1. No category

DRIFTINSTRUKTIONER
Skruvkompressor
Typ: SK T SIGMA CONTROL BASIC
Nr.: 9_5743_01SW
Tillverkare:
KAESER KOMPRESSOREN GmbH
96410 Coburg PO Box 2143 GERMANY Tel. + 49 ---(0)9561 ---6400 Fax + 49 ---(0)9561 ---640130
http://www.kaeser.com
Innehållsförteckning
Kapitel --- Sida
1
Om detta dokument . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 --- 1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.4.1
1.4.2
2
1
1
1
1
1
1
-------------
1
1
1
1
1
2
Tekniska data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 --- 3
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.7.1
2.8
2.8.1
2.8.2
2.9
2.9.1
2.9.2
2.10
3
Hur dokumentet används . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ytterligare dokument . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Upphovsrätt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Symboler och kännetecken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Varningsupplysningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Övriga anvisningar och symboler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vikt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Temperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Omgivningsvillkor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kapacitet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ljudtrycksnivå . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Motorer och effekt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kompressormotor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kylolja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rekommenderad kylolja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Påfylld mängd kylolja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elektrisk anslutning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elförsörjning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elektriska anslutningsdata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kyltork . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
-------------------------------
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
7
7
7
9
Säkerhet och ansvar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 --- 10
3.1
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.5
3.6
3.7
3.7.1
3.7.2
3.7.3
3.8
3.9
Användning till rätt ändamål . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Användning till fel ändamål . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Användarens ansvar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Personalbestämmelser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Följ kontrollintervallerna och föreskrifterna för förebyggande av olycksfall
Risker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Hantering av riskkällor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Att använda maskinen på ett säkert sätt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Utför organisatoriska åtgärder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Riskområden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Säkerhetsanordningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Säkerhetssymboler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I nödsituationer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Brandbekämpning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kylolja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kylmedel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Miljöskydd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Garanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
-------------------------------------
10
10
10
11
11
12
12
14
15
15
15
16
17
17
17
17
18
18
i
Innehållsförteckning
Kapitel --- Sida
4
Konstruktion och funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 --- 19
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2
4.2.1
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.4
4.5
4.6
4.6.1
4.6.2
4.6.3
4.6.4
5
---------------------------------------
19
19
20
21
21
21
22
22
22
22
23
23
23
24
25
25
26
27
28
Omgivning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installationsförutsättningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installationsplats och avstånd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ventilation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Drift i tryckluftsnätet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5
5
5
5
-----------
29
29
29
30
31
Montering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 --- 32
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.6.1
7
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Installations--- och driftförutsättningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 --- 29
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
6
Överblick över maskinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Hus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Potentialfria kontakter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Versioner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inställbara maskinfötter (version H1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Driftlägen och reglersätt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Maskinens driftlägen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Maskinstyrningens uppgift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reglersätt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DELLAST---reglering (version C1): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kyltorkens reglersätt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Säkerhetsanordningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tangenter och displayer SIGMA CONTROL BASIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funktionsbeskrivning SIGMA CONTROL BASIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Displayens konstruktion (Position 12, Fig. 8) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Visa parametrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inställning av parametrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Känna igen fel--- och varningsmeddelanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Säkerhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anmälan av transportskador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation av tryckluftsanslutningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elektrisk anslutning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anslutning av kondensatdränering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Versioner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fastmontering av maskinen (version H1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
6
6
6
6
6
6
---------------
32
32
32
33
35
35
35
Idrifttagning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 --- 36
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
Säkerhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Observera följande vid varje start . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kontrollera placerings--- och driftsvillkor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inställning av motorskydd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fyll på kylolja i kompressorblocket . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kontroll av rotationsriktningen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kontrollera ändlägesbrytare för dörr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Första start . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inställning av nättrycket . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
7
7
7
7
7
7
7
7
-------------------
36
36
37
37
37
38
38
39
40
ii
Innehållsförteckning
Kapitel --- Sida
8
Drift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 --- 41
8.1
8.1.1
8.1.2
8.1.3
8.2
8.3
8.3.1
8.4
9
Till– och frånkoppling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tillkoppling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Automatisk återstart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Frånkoppling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Till--- och frånkoppling i nödläge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kvittering av varnings– och felmeddelanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bekräftelse av felmeddelanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Frånkoppling av kyltorken (tillval T3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
8
8
8
8
8
8
8
-----------------
41
41
41
42
42
43
43
44
Identifiering och åtgärd av fel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 --- 45
9.1
9.2
9.3
Felmeddelande på styrningen (maskinen frånkopplad) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 --- 45
Varningsmeddelanden från styrningen (gul lysdiod blinkar) . . . . . . . . . . . . . . . 9 --- 46
Övriga fel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 --- 46
10 Underhåll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 --- 48
10.1
10.2
10.2.1
10.2.2
10.2.3
10.2.4
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.7.1
10.7.2
10.8
10.9
10.10
10.10.1
10.10.2
10.11
10.12
10.13
10.14
10.14.1
10.14.2
10.14.3
10.15
Säkerhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Underhållsschema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Återställning av räkneverket för servicetimmar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Regelbundet underhåll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Intervaller för byte av kylolja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Regelbundet underhåll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Underhåll av kylare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Underhåll av filtermatta (kopplings---skåp) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Underhåll av luftfiltret . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Underhåll av elmotorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Underhåll av drivremmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kontrollera drivremmen och remspänningen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Byte av drivrem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kontroll av säkerhetsventilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manuell avluftning av maskinen (tryckavlastning) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kontroll av kylolja och påfyllning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kontrollera kyloljenivån . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fyll på kylolja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Byt kylolja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Underhåll av oljefilter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Byte av oljesparatorfilter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
kyltork . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rengöring av köldmedimkondensorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kontrollera kondensatdräneringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rengör kondensatdräneringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Journalföring av underhållsarbeten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
-----------------------------------------------------
48
49
49
50
50
51
51
53
54
54
55
55
56
56
57
59
59
59
61
64
66
67
68
68
69
70
iii
Innehållsförteckning
Kapitel --- Sida
11 Reservdelar, förbrukningsdelar, service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 --- 71
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
Observera typskylten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Beställning av reservdelar och förbrukningsdelar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Serviceavtal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Service---adresser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reservdelar för underhåll och reparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
11
11
11
11
-----------
71
71
71
72
72
12 Urdrifttagning, lagring, transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 --- 75
12.1
12.2
12.3
12.4
12.4.1
12.4.2
12.4.3
12.5
Urdrifttagning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Emballage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lagring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Säkerhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gaffeltruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lastdon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Skrotning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
12
12
12
12
12
12
12
-----------------
75
75
76
76
76
76
77
77
13 Supplement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 --- 78
13.1
13.1.1
13.1.2
13.1.3
13.1.4
Ritningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rörlednings--- och instrumentflödesschema (R+ I---scheman) . . . . . . . . . .
Rörlednings--- och instrumentflödesschema (version C1) . . . . . . . . . . . . . .
Måttritning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elkopplingsschema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
13
13
13
13
-----------
78
78
84
90
93
iv
Illustrationsförteckning
Kapitel --- Sida
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
Fig. 11
Fig. 12
Fig. 13
Fig. 14
Fig. 15
Fig. 16
Fig. 17
Fig. 18
Fig. 19
Fig. 20
Fig. 21
Fig. 22
Fig. 23
Fig. 24
Fig. 25
Fig. 26
Fig. 27
Fig. 28
Fig. 29
Fig. 30
Fig. 31
Fig. 32
Fig. 33
Fig. 34
Fig. 35
Fig. 36
Maximal relativ luftfuktighet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Säkerhetssymbolernas position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Översikt hus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Översikt över maskinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kyltork och kondensatdränering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inställbar maskinfot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Översikt på tangenterna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Übersicht displayer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Indikeringsrutans konstruktion (Display) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installationsråd, mått [mm] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tryckluftsanslutning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elektrisk anslutning (princip) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anslutning av transformatorn ( kyltork, princip) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kondensatdränering, mått [mm] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Påfyllnadsöppning kompressorblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ändbrytarens läge för dörr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Till– och frånkoppling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Frånkoppling i nödläge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kvittering av varnings– och felmeddelanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Filtermatta vid kylaren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kopplingsskåpets ventilationsgaller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Underhåll av luftfiltret . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Efterjustera remspänning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Byte av drivrem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Avluftning av maskinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kontroll av kyloljenivån . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fyll på kylolja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Byte av kylolja, oljeavskiljarbehållare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Byte av kylolja, oljekylare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Byte av oljefilter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Byte av oljesparatorfilter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kyltork . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Testa av kondensatdräneringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rengör kondensatdräneringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Transport med gaffeltruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Transport med lastdon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 --- 4
3 --- 17
4 --- 19
4 --- 20
4 --- 21
4 --- 21
4 --- 24
4 --- 25
4 --- 25
5 --- 30
6 --- 32
6 --- 33
6 --- 34
6 --- 35
7 --- 38
7 --- 39
8 --- 41
8 --- 42
8 --- 43
10 --- 52
10 --- 53
10 --- 54
10 --- 55
10 --- 56
10 --- 58
10 --- 59
10 --- 60
10 --- 62
10 --- 63
10 --- 65
10 --- 66
10 --- 67
10 --- 68
10 --- 69
12 --- 76
12 --- 77
v
Tabellförteckning
Kapitel --- Sida
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
Tab. 4
Tab. 5
Tab. 6
Tab. 7
Tab. 8
Tab. 9
Tab. 10
Tab. 11
Tab. 12
Tab. 13
Tab. 14
Tab. 15
Tab. 16
Tab. 17
Tab. 18
Tab. 19
Tab. 20
Tab. 21
Tab. 22
Tab. 23
Tab. 24
Tab. 25
Tab. 26
Tab. 27
Tab. 28
Tab. 29
Tab. 30
Tab. 31
Tab. 32
Tab. 33
Tab. 34
Tab. 35
Tab. 36
Tab. 37
Tab. 38
Tab. 39
Tab. 40
Tab. 41
Typskylt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tillvalsalternativ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Maskinens vikt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Maskintemperaturer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Omgivningsvillkor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Säkerhetsventilens reaktionstryck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kapacitet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ljudtrycksnivå . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Motordata kompressormotor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rekommenderad kylolja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Påfylld mängd kylolja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anslutningsdata 200V/3/50Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anslutningsdata 230V/3/50Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anslutningsdata 230V/3/60Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anslutningsdata 380V/3/60Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anslutningsdata 400V/3/50Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anslutningsdata 440V/3/60Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anslutningsdata 460V/3/60Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kyltork: Tryckluftssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kyltork: Kylmedelsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Översikt kontrollperioder i Tyskland . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Riskområden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Säkerhetssymboler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tangenter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Indikeringar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Visningsruta (display) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Parametrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Felmeddelanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Varningsmeddelanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Översikt över ventilationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Idrifttagning efter lagring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Checklista installationsvillkor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Felmeddelanden och åtgärder SIGMA CONTROL BASIC . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Varningsmeddelanden och åtgärder SIGMA CONTROL BASIC . . . . . . . . . . . . .
Övriga fel och åtgärder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Regelbundet underhåll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Intervaller för byte av kylolja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Regelbundet underhåll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kontroll av kyloljenivån . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Jornalförda underhållsarbeten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Maskinens förbrukningsdelar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 --- 3
2 --- 3
2 --- 3
2 --- 3
2 --- 4
2 --- 4
2 --- 5
2 --- 5
2 --- 5
2 --- 6
2 --- 6
2 --- 7
2 --- 7
2 --- 8
2 --- 8
2 --- 8
2 --- 8
2 --- 8
2 --- 9
2 --- 9
3 --- 11
3 --- 15
3 --- 16
4 --- 24
4 --- 25
4 --- 25
4 --- 26
4 --- 28
4 --- 28
5 --- 30
7 --- 36
7 --- 37
9 --- 46
9 --- 46
9 --- 47
10 --- 50
10 --- 51
10 --- 51
10 --- 59
10 --- 70
11 --- 71
vi
Om detta dokument
1
Om detta dokument
1.1
Hur dokumentet används
Driftmanualen är en del av maskinen.
Driftmanualen ska sparas under maskinens hela livstid.
Driftmanualen ska följa med till varje efterföljande ägare eller användare.
Kontrollera att varje ändring förs in i driftmanualen.
För in uppgifterna på typskylten och maskinens individuella utrustning i tabellerna i kapitel 2 “Tekniska data“.
1.2
Ytterligare dokument
Med denna driftsmanual medföljer ytterligare dokument, som är viktiga för att kunna använda maskinen på ett säkert sätt:
Tryckbehållarens godkännandeintyg/driftmanual
Överensstämmelse--- eller tillverkarens överensstämmelseförsäkran enligt gällande direktiv
Kontrollera att dokumenten är fullständiga och följ dess innehåll.
Dokument som fattas kann rekvireras från KAESER.
Ange under alla omständigheter uppgifterna på typskylten..
1.3
Upphovsrätt
Denna driftsmanual är upphovsrättsligt skyddad. Kontakta KAESER vid frågor om användning och mångfaldigande av dokumentet. Vi hjälper gärna till så att informationen kan användas på korrekt sätt.
1.4
Symboler och kännetecken
1.4.1
Varningsupplysningar
Här står den hotande farans art och källa
FARA
Här anges möjliga följder om varningsupplysningarna inte följs.
Signalordet ”FARA” innebär att det kan leda till dödsfall eller svåra kroppskador om anvisningen inte följs.
Här anges åtgärder, med vilka du kan skydda dig för faran
Varningstexter ska alltid läsas och följas noga.
Risknivåer:
Varningsanvisningarna finns i tre risknivåer och kan kännas igen på signalordet under risksymbolen:
Signalord
Betydelse
FARA
varnar för en omedelbar
fara
Varnar för en omedelbart
hotande fara
Varnar för en eventuellt
hotande fara.
VARNING
FÖRSIKTIGHET
Följder vid underlåten het att följa uppmaningarna
Följden kan vara dödsfall eller svåra kroppsskador
Följderna kan vara dödsfall, allvarliga kroppskador eller svåra maskinskador
Lätta kroppskador eller sakskador kan förekomma.
1 --- 1
Om detta dokument
1.4.2
Övriga anvisningar och symboler
Här anges en åtgärd som ska utföras.
Denna symbol anger miljöskyddsåtgärder.
Detta tecken anger viktig information.
1 --- 2
Tekniska data
2
Tekniska data
Modell och viktiga tekniska data finns angivna på maskinens typskylt. Typskylten är placerad på utsidan av maskinen:
ovanför kylaren eller
på maskinens baksida.
Fyll i uppgifterna från typskylten:
Modell
Artikelnr.
Serienr.
Tillverkningsår
Märkeffekt
Motorns märkvarvtal
Maximalt drifttryck
Omgivningstemperatur
Tab. 1
Typskylt
En översikt över maskinens funktionsalternativ underlättar att följa maskinens driftmanual.
Skriv in maskinversion i nedanstående tabell:
Kännetecken
H1
C1
T2
T3
Tillval
Inställbara maskinfötter
Dellastreglering
Elförsörjning till kyltork via transformator
Kyltork
Tab. 2
Tillvalsalternativ
2.1
Finnes
Vikt
Den angivna vikten är den maximala vikten. Maskinens verkliga vikt är beroende av dess
individuella utrustning.
