DE - Buderus Edelstahl
SPECIALIZED ON YOU UNTERNEHMENSPROFIL „Wir wollen unsere Auftraggeber hundertprozentig überzeugen: von unserem Engagement, unserer Kompetenz und den auf jeden Kunden zugeschnittenen Qualitätsprodukten.“ ROLAND NEWE, Geschäftsführung Buderus Edelstahl WIR VERSCHMELZEN IMPRESSUM LEIDENSCHAFT MIT KOMPETENZ Gunther Prelog, Dr. Martin Dietze, Roland Newe (v. l. n. r.) Buderus Edelstahl GmbH Buderusstraße 25 35576 Wetzlar Deutschland INHALT Unternehmensprofil3 Produktionsprozess4 Werte6 Mitarbeiter8 Gesellschaftliche Verantwortung 10 Historie12 International16 Werkzeugstahl18 Edelbaustahl22 Freiformschmiede26 Gesenkschmiede30 Bandstahl34 Halbzeug38 Kontakte42 Impressum43 Buderus Edelstahl zählt zu den namhaften deutschen Herstellern von hochwertigen Edelstählen. Kompetenz und Erfahrung sowie Produkte von hervorragender E-Mail: [email protected] Qualität zeichnen das Wetzlarer Tradi tionsunternehmen aus. Jeden Tag Geschäftsführung: beweisen die Qualitätsstähle von Buderus Dr. Martin Dietze, Roland Newe, GuntherEdelstahl Prelog aufs Neue ihre Zuverlässigkeit: in Kunststoffformen für die Automobil Sitz der Gesellschaft: Buderusstraße 25,industrie, 35576 Wetzlar in Schiffsgetrieben, in Zug kupplungen, in Küchenmessern genauso Handelsregister-Nr.: 5159 HRB Amtsgericht Wetzlar wie in Generatorwellen von Kraftwerken. Telefon: +49 6441 374 - 0 Telefax: +49 6441 374 - 2882 USt-IdNr.: DE245110587 Heute ist Buderus Edelstahl Teil des öster reichischen voestalpine Konzerns und Text und Gestaltung: Palmer Hargreavesbeschäftigt GmbH, Köln rund 1.560 Mitarbeiter. Am Standort Wetzlar fertigen wir Werkzeug stahl, Edelbaustahl, Freiformschmiede stücke, Gesenkschmiedestücke, Warm band, Kaltband und gewalztes Halbzeug. Und weil die komplette Stahlproduktion bei Buderus Edelstahl in einer Hand liegt, sind wir besonders flexibel und leistungsfähig. So produzieren wir bei Bedarf auch einzigartige Sonderstähle genau nach den Anforderungen unserer Kunden. Buderus Edelstahl steht für hohe Service bereitschaft, kurze Durchlaufzeiten und ein erstklassiges Qualitätssicherungs system. 5 PRODUKTIONSPROZESS PRODUKTIONSPROZESS HIGHTECH AUS EINEM GUSS BE VON DER PRODUKTENTWICKLUNG BIS ZUR AUSLIEFERUNG LIEGT DIE EDELSTAHLFERTIGUNG BEI UNS IN EINER HAND. DIE NÄHE ZUM KUNDEN UND DIE QUALITÄT UNSERER PRODUKTE STEHEN DABEI AN ERSTER STELLE. Werkzeugstahl VON STAHLSCHROTT ZU EDELSTAHL Stahlschrott ist ein sehr wertvoller Rohstoff. Und er ist die Grundlage für die hochwertigen Edelstähle von Buderus Edelstahl. Herzstück unserer Produktion ist ein 100 Tonnen fassender Elektro-Lichtbogenofen, in dem bei 1.600 bis 1.700 Grad Celsius die Erschmelzung erfolgt. In unserer hochmodernen Sekundärmetallurgie definieren wir die Eigenschaften unserer Qualitätsstähle durch die exakte Zugabe ausgewählter Legierungs elemente. Edelstähle von Buderus Edelstahl werden zu Blöcken von 2,8 bis 190 Tonnen gegossen. Unser großes Roh blocklager sowie das Lager für Edelbaustahl und Werkzeugstahl ermöglichen uns, auch auf spontane Kundenanfragen kurzfristig und flexibel zu reagieren. Damit wir stets die besten Lösungen für unsere Kunden entwickeln können, beginnt die Zusammenarbeit immer mit einem intensiven Gespräch. Hat sich der Kunde für einen unserer Qualitätsstähle entschieden, läuft der gesamte Produktionsprozess von der Er schmelzung bis zum Endprodukt am Standort Wetzlar. Dies bietet den entscheidenden Vorteil, dass die von uns entwickelten chemischen und physikalischen Parameter zu jedem Zeitpunkt der Produktion unter unserer Kontrolle stehen und jedes Produkt in absolut gleichbleibender Qualität gefertigt wird. STAHLERZEUGUNG KOMPROMISSLOSE QUALITÄT Die kontinuierliche Optimierung der Produktqualität und Fertigungsprozesse ist eine unserer größten Stärken. Um stets die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen, gibt unser zertifiziertes Qualitätssicherungs system alle qualitätsrelevanten Verfahrensschritte und Kontrollpunkte detailliert vor. Für hervorragende Qualitätssicherheit steht auch das Buderus Edelstahl eigene Prüflabor, das durch die „Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS)“ zugelassen ist. Das Prüflabor übernimmt klassische Werkstoffprüfungen nach internationalen Normen wie Zugversuche und Gefügeuntersuchungen. UMFORMUNG PRODUKTE Warmband Warmband Warmbandstraße Warmband Walzwerk Stahlschrott Kaltband Kaltwalzwerk Kaltwalzwerk Pfannenmetallurgie Kaltband Walzwerk Halbzeug Walzwerk Halbzeug Vakuumbehandlung / Vakuumfrischen HalbzeugHalbzeug straße Ar Elektro-Lichtbogenofen Gesenkschmiedestücke Gesenkschmiede Gesenkschmiede Gesenkschmiedestücke Blockguss Edelbaustahl Stahlwerk Strecke Strecke Edelbaustahl Werkzeugstahl 2,8 to — 190 to Freiformschmiede Freiformschmiede Wärmebehandlung Wärme- behandlung Lagerservice Lagerservice Werkzeugstahl Bearbeitungswerkstatt Bearbeitungs- 6 Freiformschmiedestücke 7 WERTE WERTE SPECIALIZED ON YOU JE EXKLUSIVER DIE ANSPRÜCHE UNSERER KUNDEN SIND, DESTO ÜBERZEUGENDER SPIELEN WIR UNSERE EINZIGARTIGEN STÄRKEN AUS. UND DANK UNSERER HOHEN SPEZIALISIERUNG GENIESSEN EDELSTÄHLE VON BUDERUS EDELSTAHL WELTWEIT EINEN HERVORRAGENDEN RUF. BE Stahl aus Wetzlar ist rund um den Globus unterwegs: in schnellen Autos und in Luxus-Yachten, in den größten Flugzeugen, den modernsten Zügen und den größten Windkraftanlagen an Land und auf hoher See. Das ist ein Kompliment für uns und unsere Produkte. Es erfordert aber auch die Fähigkeit, Verantwortung zu übernehmen sowie absolut zuverlässige Produkte zu liefern. Diese hohe Zuverlässigkeit ist unsere oberste Maxime und basiert auf unseren zentralen Kernwerten: Innovation, Qualität und Flexibilität. INNOVATION Innovativ zu sein heißt für uns nicht nur, neue Produkte zu entwickeln und auf Biegen und Brechen zu testen, sondern auch individuell zu beraten. Dank unseres fundierten Know-hows und unserer langjähri gen Erfahrung können wir unsere Kunden bereits in der Planungs phase gezielt unterstützen. Zum einen bei der Auswahl unserer hochwertigen Standardprodukte, zum anderen bei der Gestaltung maßgeschneiderter Spezial-Edel stähle. 