בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון
בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון עמוד - 1 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון מבוא מטרת עבודה זו היא לבחון את הבעיות הנפוצות ביותר שעלולים להיתקל בהן בתהליך סגירת הקופסאות. החוברת נכתבה במטרה להעביר ללקוחותינו את הידע הרב שנרכש בקניאל במשך שנות הפעילות המרובות. חלקים רבים של קופסת השימורים חשובים בתהליך השימור ,אך מכיוון שבחוברת זו אנו מתעניינים בעיקר בסגירה נכונה ,נדון כאן בסגירה ובתקלות הנפוצות ביותר. יצירת סגירה כפולה היא תוצאה של שתי פעולות שונות מתוזמנות באופן מדויק. פעולה ראשונה -סלסול היקף המכסה שמולבש על אוגן הגוף .קפל המכסה נוצר משלוש שכבות של פח ,בעוד קפל גוף הקופסה נוצר משתי שכבות. פעולה השניה – השלמת פעולת הסגירה על ידי הידוק כל הדפנות הללו בכוח. חומר האטימה ,שמיושם על היקף המכסה במהלך ייצורו ,מהווה אטם גמיש המתקן אי דיוקים ומבטיח אטימה הרמטית של הקופסה. ניתן להיעזר במדידות ,ביקורת חזותית ובדיקות כדי לבדוק שינויים בסגירה הסופית. הציורים בחוברת זו מתארים חלק מן הפגמים הנפוצים ביותר וכן את מידת חשיבותם, הסיבה הסבירה ביותר לפגם ,התקלה האפשרית במכונת הסגירה ,וכן את פעולות התיקון שיש לנקוט בהן כדי למנוע את התקלות החמורות ביותר. חלק ב' בחוברת זו משמש להדגשת חלק מן הפגמים החזותיים העלולים להימצא בקופסאות. עמוד - 2 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון מראה הסגירה חשוב ביותר לאיכות ובמקרים רבים הבדיקה תזהיר את המפעיל על פגם חמור שיש לתקן כדי להבטיח סגירה טובה. חלק ג' מתאר חלק מן הפגמים שניתן לראות רק על ידי פירוק הקופסה ובדיקת החלק הפנימי שלה. אנו ממליצים בדרך כלל למדוד את הסגירה בשלוש נקודות על היקף הקופסא חשוב להדגיש את התנאים המוקדמים לעבודה תקינה 1.מרווח ) (pin heightנכון ואחיד לכל ראשי הסגירה. יש לוודא שהמרווח בין הבסיס לראש הסגירה ,מתאים לכל גובה קופסא )ראה עמ' (20ושווה לכל הראשים במכונה. 2.כל בסיס תחתון פועל כנגד קפיץ. יש לוודא -בעזרת מכשור מתאים – שלחץ הקפיץ בכל בסיס תואם את המלצות יצרן המכונה ויצרן הקופסאות. לחץ קפיץ לא תקין גורם לסטיות וקשיים בהשגת קפל גוף נכון ואחיד. עמוד - 3 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון תוכן העניינים " −חלק א" :מידע כללי ונתונים 6............................................... −טבלה משוערת להמרת עובי פח 7............................................. −מונחי מידות הסגירה 8............................................................ −מונחי סגירה9........................................................................ " −חלק ב" :בדיקה חזותית של הסגירה 10.................................. −סגירה תקינה בפעולה ראשונה 11............................................... −סגירה הדוקה בפעולה ראשונה 12............................................... − − − − − − − − − − − − − סגירה רופפת בפעולה ראשונה 13............................................... סגירה עם היקף חד 14.............................................................. חיתוך באזור הריתוך 15............................................................ נטף 16................................................................................... חוד )נטף 17....................................................................... ( V סגירה מדומה 18...................................................................... סגירה לא מושלמת 19............................................................... סלסול המכסה פגום 21............................................................. אוגן הקופסה לחוץ כלפי מטה 22................................................. חוסר התאמה רוחבית בין הקופסה והמכסה 23.............................. גוף הקופסה מעוות 24............................................................... אוגן הקופסה דמוי פטריה 25...................................................... סגירה תקינה בפעולה שניה 26................................................... " −חלק ג" :בדיקה פנימית של הסגירה 27.................................... − − − − בדיקת עומק השקע 28............................................................. עומק השקע עמוק מדי 29.......................................................... גובה הסגירה מעל למקסימום 30................................................. גובה הסגירה מתחת למינימום 31............................................... עמוד - 4 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון − − − − − − − − − − פירוק ובדיקת הסגירה 32 .............................................................. קמטים בקפל המכסה 33 ............................................................... קמטים הפוכים 34 ........................................................................ השתחררות הסגירה 35 ................................................................. שקיעות מצטלבות 36 .................................................................... קפל מכסה קצר 38 ....................................................................... קפל מכסה ארוך 39 ...................................................................... קפל גוף ארוך 40 .......................................................................... סימני לחץ41 ............................................................................... נתונים 42 ................................................................................... עמוד - 5 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון מידע ונתונים כלליים חלק א עמוד - 6 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון טבלה להמרת עובי פח אינץ' /מ"מ עובי משוער באינצ'ים עובי משוער במ"מ 0.0050 0.0055 0.0061 0.0066 0.0072 0.0077 0.0083 0.0088 0.0094 0.0099 0.0105 0.0110 0.0118 0.0123 0.0141 0.0130 0.0149 0.13 0.14 0.15 0.17 0.18 0.19 0.21 0.22 0.24 0.25 0.26 0.28 0.30 0.31 0.33 0.36 0.38 עמוד - 7 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון כינויי מידות הסגירה תרגום הכיתובים עובי סגירה זווית ראש סגירה גובה סגירה חומר אטימה