Roderprojekt Bavaria38Ocean Vid besiktning av vår potentiellt nya båt uppmärksammades små blåsor på rodret. Besiktningsmannen såg det inte som ett alvarligt problem, vi gjorde affär, och var nu ägare till en 11år gammal båt. Här lastad för hemsegling från Tyskland. Efter en underbar sommar var det dags att ta tag i saken. Demontera rodret för att torka det inomhus över vintern. Väl inne skrapades rodret rent och blåsorna karvades ur. För att få en uppfattning om hur det såg ut i rodret, bakom blåsorna, borrades små hål i dem, och här växte problemet. Ut ur vissa hål, inte alla, stod strila strömmar av vatten. Att torka ur rodret utifrån syntes tämligen svårt, då det föreföll sig innehålla vattenfickor. Så knäcktes iden att värma upp rodret utifrån och samtidigt pumpa torr luft genom det, i månader. Diskuterade saken med NM, som gav mig rådet att först ta ur en inspektionslucka för en närmare analys. Sagt och gjort, sågade upp ett hål i närheten av hjärtstocken. Och här växte projektet igen. Polyuretanskummet som syns i bild, hade väldigt små celler närmast laminatet och större celler in mot kärnan. De små cellerna var helt genomsura. Uppskattningsvis var skummet genomsurt 10-20mm närmast laminatet, och för mig stod det fullt omöjligt att torka ur denna ”svamp”. Det stod klart att skummet måste bort. Dvs, rodret måste klyvas. För att säkerställa att halvorna senare vid ihoplaminering skulle hamna rätt och inte vara inbördes vridna borrades små styrhål i periferin, runt rodret. Sen var det dags att ta fram sågen. Nu fanns ingen återvändo. Efter en del karvande med fogsvansen var även skummet delat. Spänningen steg. Att få ur skummet var enkelt. I början… På många ställen, mot laminatet satt en tjock ”film” av oexpanderad polyuretan. Detta togs bort med vinkelkap och grovkorning lamellskiva. Efter ett tag låg rodret där i två rena delar. In med dem i pannrummet, och sen glömdes projektet för några månader. Sen började det roliga arbetet. Planen var att laminera upp spant i rodret, och att få det så tätt att inget vatten skulle kunna tränga in. Om det mot förmodan ändå skulle tränga in vatten skulle det inte bli stående i fickor utan rinna ner till lägsta punkt för att(vid hösten) kunna dräneras ut. Utrymmet mellan spanten skulle fyllas med styrofoam, för att inte äventyra momentbalansen kring hjärtstocken då båten kränger. Spante byggdes på rodrets befintliga ”flyn”, på en kärna av divinicell. Spanten laminerades upp med glasfiber och epoxi. Bägge halvor av rodret fick invändigt ett extra lager väv/epoxi, dels för styrkan men också som en invändig osmosspärr. Dränagekanaler borrades där vatten annars skulle kunna bli stående. För att förbättra möjligheten att få tätt kring hjärtstockens tre utgångar byggdes kraftigare laminat upp kring utgångarna. Fler lager väv lades runt hjärtstocken och utrymmet runt om fylldes med glasflock/epoxi och mer väv. Block av styrofoam anpassades för att fylla ut mellan spanten. Väl så långt var det dags för laminering. Runt om ytterkant, inne i rodret, lades en vävremsa laminerad mot undre halvan, upp ~4cm på styrofoamen. Där efter rikligt med epoxi/utfyllnadsmaterial längs hela skarven uppe på vävremsan och på spanten. Tyvärr fick kameran stå under detta arbete då allt gjordes under en potlife. Övre halvan lades på och fixerades med stift i tidigare borrade styrhål. Allt fixerades med tejp. Gelcoaten slipades av och fem lager väv lades runt om. För att få väven att drapera bra runt bakkanten spändes en plastfolie över laminatet, runt kanten. För att ytterligare skärpa kanten lades epoxi/utfyllnadsmaterial på i bakkant. Efter slipning fick rodret en tunn egg i bakkant. Övriga ytor på rodret fick där efter ett lager epoxi som osmosspärr. Kring hjärtstocken karvades spår ~8x8mm ur vilka sedan fylldes med Sikaflex. Båten sjösattes, sommaren gick och vid uppställning borrades ett hål i underkant. Lycklig blev man när inte en droppe rann ur. ☺
© Copyright 2024