1. No category

NELDISC®
Metallitiivisteinen
kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili
Sarjat L1 ja L2
Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet
2 L1 71 fi • 11/2012
2
2 L1 71 fi
Sisällysluettelo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
YLEISTÄ.................................................................3
1.1
Ohjeen kattavuus ..................................................3
1.2
Venttiilin rakenne ..................................................3
1.3
Venttiilin merkintä ................................................3
1.4
Teknisiä tietoja........................................................4
1.5
Venttiilin hyväksynnät .........................................4
1.6
CE-merkintä .............................................................4
1.7
Kierrätys ja hävittäminen....................................4
1.8
Huomioitavat varotoimenpiteet......................4
KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS ...........5
ASENNUS ..............................................................5
3.1
Yleistä.........................................................................5
3.2
Asennus putkistoon..............................................5
3.3
Toimilaite..................................................................8
KÄYTTÖÖNOTTO..................................................8
HUOLTO ..............................................................8
5.1
Yleistä.........................................................................8
5.2
Venttiilin irrotus putkistosta .............................8
5.3
Akselitiivisteen vaihto..........................................8
5.4
Venttiilin läpivuoto ...............................................9
5.5
Läpän tiivisteen vaihto .......................................9
5.6
Läpän, akseleiden ja akselilaakereiden vaihto.. 10
5.7
Venttiilin kokoaminen ...................................... 10
TOIMILAITTEEN IRROTTAMINEN JA
ASENTAMINEN ...................................................11
6.1
Yleistä .................................................................... 11
6.2
Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä ...... 11
6.3
Toimilaitteen asentaminen venttiiliin......... 12
6.4
Rajoitinruuvin säätö........................................... 12
TARVITTAVAT TYÖKALUT .................................14
VARAOSIEN TILAAMINEN..................................14
RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO ..................19
MITAT JA PAINOT ..............................................20
TYYPPIMERKINTÄ ..............................................25
LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI!
Ohjeista saat älykkään venttiiliohjaimen turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja.
Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla.
Uusimman ohjeen löydät täältä: www.metso.com/valves
SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET!
Oikeus muutoksiin pidätetään.
2 L1 71 fi
3
1
YLEISTÄ
1.3
1.1
Ohjeen kattavuus
Pesän merkinnät on valettu pesän kylkeen, ks. räjäytyskuva.
Venttiiliin on kiinnitetty lisäksi konekilpi, ks. kuva 2.
Tässä ohjeessa ovat tärkeimmät L1- ja L2-sarjojen Neldisc
kolmoisepäkeskeisten läppäventtiilien käyttäjän tarvitsemat tiedot Toimilaitteita ja muita varusteita on käsitelty
vain lyhyesti. Niistä saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao.
tuotteiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeista.
HUOMIO:
Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden
huomioonottamista. Tästä tuotteen luonteesta johtuen
venttiilin ohjeissa ei voida ottaa huomioon kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita.
Jos olet epävarma jostakin seikasta liittyen venttiilin käyttöön tai sen soveltuvuuteen aikomaasi käyttöön, ota
yhteyttä valmistajaan lisätietojen saamiseksi.
1.2
Venttiilin rakenne
L1-sarjan venttiili on laippojen väliin asennettava metallitiivisteinen läppäventtiili. L2-sarjan venttiili on korvakkeellinen metallitiivisteinen läppäventtiili.
Läppä on kolmoisepäkeskeisesti laakeroitu ja sen poikkileikkaus on elliptinen. Läpän sulkeutuessa se venyttää tiivisterengasta isomman akselin suunnassa ulospäin. Samalla
läppä kutistaa tiivisterengasta sisäänpäin pienemmällä
akselilla. Tiivisterengas pääsee liikkumaan säteittäisesti
pesässä olevassa urassa. Kun venttiili avataan, läpän ja tiivisteen välinen kosketus poistuu ja tiiviste palautuu alkuperäiseen muotoonsa, ks. kuva 1.
Läppä on liitetty akseleihin sokilla eikä läpän läpi ole reikiä.
Yksityiskohtainen rakenne selviää konekilven tyyppimerkinnän avulla. Tyyppimerkintä on selostettu luvussa 11.
Venttiili soveltuu sekä säätö- että sulkuventtiiliksi.
Kuva 1.
Venttiilin toimintaperiaate
Venttiilin merkintä
(1)
AT T E N T I O N :
(5)
(6)
(8)
t max.
t min.
ps
TYPE
No.
RATING
M A D E B Y M E T S O A U TO M AT I O N
(2)
(4)
(7)
Konekilpi
Konekilven merkinnät ovat:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
(9)
R E A D I N S T R U C T I O N S B E F O R E I N S T A L L AT I O N O R S E R V I C I N G. C O N T A C T M E T S O A U TO M AT I O N F O R C O P Y.
BODY
TRIM
SHAFT
SEAT
Kuva 2.
(3)
Pesän materiaali
Akselin materiaali
Läpän materiaali
Tiivisteen materiaali
Maksimi käyttölämpötila
Minimi käyttölämpötila
Maksimi sulkupaine-ero
Tyyppimerkintä
Valmistusosaluettelon numero
Paineluokka
(10)
XXXX
4
1.4
2 L1 71 fi
Teknisiä tietoja
Tyyppi:
Täysiaukkoinen, metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili
Paineluokka:
Pesä:
Tiivistävät osat:
L1C, L2C ASME 150/ DIN PN 25
L1D, L2D ASME 300/DIN PN 40
L1C, L2C ASME 150
L1D, L2D ASME 300
Lämpötila-alue:
-200°...+600 °C
(käyttölämpötilan ollessa yli
+600 °C, ota yhteys
valmistajaan)
Virtaussuunta:
Vapaa
Mitat:
Ks. kohta 10
Painot:
Ks. kohta 10
1.5
Venttiilin hyväksynnät
Venttiili täyttää BS 6755, Part 2: 1987 ja API 607, Third Edition,
November 1985 mukaiset Fire-safe vaatimukset.
Lisätunnuksella T ja G varustetut venttiilit ovat TA-Luft hyväksyttyjä.
1.6
CE-merkintä
Venttiili täyttää eurooppalaisen painelaitedirektiivin 97/23/
EY vaatimukset ja on merkitty direktiivin vaatimusten
mukaisesti.
1.7
Kierrätys ja hävittäminen
Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat
soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana,
lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka
huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan.
1.8
Huomioitavat varotoimenpiteet
VAROITUS:
Älä ylitä sallittuja arvoja!
Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen.
Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja.
VAROITUS:
Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä!
Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje
putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina
ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen
laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin
terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy
putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena
on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja.
VAROITUS:
Varo läpän leikkaavaa liikettä!
Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei
saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös
vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. Operoinnin
aikana läppä toimii leikkurin tavoin. Läpän asento saattaa
muuttua myös venttiiliä liikuteltaessa. Sulje ja irrota toimilaitteen paineilman syöttö huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja.
VAROITUS:
Suojaudu tarvittaessa melulta!
Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso
on tapauksesta riippuva. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metso Nelprof-tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset.
VAROITUS:
Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä!
Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen
tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan.
VAROITUS:
Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon
sitä käsitellessäsi!
Venttiiliä tai venttiiliyhdistelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. DN 350 ja sitä suuremmat venttiilit on varustettu
nostosilmukalla. Nostaessa kiinnnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 3. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja.
HUOMIO:
Läppää ei saa kääntää yli 90°, koska tiiviste saattaa vaurioitua. Venttiilin rakenteesta johtuen läppä voi kääntyä ainoastaan alkuperäisellä 0°...90° alueella.
2 L1 71 fi
2
5
KULJETUS, VASTAANOTTO JA
SÄILYTYS
Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa.
Vaimenninlevyn
suositeltu asento on
putkiston "yläosassa".
Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa.
Älä vie venttiiliä asennuspaikalle, äläkä poista virtausaukkojen suojalevyjä ennen asennusta.
Venttiili toimitetaan kiinni-asennossa, jousipalautteisella
toimilaitteella varustettu jousen määräämässä asennossa.
Venttiilin tulee olla varastoinnin aikana kevyesti suljettuna.
Virtaussuunta
Kuva 4.
3
ASENNUS
3.1
Yleistä
Poista virtausaukkojen suojukset ja tarkista, että venttiili on
puhdas sisältä.
VAROITUS:
Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä
käsitellessäsi!
Noudata kuvassa 3 esitettyjä nostotapoja.
Vaimenninlevyn asento
Putkiston hyvä tuenta vähentää putkistovärähtelyn venttiilille aiheuttamaa rasitusta. Värähtelyjen vähentäminen varmistaa myös asennoittimen hyvän toiminnan. Älä kiinnitä
tukirakenteita laipparuuveihin tai toimilaitteeseen.
Säätöventtiiliä edeltävän suoran putkenosan pituudeksi
suositellaan vähintään 2 x putken halkaisija.
Virtaus aiheuttaa venttiilin läppään ns. dynaamisen
momentin, joka pyrkii sulkemaan venttiilin. Käyrässä putkessa vallitsee ulkokehällä suurempi paine kuin sisäkehällä.
Asennettaessa läppäventtiili välittömästi putkikäyrän jälkeen, on venttiilin akseli suunnattava käyrän keskipistettä
kohti, ks. kuva 5. Erityisesti tämä on huomioitava säätöventtiilikäytössä.
Keskipakopumpun jälkeen asennettavan läppäventtiilin
akseli on suunnattava kohtisuoraan pumpun akseliin nähden, ks. kuva 6.
Näin asennettujen venttiilien läpät kuormittuvat tasaisemmin eikä väliasennoissa muutoin mahdollisesti esiintyviä
värähtelyjä pääse syntymään.
Kuva 3.
Venttiilin nostaminen
3.2
Asennus putkistoon
Huuhtele tai puhalla putket puhtaiksi ennen venttiilin asennusta. Epäpuhtaudet, kuten hiekka tai hitsausjätteet turmelevat läpän tiivistepinnan ja tiivisteen.
Virtaussuunta tai asennusasento ei aseta rajoituksia venttiilin, toimilaitteen tai asennoittimen toiminnalle.
Asenna venttiili kuitenkin mikäli mahdollista siten, että
akseli on vaakasuorassa. Vältä asentamasta venttiiliä siten,
että akseli osoittaa alaspäin, koska putkiston pohjalla virtauksen mukana mahdollisesti liikkuvat epäpuhtaudet valuvat akselin ja pesän väliin ja saattavat vahingoittaa
akselitiivistettä.