8 QUALITÄT Qualität zu liefern bedeutet für uns, Vertrauen zu bestätigen. Ganz gleich, ob es sich um Windkraftan lagen in der rauen Nordsee handelt, härtestes Gestein im tiefsten Inneren der Alpen, Bremssysteme an einem Hochgeschwindigkeitszug oder wichtige Motorteile im schnells ten Serienauto der Welt. Qualitäts- Edelstahl macht sich nicht nur in der Lebensdauer der Endprodukte bezahlt, sondern auch in deren Sicherheit und Leistung. Werkzeugstahl FLEXIBILITÄT Als mittelständisches Unternehmen verfügen wir genau über die richtige Organisationsgröße, um die hohen Anforderungen unserer Kunden und Partner umzusetzen und flexibel auf anspruchsvolle Sonder wünsche reagieren zu können. So finden wir sicher und schnell für jede noch so schwierige Heraus forderung die passende Lösung. 9 MITARBEITER MITARBEITER MIT LIEBE ZUM STAHL UND ZUM STANDORT BE Werkzeugstahl „TOP AUSGEBILDETE, ERFAHRENE UND BEGEISTERTE MIT ARBEITER SIND NEBEN AUSGEREIFTEN PRODUKTIONS PROZESSEN DER SCHLÜSSEL FÜR HÖCHSTE PRODUKT QUALITÄT — UND EINE PRISE TRADITION BRINGT DIE WÜRZE. FÜR DIESE ZUTATEN STEHT BUDERUS EDELSTAHL“, VERSICHERN DER QUALITÄTSBEAUF TRAGTE JÖRG GAUL UND SEIN SOHN BASTIAN GAUL, LEITER DER WALZBLOCKFERTIGUNG. BEI IHNEN IST DIE ARBEIT FÜR BUDERUS EDELSTAHL FAMILIENTRADITION. Jörg: Schon mein Vater hat hier in Wetzlar bei Buderus Edelstahl gearbeitet. Er hat mir empfohlen, den Beruf des Werkstoffprüfers zu lernen. In der Lehre habe ich dann meine Frau kennengelernt und meinen späteren Schwiegervater —, er war unser Ausbilder. 2014 hatte meine Frau ihr 40-jähriges Dienstjubiläum und ich 2015. Prüflabor gearbeitet und dann 20 Jahre als Produktions meister — bis Buderus Edelstahl mir anbot, mich ganz intensiv um die Qualität von Edelbaustahl, Stabstahl und Halbzeug zu kümmern. Heute berate ich gemein sam mit anderen Kollegen unsere Kunden, die ganz spezielle Anforderungen an den Edelstahl stellen. WIE SIEHT ES DENN MIT DER WEITERENTWICKLUNG AUS? FÖRDERT BUDERUS EDELSTAHL DIE KARRIERE MÖGLICHKEITEN? UND DIESER QUALITÄTSANSPRUCH ZIEHT SICH DANN DURCH DIE GESAMTE PRODUKTION? WAS SIND DIE GRÜNDE? Bastian: Ich selbst habe nach der Lehre dank „Studium Plus“ Maschinenbau studiert. Bei diesem Studienan gebot dauert der Bachelor wie üblich drei Jahre, der Studierende geht aber in den Semesterferien ins Unter nehmen und durchläuft dort verschiedene Abteilungen. Nach Abschluss des Studiums wurde ich erst Betriebs assistent im Gießbetrieb. Heute leite ich die Walzblock fertigung als Betriebsingenieur im Stahlwerk. Bastian: Das hat sehr viel damit zu tun, dass wir gern über die guten Erfahrungen mit dem Arbeitgeber und unsere Begeisterung für Edelstahl erzählen. Wenn Jörg: Wer will, kann hier weiterkommen. Nach der Lehre habe ich die Abendschule besucht und danach zahlreiche Fortbildungen. Ich habe zehn Jahre im Bastian: Es ist keine Seltenheit, dass Mitarbeiter schon in der dritten Generation bei Buderus Edelstahl arbeiten: Zu Beginn meiner Ausbildung waren wir circa 26 Lehr linge, von denen mehr als die Hälfte einen Verwandten hatte, der bei Buderus Edelstahl arbeitet oder gearbeitet hat. 10 dann jemand in der Familie und unter Freunden einen Job sucht, dann denken viele sofort an Buderus Edel stahl. Unser Unternehmen ist trotz der Veränderungen der vergangenen Jahrzehnte und dem zunehmenden Druck in unserer Branche ein Stück weit familiär geblieben. Jörg: Nachdem wir das Produkt gemeinsam mit dem Kunden definiert haben, legen wir die Produktions schritte genau fest: Welcher Werkstoff erfüllt die spezifischen Anforderungen? Wie muss das Produkt wärmebehandelt werden? Wie prüfen wir es? Treten während der Produktion kleinste Abweichungen gegenüber der definierten Qualität auf, entscheiden wir gemeinsam, ob das Werkstück noch die Anfor derungen des Kunden erfüllt oder eine Nachbehand lung nötig ist. Wert auf die Qualität. Stahlschrott einzuschmelzen und Rohblöcke zu gießen benötigt hohe Kompetenz — Kompetenz, über die wir verfügen und die wir stetig weiterentwickeln. ENTWICKELT SICH DIE QUALITÄT DER EDELSTÄHLE VON BUDERUS EDELSTAHL WEITER? Jörg: Heute setzt Qualität schon viel höhere Anfor derungen als früher. Denn die Prüftechnik hat sich stark weiterentwickelt. Produkte, die früher als ein wandfrei galten, nehmen wir heute so genau unter die Lupe, dass wir auch die kleinsten Abweichungen finden. Zudem findet bei Buderus Edelstahl ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, zu dem alle Mitarbeiter durch Verbesserungsvorschläge beitragen. Dadurch steigern wir unsere Qualität unablässig. Bastian: Damit das nicht passiert, legen wir schon im Stahlwerk ganz am Anfang der Produktion größten 11 GESELLSCHAFTLICHE VERANTWORTUNG GESELLSCHAFTLICHE VERANTWORTUNG UNTERNEHMEN VERANTWORTUNG BE SEIT JAHREN INVESTIERT BUDERUS EDELSTAHL KONTINUIERLICH IN EINE NACHHALTIGE PRODUKTION. GANZ ZUM WOHLE EINER SAUBEREN UMWELT UND DER MITARBEITERGESUNDHEIT. Allein in den Jahren von 2012 bis 2014 betrug das Investitionsvolumen für Energieeffizienzmaßnahmen, Wasseraufbereitung, Luftreinhaltung sowie Lärmund Gesundheitsschutz mehr als 25 Millionen Euro. Wichtiger Teil des umfangreichen Gesamtprogramms ist die hochmoderne Entstaubungsanlage mit Investi tionskosten von rund 20 Millionen Euro. Die 2014 errichtete Anlage auf dem Werksgelände in Wetzlar saugt 2,4 Millionen Kubikmeter pro Stunde direkt aus dem Stahlwerk durch spezielle Luftreinigungsfilter. Die entstaubte und gereinigte Luft wird dann über einen 60 Meter hohen Abluftturm in die Atmosphäre geleitet. Werkzeugstahl EFFIZIENTES ENERGIESPARPROGRAMM Buderus Edelstahl betreibt seit 2012 ein nach dem inter nationalen Standard DIN EN ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem, mit dem die Energieflüsse am Standort Wetzlar erfasst und bewertet werden. Wir haben uns dazu verpflichtet, jährlich zwei Prozent Energie zu sparen. Dies entspricht — bezogen auf den Gesamtenergieverbrauch von Buderus Edelstahl — dem jährlichen Stromverbrauch von rund 1.000 Ein familienhäusern. 2013 konnten wir den spezifischen Energieverbrauch pro Tonne Stahl um 8,6 Prozent senken. GESCHLOSSENER WASSERKREISLAUF Im Bereich des Gewässerschutzes sorgt unsere moderne Wasseraufbereitungsanlage für einen geschlossenen Wasserkreislauf innerhalb des Werks. 