1. No category

Slamavvanning med hjelp av
slamskruv RoS 3Q
Tørking av avløpsslam muligheter og påvirkning ved
avhenting
HUBER Ros 3Q - slamskrupresse for slamavvanning
TEST-enhet (kalles Gobi) for fullskalaforsøk
er tilgjengelig for det svenske og norske markedet
HUBER Ros 3Q - applikasjoner
Passer for avvanning av:
 kommunalt slam
 primærslam
 bioslam
 fellingsslam og blandet slam
 slam
 flotasjonsslam
 MBR slam
 3-kammer slam
 industrielt slam/ flotasjonsslam
 fra neringsmiddelinustrien
 celluloseindustri
 resirkling / biogass
Nota Bene: På samme tid som "slam alltid slam" og
egenskaper varierer fra RA til RA.
Vi anbefaler lab testing eller fullskala test.
HUBER RoS 3Q – prinsipp
Presskon ved slamutløpet Silkorg
Drivenhet
Måling av innkommende slamtrykk
Sendter‐
aksel
Pneumatisk sylinder for konen
Lagring
Tørrslamutløp
Trykksatt slaminnløp
Filtrert‐
utløp
RoS 3Q
 Konisk senteraksel
 3 ulike silkorger med ulike
spalteåpninger innvendig...
 Rengjøring av silkorgens innside
ved hjelp av effektiv skruvingeskrape ( lett utskiftbar på skruens
vinge)
 Trykksatt slammating (typisk:
0 – 500 mbar)
 Trykkstyrt deift via trykkmatingen
ved hjelp av RoS 3Q-skruens
hastighet
RoS 3Q
 Innstillbart pneumatisk trykk på
presskonen/ringspalten ved utløpet
 Høyt vridmoment
 Lave turtall: Typisk: 0,3 – 1,5 rpm
 Utsidig kurvrengjøring periodevis
ved hjelp av spylerampe
 Wedge-wire korgen roterer bak en
kort tid under spyling
 Robust opplagring av skruen
HUBER RoS 3Q – Tilgjengelige størrelser
RoS 3Q 280
Kapasitet hydr:
Kapasitet TS/h:
Motoreffekt:
1-2 m³/h
50-70 kgTS/h
0,37 kW
RoS 3Q 440
Kapasitet hydr:
Kapasitet TS/h:
Motoreffekt:
3-5 m³/h
140 kgTS/h
1,5 kW
RoS 3Q 620
Kapasitet hydr:
Kapasitet TS/h:
Motoreffekt:
8-12 m³/h
250-300 kgTS/h
2,2 kW
RoS 3Q 800
Kapasitet hydr:
Kapasitet TS/h:
Motoreffekt:
12-14 m³/h
400-450 kgTS/h
3,0 kW
RoS 3Q 1000
Kapasitet hydr:
Kapasitet TS/h:
Motoreffekt:
(På markedet om kort tid)
16-20 m³/h
500-600 kgTS/h
4,0 kW
TS-resultat med mekanisk slamavvanning & termisk
prosessering/slamtørking
TS-innehold i %
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Konvensjonell avvanning
Hydrolyse avvanning
HTC slamavvanning
Delvis tørking
Komplett tørkning
”Fluidized Bed” forbrenning
Gassifisering, Pyrolyse
Nær sol-slamtørking?
Nær termiske båndslamtørking?
Båndtørke
Huber BT
Sol-tørk
Huber SRT
Hvorfor overhodet tenke på slamtørking?
Grunner for og nytte av slammet tørking:

Hovedargumentet:
 Stigende
leveringskostnader (> 60-70 € / t OS)
 Politiske
beslutninger om å redusere / avslutte
distribusjonav avvannet slam til jordbruket.

Eksempler på reduksjon av vekt og volum:
Eksempel: TS-input = 20 %, TS-output = 90 %
Massereduksjon: 1000 kg => 222 kg
Volumreduksjon: 1m³ => 0,45 m³ (med båndtørket /
termisk tørket slam)
Hvorfor overhodet tenke på slamtørking?
Grunner for og nytte av slamtørking:

Redusere kostnadene for levering av slam

Redusere transportkostnader

Stabil sluttprodukt, nesten uten lukt / lukt ved slamlager

Lettvint håndtering av den tørkede slammasse

Tørket slam kan brukes til brensel eller gjødsel
HUBER SRT – Solar-slamtørking
HUBER SRT – solar-slamtørking
Referenser ”worldwide”
HUBER SE . www.huber.de
Solar-slamtørking kan brukes:

