Nordberg® C-serien
Metso Kross- och siktlösningar Din framgång är hemligheten bakom vår framgång 1 Innehåll Introduktion3 Nordberg® C-serien™ 4 Metsos hydrauliska hammare 16 Nordberg® NP-serien™ 20 Nordberg® GP-serien™ 30 Nordberg® HP-serien™ 42 Barmac® B-serien™52 Metso IC™ krossautomation 62 Nordberg vibrationsutrustning 64 Siktar68 Nordberg® CVB-serien™ 71 Nordberg® ES-serien™73 Nordberg® TS-serien™75 Optimera din sikt Nordberg vibrationssiktar 76 77 Matare Nordberg® VG-serien™79 Nordberg® VF-serien™81 Kompatibilitetsschema 83 Metsos Applikationsexpertis 84 Bruno™ processimulering 86 Applikationsexempel88 Tjänster92 Vi finns där du behöver oss Vi levererar konkurrenskraft Vi på Metso vet att vårt värde endast kan mätas utifrån de resultat vi levererar till våra kunder. Vår expertis bygger på över hundra års erfarenhet. Därför kan vi idag erbjuda våra kunder en kunskapsbas utan motstycke, solida ekonomiska resurser samt den konstruktionsexpertis, innovativa teknik och globala närvaro som krävs för lönsam krossning och siktning. Metsos produkter är gjorda för att hålla. Våra krossar och siktar är långt utvecklade och rigoröst testade för att säkerställa att de fortsätter att fungera och leverera dygnet runt, året om. Metsos erfarenhet och kompetens inom kross- och siktteknik garanterar att vår utrustning är den absolut bästa som finns att tillgå. Högkvalitativa Metsokomponenter garanterar din maskin hög prestanda, kostnadseffektivitet och säkerhet. Med vår utrustning kan du vara säker på att din verksamhet – och dina vinster – rullar på. Utan avbrott. 2 3 Nordberg® C-serien™ 4 5 Nordberg® C-serien™ Varför välja en käftkross från Metso? Enkel installation – Kompakt krossmodul – Lättinstallerad – Kan levereras i delar (t. ex. för installation under jord) Driftsäkerhet – Ramkonstruktion med tappar och bultar, ej svetsad – Enastående utmattningshållfasthet – Avancerad gjutteknik – Högkvalitativa komponenter Produktivitet – Stort materialintag – Djupt tvärsnitt i krosskammaren för utmärkt grepp – Aggressiv pendelrörelse för effektiv kompression – Driftsäkerhet och hög tillgänglighet 6 Säkerhet – Lyftredskap för krossplattor, sidokilar och brytbricka ingår i standardleveransen – Skydd för svänghjul och driv mekanismer – Säkert, snabbt och enkelt spalt justeringssystem – Automationsmöjlighet 7 Käftkrossar Nordberg® C-serien™ Nordberg® C-seriens™ käftkrossar är utvecklade för de hårdaste materialen. De har bevisat sin tillförlitlighet och produktivitet i tusentals gruvor, stenbrott, återvinningsanläggningar och industriella tillämpningar. En Nordberg C käftkross utgör en pålitlig stöttepelare för din process. Driftsäkerhet och produktivitet utan kompromisser Driftsäkerheten hos C-seriens käftkrossar garanteras av en ramkonstruktion med tappar och bultar, ej svetsad. Detta gör dem speciellt hållbara för de mest krävande applikationer i stenbrott och gruvor. Metsos expertis möjliggör kontinuerlig utveckling av stålgjutningen för att säkerställa bästa möjliga konstruktioner och kvalitet, hållfasthet och livslängd. Teknisk expertis på högsta nivå kombinerat med branschledande kommersiella komponenter, t. ex. sfäriska rullager, garanterar den driftsäkerhet som Nordberg C-serien är känd för. Nordberg C-serien omfattar de mest produktiva och kostnadseffektiva käftkrossarna för alla applikationer inom primärkrossning. C-seriens käftkrossar utvecklades ursprungligen för krossning av de hårdaste malm- och bergmaterialen och presterar därför även mycket väl i mindre krävande applikationer som mjuka bergarter, återvinning och slagg. Fördelar • Driftsäkerhet • Produktivitet • Enkel installation • Säkerhet 8 9 Nordberg® C-serien™ Käftkrossar Nordberg® C-seriens™ käftkrossar är utvecklade för högsta möjliga produktivitet med lägsta möjliga driftskostnader. Driftsäkerhet och hög prestanda, låga driftskostnader och enkelt underhåll garanterar det bästa resultatet. Utmärkt inmatningskapacitet Lätt att underhålla Inmatningsöppningens djup som normalt fastställer maxstorleken på inmatningsmaterialet ligger i balans med krossens bredd och höjd. En tillräckligt djup inmatningsöppning ger hög inmatnings kapacitet och garanterar att stenarna når krosskammaren ohindrat. Alla delar som förväntas bli utsatta för nötning är lätta att byta eller skyddade av slitdelar. Detta garanterar enkelt och kostnadseffektivt underhåll genom käftkrossens hela långa livstid. Denna konstruktion skyddar de dyraste huvudkomponenterna mot slitage och förkortar underhållstiden. Och snabbare underhåll innebär mer tid i drift. Utmärkt grepp i krosskammaren Den branta nypvinkeln mellan den rörliga och den stationära käften garanterar ett utomordentligt grepp och materialflöde ner i kammaren. Förutom den höga prestandan minskar rätt nypvinkel även slitaget på krossplattorna, vilket direkt påverkar driftskostnaderna. Produktivitet och reduktionsgrad Fördelar med Nordberg C serien • Hög produktivitet • Hög reduktionsgrad • Lätt att underhålla • Minimala driftstopp Nordberg C-seriens käftkrossar är kända för sin aggressiva pendelrörelse och stora slaglängd i krosskammarens botten. Slaget förstärks uppifrån och nedåt, vilket innebär att slaget alltid är längst i bottnen av kammaren. Detta förbättrar både kapaciteten och reduktionsgraden, vilket ger större produktionsvolymer och bättre fraktionsfördelning. 10 11 Nordberg® C-serien™ Spara utrymme, tid och pengar vid installation Nordberg C-seriens käftkrossar erbjuder mängder av fördelar som sparar utrymme, tid och pengar. C-serien är därför det mest ekonomiska valet för både helt nya och befintliga anläggningar – i synnerhet om de ska installeras under jorden. Enkel installation Underjordisk favorit Nordberg C-seriens käftkrossar installeras oftast i nya anläggningar men kan även användas för att ersätta befintliga käftkrossar för att öka livslängden eller produktionen. Det modulära konceptet gör C-seriens käftkrossar lätta att installera. Krossen kan installeras som en kompakt modul som utöver själva krossen inkluderar alla nödvändiga tilläggsutrustningar. Krossen kan installeras på bara några dagar med minimal teknisk planering och monteringsarbete ute på fältet. Detta skapar i slutändan betydande tids- och kostnadsbesparingar. Nordberg C-seriens käftkrossar är mycket populära i underjordsbrytning. Möjligheten att transportera käftkrossarna i delar underlättar installation under jord. Att flytta komponenterna separat kräver mindre utrymme i tunneln och schaktet och innebär färre tunga lyft. Framme på den önskade platsen kan krossen installeras och tas i drift på några dagar. Dessa egenskaper har gjort C-serien till den populäraste käftkrossen för underjordisk brytning. Brett utbud av tillval C-seriens käftkrossar kan skräddarsys för alla applikationer med olika typer av tillval. Skydd för svänghjul och drivmekanismer skyddar operatörerna mot rörliga delar. En integrerad motorhylla gör det möjligt att installera motorn ovanpå krossen. Motorn rör sig synkroniserat med krossen, vilket förlänger kilremmarnas livslängd och ser till att de hålls rätt riktade och spända. På beställning kan man även få en ränna som ger oavbrutet materialflöde från mataren till krossen. 