12 Ein interner Wasserschutzbeauftragter kontrolliert gemeinsam mit den Wasserschutzbehörden, dass alle gesetzlichen Vorgaben ausnahmslos eingehalten werden. Und bis dato wurden zahlreiche dieser an spruchsvollen Vorgaben sogar übererfüllt. GRÜNER STAHL Seit 2014 produziert Buderus Edelstahl für die Auto mobilindustrie einen CO2 -neutralen, komplett recycelten grünen Bandstahl. Zur Herstellung dieses Stahls setzen wir ausschließlich zertifizierte grüne Energie ein und verwenden zudem ausnahmslos Schrott, der aus der Automobilindustrie stammt. Mit dem grünen Bandstahl unterstreicht Buderus Edelstahl seine Vorreiterrolle in der Stahlindustrie und wird das Engagement in den nächsten Jahren auf weitere Edelstahlsegmente aus weiten. 13 HISTORIE HISTORIE STAHL FÜR DIE ZUKUNFT. MIT LANGER TRADITION. ENGAGIERTES UNTERNEHMERTUM UND DIE LEIDENSCHAFT FÜR DIE STAHLPRODUKTION HABEN BUDERUS EDEL STAHL GEPRÄGT UND ERFOLGREICH GEMACHT. NACH FAST DREI JAHRHUNDERTEN FIRMENGESCHICHTE ZÄHLT DIE WETZLARER BUDERUS EDELSTAHL GMBH HEUTE ZU DEN NAMHAFTEN DEUTSCHEN STAHLPRODUZENTEN. 1731 1870 Nach fast 150 Jahren trennt sich der Familienverband: Friedrich Buderus spaltet sich mit seinen Anteilen ab und gründet eine eigene Firma. Georg Buderus (l.) und Richard Buderus (r.) errichten in Wetzlar die Sophienhütte, die 1872 fertiggestellt wird. 1895 Die Hausbanken von Buderus besitzen die Mehrheit der Aktienanteile und ernennen mit Eduard Kaiser erstmals ein Vorstandsmitglied, das nicht der Familie angehört. Damit endet die Ära des Familienunternehmens. Die Erweiterung des Sortiments von der Gießerei-Roheisen-Erzeugung auf Erzeugnisse wie Zement und Gussrohre führt zu neuem wirtschaftlichem Erfolg. BE Werkzeugstahl Am 14. März 1731 pachtet Johann Wilhelm Buderus I die Friedrichshütte — eine Eisen hütte bei Laubach in Mittelhessen — und begründet damit das Unternehmen Buderus. Mit der Herstellung von Gusswaren und Roh eisen macht er den Betrieb schnell bekannt. Johann Wilhelm Buderus II pachtet weitere Hütten und erwirbt zudem eigene Werke. Das Unternehmen expandiert. 1861/1862 Strategisch wichtig für Buderus ist 1861 der Kauf der Hedwigs hütte bei Lollar an der Lahn. Die Lage an der neu gebauten Main-Weser-Bahn macht es einfach, Roheisenerzeugnisse an weiter entfernte Orte zu transportieren. Mit der 1862 in Betrieb genommenen Deutz-Gießener Bahnstrecke werden der Erz versand und der Eisenabsatz unabhängig von der Lahnregion. 14 1884 Unter dem Namen Buderus‘sche Eisenwerke wird das Unter nehmen in eine Aktiengesellschaft umgewandelt — damit ist Buderus eine der ersten AGs in Deutschland. Sich auf die Gewinnung von Roheisen zu spezialisieren, wird Buderus beinahe zum Verhängnis: Der Roheisenmarkt ist in dieser Zeit starken Schwankungen unterworfen, Investitionen in Produktionsanlagen rechnen sich nicht — Buderus benötigt neues Kapital von seinen Banken. 15 HISTORIE HISTORIE 1920 1977 Einer der Hauptaktionäre wird Hermann Röchling, der seine Werke in Lothringen mit dem Ende des Ersten Weltkrieges verliert und nun neue Produktionsmög lichkeiten sucht. Am 20. April 1920 wird die Stahlwerke Buderus-Röchling Aktien gesellschaft gegründet, ein Gemein schaftsunternehmen von Röchling in Völklingen und Buderus, in welches das Wetzlarer Unternehmen sein Stahlwerk ein bringt. 1924 nennt sich das Unternehmen in Stahlwerke Röchling-Buderus um. Einführung der Buderus ISO-B-Stähle, die gegenüber konventionellem Elektrostahl einen wesentlich höheren Reinheitsgrad aufweisen. Besondere Vorteile bieten die ISO-B-Stähle als Werkzeugstähle, insbe sondere als Warmarbeitsstähle. 1939 Die Stahlwerke Röchling-Buderus besitzen mit ihren Neuanlagen das modernste Stahlwerk Europas und produzieren Baustahl, Hochleistungsund Schnellarbeitsstähle, Kugellager, Hartmetall und nicht rostenden Stahl. 16 2014 2001 Mit der Markteinführung des neuen Kunststoffformenstahls THRUHARD SUPREME® bestätigt Buderus Edelstahl seine inter national führende Position bei geschmiedeten Kunststoff formenstählen. 2005 Im Geschäftsjahr 2013/14 erwirtschaften 1.560 Mitarbeiter einen Umsatz von mehr als 410 Millionen Euro. Am Standort Wetzlar beginnt eine neue Ära für Qualität und Nachhaltigkeit: Die neue, hochmoderne Entstaubungsanlage weist nun eine vier mal höhere Absaugleistung auf und sorgt damit an den Arbeitsplätzen und in der Umgebung des Stahlwerks für deutlich niedrigere Umweltbelastungen. BE Werkzeugstahl Die österreichische Böhler- Uddeholm AG übernimmt die Edelstahlwerke Buderus AG. 2007 wird Böhler-Uddeholm Teil des Stahlkonzerns voestalpine. Der Name ändert sich in Buderus Edelstahl GmbH. 1965 2003 Ab Mitte der 1960er Jahre konzentriert sich Buderus auf Heizungs- und Klima technik, Bauerzeugnisse und Guss sowie Küchenund Laboreinrichtungen. Anfang 1965 erwerben die Buderus’schen Eisenwerke den Anteil von Röchling an den Stahlwerken Röchling-Buderus und firmieren danach als Edel stahlwerke Buderus AG. Die neue automatische Pressen- linie 1 fertigt verformungstechnisch anspruchsvolle Schmiedeteile wie Wellen, Achsschenkel und Tellerräder für Nutzfahrzeuge. Im gleichen Jahr erreicht die Rohstahlerzeugung mit 414.700 Tonnen den höchsten Stand seit Firmengründung. 2003 bedeutet für die Buderus AG, bestehend aus der Edelstahlwerke Buderus AG, Buderus Heiztechnik GmbH und Buderus Guss GmbH, aber auch einen Umbruch: Die Robert Bosch GmbH übernimmt das Unternehmen und hält 97 Prozent der Aktien. 1998 Buderus Edelstahl über nimmt das französische Unternehmen Deville Recti fication. Es ist mit seiner Spezialisierung auf Distanz platten, Aufspannplatten, Auswerferplatten und Formplatten eine ideale Ergänzung zum eigenen Produktprogramm. 2010 Buderus Edelstahl nimmt seine neue 80/100 MN-Freiform schmiedepresse in Betrieb. 17 INTERNATIONAL INTERNATIONAL BE Werkzeugstahl BUDERUS EDELSTAHL — WELTWEIT GEFRAGT BUDERUS EDELSTAHL IST ÜBER LÄNDERGRENZEN HINWEG FÜR SEINE HOHE ZUVERLÄS- SIGKEIT BEKANNT. SO PROFITIEREN KUNDEN AUF DER GANZEN WELT VON UNSERER EINZIG- ARTIGEN KOMPETENZ, INDIVIDUELLE ANFORDERUNGEN MIT HOCHWERTIGEN STAHLGÜTEN ZU ERFÜLLEN — UND VON DER ENGEN ZUSAMMENARBEIT, DIE WIR MITHILFE UNSERER WELTWEIT AGIERENDEN VERTRIEBSPARTNER SICHERSTELLEN. 