boken - Good Solutions AB

RSPRODUCTION
Good Solutions AB | Stora Badhusgatan 18-20 | 411 21 Göteborg | 031–788 19 20 | [email protected] | www.goodsolutions.se
PRODUKTIONSLEDNINGENS VIKTIGASTE VERKTYG I ARBETET MED OPERATIONAL EXCELLENCE
RSPRODUCTION
RSPRODUCTION
PRODUKTIONSLEDNINGENS
VIKTIGASTE VERKTYG I ARBETET
OPERATIONAL EXCELLENCE
LADDA NER BOKEN
www.goodsolutions.se/rsp3
>> INNEHÅLLSFÖRTECKNING
05
06
08
16
18
20
22
24
26
27
28
31
34
36
VI ÄR ER SAMARBETSPARTNER
6 ANLEDNINGAR TILL MODERN PRODUKTIONSUPPFÖLJNING
15 ORSAKER TILL ATT RSP ÄR MARKNADENS BÄSTA LÖSNING
MARKNADENS BREDASTE GRUNDFUNKTION
RIKTIGT BRA STOPPTIDSUPPFÖLJNING
LÄTTANVÄNT FÖR OPERATÖRER
REALTIDSVISUALISERINGAR
AUTOMATISKA RAPPORTER
DYNAMISKA ANALYSER
AUTOMATISK MASKINLOGGNING
PROGRAMTILLÄGG – PARTS & PACKAGES
KUNDUNIKA TILLÄGG
ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE
EXEMPELRAPPORTER
4
>> VI ÄR ER SAMARBETSPARTNER
VI HJÄLPER ER
INFORMERA MEDARBETARE
Produktionsplan, Standardiserade arbetsinstruktioner, Kvalitetsinstruktioner, Kompetensmatris
HJÄLPA MEDARBETARE, SAMLA IN, MÄTA OCH RAPPORTERA
Automatisk och manuell insamling av avvikelser och störningar, stopptid, ställtider, producerad mängd
omarbetningar, kassationer, materialskrot, spårning av material och verktyg, SPS/SPC.
Automatisk och manuell återrapportering till ERP.
VISUALISERA FÖR MEDARBETARE
Skiftrapporter, KPI-Studio, TV-skärmar, Info Center och stöd för daglig rapportering och daglig styrning,
automatiska utskrifter, dynamisk larmeskalering.
HJÄLPA MEDARBETARE, FÖRBÄTTRA PRODUKTIVITET
Urstark rapport- och analysmotor med produktionsuppföljning, OEE, TEEP, stopptidsanalys,
kassationsanalys, cykeltidsuppföljning, kapabilitetsanalys. All data kan exporteras till Excel.
Testinstallation
Börja i liten skala för att känna efter
var era behov finns.
Vi rekommenderar att starta med en
begränsad testinstallation.
Växla upp steg för steg
Det finns mycket nytta att skapa
med enkla medel. Börja med
grundfunktioner och växla upp till
mer omfattande funktioner efter
hand.
5
Användarnätverk
Det finns mycket att lära från
kollegor runt om i landet.
RS-Production har ett levande
användarnätverk som
återkommande träffas för utbyten.
>> VARFÖR MODERN PRODUKTIONSUPPFÖLJNING?
6 ANLEDNINGAR TILL MODERN
PRODUKTIONSUPPFÖLJNING
ÖKA EFFEKTIVITET
OCH PRODUKTIVITET
MED MINST 20%
ANVÄND ER TID TILL
VÄRDESKAPANDE
LÖSNINGAR
TA BESLUT GRUNDADE
PÅ FAKTA ISTÄLLET
FÖR KÄNSLA
När vi följer upp utvecklingen hos kunder
så ser vi att de med en god mognad i
rapporteringar, styrning och förbättringar
gör bestående ökningar av Effektivitet och
Produktivitet med minst 20 procent. Då följer
vi upp över minst 24 månaders tid.
Hur mycket tid lägger ni på att samla in och
sammanställa data till beslutsunderlag som
både kommer för sent och dessutom inte
känns trygga att lita på? Att samla in och
sammanställa produktionsuppföljning är inte
värdeskapande för er kund.
Oönskade diskussioner om kvalitet på
beslutsunderlag är inte heller värdeskapande.
Ökningen kommer till stor del genom att man i
processerna för daglig styrning,
skiftöverlämningar och förbättringar fått trygga
fakta och beslutsunderlag.
Modern produktionsuppföljning frigör den icke
värdeskapande tiden så att ni kan ägna er åt
kreativt lösningsarbete. Se till att du och dina
kollegor lägger er arbetstid på aktiv ledning
och förbättringar istället för kostsam insamling
och sammanställning av data.
6
Det är inte lätt att samla en grupp i samma riktning
om man inte först är ense om nuläge och
problembeskrivning. Att samsas om en gemensam
analys är en förutsättning för att kunna motivera
hela gruppen för rätt åtgärder. Det är en av
grunderna i Change Management.
Dessutom vet vi att den mänskliga faktorns
påverkan på återrapporteringar är stark. Det finns
forskning som visar att 20 till 25 procent av alla
manuella rapporteringar till ERP-system innehåller
medvetna eller omedvetna fel.
>> VARFÖR MODERN PRODUKTIONSUPPFÖLJNING?
SKAPA
DELAKTIGHET OCH
ANSVARSKÄNSLA
REAGERA SNABBARE SÄNK STRESSEN OCH
OCH TÄTA LÄCKOR
UPPLEV EN KÄNSLA
MEDAN DE PÅGÅR
AV KONTROLL
Outnyttjad kompetens och ansvarskänsla hos
personal är en jätteförlust i många industrier.
Det beror på missar i skapande av
delaktighet och motivation.
Daglig styrning och förbättringar löser
utmaningar och problem på halvkort sikt och
lång sikt. Det finns alltid avvikelser som sker
under dagens lopp, även under nätter och
helger.
Upptäck möjligheten att styra och leda
produktion när medarbetare hela tiden har
tillgång till realtidsinfo som är relevant för just
dem i deras roll. Det skapar en känsla av
ägande och ansvar hos personalen.
Med modern produktionsuppföljning finns
möjligheter att informera och larma rätt roller
och ansvariga vid avvikelser och störningar.
Det skapar förutsättningar att täta läckor
medan de pågår.
Det ger en automatisk ansvarsdelegering
som gör det möjligt att själv ta ett kliv iväg
från det operativa och vinna egen strategisk
tid.
7
Upplev en känsla av kontroll och överblick
med tillgång till realtidsinformation om nuläge,
störningar och avvikelser.
Stressen är ofta en starkt negativ faktor.
Osäkerhet kring nuläget är en stressfaktor som
gör att man ringer och stör kollegor bara för att
höra att allt är som det ska.
Med en modern produktionsuppföljning har man
kontroll från distans och kan istället erbjuda sin
hjälp när man vet att det behövs.
>> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN
15 ORSAKER TILL ATT RSP
ÄR MARKNADENS BÄSTA
LÖSNING
1
2
5 AV 6 VÄLJER RSP
LÄGG PENGARNA PÅ VÄRDESKAPANDE
ÅTGÄRDER ISTÄLLET FÖR INGENJÖRSTIMMAR
83 % (5 av 6) av de företag som testat
RS-Production och ytterligare minst ett
system för produktionsuppföljning väljer
RS-Production som sitt verktyg för
produktionsuppföljning.
För att er programvaruinvestering för ökning av effektivitet och produktivitet ska ge ekonomisk
payback på kort tid räcker det inte med en lyckad teknisk installation och leverans. Det är inte enbart
programvaran i sig som ger de utlovade effekterna.
Det är när RS-Production passar in i era processer och arbetssätt som värden börjar uppstå.
För att komma dit behövs också satsning på en systemägare med dedikerad arbetstid. Ofta är det
samma person som äger processerna för förbättringar och processutveckling.
Även personalen på bredden behöver utbildning och förståelse för förbättringsmetoder och verktyg.
83%
RS-Production sätts upp och konfigureras på minimal tid jämfört med många andra alternativ.
Det skapar möjligheter i er budget att göra hela den satsning som behövs. Inte bara köpa kostsam
teknik och ingenjörstid utan också satsa på de verkligt värdeskapande processförändringarna.
Första användaren av RS-Production i USA kopplade själva upp och konfigurerade 16 maskiner i sin
fabrik bara med hjälp av kollegorna från en av fabrikerna i Sverige.
8
>> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN
3
VI KAN GE ER ETT
PRODUKTIVITETSLÖFTE
Alla utvalda partners har den kompetens och
de kunskaper som behövs för att med
information från RS-Production lyfta era
processer och er organisation till nästa nivå.
Därför kan vi lämna er ett produktivitetslöfte.
Med vårt produktivitetslöfte är det vårt
ansvar att ni lyckas med er investering.
4
MARKNADENS ENKLASTE ANVÄNDARGRÄNSSNITT
För att Modern Produktionsuppföljning ska fungera i praktiken är delaktighet och engagemang från
produktionspersonal en avgörande förutsättning. För att nå dit måste användargränssnitt vara på en
sån nivå att alla vill och kan använda systemet.
RS-Production är ledande inom utveckling av användargränssnitt för modern produktionsuppföljning,
OEE-mätning och stopptidsuppföljning.
RS-Production var först med att erbjuda pekskärmar och användargränssnitt anpassade för
pekskärmar. RS-Production är fortfarande det enda system som erbjuder riktade användargränssnitt
för olika roller och behov (Operator Tools, Office Tools, Info Center).
Ett exempel är att en stopporsakskodning som görs med två klick i RS-Production görs med tre eller
fyra klick i konkurrerande lösningar.
MER PÅ SIDA 34 OM VÅRT
PRODUKTIVITETSLÖFTE
Ett annat exempel är att en typisk operatörsgrupp får sin handhavandeutbildning på 15 minuter
direkt ute i produktion. Inte sällan har de redan lärt sig de enkla greppen på egen hand, bara genom
att klicka runt. Så intuitivt och enkelt är det.
9
>> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN
5
6
7
MARKNADENS
BREDASTE
GRUNDFUNKTION
SKALBARHET SOM
STANDARDISERADE
LÅTER ER VÄXLA UPP MASKINKOPPLINGAR
I ER EGEN TAKT
Standardfunktionerna i RS-Production stöder
de flesta behov av information, mätningar,
visualiseringar, analyser och rapporter man
kan tänka sig i en industriell produktion.
För att lyckas med ett införande och ett
förändringsarbete är det viktigt att inte ta sig an
en större uppgift än den egna organisationen
mäktar med. Det kan vara bättre att ta tre
mindre kliv än att ta ett stort kliv på en gång.
I RS-Production grundfunktion ingår många
av de funktioner som är kostsamma
tilläggsfunktioner i andra system som;
Analyser och Realtidsvisning på TV-skärmar.
Maskinparken i en typisk industri innehåller
utrustningar från olika generationer och från
olika leverantörer. Att bygga en teknisk lösning
som hämtar in maskinhändelser i en sån här
miljö är ofta en både kostsam och tidsödande
ingenjörsuppgift.
I RS-Production är all funktionalitet förpackad
i Parts och Packages som gör att ni enkelt
lägger på byggklossar efter hand som ert
behov av information och system utvecklas.
Genom att erbjuda ett flertal standardintegrationer med maskinsystem hålls
kostnaderna nere.
Precis som när man kör bil så tar man en växel
i taget. Med RS-Production kan ni själva välja
vad varje växel innehåller.
Med en standardintegration baserad på
24V-signaler för cykler och drift, kan kostnaden
bli så låg som någon tusenlapp per utrustning.
10
>> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN
8
FLEXIBILITET SOM GER STÖD
I EN FÖRÄNDERLIG VÄRLD
9
MER PÅ
SIDA 31
Omvärlden runt omkring oss förändras allt snabbare. Ordervolymerna krymper och
antalet omställningar ökar. Samtidigt vill vi ha allt lägre volymer i lager och mindre
mängd produkter i arbete.
Samtidigt ändras standarder och instruktioner, ingående material förändras,
personalrotationen pågår hela tiden, lagar och regler ändras.
Det som är den viktigaste utmaningen idag är troligen ersatt av en annan viktig utmaning
inom kort. Ett systemstöd för produktionsuppföljning har som en av sina viktigaste
uppgifter att så objektivt som möjligt beskriva händelser och störningar för att underlätta
för er organisation att ta rätt beslut på så kort tid som möjligt.
Därför har RS-Production inbyggda visualiseringsverktyg för att löpande anpassa
presentation av information på TV-skärmar och rapporter så att de ger er stöd för er
aktuella utmaning.
Det är också därför som RS-Production har en inbyggd Development Studio för att