12 Lätt att installera • Modulär konstruktion • Brett utbud av tilläggsutrustningar • Spara på transport, installation och tekniskt arbete på fältet Driftsäkerheten hos C-seriens käftkrossar bygger på en ban brytande modulär ramkonstruktion utan svetsfogar. 13 Nordberg® C-serien™ C80™ C100™ C96™ C106™ C116™ C120™ C125™ C140™ C150™ C160™ C200™ Tekniska specifikationer Effekt 75 kW 110 kW 90 kW 110 kW 132 kW 160 kW 160 kW 200 kW 200 kW 250 kW 400 kW Hastighet 350 rpm 260 rpm 330 rpm 280 rpm 260 rpm 230 rpm 220 rpm 220 rpm 220 rpm 220 rpm 200 rpm Grundvikt *) 7 670 kg 20 060 kg 9 759 kg 14 350 kg 18 600 kg 26 000 kg 37 970 kg 47 120 kg 51 200 kg 76 500 kg 121 510 kg Driftvikt **) 9 520 kg 23 300 kg 11 870 kg 17 050 kg 21 500 kg 29 300 kg 43 910 kg 54 010 kg 61 430 kg 88 500 kg 137 160 kg Bredd 800 mm 1 000 mm 930 mm 1 060 mm 1 150 mm 1 200 mm 1 250 mm 1 400 mm 1 400 mm 1 600 mm 2 000 mm Djup 510 mm 760 mm 580 mm 700 mm 800 mm 870 mm 950 mm 1 070 mm 1 200 mm 1 200 mm 1 500 mm Inmatningsöppning Kapacitet Spalten i stängt läge 40 mm Kapacitet 55 - 75 50 mm 65 - 95 60 mm 80 - 110 105 - 135 70 mm 95 - 135 125 - 175 125 - 155 150 - 185 165 - 205 175 - 240 80 mm 110 - 150 145 - 200 140 - 180 165 - 215 180 - 235 195 - 270 90 mm 125 - 175 160 - 220 160 - 200 190 - 235 205 - 255 210 - 305 100 mm 140 - 190 180 - 250 175 - 225 205 - 265 225 - 285 235 - 325 245 - 335 125 mm 175 - 245 220 - 310 220 - 280 255 - 325 270 - 345 285 - 395 295 - 405 325 - 445 340 - 470 150 mm 210 - 290 265 - 365 265 - 335 305 - 385 320 - 405 340 - 475 345 - 475 380 - 530 400 - 555 430 - 610 175 mm 245 - 335 310 - 430 310 - 390 355 - 450 370 - 465 385 - 540 395 - 545 435 - 605 460 - 635 495 - 695 630 - 890 395 - 500 410 - 520 445 - 615 495 - 685 520 - 720 560 - 790 710 - 1000 225 mm 495 - 685 550 - 760 580 - 800 625 - 880 785 - 1105 250 mm 545 - 755 610 - 840 640 - 880 685 - 965 865 - 1215 200 mm 355 - 490 275 mm 745 - 1055 940 - 1320 300 mm 815 - 1145 1015 - 1435 Mtph *) Kross utan tillval **) Kross med tillval 14 15 Metsos hydraulhammare 16 17 Metsos hydraulhammare Metsos hydraulhammare är kompletta lösningar för sönderdelning av för stora stenar i primärkrossningsfasen. Bommen och hammaren är utvecklade för att uppfylla de tuffa kraven som ställs vid grov primärkrossning. Dessa maskinpaket är optimerade för Metsos primärkrossar och garanterar bästa möjliga produktivitet för hela krossanläggningen. Betydande kapacitetsökning Komplett optimerad lösning Produktionen förbättras avsevärt i det långa loppet om primärkrossningen utrustas med en hydraulhammare. Driftstopp på grund av anhopningar och blockeringar kan enkelt minimeras. Detta garanterar ett stabilt materialflöde till primärkrossen och processens följande steg. Den enorma ekonomiska effekten som uppnås genom förbättrad produktivitet innebär normalt att investeringen betalar sig mycket snabbt. Metsos hydraulhammare är kompletta funktionella lösningar för stenbrytning i primär krossningsapplikationer. Alla komponenter – bommen, hammaren, den hydrauliska kraftenheten och radiostyrningen – är optimerade för att fungera effektivt ihop. På samma sätt är varje komplett lösning optimerad för att fungera effektivt med specifika Metsokrossar. Alla komponenter är utvecklade för att klara primärkrossningens tuffa krav. Bästa sättet att eliminera flaskhalsar En hydraulhammare är den lättaste och säkraste lösningen för att åtgärda blockeringar och anhopningar i krosskammaren. Standardleveransen omfattar en radiostyrd bom och hammare som gör det möjligt för operatörer att styra bommen och hammaren med bästa möjliga sikt till området där stenar behöver flyttas eller brytas. Metsos hydraulhammare är utvecklade med fokus på säkerhet och enkelt underhåll, med centralsmörjning för bommen som standardegenskap. 18 Fördelar med Metsos hydraulhammare • Säkerhet • Komplett optimerad lösning • Konstruerad enligt Metsos höga standard Tekniska specifikationer Bom MB352™ MB352™ MB432™ MB655™ MB676™ MB1059™ Bomlängd 3,5 m 3,5 m 4,3 m 6,5 m 6,7 m 10,5 m Hammare MH400 MH550 MH1100 MH1100 MH1750 MH2200 Hammarvikt 400 kg 550 kg 1 100 kg 1 100 kg 1 750 kg 2 200 kg Motorenhet MPU18™ MPU18™ MPU30™ MPU30™ MPU37™ MPU45™ Effektklass 18 kW 18 kW 30 kW 30 kW 37 kW 45 kW Optimerad för Nordberg® C120™ Nordberg® C125™ Nordberg® C150™ Nordberg® C160™ Nordberg® C200™ SUPERIOR® primär spindelkross 19 Nordberg® NP-serien™ 20 21 Nordberg® NP-serien™ Varför välja en slagkross från Metso? Hög prestanda –Hög kapacitet –Hög reduktionsgrad –Mindre känslig för lerigt material än andra maskiner –Högkvalitativ kubisk slutprodukt Lätt att underhålla –Lättinstallerade slagbalkar –Självroterande rotor (SRR) –Säkerhetsanordningar Effektivitet –Snabb och enkel installation –Lätt att använda –Hög mekanisk driftsäkerhet –Hög tillgänglighetsgrad 22 Kan anpassas till alla applikationer –Brett utbud av slagbalkar och slitplåtar –Tredje krossplatta –Fullständigt hydraulisk spaltjustering –Intelligent IC™ krossautomation 23 Slagkrossar Nordberg® NP-serien™ Produktutvecklingen bakom NP-seriens slagkrossar är ett tydligt exempel på Metsos engagemang för kundernas framgångar. Vi har tillverkat slagkrossar i över 60 år och vet att kunderna efterfrågar hög prestanda för att öka sin produktivitet. En kombination av de bästa tekniska lösningarna ger våra krossar den driftsäkerhet som gör att kunderna kan fokusera på sin egen verksamhet. Effektiv krossning NP-seriens slagkrossar har ett unikt fästsystem för slagbalkarna som ökar krossarnas driftsäkerhet. NP-seriens slagkrossar är utvecklade för minimerat underhåll, enklare spaltjustering och oslagbar prestanda inom primär-, sekundär- och tertiärkrossning samt återvinning. Lönsamhet NP-seriens slagkrossar erbjuder en unik kombination av en robust rotor och rätt krosskammarform samt material med enastående slitstyrka. Denna kombination har lett till en revolutionär förbättring i fråga om kapacitet och produktkvalitet samtidigt som drifts- och slitdelskostnaderna minskat ytterligare. Fördelar • Processprestanda • Lätt att underhålla • Lätt att använda 24 25 Nordberg® NP-serien™ Slagkrossar Nordberg NP-seriens slagkrossar erbjuder en unik kombination av en robust rotor, slitstarkt material och rätt krosskammarform. Denna kombination har lett till en revolutionär förbättring av såväl kapaciteten som produktkvaliteten och samtidigt minskat drifts- och slitdelskostnaderna. NP-seriens slagkrossar erbjuder oslagbar prestanda i primär-, sekundär- och tertiärkrossning samt återvinning. Anpassad efter dina behov Lägre driftskostnader