RCM - Tefen
כלים ושיטות חדשניים בניהול אחזקה כל הזכויות שמורות לתפן (אי.אל) ישראל בע"מ © מסמך זה כולל נתונים ו/או מידע שהינם בבעלותה הבלעדית של תפן (אי.אל) ישראל בע"מ ,והמועברים לצורך שימוש מוגבל ,למטרת בחינה והערכה של תוכן המסמך בלבד. לא ייעשה כל שימוש אחר בנתונים ובמידע כאמור ,לרבות העתקתם או גילויים לצד ג' כלשהו ,ללא הרשאתה המפורשת בכתב של תפן (אי.אל) ישראל בע"מ. אתגרים מרכזיים בניהול אחזקה אתגר תפעולי-שרותי – מערכי התפעול דורשים גמישות ויעילות תפעולית גבוהה יותר המצריכות זמינות גבוהה יותר של הציוד אתגר כלכלי - שיפור אפקטיביות מערך האחזקה אתגר ארגוני-אנושי - חוסר הולך וגובר בכוח אדם מקצועי בעל נסיון בתחומי האחזקה השונים ההתמודדות -על ידי שילוב 3אלמנטים מרכזיים RCM בשילוב TPM התאמת תפיסת ההפעלה לצרכים המשתנים חיזוק מיומנות איש האחזקה והמפעיל RCMבשילוב , TPMבשילוב אלמנטים נוספים– מענה מיטבי לאתגרים - RCMהדבר הבא ? השימוש ב RCM -מתרחב בשנים האחרונות למגוון סקטורים ותעשיות RCM – Reliability Proactive – TPM Centered Maintenance • מיקוד בניתוח פרופיל התקלות של הציוד וברמת המהימנות שלו לאורך חייו משלב בחירת הציוד ועד 2010לגריטה RCM בשילוב TPM Total Productive Maintenance התאמת תפיסת ההפעלה לצרכים המשתנים • שילוב מפעילי המכונה בפעילות אחזקה מונעת ואחזקת שבר חיזוק מיומנות איש האחזקה והמפעיל Preventive • Early Management לתכנון מיטבי של הציוד • אנשי אחזקה מבצעים גם אחזקה מונעת וחזויה בנוסף לשבר Corrective • מיקוד בביצוע פעולות אחזקת שבר ע"י אנשי אחזקה 1990’s -2000 1970’s1980’s 1950’s1960’s - TPMמתמקדת בניהול האחזקה - RCMמתמקדת בזיהוי סיבת השורש ומניעת הכשל 2 1 שימוש שוטף בציוד הכר את הציוד ניתוח אמינות במסגרת תהליך רכש ציוד חדש ניהול קפדני של מפרטי ציוד ותוכניות האחזקה תיעוד שינויים הגדרה והטמעה של מתודת “Close to ”New הכשרת מפעילים מיטבית להכרות מקסימלית עם הציוד ולביצוע הסבות ואחזקה אוטונומית טיפול בבעיות באופן סטנדרטי 3 אחזקה מונעת ביצוע אחזקה מונעת עדכון תוכניות האחזקה בהתאם לניתוח פרופיל התקלות של ציוד 4 5 זיהוי מוקדם של בעיה אירוע שבר כלים תומכים לזיהוי מוקדם מפעילים מאומנים לבצע בדיקה ויזואלית אחזקה חזויה וניתוח פרופיל תקלות כחלק מיכולות מערך האחזקה מיומנויות ומומחיות ברורות גישת Lean לצמצום פעולות NVA תהליך אסקלציה ברור זמינות חלקי חילוף תיעוד מפורט 6 שיפור מתמיד תהליך ברור לניתוח כל אירוע ולזיהוי סיבות השורש הטמעת מדדים ושגרות ניהול תומכות עדכון תכניות תחזוקה מונעת וחזויה עדכון נהלים והוראות עבודה המיקוד של