1. No category

PRECOMP
NEWS
Banbrytande patent:
Lägre
kostnader.
Högre hållfasthet.
Standard
Fineblanking
Technology
Precomp
Dieroll Reduction
Technology
Precomp
Dieroll Forming
Technology
0,8 mm
0,8 mm
Vankanten har länge varit en svag länk i komponenttillverkning. Med ny patenterad teknik vänder
Precomp Solutions problematiken till nya möjligheter.
Med reducerade och formade vankanter blir produkten
bättre och kostnaderna lägre. En riktig win-win-situation.
Läs mer på sidan 2.
Specialutgåva. Hösten 2009.
Miljön vinnare i unikt
samarbete
När Precomp Solutions möter
SSAB och Uddeholm i ett samarbete för finklippning av höghållfast stål står reduktion
och förstärkning på agendan.
Med miljövänliga oljor i produktionen och lättare, starkare
komponenter blir miljön vinnare
i slutändan. Läs mer på sidan 2.
”Nu tar vi
finklippningen
vidare ut i
Europa. Och
världen.”
Precomp Solutions har en unik
kompetens inom finklippning
och teknisk utveckling för komponenttillverkning. Med nya
innovationer forsätter företaget
att satsa. Redan 2010 öppnar
man marknadskontor i Tjeckien.
2011 expanderar tradingverksamheten i Asien när Kina får
sällskap av Indien.
Läs mer på sidan 4.
Patenterad teknik höjer kvaliteten
och minskar kostnaderna
Finklippning
– ren precision
Problem med vankant är ingen nyhet i branschen. Därför är det många som kommer
att uppskatta Precomp Solutions senaste innovation: en teknik som reducerar och ger
möjlighet att forma just vankanten. Fördelarna går att räkna hem både ekonomiskt
och miljömässigt. Dessutom förbättras produktens egenskaper.
24 procent lägre totalkostnad. Till nytta för ekonomi
och miljö.
Ett tidigt projekt med den nya
tekniken visar att det finns
stora reella besparingar att göra.
Tidigare var man tvungen att
tillverka komponenten i en
höger- och en vänstervariant.
Nu räcker det med en komponent, samma till höger och
vänster. Den komponenten tillverkas då i dubbel volym. Ett
verktyg och ett artikelnummer
räcker. Samtidigt används en
plåt med lägre tjocklek som
ger lägre transportvikter.
Resultatet är en total kostnadsreduktion på 24 procent plus
lättare transporter för miljöns skull.
Tekniken bakom patentet
Förut var det ofta nödvändigt
att använda en tjockare plåt för
att kompensera för vankanten
(den deformation som uppstår
vid klippning och stansning
av stål). Med den patenterade
de slits mest – i spetsarna. Det
innebär längre serviceintervaller
och radikalt ökad säkerhet”,
säger Stefan Inhammar, vice VD
och en av eldsjälarna bakom
innovationen. Han tillägger att
fler framsteg är på gång i och
med att Precomp Solutions satsar
alltmer på sin ”solutions”-del.
”I vissa fall kan vi reducera
materialtjockleken med upp
till 30 procent.”
lösningen reduceras vankanten
och komponenten får en
effektivare kontaktyta. Eftersom
det går att använda upp till 30
procent tunnare plåt blir produktionen kostnadseffektivare
och miljövänligare. Sparad vikt
är mindre utsläpp vid transport.
Standard
Fineblanking
Technology
Från prototyp till färdig
komponent
Precomp
Dieroll Reduction
Technology
Precomp
Dieroll Forming
Technology
0,8 mm
0,8 mm
Patentet ger en helt ny kontroll
över vankanten. ”I och med
att vi kan forma vankanten så
kan vi konstruera, till exempel,
kugghjul som är förstärkta där
Finklippningsteknikens fördelar
vid komponenttillverkning är
kända. Högre precision och
kvalitet samt möjligheten att
utföra flera åtgärder i samma
moment ger både en bättre
slutprodukt och totalekonomi.
