ALDEC G3-dekantercentrifuge

ALDEC G3-dekantercentrifuge
Maksimal ydelse, minimal miljøpåvirkning
ALDEC G3-dekantercentrifugen er det bedste valg til brug
inden for afvanding og er beregnet til at give et væsentligt
­bidrag til et bæredygtigt miljø. Det innovative design ­leverer
altid maksimal ydelse og reducerer samtidig det samlede
energiforbrug med op til 40 %, afhængigt af den faktiske
­kapacitet. Denne markante reduktion i energiforbruget med­
fører store reduktioner i CO2-udledninger.
Den revolutionerende teknologi, der er indbygget i ALDEC G3designet, betyder problemfri, pålidelig drift samt energibesparelser, forbedret ydelse og større effektivitet.
Energiforbrug bliver til energireduktion
ALDEC G3-dekantercentrifugen er resultatet af intens fokus på
ydelse, driftssikkerhed og bæredygtighed – alt på samme tid.
Slimline-designet forbedrer tørstofhåndtering markant og bidrager
til at maksimere ydelsen samt reducere det energiforbrug, der
er involveret i at opnå det ønskede behandlingsresultat.
Kuglen er udstyret med specialudviklede Power Plates, som
udnytter hydraulisk energi til at reducere energiforbruget
yderligere, mens det unikke 2Touch-kontrolsystem sikrer nem
og pålidelig procesoptimering.
Ved at integrere Octopus-systemet, som måler og overvåger
nøgleaspekter i afvandingsprocessen og konstant justerer de
involverede parametre med henblik på at opnå maksimal
ydelse, minimeres de samlede afvandingsomkostninger i stort
set alle tilfælde.
Dekanterens samlede energiforbrug
Nuværende teknologi
ALDEC G3
Samlet energiforbrug
Bringer teknologien op på et helt nyt niveau
ALDEC G3-dekantercentrifuger er en ny generation af udstyr,
der er designet til at sætte en markant forbedret standard
for både procesydelse og miljøpåvirkning sammenlignet med
­tidligere generationer af sådanne enheder.
Kacitet
Fig. 1 Energiforbrug vs. kapacitet
Procesoptimering
ALDEC G3-designet indeholder funktioner som stejl konus og
et transportørdesign med progressiv stigning, som sammen
med den unikke baffeldisc sikrer overlegen ydelse. En strain
gauge-momentmåling giver en meget præcis momentmåling,
som bidrager til at forbedre dekanterens procesydelse.
Derudover kan ALDEC G3-dekantercentrifuger skræddersys til
at opfylde bestemte krav ved at variere:
• Kuglehastighed for at sikre den nøjagtige G-kraft, der
­kræves til den mest effektive separation.
• Transportørhastighed for at sikre den bedst mulige balance
mellem væskens klarhed og tørstoffernes tørhed.
• Bassindybde i kuglen for at sikre den bedst mulige balance
mellem væskens klarhed og tørstoffernes tørhed.
• Kapacitet – ALDEC G3 er udviklet til at håndtere varierende
kapacitet.
Med ALDEC G3-designet kan det hydrauliske tryk i kuglen
presse tørstoffet gennem en indsnævring mellem baffeldisken
og kuglevæggen. Det betyder, at kun den allertørreste del af
slamkagen passerer fra kuglen og ind i slamkassen gennem
360° udledningsåbninger til tørstoffer.
En del af udledningshastigheden fra væsken, der forlader
enheden, opsamles og omdirigeres for at bidrage til k­ uglens
rotation. Det betyder en reduktion i den udledte væskes
­hastighed, som igen reducerer det samlede energibehov.
Lavere energiforbrug betyder også, at enheden lever op til nye
miljøbestemmelser og er med til at støtte et bæredygtigt miljø.
Octopus – holder driftsomkostningerne på et minimum
Octopus er et intelligent “autopilot”-system, der er specialudviklet til brug i slamafvandingsprocesser. Det er ideelt til brug
sammen med ALDEC G3-dekantercentrifuger.