modifiera både logik- och datamodellen att passa med era informationsbehov och behov
av att integrera data med andra system. Bäst av allt är att de här verktygen är
tillgängliga för er egen utbildade och certifierade personal.
Det gör att RS-Production pressat ner omloppstiden från idé om en lösning till det att ni
har löpande fakta och beslutsunderlag. I praktiken innebär det höjd hastighet i ert
förbättringsarbete och mer fakta till daglig styrning och förbättringar än någon
annan kan erbjuda.
Här är RS-Production helt unikt. När det gäller flexibilitet är RS-Production överlägset.
11
EN GLOBAL VÄRLD
KRÄVER GLOBAL
UPPFÖLJNING
Fabriker är geografiskt utspridda och finns ofta i olika
tidszoner med lokal personal som pratar olika språk.
Det är en utmaning att på ett objektivt sätt följa och
bedöma deras individuella utveckling och utmaningar
från en central ledning.
Med gemensamma KPI och standardisering kring hur man
samlar in data, sammanställer, beräknar och rapporterar,
strävar man efter att uppnå en så rättvisande bild som
möjligt.
RS-Production erbjuder möjligheten att automatisera och
kvalitetssäkra flödet så att lokala fabrikers KPI har samlats
in och beräknats på samma sätt, utan lokala tolkningar och
mänskliga faktorer. Det kallar vi för en aggregering utan
mellanhänder.
Förutsättningen för att det ska fungera är
RS-Productions välutvecklade stöd för lokala språk och
tidszoner.
Den här typen av stöd för globalitet och jämförelser
mellan flera fabriker (i Sverige eller utomlands) är
RS-Production ensamt om att erbjuda bland
standardsystemen på marknaden.
>> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN
10
11
KOSTNADSEFFEKTIVA
INTEGRATIONER MED
ANDRA SYSTEM
RÄTT INFORMATION
TILL RÄTT PERSON
I RÄTT TID
En modern produktionsuppföljning är inte en
isolerad företeelse i er verksamhet. Många
gånger har ERP-systemet och omkringliggande
system nytta av att ta del av den information
som RS-Production producerar.
Vinsterna med modern produktionsuppföljning handlar till stor del om informationsspridning och
visualisering. Med mindre genomtänkta IT-system finns alltid risken att man inte ser skogen för alla
träden.
Därför har RS-Production en inbyggd
integrationsmotor som med olika
integrationstekniker kan jobba både direkt med
andra datakällor och med mellanlager.
Det finns ingen integration som
RS-Production inte har en smidig lösning på.
RS-Production erbjuder fler olika möjligheter att styra rätt information till rätt person.
En lokal tekniker på en avdelning med ansvar att rapportera och hantera gårdagens
maskinrelaterade störningar kanske bara ska hämta ett A4 i skrivaren på morgonen. För att
analysera och borra sig ytterligare ner i trender och bakomliggande orsaker till störningar räcker
det med att teknikern är en rapportanvändare som bara kommer åt ett urval av standardrapporter.
De upptäckter som görs i analysarbetet vill teknikern troligen spara undan och dela med de
kollegor som informationen är relevant för. Allt det görs direkt i RS-Production.
Den här typen av förenklande för kreativiteten är RS-Production ensamt om att erbjuda bland
standardsystemen på marknaden.
12
>> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN
12
EN GEDIGEN ARKITEKTUR FÖR ALLA INFORMATIONSBEHOV
OEE-tal per skift? OEE-tal per materialbatch? Information och beslutsunderlag måste kunna presenteras i den form som organisationen behöver för
stunden. RS-Production är den enda standardprogramvaran som har så gedigen grundarkitektur att det aldrig är något problem för er att få ut all möjlig
kraft ur den insamlade informationen.
 Kanske vill ni att alla artiklar av samma artikeltyp ska ha gemensamma inställningar. Det gör att registerunderhållet blir enkelt. Men samtidigt vill ni
göra undantag för vissa av artiklarna när de körs i de nya maskinerna, då gäller de lägre anslagna ställtiderna och cykeltiderna.
 Trots enkla användargränssnitt kommer det självklart att uppstå tillfällen då man som operatör prioriterar att köra produktion framför att byta order vid
exakt rätt tillfälle i RS-Production. Då behöver ni kunna ändra tidstämplar för orderna i efterhand och vara helt trygga med att de cykler, mängder,
stopp och kassationer som registrerats verkligen hamnar på rätt order.
Detta är två av flera exempel på utmaningar som RS-Production tack vara en väldesignad arkitektur är ensamt av standardsystemen på marknaden att
lösa. Det gör att ni med flexibiliteten i RS-Production vet att ni får riktiga beräkningar av nyckeltal och beslutsunderlag. Det är tryggt.
Tack vare att RS-Productions grundläggande datamodell och arkitektur är utvecklad och förfinad i tre generationers plattformsutveckling,
har vi kommit långt i vår strävan att alltid kunna svara ”ja” på era frågor om möjliga (och omöjliga) behov och konfigurationer.
13
>> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN
13
14
15
ONE STOP SHOP,
DET KRÄVS INGA
EXTRA LICENSER
FRÅN 3:e PART
ANVÄNDARNÄTVERK
OCH FORUM FÖR
KUNSKAP OCH
UTVECKLING
HÖG KVALITET OCH
GOD SERVICE
RS-Production är inte beroende av teknik från
någon annan leverantör är Microsoft. Alla
funktioner kan köras fullt ut utan att behöva
investera i programlicenser från någon annan
leverantör.
Omkring RS-Production finns både
användarforum och nätverk som är aktiva med
att göra industribesök och utväxla erfarenheter
med varandra.
Våra uppföljningar av serviceärenden visar att
ni som kunder kommer att ha kontakt med oss