NP-seriens slagkrossar är lösningen på de ständigt växande produktionskraven inom stenbrott, gruvdrift och återvinning. Det är lätt att bygga upp en egen krosskonfiguration genom att lägga till utrustning, t. ex. hydraulisk justering av krossplattorna, en tredje krossplatta eller slagbalkar av olika stålkvaliteter eller gjutjärn med möjlighet till keramiska inlägg. Self Rotor Rotation-systemet (SRR) som är tillgängligt till hela NP-serien är ett led i Metsos kontinuerliga innovationsarbete för att hitta nya sätt att höja kvaliteten, användarvänligheten och säkerheten för sina produkter. NP-seriens nya automationslösning IC2000 styr krossen och ger dig en komplett överblick över dess prestanda. Kontinuerligt samarbete med forskningsinstitut har lett till avancerade tekniska innovationer inom hållbara slitdelar och driftsäkra mekaniska komponenter. Högre reduktionsgrad med färre krossningssteg minskar anläggningskostnaderna och sparar energi. Mekanisk driftsäkerhet, förenklade processer, användarvänliga maskiner samt enkelt och säkert underhåll ger anläggningen högre tillgänglighet och lönsamhet. Hög prestanda med NP-serien NP-seriens slagkrossar har ett unikt fästsystem för slagbalkarna som tillsammans med perfekt passning för kontaktytorna för slagbalkarna minskar risken för skador och gör det möjligt att använda slagbalkar av gjutjärn långt över normala gränser. Rotorns höga tröghetsmoment förbättrar reduktionsgraden och ger ökad stabilitet, minskad energiförbrukning och bättre prestanda på lång sikt. 26 Fördelar med Nordberg NP-serien • Högre slutproduktsvärde • Hög tillgänglighetsgrad • Anpassningsbar till alla tillämpningar • Hög kvalitet – låga anläggnings kostnader 27 Nordberg® NP-serien™ Huvudmått och vikt L Kross totalt Rotor totalt Rotor diameter Rotor bredd NP1313 17 800 kg 6 340 kg 1 300 mm 1 300 mm NP1415 21 815 kg 8 165 kg 1 400 mm 1 500 mm NP1620 40 500 kg 15 980 kg 1 600 mm 2 000 mm NP2023 74 230 kg 28 280 kg 2 000 mm 2 300 mm NP1110 9 250 kg 3 065 kg 1 100 mm 1 000 mm NP1213 12 780 kg 4 850 kg 1 200 mm 1 300 mm NP1520 27 100 kg 10 400 kg 1 500 mm 2 000 mm NP15 16 130 kg 6 370 kg 1 300 mm 1 500 mm NP-modell A B P K H N E Primärkrossar F G O C Sekundärkrossar D M Sekundär- och tertiärkross Fria mått (mm/tum) NP-modell A B C-D E F G H K L M N O P NP1313 1 050 1 225 1 320 1 305 760 632 1 386 3 765 2 100 2 560 2 340 2 764 3 405 NP1415 1 140 1 320 1 540 1 305 800 605 1 430 4 000 2 295 2 790 2 380 2 790 3 600 NP1620 1 400 1 634 2 040 1 600 920 850 1 772 4 950 3 000 3 600 2 630 3 085 4 400 NP2023 1 720 1 986 2 310 2 210 1 140 1 631 2 273 6 000 3 930 4 424 3 520 4 100 5 514 NP1110 710 820 1 020 1 105 652 796 1 125 3 055 1 800 2 106 1 830 2 030 2 716 NP1213 750 879 1 320 1 120 705 864 1 212 3 145 2 100 2 529 1 945 2 306 2 882 NP1520 850 995 2 040 1 368 885 1 055 1 518 3 950 3 000 3 400 2 336 2 763 3 540 NP15 600 1 540 1 450 755 905 1 620 3 900 3 615 3 400 2 050 3 250 2 700 Primärkrossar Sekundärkrossar Sekundär- och tertiärkross Tekniska data Primärkrossar Sekundärkrossar Sekundär- och tertiärkross 28 NP-modell Inmatningsöppning Max. materialstorlek Nominell installerad effekt Maximal installerad effekt NP1313 1 320 x 1 225 mm 900 mm 200 kW 250 kW NP1415 1 540 x 1 320 mm 1 000 mm 250 kW 315 kW NP1620 2 040 x 1 634 mm 1 300 mm 400 kW (2x200 kW) 500 kW (2x250 kW) NP2023 2 310 x 1 986 mm 1 500 mm 1 000 kW (2x500 kW) 1 200 kW (2x600 kW) NP1110 1 020 x 820 mm 600 mm 160 kW 200 kW NP1213 1 320 x 879 mm 600 mm 200 kW 250 kW NP1520 2 040 x 995 mm 700 mm 400 kW (2x200 kW) 500 kW (2x250 kW) NP15 1 540 x 600 mm 400 mm 315 kW 355 kW 29 Nordberg® GP-serien™ 30 31 Nordberg® GP-serien™ Varför välja en konkross från Metso? Hög och stabil prestanda – Robust konstruktion för garanterad slitstyrka i krävande applikationer – Stabil prestanda genom slitskyddets hela livslängd Mångsidighet – Använd samma kross som sekundär-, tertiär-, och kvartärkross genom att bara byta krosskammare – Brett urval av slag beroende på applikation – Kan köras med eller utan matare Lätt och säker att använda och underhålla – Intelligent IC™ krossautomation – Dynamisk spaltjustering – Demontering uppifrån – Snabba, enkla och kostnads effektiva slitskyddsbyten utan gjutmassa Miljövänlig Kostnadseffektiv installation – Låg installationshöjd tack vare patenterad kolvkonstruktion – Minskat behov av stål konstruktioner och transportörer – Lätt att installera i stället för befintliga krossar 32 – Energioptimering genom slagjustering – Resurseffektiv konstruktion och drift – Ingen gjutmassa 33 Konkrossar Nordberg® GP-serien™ Konkrossarna i Nordberg® GP-serien™ krossar inmatningsmaterialet effektivt, tillförlitligt och ekonomiskt till önskade slutprodukter. Optimerad för dina behov Metso, den globala ledaren inom krossteknik, har utvecklat Nordberg GP-seriens konkrossar för alla bergarter. GP-serien erbjuder den senaste tekniken, högsta möjliga effektivitet och den bästa slutproduktskvaliteten till den lägsta kostnaden per producerat ton. GP-seriens konkrossar är ett konkret exempel på Metsos över hundraåriga engagemang inom förstklassig krossteknik och produktutveckling. Serien erbjuder ett flertal enastående egenskaper för effektiv sekundär-, tertiär- och kvartärkrossning. Norberg GP-seriens krossar optimeras alltid utifrån dina behov oavsett om din ballast- eller gruvprocess kräver hög reduktionsgrad, förstklassig kubicitet eller hög kapacitet. Nordberg GP-seriens krossar erbjuder oändliga möjligheter för flexibel processanpassning och en fullständigt automatiserad krossningsprocess. Allt detta kompletteras av vår heltäckande globala försäljnings- och eftermarknadssupport. Ta en närmare titt på krossarna i Nordberg GP serien. Vi är övertygade om att du kommer att hitta rätt konkross för dina behov. Fördelar • Hög och stabil prestanda • Mångsidighet • Kostnadseffektiv installation • Lätt och säker att använda och underhålla • Miljövänlig 34 35 Nordberg® GP-serien™ Sekundära konkrossar Nordberg® GP-seriens™ konkrossar har en robust konstruktion som gör det möjligt att upprätthålla hög effekt och därmed uppnå hög produktivitet. Den beprövade tunga konstruktionen och högkvalitativa Metsokomponenter samt optimerade slitdelar håller produktionen i gång och kostnaderna nere. Bästa prestandan på lång sikt Den optimerade krosskammarformen ger maximal produktion av högklassiga slutprodukter. Möjligheten att byta slag och krosskammare gör det lättare att synkronisera krosskapaciteten med resten av krossanläggningen. Den branta vinkeln på stödkonan i GP-seriens sekundära konkrossar garanterar problemfri drift och hög reduktionsgrad med varierande inmatningsmaterial. Kontinuerlig process- och krosstyrning säkerställer en hög tillgänglighet, optimala produktionsnivåer och högklassiga slutprodukter. primärkrossning för att producera grus. Krossarna har ett stort materialintag för störningsfri