חפיפה אורך קפל המכסה אורך קפל גוף עומק השקע עובי פח הגוף עובי פח המכסה SEAM THICKNESS Chuck angle Seam height Compound Overlap End hook length Body hook length Countersink depth Body thickness End thickness עמוד - 8 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון כינויי חלקי הסגירה המדידות שיש לבצע פעולה ראשונה פעולה שניה −גובה −עובי חישוב אורך החפיפה גובה הסגירה עובי סגירה קפל מכסה קפל גוף עומק שקע אחוז החפיפה גובה הסגירה X 2) -עובי המכסה +עובי הגוף( קפל מכסה +קפל גוף +שקע -גובה הסגירה 100 X כיתובי הציור עובי גובה גוף מכסה עומק השקע חפיפה אמיתית קפל גוף Thickness Height Body End Countersink depth Overlap Body hook עמוד - 9 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון בדיקה חזותית של הסגירה חלק ב עמוד - 10 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון סגירה תקינה בפעולה ראשונה חיוני שהסגירה בפעולה הראשונה תהיה תקינה כדי לקבל סגירה סופית טובה .הפעולה הראשונה חיונית לבקרת קפל המכסה ,קפל הגוף ,עומק השקע ,הקמטים במכסה ובקפל המכסה. הפעולה הראשונה גם קובעת את גובה הסגירה הסופית בפעולה השניה .ככל שפרופיל גליל הפעולה הראשונה צר יותר ,כך הסגירה הסופית תהיה צרה יותר ,כשכל הכוונונים נכונים. העובי והרוחב של הסגירה בפעולה הראשונה משתנים לפי עובי הפח ,קוטר הקופסה ופרופיל הגליל .כל יצרן קופסאות קובע הנחיות שיש להקפיד עליהם במידת האפשר. רצוי מאוד לבדוק היטב את החלק התחתון של הסגירה בפעולה הראשונה בחפיפה של הריתוך. סלסול המכסה צריך להיות קרוב ככל האפשר לגוף הקופסה ,תוך שמירה על רדיוס חלק ,מבלי ליצור אזור שטוח בתחתית הסגירה. לאחר השגת התנאים הטובים ביותר ,ניתן לבצע מדידות ומידות אלו יכולות לשמש כפרמטר לבדיקות תוך כדי הייצור. עם הפעלת מכונת הסגירה ,או בעת התקנת גלילי סגירה חדשים או כוונון גלילי הסגירה כדי לתקן פגם בסגירה ,יש צורך תמיד לבטל את פעולת גלילי הפעולה השניה ולבדוק סדרת קופסאות שנסגרו בפעולה ראשונה בלבד. זכור ,אם לא קיבלת סגירה תקינה בפעולה הראשונה ,יהיה קשה מאוד ,אם לא בלתי אפשרי ,להגיע לסגירה סופית טובה. כיתובים לציור גוף מכסה Body End עמוד - 11 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון סגירה הדוקה בפעולה ראשונה אם הסגירה בפעולה הראשונה הדוקה מדי ,תחתיתה תהיה כמעט שטוחה ,כמתואר בציור ,או שקפל המכסה יסתובב פנימה לתוך קפל הגוף. התיקון הסיבה א. גליל הפעולה הראשונה מהודק מדי א. שחרר את גליל הפעולה הראשונה ב. פרופיל חריץ הפעולה הראשונה צר מדי ב. החלף את הגליל בגליל בעל פרופיל רחב יותר כיתובים לציור גוף מכסה Body End עמוד - 12 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון סגירה רופפת בפעולה ראשונה אם הסגירה בפעולה הראשונה רופפת מדי ,קפל המכסה לא יהיה במגע עם גוף הקופסה ,מה שיגרום לקיפול לא מספיק של סלסול המכסה כנדרש ליצירת קפל תקין וחפיפה טובה. הסיבה התיקון א. הגליל משוחרר מדי א. הדק את הגליל ב. פרופיל החריץ שחוק ב. החלף את גליל הפעולה הראשונה בחדש. ג. פרופיל הגליל רחב מדי ג. החלף את הגליל בגליל בעל פרופיל צר יותר עמוד - 13 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון סגירה חדה הסגירה היא בעלת היקף חד סביב כל הקופסה בשפה הפנימית העליונה של המכסה. הסיבה התיקון א .