1. No category

Uutiset
Tecalemit Flow Oy:n asiakas- ja sidosryhmälehti
1 • 2013
SIL2 mikroaaltotutkat sivu 11
Saunders-kestävyyttä sivu 16
Automaatio 2013
sivu 23
Asiakaspalvelutiimi
sivu 23
Uutiset
Sisältö 1/2013
Edwardsin uudet nXDS-tyhjiöpumput Aallon
harjalla ........................................................3
Tyhjiöpumppujen huollot. ............................4
Viskositeetin In-Line mittaus........................5
Purkaimen etäisyysmittaus kosketuksettomasti Laser-etäisyysmittauksella.. ...............6
Kevitsan monimetallikaivos työllistää
Sodankylässä...............................................7
Paineen, paine-eron .....................................8
ja pinnan mittaus..........................................9
Parasta luokassaan - LevelStar. ....................9
Optimass 6400: Krohne:n uusi tarkka
massavirtamittari prosessiteollisuuteen. ...10
Uuden sukupolven mikroaaltotutkat ..........11
QuadraTherm® 640i/780i, terminen
massavirtamittari ......................................12
Langaton venttiilikommunikaatio ..............13
Thermo Fisher Scientific: Uuden
sukupolven anturi rainanmittaukseen ........14
Herkkyyttä radiometrisiin mittauksiin.........15
Pienikokoinen Sika VMZ ............................15
PIER Electronic -fotometrit. .......................17
Berthold LB 744x säteilylähteen suojuksen
toimilaitepaketti. ........................................18
Kokemus ja osaaminen on valttia!. .............19
Ironman matkatarina:.................................20
Saunders i-vue - älykäs asennonlähetin .....22
Stafsjö korkeapaine lieteventtiili ................22
Ebro-sähköinen toimilaite ..........................22
Tecaflow:n nimitysuutisia...........................23
Tecalemit Flow Oy:n asiakaspalvelutiimi
esittäytyy ...................................................23
Tecaflow messuilla .....................................23
Pääkirjoitus
Usko tulevaisuuteen
Jälleen kerran käymme läpi aikoja, jolloin usko tulevaisuuteen saattaa
olla koetuksella.
Talousennusteet lupaavat tälle vuodelle nollakasvua tai jopa huonompaa, työllisyystilanne kehittyy väärään suuntaan, YT-neuvotteluja
käynnistetään, henkilöitä irtisanotaan etc. Näiden uutisten myötä saattaa
optimistikin alkaa ajatella hieman pessimistisesti.
Kuitenkin vaikeita aikoja on taloudessa nähty ennenkin ja sieltä on
aina noustu. Me Tecaflowssa uskomme vakaasti siihen, että suomalainen teollisuus pysyy tulevaisuudessakin kilpailukykyisenä. Toki tämä
vaatii jatkuvaa kilpailukyvyn ”trimmaamista”, esim. tuotantotoiminnan
jatkuvaa kehittämistä. Tässä me arvoisat asiakkaamme haluamme tukea teitä jatkossakin. Pyrimme jatkuvasti kehittämään toimintaamme
parantamalla ”koneistoamme” ja tuomalla uusia, parempia tuotteita
markkinoille. Yksi mainittava parannus on uusi asiakaspalvelutiimi,
josta kerromme tässä lehdessä. Aspa-tiimi on tavoitettavissa aina päivisin, ja heiltä saat tiedon tilausten toimitustilanteesta tai avun muihin
kysymyksiin.
Tässä lehdessä esittelemme uusia tuotteita ja sovelluksia. Lisäksi
olemme vahvasti esillä 1-3.10 järjestettävillä Automaatio 2013 messuilla.
Toivon että löydätte kalenteristanne aikaa tulla tervehtimään meitä ja
keskustelemaan osaavan henkilökuntamme kanssa.
Tecalemit Flow Oy:n
Asiakas- ja sidosryhmälehti
Tecalmit Flow Oy
Tiilitie 6, PL
01720 Vantaa
Vaihde 029 006 280
Fax 029 006 1218
Toivotan kaikille hyvää syksyn jatkoa, ei menetetä uskoamme tulevaisuuteen!
e-mail: [email protected]
www.tecaflow.fi
Osoitteenmuutokset ja peruutukset:
e-mail: [email protected]
Toimituskunta:
Tecalemit Flow Oy:n henkilöstö
Taitto: Tmi Timo Hyvönen
Painopaikka: Multiprint Oy
Tecalemit Flow Oy toimii seuraavien
sertifioitujen laatujohtamisjärjestelmien
mukaisesti:
ISO 9001:2008 ja ISO 14001:2004
2
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
Petri Puumalainen
Toimitusjohtaja
Tecalemit Flow Oy
029 006 280
Edwardsin uudet nXDStyhjiöpumput Aallon harjalla
Edwards nXDS;
oikeasti kuivat tyhjiöpumput
Edwards on alan pioneeri kuivapumpputeknologiassa, joista
yksi hyvä esimerkki on XDS- scrollpumput.Nämä hyvin suositut
pumput ovat oikeasti öljyttömiä kuivapumppuja Edwardsin
patentoiman laakeriratkaisun vuoksi. Laakerit ovat vakuumitilan sijaan ilmanpaineessa, jolloin ne eivät pääse kuivumaan
eikä niitä tarvitse rasvata. Laakerit eivät näin ollen myöskään
joudu alttiiksi pumpattavalle medialle.
Edwards lanseerasi vuoden 2012 alussa seuraajan XDS5 ja
XDS10 pumpuille, nXDS-scroll pumppusarjan.Uuden sukupolven nXDS:n virtaviivaisen ulkomuodon sisälle kätkeytyy
paljon uutta ja näistä merkittävimmät ovat;
- Parempi tyhjiötaso
- Taajuusmuuttajaohjaus mahdollistaa ohjauksen 0-10V
signaalilla
- Monipuoliset ja helppokäyttöiset kontrollointitoiminnot
- Huoltoväli jopa 5 vuotta
- Hiljaisempi käyntiääni
- Pienempi sähkönkulutus
Myös näissä uusissa pumpuissa on hermeettisesti suljettu,
öljytön vakuumitila.
Juuri tämä öljytön vakuumitila on yksi suurimmista kriteereistä
miksi näitä pumppuja käytetään monissa analysointilaitteissa,
joissa puhdas tyhjiöntuotto on erittäin tärkeää. Aalto-yliopiston
Koneenrakennuksen materiaalitekniikan laboratorioinsinööri
Tapio Saukkosen mukaan tämä oli yksi pääkriteereistä, kun he
hankkivat osastonsa laitteisiin vakuumipumppuja.
Hyvät kokemukset vanhasta XDS-sarjan pumpusta toki
edesauttoivat valinnoissa. Laboratorioympäristössä pumpun
käyntiäänellä on merkitystä. Saukkonen kertoo nXDS:n
todellakin olevan hiljaisempi ja pumpun voi hyvin sijoittaa
samaan tilaan missä työskennellään, ilman että sen ääni
olisi liian häiritsevä. Vaikkakin monissa analysointilait-
Virtausteknisten tuotteiden johtava toimittaja
teissa on myös turbopumppu, on nXDS-pumpun parempi
tyhjiötaso tervetullut parannus. Saukkosen mukaan tämä laajentaa pumpun käyttösovelluksia mukavasti kun ollaan jo lähes
samalla tyhjiötasolla öljylamellipumppujen kanssa.
Aalto-yliopiston materiaalitekniikan ryhmässä rakennetaan
erilaisia analysointilaitteita, joita ei ole kaupallisesti saatavilla.
Näistä yksi on erilaisten materiaalien deformaatiota tutkiva
laite. Myös tässä luotetaan Edwardsin nXDS-scroll pumppuun. Pumpattavan kammion tilavuus on hyvin pieni, joten
tähän riitti nXDS6i malli, minkä pumppausteho on 6 m3/h ja
tyhjiötaso 0.02 mbar.
Pienempitehoisempikin pumppu olisi riittänyt, mutta nXDS6i
on sarjan pienitehoisin.
Saukkonen näkisikin myös pienemmillekin scrollpumpuille
kysyntää. Uudesta mallistosta löytyy pumppaustehot 6, 10, 15 ja
20 m3/h. Kaikki uuden sukupolven nXDS-pumput soveltuvat
loistavasti esimerkiksi yleispumpuksi puhtaisiin sovelluksiin,
SEM-sovelluksiin, turbon takapumpuksi, pinnoitukseen, höyrystykseen, tislaukseen, kylmäkuivaukseen, uunituksiin, geelikuivaukseen ja helium-vuototestereiden kanssa käytettäväksi.
Ne ovat myös erinomaisia laboratoriopumppuja. Saatavissa
on myös C-versio, joka soveltuu käytettäväksi kohteissa, joissa
pumpattava media on esimerkiksi korrosoivaa. Lisäksi on Rversio, missä ei ole gas ballast venttiiliä. Nämä soveltuvat hyvin
esim. kaasun kierrätykseen.
TUTTUJA XDS-MALLISTON PUMPPUJA
saa edelleen. XDS-malliston uutuus on XDS46i. Se on nyt
malliston suurin pumppu, pumppauskapasiteetiltaan 40m3/h.
Markkinoille jää myös XDS35i, josta on saatavissa myös ilman
gas ballastia oleva versio. Pienemmät pumput XDS5 ja XDS10
tullaan korvaamaan uusilla nXDS-sarjan pumpulla.
Lisätietoja:
Marko Friman, Puh. 029 006 5209
[email protected]
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
3
Ty h j i ö p u m p p u j e n h u o l l o t
Pidä tyhjiöprosessin sydän kunnossa
Tyhjiöprosessit ovat vuosien saatossa tulleet entistä
vaativammiksi tyhjiöpumpuille, josta syystä tyhjiöpumppujen säännöllinen huolto on yhä tärkeämpää. Tällä
vältetään sekä tyhjiöpumpun rikkoontuminen, että sen
myötä myös ennakoimattomat prosessikatkokset, jotka
voivat tulla hyvinkin kalliiksi.
