här
PRECOMP NEWS Banbrytande patent: Lägre kostnader. Högre hållfasthet. Standard Fineblanking Technology Precomp Dieroll Reduction Technology Precomp Dieroll Forming Technology 0,8 mm 0,8 mm Vankanten har länge varit en svag länk i komponenttillverkning. Med ny patenterad teknik vänder Precomp Solutions problematiken till nya möjligheter. Med reducerade och formade vankanter blir produkten bättre och kostnaderna lägre. En riktig win-win-situation. Läs mer på sidan 2. Specialutgåva. Hösten 2009. Miljön vinnare i unikt samarbete När Precomp Solutions möter SSAB och Uddeholm i ett samarbete för finklippning av höghållfast stål står reduktion och förstärkning på agendan. Med miljövänliga oljor i produktionen och lättare, starkare komponenter blir miljön vinnare i slutändan. Läs mer på sidan 2. ”Nu tar vi finklippningen vidare ut i Europa. Och världen.” Precomp Solutions har en unik kompetens inom finklippning och teknisk utveckling för komponenttillverkning. Med nya innovationer forsätter företaget att satsa. Redan 2010 öppnar man marknadskontor i Tjeckien. 2011 expanderar tradingverksamheten i Asien när Kina får sällskap av Indien. Läs mer på sidan 4. Patenterad teknik höjer kvaliteten och minskar kostnaderna Finklippning – ren precision Problem med vankant är ingen nyhet i branschen. Därför är det många som kommer att uppskatta Precomp Solutions senaste innovation: en teknik som reducerar och ger möjlighet att forma just vankanten. Fördelarna går att räkna hem både ekonomiskt och miljömässigt. Dessutom förbättras produktens egenskaper. 24 procent lägre totalkostnad. Till nytta för ekonomi och miljö. Ett tidigt projekt med den nya tekniken visar att det finns stora reella besparingar att göra. Tidigare var man tvungen att tillverka komponenten i en höger- och en vänstervariant. Nu räcker det med en komponent, samma till höger och vänster. Den komponenten tillverkas då i dubbel volym. Ett verktyg och ett artikelnummer räcker. Samtidigt används en plåt med lägre tjocklek som ger lägre transportvikter. Resultatet är en total kostnadsreduktion på 24 procent plus lättare transporter för miljöns skull. Tekniken bakom patentet Förut var det ofta nödvändigt att använda en tjockare plåt för att kompensera för vankanten (den deformation som uppstår vid klippning och stansning av stål). Med den patenterade de slits mest – i spetsarna. Det innebär längre serviceintervaller och radikalt ökad säkerhet”, säger Stefan Inhammar, vice VD och en av eldsjälarna bakom innovationen. Han tillägger att fler framsteg är på gång i och med att Precomp Solutions satsar alltmer på sin ”solutions”-del. ”I vissa fall kan vi reducera materialtjockleken med upp till 30 procent.” lösningen reduceras vankanten och komponenten får en effektivare kontaktyta. Eftersom det går att använda upp till 30 procent tunnare plåt blir produktionen kostnadseffektivare och miljövänligare. Sparad vikt är mindre utsläpp vid transport. Standard Fineblanking Technology Från prototyp till färdig komponent Precomp Dieroll Reduction Technology Precomp Dieroll Forming Technology 0,8 mm 0,8 mm Patentet ger en helt ny kontroll över vankanten. ”I och med att vi kan forma vankanten så kan vi konstruera, till exempel, kugghjul som är förstärkta där Finklippningsteknikens fördelar vid komponenttillverkning är kända. Högre precision och kvalitet samt möjligheten att utföra flera åtgärder i samma moment ger både en bättre slutprodukt och totalekonomi. Höghållfasta material sänker vikten I det nya samarbetsprojektet är utmaningen att använda höghållfasta material istället för konventionell plåt i finklippningen. Höghållfasta Minskad miljöpåverkan Färre arbetsmoment och signifikant viktreduktion är inte bara en fråga om kostnadsbesparingar. Samarbetet ger även flera gröna resultat. Lägre vikt betyder lägre koldioxidutsläpp vid transporter, men också att de fordon som komponenterna hamnar i blir Finklippning används särskilt för kugghjul och andra komponenter som utsätts för upprepat slitage. Du hittar finklippta komponenter i motorer, lås, bromsar med mera. lättare och drar mindre bränsle. Faktum är att finklippta kom- ” Faktum är att finklippta komponenter i höghållfasta material är en betydelsefull del i utvecklingen av framtidens elbilar.” + ponenter i höghållfasta material är en betydelsefull del i utvecklingen av framtidens elbilar. Inom ramarna för projektet testas alternativa, miljövänligare, klippoljor. Dagens klorbaserade klippoljor är inte hållbara i längden och Precomp tar nu initiativet för att ta fram miljövänliga alternativ med samma krav på prestanda. + Progressive fineblanking tool Spindeln i nätet Tillverkning av verktyg är en komplex industri. Det finns många aktörer; var och en specialist inom sitt område. Precomp Solutions har valt en annan väg. ”Vi tillverkar fortfarande verktyg, men framför allt erbjuder vi en projektledartjänst där vi både köper in verktyg åt kund och tillverkar egna”, berättar Stefan Inhammar, vice VD på Precomp Solutions. bara en kontakt, Precomp En tillverkare som behöver sju Solutions har kontrollen och nya verktyg kan ofta behöva tar helhetsansvaret. ”Vi ser stora vända sig till både två och tre fördelar i att