ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJE
ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJE • Tankopurkainpohjat T1, T2, K2 ja K4 SISÄLLYSLUETTELO Yleistä............................................................................................................ 3 Toimitus/Tekniset tiedot............................................................................ 4 Mallisto.......................................................................................................... 5 Asennus ja käytöönotto............................................................................... 6 Asennus......................................................................................................... 7 Sähköasennus................................................................................................ 8 Sammutusjärjestelmien asennus................................................................. 9 Varastoruuvin voimansiirto.......................................................................10 Sammutusjärjestelmät................................................................................11 Käyttöönotto...............................................................................................12 Hydraulijärjestelmät.............................................................................13-23 Huolto ja kunnossapito..............................................................................24 Purkainpohjien ulkomitat ja painot. ..................................................25-29 Kuva: Pudotuspään alalaippa....................................................................30 Muistiinpanoja............................................................................................31 Vaatimustenmukaisuusvakuutus..............................................................32 Takuukortit...........................................................................................33-35 Yleistä Aritermin tankopurkaimet ovat edistyksellisiä, nykyaikaiset käyttö- ja turvallisuusvaatimukset täyttäviä laitteita jotka ovat olennainen osa hakkeen, briketin ja palaturpeen polttamiseen suunnitelluissa järjestelmissä. Tankopurkaimet on suunniteltu käytettäväksi MultiJet 40 sekä HakeJet ja BioJet-poltinten kanssa. Purkaimet soveltuvat sellaisenaan eritehoisten poltinten kanssa käytettäväksi. Tankopurkainpohjat ovat tehdasvalmisteisia ja vankkarakenteisia ja niiden päälle on helppoa rakentaa halutun kokoinen ja muotoinen polttoainevarasto. Kaikissa malleissa on hydraulikäyttöiset purkaintangot sekä omalla toimilaitteella varustettu varastoruuvi. Polttoaineet Kotimaiset polttoaineet ovat edullinen ja luontoystävällinen vaihtoehto lämmitykseen. Kotimaisia polttoaineita ovat esimerkiksi hake, pelletti ja turve. Polttoaineiden ominaisuuksissa on eroja jotka vaikuttavat niin laitevalintaan kuin käyttöön. Toimintaperiaate Purkaimen rakenne on aina kaksiruuvinen. Polttoaineen siirto varastoruuville tapahtuu yhdellä tai kahdella hydraulisella purkainkolalla. Varastoruuvi kuljettaa polttoaineen pudotussuppiloon josta poltinruuvi kuljettaa sen edelleen polttimelle. Varasto täytetään polttoaineella. Purkainkola(t) siirtävät polttoainetta varaston keskellä sijaitsevalle varastoruuville joka pudottaa sen pudotussuppilon kautta poltinruuville. Automatiikka ohjaa kolien toimintaa siten että ne toimivat vain tarvittaessa. Pudotussuppilossa oleva tasovahti (valokenno- tai kapasitiivinen anturi) ohjaa varastoruuvin ja tankopurkaimen toimintaa niin että poltinruuvin päällä on koko ajan polttoainetta. Laitteistokokonaisuus Biopoltinlaitteisto jossa on varastopurkain, poltinruuvisto, biopoltin, kattila sekä ohjausautomatiikka muodostaa toimivan kokonaisuuden. Laitteistossa on kolminkertainen takapalosuojaus, liekinvalvonta-automatiikka sekä hälytykset keskeisistä häiriökohteista. Tankopurkaimet on suunniteltu käytettäviksi Arimatic poltinautomatiikalla. Kolminkertainen takapalosuojaus muodostuu kaksiruuvisen järjestelmän pudotussuppilosta, automatiikkaan liitetystä lämpötila-anturista joka pakkoajaa poltinruuvia takapalotilanteessa sekä omavoimaisesta AVTA-vesisammutus-järjestelmästä. Nouseva poltinruuvi ja siinä sijaitseva lämmönsiirtymistä ehkäisevä laippaliitos ovat myös turvallisuutta parantavia ratkaisuja. Lisävarusteena on saatavissa pulssiohjattu takapalosuoja. Pulssiohjattu takapalosuoja tulisi sähkökatkosten varalta varmistaa UPS-laitteella. TOIMITUS / TEKNISET TIEDOT Toimituslaajuus Täydelliseen purkaintoimitukseen kuuluu seuraavaa: • purkainpohja K2, K4, T1 tai T2 • hydrauliikkayksikkö • varastoruuvi • varastoruuvin moottori • pudotussuppilon laippaliitos • AVTA-sammutusventtiili • tarkastusluukun rajakytkin Kuljetus, käsittely ja varastointi Purkain voidaan nostaa nurkistaan liinoilla. Purkaimen alla on nostopiikkejä varten nostopaikat. Purkain voidaan varastoida ulos sateelta suojattuna. On kuitenkin suositeltavaa välttää ulkovarastointia. Sähkölaitteet