Kuva 5.
Asennus putkikäyrän jälkeen
Kuva 6.
Asennus keskipakopumpun jälkeen
Jos venttiili on varustettu virtausta tasapainottavalla vaimenninlevyllä (tyyppimerkintä S-...), on tämän levyn sijaittava virtausaukon jättöpuolella. Lisäksi venttiili on
asennettava siten, ettei vaimenninlevy muodosta mahdollisia epäpuhtauksia keräävää estettä putkistoon, kuva 4.
Valitse laippatiivisteet käyttöolosuhteiden mukaan.
Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä laippapulttien avulla.
6
2 L1 71 fi
Venttiilin on oltava asennettaessa kiinni-asennossa ja se
on keskitettävä huolellisesti putkilaippojen väliin, jotta läppä ei kääntyessään ottaisi kiinni putken reunaan tai laippatiivisteeseen.
Venttiilin nimelliskoosta riippuen eivät kaikki ruuvit mahdu
ohittamaan venttiiliä. Tämän vuoksi venttiilin runkoon on
tehty näille kohdin urat, vapaareiät tai kierrereiät, ks. luku
3.2.1.
3.2.1
❑
❑
❑
❑
❑
Asennusvaihtoehdot
X Laipparuuvit ohittavat venttiilin kaulan
UH Vapaareiät venttiilin kaulaosassa
SB Kierrereiät venttiilin kaulaosassa (L2 aina)
BH Kierrereiät venttiilin kaulaosassa, pesän ulkokehälle ja laipparenkaaseen jyrsitty urat laipparuuveille
FH Vapaareiät venttiilin kaulaosassa ja pesän ulkokehälle jyrsitty urat laipparuuveille
XF Laipparuuvit ohittavat venttiilin kaulan, pesän
ulkokehälle ja laipparenkaaseen jyrsitty urat ruuveille
HM Venttiilin kaulaosaan jyrsitty urat laipparuuveille
— Ei sovellu ko. laippaporaukselle
Kokeile lapparuuvien kiristämisen jälkeen, että läppä pääsee kääntymään auki-asentoon. Toimilaitteiden rajoittimet
päästävät läpän aukeamaan säätökäytössä tavallisesti vain
80°.
❑
Kuva 7.
Kuva 8.
Asennusmitat
Taulukko 1.
03
Asennusvaihtoehdot
Taulukko 2.
Asennusmitat (mm)
Venttiilikoko
❑
❑
Asennusvaihtoehdot
Venttiili- ASME ASME PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 Venttiili- ASME PN 25 PN 40
tyyppi 150 300
tyyppi 300
D
L1CM
L1DM
68
68
04
89
89
05
115
115
06
142
136
08
190
188
10
242
227
12
288
281
14
327
317
16
374
352
18
422
400
20
464
443
24
565
536
28
665
30
716
32
762
36
870
40
960
L1C18
UH
—
SB
SB
SB
—
L1D16
SB
BH
SB
L1C20
SB
SB
SB
SB
SB
—
L1D18
SB
BH
SB
L1C24
SB
SB
SB
SB
SB
—
L1D20
SB
BH
SB
L1C28
SB
SB
SB
SB
SB
SB
L1D24
SB
BH
SB
L1C30
SB
SB
—
—
—
—
L1D28
SB
BH
SB
L1C32
SB
SB
SB
SB
SB
SB
L1D30
SB
—
—
L1C36
SB
SB
SB
SB
SB
SB
L1D36
SB
—
BH
L1C40
SB
SB
SB
SB
SB
SB
*) L1C40 voidaan toimittaa MSS SP-44 42" mukaisin porauksin.
2 L1 71 fi
7
Taulukko 3.
Venttiilityypp
i
A
L1C18
L1C20
L1C24
L1C28
L1C30
L1C32
L1C36
L1C40
L1C40/42
114
127
154
229
230
241
241
300
300
Venttiilityyppi
A
Ruuvien mitat (mm) ja määrä venttiiliä kohden, L1 asennusvaihtoehdot SB, BH
Kierre
1 1/8-8UN
1 1/4-8UN
1 1/4-8UN
1 1/4-8UN
1 1/2-8UN
1 1/2-8UN
1 1/2-8UN
1 1/2-8UN
Class 150
Läpim.
Ei-läpimenevät ruuvit
ruuvit
Kpl L3 Kpl L L1 L2 S
LÄPIREIKÄ
16 330 8 140 114 93 24
16 360 8 150 119 95 28
24 450 8 170 130 97 32
24 450 8 170 130 95 32
24 480 8 180 140 105 32
28 490 8 180 145 110 32
32 600 8 220 170 130 40
32 600 8 220 170 130 40
Class 300
Läpim.
Ei-läpimenevät ruuvit
ruuvit
Kpl L3 Kpl L L1 L2 S
Kierre
1 1/4-8UN
1 1/2-8UN
1 5/8-8UN
1 3/4-8UN
1 7/8-8UN
2-8UN
1 5/8-8UN
1 5/8-8UN
20
20
24
24
24
28
28
28
370
440
550
570
600
610
640
640
8
8
8
8
8
8
8
8
150
180
220
230
240
240
240
240
132
159
180
190
200
200
190
190
111
135
145
155
165
165
150
150
16
18
32
32
32
32
40
40
Kierre
M24
M24
M27
M27
M30
M30
M33
PN 10
Läpim.
Ei-läpimenevät ruuvit
ruuvit
Kpl L3 Kpl L L1 L2 S
16 300 8 125 107 85 16
16 300 8 125 99 79 24
16 360 8 150 119 95 28
20 410 8 150 107 75 35
20 480
24 490
24 540
Class 300
Kierre
Läpim. ruuvit
8
8
8
180 137 102 35
180 143 110 35
190 140 100 40
PN 16
Läpim.
Ei-läpimenevät ruuvit
ruuvit
Kpl L3 Kpl L L1 L2 S
16 350 8 150 132 110 16
16 330 8 140 114 93 24
16 340 8 140 109 85 28
20 430 8 160 117 85 35
Kierre
M27
M30
M33
M33
M36
M36
M39
20 500
24 510
24 560
8
8
8
190 147 112 35
190 153 120 35
200 150 110 40
PN 40
Ei-läpimenevät ruuvit
Kpl
L3
Kpl
L
L1
L2
S
113
114
32
Kierre
M45
M45
M52
20 500
24 510
24 580
8
8
8
190 147 112 35
190 153 120 35
210 160 120 40
PN 25
Ei-läpimenevät ruuvit
Kpl
L3
Kpl
L
L1
L2
S
12
410
8
170
125
126
40
Kierre
Läpim. ruuvit
Ei-läpimenevät ruuvit
Kpl
L3
Kpl
L
L1
L2
S
M33
12
340
8
135
90
91
26
L1D16
165
1 1/4-8UN
16
390
8
150
L1D18
180
1 1/4-8UN
20
400
8
150
113
113
32
M36
16
430
8
170
129
129
36
L1D20
200
1 1/4-8UN
20
400
8
150
104.5
106
38
M39
16
460
8
180
132.5
134
40
M33
16
380
8
140
92
112
30
L1D24
240
1 1/2-8UN
20
490
8
180
125
125
45
M45
16
480
8
170
110
110
50
M36
16
450
8
160
100
100
45
L1D28
250
1 5/8-8UN
24
510
8
180
135
135
42
M45
20
490
8
170
120
120
45
M39
20
470
8
160
110
110
42
L1D30
300
1 3/4-8UN
24
600
8
200
145
145
40
L1D36
360
2-8UN
28
720
8
240
175
175
50
M52
24
630
8
200
135
135
55
Taulukko 4.
M36
Läpim. ruuvit
Kierre
M33
M33
M36
M39
PN 25
Läpim.
Ei-läpimenevät ruuvit
ruuvit
Kpl Kpl Kpl L L1 L2 S
16 330 8 140 122 100 16
16 330 8 140 114 94 24
16 400 8 170 139 115 28
20 470 8 180 137 105 35
Ruuvien mitat (mm) ja määrä venttiiliä kohden, L2 asennusvaihtoehto SB
Class 150
Venttiilityyppi
A
Kierre
Läpim. ruuvit
Kpl
L3
PN10
Ei-läpimenevät ruuvit
Kpl
L
L1
L2
S
Kierre
Läpim. ruuvit
PN16
Ei-läpimenevät ruuvit
Kierre
Kpl
L3
Kpl
L
L1
L2
S
8
140
122
67
16
M27
Läpim. ruuvit
Ei-läpimenevät ruuvit
Kpl
L3
Kpl
L
L1
L2
S
32
300
8
160
136
81
22
M30
40
180
133
89
45
L2C18
152
1 1/8-8UN
32
190
142
88
45
M24
32
280
L2C20
152
1 1/8-8UN
40
180
133
89
45
M24
32
280
8
140
113
69
24
L2C24
178
1 1/4-8UN
40
190
142
96
46
M27
40
170
122
76
46
M27
48
180
128
75
50
M33
48
190
138
85
50
L2C28
250
1 1/4-8UN
56
230
178
122
50
L2C30
250
1 1/4-8UN
56
230
178
122
50
L2C32
270
1 1/2-8UN
56
270
208
142
60
M30
48
200
138
76
60
M36
48
210
148
86
60
L2C36
241
1 1/2-8UN
64
240
178
144
60
M30
56
170
123
89
45
M36
56
190
133
99
55
L2C40/42
320
1 1/2-8UN
72
270
208
150
60
Venttiilityyppi
A
Class 300
Kierre
Läpim. ruuvit
Kpl
L3
PN40
Ei-läpimenevät ruuvit
Kpl
L
L1
L2
S
Kierre
Läpim. ruuvit
Kpl
L3
PN25
Ei-läpimenevät ruuvit
Kpl
L
L1
L2
S
Kierre
Läpim. ruuvit
Kpl
L3
Ei-läpimenevät ruuvit
Kpl
L
L1
L2
S
L2D18
210
1 1/4-8UN
48
200
148
110
50
M36
40
210
153
115
55
M33
40
190
138
100
50
L2D20
230
1 1/4-8UN
48
200
148
120
50
M39
40
210
143
115
65
M33
40
180
128
100
50
L2D24
250
1 1/2-8UN
48
240
174
131
60
M45
40
260
183
140
75
M36
40
210
153
110
55
L2D28
295
1 5/8-8UN
56
260
198
155
60
M39
48
210
148
105
60
L2D30
300
1 3/4-8UN
56
270
198
160
70
370
2-8UN
64
310
233
175
75
L2D32
L2D36
3.2.2
Venttiilin eristäminen
Venttiili voidaan tarvittaessa eristää. Eristys ei saa
jatkua venttiilin pesän ylätason ulkopuolelle, ks. kuva
10.