i snitt tre dagar per år för att få hjälp med
tekniska problem som beror på produkten eller
på felaktiga systeminställningar som ni inte
gjort själva.
Ta del av nätverken och den kunskap som
finns där.
Sist men inte minst, så är RS-Production
driftsäkert och stabilt. Det gör att systemet
fungerar och ni får tag i fakta när ni behöver.
När vi mäter tiden från det att ni anmäler
ärendet hos oss till det att ni godkänt att
ärendet är löst så ser vi att det motsvarar en
systemtillgänglighet på 99,1 %.
14
>> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN
1
5 AV 6 VÄLJER RS-Production
2
LÄGG PENGARNA PÅ VÄRDESKAPANDE, INTE PÅ INGENJÖRER
3
VI KAN GE ER ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE
4
MARKNADENS ENKLASTE ANVÄNDARGRÄNSSNITT
5
MARKNADENS BREDASTE GRUNDFUNKTION
6
SKALBARHET SOM LÅTER ER VÄXLA UPP I EGEN TAKT
7
STANDARDISERADE MASKINKOPPLINGAR
8
FLEXIBILITET SOM GER STÖD I EN FÖRÄNDERLIG VÄRLD
9
EN GLOBAL VÄRLD KRÄVER GLOBAL UPPFÖLJNING
10
KOSTNADSEFFEKTIV INTEGRATION MED ANDRA SYSTEM
11
RÄTT INFORMATION, TILL RÄTT PERSON, I RÄTT TID
12
EN GEDIGEN ARTKITEKTUR FÖR ALLA INFORMATIONSBEHOV
13
ONE STOP SHOP – DET KRÄVS INGA LICENSER FRÅN 3:e PART
14
ANVÄNDARNÄTVERK OCH FORUM FÖR KUNSKAP OCH UTVECKLING
15
HÖG KVALITET OCH GOD SERVICE
15
MARKNADENS BREDASTE GRUND
Nivå 1
Grundfunktioner
PRODUKTIONSUPPFÖLJNING SOM RÄCKER LÅNGT
RS-Production ger fakta till daglig styrning och
förbättringar. Grundfunktionen täcker de behov som de
flesta typer av industrier har.
MODERN PRODUKTIONSUPPFÖLJNING
Bland annat har RS-Production marknadens mest
lättanvända operatörsgränssnitt. Det har gett oss många
nöjda användare och kunder.
I RS-Production grundfunktion ingår dessutom många av
de funktioner som är kostsamma tilläggsfunktioner i
andra system (Analyser och Visualisering t ex).
RS-Production är ett flexibelt och skalbart system som
kan köras i alla moderna IT-miljöer.
VÄXLA UPP - STEG FÖR STEG
Utöver den breda grundfunktionen har RS-Production ett
stor bibliotek av programtillägg (Extra Parts & Packages).
Använd RS-Productions flexibilitet, växla upp steg för
steg och väx i er egen takt.
Ni bestämmer själva era egna steg utifrån era behov.
16
 Realtidsvisning på TV-skärmar
 Automatiska rapportutskrifter
 Produktionsuppföljning
 Maskineffektivitet (OEE, TEEP,
Tillgänglighet)
 Stopporsaker
 Kassationer
 Cykeltider
 Tidaxel
 Exportera till Excel
 Dynamiska analyser
 Trender
 Drilldown
 Automatisk maskinloggning med RS-BlackBox
 Drift- och stopptider
 Producerad mängd
 Kasserad mängd
 Automatisk orsakskodning
 Automatisk ställtidsberäkning
 Molnbaserad drifttjänst
SURFPLATTOR OCH TELEFONER
PEKSKÄRMAR
På jobbet, på resan och hemma.
Fast monterade nära maskiner.
Nivå 1
Grundfunktioner
MODERN PRODUKTIONSUPPFÖLJNING
VANLIGA PC OCH LAPTOPS
TUNNA KLIENTER
Både i produktion och på kontoret.
Både i produktion och på kontoret.
17
RIKTIGT BRA STOPPUPPFÖLJNING
Nivå 1
Grundfunktioner
BEVISAT MARKNADENS BÄSTA LÖSNING
RS-Production skiljer sig från de andra lösningarna på marknaden. Det vet vi eftersom att fem av sex som
testar mer än ett system väljer RS-Production. När vi frågar användarna varför de valde RS-Production
svarar de att det i första hand beror på att RS-Production är lättanvänt och enkelt att hantera.
RIKTIGT BRA
STOPPTIDSUPPFÖLJNING
LÄTTANVÄND ORSAKSKODNING
RS-Production är bevisat lättanvänt för Operatörer.
Det gör att RS-Production är ett verktyg som är omtyckt
bland medarbetarna i produktion.
Med bara två klick har man som operatör orsakskodat
ett stopp. Självklart kan man kategorisera stopp medan
de pågår och dela upp stopp i efterhand.
För att komplettera orsakskoden väljer många att också
lämna textkommentarer till stoppen. Om man vill så kan
man tvinga textkommentar till utvalda orsakskoder.
Genom RS-BlackBox kan man orsakskoda stopp
automatiskt.
Med extra Parts & Packages kan man lämna både en
orsakskod och en stationskod till varje stopp.
Med inställningar kan man styra så att RS-Production
räknar ställtid automatiskt, bryter stopp vid skiftbyten
och bryter stopp automatiskt när de får en orsakskod.
18
Med andra inställningar kan man styra hur schema
ska hanteras på helger och övertider.
STÖD FÖR DAGLIG STYRNING OCH
FÖRBÄTTRINGSARBETE
Med lättillgängliga och begripliga grafer över stopptid
och antal stopp får man en snabb bild över de största
orsakerna till störningar i produktion.
Med RS-Productions smarta filterfunktion tar man
enkelt fram de stopp och störningar som är inom ens
eget ansvarsområde. Till exempel vill UH-avdelningen
bara se teknikrelaterade stopp.
Längden på Paretodiagrammens ”svans” ställer man
lätt in själv.
För att följa upp utfall av åtgärder följer man trender
för specifika stopporsaker över längre tid.
För att snabba upp det dagliga arbetet inför möten
sätter man ”automatisk utskrift” på rapporterna med
sina egna inställningar och urval.
Nivå 1
Det kan t.ex. vara gårdagens teknikrelaterade stopp
med textkommentarer som automatiskt hamnar i
skrivaren hos UH klockan 07:00.
ENKELT ATT KONFIGURERA
För att detta ska vara enkelt att leva med bygger och
underhåller ni själva er egen orsakskodslista.
För varje orsakskod väljer ni om det är ett stopp som
ska påverka den tekniska tillgängligheten och om det
ska exkluderas från OEE-talet.
Grundfunktioner
MER PÅ SIDA 11 OM
ORSAKSKODER I EN
GLOBAL ORGANISATION
Bakom varje orsakskod kan man ange en eller flera
”metakategorier” för att följa upp olika typer av stopp:






Planerat/ Oplanerat
Stödjande/ Icke stödjande
Maskinrelaterat
Materialrelaterat
Metodrelaterat
Människorelaterat
RS-productions Språkstöd gör det möjligt att visa
samma orsakskod på olika språk för operatörer på olika
sajter. Det för det möjligt att aggregera stoppdata och
räkna KPI:er mellan olika länder.
Om någon skulle angett fel orsakskod på ett stopp finns
flera sätt att enkelt byta orsakskod i efterhand.
Pia Lundqvist, Lantmännen Cerealia
19
RIKTIGT BRA
STOPPTIDSUPPFÖLJNING
LÄTTANVÄNT FÖR OPERATÖRER
Nivå 1
Grundfunktioner
OPERATÖRERNA ÄR VÅRA EXPERTER PÅ STÖRNINGAR
Det finns inga som har sådan koll på störningsorsaker som de Operatörer och Tekniker som jobbar ute i
produktion. Därför är RS-Production utformat för att vara så enkelt som möjligt för just dem.
LÄTTANVÄNT FÖR
OPERATÖRER
Det stämmer som man säger, ”Skit in - Skit ut”. Om man inte kan erbjuda Operatörerna det mest lättanvända
verktyget så kommer det att ge sämre beslutsunderlag för daglig styrning och förbättringsarbeten. RS-Production
har sedan första version 2007 legat längst fram när det gäller utveckling av användargränssnitt för Operatörer.
Vi var först med pekskärmar och vi har idag det användargränssnitt som upplevs som enklast.
KÖRPLAN
STOPPKODNING
Orderkörplan eller Artikelkörplan? Kopplat till ERP/
MPS eller import från Excelfil? Eller klarar ni er utan
körplan?
Den lättanvända stopporsakkodningen är en central del i RS-Production. Direkt när stoppet registreras så visas
det för operatören. Med två klick på pekskärmen är stoppet orsakskodat. Strukturen för orsakskoder har ni
byggt upp själva med hjälp av vår erfarna leveranskonsult.
20
SE VIDEO
Nivå 1
Grundfunktioner
www.goodsolutions.se/video_opt
LÄTTANVÄNT FÖR
OPERATÖRER
Hans Eklund, Valmet
KASSATIONER
OPERATÖRER
SKIFTRAPPORT
Operatörerna registrerar kassationer på aktuell eller
tidigare order. Utöver kasserad mängd anger man
en orsakskod och en eventuell textkommentar.
Operatörer loggar enkelt in och ut med magnetkort,
RFID eller anställningsnummer.
Skiftrapporterna ger både utmärkta
skiftöverlämningar och full koll på läge mot plan
under det egna skiftet.
21
REALTIDSVISUALISERINGAR
Nivå 1
Grundfunktioner
VISUAL MANAGEMENT
DET SNABBASTE SÄTTET ATT ÖKA EFFEKTIVITETEN
 Alla delar samma nuläges- och problembild
 Ute i produktionen, på kontoret, på resan och hemma
 Fakta istället för rykten och känsla
När vi mäter och följer upp våra leveranser ser vi att
realtidsvisualiseringar normalt skapar ökning av
effektivitet och produktivitet på 5 till 10 procent.
Det är först när alla delar samma bild av nuläge och
problem som man kan få alla krafter att dra åt samma
håll.
Ökningen kommer ofta innan kunden hunnit sätta in
några strukturerade förbättringsåtgärder.
Genom att hela tiden ha tillgång till en färsk och
uppdaterad bild av störningar och läget mot plan finns
klart förbättrade möjligheter att täta läckor medan de
pågår.
Det beror på att Visual management är ett mycket
starkt verktyg för att skapa delaktighet och
medvetenhet.





