מבוא להנדסת פלסטיקה - מחברת קורס - קובץ PDF
V2 מבוא להנדסת פלסטיקה – מחברת קורס קטגוריות פולימרים קבוצות טיפוסיות בפולימרים: פולימירים קשיחים וצפידים ()Glassy polymer אין להם נקודת כניעה. אין להם דפורמציה פלסטית. מודולוס גבוהה (קשיח). דוגמא :פוליסטירן חומרים גבישים למחצה ()Semi crystalline יש להם נקודת כניעה התארכות מאוד גדולה – יכולת ספיגת אנרגיה טובה. דוגמא :דלרין אלסטומרים ()Elastomer רכים. התארכות גדולה. דוגמאEPDM : חומרים מרוכבים ()Composites מטריצה פולימרית המחוזקת ע"י סיבים. חוזק גבוהה. משקל נמוך. דוגמאGFRP , CFRP : מושגי יסוד חומר אמורפי חומר אמורפי -חומר שאין בו פאזה גבישית. בחומר אמורפי קיימים רק שרשראות שביניהם יש קוהזיה חזקה (דבוקות אחת לשניה). על פני טווח טמפ' השינוי בכח הקוהוזיה איננו לינארי. חומרים אמורפיים מתאימים לעיבוד בחום ( )Thermo-formingבגלל שיש להם מעבר אחד מנוזל למצב מוצק קשיח ,אין שלב בצק. בחומרים אמורפיים הסדקים מתקדמים מאוד מהר ,ולכן הם שבירים. סדק מתפתח ב 3שלבים :איניציאציה (היווצרות הסדק) ,פרופגציה (התקדמות הסדק) ,טרמינציה. סדקים מתקדמים כל עוד הם חדים מכיוון שמקדם ריכוז המאמצים בקצה הסדק הוא גבוהה מאוד. חומרים אמורפיים הם שקופים ,מבריקים ,טבי פני שטח מעולה (אין גבישים שיוצרים הפרעות אופטיות). חומרים גבישיים פאזה גבישית -מבנה מסודר של אטומים שחוזר על עצמו ויוצר סריג. חומרים סמי-קריסטלינים חומרים שהם בחלקם גבישיים (לא בהכרח חצי גבישיים). בד"כ קשיחים וחזקים. פאזה גבישית מקנה עמידות כימית. לחומר גבישי קשה לעשות תרמופורמינג בגלל שהגבישים נשארים בחומר גם כשהוא במצב נוזלי. קומפאונד ()Compound קומפאונד – תרכובת -שילוב של מספר חומרים על מנת לקבל תכונות רצויות. לחמורים פלסטיים מוסיפים תוספים שמאפשרים קבלת תכונות נדרשות. דוגמאות לתוספים: מעכבי בעירה (.)FR צבע. עמידות בקרינה .UV סיבי זכוכית (.)GF סיבי פחמן (.)CF חומרים מגמישים. משפרי אימפקט ( – )IMתוספים שמטרתם לשפר את עמידות החומר בפני חבטות .תוספי IMפועלים במנגנון של עצירת התקדמות סדקים ,על ידי כך שהם יוצרים מכשולים אלסטיים להתקדמות הסדק. מלאנים (– )Fillersמינרלים ,גיר ,סיליקה ,טלק -מוסיפים על מנת לתפוס נפח (מלאנים), ובכך לחסוך בחומר ובעלויות. הולכה חשמלית – ניתן להוסיף אבקות מתכתיות או סיבים ,שגורמים להולכת חשמל לדוגמא למטרת פריקת חשמל סטטי. פולימר ()Polymer פולימר – מאקרו-מולקולה הבנויה מיחידות חוזרות. פולימרים עשויים ממרכיבים (מונומרים) החוזרים על עצמם. יש פולימרים שנוצרים באופו טבעי (צלולוזה ,עמילן ,קורי-עכביש ,משי) ויש פולימרים סינטטיים ,שמקורם בתוצרי נפט. פילמור ()Polymerization פילמור -תהליך שבו מולקולות מונומר מתחברים יחדיו ויוצרים בינהים קשרים ומתקבלים שרשאות ארוכות של פולימר. התהליך מתרחש בתוך ריאקטור (מתקן יקר מאוד ,גדול מאוד ,צריכת חשמל גבוהה ,תהליך מסובך) התהליך דורש חום ,לחץ ,וזרזים מיוחדים ,בתנאים מבוקרים מאוד. לריאקטור מכניסים חומר שמצב הצבירה שלו הוא גז או נוזל ,ולאחר ביצוע התהליך ,יוצא מהריאקטור פולימר. כאשר מכניסים לריאקטור מונומר יחיד ( )Singleמתקבל הומופולימר. כאשר מכניסים לריאקטור מספר מונומרים ,מתקבל קו-פולימר. זרז הזרז בד"כ בריכוז מאוד נמוך. סוג הזרז מגדיר את הצורה שבו יסתדרו הפולימרים. הזרזים הם מאוד ספיצייפים ,וכל זרז מתאים לחומר מסויים. הזרז איננו משתנה את המצב התרמודינמי ,אלא רק גורם לאקטביציה של התהליך. תכונות של פולימרים מושפעים מ: מבנה ראשוני – מאיזה מונומרים בנינו את הפולימר ,תנאי הסינטזה בריאקטור ,דרת פילמור (,)DP מבנה שיניוני – רמת סדר בשרשרת ,הסתעפויות ,אורך השרשראות ,התארגנות במרחב. מבנה ראשוני הומו-פולימר ()Homopolymer הומופולימר -פולימר הבנוי מאותם השרשראות של מונומר אחד בלבד. דוגמא :פוליפרופילן (בנוי ממונומר של פרופילן) ,פוליאתילן ,פוליאמיד. הומופולימרים נוטים (לא כולם) להתגבש -כל הפולימרים הגבישים הם הומופולימרים. קופולימר ()Copolymer קופולימר ( – )Copolymerפולימר המורכב מ 2מונומרים או יותר. קופולימרים מאפשרים השגה של תכונות רצויות עוד בשלב תוצרת הריאקטור. קופולימר רנדומלי ()Random copolymer פולימר המורכב ממספר סוגים של מונומרים ( 2או יותר) ,מבנה אקראי לחלוטין. ()ABA-BABB-AAA-BBA קופולימר מאפשר קבלת תכונות רצויות. בד"כ חומרים אלסטיים מכיוון שחומרים קשיחים דורשים סדר ,וסדר דורש שקבוצות מאותו סוג יתארגנו. אי-סדר פוגם ביכולת למצות את הפוטנציאל. רנדום קופילמר הם בד"כ חומרים רכים ,אלסטיים ,שקופים (מכיוון שהם אינם נוטים להתגבש). רנדום קופולימר הוא בד"כ יותר אלסטי ורך מהמונומרים שמה הוא נוצר. קופולימר מתחלף ()Alternate Copolymer פולימר המורכב ממספר סוגים של מונומרים ( 2או יותר) ,במבנה של בלוקים מסודרים לחילופין. ()AAA-BBB-AAA-BBB-AAA-BBB בפועל משפחה זה היא נדירה יותר ,ולכן פחות נתייחס אליה בקורס. בלוק קופולימר ()Block Copolymer בלוקים של מונומרים שחוזרים על עצמם במקבצים גדולים (בלוקים). כל בלוק הוא טהור מבחינת המונומרים שלו. בלוק קופולימר מורכב מהרבה יחידות חוזרות .