Öljylamellipumpuissa mielletään pelkän säännöllisen
öljynvaihdon olevan riittävä huoltotoimenpide. Tämä
onkin hyvin tärkeää, mutta pumpuissa on myös kuluvia
osia, kuten laakerit, lamellit ja tiivisteet, jotka pitää vaihtaa
määräajoin. Pumput myös ”karstoittuvat” sisältä ja vaativat
määräajoin kunnollisen, mekaanisen puhdistuksen. Ei
pidä myöskään unohtaa öljysumunsuodattimen vaihtoa,
jonka vaihtoväli voi olla 3 – 12 kk riippuen prosessista.
Tukkiintunut suodatin heikentää pumpun pumppaustehoa ja voi aiheuttaa mm. öljyvuotoja.
Viimeisten parin vuoden aikana kuivapumput ovat syrjäyttäneet öljylamellipumput lähinnä niiden puhtaan,
öljyttömän tyhjiötuoton ja huolettomamman käytön
vuoksi. Myös sovelluksia joissa nesterengaspumppu oli
ennen ainoa vaihtoehto, on toteutettu kuivapumpuilla.
Kuivapumput kestävät myös paremmin monissa vaativissa
prosesseissa joissa öljy- tai nesterengaspumpun elinikä jäisi
hyvin lyhyeksi. Kuivapumppu tuleekin yleensä pidemmän
päälle edullisemmaksi kuin öljy- tai nesterengaspumppu.
Kuivapumput vaativat huomattavasti vähemmän huoltoa kuin öljylamellipumput, mutta eivät kuitenkaan ole
täysin huoltovapaita. Huoltoväli riippuu hyvin pitkälle
prosessista ja sovelluksesta, mutta parhaimmillaan huoltoväli voi olla 5 – 6 vuotta. Nykyaikaiset kuivapumput
osaavat indikoida huoltotarpeista ja niissä on myös lukuisia parametreja joiden perusteella huoltotarve voidaan
määrittää.
Voimme tarjota asiakkaillemme lähes kaikkien
tyhjiöpumppumerkkien huollot ja korjaukset sekä
varaosat.
Huoltosopimusasiakkaiden kanssa sovimme aikataulun aina vuodeksi eteenpäin. Huollon
ajaksi voimme tarvittaessa järjestää vaihtopumpun,
jotta prosessia ei tarvitse keskeyttää. Pumpun huolto asiakkaan käyttöpisteessä on myös mahdollista.
Myönnämme huoltamillemme pumpuille kuuden kuukauden (6 kk) takuun.
Huoltopalveluihimme kuuluvat myös heliumvuototestaus sekä tyhjiölaitteiden asennukset. Verkostomme
kautta onnistuvat myös tyhjiölinjastojen vedot. Tyhjiölinjastojen ollessa kyseessä osallistumme työhön jo
suunnitteluvaiheessa, jotta linjan mitoitus, osien hankinta
ja itse työ sujuvat ongelmitta.
Lisätietoja:
Marko Natunen, puh. 029 006 5217
[email protected]
4
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
Tecalemit Flow Oy
029 006 280
Viskositeetin In-Line mittaus
mitattavan väliaineen ominaisuudet mittausolosuhteissa kuten
lämpötila, paine, leikkuunopeus, ilmakuplat jne. Jatkuvatoimisen mittauksen mittaustulos on kuitenkin verrannollinen
laboratoriomittauksiin ja siten vertailukelpoinen. Mittausten
trendeillä on selkeä tasopoikkeama, mutta ne ovat yhtenevät.
Pelkällä kertoimella ne saadaan vastaamaan toisiaan.
AST-100 on helppokäyttöinen yleisratkaisu viskositeetin
mittaukseen ja säätöön. Kytkettynä ulkoiseen näyttöyksikköön
AST-100 antaa nopean ja tarkan tiedon viskositeetista halutussa mittayksikössä. Jos viskositeetti vaatii jatkuvatoimista
säätöä, lisävarusteena ovat saatavana yksi- tai monikanavaiset
Usein käytännön vaatimukset johtavat viskositeettisäädön
automatisointiin. Jatkuvatoimisella viskositeettisäädöllä muutokset havaitaan ja korjataan välittömästi ennen kuin se heikentää tuotteen laatua. Reaaliaikainen viskositeetin säätö
huolehtii siitä, että viskositeetti pysyy haluttujen raja-arvojen
sisällä. Tämä lyhentää seisokkeja ja materiaalihukkaa. Monissa
tapauksissa investoinnin takaisinmaksuaika on vain kuukausia. Monissa tapauksissa investointi maksaa itsensä takaisin
muutamassa kuukaudessa.
On monia tapoja mitata viskositeettia, kuten kapillaari-,
värähtely- ja pyörivällä anturitekniikalla. Näillä kaikilla on
säätöyksiköt ja toimilaitteelliset säätöventtiilit. Anturissa ei ole
omat ominaisuutensa, käyttöympäristönsä ja ne toimivat hyvin
liikkuvia osia ja siten se on käytännössä huoltovapaa . Valikoi-
prosessin ohjauksessa tai mittauksessa. Ne eivät kuitenkaan
masta löytyy erityyppisiä anturiratkaisuja erikoissovelluksiin.
anna samanlaisia mittaustuloksia kuin laboratoriomittaukset.
Yleensä ottaen laboratoriomittaus vaatii tieteellisesti pidemmälle
vietyä mittaustarkkuutta, kun taas jatkuvatoiminen prosessin
Lisätietoja:
Simo Rämö, puh. 029 006 5184
[email protected]
ohjaus edellyttää stabiilia, toistettavaa ohjaussignaalia. In-Line
viskosimetrit ovat suorassa kosketuksessa väliaineen kanssa, ja
ne mittaavat jatkuvasti todellisissa prosessiolosuhteissa. Laboratorio- ja jatkuvatoimisen mittauksen mittausympäristö on
erilainen, ja vaikka käytettäisiin samaa mittausmenetelmää,
mittaustulokset ovat toisistaan poikkeavat. Tähän vaikuttavat
Virtausteknisten tuotteiden johtava toimittaja
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
5
Purkaimen etäisyysmittaus
kosketuksettomasti Laser-etäisyysmittauksella.
IR alueella. Käyttöönotettaessa apuna on näkyvän
alueen laser. Lähetin on apujännitteellinen ja 4 -20
mA ulostulolla, IP67 suojausluokitettu ja se soveltuu
Suomessa ympärivuotiseen ulkokäyttöön.
Lisätietoja:
Simo Rämö, puh. 029 006 5184
[email protected]
Suomen oloissa erilaisten liikkuvien purkaimien
etäisyysmittaukset ovat haasteellisia johtuen sään
vaihtelujen aiheuttamista mittalaitteiden toimintahäiriöistä?
Optech’in laser etäisyysmittarit antavat luotettavan
ja tarkan etäisyyden mittaustuloksen hankalissakin
ympäristöolosuhteissa. Mittaustulokseen eivät vaikuta
häiriötekijät kuten pöly, höyry, kaasut, lämpötila,
ympäristömelu ja mitattavan kohteen tärinä. Tuoteperheessä on kaksi raskaan teollisuuden etäisyysmittaria: Sentry, millä luotettava mittaus saadaan
mittausalueelle 0-25m sekä Watchman, millä etäisyyttä
voi mitata 250m tai 1500m saakka. Etäisyyttä mittaava
lasersäde on silmälle näkymättömällä ja turvallisella
6
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
Tecalemit Flow Oy
029 006 280
Kevitsan monimetallikaivos työllistää Sodankylässä
Kevitsan PGE-kaivos (Platinum Group Elements) sijaitsee
reilun 40 km:n päässä Sodankylästä. Vuonna 1987 löydetyn
mineraaliesiintymän kaivosoikeudet ovat nykyään suurella ja
nopeasti kasvavalla kanadalaisella First Quantum Minerals
-yhtiöllä, joka hankki oikeudet vuonna 2008. Varsinainen kaivostoiminta käynnistyi kesäkuussa 2012. Kaivoksen työllistävä
vaikutus Lapin alueella on merkittävä.
Kevitsan kaivosalue työllistää rakennusvaiheessa noin 500
henkilöä ja tuotantovaiheessa vähimmilläänkin noin 200 henkilöä. Välillinen työllistämisvaikutus on huomattava ja kaivostuotannon edellyttämiä infrastruktuuriprojekteja, kuten Vajusuvannon silta, (2009) on jo toteutettu. Kaivoksen merkitys
Lapin alueen kokonaistuotantoon ja elintasoon on Ruralian
vuonna 2007 suorittaman tutkimuksen mukaan merkittävä ja
verotuloja kaivos tuottaa yli 30 vuoden ajan.
Arvioitua enemmän malmia
Nykyarvion mukaan Kevitsan kaivoksen malmivarat ovat
160,6 miljoonaa tonnia, mikä on noin 50 %:n lisäys vuoden
2009 arvioon. Mineraalivaranto on vastaavasti 240 miljoonaa
tonnia, mikä vastaa 46 %:n lisäystä aiempaan arvioon. Kaivoksen eliniäksi arvioidaan nykyisellä 5 miljoonan malmitonnin
tuotannolla noin 30 vuotta.
Nykytilanteessa nikkelirikastetta tuotetaan noin 85 000 tonnia
vuodessa ja kuparirikastetta vastaavasti 70 000 tonnia vuodessa, mikä vastaa noin 10 000 tonnia nikkeliä ja 20 000 tonnia
kuparia. Malmirikaste kuljetetaan maanteitse kuorma-autolla
Oulun Vihreäsaaren satamaan.
