vedlikehold på havbunnen les mer på web Lavkostskip: Vedlikehold av brønn på en kostnadseffektiv måte 2 · NOV 2013 DETTE TEMAMAGASINET ER EN ANNONSE FRA Mediaplanet utfordringer Effektiv og sikker bore- og brønnteknologi har stor betydning for utviklingen og driften av norsk sokkel. Bransjens nye milliardindustri H Sigmund Stokka Leder av SBBU Foto: elisabeth tønesen ”Målet er å redusere kostnadene og øke utvinningene av olje og gass samtidig som sikkerheten ivaretas.” ensikten med etableringen av Senter for boring og brønn for økt utvinning (SBBU) i 2011, er effektiv og sikker bore- og brønnteknologi. Det er av stor betydning for utviklingen og driften av norsk sokkel. Målet er å redusere kostnadene og øke utvinningene av olje og gass samtidig som sikkerheten ivaretas. Øke oljeutvinning SBBU er et Senter for forskningsbasert innovasjon (SFI), som er godt forankret i den nasjonale strategien som er lagt av Olje- og energidepartementet og industrien gjen- nom OG21.Det skal bidra til å øke oljeutvinningen fra norsk sokkel utover dagens estimat på 46–50 %. Det vil være avgjørende at det bores flere meter brønn per år, samtidig som brønnene treffer målet nøyaktig og har høy produktivitet. Industri i vekst Antall brønner som stenges ned må plugges og forlates på en sikker måte. Dette er en industri i vekst og vil bli en milliardindustri de nærmeste tiårene. Kostnadene vil redusere lønnsomheten av oljevirksomheten på norsk sokkel vesentlig hvis dagens teknologi skal benyttes. For å møte utfordringene har SBBU rettet arbeidet mot sikker og ef- fektiv boreoperasjon. Boreog brønnløsninger for økt utvinning er et mål. Senteret arbeider tett med oljeselskapene for å velge de viktigste forskningstemaene, rette arbeidet mot nyttige problemstillinger og skape innovasjoner som oljeindustrien trenger. Leverandørene vil bli invitert til å delta i kommersialiseringen av teknologier som forskningen legger grunnlag for. Tett samarbeid Forskningspartnerne er IRIS (vertsorganisasjon), SINTEF, UiS og NTNU, og senteret støttes finansielt og strategisk av Norges forskningsråd, ConocoPhillips,Det norske oljeselskap,Statoil,Talisman, TOTAL og Wintershall. vi anbefaler 4 Arild Fosså Well Testing Network Foto: Expro ”Cirka 90 prosent av markedet skalerer rettlinjet i forhold til antall flyterigger i markedet” Vi hjelper våre lesere til å lykkes! Brønnteknologi 1 utgave, november 2013 Ansvarlig for denne utgaven: Prosjektleder: Jesper Graff E-post: jesper.graff@ mediaplanet.com Adm.dir.: Sebastian Keta Design: Renate Fevang Distribusjon: Teknisk Ukeblad Trykkeri: Aller Trykk Repro: Bert Lindevall Korrektur: Slett og Rett, Storslett Kontakt Mediaplanet: Telefon: 22 59 30 00 E-post: synspunkter@ mediaplanet.com Siter oss gjerne, oppgi kilde. Mediaplanets mål er å skape nye kunder til våre annonsører. Gjennom interessante artikler med høy kvalitet, motiverer vi våre lesere til å handle. Bedre kundeopplevelseIe I over 25 år har Enghouse Interactive (tidligere Trio) vært opptatt av en eneste ting: Å bedre kundeopplevelsen gjennom å gjøre det enklere å få folk i kontakt med hverandre. – Og det gjør vi mesterlig, sier administrerende direktør, Sten Vikland. Enghouse Interactive utvikler kontaktløsninger for bedrifter, organisasjoner og Kommuner, som ønsker å ta kunder og brukere på alvor. Og med over 3.000 kunder i Norden i porteføljen, har selskapet vist at de vet hva som skal til for å lykkes. – Det handler igjen om tilgjengelighet. Det vil si å gjøre det enkelt å både bli, og fortsette å være kunde, sier Sten Vikland. Multikanals kontaktsenter Trio Enterprise er et multikanals call- og kontaktsentersystem som sørger for at alle typer henvendelser til din organisasjon samles i ett system. Deretter fordeles henvendelsen til den kundebehandler som er best i stand til å besvare. – Se på systemet som en stor «trakt», som samler opp telefonsamtaler, e-post, fakser, talemeldinger, chatdialoger fra eksempelvis hjemmesiden din. Alle disse kommunikasjons kanalene samler vi i inn til vår løsning, forklarer han Kompetansebasert ruting Vikland forteller at hans løsninger inneholder blant kompetansebasert ruting. Dette betyr at den kundebehandler med høyest kompetanse i første omgang skal få henvendelsen. Alternativt kan systemet rute henvendelsen til den kundebehandler som kunden sist var i kontakt med, da det er sannsynlig at denne kundebehandleren vil bidra til å hjelpe kunden bedre. – Ved høy trafikk og mange henvendelser, kobler systemet automatisk inn flere medarbeidere, sier han. Løsningen vår inneholder derfor og så markedets komplette sentralbord løsning, med kobling til blant annet Microsoft Outlook og Lotus Notes for fraværregistrering, integrasjon av mobile (GSM) brukere, eksempelvis Mobilt Bedriftsnett. Hva med dagens tradisjonelle sentralbord system? – Vi ser at kundesenter medarbeidernes funksjon ofte smelter sammen med sentralbord funksjonen i organisasjonen. Hva kan Enghouse bidra med i en