Puutuotteiden modifiointiraportti - Hanke
Puutuotteiden modifiointi Vaihtoehtoisia ratkaisuja ikkunoiden ulkopuitteisiin, trooppisten kovapuiden käytölle ja kreosoottikyllästykselle Puun käytön laaja-alaistaminen- hankkeen osatutkimus Lieksan Teollisuuskylä Oy Kerantie 26 81720 Lieksa Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 2 Tiivistelmä Hankkeen aikana perehdyttiin useisiin eri modifiointiteknologioihin ja uusiin puutuoteratkaisuihin. Yritysten näkemysten perusteella päätettiin tutkia tarkemmin mäntyöljyyn pohjautuvia modifiointiteknologioita seuraavissa tapauksissa: pylväissä korvaamaan kreosoottia tai minimoimaan biosidien huuhtoumista, terassituotteissa korvaamaan trooppisia kovapuulajeja sekä ikkunan ulkopuitteissa korvaamaan alumiinia. Lisäksi päätettiin tutkia Q-treat käsitellyn puun käyttöä alumiinin korvaajana ikkunan ulkopuitteissa. Alumiini on korvannut puun ikkunoiden ulkopuitteissa seuraavien syiden vuoksi: Alumiinin saatavuus ja tasalaatuisuus ovat nopeuttaneet valmistusprosessia. Alumiininen ulkopuite on huoltovapaa, palamaton ja hinnaltaan kilpailukykyinen. Nykyisin puuta on mahdollista modifioida sään- ja lahonkestäväksi useilla eri vaihtoehdoilla, joissa ei käytetä ympäristölle ja eliöille haitallisia tai vaarallisia, biosideiksi luokiteltuja kemikaaleja. Näitä ovat mm. puun lämpökäsittely, furfulointi, asetylointi, mäntyöljy- tai luonnonöljypohjaiset käsittelyt, kuumavahakäsittelyt, silikaattipohjaiset käsittelyt sekä erilaiset polymeeriteknologioihin perustuvat käsittelyt. Silikaattipohjaiset käsittelyt parantavat yleensä myös puun palonkestoa. Yrityksiä, jotka valmistavat mäntyöljytisleillä tai siihen perustuvilla seoksilla käsiteltyjä puutuotteita ovat mm. suomalainen Ekopine (http://www.ekopine.fi/puunkasittely.htm) ja itävaltalainen Natwood (http://www.natwood.co.at/Procedure.html). Silikaattipohjaisia puunkäsittelyratkaisuja tarjoavat mm. StoraEnso (http://www.buildingandliving.storaenso.com/products-and-services/q-treat), amerikkalainen Timbersil (http://www.timbersilwood.com/), ruotsalainen Organowood (http://www.organowood.com/index.php/how-it-works.html) ja saksalainen Keim Biosil System & Ecosil System (https://www.deslinc.com/keim-biosil-system-ecosil-system). Keski-Euroopassa ikkunan ulkopuitteissa käytetään alumiinin vaihtoehtona liimaamalla valmistettuja komponentteja, joiden pintalamellina on mm. Siperian lehtikuusta, tammea, trooppisia puulajeja, asetyloitua puuta tai lämpömodifioitua kuusta tai mäntyä. Laboratoriokokeissa testattiin Ruping-prosessia boorihappo-vesi kyllästeelle. Kokeet osoittivat, että boorihappo-vesiseoksella on mahdollista käyttää onnistuneesti Ruping-prosessia. Menetelmän etuna Bethell-prosessiin on se, että näin käsitelty puu voitiin kyllästää heti uudestaan esimerkiksi mäntyöljyllä. Normaalilla Bethell-prosessilla käsitelty puu täytyy kuivata ennen kuin se voidaan kyllästää uudelleen. Koekappaleista tutkittiin mäntyöljyn kykyä vähentää kuparin ja boorin huuhtoumista. Tulosten perusteella mäntyöljy hidastaa selvästi sekä kuparin että boorin huuhtoutumista pois puusta. Myös Temiz (2007) on havainnut saman asian, mutta hän käytti perinteistä Bethell-prosessia ennen mäntyöljykäsittelyä. Tämän tutkimuksen tulos osoittaa, että Ruping-prosessilla voidaan nopeuttaa huomattavasti prosessia ja saavuttaa näin kustannusetuja. Puhdasta mäntyöljymodifiointia testattiin ikkunoiden ulkopuitteissa, pylväissä ja terassituotteissa. Käsitellyn puun väri oli vaalean ruskea, mutta muuttui säärasituksessa nopeasti tumman ruskeaksi tai harmaaksi. Pylväiden osalta käsittely onnistui hyvin ja lopputuotteen laatu vastasi vaatimuksia. Ikkunoiden ulkopuitteissa testattiin mäntyöljykäsitellyn männyn lisäksi Q-treat käsiteltyä mäntyä, oli käsitelty Uimaharjun sahalla prosessilla, jossa painotetaan lopputuotteen lahonkestävyysominaisuuksia. Molempien tuotteiden höyläys, liimaus ja pintakäsittely sujui ongelmitta. Mäntyöljykäsitellyt aihiot kestivät hyvin vesiliotusta ja säärasitusta, mutta aikaisemmissa tutkimuksissa on havaittu, että mäntyöljyn tihkuu puun Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 3 pintaan lämpötilavaihteluiden seurauksena vertikaalirakenteissa. Ilmiötä ei havaittu tässä tutkimuksessa, mutta ennen kaupallistamista asia tulee testata laajemmin. Q-treat käsiteltyjen ulkopuitteiden väri oli kauniin tumman ruskea. Halkeilua ja vedenimeytymistä esiintyi Q-treatilla enemmän kuin mäntyöljyllä, joten käsittelyvoimakkuutta tulee säätää siten, että tuotteen säänkesto-ominaisuudet paranevat. Halkeilu näyttää keskittyvän modifioitujen lamellien välisen liimasauman kohdalle eli syy suuremmassa halkeilussa lienee liimasauman pettäminen, jota on syytä tutkia lisää. Mäntyöljypohjaisella seoksella käsiteltyä puuta voidaan hyödyntää monissa eri puutuotteissa: pylväiden ja ratapölkkyjen käsittelyssä, terassituotteissa, laitureissa ja ikkunoiden ulkopuitteissa. Paras tulos lahonkestävyyden kannalta saadaan, jos pylväs tai ratapölkky käsitellään ensiksi boori- ja tai kupariseoksella ja mäntyöljyä käytetään estämään näiden aineiden huuhtoutumista pois puusta. Tämän tutkimuksen perusteella pylväiden esikäsittely boori-vesiseoksella voidaan toteuttaa Ruping-prosessilla normaalin Bethell-prosessin sijaan. Näin säästetään aikaa ja kustannuksia, sillä Ruping prosessin jälkeen ei tarvita erillistä kuivausta, vaan mäntyöljykäsittely voidaan tehdä heti boorikäsittelyn jälkeen. Mikäli kreosootin käytöstä ollaan luopumassa kokonaan, niin tässä tutkimuksessa aloitettuja kokeita on syytä jatkaa ja kehittää edelleen. Mäntyöljy- ja silikaattipohjaiset puutuoteratkaisut voivat korvata alumiinin ikkunan ulkopuitteissa. Korkea lämpötila voi laskea erityisesti puun leikkauslujuutta sekä Q-treat että mäntyöljypohjaisissa käsittelyissä. Tutkimustietoa tarvitaan vielä ainakin siis seuraavista asioista: • Painotetaanko puumateriaalin modifioinnissa säänkestoa, vedenhylkivyyttä vai lahonkestoa? • Miten onnistuu puumateriaalin liimaus ja pintakäsittely, jos vedenhylkivyyttä lisätään? Erilaisilla mäntyöljy- tai muilla biopohjaisilla öljyillä, vahoilla ja polymeereilla sekä käyttämällä OHT-prosessia voidaan valmistaa puutuotteita, joiden vedenhylkivyys on erittäin hyvä. Öljyjen, vahojen ja polymeerien (esim. muovit) käytössä on huomioitava niiden ikääntyminen/vanhentuminen UV-säteilyn, hapettumisen, happohydrolyysin ja biologisen toiminnan sekä lämpötilavaihteluiden seurauksena. Pakkanen tai erittäin korkea lämpötila voi olla muovimaisille polymeereille erittäin kohtalokasta, vaikka niillä saadaan erittäin vedenhylkiviä tuotteita. Lisäksi perinteinen, teollisuusmittakaavan Ruping ja OHT-laitteisto maksaa useita miljoonia euroja, jonka vuoksi kannattavan liiketoiminnan volyymiksi on arvioitu noin 10 000 m3 valmista tuotetta. Tämän vuoksi jatkotutkimuksissa tulee olla mukana useita eri tuotevaihtoehtoja, jotta näin suuri volyymi voidaan valmistaa ja myydä: Ikkuna-aihiot sekä kohteet, joissa käytetään trooppisia kovapuulajeja, pylväät, ratapölkyt ja pengerrystuotteet sekä aitaustuotteet, meluesteet jne. Toisaalta, jos laitteistoista saadaan yksinkertaisempia ja edullisempia, niin kaupallinen toiminta voidaan aloittaa huomattavasti pienemmillä yksiköillä. Ruping ja OHT-laitteistojen ja prosessien kehitystyöhön tulisi myös panostaa jatkossa. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 4 Sisältö 1. Johdanto 5 2. Aineisto ja menetelmät 5 3. Taustamateriaalia 6 3.1 Kreosoottikyllästyksen nykytilanne ja tarve uusille ratkaisuille 6 3.2 Nykyiset ulkopuiteratkaisut ikkunoissa ja tarve uusille ratkaisuille 6 3.3 Kartoitetut modifiointiteknologiat 7 4. Mäntyöljytutkimukset 8 4.1 Koemateriaalien valmistus ja testaus 8 4.2 Tulokset mäntyöljytutkimuksista 9 4.2.1 Kyllästyskokeiden tulokset 9 4.2.2 EN84 huuhtoumakokeet tulokset ja vertailu aikaisempiin tutkimuksiin 16 5. Alumiinin korvaus ikkunan ulkopuitteissa modifioidulla puulla 19 5.1 Aineisto ja menetelmät 19 5.2 Tulokset ulkopuitekokeista 23 6. Tulosten tarkastelu ja vertailu aikaisempiin tutkimuksiin 24 7. Johtopäätökset 26 8. Jatkotoimenpiteet 27 Kirjallisuus 28 Liitteet 29 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 5 1. Johdanto Puun Käytön laaja-alaistamishankkeen tavoitteena oli kartoittaa uusia puutuoteratkaisuja ja puun modifiointiteknologioita seuraavasti: - millaisia tuotteita, mihin käyttötarkoituksiin, tärkeimmät ominaisuudet ja testaustiedon hankinta mm. palon- tai termiitinkestosta - valmistusteknologiat eli millaisilla koneilla, laitteilla ja prosesseilla tuotteita valmistetaan - sivutuoteasiat eri ratkaisuilla - Uusiin tuotteisiin ja järjestelmäkokonaisuuksiin sekä modifiointiin liittyvät kohdemarkkinoiden ja valmistusmaan vaatimat hyväksynnät, vaatimukset, määräykset ja asiakastarpeet - Kootun tiedon analysointi Lieksan Teollisuuskylä Oy:n ja yritysverkoston käyttöön eli raportti liiketoimintamallivaihtoehdoista 2. Aineisto ja menetelmät Hankkeen aikana perehdyttiin useisiin eri modifiointiteknologioihin ja uusiin puutuoteratkaisuihin. Samalla kartoitettiin käyttökohteita, joihin yritystyöryhmän näkemyksen mukaan tarvitaan uusia, vaihtoehtoisia puutuoteratkaisuja. Näistä yritystyöryhmä valitsi potentiaalisimmat kohteet ja ratkaisut, joiden tarkasteluun ja tutkimuksiin kohdistettiin hankkeen resursseja. Hankkeen tutkimusten tavoitteena oli, että lopputuloksena on joukko tutkimuksia ja liiketoimintamalleja, joiden perusteella yritykset saavat tietoa liiketoimintansa kehittämiseksi. Hankkeen resurssit päätettiin suunnata seuraaviin kohteisiin: Nykyistä edullisempien ja parempien palosuojattujen puutuotteiden tutkimiseen Vaihtoehtoisen puumateriaalin löytämiseen ikkunoiden ulkopuitteisiin korvaamaan alumiinin ja trooppisten kovapuulajien käyttöä Vaihtoehtoisen käsittelymenetelmän löytämiseksi pylväiden kreosoottikyllästykselle Yritysten näkemysten perusteella päätettiin tutkia tarkemmin mäntyöljyyn pohjautuvia modifiointiteknologioita seuraavissa tapauksissa: pylväissä korvaamaan kreosoottia tai minimoimaan biosidien huuhtoumista, terassituotteissa korvaamaan trooppisia kovapuulajeja sekä ikkunan ulkopuitteissa korvaamaan alumiinia. Lisäksi päätettiin tutkia Q-treat käsitellyn puun käyttöä alumiinin korvaajana ikkunan ulkopuitteissa sekä mahdollisuuksia valmistaa nykyistä edullisempia ja ominaisuuksiltaan parempia palosuojattuja sisä- ja ulkoverhoustuotteita. Tässä raportissa näistä käydään läpi mäntyöljyyn liittyvät tutkimukset sekä alumiinisen ulkopuitteen korvaamiseen liittyvät testit ja tutkimukset. Luvussa 3 esitetään taustatietoja siitä, miksi hankkeessa päädyttiin tutkimaan edellä mainittuja asioita. Palosuojauksesta on laadittu erillinen raportti kts. http://puunkaytto.lieksada.fi/aineistot. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 6 3. Taustamateriaalia 3.1 Kreosoottikyllästyksen nykytilanne ja tarve uusille ratkaisuille EU:ssa kreosoottia koskevat hyvin tarkat käyttörajoitukset ja turvallisuusohjeet. EU:n direktiivissä 2001/90/EY määrätään, että kreosootilla käsiteltyä puuta saa käyttää ainoastaan ammatti- ja teollisuuskohteisiin, kuten sähkö- ja telelinjoihin ja aitaamiseen. Tällä hetkellä kreosoottia saadaan käyttää pylväiden ja ratapölkkyjen kyllästyksessä vuoteen 2018 saakka. Kreosootin lisäksi pylväissä ja kestopuutuotteissa käytetään kupari- ja booriyhdisteitä, jotka toimivat myös hyvin lahottajasieniä ja termiittejä vastaan, mutta niiden ongelmana osittainen huuhtoutuminen pois puusta ajan myötä. Koska pylväissä ja ratapölkyissä tavoitellaan mahdollisimman hyvää lahonkestoa ja pitkää käyttöikää, on tärkeää, että kupari- ja booriyhdisteet sitoutuvat puuhun mahdollisimman hyvin. Huuhtoutumisen vuoksi suojauksen taso heikkenee lahoa ja termiittejä vastaan. Kyllästysaineiden huuhtoumista voidaan vähentää mm. pintakäsittelyllä tai Royal-öljykäsittelyllä. Normaalit pintakäsittelyaineet ja Royl-öljy eivät kuitenkaan juuri paranna puun lahonkestävyyttä ja termiittisuojauksen tasoa, sillä niillä ei ole biosidisiä vaikutuksia. Mäntyöljyllä on sen sijaan havaittu selkeä vaikutus sekä lahottajasieniä että termiittejä vastaan. 3.2 Nykyiset ulkopuiteratkaisut ikkunoissa ja tarve uusille ratkaisuille Kuvassa 1 on esitetty poikkileikkaus ikkunasta, jossa ulkopuite on alumiinia. Alumiini on korvannut puun ikkunoiden ulkopuitteissa seuraavien syiden vuoksi: - Tuotantotekniset asiat eli saatavuus ja tasalaatuisuus ovat nopeuttaneet valmistusprosessia - Pitkät huoltovälit ja varma säänkesto - Palamattomuus - Hinta Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 7 Kuva 1. Poikkileikkaus ikkunasta, jossa ulkopuite on alumiinia. Mutta alumiinin käyttö ikkunoissa ei ole täysin ongelmatonta, koska se heikentää ikkunan energiatehokkuutta. Alumiininen ulkopuite johtaa paremmin lämpöä kuin puu, jolloin ikkunan energiatehokkuus heikkenee. Koska rakentamista ohjataan nykyisin koko ajan entistä energiatehokkaammaksi, niin puun käyttö ikkunan ulkopuitteessa on jälleen kiinnostava vaihtoehto. http://www.holz-schiller.de/?p=waermegedaemmt_kantel&s=profi&l=EN. Lisäksi keskiEuroopassa on kuluttajia, jotka ovat valmiita maksamaan kestävästä ja laadukkaasta puu-ikkunasta. Alumiinin valmistuksessa kuluu huomattavan paljon enemmän energiaa kuin puun valmistuksessa. Jotta uudella puutuoteratkaisulla voidaan korvata alumiini ikkunan ulkopuitteessa, niin kokonaan puusta valmistetun ikkunan on täytettävä seuraavat ehdot: 1. Ikkunan energiatehokkuus on parempi kuin ikkunan, jossa käytetty alumiinia. 2. Ikkunan hinta on samalla tasolla kuin ikkunan, jossa on käytetty alumiinia. Käytännössä modifioidun puu-ulkopuiteaihion kuutiohinnan tulisi olla maksimissaan noin 1 000 €/m3. 3. Puuikkunan ulkopuitteen sään-, lahon- ja palonkesto on parempi kuin männyn sydänpuulla. Tämä tarkoittaa sitä, että huoltovälit esim. maalauksen suhteen ovat nykyistä pidemmät. 3.3 Kartoitetut modifiointiteknologiat Nykyisin puuta on mahdollista modifioida sään- ja lahonkestäväksi useilla eri vaihtoehdoilla, joissa ei käytetä ympäristölle ja eliöille haitallisia tai vaarallisia, biosideiksi luokiteltuja kemikaaleja. Näitä ovat mm. puun lämpökäsittely, furfulointi, asetylointi, mäntyöljy- tai luonnonöljypohjaiset käsittelyt, kuumavahakäsittelyt, silikaattipohjaiset käsittelyt sekä erilaiset polymeeriteknologioihin perustuvat käsittelyt. Silikaattipohjaiset käsittelyt parantavat yleensä myös puun palonkestoa. Yrityksiä, jotka valmistavat mäntyöljytisleillä tai siihen perustuvilla seoksilla käsiteltyjä puutuotteita ovat mm. suomalainen Ekopine (http://www.ekopine.fi/puunkasittely.htm) ja itävaltalainen Natwood (http://www.natwood.co.at/Procedure.html). Silikaattipohjaisia puunkäsittelyratkaisuja tarjoavat mm. StoraEnso (http://www.buildingandliving.storaenso.com/products-and-services/qtreat), amerikkalainen Timbersil (http://www.timbersilwood.com/), ruotsalainen Organowood (http://www.organowood.com/index.php/how-it-works.html) ja saksalainen Keim Biosil System & Ecosil System (https://www.deslinc.com/keim-biosil-system-ecosil-system). Keski-Euroopassa ikkunan ulkopuitteissa käytetään alumiinin vaihtoehtona liimaamalla valmistettuja komponentteja, joiden pintalamellina on mm. Siperian lehtikuusta, tammea, trooppisia puulajeja, asetyloitua puuta tai lämpömodifioitua kuusta tai mäntyä. Kuvassa 2 on ikkunan ulkopuite, jonka ulkopuitteessa on pienen alumiinilistan lisäksi käytetty liimaamalla valmistettua lamellia, jonka ulkokerros lämpömodifioitua kuusta. Katso myös http://www.holzschiller.de/?p=waermegedaemmt_kantel&s=profi&l=EN. Trooppisten puulajien (esim. tiikki, merbau ja mahonki) käyttö ikkunoissa on kyseenalaistettu, koska ne lisäävät sademetsien hakkuita. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 8 Kuva 2. Ikkunan ulkopuite, jonka ulkopuitteessa on pienen alumiinilistan lisäksi yksi lamellikerros lämpömodifioitua kuusta. 4. Mäntyöljytutkimukset 4.1 Koemateriaalien valmistus ja testaus Taulukossa 1 on esitetty yhteenveto koekyllästyksistä ja tehdyistä käsittelyistä. Koekyllästykset tuottivat materiaalia pintakäsittely, liimaus- ja huuhtoumakokeisiin. Mäntyöljyseokseksi valittiin Forchemin mäntyöljyseos. Pylväiden C-kyllästykset toteutettiin PrimaTimberin kyllästämöllä Joensuussa normaalilla Bethellprosessilla. Vesipohjaisilla kyllästeillä käytetään yleensä Bethell-prosessia, jolla pyritään maksimoimaan vesipohjaisen kyllästeen maksimaalinen tunkeuma ja pitoisuus puussa. Koska kyllästyksen mukana puuhun imeytyy vettä jopa 800 litraa kuutiolle, niin tuotteen kuivuminen vie aikaa. Tämän vuoksi vesipohjaisia kyllästeitä ja Bethell-prosessia käytetään yleensä pylväissä ja kestopuutuotteissa, koska niitä ei tarvitse yleensä kuivata kyllästyksen jälkeen. Tuote kuivuu luonnollisesti asennusympäristössä. Osa pylväistä esikäsiteltiin vesipohjaisella booriseoksella Ruping-prosessia hyödyntäen Kymenlaakson ammattikorkeakoulun kyllästyslaboratoriossa. Tavoitteena oli tutkia, että voidaanko Ruping-kyllästyksen jälkeen pylväät käsitellä välittömästi perään mäntyöljyllä. Ruping-prosessien jälkeen pylväät sisälsivät vähemmän vettä kuin Bethell-prosessin jälkeen, jonka vuoksi mäntyöljykäsittely onnistui tyydyttävästi heti boorilla tehdyn Ruping kyllästyksen jälkeen. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 9 Taulukko 1. Yhteenveto koekyllästysmateriaaleista ja tehdyistä käsittelyistä. Puutavara EN84 koepalat (15*25*50 mm) Aitapaalu 120 mm Terassin runkotavara 48*98 mm Ulkopuiteaihio 19*100 mm (liimataan 48*48 mm) Ulkopuiteaihio massiivinen Terassilauta 28*120 mm Käsittelymenetelmät - Boorikyllästys Ruping (10% liuos) -Esikäsittely boori-ruping (10% liuos) + mäntyöljykyllästys 125 kg/m3 - Boorikyllästys Ruping (10% liuos) - C-kyllästys - Puhdas mäntyöljykyllästys 175 kg/m3 -Esikäsittely boori-ruping (10% liuos) + mäntyöljykyllästys 125 kg/m3 - C-kyllästys+Taapelikuivaus C-kyllästyksen jälkeen + mäntyöljykyllästys 125 kg/m3 - Boorikyllästys Ruping (10% liuos) -Puhdas mäntyöljykyllästys 100 kg/m3 -Esikäsittely boori-ruping (10% liuos) + mäntyöljykyllästys 100 kg/m3 -Puhdas mäntyöljykyllästys 50 kg/m3 -Puhdas mäntyöljykyllästys 175 kg/m3 - Boorikyllästys Ruping (10% liuos) -Puhdas mäntyöljykyllästys 50 kg/m3 -Esikäsittely boori-ruping (10% liuos) + mäntyöljykyllästys 50 kg/m3 4.2 Tulokset mäntyöljytutkimuksista 4.2.1 Kyllästyskokeiden tulokset Koekyllästysten erätiedot on esitetty liitteessä 1 ja pienten EN 84 koepalojen sekä vertailukappaleidein tiedot on esitetty liitteessä 2. Liitteessä 3 on esitetty niiden koepalojen valmistustiedot, jotka lähetettiin pitoisuusanalyysin Novalab Oy:lle heti kyllästyksen jälkeen. Liitteessä 4 on esitetty niiden koepalojen valmistustiedot, joille tehtiin EN84 huuhtoumakoe ennen lähetystä pitoisuusanalyysin Novalab Oy:lle. Kuvassa 3 on pylväitä heti boori-Ruping kyllästyksen jälkeen (erä 2) ja kuvassa 4 on terassin runkotavaraa heti boori-Ruping kyllästyksen jälkeen (erä 5). Kuvassa 5 näkyy boorisakkaa, jota on vain sydänpuun kohdalla. Kuvassa 6 on katkaistun pylvään pää, josta näkyy hyvin boorikyllästeen tunkeuma pintapuuhun. Kuvissa 7 ja 8 on mäntyöljyllä käsiteltyjä pylväitä. Kaikkien pylväiden ulkonäkö oli erinomainen kyllästyksen jälkeen. Mäntyöljykyllästettyjen terassituotteiden ulkonäkö oli erinomainen heti kyllästyksen jälkeen (kuvat 9 ja 10). Pintakuivuuden varmistamiseksi tuotteet jälkikäsiteltiin Höljäkkä Oy:n kyllästämöllä (kuva 11). Tunkeumatuloksia on nähtävissä kuvissa 12, 13 ja 14. Kuvissa boorin tunkeuma pintapuuhun näkyy punaiseksi värjäytyneenä, C-kyllästeen siniseksi värjäytyneenä ja mäntyöljyn ruskeaksi värjäytyneenä pintapuun alueella. Tunkeumatulosten perusteella boorin tunkeuma pintapuuhun ei ollut täydellistä boori-Ruping esikäsittelyn jälkeen, mutta mäntyöljykäsittelyn yhteydessä myös boorin tunkeuma parani. Mäntyöljy tunkeutui pääsääntöisesti hyvin männyn pintapuuhun, vaikka osa materiaalista oli esikäsitelty C-kyllästeellä ja boorilla. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Kuva 3. Pylväitä heti boori-ruping kyllästyksen jälkeen (erä 2). Kuva 4. Terassin runkotavaraa heti boori-ruping kyllästyksen jälkeen (erä 5). 10 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Kuva 5. Katkaistun pylvään pää, josta näkyy hyvin boorikyllästeen tunkeuma pintapuuhun. Kuva 6. Mäntyöljyllä käsiteltyjä pylväitä (erä 11). Kuva 7. Mäntyöljyllä käsiteltyjä pylväitä (erä 13). 11 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 12 Kuva 8. Sahatavaralla esiintyi boori-Ruping kyllästyksen jälkeen boorisakkaa, jota oli vain sydänpuun kohdalla. Kuva 9. Mäntyöljykyllästettyjen terassituotteiden ulkonäkö oli erinomainen heti kyllästyksen jälkeen. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 13 Kuva 10. Mäntyöljykyllästettyjen terassituotteiden ulkonäkö oli erinomainen heti kyllästyksen jälkeen. Kuva 11. Pintakuivuuden varmistamiseksi tuotteet jälkikäsiteltiin Höljäkkä Oy:n kyllästämöllä. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 14 Kuva 12. Boorin tunkeuma pintapuuhun erässä 2 eli pelkän boori-Ruping käsittelyn jälkeen. Boorin pitoisuus on voimakkainta punaiseksi värjäytyneellä alueella pintapuussa. Kuva 13. Boorin ja mäntyöljyn tunkeuma pintapuuhun erässä 2 eli koepylväille tehtiin ensiksi booriRuping käsittely, jonka jälkeen pylväät käsiteltiin mäntyöljyllä. Boorin pitoisuus on voimakkainta punaiseksi värjäytyneellä alueella pintapuussa. Mäntyöljy tunkeuma näkyy ruskeana pintapuussa. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 15 Kuva 14. C-kyllästeen ja mäntyöljyn tunkeuma pintapuuhun erässä 2 eli koepylväille tehtiin ensiksi boori-Ruping käsittely, jonka jälkeen pylväät käsiteltiin mäntyöljyllä. C-kyllästeen pitoisuus on voimakkainta siniseksi värjäytyneellä alueella pintapuussa. Mäntyöljy tunkeuma näkyy ruskeana pintapuussa. 4.2.2 EN84 huuhtoumakokeet tulokset ja vertailu aikaisempiin tutkimuksiin Taulukossa 2 on esitetty yhteenveto EN84 huuhtoumakokeen tuloksista. Pelkällä boorilla käsitellyissä kappaleissa oli booria heti kyllästyksen jälkeen 7,1 g/kg ja EN84 huuhtoumakokeen jälkeen booria oli 0 g/kg. Boori+mäntyöljyllä käsitellyissä kappaleissa oli booria heti kyllästyksen jälkeen booria 5,0 g/kg ja EN84 kokeen jälkeen alle booria oli 0,029 g/kg. Pelkällä kuparikyllästeellä käsitellyissä kappaleissa oli heti kyllästyksen jälkeen kuparia 2,9 g/kg ja EN84 kokeen jälkeen kuparia oli 3 g/kg. Kupari+mäntyöljyllä käsitellyissä kappaleissa oli kuparia heti kyllästyksen jälkeen kuparia 2,2 g/kg ja EN84 kokeen jälkeen alle kuparia oli 2,1 g/kg. Kuvassa 15 näkyy C-kyllästettyjä EN84 huuhtoumakoekappaleita. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 16 Taulukko 2. Yhteenveto EN84 huuhtoumakokeen tuloksista. Kyllästys Pelkkä C-kylläste C-kylläste + mäntyöljy (mäntyöljyn pitoisuutta ei voitu mitata punnitsemalla, koska koepalojen paino väheni kuumassa öljykäsittelyssä eli niitä poistui enemmän vettä kuin niihin meni öljyä) Pelkkä Boorihappo kylläste Boorihappokyllästys + mäntyöljy 93 kg/m3 Kemirakonsepti Trimetyyliboraatti+luonnonhartsi 10 kg/m3 2,9 Kuparipitoisuus EN 84 huuhtoumakokeen jälkeen (g/kg) 3 2,2 2,1 Booripitoisuus ennen EN 84 huuhtoumakoetta g/kg 7,1 5 Booripitoisuus EN 84 huuhtoumakokeen jälkeen g/kg 0 0,029 7,69 0,41 Kuparipitoisuus ennen EN 84 huuhtoumakoetta (g/kg) *Maakosketuksissa booripitoisuuden tulisi olla vähintään 0,332 g/kg. NZS 3640:2003. Kuva 15. C-kyllästettyjä EN84 huuhtoumakoekappaleita. Tämän testin perusteella kupari näyttäisi pysyvän puussa ilman mäntyöljyäkin. Tutkimussarjoja oli vain kuitenkin yksi eli toistoja ei ollut. Koska muiden tutkimusten mukaan kuparia huuhtoutuu pois puusta EN84 kokeen jälkeen, niin kyseessä on joko analyysivirhe tai sitten puhtaan kuparin huuhtoumakoesarjassa oli kuparia jostain syystä enemmän kuin referenssisarjassa. Boori taas huuhtoutuu kokonaan pois ilman mäntyöljyä. Myös mäntyöljyllä käsitellyillä kappaleilla boorin huuhtouma oli suuri, mutta puuhun jäi booria. Puhdasta Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 17 booria oli jäljellä puussa 0,029 g/kg huuhtoumakokeen jälkeen. Tämä tarkoittaa, että puhdasta booria olisi puussa noin 0,014 kg/m3 (480 kg/m3*0,029 g). Lahonsuojauksessa boorin pitoisuus ilmoitetaan boorihappona. Huuhtoumakokeen jälkeen puhdasta booria oli mäntyöljykäsitellyissä kappaleissa puussa (EN84 koekappaleissa) 0,029 grammaa per puukilo. Yhdestä grammasta puhdasta booria saadaan boorihappoa 5,714 g (kts http://www.greenfacts.org/en/boron/toolboxes/1.htm). Boorihappona tämä on 5,714*0,029 = 0,166 g boorihappoa per puukilo eli 0,08 kg/m3, kun männyn kuivapainona käytetään 480 kg/m3. Taulukossa 3 on esitetty dioktaboraatin pitoisuusrajoja eri lahottajasieniä vastaan (Lloyd et al. 1999). EN113 kokeen perusteella dioktaboraattia tarvitaan vähintään 0,76 kg/m3, jotta lahonkestoluokka 1 saavutetaan. Kun dioktaboraatti 0,76 kg/m3 muutetaan puhtaaksi boorihapoksi, niin sen määrä on boorihappona 0,91 kg/m3. Jotta tässä tutkimuksessa olisi päästy ko. raja-arvoon, niin booria olisi pitänyt jäädä puuhun 10 kertaa enemmän EN84 huuhtoumakokeen jälkeen (boorihappoa jäi puuhun tässä tutkimuksessa 0,08 kg/m3 EN84 huuhtoumakokeen jälkeen). Mäntyöljyä oli huuhtoumakappaleissa 93 kg/m3, joka ei tämän tutkimuksen perusteella riitä ehkäisemään riittävästi boorin huuhtoutumista. Tämä on yllättävä tulos, sillä Kemiran kehittämässä konseptissa EN84 huuhtoumakokeen jälkeen booria jäi puuhun 0,41 g/kg. Boorihappona tämä on 5,714*0,41 = 2,343 g boorihappoa per puukilo eli 1,18 kg/m3, kun männyn kuivapainona käytetään 480 kg/m3. Huuhtoumista ehkäisevänä aineena oli luonnonhartsia vain noin 10 kg/m3. Ennen EN84 huuhtoumakoetta booria oli puussa 7,69 g/kg eli 3,69 kg/m3. (Kokko Matti, 2010. Kymenlaakson ammattikorkeakoulu. Puutekniikka. Booripohjaisen kyllästysaineen huuhtoutumisen tutkiminen.) Taulukko 3. Dioktaboraatin pitoisuusrajoja eri lahottajasieniä vastaan (Lloyd et al. Remedial timber treatment with borates. Proceedings of 3rd conference on urban pests, 1999). Koska mäntyöljyn pitoisuutta mahdollista nostaa sekä koostumusta parantaa, niin on mahdollista, että riittävä vaikutus boorin huuhtouman ehkäisyyn saadaan ko. konseptilla. Lisäksi tulee Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 18 huomioida, että myös mäntyöljy suojaa puuta, jolloin boorin määrän ei tarvitse olla niin suuri kuin alla olevissa taulukossa. Uudessa Seelannissa pitoisuuden alaraja on 0,8% puun kuivapainosta eli noin 3,84 kg/m3 heti kyllästyksen jälkeen, kun kyllästyksen jälkeen tuotteet pintakäsitellään kts taulukko 4. Taulukko 4. Puunsuoja-aineiden pitoisuuksien alarajoja Uudessa Seelannissa. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 19 5. Alumiinin korvaus ikkunan ulkopuitteissa modifioidulla puulla 5.1 Aineisto ja menetelmät Mäntyöljyllä modifioitu testimateriaali 19*100 mm mänty valmistettiin KyAMK:ssa Ruping/OHTmenetelmällä 125 asteen lämpötilassa (kts liite 1, erä 20). Silikaattipohjaiseen käsittelyyn valittiin materiaaliksi StoraEnson Q-treat materiaali 19*100 mm mänty, joka oli käsitelty Uimaharjun sahalla prosessilla, jossa painotetaan lopputuotteen lahonkestävyysominaisuuksia. Höyläys-, liimaus-, pintakäsittely ja säärasitustestien (Cold Check) koemateriaalin valmistusperiaate on esitetty kuvassa 16. Lisäksi modifioidun materiaalin halkeilualtiutta (19*100 mm) testattiin vesiupotuskuivauskokeessa. Kuvassa 17 on massiivinen koemateriaalia höylättynä ja kuvassa 18 vasemmalla lakattuna ja oikealla maalattuna. Kuvassa 19 näkyy Cold check koemateriaalin liimauskoe MFliimalla. Kuva 16. Höyläys-, liimaus-, pintakäsittely ja säärasitustestien koemateriaalin valmistusperiaate. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 20 Kuva 17. Oikealla normaali mänty, keskellä mäntyöljyllä modifioitu ja vasemmalla Q-treat koemateriaali. Kuva 18. Koemateriaalia 17*95 mm vasemmalla lakattuna ja oikealla maalattuna. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 21 Kuva 19. Koemateriaalin liimaus aihioiksi 48*58 mm Cold check testiä varten. Kuva 20. Cold check testin koemateriaali valmiina (6 h vesiliotus +23 C, 16 h pakastus -18 C, 24 h uunitus +60 C). Numerossa 1 on ulommainen lamelli mäntyöljykäsitelty ja kaksi sisimmäistä on normaalia mäntyä. Numerossa 2 on kaksi ulommaista lamellia mäntyöljykäsitelty ja sisimmäinen on normaalia mäntyä. Numerossa 3 on ulommainen lamelli Q-treat käsitelty ja kaksi sisimmäistä on normaalia mäntyä. Numerossa 4 on kaksi ulommaista lamellia q-treat käsitelty ja sisimmäinen on normaalia mäntyä. Numero 5 on sisäpuite, joka on valmistettu normaalista männystä. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 22 5.2 Tulokset ulkopuitekokeista Höyläys, liimaus (MF-liima) ja pintakäsittely (Teknos ikkunamaali) sujui ongelmitta sekä mäntyöljyettä Q-treat modifioidulla ulkopuiteaihioilla. Massiivisille 17*95 mm kappaleille tehdyssä vesiupotus-kuivauskokeessa parhaiten menestyi mäntyöljyllä käsitellyt kappaleet. Lakatuissa kappaleissa erot olivat pienet, mutta maalatuissa kappaleissa sekä Q-treat käsitelyllä männyllä ja käsittelemättömällä männyllä esiintyi selvää halkeilua ja maalipinnan lohkeilua kts kuva 21. Cold check-testissä lamelleista liimatuilla ulkopuitteissa halkeilua esiintyi eniten lamelleissa, joita ei modifioitu. Ulkopuitteissa, joissa oli kaksi modifioitua lamellia, esiintyi halkeilua enemmän kuin ulkopuitteissa, joissa oli yksi modifioitu lamelli. Halkeilu näyttää keskittyvän näissä puitteissa liimasauman kohdalle eli syy suuremmassa halkeilussa lienee liimasauman pettäminen modifioitujen lamellien välillä. Kuvassa 23 vasemmalla ulkopuiteaihiot (mäntyöljy 1 lamelli, 2 lamellia normaali mänty) ja oikealla ulkopuiteaihiot (mäntyöljy 2 lamellia, 1 lamelli normaali mänty) Cold check-vanhennuksen jälkeen. Kuvassa 23 vasemmalla ulkopuiteaihiot (Q-treat 1 lamelli, 2 lamellia normaali mänty) ja oikealla ulkopuiteaihiot (Q-treat 2 lamellia, 1 lamelli normaali mänty) Cold check-vanhennuksen jälkeen. Kuva 21. Alarivissä massiiviset 17*95 mm kappaleet, jotka vanhennettu vesiupotuksessa ja kuivaamalla. Ylärivissä refenssikappaleet. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 23 Kuva 22. Vasemmalla ulkopuiteaihiot (mäntyöljy 1 lamelli, 2 lamellia normaali mänty) ja oikealla ulkopuiteaihiot (Mäntyöljy 2 lamellia, 1 lamelli normaali mänty) Cold check-vanhennuksen jälkeen. Kuva 23. Vasemmalla ulkopuiteaihiot (Q-treat 1 lamelli, 2 lamellia normaali mänty) ja oikealla ulkopuiteaihiot (Q-treat 2 lamellia, 1 lamelli normaali mänty) Cold check-vanhennuksen jälkeen. 6. Tulosten tarkastelu ja vertailu aikaisempiin tutkimuksiin Laboratoriokokeissa testattiin Ruping-prosessia boorihappo-vesi kyllästeelle. Kokeet osoittivat, että boorihappo-vesiseoksella on mahdollista käyttää onnistuneesti Ruping-prosessia. Menetelmän etuna Bethell-prosessiin on se, että näin käsitelty puu voitiin kyllästää heti uudestaan esimerkiksi mäntyöljyllä. Normaalilla Bethell-prosessilla käsitelty puu täytyy kuivata ennen kuin se voidaan kyllästää uudelleen. Koekappaleista tutkittiin mäntyöljyn kykyä vähentää kuparin ja boorin huuhtoumista. Tulosten perusteella mäntyöljy hidastaa selvästi sekä kuparin että boorin huuhtoutumista pois puusta. Myös Temiz (2007) on havainnut saman asian, mutta hän käytti perinteistä Bethell-prosessia ennen mäntyöljykäsittelyä. Tämän tutkimuksen tulos osoittaa, että Ruping-prosessilla voidaan nopeuttaa huomattavasti prosessia ja saavuttaa näin kustannusetuja. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 24 Puhdasta mäntyöljymodifiointia testattiin ikkunoiden ulkopuitteissa, pylväissä ja terassituotteissa. Käsitellyn puun väri oli vaalean ruskea, mutta muuttui säärasituksessa nopeasti tumman ruskeaksi tai harmaaksi. Pylväiden osalta käsittely onnistui hyvin ja lopputuotteen laatu vastasi vaatimuksia. Ikkunoiden ulkopuitteissa testattiin mäntyöljykäsitellyn männyn lisäksi Q-treat käsiteltyä mäntyä, oli käsitelty Uimaharjun sahalla prosessilla, jossa painotetaan lopputuotteen lahonkestävyysominaisuuksia. Molempien tuotteiden höyläys, liimaus ja pintakäsittely sujui ongelmitta. Mäntyöljykäsitellyt aihiot kestivät hyvin vesiliotusta ja säärasitusta, mutta aikaisemmissa tutkimuksissa on havaittu, että mäntyöljyn tihkuu puun pintaan lämpötilavaihteluiden seurauksena vertikaalirakenteissa. Ilmiötä ei havaittu tässä tutkimuksessa, mutta ennen kaupallistamista asia tulee testata laajemmin. Q-treat käsiteltyjen ulkopuitteiden väri oli kauniin tumman ruskea. Halkeilua ja vedenimeytymistä esiintyi Q-treatilla enemmän kuin mäntyöljyllä, joten käsittelyvoimakkuutta tulee säätää siten, että tuotteen säänkesto-ominaisuudet paranevat. Halkeilu näyttää keskittyvän modifioitujen lamellien välisen liimasauman kohdalle eli syy suuremmassa halkeilussa lienee liimasauman pettäminen. Kymenlaakson ammattikorkeakoulu rakensi vuonna 2008 Palvaan kurssikeskukseen koetalon, johon asennettiin erilaisia puumateriaaleja terasseihin, ulkoverhouksiin ja sisätiloihin. Kuvissa 24 ja 25 nähdään, miten puumateriaalin säänkesto, vedenhylkivyys ja lahonkesto vaikuttavat terassilaudan ulkonäköön ja pintakäsittelyn (tikkurila kalusteöljy) toimivuuteen viiden vuoden säärasituksen jälkeen. Kuvassa 24 vasemmalla on kuusesta tehty terassielementti ja oikealla painekyllästettyä kestopuu mäntyä. Vaikka kuusi on luontaisesti kohtuullisesti vettä hylkivä, niin sen pintakäsittely onnistuu hyvin. Kuusi on kuitenkin herkästi maakosketuksissa lahoava. Painekyllästetty kestopuu mänty on lahonkestävä, mutta imee hyvin vettä ja pintakäsittelyaineita. Viiden vuoden säärasituksen jälkeen kuusen ja kestopuu männyn ulkonäkö on kuitenkin jokseenkin sama. Kuvassa 25 vasemmalla on männystä tehty terassielementti ja oikealla mäntyöljyllä käsitelty mäntyä. Käsittelemätön mänty imee helposti vettä ja pintakäsittelyaineita, mutta lahoaa ja halkeilee helposti sään vaikutuksesta. Sen sijaan mäntyöljyllä käsitelty mänty on hyvin vettä hylkivä uutena, lahonkestävä ja pintakäsittelyaineiden tarttuvuus on siihen heikkoa. Viiden vuoden säärasituksen jälkeen normaali mänty on harmaa ja halkeillut – sen sijaan mäntyöljykäsitelty mänty ei ole halkeillut, mutta pintakäsittelyaine on kulunut voimakkaammin pois kuin kuusesta ja kestopuu männystä. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 25 Kuva 24. Vasemmalla on kuusesta tehty terassielementti ja oikealla painekyllästetystä kestopuu männystä tehty terassielementti viiden vuoden säärasituksen jälkeen. Kuva 25. Vasemmalla on männystä tehty terassielementti ja oikealla mäntyöljyllä käsitellystä männystä tehty terassielementti viiden vuoden säärasituksen jälkeen. 7. Johtopäätökset Mäntyöljypohjaisella seoksella käsiteltyä puuta voidaan hyödyntää monissa eri puutuotteissa: pylväiden ja ratapölkkyjen käsittelyssä, terassituotteissa, laitureissa ja ikkunoiden ulkopuitteissa. Paras tulos lahonkestävyyden kannalta saadaan, jos pylväs tai ratapölkky käsitellään ensiksi boorija tai kupariseoksella ja mäntyöljyä käytetään estämään näiden aineiden huuhtoutumista pois puusta. Tämän tutkimuksen perusteella pylväiden esikäsittely boori-vesiseoksella voidaan toteuttaa Ruping-prosessilla normaalin Bethell-prosessin sijaan. Näin säästetään aikaa ja kustannuksia, sillä Ruping prosessin jälkeen ei tarvita erillistä kuivausta, vaan mäntyöljykäsittely voidaan tehdä heti boorikäsittelyn jälkeen. Euroopassa käytetään yhä puuta paljon ikkunan ulkopuitteissa. Kuvassa 26 on Lontoolaisen hotellin julkisivu, jossa ikkunoiden ulkopuitteet on valmistettu tammesta ja ulkoverhouspaneeli oksatonta puumateriaalia. Mäntyöljypohjaiset ratkaisut vähentävät puumateriaalin halkeilua ja vedenimeytymistä. Myös muilla biopohjaisilla öljyillä, vahoilla ja polymeereilla sekä käyttämällä OHT-prosessia voidaan valmistaa puutuotteita, joiden vedenhylkivyys on erittäin hyvä. Myös silikaattipohjaiset ratkaisut voivat toimia ikkunoiden ulkopuitteissa riittävän hyvin. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 26 Jatkotutkimuksissa on löydettävä oikea taso säänkestolle, vedenhylkivyydelle ja lahonkestolle huomioiden pintakäsittelyn ja liimauksen toimivuus sekä materiaalin riittävä leikkauslujuus. Kuva 26. Euroopassa käytetään yhä puuta paljon ikkunan ulkopuitteissa. Kuvassa on Lontoolaisen hotellin julkisivu, jossa ikkunoiden ulkopuitteet on valmistettu tammesta ja ulkoverhouspaneeli oksatonta puumateriaalia. 8. Jatkotoimenpiteet Mikäli kreosootin käytöstä ollaan luopumassa kokonaan, niin tässä tutkimuksessa aloitettuja kokeita on syytä jatkaa ja kehittää edelleen. Tämä tarkoittaa Ruping-prosessin testaamista ja edelleen kehittämistä boori- jatai kuparivesiseoksille pylväiden kyllästyksessä siten, että mäntyöljypohjainen käsittely voidaan toteuttaa näin käsitellyille pylväille ilman kuivausta. Näin käsitellyn pylvään ominaisuuksia, biosidien huuhtoutumista ja lahonkestoa on tutkittava niin laajasti, että tarpeelliset hyväksynnät tuotteelle ja prosessille voidaan myöntää EU:n alueella. Mäntyöljy- ja silikaattipohjaiset puutuoteratkaisut voivat korvata alumiinin ikkunan ulkopuitteissa. Halkeilua ja vedenimeytymistä esiintyi Q-treatilla enemmän kuin mäntyöljyllä, joten Q-treat käsittelyn voimakkuutta tulee säätää siten, että tuotteen säänkesto-ominaisuudet paranevat. Korkea lämpötila voi laskea erityisesti puun leikkauslujuutta sekä Q-treat että mäntyöljypohjaisissa käsittelyissä. Tutkimustietoa tarvitaan vielä ainakin siis seuraavista asioista: • Painotetaanko puumateriaalin modifioinnissa säänkestoa, vedenhylkivyyttä vai lahonkestoa? • Miten onnistuu puumateriaalin liimaus ja pintakäsittely, jos vedenhylkivyyttä lisätään? Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 27 Erilaisilla mäntyöljy- tai muilla biopohjaisilla öljyillä, vahoilla ja polymeereilla sekä käyttämällä OHTprosessia voidaan valmistaa puutuotteita, joiden vedenhylkivyys on erittäin hyvä. Öljyjen, vahojen ja polymeerien (esim. muovit) käytössä on huomioitava niiden ikääntyminen/vanhentuminen UVsäteilyn, hapettumisen, happohydrolyysin ja biologisen toiminnan sekä lämpötilavaihteluiden seurauksena. Pakkanen tai erittäin korkea lämpötila voi olla muovimaisille polymeereille erittäin kohtalokasta, vaikka niillä saadaan erittäin vedenhylkiviä tuotteita. Lisäksi perinteinen, teollisuusmittakaavan Ruping ja OHT-laitteisto maksaa useita miljoonia euroja, jonka vuoksi kannattavan liiketoiminnan volyymiksi on arvioitu noin 10 000 m3 valmista tuotetta. Tämän vuoksi jatkotutkimuksissa tulee olla mukana useita eri tuotevaihtoehtoja, jotta näin suuri volyymi voidaan valmistaa ja myydä: Ikkuna-aihiot sekä kohteet, joissa käytetään trooppisia kovapuulajeja, pylväät, ratapölkyt ja pengerrystuotteet sekä aitaustuotteet, meluesteet jne. Toisaalta, jos laitteistoista saadaan yksinkertaisempia ja edullisempia, niin kaupallinen toiminta voidaan aloittaa huomattavasti pienemmillä yksiköillä. Ruping ja OHT-laitteistojen ja prosessien kehitystyöhön tulisi myös panostaa jatkossa. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 28 Kirjallisuus Ali Temiz, Gry Alfredsen, Morten Eikenes, Nasko Terziev. 2008. Decay resistance of wood treated with boric acid and tall oil derivates. Bioresource Technology 99 (2008) 2102–210. University of Oulu (2010). Mäntyöljytisleet puunkyllästysaineina & muita hyötysovelluksia puun uuteaineille. Esiselvitys. Forsén, H. Tarvainen, V.. Nurmi, A. 2006. Development of drying simulation model and drying schedules for class AB treated pine timber with copper based preservatives.. EDG Drying Seminar, Hamburg 2006. VTT. Koski, née Hyvönen, Anna, 2007. Applicability of crude tall oil for wood protection. Faculty of Technology, University of Oulu, P.O.Box 4000, FI-90014 University of Oulu, Finland. Department of Process and Environmental Engineering, University of Oulu, P.O.Box 4300, FI-90014 University of Oulu, Finland. Acta Univ. Oul. Kokko Matti, 2010. Kymenlaakson ammattikorkeakoulu. kyllästysaineen huuhtoutumisen tutkiminen. Puutekniikka. Booripohjaisen Lloyd et al. Remedial timber treatment with borates. Proceedings of 3rd conference on urban pests, 1999. Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 29 Liite 1. Erä 1 Koodi 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28 1.29 1.30 1.31 1.32 1.33 1.34 Boori (10% liuos) Tuote 19*100 mänty 19*100 mänty 19*100 mänty 19*100 mänty 19*100 mänty 19*100 mänty 19*100 mänty 19*100 mänty 19*100 mänty 19*100 mänty Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Ulkopuite 50*50 mm Kuusi 17*120 mm UTV Kuusi 17*120 mm UTV Kuusi 17*120 mm UTV Kuusi 17*120 mm UTV Kuusi 17*120 mm UTV Kuusi 17*120 mm UTV Kuusi 17*120 mm UTV Kuusi 17*120 mm UTV Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine Koekyllästysten pituus (mm) paksuus (mm) 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 1350 2040 1910 1650 1775 1395 1440 2135 1945 1365 1420 1700 3150 3100 3160 3100 2180 2040 2235 1980 2245 2050 1990 2220 Lämpötila 5 12 0,5 leveys (mm) 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 17 17 17 17 17 17 17 17 Aika 45 45 40 10 60 60 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 120 120 120 120 120 120 120 120 kosteus (%) erätiedot. Massa ennen kyllästystä (kg) 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 17 17 17 17 17 17 17 17 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 3,5 3,3 3,35 2,9 3,95 3 3,8 3,6 2,7 3 2,2 3,3 2,95 2,35 3,15 2 2,25 3,3 3,05 2,05 2,1 2,6 4,15 4,2 5 4,15 1,7 1,55 1,9 1,75 1,95 1,65 1,6 1,8 Massan kasvu (%) 4,15 4,2 4,1 3,6 5 3,65 4,6 4,6 3,55 3,75 2,85 4,3 3,95 3,15 4 2,7 2,95 4,25 3,75 2,5 2,75 3,35 5,55 5,55 6,65 5,35 2,25 2 2,35 2,2 2,4 2 2,05 2,3 Kaikki 19*100 mänty 50*50 ulkopuite Kuusi 17*120 18,6 27,3 22,4 24,1 26,6 21,7 21,1 27,8 31,5 25,0 29,5 30,3 33,9 34,0 27,0 35,0 31,1 28,8 23,0 22,0 31,0 28,8 33,7 32,1 33,0 28,9 32,4 29,0 23,7 25,7 23,1 21,2 28,1 27,8 27,6 24,6 30,1 26,4 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Erä 2 Koodi 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Boori (10% liuos) Tuote Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine Erä 3 Koodi 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Boori (10% liuos) Tuote Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine Erä 4 Koodi 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 Boori (10% liuos) Tuote Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine 30 pituus (mm) paksuus (mm) 3950 3950 3950 3950 3950 3950 Lämpötila 5,5 12 0,5 120 120 120 120 120 120 pituus (mm) 120 120 120 120 120 120 Massa ennen kyllästystä (kg) 17 17 17 17 17 17 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 23,3 20,85 22,35 24,65 19,55 18,7 10 30 60 paksuus (mm) 3950 3950 3950 3950 3950 3950 Lämpötila Massan kasvu (%) 24,75 22,55 24,4 26,4 21,35 22,5 kaikki leveys (mm) 120 120 120 120 120 120 6,2 8,2 9,2 7,1 9,2 20,3 kosteus (%) 120 120 120 120 120 120 Massa ennen kyllästystä (kg) 17 17 17 17 17 17 10,0 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 23,3 22,35 27,6 20,8 20,2 20,1 Massan kasvu (%) 24,7 23,45 28,7 21,85 21,75 21,7 6,0 4,9 4,0 5,0 7,7 8,0 Aika 55 55 50 pituus (mm) 10 23 70 paksuus (mm) 3950 3950 3950 3950 3950 3950 Lämpötila 5,5 12 0,55 kosteus (%) Aika 55 55 50 5,5 12 0,55 leveys (mm) kaikki leveys (mm) 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 17 17 17 17 17 17 5,9 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 22,75 21,25 23,25 22,1 25,15 24,45 Massan kasvu (%) 24,2 22,9 24,55 23,7 26,9 26 6,4 7,8 5,6 7,2 7,0 6,3 Aika 55 55 50 10 60 720 kaikki 6,7 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Erä 5 Koodi 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 5.21 5.22 5.23 5.24 Boori (10% liuos) Tuote Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine Erä 6 Koodi 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 6.13 6.14 6.15 6.16 6.17 6.18 6.19 6.20 6.21 6.22 6.23 6.24 Boori (10% liuos) Tuote Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine 31 pituus (mm) paksuus (mm) 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 Lämpötila 6 12 0,6 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 kosteus (%) 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 Massa ennen kyllästystä (kg) 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 6 6,05 6,1 6,55 6,1 6,3 5,4 5,65 6,7 5,9 6 5,5 6,1 5,75 6,65 6,8 5,55 5,6 5,8 6,75 6,8 5,75 6,3 5,6 Massan kasvu (%) 6,8 7,05 6,95 7,7 7,15 7,25 6,55 6,5 7,65 6,7 6,8 6,6 7,05 6,65 7,85 8 6,55 6,6 6,65 7,7 7,9 6,75 7,35 6,75 13,3 16,5 13,9 17,6 17,2 15,1 21,3 15,0 14,2 13,6 13,3 20,0 15,6 15,7 18,0 17,6 18,0 17,9 14,7 14,1 16,2 17,4 16,7 20,5 Aika 55 55 50 pituus (mm) 10 20 70 paksuus (mm) 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 Lämpötila 5 6,5 0,6 leveys (mm) kaikki leveys (mm) 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 16,4 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 5,2 5,75 5,95 6,55 7,05 7,05 6,3 5,95 6,35 5,9 5,95 6,1 5,95 6,1 6,35 6,65 6,15 6,65 6,35 6,4 6,8 5,5 5,45 6,1 Massan kasvu (%) 5,8 6,2 6,45 6,9 7,55 7,55 6,8 6,45 7,05 6,5 6,5 6,55 6,55 6,65 7,1 7,15 6,65 7,3 7 6,85 7,45 5,95 5,95 6,75 11,5 7,8 8,4 5,3 7,1 7,1 7,9 8,4 11,0 10,2 9,2 7,4 10,1 9,0 11,8 7,5 8,1 9,8 10,2 7,0 9,6 8,2 9,2 10,7 Aika 55 55 50 10 20 70 kaikki 8,9 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 32 Erä 7 Koodi 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14 Boori (10% liuos) Tuote Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 pituus (mm) Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine Erä 8 Koodi 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 8.12 8.13 8.14 Boori (10% liuos) Tuote Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 pituus (mm) Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine Lämpötila paksuus (mm) 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 Lämpötila 6 12 0,6 leveys (mm) 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 kosteus (%) 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 Massa ennen kyllästystä (kg) 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 11,3 12,2 11,65 12,6 11 12,05 11,75 11,9 10,05 11,15 12,4 12,15 10,25 11,75 13,05 14,2 13,7 14 12,6 13,2 13,05 12,9 11,25 12,6 13,55 13,95 11,4 13,3 15,5 16,4 17,6 11,1 14,5 9,5 11,1 8,4 11,9 13,0 9,3 14,8 11,2 13,2 Aika 55 55 50 10 25 50 paksuus (mm) 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 kaikki leveys (mm) 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Aika 55 55 50 10 10 50 12,7 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 13,2 14,3 12,2 11,8 10,95 10,5 11,15 12,9 12,25 10,05 11,05 12,85 11,15 11,75 Massan kasvu (%) 14,3 15,15 12,85 12,4 11,7 11,05 12,1 13,85 13,05 11,15 11,85 13,5 12,05 13,45 kaikki 6 12 0,6 Massan kasvu (%) 8,3 5,9 5,3 5,1 6,8 5,2 8,5 7,4 6,5 10,9 7,2 5,1 8,1 14,5 7,5 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Erä 9 Koodi 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 Boori (10% liuos) Tuote Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine Erä 10 Koodi 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 Boori (10% liuos) Tuote Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine 33 pituus (mm) paksuus (mm) 3950 3950 3950 3950 3950 3950 Lämpötila 6 12 0,5 120 120 120 120 120 120 kosteus (%) 120 120 120 120 120 120 Massa ennen kyllästystä (kg) 17 17 17 17 17 17 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 20,45 22 25,35 21,7 23,95 26,55 Massan kasvu (%) 21,45 23,1 26,4 22 24,9 27,55 4,9 5,0 4,1 1,4 4,0 3,8 Aika 55 55 50 pituus (mm) 10 30 780 paksuus (mm) 3950 3950 3950 3950 3950 3950 Lämpötila 6 12 0,6 leveys (mm) kaikki leveys (mm) 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 17 17 17 17 17 17 3,9 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 21,65 21,1 22,75 23,65 27,45 20,15 Massan kasvu (%) 22,55 22,1 24 24,65 28,7 21,2 4,2 4,7 5,5 4,2 4,6 5,2 Aika 55 55 50 10 20 60 kaikki 4,7 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Erä 11 Mäntyöljy Koodi 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 Tuote Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine Erä 12 Mäntyöljy Koodi 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 Tuote Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Vaihe 4 Paine Erä 13 Mäntyöljy Koodi 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 Tuote Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine 34 Pintapuun paksuus (mm) pituus (mm) paksuus (mm) 3950 3950 3950 3950 3950 3950 Lämpötila 4,5 12 1 leveys (mm) kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 120 120 15,7 120 120 14,5 120 120 14,9 120 120 14,9 120 120 15,5 120 120 14,7 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 20,55 21,75 20,55 24 20,95 26,05 Massan kasvu (%) 22,55 23,7 21,95 25,3 22,5 27,5 Latva 9,7 9,0 6,8 5,4 7,4 5,6 Tyvi 15 8 10 8 5 25 Sydänpuun halkaisija (mm) keskiarvo 33 30 25 13 20 25 24 19 17,5 10,5 12,5 25 Aitapaalun tilavuus (m3) 72 82 85 99 95 70 Sydänpuuosan Pintapuun Mäntyöljyn määrä tilavuus (m3) tilavuus (m3) pintapuussa (kg/m3) 0,045 0,016 0,029 0,045 0,021 0,024 0,045 0,022 0,022 0,045 0,030 0,014 0,045 0,028 0,017 0,045 0,015 0,029 70 82 63 91 93 49 Aika 20 120 100 10 30 300 kaikki 7,3 83,8 0,045 0,022 0,023 74,7 Pintapuun paksuus (mm) pituus (mm) paksuus (mm) 3950 3950 3950 3950 3950 3950 Lämpötila 3 12 1 1 120 120 120 120 120 120 leveys (mm) kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 120 14 120 15,4 120 15,5 120 14,1 120 14,7 120 14,8 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 19,7 23,75 20,15 19,9 19,85 26,2 21,75 26,2 22,95 22 22,1 29,1 Massan kasvu (%) 10,4 10,3 13,9 10,6 11,3 11,1 Latva Tyvi 5 22 7 5 15 17 Sydänpuun halkaisija (mm) keskiarvo 35 25 20 20 7 20 20 23,5 13,5 12,5 11 18,5 Aitapaalun tilavuus (m3) 80 73 93 95 98 83 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 87,0 0,045 Sydänpuuosan Pintapuun Mäntyöljyn määrä tilavuus (m3) tilavuus (m3) pintapuussa (kg/m3) 0,020 0,025 0,017 0,028 0,027 0,018 0,028 0,017 0,030 0,015 0,021 0,023 83 87 157 126 151 125 Aika 55 110 110 80 10 30 180 720 kaikki leveys (mm) kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 120 120 14,7 120 120 14,8 120 120 14,6 120 120 14,7 120 120 15,6 120 120 14,5 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 11,3 0,024 0,021 121,4 Pintapuun paksuus (mm) pituus (mm) paksuus (mm) 3950 3950 3950 3950 3950 3950 Lämpötila 2 12 1 19,1 18,65 19,5 24,9 25,75 20,6 Massan kasvu (%) 21,8 14,1 23,45 25,7 22,95 17,7 28,45 14,3 29,6 15,0 24,65 19,7 Latva Tyvi 7 3,5 12,5 17,5 15,5 15 keskiarvo 21 25 31 20 20 23 14 14,25 21,75 18,75 17,75 19 Sydänpuun halkaisija (mm) Aitapaalun tilavuus (m3) 92 91,5 76,5 82,5 84,5 82 Sydänpuuosan Pintapuun Mäntyöljyn määrä tilavuus (m3) tilavuus (m3) pintapuussa (kg/m3) 0,045 0,026 0,018 0,045 0,026 0,019 0,045 0,018 0,027 0,045 0,021 0,024 0,045 0,022 0,023 0,045 0,021 0,024 84,8 0,045 147 257 130 151 171 170 Aika 55 120 120 10 45 300 kaikki 17,7 0,022 0,022 170,9 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Erä 14 Mäntyöljy Koodi M10.2 M9.2 M4.4 M10.4 M3.6 M2.2 Tuote Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Vaihe 4 Paine Erä 15 Mäntyöljy Koodi M2.6 M3.2 M4.6 M10.6 M9.6 M9.4 Tuote Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine Erä 16 Mäntyöljy Koodi M2.4 M4.2 M3.4 16.1 16.2 16.3 Tuote Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120, esikäsitelty boorilla Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Aitapaalu 120*3950 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine 35 Pintapuun paksuus (mm) pituus (mm) paksuus (mm) 3657 3614 3480 3602 3551 3593 Lämpötila 3 12 1 1 leveys (mm) kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 120 120 13,7 120 120 13,7 120 120 14,9 120 120 15,8 120 120 14,4 120 120 15,6 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 19,1 19,7 19,4 21,2 17,6 18,3 Massan kasvu (%) 23,10 20,9 23,80 20,8 22,95 18,3 24,55 15,8 21,95 24,7 21,60 18,0 Latva Tyvi 29 12 20 15 25 5 Sydänpuun halkaisija (mm) keskiarvo 10 22 7 8 10 17 19,5 17 13,5 11,5 17,5 11 Aitapaalun tilavuus (m3) 81 86 93 97 85 98 Sydänpuuosan Pintapuun Mäntyöljyn määrä tilavuus (m3) tilavuus (m3) pintapuussa (kg/m3) 0,041 0,019 0,023 0,041 0,021 0,020 0,039 0,024 0,016 0,041 0,027 0,014 0,040 0,020 0,020 0,041 0,027 0,014 178 206 226 237 217 244 Aika 65 120 110 70 10 60 30 500 kaikki 19,8 90,0 0,041 0,023 0,018 218,1 Pintapuun paksuus (mm) pituus (mm) paksuus (mm) 3123 3477 3619 3665 3703 3645 Lämpötila 4 12 1 120 120 120 120 120 120 leveys (mm) kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 120 14,6 120 13,7 120 16,5 120 15 120 16,5 120 15,2 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 15,95 19,1 22,3 18,65 24,7 19,75 20,5 21,75 25,3 21,2 28,6 22 Massan kasvu (%) 28,5 13,9 13,5 13,7 15,8 11,4 Latva Tyvi 25 5 27 5 22 13 Sydänpuun halkaisija (mm) keskiarvo 8 26 23 18 10 13 16,5 15,5 25 11,5 16 13 Aitapaalun tilavuus (m3) 87 89 70 97 88 94 0,035 0,039 0,041 0,041 0,042 0,041 87,5 0,040 Sydänpuuosan Pintapuun Mäntyöljyn määrä tilavuus (m3) tilavuus (m3) pintapuussa (kg/m3) 0,019 0,017 0,022 0,018 0,014 0,027 0,027 0,014 0,023 0,019 0,025 0,016 272 150 111 178 202 141 Aika 65 110 115 10 60 150 kaikki 16,1 0,021 0,019 175,5 Pintapuun paksuus (mm) pituus (mm) paksuus (mm) 3596 3625 3657 3950 3950 3950 Lämpötila 5 12 1 120 120 120 120 120 120 leveys (mm) kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 120 15,4 120 15,5 120 12,6 120 14,5 120 13,8 120 14,5 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 22 19,4 18,55 20,85 20,3 20,9 25,45 22,9 21,25 24,2 23,2 24,75 Massan kasvu (%) 15,7 18,0 14,6 16,1 14,3 18,4 Latva Tyvi 12 15 4 12 3 11 Sydänpuun halkaisija (mm) keskiarvo 28 15 18 13 21 23 20 15 11 12,5 12 17 Aitapaalun tilavuus (m3) 80 90 98 95 96 86 0,041 0,041 0,041 0,045 0,045 0,045 90,8 0,043 Sydänpuuosan Pintapuun Mäntyöljyn määrä tilavuus (m3) tilavuus (m3) pintapuussa (kg/m3) 0,018 0,023 0,023 0,018 0,028 0,014 0,028 0,017 0,029 0,016 0,023 0,022 153 195 196 201 180 177 Aika 65 110 110 10 60 120 kaikki 16,2 0,025 0,018 183,8 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 36 Erä 17 Koodi 17.1 17.2 17.3 17.4 17.5 17.6 17.7 17.8 17.9 17.10 17.11 17.12 17.13 17.14 Mäntyöljy Tuote Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Runkotavara 48*123 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine Erä 18 Koodi 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6 18.7 18.8 18.9 18.10 18.11 18.12 18.13 18.14 18.15 18.16 18.17 18.18 18.19 18.20 18.21 18.22 18.23 18.24 Mäntyöljy Tuote Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 Terassilauta 28*120 pituus (mm) paksuus (mm) 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 4050 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine Lämpötila pituus (mm) paksuus (mm) 3980 3980 3980 3980 3980 3980 3980 3980 3980 3980 3980 3980 3980 3980 Lämpötila 5 12 1 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 leveys (mm) kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 123 12,3 123 10,7 123 14,5 123 13,1 123 14,9 123 13 123 13 123 14,4 123 13 123 13 123 13,2 123 15 123 13,6 123 14,4 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 10,8 11,55 12,7 11 11,9 11,45 12,25 12,05 11,05 10,75 10,85 12,2 11,55 11,65 11,95 12,55 13,8 12,3 13,25 13,3 13,7 13,35 12,7 12,45 12,1 13,4 13,4 13,4 Aika 40 115 115 10 15 120 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 kaikki leveys (mm) kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 120 10,8 120 9 120 13,9 120 11 120 13 120 12,6 120 12,1 120 13 120 12,5 120 12 120 12 120 12,6 120 11,8 120 12,4 120 11,6 120 11,6 120 11,5 120 11,4 120 11,4 120 11,9 120 12,3 120 12 120 11,5 120 13,6 Aika 70 125 115 10 15 60 12,4 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 6 5,15 6,5 5,7 6,25 6 6,35 5,85 5,8 6,6 5,8 6,05 6,8 6,1 5,9 6,8 7,15 6,5 5,55 5,75 6,45 5,55 5,85 6,2 6,85 5,85 7,05 6,15 6,7 6,55 6,95 6,5 6,45 7,15 6,45 6,9 7,6 6,85 6,5 7,4 7,8 7,1 6,25 6,55 7,2 6,35 6,6 7,3 kaikki 5 12 1 Massan kasvu (%) 10,6 8,7 8,7 11,8 11,3 16,2 11,8 10,8 14,9 15,8 11,5 9,8 16,0 15,0 Massan kasvu (%) 14,2 13,6 8,5 7,9 7,2 9,2 9,4 11,1 11,2 8,3 11,2 14,0 11,8 12,3 10,2 8,8 9,1 9,2 12,6 13,9 11,6 14,4 12,8 17,7 11,3 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Erä 19 Mäntyöljy Koodi M19.1 M19.2 M19.3 M19.4 M19.5 M19.6 Tuote Aitapaalu 120, C-kyllästetty Aitapaalu 120, C-kyllästetty Aitapaalu 120, C-kyllästetty Aitapaalu 120, C-kyllästetty Aitapaalu 120, C-kyllästetty Aitapaalu 120, C-kyllästetty Prosessi Paine Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Vaihe 4 Huom! Kuparia pohjaöljyssä 37 Pintapuun paksuus (mm) pituus (mm) paksuus (mm) 4000 4000 4000 4000 4000 4000 Lämpötila 4,5 12 1 0,5 leveys (mm) kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 120 120 14,8 120 120 16,4 120 120 15,9 120 120 14,7 120 120 15,4 120 120 13,1 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 23,75 24 21,5 19,9 19,15 23,6 Massan kasvu (%) 27,8 17,1 28,7 19,6 27,45 27,7 26,6 33,7 22,75 18,8 27 14,4 Latva Tyvi 35 35 35 25 21 13 Sydänpuun halkaisija (mm) keskiarvo 25 23 30 5 21 5 30 29 32,5 15 21 9 Aitapaalun tilavuus (m3) 60 62 55 90 78 102 Sydänpuuosan Pintapuun Mäntyöljyn määrä tilavuus (m3) tilavuus (m3) pintapuussa (kg/m3) 0,045 0,011 0,034 0,045 0,012 0,033 0,045 0,009 0,036 0,045 0,025 0,020 0,045 0,019 0,026 0,045 0,033 0,013 74,5 0,045 119 142 167 339 138 271 Aika 70 115 100 65 10 60 120 840 kaikki 21,9 0,018 0,027 195,9 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Erä 20 Koodi 20.1 20.2 20.3 20.4 20.5 20.6 20.7 20.8 20.9 20.10 20.11 20.12 20.13 20.14 20.15 20.16 20.17 20.18 20.19 20.20 20.21 20.22 20.23 20.24 20.25 20.26 20.27 20.28 20.29 20.30 20.31 20.32 20.33 20.34 Mäntyöljy Tuote 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 19*100 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine 38 pituus (mm) paksuus (mm) 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 Lämpötila 5 12 1 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 Aika 40 125 115 leveys (mm) kosteus (%) Massa ennen kyllästystä (kg) 100 7,1 100 7,3 100 9,5 100 8,2 100 6,8 100 10,7 100 6,4 100 6,8 100 8,6 100 8,1 100 8,4 100 7 100 8,2 100 9,9 100 8,2 100 5,9 100 6,7 100 7,9 100 9,4 100 12,1 100 7,7 100 8,2 100 7,4 100 9,7 100 8,2 100 9,1 100 11,1 100 10,6 100 10,1 100 9,2 100 8,7 100 8,9 100 10,2 100 11,2 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 3,65 3,3 2,7 3 3,6 3,55 3,6 2,95 3,2 2,85 3,5 2,75 3,25 3,35 3,4 3,4 3,55 3,25 3,25 3,2 2,9 3,2 3 3,55 3,35 2,95 3,35 2,95 2,9 3,6 3,1 3,3 3 3 4,1 3,7 3,1 3,45 4,1 3,8 3,85 3,2 3,45 3,1 3,8 3,1 3,5 3,6 3,7 3,7 3,75 3,45 3,65 3,65 3,3 3,5 3,25 3,9 3,7 3,3 3,6 3,25 3,15 3,85 3,4 3,65 3,35 3,5 Massan kasvu (%) 12,3 12,1 14,8 15,0 13,9 7,0 6,9 8,5 7,8 8,8 8,6 12,7 7,7 7,5 8,8 8,8 5,6 6,2 12,3 14,1 13,8 9,4 8,3 9,9 10,4 11,9 7,5 10,2 8,6 6,9 9,7 10,6 11,7 16,7 10,1 10 10 120 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Erä 21 Koodi 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 8.12 8.13 8.14 Mäntyöljy Tuote Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Booriesikäsitelty runkotavara 48*123 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine 39 Massa ennen Massa mäntyöljykäsitt mäntyöljykäsittely elyä (kg) n jälkeen (kg) Massan kasvu (%) Kosteus (%) pituus (mm) paksuus (mm) 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 Lämpötila 5 12 1 leveys (mm) kosteus (%) 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 48 123 Aika 70 125 110 10 10 90 Massa ennen kyllästystä (kg) 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 11,3 12,2 11,65 