Kasvua odotettavissa
Kevitsan nikkeli-kuparikaivos Sodankylässä ylitti tuotantoodotukset ensimmäisellä vuosineljänneksellä. First Quantum
Mineralsin pörssitiedotteen mukaan tuotanto kasvoi seitsemän
prosenttia edellisvuoden viimeisestä neljänneksestä. Kapasiteetin
Virtausteknisten tuotteiden johtava toimittaja
laajennusta 7,5 - 10 miljoonaan tonniin tutkitaan ja viranomaislupaa laajennukseen on anottu. Tällä hetkellä kaivostyyppinä
on avolouhos, mutta maanalaista louhintaa ei ole suljettu pois.
Korkealuokkaiset laitteet varmistavat prosessiturvallisuuden
Kevitsan suunnitteluvaiheessa päädyttiin käyttämään
KROHNEn kumivuorattuja magneettisia virtausmittareita.
Tavoitteena oli optimoida kestävyys erittäin kuluttavia väliaineita vastaan.
KROHNEn antureiden sisähalkaisijat on valmistettu Kevitsassa käytettyjen putkistojen sisähalkaisijoita vastaavalla mitoituksella. Anturit on valmistettu käsityönä, jolla varmistetaan
se, että putkilin joihin ei muodostu epäjatkuvuuskohtia. Näin
estetään kuluttavien virtauspyörteiden muodostumista. Itse
anturi on varustettu sähköisesti johtavilla kumielektrodeilla,
joiden kulutuskestävyys on erinomainen.
Ensimmäinen toimitus sisälsi noin 60 mittapistettä, joista
kymmenkunta on yllämainitun tyyppisiä erikoisrakenteita. Pääasiassa kyse on kiviainespitoisten lietteiden mittauksista, joissa
on perinteisesti jouduttu hyväksymään vuorausten / elektrodien
nopea kuluminen ja siitä johtuva määräaikainen vaihtotarve.
Nyt toimitetuilla mittariratkaisuilla saavutetaan pitkäaikainen
mekaaninen kestävyys ja siten luotettavampi prosessiohjaus.
Alkukesästä suoritetuissa tarkastuksissa tutkittiin muutama
anturi, jossa yhteydessä voitiin todeta, että vuoden kestänyt
käyttö ei ole aiheuttanut kulumia yhdessäkään anturissa.
Kaivostoiminnan vaativissa sovelluksissa tarvittavia mittauslaitteita on toimittanut Tecaflow, joka on ollut mukana
kaivoksen aloittamisesta saakka.
Lisätietoja:
Pasi Hauru, puh. 044 755 5709
[email protected]
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
7
PAINEEN, PAINE-ERON
Foxboron paine- ja painelähetin tuotesarjasta löytyy aina lähetin joka sopii täydellisesti vaatimuksiisi. Lähetinsarja on osoittanut luotettavuutensa jo yli miljoonan mittauksen asennuskannalla. Luotettava silicon venymäliuska-elementti koteloituna
erittäin vahvaan yksinkertaistettuun pakettiin antaa pitkäikäisen mittauksen ilman ongelmia. Tuotesarja kattaa erittäin laajaalaisesti paine- ja pintamittausten tarpeet. Materiaalit, laippastandardit ja muut vaihtoehdot löytyvät jokaiseen sovellukseen.
Jokainen lähetin käyttää samaa innovatiivista kotelointia ja modulaarista älykästä elektroniikkaa - tämä yksinkertaistaa
huomattavasti asennus-, käyttö-, huolto- ja varaosavaatimuksia. Foxboro lähettimillä on markkinoiden parhaat tarkkuudet
ja pisin takuuaika
VALITSE ELEKTRONIIKKAMODUULI
Voit valita minkä tason älykkyyttä tarvitset lähettimeesi: Analogisen 4-20 mA tai 1-5 V dc (pienitehoiset). Digitaalisen HART,
FoxCom, FOUNDATION FIELBUS tai PROFIBUS-DP protokollan. IMV25 monimuuttuja lähetin tukee myös Modbustiedonsiirtoa. Kaikki lähettimet ovat saatavana myös SIL2 luokituksella.
MONIPUOLINEN ASENNETTAVUUS
Valitse perinteinen tai matalarakenteinen lähetinrakenne saadaksesi parhaan asennustavan mittauksellesi. Perinteinen rakenne
on ns kulma asennus, jossa prosessiliitännät ovat sivussa horisontaalisesti.
Matalaprofiilisessa rakenteessa liitännät ovat alla lähettimen ollessa pystyssä. Tämä rakenne on yhteensopiva Coplanarliitäntätavan lähettimille.
8
LP1
Matalarakenteinen lähetin on pieni ja kevyt. Se soveltuu suoraan Coplanar-asennusventtiili-asennukseen.
Kumpaankin poskilaippaan saatavilla olevat Ilmaus/
huuhteluventtiilit mahdollistavat sekä pysty- että
vaaka-asennuksen.
LP2
Matalarakenteinen soveltuu suoraan asennusventtiilitai asennusteline asennukseen. Kierteitetyt kiinnitysreiät mahdollistavat myös olemassa olevien asennustelineiden käytön.
Standardi lähettimet
Mallit IDP10, IGP10/20 ja IAP10/20 ovat suorituskykyisiä ja kestäviä lähettimiä. Kastuvien osien materiaalivaihtoehtoja ja liitäntätapoja on runsaasti. Nämä
suorituskykyiset lähettimet ovat tarkkoja 60:1 viritettävyydellä.
TWO in ONE lähettimet
Laajan mittausalueen omaavat lähetinmallit IDP25 ja
IGP25 kattavat mittausalueen johon yleensä vaaditaan
kaksi eri lähetintä. Näiden lähettimien viritettävyys
on 400:1. Lisäksi ominaisuudet ovat parempia kuin
standardilähettimillä. Tämä lähetinsarja helpottaa
suunnittelua ja minimoi varaosanimikkeitten määrän.
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
Tecalemit Flow Oy
029 006 280
JA PINNAN MITTAUS
Premium lähetinsarja
Kun paine- ja paine-erolähettimiltä vaaditaan parasta
suorituskykyä, valintasi on IDP50 ja IGP50 lähetinsarja. Laajan mittausalueensa vuoksi, tämä lähetinsarja on
ihanteellinen paine-eroon perustuvien virtausantureitten
virtauslähettimeksi tai mittauksiin, missä vaaditaan äärimmäistä tarkkuutta, pientä mittausaluetta ja ehdotonta
stabiilisuutta.
Monimuuttujalähettimillä moninkertaisia säästöjä
IMV25 monimuuttujalähettimellä saat paineen, paine-eron
ja lämpötilan kaikki yhdestä lähettimestä. Lähetin tukee
digitaalisen tiedonsiirron eri prokollia-HART- ProfibusDPFoundation Fieldbus sekä Modbus Lähettimien määrän
minimoimalla saatte merkittäviä kustannussäästöjä niin
asennuksessa kuin ylläpidossa.
Monimuuttujalähetin virtausmittauksiin
IMV30 monimuuttujajähettimellä massavitausalgoritmit
ovat lähettimen elektroniikalla. Laskenta-algoritmit löytyvät kaikkiin yleisimpiin kuristuselimiin kuten mittalaipat,
venturit, Pitot, Cone. Erittäin tarkka laskentatarkkuus
optimoi massa- tai normitilavuusvirtausmittaukset.
Minimuuttujalähetin pintamittauksiin
IMV31 monimuuttujalähetin on kehitetty nestesäiliöiden
pintamittauksiin. Lähetin antaa tarkan pintamittaustiedon
silloinkin, kun nesteen tiheys vaihtelee. Mittaus soveltuu
avoimeen tai suljettuun säiliöön. Lähetin kompensoi tunnetun nesteen tiheysmuutokset säiliössä. Lopputulos on
tarkka tiheyskompensoitu pintamittaus. Tämä on ideaalinen
lähetin lieriön pintamittaukseen, missä tiheyskompensoitu
pintamittaus on kriittinen.
Lisätietoja:
Simo Rämö, puh. 029 006 5184
[email protected]
Parasta luokassaan - LevelStar
244LD LevelStar on
tarkoitettu jatkuvatoimiseen pinta-, rajapinta- tai tiheysmittaukseen. Lähettimen tekniset ominaisuudet tekevät siitä yhden markkinoiden
parhaista pintalähettimistä. Uusin FDT/DTM
teknologia mahdollistaa ON-LINE uudelleen kalibroinnin ja/tai diagnostiikan. 2-johdintekniikalla toimivalla lähettimellä on standardisignaalit,
kenttäväyläliitännät sekä Atex ja SIL2 luokitukset.
Lähettimen toiminta perustuu Arkhimedeen lakiin, nostetta koskevaan lainalaisuuteen. Pinnan
noustessa mittauselementillä, nosteen vaikutus
kasvaa syrjäytettyyn nesteeseen verrannollisena.
Materiaalivaihtoehtoja on useita.
244LD LevelStar on erittäin
luotettava ja erittäin tarkka jopa
äärimmäisissä prosessiolosuhteissa,
kuten erittäin korkeissa lämpötiloissa
ja paineissa. LevelStar pintalähettimen huipputekniikkaa on koeteltu jo kymmeniä vuosia ja
kokemukset puhuvat puolestaan.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat kemianteollisuuden, petrokemian ja voimalaitosten pinta- ja
rajapintamittaukset.
Lisätietoja:
Simo Rämö, puh. 029 006 5184
[email protected]
Lähetin itsessään on erittäin vankkarakenteinen,
sillä on pitkä käyttöikä eikä se tarvitse huoltoa.
Virtausteknisten tuotteiden johtava toimittaja
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
9
OPTIMASS 6400: KROHNE:n
uusi tarkka massavirtamittari prosessiteollisuuteen
• Uusi taivutetulla kaksoisputkirakenteella toteutettu coriolisvoimaan perustuva massavirtamittari neste- ja kaasusovelluksiin.
• Kehittynyt mittaustekniikka kaasupitoisiin nestesovelluksiin tarjoaa mittauskyvyn jopa 100%:n kaasupitoisuuteen saakka.
• Laaja lämpötila-alue, kryogeenisista lämpötiloista (minimi -200°C) korkeisiin lämpötiloihin (maksimi +400°C) saakka.