22
Maskinöverblick
Maskinstatus
Står stilla just nu
Lägsta/ Högsta effektivitet
Tidaxel i realtid
NÄRMAST MASKIN
Operatörer och personal direkt vid maskinerna.
TV-SKÄRMAR I FABRIKEN
Nivå 1
Grundfunktioner
Till daglig styrning och tydligt för alla som rör sig i fabriken.
VISUAL MANAGEMENT
PÅ KONTORET
HEMMA OCH PÅ RESAN
Skaffa en snabb uppdatering av händelser på distans.
Maskinstatus och OEE live i mobilen och på surfplattan.
23
AUTOMATISKA RAPPORTER
Nivå 1
Grundfunktioner
AUTOMATISKA RAPPORTER
ANVÄND ER KREATIVITET TILL FÖRBÄTTRINGAR
 Öka hastigheten på ert förbättringsarbete
 Fakta istället för känsla och rykten
 Färdiga utskrifter i skrivaren på morgonen


Många gånger går allt för mycket tid i vardagen åt till att
samla in data och sammanställa rapporter och analyser.
Sen sitter man ändå på möten och ifrågasätter fakta och
underlag.

Med RS-Production har ni alltid färsk trygg information
till daglig styrning och förbättringsmöten utan att lägga
tid på sammanställningar i Excel.

Det gör att era kreativa krafter istället kan användas till
att arbeta med lösningar och förbättringar. Det skapar
ökning i produktivitet och effektivitet, både för er
personligen och för produktionen.

Allt dataunderlag till rapporter
och analyser kan alltid
exporteras till Excel för att
bearbetas där eller i något
annat verktyg.


24
Trender
 Tider och mängder
 OEE
Produktionsuppföljning
 Tider och mängder
 Skiftrapporter
 Listor
Maskineffektivitet
 TAK/ OEE
 TEEP
 Teknisk tillgänglighet
 Listor
Stopporsaker
 Paretodiagram
 Trender
 Visuell fördelning
 Listor
Kassationer och omarbetningar
 Paretodiagram
 Listor
Cykeltider
 Snittcykeltid
 Snittcykeltid inkl. maskinstopp
 Längsta och kortaste cykeltid
Tidaxel
PRODUKTIONSUPPFÖLJNING
MASKINEFFEKTIVITET
Tider och mängder från produktion.
OEE och TEEP för att identifiera och följa upp förluster.
Nivå 1
Grundfunktioner
AUTOMATISKA RAPPORTER
STOPPORSAKER
KASSATIONER, CYKELTIDER ...
Pareto- och trenddiagram, stopplistor med kommentarer.
Maskinstatus och OEE live i mobilen och på surfplattan.
25
>> DYNAMISKA ANALYSER
DYNAMISKA ANALYSER
Nivå 1
Grundfunktioner
TRENDANALYS OCH DRILLDOWN
Vi är stolta att över att RS-Production har ett urstarkt dynamiskt analysverktyg
som ingår i Grundfunktionen och det fasta licenspriset. Där skiljer sig
RS-Production från andra system på marknaden.
DYNAMISKA ANALYSER
HITTA AVVIKELSER OCH MÖNSTER
Med det inbyggda analysverktyget kommer ni att hitta variationer
och avvikelser som det mänskliga sinnet inte förmår att identifiera.
Trendanalyser och drilldown är nyckelord för att analysverktyget
ska hjälpa er att hitta de förbättringar och förändringar som
kommer att öka er konkurrenskraft och lönsamhet i produktion.
SKAPA FAKTA
Ett analysverktyg ska hjälpa till att sätta ord och siffror på de
känslor ni har. Med underbyggda fakta och tydliga beslutsunderlag
skapar ni möjligheter att motivera åtgärder och investeringar.
Stopporsakstrend
RSP vs ANDRA BI-SYSTEM
Som stöd för Modern Produktionsuppföljning har RSP har stora
fördelar mot andra rena BI-system



Både visualisering och datainsamling
Visualiseringar och uppdateringar i realtid
Datamodell som är flexibel och designad för
Modern Produktionsuppföljning
26
SE VIDEO
www.goodsolutions.se/video_ana
AUTOMATISK MASKINLOGGNING
STANDARDGRÄNSSNITT FÖR REALTIDSUPPFÖLJNING
Att använda sig att 24V-signaler som gränssnitt för
att ansluta till utrustningar har visat sig vara
kostnadsmässigt överlägset alla andra alternativ.
Koppla in 24V-signaler från
Hela idén med RS-Production bygger på
realtidsinsamling av händelser i produktion.




Integrationer med olika generationer av maskinsystem
från olika tillverkare är ofta mycket kostsamma och
riskfyllda projekt.
Givare
Relä
Kontakt
Utgångar från PLC
Med RS-BlackBox erbjuder vi ett standardiserat sätt att
samla in signaler från alla typer av utrustning oavsett
ålder och tillverkare.
RS-BlackBox finns i flera olika storlekar, med olika
strömmatning och utgångar.
Om man redan har infrastruktur för t.ex. OPC eller
Profibus/ Profinet utbyggt finns standardtillägg
(Parts & Packages) som hanterar de protokollen.
RS-BlackBox
27
Nivå 1
Grundfunktioner
AUTOMATISK
MASKINLOGGNING
Nivå 2
Extra Parts &
Packages
EXTRA PARTS & PACKAGES
PROGRAMTILLÄGG FÖR ATT STÖDJA FÖRBÄTTRINGAR
Vår inställning till Modern Produktionsuppföljning är att den ska stödja era
processer och metoder. Ta inte allt på en gång, växla upp i er egen takt.
PROGRAMTILLÄGG
PAKET SOM STÖDJER ERA ÅTGÄRDER
VÄXLA UPP I ER EGEN TAKT
När ni mäter och följer upp er produktion kommer ni efter
hand att hitta olika behov av åtgärder.
Med RS-Production har vi förpackat programtilläggen
så att ni själva väljer vilka funktioner ni behöver efter hand
som era behov uppstår.
Beroende på vilka åtgärder ni väljer att göra kommer ni
behöva olika stöd i RS-Production.
PACKAGES
Packages är funktionspaket som är speciellt formulerade för
att stödja olika typer av processer, arbetsmetoder och roller.
Ser mer information här till höger.
PARTS
Parts är styckvisa funktioner som finns färdiga på hyllan att
sätta igång och använda.
Se mer information på nästa uppslag.
28
Se det som att gå från ettans växel till tvåan, och så vidare.
Nivå 2
PACKAGES