דוגמא: AAA x100 BBB x200 בין הבלוקים יש קשר כימי ולכן לא ניתן להכין מכל שילוב של מונומרים בלוק-קופולימר. מבחינת מאמצים החומר מתפקד כמקשה אחת ,ואין הפרדות. בזכות השילוב של מספר חומרים ניתן לקבל תכונות רצויות ,ולכן חומרים בלוק-קופולימרים הם שימושיים ונפוצים מאוד בתעשייה. הזרז קובע את גודל הבלוקים ,ואת הסדר שלהם. דרגת פילמור ()Degree of Polarization דרגת פילמור ( - )DPמדד לכמות היחידות החוזרות. ככל שכמות השרשראות גדולה יותר ( DPגבוהה יותר) ,הקשר נהיה חזק יותר ,והחומר חזק יותר. החומר מתחזק מכיוון שמבחינה סטטיסטית יש יותר הסתברות לחיכוך בין השרשראות ,ולכן החיכוך הפנימי של השרשאות תורם לחוזק. ככל שה DPשל החומר הוא גבוהה יותר ,כך הצמיגות שלו גבוהה יותר. צמיגות גבוהה היא בעייתית כאשר מעוניינים להזריק את החומר לתוך תבנית ,וכאשר הצמיגות היא גבוהה מידי ,לא ניתן להזריק את החומר כלל. מבנה שיניוני מבנה שיניוני -אינטרקציות בין שרשראות הפולימרים. השרשראות בנויים מאטומים שונים ,בעלי אלקטרושליליות שונה ,ולכן נוצרים כוחות שיניונים חזקים בין השרשראות. סוגי הכוחות: קשרי ואן-דר-וולס – קשרים חלשים בין מולקולות. ולכן חומרים בעלי קשרי ואן-דר-ואלס הם בעלי חוזק נמוך ,רכים. דוגמאות :פוליאתילן ,פוליפרופילן קשרים פולריים – דוגמאות :פוליאסטרים קשרי מימן – קשרים חזקים. חומרים בעלי קשרי מימן הם בעלי חוזק בינוני דוגמאות :פוליאמידים (ניילונים) קשרים קווולנטיים – קשרים חזקים מאוד. דוגמאות :תרמוסטים. המבנה המרחבי של השרשרת משפיע על תכונות החומר. עיוותים פנימיים פוגמים בפוטנציאל של השרשראות ליצור קשרים שינויינים. כוחות שיניוניים תלוים בסוג החומר ובתהליך הייצור. גיאומטריה של קבוצות צד הפרעות מרחביות (סטריות) -הפרעות מרחביות מונעות מהשרשראות להתחבר. סיעוף ( – )Branchingצמתים בשרשראות שמהם יוצא מבנה מסועף ,השרשרת מתפצלת לקבוצות צד. הסיעוף מתבצע בריאקטור. הסתעפות מורידה את היכולת של החומר להתגבש ,ולכן קל להמיס אותו בממסים ,קל להדביק אותו. הסתעפות מקטינה את החוזק של החומר. הסתעפות מקטינה את הקשיחות של החומר. ככל ששרשראות הצד ארוכות יותר ,הם מקורזלות יותר ,והחומר רך יותר ,וטמפ' התכה קטנה יותר. קבוצות כימיות גדולות כאשר ישנם קבוצות צד העשויות ממולקולות השונות מהשרשרת. קבוצות צד מקורזלות ()Coils שרשראות הצד תופסות נפח ולכן מפריעות לשרשראות הראשיות להתחבר. מקנות גמישות (אלסטיות) ,עמידה באימפקט. ירידה בחוזק. חומרים אלסטומרים הם בעלי שרשראות מקורזלות ,ולכן הם רכים. קבוצות צד קשיחות (צפידות) מקנות קשיחות ועלייה בחוזק. קבוצות צד ארומטיות מבנה צפיד בצורת אום (ככה מסמנים אותם). המולוקולות מקורן בחומר שנקרא בנזן שהוא בעל ריח חריף (ארומטי מאוד). כאשר הקבוצות הארומטיות נמצאות בפולימרים ,הריח כבר לא רלוונטי כי הפולימר אינו נדיף. עמידים בחום. מעלים טמפ' התכה. מעלים את החוזק של החומר. מעלים את קשיחות