• Uusi signaalimuunnin tarjoaa monipuoliset NAMUR NE 107 -standardin mukaiset diagnostiikka- ja mittausominaisuudet.
• Hyväksyntä nesteiden ja kaasujen laskutusmittauskäyttöön.
Tämä mittauskyky kattaa kaasupitoisuudet aina 100%:Iin saakka mittarin näyttäessä todellisen virtauksen, jota täydentävät
varoitusnäyttö ja ohjelmoitava hälytys. Varoitusnäytöstä on
hyötyä mikäli prosessin kaasupitoisuuden vaihtelut ja äkilliset
muutokset halutaan tunnistaa nopeasti ja luotettavasti.
OPTIMASS 6400 -sarjan massavirtamittareita on saatavana
kokoluokissa DN08...250, NAMUR-standardin mukaisina asennuspituuksina. Sarjan anturit kattavat laajan lämpötila-alueen
kryogeenisista -200°C:n lämpötiloista korkeisiin +400°C:n lämpötiloihin saakka.
Paineenkesto on enimmillään jopa
200 baria.
Edellä mainitut tekniset ominaisuudet yhdistettynä ainutlaatuisen
laajaan kaasupitoisuuden käsittelykykyyn sekä hyväksyntävaatimukset
täyttävät laskutusmittausominaisuudet nesteille
(OIML R-117-1 / MI005) ja kaasuille (OIML – R137
/ MI002) mahdollistavat OPTIMASS 6400 -sarjan massavirtamittareiden käytön prosessiteollisuuden vaativissa
sovelluksissa. OPTIMASS 6400-sarja soveltuu lisäksi LNG-,
CNG- ja superkriittisten kaasujen varastointi- sekä laskutussovelluksiin. OPTIMASS 6400 -sarjan malleja on saatavana
eri sovelluksiin AISI 316L -, Hastelloy® C22 - ja Duplex UNS
S31803 -materiaaleista valmistettuna.
OPTIMASS 6400 -sarja on ensimmäinen luotettavan massavirtamittauksen kaasupitoisissa nestesovelluksissa tarjoava
ratkaisu.
Kaasupitoisten nestevirtauksien mittaukset massavirtamittareilla ovat aiemmin olleet haasteellisia, koska kaasun ja nesteen
välillä tapahtuva suhteellinen liike vaimentaa putken värähtelyamplitudia.
Kaasun ja nesteen suhteellisen liikkeen vaihteluista seuraa edelleen
se, että anturi mittaa epäsäännöllisesti vaihtuvaa amplitudia
mikä vuorostaan heikentää massavirran mukaan muuttuvan
resonanssitaajuuden mittaustarkkuutta ja mittausten luotettavuutta.
Muiden markkinoilla olevien massavirtamittareiden tapauksessa
anturin elektroniikka tyypillisesti kompensoi mittaustarkkuuden
menetyksen "jäädyttämällä" viimeisimmän vakaan mittauksen
tuloksen. OPTIMASS 6400 -sarjan massavirtamittareiden kehittynyt mittaustekniikka pystyy seuraamaan ja korjaamaan
anturiamplitudin vaihteluista aiheutuvat virheet.
10
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
OPTIMASS 6400 on ensimmäinen KROHNE:n massavirtamittarisarja, jossa hyödynnetään uutta MFC 400 -vahvistinta.
1980-luvulla julkistamansa maailman ensimmäisen digitaalisella signaalinkäsittelytekniikalla varustetun massavirtamittarin
esittelyn myötä KROHNE on säilyttänyt asemansa vahvistin- ja
signaalinkäsittelytekniikan edelläkävijänä. MFC 400 edustaa KROHNE:n uusinta digitaalista vahvistinteknologiaa.
Erittäin nopea ja täysin digitaalinen signaalinkäsittely mahdollistaa kaasupitoisten sovellusten luotettavan mittauksen
sekä erinomaiset dynaamisen tiheyden mittausominaisuudet.
Edellä mainitut ominaisuudet takaavat yhdessä erittäin tarkan tilavuus- ja massavirtamittauksen. MFC 400 -vahvistin
on varustettu monipuolisilla NAMUR NE 107 -standardin
mukaisilla diagnostiikka- ja tilanäyttöominaisuuksilla. MFC
400 -vahvistinta on jatkossa saatavana kaikkiin OPIMASStuoteperheen massavirtamittareihin.
Lisätietoja:
Jarmo Himanka, puh. 029 0065277
[email protected]
Tecalemit Flow Oy
029 006 280
Uuden sukupolven mikroaaltotutkat!
KROHNE on prosessiteollisuuden antureiden ja mittausteknologian edelläkävijä.
Markkinoiden ensimmäisen prosessisäiliöiden pintamittaukseen kehitetyn mikroaaltotutkan KROHNE esitteli jo vuonna 1990. Ensimmäisen johdetutkan KROHNE esitteli
vuonna 1995. Hiljattain esitellyt Optiflex 2200 - ja Optiwave 5200 -sarjat jatkavat edellä
mainittuihin tekniikoihin perustuvia tuotelinjoja. Uuden modulaarisen rakenteen
ansiosta asennustapoja on useita ja näyttöosa on myös mallista riippuen mahdollista
sijoittaa etäälle anturiyksiköstä esimerkiksi säiliön alaosaan. Antennivaihtoehtoja
on molemmissa tuotesarjoissa useita. Kartioantennia on saatavana sekä haponkestävästä teräksestä (AISI 316) että muovista (PP tai PTFE) valmistettuna. Näillä
tuotteilla on SIL2-luokitus (IEC61508), jonka on todentanut riippumaton luokituslaitos.
Mittareiden mukana toimitetaan täydelliset FDT/DTM laitekuvaukset sekä PACTware™ohjelmisto. Molemmat tuotesarjat voidaan toimittaa erillisvahvistin rakenteella jopa 100
metrin etäisyydelle anturista.
Kielivaihtoehtoja vahvistimen
valikossa on 9 kpl, mukaan lukien
mm. venäjä ja kiina.
Lisätietoja:
Jarmo Himanka, puh. 029 0065277
[email protected]
Virtausteknisten tuotteiden johtava toimittaja
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
11
QuadraTherm® 640i/780i,
terminen massavirtamittari
QuadraTherm 640i/780i mittareita huomioimaan muutoksia:
• kaasun massavirrassa
• kaasun lämpötilassa
• kaasun paineessa
• ympäristölämpötilassa
• putkistossa (koko ja pintakarheus)
• virtausprofiilissa
QuadraTherm mittareissa on monimuuttujalähdöt
(massavirta,lämpötila ja paine). Niillä voidaan mitata kaikki kuivat , puhtaat kaasut, ja ne tarjoavat myös ValidCal™
Diagnostiikan, jolla todennetaan kalibrointi kentäolosuhteissa.
Sierra Instruments on esitellyt uuden termisen massavirtamittarin QuadraTherm® 640i/780i. Täysin uudistunut mittaustekniikka on läpimurto termisessä virtausmittauksessa ja
tarjoaa käyttäjille ennennäkemätöntä tarkkuutta mittaukseen
ja säätöön. Tarkkuudeksi luvataan ilmalla +/-0,5% lukemasta
mittausalueen puolivälissä. Ennen QuadraTherm -mittaria ei
tämän tarkkuustason uskottu olevan mahdollista termisillä
massavirtamittareilla.
Patentoitu QuadraTherm nelianturitekniikka huomioi
mittauksen kannalta kriittisiä parametreja ja mahdollistaa
+/-0,5% tarkkuuden saavuttamisen. Perinteinen kaksoisanturitekniikka ei huomioi lämpöhäviöitä, joita esiintyy
itse mittausanturin päässä. Nämä häviöt voivat aiheuttaa
jopa 20 %:n mittausvirheitä riippuen mitattavan kaasun ja
ulkolämpötilan lämpötilagradienttien erosta. Uusi patentoitu nelianturitekniikka ratkaisee tämän pulman kahden
lisäanturin ansiosta ja samalla parantaa mittaustarkkuutta
ja lähestyy esim. coriolisvoimaan perustuvan kaasumittauksen tarkkuutta huomattavasti alhaisemmilla kustannuksilla.
“Olemme tyytyväisiä siitä, että vuosia kestäneet kehitys- ja
innovaatiotyöt ovat johtaneet tämän mittarin syntyyn, mutta
eniten olemme ylpeitä siitä, mitä QuadraTherm 640i/780i massavirtamittarit tarjoavat asiakkaillemme: ennennäkemätöntä
tarkkuutta termisillä massavirtamittareilla ja tehokkuutta,
jonka ei uskottu olevan edes mahdollista termisillä kaasumittareilla. Tämä tarkoittaa selkeätä käännepistettä termisten
massavirtamittareiden kehityksessä, ja tulee muuttamaan
käyttäjien odotuksia termisten mittareiden tarkkuuksista ja
suorituskyvystä,” sanoo Sierra Instrumentsin markkinointijohtaja Erica Giannini.
Nelianturitekniikan myötä QuadraTherm teknologiaratkaisu
siirtyy perinteisestä Wheatstone-silta periaatteesta tehokkaan
mikroprosessoritekniikan avulla virtausmittaukseen, joka
perustuu qTherm™ algoritmia soveltavaan periaatteeseen,
joka on koko mittarin sielu ja aivot. Algoritmi hyödyntää
neljästä anturista saatuja mittausarvoja ratkaisten termodynamiikan ensimmäistä lakia sekunnin murto-osassa jokaisen
massavirtamittauspisteen osalta. Tämä periaate mahdollistaa
12
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
Avainominaisuuksien yhteenveto:
• Tarkkuus +/-0,5% lukemasta
• virtausalueet jopa 305 Nm/s
• Monimuuttujalähetin: massavirta, lämpötila ja paine
• QuadraTherm® nelianturitekniikka
• DrySense™ ryömimätön anturi elinikäisellä takuulla
• qTherm™ “aivot” huomioivat muutokset kaasussa,
lämpötilassa, paineessa ja ympäristölämpötilassa
• Dial-A-Pipe®: sallii mittausputkiston kokomuutokset.