18 QUALITÄT FÜR INDIEN Dass günstig allein nicht immer ausreicht, weiß vor allem Krishna Laxman. Der Leiter des indischen Handelshauses „P. C. Krishna Iyer & Co.“ vertreibt Produkte von Buderus Edelstahl in einem Markt, der von besonders kostengünstigen Stahlsorten geprägt ist — und dies oft zulasten der Qualität. Umso mehr Absatz finden unsere hoch wertigen Produkte gerade bei indischen Unternehmen. FÜHREND IN TAIWAN UND CHINA Auch weiter östlich in Asien über zeugt Buderus Edelstahl: Das Han- delsunternehmen „Metal System“ vertritt Buderus Edelstahl seit 1989 in Taiwan. Innerhalb nur weniger Jahre gewannen die Geschäfts führer David Chen und Wilson Lin hier mehr als 40 Prozent Markt anteil im Bereich geschmiedeter Kunststoffformenstähle. Seit 2000 vertritt Metal System Buderus Edelstahl auch in China. P. C. Krishna Iyer vertritt Buderus Edelstahl bereits seit über 55 Jah ren. Heute liefert Buderus Edelstahl jährlich bereits rund 8.000 Tonnen hochwertige Stähle per Schiff nach Indien. Und die Nachfrage steigt. Beste Zukunftsperspektiven für Buderus Edelstahl in Asien sieht Metal System mit dem hochwertigen und vielseitig anwendbaren Formen- stahl THRUHARD SUPREME®. Denn die dortigen Formenbauer haben sich bereits heute dazu entschieden, nur den besten Werkzeugstahl für die Fertigung ihrer besten Qualitätsprodukte zu verarbeiten — und diesen gibt es von Buderus Edelstahl. VORSPRUNG AUF DER IBERISCHEN HALBINSEL Auch in Europa punktet Buderus Edelstahl mit seinen hochwertigen Stählen. In Spanien und Portugal etwa haben wir gemeinsam mit der Firma Sermetal Barcelona mehrere erfolgreiche Service standorte aufgebaut. Begonnen hatten beide Unternehmen ihre Zusammenarbeit 1985 mit einem Lager in Barcelona. Dieses bevor ratete Stahlblöcke für die immer größeren Kunststoffformen in der Automobilindustrie — eine echte Lücke im spanischen Markt. Heute ist Sermetal mit insgesamt 16.000 Quadratmetern Lagerfläche der größte Händler für Kunststoff formenstahl auf der Iberischen Halbinsel. 19 WERKZEUGSTAHL WERKZEUGSTAHL 15 % DER ANTEIL AN POLYMEREN UND ALUMINIUM IM AUTO STEIGT WEITER AN. DAS VERRINGERT GEWICHT, SENKT DEN KRAFTSTOFFVERBRAUCH UND DIE PRODUKTIONSKOSTEN. KUNSTSTOFF-, DRUCK- UND NIEDERDRUCKGUSSTEILE FORMEN DIE MEISTEN AUTOMOBILZULIEFERER MIT WERKZEUGSTÄHLEN VON BUDERUS EDELSTAHL. Werkzeugstahl Als europaweit führender Spezialist für Formen- und Gesenkstähle ist Buderus Edelstahl erster Ansprech partner, wenn es um eine ideale Werkstofflösung für Werkzeuge zur Herstellung großer sowie Kleinst- und Mehrfachformen geht. Wir liefern Werkzeugstähle, mit denen unsere Kunden Qualitätsprodukte für den Werkzeug- und Formenbau, Gesenkbau und Maschinenund Anlagenbau herstellen. Unsere maßgeschneiderten Werkzeugstähle haben einen hohen Mikro-Reinheitsgrad und nur einen geringen Anteil an Spurenelementen. Sie sind extrem verschleißbeständig und verfügen über eine exzellente Narb- und Polierfähigkeit. Besonders erfolgreich ist unser einzigartiger, vorver güteter und patentierter Kunststoffformenstahl THRUHARD SUPREME®, der exzellente technologische und mechanische Eigenschaften kombiniert. Er zeichnet sich durch höhere Härten bis in den Kernbereich aus. Je nach Bedarf liefern wir ihn in Standard- oder High Hard(HH)-Güte. Durch seine hohe Wärmeleitfähigkeit ist er ebenfalls geeignet für spezielle Warmblechum formwerkzeuge. Darüber hinaus ermöglicht er hohe Werkzeugstandzeiten und damit eine sehr wirtschaft liche Kunststoffproduktion. Ein weiteres, sehr großes Spektrum in unserer Liefer kette bilden Werkzeugstahlblöcke für Formen, die im Druckguss und Niederdruckguss eingesetzt werden. Hierfür liefern wir das komplette Spektrum bis hin zu den fertig bearbeiteten Formenrahmen und Einsätzen aus Warmarbeitsstahl. 20 21 WERKZEUGSTAHL WERKZEUGSTAHL Werkzeugstahl GESENKSTAHL FÜR DEN SUPER-JUMBO Gesenke brauchen einen besonders belastbaren Werk zeugstahl. Diesen liefern wir roh geschmiedet oder vorbearbeitet an Zulieferer, zum Beispiel an speziali sierte Anbieter für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie fertigen unter anderem Teile für Rumpf, Triebund Leitwerk sowie Flügel und Fahrwerk — auch für den Airbus A380. Für den Super-Jumbo liefert ein deutscher Hersteller mehr als 100 unterschiedliche in Gesenken geschmiedete Teile und eine Vielzahl von Profilen. Eine anspruchsvolle Aufgabe, zu der Buderus Edelstahl mit exklusivem Gesenkstahl beiträgt — mit optimalen Eigenschaften wie Durchvergütbarkeit bei großen Abmessungen, bester Festigkeit auch bei hohen Temperaturen sowie hervorragender Verschleißfestigkeit. 22 STARKE KUNSTSTOFFFORMEN FÜR DIE OBERKLASSE Markant und unverwechselbar: Die neuen Modelle der Pkw-Industrie glänzen mit dynamischer Linienführung, innovativen Designdetails sowie exklusiven Farben und Felgen. Für die Exterieur- und Interieurformen der beiden BMW-Fahrzeuge liefert Buderus Edelstahl den perfekten Kunststoffformenstahl — und damit die bestmögliche Grundlage für die Herstellung fehlerfreier Formen in höchster Qualität. Kunststoff-Fahrzeugkomponenten wie der Stoßfänger werden in Großformen aus vergütetem, speziell ent wickeltem Formenstahl gefertigt, der besonderen Kriterien entsprechen muss. KUNSTSTOFFFORMENSTAHL FÜR CARBON-KAROSSERIEN Mit dem vollelektrischen i3 als konsequent nachhaltig gestaltetem emissionsfreien Fahrzeug und dem Plug- in-Hybrid i8 als Zukunft des Sportwagens begeistert BMW als innovativer Automobilhersteller. Die Karosserie des BMW i3 besteht vollständig aus carbonfaserver stärktem Kunststoff, der das Mehrgewicht der Batterie für den elektrischen Antrieb kompensiert. Carbon bietet zudem durch seine hohe Festigkeit bestmöglichen Schutz bei Unfällen. 