Unified Communication løsning? Egentlig er det jo bare sammensetningen av produkter og økt fokus på samhandlingen i mellom ulike typer verktøy/produkter for Mer som et callsenter Vikland tror kravene til de tradisjonelle sentralbord løsningene går mer i retning av callsenter funksjonalitet. – Disse funksjonene er to viktige enheter i en kundefrontløsning hos en organisasjon, sier han. å bedre utføre en eller flere bestemte oppgaver. Det er for så vidt ingenting nytt, forteller han. Unified Communication løsninger innebærer at personer, grupper og bedrifter nå kan samhandle og utføre oppgaver på en bedre og mer rasjonell måte enn tidligere. IP telefoni, Presence, mobil telefoni, e-post, talepost, video/webkonferanser, lynmeldinger med mer, spiller nå sammen i et felles grensesnitt. – Trio Enterprise integrert mot for eksempel Microsoft Lync, muliggjør dette, samtidig som organisasjonen ivaretar de tradisjonelle tjenestene som sentralbord, callsenter, og kontaktsenter. Organisasjonen vil oppleve lavere kostnader, økt effektivitet og flere og bedre tjenester med Trio Enterprise integrert mot eksempelvis Microsoft Lync, avslutter han. FAKTA Enghouse Interactive Antall ansatte: 110 Omsetning: ca 170 M Kjerneområde: kommunikasjonsløsninger Lokasjon: Norge, Sverige og Danmark Kunder: Over 3.000 kunder i Norden Enghouse Interactive Fornebuveien 46, Postboks 493 1327 Lysaker, Norge Tel: +47 67 83 00 80 E-post: [email protected] 4 · NOV 2013 DETTE TEMAMAGASINET ER EN ANNONSE FRA Mediaplanet NYHETER Spørsmål: Hvorfor er det viktig å ha god kontroll på brønnstrømmen? Svar: Det gir både bedre teknisk sikkerhet og bedre økonomi for oljeselskapet. kontroll OVER brønnEN «Well Flow Management», eller kontroll av brønnstrøm, dreier seg om å hjelpe brønnen til å produsere akkurat det den er ment å produsere. Arild Fosså Founding member i Well Testing Network Foto: privat Da er det viktig at ikke annet innhold blir med i tilbakestrømmen fra brønnen til produksjonsanleggene. Dessuten må man ha god kontroll på en brønntest slik at dataene blir best mulig for reservoaranalysen. – Etter noen år vil en produksjonsbrønn ofte produsere vann i bunnen. Da må vannet stenges av slik at olje- og gassproduksjonen kan fortsette som før. Eldre brønner må også ofte bores opp og renses slik at man ikke får etterlatenskaper fra boreprosessen med i subsea-produksjonsrørene, sier Arild Fosså, som er Founding member i Well Testing Network. Norge i førersetet I bransjen er det om lag 150 personer på verdensbasis som er ekstra betydningsfulle innen fagområdet. – Minst 20 av disse befinner seg i Norge.Norge er ledende pådriver for å få ting gjort. Her har vi spisskompetanse og er ledende på teknologiutvikling. Fosså legger vekt på at hovedfokuset er på regelverket og sikkerhet. – Men kostnadene er også viktig. Dersom en brønn stopper å produsere, stopper også inntektene opp. Uten god kontroll på brønnstrømmen kan alt fra metallbiter til sand komme i stor fart tilbake til plattformen. Ingen ønsker nedetid og tapt produksjon på grunn av urene brønner. Markedet for tjenester innen Well Flow Management er for tiden svært godt. – Cirka 90 prosent av markedet skalerer rettlinjet i for hold til antall flyterigger i markedet. Om lag to nye rigger settes i drift i Norge hvert år, og slik vil det i alle fall fortsette de neste fem årene, sier Fosså. Operatørselskapene har de siste årene hatt problemer med å skaffe nok rigger, så selv med en nedgang i oljeprisen vil trolig ikke rigger slippes ut av norsk sektor. Gode karrieremuligheter Det er for tiden mangel på folk i bransjen. Rekrutteringen foregår stort sett fra folk som har gått på de gamle maritime skolene og som har brønnservice som bakgrunn, enten fra videregående skole eller teknikernivå. – Når de ansettes, må disse settes på et internt utdanningsprogram i to til tre år. ragnar Lerfaldet [email protected] BRØNNOPPRensiNG. Bideford Dolphin, brønnopprensing av Vega subsea brønn P-11, juni 2010. Foto: Expro Expro’s mission is WELL FLOW MANAGEMENT™ We provide services and products that measure, improve, control and process flow from high-value oil and gas wells, from exploration and appraisal through to mature field production optimisation and enhancement. CELEBRATING 40 YEARS OF EXCELLENCE We provide a range of solutions across six areas of capability: Exploration & Appraisal Testing Subsea Safety Systems Drilling & Completion Flowback & Clean-up Production Well Integrity & Intervention www.exprogroup.com DETTE TEMAMAGASINET ER EN ANNONSE FRA Mediaplanet NOV 2013 · 5 1 – Kravet til høyere oppetid og utstyrskvalitet kommer til å øke, sier divisjonsdirektør Drilling Control System i Apply. FAKTA OM AUTOMASJON Fremtidens automasjonssystemer – IT-bransjen har beveget seg veldig raskt de siste årene, sier divisjonsdirektør Tore Tjelta. – Innenfor drilling control-systemer spesielt er redundanskravet kommet mer og mer. Vi snakker om fremtidens automasjonssystemer. Hvordan