Lisätietoja:
Jarmo Himanka, puh. 029 006 5277
[email protected]
Tecalemit Flow Oy
029 006 280
LANGATON VENTTIILIKOMMUNIKAATIO
Westlock on johtava maailmanlaajuinen venttiilien rajakytkimien
toimittaja ja yritys on kehityksen kärjessä myös langattoman kommunikaation käyttöönotossa. Langattomalla
tiedonkululla saavutetaan monta etua.
• käyttövarmuus paranee
• vähemmän vika-alttiita kaapeliliitäntöjä
• myös kriittiset käsiventtiilit voidaan monitoroida
• useampia venttiilejä voidaan liittää ennakoivan kunnossapidon piiriin
• kustannusten säästöä
• helpompi liittää jo olemassa olevia venttiilejä monitoroinnin piiriin
• uusien venttiilien monitorointi edullisempaa pienempien kaapelitöiden takia
• helpompi kalibrointi ja käyttöönotto, myös väylän kautta
Langaton kommunikointiyksikkö voidaan asentaa jo olemassa oleviin
laitteisiin sekä kaikkiin uusiin Westlock rajakytkinkoteloihin. Pienen
virrankäyttönsä ansiosta laite on toimintakuntoinen jopa 10 vuotta ilman
akun vaihtoa. Yhteensopivuus useimpien automaatiojärjestelmien ja
logiikoiden kanssa on taattu, koska kommunikointi tapahtuu yleisesti
käytetyn IEEE802.15.4 protokollan avulla. Tällä hetkellä monitorointi
perustuu Zigbee-standardiin, mutta tulevaisuudessa myös langaton
HART ja ISA SP100 ovat saatavilla. Tiettyjä
ennakoivan kunnossapidon tietoja voidaan
myös kommunikoida.
Westlock tarjoaa myös kaikki komponentit
tiedonsiirtoon varsinaisen langattoman
kenttälaitteen lisäksi:
- käsilaitteen paikalliskäyttöä ja kalibrointia varten,
- langattoman verkon komponentit
ja tietokantaohjelman sekä
- käyttöliittymän automaatiojärjestelmään.
Lisätietoja:
Kari Jormalainen,
puh. 050 407 5085
[email protected]
Virtausteknisten tuotteiden johtava toimittaja
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
13
Thermo Fisher Scientific:
Uuden sukupolven anturi rainanmittaukseen
Uusi täyden spektrin laite mahdollistaa erittäin tarkan
monikomponenttianalyysin
Maailman johtava tiedettä ja tutkimustoimintaa palveleva
yritys Thermo Fisher Scientific Inc. esitteli prosessianalyysiin
tarkoitetun infrapunatoimisen Thermo Scientific PROSIS
-paksuusanturin.
Thermo Fisher -yhtiön kehittämä uusi mittaustekniikka tuottaa
erittäin tarkkaa paksuus- ja kosteusdataa, tehostaa raaka-aineen
käyttöä ja parantaa tuottavuutta. Thermo Fisher esitteli myös
Thermo Scientific EZCal -kalibrointiohjelmiston, jonka avulla
PROSIS-anturin käyttäjät voivat helposti kalibroida anturin
uutta tuotemittausta varten ilman laitemuutoksia.
”Thermo Fisherin esittelemä uusi PROSIS-anturi muuttaa
pelin luonteen”, kertoo yhtiön Chemical Analysis -divisioonan
markkinointi- ja tuotekehitysjohtaja Brian Davies. ”PROSISanturi on suunniteltu tuottamaan mahdollisimman suuri tarkkuus ja mittausresoluutio hyvin monenlaisissa käyttökohteissa.
Laboratoriokokeissa anturin laaja spektrialue mahdollisti
useampien materiaalien mittaamisen kuin koskaan aiemmin.
EZCal-ohjelmiston ansiosta laitteen käyttö ja kalibrointi sujuu helposti ja vaivattomasti. PROSIS on Thermo Fisherin
viimeisin innovaatio yhtiön tuotekehitystyössä jossa pyritään
14
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
kehittämään mahdollisimman tehokkaita mittausinstrumentteja
teollisuuden tarpeisiin.”
Tarkalla infrapunavaloon perustuvalla paksuusmittauksella on ratkaiseva merkitys sadoissa teollisissa prosesseissa
maailmanlaajuisesti. Infrapunamittauksia käytetään mm.
elintarvikepakkausteollisuudessa, terveydenhuollossa sekä
hygieniatuotteissa käytettävien kuitukankaiden, elektroniikkateollisuudessa käytettävien optisten kalvojen ja erilaisten
metallikäämien pinnoitteiden valmistuksessa. Perinteisistä
suodatinkiekkotekniikkaan perustuvista infrapuna-antureista
poiketen PROSIS-anturi analysoi lähi-infrapuna-alueen koko
spektrivasteen, joten anturi pystyy erottamaan ominaisuuksiltaan hyvin samanlaiset polymeerit toisistaan. Asiakkaiden
tekemissä testeissä tämä kosketusvapaa mittaustekniikka on
tuottanut erittäin tarkkaa monikomponenttista paksuusdataa,
mikä auttaa parantamaan tuotteiden laatua, lisäämään myyntikelpoisten tuotteiden määrää ja tehostamaan raaka-aineiden
hyötykäyttöä.
Lisätietoja:
Mikael Bergström, puh. 029 006 280
[email protected]
Tecalemit Flow Oy
029 006 280
Herkkyyttä radiometrisiin mittauksiin
BERTHOLD TECHNOLOGIESin SuperSens –ilmaisin on oikea valinta, kun halutaan mitata pinnankorkeutta paksuseinäisissä tai suurissa säiliöissä, tiheyttä suurissa putkissa tai minimoida teollisten säteilylähteiden käsittely- ja hävityskustannukset
käyttämällä ne niin loppuun kuin mahdollista.
Tuikeilmaisimen suuri herkkyys tekee mahdolliseksi hyvin pienten tai useaan kertaan
puoliintuneiden säteilylähteiden käytön, mikä puolestaan pienentää tarvittavia varoalueita
ja turvaetäisyyksiä sekä säteilylähteiden suojusten ja niiden tarvitsemien
asennustelineiden kokoa uusissa asennuksissa. SuperSens -ilmaisimen
herkkyys on perinteiseen, pintakytkimenä käytettyyn 1-putkiseen GeigerMüller -ilmaisimeen verrattuna noin
65-kertainen ja tavalliseen pistemäiseen tuikeilmaisimeen verrattuna
noin 3,5 -kertainen.
Suuren herkkyyden vuoksi on
SuperSens -ilmaisin aina varustettu taustasäteilyä vaimentavalla
suojalla, joka mahdollistaa herkkyyden suuntauksen sinne, missä sitä tarvitaan - prosessimittaukseen,
ei taustasäteilyn määrittämiseen.
Suuri herkkyys mahdollistaa esim. vanhojen, teollisten säteilylähteiden
käyttämisen edelleen niin kauan, että niiden lopullinen hävittäminen on edullisempaa.
BERTHOLD TECHNOLOGIES on jo vuosikymmenten ajan toimittanut teollisuuteen mittalaitteita, joiden
toimintaan luotetaan. SuperSens on tehty samoja perusperiaatteita noudattaen kuin kaikki muutkin BERTHOLD TECHNOLOGIES-tuotteet - luotettavimmat laitteet hankalimpiin paikkoihin.
Lisätietoja:
Anssi Viherä, puh. 029 006 5180
[email protected]
Pienikokoinen SIKA VMZ
Muovinen magneettinen virtausmittari tarkkaan annosteluun,mittaukseen jne.
• mittausalueet 0,1 …250 l/min
• DN 04 …25
• tarkkuus +/- 1%
• toistettavuus 1%
• vasteaika < 100ms
• mittausputken ja liitososien
materiaali POM tai PVDF
• syöttö 12/24 VDC
• pulssisignaali
Lisätietoja:
Jens Nyblom, puh. 029 006 5252
jens.nyblomtecaflow.fi
Virtausteknisten tuotteiden johtava toimittaja
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
15
Lämpökäsittelyuunin venttiili
Saunders (nykyisin Crane Process Flow Technologies LTD)
on johtava kalvoventtiilivalmistaja maailmassa. Valmistus
alkoi vuonna 1929 Wolverhamptonissa, Englannissa. Saundersin perustaja P.K Saunders syntyi 29.5.1899 Bristolissa.
Hän palveli HMS Goljatilla ensimmäisessä maailmansodassa. 25.4.1915 Gallipolin niemimaalla Turkin luoteisosassa
torpedot upottivat HMS Goljatin, PK Saunders selvisi, 570
merimiestä 700:sta menetti henkensä.
Etelä -Walesin tehdas Cwmbranissa aloitti toimintansa
1949, valtaosa Suomeen tulevista kalvoventtiileistä valmistetaan siellä edelleen. Suomessa valurautaisesta Saundersista tuli yleisventtiili 1950-luvulla ja sitä käytetään
edelleenkin. Asiakaspalaute on Tecalemit Flow Oy:lle ja
Saundersille valmistajana ensiarvoisen tärkeää toimintaa
kehitettäessä. Ohessa asiakkaamme Ruukki ja Saipu Oy
kertovat kokemuksistaan.
Rautaruukin Hämeenlinnan tehtaan rakentaminen käynnistyi vuonna 1969. Kylmävalssaus ja kuumasinkitys aloitettiin
1972, myöhemmin tehdasta on laajennettu useaan otteeseen.
Kolmas kuumasinkityslinja otettiin käyttöön vuonna 2000.
Tällä hetkellä Ruukki työllistää yhteensä n. 9000 henkilöä
kehittäen ja toimittaen energiatehokkaita teräsratkaisuja
asiakkailleen koti- ja vientimarkkinoille.
16
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
Kari Peltonen Rautaruukilta kertoo ohutlevyjen esilämmitys-ja lämpökäsittelyuunien kalvoventtiilikokemuksista.