Vikt [kg]
Tab. 3
2.2
SK 21
375
SK 24
375
SK 21
3
SK 24
3
75 --- 100
75 --- 100
110
110
Maskinens vikt
Temperatur
Lägsta inkopplingstemperatur [˚ C]
Typiska kompressionstemperaturer under drift [˚ C]
Maximal kompressionstemperatur (automatisk säkerhetsfrånkoppling) [˚ C]
Tab. 4
Maskintemperaturer
2 --- 3
Tekniska data
2.3
Omgivningsvillkor
SK 21
1000
Maximal installationshöjd
över NN* [m]
Omgivningstemperatur [˚ C]
3 – 45
Kyllufts---/insugningsluft --3 – 45
temperatur [˚ C]
Maximal relativ luftfuktigse fig. 1
het för insugningsluft
* Högre belägna installationsplatser efter tillverkarens godkännande
Tab. 5
Omgivningsvillkor
Fig. 1
T
H
2.4
SK 24
1000
3 – 45
3 – 45
se fig. 1
Maximal relativ luftfuktighet
Temperatur för insungningsluft [˚ C]
Maximal relativ luftfuktighet [%]
Tryck
Högsta driftstryck: se typskylten
Säkerhetsventilens reaktionstryck [bar]
Maximalt drifttryck [bar]
SK 21
8
11,5
8,5*
11,5
11
13,0
15
16,0
* 60 Hz nätfrekvens
Tab. 6
Säkerhetsventilens reaktionstryck
SK 24
11,5
11,5
13,0
16,0
2 --- 4
Tekniska data
2.5
Kapacitet
Maximal kapacitet [m3/min]
Maximalt driftstryck [bar]
8
8,5*
11
15
* 60 Hz nätfrekvens
Tab. 7
Kapacitet
2.6
SK 21
1,80
1,80
1,52
1,10
SK 24
2,20
2,20
1,85
1,35
Ljudtrycksnivå
Driftläge:
Driftpunkt BELASTNING vid märkvarvtal, märkkapacitet, märktryck
Mätvillkor:
Fritt fält enligt CAGI/PNEUROP PN8 NTC 2.3 i 1 m avstånd
Ljudtrycksnivå [dB (A)]*
Ljudtrycksnivå [dB (A)]*
* 50 Hz nätfrekvens
* * 60 Hz nätfrekvens
Tab. 8
Ljudtrycksnivå
2.7
Motorer och effekt
2.7.1
Kompressormotor
Märkeffekt [kW]
Skyddsklass
Märkvarvtal [min ---1]*
Märkvarvtal [min ---1]* *
* 50 Hz nätfrekvens
* * 60 Hz nätfrekvens
Tab. 9
Motordata kompressormotor
SK 21
64
65
SK 24
65
66
SK 21
11
IP 54
2930
3540
SK 24
15
IP 54
2945
3555
2 --- 5
Tekniska data
2.8
Kylolja
Beställning: Se kapitlet ”Reservdelar, driftmaterial, service” 11.
2.8.1
Rekommenderad kylolja
Påfylld kyloljesort har angivits i närheten av oljeseparatorbehållarens påfyllningsrör.
SIGMA FLUID
PLUS / S--- 460
Beskrivning
Syntetisk olja
Användningsom- Standardolja för alla
råde
användningsområden
med undantag av livsmedelstillverkning.
S---460 är silikonfri.
Godkännande
—
70 mm2/s
(DIN 51562 ---1) /
45 mm2/s
(D 445; ASTM---test)
Viskositet vid
10,6 mm2/s
100 ˚ C
(DIN 51562 ---1) /
7,2 mm2/s
(D 445; ASTM---test)
Flampunkt
260 ˚ C (ISO 2592) /
238 ˚ C
(D 92; ASTM---test)
Densitet 15 ˚ C
843 / 864 kg/m3
(ISO12185)
Stelningspunkt
---39 ˚ C
(ISO 3016) /
---46 ˚ C
(D 97; ASTM---test)
Demulgerings30 min
förmåga vid
(ISO 6614) /
54 ˚ C
40/40/0/10 min
(D1401; ASTM---Test)
Tab. 10
Rekommenderad kylolja
Viskositet vid
40 ˚ C
2.8.2
SIGMA FLUID
MOL
Mineralolja
Standardolja för alla
användningsområden utom livsmedelstillverkning.
Särskilt lämplig för
maskiner med låg
belastning.
—
SIGMA FLUID
FG --- 460 / FG --- 680
Syntetisk olja
Speciellt för maskiner
inom områden där
tryckluften ibland kan
komma i kontakt med
livsmedel.
44 mm2/s
(DIN 51562 ---1)
USDA H–1, NSF
Godkänd för tillverkning av livsmedelsförpackningar, inom
kött --- och fågelindustrin och annan livsmedelstillverkning.
50,7 / 70 mm2/s
(D 445; ASTM---test)
6,8 mm2/s
(DIN 51562 ---1)
8,2 / 10,4 mm2/s
(D 445; ASTM---test)
220 ˚ C
(ISO 2592)
254 ˚ C
(D92; ASTM---test)
—
—
---33 ˚ C
(ISO 3016)
—
—
—
Påfylld mängd kylolja
Total påfylld mängd [l]
Påfyllningsmängd [l]
Tab. 11
Påfylld mängd kylolja
SK 21
7,0
0,3
SK 24
7,0
0,3
2 --- 6
Tekniska data
2.9
Elektrisk anslutning
Ytterligare information finns i kopplingsschemat kapitel 13.1.4.
2.9.1
Elförsörjning
Maskinen är konstruerad enligt bestämmelserna angivna i EN60204 ---1 (IEC 204 ---1), avsnitt 4.3 Om användaren inte kräver andra bestämmelser gäller gränsvärdena i denna
norm. Vi rekommenderar att användaren och tillverkaren utgår från EN60204 ---1, bilaga B.
För elektrisk anslutning av maskinen krävs ett symmetriskt 3 ---fas---nät.
I ett symmetriskt 3 ---fas---nät är spänningen och fasförskjutningen mellan de olika faserna
lika stora.
Generella krav
Maskinen får uteslutande drivas i ett symmetriskt jordat TN --- eller TT---3 ---fas---nät.
Anslutning till IT---nätet utan vidare åtgärder (t. ex. isoleringsövervakning) är inte tillåten.
Utökade krav
Utökade krav på 3 ---fasnätet gäller för maskiner med
frekvensomformare (SFC)
integrerade kyltorkar med elförsörjning från en transformator
integrerade kyltorkar med elförsörjning från en transformator
Maskinen får endast anslutas till ett jordat TN --- och TT---3 ---fasnät, där stjärnpunkten ska
vara jordad
Maskinen får inte anslutas till ett 3 ---fasnät, där en fas är jordad, eftersom det i annat fall
kan leda till farliga överspänningar.
Anslutning till IT---nätet utan vidare åtgärder (t. ex. isoleringsövervakning, frekvensomformare i specialutförande) är inte tillåten.
2.9.2
Elektriska anslutningsdata
Efterföljande ledningsareor (flertrådig Cu ---ledning) och säkringar (NH ---säkring driftklass gL) är dimensionerade enligt DIN VDE 0100 del 430 och del 523 för omgivande temperaturer på 30 ˚ C. Vid andra driftförutsättningar (högre temperatur, installationssätt, ledningens längd > 50 m) ska ledningsareorna kontrolleras och anpassas.
Märkspänning: 200V 10%/3/50Hz
SK 21
För ---säkring [A]
63
2
Matarkabel [mm ]
4x16
Strömförbrukning [A]
50
Tab. 12
Anslutningsdata 200V/3/50Hz
SK 24
80
4x25
64
Märkspänning: 230V 10%/3/50Hz
SK 21
För ---säkring [A]
50
2
Matarkabel [mm ]
4x10
Strömförbrukning [A]
43
Tab. 13
Anslutningsdata 230V/3/50Hz
SK 24
63
4x16
55
2 --- 7
Tekniska data
Märkspänning: 230V 10%/3/60Hz
SK 21
För ---säkring [A]
50
2
Matarkabel [mm ]
4x10
Strömförbrukning [A]
43
Tab. 14
Anslutningsdata 230V/3/60Hz
SK 24
63
4x16
57
Märkspänning: 380V 10%/3/60Hz
SK 21
För ---säkring [A]
35
Matarkabel [mm2]
4x6
Strömförbrukning [A]
26
Tab. 15
Anslutningsdata 380V/3/60Hz
SK 24
50
4x10
34
Märkspänning: 400V 10%/3/50Hz
SK 21
För ---säkring [A]
35
Matarkabel [mm2]
4x6
Strömförbrukning [A]
25
Tab. 16
Anslutningsdata 400V/3/50Hz
SK 24
35
4x6
32
Märkspänning: 440V 10%/3/60Hz
SK 21
För ---säkring [A]
25
Matarkabel [mm2]
4x4
Strömförbrukning [A]
23
Tab. 17
Anslutningsdata 440V/3/60Hz
SK 24
35
4x6
30
Märkspänning: 460V 10%/3/60Hz
SK 21
För ---säkring [A]
25
Matarkabel [mm2]
4x4
Strömförbrukning [A]
22
Tab. 18
Anslutningsdata 460V/3/60Hz
SK 24
35
4x6
28
2 --- 8
Tekniska data
2.10
Kyltork
Tryckluftssystem
Tryckfall [bar]
ABT 24
0,2
(referens 7 bar arbetstryck)
Maximalt tillåtet driftsövertryck [bar]
Tab. 19
Kyltork: Tryckluftssystem
16
Kylmedelsystem
Köldmedium
Maximal fyllnadsmängd [kg]
Maximalt tillåtet driftsövertryck [bar]
Säkerhetstryckströmbrytare: Frånkopplingstryck [bar]
*
60 Hz nätfrekvens
Tab. 20
Kyltork: Kylmedelsystem
ABT 24
R 134a
0,62 / 0,66*
18
18
2 --- 9
Säkerhet och ansvar
3
Säkerhet och ansvar
Om säkerhetsbestämmelserna inte följs kan detta leda livsfarliga skador.
FARA
Läs igenom driftmanualen och lägg märke till dess innehåll för att
kunna använda maskinen på ett säkert sätt.
Maskinen är konstruerad enligt gällande teknisk standard och erkända säkerhetstekniska
regler. Trots detta kann det uppstå faror under drift:
Fara för operatörens eller tredje persons liv och lem.
Påverkan av maskinen och andra sakvärden.
Maskinen får endast användas i tekniskt felfritt skick samt ändamålsenligt, säkerhets--och riskmedvetet. Driftmanualen ska följas!
Fel som påverkar säkerheten skall omedelbart åtgärdas!
3.1
Användning till rätt ändamål
Maskinen är uteslutande tillverkad för industriell produktion av tryckluft. Varje form av
användning utöver detta anses ej vara rätt ändamål. Tillverkaren tar inget ansvar för
skador som uppstår vid ej korrekt användning. Användaren tar själv hela risken.
I korrekt användning ingår också att följa denna driftmanual.
Maskinen får endast användas inom dess effektgränser och enligt tillåtna omgivningsdata.
3.2
Användning till fel ändamål
Rikta inte tryckluft mot personer eller djur.
Använd inte tryckluft som andningsluft utan föregående behandling.
Använd inte obehandlad tryckluft för arbetsprocedurer, där tryckluften kan komma i
beröring med livsmedel.
Varm kylluft får endast användas för uppvärmning, om det inte innebär hälsorisker för
människor djur. Kylluften ska behandlas genom lämpliga åtgärder.
Förhindra att maskinen suger in syrahaltiga, brännbara eller explosiva gaser eller
ånga.
Använd inte maskinen i områden, där det ställs specifika krav på explosionsskydd.
3.3
Användarens ansvar
Princip: Följ lagföreskrifter och erkända regler
Vid installation, drift, underhåll av maskinen skall tillämpbara lagar och bestämmelser och
erkända tekniska regler följas.
Dessa är till exempel de som nationell lag antagna europeiska direktiven och/eller de i användarlandet gällande lagarna, säkerhetsföreskrifterna och föreskrifterna för förhindrande
av olycksfall.
3 --- 10
Säkerhet och ansvar
3.3.1
Personalbestämmelser
Kontrollera att personalen som sköter drift, installation och underhåll har de för sin verksamhet nödvändiga kvalifikationer och behörigheter
Detta är fackmän som kan bedöma de anförtrodda arbetsuppgifterna och upptäcka möjliga risker tack vare deras fackliga utbildning, kunskap och erfarenhet samt kunskap om
tillämpliga bestämmelser.
Driftpersonal
Behörig driftpersonal:
är myndig
har läst och förstått säkerhetsanvisningarna och de delar i driftmanualen som är relevanta för driften samt beaktar dessa
har den för säker drift av anordningar inom el--- och tryckluftsteknik nödvändiga utbildningen och behörigheten
Maskin med kyltork
har den för säker drift av anordningar inom kylteknik nödvändiga utbildningen och behörigheten.
Installerings--- och underhållspersonal
Behörig installations--- och underhållspersonal
är myndig
har läst och förstått säkerhetsanvisningarna och de delar i driftmanualen som är relevant för installationen och underhåll samt beaktar dessa
är förtrogen med el--- och tryckluftsteknikens säkerhetskoncept och säkerhetsregler
Maskin med kyltork
är förtrogen med kylteknikens säkerhetskoncept och säkerhetsregler
kan känna igen möjliga faror inom el--- och tryckluftsteknik och genom säkerhetsorienterat agerande kan förhindra person --- och sakskador
Maskin med kyltork:
kan känna igen möjliga faror inom kylteknik och genom säkerhetsorienterat agerande
kan förhindra person --- och sakskador.
är behörig för säkert arbete med installation och underhåll på denna maskin.
3.3.2
Följ kontrollintervallerna och föreskrifterna för förebyggande av olycksfall
Maskinen ska kontrolleras enligt de lokala kontrollbestämmelserna.
Regler gällande i Tyskland (exempel):
Periodisk kontroll enligt BGR 500, kapitel 2.11:
Företagaren ska sörja för att säkerhetsanordningarna på kompressorerna vid behov, dock
minst en gång om året utförs ett funktionsprov.
Oljebyte enligt BGR 500, kapitel 2.11:
Företagaren ska utföra och dokumentera oljebyte på kompressorerna efter behov, dock
minst en gång om året. Avvikelser är tillåtna, om en analys av oljan visar att oljan fortfarande är användbart.
Kontrollperioder enligt förordningen om driftsäkerhet med maximala perioder enligt §15
Kontroll
Kontroll installation och
utrustning
Kontroll av innerdelar
Kontrollperiod
Före start
Vart femte år efter installation
eller senaste kontroll
Hållfasthetskontroll
Vart tionde år efter installation
eller senaste kontroll
Tab. 21
Översikt kontrollperioder i Tyskland
Kontrollorganisation
behöriga personer
(t.ex. KAESER Service)
behöriga personer
(t.ex. KAESER Service)
behöriga personer
(t.ex. KAESER Service)
3 --- 11
Säkerhet och ansvar
3.4
Risker
De generella säkerhetsanvisningarna i detta kapitel ger en överblick över möjliga risker och
generella förhållningsregler vid hantering av dessa faror.
Speciella säkerehetsanvisningarna i denna driftmanual anges i början av kapitlen eller direkt framför en åtgärdsanvisning.
3.4.1
Hantering av riskkällor
Här finns information om olika sorters faror, som kan uppstå.
Elektricitet
Arbeten på elektrisk utrustning får endast utföras av utbildade och behöriga el---fackmän eller av instruerade personer under ledning och uppsikt av en behörig elfackman
och enligt de eltekniska reglerna.