23 EDELBAUSTAHL EDELBAUSTAHL 290 km/h MIT DIESER GESCHWINDIGKEIT ROTIEREN DIE BLATTSPITZEN DER 154 METER LANGEN ROTORBLÄTTER DER GRÖSSTEN WINDTURBINEN. UM DIE IMMENSEN KRÄFTE AUSZUHALTEN, MÜSSEN DIE WINDKRAFTANLAGEN EXTREM STABIL UND GLEICHZEITIG LEICHT KONSTRUIERT SEIN. DER SPEZIELLE GETRIEBE- UND WÄLZLAGERSTAHL KOMMT VON BUDERUS EDELSTAHL. Um die hohen Anforderungen an Material, Liefer fähigkeit von leistungsfähigen Spezialstählen sowie maximale Flexibilität erfüllen zu können, haben wir für Edelbaustähle frühzeitig auch auf die Bevorratung von hochwertigem Getriebestahl gesetzt. Statt jede Scheibe einzeln zu schmieden, sägen wir aus dem geschmiedeten Stab die gewünschten Längen pass genau auf Kundenwunsch zu. Zu diesem Zweck bevorraten wir Getriebestahl mit sehr hoher Verfüg barkeit — teils im roh geschmiedeten, vorgedrehten oder vorgedrehten und vorgebohrten Zustand. Für unsere Kunden halten wir die gängigsten Edelbau stahlqualitäten und Abmessungen sowie umfangreiche Sägekapazitäten vor, wodurch wir auch in größerer Stückzahl kurzfristig individuelle Zuschnitte bis 2.000 Millimeter liefern können. Mit unserer Tieflochbohr bank für Stücklängen bis 13 Meter können wir mit geringsten Abweichungen Bohrungen in den Stabstahl einbringen, der bis zu 1.550 Millimeter Durchmesser erreicht. 24 Zudem entwickeln wir gemeinsam mit den Kunden unsere Edelbaustähle kontinuierlich weiter und testen neue Legierungen auf spezifische Anforderungen. So erfüllen unsere Stähle die gestiegenen hohen Anfor derungen im Windbereich für Großgetriebe. Unser Edelbaustahl erreicht dank einer speziellen Verfahrens technik hervorragende mikro- und makroskopische Reinheitsgrade mit extrem niedrigem Schwefelgehalt sowie hervorragende quasi-isotrope mechanische Eigenschaften. Unsere gesägten Scheiben erfüllen die DNV High Grade Qualität. Und mit unserem weiterentwickelten Einsatzstahl 18CrNiMo7-6 bieten wir einen Stahl, der sich optimal für Zahnräder und Getriebeteile eignet. Darum gehören wir zu den namhaftesten Edelstahl werken in Europa und zählen Unternehmen aus dem Maschinen- und Motorenbau, der Energiebranche, der Antriebstechnik, der Wälzlagerindustrie und dem Bergbau zu unseren langjährigen Kunden. 25 EDELBAUSTAHL EDELBAUSTAHL ROTATION IN LUFTIGER HÖHE Bei den Herstellern von Windkrafträdern gibt es einen Trend zu immer leistungsfähigeren und größeren Wind rädern. Mit jeder Verlängerung der Rotoren erhöht sich das Gewicht — vor allem das der Gondeln, in denen das Getriebe und die Generatoren untergebracht sind. Wenn der Wind die riesigen Rotoren von mehr als 100 Metern Durchmesser in Bewegung bringt, setzt dies enorme Kräfte frei. ZUVERLÄSSIG AUF HOHER SEE Getriebestahl aus Wetzlar an Bord der amerikanischen Küstenwache: Die US Coast Guard setzt auf CODAG- Getriebeanlagen aus bestem Edelstahl. Im Werk unserer Kunden entstehen Hochleistungsschiffsgetriebe, zertifiziert nach den Regeln des American Bureau of Shipping (ABS). Für derart sicherheitsrelevante Bauteile werden nur die besten Werkstoffe eingesetzt — so auch der DNV-zertifizierte Stahl 18CrNiMo7-6 High Grade mit Diese Kräfte stellen höchste Anforderungen an das Material — besonders an das Getriebe und den Getriebe- quasi-isotropen Werkstoffeigenschaften, exzellentem mikro- und makroskopischem Reinheitsgrad sowie stahl. Der eingesetzte Werkstoff muss extrem haltbar ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. Denn sein, sehr hohe Druckbelastungen aushalten und die absolute Zuverlässigkeit der Schiffe ist Voraus starken Temperaturschwankungen trotzen. Neue Windräder benötigen deshalb qualitativ hochwertigeren setzung für erfolgreiche Einsätze der Küstenwache. Stahl, der gleichzeitig eine leichtere Bauweise zulässt. Die Entwicklung solcher Stahlsorten ist eine Stärke von Buderus Edelstahl. SICHERHEIT ÜBER ALLES Wenn Rohstoffunternehmen neue Öl- und Gasvorräte erschließen, müssen sie Bohrgestänge mit mehreren hundert Millimetern Durchmesser kilometertief in die Erde treiben. Dabei ist der gesamte Bohrstrang extrem hohen Drehmomenten und enormen Scherkräften ausgesetzt. Eine risikoreiche Arbeit, da das Bohr gestänge nicht abknicken oder sich verkanten darf. Sicherheit und Zuverlässigkeit haben daher oberste Priorität. Hochbelastbare Stabilisatoren im Bohrstrang nehmen die entstehenden Kräfte auf und verhindern ein Verkanten und Verwinden des Bohrgestänges. Der Stahl erfüllt dabei spezielle Anforderungen: Er ist 26 mit einem Nickelanteil von bis zu drei Prozent extrem fest und zugleich zäh. Für hohen Schutz sorgen aus unserem Edelstahl gefertigte Absperrventile (Blow-Out-Preventer) für Erdöl- oder Erdgasbohrungen. Im Falle eines Druck anstieges verhindern diese Bauteile zuverlässig das Austreten von Öl oder Gas in die Umwelt. Aufgrund der extrem hohen Anforderungen muss der komplette Herstellungsprozess qualitätsgeprüft sein. Dafür steht unser akkreditiertes und zertifiziertes Prüflabor gemäß ISO/IEC 17025. 27 FREIFORMSCHMIEDE FREIFORMSCHMIEDE 3.000 U/min TURBINENWELLEN UNTERLIEGEN IMMENSEN ROTATIONSKRÄFTEN UND VERZEIHEN NICHT DIE KLEINSTE UNWUCHT. IN EINER HOCHMODERNEN FREIFORMSCHMIEDE FERTIGT BUDERUS EDELSTAHL DIE STÄHLERNEN GIGANTEN MIT HÖCHSTER PRÄZISION. Engste Toleranzen trotz größter Dimensionen — das zeichnet die Freiformschmiedestücke von Buderus Edelstahl aus. Unsere drei leistungsstarken Schmiede- pressen bringen mit Presskräften von 20, 55 und 80 / 100 Meganewton Rohblöcke von bis zu 190 Tonnen in jede gewünschte Form. Die präzise gefertigten Schmiedestücke wiegen bis zu 145 Tonnen, was einem Gewicht von mehr als 100 Kleinwagen entspricht! Technisches Herzstück unserer Freiformschmiede ist das fortschrittliche Messsystem LaCam® Forge II. Es arbeitet mit höchster Präzision und verbindet laser- basierte Messtechnik mit Computersimulation, um Schmiedeprozesse mit außergewöhnlicher Genauigkeit aufzuzeichnen und in einer Simulation nachzubilden. So können wir während der Schmiedung in das Werkstück „hineinsehen“ und den Schmiedevorgang optimieren. 28 Die hohe Qualität unserer Freiformschmiedestücke wird auch dadurch gewährleistet, dass wir alle Arbeits schritte im eigenen Haus durchführen. Dazu zählen die eigene Rohstahlerzeugung, Wärmebehandlung und Bearbeitung. In unserem zertifizierten Prüflabor führen wir zudem chemische Analysen, mechanische Erprobungen und metallografische Untersuchungen durch, wobei wir Hand in Hand mit sämtlichen nam haften Abnahmegesellschaften zusammenarbeiten. Unsere hochwertigen Freiformschmiedestücke bewei- sen ihre Qualität in zahlreichen Branchen und Anwen dungen: von Generator- und Turbinenwellen für den Energiemaschinenbau über Mühlenwellen für die Roh stoffindustrie bis hin zu Antriebsteilen für Walzwerke. 