vil de se ut? Om fem år? Om ti? For å gi kundene enda bedre kontroll på automasjonssystemene og applikasjonene sine, er det utviklet konsepter som tar fullt ansvar ikke bare for tradisjonelle serviceog vedlikeholdsoppgaver, men også for den daglige driften av automasjonssystemene. Tjelta forteller at det vil stilles enda strengere krav til sikkerhet. – Remote kontroll fra kontrollrom RØR. Bredford Dolphin, overflate-testtre på brønn 16/3-4 (2011). Dette er hvor brønnstrømmen sendes fra brønnen ned til choke Foto: Expro manifolden. Tore Tjelta Divisional Director Drilling Foto: Cameron også onshore og høyere automasjonskrav for å redusere bemanning offshore er andre momenter. Kravet til høyere utstyrskvalitet kommer også til å øke. Totale løsninger Apply Rig & Modules er en systemintegrator av kontrollsystemer for mobile rigger. De leverer kontrollsystemer til Drilling Control, Mud Mix og Cement. – Vi leverer totale løsninger etter kundens behov og spesifikasjon. Vi kjøper inn produkter fra store globale leverandører og setter dem sammen til et system for kunden. Med fremtidens automasjonssystemer kan flere serviceoppdrag og oppgraderinger gjennomføres på systemene fra landbaserte servicerom. Enkel tilgang til systemer og informasjon fra land gir kundene fordeler som kortere responstid og større tilgang på kompetanse.Kunden oppnår reduserte kostnader og sparer miljøet ved å slippe å sende eksperter ut til an- leggene for å gjøre serviceoppdrag. – Kjennetegnene på et godt system er høy oppetid, effektivitet og at det er intuitivt for brukeren. Det må også være enkelt å utvide slik at fremtidige endringer kan implementeres på modulær basis. Enkel diagnostikk Tjelta har flere forestillinger om hva som karakteriserer et godt automasjonssystem. Han forklarer at enkelt – i betydningen minst mulig – vedlikehold er et viktig tema for flere av deres kunder. – Enkel diagnostikk er viktig for å holde oppetiden høy, sier han. Han beskriver en bransje som aldri står stille. – Denne bransjen kommer til å være i konstant utvikling. Det er for tiden mange «nye» plattformer på vei inn i forbrukersamfunnet,som for eksempel Android. Det blir spennende å se hva som kommer til å skje her. Håvard Nyhus [email protected] Automasjonsovervåkning Et naturlig førstevalg Programvaren har levert løsninger og tjenester til kunder over hele verden i over 35 år. CitectSCADA er et av produktene på markedet med rikest utvalg av egenskaper, og som håndterer alle krav til et moderne automasjonssystem i en enkel integrert pakke. CitectSCADA blir et logisk førstevalg når du har behov for et skalerbart og pålitelig system med høy ytelse Industriautomasjon og løsninger Autic System AS er en av landets ledende leverandører av programvare og utstyr for automasjon og industriell IT. Med hovedfokus på komunalteknikk, byggindustri og marine & offshore. Autic System AS / Stoltenbergsgate 48 / 3110 Tønsberg / Tel: +47 33 30 09 50 / Mail: [email protected] / www.autic.no 6 · NOV 2013 DETTE TEMAMAGASINET ER EN ANNONSE FRA Mediaplanet teknologi Det kan være store dimensjoner over ventilene som skal forhindre en eventuell ukontrollert utblåsning. Bransjen benytter en «Blow Out Preventor» eller såkalt BOP. De kan være opptil 16 meter høye, veie 400 tonn og befinne seg på store havdyp. Men også disse må vedlikeholdes og rengjøres. Rengjøring på store havdyp I prinsippet er BOP-en en ventil som består av flere enkeltventiler og er plassert oppå brønnen på det som er et brønnhode. – Hvis man får en ukontrollert strømning som primærventilene ikke kan takle eller man må midlertidig vekk fra brønnen, så kan BOP-en kutte verktøyet man har i brønnen slik at man stenger brønnens strømming eller sikrer brønnen. BOP-en holder da trykket tilbake i formasjonen via brønnhodet eller oppe på plattformen dersom BOP-en er plassert der. Hensikten er å ivareta sikkerheten dersom man skulle miste kontrollen over brønnen, forklarer Henry Meling i Statoil. varte i syv og et halvt døgn før man klarte å stoppe den. – Det sto en feilmontert mekanisk plugg i produksjonsrøret samt slam i brønnen for å ha to barrierer da de demonterte produksjonstreet. Det viste seg at brønnen var ustabil, og med en lekk plugg begynte brønnen å strømme over brønnhodet. De forsøkte å montere BOP, men fikk ikke denne skikkelig på plass før brønnstrømmen ble for stor og de måtte evakuere området. En del av ventilen ble også montert feil vei uten at dette egentlig ville ha endret utfallet. Da var utblåsningen et faktum, sier Meling. Bravoulykken ble egentlig ikke Bravoulykken I 1977 skjedde den første ukontrollerte utblåsningen på norsk sokkel. Det skjedde på Bravoplattformen på Ekofisk B. Utblåsningen Henry Meling Senior Specialist Drilling & Well Facilities Well control equipment BOP, Statoil ASA Foto: Arve Solheim noen stor katastrofe, men nyttig lærdom fikk man etter denne på lik linje med lærdommen man har fått etter Macondo-hendelsen i