tulee säilyttää kuivissa olosuhteissa. TEKNISET TIEDOT Sähkösyöttö 400 V 50 Hz Sulakekoko 3 x 16 A Syöttökaapeli 5 x 2,5 S Hydrauliikkakoneikon moottori 1500 W Varastoruuvin moottorin teho 1500 W Optinen tasovahti SICK 24 /230 VAC Lähetin/vastaanotin pari 4 K2 Tankopurkainpohjan koko on 2x2m. Se on toteutettu yhdellä tankopurkaimella. Purkaimen päälle rakennettavan polttoainevaraston enimmäistilavuus noin 20m3. Sivu seinät voi rakentaa kalteviksi mutta kuitenkin niin että seinän kallistus on enimmillään 40 astetta. Kaksi seinää tulisi aina olla pystysuorat holvaamisen välttämiseksi. Ei kuitenkaan vastakkaiset seinät. T1 Tankopurkainpohjan koko on 1,5x3m. Se on toteutettu yhdellä tankopurkaimella. Purkaimen päälle rakennettavan polttoainevaraston enimmäistilavuus noin 20m3. Sivu seinät voi rakentaa kalteviksi mutta kuitenkin niin että seinän kallistus on enimmillään 40 astetta. Kaksi seinää tulisi aina olla pystysuorat holvaamisen välttämiseksi. Ei kuitenkaan vastakkaiset seinät. T2 Tankopurkainpohjakoko on 3x3m. Se on toteutettu kahdella tankopurkaimella. Purkaimen päälle rakennettavan polttoaine varaston enimmäistilavuus noin 50m3. Sivu- seinät voi rakentaa kalteviksi mutta kuitenkin niin että seinän kallistus on enimmillään 40 astetta. Yhden seinän tulee olla aina suora holvaamisen välttämiseksi. Huom! Paikalla rakennettavien sivuseinien alareuna on oltava tasoissa purkaimen seinien sisäpinnan kanssa. MALLISTO K4 Tankopurkainpohjan perusosan kokoa 2x4m voidaan samankokoisin lisämodulein laajentaa 4x4m tai 6x4m kokoiseksi, jolloin varaston täyttöväli saadaan pitkäksi myös isompikokoisissa biolämpölaitoksissa. Varaston seinät voidaan rakentaa suoriksi tai kalteviksi. 5 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO Vastaanotto ja kokoonpano Lähetyksen saavuttua tulee tarkastaa vastaako lähetyksen sisältö mukana seuraavia lopputarkastusraporttia/tarvikeluetteloa. Epäselvissä tapauksissa tulee ottaa yhteyttä laitteen myyjään. Ennen kokoamisen aloittamista on syytä lukea tämä asennus- ja käyttöohje kokonaan. Automatiikan osalta tulee tutustua sen ohjeeseen. Huomioitavaa asennuspaikan suunnittelussa Tankopurkain voidaan asentaa sekä lämmitettyyn että lämmittämättömään tilaan. Mikäli purkain tulee kylmään tilaan on suositeltavaa että hydraulikkayksikkö siirrettään lämpimään, esim pannuhuoneen puolelle. Lämmittämättömään tilaan asennettaessa on huomioitava kostean polttoaineen jäätymisriski. Jäätymisen seurauksena polttoaine holvaantuu ja aiheuttaa toimintahäiriön kun poltin ei saa polttoainetta. • Tilan kosteus 20...80 % (ei tiivistymistä) Tarvittavat liitännät: • Sähkösyöttö 5 x 2,5 S, sulakekoko 3 x 16 A • Vesijohtoliitäntä automaattista sammutusjärjestelmää varten. Asennus Purkain tulee asentaa tukevalle alustalle. Purkaimen päälle rakennettavan polttoainevaraston tulee täyttää voimassa olevat osastointimääräykset kiinteän polttoaineen varastoista. Varmista osastoinnin riittävyys paikallisilta paloviranomaisilta. Polttoainevaraston tulee mieluusti olla ilmatiivis sekä lukittu niin ettei sinne ole asiaankuulumattomilla pääsyä. Purkaimeen liitettävän polttimen sekä kattilan tulee olla kiinteälle polttoaineelle tarkoitettuja sekä tehoarvoiltaan toisia vastaavat. Purkain on suunniteltu yhteensopivaksi Ariterm biopoltinten ja kattiloiden kanssa. Käytettäessä muita valmisteita tulee yhteensopivuus varmistaa erikseen. Purkain, poltinruuvisto ja kattila kannattaa ennen lopullista asennusta sijoittaa paikoilleen niin että tarkka toisiinsa sovittaminen on mahdollista. Vasta kun laitteet on kohdistettu niin että ne sopivat toisiinsa voidaan lopullinen kiinnitys suorittaa. 6 ASENNUS Koska tankopurkaimen pohjaan kohdistuu suuri kuormitus polttoaineen painosta, on tärkeää että: • asennusalusta (lattia) on koko pohjan alueelta lujarakenteinen ja tasainen. • pohjan kaikki tukipisteet ottavat tasaisesti lattiaan. • seinärakenteet kestävät polttoaineen kuormituksen 7 SÄHKÖASENNUS HUOM! Syöttöjohtoon on asennettava lukittava turvakytkin, joka asennetaan kulkuoven pieleen korkeudelle 1,5 m) Sähköasennuksen saa suorittaa vain asennusluvat omaava asentaja. Sähkökytkentäkaaviot ja kaapeliluettelot ovat automatiikan käyttöohjeiden liitteissä. Anturien asennus Liekinvalvontatermostaatin (1) anturi asennetaan kattilan savukanavaan. Asetusarvo 80°C Takapalotermostaatin (2) anturi asennetaan syöttöputken pinnassa olevaan anturitas- kuun. Asetusarvo esim. 75°C • Sammutusjärjestelmien anturit asennetaan poltinruuvin putken pinnassa oleviin anturitaskuihin. • Valokennoanturi asennetaan pudotussuppilon luukun kauluksen sisäreunalle valvo maan polttoaineen yläpinnan korkeutta. Multijet polttimen kanssa käytetään lähetin/vastaanotin paria. • Tarkastusluukun rajakytkin (mikrokytkin) asennetaan samaan kaulukseen ulkoreu- nalle niin että se toimii kun luukku aukeaa. • • Valokenno pinta-anturi Valokennoanturi kiinnitetään kehykseen mukana tulevalla kulmakappaleella kuvan mukaisesti. Tällöin voidaan esteettä säätää tunnistuspisteen paikkaa polttoaineen pinnalla ja anturin etäisyyden säätöasteikko on hyvin käsillä. Lähetin/vastaanotin pari asennetaan pudotussuppilossa oleviin reikiin. Mikrokytkin ruuhkavartija Lähetin ja vastaanotin Tunnistusetäisyys säädetään ruuvimeisselillä. Säätöruuvia kiertämällä vastapäivään liikkuu pieni osoitinpiste yläpuolisella asteikolla myötäpäivään. Tunnistusetäisyys on yleensä sopiva kun piste säädetään klo 13:n kohdalle. Automatiikkaan ja polttimen ohjaukseen liittyvien anturien kytkentäohjeet löytyvät automatiikan sähkökuvista. 