12,6 11 12,05 11,75 11,9 10,05 11,15 12,4 12,15 10,25 11,75 13,2 14,3 12,2 11,8 10,95 10,5 11,15 12,9 12,25 10,05 11,05 12,85 11,15 11,75 Massan kasvu (%) 13,05 15,5 14,2 16,4 13,7 17,6 14 11,1 12,6 14,5 13,2 9,5 13,05 11,1 12,9 8,4 11,25 11,9 12,6 13,0 13,55 9,3 13,95 14,8 11,4 11,2 13,3 13,2 14,3 8,3 15,15 5,9 12,85 5,3 12,4 5,1 11,7 6,8 11,05 5,2 12,1 8,5 13,85 7,4 13,05 6,5 11,15 10,9 11,85 7,2 13,5 5,1 12,05 8,1 13,45 14,5 19,2 13,15 14,7 11,8 18 13,1 14,55 11,1 18 12,45 13,3 6,8 17,8 12,35 13,05 18,5 11,9 12,95 8,8 19,7 12,85 14 8,9 19,7 12,35 13,85 12,1 19,1 14,8 15,45 4,4 15,5 11,95 12,65 5,9 15,5 10,75 11,45 6,5 15,4 13,2 14,1 6,8 16,4 10,25 11,8 15,1 15,7 12,95 13,95 7,7 14,1 12,9 14,15 9,7 13,6 8,9 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Erä 22 Koodi 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 5.21 5.22 5.23 5.24 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 6.13 6.14 6.15 6.16 6.17 6.18 6.19 6.20 6.21 6.22 6.23 6.24 Mäntyöljy Tuote Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Booriesikäsitelty terassilauta 28*120 Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Vaihe 4 Paine 40 Massa ennen Massa mäntyöljykäsitt mäntyöljykäsittely elyä (kg) n jälkeen (kg) Massan kasvu (%) Kosteus (%) pituus (mm) paksuus (mm) 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 Lämpötila 5 12 1 1 leveys (mm) kosteus (%) 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 28 120 Aika 70 135 115 70 Massa ennen kyllästystä (kg) 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 6 6,05 6,1 6,55 6,1 6,3 5,4 5,65 6,7 5,9 6 5,5 6,1 5,75 6,65 6,8 5,55 5,6 5,8 6,75 6,8 5,75 6,3 5,6 5,2 5,75 5,95 6,55 7,05 7,05 6,3 5,95 6,35 5,9 5,95 6,1 5,95 6,1 6,35 6,65 6,15 6,65 6,35 6,4 6,8 5,5 5,45 6,1 Massan kasvu (%) 6,8 13,3 7,05 16,5 6,95 13,9 7,7 17,6 7,15 17,2 7,25 15,1 6,55 21,3 6,5 15,0 7,65 14,2 6,7 13,6 6,8 13,3 6,6 20,0 7,05 15,6 6,65 15,7 7,85 18,0 8 17,6 6,55 18,0 6,6 17,9 6,65 14,7 7,7 14,1 7,9 16,2 6,75 17,4 7,35 16,7 6,75 20,5 5,8 11,5 6,2 7,8 6,45 8,4 6,9 5,3 7,55 7,1 7,55 7,1 6,8 7,9 6,45 8,4 7,05 11,0 6,5 10,2 6,5 9,2 6,55 7,4 6,55 10,1 6,65 9,0 7,1 11,8 7,15 7,5 6,65 8,1 7,3 9,8 7 10,2 6,85 7,0 7,45 9,6 5,95 8,2 5,95 9,2 6,75 10,7 18 6,55 7,2 9,9 18,3 7,15 7,6 6,3 16,9 6,75 7,1 5,2 15,7 5,75 6,2 7,8 16 6,1 6,55 7,4 14 5,75 6,4 11,3 16,4 6,05 6,5 7,4 12,6 7 7,45 6,4 14,8 5,95 6,4 7,6 13,2 6,9 7,25 5,1 14,7 5,95 6,4 7,6 14,3 5,9 6,6 11,9 14,8 5,8 6,55 12,9 14,7 6,8 7,15 5,1 15,9 7,25 7,7 6,2 14,9 6,15 6,7 8,9 15,3 6,1 6,7 9,8 14,4 6,25 6,75 8,0 15,8 6,5 6,9 6,2 16,2 7,05 7,35 4,3 18,7 7 7,45 6,4 15,8 6,7 7,05 5,2 15,1 5,7 6,1 7,0 15,4 6,5 7,15 10,0 7,7 10 10 90 900 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Erä 23 Koodi 23.1 23.2 23.3 23.4 23.5 23.6 23.7 23.8 23.9 23.10 23.11 23.12 23.13 23.14 23.15 23.16 23.17 23.18 41 Mäntyöljy Tuote 50*50 50*50 50*50 50*50 50*50 50*50 50*50 50*50 50*50 50*50 50*50 15*68 profiloitu 15*68 profiloitu Profiloitu Profiloitu Profiloitu Profiloitu Profiloitu pituus (mm) paksuus (mm) 2490 2413 2274 3158 2840 3116 3004 2885 2806 3127 3534 2170 2470 leveys (mm) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 kosteus (%) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Massa ennen kyllästystä (kg) 5,7 5,9 7,3 5,6 5,6 6,4 6,2 7,6 6,1 6,9 7,6 6 6 Massa kyllästyksen jälkeen (kg) 3,4 3,6 3,55 4,2 3,85 3,9 4,05 3,75 3,85 3,85 3,85 1,35 1,45 0,95 1,1 0,85 0,8 1,95 3,75 3,85 3,95 4,55 4,05 4,45 4,5 3,9 4,2 4,3 4,15 1,5 1,65 1,05 1,2 0,95 0,9 2,1 Massan kasvu (%) 10,3 6,9 11,3 8,3 5,2 14,1 11,1 4,0 9,1 11,7 7,8 11,1 13,8 10,5 9,1 11,8 12,5 7,7 Massa ennen Massa mäntyöljykäsittely mäntyöljykäsittelyn ä (kg) jälkeen (kg) Massan kasvu (%) Kosteus (%) 9,8 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28 1.29 1.30 1.31 1.32 1.33 1.34 Booriesikäsitelty 19*100 mänty Booriesikäsitelty 19*100 mänty Booriesikäsitelty 19*100 mänty Booriesikäsitelty 19*100 mänty Booriesikäsitelty 19*100 mänty Booriesikäsitelty 19*100 mänty Booriesikäsitelty 19*100 mänty Booriesikäsitelty 19*100 mänty Booriesikäsitelty 19*100 mänty Booriesikäsitelty 19*100 mänty Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Ulkopuite 50*50 mm Booriesikäsitelty Kuusi 17*120 mm UTV Booriesikäsitelty Kuusi 17*120 mm UTV Booriesikäsitelty Kuusi 17*120 mm UTV Booriesikäsitelty Kuusi 17*120 mm UTV Booriesikäsitelty Kuusi 17*120 mm UTV Booriesikäsitelty Kuusi 17*120 mm UTV Booriesikäsitelty Kuusi 17*120 mm UTV Booriesikäsitelty Kuusi 17*120 mm UTV Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 1350 2040 1910 1650 1775 1395 1440 2135 1945 1365 1420 1700 3150 3100 3160 3100 2180 2040 2235 1980 2245 2050 1990 2220 Lämpötila 5 13 1 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 17 17 17 17 17 17 17 17 Aika 40 135 110 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 120 120 120 120 120 120 120 120 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 17 17 17 17 17 17 17 17 3,5 3,3 3,35 2,9 3,95 3 3,8 3,6 2,7 3 2,2 3,3 2,95 2,35 3,15 2 2,25 3,3 3,05 2,05 2,1 2,6 4,15 4,2 5 4,15 1,7 1,55 1,9 1,75 1,95 1,65 1,6 1,8 4,15 4,2 4,1 3,6 5 3,65 4,6 4,6 3,55 3,75 2,85 4,3 3,95 3,15 4 2,7 2,95 4,25 3,75 2,5 2,75 3,35 5,55 5,55 6,65 5,35 2,25 2 2,35 2,2 2,4 2 2,05 2,3 18,6 27,3 22,4 24,1 26,6 21,7 21,1 27,8 31,5 25,0 29,5 30,3 33,9 34,0 27,0 35,0 31,1 28,8 23,0 22,0 31,0 28,8 33,7 32,1 33,0 28,9 32,4 29,0 23,7 25,7 23,1 21,2 28,1 27,8 19 3,55 3,8 7,0 21,8 3,2 3,65 14,1 18,7 3,2 3,65 14,1 19,1 4 4,3 7,5 15,4 3,2 3,6 12,5 18,3 3,7 4,05 9,5 18,3 2,65 2,9 9,4 23,3 3,6 3,8 5,6 16,1 3,75 3,95 5,3 14,4 2,2 2,35 6,8 14,3 2,85 3,2 12,3 15,4 4,55 5,05 11,0 14,4 4,6 4,95 7,6 13,9 1,65 1,85 12,1 15,1 1,85 2,05 10,8 18 1,8 1,95 8,3 18,8 1,95 2,1 7,7 9,5 15 5 200 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 42 Liite 2. EN84 koepalojen valmistustiedot. Erä 8 Koodi 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 Boori (10% liuos) Tuote EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine pituus (mm) paksuus (mm) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Lämpötila 6 12 0,6 leveys (mm) 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 kosteus (%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Massa ennen kyllästystä (g) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Massa kyllästyksen jälkeen (g) 10,62 10,53 10,54 10,58 10,59 10,63 10,4 10,43 10,34 10,04 9,97 9,94 10,56 10,31 10,3 10,24 10,51 9,66 9,47 9 9,77 9,83 9,52 9,41 9,91 9,71 9,61 9,93 10,35 10,43 10,35 10,57 10,46 10,27 10,33 9,6 9,52 9,64 9,72 8,26 7,99 7,92 7,96 8,06 8,11 8,16 9,11 8,96 8,68 8,58 8,02 7,99 8,04 8,46 8,32 8,22 8,12 8,05 8,09 8,05 9,79 10,35 10,01 9,88 10,15 9,88 10,15 10,46 10,72 10,51 10,66 10,73 10,82 10,47 10,58 9,98 10,26 10,27 10,63 9,78 10,15 10,35 10,19 10,27 10,32 10,41 10,49 10,75 10,94 10,03 10,07 10,26 10,05 10,07 14,08 14,23 14,37 14,4 14,21 14,06 14,23 14,26 14,25 13,89 13,83 13,74 14,19 14,18 14,18 14,17 14,72 13,28 13,07 13,58 13,69 13,65 13,01 12,88 13,81 13,45 13,32 13,69 14,5 14,37 14,21 14,53 14,55 14,19 14,29 13,27 13,27 13,34 13,45 11,46 11,29 11,13 11,17 11,31 11,38 11,51 12,92 12,81 12,28 12,06 11,47 11,3 11,42 11,89 11,69 11,58 11,42 11,29 11,51 11,33 13,51 14,25 13,9 13,74 14,12 13,72 14,25 14,39 14,72 14,28 14,53 14,7 14,86 14,37 14,63 13,97 14,36 13,97 14,57 13,5 14,02 14,29 14,21 14,37 14,36 14,43 14,64 14,89 15,1 14,9 14,13 14,23 13,96 13,94 Massan kasvu (%) 32,6 35,1 36,3 36,1 34,2 32,3 36,8 36,7 37,8 38,3 38,7 38,2 34,4 37,5 37,7 38,4 40,1 37,5 38,0 50,9 40,1 38,9 36,7 36,9 39,4 38,5 38,6 37,9 40,1 37,8 37,3 37,5 39,1 38,2 38,3 38,2 39,4 38,4 38,4 38,7 41,3 40,5 40,3 40,3 40,3 41,1 41,8 43,0 41,5 40,6 43,0 41,4 42,0 40,5 40,5 40,9 40,6 40,2 42,3 40,7 38,0 37,7 38,9 39,1 39,1 38,9 40,4 37,6 37,3 35,9 36,3 37,0 37,3 37,2 38,3 40,0 40,0 36,0 37,1 38,0 38,1 38,1 39,5 39,9 39,1 38,6 39,6 38,5 38,0 48,6 40,3 38,7 38,9 38,4 Aika 55 55 50 10 10 50 EN84 koepalat 38,9 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy Erä 18 43 Mäntyöljy Koodi 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 A2 A4 A6 A8 A10 A12 A14 A16 A18 A20 A22 A24 A26 A28 A30 A32 A34 A36 A38 A40 Tuote EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka 75.6 75.7 75.8 75.10 76.6 76.7 76.8 78.6 79.6 79.7 79.8 79.9 80.7 80.8 81.6 81.8 81.9 81.10 82.6 143.6 143.7 143.8 144.6 144.8 144.9 144.10 149.8 150.6 150.7 150.8 153.6 153.7 153.8 154.6 154.8 155.7 155.9 156.6 157.6 157.7 EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT EN84 KOEPALAT Prosessi Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Paine pituus (mm) paksuus (mm) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Lämpötila 5 12 1 leveys (mm) Massa ennen kyllästystä (g) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 Aika 70 125 115 kosteus (%) 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 10 15 60 Massa kyllästyksen jälkeen (g) 10,53 10,58 10,63 10,43 10,04 9,94 10,31 10,24 9,66 9 9,83 9,41 9,71 9,93 10,43 10,57 10,27 9,6 9,64 8,26 7,92 8,06 8,16 8,96 8,58 7,99 8,46 8,22 8,05 8,05 10,35 9,88 9,88 10,46 10,51 10,73 10,47 9,98 10,27 9,78 10,35 10,27 10,41 10,75 10,03 10,26 10,07 10,36 10,19 10,28 10,33 10,88 10,82 10,24 10,02 10,27 10,72 10,1 9,48 9,64 10,41 9,72 10,24 10,4 10,16 10,28 10,41 14,23 14,4 14,06 14,26 13,89 13,74 14,18 14,17 13,28 13,58 13,65 12,88 13,45 13,69 14,37 14,53 14,19 13,27 13,34 11,46 11,13 11,31 11,51 12,81 12,06 11,3 11,89 11,58 11,29 11,33 14,25 13,74 13,72 14,39 14,28 14,7 14,37 13,97 13,97 13,5 14,29 14,37 14,43 14,89 14,9 14,23 13,94 22,79 22,49 22,49 22,5 22,68 22,53 22,53 22,35 22,36 22,96 22,59 21,48 22,03 22,59 21,99 22,2 22,51 22,55 22,34 22,16 Massan kasvu (%) 35,1 36,1 32,3 36,7 38,3 38,2 37,5 38,4 37,5 50,9 38,9 36,9 38,5 37,9 37,8 37,5 38,2 38,2 38,4 38,7 40,5 40,3 41,1 43,0 40,6 41,4 40,5 40,9 40,2 40,7 37,7 39,1 38,9 37,6 35,9 37,0 37,2 40,0 36,0 38,0 38,1 39,9 38,6 38,5 48,6 38,7 38,4 120,0 120,7 118,8 117,8 108,5 108,2 120,0 