Mexicogolfen. Rengjøring Etter operasjoner i brønnene som boring og fresing kan det være at stålpartikler eller stålspon legger seg på uheldige steder i BOP-ens ventiler. Bransjen har flere metoder for rengjøring som gjør det mulig å rengjøre BOP-en der den befinner seg, istedenfor å trekke den opp eller åpne for rengjøring. Det brukes spesielle spyleverktøy montert på borestrengen,magneter og andre metoder for å fjerne eller redusere mengden av slike stålpartikler. Sikkerhet. «Blow Out Preventor» med manuelle låseskiver. BOPen er en ventil som er plassert oppå brønnhode. grafikk: cameron – Først frakter vi mest mulig av partiklene opp sammen med slammet. Deretter brukes ofte et vaskeverktøy med dyser som kjøres opp og ned i brønnen og med spesielt fokus i BOPområdet. Løse partikler og stålspon som løsner fraktes tilbake til riggen sammen med slammet via et stigerør, forteller Meling. Dette er den mest kostnads- og tidseffektive måten å gjøre dette arbeidet på, og hittil har man ikke erfart at BOP-en er blitt skadet på en slik måte at den ikke har kunnet utføre sin tiltenkte funksjon. tom backe [email protected] ER DU FORBEREDT? Proactima gjør deg og din bedrift bedre forberedt på egen risiko, enten din virksomhet er innen olje og gass, samferdsel, kraft, bank og finans, helse, offentlig, forskning og utvikling eller en annen bransje. Proactima er en nasjonalt anerkjent leverandør av tjenester innen risikostyring, HMS-ledelse og samfunnssikkerhet. Våre 170 rådgivere ved våre kontorer i Stavanger, Bergen, Trondheim og Oslo er tilgjengelig for deg og din bedrift. Se Proactima.com for mer informasjon om våre tjenester. Risikostyring - Beredskap - HMS-ledelse - Teknisk sikkerhet - Ytre miljø - Styringssystem - Arbeidsmiljø Prosjektledelse - Samfunnssikkerhet - Omdømmerisiko og krisekommunikasjon - Kultur og organisasjon Proactima hjelper alle typer virksomheter til å styre sin egen risiko gjennom rådgivningstjenester, verktøy og kurs. God styring krever kompetanse, metoder og praktiske erfaring. UNIK STØPETEKNOLOGI DET VAR IKKE UTEN GRUNN AT PRODUKSJONSBEDRIFTEN FOSSTECH BLE UTNEVNT TIL ÅRETS VESTFOLDBEDRIFT I 2008. BEDRIFTEN SOM ER LOKALISERT I STOKKE KOMMUNE, BARE 12 MINUTTER FRA SANDEFJORD LUFTHAVN TORP, ER UNDERLEVERANDØR TIL KUNDER INNENFOR OLJE OG GASS, MARITIM SEKTOR OG FORSVARET. FIRE FORRETNINGSOMRÅDER – Virksomheten vår kan deles inn i ﬁre forretningsområder. Vi har et mekanisk verksted der vi har store robotstyrte CNC-maskiner hvor vi kan lage deler som er opptil 2,5 meter lange, og ofte i metaller som er typiske for olje- og gassindustrien som for eksempel inconel, superduplex og titan. Videre har vi en elektromekanisk sammenstillingslinje og en engineeringsavdeling, og ikke minst driver vi med en helt spesiell type støp, sier kvalitets- og markedssjef Bjarne Aamli. HUNDRE PROSENT FEILFRITT Det stilles svært store presisjonskrav til alle produktene FossTech leverer. Blant annet har de avanserte maskiner som kan måle ned til en tusendels millimeter at produktene er korrekte og i tråd med spesiﬁkasjonene. Presisjonskravene er ikke mindre når det kommer til støpeteknologi. Det er svært få bedrifter som har kompetanse på støp i Norge, og FossTech er alene om sin teknologi. – Vi støper inn konnektorer og andre ting som man måtte ønske å kapsle inn for å hindre vanngjennomtrengning. Vi har også eksempler på batterier som støpes inn for å hindre skade på omkringliggende elementer dersom de skulle eksplodere. De støpes inn i et spesielt poyuretanmateriale som sikrer at eksplosjonen holder seg inne i støpen, forklarer Aamli. PRODUKTER TIL DE STORE HAVDYP FossTech leverer blant annet komponenter til såkalte Blow-out-preventere. Disse produktene skal kanskje ned til ﬁre tusen meters dyp, ligge der i årevis og fungere den dagen det er behov for det. En boble i støpen kan være nok til at konstruksjonen imploderer på grunn av trykket, så derfor er nøyaktighet en dyd og produktene må være helt feilfrie. EGET LABORATORIUM Det trengs mye kunnskap om overﬂater, primer og hefteegenskaper for å lage de riktige sammensetningene som trengs. FossTech skiller seg ut ved å ha sitt eget støpelaboratorium og sitter på en unik kompetanse på prosess og materialteknologi, og mye av denne teknologien er hemmelig. 8 · NOV 2013 DETTE TEMAMAGASINET ER EN ANNONSE FRA Mediaplanet NYHETER lavkostSkip. Island Wellserver - LWI fartøy. I de fleste tilfeller brukes det et overflatefartøy til å senke ned verktøy gjennom sjøen, gjennom lubrikator-rør for å gjøre arbeid inne i brønnene. 