Esilämmitysuuneilla Saunderseja on yhteensä 72 kpl, joista
puolet ovat jousi sulkee -toimilaitteella varustettuja. Toiminta
on nykyään jatkuvaa kolmivuoroa, auki-kiinni toimintoja
venttiileille tulee n. 3200 vuodessa. Lämpökäsittelyuuneilla
on kymmenen toimilaiteventtiiliä, toimintoja vuodessa n.
360000. Venttiilin sulkukalvo ei ole rikkoutunut vuotoa
aiheuttaen yhtään kertaa yli 40 vuoden aikana.
Toimilaitteiden kalvoja vaihdetaan 4-7 kpl vuodessa 46
toimilaiteventtiiliä kohden - mitään muuta huollontarvetta
ei ole ollut - Kari Peltonen lisää ja jatkaa. Saundersin venttiilit ovat olleet uuneilla vuodesta 1971 ja minusta toimineet
erittäin hyvin.
Saunders kalvoventtiilit ja toimilaitteet suunnitellaan vuosikymmenien jatkuvaa käyttöä varten. Varaosia toimitetaan
edelleen kaikkiin venttiileihin.
Tämän päivän polymeeriteknologian mukaiset venttiilin
kalvot sopivat käytössä oleviin malleihin riippumatta siitä,
milloin venttiilit on asennettu. Näin ylläpitokustannuksissa voidaan säästää merkittäviä summia, koska kalliita
laitepäivityksiä ei tarvitse tehdä ja varaosavarasto saadaan
mahdollisimman pieneksi. Osana Rautaruukin prosessien
Tecalemit Flow Oy
029 006 280
energia-ja ympäristötekniikan kehitystyötä ovat laitevalinnat,
joita esimerkiksi Saundersin tuotteet tukevat.
Saipu on LVI-alan johtava urakoitsija Suomessa. Kohteina
ovat mm. asuinrakennukset, teollisuus, julkiset rakennukset ja
saneeraukset. Yritys on toiminut perheyhtiönä toimintansa
alusta asti vuodesta 1967 vuoteen 2000, jolloin yritys siirtyi
Rakennusosakeyhtiö Hartelan omistukseen. Alkuvuodesta
2013 Helsingin Torkkelinmäen väestönsuojan LVI- saneerauksen yhteydessä tarkastettiin myös venttiilit. Saunders
kalvoventtiilejä käytetään mm. valumavesien linjasulkuina.
Neulapatterin alla olevista Saunderseista LVI-DI, projektipäällikkö Janne-Matti Hiltunen kertoo : Tarkistimme
venttiilien kunnon, venttiilit toimivat moitteettomasti ja
ne todettiin testissä tiiveiksi, voinkin hieman kehua Saundersin valmistamien venttiilien kestävyyttä erityisesti kuin
huomioidaan niiden ikä n. 50 vuotta.
Sauli Puonti Saipulta lisää - Venttiilit aukesivat ja sulkeutuivat ihan hyvin. Mutta kun urakkaohjelmassa oli venttiilit
määrätty vaihdettaviksi, niin ne vaihdettiin. Uudet venttiilit
toimitettiin Tecalemit Flow Oy:n varastosta
Voimalaitosten vedenkäsittely on tyypillinen käyttökohde,
jossa kymmeniä vuosia vanhoja Saunderseja on yhä runsaasti
käytössä. Käsitellyn veden venttiilit ovat pääosin kumioituja, anioni- ja kationivaihtimien yhteydessä rikkihapolla
pesämateriaali oli aiemmin emali. Nykyisin emaloidut on
korvattu ETFE tai PFA fluorimuoveilla. Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien vuoksi ETFE on standardimateriaali vesilaitosten lisäksi kemian teollisuuden eri kohteissa.
50-vuotta käytössä olleet Saunders -venttiilit
Saunders oli yleisventtiili vuosikymmeniä sitten ja näyttää
siltä, että siitä on tulossa myös tämän päivän monikäyttöventtiili korvaten mm. palloventtiileitä kohteissa, joissa
venttiilin tulee toimia luotettavasti pitkänkin käyttämättömän jakson jälkeen.
Saunders kalvoventtiilin luotettavuus, vähäinen huollontarve
ja tarvittaessa huollon helppous ovat uudestaan nostaneet
sen suosiota teollisuudessa tuottavuuden kasvuvaatimusten
myötä entisestään.
Lisätietoja:
Tero Oksanen
puh. 029 006 5275
[email protected]
PIER Electronic –fotometrit
PIER Electronic on tuonut markkinoille uusitun laitesarjan
irtoaineiden, nesteiden ja kaasujen pitoisuusmittauksiin. Laitteet soveltuvat niin laboratorio- kuin prosessimittauksiinkin.
Mitattavien aineiden ja parametrien kirjo on hyvin laaja. Mittausperiaate on joko läpimittaava (kaasut, nesteet) tai heijastus
(irtoaineiden kosteusmittaukset).
Laitteet on suunniteltu ja koteloitu prosessiteollisuuden
olosuhteisiin, mutta niitä voidaan käyttää myös laboratoriomittauksissa. Mittalaitteessa on kompensointitulot mitattavan
kohteen ominaisuuksien vaihtelun eliminoimiseksi ja monipuoliset I/O-liitännät jopa täysautomaattisen analyysijärjestelmän
kokoamista varten.
Ethernet/Modbus –liitäntä mahdollistaa monipuolisen kommunikoinnin perinteisten analogisten viestien lisäksi ja kosketusnäytöllisen lähettimen parametrointi on selkeää. Myös Ex d- ja
Ex p –rakenteet. Yleisin sovellus PIER- mittareille on kosteuden mittaus irtoaineista, esim. suodinkakun tai biopolttoaineen
kosteusmittaus.
Lisätietoja:
Anssi Viherä, puh. 029 006 5180
[email protected]
Virtausteknisten tuotteiden johtava toimittaja
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
17
Berthold LB 744x säteilylähteen
suojuksen toimilaitepaketti
Toimilaitepaketti asennettuna ilman rajakytkimiä jousipalautteisella
Compact -toimilaitteella.
Pintakytkinten ja tiheysmittausten säteilylähteet voidaan varustaa pneumaattisella toimilaitteella, joka huolehtii sulkimen avaamisesta ja sulkemisesta.
Toimilaite kertoo myös tarvittaessa tilansa järjestelmään rajakytkimillä ja
paikan päällä merkkivalolla.
Compact II -toimilaite on 4- sylinterinen, pienikokoinen ja ilmapihi.
Laitteisto voidaan myös helposti asentaa käytössä oleviin CR-mallisiin
suojuksiin (LB744x-x-CR).
Säteilylähde auki… ...ja säteilylähde kiinni.
Ominaisuudet
Varma sulkeutuminen — lähde ei jää auki
Toimilaite on jousipalautteinen, joten esim. paineilmalinjan vaurioituessa tai
paineen kadotessa säteilylähde sulkeutuu automaattisesti.
Jälkiasennettava
Toimilaite voidaan asentaa säteilylähteen suojukseen jälkiasennuksena*, jopa
irrottamatta säteilylähdettä prosessista mikäli asennuspaikka ei ole kovin vaikeapääsyinen.
Tilatieto paikan päällä ja myös järjestelmään
Toimilaitteeseen voi asentaa rajakytkinpaketin sekä Ex– että ei-Ex –tilaan.
Toimilaitteen (ja rajapaketin) päässä oleva osoitin kertoo säteilylähteen asennon.
Lisäksi voidaan magneettiventtiilin liitin varustaa merkkivalolla.
Ohjaus käsiventtiilillä tai sähköllä
Toimilaite toimitetaan joko pelkällä tuloilman kuristinventtiilillä,
jolloin sulkeutumisliikkeestä huolehtii vain jousi, tai 24 VDC magneettiventtiiliblokilla, jolloin normaalikäytössä ilma myös sulkee lähteen (jousen avustamana) ja ilman syötön katketessa jousi huolehtii sulkemisesta.
Kahva jätetään paikalleen.
Ei muutoksia säteilylähteen suojukseen
Säteilylähteen suojuksen haponkestävää teräskahvaa ei irroteta, vaan se jää
sellaisenaan asennustelineen sisään—säteilylähde on siten tarvittaessa helposti
palautettavissa käsikäyttöiseksi.
Rauhallinen liike
Toimilaitteen liike on säädetty siten, että avautuminen ja sulkeutuminen tapahtuvat ilman nopeata riuhtomista.
Sääsuoja
Toimilaitteen asennusteline on ruostumatonta terästä ja niin umpirakenteinen,
että se samalla toimii kahvaosan sääsuojana. Kondenssiveden poistumistieksi
on kuitenkin tiivisteeseen jätetty alapuolelle pieni tuuletusrako.
Painealue 4...8 bar
Magneettiventtiili: 24 VDC, 125 mA, 3 W
*Vakiona vain suojuksiin, joiden malli on LB744x-x-CR, joissa on
haponkestävästä teräksestä valmistettu kahva ja riippulukkolukitus.
Lisätietoja:
Anssi Viherä, puh. 029 006 5180
[email protected]:
18
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
“asennus ilman rajoja”
Tecalemit Flow Oy
029 006 280
Kokemus ja osaaminen on valttia!
Stafsjö AB:n toiminta konepajana alkoi jo vuonna 1666.
Vuodesta 1928 alkaen tehdas on keskittynyt levyluistiventtiilien
kehitykseen ja valmistukseen. Levyluistiventtiilit jakautuvat
nykyisin kahteentoista eri mallisarjaan, joista jokaiselle on
oma käyttöalueensa teollisuudessa. On silti tilanteita, jolloin
mikään valmis tuotantomalli ei riitä. Silloin on tehtävä tarkat
suunnitelmat asiakkaan prosessin pohjalta, ja luotava uusi tuote.
Rakentamisessa hyödynnetään prosessitietoja, uusia laskentatapoja ja kokemuksia jo tehdyistä venttiileistä.