Före varje start ska användare av maskinen kontrollera och upprätta ett skydd mot
farlig beröringsspänning vid direkt eller indirekt beröring.
Koppla bort strömförsörjningen på alla poler.
Kontrollera och säkerställ att ingen spänning föreligger.
Koppla bort externa spänningskällor
Dessa är tillexempel förbindelserna till de potentialfria kontakterna eller till den elektriska maskinvärmaren.
Använd säkringar som motsvarar maskinens effekt.
Kontrollera regelbundet att elförbindelser är åtdragna och i felfritt skick
Tryckkrafter
Tryckluft är lagrad energi. När denna energi släpps fri kan livsfarliga krafter uppstå.
Framför alalt vid arbeten i trycksystemet:
Förhindra att tryckluften från tryckluftsnätet kan strömma tillbaka till maskinen genom
att stänga av eller skilja den från tryckluftsnätet.
Tryckavlasta alla komponenter och volymer helt.
Underlåt att utföra svetsarbeten, värmebehandlingar eller mekaniska förändringar på
tryckbärande komponenter (t. . ex. rör, behållare), då detta försämrar komponenternas
tryckhållfasthet.
Maskinens säkerhet är då inte längre garanterad.
Tryckluftskvalitet
För att tryckluften från denna maskin ska kunna användas till andningsluft och/eller till
produktion av livsmedel ska lämpliga system för behandling av tryckluft användas.
Tryckluft får aldrig inandas direkt.
Använd kyloljor lämpliga för livsmedel för arbetsprocedurer, där tryckluften kan komma
i kontakt med livsmedel.
Fjäderkrafter
Spända fjädrar lagrar energi. När denna energi släpps fri kan livsfarliga krafter uppstå.
Minimitryckback–, säkerhets– och inloppsventilen står under kraftig fjäderspänning.
Öppna inte ventiler och ta inte isär dem.
3 --- 12
Säkerhet och ansvar
Roterande komponenter
Beröring av maskinens fläkthjul, koppling eller remdrift under drift kan leda till svåra skador
Huset får inte öppnas medan maskinen är i drift.
Koppla bort strömförsörjningen på alla poler.
Kontrollera och säkerställ att ingen spänning föreligger.
Bär åtsittande klädsel och hårnät om nödvändig.
Montera paneler och skyddsgaller innan maskinen på nytt startas upp.
Temperatur
Undvik beröring av heta komponenter.
Till dessa räknas t. ex.. kompressorblock, olje– och tryckledningar, kylare, oljeseparatorbehållare, motorer och maskinvärmare.
Bär skyddskläder.
Vidta lämpliga åtgärder innan svetsning påbörjas, så att maskindelar eller oljedimma
inte kan antändas av gnistor eller för höga temperaturer.
Ljud
Maskinen får endast drivas med fullständig ljudisolering.
Använd hörselskydd om nödvändigt.
i synnerhet en avblåsande säkerhetsventil utvecklar höga ljud.
Driftmaterial:
Eld, öppen låga och rökning ska vara strängt förbjudna.
Observera säkerhetsföreskrifter vid hantering av oljor, smörjmedel och kemiska substanser.
Undvik kontakt med hud och ögon.
Dimma och ångor från kylolja får inte inandas.
Förtäring av mat och dryck får inte förekomma under hantering av kyl– och smörjmedel.
Ha lämpligt brandsläckningmaterial i beredskap.
Använd endast av KAESER godkända förbrukningsmaterial.
Olämpliga reservdelar
Använd endast reservdelar, som är avsedda för användning i denna maskin. Olämpliga reserdelar försämrar maskinens säkerhet
Använd endast original reservdelar från KAESER på tryckförande komponenter.
Ombyggnad eller förändring av maskinen
En ombyggnad eller förändring av maskinen ska underlåtas då detta kan försämra
maskinens säkerhet och funktion.
Utbyggnad och ändringar i tryckluftscentralen
Vid utökning eller ändring av en tryckluftscentral ska den nya maskinen kontrolleras
avseende säkerhetsventilernas avblåsningskapacitet på tryckluftsbehållaren och tryckluftsledningar.
Om säkerhetsventilerna har för låg avblåsningseffekt, byt ut dem mot säkerhetsventiler
med större avblåsningskapacitet.
3 --- 13
Säkerhet och ansvar
3.4.2
Att använda maskinen på ett säkert sätt
Här finns information om förhållningsregler, som stöd för säker hantering av maskinen under den enskilda produktens livsfaser.
Transport
Använd lämpliga lyftverktyg som uppfyller lokala säkerhetsbestämmelser.
Anslut endast lyftanordningar i lämpliga lyftpunkter.
Lägg märke till tyngdpunkten, för att motverka risk för tippning.
Kontrollera att inga personer uppehåller sig i riskzonen.
Montering
Elektriska kopplingar får endast utföras i spänningslöst läge
Använd ledningar, som är lämpliga för omgivningen och är godkända för den förväntade belastning.
Tryckledningar får endast monteras/demonteras i trycklöst tillstånd.
Använd endast tryckledningar som är lämpliga och tillåtna för maximalt driftstryck och
mediumet.
Anslutningsrör får endast monteras spänningsfria.
Använd inte maskinen som stege.
Installation
Maskinen ska installeras i ett lämpligt maskinrum.
Om maskinen installeras utomhus skall den skyddas mot frost, direkta solstrålar,
damm och regn och stäankvatten.
Denna maskin är ej explosionsskyddad.
Använd inte maskinen i områden, där det ställs specifika krav på explosionsskydd.
Till exempel krav på ”användning för rätt ändamål i områden med explosionsrisk” enligt 94/9/EU (ATEX–direktiv).
Skapa tillräcklig ventilation.
Sörj för nödvändiga omgivningsförhållanden:
Omgivningstemperatur och luftfuktighrt
Insugsluften ska vara ren och fri från skadliga ämnen.
Insugsluften får inte innehålla explosiva eller kemiskt instabila gaser och ångor.
Insugsluft utan syra---/basbildande ämnen, i synnerhet ammoniak, klor eller svavelväte.
Installera inte maskinen i andra maskiners frånluft.
Åtkomlighet garanterar att alla arbeten på maskinen kan utföras utan risker och hinder.
Drift
Håll huset stängt för att säkerställa säkerhet och funktion (kylning).
Utför regelbundna prov
avseende synliga skador
på säkerhetsanordningarna.
på NÖDSTOPP---anordningen
Övervakningskrävande komponenter.
Maskiner som suger in luft ur omgivningen får inte drivas utan luftfilter
3 --- 14
Säkerhet och ansvar
Underhåll
Kontrollera att maskinen är utan spänning och trycklös före varje arbete.
Bär åtsittande, svårantändliga kläder. Använd lämpliga skyddskläder vid behov.
Lämna inte kvar lösa delar, verktyg eller trasor på maskinen.
Demonterade komponenter kan utgöra en säkerhetsrisk:
Öppna eller förstör inga demonterade komponenter (exempelvis inloppsventilen står
under stark fjäderspänning).
Ur drifttagande/bortskaffning
Tappa ur driftvätsskorna och avfallshantera på ett miljöriktigt sätt.
Till detta räknas t. exB. kylolja och kylarvatten.
Kylmedel får endast tas om hand av auktoriserade miljöföretag.
Skrota maskinen på ett miljöriktigt sätt.
3.4.3
Utför organisatoriska åtgärder
Utse personal och klargör ansvaret på ett entydigt sätt
Ge klara regler om rapporteringsskyldighet vid fel eller skador på maskinen.
Ge anvisningar om brandlarm– och bekämpningsåtgärder.
3.4.4
Riskområden
Tabellen informerar om vilka områden som är farliga för personalen.
Inom dessa områden får endast behörig personal vistas.
Aktivitet
Farligt område
Behörig personal
Transport
3 m i maskinens omkrets
Installationspersonal för
förberedelse av transporten.
Ingen personal under
transporten.
Installation:
Under upplyft maskin.
Ingen personal!
Inom maskinen.
Installationspersonal
1 m i mskinens omkrets och dess
försörjningsledningar.
Drift
1 m i maskinens omkrets.
Driftpersonal
2 m före kylluftsutloppet..
Underhåll
Inom maskinen.
Underhållspersonal
1 m i maskinens omkrets.
Tab. 22
3.5
Riskområden
Säkerhetsanordningar
Säkerhetsanordningar får inte förändras, kringgås eller sättas ur funktion!
Skyltar och anvisningstexter får inte avlägsnas eller göras oläsliga!
Kontrollera att skyltar och anvisningstexter alltid är i läsbart skick!
Ytterligare anvisningar till säkerhetsanordningar finns i kapitel 4 ”Konstruktion och arbetssätt”, avsnitt 4.4 ”Säkerhetsanordningar”.
3 --- 15
Säkerhet och ansvar
3.6
Säkerhetssymboler
I tabellen finner du vilka säkerhetssymboler som används och dess betydelse. Den anslutande grafiska framställningen visar säkerhetssymbolens placering på maskinen.
Position
1
Symbol
Betydelse
Elektrisk spänning
2
Det är livsfarligt att beröra spänningsförande komponenter.
Frånkoppling: Frånkoppla strömförsörjningen på alla poler.
Säkra strömförsörjningen mot återinkoppling.
Kontrollera att det inte förekommer någon spänning
Het yta
3
Risk för brännskador vid beröring av heta komponenter.
Ytan får inte vidröras.
Bär kläder med långa ärmar (ej kläder av konstfiber som exempelvis polyester) och skyddshandskar.
Roterande komponenter
4
Svåra skador (i synnerhet handskador) eller amputation av lemmar.
Maskinen får endast köras med stängda skyddsgaller, servicedörrar och paneler.
Innan maskinen öppnas ska alla strömförsörjningspoler kopplas
från och säkras mot återstart.
Automatisk start
5
7
Tab. 23
Risk för personskador, maskinen kan starta automatiskt eller
startas med fjärrstyrning.
Innan maskinen öppnas ska alla strömförsörjningspoler kopplas
från och säkras mot återstart.
Livsfara pga tryck --- och fjäderkrafter vid felaktigt öppnande av
ventilen.
Öppna inte ventiler och ta inte isär dem.
Kontakta auktoriserad service vid fel.
Fel mängd kylolja
Maskinskada eller förhöjd oljehalt i tryckluften.
Kontrollera och korrigera kyloljenivån regelbundet.
Säkerhetssymboler
3 --- 16
Säkerhet och ansvar
Fig. 2
Säkerhetssymbolernas position
3.7
I nödsituationer
3.7.1
Brandbekämpning
Koppla omedelbart bort maskinens elförsörjning på alla poler.
I förekommande fall:
Vattenkylning Stäng av kylvattentillförseln.
Värmeåtervinning Stäng av den externa värmecirkulationen.
Lämpligt släckningsmedel:
Skum
Pulver
Koldioxid
Sand eller jord
Av säkerhetsskäl olämpliga släckningsmedel:
Stark vattenstråle
3.7.2
Kylolja
Hudkontakt:
Tvätta bort omedelbart
Ögonkontakt:
Skölj noga med ljummet vatten och uppsök omedelbart läkare.
3.7.3
Kylmedel
Inandning:
Se till att den drabbade personen kommer ut i frisk luft och håller sig i vila.
Vid andningsstillestånd, ge syrgas och tillkalla omedelbart läkare.
Hudkontakt:
Tvätta huden omedelbart med rikligt med vatten.
Behandling av frysskador och brännsår.
Ögonkontakt:
Skölj noga med ljummet vatten och uppsök omedelbart läkare.
3 --- 17
Säkerhet och ansvar
3.8
Miljöskydd
Kylolja får inte hällas ut i naturen eller avloppssystemet!
Allt driftmaterial och utbytesdelar ska lagras och avfallshanteras enligt gällande miljölagar.
Följ de gällande nationella föreskrifterna. Detta gäller i synnerhet för delar som är förorenade med kylolja.
Kylmedel får inte släppas ut i naturen!
Kylmedel får endast tas om hand av auktoriserade miljöföretag.
3.9
Garanti
Driftmanualen innehåller inga egna garantiutfästelser
Avseende garantier gäller våra allmänna försäljningsbetämmelser .
Förutsättningen för att vi ska lämna garantier är att maskinen används korrrekt och för sitt
ändamål samt att de specifika driftvillkoren följs.
Med hänsyn till alla möjliga användningsfall, är det användarens ansvar att kontrollera om
maskinen kan användas i det konkreta fallet.
Kontrollera de specifika användningsförutsättningarna med tillverkaren.
Utöver detta tar vi inget ansvar för följder som kan uppstå på grund av
användning av olämpliga delar och smörjmedel,
egenmäktiga förändringar,
ej fackmannamässigt underhåll,
ej fackmannamässig reparation.
I fackmässigt underhåll och fackmässig reparation ingår att endast använda originaldelar
och orginalsmörjmedel.
3 --- 18
Konstruktion och funktion
4
Konstruktion och funktion
4.1
Överblick över maskinen
4.1.1
Hus
Fig. 3
Översikt hus
1 Elskåpsdörr
2 Regel
3 Anslutningsfält
4 Synglas: Kyloljenivåvisare
5 Synglas: Kondensatdränering
I stängt läge uppfyller huset olika funktioner:
Ljuddämpning
Beröringsskydd
Kylluftssystem
Säkerhet och driftsäkerhet kan endast uppnås om huset är stängt.
Öppna reglarna med de medföljande nycklarna.
Servicedörrar kan svängas upp, paneler kan lyftas ut.
4 --- 19
Konstruktion och funktion
4.1.2
Funktion
Funktionsbeskrivning med en luftkyld maskin som exempel
Fig. 4
1
2
3
4
5
Översikt över maskinen
Inloppsventil
Lägsta tryck --- backventil
Kompressormotor
Oljefilter
Kompressorblock
6
7
8
9
Elskåp
Oljeavskiljarbehållare
Luftfilter
Olje ---/luftkylare
Maskin
Luften sugs in från omgivningen via luftfiltret (8) och renas där.
Därefter komprimeras den i kompressorblocket (5).
Kompressorblocket drivs av en elmotor (3).
Kylolja sprutas in i kompressorblocket. Vätskan smörjer alla rörliga delar och tätar skruvarna mot huset. Denna direktkylning i kompressionsrummet leder till en mycket låg kompressionstemperatur.
Kyloljan avskiljs från tryckluften i oljeseparatorbehållaren (7) och kyls i oljekylaren (9). Den
strömmar genom oljefiltret (4) och rinner tillbaka till insprutningsstället. Maskinens interna
tryck upprätthåller cirkulationen. Det är inte nödvändigt med en separat pump. Kyloljetemperaturen regleras och optimeras av en termoventil.
Oljan i tryckluften avlägsnas i oljeseparatorbehållaren (7) och strömmar därefter genom
minimitryckbackventilen (2) till luftkylaren (9). Minimitryckbackventilen upprätthåller alltid ett
minimalt systemtryck för att kunna upprätthålla ett kontinuerligt kyloljeflöde.
Luftkylaren kyler tryckluften till en temperatur som endast är cirka 5 till 10 K högre än omgivningstemperaturen. Samtidigt avlägsnas en stor del av fukten i tryckluften.
4 --- 20
Konstruktion och funktion
Kyltork
Fig. 5
Kyltork och kondensatdränering
10
Kyltork
12
Kondensatdränering
Den efterplacerade kyltorken (10) gör det möjligt att avskilja kondenserbara fuktpartiklar
från tryckluften.
Kondensatet dräneras med hjälp av kondensatdräneringen (12).
4.1.3
Potentialfria kontakter
Det finns potentialfria kontakter som leder meddelanden vidare.