גליל הסגירה של הפעולה הראשונה גבוה מדי או נמוך מדי ביחס לעובי ראש הסגירה. א .כוונן את גובה הגליל עם מרווח מקסימלי של 0.08מ"מ בין פרופיל הגליל לבין החלק העליון של ראש הסגירה. ב .גליל הסגירה של הפעולה הראשונה מהודק מדי. ב .שחרר את הגליל. ג .ייתכן שראש הסגירה שחוק בגלל שפרופיל גליל הפעולה הראשונה נוגע בו. ג .בדוק אם הגלילים פגומים והחלף אם יש צורך. ד .שימוש בגליל בעל פרופיל צר מדי. ד .החלף את גלילי הפעולה הראשונה. ה .ראשי הסגירה מהודקים מדי או פגומים. ה .אם הסגירה עם ההיקף החד מופיעה רק בתחנת סגירה אחת ,סביר שראש הסגירה כפוף :החזר אותו למצב תקין .אם הבעיה קיימת בכל התחנות ,כוונן את מכלול ראשי הסגירה. כיתובים לציור סגירה עם היקף חד מכסה גוף מרותך Sharp seam End Welded body גוף מרותך -עובי הריתוך 1.6 Xעובי פח גוף הקופסה - Welded body Welded body עמוד - 14 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון חיתוך באזור הריתוך המתכת שבורה בחלק העליון של הסגירה .בדרך כלל זה קורה באזור הריתוך .עיין גם במצבים הגורמים לסגירה בעלת שפה חדה. הסיבה התיקון א .עודף חומר באזור החיבור. א .פנה ליצרן הקופסה. ב .מוצר מוצק או מוצק למחצה נתפס בתוך הסגירה. ב .בדוק את תהליך המילוי כדי לוודא שאין מילוי עודף .ייתכן שיהיה צורך להתקין TOPPERכדי להבטיח מרווח עליון מתאים. כיתובים לציור נקודת השבירה מכסה גוף מרותך Breaking point End Welded body Welded body עמוד - 15 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון נטף היקף הסגירה יורדים בצורה חלקה אל מתחת לקו הרגיל. הדבר יכול לקרות לאורך כל היקף הסגירה .שקיעה במידה מועטת באזור הריתוך תקינה בגלל העובי הנוסף של המתכת ועודף החומר בנקודה זו. התיקון הסיבה ראה "סגירה עם היקף חד" ,א' עד ה' ,וכן " חיתוך" א' עד ג'. גורמים נוספים: א .גליל הפעולה הראשונה שחוק. א .החלף את הגליל. ב .מסב הגליל שחוק. ב .החלף את המסב. ג .סלסול המכסה לא תקין. ג .פנה ליצרן המכסה. ד .עודף או פיזור לא אחיד של חומר האטימה. ד .פנה ליצרן המכסה. ה .קפל הגוף ארוך מדי. ה .בדוק את גובה הפין והנמך את כוונון קפיץ ראש הסגירה. כיתובים לציור נטף חוד )נטף ( V Droop Spur עמוד - 16 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון חוד )נטף ( V זהה לנטף ,אך חד וקטן יותר .הוא אינו יורד מתחת לסגירה כמו שקיעה ויכול לקרות בכל חלק סביב היקף הסגירה. ניתן לראות או לחוש חוד גדול על ידי העברת אצבע סביב הסגירה .במקרים חמורים קפל המכסה מתכופף על גבי עצמו. הסיבה התיקון א .כוונון לא תקין של גליל הפעולה הראשונה. א .כוונן את הקוטר והגובה של הגליל לפי החלק העליון של שפת ראש הסגירה. ב .פרופיל הפעולה הראשונה רחב מדי. ב .החלף את הגליל לגליל בעל פרופיל צר יותר. ג .פרופיל הפעולה הראשונה שחוק. ג .החלף את גליל הפעולה הראשונה. ד .עודף חומר אטימה בקפל המכסה. ד .פנה ליצרן המכסה. ה .מוצר נתפס בתוך הסגירה. ה .בדוק את תהליך המילוי כדי לוודא שאין מילוי עודף .ייתכן שיהיה צורך להתקין TOPPERכדי להבטיח מרווח עליון מתאים. כיתובים לציור שקיעה חוד Droop Spur עמוד - 17 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון סגירה מדומה חלק מן הסגירה כלל אינו משולב .