8 SAMMUTUSJÄRJESTELMIEN ASENNUS Aritermin tankopurkainpohjissa on vakiovarusteena vesijohtoverkostoon liitettävä omavoimainen sammutusjärjestelmä, sekä lisävarusteena saatava pulssiohjattu vesisammutusjärjestelmä. Sammutusjärjestelmät tulee olla asennettu ja todettu käyttökuntoisiksi ennen kuin laitteisto otetaan käyttöön. Alla olevat numerot viittaavat kaaviokuvaan sivulla 10. A. Vesijohtoverkostoon liitettävä omavoimainen sammutusjärjestelmä • Pudotussuppiloon ja poltinruuvin putkeen liitetään Danfoss AVTA 15 (50...90C°) termostaattiventtiili (3). Venttiilin anturi työnnetään palopään putkessa olevaan anturitaskuun. Venttiili liitetään vesijohtoverkkoon. Mahdollisen vesijohtoverkoston paineen laskun varalta asennetaan kalvopaisunta-astia (4). • AVTA-venttiilille asennetaan käsin käytettävä ohitus vesijohtoverkostosta. • Kalvopaisunta-astian tuloputkeen asennetaan yksisuuntaventtili estämään paineen karkaamisen verkostoon. • Kalvopaisunta-astian yhteyteen asennetaan hälyttävä painemittari (PIA). • AVTA venttiili asetellaan n. 80°C lämpötilaan. • Huomioi venttiilin anturin asennusohje! B. Vesijohtoverkostoon liitettävä pulssiohjattu sammutusjärjestelmä • Poltinruuvin putkeen asennetaan vesisuutin ja magneettiventtiili (5), jota ohjaa pulssiohjattu takapalosuoja (6). Takapalosuoja asetellaan n. 70°C lämpötilaan jolloin se toimii ennen takapalosuojausta ja AVTA – venttiiliä. Magneettiventtiilin toiminta sähkökatkon varalta suositellaan varmistettavaksi UPS – laitteella (7). Arimatic keskukset sisältävät pulssiohjatun sammutusjärjestelmän ohjauksen (ei venttiiliä). • Mahdolisen vesijohtoverkoston paineen laskun varalta asennetaan kalvopaisunta- astia (4). AVTA-venttiilillä ja pulssiohjatulla takapalonsuojajärjestelmällä tulee olla erilliset kalvopaisunta-astiansa. C. Takapalotermostaatti • Käyttää poltinruuvia ylimääräisen pulssin, pysäyttää laitoksen ja suorittaa hälytyksen. • Asetetaan n. 75°C lämpötilaan. • Takapalotermostaatti kytketään ohjauskeskukseen. D. Polttoainesiilon valvonta- ja sammutusjärjestely • Asennetaan sulkuventtiilillä käsin käytettävä yhteys vesijohtoverkostosta. Pa-varaston puolelle asennetaan sumuttava suutin parhaimman sammutustehon saavuttamiseksi. • Asennetaan siilon lämpötilaa valvova hälyttävä anturi (9) (lisävaruste). 9 VARASTORUUVIN VOIMANSIIRTO Varastoruuvia käyttää oma voimansiirto jota ohjaa poltinautomatiikka tasovahdin signaalin mukaan. POSIZIONI DI MONTAGGIO MOUNTING POSITION Si consiglia di prestare la massima attenzione We recommend paying the utmo alla posizione di montaggio in cui si troverà a to the gearbox installation and lavorare il riduttore. Per molte posizioni, infatti, position. SITI MU 110 prevista11,7 un’apposita lubrificazione Kierukkavaihde 400 VACè1,5kW kierroista /min. del riduttore For many positions, in fact, a sp e dei cuscinetti, senza la quale non è garantita cation of the gearbox and its be Vaihteen asennus la normale durata del riduttore stesso. In man- quired, without which the norma di indicazioni specifiche riduttore verrà sekäoftoiminta-asentoon. the gearbox will not be guaran Suositamme kiinnittämääncanza erityistä huomiota vaihteenil asennukseen idoneo tarvitsevat per il montaggio standard B3. jota ilman out anyvaihteen specificnorindications the g Useissa asennoissa vaihde fornito sekä laakerit erityistä voitelua, be supplied for the standard B3 maali elinkaari ei ole taattu. Ilman erityistä määrittelyä vaihde tulee asentaa alla olevan kuvan mukaisesti (B3). U-MU 1 1 B3 V5 3 B8 10 B6 SAMMUTUSJÄRJESTELMÄT Tankopurkainjärjestelmä 1. Liekinvalvontayksikkö / termostaatti 2. Takapalotermostaatti 3. AVTA-venttiili, omavoimainen DN 25 4. Paisunta-astia 35-50 l, esip. 100 kPa 5. Magneettiventtiili, 230 V 6. Pulssiohjattu takapalosuoja 7. UPS-laite 8. Siirtymäraja 9. Siilon hälyttävä lämpötila-anturi PIA Hälytyspainemittari, 0-600 kPa Sulkuventtiili Takaiskuventtiili KV Kylmävesi 11 KÄYTTÖÖNOTTO Testataan purkaimen toiminta seuraavasti: Käynnistetään ruuvimoottori(t) manuaaliajolla ja todetaan: • pyörimissuunnat • peruutusohjauksen toiminta Lue kappale 6 hydrauliikan käytöstä ja toiminnasta ennen purkaimen käyttöönottoa! Testataan turvajärjestelmät seuraavasti: AVTA-venttiili. Termostaattia säädetän alas, anturia lämmitetään lämpimällä vedellä kunnes venttiili aukeaa. Huom! Vettä tulee runsaasti joten on suositeltavaa että apumies sulkee vedentulon kun toiminta on todettu. Anturi sulkee venttiilin hitaasti. • Pulssiohjattu takapalosuoja. Asetusarvoa käännetään alas ja anturia lämmitetään kunnes toiminta on todettu. • Takapalotermostaatti. Asetusarvoa käännetään alas ja anturia lämmitetään kunnes toiminta on todettu. • Säätö Katso valitun automatiikan käyttöohje! 