2 Foto: statoil FAKTA OM RLWI Øyvin Jensen Manager Drilling and well, Well Interventions, Statoil ASA Foto: statoil Effektivt vedlikehold på havbunnen Spørsmål: Hvordan vedlikeholder man en havbunnsbrønn på en kostnadseffektiv måte? Svar: Ved hjelp av lavkostskip som kan senke brønnkontrollpakken ned på havbunnen og kjører verktøy inne i selve brønnen uten bruk av stigerør. Statoil er verdens nest største operatør av havbunnsbrønner og har cirka 520 brønner i drift. At de er havbunnsbrønner betyr at ventiltreet står på havbunnen og er fjernoperert fra plattformer eller fra land. – I Statoil har vi en ambisjon om å få mest mulig olje og gass ut fra feltene våre og å operere og vedlikeholde havbunnsbrønnene mest mulig effektivt. Et av tiltakene vi har arbeidet med er å gjøre vedlikeholdet av havbunnsbrønnene med en betydelig lavere kostnad enn tidligere da vi benyttet de store og kostbare mobile riggene, sier bore- og brønnsjef Øyvind Jensen i Statoil med ansvar for undervanns brønnintervensjoner. Systemet Riserless Light Well Interven- tion (RLWI): I 2000 var første gang de startet med et såkalt stigerørløst system for å intervenere (gå inn i en brønn som er i drift) for å utføre ulike typer arbeid og vedlikehold på havbunnen. På toppen av brønnene på havbunnen står det ventiltre hvor man kan stenge og åpne brønnen. På toppen av denne settes det ned en brønnkontrollpakke (BOP) med et lubrikatorrør. Fra overflatefartøyet, som i de fleste tilfeller er et skip, senkes det ned verktøy gjennom sjøen for å gjøre arbeid inne i brønnen gjennom lubrikatorrøret. De ulike typer verktøy for brønnarbeidet senkes gjennom lubrikatorrøret og sluses videre gjennom brønnkontrollpakken og inn i selve brønnen. Inspeksjon og vedlikehold Det er mange ulike ting som gjøres nede i brønnen med denne meto- den.Ulike typer datainnsamling er vanlig, det samme er inspeksjoner og tilstandskontroller på brønnen. Det er egne verktøy for å avdekke eventuelle lekkasjer og andre for å perforere fôringsrøret inn til reservoaret slik at oljen kan strømme. Soneisolering av deler av brønnen kan man også utføre for å isolere en del av brønnen hvis den produserer mye vann. Det gjøres også forskjellige tiltak som fører til økt utvinning av hver enkelt brønn. – Lønnsomheten ved å gjøre arbeid i brønnen blir bedre siden vi bruker fartøy og verktøy med lavere kostnader. Skulle vi alltid brukt rigger til disse arbeidene, er det faktisk mange jobber som ikke ville blitt utført fordi det ikke ville vært økonomi i det, forklarer Jensen. – Denne type tjeneste er med på å øke utvinningsgraden av olje og gass for mange felt. – Vi har gode erfaringer. HMS-resultatene er for eksempel veldig bra, og fleksibiliteten er stor ved å bruke skip som vi kan flytte forholdsvis raskt mellom det nordligste feltet Snøhvit og de sørligste feltene i Nordsjøen. Dette er spesialfartøy hvor operatørene er spesialister med høy kompetanse som kun arbeider med brønnarbeid,forteller Jensen. Følges fra land Alle operasjonene kjøres og følges fra hovedkontoret i Stavanger. Moderne teknologi gjennom integrerte operasjoner gjør at de får data, bilder og video rett inn på sine skjermer. De har samhandlingsmøter mellom kontoret, oppdragsgiver og fartøyet om morgenen og flere ganger gjennom dagen mens operasjonene pågår. tom Backe [email protected] THE POWER OF INNOVATION / RISERLESS LIGHT WELL INTERVENTION A VERSATILE SOLUTION FOR PLUG AND ABANDONMENT SAFE, RELIABLE, RLWI DECOMMISSIONING WELLTEC P&A CAPABILITIES Welltec has developed a suite of tools for well workovers Clean-out Solutions remove sand and other unwanted de- that are ideal in connection with P&A operations from bris to ensure full well access ® RLWI vessels. We offer proven, reliable equipment, that enable workover operations in all environments regardless Milling Solutions ensure free passage by removing scale or of inclination or depth. Our global presence and extensive malfunctioning hardware portfolio allows us to respond quickly to your needs. Conveyance Solutions ensure pinpoint accuracy and faciliOur extensive track record of RLWI operations includes tate logging, inspection and veriﬁcation world’s ﬁrsts and depth records. We can perform 90% of all interventions from vessels – operations that previously Mechanical Solutions pull or set plugs, punch holes, verify required a rig or CT unit. cement integrity, install patches, cut tubing etc. WWW.WELLTEC.COM C 10 · NOV 2013 DETTE TEMAMAGASINET ER EN ANNONSE FRA Mediaplanet teknologi Henter mer olje med 4D moderne teknologi ■■Spørsmål: Hvordan kan seismiske data brukes for å få ut mer olje av feltene? ■■Svar: Ved å innføre tid som en fjerde dimensjon. Et fokusområde innenfor Statoils teknologistrategi er å utvikle metoder for forbedret overvåking av reservoarene, noe som dermed vil øke utvinningen. Målet er å få et enda bedre datagrunnlag for mer treffsikker boring både på nye felt og de som har vært i produksjon en stund. Pionerarbeid Ved å repetere innsamling av 3Dseismikk eller gravimetri over produserende felt, får vi såkalt 4D-seismikk med produksjonstid som 4. dimensjon. Dermed kan vi nesten i realtid se hvordan feltene endrer seg i takt med at man tar ut olje og gass. Fagområdet kalles ofte også Geofysisk reservoarmonitoring(GRM). – Med denne informasjonen kan vi lettere finne ut hvordan vi kan få ut mest mulig hydrokarboner av feltet, forteller Ivar Andreas Sandø, seniorrådgiver i Technology Excellence,Statoil. 