קפל המכסה מקופל מחוץ לקפל הגוף במקום מתחתיו. הסיבה א. ב. ג. ד. אוגן הקופסה כפוף או מעוך. קפל המכסה פגום או שטוח. גליל הפעולה הראשונה או השניה אינם מתרחקים מספיק מהר לאחר הסגירה ,כך ששפת הגליל עלולה לפגוע בקפל המכסה. הרכבה לקויה של הקופסה וEהמכסה. התיקון א. ב. ג. ד. בדוק אם הקופסה נפגעה לפני או אחרי הכניסה למכונת הסגירה .אם הפגיעה היא לפני הכניסה ,בדוק את מערכת השינוע וודא שהקופסה נכנסת באופן תקין למכונת המילוי )ראה "אוגן קופסה בצורת פטריה"( .אם הנזק הוא בתוך מכונת הסגירה ,בדוק את תזמון מערכת הזנת המכסים )כוכב או מובילים( ומערכת ההעברה בין הזנת הקופסה לבין מכלול ראשי הסגירה )דחיפי שרשרת או מובילים() .עיין ברשימת החלקים וחוברת ההוראות של המכונה שברשותך( .בדוק את מסילות הובלת המכסה ,ודא שהן מותאמות כך שהקופסה יכולה להתרומם ללא פגיעה באוגן. בדוק אם הנזק קורה במערכת הזנת המכסים .כוונן את להבי בורגי ההזנה )או חלק ייחודי אחר במערכת ההזנה שלך( כך שההפרדה בין המכסים תהיה בצורה חלקה .לרוב אם יש הפרעה הגורמת לנזק לקפל המכסה ,יש לבדוק את מערכת עצירת המכסים ואת כל ההזנה והשינוע של המכסים. בדוק אם היציאה מן הסגירה מספיק מהירה וקלה .בדוק אם קפיץ המפלט אינו שבור והחלף אם יש צורך. עיין בסעיף "אוגן פגום". כיתובים לציור סגירה מדומה מכסה גוף False seam End Body עמוד - 18 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון סגירה לא מושלמת פעולת הסגירה השניה אינה מושלמת .עובי הסגירה באחד הצדדים של החפיפה גדול מאשר ביתר חלקי הסגירה. הסיבה התיקון א .ראש הסגירה שחוק או קטן מדי עבור המכסה בו משתמשים. א .החלף את ראש הסגירה .כדי להסיר אותו, שחרר אותו קודם בעזרת מקב ופטיש בחורים )בדוק את כיוון התבריג(. ב .הגובה בין המכסה לראש הסגירה גדול מדי עבור גובה הקופסה. ב .כוונן את הגובה לפי הנוסחה שבעמוד הבא: אם הסגירה הלקויה מתרחשת רק בתחנת סגירה אחת ,בדוק את גובה המכסה ביחס לראש .סיבולת הגובה בין המכסים צריכה להיות בתחום 0.05מ"מ. ג .המסבים התחתונים של ראש הסגירה אינם סובבים היטב )במכונות בהן הקופסה סובבת(. ג .הסר את הלוחות התחתונים ונקה את המסבים התחתונים .שמן בנוזל סיכה .אם לאחר הניקוי המסבים אינם סובבים ,החלף אותם. ד .לחץ לא מספיק על הקפיץ הבסיס. ד .עיין ברשימת החלקים וחוברת ההוראות עבור המכונה שברשותך. ה .רדיוס ראש הסגירה אינו מתאים לרדיוס המכסה או ראש הסגירה אינו מתאים בדיוק למכסה. ה .החלף את ראש הסגירה. ו. מסב הגליל תפוס ומונע את סיבוב הגליל. ו. החלף את המיסב. ז .גלילי הפעולה הראשונה והשניה הדוקים מדי. ז .כוונן נכון את הגלילים. ח .השפה התחתונה של גלילי הפעולה הראשונה והשניה נוגעת בגוף הקופסה. ח .הקטן את קוטר השפה או השתמש בגליל בעל חריץ רדוד יותר. ט .חופש אנכי מופרז בציר ראש הסגירה. ט .