החומר. לדוגמא פוליאסטר ארומטי לעומת פוליאסטר לא-ארומטי: פוליאסטר ארומטי - PETטמפ' התכה גבוהה ,חוזק גבוהה. פוליאסטר לא ארומטי – טמפ' התכה נמוכה , Tm 30 Cחוזק נמוך מאוד. כל ההבדל ביניהם הוא בטבעות ארומטיות. דוגמא לחומרים עם קבוצות צד ארומטיות :פוליקרבונט,ABS , גיאומטריה תלת-מימדית של המולקולות טקטיות – הסדר הגיאומטרי התלת-מימדי של קבוצות הצד. הזרז קובע את הגיאומטרי של השרשראות. איזו-טקטיק ()ISOTACTIC קבוצות הצד מסודרות באופן אחיד. חזק. סינדיו אטקטי ()SYNDIOTACTIC קבוצות הצד מסודרות לסירוגין. א-טקטי ()ATACTIC חסר סדר. תרמופלסטיים /תרמוסטיים תרמופלסטיים (TP )Thermoplastic תרמופלסטיים ניתנים לעיצוב בחום. תרמו = חום ,פלסטי = עיבוד פלסטי. ניתן להתיך אותם ולהשתמש מחדש ,בדומה למתכות. בין המולקולות הענקיות אין קשרים חזקים ולכן באמצעות חום ניתן להרחיק את השרשראות. תרמופלסטים מאופיינים בחוזק ,עמידות בכימיקלים ,עמידות בחום. חומרים תרמופלסטיים יכולים להיות אמורפים או גבישיים. חומרים תרמופלסטיים אמורפים הם שקופים. תרמופלסטיים נוטים להתגבש (חלקית) ,ולכן הם אינם שקופים לגמרי. תרמוסטיים (TS )Thermosetting תרמו= חום ,סט = קבוע. תרמוסטים אינם ניתנים להתכה לאחר שעברו תהליך פולרמיזציה. לא ניתן להתיך תרמוסט -בחשיפה לאש התרמוסט יתפחם אך לא יתנזל. תרמוסטים עמידים בחום עד לטמפ' של 200 C עמידים לשנים ארוכות. תרמוסטים יותר יקרים בהשוואה לתרמופלסטים. חומרים שעוברים תהליך של צילוב הם תרמוסטיים. חומרים תרמוסטים הם אמורפיים (ולכן שקופים). צילוב ()Cross linking בתהליך הצילוב מייצרים קשרים נוספים חזקים (קו-וולנטים) בין שרשראות הפולימר ונוצרת רשת תלת-מימדית. הצילוב מתבצע ע"י ריאקציה כימית ,בשילוב עם חום. הצילוב מייצר כוחות קו-וולנטים (כוחות חזקים) בין השרשראות. בזכות הצילוב: שיפור עמידות כימית. שיפור עמידות בחום. שיפור עמידות בזחילה. ריאקציית הצילוב מתבצעת בקלות ע"י ערבוב של חומר מצלב. תהליך הצילוב לא דורש תנאי בקרה מיוחדים. צילוב ניתן לבצע גם ע"י הקשייה באור (כמו אצל הרופא שיניים). צילוב קיים רק בחומר אמורפי (אין חומר גבישי מצולב). אפוקסי הוא דוגמא לחומר שעובר צילוב. כאשר מערבבים את הקומפוננטטות של האופקסי ,אחד מהקופוננטות הוא המצלב. בחומרים אלסטומרים האלסטיות מתאפשרת ע"י צילוב ,השרשראות מחוברות אחת לשניה כמו קפיצים וזה גרם להחזרה של השרשראות למקום לאחר הסרת הכח (חזרתיות). צמיגים של רכב הם מצולבים ,ולכן הם מחזיקים מעמד לאורך ק"מ רבים. הם אינם מתעייפים אלא רק נשחקים. צמיגים אינם ניתנים למיחזור ,מכיוון שהם עברו צילוב והם תרמוסטים. פולימרים מצולבים הם אמורפיים. לכן במעבר שלהם