drift med stort inmatningsmaterial och producerar lätthanterat material av en jämn storlek för efterföljande kross- och siktfaser. Överlägsen driftsäkerhet Driftsäkerheten hos Nordberg GP-seriens konkrossar bygger på unik konstruktion och högklassigt stål. Krossarnas driftsäkerhet i krävande applikationer garanteras med Metsos metallurgiska expertis, kontinuerlig utveckling inom manganmaterial, metallurgiska föreningar och geometrisk utformning. En Nordberg GP-konkross är rätt maskin för att maximera din lönsamhet. Ökad produktion och önskade slutprodukter Nordberg® GP-seriens™ konkrossar har en robust konstruktion som gör det möjligt att upprätthålla hög krosskraft och därmed uppnå hög produktivitet. Nordberg GP-seriens sekundära konkrossar är särskilt utvecklade för effektiv sekundärkrossning eller 36 Fördelar med Nordberg GP seriens sekundärkrossar • Bästa prestandan på lång sikt • Driftsäkerhet i krävande tillämpningar • Förstklassig form på slutprodukterna • Hög reduktionsgrad 37 Nordberg® GP-serien™ Tertiära konkrossar Nordberg® GP-seriens™ konkrossar har en robust konstruktion som möjliggör hög effekt och produktivitet. Den beprövade robusta konstruktionen och användningen av högkvalitativa Metsokomponenter samt optimerade slitdelar håller driftskostnaderna nere. Suverän prestanda och högkvalitativa slutprodukter Nordberg GP-seriens optimerade gjutteknik möjliggör högre effektnivåer än någon annan konkross med motsvarande kondiameter. Den gjutna konstruktionen kombinerad med högkvalitativa Metsokomponenter möjliggör effektiv krossning även i de tuffaste förhållandena. Hög krosskraft, enastående kammarform och beprövad kinematik resulterar i en förstklassig slutproduktsform och ökad produktion av önskade fraktioner. Den dynamiska spaltjusteringen ger utmärkt och stabil slutproduktskvalitet. Krossens inställningar kan justeras kontinuerligt under drift i alla GP-seriens krossar. Metsos IC-automation upprätthåller en hög effektnivå och kompenserar för nötning av slitskyddet under drift utan avbrott. En enda kross för sekundär-, tertiäroch kvartärkrossning Nordberg GP-seriens konkrossar kan alltid anpassas efter dina specifika produktionskrav. En hög effektnivå och ett stort urval av kammare och slag gör det möjligt att använda samma kross i sekundär-, tertiär- och kvartärkrossning och producera slutprodukter i olika storlekar. 38 Möjligheten att byta slag gör det lättare att synkronisera krosskapaciteten med resten av krossanläggningen. Samtidigt ger slagjusteringen möjlighet att uppnå rätt övermatningsförhållanden och optimala krossinställningar, vilket ger maximalt produktionsvolym av slutprodukter i rätt storlek. Garanterad prestanda Nordberg GP-seriens krossar är utvecklade för enkelt underhåll. Användning av OEM-delar garanterar en lång livslängd. Metsos IC-automation säkerställer en optimal prestanda för din GP-kross. Fördelar med Nordberg GP-seriens tertiärkrossar • Suverän prestanda och högkvalitativa slutprodukter • En enda kross för krossningsstegen 2, 3 och 4 • Driftsäkerhet i krävande tillämpningar • Förstklassig slutproduktsform • Brett urval av kammare 39 Nordberg® GP-serien™ GP100S™ GP200S™ GP300S™ GP500S™ GP7TM™ GP100™ GP220™ GP330™ GP550™ Effekt 75-90 kW 110-160 kW 132-250 kW 200-355 kW 375 kW-550 kW 75-90 kW 132-200 kW 132-200 kW 250-355 kW Grundvikt *) 7 350 kg 10 900 kg 16 200 kg 33 300 kg 60 000 kg 5 800 kg 10 200 kg 15 700 kg 26 500 kg EF 46 mm 58 mm F 53 mm 89 mm MF 95 mm 101 mm 141 mm 118 mm 142 mm 182 mm 188 mm 192 mm Tekniska specifikationer Inmatningsöppning Kammare Inmatningsöppning M 206 mm C 239 mm EC 68 mm 95 mm 111 mm 113 mm 152 mm 222 mm 247 mm 321 mm 324 mm 295 mm 332 mm 401 mm 403 mm 213 mm 229 mm 250 mm 332 mm 442 mm 450 mm 213 mm 229 mm 265 mm 18, 22, 25, 28, 32, 36 mm 18, 25, 28, 32, 36, 40 mm 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50 mm 18, 25, 28, 32, 36 mm 18, 22, 25, 28, 32, 36, 40 mm 25, 28, 32, 36, 40, 45 mm 70-90 105-145 EC-LS / EC-TR Slag Slag 16, 20, 25 mm 18, 25, 28, 32, 36 mm 16, 20, 25 mm Kapacitet Spalten i stängt läge Kapacitet 6 mm 35-50 8 mm 40-65 10 mm 45-73 80-130 110-190 140- **) 15 mm 50-95 105-175 130-260 160-310 65-105 120-230 155-300 190-340 150-265 180-350 230-410 20 mm 80-90 25 mm 105-155 110-160 180-200 30 mm 120-195 150-265 170-290 350-450 165-280 210-390 250-450 35 mm 135-220 190-330 200-400 430-640 180- **) 265- **) 280-510 40 mm 145-230 210-365 215-440 500-840 45 mm 155-250 230 - **) 235- **) 300-470 240- **) 260- **) 375-670 50 mm 350- **) 400- **) 650-1140 55 mm 400-750 750-1260 60 mm 450-800 830-1380 65 mm 470-870 900-1500 70 mm 500- **) 980-1620 75 mm 1050-1730 80 mm 1130-1850 85 mm 1200-1970 90 mm 1280-2090 Mtph *) Kross utan tillval **) Vänligen kontakta Metso för mer information 40 41 Nordberg® HP-serien™ 42 43 Nordberg® HP-serien™ Varför välja en konkross från Metso? Lätt att underhålla –Mångsidighet –Ramen består av en enda del –Demontering uppifrån –Ingen gjutmassa –Automation Driftsäkerhet – Fältbeprövad konstruktion – Hydrauliskt säkerhetssystem –Bronsbussningar Energieffektiv –Hög produktionsvolym –Stort slag –Högeffektiva motorer Prestanda –Kapacitet –Reduktionsgrad –Hög produktionsvolym –Form –Energieffektiv 44 45 Konkrossar Nordberg® HP-serien™ Enligt Metsos värderingar vill vi skapa framgång för kunderna. Konkrossarna i Nordberg HP-serien hjälper Metso att leva upp till denna värdering genom att erbjuda oöverträfflig prestanda: hög kapacitet, suverän produktkvalitet och energieffektivitet. Överlägsen prestanda HP-seriens konkrossar har en unik kombination av krosshastighet, slag, krosskraft och krosskammarform. Denna kombination är känd för att ge högre kapacitet och produktkvalitet i alla applikationer inom sekundär-, tertiär- och kvartärkrossning. HPseriens konkrossar är beprövade i fält sedan många år och utvecklade för maximal prestanda. Kostnadseffektiv Jämfört med andra krossar i samma storleksklass har HP-seriens krossar högre produktionsvolym, högre densitet i krosskammaren och bättre reduktionsgrad samt producerar mer slutprodukter av önskad storlek med samma energiförbrukning. HP-seriens konkrossar har högeffektiva motorer av senaste snitt, vilket gör dem både effektiva och miljövänliga. Lätt att underhålla HP-seriens krossar är utvecklade för dina behov och är säkra och lätta att underhålla. Snabb och enkel åtkomst till alla huvudkomponenter ovanifrån, dubbelverkande hydraulcylindrar och inget behov av gjutmassa förkortar driftuppehållen avsevärt och gör krossen mer miljövänlig. Fördelar • Prestanda • Driftsäkerhet • Energieffektiv • Minskade driftstopp • Lätt att underhålla 46 47 Nordberg® HP-serien™ Konkrossar Metso ligger återigen i framkant med innovativ teknik och visar vägen med en ny generation konkrossar. Den nya generationen av HP-seriens konkrossar är verkliga prestandamirakel. Vi skapar framgång Metsos