החלף את מיסב ציר ראש הסגירה. י. שמן או גריז על ראש הסגירה או המכסה. י. נקה. עמוד - 19 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון הסבר נוסחה לסעיף ב' עמוד 19 חישוב מרווח בסיס – ראש סגירה וכיוון בעזרת מדיד גובה )(Pin height gauge חישוב למכונות סגירה ללא בסיס מחורץ דוגמה: גובה הקופסה הגמורה כולל מכסה עובי שפת ראש הסגירה * שקיעת הקפיץ ירידת גובה הקופסה בגלל פעולת הסגירה מ"מ מ"מ מ"מ מ"מ 1163.2 + 0.6 + = 0.6 4.4 = 4.4 111.6 מכונות סגירה לתעשיית השימורים עם בסיס מחורץ דוגמה: גובה הקופסה עם אוגן )גוף בלבד( עובי שפת ראש הסגירה * שקיעת הקפיץ עומק התבנית בלוח התחתון של ראש הסגירה )משתנה( ירידת גובה הקופסה בגלל פעולת הסגירה מ"מ מ"מ מ"מ מ"מ מ"מ 116.43.20 + 0.60 + 1.58 + = 0.60 5.98 = 5.98 110.4 כיתובים לציור סגירה תקינה סגירה לא מושלמת Normal seam Incomplete seam Weld עמוד - 20 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון קפל מכסה פגום קפל המכסה נעשה שטוח בנקודה אחת או יותר ,מתקפל לאחור במקום להשתלב בקפל הגוף. הסיבה א. ב. ג. ד. המכסים נפגעו במהלך השינוע או ההובלה. כוונון לקוי או תזמון לקוי של להבי בורגי ההזנה למכלול הזנת המכסים. כוונון לקוי של מסילות הובלת המכסים. גליל הפעולה הראשונה או השניה אינם מתרחקים מספיק מהר לאחר הסגירה ,ופוגעים במכסה כשהוא מורם למצב סגירה. התיקון א. ב. ג. ד. אם הובלת המכסים היא בגלילים או בשקים ,יכולים להיות פריטים פגומים בחלק העליון והתחתון של המארז .על המפעיל לבדוק בקפדנות בעת מילוי מאגר המכסים ולפסול את כל המכסים הפגומים .יש להיזהר גם בעת הזנת גליל או שק חדש של מכסים במחסנית .אם חבילה חדשה של מכסים נופלת על המכסים שכבר במחסנית ,הם יכולים להינזק בהיקפם. בדוק את ההתאמה בין מכלולי הסגירה והזנת המכסים וכן בין מסילות הזנת ופריקת הקופסאות .העברת המכסים לדחיפי המכסים צריכה להיות חלקה וללא הפסקה. התאם את מסילות הובלת המכסים כך שהמכסה יהיה ממורכז בדיוק מעל הקופסה בנקודת הפגישה .דאג גם למרווח מעל המכסה שיספיק לתנועה חופשית במהלך הובלת המכסים וההפרדה. בדוק אם הגלילים חוזרים למצב הראשוני באופן תקין .בדוק אם קפיץ גל מנוף הסגירה אינו שבור והחלף אם יש צורך. כיתובים לציור גוף מכסה קפל מכסה פגום Body End Damaged end curl עמוד - 21 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון אוגן הקופסה מעוך מצב זהה לסגירה מדומה. הסיבה התיקון א .אוגן הקופסה ניזוק במערכת שינוע הקופסאות. א .בדוק את כל מערכת השינוע .בדוק אם קורה מצב "אוגן פטריה" הנגרם על ידי מכונת המילוי או בייצור הקופסה. ב .מסילות הובלת הקופסה אינן מכווננות. ב .כוונן את המובילים כדי למנוע מגע בין המכסה לאוגן הקופסה. ג .מכלול הזנת המכסים ודחיף שרשרת הזנת הקופסאות אינם מתוזמנים עם מכלול ראשי הסגירה. ג .תזמן את מכלול הזנת המכסים ודחיף שרשרת הזנת הקופסאות עם מכלול ראשי הסגירה. ד .גלילי הפעולה הראשונה והשניה חוזרים לאט מדי למצב הראשוני ,והשפה התחתונה של הגליל פוגעת בקפל המכסה ובאוגן הקופסה בעת ההרמה למצב סגירה. ד .בדוק את תקינות חזרת הגליל למצב הראשוני. בדוק אם קפיץ גל מנוף הסגירה אינו שבור והחלף אם יש צורך. ה .כוונון לא תקין של מפלט המכסים בזמן ליווי המכסה. ה .כוונן את המפלט כך שהציר נוגע בעדינות במכסה כשהוא מועבר לראש הסגירה עם הקופסה. כיתובים לציור קפל גוף קפל מכסה Body hook End hook עמוד - 22 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון התאמה רוחבית לקויה בין הקופסה לבין המכסה כוונון לקוי או הרכבה לקויה של הציוד גורמים להתאמה לקויה של הקופסה מול המכסה במהלך הסגירה .