RIKTIGE NDT METODER TIL ULIKE FORMÅL Maintech konferansen 2015 Alexander Edvardsen Plant Inspection Engineer Shell april 2015 1 AGENDA Litt om de vanligste N DT metodene Hvorfor så viktig å velge riktig N DT metode? N oen eksempler på metodevalg og oppsett N oen eksempler på skader/ funn Spørsmål/ kommentarer Shell desember 2014 2 NDT METODER N on destructive testing, N DT, er en samling av inspeksjonsmetoder som har det felles at de ikke skader objektet som inspiseres. Visuell Inspeksjon (VT) Magnetpulverprøving (MT) Penetrantprøving (PT) Radiografiprøving (RT) Ultralydprøving (UT) Virvelstrømprøving (ET) Positiv Material Identifikasjon (PMI) Andre/ Spesielle metoder Shell desember 2014 3 HVA ER DEN RIKTIGE NDT METODEN? Maintech konferansen 2015 Hva ønsker vi å finne? Driftsrelaterte feil Reduksjon av veggtykkelse Fabrikasjonsfeil / Sveisefeil Sprekker Feil materialer Alexander Edvardsen Plant Inspection Engineer Shell desember 2014 4 HVORDAN ØNSKER VI DETTE DOKUMENTERT? Maintech konferansen 2015 Shell desember 2014 5 RIKTIGE NDT METODER TIL ULIKE FORMÅL Det er mange hensyn å ta når man skal velge riktig N DT metode. Hva ønsker vi å finne? Hvordan vil vi ha det dokumentert? Hvilken målenøyaktighet må vi ha? Hvilken tilkomst er det til objektet? Materialtype og dimensjoner? Tilgang på kalibreringsblokker/ referansereflektorer? Miljøaspekter. Stråling/ kjemikalier etc. For fabrikasjonsfeil/ sveisefeil er det mye som er standardisert men for driftsfeil er det litt mere komplisert. Shell desember 2014 6 VISUELL INSPEKSJON (VT) G enerell Visuell Inspeksjon (G VI) N ærvisuell Inspeksjon (CVI) Fjernstyrt Visuell Inspeksjon (RVI) Hvilke feiltyper kan detekteres med visuell inspeksjon? Feil som er åpen til overflaten/ Synlig for øyet Faktorer som spiller inn: Belysning Tilkomst O verflatebelegg/ rengjøring Hjelpemiddel Shell desember 2014 7 VISUELL INSPEKSJON Shell desember 2014 8 https:/ / www.youtube.com/ watch?v=gjqB_c1aols MAGNETPULVERPRØVING (MT) Relativt enkel metode Sprekksøking/ Lineære feil Faktorer som spiller inn: Fungerer kun på ferromagnetisk stål (karbonstål) Bruk av kjemikalier Må ha bart stål Shell desember 2014 9 PENETRANTPRØVING (PT) Fungerer like godt på volumfeil som Lineære defekter Sprekksøking Faktorer som spiller inn: Hovedsaklig benyttet på rustfrie materialer (ikke ferromagnetisk) Må ha bart stål. Rengjøring veldig viktig. Bruk av kjemikalier Feil må være åpen til overflaten (kapillæreffekt) Shell desember 2014 10 RADIOGRAFIPRØVING (RT) Forskjellige strålekilder og utstyr Røntgen (X-ray) Isotop (G amma-ray) Forskjellige Aktiviteten isotoper med forskjellig energinivå til kilden reduseres over tid (Halveringstid) Konvensjonell film Computed Radiography (Digitalrøntgen) Radiografiprøving er best på volumfeil men vil også kunne finne sprekker og andre plane feil om forholdene ligger til rette for det. Shell desember 2014 11 RADIOGRAFIPRØVING (RT) Faktorer som spiller inn: Strålekilde (type strålekilde, energispekter, aktivitet/ rørspenning etc.) Materialtype Dimensjoner (materialtykkelse, diameter) Tilkomst Shell desember 2014 12 RADIOGRAFITEKNIKKER DW SI, Double wall single image Shell desember 2014 13 RADIOGRAFITEKNIKKER Tangensiell teknikk N ame appears here Role in organisation appears here Shell desember 2014 14 RADIOGRAFITEKNIKKER Kombinerte teknikker Shell VIRVELSTRØMPRØVING (ET) Hvilke feiltyper som kan detekteres med Eddy Current avhenger av materialtype, materialtykkelse etc. Sprekker i og nær overflaten på ferromagnetisk stål (CS) Sprekker og andre defekter både i overflaten og lenger ned i dybden på aluminium, austenittisk rustfritt stål etc. Tilstandskontroll av varmevekslere Reduksjon av godstykkelse Innvendig og utvendig på tubes (Rustbestandig stål og karbonstål) U-bend normalt ikke testet Sprekker Shell desember 2014 16 VIRVELSTRØMPRØVING (ET) Faktorer som spiller inn: Kan ha malingsbelegg/ coating Kalibreringsblokker Tilgang Metalisering kompliserer prøvingen vesentlig (forskjellig konduktivitet). Shell desember 2014 17 EKSEMPEL PÅ NDT AV VARMEVEKSLERE Virvelstrøm (ET) av tubing Shell desember 2014 18 ULTRALYDPRØVING (UT) Ultralydprøving er best på plane feil og er utmerket til å finne: Reduksjon av veggtykkelse (Tykkelsesmåling) Sprekker Sveisefeil som bindefeil, rotfeil o.l. Faktorer som spiller inn: Kalibreringsblokker Krever tilgang til stålet. Kan være malingsbelegg men dette må ha god bonding. Fungerer til en viss grad gjennom metalisering (TSA etc.) Shell desember 2014 19 ULTRALYDPRØVING (UT) Tykkelsesmåling med digital avlesning (D-meter) Konvensjonell ultralyd (A-scan presentasjon) Time of Flight Diffraction (ToFD) Phased Arrays (PAUT) Caption Futura Medium 8pt Shell desember 2014 20 PAUT, PHASED ARRAY ULTRASONIC TESTING Kalibreringsblokker og oppsett for tykkelsesmåling Shell desember 2014 21 PAUT, PHASED ARRAY ULTRASONIC TESTING Kalibreringsblokker og oppsett for tykkelsesmåling Shell desember 2014 22 PAUT, PHASED ARRAY ULTRASONIC TESTING Shell desember 2014 23 PAUT, PHASED ARRAY ULTRASONIC TESTING Multigroup set up Shell desember 2014 24 TOFD, TIME OF FLIGHT DIFFRACTION Shell desember 2014 25 KOMBINERTE ULTRALYDTEKNIKKER PE, Tandem, ToFD, PAUT N ame appears here Role in organisation appears here Shell desember 2014 26 REDUKSJON AV VEGGTYKKELSE Forskjellige N DT metoder RT ET UT Alexander Edvardsen Plant Inspection Engineer Shell desember 2014 27 REDUKSJON AV VEGGTYKKELSE W eld corrosion RT ToFD Shell desember 2014 28 SPREKKER Forskjellige N DT metoder Ferromagnetiske materialer VT MT ET VT PT ET Shell UT RT UT UT RT Rustfrie materialer desember 2014 29 Q &A Shell desember 2014 30
© Copyright 2024