Tove Mattsson
Djurö skola 9B
Slöjd rapport
Jag hann tyvärr inte ta några bilder på kniven när den är helt klar eftersom jag har lite kvar...men här
är några bilder på hur den såg ut innan jag oljade och polerade fodralet, plus sydde på lädret.
Tove Mattsson
Djurö skola 9B
Ritning
10 stegs lista för kniven
1. Beställa blad
2. Skissa på knivens utseende
3. Leta material
4. Såga ut de olika delarna ur materialet (storleken)
5. Borra
6. Limma
7. Såga ut form
8. Forma
9. Slipa
10. Olja
11. Polera
12. Finslipa
10 stegs lista för fodralet
1. Skissa på fodral
2. Leta och bestämma material
3. Gröpa ur maserbjörken (till knivbladet)
Tove Mattsson
Djurö skola 9B
4. Limma ihop tillsammans med hornet
5. Grovsåga fodral
6. Slipa fodral
7. Slipa med sandpapper
8. Skissa på läderbit
9. Klipp ut läderbit
10. Gör en skåra i fodralet
11. Olja + Polera fodralet
12. Blöta lädret
13. Sy fast lädret
Lista materialet och pris
•
Horn
200 kr/kg kostar horn. Tre horn väger ett kg. Jag har använt ett halvt horn vilket betyder att
mitt material har kostat drygt 33 kr.
•
Maserbjörk
200kr/kg kostar Maserbjörk. Jag uppskattar att jag har använt cirka 50g vilket betyder att
mitt material har kostat drygt 10kr.
•
Vulkanfiber
50kr/skiva kostar Vulkanfiber. Jag använde ca en tiondel av skivan vilket betyder att mitt
material har kostat ungefär 5kr.
•
Aluminium
300kr/plåt där varje plåt är 1 x 0.5 meter. Jag uppskattar att jag har använt cirka en
hundradel vilket betyder att mitt material har kostat ungefär 3kr.
Text om arbetet
Mitt arbete med kniven och fodralen har tagit ett år, första terminen gjorde jag kniven och denna
terminen har jag gjort fodralet. Arbetet har gått bra, jag har lätt för att skissa och välja material. Det
var ganska jobbigt att gröpa ur fodralet ur Maserbjörken eftersom man var tvungen att fräsa ur och
det tog lång tid. Jag fick fräsa dubbelt så djupt eftersom jag bara fräste ur Masserbjörken och inte
hornet. Att limma med det starka limmet tyckte jag var obehagligt eftersom det kan ge allergiska
reaktioner och är giftigt men jag använde handskar och det gick bra. Att skissa modellen på lädret
var roligt för jag visste hur jag ville ha det men att skära ut var jobbigt eftersom det tog lång tid, det
var så hårt, jag fick tryckmärken och ont i händerna. Jag fick hjälp med att trycka sylen genom
lädret så att jag sedan kunde sy ihop det. Nu är kniven klar och jag blev nöjd med resultatet.
Tove Mattsson
Djurö skola 9B
Jämförelse
Min skiss stämmer ganska bra med slutresultatet förutom att jag från början hade tänkt att fodralet
skulle se exakt likadant ut som knivskaftet. Tyvärr så fungerade inte det eftersom jag inte kunde
använda så många material för då skulle det inte kunna bli hållbart. Jag bestämde mig då för att
ändra modellen och använda mig endast av horn och Maserbjörk.
Reflektion
Jag har lärt mig hur man gör en kniv, vilka material och verktyg som används. Jag har fått en större
förståelse för hantverk, inser vilket jobb som ligger bakom och uppskattar detta. Idag kan vi gå till
Claes Olsson och köpa en billig maskintillverkad kniv för lite pengar och väljer kanske inte att köpa
handgjorda knivar eftersom de oftast kostar mer.