Tove Mattsson Djurö skola 9B Slöjd rapport Jag hann tyvärr inte ta några bilder på kniven när den är helt klar eftersom jag har lite kvar...men här är några bilder på hur den såg ut innan jag oljade och polerade fodralet, plus sydde på lädret. Tove Mattsson Djurö skola 9B Ritning 10 stegs lista för kniven 1. Beställa blad 2. Skissa på knivens utseende 3. Leta material 4. Såga ut de olika delarna ur materialet (storleken) 5. Borra 6. Limma 7. Såga ut form 8. Forma 9. Slipa 10. Olja 11. Polera 12. Finslipa 10 stegs lista för fodralet 1. Skissa på fodral 2. Leta och bestämma material 3. Gröpa ur maserbjörken (till knivbladet) Tove Mattsson Djurö skola 9B 4. Limma ihop tillsammans med hornet 5. Grovsåga fodral 6. Slipa fodral 7. Slipa med sandpapper 8. Skissa på läderbit 9. Klipp ut läderbit 10. Gör en skåra i fodralet 11. Olja + Polera fodralet 12. Blöta lädret 13. Sy fast lädret Lista materialet och pris • Horn 200 kr/kg kostar horn. Tre horn väger ett kg. Jag har använt ett halvt horn vilket betyder att mitt material har kostat drygt 33 kr. • Maserbjörk 200kr/kg kostar Maserbjörk. Jag uppskattar att jag har använt cirka 50g vilket betyder att mitt material har kostat drygt 10kr. • Vulkanfiber 50kr/skiva kostar Vulkanfiber. Jag använde ca en tiondel av skivan vilket betyder att mitt material har kostat ungefär 5kr. • Aluminium 300kr/plåt där varje plåt är 1 x 0.5 meter. Jag uppskattar att jag har använt cirka en hundradel vilket betyder att mitt material har kostat ungefär 3kr. Text om arbetet Mitt arbete med kniven och fodralen har tagit ett år, första terminen gjorde jag kniven och denna terminen har jag gjort fodralet. Arbetet har gått bra, jag har lätt för att skissa och välja material. Det var ganska jobbigt att gröpa ur fodralet ur Maserbjörken eftersom man var tvungen att fräsa ur och det tog lång tid. Jag fick fräsa dubbelt så djupt eftersom jag bara fräste ur Masserbjörken och inte hornet. Att limma med det starka limmet tyckte jag var obehagligt eftersom det kan ge allergiska reaktioner och är giftigt men jag använde handskar och det gick bra. Att skissa modellen på lädret var roligt för jag visste hur jag ville ha det men att skära ut var jobbigt eftersom det tog lång tid, det var så hårt, jag fick tryckmärken och ont i händerna. Jag fick hjälp med att trycka sylen genom lädret så att jag sedan kunde sy ihop det. Nu är kniven klar och jag blev nöjd med resultatet. Tove Mattsson Djurö skola 9B Jämförelse Min skiss stämmer ganska bra med slutresultatet förutom att jag från början hade tänkt att fodralet skulle se exakt likadant ut som knivskaftet. Tyvärr så fungerade inte det eftersom jag inte kunde använda så många material för då skulle det inte kunna bli hållbart. Jag bestämde mig då för att ändra modellen och använda mig endast av horn och Maserbjörk. Reflektion Jag har lärt mig hur man gör en kniv, vilka material och verktyg som används. Jag har fått en större förståelse för hantverk, inser vilket jobb som ligger bakom och uppskattar detta. Idag kan vi gå till Claes Olsson och köpa en billig maskintillverkad kniv för lite pengar och väljer kanske inte att köpa handgjorda knivar eftersom de oftast kostar mer.
© Copyright 2024