29 FREIFORMSCHMIEDE FREIFORMSCHMIEDE SCHLAGGEWICHTE FÜR DEN FUNDAMENTBAU Um Bohrinseln im Meeresgrund zu verankern, werden deren Fundamentkonstruktionen mit hydraulischen Rammen in bis zu 1.000 Metern Meerestiefe in den Boden getrieben. Damit die dafür benötigten Schlag gewichte auch unter Wasser sicher betrieben werden können, müssen sie äußerst präzise und auf Grundlage eines maßgeschneiderten Werkstoffkonzepts gefertigt werden. Übrigens: Buderus Edelstahl ist Weltmarkt führer in der Herstellung von Schlaggewichten und liefert fertige Bauteile mit Gewichten zwischen drei und 100 Tonnen. 30 HOHER DRUCK FÜR LANGE HALTBARKEIT Für die keimfreie Lebensmittelkonservierung benötigt man einen Druck von 6.000 Bar — und ein enorm stabiles Behältnis. Unter Berücksichtigung anspruchs vollster Qualitätskriterien fertigt Buderus Edelstahl speziell für die Lebensmittelindustrie geeignete Hoch druckbehälter, die stärksten Kräften standhalten. Die erforderlichen Materialeigenschaften werden durch eine exakt geplante und präzise durchgeführte Wärme behandlung der verarbeiteten Stähle erzielt. Und erst nach genauesten mechanischen Prüfungen in unserem Labor und durch neutrale Abnahmegesellschaften können unsere Kunden die Hochdruckbehälter für den sicheren Betrieb freigeben. WELLEN ZUR ENERGIEERZEUGUNG Generatoren- und Turbinenwellen in Kraftwerken rotieren mit 3.000 Umdrehungen in der Minute — und damit schneller als der Hauptrotor eines Hubschraubers. Und weil bei solch hohen Geschwindigkeiten schon die kleinste Unwucht massive Schäden anrichten kann und ein hohes Sicherheitsrisiko darstellt, ist bei der Fertigung höchste Präzision gefragt. Gerade deshalb setzen viele Kraftwerksbauer bevorzugt auf die milli metergenau gefertigten Freiformschmiedestücke von Buderus Edelstahl. Dazu zählen Generatorwellen für Großkraftwerke ebenso wie kleinere Wellen für Indus trien mit hohem Strombedarf. 31 GESENKSCHMIEDE GESENKSCHMIEDE 18 STUNDEN SO VIELE STUNDEN HABEN SICH DIE HOCHLEISTUNGSBOHRKÖPFE BEIM BAU DES GOTTHARD-BASISTUNNELS JEDEN TAG DURCH DAS GESTEIN DER ALPEN GEBOHRT — INSGESAMT 114 KILOMETER UND AUSGERÜSTET MIT QUALITÄTS-KOMPONENTEN VON BUDERUS EDELSTAHL. Vom Achsschenkel bis zum Zahnrad produzieren wir in unserer Gesenkschmiede vorrangig Antriebs-, Getriebe- und Achskomponenten für Nutzfahrzeuge, aber auch Bauteile für den Bereich Öl und Gas, die Bergbautechnik, den allgemeinen Maschinenbau und für den Agrarsektor. Unsere hochwertigen, auf Kunden- anforderungen zugeschnittenen Stähle überzeugen durch geringen Verschleiß bei hohen Belastungen und genießen weltweit einen hervorragenden Ruf. Gesenkschmiedestücke sind häufig entscheidend für die Sicherheit eines Produkts — beispielsweise als Teil einer Lkw-Achse. Daher kontrollieren und dokumentieren wir die Qualität der Schmiedeteile an jedem Punkt der Produktionskette mit modernsten Messmethoden — unter anderem mit Magnaflux-Rissprüfanlagen sowie modernster Mess- und Prüftechnik. Jedes unserer Produkte aus der Gesenkschmiede ist eine individuelle Entwicklung, die wir gemeinsam mit dem Kunden in einem Team bestehend aus Kaufleuten, Technikern, Konstrukteuren und Metallurgen in puncto Material, Formgebung sowie Toleranz- und Radiusauslegung genauestens spezifizieren. 32 Mit unserem Simulationssystem optimieren wir den gesamten Schmiede-Herstellungsprozess. Erst wenn wir die spezifischen Anforderungen und das Fließver halten der unterschiedlichen Stähle kennen, lässt sich der Schmiedeprozess exakt festlegen. Wir fertigen die Gesenkschmiedeteile auf sechs unabhängigen Pressen straßen mit Presskräften zwischen 2.500 und 10.000 Tonnen (25 bis 100 Meganewton). Je nach Kunden wunsch und Anwendung kann jedes Bauteil abschlie ßend wärmebehandelt werden. Unsere Metallurgen und Ingenieure verfügen über höchste Werkstoff kompetenz und helfen dabei, die richtige Entscheidung für die optimale Weiterverarbeitung zu treffen. Die Möglichkeiten sind vielfältig und auf die individuellen Anforderungen des Kunden abgestimmt. Wir verfügen über eine eigene neu installierte Wärmebehandlung in Kammeröfen und arbeiten zudem mit langjährigen und zertifizierten Partnern zusammen. An einer Pressenlinie fertigen wir pro Stunde bis zu acht Tonnen Gesenkschmiedeteile mit einem Stückgewicht zwischen zwei und 220 kg. Durch den Einsatz unserer Werkzeug-Kassettensysteme sind wir jederzeit in der Lage, die Werkzeuge und die Produktionsprozesse an allen Pressenlinien flexibel und optimal zu steuern. 33 GESENKSCHMIEDE GESENKSCHMIEDE bis zu 26 Tonnen gegen das Gestein. Die Bohrkompo nenten — jede bis zu 125 Kilogramm schwer — brachen Schicht für Schicht durch Granit, Gneis und andere Gesteine. Tief im Tunnel spielten die Buderus Edelstahl Gesenk schmiedestücke ihre erstklassige Qualität besonders beeindruckend aus: Belastbarkeit, Vortrieb, Verschleiß, Einbaunormen und Gewicht erfüllten höchste Anfor derungen. Pro Tag waren die Vortriebsmaschinen 18 Stunden im Einsatz, sechs Stunden hielten Techniker die Maschinen und die Bohrwerkzeuge instand. Unter diesen enormen Belastungen bewiesen die Buderus Edelstahl Komponenten ihre einzigartigen Stärken und trugen damit entscheidend zum Erfolg dieses historischen Tunnelbau-Projektes bei. WENIG TOLERANZ FÜR ACHSEN Seit Jahrzehnten fahren die Lkw aller namhaften europäischen Nutzfahrzeughersteller mit Achsteilen und Schaltgetriebe-Elementen von Buderus Edelstahl. Wir sind Hauptlieferant für Achsschenkel von Vorder achsen, Teller- und Antriebskegelräder für Hinterachsen sowie Wellen und Zahnräder für Schalt- und Automatik getriebe. Die Nutzfahrzeughersteller schätzen die Werkstoffqualität, das technische Know-how, die Lieferpräzision und Flexibilität sowie die Kundennähe von Buderus Edelstahl. Wir schmelzen die von den Fahrzeugherstellern vor geschriebenen Stahl-Sonderqualitäten, walzen sie anschließend zu Halbzeug aus und schmieden sie in verschiedenen Pressengruppen. Schließlich unterziehen wir die Gesenkschmiedeteile einem den jeweiligen Anforderungen entsprechenden Wärmebehandlungs verfahren. So entstehen hochwertige Sicherheits- und Bauteile mit engsten Toleranzen für höchste Ansprüche, um Härteverzüge zu vermeiden sowie hohe Zahnfuß festigkeiten und Zähigkeitswerte zu erzielen. 