4D seismisk monitorering er i prinsippet enkelt. Hvis et produ- serende felt har seismiske data fra både før og under produksjonen, kan endringer i reservoaret beregnes. Etter hvert som hydrokarboner erstattes med vann og trykket i reservoaret endrer seg,vil også de seismiske dataene endre karakter. – Basert på slike 4D-studier kan man estimere effekten av endringene under produksjon og også lokalisere hvor i reservoaret de største endringene skjer.Den store fordelen er at vi får et volumetrisk bilde av hele reservoaret, sier Sandø. Statoil er verdensledende i økt oljeutvinning. Mens operatører på verdensbasis i snitt tar ut 35 prosent av oljen, tar Statoil i dag ut 50 prosent av oljen fra felt selskapet opererer på norsk sokkel. - Hver ekstra prosent selskapet tar ut er verd 200 milliarder norske kroner med dagens oljepris, fortsetter Sandø. Havbunnskabler kommer For første gang skal Statoil ta i bruk et permanent seismisk verktøy for å øke oljeproduksjonen ytterligere. Sommeren 2013 startet arbeidet med å legge nær 700 kilometer seismiske kabler på havbunnen på Snorre- og Grane-feltene i Nordsjøen. De første seismiske dataene samles inn nå i november. SEISMISKE DATA. 4D-seismikk er et viktig bidrag til å nå vår ambisjon om å øke utvinningsgraden for olje til 60 prosent på norsk sokkel, sier Ivar Sandø, seniorrådgiver i Technology Foto: STATOIL Excellence. Begge feltene har store, gjenværende reserver. Med permanent reservoarmonitorering (PRM),kan vi sikre seg hyppigere og bedre seismiske bilder av reservoarene. Brønnene kan da lettere plasseres og styres for å få ut mer olje og gass, avslutter Sandø. SJUR O. Anda 4D-SEISMIKK ■■ Detaljerte kart over de geolo giske strukturene på havbunnen viser hvor det er olje og gass. ■■ Kartene lages ved at en luft kanon sender trykkbølger ned i ha vbunnen. Ved hver geologisk lagg rense reflekteres signalet oppover. ■■ Geofysikere og geologer pro sesserer dataene og lager tredi mensjonale seismiske bilder av un dergrunnen. ■■ Seismikk samlet inn over samme område i ulike tidsperioder kalles 4D-seismikk. [email protected] Struggling with poor data? Not confident in your model? roxarsoftware.com With RMS 2013, you can capture uncertainty throughout the interpretation process, generate multiple realizations, and build accurate and robust models with less data and in less time. Better Decisions. Increased Recovery Roxar - The Modelling Company The Emerson logo is a trademark and service mark of Emerson Electric Co. Emerson Process Management. ©2013 Roxar. Troll A. • Plattformen er det høyeste byggverket som er flyttet av mennesker. Plattformen er totalt 472 meter høy, av dette 369 meter under vann • Plattformvekten er 656 000 tonn • Trollfeltet er beregnet å inneholde omkring 1300 milliardar kubikkmeter naturgass • Plattformen var i 1999 kåret av leserne av Teknisk Ukeblad til århundrets ingeniørbragd • Pr. 31.12.2005 er det investert totalt 53,9 milliarder 2006-kroner i feltutbygginga av Troll Gass Foto: Øyvind Hagen - Statoil GEOMEC ENGINEERING – ASSET ENHANCEMENT THROUGH GEOMECHANICS – STAVANGER, NORWAY • • • • 1. Data Acquisition 2. Data Transfer 3. Oil & Gas Operator 4. Geomec Well-Injection Center • • • • • 1. Server Room 2. Data Management 3. Direct Monitoring and Analysis 4. Expert Planning and Problem Solving 5. System Accessibility GEOMEC GEOTOOL INJECT ENSURING WELL-INJECTION OPTIMISATION & SAFETY A SOFTWARE SOLUTION WITH TECHNICAL SUPPORT FOR PRESSURE SUPPORT AND DISPOSAL WELLS IN USE BY BRITISH AND NORWEGIAN OIL & GAS OPERATORS A 24/7 MONITORING AND REAL-TIME ANALYSING SERVICE FOR YOUR ONGOING AND PLANNED WELL-INJECTION OPERATIONS WWW.GEOMEC.COM – MINIMISING YOUR ENVIRONMENTAL FOOTPRINTS – [email protected] 12 · NOV 2013 DETTE TEMAMAGASINET ER EN ANNONSE FRA Mediaplanet NYHETER FAKTA ■■ PLUG AND ABANDONMENT FORUM (P&A FORUM) er et nettverk som rapporte rer til Norsk olje og gass sin ressursgruppe Dril ling Manager Forum. Med dagens teknologi koster det mellom 100–150 mil lioner kroner å plugge en brønn. Til sammenligning kan det godt koste to–tre ganger dette beløpet å bore en brønn. 3 Ansvaret hviler på Staten FAKTA OM P&A Sementering. Curtesy of HydraWell Intervention Foto: hydrawell Plug & Abandonment – ny teknologi Mer enn 3000 brønner på den norske sokkelen skal plugges i årene som kommer. – Vi må komme opp med raskere, bedre og enklere pluggemetoder, sier leder i P&A Forum, Martin Straume. – P&A-forumet ble opprettet fordi store deler av norsk sokkel nå er blitt moden, sier Martin Straume,leder i P&A Forum som ble opprettet i 2009. – Mange brønner har nådd «pensjonsalderen», og tiden er inne for å stenge dem ned. Derfor vil vi øke oppmerksomheten på dette slik at raskere, bedre og enklere pluggemetoder kan utvikles til bruk på den norske sokkelen. Formidabel jobb Det eksisterer ikke noen offentlig statistikk over hvor mange