Eristyksen raja
Kuva 9.
Ruuvien asennusmitat,
asennusvaihtoehdot SB, BH
Kuva 10. Venttiilin eristäminen
8
3.3
2 L1 71 fi
Toimilaite
Toimilaite on asennettava venttiiliin siten, että yhdistelmä
toimii oikealla tavalla. Katso asennusohjeet luvusta 6.
Huomioi venttiiliä asentaessasi toimilaitteen irrottamisen
vaatima tila.
Suositeltavin asennusasento on sylinteri ylöspäin.
Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään
toimintaan.
Joissakin tapauksissa, esimerkiksi käytettäessä isoa toimilaitekokoa tai voimakkaiden putkistovärähtelyjen vaikuttaessa, on eduksi tukea toimilaite. Ota yhteys valmistajaan
ohjeiden saamiseksi.
4
KÄYTTÖÖNOTTO
Varmista ennen käyttönottoa, että putkistoon ja venttiilin sisälle ei jää likaa ja vieraita esineitä. Huuhtele putkisto huolellisesti.
Pidä venttiili huuhtelun aikana 30...40° auki.
Kun käynnistät pumpun, huolehdi siitä, että sen paineputkessa oleva venttiili on kiinni tai enintään 20° auki.
Suuritehoisen pumpun käynnistystä seuraava nesteisku
aiheuttaa läppään vääntömomenttihuipun, joka saattaa
vaurioittaa läpän ja akselin välistä sokkaliitosta, silloin kun
venttiili on 30...90° auki.
Akselitiiviste saattaa vuotaa pitkän varastoinnin jälkeen.
Kiristä tiivistettä tasaisesti kummastakin mutterista, kunnes
vuoto loppuu.
5
HUOLTO
VAROITUS:
Ota kohdan 1.8 varotoimenpiteet huomioon ennen
työn aloitusta!
VAROITUS:
Asenna pidätinlevyt aina takaisin kohdan 5.3 mukaisesti!
5.1
5.2
Venttiilin irrotus putkistosta
VAROITUS:
Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä!
Yleensä on helpointa irrottaa ensin toimilaite lisälaitteineen
venttiilistä, ks. luku 6, ja sitten vasta venttiili putkistosta. Jos
yhdistelmä on pieni tai se sijaitsee vaikeasti luoksepäästävässä paikassa, voidaan koko yhdistelmä irrottaa kerralla.
Varmista, että putkisto on paineeton ja tyhjä. Varmistu
myös siitä, että putkistoon ei johdeta väliainetta venttiiliä
irrotettaessa tai sen ollessa irrotettuna. Venttiilin on oltava
irrotettaessa kiinni-asennossa. Varmista asento toimilaitteen suuntanuolesta tai venttiilin akselin pään merkkiviivasta, joka on läpän suuntainen.
Kiinnitä nostoliinat huolellisesti paikoilleen, irrota kiinnitysruuvit ja nosta venttiili putkistosta nostoliinoja käyttäen. Huomaa
oikea nostotapa. Ks. myös kuva 3.
5.3
Akselitiivisteen vaihto
VAROITUS:
Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä!
Vakioakselitiivisteinä käytetään PTFE-renkaita, korkean lämpötilan rakenteissa grafiittirenkaita. Tiivistys perustuu kiristysholkin renkaissa aikaansaamaan puristumaan.
Tiivisteet (20) on vaihdettava silloin, kun vuotoa ei saada loppumaan kiristysholkin (9) muttereita (25) kiristämällä.
❑
❑
❑
❑
❑
❑
Yleistä
Tarkista, että venttiili on paineeton.
Avaa mutterit (25) ja irrota lautasjousisarjat (150),
pidätinlevyt (42) sekä kiristysholkki (9).
Poista vanhat tiivisterenkaat (20). Älä vahingoita tiivistetilan ja akselin pintoja.
Puhdista akseli ja tiivistetila. Asenna uudet tiivistesarjat (V-rengas/grafiitti) yksitellen paikoilleen akselille. Kiilaurassa ei saa olla jäysteitä, jotka
vahingoittavat tiivisteitä.
Asenna kiristysholkki.
Asenna pidätinlevyt UPSIDE-teksti ylöspäin, ks. kuva
11.
Läppäventtiili ei tarvitse säännöllistä huoltoa. Tarkista kuitenkin akselitiivisteen tiiviys aika ajoin. Tarvittaessa voit
huoltaa venttiiliä jäljempänä esitettävin yksinkertaisin toimenpitein.
Suluissa olevat numerot viittaavat räjäytyskuvaan ja
osaluetteloon luvussa 9.
HUOMIO:
Jos lähetät venttiilin varmistajalle huollettavaksi. älä pura
sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana valmistajalle
ilmoitus väliaineen laadusta.
HUOMIO:
Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat,
että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla.
Kuva 11. Pidätinlevyjen asennus
❑
❑
Asenna lautasjouset.
Kierrä kuusiomutterit vaarnaruuveille.
2 L1 71 fi
9
❑
Esipurista akselitiiviste kiristämällä muttereita työkalulla, kunnes jousien puristuma (h1–h2) vastaa taulukon 5 arvoa.
❑
Operoi venttiiliä edestakaisin 3...5 kertaa. Sopiva liikealue on noin 80 %. Venttiilin sulkeminen tai avaaminen täysin ei ole tarpeen.
❑
Irrota mutterit ja lautasjouset.
❑
Mittaa lautasjousien korkeus h1 ja käytä tätä arvoa
jousien lopullisen korkeuden määrittämiseen puristettuna.
❑
Asenna lautasjouset ja kiristä mutterit uudestaan.
Kiristä mutterit taulukon 5 antaman puristuman (h1–
h2) mukaan.
Taulukko 5. Akselitiivisteen kiristäminen
L1D, L2D
Jousien
halkaisija
Kierre
DN / NPS
DN / NPS
mm
M, UNC
Grafiitti + PTFE
PTFE
450 / 18
35.5
M14, 1/2
4.0
2.5
500 / 20
35.5
M14, 1/2
4.5
2.5
600 / 24
40
M18, 5/8
5.0
3.0
700 / 28
20 / 500
40
M18, 5/8
5.5
3.5
40
M18, 5/8
5.5
3.5
50
M20, 3/4
6.0
3.5
50
M20, 3/4
6.5
4.0
900 / 36
50
M20, 3/4
6.5
6.0
28 / 700
56
M24, 1
6.5
5.5
30 / 750
50
M22, 7/8
6.5
5.0
71
M30, 1 1/4
6.5
6.5
56
M24, 1
(4 kpl.)
6.5
6.0
24 / 600
900 / 36
1000 / 40
1200 / 48
36 / 900
auki
Tiivisteen materiaali
16 / 400,
18 / 450
800 / 32
Jos vuodon syy ei em. toimenpiteillä selviä, on venttiili
purettava osien vaihtoa varten.
Puristuma (h1–h2) mm
L1C, L2C
750 / 30
Jos läpän akselin sokkaliitos on päässyt väärin suoritetun
sokituksen seurauksena löystymään, ei venttiili välttämättä
ole kiinni vaikka merkkiviiva näin osoittaa.
kiinni
Kuva 13. Läpän ja tiivisteen keskinäinen asento
5.5
VAROITUS:
Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä!
❑
❑
❑
❑
halk.
❑
h2 h1
vaarnaruuvi (24)
kuusiomutteri (25)
lautasjousisarja (44)
akselitiiviste (20)
V-rengassarja tai
grafiittitiiviste
Läpän tiivisteen vaihto
❑
❑
pidätinlevy (42)
kiristysholkki (9)
Tarkista, että venttiili on paineeton.
Irrota venttiili putkistosta. Venttiilin on oltava kiinniasennossa irrotuksen aikana.
Noudata myös kohdan 3 nosto-ohjeita.
Irrota laipparengas (2) avaamalla ruuvit (27).
Poista laipparengas, vanha tiivistenauha (19) ja läpän
tiiviste (4). Jos tiiviste on vioittunut on se vaihdettava
uuteen.
Puhdista kaikki tiivistepinnat ja tarkista läpän tiivistepinta.
Tarkista myös läpän kunto, vioittunut läppä on vaihdettava, ks. luku 5.6.
Tarkista sokkaliitoksen kunto. Korjaa se tarvittaessa,
ks. luku 5.6.
laakeri (15)
Kuva 12. Akselitiiviste
❑
5.4
Jos venttiilin akselitiivisteessä ilmenee vuotoa
paineistuksen jälkeen, kiristä muttereita. Älä ylitä
taulukon 5 arvoja 50 %:lla tai purista jousia täysin
kasaan.
Venttiilin läpivuoto
Venttiilin läpivuoto ei aina johdu vioittuneesta läpän tiivisteestä tai läpästä, vaan syynä voi olla se, ettei venttiili sulkeudu kunnolla.
Kuva 14. Tiivistenauhan asennus
❑
❑
Tarkista toimilaitteen kiinnitys venttiiliin. Ruuvit saattavat olla löystyneet tai kiinnityskorvake vaurioitunut.
❑
Tarkista sulkuasennon rajan säätö, ks. luku 6.4.
Venttiilin läpän asento selviää akselin pään merkkiviivasta.
Viiva ja läppä ovat yhdensuuntaiset. Ks. kuva 13.
❑
Liimaa uusi tiivistenauha (19) pesään paikoilleen,
pinnan tulee olla puhdas ja rasvaton. Käsittele nauhan päät kuvan 14 mukaisesti.
Sumuta ohut kerros kuivavoiteluainetta, esim. Molykote 321R tai vastaava, tiivisteuraan, laipparenkaan
tiivistepintaan ja läpän tiivistepintaan.
10
❑
❑
❑
❑
❑
❑
2 L1 71 fi
Keskitä tiiviste (4) huolellisesti uraansa ja kierrä läppä
kevyeen kosketukseen.
Asenna laipparengas ja kiristä ruuvit (27) kevyesti.
Avaa läppää hieman ja nykäise se kiinni, jolloin tiiviste asettuu oikeaan kohtaan.