svar på dagens dynamiska krav inom krossning och siktning är att fokusera på kundernas framgångar. Vi är lyhörda för våra kunders behov och utvecklar lösningar som tillgodoser dem. HP för hög prestanda HP-seriens konkrossar producerar finkornigare produkter genom att begränsa antalet krossningssteg, vilket minskar dina anläggningskostnader och sparar energi. Detta uppnås genom en kombination av optimerad hastighet, stort slag, rätt kammarform och ökad krosskraft. HP-seriens effektiva krossning erbjuder den lägsta energiförbrukningen jämfört med andra krossar med motsvarande kondiameter. material. Kombinationen med dubbla ackumulatorer gör hydraulsystemet mer reaktivt. Användarvänligt underhåll Eftersom maskinerna används i en farlig miljö är HP-seriens konkrossar utvecklade för maximal personalsäkerhet och enkelt underhåll. Åtkomst uppifrån underlättar för slitdelsbyten. Krosskålen kan rotera med en knapptryckning, slitdelar utan gjutmassa och heltäckande skydd med hjälp av Metsos IC-automation gör HP-serien till marknadens drift säkraste konkrossar. Mer kraft, mindre energi Större slag samt ökad effekt och krosskraft kombinerat med förbättringar vad gäller krosskammarens form och vikt för att motstå krafterna är grundprinciper inom kinematiken. En ökad densitet i krosskammaren förbättrar partiklarnas krossning mot varandra och leder till en bättre produktform samt ökad reduktionsgrad och kapacitet. Längre drifttid, bättre tillförlitlighet En annan fördel med HP-seriens konkrossar är minskade driftavbrott och bättre tillförlitlighet ur operatörens perspektiv. Dubbelverkande hydrauliska cylindrar används för att låta eventuella järnbitar passera och vid behov möjliggöra frisläppning av 48 Fördelar med Nordberg HP-serien • Stort slag • Hög krosskraft • Slitstyrka • Krossningsgrad • Antispin • Dubbelverkande cylindrar 49 Nordberg® HP-serien™ HP100 HP200 HP300 HP400 HP500 HP3 HP4 HP5 HP6 Stödkonans diameter 735 mm 940 mm 1 120 mm 1 320 mm 1 520 mm 1 000 mm 1 120 mm 1 250 mm 1 400 mm Effekt 90 kW 132 kW 200 kW 315 kW 355 kW 220 kW 315 kW 370 kW 450 kW Krossens vikt* 5 400 kg 10 400kg 15 810 kg 23 000 kg 33 150 kg 17 600 kg 25 800 kg 28 820 kg 45 400 kg 150 mm 185 mm 230 mm 300 mm 335 mm 200 mm 250 mm 312 mm 330 mm Tekniska specifikationer Inmatningsöppning Max. Kapacitet Spalten i stängt läge Kapacitet 6 mm 45-55 8 mm 50-60 94-122 135-175 158-205 10 mm 55-70 90-120 115-140 140-175 175-220 108-147 155-210 181-246 220-300 13 mm 60-80 120-150 150-185 185-230 230-290 136-185 195-265 229-311 280-380 16 mm 70-90 140-180 180-220 225-280 280-350 164-220 235-315 275-369 335-450 19 mm 75-95 150-190 200-240 255-320 320-400 182-241 260-345 304-403 370-490 22 mm 80-100 160-200 220-260 275-345 345-430 199-262 285-375 335-439 410-535 25 mm 85-110 170-220 230-280 295-370 365-455 210-279 300-400 352-460 430-570 32 mm 110-155 190-235 250-320 325-430 405-535 217-307 310-440 380-500 440-630 210-250 300-380 360-490 445-605 251-349 360-500 422-550 515-715 410-560 510-700 279-388 400-555 468-600 570-790 465-630 580-790 38 mm 45 mm 350-440 51 mm Mtph * Total vikt: kross + underram + motorns underram + skydd + in- och utmatning 50 51 Barmac® B-serien™ 52 53 Barmac® B-serien™ Varför välja en vertikal kross från Metso? Maximal tillgänglighet Lätt att installera och underhålla – Hållbara slitdelar som är lätta att byta – Automatiserad driftövervakning – Minimala markförberedelser – Lyftmöjlighet för underhåll – Inspektionslucka till rotor Högkvalitativ slutprodukt – Överlägsen kubicitet tack vare den unika sten-mot-sten-principen – Lätt att justera prestandan med rotorhastighet eller kaskadflöde – Slitdelarna påverkar inte fraktions fördelningen eller kvaliteten 54 Säkerhet – Spärrmekanism hindrar åtkomst under drift – Specialverktyg för rotorservice och lyft av krossens övre del 55 Vertikala krossar Barmac® B-serien™ Barmac® B-seriens™ vertikala kross (VSI) är den ursprungliga autogena krossen. Namnet Barmac har inom stenbrott- och mineralbearbetningsbranschen blivit synonymt med högklassiga produkter. Beprövad kvalitet Det som gör Barmac VSI unik är krossningsprocessen. Medan de flesta andra krossar använder metallkomponenter för att krossa berg låter Barmac VSI stenarna krossa sig själva. Denna autogena krossfunktion ger minsta möjliga kostnad per ton av alla slagkrossningsmetoder. Den höga krosshastigheten i den vertikala krossen förbättrar materialets kvalitet och form och producerar marknadens högklassigaste slutprodukter. Ett välkänt faktum är att bättre kubicitet gör produkterna bättre lämpade för betong, asfalt och fyllnadsmassor. Vertikala krossar används normalt i krosskretsens sista fas. Det huvudsakliga användningsområdet har alltid varit stenbrottsoch anläggningsindustrin. Idag finns tusentals enheter i drift världen över som producerar material för användningsområden som maskinsand, lakning (heap leaching), förmalning, industrimineraler och återvinning. Detta är möjligt tack vare den unika autogena krossnings- och malningsmetoden samt möjligheten att mata in fint material och justera krossens prestanda genom att reglera rotorhastigheten eller kaskadflödet. Fördelar • Bättre kubicitet • Möjlighet att påverka fraktionsfördelningen • Låga slitdelskostnader tack vare krossning sten-mot-sten • Accepterar finmaterial 56 57 Barmac® B-serien™ vertikala krossar Din konkurrensfördel Barmac® B-seriens™ vertikala krossar (VSI) är ett oslagbart val för den som eftersträvar maximal tillgänglighet, låga driftskostnader, jämn produktkvalitet och en vertikal kross som uppfyller de senaste säkerhetsnormerna. Framgångens hemlighet Rotorn i Barmac VSI har utvecklats för att förlänga slitdelarnas hållbarhet och öka tillgänglighetsgraden genom snabbare byten av delar. Deep Rotor Technology (DTR) är en teknik som möjliggör högsta möjliga kapacitet med minsta möjliga energiförbrukning. Äkta delar av garanterad Metsokvalitet säkerställer en störningsfri drift. Vi levererar rätt material och profiler för att garantera en lång livslängd för din kross. Kaskadflöde för optimal kvalitet Inmatningsmaterialets primära väg till krosskammaren går genom en rotor, där materialet accelereras upp till rotorspetsarnas hastighet på 80 m/s innan det går in i krosskammaren. Materialet kan dessutom matas in i krosskammaren i en kaskad som kringgår rotorn. Denna kaskadegenskap gör det möjligt för operatören att optimera kapaciteten och energiförbrukningen samt påverka fraktionsfördelning och form för att uppfylla kraven. Användarvänlighet och minimerade avbrott enkel installation. Fundamentkraven är minimala tack vare de låga statiska och dynamiska krafterna under drift. Tiden som krävs för underhåll minskar avsevärt tack vare enkel åtkomst till rotorkomponenterna via en säker inspektionslucka. Lyftredskapet för rotorservice eliminerar behovet av separat lyftkran vid rutinmässigt underhåll. underlättar