jobba mer och mer leverantörer. Att hitta den bäst i nätverk. I framtiden hoppas lämpade tar tid och kräver att jag att vi även kan gå samman man är uppdaterad. När sedan med våra så kallade konkurnågra ändringar behöver göras, renter i kompetenskluster och då börjar ofta de verkliga projobba ihop med utveckling. blemen. Vem ansvarar för vad? Tio hjärnor tänker ju bättre än Precomp Solutions erbjuder en”, säger Stefan Inhammar om istället samma kund att beställa framtidens verktygstillverkning. alla sju verktygen av dem. Sedan kanske man bara tillverkar ett verktyg själva, medan övriga sex köps in. Kunden behöver Ett sätt att spara tid I särskilda finklippningspressar tillverkas komponenter i stål, rostfritt, koppar och aluminium. Precisionen och kvaliteten blir högre än med konventionella tillverkningsmetoder. Med I ett gemensamt projekt är Precomp Solutions tillsammans med Uddeholm Tooling och SSAB Tunnplåt på väg att utveckla framtidens komponenter. Reducerade kostnader och vikter, högre hållfasthet och förbättringar för miljön, är de viktigaste resultaten när finklippning av höghållfasta material blir verklighet. material innebär lägre vikter med bibehållen styrka, men också att den eventuella efterföljande härdningsprocessen kan rationaliseras bort. Precomp Solutions är specialister på hela området finklippning. Givetvis ansvarar man för själva komponenttillverkningen men man ger också sina kunder teknisk support i utvecklingsfasen, tar fram prototyper och tillverkar verktygen. Kunderna finns inom verkstads- och fordonsindustrin där kraven på noggrannhet och kvalitet är mycket högt ställda. finklippning kan dessutom försänkningar, bockningar och präglingar utföras i samma moment som klippningen. Färre operationer pressar ner totalkostnaden. Teknik med god totalekonomi Tre specialister jobbar ihop för framtidens komponenter Finklippningens fördelar som grund Någon tusendels millimeter hit eller dit kan vara avgörande för säkerhet, kvalitet, komfort och känsla. Finklippning är tekniken som har precisionen när det gäller. Precomp Solutions har lång erfarenhet av området och är en av Europas ledande komponentproducenter med finklippning. Komponenter som får till exempel växellådor och säkerhetsbälten att fungera felfritt. Från växellåda till radarsystem Kunskap om komponenter och kompetens inom montering är Precomp Solutions styrka. Det ger en stor flexibilitet och möjlighet att lösa monteringsuppdrag för många olika produkter. Det kan vara delar till en växellåda likaväl som ett radarsystem. En kontakt för alla specialister En tillverkare kan inte vara bäst på alla områden. För att få en kvalitetsmaximerad och kostnadsoptimerad tillverkning behöver du som beställare ofta vända dig till en rad underleverantörer. För att lyckas krävs koll, kontroll och tid. Precis det är vad Precomp Solutions erbjuder sina kunder. Med djup branschkunskap och ett stort nätverk ser vi till att varje projekt får den bästa lösningen. Vissa komponenter köper vi in där det är billigast, andra, där vi är bäst, tillverkar vi själva. Sedan håller vi i hela monteringen och logistiken till kund. Det ger en trygghet och enkelhet som alltfler uppskattar. G e a r S h i f t Me c h a n i s m Framsteg och expansion på agendan Industrin, inte minst inom fordon, står inför en omvälvande tid. Precomp Solutions har antagit utmaningen och satsar nu fullt ut. Lanseringen av ett nytt patent, ett erbjudande som mer och mer fokuserar på teknologiska konsulttjänster och en färdig plan för tillväxt både i Europa och i Asien är bara början. i Bulgarien. Dessutom har man ett projekt- och marknadskontor i Mainz, Tyskland. Redan nästa år öppnar man ett nytt kontor i Tjeckien, nära Prag. Året därpå, 2011 är det dags för Barcelona, Spanien. Mer hjärna än muskler I Asien finns idag tradingverksamhet i Kina och den kommer att utökas. Dessutom finns planer på ett resurscenter i Indien redan 2010. Den rena tillverkningen är basen också i framtidens erbjudande. Men den kompletteras alltmer med utvecklingsprojekt och projektledartjänster. Precomp Solutions har sin långa erfarenhet som stabil grund och kan använda den för att anpassa sitt erbjudande till en annorlunda marknad. Fler och fler kunder vill ha en partner som kan ta hand om både utveckling och tillverkning. Nya kontor redan 2010 Precomp Solutions har idag tillverkning vid huvudkontoret i Ulricehamn och Sofia Orterna för de nya kontoren är strategiskt utvalda i de centra som finns för fordonsindustrin både i Europa och Asien. Ulricehamn, Sweden Mainz, Germany Prag 2010 Barcelona, 2011 Sofia, Bulgaria Kina Indien, 2010 Production unit Project- & marketing office Trading engineering Precomp Solutions grundades 1958 och är idag en av Europas ledande tillverkare av precisionskomponenter. Erbjudande innefattar förutom specialistkompetens inom finklippning, produktutveckling, prototyper, automatstansning, efterbearbetning, montering och verktygstillverkning. Kunderna finns främst inom verkstads- och fordonsindustrin. Produktionen sker i Sverige och Bulgarien. För mer information, vänligen kontakta oss på e-post [email protected] eller telefon +46(0)321-53 08 00. www.precomp.com
© Copyright 2024