12 HYDRAULIJÄRJESTELMÄT Yleisohjeet Hydraulisen järjestelmän muodostaa joukko tarkoitukseensa valittuja komponentteja, jotka tulee asentaa, huoltaa ja säätää käyttötilanteen mukaan. Vaikka käytetyt korkea-laatuiset hydraulikomponentit on valittu oikein, on ne myös huollettava ja ennen kaikkea asennettava sekä otettava käyttöön annettujen ohjeiden mukaisesti. Huolto- ja käyttöohjeet tulisi siksi käydä huolellisesti läpi ja noudattaa niissä annettuja ohjeita, jotta toimittamamme laitteet toimisivat niille tarkoitetulla tavalla. Nämä ohjeet on laadittu ensisijaisesti normaaleissa teollisuusolosuhteissa käytetyille laitteille. Mikäli esim. käyttölämpötila vaihtelee hyvin suurissa rajoissa tai ympäristöolosuhteet ovat poikkeuksellisen kosteat tai pölyiset on syytä ottaa yhteyttä valmistajaan. Esille tulevista ongelmista annamme mielellämme lisätietoja. Asennus Hydraulikoneikot Sijoituspaikan tulisi olla kuiva ja ympäristölämpötilan mahdollisimman tasainen. Lisäksi on huomioitava, että säiliön, sähkömoottorin ja seinien väliin jää riittävästi tilaa, jotta ilma pääsee kiertämään säiliön ympärillä. Ilman kierrättämisellä on tärkeä merkitys jäähdytyksen kannalta. Koneikko tulisi kiinnittää aina kaikista kiinnityspisteistään tukevasti alustaansa. Likaisissa olosuhteissa ja erityisesti ulkokäytössä suosittelemme käytettäväksi suojakatosta tai erillistä suojakotelointia. Käyttäessä suojakotelointia on huomioitava ilman vapaa kierto, jotta järjestelmä ei lämpenisi liiaksi sekä toteuttava kotelorakenne siten, että koneikko on helppo huoltaa ja painemittareihin ja öljypinnan korkeuden osoittimiin säilyy esteetön näkyvyys. Putkisto Putkiston asennus • lyhyissä n. 5-10m:n pituisissa putkituksissa voidaan käyttää kytkinkaavioon merkitty jä putkikokoja • putkiston kokoa määrättäessä huomioitava käyttöpaine ja kuormituksen luonne • putket eivät saa siirtää mekaanista kuormaa ja ne on asetettava jännitteettömästi • putkien tulee olla hyvin tuetut. Koneen aiheuttaman tärinän estämiseksi suosittelem me tarkoitusta varten valmistettuja putkikiinnikkeitä ja -liittimiä. Lämpölaajenemiset on otettava huomioon • putkistossa käytetään hehkutettua saumatonta tarkkuusteräsputkea • taivutus tehdään tarkoitukseen sopivalla kylmätaivutuslaitteella, kuumataivutus ja hitsaaminen eivät ole suositeltavia • putkista on ehdottomasti poistettava kaikki epäpuhtaudet, katkaisujäysteet jne. 13 HYDRAULIJÄRJESTELMÄT Liittimet Käytettävä ainoastaan hydraulikäyttöön valmistettuja erikoisliittimiä tai laippoja. Mikäli riittävää tiiveyttä kierreliitoksissa ei muuten saavuteta, voidaan käyttää tarkoitukseen valmistettua tiivisteliimaa. Tiivistykseen ei saa käyttää hamppua, teflonteippiä yms. Letkut Letkujen on vastattava kyseisiä käyttöolosuhteita ja oltava laadultaan korkealaatuisia. Letkuja ei saa taivuttaa liian jyrkille mutkille. Noudatettava letkunvalmistajan tai maahantuojan antamia ohjeita. (LETKUJEN NORMAALI KÄYTTÖIKÄ ON N. 3 VUOTTA) Venttiilit Venttiilit on asennettava tasaiselle alustalle vääntymisen estämiseksi. Ne on sijoitettava puhtaaseen paikkaan tai suojattava lialta. Magneettiventtiilien ympärille on jäätävä ilmatila lämpötehon haihduttamiseksi. Joustavasti kiinnitetyt sylinterit on yhdistettävä korkeapaineletkuilla putkistoon, ja sylinterien on päästävä liikkumaan riittävästi. Sylintereitä ei saa kuormittaa sivuttaisvoimalla, taivutus- tai vääntömomentilla eikä männänvartta saa käyttää ohjauspintana. Tarkastus Puhtaus Toimittamamme komponentit, voimayksiköt ja toimilaitteet on huolellisesti puhdistettu tehtaallamme. Kuitenkin on syytä tarkistaa ettei kuljetuksen aikana ole päässyt epäpuhtauksia komponentteihin ja että suojatulpat ovat pysyneet paikoillaan. Suuntaus ja kiinnitykset Pumppujen, moottoreiden, ja sylintereiden, kytkimien ja laakereiden mekaaniset suuntaukset on tarkistettava, koska mahdollinen epätasainen perustus tai kuljetusvaurio on voinut muuttaa suuntausta. Painevaraajat Painevaraajien esitäyttöpaine on tarkastettava ja tarvittaessa täytettävä typellä kytkinkaaviossa mainittuun arvoon. Akulla varustettu hydraulijärjestelmä on paineellinen vaikka sähkövirta on katkaistu. Sen vuoksi on akun paine purettava ennen piirin avaamista. Sähkölaitteet Tarkistakaa, että jännite ja jaksoluku soveltuvat sähköhydraulisille komponenteille ja sähkömoottoreille. Muistakaa, että sähkölaitteet saa kytkeä ainoastaan tarvittavat luvat omaava sähköasennusliike. 