Standardiserat arbetssätt
 Instruktioner och Info Flash
Ställtidsreducering
Underhåll och driftsäkerhet
 FU checklistor
 MTBF, MDT
 Teknisk tillgänglighet
Stabila processer
 Processvärden
 SPC och Kapabilitetsanalys
Spårbarhet
Larmeskalering
Kompetensmatris


Taktad manuell montering
Flow/ Line/ Cell Extension

Central Management
 Dataaggregering
 KPI Studio

Development Studio



Extra Parts &
Packages
PROGRAMTILLÄGG
Instruktioner i operatörsmiljö
Kapabilitetsanalys
29
FRÅGA OSS GÄRNA
OM MER DETALJER
FÖR DE OLIKA
PROGRAMTILLÄGGEN
FRÅGA OSS GÄRNA
OM MER DETALJER
FÖR DE OLIKA
PROGRAMTILLÄGGEN
Nivå 2
Extra Parts &
Packages
PARTS
RS-Production utmärker sig genom att ha en bred katalog med
programfunktioner som på olika sätt stödjer era förbättringsarbeten.
PROGRAMTILLÄGG



















Orderrapportering
Smartphone/ Surfplatta (Nuläge)
Info Flash
KPI-Studio
Ställtidsrapport i Operator Tools
MTBF, MDT
Kassationsdifferensberäkning
Mastermätpunkt
Stationskodning av stopp
SPS/ SPC och Kapabilitet
Andon och larmeskalering
Cykeltidsuppföljning
Meddelandesystem med RS-Buzz
Visa webbsidor
Loggbok för operatörer
Loggbok för erfarenhetsvärden
Insamling av processvärden
Automatisk kompetensmatris
OPC-klient
Orderrapportering i operatörsmiljö
KPI-Studio i kontorsmiljö
30
KUNDUNIKA TILLÄGG
Nivå 3
PRODUKTIONSUPPFÖLJNING SOM PASSAR ER
Kundunika tillägg
Systemet ska anpassas till verkligheten,
inte tvärt om.
Ofta stöter man på verksamheter som
låter sig styras av möjligheter och
begräsningar sina systemstöd. Det är
aldrig bra för konkurrenskraften.
KUNDUNIKA TILLÄGG
SE VIDEO
Inget standardsystem i världen kan ge full
support till er verksamhets olika behov om
det inte är väldigt enkelt att anpassa.
RS-Production är väldigt enkelt att anpassa.
Då menar vi att ledtiderna är korta och att
kostnaderna är låga.
www.goodsolutions.se/video_vis
Kundunik visualisering av takt, timma för timma
VISUALISERINGAR
INTEGRATIONER
EGEN FUNKTION
Modern Produktionsuppföljning handlar om
att er organisation ska ha fakta och
beslutsunderlag tillgängliga.
Körplan från ERP, Återrapportering av tider
och mängder, Drifttider och antal cykler till
Underhållssystem.
Hantering av maskinsignaler, egna
nyckeltal och KPI, egna fält och objekt i
datamodellen.
I vår snabbt föränderliga värld ändras hela
tiden informationsbehoven.
Det finns stora värden att vinna på att dela
information mellan olika system.
Med RS-Production kan ni på korta intervall
ändra innehåll och utseende på rapporter
och TV-skärmar.
Spara tid, säkra kvalitet på data och
garantera gemensamma beslutsunderlag.
Med RS-Production Development Studio
finns unika möjligheterna att hela tiden
anpassa systemet till verkligheten (och inte
tvärt om).
31
>> ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE
PRODUCTIVITY SERVICES
TJÄNSTER
PRODUCTIVITY SERVICES
PROCESSER OCH MÄNNISKOR – LIKA VIKTIGT SOM
TEKNIK OCH PROGRAMVARA
Lyckade förändringar och förbättringar
kräver både fungerande processer och
tillgång till fakta och beslutsunderlag.
EFFEKTIVITET OCH PRODUKTIVITET
Med
RS-Production
Väl fungerande processer och tillgång på
fakta och beslutsunderlag går hand i hand.
+10%
+20%
För att få riktigt bra utväxling av Lean
Production behöver människor hela tiden
tillgång till fakta och aktuella
beslutsunderlag.
I vårt erbjudande om Modern
Produktionsuppföljning finns också en
möjlighet att använda våra
Produktivitetstjänster.
Utan
RS-Production
FÖRBÄTTRINGSKONSULTER
Utan fungerande processer
Låt någon av våra seniora
förbättringskonsulter bli er coach på vägen
mot ökad konkurrenskraft.
Med fungerande processer
När vi följer upp användning av RS-Production kan vi se
att de företag som har god nivå på kortintervallsstyrning och
förbättringsarbeten når i snitt 20 procent ökad effektivitet och
produktivitet.
De hjälper er att utveckla både processer
och metoder.
32
>> ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE
VÅRA ERFARNA OCH KUNNIGA KONSULTER
HARRY
SARVE
KRISTOFER
HJERTKVIST
PETER
ZACHRISON
STEFAN
WERNHOLM
Förändringskonsult och utbildare
inom Lean och Produktionsteknik
med erfarenhet från hundratals
projekt.
Förbättringskonsult med bland
annat 20 års erfarenhet i olika
roller hos en världsledande
tillverkare av tunga fordon.
Förbättringskonsult med
erfarenhet av att leda företag och
teknikorganisationer i både
Sverige och utomlands.
Tidigare produktions- och
kvalitetschef med erfarenhet
från bland annat IKEA.
33
>> ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE
ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE
TJÄNSTER
DET ÄR VÅRT ANSVAR ATT ER INVESTERING LYCKAS
Vi har en unik erfarenheter av driftsättning och
tillämpning av produktionsuppföljning. Den erfarenheten
vill vi erbjuda er att ta del av.
PRODUCTIVITY SERVICES
ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE
RS-Production används för Modern Produktionsuppföljning
på ett hundratal industrier. Tillsammans med erfarenheten
från våra konsulter har det byggt upp en otrolig bank av
kunskap för att lyckas med produktivitets- och
effektivitetsförbättringar.
Med vårt Produktivitetslöfte ansvarar vi för både den
tekniska idriftsättningen och för att ni ökar er effektivitet och
produktivitet genom användning av systemet.
Det görs i ett samarbete som till 100 procent utgår från era
behov och utvecklar er i den takt som passar er. Därför är
också varje samarbete och erbjudande unikt utformat.
En del av vår filosofi är att utbildning och coaching ska
komma när det finns behov och efterfrågan. Genom att
använda oss av modellen här bredvid kan vi säkra att ge er
rätt coachning vid rätt tillfälle.
Med vårt Produktivitetslöfte är det vårt ansvar att ni
lyckas med er investering.
34
Utbildningar och verktyg i rätt tid