123,1 117,7 114,2 123,7 126,6 128,5 117,0 126,2 116,8 116,4 121,9 117,3 112,9 Massa ennen Massa mäntyöljykäsitt mäntyöljykäsittely elyä (g) n jälkeen (g) 13,96 15,56 14,06 15,65 13,98 15,61 13,87 15,17 13,47 14,86 13,41 14,88 13,77 15,42 13,88 15,48 13,08 14,81 13,19 14,91 13,18 14,94 12,62 14,35 13,2 14,75 13,4 14,9 14,11 15,82 14,4 15,94 14,01 15,72 12,94 14,58 13,06 14,71 11,16 13,09 10,72 12,80 10,99 13,24 11,26 13,49 12,47 14,61 11,82 14,09 11,06 13,29 11,64 13,79 11,15 13,30 11,01 13,01 11,08 13,18 13,99 16,19 13,25 15,64 13,36 15,57 14,06 15,73 13,94 15,61 14,2 15,86 13,95 15,56 13,3 15,38 13,66 15,37 13,13 14,98 13,72 15,62 13,94 16,27 14,16 16,33 14,32 16,81 13,36 15,97 13,65 16,15 13,29 15,86 22,79 18,72 22,43 18,52 22,47 18,56 22,45 18,54 22,54 18,94 22,51 18,82 22,49 18,63 22,38 17,60 22,34 17,90 22,81 18,52 22,54 18,48 21,45 18,52 21,95 18,71 22,52 19,29 21,81 18,63 22,08 18,51 22,43 18,71 22,38 18,95 22,3 18,81 22,02 18,86 9,59 9,30 10,12 9,57 8,31 8,64 8,35 9,13 9,90 10,44 10,55 10,43 9,60 9,81 11,03 11,02 10,76 10,99 10,11 10,77 10,34 11,92 9,04 9,20 9,27 8,99 8,82 10,01 10,07 9,75 10,17 10,17 10,17 11,86 11,87 9,03 9,22 9,03 10,18 10,20 12,99 12,45 13,54 12,65 11,42 11,68 11,53 11,91 12,83 13,33 13,42 13,43 12,44 12,74 14,03 13,98 13,87 14,01 13,69 13,84 12,93 13,55 12,08 12,35 12,56 12,23 11,64 12,48 12,81 12,50 13,52 13,54 13,91 15,26 15,20 12,30 12,68 12,34 13,48 13,10 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 44 Liite 3. Pienet koepalat, joista analysoitiin boori- ja C-kyllästeen määrä kg/m3 heti kyllästyksen jälkeen. Koe-erät, joista analysoidaan boori- ja C-kyllästeen määrä kg/m3 heti kyllästyksen jälkeen. Puhtaalla boorihapolla käsitellyt koepalat/Novalab pituus (mm) paksuus (mm) leveys (mm) kosteus (%) 1 EN84 koepalat 50 15 25 9 EN84 koepalat 50 15 25 15 EN84 koepalat 50 15 25 23 EN84 koepalat 50 15 25 29 EN84 koepalat 50 15 25 37 EN84 koepalat 50 15 25 45 EN84 koepalat 50 15 25 51 EN84 koepalat 50 15 25 57 EN84 koepalat 50 15 25 65 EN84 koepalat 50 15 25 73 EN84 koepalat 50 15 25 75 EN84 koepalat 50 15 25 93 EN84 koepalat 50 15 25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Puhtaalla C-kyllästeellä käsitellyt koepalat/Novalab pituus (mm) paksuus (mm) leveys (mm) kosteus (%) A3 C-kyllästetty A-luokka 50 15 25 A7 C-kyllästetty A-luokka 50 15 25 A9 C-kyllästetty A-luokka 50 15 25 A17 C-kyllästetty A-luokka 50 15 25 A19 C-kyllästetty A-luokka 50 15 25 A25 C-kyllästetty A-luokka 50 15 25 A29 C-kyllästetty A-luokka 50 15 25 A35 C-kyllästetty A-luokka 50 15 25 A37 C-kyllästetty A-luokka 50 15 25 A39 C-kyllästetty A-luokka 50 15 25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Boori-mäntyöljykäsitellyt koepalat/Novalab EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt Massa Massa ennen kyllästystä (g) Massa kyllästyksen jälkeen (g) Massan kasvu (%) 10,36 22,64 118,5 10,24 22,43 119,0 10,63 22,55 112,1 10,21 22,22 117,6 10,61 22,67 113,7 9,43 21,88 132,0 9,64 21,88 127,0 10,28 22,44 118,3 10,34 22,6 118,6 10,45 22,46 114,9 Keskiarvo massan kasvu 119,2 Massa pituus (mm) paksuus (mm) 2 4 6 8 10 30 36 38 42 44 52 58 72 Massa ennen kyllästystä (g) Massa kyllästyksen jälkeen (g) Massan kasvu (%) 10,62 14,08 32,6 10,34 14,25 37,8 10,3 14,18 37,7 9,52 13,01 36,7 10,35 14,5 40,1 9,52 13,27 39,4 8,11 11,38 40,3 8,02 11,47 43,0 8,12 11,42 40,6 10,15 14,12 39,1 10,82 14,86 37,3 10,58 14,63 38,3 10,05 13,96 38,9 Keskiarvo massan kasvu 38,6 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 leveys (mm) 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 kosteus (%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Massa ennen kyllästystä (g) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Massa kyllästyksen jälkeen (g) 10,53 10,58 10,63 10,43 10,04 10,43 9,6 9,64 7,92 8,06 7,99 8,05 10,73 14,23 14,4 14,06 14,26 13,89 14,37 13,27 13,34 11,13 11,31 11,3 11,29 14,7 35,1 36,1 32,3 36,7 38,3 37,8 38,2 38,4 40,5 40,3 41,4 40,2 37,0 37,9 Keskiarvo massan kasvu C-kylläste-mäntyöljykoepalat/Novalab C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka Massa mäntyöljykäsittelyn jälkeen (g) 13,96 14,06 13,98 13,87 13,47 14,11 12,94 13,06 10,72 10,99 11,06 11,01 14,2 Mäntyöljypito isuus (kg/m3) 15,56 15,65 15,61 15,17 14,86 15,82 14,58 14,71 12,80 13,24 13,29 13,01 15,86 85 85 87 69 74 91 87 88 111 120 119 107 89 93 Massa pituus (mm) paksuus (mm) A2 A6 A8 A12 A14 A18 A24 A28 A32 A38 Massa ennen mäntyöljykäsittelyä (g) Massan kasvu (%) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 leveys (mm) kosteus (%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Massa ennen kyllästystä (g) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Massa kyllästyksen jälkeen (g) 10,36 10,28 10,33 10,82 10,24 10,27 9,48 10,41 10,24 10,28 22,79 22,49 22,5 22,53 22,53 22,36 21,48 22,59 22,2 22,34 Keskiarvo massan kasvu Massan kasvu (%) 120,0 118,8 117,8 108,2 120,0 117,7 126,6 117,0 116,8 117,3 118,0 Massa ennen mäntyöljykäsittelyä (g) Massa mäntyöljykäsittelyn jälkeen (g) 22,79 22,47 22,45 22,51 22,49 22,34 21,45 22,52 22,08 22,3 Mäntyöljypito isuus (kg/m3) 18,72 ? 18,56 ? 18,54 ? 18,82 ? 18,63 ? 17,90 ? 18,52 ? 19,29 ? 18,51 ? 18,81 ? Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 45 Liite 4. Pienet koepalat, joille tehtiin MAMK:ssa EN84 huutoumakoe. Tämän jälkeen Novalab analysoi boori- ja Ckyllästeen määrät kg/m3 koe-eristä. Koe-erät, joille tehtiin MAMK:ssa EN84 huutoumakoe. Tämän jälkeen Novalab analysoi boori- ja C-kyllästeen määrät kg/m3 koe-eristä. 3 5 7 11 13 17 19 21 25 27 31 33 35 39 41 43 47 49 53 55 59 61 63 67 69 71 77 79 81 83 85 87 89 91 EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat EN84 koepalat pituus (mm) paksuus (mm) leveys (mm) 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 kosteus (%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Massa ennen kyllästystä (g) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Massa kyllästyksen jälkeen (g) 10,54 10,59 10,4 9,97 10,56 10,51 9,47 9,77 9,91 9,61 10,35 10,46 10,33 9,72 7,99 7,96 9,11 8,68 8,04 8,32 8,09 9,79 10,01 10,15 10,72 10,66 10,26 10,63 10,15 10,19 10,32 10,49 10,94 10,07 Massan kasvu (%) 14,37 14,21 14,23 13,83 14,19 14,72 13,07 13,69 13,81 13,32 14,21 14,55 14,29 13,45 11,29 11,17 12,92 12,28 11,42 11,69 11,51 13,51 13,9 14,25 14,72 14,53 14,36 14,57 14,02 14,21 14,36 14,64 15,1 14,13 36,3 34,2 36,8 38,7 34,4 40,1 38,0 40,1 39,4 38,6 37,3 39,1 38,3 38,4 41,3 40,3 41,8 41,5 42,0 40,5 42,3 38,0 38,9 40,4 37,3 36,3 40,0 37,1 38,1 39,5 39,1 39,6 38,0 40,3 38,9 Keskiarvo massan kasvu Puhtaalla C-kyllästeellä käsitellyt koepalat/MAMK-->Novalab A1 A5 A11 A13 A15 A21 A23 A27 A31 A33 C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka pituus (mm) paksuus (mm) leveys (mm) 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 kosteus (%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Massa ennen kyllästystä (g) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Massa kyllästyksen jälkeen (g) 10,58 9,94 10,94 10,6 10,02 10,06 10,08 9,75 10,32 9,72 22,25 22,27 22,54 22,8 22,36 22,52 22,3 22,14 22,5 21,98 Keskiarvo massan kasvu Massan kasvu (%) 110,3 124,0 106,0 115,1 123,2 123,9 121,2 127,1 118,0 126,1 119,5 Boorihappo-mäntyöljykoepalat/MAMK-->Novalab 12 14 16 18 20 22 24 26 28 32 34 40 46 48 50 54 56 60 62 64 66 68 70 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt EN84 koepalat boori esikäsitellyt pituus (mm) paksuus (mm) leveys (mm) 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 kosteus (%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Massa ennen kyllästystä (g) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Massa kyllästyksen jälkeen (g) 9,94 10,31 10,24 9,66 9 9,83 9,41 9,71 9,93 10,57 10,27 8,26 8,16 8,96 8,58 8,46 8,22 8,05 10,35 9,88 9,88 10,46 10,51 10,47 9,98 10,27 9,78 10,35 10,27 10,41 10,75 10,03 10,26 10,07 Massa ennen mäntyöljykäsittelyä (g) Massan kasvu (%) 13,74 14,18 14,17 13,28 13,58 13,65 12,88 13,45 13,69 14,53 14,19 11,46 11,51 12,81 12,06 11,89 11,58 11,33 14,25 13,74 13,72 14,39 14,28 14,37 13,97 13,97 13,5 14,29 14,37 14,43 14,89 14,9 14,23 13,94 Keskiarvo massan kasvu 38,2 37,5 38,4 37,5 50,9 38,9 36,9 38,5 37,9 37,5 38,2 38,7 41,1 43,0 40,6 40,5 40,9 40,7 37,7 39,1 38,9 37,6 35,9 37,2 40,0 36,0 38,0 38,1 39,9 38,6 38,5 48,6 38,7 38,4 39,3 13,41 13,77 13,88 13,08 13,19 13,18 12,62 13,2 13,4 14,4 14,01 11,16 11,26 12,47 11,82 11,64 11,15 11,08 13,99 13,25 13,36 14,06 13,94 13,95 13,3 13,66 13,13 13,72 13,94 14,16 14,32 13,36 13,65 13,29 Massa mäntyöljykäsittelyn Mäntyöljypitoisuus jälkeen (g) (kg/m3) 14,88 78 15,42 88 15,48 85 14,81 92 14,91 92 14,94 94 14,35 92 14,75 83 14,9 80 15,94 82 15,72 91 13,09 103 13,49 119 14,61 114 14,09 121 13,79 115 13,30 115 13,18 112 16,19 117 15,64 127 15,57 118 15,73 89 15,61 89 15,56 86 15,38 111 15,37 91 14,98 99 15,62 101 16,27 124 16,33 116 16,81 133 15,97 139 16,15 133 15,86 137 104,9 C-kylläste-mäntyöljykoepalat/MAMK-->Novalab A4 A10 A16 A20 A22 A26 A30 A34 A36 A40 C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka C-kyllästetty A-luokka pituus (mm) paksuus (mm) leveys (mm) 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 50 15 kosteus (%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Massa ennen kyllästystä (g) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Massa kyllästyksen jälkeen (g) 10,19 10,88 10,02 10,72 10,1 9,64 9,72 10,4 10,16 10,41 22,49 22,68 22,35 22,96 22,59 22,03 21,99 22,51 22,55 22,16 Keskiarvo massan kasvu Massan kasvu (%) 120,7 108,5 123,1 114,2 123,7 128,5 126,2 116,4 121,9 112,9 119,6 Massa ennen mäntyöljykäsittelyä (g) 22,43 22,54 22,38 22,81 22,54 21,95 21,81 22,43 22,38 22,02 Massa mäntyöljykäsittelyn Mäntyöljypitoisuus jälkeen (g) (kg/m3) 18,52 ? 18,94 ? 17,60 ? 18,52 ? 18,48 ? 18,71 ? 18,63 ? 18,71 ? 18,95 ? 18,86 ? Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 46 Laatija: Hannu Boren, Borenova Oy 47
© Copyright 2024