אין התכה ואין התנזלות ,יש רק מעבר בין קשיח לאלסטי. טבלת השוואה בין תרמוסטים לתרמופלסטיים תרמוסטים )Thermoset (TS עיבוד בתנאי החדר עיבוד חוזר בחום תאימות לסדרות ייצור קטנות תאימות לסדרות ייצור גדולות עלות ציוד עלות החומר גלם עמידות כימית (באופן כללי) מיכשור זול. אינם ניתנים לעיבוד חוזר. מתאים לסדרות קטנות. מתאים ליצירת אבי טיפוס. תבניות ייצור זולות. אפשרי ,אבל יקר. נמוכה. במצב נוזלי הם מאוד דלילות (כמו מים) לחצים נמוכים אינם שוחקים את הציוד. גבוהה – גבוהה מאוד. סיליקונים 10$לק"ג אפוקסי 15$לק"ג פוטופולימרים 20-50$לק"ג שרף פוליאמיד 30$לק"ג טווח רחב של עמידות כימית מעולה. טווח רחב של עמידות בפני חומצות, בסיסים ,ממסים. עמידות בטמפ' גבוהה עמידים בטמפ' גבוהה. עמידות בנגיפה (אימפקט) אינם עמידים בנגיפה. שבירים (בגלל הצילוב). קצב ייצור איטי( .דקות – שעות) מהירות ייצור זחילה שקיפות התכווצוות לאחר הייצור יכולת הידבקות לצבעים ודבקים עמידות כנגד התקדמות סדקים ()ESC דוגמאות תרמופלסטיים )Thermoplastic (TP יקר -דורש מכשור מיוחד. ניתנים לעיבוד חוזר. אינו מתאים לסדרות ייצור קטנות. תבניות ייצור יקרות. מתאים. גבוהה מאוד. החומר במצב נוזלי הוא מאוד צמיגי. תבנית צריכה לעמוד בלחצים גבוהים מאוד. אם יש סיבי זכוכית התבנית נאכלת, ולכן הפלדות צריכות להיות מאוד קשות. נמוכה – בינוני. פוליאתילן 1.5$לק"ג פוליסולפון 10$לק"ג ניילון 10$ 12לק"ג עמידות כימית פחות טובה. ניתן למצוא חומרים תרמופלסטיים מסויימים שכן מתאימים לשירות בסביבות כימיות ספציפיות. צריך לבחור את החומר המתאים לסביבה המתאימה. לא עמידים בטמפ' גבוהה. יש מגוון מצומצם של חומרים תרמופלסטים עמידים בחום ,אך הם יקרים. עמידים בחבטה. קצב ייצור גבוהה( .שניות למוצר) עמידות מעולה כנגד זחילה. נמוכה מאוד. ולכן ניתן לייצר חלקים מדוייקים מאוד. יכולת טובה מאוד. סביר. אפוקסי ,גומי סיליקוני ,אלסטומרים מצולבים. ניילון ,ABS ,אצטל (דלרין) ,פוליקרבונט טבלת השוואה בין תרמופלסטיים אמורפים לתרמופלסטיים סמי-קריסטליניים שקיפות עמידות כימית רגישות לסדקים ()ESC עמידות בחום התכווצות טרמית תרמופלסטיים אמורפיים AM-TP בד"כ שקופים ,לא תמיד. חלקית. רגישים. סדקים מתקדמים מהר. תלוי בסוג .אי אפשר להכליל התכווצות נמוכה בזמן ייצור. יכולת צביעה והדבקה קל לצבוע לאחר הייצור. הדבקה טובה לצבעים ודבקים. דוגמאות פוליקרבונט,PVC ,ABS , פוליסטירן ,אקריל PMMA (פרספקס) תרמופלסטיים סמי-קריסטלינים SC-TP לא שקופים לגמרי( .עכורים) עמידים בסולבנטים (ממסים). אינם רגישים. תלוי בסוג .