Varmasti yksi mielenkiintoisimmista Stafsjön valmistamista
erikoistuotteista on etelä-amerikkalaisen sellutehtaan käyttöön
tehty venttiilipari, jonka mitoitus on huikea: väliaineena sakea puumassa, läpimitta 1400 mm ja paine-eron kesto 6 bar.
Venttiileistä molemmat on tehty kestämään sulkutilanteessa
lähes sadan tonnin kuorma sulkulevyä varten, ja silti niiden
on oltava liikuteltavissa tavallisen sähkötoimilaitteen voimalla. Venttiilien oli myös oltava mahdollisimman ulokkeettomia
säiliöön asentamisen helpottamiseksi.
Kokonaisprojektin on toimittanut Andritz. Kuvassa näkyvän
venttiilin tarkoituksena on eristää suuri massatorni prosessista
tilanteessa, jolloin huolto tai muu toimenpide sitä vaatii!
Vaikkakin Stafsjöllä on kykyä valmistaa erikoisventtiilejä
asiakkaan erityisiin tarpeisiin niin vakioventtiileillä katetaan
suurin osa applikaatioista. Malli MV on perinteinen leikkaava
malli mikä voidaan pitää levyluistien yleisventtiilinä. Malli HG
on niin sanottu läpimenevä malli erittäin kiintoainepitoiselle
väliaineelle. Malli WB on käytössä eniten vesi- ja jätevesilaitokVirtausteknisten tuotteiden johtava toimittaja
silla kun taas malli SLV on tyypillinen kaivosten venttiili mikä
soveltuu applikaatioihin missä väliaine on erittäin kuluttavia.
Lisätietoja:
Johan Åberg, puh. 0500 595 074
johan.aberg@tecaflow
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
19
IRONMAN
matkatarina:
20
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
Edellisessä lehdessämme kirjoitin tarinan ½-matkan
triathlon kilpailuun valmistautumisesta 2010. Vuonna 2011
olin mukana samassa ½-matkan tapahtumassa Joroisilla
samalla porukalla. Kilpailun jälkeen olimme palautumassa
hyvien ruokien ja juomien parissa Oravin mökillämme ja
keskustelimme, olisiko mahdollista osallistua täyspitkään
triathlonkilpailuun. Ajatus tuntui lähes mahdottomalta,
vaikka olimmekin jo hieman voimajuomaakin ottaneet. Siltä istumalta se mahdottomin osuus tuntui olevan uinti,
”tietenkin”.
Tuosta tapahtumasta ei mennyt kuin vajaa viikko, kun
nimemme oli Frankfuthin IronMan kilpailija listalla
08.07.2012. Kisajärjestäjiltä tuli sähköposti: ”Tervetuloa
viettämään elämäsi sisintä päivää”.
Tällä hetkellä Triathlon buumi on erittäin kova, mikä
näkyy ilmoittautumisissa kilpailuihin eripuolilla maailmaa
ja myös täällä Suomessa. Onnekseni pääsin mukaan Iron
Birds Finland -joukkueeseen, minkä ansiosta ilmoittautumiseni hoidettiin mainiosti ”korkeamman tason tunnuksilla”,
vaikka kilpailun nettisivuilla olikin ilmoitus että tapahtuma
on täysi. Rovion porukka oli joukkueemme sponsori ja
kaikki tuotto käytettiin Syöpäsolututkimuksen hyväksi.
Siitä alkoi harjoittelu Triathlonin täyspitkälle matkalle,
joka sisältää 3,8 km uintia, 180 km pyöräilyä ja maratonjuoksun eli 42,195 km. Vuosi menikin nopeasti tasaisesti
harjoitellen monipuolisesti mutta rennosti. Kesä alussa kävin muutaman lyhyen kisan harjoitusmielellä ja heinäkuu
lähenikin nopeasti. Kilpailujännitys alkoi nousta 2 viikkoa
ennen starttia, jolloin myös lopetin kovemmat harjoitukset.
Frankfurtiin saavuimme perjantaiaamusta ja lähdimme
heti kilpailualueelle hakemaan numerot ja tarvittavat pussit
vaihtoalueille. Iltapäivällä oli kisainfo, johon oli osallistumispakko. Lauantaiaamulla veimme pyörät vaihtoalueelle
mikä sijaitsi 20 km Frankfurtin ulkopuolella. Siellä tapahtui
myös uinnin osuus tekojärvessä. Bussikuljetukset oli järjestäjän puolesta, ja menijää riitti, koska kilpailijoita oli 2 600.
Illalla vietimme porukalla vielä ”Pasta-illallisen” normaalia
hiljaisemmissa ja odottavissa tunnelmissa. Aamulla herätys
oli klo 4.00 ja bussilla suoraan uinnin lähtöön.
Lähtöalueella tarkistimme vielä ilmat pyöristä, ja ei muuta
kuin märkäpuku päälle ja rantaan. Lähtönumeroni oli jostain
kummasta syystä 236. Sillä ensimmäiset 350 numerolliset
oli ns. PRO-ryhmä, joten arpa oli ollut suotuisa, koska
pääsin tähän ryhmään. Suurin etu tuli nimenomaan uinnin osuudella, sillä lähdimme matkaan 15 minuuttia ennen
pääryhmää eli säästyin kovalta ruuhkalta .
Veteen päästyäni jännitys loppui ja olo oli rento. Matkaan
lähdin ryhmän peräpäästä, hyvissä tarkkailuasemissa, kuten suomalaiset kestävyysurheilijat konsanaan. Uinti sujui
mainiosti ja nousin vedestä kellon näyttäessä aikaa 1 h 10
min, kun oma arvioni oli 1h 25 min.
Vaihdon pyörään suoritin rauhassa, ja kun pääsin matkaan, alkoi saman tien sade. Sade kiihtyi melko hurjaksi
matkan aikana ja sitä kesti ensimmäiset 90 km, kovaa tuulta
ja sadetta.
Tecalemit Flow Oy
029 006 280
Pyöräilyosuus ajettiin kahdessa 90 km lenkissä ja ensimmäinen kierros tuntui pitkältä hurjan kelin takia. Vaihdossa
juttelin vielä avustajan kanssa kysyen että eihän se sade
ala ennen puoltapäivää, joten jätin sadetakin pois. +14 C
lämpötila ja sade aiheutti monia kolareita ja rengasrikkoja,
mutta niiltä onneksi säästyin. Kädet ja yläkroppa oli aivan
jäässä, joten jokainen mutka täytyi ajaa tarkkaavaisesti.
Toisella kierroksella aurinko ilmestyi esiin, ja olotila parani heti. Pyöräilyyn meni aikaa 6h 20min; tavoite olisi
ollut alle 6 h.
Sitten tennarit jalkaan ja maratonille.Edessä oli 42 km
ja odotukset eivät olleet kaksiset juoksun osalta, koska
jalkaongelmien takia juoksukilometrit olivat jääneet todella
vähiin. Ajatukseni oli, että jos jaksan juosta tasaisesti ensimmäiset 20 km niin lopun voi vaikka kävellä, jos paukut
loppuu. Matka taittui kuitenkin iloisissa merkeissä. Pysähdyin jokaisella juottoasemalla nauttimaan jotain ja matkalla
huomasin, että minun mahdollisuus olisi alittaa 12 tunnin
raja. Matka jatkui ja vauhti hiipui, mutta ei pysähtynyt. Kello
pysähtyi aikaan 11h 57 min 01 sek. Suunnaton helpotus
valtasi mielen ja joukkuekavereideni näkeminen maalissa
kruunasi tilanteen. Kisa-alueella oleskelin ehkä tunnin
taistellen hieman nesteiden sisällä pysymisen kanssa. Ensiavustakin kävin kysymässä vinkkejä, kun vatsa kramppaili.
Rouva kysyi, mitä olin juonut, mainitsin vettä. Hän ehdotti
CocaColaa, joka tuntui hyvältä. Kysyin ”entä olut,”, jota
oli myös tarjolla, johon kän totesi ”Kokeile ”. Kiitos!
Tämä kertomus on helppo päättää samoihin sanoihin
kuin kirjoitin edellisen artkkelini ½-matkan tarinasta:
Virtausteknisten tuotteiden johtava toimittaja
Kokonaisuudessaan matka sujui erinomaisesti. J älkeenpäinkään en osaa sanoa, minkä osuuden olisin voinut tehdä
paremmin. Ja koko kevään harjoitteluista jäi erittäin hyvä
fiilis, ehkä monipuolisuuden ansiosta.
Näillä eväillä kohti talvea. Liikunnallista syksyä kaikille .
JARMO
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
21
SAUNDERS I-VUE
ÄLYKÄS ASENNONLÄHETIN
Saunders, kalvoventtiilien markkinajohtaja, on kehittänyt uuden venttiilin
asentoviestianturin.
Käyttäjän edut:
• parempi luotettavuus ja tarkkuus
• helpompi käyttöönotto
• pienemmät ylläpitokustannukset
Saunders on suunnitellut asentoanturin vastaamaan
samaa pitkäikäistä ja huoletonta käyttöä kuin mihin
olemme tottuneet kalvoventtiileillä yleensä.
Elektroniikka on täysin suojattu
kosteudelta ja tärinältä ja asentoviestin välitys on toteutettu
kosketuksettomalla magneettitekniikalla. Venttiilin asentoa
voidaan mitata 0.2 mm tarkkuudella,
ja poiketen perinteisistä rajakytkimistä
voidaan asentorajojen kytkentäpiste asettaa
I-VUEllä laajalle alueelle.
Laite on suojattu IP67 luokkaan. Integroidulla magneettiventtiilillä venttiilin auki/
kiinni -asennot voidaan määrittää joko
järjestelmästä väylän kautta tai laitteella
irrottamatta siitä mitään osia. Asetus voidaan tehdä joko automaattikalibrointina tai
manuaalisesti. Integroitu magneettiventtiili
yksinkertaistaa myös pneumaattiset putkitukset ja vähentää siten virhemahdollisuuksia.