åtkomst till inre delar och förkortar tiden som krävs för rotorbyten. Smörjningen av axeln sköts av ett enkelt och tillförlitligt automatsmörjningssystem. IC3krossautomationen garanterar säkerheten och övervakar maskinens kondition. Fördelar med Barmac B-serien • Deep Rotor Technology (DTR) för maximal kapacitet • Finjustering av produktegenskaper med kaskadflöde • Många tilläggsegenskaper som underlättar installation och underhåll • Metsos delar för problemfri drift Barmac B-seriens vertikala krossar är utvecklade för 58 59 Barmac® B Serien™ B6150SE™ B7150SE™ B9100SE™ Max. materialstorlek* 37 mm 45 mm 50 mm Hastighet 1500 – 2500 rpm 1100 – 2100 rpm 1000 – 1800 rpm Effekt 75 - 160 kW 160 – 320 kW** 320 – 600 kW Driftvikt *** 6 400 kg 12 400 kg 14 400 kg Minimikapacitet 60 Mtph 125 Mtph 263 Mtph Maxkapacitet med kaskad 217 Mtph 545 Mtph 775 Mtph Tekniska specifikationer Kapacitet *) Fyrkantsåll **) Upp till 220 kW [250 hp] med en motor ***) Inklusive motorer Metsos nya rotorserie Orange är en användar vänlig och kostnadseffektiv lösning för din vertikala kross. Drifttiden kan ökas avsevärt genom kortare underhållsstopp och ökad livslängd för slitdelarna. 60 61 Metso IC™ krossautomation Krossautomation Ett heltäckande utbud av intelligenta Metso IC™ automationslösningar finns att tillgå för alla våra krossar. Automationslösningarna säkerställer optimal prestanda och har utvecklats för att tillgodose såväl kundernas förväntningar som krossningskraven genom konsekvent prestanda, säkerhet och lätt styrning av krossparametrarna. IC-automation ger din kross ökad precision och jämnare drift, vilket leder till förutsägbar och stabil produktion samt en hög produktkvalitet som garanterar en lönsamheten för såväl krossen som hela anläggningen. Med optimerade rutiner och sekvenser för uppstart och avstängning integrerade i automationen kan du vara säker på att din kross fungerar som den ska i alla omständigheter med minimala driftstopp. Den intelligenta krossautomationen hjälper dig att maximera prestandan för din Metsokross. Detta utförs med noggrant definierade säkerhetsparametrar för oljetemperatur, effektuttag och oljetryck, som fungerar som indikatorer för krossens belastning. Automationssystemet övervakar krossens tillstånd och varnar tidigt om problem, som då kan lösas innan de hinner bli för allvarliga och dyra. IC-systemet kan även anslutas till alla automationssystem som används inom branschen. Det möjliggör centraliserad styrning av krossen och hela anläggningen och låter operatören styra och ändra krossens parametrar utifrån produktionsbehoven på ett säkert sätt och från ett enda ställe. 62 63 Nordberg® vibrationsutrustning 64 65 Nordberg® vibrations utrustning Metsos matare och siktar levererar optimal drifttid och lägsta totala driftskostnader problemfritt och driftsäkert med god tillgång till slit- och reservdelar. Driftsäker siktning Metso är en leverantör av krossar och kompletta berg- och mineralhanteringslösningar men vi är även kända världen över som en specialist på vibrationsutrustning. Metso har t. ex. sålt över 3 000 av sina välkända robusta CVB-siktar som nu används och levererar tillförlitliga resultat världen över. Lätt att underhålla Metsos beprövade modulära MV-vibratorer med sin unika kardanaxelkonstruktion är mycket lätta att serva. Till skillnad från konventionella vibratorer har våra MV-vibratorer dubbla lager som ger längre drifttid. Den modulära utformningen och den goda tillgången till reserv- och slitdelar kombinerad med en siktram som minimerar belastningen garanterar maximal drifttid. Personalsäkerhet Behändigt underhåll och personalsäkerhet är viktiga egenskaper där Metso är en föregångare med sina vibrationslösningar. Metso har rätt lösning för alla processbehov – från pålitliga lutande siktar till högeffektiva lutande horisontalsiktar och banansiktar med hög kapacitet. Tala om för oss vad du behöver så hittar våra specialister den mest produktiva och kostnadseffektiva vibrationsutrustningen för dina behov. Fördelar • Driftsäkerhet • Tillgänglighet • Prestanda • Lägsta totalkostnader • Personalsäkerhet 66 67 Nordberg® ES-serien™ Varför välja en horisontalsikt från Metso? Hög siktverkningsgrad Driftsäkerhet –Effektiv stratifiering –Optimalt elliptiskt slag (1:3) –Justerbar lutning från 0–5° –Justerbart slag upp till 20 mm –Förebygger pluggning –Självsynkroniserad, ingen mekanisk tidtagare –Svetsfria Huck-bultade sidoplåtar –Unik robust däckkonstruktion –Kompromisslös slitskyddskvalitet – MV-vibratorer med dubbla lager Lätt att underhålla Personalsäkerhet – Gummidämpare som standard – Utrustad med spiralfjäderskydd – Säker bandskyddskonstruktion –Tillräckligt utrymme mellan däcken –Konfigurerad för dammkapsling och bullerskydd 68 –Modulära MV-vibratorer med kardanaxelkonstruktion – Modulära slit- och slagtåliga gummiskydd – Lätt åtkomst till och snabbt byte av siktmedia – Centraliserad och behändigt placerad smörjanordning – Modulärt tvärbalksskydd som är lätt att byta 69 Lutande siktar Nordberg® CVB-serien™ Nordberg CVB-serien är rätt val för alla som söker en mångsidig och hållbar partner för sin siktprocess. Lägsta totalkostnader för din siktprocess Nordberg CVB-serien har genom åren varit branschledande i att leverera driftsäker siktkapacitet. De unikt robusta däckramarna är ett exempel på den utmärkta hållfastheten och driftsäkerheten. Axeln är placerad vid tyngdpunkten för att åstadkomma en perfekt cirkulär rörelse längs hela sikten. Denna rörelse i kombination med en reglerbar lutning från 12–22° ger mycket hög siktverkningsgrad i alla typer av applikationer, t. ex. vid grov sortering och finsortering. De svetsfria tvärbalkarna minskar risken för utmattning och optimerar produkternas livslängd. CVBserien har dessutom svetsfria sidoplåtar, vilket ger ökad hållfasthet och belastningstålighet. Huck-bultarna ger perfekta och homogena monteringsförhållanden, vilket eliminerar risken för att plåtarna slits loss. Jämfört med enheter i samma storleksklass är CVB-seriens lutande siktar ofta mer ekonomiska i fråga om anläggningskostnader och energiåtgång än andra sikttyper. Nordberg CVB-serien är utvecklad för att leverera minimala totala driftskostnader tack vare en problemfri drift och god tillgång till slit- och reservdelar. Detta eliminerar dyra driftavbrott på grund av kostsamma skräddarsydda komponenter som är svåra att få tag på. Fördelar • Cirkulärt slag på upp till 4G • Justerbar lutning 15–20° • Säker konstruktion • Högklassiga slitdelar • Metso MV-vibratorer 70 71 Horisontalsiktar Nordberg® ES-serien™ Effektivisera siktningen med den revolutionära Nordberg ES-seriens kraftiga elliptiska slag. Högeffektiv siktning Nordberg ES-seriens siktar har två obalanserade axlar som roterar åt motsatta håll för att skapa en kraftig elliptisk rörelse. Den till synes enkla lösningen är mer effektiv än