14 HYDRAULIJÄRJESTELMÄT Öljysäiliön täyttö Öljysäiliö on tehtaallamme puhdistettu ja tarkistettu, mutta se on vielä kerran syytä tarkastaa. Käyttöolosuhteet huomioiden öljysuositustaulukosta valitaan sopivin hydrauliikkaöljy säiliön täyttöön. Katso öljysuosituslehteä ja lisätietoja voit kysyä käyttämänne öljy-yhtiön edustajalta. Jos käynnistys tapahtuu alhaisessa lämpötilassa, tulee öljyn sisältää myös jähmepisteen alennusaineita. Käyttölämpötilassa öljyn viskositeetin tulee olla 3,0° E....5,5° E. (Käynnistäessä viskositeetti enintään 100° E.) Palamattomien öljyjen käyttö on myös ehdottomasti kiellettyä ilman hyväksymistämme, koska palamaton öljy vaatii mm. huonon voitelukykynsä takia erikoistoimenpiteitä. Säiliön täyttö suoritetaan säiliön päällä olevan täyttöaukon kautta. Jos öljynpinta käytön alkuvaiheessa laskee alle minimiarvon, on öljyä lisättävä. Lopullinen öljymäärän tarkistus suoritetaan järjestelmän ilmaamisen jälkeen, jolloin sylinterien männänvarsien on oltava sisäänvedettyinä. Käynnistys ja käyttöönotto Hammaspyöräpumpun käynnistys Hammaspyöräpumpun käynnistyksessä tulee ottaa huomioon seuraavat seikat: • hammaspyöräpumppu käynnistetään kuormittamattomana, jotta ilma pääsee järjestelmästä pois ja pumppu saa tarvittavan voitelun • tarkistettava että vapaakierrolla varustetussa järjestelmässä alkaa öljyä virrata paluuputkesta säiliöön. Vapaakierrottomassa ja painevaraajalla varustetussa järjestelmässä löysätystä paineenrajoitusventtiilistä säiliöön tai painepuolen liittimestä ulos. • mikäli pumppu ei saa heti öljyä, on käynnistys keskeytettävä ja uusittava pienin väliajoin, kunnes öljy alkaa kiertää. Jos pumppu ei muutaman käynnistyksen jälkeen ala pumpata, on se täytettävä painepuolen putkesta öljyllä ja käynnistettävä uudelleen ennen kuin öljy ehtii ehtii valua takaisin säiliöön. • pumppua on syytä aluksi käyttää varoen, eikä sitä saa heti kuormittaa suurimmalla kuormalla. Samalla tulee tarkkailla kuumeneeko pumppu nopeasti. Jos epänormaalia kuumenemista ja ääntä ilmenee tai pumppu ei ala pumpata useista yrityksistä huolimatta, ottakaa yhteys toimittajaan. Muut pumput Erikoisohjeet seuraavat liitteenä, mikäli voimayksikkö on varustettu jollakin muulla pumpulla. Rexohje 3.5 ensimmäinen käyttöönotto Säätö ja ilmanpoisto Järjestelmän paine säädetään paineenrajoitusventtiilin säätöruuvista. Paine nousee, kun ruuvia kierretään myötäpäivään ja alenee, kun sitä kierretään vastapäivään. Maksimi-painearvoa ei saa ylittää. Ilmanpoisto suoritetaan mahdollisimman pienellä paineella avaamalla hiukan sylinterin liitintä tai ilmanpoistoruuvia. Sylintereillä on ajo tapahduttava ääriasentoihinsa. Ensimmäisten käyttötuntien aikana on järjestelmää käytettävä varoen ja vältettävä maksimikuormitusta, ja samalla tarkkailtava mahdollisia epänormaaleja ääniä, kuumenemisia ja öljyvuotoja, jotka tulee välittömästi korjata. Mikäli mitään erikoista ei ilmene, voidaan järjestelmää koeajon jälkeen kuormittaa maksimiinsa. 15 HYDRAULIJÄRJESTELMÄN HUOLTO Yleistä Hydrauliikkajärjestelmän öljyn puhtaus on hydrauliikan toiminnan perusedellytys. Suurin osa hydrauliikan toimintahäiriöistä aiheutuu hydrauliöljyn epäpuhtauksista. Hydraulisessa järjestelmässä öljy toimii voiteluaineena ja voiman siirtäjänä. 10 - 50 X X 50 50 X X X X X X Kuukausittain Vuosittain SÄILIÖ Öljynpinnan korkeuden tarkastus. Lämpötilan tarkastus. Mahdollisten vuotojen tarkastus. Öljynäytteen otto. Öljyn vaihto. Liittimien kireyden tarkastus. Puolivuosittain PAINEVARAAJAT Tarkista esitäyttöpaine. Viikottain KOMPONENTTI Muut kuin alla olevat komponenttitoimittajan huolto- ja käyttöohjeen mukaan. Ensimmäisten käyttötuntien jälkeen Jatkuva / päivittäin MÄÄRÄAIKAISHUOLTO X X X SUODATTIMET Likaisuusindikaattorien tarkastus. Suodatinelementtien vaihto. Ilmansuodattimen puhdistus. X X X VÄLIKYTKIMET Käyttömoottorin ja pumpun välisen kytkimen tarkastus. 10 - 50 VENTTIILIT Tarkista paineenrajoitus-, alennus- ja muiden säätöventiilien asetukset. 10 - 50 HÄLYTTIMET Tarkista pinta- ja lämpötilahälyttimien asetus sekä painekytkimen säätöalue. HYDRAULISYLINTERIT Tarkista silmämääräisesti männänvarren ja pyyhkijän kunto. Puhdista ja voitele pallonivelet. 16 X X X X X X X 10 - 50 X X X 10 - 50 X X 10 - 50 X X HYDRAULIJÄRJESTELMÄN HUOLTO Öljynvaihto Öljyn puhtautta seurataan silmämääräisesti aika ajoin. Jos öljy muuttuu sameaksi, on siihen sekoittunut säiliöön kondensoitunutta kosteutta. Vesi voidaan poistaa öljystä tarkoitusta varten suunnitellulla laitteella. Pienistä järjestelmistä kannattaa useimmiten vaihtaa öljy. Jos öljy tummuu huomattavasti, on se ilmeisesti nopeasti hapettumassa. Tällöin öljy on vaihdettava, ettei hapettunut öljy syövyttäisi laitteiden sisäosia. Pienissä voimayksiköissä öljynvaihto suoritetaan harkinnan mukaan 1000 käyttötunnin välein, puolivuosittain tai kerran vuodessa tapauksesta riippuen, ellei öljyn kunto muusta syystä aiheuta öljynvaihtoa. Suurissa järjestelmissä kannattaa öljy tutkituttaa laboratoriossa sopivan öljynvaihtovälin löytämiseksi, jota voidaan noudattaa jatkuvasti, mikäli olosuhteet eivät oleellisesti muutu. Tarkkaa öljynvaihtoväliä on vaikea etukäteen määrätä, koska