Rutiinitehtävien automatisoinnilla lisää aikaa oikeaan tuotekehitykseen VAK Oy on säästänyt aikaa ja parantanut tuotteiden laatua automatisoimalla rutiinisuunnittelutehtävät SolidWorksilla, TactonWorksilla ja CustomToolsilla. V AK-logon voi nähdä rekkojen roiskeläpissä maanteillä ja moottoriteillä ympäri maailman. Yritys logon takana on suomalainen VAK Oy, joka on erikoistunut raskaan kuljetuskaluston valmistamiseen. Sen tuotteisiin kuuluvat mm. perävaunut, autojen korit, vaihtolavalaitteet, jalkalavakontit ja erikoistuotteet. VAK Oy on valinnut SolidWorks Corporationin suunnittelujärjestelmän tuotekehityksensä työkaluksi. Sen ansiosta VAK Oy on onnistunut lyhentämään huomattavasti toimitusaikoja tehostamalla suunnittelua ja modularisoimalla tuotteita. Lisäksi TactonWorkssuunnitteluautomaatiosovellus on valittu automatisoimaan aikaavieviä rutiinitöitä. Valmiit tuoterakenteet siirtyvät automaattisesti toiminnanohjausjärjestelmään. VAK Oy:n tuotteet näyttävät melko samanlaisilta, mutta tosiasiassa räätälöintiä tehdään lähes aina asiakkaiden tarpeista riippuen. VAK Oy valmistaa myös täysin asiakaskohtaisia erikoistuotteita, ns. yksittäiskappaleita, joissa komponentit ja suunnittelu ovat aina erilaisia. Monimutkaiset modularisoidut ratkaisut ”Vaikka tuotteemme näyttävät yksinkertaisilta, niissä on monenlaista tekniikkaa. Esimerkiksi hydrauliikkaa ja pneumatiikkaa käytetään 2-kerrosjärjestelmissä, joilla on mahdollista kuljettaa tavaraa kahdessa kerroksessa”, sanoo VAK Oy:n suunnittelupäällikkö Juho Sipilä. ”Suunnittelumme haasteita ovat ns. yksinkertaisten rakenteiden muuttaminen asiakaskohtaisiksi, jolloin syntyy helposti suunnitteluvirheitä. SolidWorksin avulla nämä virheet ovat vähentyneet oleellisesti. Tämän lisäksi 3D-suunnittelu on mahdollistanut tuotteiden yhtenäistämisen ja moduloinnin.” Juho Sipilä huomauttaa myös, että erikoistuotteiden osalta on mahdotonta tehdä prototyyppiä jokaisesta tuotteesta erikseen. Virtuaalisen 3D-prototyypin avulla tuotteen toiminnallisuus pystytään varmentamaan jo tuotekehitysvaiheessa. ”Vaikka tuotteemme näyttävät yksinkertaisilta, niissä on monenlaista tekniikkaa. Esimerkiksi hydrauliikkaa ja pneumatiikkaa käytetään 2-kerrosjärjestelmissä, joilla on mahdollista kuljettaa tavaraa kahdessa kerroksessa”, sanoo VAK Oy:n suunnittelupäällikkö Juho Sipilä. FAKTAA Vuonna 1972 perustettu VAK Oy on nykyään yksi johtavista raskaan kuljetuskaluston valmistajista Suomessa. VAK Oy kehittää, tuottaa ja myy perävaunuja, autojen koreja, vaihtolavalaitteita, jalkalavakontteja ja erikoistuotteita. Yrityksen päätuotteita ovat lämpötilasäädellyt, eristetyt kuljetusratkaisut. VAK Oy:llä on oma huoltopalveluverkosto. Huoltopalvelut ovat tärkeä osa VAK Oy:n tarjontaa. Lyhentynyt läpimenoaika ”Suurin hyöty 3D-suunnittelusta on havaittavissa tuotannossa, jossa läpimenoaikaa on saatu pienennettyä oleellisesti, koska kaikki osat tulevat valmiina ja sopivat täydellisesti yhteen. Enää ei tarvitse odottaa puuttuvia osia, eikä suunnitella jotakin kohtaa sen jälkeen kun työ on tehty tiettyyn vaiheeseen,” sanoo Juho Sipilä. VAK:n tuotteiden metallirakenteet muodostuvat pääasiassa laserleikatuista ja särmätyistä osista. Näiden suunnittelu on 2D-ohjelmistolla erittäin työlästä, ellei jopa mahdotonta. 3D CAD -ohjelmistolla oikeat osat voidaan luoda silloin kun niitä tarvitaan. VAK Oy:n kokoonpanoissa voi olla lähes tuhat osaa, joten niiden yhteensovittaminen ilman SolidWorks-ohjelmistoa olisi lähes mahdotonta. Osat kerralla oikein Suunnitteluvirheiden määrä on vähentynyt verrattuna 2D CAD:n käyttöön. SolidWorksillä tehdyt tuotantopiirustukset ovat sekä yksityiskohtaisempia että perusteellisempia. 