34 EDELSTAHL BEI DER ERNTE Ohne die Unterstützung großer Maschinen könnten Landwirte den weltweit wachsenden Bedarf an Nah rungsmitteln nicht mehr sicherstellen. Gerade deshalb kann sich niemand Maschinenausfälle leisten. Da die Landmaschinen immer größer und leistungsstärker werden, steigen auch die Qualitätsanforderungen an die einzelnen Bauteile. Buderus Edelstahl stellt sich dieser Verantwortung und liefert für Traktoren, Mähdrescher und Erntemaschinen hochwertige Vor derachsen und stark belastbare Zahnräder für Antriebe. Tag für Tag demonstrieren diese erstklassigen Gesenk schmiedestücke ihre hohe Zuverlässigkeit und technische Belastbarkeit — und vermeiden so Stillstandzeiten auf den Feldern. SCHMIEDESTÜCKE KUPPELN WELTWEIT Für moderne Schnellzüge, U-Bahnen und Straßen bahnen fertigen wir Gesenkschmiedeteile für Kupp lungssysteme aller namhaften Hersteller weltweit. Die dokumentationspflichtigen Sicherheitsteile sind bei Hochgeschwindigkeitszügen wie dem ICE, dem französischen TGV oder dem chinesischen CRH3 extremen Beschleunigungs- und Bremskräften jenseits von 300 Stundenkilometern ausgesetzt. Die Kupp lungen müssen im Extremfall starke Temperaturunter schiede sowie hohe Beschleunigungs- und Bremskräfte aushalten. SISSI BRICHT DEN STEIN Beim Bau des Gotthard-Basistunnels von Bodio im Schweizer Kanton Tessin nach Erstfeld im Uri haben sich vier gigantische Tunnelbohrmaschinen auf einer Länge von 57 Kilometern je Röhre durch das Gestein gebohrt. Traditionell erhielten die imposanten Maschinen liebevoll gewählte Spitznamen. So zum Beispiel „Sissi“, deren mächtige Bohrköpfe jeweils 220 Tonnen wiegen, bei einem Durchmesser von 9,5 Metern. Riesige Druck zylinder pressten die Bohrköpfe mit einem Druck von 35 BANDSTAHL BANDSTAHL 2 µm BEI EINEM SCHARFEN MESSER BETRÄGT DER RADIUS DER SCHNEIDE NUR WENIGE MIKROMETER. DAMIT DIE DÜNNE KANTE TROTZDEM LANGE HÄLT, VERTRAUEN MESSERHERSTELLER DEM AUSSERGEWÖHN LICH GUT HÄRTBAREN BANDSTAHL VON BUDERUS EDELSTAHL. Qualität für Qualitätsprodukte: Chirurgische Instru mente, Küchenmesser oder Bremsscheiben, Eispickel und Zahnsegmente für Autositz-Verstellungen — wir produzieren hochwertiges Warm- und Kaltband als Vormaterial für Komponenten mit unterschiedlichsten Anforderungen an die Stahlqualität. Unsere Kunden kommen aus dem Automobilbereich, Spezialindustrien oder sind Werkzeug-, Sägen- und Schneidwaren hersteller. Das Warmband von Buderus Edelstahl ist bis zu 13 Millimeter dick und zeichnet sich durch seinen sehr hohen Reinheitsgrad, einen geringen Anteil an Spuren elementen und seine Homogenität aus. Ein ISO-zerti fiziertes Qualitätsmanagement garantiert, dass unser Warmband und Kaltband alle industriespezifischen Qualitätskriterien sowie strenge Sicherheitsanforder ungen erfüllt. Unsere moderne Fertigungstechnologie bietet die Voraussetzung für die Erzeugung von Warmband und Kaltband mit engen Maßtoleranzen, optimaler Planheit, ausgezeichneter Oberflächenbe schaffenheit und exzellenten Werkstoffeigenschaften. 36 Aufgrund seiner Naturwalzkanten weist das Warm band am Rand weder Spannungen noch feinste Risse auf und ist dadurch extrem belastbar. Für die Automobilzulieferindustrie erschmelzen wir vor allem legierte Stähle mit einem großen Anteil für Feinschneid- und Umformzwecke. Unsere mehr als 100 Kunden der Automobil- und der Automobilzuliefer branche fertigen daraus Motor-, Getriebe- und Schloss teile sowie Komponenten von Sicherheitsgurtsystemen oder Rückenlehnen, deren Qualität auf Herz und Nieren geprüft wird. 37 BANDSTAHL BANDSTAHL WEICH UND ZUGLEICH HART Besonders bei Sicherheitsteilen in der Automobil industrie benötigen unsere Kunden Bandstahl mit zwei anscheinend gegensätzlichen Anforderungen: weich für leichtes Feinschneiden und Umformen sowie hart für eine perfekte Funktion im Betrieb. Diesen Widerspruch lösen wir mit weichem Buderus Edelstahl Kaltband, das über eine besonders hohe Härtbarkeit verfügt. Diese Eigenschaften erhöhen die Standzeiten von Werkzeugen deutlich, verringern die Ausschuss quote und senken die Gesamtkosten des Fertigungs prozesses. Davon profitieren vor allem Hersteller von Bauteilen mit komplexen Geometrien, hoher Dicke oder feinsten Verzahnungen. STAHLHART UND MESSERSCHARF Nicht nur die Schärfe bestimmt die Qualität von Küchen messern, sondern auch, wie lange sie diese Schärfe behalten. Beides wird wesentlich beeinflusst durch den Stahl, aus dem die Klinge gefertigt ist. Die Formel für optimale Schärfe: X50CrMoV15. Dieser spezielle Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahl eignet sich beson ders für Messer, die von der Spitze bis zum Ende des Handgriffs aus einem einzigen Stück bestehen. Die chemische Zusammensetzung des hochlegierten Werkstoffs gewährleistet besondere Härte und Schneidhaltigkeit — verbunden mit einer perfekten Korrosionsbeständigkeit. Denn nur aus ausgezeichnetem Ausgangsmaterial lassen sich auch ausgezeichnete Messer herstellen. SICHER AUF DEN GIPFEL Sie gehören zu den Klassikern des Bergsteigens, für lange Gletschertouren oder den gefährlichen Weg über Firn- und Eisfelder: Steigeisen und Eispickel. Bergsteiger und Kletterer müssen sich auch in Extrem situationen auf ihre Ausrüstung verlassen können. Als Spezialist für Hochsicherheitswerkstoffe liefern wir für Kletterausrüstungen individuell auf das Kunden bedürfnis zugeschnittenes Kaltband — wissenschaftlich geprüft und attestiert. Durch die besondere Reinheit des Stahls werden selbst höchste Qualitätsansprüche erfüllt. Eigenschaften, die gerade für Steigeisen und Eispickel äußerst wichtig sind und letztlich lebens rettend sein können. SPITZ, DÜNN UND ÄUSERST REIN Es gibt sie mit Rundspitzen zur Textilverarbeitung, mit Schneidspitzen für das Nähen von Leder oder mit besonderer Geometrie und Spezialbeschichtung. Aber eines haben alle Nadeln für industrielle Nähmaschinen gemeinsam: Es sind Hightech-Produkte, die in ver schiedenen Industrien unterschiedlichste Aufgaben und Anforderungen erfüllen — und obwohl spitz und sehr dünn, extrem haltbar sein müssen. Unser Warm band muss höchste Reinheitsgrade aufweisen, da die dünnen Nadeln keine Einschlüsse verzeihen. Sie würden unweigerlich schneller brechen und den Produktions prozess der Anwender stoppen. Den Bandstahl für die Weiterverarbeitung zu Hightech-Nadeln stellen wir in unserem Walzwerk her. Die hohe Qualität unseres Stahls ersetzt die früher für dieses Produkt übliche, aufwendige und damit teure Methode des Umschmelzens. 