se on riippuvainen monesta eri tekijästä, kuten esim. öljyn laadusta, hydraulisen toiminnan laadusta, öljyn käyttölämpötilasta, öljyyn pääsevistä epäpuhtauksista ( vesi, lika ja metalliset epäpuhtaudet, uppokuumentajan käyttö, suodatuksen tehokkuus jne. ). Öljynvaihtojen yhteydessä on säiliö puhdistettava huolellisesti sisältä ja tarkastettava maalauksen kunto. Eräiden öljytyyppien käyttölämpötila-alueet on ilmoitettu taulukko muodossa seuraavalla sivulla. • • • Suurin sallittu käyttölämpötila on 70°C. Käynnistettäessä saa viskositeetti olla pumpputyypeistä riippuen noin 100°E. Optimaalinen hydraulijärjestelmän käyttölämpötila on 35...55°C. 17 HYDRAULIJÄRJESTELMÄT ÖLJYSUOSITUKSET - OIL RECOMMENDATIONS ÖLEPFEHLUNGEN - OLJEREKOMMENDATIONER o Öljy-yhtiö / öljytyyppi Öljyn käyttölämpötila Oil company / Oil type Operation temperature of oil Betriebstemperature des öles Ölfirma / Öltyp Driftstemperatur av oljan Oljebolag / Oljetyp -0 Tellus Oil 0 +0 +20 +30 +40 +50 +60 C VI JP S22 04 -39 SHELL Tellus Oil S32 03 -36 Tellus Oil S37 05 -33 Tellus Oil S46 05 -33 BP Tellus Oil S68 03 -27 Tellus Oil T5 59 -60 89 -40 Tellus Oil T37 Rando Oil HDZ5 55 -57 Rando Oil HDZ32 220 -45 Rando Oil Rando Oil HDZ46 HDCZ68 92 -42 92 -36 Nuto HP5 00 -60 ESSO / Nuto EXXON Nuto HP5 02 -39 HP32 05 -33 Nuto HP46 05 -33 Nuto Univis HP68 HP22 0 -30 75 -54 Univis HP32 75 -45 Hydraulic Oil 5 70 -60 TEBOIL Hydraulic Oil 22 70 -54 Hydraulic Oil 32S Hydraulic Oil 46 Hydraulic Oil 68 80 -54 25 -5 65 -42 DTE 24 05 -32 MOBIL DTE 25 04 -3 VI = DTE 26 03 -30 DTE DTE 3 208 -42 73 -45 viskositeetti-indeksi viscosity index viskositätindex viskositetsindex JP = jähmepiste point of congelation stockpunkt stelningspunkt 18 HYDRAULIJÄRJESTELMÄT 19 HYDRAULIJÄRJESTELMÄT Hydraulikoneikkojen käyttö ja huolto Yleistä Hydraulikoneikolla tarkoitetaan yleisesti jonkin koneen osana toimivaa, paineelista öljyä tuottavaa yksikköä. Yksikön pääkomponentti on paineellista öljyä tuottava hydraulipumppu. Pumpun pyörittämiseen käytetään yleensä sähkömoottoria, jonka pyörimisnopeus on 1500 r/ min. Järjestelmä käsittää myös tarvittavat suunta ja säätöventtiilit toimilaitteiden liikesuunnan sekä nopeuden ja voiman määrittämiseksi. Järjestelmän painetta seurataan joko kiinteistä- tai erikseen liitettävistä painemittareista. Asennus Koneikon paikka on valittava siten, että se on kuiva, ympäristön lämpötila on tasainen ja ilmanvaihto koneikon ympärillä on riittävä. Etäisyys seinästä on myös oltava riittävä sähkömoottorin ilmanvaihdon ja komponenttien huollettavuuden takia. Jos koneikko asennetaan esim. ulkotiloihin tai muuten lämmittämättömään paikkaan, on öljyn esilämmityksestä huolehdittava kylmänä aikana esim. lämmitysvastuksella tai lämmityskierrolla. Koneikko on myös suojattava erillisellä suojalla vedeltä ja epäpuhtauksilta. Suoja ei saa kuitenkaan olla liian tiivis, jottei jäähdytysilman kiertäminen esty. Jos ympäristö on jatkuvasti hyvin lämmin, on koneikko varustettava erillisellä öljynlauhduttimella. Asennuksessa on huomioitava, että koneikko asennetaan vaakasuoraan ja kiinnitetään tukevasti alustaansa. Letkustojen ja putkistojen asennuksessa on noudatettava ehdotonta puhtautta ja huolellisuutta. Vaadittaessa alhaista melutasoa on suositeltavaa käyttää koneikon lähdöissä letkuja, jotka eristävät mahdolliset runkovärinät. Käyttöönotto Koneikkoa käyttöönotettaessa on syytä tarkistaa koneikon ulkoinen puhtaus, sekä huoltoluukun kautta öljysäiliön sisäinen puhtaus. Putkistojen ja liittimien kireys on varmistettava, sekä tutkittava että kaikki tulpattavat liitännät on tulpattu. Sähkölaitteiden kytkennät ja jännitteet on syytä tarkistaa sähköisestä kytkentäohjeesta. Öljy on valittava käyttöolosuhteiden mukaan. Valintaan vaikuttavat käyttölämpötila, ympäristönsuojaus ja mahdolliset muut ulkoiset olosuhteet. Käytettävän öljyn on oltava hydraulikäyttöön tarkoitettua, koska vain nämä öljyt sisältävät hydrauliikan vaatimat lisäaineet. Käytettävän öljyn valinnassa on syytä kääntyä alan liikkeiden puoleen. Öljyn täytössä säiliöön on noudatettava ehdotonta puhtautta ja täyttö suoritetaan joko täyttöaukon kautta tai sitä varten varatun täyttöliittimen kautta. Öljysäiliö täytetään mittalasin ylimmän osoittimen arvoon. 