Kiristä ruuvit (27) tasaisesti. Epätasaisesti kiristetty
laippa vaurioittaa tiivistettä. Ruuvien kannat eivät
saa jäädä laippapinnan yläpuolelle.
Tarkista tiivisteen ja läpän keskinäinen asento. Venttiili sulkeutuu myötäpäivään, ks. kuva 13.
Asenna toimilaite venttiiliin ja suorita kiinni-rajan
säätö ja auki-asennon rajan tarkistus. Ks. luku 6.4.
Kuva 16. Läpän suojaaminen purettaessa ja koottaessa
5.6
Läpän, akseleiden ja akselilaakereiden
vaihto
5.6.1
Venttiilin purkaminen
Läpän (3), akseleiden (11, 12) ja akselilaakereiden (15, 16)
vaihtoa varten on avattava läpän sokkaliitokset poraamalla.
❑
❑
❑
Korkean lämpötilan venttiileissä (H-rakenne) käytetään laakereina kobolttiseosteista holkkia, jotka asennetaan pesään
yhdessä akselien kanssa.
❑
Asenna laakerit pesään, ks. kuva 17.
Irrota venttiili putkistosta ja toimilaite venttiilistä.
Irrota laipparengas (2) ja tiiviste (4) luvun 5.5 mukaisesti.
Aseta venttiili vaakasuoraan tukevalle alustalle läpän
tasaisen puolen varaan, ks. kuva 15.
Kuva 17. Vakiolaakerien asennus
H-rakenne: Asenna akselilaakeri akselille. Sumuta laakeriholkin sisäpinta ja akselin laakeriura ohuesti kuivavoiteluaineella, Molykote 321R, tai vastaava. Purista holkki
kiristysrenkaalla akselin laakeriuraan ja lyö akseli laakereineen varovasti pesään kiristysrenkaan läpi. Ks. kuva 18.
Kuva 15. Sokkien poraaminen
❑
❑
❑
❑
❑
❑
❑
❑
5.7
❑
❑
Poraa sokkiin (14) tarkasti keskelle reiät. Käytä poraa,
jonka halkaisija on 0,2...0,5 mm pienempi kuin sokan
halkaisija.
Poraa reiät riittävän syviksi, ei kuitenkaan läppään
asti.
Vedä sokat ulos.
Pura akselitiiviste kohdan 5.3 mukaan.
Irrota ruuvit (26) ja umpilaippa (10) sekä poista tiiviste (18).
Aseta läpän ja pesän väliin suojaksi esim. kumiliuskat
ja irrota akselit, ks. kuva 16.
Poista laakerit (15,16).
Puhdista ja tarkista kaikki osat huolellisesti.
Venttiilin kokoaminen
Vaihda vioittuneet osat uusiin.
Sovita läppä ja akselit toisiinsa etukäteen. Jos sokkien reiät ovat vaurioituneet vanhoja sokkia poistettaessa voidaan reiät porata suuremman sokkakoon
mukaisiksi. Poista mahdolliset purseet akseleista.
Vakiorakenteisissa venttiileissä käytetään laakeriaineena
haponkestävällä teräsverkolla vahvistettua PTFE:tä.
Kuva 18. H-rakenteen laakerien asennus
❑
Aseta läppä vaakasuoralle alustalle tasainen puoli
alaspäin. Nosta pesä läpän ympärille siten, että sen
akseliporaukset ovat kohdakkain läpän porausten
kanssa. Suojaa läppä, ks kuva 16.
2 L1 71 fi
❑
11
Työnnä akselit läpän porauksiin. Kohdista sokkien
reiät. Akselin (11) asennon läppään nähden on oltava
kuvan 13 mukainen.
HUOMIO:
Käytä ainoastaan valmistajan toimittamia sokkia!
HUOMIO:
Sokat on puristettava riittävällä voimalla, jotta niiden
muodonmuutos on riittävä ja liitoksesta tulee välyksetön.
❑
Tue läppä kunnolla vaaka-asentoon sokkien asennuksen ajaksi. Työnnä uudet sokat reikiinsä. Purista
sokat puristimella paikoilleen, ks. kuva 19. Käytä
puristimessa paininkärkeä, joka on sokan halkaisijaa
hieman pienempi. Tarvittavat puristusvoimat on
ilmoitettu taulukossa 6.
6
TOIMILAITTEEN IRROTTAMINEN JA
ASENTAMINEN
6.1
Yleistä
VAROITUS:
Ota venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino huomioon
sitä käsitellessäsi!
HUOMIO:
Läppää ei saa kääntää yli 90°, koska tiiviste saattaa vaurioitua. Venttiilin rakenteesta johtuen läppä voi kääntyä ainoastaan alkuperäisellä 0°...90° alueella.
6.2
Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä
VAROITUS:
Toimilaittetta ei saa irrottaa paineenalaisessa putkistossa olevasta venttiilistä dynaamisen momentin vuoksi!
HUOMIO:
Merkitse muistiin asennoittimen/rajakytkimen sekä toimilaitteen asento venttiiliin nähden, jotta saat yhdistelmän
helposti koottua oikein toimivaksi.
Toimilaite on tehtaalla asennettu venttiiliin ja auki- ja kiinnirajat on säädetty.
❑
❑
Kuva 19. Sokkien puristaminen
Taulukko 6.
❑
❑
Sokkien puristaminen, puristusvoimat
Sokan halkaisija,
mm
Voima, kN
Sokan halkaisija,,
mm
Voima, kN
5
45
20
500
6
60
25
780
8
80
30
1125
10
125
35
1500
12
180
40
2000
15
280
50
3150
❑
❑
❑
❑
❑
Asenna umpilaipan tiiviste (18) ja umpilaippa (10).
Umpilaipan ruuvit on kiristettävä tasaisesti. Epätasaisesti kiristetty laippa vaurioittaa tiivistettä.
Asenna läpän tiiviste. Ks. tarkemmin luvusta 5.5.
Asenna laipparenkaan tiivistenauha (19) ja asenna
laipparengas (2). Ks. tarkemmin luvusta 5.5.
Asenna akselitiiviste, ks. luku 5.3.
Tarkista tiivisteen ja läpän keskinäinen asento, ks.
kuva 13.
❑
Varmista, että putkisto on paineeton.
Estä toimilaitteen käyttövoiman saanti sekä irrota
syöttöilman putki ja ohjausviestijohdot tai -putki liittimistään.
Kierrä korvakkeen ruuvit auki.
Irrota toimilaite venttiilistä sopivaa ulosvetäjää käyttäen. Työkalu on tilattavissa valmistajalta. Ks. kuva
20.
Irrota korvake ja mahdollinen väliholkki.
Kuva 20. Toimilaitteen irrottaminen ulosvetäjällä
12
6.3
❑
❑
❑
❑
❑
❑
❑
❑
❑
2 L1 71 fi
Toimilaitteen asentaminen venttiiliin
Käännä venttiili sulkuasentoon ennenkuin asennat
toimilaitteen.
Puhdista venttiilin akseli ja käytön akselireikä ja
poista viilalla mahdolliset asentamista haittaavat
purseet. Suojaa liitospinnat korroosiolta esim. Cortec
VCI 369:llä.
Jos toimilaitteen reiän ja venttiilin akselin välillä tarvitaan väliholkki, asenna se ensiksi toimilaitteen reikään.
Venttiilin kiilaura on läpän suoran pinnan vastakkaisella puolella. Toimilaitteen akselireiässä on kaksi kiilauraa 90° välein.
Valitse 2-toimisessa sylinteritoimilaitteessa, B1C, ja
jousipalautteisessa sylinteritoimilaitteessa B1J, "jousi
sulkee", se kiilaura, jota käytettäessä mäntä on sylinterin uloimmassa päässä venttiilin ollessa sulkuasennossa.
Valitse jousipalautteisessa sylinteritoimilaitteessa
B1JA, "jousi avaa", se kiilaura, jota käytettäessä mäntä
on sylinterin alemmassa päässä venttiilin ollessa
auki-asennossa.
Käsitoimilaitteella varustetussa venttiilissä on läpän
käännyttävä kiinni käsipyörää myötäpäivään käännettäessä.
Tarkista silmämääräisesti, että toimilaite on suorassa
venttiiliin nähden. Kiristä kaikki kiinnitysruuvit mahdollisimman tiukkaan.
Säädä sulkuasennon rajoitinruuvi, ks. luku 6.4.
Säätöventtiilissä rajoitetaan avautumiskulma rajoitinruuvilla tavallisesti 80° kulmaan. Sulkuventtiilin
avautumiskulma on 90°.
Jos toimilaitteen ja venttiilin välillä tarvitaan jatkoakseli, ota yhteys valmistajaan.
6.4
Rajoitinruuvin säätö
6.4.1
Yleistä
6.4.3
VAROITUS:
Toimilaittetta ei saa irrottaa paineenalaisessa putkistossa olevasta venttiilistä dynaamisen momentin
vuoksi!
Asennusasentoa vaihdettaessa on toimilaite irrotettava venttiilin akselilta ja asennettava toiseen kiilauraan. Sulkuasennon
rajan säätö on suoritettava aina uudestaan ohjeen mukaisesti.
Käsikäytössä venttiilin on sulkeuduttava käsipyörästä myötäpäivään käännettäessä. Kaksitoimisessa sylinteritoimilaitteessa männän on oltava yläasennossa kun venttiili on
kiinni. Tässä asennossa käyttölaite antaa suurimman
momentin. Älä käännä läppää yli 90°, koska tiiviste saattaa vaurioitua.
Kuva 21. Asennusasennon vaihto
6.4.4
❑
❑
Metallitiivisteinen kolmoisepäkeskeinen läppäventtiili suljetaan kääntämällä läppä momentilla tiivistettä vasten. Toimilaitteen sulkuasennon rajoitinruuvia säädettäessä
tarvittavan sulkumomentin suuruus selviää oheisista taulukoista 8 ja 9. Annettuja ohjearvoja ei saa kohtuuttomasti
ylittää. Ylisuuri sulkumomentti rasittaa tiivistettä sekä läpän
ja akselin välistä liitosta. Sulkuasennon rajoitinruuvin säätö
on suoritettava aina tiivisteen vaihdon ja toimilaitteen kiinnittämisen jälkeen.
6.4.2
Toimilaitteen asennusasennon vaihto
Kaksitoiminen sylinteritoimilaite B1C
Johda taulukon mukainen sulkupaine Pc sylinterin
pohjan ilmayhteeseen.