I kopplingsschemat finns informationer om placering, belastningsförmåga och typ av meddelande.
Om de potentialfria kontakterna är anslutna till en extern spänningskälla
kan de stå under spänning även om huvudströmbrytaren är frånkopplad.
4.2
Versioner
4.2.1
Inställbara maskinfötter (version H1)
Med hjälp av maskinfötterna kan maskinen skruvas fast i underlaget.
Fig. 6
Inställbar maskinfot
4 --- 21
Konstruktion och funktion
4.3
Driftlägen och reglersätt
4.3.1
Maskinens driftlägen
Maskinen arbetar i följande driftlägen:
PÅLAST: Inloppsventilen är öppen. Kompressorblocket pumpar tryckluft till tryckluftsnätet.
Kompressormotorn går på fullast.
AVLAST: Inloppsventilen är stängd. Minimitryckbackventilen skiljer oljeseparatorbehållaren från tryckluftsnätet. Oljeseparatorbehållaren är avluftad.
En liten luftmängd cirkulerar genom bypass---hålet på inloppsventilen, kompressorblocket och via avluftningsledningen tillbaka till inloppsventilen.
Kompressormotorn går i avlastat läge och förbrukar lite energi.
STILLESTÅND: Inloppsventilen är stängd. Minimitryckbackventilen skiljer oljeseparatorbehållaren från tryckluftsnätet. Oljeseparatorbehållaren är avluftad.
Kompressormotorn står still.
DELLAST (version C1): Inloppsventilen öppnas och stängs steglöst med en reglerventil, en proportionalregulator beroende på aktuellt tryckluftsbehov. Kompressorblocket
pumpar tryckluft till tryckluftsnätet.
Kompressormotorns belastning och energiförbrukning stiger/faller med tryckluftsbehovet.
Reglerventilen är inställd på fabriken. Förändringar endast med medgivande från KAESER Service.
4.3.2
Maskinstyrningens uppgift
För att maskinens drifttryck oberoende av den aktuella tryckluftsmängden skall arbeta mellan det inställda inkopplings--- och frånkopplingstrycket, kopplar styrningen maskinen efter
särskilda regler (reglersättet) fram och tillbaka mellan driftsätten.
4.3.3
Reglersätt
Styrningen SIGMA CONTROL BASIC kan arbeta i följande reglersätt:
DUAL
QUADRO
DUAL
Med reglersättet DUAL kopplar regleringen först maskinen mellan PÅLAST och AVLAST,
för att hålla drifttrycket mellan det inställda minimi--- och maximitrycket. När maximitrycket
har nåtts, kopplar maskinen till AVLAST. När avlastperioden är över, kopplar maskinen till
STILLASTÅENDE.
SIGMA CONTROL BASIC har fast inställdavlastperiod.
QUADRO
I reglersättet QUADRO kopplar maskinen efter perioder med stort tryckluftsbehov från PÅLAST till AVLAST som i reglersättet DUAL, efter perioder med lågt tryckluftsbehov direkt till
STILLESTÅENDE.
I detta reglersätt använder regleringen två inställda perioder: Driftperioden och avlastperioden/stopperioden.
Avlast–/stopperioden och drifttiden är fast inställda på SIGMA CONTROL BASIC..
4 --- 22
Konstruktion och funktion
4.3.4
DELLAST--- reglering (version C1):
DELLAST---regleringen bygger på reglersättet DUAL. Till skillnad från reglersättet DUAL
förändras kapaciteten steglöst inom maskinens reglerområde.
Stigande tryckluftsbehov:
Maskinen arbetar i driftlägena DELLAST till PÅLAST.
Fallande tryckluftsbehov:
Maskinen arbetar i driftlägena DELLAST, AVLAST och STOPP.
4.3.5
Kyltorkens reglersätt
Styrningen kan arbeta enligt följande reglersätt:
KONTINUERLIG DRIFT
PULSGIVARE
KONTINUERLIG DRIFT
Kyltorken är permanent tillkopplad, även när kompressormotorn står still.
Detta reglersätt är inställt vid leverans från fabriken.
PULSGIVARE
Kyltorken till--- ock frånkopplas tidsstyrt, även när kompressormotorn står still. Temperaturen i kylsystemet håll konstant inom snäva gränser.
Detta reglersätt spar energi.
När skall man använda vilket reglersätt?
4.4
Reglersätt
Fördel
Nackdel
KONTINUERLIG DRIFT
Konstant daggpunkt
Högre elförbrukning när
kompressormotorn står still
PULSGIVARE
Lägre elförbrukning när
kompressormotorn står still
Kortvarigt högre daggpunkt
när kompressormotorn åter
startar.
Säkerhetsanordningar
Följande säkerhetsanordningar finns och får ej ändras:
NÖDSTOPP---knapp
NÖDSTOPP---knappen används för att med omedelbar verkan stanna maskinen. Motorn stannar. Trycksystemet avluftas.
Säkerhetsventil
Säkerhetsventilen förhindrar att systemtrycket blir otillåtet högt. Säkerhetsventilen är
inställd på fabriken.
DörrströmbrytareMaskinen stannar automatiskt när en säkrad underhållsdörr eller ett
anslutningsfält öppnas.
Hus och skydd på rörliga delar och elförbindelser.
Skyddar mot oavsiktlig beröring.
4 --- 23
Konstruktion och funktion
4.5
Tangenter och displayer SIGMA CONTROL BASIC
Fig. 7
Symbol
Översikt på tangenterna
Pos. Beteckning
Funktion
1
TILL (I)
Starta maskinen.
2
FRÅN (0)
Stäng av maskinen.
Piltangent
Bekräftelse (kvittering) av felmeddelanden och återställning av felminnet (om tillåtet)
Rulla menyn nedåt.
Piltangent
Minska ett parametervärde.
Rulla menyn uppåt.
8
Avbryt
Öka ett parametervärde.
Avsluta ändringsläget utan att spara.
9
Enter (spara)
Påverkar endast tredje raden i displayen (12).
6
7
Gå till ändringsläge.
Avsluta ändringsläget och spara.
Tab. 24
Tangenter
4 --- 24
Konstruktion och funktion
Fig. 8
Symbol
Tab. 25
Übersicht displayer
Pos. Beteckning
Funktion
12
Visningsruta (display)
Alfanumerisk display med 4 rader.
13
Fel
Blinkar med rött sken vid fel.
15
Underhålls--- och
varningssignal
16
Styrspänning
19
Maskin TILL
Permanent sken efter kvittering.
Blinkar gult vid
--- nödvändiga underhållsarbeten
--- varningsmeddelanden
Lyser grönt när spänningsförsörjningen är tillkopplad.
Lyser grönt när maskinen är tillkopplad.
Indikeringar
4.6
Funktionsbeskrivning SIGMA CONTROL BASIC
4.6.1
Displayens konstruktion (Position 12, Fig. 8)
Rad 1
x x .
Rad 2
x
b a r
y y
˚
0 0 0 0
h
C
Rad 3
z
Rad 4
1 2 3 4 5 6 7 8 S p T i
Fig. 9
Rad
1
2
3
4
Tab. 26
Indikeringsrutans konstruktion (Display)
Display Betydelse
XX.X
Aktuellt nättryck i bar, psi eller Mpa.
yy
Aktuell kompressionstemperatur (KT) i ˚ C eller ˚ F.
0...9
Visa och ställ in parametrar (se tab. 27)
1,2...
Fel--- och varningsmeddelanden (se tab. 28 und Tab. 29)
Visningsruta (display)
4 --- 25
Konstruktion och funktion
4.6.2
Visa parametrar
Rad
3
Display
0
Betydelse
Räkneverk för drifttimmar
1
Visar hur länge kompressorn har varit inkopplad
Räkneverk för pålasttimmar
2
Visar hur länge kompressormotorn har gått i PÅLAST.
Räkneverk för servicetimmar
Visar återstående drifttimmar fram till nästa regelbundna servicetillfälle.
Räknas bakåt från ett inställbart värde. När 0 drifttimmar är kvar,
visas varningsmeddelandet ”S”.
3
Efter utförd service ska räkneverket för servicetimmar återställas
till sitt ursprungliga värde. Intervallen börjar på nytt.
Säkerhetsventilens kontrolläge on/off (skyddat med lösenord)
Med denna funktion till--- respektive frånkopplas säkerhetsventilens reaktionstryck.
När kontrolläget är tillkopplat visas varningsmeddelandet ”i”.
4
Utföra en kontroll och lösenord: se kapitel 10.8.
Temperaturangivelseenheter
5
Kompressionstemperaturen visas alternativt i ˚ C eller ˚ F.
Tryckangivelseenheter
6
Det aktuella drifttrycket visas alternativt i bar, psi eller MPa.
Reglersätt maskin/kyltork: ON/OFF
Denna parameter kopplar om maskinens och den interna kyltorkens reglersätt (i förekommande fall).
Fabriksinställning OFF
OFF:
Maskin QUADRO
Kyltork TAKTGIVARE
7
ON:
Maskin: DUAL
Kyltork: KONTINUERLIG DRIFT
Önskat nättryck: Kopplingsdifferens
Kopplingsdifferensen bestämmer intervallen mellan tillkoppling --och frånkopplingstryck (önskat nättryck: kopplingspunkt och därmed kopplingsfrekvensen mellan PÅLAST i AVLAST.
8
Inställningsområde [bar]: ---0,1...---5,0
Önskat nättryck: Kopplingspunkt
Brytpunkten motsvarar tryckluftsnätets drifttryck och maskinens
frånkopplingstryck.
Inställningsområde [bar]: 5,5...maximalt drifttryck
9
Maximalt drifttryck
Maskinen kan producera tryckluft upp till detta drifttryck (se typskylten).
Det maximala drifttrycket är inställt på fabrikken och kan endast
ändras av KAESER Service.
Tab. 27
Parametrar
4 --- 26
Konstruktion och funktion
4.6.3
Inställning av parametrar
Gå in i ändringsläge genom att hålla Enter ---tangenten nedtryckt i mer än 3 s.
Om så erfordras kommer automatiskt en fråga om lösenord.
Varje ändring kan ångras med ”avbryt” ---tangenten (esc).
Styrningen lämnar ändringsläget, om ingen tangent trycks sned under
10 s.
Det är inte nödvändigt att starta styrningen på nytt. Varje ändrad parameter
kan omedelbart användas.
Nättryck och kompressionstemperatur uppdateras eller visas i ändringsläget.
Tryck på piltangenterna till den önskade parametern visas på rad 3.
Håll ”Enter” ---tangenten nedtryck i minst 3 s.
Utan lösenord
Parameterns aktuella värde blinkar.
Ändra parametervärdet med piltangenterna och bekräfta med ”Enter”.
Med lösenord
Lösenordet består av 5 tecken. Det första tecknet blinkar
Ställ in parametervärdets första tecken och bekräfta med ”Enter”.
Nästa tecken blinkar.
Upprepa proceduren, till alla tecken är inlästa.
Om lösenordet är korrekt visas parametern.
Ändra parametervärdet med piltangenterna och bekräfta med ”Enter”.
4 --- 27
Konstruktion och funktion
4.6.4
Känna igen fel--- och varningsmeddelanden
Det finns en fullständig översikt med upplysning om åtgärd av fel i kapitel 9 ”Identifiering
och åtgärd av fel”.
Felmeddelanden (maskinen slår av)
Rad
4
Display
1
Symbol
Betydelse
Säkerhetskedja
NÖDSTOPP---knappen nedtryckt
Servicedörren öppen (i förekommande fall)
Motorfel
2
Skydd mot överbelastning på kompressorns eller
fläktens motor (i förekommande fall).
3
Mottryck bildas:
---Fel rotationsríktning på kompressormotorn.
---Drivremmen av.
---Ventilation saknas vid STILLESTÅND.
Den maximalt tillåtna kompressionstemperaturen har
överskridits.
4
Tab. 28
5
Fel på kyltorken.
6
Fel på analog ingång (tryck--- eller temperatursensor).
7
Den maximalt tillåtna temperaturen på styrningen har
överskridits.
8
Reserv.
Felmeddelanden
Varningsmeddelanden (maskinen stannar inte)
Rad
4
Tab. 29
Display
S
Symbol
Betydelse
Räkneverket för servicetimmar har avlöpt.
p
Mottryck bildas:
T
Lägsta tillåtna starttemperatur har underskridits.
i
Kontrolläge säkerhetsventilen tillkopplad.
Varningsmeddelanden
4 --- 28
Installations--- och driftförutsättningar
5
Installations--- och driftförutsättningar
5.1
Omgivning
Eld, öppen låga och rökning ska vara strängt förbjudna.
Vidta lämpliga åtgärder innan svetsning påbörjas, så att maskindelar eller oljedimma
inte kan antändas av gnistor eller för höga temperaturer.
Denna maskin är ej explosionsskyddad.
Använd inte maskinen i områden, där det ställs specifika krav på explosionsskydd.
Till exempel krav på ”användning för rätt ändamål i områden med explosionsrisk” enligt 94/9/EU (ATEX---direktiv).
Sörj för nödvändiga omgivningsförhållanden:
Omgivningstemperatur och luftfuktighrt
Insugsluften ska vara ren och fri från skadliga ämnen.
Insugsluften får inte innehålla explosiva eller kemiskt instabila gaser och ångor.
Insugsluft utan syra---/basbildande ämnen, i synnerhet ammoniak, klor eller svavelväte.
Ha lämpligt brandsläckningmaterial i beredskap.
5.2
Installationsförutsättningar
5.2.1
Installationsplats och avstånd
Förutsättning: Golvet på installationsplatsen måste vara vågrätt, hårt och vara tillräckligt
bärkraftigt för maskinens vikt.
De angivna avstånden är rekommendationer och möjliggör en obehindrad
åtkomlighet av alla maskindelar.
Rådgör med KAESER, om de rekommenderade avstånden inte kan hållas.
Om maskinen installeras utomhus skall den skyddas mot frost, direkta solstrålar,
damm och regn.
Åtkomlighet garanterar att alla arbeten på maskinen kan utföras utan risker och hinder.
5 --- 29
Installations--- och driftförutsättningar
Fig. 10
A
B
Z
5.2.2
Installationsråd, mått [mm]
Frånluftsfläkt
Frånluftskanal
Tilluftsöppning
Ventilation
Angivna värden är riktvärden, som inte får underskridas.
Vid otillräcklig tilluft kan det uppstå farligt vakuum i maskinrummet.
Kontrollera att tilluftsmängden minst är lika stor som maskinen och
frånluftsfläkten förbrukar i maskinrummet.
Se till att maskinen endast kan startas när tilluftsöppningen är öppen.
SK 21
0,40
5000
Tilluftsöppning [m ]
Frånluftsfläkt till tvångsventilation:
Kapacitet [m /h] vid 100 Pa
Frånluftskanal:
350 x 600
Mått [mm]
Tab. 30
Översikt över ventilationen
SK 24
0,45
6000
350 x 600
Frånluftskanaler
Dimensionering av frånluftskanalen, kanalens längd och antal böjar ska dimensioneras i
samråd med tillverkaren.
Ytterligare information om frånluftskanaler i kapitel 13.1.3.
5 --- 30
Installations--- och driftförutsättningar
5.2.3
Drift i tryckluftsnätet
Om maskinen ingår i ett tryckluftsnät, får nätets maximala tryck inte överstiga 16 bar.
Vid påfyllning av ett tomt tryckluftsnät uppstår i regel mycket höga flödeshastigheter i tryckluftsbehandlingsaggregaten. Under dessa omständigheter kan de inte fungera felfritt.