brønner som er plugget på norsk sokkel. Noen tall kan likevel antyde hvilken formidabel jobb man står foran: Siden 1966 og frem til mai i år har det blitt boret 3733 utvinningsbrønner. Det finnes ingen offentlig oversikt over hvor mange brønner som allerede er plugget, men P&A Forum har anslått at det er ca. 3000 brønner som skal plugges i årene som kommer. I tillegg vet man at det blir boret ca. 140 nye utvinningsbrønner på norsk sokkel årlig. Disse skal også plugges en gang i fremtiden. Straume mener derfor at bransjen og staten bør sette av midler spesifikt til å støtte utviklingen av ny teknologi til bruk innen P&A. – Det vi snakker om her er teknologi som kan gjøre pluggeprosessen raskere og dermed billigere uten å gå på akkord med sikkerhet og kvalitet. Det vil være en utrolig nyttig og lønnsom investering. Det er verdiskapende også for den norske stat,sier han. profil Martin Straume ■■ Stilling: Senior Drilling Engineer, BP og leder for P&A-forum ■■ Erfaring: – Veldig lovende! Bransjen setter i dag i gang sa- Har jobbet marbeidsprosjekter innen P&A, med drilling og og ulike selskaper finansierer brønneknolo egne teknologiutviklingspros- gi siden 1985. jekter som kommer deres felt til I P&A-forum nytte. Staten deltar med finan- jobber Martin siering til teknologiutvikling aktivt med å via Norges forskningsråd, Inno- heve kunns kapsnivået vasjon Norge og Petromaks 2. – Ulempen med dette er at man innen P&A. da konkurrerer med mange andre prosjekter som for eksempel boring av produksjonsbrønner, sier Straume. – Da vil som regel et P&A-prosjekt tape, siden P&A er en ren utgiftspost mens en produksjonsbrønn blir en inntektskilde. Det hadde vært bedre om man hadde en stor pott penger dedikert til utvikling av P&A-teknologi. Av ny P&A-teknologi som har kommet til de siste par årene,og som Straume synes ser veldig lovende ut til bruk innen P&A, er Perf, Wash & Cement-metoden. – Det er en tidsbesparende metode som allerede er i bruk hos noen operatører, men foreløpig bare på visse deler av brønnen. Teknologien ser ut til å ha potensial til å kunne utvikles for andre deler av brønnen også. Gunstig posisjon I tillegg synes han det er oppløftende å se at den norske leverandørindustrien arbeider med å forbedre metoder for å utføre diagnostikk av brønner før en pluggeprosess planlegges. – Teknologier som vi kjenner igjen fra medisinen, som ultralyd, røntgen og endoskopi, blir forsøkt tilpasset olje- og gassbrønner. Lykkes vi med dette,vil det hjelpe oss å stille en riktigere diagnose på en død brønn slik at vi kan plugge den på en bedre, hurtigere og billigere måte. Håvard Nyhus [email protected] – Å utvikle ny teknologi tar tid og penger. Derfor er det avgjørende med finansiell støtte for å få frem et kommersielt produkt og/eller en ny metodikk, sier leder i P&A Forum, Martin Straume. Han viser til oljeselskapene og staten. Staten mottar 78 prosent av profitten på olje- og gassproduksjon, men tar samtidig også 78 prosent av utgiftene når brønnene bores og når de skal plugges. – Derfor er det ekstra viktig at staten er ivrig etter å få frem ny og bedre teknologi som kan redusere statens kostnader, uten at det går på bekostning av sikkerhet og kvalitet, sier Straume. Han mener P&A Forum kan bidra som rådgiver over hvilke teknologiutviklingsprosjekter som bør støttes, siden forumet sitter på kunnskapen om hvor skoen trykker mest. – Staten vil tjene mer enn oljeselskapene på at pluggekostnader blir redusert. Det vil med andre ord være en svært lukrativ investering for staten å gi direkte støtte til utvikling av tidsbesparende brønnpluggemetoder, sier han. Siden Norge har det strengeste regelverket for plugging av brønner i hele verden, finnes ingen «best practice» som vi kan sammenligne oss med. Håvard Nyhus [email protected] 78% Staten mottar 78 prosent av profitten på oljeog gassproduksjon. DETTE TEMAMAGASINET ER EN ANNONSE FRA Mediaplanet ? ! 14 · NOV 2013 DETTE TEMAMAGASINET ER EN ANNONSE FRA Mediaplanet INNSIKT Ole Edvin Karlsen Visepresident i Welltec AS Richard Heyerdahl Gründer og styreleder i Proactima AS. Odd Are Svensen CEO, ExproSoft AS Spørsmål 1: Hva er essensielt for å opprettholde høy sikkerhet og god beredskap? En storulykke som Macondo, er det verst tenkelig scenarioet. For å tilfredsstille myndighetskrav på helse, miljø og sikkerhet (HMS), vil det kreves en sterk og tydelig ledelse som tar HMS på alvor. Ansatte har et ansvar for å holde seg oppdatert på de til enhver tid gjeldende prosesser og prosedyrer slik at all planlegging av operasjoner skjer i henhold til gjeldende krav. Et helt essensielt forhold er en sterk og klar ledelse som setter dette på dagsordenen og sikrer at hele organisasjonen har tilstrekkelig kunnskap og kompetanse om å forebygge alvorlige hendelser og kunne håndtere disse dersom de skulle oppstå. For at ledelsen og resten av organisasjonen skal få denne kunnskapen,er risikostyring en grunnleggende forutsetning. Gode arbeidsprosesser