20 HYDRAULIJÄRJESTELMÄT Ennen koneikon käynnistämistä on sähkömoottorin pyörimissuunta varmistettava. Moottori käynnistetään ja pysäytetään heti. Näin voidaan tuulettimen siivistä tarkistaa, että pyörimissuunta on oikea. Jos pyörimissuunta on väärä, tarkistetaan moottorin sähköinen kytkentä. Ennen koneikon käynnistystä olisi hyvä, jos paineenrajoitusventtiilin säätö voitaisiin laskea alas ja käynnistyksen jälkeen säätää uudelleen annettuun arvoon. Näin eliminoidaan käyttöönotossa mahdollisista ylisuurista paineista aiheutuvat vauriot. Mahdollisuuksien mukaan olisi myös syytä tarkistaa vapaakiertoventtiilien toimivuus. Koneikkoa käynnistettäessä se annetaan pyöriä muutama minuutti ennen venttiilien käyttöönottoa. Täten varmistetaan tasainen öljykierto koko koneikossa. Jos öljy ei ala kiertää tai pumppu alkaa pitää hakkaavaa ääntä, on moottori pysäytettävä ja käynnistettävä jonkin ajan kuluttua uudelleen. Kun koneikkoa on pyöritetty riittävän ajan ja pumpun tuottama öljyvirtaus ja ääni ovat tasaiset, voidaan öljyn johtaminen toimilaitteelle aloittaa. Turvallisuuden takia olisi syytä käyttää minimipaineita joita toimilaitteen liikuttelu vaatii. Öljyä toimilaitteille pumpattaessa on tarkkailtava säiliössä olevan öljyn määrää ja lisättävä sitä tarvittaessa. Toimilaitteiden liike saattaa aluksi olla nykivää, mikä yleensä johtuu laitteistossa olevan ilman kokoonpuristumisesta. Ilma poistuu usein riittävän monen edestakaisen ajokerran jälkeen vaihtuvan öljyn mukana. Jos näin ei tapahdu on järjestelmä ilmattava. Ilmattaessa järjestelmää on käytettävä pienillä paineita. Sylintereitä ajetaan ääriasentoihinsa ja kyseisen asennon ilmausruuvia tai liitintä avataan hieman. Toimenpide toistetaan niin kauan kunnes ilma on postunut ja ilmauskohdasta tulee vain puhdasta öljyä. Putkistoja ja liittimiä on myös aluksi seurattava mahdollisten vuotojen ja tärinöiden havaitsemiseksi. Näiden toimenpiteiden jälkeen koneikko ja koko järjestelmä voidaan ottaa käyttöön. Paineet ja virtausnopeudet säädetään annettuihin arvoihinsa. Säätöjä on hyvä seurata koska ne saattavat muuttua öljyn lämpenemisen myötä. 21 HYDRAULIJÄRJESTELMÄT Huolto Puhtaus on hydrauliikan toiminnan kannalta tärkeää. Öljyssä olevat epäpuhtaudet kuluttavat komponentteja ja aiheuttavat tukkiessaan toimintahäiriöitä. Öljyn täytösä ja vaihdossa on noudatettava ehdotonta puhtautta. Paras tapa on täyttää säiliö erillisen suodatuspumpun kautta, koska tynnyristä otettu öljy ei koskaan ole täysin puhdasta. Öljyn määrä ja laatu on syytä tarkistaa määräajoin. Ensimmäisen 50 tunnin jälkeen suoritettava määräaikaishuolto: • öljynsuodattimet vaihdetaan • ilmansuodattimet puhdistetaan ja tarvittaessa vaihdetaan • öljynpinnan korkeus tarkistetaan ja tarvittaessa lisätään öljyä • tarkistetaan ja korjataan vuotokohdat • tarkistetaan öljyn kunto silmämääräisesti ja tarvittaessa laboratoriossa Tämän jälkeen huoltotoimenpiteet voidaan suorittaa puolivuosittain tai isommissa- ja jatkuvakäyttöisissä järjestelmissä tarvittaessa viikoittain. Jatkuvaa tarkkailua vaativia kohteita ovat: • öljynpinnan korkeus • suodattimien indikaattorit • pinta- ja lämpötilahälyttimet • vuotojen tarkkailu • paineiden tarkkailu Turvallisuus Koska hydraulikoneikko on paineellinen järjestelmä, on sen käytössä aina noudatettava varovaisuutta. Liittimiä avattaessa on tarkistettava, että järjestelmä on paineeton. Jos järjestelmässä on painevaraajia, on huomioitava, että ne säilyvät paineellisina koneikon sammuttamisen jälkeenkin. Liikuteltavat toimilaitteet on aina huoltojen yhteydessä lukittava mekaanisesti paikalleen jos joudutaan työskentelemää niiden toiminta-alueella. 22 HYDRAULIJÄRJESTELMÄT Tiedot käyttöön liittyvistä riskeistä Tulen siirtyminen polttoainesäiliöön Estävät toimenpiteet: • Kattilan tulipesässä tulee olla alipaine, myös palamisen aikana.(oikeankokoinen piippu tai savukaasuimuri, kts suositukset) • Automaattisten sammutusjärjestelmien pitäminen aina toimintakunnossa. • Riski on minimoitu suunnittelussa mitoittamalla palopään putki riittävän pitkäksi sekä mitoittamalla putken ja poltinruuvin välys sopivaksi. Säiliön täyttäminen riittävän ajoissa ennen polttoaineen loppumista. • Mikäli polttimen lepojakson aikana hiillos/tuli pyrkii siirtymään taaksepäin, pienennä puhaltimen ilmaventtiiliä – savupiipun hyvä veto voi aiheuttaa lepojaksolla liian suuren hapensaannin hiillokselle. Ruhjeet voimansiirrosta tai liikkuvista osista Estävät toimenpiteet: • Virran katkaiseminen pääkytkimestä ennen menemistä liikkuvien osien ulottuville Hengitykselle vaaralliselle pölylle altistuminen Estävät toimenpiteet: • Mikäli hake on homeista ja sitä joudutaan käsittelemään käsin, on hengityssuojainten käyttö tällöin pakollista. • Mikäli halutaan estää hakkeen homehtuminen on se koneellisesti kuivattava (hometta syntyy, kun kosteus on yli 25%) HUOM! HUOLTOTÖISSÄ ON EROTUSKYTKIN AINA LUKITTAVA AUKI! 23 HUOLTO JA KUNNOSSAPITO Kytke laitteesta sähköt pois ennen korjaus- ja huoltotoimenpiteitä! Erotuskytkin! Huoltotoimenpiteet Moitteettoman toiminnan ja pitkän käyttöiän turvaamiseksi on seuraavat huoltotoimenpiteet suoritettava: • Laakerien rasvaus käyttöön otettaessa ja kerran vuodessa. • Liekinvalvontatermostaatin toiminnan tarkistus 1 kerta/vuosi. • Sammutusjärjestelmien testaus 1 kerta/vuosi. • Hydrauliikan huoltotoimenpiteet, kts kappale 6. OHJEET HÄIRIÖTILANTEIDEN VARALTA Häiriö Korjaustoimenpide Laite pysähtynyt vaikka kattila-anturi pyytää lämpöä ja ylivirtasuoja lauennut Poista tukkeuma ruuvista ja tarkista, että laite pääsee pyörimään vapaasti. Liekinvalvontatermostaatti lauennut Tarkista polttoaineen syöttö, käynnistä laite uudelleen. Tarvittaessa laske liekinvalvontatermostaatin