traditionella horisontalsiktar med linjärt slag. Samtidigt erbjuder ES-serien bättre driftsäkerhet än andra siktar som arbetar elliptiskt. ES-serien sorterar dessutom ditt material konsekvent och noggrant även under fuktiga och leriga förhållanden. Den kraftiga elliptiska rörelsen ger hela 25 % mer kapacitet jämfört med konventionella siktar i samma storleksklass. ES-serien erbjuder precis den kraftiga siktningskapacitet som behövs under krävande förhållanden – t. ex. vid siktning av vått, lerigt eller smutsigt material. Siktarna klarar alla typer av material från sten till grus och fungerar tillförlitligt i tillämpningar som kräver en hög siktningsprecision. ES-serien är utvecklad för minimerade avbrott och underhåll och är helt fri från mekanisk synkronisering i form av remmar och oljeläckage. Det finns helt enkelt väldigt lite som kan gå snett. Jämfört med andra siktar som arbetar elliptiskt har ES-serien hela 50 % mer utrymme mellan däcken. Fördelar • Elliptiskt slag upp till 6G • Högeffektiv siktning • Justerbar lutning 0–5° • Lätt och säker att underhålla • Metso MV-vibratorer 72 73 Banansiktar Nordberg® TS-serien™ Nordberg TS-serien är lösningen för alla som söker hög siktningskapacitet. Siktning med hög kapacitet Nordberg TS-seriens banansiktar med tre lutningar har hög hastighet och elliptisk rörelse i den första lutningen, medelhög hastighet och cirkulär rörelse i den andra och låg hastighet och bakåtroterande elliptisk rörelse i den sista. Den långsammare hastigheten och kraftiga stratifieringen garanterar mer tid och yta för sortering av gränskorn. En enda axel ovanför tyngdpunkten genererar en elliptisk rörelse med varierande vinklar. TS-seriens banansiktar erbjuder upp till 45 % högre kapacitet än vanliga lutande siktar – i synnerhet om materialet innehåller en hög andel fint material. En av Metsos högsta prioriteter är att skapa en säker arbetsmiljö. För oss är säkerhetslösningar inga tillval, utan en del av standardutbudet. Detta är ytterligare ett område där TS-serien ligger steget före konkurrenterna. Matarfickan, utmatningsrännan och kardanaxeln levereras som standard med högkvalitativa slagtåliga gummiskydd. Uppgraderingsmöjligheter som bytbara modulära tvärbalks skydd och modulära Trellex LS siktmedia gör sikten perfekt för användningsområden som kräver hög kapacitet utan drift stopp. Fördelar • Elliptiskt slag upp till 6G • Högeffektiv siktning • Däck med tre lutningar: 25°, 15° och 5° • Lätt och säker att underhålla • Metso MV-vibratorer 74 75 Optimera din sikt Många möjligheter för dina behov Nordberg vibrationssikt Vi har ett stort utbud av tillbehör för att skräddarsy din sikt utifrån dina behov. Fullständig och korrekt användning av dessa tillbehör bidrar till optimal effektivitet och drifttid för din anläggning. Nordberg® CVB-seriens™ siktar Modell Modulära siktmedia • Trellex LS RU och PU Tvärbalksskydd • Trellex CMP polyuretan Dammkapslingssystem • Trellex Dust Control Antal däck MV-vibrator Vikt* 1 565 x 3 660 mm 2 5.7 m 2 3 2 x MV2 2 x MV2 4 800 kg 5 800 kg CVB202P CVB203P 1 870 x 4 880 mm 9.1 m2 2 3 2 x MV3 2 x MV3 7 800 kg 9 800 kg CVB302P CVB303P 1 870 x 6 100 mm 11.4 m2 2 3 2 x MV3 2 x MV3 7 800 kg 11 500 kg CVB402P CVB403P 2 480 x 6 100 mm 15.1 m2 2 3 2 x MV4 2 x MV4 11 700 kg 17 000 kg CVB102 CVB103 CVB104 1 565 x 3 660 mm 5.7 m2 2 3 4 2 x MV2 5 000 kg 6 000 kg 7 000 kg CVB202 CVB203 CVB204 1 870 x 4 880 mm 9.1 m2 2 3 4 2 x MV3 8 000 kg 10 080 kg 12 280 kg CVB302 CVB303 CVB304 1 870 x 6 100 mm 11.4 m2 2 3 4 2 x MV3 2 x MV3 2 x MV4 10 500 kg 11 900 kg 14 000 kg CVB402 CVB403 2 480 x 6 100 mm 15.1 m2 2 3 2 x MV3 2 x MV4 12 000 kg 17 000 kg CVB502 CVB503 2 480 x 7 320 mm 18.2 m2 2 3 2 x MV4 4 x MV3 16 000 kg 22 500 kg CVB602 CVB603 3 070 x 7 320 mm 22.5 m2 2 3 4 x MV3 4 x MV4 21 000 kg 23 000 kg Area Antal däck MV-vibrator Vikt* CVB102P CVB103P Däckstorlek Area Nordberg® ES-serien™ siktar Modell Sidspända siktmedia • Trellex TCO RU och PU Sprayrörsenhet • Idealpaket för våtsiktning Galvanisering • Optimal korrosionsskydd Däckstorlek 2 ES202 ES203 1 870 x 4 880 mm 6' x 16' 9m 96 ft2 2 3 MV2 / MV3 9 500 kg 10 500 kg ES302 ES303 1 870 x 6 100 mm 6' x 20' 11 m2 120 ft2 2 3 MV2 / MV3 9 500 kg 11 500 kg ES402 ES403 2 480 x 6 100 mm 8' x 20' 15 m2 160 ft2 2 3 MV3 / MV4 14 500 kg 16 500 kg Nordberg® TS-serien™ siktar Automatsmörjning • Eldriven smörjningsenhet 76 System för förebyggande av pluggning • Trellex ABR (Anti-Blinding Rods) av polyuretan Anpassningsbara slitskydd för rails • Trellex polyurethane HD Modell Däckstorlek Area Antal däck MV-vibrator Vikt* TS2.2 TS2.3 1 500 x 5 000 mm 7.5 m2 2 3 MV2 MV2 6 000 kg 8 000 kg TS3.2 TS3.3 1 800 x 6 000 mm 10.8 m2 2 3 MV3 MV3 8 000 kg 10 000 kg TS4.2 TS4.3 2 400 x 6 000 mm 14.4 m2 2 3 MV4 MV4 9 000 kg 12 000 kg TS5.2 TS5.3 2 400 x 8 300 mm 20 m2 2 3 MV4 2 x MV3 16 000 kg 20 000 kg TS6.2 TS6.3 3 000 x 8 300 mm 25 m2 2 3 2 x MV3 2 x MV4 20 000 kg 24 000 kg *Värdena är endast indikativa. Vänligen kontakta Metso för mer information. 77 Primärskalpers Nordberg® VG-serien™ Nordberg VG-serien är utvecklad för de mest krävande tillämpningarna, hög kapacitet och möjligheten att hantera abrasivt slitande material antingen i stationära eller mobila anläggningar. Effektiv grovsortering ger ökad produktion VG-seriens skalpers kan användas för att effektivisera primärkrossningen i en rad olika tillämpningar och kan användas med olika typer av matare, t. ex. tryckmatare, lamellmatare och vibrerande matare. Det är lätt att justera hastigheten och slaget för att säkerställa optimal inmatning till primärkrossen. Långa slaglängder effektiviserar grovsorteringen och ger en linjär rörelse med hög G-kraft (5,5 G). Våra grovsorterande grizzlymatare har en fem graders lutning för att förebygga pluggning när de används med material som är lerigt eller innehåller fint material (ökad kapacitet). De kan utrustas med en rad olika grizzlygaller för att säkerställa flexibel sortering. Vibrationsbalkarna är svetsfria och Huck-bultade för att säkerställa optimal prestanda. En MV-vibrator med kardanaxelkonstruktion garanterar mycket högre driftsäkerhet än remdrivna maskiner. Fördelar • Metso MV-vibratorer • Hög G-kraft • Justerbart slag • Fullständigt Huck-bultad konstruktion • Lätt att underhålla 78 79 Grizzlymatare Nordberg® VF Serien™ Nordberg VF-seriens grizzlymatare är utvecklade för de mest krävande applikationerna, hög kapacitet och möjligheten att hantera abrasivt slitande material antingen i stationära eller mobila anläggningar. Effektiviserad grovsortering En lång slaglängd innebär effektivare grovsortering, särskilt när matarmaterialet innehåller en stor mängd material som lätt flagar sig. VF-seriens matare erbjuder god processtyrning och flexibilitet och är dessutom utvecklade för enkelt underhåll och driftsäkerhet. Matarna är utrustade med våra hyllade MV-vibratorer med