Tryckluftens kvalitet försämras.
För att säkerställa tryckluftens kvalitet rekommenderar vi att ett tryckhållningssystem monteras för kontrollerad påfyllning av ett tomt tryckluftsnät.
Låt KAESER ge råd.
5 --- 31
Montering
6
Montering
6.1
Säkerhet
Elektrisk spänning!
FARA
Livsfarligt att beröra spänningsförande komponenter.
Frånkoppling: Frånkoppla strömförsörjningen på alla poler.
(Frånkoppla huvudströmbrytaren)
Säkra strömförsörjningen mot återinkoppling.
Kontrollera att det inte förekommer någon spänning
Frigjorda tryckkrafter!
VARNING
När komponenter under tryck lossas eller öppnas kan detta vålla svåra
skador eller innebära livsfara.
Tryckavlasta alla komponenter och volymer helt.
Minimitryckback --- , säkerhets--- och inloppsventilen står under kraftig
fjäderspänning.
VARNING
Livsfara vid felaktigt öppnande av fjäderbelastade komponenter.
Öppna inte ventiler och ta inte isär dem.
Låt endast behörig servicepersonal utföra underhållsarbeten!
Alla funktionsdelar är inställda på fabriken.
Förändringar får endast göras med tillverkarens medgivande.
6.2
Anmälan av transportskador
Kontrollera att maskinen inte har synliga eller dolda transportskador.
Vid skada ska transportföretaget och tillverkaren omedelbart underrättas skriftligt.
6.3
Installation av tryckluftsanslutningar
Förutsättning: Tryckluftsnätet skall vara fullständigt trycklöst.
Fig. 11
1
2
Tryckluftsanslutning
Axialkompensator eller flexibel slang
Avstängningsventil
Montera avstängningsventilen (2) i anslutningsledningen.
Tryckluftsanslutning med flexibel tryckluftsslang (1) eller axialkompensator (1).
6 --- 32
Montering
6.4
Elektrisk anslutning
Låt endast behörig servicepersonal utföra elanslutningen.
Vidtag nödvändiga åtgärder enligt branschens föreskrifter (t. ex. IEC 364 eller
DIN VDE 0100) och nationella säkerhetsföreskrifter. Dessutom skall den lokala elleverantörens föreskrifter följas.
Ledningsareor och säkringar skall dimensioneras enligt lokala föreskrifter t. ex.
DIN VDE 0100 del 430 och 523).
Kontrollera överbelastningsskyddens frånkopplingsperioder vid fel (t. ex. DIN VDE 0100
avsnitt 413). Riktvärden anges i kapitel 2.9.
Maskinen skall genom kundens försorg utrustas med en låsbar huvudströmbrytare.
Detta är t. ex. en lastfrånskiljare med förkopplade säkringar. Om en effektströmbrytare
används, skall hänsyn tas till motorns startkarakteristik.
Moment som skall utföras innan maskinen tas i drift:
Styrtransformatorn i elskåpet är utrustad med anslutningar för olika nätspänningar.
Kontrollera att styrtransformatorn ansluts till rätt nätspänning. Om nödvändigt ska styrtransformatorn anslutas till nätspänningen. (se kapitel 13.1.4)
Anslut till elnätet enligt fig . 12 och kopplingsunderlagen (kapitel 13.1.4).
1
Fig. 12
1
Elektrisk anslutning (princip)
Huvudströmbrytare, säkringar monteras genom kundens försorg
6 --- 33
Montering
Kyltorkens transformator har anslutningar for olikartade nätspänningar. Kontrollera att
transformatorn ansluts till rätt nätspänning. Om nödvändigt ska transformatorn anslutas till nätspänningen. (se fig 13 och kapitel 13.1.4)
C
A
A
A
C
C
A
S
B
Fig. 13
A
B
C
S
Anslutning av transformatorn ( kyltork, princip)
primär
sekundär
Nätanslutning
Brygga mellan
6 --- 34
Montering
6.5
Anslutning av kondensatdränering
Fig. 14
1
2
Kondensatdränering, mått [mm]
Gängad anslutning
Kondensatledning
Det finns gängad anslutning för montering av kondensatdränering.
Anslutningssnippelns storlek och placering anges i måttritningen i kapitel 13.1.3.
Kondensatet måste kunna rinna ut obehindrat.
Led in kondensatet i en uppsamlingsbehållare och avfallshantera det enligt
gällande miljöbestämmelser.
Anslut kondensatdräneringen.
6.6
Versioner
6.6.1
Fastmontering av maskinen (version H1)
Om maskinen är utrustad med inställbara maskinfötter, kan den skruvas fast i golvet. Måtten för monteringshålen finns i kapitel 13.1.3.
Skruva fast maskinen med lämpliga monteringsanordningar.
6 --- 35
Idrifttagning
7
Idrifttagning
7.1
Säkerhet
Elektrisk spänning!
FARA
Svåra skador eller dödsfall vid beröring av spänningsförande komponenter.
Frånkoppling: Frånkoppla strömförsörjningen på alla poler.
(Frånkoppla huvudströmbrytaren)
Säkra strömförsörjningen mot återinkoppling.
Kontrollera att det inte förekommer någon spänning
Frigjorda tryckkrafter!
VARNING
När komponenter under tryck lossas eller öppnas kan detta vålla svåra
skador eller dödsfall.
Förhindra att tryckluften från tryckluftsnätet kan strömma tillbaka till
maskinen genom att stänga av eller skilja den från tryckluftsnätet.
Tryckavlasta alla komponenter och volymer helt.
Kontrollera med en handmanometer att trycket i alla slangkopplingar i
maskinens tryckluftssystem är 0 bar.
Låt endast behörig servicepersonal utföra idrifttagningen!
Kontrollera före återinkoppling att
7.2
ingen av underhållspersonalen arbetar vid maskinen,
alla paneler och skydd är påskruvade
alla servicedörrar är stängda.
Observera följande vid varje start
Idrifttagnings av denna maskin får endast utföras av utbildad och behörig underhållspersonal.
Felaktig eller osakkunnig idrifttagning kan leda till personskador och skador på maskinen.
Speciella åtgärder vid idrifttagning efter lagring:
Åtgärd
Byt oljefilter.
Byt oljeseparatorfilter.
Byte kylolja.
Låt auktoriserad KAESER Service kontrollera motorlagren.
36 månader
Låt auktoriserad KAESER Service kontrollera maskinens
tekniska skick.
Tab. 31
Idrifttagning efter lagring
Lagring i mer än
12 månader
7 --- 36
Idrifttagning
7.3
Kontrollera placerings--- och driftsvillkor
Maskinen får inte tas i drift förrän checklistans alla punkter är kontrollerade.
Kontrollera
1
2
3
Är driftspersonalen förtrogen med säkerhetsbestämmelserna?
Alla installationsvillkor uppfyllda?
Maskinen fastskruvad i golvet?
(Version H1)
4
Är nätspänningen identisk med den på typskylten angivna
nätspänningen?
5
Är kabelareor och säkringar tillräckligt dimensionerade?
6
Är alla nödvändiga låsbara nätströmbrytare installerade?
7
Är alla elektriska anslutningar tillräckligt hårt åtdragna?
8
Har en avstängningsventil monterats i tryckluftsutloppet?
9
Har maskinen anslutits till tryckluftsnätet med en flexibel
slang eller en axialkompensator?
10
Har remspänningen kontrollerats?
11
Tillräcklig mängd kylolja påfylld i kompressorblocket?
12
Är tillräcklig mängd kylolja visuell i siktglaset för kyloljenivå?
13
Funktion och riktning av dörrens ändbrytare kontrollerad
14
Alla servicedörrar stängda och alla paneler på plats och låsta?
Tab. 32
Checklista installationsvillkor
7.4
Kapitel
Uppfyllt?
5
6.6.1
2
2.9.2
6.4
6.3
6.3
10.7
7.5
10.10.1
7.7
4.1.1
Inställning av motorskydd
Kompressormotor:
Vid Y/D---koppling dras fasströmmen via motorskyddet. Denna fasström uppgår till 0,58
gånger maskinens märkström (se typskylten i elskåpet).
För att undvika att motorskyddet reagerar vid spänningsvariationer, temperaturförändringar
eller toleranser i komponenterna, kan det inställda värdet vara högre än den uträknade fasströmmen.
7.5
Fyll på kylolja i kompressorblocket
Material:
0,5 l kylolja
Förutsättning: Maskinen avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Vid första start och start efter avställning längre än 3 månader måste oljan i kompressorblocket fyllas manuellt.
Använd samma sorts kylolja.
En etikett med information om påfylld kyloljesort är placerad i närheten av oljeseparatorbehållaren.
7 --- 37
Idrifttagning
Fig. 15
1
2
Påfyllnadsöppning kompressorblock
Skruvplugg
Kompressorblock
Skruva av skruvpluggen (1) vid kompressorblocket (2).
Häll kylolja i kompressorblocket och dra fast skruvpluggen.
Vrid kompressorblocket manuellt på remskivan, så att kyloljan fördelas jämnt.
7.6
Kontroll av rotationsriktningen
Maskinen är konstruerad för höger fasfält.
Bestäm rotationsriktningen vid maskinkablarna med ett fasfältsinstrument.
Om kompressormotorn roterar i fel riktning skiftas motorkablarna L1 och L2.
Alternativt kan rotationsriktningen konstateras genom att kortvarigt starta
motorn och omedelbart därefter stoppa den igen.
Koppla från motorn omedelbart efter första start och kontrollera rotationsriktningen med hjälp av pilarna på kompressormotorn och –
blocket.
7.7
Kontrollera ändlägesbrytare för dörr
Förutsättning:
Maskinen är avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Maskinen får endast tas i drift med fungerande ändlägesbrytare för dörr.
Ändbrytaren för dörr stannar maskinen så snart anslutningsfältet öppnas.
7 --- 38
Idrifttagning
Fig. 16
1
2
Ändbrytarens läge för dörr
Ändbrytare för dörr
Anslutningsfält
Kontrollera ändlägesbrytaren för dörr beträffande funktion.
Vänd dig till auktoriserad KAESER Service, om maskinens dörr ---ändlägesbrytare inte kopplar från.
Öppna maskinens anslutningsfält (2) efter att maskinen har startat.
Maskinen stannar automatiskt. Styrningen ger ett felmeddelande.
Stäng anslutningsfältet och kvittera felmeddelandet.
7.8
Första start
Öppna avstängningsventilen till tryckluftsnätet.
Koppla till huvudströmbrytaren.
Efter en självtest av styrningen lyser lysdioden ”Styrspänning TILL” med permanent grönt
sken.
Tryck på TILL---tangenten
Lysdioden ”Maskin TILL” lyser med permanent grönt sken.
Kompressormotorn startar och efter en kort tid kopplar maskinen till PÅLAST och producerar tryckluft.
Håll maskinen under observation de första timmarna den är i drift för att
undvika felaktiga funktioner.
50 timmar efter första start skall följande arbeten utföras:
Kontrollera att alla elektriska anslutningar är tillräckligt hårt åtdragna.
Kontrollera remspänningen.
7 --- 39
Idrifttagning
7.9
Inställning av nättrycket
Frånkopplingstrycket har på fabriken ställts in på maskinens maximalt tillåtna drifttryck.
Det kan behövas en individuell anpassning. (Parameter 8 ”Önskat nättryck: brytpunkt”)
Maskinens frånkopplingstryck får inte överskrida det anslutna tryckluftsnätets maximala drifttryck.
Maskinen får maximalt koppla om mellan PÅLAST och AVLAST två gånger
per minut.
Förbättra kopplingsfrekvensen:
Öka skillnaden mellan till--- och frånkopplingstryck.
((Parameter 7 ”Önskat nättryck: kopplingsdifferens”)
Öka bufferkapaciteten genom en större, eftermonterad tryckluftsbehållare.
Önskat nättryck: Kopplingspunkt
Tryck på piltangenterna till parameter 8 ”Önskat nättryck: kopplingspunkt” visas på
rad 3.
Håll ”Enter” ---tangenten nedtryckt i minst 3 s, till markören blinkar.
Ställ in önskad kopplingspunkt och bekräfta med ”Enter”.
Önskat nättryck: Kopplingsdifferens
Kopplingsdifferensen är inställd vid leverans från fabriken. Anpassning vid för hög kopplingsfrekvens.
Tryck på piltangenterna till parameter 7 ”Önskat nättryck: kopplingsdifferens” visas på
rad 3.
Håll ”Enter” ---tangenten nedtryckt i minst 3 s, till markören blinkar.
Ställ in önskad kopplingsdifferens och bekräfta med ”Enter”.
7 --- 40
Drift
8
Drift
Fig. 17
1
2
8.1
Till– och frånkoppling
Lysdiod ”Maskin TILL” (grön)
TILL ---tangent (”I”)
3
8
FRÅN ---tangent (”0”)
Lysdiod ”Styrspänning TILL” (grön)
Till– och frånkoppling
Tryckluft!
VARNING
Det finns risk för svåra kroppskador.
Rikta aldrig tryckluft mot personer eller djur.
För låg maskintemperatur.
FÖRSIKTIGHET
Fruset kondensat och reducerad smörjning på grund av för seg kylolja kan
orsaka maskinskador vid start.
Kontrollera att maskintemperaturen vid start är minst + 3 ˚ C.
Värm upp installationslokalen eller montera en stilleståndsvärmare.
Maskinen ska alltid till– eller frånkopplas med TILL– och FRÅN ---tangenten.
Huvudnätströmbrytaren monteras på plats genom kundens försorg.
8.1.1
Tillkoppling
Kontrollera att
ingen av underhållspersonalen arbetar vid maskinen,
alla paneler är påskruvade,
alla servicedörrar är stängda.
Koppla till huvudströmbrytaren.
Efter en självtest av styrningen lyser lysdioden ”Styrspänning TILL” (8) med permanent
grönt sken.
Tryck på TILL (2).
Lysdioden ”Maskin TILL” (1) lyser med permanent grönt sken.
Kompressormotorn startar så snart nättrycket är lägre än nättryckets inställda värde (frånkopplingstryck).
8.1.2
Automatisk återstart
Förutsättning: Nättrycket ska vara lägre än det inställda frånkopplingstrycket (nätets börtryck).
Efter ett elavbrott återstartar maskinen automatiskt.
8 --- 41
Drift
8.1.3
Frånkoppling
Tryck på FRÅN ((3).
Lysdioden ”Maskin TILL” (1) släcks.
Koppla ifrån huvudströmbrytaren och säkra mot återinkoppling.
8.2
Till--- och frånkoppling i nödläge
Fig. 18
9
Frånkoppling i nödläge
NÖDSTOPP–knapp
Frånkoppling:
Tryck på NÖDSTOPP–knappen (9).
Efter aktivering av NÖDSTOPP---knappen blir den kvar i låst läge
Trycksystemet avluftas och maskinen säkras mot återstart.
Återinkoppling:
Förutsättning: Felet är åtgärdat.
Återställ NÖDSTOPP–knappen genom att vrida den i pilens riktning.
Bekräfta felmeddelandet genom att kvittera.
Starta maskinen.
8 --- 42
Drift
8.3
Kvittering av varnings– och felmeddelanden
Fig. 19
10
11
12
Kvittering av varnings– och felmeddelanden
Lysdiod ”Varning” (gul)
Lysdiod ”Fel” (röd)
”Kvitteringstangent”
Felmeddelande:
Vid ett fel frånkopplas maskinen automatiskt. Lysdioden ”Fel” (11) blinkar.