RCMבניתוח הכמותי מאפשרת להגיע מהר יותר לסיבות שורש אפשריות לכשל ובכך לשפר את אפקטיביות המניעה אלו יכולות נצטרך על מנת ליישם ? RCM TPM RCM מיקוד ניהולי • שיתוף המפעילים בתהליך האחזקה • ביצוע אחזקה אוטונומית ומונעת הנדסי • ניתוח מדוייק של סיבת השורש לתקלה • חיזוי הכשל באמצעות ניתוח מהימנות הציוד מה נדרש כדי ליישם ? • שיתוף פעולה בין אחזקה לייצור • יכולות בקרה ומדידה בסיסיות • יכולות הנדסת אמינות • יכולות בקרה ומדידה מתקדמות • תשתית של TPMיכולה לעזור להטמעה יתרונות • פשטות • שיטה נפוצה • תוצאות מהירות • "אני יודע מה הבעיה" במקום "אני חושב שהבעיה היא"... לצורך יישום RCMנדרשות יכולות הנדסיות שבדרך כלל לא היו בארגון קודם דוגמא לניתוח RCM ניתוחי ה RCM -מתבצעים פנימית בארגון – ומאפשרים קבלת החלטות בזמן אמת ובעלות נמוכה ההמלצה – שילוב בין RCMו TPM גישה המתמקדת באספקטים ההנדסיים TPM גישה המתמקדת באספקטים הניהוליים RCA שילוב RCMו TPM -כגישה הוליסטית הינה הדרך הטובה ביותר להבטיח שיפור בזמינות הציוד בצד צמצום עלויות האחזקה התאמת תפיסת ההפעלה - מגמות חדשות במבנה הארגוני של גוף האחזקה .1 RCM בשילוב TPM ברוב התעשיות ניכרת מגמה ברורה של מעבר לאחזקה מרכזית על חשבון אחזקה מבוזרת ,אשר מחייבת: התאמת תפיסת ההפעלה לצרכים המשתנים הגדרת רמות שירות ברורות מנגנון תיעדוף שקוף וברור הטמעת כלים ליעילות תפעולית בפעילות האחזקה חיזוק מיומנות איש האחזקה והמפעיל מנהל מפעל התועלת המרכזית – שיפור יעילות ,ניצול יתרון לגודל וסטנדרטיזציה אריזה קווי אריזה .2 אחזקה ייצור צוותי אחזקה קווי יצור מעבר לניהול - Value Stream בעיקר בתעשיית הפארמה תוצ"ג התועלת המרכזית – רמת שרות מקסימלית אריזה – קו A יצור – קו A אחזקה – קו A פונקציה ג' פונקציה ב' אחזקה – קו B פונקציה ג' פונקציה ב' אחזקה – קו C Value Stream 1 Value Stream 2 Value Stream 3 חומר גלם חיזוק מיומנויות – התמודדות עם אתגר החוסר הגובר בכוח אדם איכותי תוך הגברת הגמישות RCM בשילוב TPM הגוונה של יכולות איש האחזקה: חשמירן = חשמלאי + מכשירן חשמונאי = חשמלאי + מכונאי מחונן = מכונאי + מכשירן = חשמלאי + מכונאי + התאמת תפיסת ההפעלה לצרכים המשתנים מכשירן חיזוק מיומנות איש האחזקה והמפעיל לסיכום...ניתן להתמודד עם אתגרי מערכי האחזקה היום על ידי שימוש בתפיסות מתקדמות שילוב RCMו TPM -כגישה הוליסטית הינה הדרך הטובה ביותר להבטיח שיפור בזמינות הציוד בצד צמצום עלויות האחזקה שיפור האפקטיביות של מערך האחזקה על ידי שינוי תפיסת ההפעלה התמודדות עם האתגר האנושי על ידי הגוונת מיומנויות איש האחזקה www.tefen.com !תודה
© Copyright 2024