אי אפשר להכליל התכווצות גדולה בזמן ייצור. התכווצות לא אחידה. קשה לצבוע – צריך לבצע תהליכים נוספים. יכולת הידבקות גרועה. פוליפרופילן ,פוליאתילן ,אצטל (דלרין) ,פוליאמיד (ניילון),PET , ,TPUטפלון – )ESC( Environmental Stress Crackingתופעה שבה סדקים נוצרים בחומר בעקבות שילוב של מאמץ (אפילו קטנים) וסביבה כימית (סולבנטים ,אלכוהול ,דלקים ,שמנים). דוגמאות לפולימרים נפוצים PET נק' התכה Tm 265 C נק' מעבר זכוכיתי Tg 74 חומר חזק UTS 60 180 MPa בעובי דופן גדול ,קשה מאוד למנוע ממנו לעבור למצב גבישי ,ואז הוא שביר מאוד. יש בו כוחות פולריים (לא מצולב ,אין בו קשרי מימין). שימושים :בקבוקים (סודה), יתרון בניפוח בקבוקים -מכיוון שמנפחים אותו בצורה רדיאלית ,הבקבוק מתחזק ב 3צירים. ולכן הוא מתחזק בכל הכיוונים. לעומת זאת כאשר מותחים יריעה ,אז החומר מתחזק בכיוון מסויים ולכן מתקבל חומר אנ-איזוטרופי. פוליקרבונט חומר אמורפי (ולכן שקוף). חומר חזק. מבריק. יקר פי 2מ.PET רגיש לשמנים. יכולת לספוג הרבה אנרגיה בנגיפה. על מנת לשפר לו את האימפקט מוסיפים לו תוספים משפרי אימפקט (.)Impact modifier שימושים :מיגונים ,קסדות ,מסכים של טלפונים פשוטים ,חלונות ממוגנים ביספנול A BPAהוא אחד מחומרי המבנה החשובים ביותר( .הוא לא פולימר) על מנת להפוך אותו לפולימר ,צריך לסנטז אותו. מיוצר מנפט ובנוי מ 2טבעות ארומטיות. כאשר מכניסים אותו לתוך השרשרת של הפולימר מקבלים חומרים חזקים ,קשיחים ,עמידים בחום. רעילות – ישנו אי-וודאות לגבי האם שרידים של BPAשנשארו בחומר ולא סונטזו ,מעודדים תגובות הורמונליות. פוליאתילן ()PE תרמופלסט (.)TP נק' התכה Tm 135 C נק' מעבר זכוכיתי - Tg 70 C UTS 25 MPa לכן טווח רחב שבהם הוא לא שביר שמאפשר שימוש ביישומים שונים. התארכות מאוד גבוהה – מסוגלים לספוג הרבה אנרגיה. ישנם משפחה של פוליאתילן שהם בעלי זרימה שמתאימים לניפוח ישנם משפחה של פוליאתילן שמתאימים להזרקה דלילים יותר. ההבדל ביניהם הוא באורך של השרשראות – פחות חיכוך בין השרשראות. בהתאם לסוג הזרז ,ניתן לקבל מבנים שונים של פוליאתילן: – LDPEמבנה מסועף ,חומר זול ,רך ,טמפ' התכה Tm 105 C שימושים :שקיות (מייצרים בשיטת ניפוח). – HDPEמבנה ליניארי ,חזק יותר ,טמפ' התכה Tm 135 C שימושים :צינורות השקייה ,מיכלי אגירת מים ,חוטי קשירה חד-פעמיים (חוט בלאי), חסרון – סופח שמנים. פוליסטירן ()PS שביר. קשיח מאוד. שימושים :כפיות חד פעמיות, פוליפרופילן ()PP קופולימר. חוזק . 23 MPa תוספת של סיבים ניתן להגיע ל ( . 