Indikeringen utförs enligt nyvärdesprincipen:
Fel kommer
LED---lampan blinkar
Felet kvitteras
LED---lampan tänds
Felet går
LED---lampan släcks
eller
Fel kommer
LED---lampan blinkar
Felet går
LED---lampan blinkar
Felet kvitteras
LED---lampan släcks
Varningsmeddelande:
Räkneverket för servicetimmar visas på displayen.
Lysdioden ”Varning” (10) tänds.
8.3.1
Bekräftelse av felmeddelanden
Förutsättning: Felet är åtgärdat.
Bekräfta felmeddelandet med tangenten ”Kvittering” (12).
Lysdioden ”Fel” (11) slocknar.
Maskinen är nu åter klar för start.
8 --- 43
Drift
8.4
Frånkoppling av kyltorken (tillval T3)
Om maskinen ska köras utan kyltork, kan denna frånkopplas med köldmediumkompressorns motorskydd.
Motorskyddskontakten är placerat i elskåpet. Den är märkt med –Q12 på kopplingsschemats sista sida (placeringsschema, se kapitel 13.1.4).
Stäng av kyltorken med motorskyddet ( ---Q12) abschalten.
8 --- 44
Identifiering och åtgärd av fel
9
Identifiering och åtgärd av fel
Om felet inte kan åtgärdas med de föreslagna åtgärderna: Kontakta KAESER Service.
Utför endast åtgärder som är beskrivna i denna driftmanual!
Meddelanden som gäller för denna maskin beror på styrningen och maskinens individuella
utrustning.
Det finns tre slags fel:
Beskrivning
Fel
Fel (med automatiskt stopp)
Varning:
(utan stopp)
Övriga fel
9.1
Igenkänningstecken
Röd LED blinkar
se kapitel
9.1
gul LED tänds
9.2
Ingen indikering
9.3
Felmeddelande på styrningen (maskinen frånkopplad)
Meddelande
1
Möjlig orsak
NÖDSTOPP aktiverad.
Åtgärd
Återställ kontakten
2
Servicedörr öppen.
Motorfel:
Frånkoppling på grund av
överbelastning.
Stäng servicedörren.
Kontrollera överströms--- /
motorskyddet.
Byt oljeavskiljarfilter.
Kontrollera minimitryck för
returventil.
3
4
Motorn roterar i fel riktning
Drivremmen av.
Maximal lufttemperatur i
kompressorblockets utlopp
(KT) överskriden.
5
Fel på kyltorken.
Tag reda på orsaken till
stoppet.
Skifta pol L1 och pol L2.
Byt drivrem
Rengör kylaren.
Säkerställ tillräckligt avstånd
till vägg för kylluftshus eller
ingångsöppning.
Kontrollera kyloljenivån.
Håll temperaturen i lokalen
inom tillåtet område.
Byt oljefilter.
Rengör kylmedelskondensorn
Skapa tillräcklig ventilation.
Montera frånluftsfläkt.
6
Kabelbrott, jordfel eller kortslutning i den analoga ingången.
Rengör kylaren.
Kontrollera ledningen och
anslutningarna.
9 --- 45
Identifiering och åtgärd av fel
Meddelande
7
8
Tab. 33
9.2
Åtgärd
Skapa tillräcklig ventilation.
Håll temperaturen i lokalen
inom tillåtet område.
----Felmeddelanden och åtgärder SIGMA CONTROL BASIC
Varningsmeddelanden från styrningen (gul lysdiod blinkar)
Meddelande
S
p
T
i
Tab. 34
9.3
Möjlig orsak
Maximal hustemperatur i
SIGMA CONTROL BASIC
överskriden.
Möjlig orsak
Underhåll krävs.
Tryckluft strömmar från
tryckluftsnätet in i maskinen.
För låg maskintemperatur
för att starta.
Kontrolläge säkerhetsventilen tillkopplad.
Åtgärd
Utför underhållsåtgärden.
Möjlig orsak
Olämplig kylolja
Åtgärd
AnvändSIGMA FLUID kyloljor.
Byt oljeavskiljarfilter.
Tappa av olja till korrekt
nivå.
Kontrollera smutsfångarsilen
i oljereturledningen.
Kontrollera inställningen.
Öka rumstemperaturen.
Utför en kontroll av säkerhetsventilen.
Återställ kontrolläget.
Varningsmeddelanden och åtgärder SIGMA CONTROL BASIC
Övriga fel
Fel
För hög oljeförbrukning.
Oljeseparatorfiltret sprucket.
För hög oljenivå i oljeavskiljarbehållaren.
Oljereturledningen igensatt.
Kompressormotorn motorskydd löser ut
Motorskyddet är defekt eller
felinställt.
Oljeavskiljarfilter igensatt.
Trycksystemet avluftas inte
Kylolja i maskinen.
Motorfel: Lagerskada eller
kortslutning i lindningen.
Kompressorblocket defekt.
Nippeln / serviceslangen
kvar i slangkoppling för oljeavskiljarbehållaren.
Oljekylaren otät.
Läckage i anslutningarna.
Kontrollera differenstrycket i
oljeavskiljarfiltret.
Byt oljeavskiljarfilter om
nödvändigt.
Öppna avstängningsventilen
i avluftningsledningen,
Ta bort nippeln / serviceslangen.
Dra fast skruvförbindningarna.
Byt packningar.
9 --- 46
Identifiering och åtgärd av fel
Fel
Maskinen är går, men producerar ingen tryckluft.
Möjlig orsak
Inloppsventilen öppnar inte
eller öppnar bara delvis.
Inloppsventilen stänger inte.
Läckage i trycksystemet.
Tryckluftsbehovet större än
maskinens kapacitet.
Maskinen går från BELASTNING till TOMGÅNG mer än
2 gånger per minut.
Nippeln / serviceslangen
kvar i slangkoppling för oljeavskiljarbehållaren.
Tryckluftsbehållarens kapacitet för låg.
För litet flöde till tryckluftsnätet.
Åtgärd
Kontrollera skarvar avseende läckage och dra åt
lösa anslutningar.
Kontrollera att tryckluftsnätet
är tätt.
Koppla från förbrukare.
Ta bort nippeln / serviceslangen.
Öka diametern på tryckluftsledningen.
Kontrollera filterinsatserna.
Olja tränger ut genom luftfiltret
Tab. 35
För hög oljenivå i oljeavskiljarbehållaren.
Inloppsventilen defekt
Övriga fel och åtgärder
Växlingsdifferens för liten
(t. ex.: p1 SD:
Tappa av olja till korrekt
nivå.
9 --- 47
Underhåll
10
Underhåll
10.1
Säkerhet
Om dessa anvisningar ignoreras och/eller maskinen inte hanteras korrekt, föreligger
risk för livsfarliga skador.
Elektrisk spänning!
FARA
Livsfarligt att beröra spänningsförande komponenter.
Frånkoppling: Frånkoppla strömförsörjningen på alla poler.
(Frånkoppla huvudströmbrytaren)
Säkra strömförsörjningen mot återinkoppling.
Kontrollera att det inte förekommer någon spänning
De potentialfria kontakterna kan stå under extern spänning även om huvudströmbrytaren är frånkopplad.
Minimitryckback --- , säkerhets--- och inloppsventilen står under kraftig
fjäderspänning.
VARNING
Livsfara vid felaktigt öppnande av fjäderbelastade komponenter.
Öppna inte ventiler och ta inte isär dem.
Kontakta auktoriserad service vid fel.
Frigjorda tryckkrafter!
VARNING
När komponenter under tryck lossas eller öppnas kan detta vålla svåra
skador eller innebära livsfara.
Förhindra att tryckluften från tryckluftsnätet kan strömma tillbaka till
maskinen genom att stänga av eller skilja den från tryckluftsnätet.
Tryckavlasta alla komponenter och volymer helt.
Kontrollera med en handmanometer att trycket i alla slangkopplingar i
maskinens tryckluftssystem är 0 bar.
Remdrift
VARNING
Svåra klämskador eller amputering av kroppsdelar vid beröring av roterande remdrift.
Huset får inte öppnas medan maskinen är i drift.
Frånkoppling: Frånkoppla strömförsörjningen på alla poler.
(Frånkoppla huvudströmbrytaren)
Säkra strömförsörjningen mot återinkoppling.
Arbeta försiktigt.
10 --- 48
Underhåll
Fläkthjul
VARNING
Skador eller amputation av kroppsdelar vid beröring av det roterande fläkthjulet
Huset får inte öppnas medan maskinen är i drift.
Frånkoppling: Frånkoppla strömförsörjningen på alla poler.
(Frånkoppla huvudströmbrytaren)
Säkra strömförsörjningen mot återinkoppling.
Arbeta försiktigt.
Läckage
FÖRSIKTIGHET
Otäta ställen leder till effekt --- och kyloljeförluster.
Det kan uppstå skador eller totalhaverier.
Provkör efter utförd service.
Gör en visuell kontroll av maskinen.
Låt endast behörig servicepersonal utföra underhållsarbeten!
Kontrollera före återinkoppling att
10.2
ingen av underhållspersonalen arbetar vid maskinen,
alla paneler och skydd är påskruvade
alla servicedörrar är stängda.
Underhållsschema
Underhållsintervallerna är rekommendationer och skall anpassas till lokala
installations--- och driftförhållanden.
När räkneverket för servicetimmar har avlöpt visar detta att det är dags för maskinens
nästa ordinarie underhållsintervall.
För en journal på alla underhålls--- och reparationsåtgärder.
På så vis kan du hålla kontroll på underhållsarbetenas frekvens och avvikelser från våra
rekommendationer. En förberedd lista finns i kapitel 10.15.
10.2.1
Återställning av räkneverket för servicetimmar
Räkneverket för servicetimmar registrerar drifttimmarna mellan de servicetillfällena.
Efter varje underhållsarbete skall det tillhörande räkneverket återställas till sitt utgångsvärde.
Välj parameter 2 ”Räkneverk för servicetimmar”.
Håll ”Enter” ---tangenten nedtryck i minst 3 s.
Så snart markören börjar blinka, bekräfta det visade värdet med ”Enter”
10 --- 49
Underhåll
10.2.2
Regelbundet underhåll
Vid hårda driftförhållanden (t. ex. mycket damm) eller vid intensiv drift ska
underhållet utföras i tätare intervaller.
Observera styrningens underhållsmeddelanden!
Intervall
En gång per vecka
upp till 3000 h
upp till 3000 h
Underhållsarbeten
Kontrollera kyloljenivån.
Underhåll av filtermattor.
Underhåll av drivremmar
Underhåll av olje--- och tryckluftskylare.
Underhåll av kylmedelskondensorn.
Rengör eller byt luftfilter.
Byt oljeavskiljarfilter.
Minst vart 3. år
upp till 6000 h
Byt oljefilter.
10.12
Minst en gång per år
upp till 12000 h
Byte av drivrem.
10.7.2
Byte kylolja.
10.11
Var 500. timme
Var 1000. timme
Minst vart 3. år
Variabelt, se nedanstående tab. 37
En gång per år
Kontrollera att alla elektriska anslutningar är tillräckligt hårt åtdragna.
Kontrollera säkerhetsventilen.
Säkerhetsfrånkoppling vid övertemperaturer ska kontrolleras av en behörig KAESER Servicepersonal.
Kontrollera olje--- och luftkylaren avseende läckage.
Rengör kondensatdräneringen.
se kapitel
10.10.1
10.3 / 10.4
10.7
10.3
10.14.1
10.5
10.13
10.8
10.3
10.14.3
h = drifttimmar
Tab. 36
Regelbundet underhåll
10.2.3
Intervaller för byte av kylolja
Följ den nationella lagstiftningen och/eller förordningarna om användning av kylolja i
oljeinsprutade skruvkompressorer.
Belastning och omgivning är viktiga kriterier för hur ofta oljan måste bytas.
KAESER Service hjälper gärna till med att bestämma lämpliga bytesintervaller och informerar om möjligheterna till oljeanalys.
Kontrollera driftförhållandena, om nödvändigt anpassa behovet och notera resultatet i
tab. 37 som information vid senare tillfällen.
10 --- 50
Underhåll
Kylolja
maximalt tillåten intervall för byte av olja
[Drifttimmar / år]
goda driftförhållansämre driftörhållan- mina driftörhållanden*
den
den
6 000* * / 2
3 000 / 1
SIGMA FLUID
PLUS / S---460
SIGMA FLUID MOL
3 000 / 1
2 000 / 1
SIGMA FLUID
3 000 / 1
2 000 / 1
FG---460 / FG---680
SIGMA FLUID FGH
3 000 / 1
2 000 / 1
* Låga till måttliga omgivningstemperaturer, låg luftfuktighet, hög belastning
* * Bytesintervaller > 6000 drifttimmar endast tillåten i samband med oljeanalys.
Tab. 37
10.2.4
Intervaller för byte av kylolja
Regelbundet underhåll
Låt endast auktoriserad KAESER Service utföra regelbundet underhåll.
Vid ogynnsamma driftsförutsättningar (t. ex. mycket damm) eller vid långa
driftperioder ska underhållet utföras oftare.
Underhållsarbeten
Intervall
upp till 12 000 h
Kontrollera ventilerna.
upp till 12 000 h,
Byt kompressormotorns lager
minst vart tredje år
upp till 36 000 h,
Byt slangledningar.
minst vart åttonde år
Tab. 38
Regelbundet underhåll
10.3
Underhåll av kylare
Material:
Varmt vatten med diskmedel
Reservdel (vid behov)
Borste
Dammsugare
Förutsättning: Maskinen är avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Maskinen har svalnat.
Kontrollera regelbundet kylaren avseende tilltäppning. Frekvensen är i hög grad beroende
av installationsplatsen.
Tilltäppning leder till överhettning och maskinskador.
En filtermatta skyddar luft --- och oljekylaren för tilltäppning.
10 --- 51
Underhåll
Fig. 20
1
Filtermatta vid kylaren
Filtermatta
Demontering av filtermattan
Filtermattan kan demonteras utan verktyg.
Ta försiktigt ut filtermattan (1) ur ramen.
Rengör filtermattan*
Knacka ur filtermattan (1) eller dammsug den. Om nödvändigt tvätta i ljummet vatten
med diskmedel.
Byt ut filtermattan om det inte längre är möjligt att rengöra den eller om den
redan har rengjorts 5 gånger.
Rengöring av kylaren
Undvik att virvla upp damm. Använd andningsskydd om nödvändigt.
Rengör inte kylaren med vassa föremål. Kylaren kan skadas.
Låt KAESER Service ta bort ihärdig smuts.
Torrborsta kylaren (1) och sug upp smuts.
Montera filtermattan
Tryck försiktigt in filtermattan (1) i ramen.
10 --- 52
Underhåll
10.4
Underhåll av filtermatta (kopplings---skåp)
Material:
Varmt vatten med diskmedel
Reservdel (vid behov)
Förutsättning: Maskinen är avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Maskinen har svalnat.
Fig. 21
1
2
3
4
Kopplingsskåpets ventilationsgaller
Ventilationsgaller
Filtermatta
Ventilationsgaller (i förekommande fall)
Filtermatta (i förekommande fall)
Demontering:
Demontera ventilationsgallret försiktigt och ta ut filtermattan.
Rengöring:
Knacka ur filtermattan eller dammsug. Om nödvändigt tvätta i ljummet vatten med
diskmedel.
Byt ut filtermattan om det inte längre är möjligt att rengöra den eller om den redan har
rengjorts 5 gånger.