Höghållfasta material
sänker vikten
I det nya samarbetsprojektet
är utmaningen att använda
höghållfasta material istället
för konventionell plåt i finklippningen. Höghållfasta
Minskad miljöpåverkan
Färre arbetsmoment och signifikant viktreduktion är inte
bara en fråga om kostnadsbesparingar. Samarbetet ger även
flera gröna resultat.
Lägre vikt betyder lägre koldioxidutsläpp vid transporter,
men också att de fordon som
komponenterna hamnar i blir
Finklippning används särskilt
för kugghjul och andra
komponenter som utsätts för
upprepat slitage. Du hittar
finklippta komponenter i
motorer, lås, bromsar med mera.
lättare och drar mindre bränsle.
Faktum är att finklippta kom-
” Faktum är att
finklippta komponenter i höghållfasta material är
en betydelsefull
del i utvecklingen av framtidens
elbilar.”
+
ponenter i höghållfasta material
är en betydelsefull del i utvecklingen av framtidens elbilar.
Inom ramarna för projektet
testas alternativa, miljövänligare,
klippoljor. Dagens klorbaserade
klippoljor är inte hållbara i
längden och Precomp tar nu
initiativet för att ta fram
miljövänliga alternativ med
samma krav på prestanda.
+
Progressive fineblanking tool
Spindeln i nätet
Tillverkning av verktyg är en komplex industri. Det
finns många aktörer; var och en specialist inom sitt
område. Precomp Solutions har valt en annan väg.
”Vi tillverkar fortfarande verktyg, men framför allt
erbjuder vi en projektledartjänst där vi både köper
in verktyg åt kund och tillverkar egna”, berättar
Stefan Inhammar, vice VD på Precomp Solutions.
bara en kontakt, Precomp
En tillverkare som behöver sju Solutions har kontrollen och
nya verktyg kan ofta behöva
tar helhetsansvaret. ”Vi ser stora
vända sig till både två och tre
fördelar i att jobba mer och mer
leverantörer. Att hitta den bäst i nätverk. I framtiden hoppas
lämpade tar tid och kräver att
jag att vi även kan gå samman
man är uppdaterad. När sedan
med våra så kallade konkurnågra ändringar behöver göras, renter i kompetenskluster och
då börjar ofta de verkliga projobba ihop med utveckling.
blemen. Vem ansvarar för vad? Tio hjärnor tänker ju bättre än
Precomp Solutions erbjuder
en”, säger Stefan Inhammar om
istället samma kund att beställa framtidens verktygstillverkning.
alla sju verktygen av dem. Sedan kanske man bara tillverkar
ett verktyg själva, medan övriga
sex köps in. Kunden behöver
Ett sätt att spara tid
I särskilda finklippningspressar
tillverkas komponenter i
stål, rostfritt,
koppar och
aluminium.
Precisionen
och kvaliteten
blir högre än
med konventionella
tillverkningsmetoder. Med
I ett gemensamt projekt är Precomp Solutions tillsammans med Uddeholm Tooling
och SSAB Tunnplåt på väg att utveckla framtidens komponenter. Reducerade
kostnader och vikter, högre hållfasthet och förbättringar för miljön, är de viktigaste
resultaten när finklippning av höghållfasta material blir verklighet.
material innebär lägre vikter
med bibehållen styrka, men
också att den eventuella efterföljande härdningsprocessen
kan rationaliseras bort.
Precomp Solutions är specialister
på hela området finklippning.
Givetvis ansvarar man för själva
komponenttillverkningen men
man ger också sina kunder
teknisk support i utvecklingsfasen, tar fram prototyper och
tillverkar verktygen. Kunderna
finns inom verkstads- och
fordonsindustrin där kraven
på noggrannhet och kvalitet
är mycket högt ställda.
finklippning kan dessutom
försänkningar, bockningar
och präglingar utföras i samma moment som klippningen.