og prosedyrer, overvåking, monitorering, periodisk testing og oppfølging av barriereelementene i brønn er kritisk for sikkerheten. Videre også håndtering av avvik, feil og svikt knyttet til barriereelementene, samt å ta vare på hendelses- og feildata på en systematisk og kontinuerlig måte. Spørsmål 2: Hva vil være det viktigste tiltaket for å sikre at det utvinnes mest mulig fra brønner på norsk sokkel? Utvikling og implementering av kostnadseffektiv teknologi vil avgjøre om vi skal lykkes med å øke utvinningen ytterligere på norsk sokkel. Implementering av ny teknologi tar lang tid og krever langsiktig tenking og investeringsvilje fra serviceselskaper og operatører. Teknologiutvikling,spesielt rettet mot undervannsbrønner er viktig. Den enkle forklaringen er å realisere muligheter som ny teknologi og ny kunnskap gir, samtidig som man forebygger risiko for at en ulykke (f.eks. utblåsning) skal eksponere våre felles verdier. Oljeproduksjonen på norsk sokkel er halvert de siste årene mens gassproduksjonen er fordoblet. Benytte nye systemer, metoder etc. fra dag én for nye felt for kontinuerlig overvåking og monitorering/brønnintegritetsstyring av brønner i drift, samtidig med optimalisering av produksjonen gjennom bruk av data og brønnsystemer («smart wells») for produksjons styring og -kontroll. Spørsmål 3: Hvordan kan miljøet ivaretas på best mulig måte i denne industrien? Miljøutfordringene er globale og kan ikke løses av ett land alene, men må håndteres med forpliktende internasjonale avtaler og samarbeid. Gjennom ny teknologiutvikling er det mulig å redusere miljøpåkjenninger samt redusere klimagassutslipp. Ivaretakelse av ytre miljø og kunnskap om hvordan aktivitetene påvirker det ytre miljøet er en nødvendig. Enten det gjelder konsekvenser av utslipp eller miljørisiko. Industrien må derfor ha risikoanalyser og styringssystemer som ivaretar miljøstyringen. Fokus på håndtering av avvikssituasjoner og med systemer og organisasjons-, driftsog støttefunksjoner som kontinuerlig er i stand til å håndtere avvik og iverksette tiltak for å reetablere en «normal» driftssituasjon for brønnen.Kompetanseoppbygging er viktig. SINTEF utvikler morgendagens brønnteknologi Sirkulært. Forsker Jan David Ytrehus viser frem en sementmodul som brukes i laboratorieeksperimenter for å undersøke borehull med ikke-sirkulær geometri. Foto: Thor Nielsen (SINTEF) I dag bores olje- og gassbrønner slik at borehullet blir så sirkulært som mulig. I avdeling for boring og brønn ved SINTEF Petroleumsforskning AS i Trondheim funderer imidlertid forskerne på hvordan ikkesirkulære borehull påvirker brønnegenskapene. Jan David Ytrehus Forsker Drilling and Wells SINTEF Petroleum Research Foto: thor nielsen (sintef) Malin Torsæter Forsker Drilling and Wells SINTEF Petroleum Research Foto: thor nielsen (sintef) Noe av det som undersøkes er for eksempel hvordan friksjonsfor hold, hullrensing og borehull sstabilitet varierer med borehullsgeometrien. Ved hjelp av eksperimenter og beregninger kan forskerne vurdere hvilke ikke-sirkulære geometrier som synes mest lovende for fremtidens brønner. Rifle-teknologi Mye av aktiviteten har så langt vært knyttet til oppbygging av en avansert laboratorierigg. Denne brukes til å måle kreftene på en fritt roterende borestreng samt trykk og strømningsrater når borevæske med kaks strømmer gjennom systemet. Veggene rundt borestrengen har til nå enten vært sirkulære eller riflet med fire spor, og effektene av de to geometriene er blitt sammen- lignet. Resultatene viser at rifler i brønnveggen kan gi vesentlige fordeler både for friksjon og hullrensing. Dette gir utvidet innsikt som også kan brukes til å optimalisere operasjoner i tradisjonelle brønner. Rifle-teknologien som undersøkes, diskuteres nå for kommersialisering med investorer og interessert industri, og det er publisert en rekke artikler og foredrag som beskriver den. Forebygging I tillegg arbeider SINTEF-forsk erne med hvordan man kan unngå lekkasjer fra brønner. Dette kalles brønnintegritet på stamme språket, og er viktig både med tanke på sikkerhet og effektiv produksjon. Målet med forskningen er å forstå i detalj når, hvor, hvordan og hvorfor brønnlekkasjer utvikler seg. Dette er informasjon som trengs for å konstruere mer robuste brønner – og for å sikre effektiv reparasjon. Forsk ningsprogrammene er rettet mot å forstå hvordan forseglingsevnen til brønnmaterialene, i hovedsak sement, stål og stein, kan forbedres. Denne er ikke bare avhengig av egenskapene til hvert materiale, men også hvordan de hefter til hverandre. Lekkasjer kan derved utvikle seg over tid, spesielt når brønnen utsettes for kjemiske-, termiske-, eller mekaniske påkjenninger. SINTEF har spesialisert laboratorieutstyr for å undersøke dette, og forskningen kan derved bidra til bedre konstruksjon av nye brønner – og sikrere permanent brønnplugging til en brøkdel av dagens kostnader. Andøyfaret 33 4623 KRISTIANSAND Telefon: 38 10 40 60