Montering:
Lägg i filtermattan i ramen och låt ventilationsgallret snäppa i.
10 --- 53
Underhåll
10.5
Underhåll av luftfiltret
Material:
Reservdel
Förutsättning: Maskinen avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Maskinen har svalnat.
Rengör inte luftfiltret.
Alla tätningsytor är avstämda mot varandra.
Olämpliga luftfilter kan leda till att det kommer in smuts i tryckluftssystemet,
som i sin tur kan leda till skador på maskinen.
Fig. 22
1
2
3
Underhåll av luftfiltret
Snäpplås
Luftfilterinsats
Hus
Öppna luftfilterhuset:
Öppna snäpplåsen (1) i huset (3) och ta ut luftfilterinsatsen (2).
Stäng luftfilterhuset:
Rengör alla delar och tätningsytor.
Sätt i luftfilterinsatsen (2) i luftfilterhuset (3).
Sätt tillbaka huset (3) och sätt fast med snäpplåsen (1) på inloppsventilen.
Stäng alla servicedörrar och paneler.
Koppla in huvudströmbrytaren och återställ räkneverket för servicetimmar.
10.6
Underhåll av elmotorn
Kompressormotor:
Fläktmotorns lager är permanentsmorda och kan inte eftersmörjas.
10 --- 54
Underhåll
10.7
Underhåll av drivremmen
10.7.1
Kontrollera drivremmen och remspänningen
Förutsättning: Maskinen ska vara avstängd.
Huvudströmbrytaren ska vara säkrad mot återinkoppling.
Maskinen ska ha svalnat.
Fig. 23
1
2
3
Efterjustera remspänning
Mutter (spänn)
Mutter (lås)
Markeringstapp (illustrering: Krav på efterjustering av remspänning)
Visuell kontroll avseende skador:
Vrid drivremmen manuellt med remskivan och kontrollera om det finns skador.
Vid skador: Byte av drivrem per omgående.
Kontrollera remspänningen:
Kontrollera remspänning vid igångkörning och sedan första gången efter
24 driftstimmar.
Spännanordningen justerar automatiskt remspänningen med hjälp av en tryckfjäder.
Remspänningen ska justeras så snart markeringsstiftet (3) har nått den övre änden av
spåret.
Efterjustera remspänning:
Lossa muttern (2).
Spänn drivremmen med hjälp av muttern (1) till markeringsstiftet (3) ligger spårets
undre ändpunkt.
Dra fast muttern (2).
10 --- 55
Underhåll
10.7.2
Byte av drivrem
Fig. 24
1
2
3
4
Byte av drivrem.
Mutter (spänn)
Mutter (lås)
Markeringsstift
Plåt
5
6
7
Isolering
Fäste
Plåt
Lossa muttern (2).
Avlasta drivremmen med hjälp av muttern (1), så att remmen kan tas av från remskivan.
Skruva av plåtpanelen (4) och ta av isoleringen (5).
Skruva av plåten (7) och lossa fästet (6).
Ta av drivremmen genom att försiktigt dra det över fläkthjulet och sätt sedan dit en ny
drivrem.
Montera åter fästet (6), plåten (7) och isoleringen (5).
Spänn drivremmen med hjälp av muttern (1) tills markeringsstiftet (3) har nått spårets
undre ändpunkt.
Dra fast muttern (2).
Stäng alla servicedörrar och paneler.
Efter 24 driftstimmar ska den nya drivremmen efterjusteras.
10.8
Kontroll av säkerhetsventilen
Förutsättning: Maskinen avstängd.
Vid kontroll av säkerhetsventilen ökas maskinens drifttryck över säkerhetsventilens reaktionstryck.
Säkerhetsventilen blåser av.
VARNING
Det uppstår högt ljud när säkerhetsventilen blåser av.
Risk för att utrinnande kylolja orsakar brännskador.
Risk för personskador orsakade av brustna komponenter och tryckluft.
Stäng alla servicedörrar, sätt i och lås alla paneler.
Använd hörselskydd och skyddsglasögon.
Avbryt testen så snart drifttrycket ligger 10% över säkerhetsventilens
reaktionstryck!
10 --- 56
Underhåll
Under testen ska avblåsningsskyddet och nätövervakningen vara frånkopplade.
Maskinen får endast användas med fungerande säkerhetsventil.
Stäng avstängningsventilen mellan maskinen och tryckluftsnätet.
Läs av säkerhetsventilens reaktionstryck. (Reaktionstrycket är i regel angivet i slutet av
komponentens kännetecken)
Gå till parametern 3 ”Kontrolläge säkerhetsventil” och håll ”Enter” ---knappen nedtryckt
i minst 3 s.
Ange lösenordet ”BASIC” och bekräfta med ”Enter”.
Sätt parametern på ”on” med piltangenterna och bekräfta.
Tryck kort på TILL (2).
Maskinen startar i AVLAST---läge. Så länge TILL---tangenten (I) därefter hålls nedtryckt går
maskinen i PÅLAST---läge och trycket i oljeseparatorventilen ökar.
Så snart TILL---tangenten (I) släpps kopplar maskinen till AVLAST och STANNAR så snart
avlastperioden är slut.
Observera trycket på SIGMA CONTROL BASIC och håll TILL---tangenten (I) nedtryckt.
Avbryt testen så snart säkerhetsventilen blåser av eller drifttrycket överstiger säkerhetsventilens reaktionstryck med mer än 10%.
Om nödvändigt avlufta maskinen och ersätt den defekta säkerhetsventilen.
Gå till ändringsläget och ange lösenordet ”BASIC”.
Sätt parametern på ”off” med piltangenterna och bekräfta.
Öppna avstängningsventilen mellan maskinen och tryckluftsnätet
10.9
Manuell avluftning av maskinen (tryckavlastning)
Förutsättning: Maskinen avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Maskinen har svalnat.
Stor risk för skador eller dödsfall orsakade av tryckluft!
VARNING
De krafter som frigörs vid öppning av tryckluftledningar och komponenter
under tryck kan vålla svåra skador eller dödsfall.
Efter frånkoppling och avluftning av oljeseparatorbehållaren är står maskinen fortfarande under tryck från tryckluftsnätet till minimitryckbackventilen.
Stäng av nätets huvudventil för att skilja maskinen från tryckluftsnätet.
Avlufta oljeseparatorbehållaren.
Avlufta luftkylaren för att tryckavlasta tryckluftssystemet mellan nätets
huvudventil och minimitryckbackventilen.
Hälsorisker orsakade av utträngande oljedimma!
FÖRSIKTIGHET
Rikta inte serviceslangen mot personer under avluftning.
Dimma och ångor från oljor får inte inandas.
Undvik kontakt med hud och ögon.
Före alla underhålls--- och reparationsarbeten, där trycksystmet måste öppnas, ska maskinen avskiljas helt från tryckluftsnätet och tryckavlastas.
10 --- 57
Underhåll
Maskinen avluftas i 3 steg:
Oljesystemet avluftas automatiskt när maskinen stängs av.
Tryckluften i oljeseparatorbehållaren töms manuellt.
Tryckluften i luftkylaren blåses av manuellt.
Avluftning
Stäng avstängningsventilen mellan maskinen och tryckluftsnätet.
Om det inte finns en avstängningsventil, måste hela tryckluftsnätet avluftas.
Den för avluftningen nödvändiga nippeln med avstängingsventil och serviceslangen ligger löst under oljeseparatorbehållaren.
Fig. 25
1
2
3
Avluftning av maskinen
Slangkoppling (tryckavlastning luftkylare)
Manometer
6
Nippel
7
Slangkoppling (tryckavlastning oljeseparatorbehållare)
8
Avstängningsventil
A: stängd
B: öppen
Serviceslang
Kontrollera att manometern på oljeseparatorbehållaren visar 0 bar.
Om manometern inte visar 0 bar efter automatisk avluftning?
Kontrollera att avstängningsventilen är stängd.
Om manometernintevisar 0 bar vid manuell avluftning: Kontakta KAESER Service.
Manuell avluftning av oljeseparatorbehållaren:
Stick på nippeln (6) med stängd avstängningsventil på slangkopplingen (3).
Öppna försiktigt avstängningsventilen (7) och släpp ut trycket.
Ta bort nippeln från slangkopplingen och stäng avstängningsventilen.
Manuell luftning av luftkylaren:
Stick på nippeln (6) med stängd avstängningsventil på slangkopplingen (1).
Öppna försiktigt avstängningsventilen (7) och släpp ut trycket.
Ta bort nippeln från slangkopplingen och stäng avstängningsventilen.
10 --- 58
Underhåll
10.10
Kontroll av kylolja och påfyllning
10.10.1 Kontrollera kyloljenivån
Förutsättning: Maskinplåtarna stängda.
Maskinen har dessförinnan varit i drift under belastning i minst 5 minuter.
Fig. 26
Kontroll av kyloljenivån
max
OK
min
Maximal kyloljenivå
Kyloljenivån optimal
Lägsta kyloljenivå
Kyloljenivån kan utan risk och med maskinen i drift, avläsas i synglaset på servicedörren.
I idealfall rör sig kyloljenivån, med maskinen i drift, runt markeringen ”kyloljenivå optimal”.
Driftspunkt
Lägsta kyloljenivå
Maximal kyloljenivå
BELASTNING:
Tab. 39
Kontroll av kyloljenivån
Läs av kyloljenivån under tiden maskinen befinner sig under BELASTNING.
Så snart ”kyloljenivå minimal” har uppnåtts:
Fyll på kylolja.
10.10.2 Fyll på kylolja.
Material:
Kylolja
Förutsättning: Maskinen avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Maskinen har svalnat.
Kylolja och smörjmedel kan leda till explosionsrisk !
VARNING
Antändning av oljedimma och ångor medför livsfara.
Undvik ovillkorligen öppen eld och rökning!
10 --- 59
Underhåll
Maskinen kan skadas av ej kompatibla kyloljor!
FÖRSIKTIGHET
Blanda aldrig olika oljesorter!
Fyll alltid på samma sorts olja, som redan finns i maskinen (observera
etiketten på oljeavskiljarbehållaren).
Avluftning
Stäng avstängningsventilen mellan maskinen och tryckluftsnätet.
Om det inte finns en avstängningsventil, måste hela tryckluftsnätet avluftas.
Den för avluftningen nödvändiga nippeln med avstängingsventil och serviceslangen ligger löst under oljeavskiljarbehållaren.
Fig. 27
1
2
3
4
Fyll på kylolja.
Slangkoppling (tryckavlastning luftkylare)
Manometer
Slangkoppling (tryckavlastning oljeavskiljarbehållare)
Påfyllningsöppning för kylolja med
skruvplugg
5
Indikator för kyloljenivå
6
7
Nippel
Avstängningsventil
A: stängd
B: öppen
Serviceslang
8
Kontrollera att manometern (2) på oljeseparatorbehållaren visar 0 bar.
Om manometern inte visar 0 bar efter automatisk avluftning?
Kontrollera att avstängningsventilen är stängd.
Om manometernintevisar 0 bar vid manuell avluftning: Kontakta KAESER Service.
Manuell avluftning av oljeavskiljarbehållaren:
Stick på nippeln (6) med stängd avstängningsventil på slangkopplingen (3).
Öppna försiktigt avstängningsventilen (7)och släpp ut trycket.
Ta bort nippeln från slangkopplingen och stäng avstängningsventilen.
10 --- 60
Underhåll
Manuell luftning av luftkylaren:
Stick på nippeln (6) med stängd avstängningsventil på slangkopplingen (1).
Öppna försiktigt avstängningsventilen (7) och släpp ut trycket.
Ta bort nippeln från slangkopplingen och stäng avstängningsventilen.
Påfyllning av kylolja:
Fyll endast på kylolja till ”kyloljenivå maximal” (se fig. 26 )
För mycket kylolja påverkar funktionen i oljeavskiljarpatronen och resulterar
i högre mängd restoljeinnehåll i tryckluften.
Öppna försiktigt oljepluggen (4) på påfyllningsstutsen.
Fyll på kylolja.
Byt packning på pluggen om nödvändigt och skruva på pluggen.
Starta maskinen och provkör den:
Sätt i och lås alla maskinpaneler.
Öppna avstängningsventilen mellan maskinen och tryckluftsnätet.
Starta maskinen och utför följande moment efter ca. 10 minuter: Kontrollera kyloljenivån och fyll på mer om nödvändigt.
Stäng av maskinen och gör en visuell läckagekontroll.
10.11
Byt kylolja
Material:
Kylolja
Uppsamlingsbehållare för kylolja
Principiellt ska all kylolja tömmas ur oljeavskiljarbehållaren, kylaren och i förekommande
fall värmeåtervinningssystemet.
Kylolja ska avfallshanteras enligt gällande miljöskyddsbestämmelser.
Risk för brännskador orsakade av heta komponenter och utrinnande
olja!
FÖRSIKTIGHET
Bär kläder med långa ärmar samt handskar.
Arbeta försiktigt.
10 --- 61
Underhåll
Fig. 28
1
2
3
4
5
Byte av kylolja, oljeavskiljarbehållare
Slangkoppling (tryckavlastning luftkylare)
Manometer
Slangkoppling (tryckavlastning oljeavskiljarbehållare)
Påfyllningsöppning för kylolja med
skruvplugg
Indikator för kyloljenivå
6
Nippel
7
8
Avstängningsventil
A: stängd
B: öppen
Serviceslang
9
Slangkoppling (oljeavtappning)
10
Avstängningsventil (avluftningsledning)
Avstängningsventil (oljeavtappning)
11
Med hjälp av tryckluft rinner oljan ut snabbare.
Detta tryck kan maskinen producera själv (självtryck).
Alternativt kan tryckluften pumpas in i maskinen utifrån (extern tryckluft).
Extern tryckluft behövs till exempel om maskinen
inte är klar för start
maskinen ska startas efter längre driftsuppehåll.
Oljebyte med hjälp av självtryck
Förutsättning: Maskinen har dessförinnan varit i drift med belastning i minst 5 minuter.
Maskinen avstängd.
Maskinen är fullständigt tryckavlastad.
Manometern på oljeavskiljarbehållaren visar 0 bar.
Stäng avstängningsventilen (10) i avluftningsledningen.
Starta maskinen och observera manometern ( (2) på oljeseparatorbehållaren och
koppla om maskinen till TOMGÅNG tills manometern visar 3 ---5 bar.
Stäng av maskinen.
Koppla ifrån huvudströmbrytaren och säkra mot återinkoppling.
Vänta i minst 2 minuter så att oljan kan rinna tillbaka till oljeavskiljarbehållaren.
10 --- 62
Underhåll
Alternativt: Byte av kylolja med hjälp av extern tryckluft
Förutsättning: Maskinen avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Maskinen är fullständigt tryckavlastad.
Manometern på oljeavskiljarbehållaren visar 0 bar.
Det finns tillgång till extern tryckluft.
Stäng avstängningsventilen (10) i avluftningsledningen.
Stick på nippeln (6) med stängd avstängningsventil på slangkopplingen (3).
Anslut serviceslangen till extern tryckluft.
Observera manometern på oljeavskiljarbehållaren och öppna avstängningsventilen (7)
tills manometern visar 3 ---5 bar.
Stäng avstängningsventilen (7) och ta loss nippeln från slangkopplingen.
Tappa ur kyloljan ur oljeavskiljarbehållaren:
Kontakta KAESER Service om det förekommer kondens i kyloljan.
Det krävs en individuell anpassning av kompressionstemperaturen till rådande omgivningsförhållanden.