asetusarvoa. Ruuvi ei syötä polttoainetta vaikka laite on käynnissä. Polttoaine holvaantunut siilossa. Vieritä polttoainetta ruuville. Käytä sopivaa polttoainetta. Takapalotermostaatti lauennut Tarkista tilanne ja poista tulipalovaara. Käynnistä laitteisto. Sammutusjärjestelmä lauennut Tarkista tilanne ja poista tulipalovaara. Käynnistä laitteisto. Ohjeet hätätilanteen varalta Oikein käytettynä ja huollettuna Arimaxin tankopurkainpohjat ja järjestelmät ovat turvallisia ja huolettomia käyttää. Seuraavassa on esitetty mahdolliset vaaratilanteet ja ohjeet niiden varalle: Takapalo (tuli on päässyt palopään putkea pitkin, laite on ajanut automaattisesti n. 1 min käyntijakson) 1. Ajetaan poltinruuvia eteenpäin useita jaksoja peräkkäin, jolloin palava materiaali siirtyy kattilaan. 2. Mikäli tuli on päässyt varastoon, kutsu palokunta paikalle välittömästi! 24 PURKAINPOHJIEN ULKOMITAT JA PAINOT K2 tankopurkainpohja 2x2 Paino 635 kg 25 PURKAINPOHJIEN ULKOMITAT JA PAINOT T1 tankopurkainpohja 1,5x3 Paino 680 kg 26 PURKAINPOHJIEN ULKOMITAT JA PAINOT T2 tankopurkainpohja 3x3 Paino 635 kg 27 PURKAINPOHJIEN ULKOMITAT JA PAINOT K4 tankopurkainpohja oikea vänster 28 K4 tankopurkainpohja K4 tankopurkainpohjan varustukseen kuuluvat osat • teräsrakenteinen vankka runko • tankopurkainkolien hydraulisylinterit (2 kpl) • hydrauliyksikkö 1,5kW • varastoruuvi ø159mm käyttömoottorilla varustettuna, 1,5kW • tarkastusluukun rajakytkin Tankopurkainkolat (2 kpl) valitaan modulien lukumäärän ja sijoittelun mukaan. K4 tankopurkainpohjan osat 30061 K4 perusosa, sis laidat 2150 kg 30062 K4 lisämoduli 590 kg 30063 Kolatanko; keski 2m 30065 Kolatanko; v/o 4m 30066 Kolatanko; keski 6m 30067 Kolatanko; v/o 6m Tilausesimerkki 30061 K4 modulipurkainpohja 2x4m, 30062 K4 lisämoduli 2x4m 30067 K4 kolatanko6m, v/o 1kpl 2kpl 2kpl 29 KUVA: PUDOTUSPÄÄN ALALAIPPA 30 MUISTIINPANOJA 31 VAATIMUSTEMUKAISUUSVAKUUTUS 32 - ARITERM OY:n kappale - TAKUUKORTTI - TANKOPURKAINPOHJAT ASENNUS Asennus päivämäärä Valmistusnumero Nimi Puhelin Sähköposti Lähiosoiote Postinumero Postitoimipaikka Tuote ASIAKAS Allekirjoitus ASENTAJA Asennusliike Asentaja Puhelin Lähiosoite Postinumero Postitoimipaikka Allekirjoitus • • Lähetä tämä takuukortti Ariterm Oy:lle Leikkaa sivu irti Nido reunat yhteen niin että osoitepuoli on näkyvillä ja postita HUOM! postimaksu on jo maksettu. Takuuehdot Ariterm myöntää toimittamilleen laitteille 1 vuoden takuun. Takuu on voimassa vuoden käyttöönottopäivästä tai enimmillään 18 kuukautta toimituspäivästä. Aritermin valmistamien paineastioiden osalta takuu on 5 vuotta toimituspäivästä. Takuu on voimassa ainoastaan, jos takuukortti on täytettynä palautettu Aritermille. Tarkemmat takuuehdot ilmenevät takuukortista. Ariterm toimittaa uudet osat viallisten tilalle ja takuu kattaa valmistus- ja materiaalivirheet. Takuu ei kata kulutusosia eikä matkakustannuksia. Takuu ei kata mahdollisia virheellisestä suunnittelusta tai asennuksesta johtuvia virheitä, huolto- tai käyttövirheestä, eikä epäkurantista polttoaineesta aiheutuneita vaurioita. Varaosatakuu on 12 kuukautta. Ariterm toimittaa korvaavat osat vaurioituneiden tilalle. Ellei pakottavasta lainsäädännöstä muuta johdu, sopimukseen ei sisälly muita takuita. Tämä kohta määrittelee tyhjentävästi Myyjän virhevastuun ja ostajan oikeussuojakeinot virhetilanteessa. 33 Vastaanottaja maksaa postimaksun Mottagaren betalar portot Oy Ariterm Ab Tunnus 5008363 00003 VASTAUSLÄHETYS TAKUUKORTTI - TANKOPURKAINPOHJAT - asiakkaan kappale - ASENNUS Asennus päivämäärä Valmistusnumero Nimi Puhelin Sähköposti Lähiosoiote Postinumero Postitoimipaikka Tuote ASIAKAS Allekirjoitus ASENTAJA Asennusliike Asentaja Puhelin Lähiosoite Postinumero Postitoimipaikka Allekirjoitus Täytä tiedot ja säilytä tämä kappale Takuuehdot Ariterm myöntää toimittamilleen laitteille 1 vuoden takuun. Takuu on voimassa vuoden käyttöönottopäivästä tai enimmillään 18 kuukautta toimituspäivästä. Aritermin valmistamien paineastioiden osalta takuu on 5 vuotta toimituspäivästä. Takuu on voimassa ainoastaan, jos takuukortti on täytettynä palautettu Aritermille. Tarkemmat takuuehdot ilmenevät takuukortista. Ariterm toimittaa uudet osat viallisten tilalle ja takuu kattaa valmistus- ja materiaalivirheet. Takuu ei kata kulutusosia eikä matkakustannuksia. Takuu ei kata mahdollisia virheellisestä suunnittelusta tai asennuksesta johtuvia virheitä, huolto- tai käyttövirheestä, eikä epäkurantista polttoaineesta aiheutuneita vaurioita. Varaosatakuu on 12 kuukautta. Ariterm toimittaa korvaavat osat vaurioituneiden tilalle. Ellei pakottavasta lainsäädännöstä muuta johdu, sopimukseen ei sisälly muita takuita. Tämä kohta määrittelee tyhjentävästi Myyjän virhevastuun ja ostajan oikeussuojakeinot virhetilanteessa. 35 ARITERM OY | PL 59 (Uuraistentie 1) 43101, Saarijärvi Puhelin (014) 426 300, telefax (014) 422 203 | www.ariterm.fi - Oikeudet muutoksiin pidätetään. 09.01.2013 ORGANISATION CERTIFIED BY
© Copyright 2024