kardanaxelkonstruktion precis som våra siktar. MV-vibratorerna säkerställer förutom god tillgång till reservdelar även en oslagbar kombination av enkelt underhåll och förstklassig hållfasthet. Våra vibrationsenheter kan optimeras för dina specifika behov med hjälp av ett brett utbud av tillval. Du kan välja mellan elektriskt- eller hydrauliskt drivsystem och stål- eller gummiskydd. Dessutom finns vibrerande rännor som placeras under grizzlygallret samt automatiska smörjningssystem. Fördelar • Metso MV-vibratorer • Olika grizzlygaller • Justerbart slag • Fullständigt Huck-bultad konstruktion • Lätt att underhålla 80 81 Kompatibilitet med primärkrossar Grizzlymatare Separat matare + grovsorterande grizzly Panelbords matare Käftkross Tryckmatare Grovsorterande grizzlymatare Rekommenderas för Normalt material Lerigt material Hög andel fint material Kapacitet* Max materialstorlek* Mobil Stationär C80 TK8-27-2V TK8-32-2V Stationär 300 mtph 450 mm C96 TK9-32-2V TK9-32-2V 350 mtph 500 mm 500 mtph 700 mm B10-52-2V C100 X DET10-38 VG540-3V X X C106 TK11-42-2V 500 mtph 700 mm C116 TK11-42-2V 500 mtph 700 mm 600 mtph 800 mm TK12-42-2V VF561-2V C120 X PF561 HRBM60-12 X VG540-3V B13-44-2V X X B13-50-3V C125 X VF561-2V X PF561 HRBM60-12 VF661-2V C150 HRBM60-15 VF866-2V C160 1 300 mtph X 1 000 mtph 1 200 mm 1 000 mm VG745-3V X 1 100 mtph HRBM70-19 VG860-4V X 1 300 mtph Lamell LH18-48 X 1 300 mtph HRBM70-19 VG860-4V X X 1 300 mtph Lamell LH21-48 X X 1 800 mtph Hög andel fint material Kapacitet* Max materialstorlek* Separat matare + grovsorterande grizzly Stationär 900 mm HRBM65-17 X Panelbords matare 1 000 mtph 900 mtph VG645-3V VF866-2V C200 Mobil X X PF661 Slagkross 600 mtph X VG645-3V VF866-2V Grizzlymatare X X PF661 800 mm X VG540-3V VF661-2V 700 mtph Tryckmatare Grovsorterande grizzlymatare Stationär 1 200 mm 1 500 Mtph 1 200 mm Rekommenderas för Normalt material Lerigt material NP1110M TK9-42-2V 400 mtph 600 mm NP1213M TK11-42-2V 540 mtph 600 mm VF561-2V NP1313 X PF561 HRBM60-12 VG540-3V VF661-2V NP1415 HRBM60-15 X 1 000 mm 750 mtph X 1 000 mm 1 000 mm X 1 300 mm HRBM65-17 VG745-3V X X HRBM70-19 VG860-4V X X Lamell LH18-48 X X VF866-2V 900 mm 900 mm X VG645-3V VF866-2V NP2023 620 mtph X PF661 NP1620 900 mm X X 1000 mtph 1 100 mm 1 300 mm 1 300 mm 1 800 mtph 1 500 mm HRBM70-19 VG860-4V X X 1 300 mtph 1 500 mm Lamell LH24-61 X X 2 000 Mtph 1 500 mm *Obs: De maximala inmatningsvärdena gäller för material med bulkdensiteten 1,6 t/m3 i torra förhållanden och är endast indikativa. 82 83 Metsos Applikationsexpertis 84 85 Bruno™ processimulering Simuleringsverktyget Bruno hjälper dig att maximera produktionen för din kross anläggning. Saku Pursio Metsos processimuleringsverktyg Bruno™ hjälper dig att välja rätt utrustning och optimera din krossningsanläggning. Kunskapen och beräkningsmodellerna i programmet bygger på tusentals testresultat från verkliga krossar och siktar. VF886-2V Saku Purs C200 CVB2661-3P NP 1415 CVB202P HP6 NP 1213 13 % GP500S CVB2060-2 CVB2661-2 ES403 15 % Barmac B9100SE 86 11 % ES402 TS4.3 57 % 12 % 32 % 10 % 7% 16 % 27 % 87 Applikationsexempel 88 89 Flerstegsanläggningar 90 91 Tjänster Tjänster Maximal avkastning på din investering Vårt heltäckande serviceutbud omfattar allt från originaltillverkade slitoch reservdelar till avancerade servicelösningar som skräddarsys utifrån dina behov. Du kan lita på vår expertis som finns tillgänglig genom vårt globala servicenätverk med över 70 servicecenter, 10 distributionscenter och 20 r egionala lager. Vare sig du behöver hjälp med slit- och reservdelar, lösningar för att optimera prestandan eller en skräddarsydd plan för att skydda utrustningen ser vi till att dina maskiner får den förstklassiga expertis de förtjänar. Slit- och reservdelar Våra originaldelar bidrar till dina maskiners prestanda och tillgänglighet, vilket ger lägre produktionskostnad per ton. Ett långsiktigt samarbete ger dig olika fördelar, t. ex. förtur till kritiska slit- och reservdelar. Metsos delar tillverkas i enlighet med särskilda specifikationer med högkvalitativa material, verktyg och tekniker. Användning av OEM-delar garanterar dina maskiners prestanda och tillgänglighet, vilket ger lägre produktionskostnad per ton. Vår optimeringslösning för krosskammare/slitskydd skräddarsys för din process. Detta är ett program som kontinuerligt förbättras, eftersom olika krossprocessers egenskaper varierar. Vi kan sätta upp olika mål som bygger på dina behov, t. ex. längre livslängd för slitdelar, högre kapacitet, finare material eller kortare driftstopp vid slitskyddsbyten. Experttjänster Våra erfarna fältserviceteam tillhandahåller support vid din anläggning. Som en global serviceleverantör kan vi leverera bättre processprestanda och produktivitet, maximal tillgänglighet, driftsäkerhet, effektivt förebyggande underhåll och ökad säkerhet. Till detta kommer våra omfattande reparations- och ombyggnadstjänster som ett kostnadseffektivt alternativ till att köpa ny utrustning. Dessa tjänster erbjuds av våra supporttekniker och kundservicerepresentanter på våra produktionsanläggningar runt om i världen. Vi kan reparera trasiga eller skadade maskiner så att de blir som nya samt återställa sliten eller oersättlig utrustning i funktionsdugligt skick. 92 93 Tjänster Livscykellösningar Metso tillämpar beprövad bästa praxis i varje steg av din verksamhet för att uppnå optimal prestanda och säkra resultat. Våra livscykeltjänster inkluderar nya installationer, underhåll, processförbättring samt uppgraderingar och ombyggnader. Metso Performance Solutions är mycket mer än bara tjänster. Vi drar nytta av vår globala produkt- och processexpertis för att skapa optimala lösningar för dina behov. Förutom vårt kontraktsbaserade serviceutbud har Metso även olika servicenivåer att välja mellan utifrån dina behov. Equipment Protection Plan EPP är ett driftsäkerhetsprogram som täcker de viktigaste komponenterna i dina Metsomaskiner som tillsammans utgör upp till 75 % av krossanläggningens värde. Programmet omfattar även standardfrakt och underhållsövervakning. Regelbundna inspektionsbesök av Metsos certifierade inspektörer ingår i programmet. Certifierade inspektörer hjälper till med att optimera dina maskiners produktivitet genom hela livscykeln för att uppnå lägsta möjliga produktionskostnader. Kontakta din kundservicerepresentant på Metso för mer information om Equipment Protection Plan. 94 95 96 97 98 99 10:21:12 Metso Minerals, Lokomonkatu 3, PB 306, FI-33101 Tammerfors, Finland, tel. +358 20 484 142, fax +358 20 484 143 www.metso.com Metso, Lokotrack, Nordberg, Barmac och Trellex är varumärken eller registrerade varumärken ägda av Metso Abp eller dess dotterbolag. *Övriga namn och varumärken kan tillhöra andra företag. Kan förändras utanförhandsbesked, Broschyr nr 3006-01-15-CSE/Tammerfors-Svenska, © 2015 Metso, Tryckt i Finland 5.2008
© Copyright 2024