Rajoitinruuvin ollessa irrotettuna tarkista sylinterin
päädyn ilmayhteen reiästä, että mäntä ei kosketa
sylinterin päätyä. Mikäli mäntä koskettaa päätyä,
lisää säätövaraa löysäämällä kinnityskorvakkeiden
ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta myötäpäivään.
kiinni-asennon
rajoitinruuvi
Muut kuin taulukossa esiintyvät
toimilaitteet
auki-asennon
rajoitinruuvi
Käytettäessä muun tyyppisiätoimilaitteita, on sulkurajan
säädössä venttiili suljettava taulukossa ilmoitetulla momentilla Mc ja rajoitinruuvi säädettävä tämän momentin mukaisesti. Toimilaitteen antama momentintehostus venttiilin
kinnniasennossa on huomioitava.
❑
HUOMIO:
Metso vastaa ainoastaan itse asentamiensa ulkopuolisten
valmistajien toimilaitteiden soveltuvuudesta venttiiliensä
kanssa käytettäväksi.
❑
Kuva 22. Sylinteritoimilaite, sarja B1C
Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan mäntää,
palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta ja
lukitse ruuvi kiristämällä mutteri. Kierteen tiivistys
tapahtuu O-renkaalla.
Avauskulma < 80° vaatii erikoispitkän aukiasennon
rajoitinruuvin.
2 L1 71 fi
6.4.5
❑
13
Käsikäyttö M
6.4.7
Sulje venttiili taulukkojen 8 ja 9 mukaisella käsipyörän ensiömomentilla M1.
Kierrä sulkuasennon rajoitinruuvi kosketukseen ja
palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta.
Käytä ruuvin lukitukseen Loctite 225 -lakkaa.
❑
Sähkökäyttö
Katso säätöohjeet erillisestä julkaisusta, tunnus D304568, joka
on saatavana venttiilin valmistajalta.
auki-asennon
rajoitinruuvi
kiinni-asennon
rajoitinruuvi
Kuva 25. Sähkökäyttö
6.4.8
Kuva 23. Käsikäyttö, sarja M
6.4.6
❑
Toimintasuunta "jousi sulkee"
Käsivipu RM
Kiinnitä käsivipu venttiiliin, mutta älä vielä kiristä
kuusioruuveja A. Käännä vivun varresta taulukossa 7
annetulla voimalla F.
Sulkumomentin vaikuttaessa käännä kotelosta B sulkurajan hammas koskettamaan vivun vartta. Kiristä
kuusioruuvit A.
❑
❑
❑
❑
❑
Kuva 24. Käsivipu, sarja RM
Taulukko 7.
Jousipalautteinen sylinteritoimilaite
B1J
Käsivipu RM, säätöarvot
❑
Koko
L
L1
Momentti
F
DN
mm
mm
Nm
N
80
400
350
40
115
100
400
350
70
200
125
400
350
100
285
150
500
450
135
300
Kierrä sylinterin päässä oleva kiinniasennon rajoitinruuvi kiinni pohjaan asti ennen toimilaitteen asentamista venttiiliin.
Mikäli jousen aiheuttama momentti ei ylitä tarvittavaa sulkumomenttia Mc, lukee taulukossa *)jousi. Tällöin venttiilin sulkumomentti on jousen antama
momentti, eikä sylinteriä paineisteta rajoitinruuvin
säätöä varten. Muussa tapauksessa johda sylinterin
yläpäädyn ilmayhteeseen taulukon paine Pc jousta
vastaan. Rajoitinruuvia ei saa irroittaa sylinterin
ollessa paineistettuna! Avaa rajoitinruuvia kunnes
se ei enää kosketa mäntää.
Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan
mäntää, palauta ruuvia 1/4 kierrosta auki kosketuskohdasta ja lukitse ruuvi kiristämällä mutteri.
Kierteen tiivistys tapahtuu O-renkaalla.
Tarkista säätövara säädön jälkeen päädyn ilmayhteen reiästä. Mäntä ei saa koskettaa päätyä. Lisää
säätövaraa tarvittaessa löysäämällä kiinnityskorvakkeiden ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta myötäpäivään.
Avauskulma < 80° vaatii erikoispitkän aukiasennon
rajoitinruuvin.
kiinni-asennon
rajoitinruuvi
auki-asennon
rajoitinruuvi
Kuva 26. Sylinteritoimilaite, sarja B1J
14
2 L1 71 fi
6.4.9
Jousipalautteinen sylinteritoimilaite B1JA
Toimintasuunta "jousi avaa"
❑
❑
❑
❑
Toimilaite paineettomana venttiili on auki-asennossa. Kiinniasennon rajoitinruuvin ollessa irrotettuna johda taulukon mukainen sulkupaine Pc
sylinterin alapäädyssä olevaan ilmayhteeseen jousta
vastaan, tällöin venttiili sulkeutuu.
Tarkista rajoitinruuvin reiästä, ettei jousilautanen
kosketa sylinterin päätyä. Mikäli jousilautanen koskettaa päätyä, lisää säätövaraa löysäämällä kiinnityskorvakkeiden ruuveja ja kääntämällä toimilaitetta
myötäpäivään.
Kierrä kiinniasennon rajoitinruuvi koskettamaan
männänvartta, palauta ruuvia 1/4 kierrosta aukipäin
kosketuskohdasta ja lukitse ruuvi kiristämällä mutteri. Kierteen tiivistys tapahtuu O-renkaalla.
Avauskulma < 80° vaatii erikoispitkän aukiasennon
rajoitinruuvin.
kiinni-asennon
rajoitinruuvi
auki-asennon
rajoitinruuvi
Kuva 27. Sylinteritoimilaite, sarja B1JA
7
TARVITTAVAT TYÖKALUT
Venttiiliä huoltaessasi et tarvitse erikoistyökaluja.
Toimilaitteen irrottamiseen venttiilistä suositellemme kuitenkin ulosvetäjää, joka on tilattavissa valmistajalta.
8
VARAOSIEN TILAAMINEN
Varaosatilauksessa on oltava seuraavat tiedot:
❑
tyyppimerkintä, myyntitilauksen numero, sarjanumero (leimattu venttiilipesään)
❑
osaluettelon numero, osanumero, osan nimitys ja
määrä
Nämä tiedot löytyvät konekilvestä tai dokumenteista.
75
110
150
300
500
825
1160
1650
100
4"
125
5"
150
6"
200
8"
250
10"
300
12"
350
14"
400
16"
4,5
3
2,3
6,4
4,2
3,3
1,7
9,5
6
4,7
2,4
16
17
20
16
17
20
25
16
17
20
25
2,8
16
5,8
3,5
13
1,8
5,5
12
17
1,6
13
2,1
16
11
13
6,5
4,2
10
3,3
1,6
12
2,1
4,1
9
12
8,2
6
11
1,3
12
3,3
1,5
11
10
3
5
8
2,4
6
6
9
1,1
11
10
1,9
3,4
8
2,1
4,1
6
9
1,6
10
10
2,1
2,5
(bar)
BC
pc
8
6
BC ja BJ
KOKO
0,6
*)jousi
0,9
0,3
*)jousi
0,6
*)jousi
0,5
*)jousi
0,9
0,2
*)jousi
0,9
0,2
1,1
0,6
*)jousi
0,9
0,2
1,1
0,7
(bar)
BJ
pc
3,4
4,2
5,9
3,1
3,7
4,9
3,4
4,2
3,6
4,6
3,1
3,8
5
3,1
3,8
3
3,4
4,5
3,1
3,8
2,8
3,3
(bar)
BJA**)
pc
0,2
0,5
*)jousi
0,2
0
0,5
*)jousi
0,5
*)jousi
0,7
0,2
0,5
*)jousi
0,7
0,3
(bar)
BJK
pc
2,8
3,6
5,2
2,6
3,1
4,3
2,8
3,6
3
4
2,6
3,2
4,4
2,6
3,2
2,2
2,9
3,8
2,6
3,3
2,2
2,8
(bar)
BJKA**)
pc
1,1
0,3
*)jousi
1,4
0,8
*)jousi
1,1
0,3
1
*)jousi
1,3
0,8
*)jousi
1,5
0,8
1,6
1,1
*)jousi
1,4
0,6
1,6
1,1
(bar)
BJV
pc
3,9
4,7
6,8
3,6
4,2
5,7
3,9
5
4,3
5,5
3,8
4,6
5,6
3,9
4,3
3,7
4
5,3
3,7
4,6
3,4
4
(bar)
BJVA**)
pc
14
12
10
7
14
12
10
7
14
12
10
7
5
14
12
10
7
5
14
12
10
7
5
14
12
10
7
5
10
7
5
EC ja EJ
KOKO
4,3
2,6
1,6
3,8
1,9
4,6
1,4
3,4
2,3
3,4
(bar)
EC
pc
*) jousi = jousen antama momentti ei riitä ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part 1 Rate D, ANSI/FCI 70.2 Class V, IEC 534-4 eikä MSS-SP72/1970 tiiveyden saavuttamiseksi
**) Säädä syöttöpaine taulukon mukaiseksi. Älä ylitä annettuja arvoja.
45
(Nm)
Mc
*)jousi
0,5
1
*)jousi
0,8
*)jousi
1,1
0,1
0,7
0,1
(bar)
EJ
pc
4,6
3,7
3,2
4,5
3,6
4,9
3,3
4,2
3,7
4,2
(bar)
EJA**)
pc
QP5C
QP5C
QP4C
QP4C
QP3C
QP4C
QP3C
QP3C
QP2C
QP3C
QP2C
Q-P
toimilaite
0,1
0,8
0,8
1
0,3
0,8
1,1
0,6
(bar)
Jousi
sulkee
4,1
3,5
4,3
3,5
4,3
3,3
3,9
3,5
4,3
3,2
3,6
(bar)
Jousi
avaa
95
(AR21)
80
70
AR31
125
M14
70
72
50
51
69
40
44
43
24
27
26
12
14
12
10
6
7
4
4
(Nm)
Ensiömomentti
M1
M15
AR11
M14
AR21
M14
M12
AR11
M12
M10
AR11
M10
M07
AR11
M07
AR11
M07
AR11
M07
AR11
M07
Käsikäyttö
Taulukko 8.