60 MPa מפסידים :ירידה באימפקט) ניתן להוסיף לו תוסף גיר בתור מלאן (תופס נפח) ובכך לחסוך בעלויות. פוליאמיד ( PAניילון )6 תרמופלסטי. נק' התכה Tm 190 C נק' מעבר זכוכיתי Tg 60 C טיב פני שטח מעולה. חוזק גבוהה. קשיחות. משמש לרכיבים הנמצאים בתא המנוע. התכווצות יחסית גדולה ,2%באופן לא אחיד. מוסיפים סיבי זכוכית על מנת להקטין התכווצות טרמית. ניתן לחיזוק באמצעות סיבי פחמן. מקדם חיכוך נמוך. סופח לחות ובעקבות כך החוזק יורד ,והקשיחות קטנה. עמידות כימית גרועה בפני חומצות חזקות ובסיסים שימושים :אזיקונים ניילון 12 נק' התכה Tm 220 C 280 C UTS 40 MPa E 1310 1380 MPa סופח לחות פחות מניילון .6 קבלר ()Kevlar ממשפחת הפוליאמידים (ניילונים). מיצרים במתיחה מאוד גבוהה והוא מתגבש לגמרי. מסדרים את השרשראות ומפעילים שדה מאמץ תוך כדי קירור ומקבלים חומר סמי-קריסטליני. מבנה מאוד מסודר ,כוחות שינייונים חזקים מאוד. אינו ניתן להתכה (מגיע רק בסיבים) חסין אש עמידות חום גבוהה 400 300 חוזק גבוה מאוד. נומקס ()Nomex נומקס וקבלר הם מאותה משפחה. ניתן להתכה – לייצר ממנו יציקות ,פילמים. חסין אש. עמידות כימית טובה. חוזק גבוהה. גמישות גבוהה. אקריל בוטדיאן סטירן ()ABS בלוק קופולימר. תרמופלסטי אמורפי (אך לא שקוף -חלבי). פאזה רציפה קשיחה (מטריצה) ,ופאזה אלסטית (רכה) מפוזרת. המבנה הד-פאזי הוא מעולה מבחינת התכונות. מבחינת מאמצים ,המאמצים מתחלקים בכל הפאזות. מבחינת התקדמות סדקים -כאשר סדק מתקדם ,הוא נתקל בפאזה האלסטית מתכהה ,ונעצר שם. חוזק גבוהה ( . UTS 40 MPa החוזק הגבוהה נובע מהקבוצות הארומטיות) קשיח. לא שביר (עמידות באימפקט בזכות הפאזה האלסטית). בידוד חשמלי. התפשטות תרמית נמוכה ( .) 0.3% 1% קל לצבוע. רגיש לקרינת .UV שימושים :מפסקים חשמליים ,זיווד ,מגשים במטוסים ,כלים חד פעמיים איכותיים, פוליאוריתן טרמופלסטי ()TPU בלוק-קופולימר. פאזה קשיחה בתוך מטריצה רכה( .פאזה גמישה רציפה ,ופאזה קשיחה מפוזרת) חומר אלסטי. עמיד בשחיקה. לפי היחס בין הבלוקים ניתן לשלוט בקשיחות החומר. חומר יקר. עמידות בשמנים. שימושים :סוליות של נעליים ,כיסויים של סמארטפונים ,גריפרים בכלי עבודה (מברגות ,מקדחות), צנרות גמישות ,צמיגים של מלגזות. דלרין ()Delrin הומופולימר. עמיד בשחיקה. מקדם חיכוך נמוך. עמידות בדלקים. טמפ' שירותTservice 40 C 120 C : כמעט ולא ניתן לצביעה. שימושים :גלגלי שיניים, אפוקסי ()Epoxy מורכב משרף ( + )DGBEAמקשה. עמיד בחום. ניתן לחיזוק ע"י סיבים על מנת להקנות לו יציבות מימדית כאשר הוא נחשף לשינוי טמפ'. בידוד חשמלי. עובר צילוב. מחיר זול. ניתן לעשות אותו חסין אש. שימושים :מעגלים מודפסים ,רכיבים אלקטרוניים ,דבק ,מטריצה בחומרים מרוכבים. גומי אתילן פרופילן )(EPR תוצר של שילוב בין מונומרים קשיחים – אתילן ,פרופילן. חומר אלסטי. שימושים :אטמים ,צמיגים. EPDM תוצר של שילוב בין מונומר פוליאתילן ומונומר פוליפרופילן. שימושים :אטמים,
© Copyright 2024