Change Management
Daglig rapportering och styrning
PDCA
Rotorsaksanalys
Ställtidsreducering (SMED)
5S
Leanspel
Värdeflödesanalys
Visual Management
Taktning och balansering
KPI-Workshop
Ledarskap
Dra nytta av andra erfarenheter
 Referensbesök hos andra
industrier
 Tillgång till RS-Production
användarnätverk
>> ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE
GRUPPEN OCH LEDARSKAPET
ANALYS
Diskussion kring Nuläge och
Önskat läge. Var borde vi vara?
Workshop kring störningsorsaker.
Daglig styrning eller annan process
måste hela tiden efterfråga och
kräva kvalitet i rapporteringar.
Samla gruppen kring frågor om
orsaker till störningar och förluster.
Jämför med nuläge/ önskat läge.
När man delar samma bild av
störningar och deras orsak kan
man gå vidare med åtgärder.
MÅNAD
5
Välj metoder och verktyg för att
åtgärda de felorsaker gruppen
enats om. Kan kräva utbildning och
kunskapshöjning.
Mät och följ upp att förbättringen
består. Uppdatera standarder och
dokumentation med gjorda ändringar.
FÖRUTSÄTTNINGAR OCH
FALLGROPAR
Installera RSP. Dra signalkabel.
Montera boxar + skärmar.
Sätt upp schema + orsaker.
Svar på frågan varför detta är viktigt
för ”mig” och för organisationen.
Både på kort sikt och lång sikt.
Säkra att driften är stabil och att
utdata (rapporter) visar riktiga
värden.
Tydlig efterfrågan från ledningen att
rapportering sköts.
Vidare utbildning i rapport- och
analysverktyget.
När tekniska leveransprojektet är
utfört måste systemet ha en
engagerad och utbildad ”ägare”.
Risk att man skyndar sig till
åtgärder innan gruppen är
motiverade att arbeta med åtgärder.
!
Mät och följ upp utfall efter utförda
förbättringar och åtgärder.
SÄKERSTÄLLANDE
MÅNAD
8
MAKING
MÅNAD
7
ÅTGÄRD
MÅNAD
4
MÅNAD
6
LEVERANSPROJEKT FÖR
PROGRAMVARA
MÅNAD
3
DECISION
MÅNAD
2
DATAINSAMLING
MÅNAD
1
TEKNIK OCH PROGRAMVARA
Eventuellt programtillägg (Extra Parts &
Packages) för att stödja de beslutade
åtgärderna.
Risk att man inte orkar hela varvet
runt utan är ”nöjd” med att ha hittat
felorsaker och utfört någon eller
några åtgärder.
Här kan behov av visualiseringar och
automatiska rapporter för daglig styrning
uppstå.
Möjlighet till införande av
processkontroller och larm för att
reagera snabbt vid störningar och
avvikelser.
Om inte åtgärder standardiseras
och säkras långsiktigt i
organisationen är det risk att man
återfaller.
Kan åtgärderna återanvändas på fler
platser?
BESTÅENDE ÖKNING AV EFFEKTIVITET OCH PRODUKTIVITET
35
SKIFTRAPPORT (NIVÅ 1 – GRUNDFUNKTION)
Tider och mängder klart
att rapportera på mötet
utan förberedelsetid.
Det ger tid över till annat.
TIDER OCH MÄNGDER
STÖRNINGAR
EFFEKTIVITET
PER SKIFT
36
TIDAXEL (NIVÅ 1 – GRUNDFUNKTION)
Håll muspekaren ovanför ett
block (vilket som helst) för
att snabbt för en detaljbild av
tider, mängder, hastighet
och effektivitet. Klicka för att
”borra ner” och komma in till
mer detaljer.
Olika lager för att visa








Skiftlag
Order/ artikelbyten
Drift/ stillestånd med orsakskod
OEE-tal
Producerad mängd
Kasserad mängd
Operatörer
Ingående material och verktyg
MAXIMAL TRANSPARENS
ETT OTROLIGT SNABBT SÄTT ATT BILDA SIG EN UPPFATTNING OM LÄGET
VISAR EXAKT NÄR HÄNDELSER INTRÄFFADE
37
STOPPORSAKSTREND (NIVÅ 1 – GRUNDFUNKTION)
Här förekom ett antal
längre stopp som är
utanför ”det normala”.
Dels ökade stopptiderna
(se överst) och dels
minskade antalet stopp
(se underst).
TYDLIG VISNING AV HUR STÖRNINGAR UTVECKLAS ÖVER TID
FÄRGER VISAR TYDLIGT HUR VISSA TYPER AV STOPP ”KOMMER OCH GÅR”
38
TRENDANALYS (NIVÅ 1 – GRUNDFUNKTION)
TIDER OCH MÄNGDER PÅ SAMMA TIDAXEL SOM OEE-TALET
TRENDER SOM VISAR FÖRÄNDRING ÖVER TID
OEE-talet ökar med 0,06 % per
dag. Det är 21,9 % på ett år
39