Håll en uppsamlingsbehållare i beredskap.
Stick på nippeln (6) med stängd avstängningsventil på slangkopplingen (9).
Häng serviceslangen i uppsamlingsbehållaren och sätt fast den.
Öppna avstängningsventilen (11).
Öppna försiktigt avstängningsventilen (7) på serviceslangen, tappa ur kyloljan och
stäng ventilen så snart det börjar komma luft.
Stäng avstängningsventilen (11) och ta loss nippeln.
Tappa ur kyloljan ur oljekylaren:
Fig. 29
1
2
3
Byte av kylolja, oljekylare
Oljekylare
Slangkoppling (avtappning av kylolja)
Avstängningsventil
6
7
Nippel
Avstängningsventil
10 --- 63
Underhåll
Håll en uppsamlingsbehållare i beredskap.
Stick på nippeln (6) med stängd avstängningsventil på slangkopplingen (2).
Häng serviceslangen i uppsamlingsbehållaren och sätt fast den.
Öppna avstängningsventilen (3).
Öppna försiktigt avstängningsventilen (7) och låt kylluften och tryckluften försvinna
helt.
Kontrollera att manometern på oljeavskiljarbehållaren visar 0 bar.
Stäng avstängningsventilen (2) och ta loss nippeln.
Påfyllning av kylolja:
Öppna försiktigt oljepluggen (4, fig. 28) på påfyllningsstutsen.
Fyll på kylolja.
Kontrollera packningen på pluggen avseende skador och skruva på pluggen.
Starta maskinen och provkör den:
Stäng och lås alla servicedörrar, sätt i och lås alla paneler.
Öppna avstängningsventilen mellan maskinen och tryckluftsnätet.
Koppla in huvudströmbrytaren och återställ räkneverket för servicetimmar.
Starta maskinen.
Efter 10 minuter: Kontrollera kyloljenivån och fyll på mer om nödvändigt.
Stanna maskinen och gör en visuell läckagekontroll.
10.12
Underhåll av oljefilter
Material:
Reservdel
Uppsamlingsbehållare för kylolja
Förutsättning: Maskinen avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Maskinen är fullständigt tryckavlastad.
Manometern på oljeseparatorbehållaren visar 0 bar.
Risk för brännskador orsakade av heta komponenter och utrinnande
olja!
FÖRSIKTIGHET
Bär kläder med långa ärmar samt handskar.
Arbeta försiktigt.
10 --- 64
Underhåll
Fig. 30
1
2
Byte av oljefilter
Oljefilter
Rotationsriktning för att lossa
Avfallshantera förbrukningsdelar och komponenter förorenade av olja
på ett miljöriktigt sätt.
Skruva av oljefiltret moturs, fånga upp utrinnande kylolja och avfallshantera på ett miljöriktigt sätt.
Olja in det nya oljefiltrets packning lätt.
Skruva fast oljefiltret för hand. Använd inte verktyg.
Skruva fast oljefiltret medurs och för hand.
Starta maskinen och provkör den:
Stäng alla servicedörrar, sätt i och lås alla paneler.
Öppna avstängningsventilen mellan maskinen och tryckluftsnätet.
Koppla in huvudströmbrytaren och återställ räkneverket för servicetimmar.
Starta maskinen.
Efter ca 5 minuter: Kontrollera kyloljenivån och fyll på mer olja om nödvändigt.
Stäng av maskinen och gör en visuell läckagekontroll.
10 --- 65
Underhåll
10.13
Byte av oljesparatorfilter
Material:
Reservdel
Finskalig manometer
Putstrasor
Förutsättning: Maskinen är avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Maskinen är fullständigt trycklös.
Manometern på oljeseparatorbehållaren visar 0 bar.
Maskinen har svalnat.
Oljeseparatorfiltrets livslängd påverkas av
Föroreningar i insugsluften.
Att bytesintervallerna följs för
Kylolja
Oljefilter
Luftfilter
Oljeseparatorfiltret kan inte rengöras.
Avfallshantera förbrukningsdelar och komponenter förorenade av olja
på ett miljöriktigt sätt.
Fig. 31
14
15
16
17
Byte av oljesparatorfilter
Lock
Smutsfångare
Luftrör
Fästskruv
19
20
21
23
Mutter (självlåsande)
Förskruvning
Packning
Oljeseparatorfilter
10 --- 66
Underhåll
Lossa förskruvningarna (20), lägg försiktigt ner komponenterna med anslutningarna
dra ut kopparröret i position (15).
Lossa muttern (19) och ta bort bakre väggen (16).
Lossa skruvarna (17) i oljeseparatorbehållarens lock (14) och ta försiktigt bort locket.
Ta ut det gamla oljeseparatorfiltret (23) med packningarna (21) och avfallshantera på
ett miljöriktigt sätt.
Rengör alla tätningsytor.
Sätt i det nya oljeseparatorfiltret med nya packningar och skruva fast locket.
Byt sil och O ---ring i smutsfångaren (15).
Montera fast luftröret på locket (14) med nya (självlåsande muttrar).
Återställ lossade förskruvningar och dra fast dem.
Start av maskinen och provkörning:
Stäng och lås alla servicedörrar, sätt i och lås alla paneler.
Öppna kulventilen mellan maskinen och tryckluftsnätet.
Koppla in huvudströmbrytaren och återställ räkneverket för servicetimmar.
Efter ett par minuters drift: Stanna maskinen och gör en visuell läckagekontroll.
10.14
kyltork
Fig. 32
1
2
3
4
5
Kyltork
Panel med insticksfäste
Synglas: Kondensatdränering
Kondensatdränering
Köldmediumkondensor
Regel
10 --- 67
Underhåll
10.14.1 Rengöring av köldmedimkondensorn
Material:
Tryckluft
Dammsugare
Förutsättning: Maskinen är avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Maskinen har svalnat.
Lossa regeln (5) och tag bort skyddsplåten (1).
Blås ur kylmediumkondensorn (4) utifrån och in med tryckluft (< 5 bar!) och sug upp
dammet.
Montera tillbaka panelen.
10.14.2 Kontrollera kondensatdräneringen
Förutsättning: Maskinen är i drift.
Fig. 33
1
Testa av kondensatdräneringen
TEST---knapp
Lysdioden ”Valve” tänds, när kondensatet automatiskt leds bort. Den kan
ses genom synglaset (2, fig. 32).
Därigenom kan kondensatdräneringen kontrolleras utan att maskinen behöver öppnas.
Manuell kontroll
Lossa regeln (5) och tag bort skyddsplåten (1).
Håll kondensatdräneringens TEST---knapp (1) nedtryckt i minst 2 sekunder.
Kondensatdräneringen öppnas.
Kondensatet rinner inte av?
Stopp i utloppsledningen (slangen) bakom kondensatdräneringen.
Stäng av maskinen och rengör eller byt ut dräneringsslangen.
Upprepa testen.
Kondensatet rinner inte av?
Stopp i kondensatdräneringen.
Rengör kondensatdräneringen enligt beskrivningen i kapitel 10.14.3.
10 --- 68
Underhåll
10.14.3 Rengör kondensatdräneringen
Material:
Tryckluft för urblåsning
Putstrasor
Reservdelar (vid behov)
Förutsättning: Maskinen är avstängd.
Huvudströmbrytaren är säkrad mot återinkoppling.
Maskinen är fullständigt tryckavlastad.
Manometern på oljeseparatorbehållaren visar 0 bar.
Maskinen har svalnat.
Fig. 34
1
2
3
4
5
6
Rengör kondensatdräneringen
Skruvar
Membran
Skruvar
Membranfäste
Tryckfjäder (membran)
Membranlock
7
8
9
10
11
Förskruvning
Tryckfjäder (ventilkolv)
Ventilkolv
Hus
Kåpa
Demontering av kondensatdräneringen
Stäng avstängningsventilen före kondensatdräneringen.
Lossa förskruvningen (7) på kondensatslangen.
Lossa skruvarna (1) och ta ut kondensatdräneringen.
Rengör kondensatdräneringen
Lossa skruvarna (3) och ta ut membranfästet (4).
Tag ut och rengör tryckfjädern (5), membranet (2) och ventilkolven (9) med tryckfjädrarna (8).
Om nödvändigt byt ut skadade eller slitna komponenter.
Blås husets delar rena med tryckluft (< 5 bar!).
Montera samman komponenterna och kontrollera att fjädern och membranet ligger i
rätt läge.
Montering av kondensatdräneringen
Montera fast kondensatdräneringen med skruvar (1).
Montera kondensatslangen och öppna avstängningsventilen före kondensatdräneringen.
Stäng och lås alla servicedörrar, sätt i och lås alla paneler.
10 --- 69
Underhåll
10.15
Journalföring av underhållsarbeten
Maskinnummer:
Datum
Tab. 40
Utförd åtgärd
Drifttimmar
Underskrift
Jornalförda underhållsarbeten
10 --- 70
Reservdelar, förbrukningsdelar, service
11
Reservdelar, förbrukningsdelar, service
11.1
Observera typskylten
Vid alla frågor om produkten samt vid beställning av reservdelar skall ovillkorligen uppgifterna på typskylten anges.
11.2
Beställning av reservdelar och förbrukningsdelar
Risk för person--- eller maskinskador om olämpliga reserv--- och förbrukningsdelar används.
FÖRSIKTIGHET
Olämpliga reservdelar och förbrukningsdelar eller komponenter med lägre
kvalitet kan skada maskinen eller försämra dess funktion.
Vid sådana skadetillfällen kan även personer skadas.
Använd endast originaldelar och rekommenderade oljor.
Låt auktoriserad KAESER Service utföra regelbundet underhåll.
KAESER reserv--- och förbrukningdelar har samma egenskaper som originalet. De har konstruerats för användning i våra maskiner.
Maskin
Beteckning
Luftfilter
Filtermatta (kylaren)
Filtermatta (elskåp)
Oljefilter
Oljeseparatorfilter
Kylolja
Drivremmar
Tab. 41
11.3
Antal/mängd
1
1
2
1
1
1
1
Nummer
1250
1050
1100
1200
1450
1600
1800
Maskinens förbrukningsdelar
Serviceavtal
Vi rekommenderar att avsluta ett SIGMA AIR SERVICE---avtal.
Fördelen för dig:
Låga kostnader och större tillgänglighet till tryckluften.
SIGMA AIR SERVICE erbjuder
auktoriserade servicetekniker utbildade av KAESER,
större driftsäkerhet, eftersom risk för skador undanröjs,
Lägre energiförbrukning eftersom tryckförluster undviks,
optimerade förutsättningar för tryckluftscentralens drift,
Säkerhet tack vare KAESER originaldelar,
ökad rättsäkerhet eftersomföreskrifterna följs.
11 --- 71
Reservdelar, förbrukningsdelar, service
11.4
Service ---adresser
Adresser till KAESER återförsäljare finns i slutet på denna driftmanual.
11.5
Reservdelar för underhåll och reparation
Arbeten som omfattar kontroll /skötsel (förebyggande underhåll) på maskinen, och som inte är beskrivna i denna driftmanual, får endast utföras av
behörig KAESER Service.
Med hjälp av reservdelslistan kan materialbehovet och nödvändiga detaljer planeras i förhållande till driftsförutsättningarna och nödvändiga reservdelar beställas.
11 --- 72
Urdrifttagning, lagring, transport
12
Urdrifttagning, lagring, transport
12.1
Urdrifttagning
Urdrifttagning är nödvändigt om maskinen
tillsvidare inte behövs.
ska flyttas till en annan installationsplats
ej längre behövs.
ska skrotas.
Tillfällig urdriftagning
Förutsättning: Maskinen kan startas i regelbundna intervaller.
Låt maskinen gå i minst 30 minuter under PÅLAST för att bibehålla korrosionsskyddet.
Permanent urdrittagning
Förutsättning: Maskinen har strax innan urdrifttagningen varit i drift i minst 30 minuter under PÅLAST.
Maskinen är avstängd och helt tryckavlastad.
Huvudströmbrytaren är frånkopplad och säkrad mot återinkoppling.
12.2
Låt kompressorn svalna fullständigt.
Koppla loss alla elanslutningar och stäng av eltillförseln.
Emballage
Material:
Torkmedel
Förpackningsfolie
Häck av trä som transportemballage
Förutsättning: Maskinen är tagen ur drift.
Maskinen är torr och har svalnat.
Förse husets innerdelar med tillräcklig mängd torkmedel (kiselalger eller aktiv lera).
Packa in maskinen i folie.
Transportförpackning
För landtransport krävs en trähäck, som skyddar maskinen mot mekaniska skador.
För sjö --- eller luftfrakt rekvireras detaljerad information från KAESER Service.
12 --- 75
Urdrifttagning, lagring, transport
12.3
Lagring
Förutsättning: Maskinen ska vara väl emballerad.
Fukt och frost
FÖRSIKTIGHET
Risk för maskinskador
Ställ maskinen i en torr och frostfri lokal.
Förhindra inträngning av fukt och kondensbildning.
KAESER ger gärna råd vid frågor om korrekt lagring och idrifttagning
Fukt leder till korrosion, i synnerhet på kompressorblockets ytor och på oljeseparatorn.
Frusen fukt skada komponenter, membran i ventiler och packningsskador.
12.4
Transport
12.4.1
Säkerhet
Transport får endast utföras med gaffeltruck eller lastdon och endast av personer, som har
utbildats till behörighet att hantera transportgodset på ett säkert sätt.
Observera vikt och tyngdpunkt. Tyngdpunkten är inritad i måttritningen i (kapitel 13.1.3).
Kontrollera att inga personer uppehåller sig i riskområdet.
12.4.2
Gaffeltruck
Förutsättning: Maskinen står helt på gafflarna.
Den grafiska framställningen visar hur maskinen lyfts med gaffeltruck.
Fig. 35
Transport med gaffeltruck
12 --- 76
Urdrifttagning, lagring, transport
12.4.3
Lastdon
Förutsättning: Lastdonen motsvarar de lokala säkerhetsföreskrifterna.
Inga sidokrafter påverkar maskinhuset.
Felaaktig fastsättning av lastdon kan leda till maskinskada
FÖRSIKTIGHET
Lastdon får aldrig fästas i maskinens komponenter.
Låt tillverkaren ge råd om användning av lämpliga lastdon.
Exempel på olämpliga fästpunkter:
Rörstuts
Fläns
Påmonterade aggregat, som t. ex. cyklonavskiljare, kondensatdränering eller filter.
Regnskyddade lådor
Den grafiska framställningen visar hur maskinen lyfts med lastdon.
Fig. 36
1
2
12.5
Transport med lastdon
Lastdon
Lyftselar
Skrotning
Förutsättning: Maskinen är tagen ur drift.
Innan kompressorn skrotas skall alla vätskor tappas ur och igensatta filter avlägsnas.
Komponenter förorenade med kylolja skall avfallshanteras enligt gällande
miljöbestämmelser.
All kylolja ska tappas ur maskinen.
Avlägsna förorenade filter och oljeseparatorfiltret.
Lämna maskinen till ett auktoriserat skrotningsföretag.
12 --- 77
Annex
13
Supplement
13.1
Ritningar
13.1.1
Rörlednings--- och instrumentflödesschema (R+ I --- scheman)
13 --- 78
Bilaga
13.1.2
Rörlednings--- och instrumentflödesschema (version C1)
13 --- 84
Bilaga
13.1.3
Måttritning
13 --- 90
Bilaga
13.1.4
Elkopplingsschema
13 --- 93