Hvis tilstrekkelig areal er tilgjengelig

Hvis det ikke er spillvarme eller annet avfall-varmeenergi med lav
temperatur type (<50-80° C) som er tilgjengelig og/eller bare i liten
grad
Solar-slamtørking kan brukes:

Dersom de foreskrevne krav har en lav elektrisk energi (typisk for
SRT er: 0,02 – 0,03 kWh/per kg avdampet H2O)

Hvis en garantert og en høy produksjon TS-innhold ikke er
nødvendig i det tørkede slammet
Solar-slamtørkning kan brukes:

Hvis det er politisk og finasiellt støtte fra myndighetene og opinionen
for "grønn teknologi"

Når slamtørkekapasitet kan økes gjennom at i tillegg inkludere
oppvarming inne i solar "drivhus" eller ekstra ventilasjonsluft for
tilfellene med begrensede ressurser spillvarme

Når den gjennomsnittlige TS innhold på rundt 70% - 80% kan
aksepteres (eller 80% - 90% i løpet av sommeren, men om vinteren
lavere avhengig av klima, eks. ingen merkbar tørking når
temperaturen er <-3 til -10 ° C)
Solstråling (kilde: http://www.focussolar.de/Maps/Laenderkarten/Europa/Daenemark)
Solar-slamtørkning i Norge?

Mulig i sørvest

Nødvendig tilleggs spillvarme for "gulvvarme" og / eller varmluft inne
i "drivhuset"

Slamlager for avvannet slam for lagring i vintermånedene er
nødvendig

Prosjektspesifikke beregning nødvendig
Huber Båndtørke BT
HUBER Båndtørk BT
Implementert Huber BT båndtørke-prosjektet: 33
Totale årlige tørkekapasitet: Ca 450 000 tonn/år
Bånd-tørking kan brukes når:

Begrenset område / er ledig plass

(Spill-) termisk energi ved temperatur rundt 60° / 90° / 145° C
tilgjengelig

Kapasitets krav om > 3000 t / år som input avvannet slam

Høy og garantert TS-ut - påkrevd

Kontinuerlig produksjon ønskelig
Bånd-tørking kan brukes når:

Klasse A / gjødsel i direktiv EPA 503 (USA) for lufttemperaturer
på >85-90 ° C

Utgang tørrstoffinnhold må være >= 90% alltid

Ingen mulighet for bruk av dyrkbar jord / gård (type MEGA - byer)

Energien av kondensasjonsproduktet (type 50-60° C) kan benyttes til
oppvarming røtkammar
Spesifikke fordelene av solenergi-tørking:

"Gratis" energi fra solen gir lave investeringer i varme klima

Lavgradig avfallsenergi kan legges inn og brukes som tilskudd

Lavt spesifikt elektrisk energiforbruk

Basert på den såkalte "grønn energi" høy "politisk verdi"

Slamkvaliteten av mindre betydning for slamtørkeprosessen
Spesifik fordelene med bånd-tørking:

Svært effektiv tørkemetode

Mindre gulvplass nødvendig for gitt kapasitet

Høy og garantert TS-output >= 90%
Spesifikke fordeler av bånd-tørking:

Lavt utslipp av luft (<5000 m³/h), dessuten er den "lettbehandlet"

Lav spesifikk termisk og elektrisk energi

Klarer å bruke "avfall energi" med temperaturnivåer rundt 70-145° C
Påvirker pga avvattningsprinsipp på slamtørking

Større TS inn av det avvannede slammet = input til tørke => gir
mindre energi for tørking og en lavere investeringskostnad

Mekanisk awanning tar 1/1 000 av den totale energi (vs. termisk
slamtørking) per kg fordampet vann.

Termisk hydrolyseprosess med TS >40%, men med behovet for
ytterligere varmeenergi og med økt lukt / luktbelastning på
ventilasjons / tørkeluft på grunn av merkaptaner og hydrogensulfid

"Hydrothermal karbonise” (HTC) med TS-innhold på 60-70%, men
med behovet for termisk energi og kull slurry inneholdende en høy
andel av meget små partikler (<63μm)
Innvirkning på tørkeprosessen fra et energisynspunkt

Bare generering av termisk energi, eller i tillegg også elektrisk energi

Nødvendige TS for energioptimalisering (for eksempel: 45-50% TS
for "fluidized bed" slam forbrenning, >65% TS for konvensjonell ristforbrenning, eller >85% for gassifisering eller pyrolyse

Energibehovet for tørkeprosessen (f.eks bånd tørking 0,85 kWh / per
kg fordampet H20)

ODS / organiske innholdet i slammet bestemmer den energiverdien
HUBER Sludge2Energy - energianvending
Båndtørking og påfølgende "Fluidized Bed" -forbrenning