80
3"
DN
KOKO
2 L1 71 fi
15
Sarjat L1C, L2C sulkumomentit
2700
4400
6500
8000
9400
12600
16400
25600
500
20"
600
24"
700
28"
750
36"
800
32"
900
36"
1000
40"
1200
48"
1,2
5,8
32
2,9
1,3
4,8
2
50
502
5,7
40
502
2,3
50
50
4,4
1,7
40
322
50
40
3,3
1,4
50
322
2,8
40
322
2,3
50
4,7
40
322
32
1,5
40
6,4
3,2
32
25
3,9
25
1,9
1,6
32
32
3,2
6,3
(bar)
BC
pc
25
20
BC ja BJ
KOKO
*)jousi
0,3
0,5
0,6
*)jousi
0,4
*)jousi
0,8
0,1
0,9
0,4
*)jousi
(bar)
BJ
pc
4,6
4,2
3,7
4,8
3,9
3,1
3,7
4,8
(bar)
BJA**)
pc
*)jousi
*)jousi
0,2
*)jousi
0,4
*)jousi
0,5
*)jousi
(bar)
BJK
pc
4
3,6
3,1
4,2
2,7
3,3
2,5
3,1
4,2
(bar)
BJKA**)
pc
*)jousi
0,3
0,8
*)jousi
1,3
0,6
1,4
0,9
*)jousi
(bar)
BJV
pc
5,2
4,8
4,3
5,3
3,8
4,4
3,7
4,2
5,3
(bar)
BJVA**)
pc
EC ja EJ
KOKO
(bar)
EC
pc
*) jousi = jousen antama momentti ei riitä ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part 1 Rate D, ANSI/FCI 70.2 Class V, IEC 534-4 eikä MSS-SP72/1970 tiiveyden saavuttamiseksi.
**) Säädä syöttöpaine taulukon mukaiseksi. Älä ylitä annettuja arvoja.
2200
(Nm)
Mc
(bar)
EJ
pc
(bar)
EJA**)
pc
Q-P
toimilaite
(bar)
Jousi
sulkee
(bar)
Jousi
avaa
M25
M25
AR41
M16
103
244
190
166
98
110
AR41
102
95
83
107
(Nm)
Ensiömomentti
M1
M25
M16
AR31
M16
M15
Käsikäyttö
Taulukko 8
450
18"
DN
KOKO
16
2 L1 71 fi
jatkuu
75
110
230
460
800
1250
1750
2500
100
4"
125
5"
150
6"
200
8"
250
10"
300
12"
350
14"
400
16"
3,6
25
0,9
1,3
32
40
2,6
25
1,8
5
20
32
1
1,8
25
6,4
3,6
20
17
4,6
17
32
2,3
1,4
20
2,9
1,7
17
20
2,5
16
17
3,2
13
5,6
5
12
4,4
6,4
11
16
1,3
16
13
1,6
13
3,2
11
2,5
5
12
1,3
10
3
9
12
5
8
2,4
6
6
1,5
1,1
11
11
1,9
10
2,1
8
9
3,4
6
10
1,6
4,1
10
2,1
2,5
(bar)
BC
pc
8
6
BC ja BJ
KOKO
0,8
0,2
1
0,6
*)jousi
0,8
0,2
0,7
*)jousi
1
0,5
*)jousi
0,9
0,5
*)jousi
1,1
0,6
*)jousi
0,9
0,2
1,1
0,7
(bar)
BJ
pc
3,2
3,8
2,9
3,4
4,3
3,2
3,8
3,3
4,2
2,9
3,5
4,4
3
3,5
4,4
3
3,4
4,5
3,1
3,8
2,8
3,3
(bar)
BJA**)
pc
0,4
*)jousi
0,6
0,2
0,4
*)jousi
0,3
0,6
0,1
0,6
0,1
0,7
0,2
0,5
*)jousi
0,7
0,3
(bar)
BJK
pc
2,5
3,2
2,3
2,9
3,7
2,6
3,2
2,8
3,6
2,3
2,9
3,8
2,3
2,9
3,8
2,2
2,9
3,8
2,6
3,3
2,2
2,8
(bar)
BJKA**)
pc
1,3
0,7
1,5
1,1
0,2
1,3
0,7
1,2
0,4
1,5
1
0,1
1,5
1,1
0,1
1,6
1,1
*)jousi
1,4
0,6
1,6
1,1
(bar)
BJV
pc
3,8
4,3
3,6
3,9
4,8
3,7
4,3
3,8
4,9
3,5
4,2
5,3
3,7
4,3
5
3,7
4
5,3
3,7
4,6
3,4
4
(bar)
BJVA**)
pc
14
12
10
7
14
12
10
7
5
14
12
10
7
5
14
12
10
7
5
14
12
10
7
5
10
7
5
EC ja EJ
KOKO
4,2
2,4
5,9
2,9
1,4
3,4
2,3
3,4
(bar)
EC
pc
*) jousi = jousen antama momentti ei riitä ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part 1 Rate D, ANSI/FCI 70.2 Class V, IEC 534-4 eikä MSS-SP72/1970 tiiveyden saavuttamiseksi.
**) Säädä syöttöpaine taulukon mukaiseksi. Älä ylitä annettuja arvoja.
45
(Nm)
Mc
*)jousi
0,6
*)jousi
0,3
1,1
0,1
0,7
0,1
(bar)
EJ
pc
4,5
3,6
5,5
4,1
3,3
4,2
3,7
4,2
(bar)
EJA**)
pc
QPC5
QPC5
QP4C
QP4C
QP3C
QP3C
QP2C
QP3C
QP2C
Q-P
toimilaite
0,3
1
0,3
1
0,3
0,8
1,1
0,6
(bar)
Jousi
sulkee
3,9
3,3
3,9
3,3
3,9
3,5
4,3
3,2
3,6
(bar)
Jousi
avaa
AR31/41
M25
M16
AR31
M16
M15
AR21
M16
M15
AR21
M14
AR11
M14
M12
M10
AR11
M10
M07
AR11
M07
M07
AR11
M07
AR11
Käsikäyttö
110
91
94
75
62
85
75
44
61
50
49
37
28
38
40
20
21
20
9
10
7
6
4
4
(Nm)
Ensiö
momentti
M1
Taulukko 9.
80
3"
DN
KOKO
2 L1 71 fi
17
Sarjat L1D, L2D sulkumomentit
4100
6700
9800
12000
14000
19000
500
20"
600
24"
700
28"
750
30"
800
32"
900
36"
2.4
32
3
1.4
32
40
40
4.2
2.2
4.9
2.5
3.4
1.5
50
40
50
50
502
1.8
3.4
40
322
50
40
322
2.3
0.3
4.8
32
322
0.8
50
502
322
1.2
40
322
4.9
(bar)
BC
pc
25
BC ja BJ
KOKO
*)jousi
0.2
0.6
*)jousi
0.9
0.4
1
0.6
*)jousi
(bar)
BJ
pc
4.3
3
3.6
2.9
3.4
4.3
(bar)
BJA**)
pc
*)jousi
0.2
0.5
*)jousi
0.6
0.2
(bar)
BJK
pc
3.6
2.4
3
2.2
2.8
3.7
(bar)
BJKA**)
pc
0.2
0.9
1.5
1.1
0.2
(bar)
BJV
pc
4.9
4.2
3.4
4
4.8
(bar)
BJVA**)
pc
EC ja EJ
KOKO
(bar)
EC
pc
jousi = jousen antama momentti ei riitä ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part 1 Rate D, ANSI/FCI 70.2 Class V, IEC 534-4 eikä MSS-SP72/1970 tiiveyden saavuttamiseksi.
*) Säädä syöttöpaine taulukon mukaiseksi. Älä ylitä annettuja arvoja.
3400
(Nm)
Mc
(bar)
EJ
pc
(bar)
EJA**)
pc
Q-P
toimilaite
(bar)
Jousi
sulkee
(bar)
Jousi
avaa
M25
AR41
M25
M16
AR41
M16
Käsikäyttö
244
175
149
155
145
128
(Nm)
Ensiömomentti
M1
Taulukko 9
450
18"
DN
KOKO
18
2 L1 71 fi
jatkuu
2 L1 71 fi
9
19
RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO
ID-numero
Sulatusnumero
Valmistusnumero
Osa
1
2
3
4
9
10
11
12
13
14
15
16
18
19
20
24
25
26
27
28
29
42
44
Määrä
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1 sarja
2
2
1
1
2
2
Nimitys
Pesä
Laipparengas
Läppä
Läpän tiviiste
Kiristysholkki
Umpilaippa
Käyttöakseli
Akseli
Kiila
Lieriösokka
Laakeri
Laakeri
Tiivistelevy
Tiivistenauha
Akselitiiviste
Vaarnaruuvi
Kuusiomutteri
Kuusioruuvi
Kuusiokoloruuvi
Nostosilmukka (DN 600- )
Konekilpi
Pidätinlevy
Lautasjousisarja
Varaosaluokka
3
2
3
3
3
3
3
3
1
1
1
Varaosaluokka 1: Suositeltavat pehmeät osat. Nämä tarvitaan aina venttiiliä huollettaessa. Toimitetaan sarjana.
Varaosaluokka 2: Osat läpän tiivisteen vaihtoon.
Varaosaluokka 3: Osat läpän vaihtoon.