כתוצאה מכך ,הסגירה תתפרק לגמרי בצד אחד של הקופסה. הסיבה התיקון א .תזמון לקוי של שרשרת הזנת הקופסאות עם מכלול ראשי הסגירה. א .תזמן את שרשרת הזנת הקופסאות. ב .תזמון לא תקין של כוכב הזנת הקופסאות למכלול ראשי הסגירה. ב .תזמן את כוכב הזנת הקופסאות עם מכלול ראשי הסגירה. ג .מובילי הזנת הקופסאות ומסילת הזנת הקופסאות אינם מותאמים נכון בנקודת הפגישה. ג .כוונן את מסילות הובלת הקופסאות כדי למנוע היתפסות של המכסה והאוגן ,וכוונן את מוביל הקופסה בכניסה כך שיישאר מרווח של 0.5מ"מ בערך. ד .כוונון לקוי של פיקות החולץ במצב ליווי המכסים או גובה מוט הלחיצה. ד .כוונן את הפיקות או את גובה מוט הלחיצה. ה .כוונון לקוי של מסילות הובלת המכסים עם כוכב התאמת המכסים. ה .כוכב התאמת המכסים צריך לשחרר את קפל המכסה כשהמכסה יושב על ראש הסגירה. ו. כוונון לקוי של סכיני ההפרדה של המכסה. ו. כוונן על ידי הנחת מכסה על אוגן הגוף והנחת הגוף עם המכסה במכלול הזנת המכסים .כוונן את סכיני ההפרדה של המכסה כך שיגעו בהיקף המכסה. כיתובים לציור גוף מכסה Body End עמוד - 23 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון גוף הקופסה מעוות קיימים עיוותים מתחת לסגירה הגמורה .דבר זה קורה בדרך כלל בקרבת הריתוך ,אך יכול לקרות בכל מקום. הסיבה התיקון א .גליל הסגירה של הפעולה השניה נמוך מדי ביחס לשפת ראש הסגירה. א .כוונן את גובה גליל הפעולה השניה כך שיישאר בערך 0.15מ"מ בין פרופיל הגליל לבין המשטח העליון של שפת ראש הסגירה. ב .גלילי הסגירה של הפעולה הראשונה והשניה מהודקים מדי. ב .כוונן את הגלילים. ג .גליל הפעולה הראשונה גבוה מדי ביחס לשפת ראש הסגירה. ג .כוונן את גליל הפעולה הראשונה כך שיישאר מקסימום 0.08מ"מ בין פרופיל הגליל לבין המשטח העליון של שפת ראש הסגירה. ד .השפה התחתונה מתחת לחריץ גלילי הפעולה הראשונה ו/או השניה נוגעת בגוף הקופסה. ד .הקטן את הקוטר התחתון של הגליל והחלף אותו בגליל בעל פרופיל רדוד יותר. ה .המיסבים התחתונים של ראש הסגירה לא מסתובבים בצורה חלקה. ה .נקה את המיסבים ושמן אותם בנוזל סיכה. עמוד - 24 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון אוגן "פטריה" אוגן פטריה הוא אוגן גדול מדי .הוא יוצר קפל גוף ארוך מדי .כדי לזהות מצב זה יש לפרק את הסגירה ולבדוק את קפלי המכסה והגוף. הסיבה התיקון א .לחץ מופרז של הקפיץ התחתון של ראש הסגירה במהלך ייצור הקופסה. א .הקטן את לחץ הקפיץ התחתון של ראש הסגירה. ב .החריץ התחתון של ראש הסגירה שחוק )רק בייצור הקופסה(. ב .החלף את הלוחות התחתונים של ראש הסגירה. ג .לחץ מופרז של הבסיס במכונת המילוי. ג .בדוק את תקינות לחץ בסיס תחתון. ד .אוגן הקופסה ניזוק במערכת שינוע הקופסאות. ד .בדוק את כל מערכת שינוע הקופסאות. כיתובים לציור גוף אוגן Body Flange עמוד - 25 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון סגירה תקינה בפעולה שניה תפקיד גליל הפעולה השניה הוא להדק את סגירת הפעולה הראשונה על ידי לחיצת קיפולי המתכת בכוח מספיק כדי לאפשר לחומר האטימה למלא את החללים שנותרו. סגירה אידיאלית בפעולה שניה צריכה להיות סגירה עגולה היטב ללא סגירה חדה בחלק העליון של השקע ועם נטף מינימלי באזור הריתוך. נתוני הסגירה נקבעים על ידי כל יצרן קופסאות או על ידי מחלקת בקרת האיכות בכל חברה. בכל מקרה ,עובי הסגירה הסופית הוא לרוב 3פעמים עובי פח המכסה ועוד פעמיים עובי פח הקופסה ועוד מרווח של 0.07עד 0.15מ"מ )עבור קופסאות של משקאות קלים המרווח הוא 0.1מ"מ(. שקע הלחץ )סימן בחלק הפנימי של גוף הקופסה סביב המכסה בדיוק מול ראש הסגירה( נגרם בגלל לחץ גליל הפעולה השניה ויש לבדוק אותו בקפדנות בעת בדיקת הסגירה .