3D-mallit ovat helpottaneet toiminnallisuuden tutkimista ja uusien tuotteiden valmistusta yhteistyössä tuotantotiimin kanssa. ”SolidWorks ohjelmiston avulla saamme osat juuri sellaisina kuin ne tarvitaan ja kerralla oikein. 3D-suunnittelun myötä inhimilliset suunnitteluvirheet ovat lähes poistuneet ja se puolestaan heijastuu suoraan hävikin määrään. Laserleikkauksen ansiosta olemme saaneet vähennettyä myös hitsausta, kun rakenteita on korvattu särmätyillä osilla”, painottaa Juho Sipilä. Tuotetiedon yhdenmukaisuus SolidWorksiin integroidun CustomToolssovelluksen avulla VAK Oy saa helposti liitettyä malliin nimiketiedot ERP-järjestelmästä ja tekemään hakuja osatietokantaan. Samoin massatulostus ja piirustusten kääntäminen dwgmuotoon laserleikkausta varten hoituu näppärästi CustomToolsin avulla. ”CustomToolsista saamme vietyä valmiiksi suunnitellun tuoterakenteen takaisin ERP-ohjelmistoon, jolloin tuoterakenne vastaa suunniteltua,” sanoo Juho Sipilä. Automatisoitua suunnittelua TactonWorksillä Verrattuna aiempaan 2D-suunnitteluun VAK on säästänyt merkittävästi aikaa käyttämällä SolidWorksiin integroitua TactonWorksia rutiinitöiden automatisoinnissa. ”Tämä toimintamalli sopii meille erittäin hyvin, koska lähes jokainen tuote on yksilöllinen asiakaskohtainen ratkaisu. Vaikka tuotteet näyttävätkin päällisin puolin samanlaisilta, muuttuvat mitoitus ja erilaiset lisävarusteet lähes joka kerta,” toteaa Juho Sipilä. TactonWorksin avulla VAK saa siirrettyä rutiinisuunnittelun koneelle, jolloin aikaa säästyy eikä suunnitteluvirheitä tule. TactonWorkssuunnitteluautomaatiosovellus on SolidWorksin Gold Partner -tuote, joka mahdollistaa projektikohtaisten tuotevariaatioiden luomisen yhdestä tai useammasta emomallista. TactonWorks tekee valmiin mallin ja projektikohtaiset piirustukset automaattisesti suunnittelijan valintojen mukaan. TactonWorks mahdollistaa monimutkaistenkin suunnittelutehtävien siirron toiselle henkilölle ilman perehdytystä. Liiketoimintaetuja ”Yksi tärkeimmistä eduista verrattuna aikaan ennen TactonWorksiä on se, että meillä on nyt yksityiskohtaiset piirustukset ja mallit jokaisen asiakkaan projektista. Tämä tekee jälkimarkkinointimme ja varaosatoiminnan paljon helpommaksi,” sanoo Juho Sipilä. TactonWorksin avulla projektisuunnitteluosaaminen saadaan valjastettua suunnittelijalta sovellukselle, jolloin se on turvattu yrityksen henkilöstömuutosten varalta. Konfiguraattorilla on helppo siirtää annettu tehtävä toiselle suunnittelijalle, jolla ei tarvitse olla vuosien kokemusta. Tämä vähentää aikaavievän koulutuksen tarvetta. Lisäksi Tacton toimii myös varajärjestelmänä jos joku vaikkapa sairastuu. TactonWorksia käyttämällä on mahdollista tehdä nopeasti muutoksia myöhäisessäkin vaiheessa. Tämä tarkoittaa sitä, että VAK Oy:n asiakkaat voivat pyytää suunnittelumuutoksia lähellä tuotannon aloitusta. Lisää aikaa innovointiin Projektisuunnittelun automatisoinnin myötä suunnittelijat ovat vapautuneet aikaavievistä rutiinisuunnittelutehtävistä. Sen sijaan he voivat keskittyä ”oikeaan tuotekehitykseen”, kuten Juho Sipilä asiaa kuvailee. ”Kilpailusyistä tämä on ratkaisevaa yrityksen tulevaisuuden kannalta,” hän sanoo. Seuraava askel VAK Oy:n kehityslistalla on TactonWorksin ottaminen myös myynnin tueksi tarjouslaskentaan. PLM Group Suomi Oy Puutarhakatu 53 20100 Turku Puh. 0207 809 560 info@plmgroup.fi plmgroup.fi
© Copyright 2024