Osat täyshuoltoa varten: Kaikki osat luokista 1, 2 ja 3
20
2 L1 71 fi
10
MITAT JA PAINOT
E
C
P
R
ØO
DN
N
A
A1
B
M
K
S
U
S
V
U
V
V
U
V
S
U
S
T
T
T
L1C/ASME 150
Koko
in
03
04
05
06
08
10
12
14
16
18
20
24
28
30
32
36
40
DN
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
750
800
900
1000
A
49
56
64
70
71
76
83
92
102
114
127
154
229
229
241
241
300
A1
19
22
22
29
28
31
33
38
41
46
53
65
96
96
101
105
130
B
132
160
190
216
272
327
375
435
485
537
590
690
805
870
910
1010
1120
Mitat, mm
C
80
100
115
130
160
210
275
290
330
370
415
505
545
585
600
660
715
E
180
210
225
290
320
360
420
460
500
608
649
794
886
911
1006
1060
1090
S
70
90
90
110
110
130
130
160
160
160
160
230
230
230
330
330
330
T
32
32
32
32
40
40
55
55
90
90
90
120
120
120
A
49
56
64
76
89
114
114
127
156
180
200
240
250
300
360
A1
19
22
22
31,5
38
56
53
62
83
90
100
120
125
150
180
B
132
160
190
245
303
352
415
470
530
565
625
743
848
942
1100
Mitat, mm
C
80
100
115
150
205
265
305
335
385
410
465
525
615
655
730
E
180
210
225
280
350
435
490
515
635
655
705
860
935
970
1060
S
70
90
90
110
130
160
160
160
230
230
230
330
330
360
360
T
32
32
40
55
55
90
90
90
120
120
135
135
U
UNC
V
UNC
3/8
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
1
1 1/4
1 1/4
1 1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
U
UNC
V
UNC
3/8
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
3/4
3/4
1
1
1
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
7/8
1
O
15
20
20
20
25
30
35
40
45
50
55
70
85
85
95
105
120
R
70
80
80
110
110
140
140
165
165
228
229
299
326
326
376
395
330
Mitat, mm
M
4,76
4,76
4,76
4,76
6,35
6,35
9,52
9,52
12,7
12,7
12,7
19,05
22,23
22,23
22,23
25,4
31,75
P
17
22,2
22,2
22,2
27,8
32,9
39,1
44,2
50,4
55,5
60,6
78,2
94,7
94,7
104,8
116,2
133,8
N
25
35
35
35
46
51
58
68
80
90
90
119
146
146
156
180
205
O
15
20
20
25
35
45
50
55
70
70
85
95
120
135
165
R
70
80
80
110
140
165
180
180
250
250
250
330
330
330
330
Mitat, mm
M
4,76
4,76
4,76
6,35
9,52
12,7
12,7
12,7
19,05
19,05
22,23
22,23
31,75
31,75
38,10
P
17
22,2
22,2
27,8
39,1
50,4
55,5
60,6
78,2
78,2
94,7
104,8
133,8
149,0
181,0
N
25
35
35
46
58
80
90
90
119
119
146
156
205
225
280
Paino
kg
4
6
9
15
20
30
45
70
95
130
160
280
400
470
550
710
950
L1D/ASME 300
Koko
in
03
04
05
06
08
10
12
14
16
18
20
24
28
30
36
DN
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
750
900
Paino
kg
4
6
9
20
40
70
90
125
200
245
305
540
830
1250
2000
2 L1 71 fi
21
L1C + M
øZ
G
F
øB*
K*
V
L1C + M
Tyyppi
M07
M10
M12
M14
M15
M16
F
196
297
357
435
532
642
G
152
239
282
345
406
466
J
58
67
81
94
106
127
V
39
52
67
90
123
154
øZ
125
200
250
457
457
610
kg
3
5
10
18
31
45
L1C + RM
L
DN
B
A1
¯ K
J
C
H
A
L1C + RM
Venttiili ja
toimilaite
L1C 03 -RM415
L1C 04 - RM420
L1C 05 - RM420
L1C 06 - RM520
DN
A
A1
B
C
H
J
K
L
kg
80
100
125
150
49
56
64
70
19
22
22
29
132
160
190
216
80
100
115
130
260
310
340
420
180
210
225
290
100
100
100
130
400
400
400
500
5
8
11
19
J
22
2 L1 71 fi
L1C + B1C (DN 80...400)
NPT
X
G
F
NPT
DN
B
V
C
A1
J
A
Venttiili ja
toimilaite
L1C 03 - B1C6
L1C 03 - B1C9
L1C 04 - B1C6
L1C 04 - B1C9
L1C 04 - B1C11
L1C 05 - B1C6
L1C 05 - B1C9
L1C 05 - B1C11
L1C 06 - B1C9
L1C 06 - B1C11
L1C 06 - B1C13
L1C 08 - B1C11
L1C 08 - B1C13
L1C 08 - B1C17
L1C 10 - B1C11
L1C 10 - B1C13
L1C 10 - B1C17
L1C 12 - B1C13
L1C 12 - B1C17
L1C 12 - B1C20
L1C 14 - B1C17
L1C 14 - B1C20
L1C 14 - B1C25
L1C 16 - B1C17
L1C 16 - B1C20
L1C 16 - B1C25
L1C 18 - B1C20
L1C 18 - B1C25
L1C 18 - B1C32
DN
80
80
100
100
100
125
125
125
150
150
150
200
200
200
250
250
250
300
300
300
350
350
350
400
400
400
450
450
450
A
49
49
56
56
56
64
64
64
70
70
70
71
71
71
76
76
76
83
83
83
92
92
92
102
102
102
114
114
114
A1
19
19
22
22
22
22
22
22
29
29
29
28
28
28
31
31
31
33
33
33
38
38
38
41
41
41
46
46
46
* = Mitta H toimilaitteelle B1CM
B
132
132
160
160
160
190
190
190
216
216
216
272
272
272
327
327
327
375
375
375
435
435
435
485
485
485
537
537
537
I
H
C
80
80
100
100
100
115
115
115
130
130
130
160
160
160
210
210
210
275
275
275
290
290
290
330
330
330
370
370
370
Mitat, mm
F
G
400
260
455
315
400
260
455
315
540
375
400
260
455
315
540
375
455
315
540
375
635
445
540
375
635
445
770
545
540
375
635
445
770
545
635
445
770
545
840
575
770
545
840
575
1040
710
770
545
840
575
1040
710
840
575
1040
710
1330
910
H
375
370
415
410
420
445
440
450
505
515
560
575
620
650
665
690
720
815
845
875
875
905
985
955
985
1065
1090
1150
1235
X
90
110
90
110
135
90
110
135
110
135
175
135
175
215
135
175
215
175
215
215
215
215
265
215
215
265
215
265
395
I
225
225
225
225
230
225
225
230
225
230
245
230
245
260
230
245
260
245
260
275
260
275
310
260
275
310
275
310
350
J
213
214
233
234
240
248
249
255
299
305
331
335
361
376
375
381
396
441
456
475
471
490
533
511
530
573
595
618
665
V
36
43
36
43
51
36
43
51
43
51
65
51
65
78
51
65
78
65
78
97
78
97
121
78
97
121
97
121
153
NPT
Paino
kg
*H
1/4
1/4
1/4
1/4
3/8
1/4
1/4
3/8
1/4
3/8
3/8
3/8
3/8
1/2
3/8
3/8
1/2
3/8
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
9
15
11
17
22
14
20
25
26
34
48
38
53
76
51
66
89
81
105
125
145
185
210
150
175
235
210
275
390
375
370
415
410
420
445
440
450
505
515
565
575
625
655
665
695
725
820
850
890
880
920
1015
960
1000
1095
1105
1180
1265
2 L1 71 fi
23
L1C + B1C (DN 500...1000)
Venttiili ja
toimilaite
L1C 20 - B1C25
L1C 20 - B1C32
L1C 24 - B1C25
L1C 24 - B1C32
L1C 24 - B1C40
L1C 28 - B1C32
L1C 28 - B1C40
L1C 28 - B1C50
L1C 30 - B1C32
L1C 30 - B1C40
L1C 30 - B1C50
L1C 32 - B1C32
L1C 32 - B1C40
L1C 32 - B1C50
L1C 36 - B1C40
L1C 36 - B1C50
L1C 40 - B1C40
L1C 40 - B1C50
DN
500
500
600
600
600
700
700
700
750
750
750
800
800
800
900
900
1000
1000
A
127
127
154
154
154
229
229
229
229
229
229
241
241
241
241
241
300
300
A1
53
53
65
65
65
96
96
96
96
96
96
101
101
101
105
105
130
130
B
590
590
690
690
690
805
805
805
870
870
870
910
910
910
1010
1010
1120
1120
C
415
415
505
505
505
545
545
545
585
585
585
600
600
600
660
660
715
715
Mitat, mm
F
G
1040
710
1330
910
1040
710
1330
910
1660
1150
1330
910
1660
1150
1970
1350
1330
910
1660
1150
1970
1350
1330
910
1660
1150
1970
1350
1660
1150
1970
1350
1660
1150
1970
1350
H
1235
1320
1410
1485
1610
1590
1715
1815
1655
1780
1880
1725
1865
1965
1960
2060
2110
2210
X
265
395
265
395
505
395
505
610
395
505
610
395
505
610
505
610
505
610
I
310
350
310
350
365
350
365
415
350
365
415
350
365
415
365
415
365
415
J
658
705
743
780
850
845
915
965
870
940
990
925
1010
1060
1045
1095
1140
1190
V
121
153
121
153
194
153
194
242
153
194
242
153
194
242
194
242
194
242
DN
80
80
100
100
100
125
125
125
150
150
150
200
200
200
250
250
250
300
300
350
350
400
400
450
450
500
500
600
600
A
49
49
56
56
56
64
64
64
76
76
76
89
89
89
114
114
114
114
114
127
127
165
165
180
180
200
200
240
240
A1
19
19
22
22
22
22
22
22
32
32
32
38
38
38
56
56
56
53
53
62
62
83
83
90
90
100
100
120
120
v
132
132
160
160
160
190
190
190
245
245
245
303
303
303
352
352
352
415
415
470
470
530
530
565
565
625
625
743
743
v
80
80
100
100
100
115
115
115
150
150
150
205
205
205
265
265
265
305
305
335
335
385
385
410
410
465
465
525
525
Mitat, mm
F
G
400
260
455
315
400
260
455
315
540
375
400
260
455
315
540
375
540
375
635
445
770
545
635
445
770
545
840
575
770
545
840
575
1040
710
840
575
1040
710
840
575
1040
710
1040
710
1330
910
1040
710
1330
910
1330
910
1660
1150
1330
910
1660
1150
H
375
370
415
410
420
445
440
450
525
570
600
675
705
735
825
855
935
955
1015
1010
1070
1180
1255
1225
1300
1405
1530
1550
1690
I
90
110
90