Octopus overvåger konstant enhedens drift døgnet rundt og
analyserer selv de mindste variationer. Systemet b
­ ruger derefter avancerede softwarealgoritmer til at foretage j­usteringer,
der er nødvendige for at holde processen kørende med
­maksimal ydelse. Octopus-teknologi gør det også muligt
at holde de samlede afvandingsomkostninger på det lavest
­mulige niveau.
Separation finder sted langs hele længden på kuglens
­cylindriske del. Det specielle Slimline-design forøger den
­tilgængelige volumen yderligere. Den rensede væske ledes ud
af kuglen ved at flyde over justerbare dæmningsplader og ind i
rejektvandsafkastet.
Polymer
Slimline-design
ALDEC G3’s Slimline-design forbedrer kapaciteten markant og
sikrer samtidig den mest effektive ydelse.
Slam
Centrat
Fig. 2 Slimline-transportør
Power Plates
Power Plates er en funktion, der er specielt udviklet af
Alfa Laval til effektivt at reducere processens energiforbrug
ved at formindske den udledte væskes hastighed.
Fig.3 Power Plates funktion
Afvandet slam
Fig. 5 Princippet ved Octopus
Ydelse gjort enkelt
ALDEC G3-serien har et unikt design, der er udviklet til at gøre
det nemt at opnå:
• Lavt energiforbrug, som også betyder, at CO2-udledninger
reduceres markant
• Ca. 10 % større kapacitet i forhold til et givet udstyrs
­pladsforbrug
• Lavere omkostninger i levetiden
• Mere effektiv håndtering af bio-tørstoffer
• Bedre processtyring
• Lave vedligeholdelses- og driftsomkostninger.
Der kan også fås yderligere udvidelsespakker til 2Touch­kontrolpakken:
• Vedligeholdelse og uddannelsesmidler, herunder online­
adgang til manualer og videoer om regelmæssig vedlige­
holdelsesprocedurer.
• Servicepakker til fjernovervågning, respons og rapportering.
• Cosmos-vedligeholdelsessystem til detaljeret analyse af
vedligeholdelsesbehov, udviklet til at forebygge større uplanlagt nedetid.
2Touch – kontrolsystem i verdensklasse
Hver ALDEC G3-dekanter er udstyret med en 2Touch-kontrolpakke som standard, forudinstalleret og testet sammen med
hver enkelt enhed. Kombinationen af 2Touch med ALDEC G3
sikrer den bedst mulige ydelse og holder omkostninger til
­installation, idriftsættelse, drift og vedligeholdelse på et minimum.
Fig. 4 Skærmbillede af 2Touch
1600 mm
1790 mm
1850 mm
Målinger og tekniske data
Betegnelse
Aldec G3 95
Aldec G3 115
Aldec G3 125
5510 mm
6450 mm
6900 mm
1150 mm
1450 mm
1510 mm
Maks. vægt kg Kugle- materiale
Andre produkt- og
væskeberørte dele
Normal hoved-
drevstørrelse kW
Normal bageste
Styring af
drevstørrelse kW bageste drev
ALDEC G3-95 4500 Duplex rustfrit stål AISI 316
30-45
11/22
VFD
ALDEC G3-115 6500 Duplex rustfrit stål AISI 316 75-110
15/30
VFD
ALDEC G3-125 8600 Duplex rustfrit stål AISI 316 90-132
22/37
VFD
Alfa Laval, verdensførende inden for dekantercentrifuge­
teknologi, arbejder konstant på at hjælpe kunderne med at
­optimere deres processer via lavere energiforbrug, større
ydelse og konstant procesoptimering.
ALDEC G3 er svaret
Kontakt Alfa Laval for at finde ud af, hvad de potentielle energibesparelser og ydelsesforbedringer vil være ved at installere en
ALDEC G3-dekantercentrifuge.
PEE00226DA 1011
Alfa Laval Nordic A/S
Maskinvej 3, 2860 Søborg
Telefon: 44 57 62 00
Telefax: 44 57 62 44
www.alfalaval.dk
Alfa Laval forbeholder sig retten til ændringer uden forudgående meddelelse