Färre operationer pressar ner
totalkostnaden.
Teknik med god
totalekonomi
Tre specialister jobbar ihop
för framtidens komponenter
Finklippningens
fördelar som grund
Någon tusendels millimeter hit eller dit kan vara
avgörande för säkerhet, kvalitet, komfort och
känsla. Finklippning är tekniken som har precisionen
när det gäller. Precomp Solutions har lång
erfarenhet av området och är en av Europas
ledande komponentproducenter med finklippning.
Komponenter som får till exempel växellådor
och säkerhetsbälten att fungera felfritt. Från växellåda till radarsystem
Kunskap om komponenter
och kompetens inom montering är Precomp Solutions
styrka. Det ger en stor
flexibilitet och möjlighet
att lösa monteringsuppdrag för många olika
produkter. Det kan vara
delar till en växellåda
likaväl som ett radarsystem.
En kontakt för alla
specialister
En tillverkare kan inte vara
bäst på alla områden.
För att få en kvalitetsmaximerad och kostnadsoptimerad
tillverkning behöver du som
beställare ofta vända dig till en
rad underleverantörer. För att
lyckas krävs koll, kontroll och
tid. Precis det är vad Precomp
Solutions erbjuder sina kunder.
Med djup branschkunskap
och ett stort nätverk ser vi till
att varje projekt får den bästa
lösningen. Vissa komponenter
köper vi in där det är billigast,
andra, där vi är bäst, tillverkar
vi själva. Sedan håller vi i hela
monteringen och logistiken till
kund. Det ger en trygghet och
enkelhet som alltfler uppskattar.
G e a r S h i f t Me c h a n i s m
Framsteg och expansion på agendan
Industrin, inte minst inom fordon, står inför en omvälvande tid.
Precomp Solutions har antagit utmaningen och satsar nu fullt ut.
Lanseringen av ett nytt patent, ett erbjudande som mer och mer
fokuserar på teknologiska konsulttjänster och en färdig plan för tillväxt
både i Europa och i Asien är bara början.
i Bulgarien. Dessutom har man ett
projekt- och marknadskontor i Mainz,
Tyskland. Redan nästa år öppnar man ett
nytt kontor i Tjeckien, nära Prag. Året därpå,
2011 är det dags för Barcelona, Spanien.
Mer hjärna än muskler
I Asien finns idag tradingverksamhet i Kina
och den kommer att utökas. Dessutom finns
planer på ett resurscenter i Indien redan 2010.
Den rena tillverkningen är basen också i
framtidens erbjudande. Men den kompletteras alltmer med utvecklingsprojekt och
projektledartjänster. Precomp Solutions
har sin långa erfarenhet som stabil grund
och kan använda den för att anpassa sitt
erbjudande till en annorlunda marknad.
Fler och fler kunder vill ha en partner som
kan ta hand om både utveckling och tillverkning.
Nya kontor redan 2010
Precomp Solutions har idag tillverkning
vid huvudkontoret i Ulricehamn och Sofia
Orterna för de nya kontoren är strategiskt
utvalda i de centra som finns för fordonsindustrin både i Europa och Asien.
Ulricehamn, Sweden
Mainz, Germany
Prag 2010
Barcelona, 2011
Sofia, Bulgaria
Kina
Indien, 2010
Production unit
Project- & marketing office
Trading engineering
Precomp Solutions
grundades 1958 och är idag en av Europas ledande tillverkare av precisionskomponenter. Erbjudande
innefattar förutom specialistkompetens inom finklippning, produktutveckling, prototyper, automatstansning,
efterbearbetning, montering och verktygstillverkning. Kunderna finns främst inom verkstads- och fordonsindustrin. Produktionen sker i Sverige och Bulgarien.
För mer information, vänligen kontakta oss på e-post [email protected]
eller telefon +46(0)321-53 08 00. www.precomp.com