110
135
90
110
135
135
175
215
175
215
215
215
215
265
215
265
215
265
265
395
265
395
395
505
395
505
X
225
225
225
225
230
225
225
230
230
245
260
245
260
275
260
275
310
275
310
275
310
310
350
310
350
350
365
350
365
J
213
214
234
234
240
248
249
255
295
321
336
371
386
405
446
465
508
525
548
550
573
633
670
653
690
740
810
825
910
V
36
43
36
43
51
36
43
51
51
65
78
65
78
97
78
97
121
97
121
97
121
121
153
121
153
153
194
153
194
NPT
Paino
kg
*H
1/2
3/4
1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
1
3/4
3/4
1
3/4
3/4
1
3/4
1
3/4
1
305
420
425
540
755
650
875
1260
740
955
1330
820
1035
1410
1185
1580
1455
1830
1265
1350
1440
1515
1655
1620
1760
1685
1825
1755
1910
1205
2155
-
NPT
Paino
kg
*H
1/4
1/4
1/4
1/4
3/8
1/4
1/4
3/8
3/8
3/8
1/2
3/8
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
9
15
11
17
23
14
20
26
39
54
77
74
97
115
130
145
205
170
230
200
265
340
465
385
510
570
775
810
1015
375
370
415
410
420
445
440
450
525
575
605
680
710
750
830
870
965
970
1045
1025
1100
1210
1285
1255
1330
1435
1575
1580
1735
L1D + B1C
Venttiili ja
toimilaite
L1D 03 - B1C6
L1D 03 - B1C9
L1D 04 - B1C6
L1D 04 - B1C9
L1D 04 - B1C11
L1D 05 - B1C6
L1D 05 - B1C9
L1D 05 - B1C11
L1D 06 - B1C11
L1D 06 - B1C13
L1D 06 - B1C17
L1D 08 - B1C13
L1D 08 - B1C17
L1D 08 - B1C20
L1D 10 - B1C17
L1D 10 - B1C20
L1D 10 - B1C25
L1D 12 - B1C20
L1D 12 - B1C25
L1D 14 - B1C20
L1D 14 - B1C25
L1D 16 - B1C25
L1D 16 - B1C32
L1D 18 - B1C25
L1D 18 - B1C32
L1D 20 - B1C32
L1D 20 - B1C40
L1D 24 - B1C32
L1D 24 - B1C40
* = Mitta H toimilaitteelle B1CM
24
2 L1 71 fi
NPT
X
G
F
DN
B
V
A1
J
C
A
I
H
L1C + B1J
Venttiili ja
toimilaite
L1C 03 - B1J8
L1C 04 - B1J8
L1C 04 - B1J10
L1C 05 -B1J8
L1C 05 - B1J10
L1C 06 - B1J10
L1C 06 - B1J12
L1C 08 - B1J10
L1C 08 - B1J12
L1C 08 - B1J16
L1C 10 - B1J12
L1C 10 -B1J16
L1C 12 - B1J16
L1C 12 - B1J20
L1C 14 - B1J16
L1C 14 - B1J20
L1C 14 - B1J25
L1C 16 - B1J20
L1C 16 - B1J25
L1C 18 -B1J20
L1C 18 -B1J25
L1C 18 - B1J32
L1C 20 - B1J25
L1C 20 - B1J32
L1C 24 - B1J25
L1C 24- B1J32
L1C 28 - B1J32
L1C 30 - B1J32
L1C32 - B1J32
DN
80
100
100
125
125
150
150
200
200
200
250
250
300
300
350
350
350
400
400
450
450
450
500
500
600
600
700
750
800
A
49
56
56
64
64
70
70
71
71
71
76
76
83
83
92
92
92
102
102
114
114
114
127
127
154
154
229
229
241
A1
19
22
22
22
22
29
29
28
28
28
31
31
33
33
38
38
38
41
41
46
46
46
53
53
65
65
96
96
101
B
132
160
160
190
190
216
216
272
272
272
327
327
375
375
435
435
435
485
485
537
537
537
590
590
690
690
805
870
910
C
80
100
100
115
115
130
130
160
160
160
210
210
275
275
290
290
290
330
330
370
370
370
415
415
505
505
545
585
600
Mitat, mm
F
G
560
420
560
420
650
490
560
420
650
490
650
490
800
620
650
490
800
620
990
760
800
620
990
760
990
760
1200
935
990
760
1200
935
1530
1200
1200
935
1530
1200
1200
935
1530
1200
1830
1410
1530
1200
1830
1410
1530
1200
1830
1410
1830
1410
1830
1410
1830
1410
H
370
415
435
445
465
525
570
585
630
670
690
730
865
950
895
990
1080
1070
1160
1155
1245
1305
1330
1390
1505
1555
1660
1725
1795
X
135
135
175
135
175
175
215
175
215
265
215
265
265
395
265
395
505
395
505
395
505
540
505
540
505
540
540
540
540
I
200
200
205
200
205
205
215
205
215
235
215
235
235
250
235
250
290
250
290
250
290
330
290
330
290
330
330
330
330
J
213
238
245
253
260
305
331
335
361
376
371
386
446
475
471
500
533
540
573
585
618
665
658
705
743
780
845
870
925
V
43
43
51
43
51
51
65
51
65
78
65
78
78
97
78
97
121
97
121
97
121
153
121
153
121
153
153
153
153
DN
80
100
100
125
125
150
150
200
200
250
250
300
300
350
350
400
400
450
500
600
A
49
56
56
64
64
76
76
89
89
114
114
114
114
127
127
165
165
180
200
240
A1
19
22
22
22
22
32
32
38
38
56
56
53
53
62
62
83
83
90
100
120
B
132
160
160
190
190
245
245
303
303
352
352
415
415
470
470
530
530
565
625
743
C
80
100
100
115
115
150
150
205
205
265
265
305
305
335
335
385
385
410
465
525
Mitat, mm
F
G
560
420
560
420
650
490
560
420
650
490
650
490
800
620
800
620
990
760
990
760
1200
935
1200
935
1530
1200
1200
935
1530
1200
1530
1200
1830
1410
1830
1410
1830
1410
1830
1410
H
370
415
435
445
455
535
580
675
715
845
940
1020
1105
1075
1160
1270
1325
1370
1475
1620
X
135
135
175
135
175
175
215
215
265
265
395
395
505
395
505
505
540
540
540
540
I
200
200
205
200
205
205
215
215
235
235
250
250
290
250
290
290
330
330
330
330
J
213
238
245
253
260
295
321
361
376
446
475
515
548
540
573
633
670
690
740
825
V
43
43
51
43
51
51
65
65
78
78
97
97
121
97
121
121
153
153
153
153
NPT
Paino
kg
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
1/2
3/8
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
1
3/4
1
3/4
1
1
1
1
20
23
33
26
36
42
68
47
73
115
85
125
140
210
165
235
390
260
420
295
450
840
480
870
600
990
1120
1190
1270
NPT
Paino
kg
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
1
1
1
1
20
23
33
26
36
47
73
93
135
165
235
255
410
290
445
520
915
960
1020
1260
L1D + B1J
Venttiili ja
toimilaite
L1D 03 - B1J8
L1D 04 -B1J8
L1D 04 -B1J10
L1D 05 -B1J8
L1D 05 -B1J10
L1D 06 -B1J10
L1D 06 - B1J12
L1D 08 - B1J12
L1D 08 - B1J16
L1D 10 -B1J16
L1D 10 -B1J20
L1D 12 -B1J20
L1D 12 - B1J25
L1D 14 -B1J20
L1D 14 - B1J25
L1D 16 - B1J25
L1D 16 - B1J32
L1D 18 - B1J32
L1D 20 - B1J32
L1D 24 - B1J32
2 L1 71 fi
11
25
TYYPPIMERKINTÄ
NELDISC® KOLMOISEPÄKESKEINEN LÄPPÄVENTTIILI,
Sarjat L1, L2
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
S-
L1
C
M
A
20
A
A
J
A
T
1.
S-DISC -RAKENNE
S-
Reikälevy virtauksen tasapainottamiseksi venttiilin virtausaukossa
jättöpuolella.
2.
L1
L2
Laippojen väliin asennettava, täysiaukkoinen
Korvakkeellinen, täysiaukkoinen
3.
C
D
ASME Class 150
ASME Class 300
4.
M
Metallitiivisteinen
5.
A
C
H
Y
Standardi
Alhaisen lämpötilan rakenne
Korkean lämpötilan rakenne
Erikoinen
TUOTERYHMÄ
PAINELUOKKA
TIIVISTE
RAKENNE
6.
/
12.
13.
-
-
9.
C
J
17-4PH
SIS 2324
10.
A
B
H
K
Y
Incoloy 825
Ruostumaton teräs Avesta 248 SV (vain yli 28")
Nimonic 80H HCr pinnoitus
Ultimet (2.4681) (vain 24" saakka)
Erikoinen
11.
T
G
Jousikuormitteinen PTFE
Jousikuormitteinen grafiitti
12.
-
AKSELIN JA SOKKIEN MATERIAALI
Nimonic 80A
H
XM-19 (Nitronic 50)
N
TIIVISTEEN MATERIAALI
AKSELITIIVISTYS
LAIPPAPINTA
Ra 3,2 - 6,3 standardi
kattaen:
EN 1092-1 type B1 (Ra 3.2–12.5)
ASME B16.5, Ra 6,3–6,3, (125–250 μin)
KOKO
ASME-paineluokan mukaiset venttiilit:
L1C: 18, 20, 24, 28, 30, 32, 36, 40, 48
L2C: 18, 20, 24, 28, 30, 32, 36
L1D: 16, 18, 20, 24, 28, 30, 36, 48 (48" Class 150 sisäosilla)
L2D: 16, 18, 20, 24, 30
7.
A
C
P
F
Y
ASTM A351 gr. CF8M
ASTM A351 gr. CG8M
ASTM A216 gr. WCB
ASTM A352 gr. LCC
Erikoinen
PESÄN MATERIAALI
8.
A
C
P
Y
ASTM A351 gr. CF8M
ASTM A351 gr. CG8M
ASTM A216 gr. WCB
Erikoinen
LÄPÄN MATERIAALI
13.
C
J
K
L
M
R
S
T
U
X
Z
Y
LAIPPAPORAUS
Ilman merkkiä
ASME 150 (vain Class 300 venttiilit)
PN 10
PN 16
PN 25
PN 40
JIS 10K
JIS 16K
JIS 20K
JIS 30K
ISO PN 20
ISO PN 50
Erikoinen
26
2 L1 71 fi
2 L1 71 fi
27
28
2 L1 71 fi
Metso Automation Inc.
Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151
North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172
South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel. +55 15 2102 9700. Fax +55 15 2102 9748
Asia Pacific, 20 Kallang Avenue, Lobby B, #06-00, PICO Creative Centre, Singapore 339411, Singapore. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830
China, 19/F, the Exchange Beijing, No. 118, Jianguo Lu Yi, Chaoyang Dist, 100022 Beijing, China. Tel. +86-10-6566-6600. Fax +86-10-6566-2575
Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836
www.metso.com/valves