38 39 HALBZEUG HALBZEUG 520 Nm WENN EIN PKW MIT 507 PS IN 4,7 SEKUNDEN AUF 100 STUNDENKILOMETER BESCHLEUNIGT, STELLT DIES HÖCHSTE ANSPRÜCHE AN DIE IM MOTOR VERBAUTE KURBELWELLE. DAS HALBZEUG FÜR DEN HERSTELLER DIESER WELLE LIEFERT BUDERUS EDELSTAHL. 40 Eine Blockgussroute, hohe Flexibilität über ein um fangreiches Rohblocklager, geringe Losgrößen und ein hoher Reinheitsgrad stellen die wesentlichen Vor teile des Halbzeugs von Buderus Edelstahl dar. Wir liefern Halbzeug überwiegend an Gesenkschmieden aus der Automotive- und Nutzfahrzeugindustrie, dem Bergbau, aus der Öl- und Gasexploration und aus dem Maschinenbau, die es als ideales Vormaterial zur Herstellung von Komponenten mit höchsten Sicherheitsanforderungen einsetzen. Die ausgewählten Materialien sind dabei für die speziellen Einsatzzwecke optimiert. sichere Prüfung unserer warmgewalzten Knüppel. Diese Anlage liefert dauerhaft reproduzierbare, zuver- lässige und leicht zu dokumentierende Prüfergebnisse. Den hohen Qualitätsstandard unseres Halbzeugs garantieren wir durch unser Qualitätssicherungssystem. Seine wesentlichen Bestandteile sind die eigene Schmelzbasis, die sorgfältige Auswahl der Einsatzstoffe und Legierungen, die fortschrittliche Pfannenmetal lurgie und unsere prozessgesteuerten Fertigungsschritte. Seit Anfang 2015 ermöglicht eine hochmoderne Materialprüflinie die vollautomatisierte und prozess Das Lieferprogramm von Buderus Edelstahl deckt einen weiten Bereich der gängigen Stahlgüten ab. Unser Standardlieferprogramm umfasst unlegierte und legierte Qualitätsstähle, Edelstähle und Werkzeug stähle sowie Kugellagerstähle. Über diese Standard güten hinaus erschmelzen wir bei Abnahme einer kompletten Charge von rund 75 Tonnen gemeinsam mit unseren Kunden definierte Legierungen. Schon in der Entwicklungsphase für neue Werkstoffe arbeiten wir eng mit den Kunden zusammen. Um die optimale Werkstoffauswahl sicherzustellen, werden — mittels Simulationen auf Grundlage der kundenseitig geforderten mechanischen Eigenschaften — die chemischen Zusammensetzungen der Werkstoffe bestimmt. Das Resultat: exzellente Stahlqualitäten für hochbeanspruchte Bauteile. 41 HALBZEUG HALBZEUG MIT KARACHO AUF DIE STRASSE Mit exklusiven Werkstoffen wie dem Edelbaustahl 42CrMo4 mod trägt Buderus Edelstahl dazu bei, dass Hochleistungsfahrzeuge nicht nur schnell, sondern auch sicher unterwegs sind. Das gewalzte Halbzeug für die Kurbelwellen dieser Hightech-Wagen wird zu Schmiederohlingen weiter verarbeitet. Europas größte Hersteller von Kurbel wellen beliefern international große Motorenhersteller wie VW, Audi, Mercedes-Benz, Porsche oder BMW. Sie bieten höchsten Qualitätsstandard — und das Know-how des Werkstoffspezialisten Buderus Edel stahl fließt immer wieder in Neuentwicklungen ein. Die Stärke und der Erfolg liegen in der gemeinsamen Werkstoffentwicklung und der Metallurgie. Erfolgs garanten für derart hoch beanspruchte Teile sind engste Analysespannen, schmale Härtbarkeits-Streu bänder, der hohe Reinheitsgrad und nicht zuletzt eine exzellente Homogenität des Stahls. 42 LUXUS AUF HOHER SEE Weiterverarbeiteter Stahl aus Wetzlar findet sich in einigen der schönsten und schnellsten Yachten der Welt. Aber auch in den Getrieben der Landeklappen des Airbus A380, in der Weltraumrakete Ariane, in Formel-1-Boliden und in den Antriebsaggregaten des ICE 3 stecken Freiformschmiedeprodukte auf Basis unseres Halbzeugs. Die Herstellung von Luxusschiffsgetrieben benötigt Zahnradrohlinge mit ganz besonderem Anforderungs profil. Zu diesem Zweck liefert Buderus Edelstahl gewalztes Halbzeug in der Abmessung vierkant 270 Millimeter an den Zulieferer. Ihren endgültigen Einsatzort finden unsere Werkstoffe dann als Zahn räder unter anderem in Spezialschiffsgetrieben für Hochleistungsmotoren, die in Luxusyachten eingebaut werden. 43 KONTAKTE IHRE ANSPRECHPARTNER „Wir wollen unsere Auftraggeber hundertprozentig überzeugen: von unserem Engagement, unserer Kompetenz und den auf jeden Kunden zugeschnittenen Qualitätsprodukten.“ Gunther Prelog, Dr. Martin Dietze, Roland Newe (v. l. n. r.) ROLAND NEWE, Stefan BeckGeschäftsführung Buderus Edelstahl Vertriebsleiter Gesenkschmiede [email protected] INHALT 44 Unternehmensprofil3 Björn Rech Produktionsprozess4 Vertriebsleiter Edelbaustahl Werte6 Mitarbeiter8 Gesellschaftliche Verantwortung 10 Historie12 [email protected] International16 Werkzeugstahl18 Edelbaustahl22 Susanne Söhngen Freiformschmiede26 Leiterin Personalentwicklung und Gesenkschmiede30 Ausbildung Bandstahl34 Halbzeug38 Kontakte42 [email protected] Impressum43 IMPRESSUM Michael Hammer Vertriebsleiter Freiformschmiede [email protected] Christian Simon Vertriebsleiter Bandstahl, Halbzeug und Werkzeugstahl [email protected] [email protected] [email protected] Marika Sosnowski Marketing und Öffentlichkeitsarbeit Buderus Edelstahl GmbH Buderusstraße 25 35576 Wetzlar Deutschland Telefon: +49 6441 374 - 0 Telefax: +49 6441 374 - 2882 E-Mail: [email protected] Geschäftsführung: Dr. Martin Dietze, Roland Newe, Gunther Prelog Sitz der Gesellschaft: Buderusstraße 25, 35576 Wetzlar Handelsregister-Nr.: 5159 HRB Amtsgericht Wetzlar USt-IdNr.: DE245110587 [email protected] Text und Gestaltung: Palmer Hargreaves GmbH, Köln Buderus Edelstahl GmbH Buderusstraße 25 35576 Wetzlar Deutschland Telefon: +49 6441 374 - 0 Fax: +49 6441 374 - 2882 E-Mail: [email protected]
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