Laitteeseen on integroitu LED näyttö joka
helpottaa käyttöönottoa ja antaa informaatiota
laitteen tilasta ja hälytyksistä. I-VUEtä voidaan
käyttää hyväksi ennakoimaan venttiilin kalvon
vaihtoa, kun siihen ohjelmoidaan hälytys operointilaskurin tai käyttöajan mukaan.
Lisätietoja:
Marcus Finne, puh. 044 700 6754
[email protected]
STAFSJÖ
KORKEAPAINE
LIETEVENTTIILI
Stafsjö mallit SLH ja SLX on
tarkoitettu olosuhteisiin, missä
on kuluttavat väliaineet ja korkeat
paineet, kuten tyypillisesti kaivosolosuhteissa. SLH 20 bar:n ja SLX
50 bar:n paine-erolle kokoluokissa
DN80 - DN400.
Venttiilit ovat tiiviitä molempiin
suuntiin ja täysaukkoisia. Tämä
takaa parhaan mahdollisen virtauksen venttiilin läpi ja vähentää kulutusta. Tiivisteet suojaavat pesää
ja levyä väliaineelta venttiilin ollessa
auki asennossa, joten ne eivät ne
altistu kulutukselle. Tiivisteet toimivat myös laippatiivisteinä, joten
erillistä tiivistettä ei tarvita. Levy
tehdään korkealujuusteräksestä ja
pinnoitetaan parhaan kulutus- ja korroosiokestävyyden saavuttamiseksi.
Pohjakaavin ja levyn erinomainen
tuenta sivusuunnassa yhdessä kolminkertaisella TwinPackTM tiivisteellä takaavat ensiluokkaisen tiiveyden
ulkoilmaan.
Myös näissä venttiileissä on Stafsjön vakio moduulirakenne, ja siksi
kaikki normaalit toimilaitteet ja lisälaitteet voidaan asentaa niihin.
Lisätietoja:
Johan Åberg, puh. 0500 595 074
[email protected]
EBRO - SÄHKÖINEN TOIMILAITE
Ebro Armaturenin monipuoliset E-sarjan sähköiset toimilaitteet soveltuvat
läppä- ja palloventtiileille sekä sulku- että säätökäyttöön. Vääntömomenttialue on laaja ja ulottuu aina 3500 Nm asti, joten niillä? Voidaan
operoida läppäventtiilejä kokoluokissa DN50-DN600 ja palloventtiilejä
DN25-DN300 kokoluokissa, riippuen prosessiolosuhteista. Liitäntä
on helppoa EN ISO 5211 standardin mukaisen laipan ja vaihdettavan
kytkinkappaleen ansiosta.
Toimilaitteet ovat rakenteeltaan vankkoja ja tarkoitettu teollisuuskäyttöön. Kotelointiluokka on IP67, vaihteisto on kuulalaakeroitu
ja huoltovapaa. Vakiona on moottorin lämpösuoja, rajakytkimet, mekaaninen asennonosoitin ja käsikäyttö.
Jännitevaihtoehdot ovat 230 V ja 400 V AC sekä 24
V DC. Modulaarinen rakenne mahdollistaa erilaisten
toimintojen yhdistämisen samaan laitteeseen.
Lisävarusteina on saatavana mm. asentolähetin,
asennoitin, Fail Safe toiminta, lisärajakytkimet ym.
Lisätietoja:
Kari Jormalainen, puh. 050 407 5085
[email protected]
22
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
Tecalemit Flow Oy
029 006 280
Tecaflow:n nimitysuutisia
Nina Salmi
Petra Milano
Mika Immonen
Toimintaamme kehitetään jatkuvasti palvelemaan yhä paremmin asiakkaidemme tarpeita. Osana tätä kehitystyötä tiimiimme
on palkattu kolme uutta ammattilaista. Uusina koordinaattoreina asiakaspalvelutiimissä ovat aloittaneet Nina Salmi ja Petra
Milano. Tyhjiömyyntitiimiämme on myös vahvistettu. Toukokuun alussa Mika Immonen aloitti laitemyynnissä.
Tecaflow messuilla
Tecaflow osallistuu alkusyksystä järjestettävään Automaatio-näyttelyyn
Helsingin messukeskuksessa 1.-3.10. 2013
Tervetuola tutustumaan Tecalemit Flow Oy:n osastoon 7b59.
Esittelemme osastollamme uutuuksia, joista kerrotaan myös tämän lehden sivuilla.
Olemme uudistaneet kotisivumme. Käy tutustumassa osoitteessa www.tecaflow.fi
Tecalemit Flow Oy:n asiakaspalvelutiimi esittäytyy
Petra Milano, Nina Salmi
Kirsi-Marja Isotalo, Leila Pohjolainen
Virtausteknisten tuotteiden johtava toimittaja
Asiakaspalvelu on tänään merkittävä osa yrityksemme
strategiaa. Muutos tapahtui vuoden 2011 kesällä muuton
yhteydessä. Uudet toimitilamme Vantaan Petikossa mahdollistivat eri tuoteryhmien koordinaattoreiden sijoittamisen
yhteen. Uusilla järjestelyillä saatiin sujuvuutta asiakkaiden
palveluun ja yhteistyöhön yrityksen sisällä.
Palvelua hoidetaan sähköpostitse (asiakaspalvelu@tecaflow.
fi), puhelimitse (029 006 280) sekä kotisivujen välityksellä
(yhteydenottopyynnöt).
Asiakaspalvelumme on usein ensimmäinen kontakti vanhojen asiakkaiden uusissa hankinnoissa ja uusien asiakkaiden valitessa uutta toimittajaa. Esimerkiksi sähköpostien
ja yhteydenottojen käsittelyyn osallistuvat kaikki neljä
koordinaattoriamme.
Vuoden 2013 helmikuussa myös puhelinvaihteemme siirrettiin operaattorilta asiakaspalveluun.Tämä lisäsi palvelun
sujuvuutta, ripeyttä ja lyhensi jonotusaikoja. Asiakasta
ei pallotella henkilöltä toiselle, vaan oikea henkilö löytyy
heti. Näin palvelukertojen määrä vähenee: yhdellä soitolla saadaan selvitettyä myös asiakkaan tilauksen status ja
laskutusperusteet.
Asiakaspalvelukoordinaattorimme ovat päivittäin mukana myyntitapahtumissa ja osaavat huomioida asiakkaan
tarpeet. Palvelumme on yksilöllistä ja henkilökohtaista,
panostamme laatuun aktiivisesti mm. tuotekoulutuksilla
talon sisällä.
TecaFlow UUTISET 1 • 2013
23
Osoitelähde:
Tecalemit Flow Oy:n asiakasrekisteri
Tec al e mit Flown a s ia n tu n ti j at p al vel u ksessa nne :
[email protected]
Tecalemit Flow
Kenttälaitteet
Radiometriset
Radiometriset
Virtaus/pinta
Virtaus/pinta
Virtaus/pinta
Petri Puumalainen
toimitusjohtaja
gsm 040 556 1728
puh. 029 006 5250
Kim Lindberg
myyntijohtaja
gsm 040 516 6699
puh. 029 006 5179
Mikael Bergström
Anssi Viherä
Jarmo Himanka
Jaakko Ekholm
Pasi Uoti
gsm 040 564 3288
puh. 029 006 5181
gsm 040 557 0692
puh. 029 006 5180
gsm 044 755 5725
puh. 029 006 5277
gsm 040 502 6969
puh. 029 006 5178
gsm 040 548 9959
puh. 029 006 5212
Instrumentointi
Instrumentointi
Tyhjiötekniikka
Tyhjiötekniikka
Tyhjiötekniikka
Pohjois-Suomi
Jens Nyblom
Simo Rämö
Mika Immonen
Harri Vähämäki
Marko Friman
Pasi Hauru
gsm 0400 217 074
puh. 029 006 5252
gsm 040 533 8208
puh. 029 006 5184
gsm 040 560 6633
puh. 029 006 5290
gsm 040 522 5211
puh. 029 006 5166
gsm 050 594 6333
puh. 029 006 5209
gsm 044 755 5709
puh. 029 006 5286
Venttiilit
Marcus Finne
myyntijohtaja
gsm 044 700 6754
puh. 029 006 5177
Kari Jormalainen
Tapani Aaltonen
Tero Oksanen
Johan Åberg
Pasi Hauru
gsm 050 407 5085
puh. 029 006 5118
gsm 040 761 7854
puh. 029 006 5254
gsm 0400 415 864
puh. 029 006 5275
gsm 0500 595 074
puh. 029 006 5276
gsm 044 755 5709
puh. 029 006 5286
TecaFlow-huolto
Radiometriset
Radiometriset/
kenttälaitteet
Virtaus/pinta
Pumput/
tyhjiötekniikka
Pumput/
tyhjiötekniikka
Juha Näsi
huoltopäällikkö
gsm 040 512 6114
puh. 029 006 5236
Jukka Korpi
Jari Sumuvirta
Ahti Pasanen
Marko Natunen
Janne Karvonen
gsm 050 312 3684
puh. 029 006 5221
gsm 040 745 1218
puh. 029 006 5176
gsm 040 739 4880
puh. 029 006 5242
gsm 050 911 7427
puh. 029 006 5217
puh. 029 006 5196
gsm 044 755 5734
Logistiikka
Juha Gleisner
varastopäällikkö
puh. 029 006 5262
gsm 040 709 3467
Pohjois-Suomi
Asiakaspalvelu
Tero Arjansalo
Petra Milano
Nina Salmi
Kirsi-Marja Isotalo
Leila Pohjolainen
Anne Hakala
puh. 029 006 5281
gsm 044 599 3231
gsm 040 561 0822
puh. 029 006 5248
gsm 0400 556 886
puh. 029 006 5245
puh. 029 006 5143
puh. 029 006 5104
puh. 029 006 5194
Tiilitie 6, 01720 Vantaa. Vaihde 029 006 5280, fax 029 006 1218. Sähköposti: [email protected] • www.tecaflow.fi