בדיקה חזותית היא הדרך היחידה לקבוע אם שקע הלחץ תקין .שקע הלחץ צריך להיראות בבירור כדי להבטיח סגירה תקינה בפעולה שניה ,אך לא לפגוע בציפוי הלכה הפנימי במידה וקיים. בדיקה חזותית היא חיונית ,אך לא מספיקה ,לקביעת איכות הפעולה השניה המוגמרת. חתך רוחב של הפעולה הראשונה והשניה שבוצעו בפרופילים המתאימים יראה חפיפה טובה עם חללים קטנים מאוד בכל קצה של הקפלים ,ממולאים בחומר אטימה. כיתובים לציור חפיפה טובה עמוד - 26 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון בדיקה פנימית של הסגירה חלק ג עמוד - 27 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון בדיקת עומק השקע בעזרת מדיד מדיד לבדיקת עומק שקע עמוד - 28 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון שקע עמוק מדי עומק השקע צריך להיות זהה לעובי שפת ראש הסגירה ,או גדול ממנו עד מקסימום 0.10מ"מ. הסיבה התיקון א .חופש מופרז בין פרופיל גליל הפעולה הראשונה לבין שפת ראש הסגירה. א .כוונן את גליל הפעולה הראשונה כך שיישאר מרווח של מקסימום 0.08מ"מ בין חריץ הגליל והמשטח העליון של שפת ראש הסגירה. ב .קוטר ראש הסגירה גדול מדי עבור מכסה הקופסה. ב .החלף את ראשי הסגירה. ג .עובי שפת ראש הסגירה גדול מדי. ג .החלף את ראש הסגירה בראש בעל עובי מתאים. ד .גליל הפעולה הראשונה שחוק. ד .החלף את גליל הפעולה הראשונה. עמוד - 29 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון אורך הסגירה מעל למקסימום אם הפעולה השניה הדוקה מדי וגורמת ללחץ מופרז על הסגירה ,המתכת נמתחת וגובה סגירה גדל ,מה שגורם לקפלים לא תקינים או להפחתת החפיפה .סגירה זו מפחיתה את אטימות הקופסה ,במיוחד באזור ההלחמה. הסיבה התיקון א .גלילי הפעולה הראשונה שחוקים מעל לגבול המותר. א .החלף את גליל הפעול הראשונה.. ב .חריץ גליל הפעולה הראשונה רופף מדי. ב .בקש מיצרן הקופסה את מידות הסגירה הנכונות. ג .כוונון גליל הפעולה הראשונה מהודק מדי. ג .בקש מיצרן הקופסה את מידות הסגירה הנכונות. ד .חריץ גליל הפעולה השניה שחוק. ד .החלף את גליל הפעולה השניה. גבוה מדי עמוד - 30 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון אורך הסגירה מתחת למינימום אם הפעולה רופפת מדי ,הסגירה עלולה לדלוף מכיוון שהקפלים אינם לחוצים בכוח מספיק וחומר האטימה אינו ממלא את החללים שנותרו במתכת. הסיבה התיקון א .חריץ גליל הפעולה הראשונה צר מדי. א .בדוק את מידות הסגירה המקופלת עם יצרן הקופסה או המכסה וקבע את המידות המתאימות. ב .חריץ גליל הפעולה השניה גדול מדי. ב .בדוק את מידות הסגירה המקופלת עם יצרן הקופסה או המכסה וקבע את המידות המתאימות. עמוד - 31 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון פירוק ובדיקת הסגירה קיימות שיטות רבות לבדיקת הסגירה כגון אלו המומלצות על ידי יצרן הקופסאות או המכסים או המשתמש .אחת הדרכים היא להקרין חתך רוחב של הסגירה במערכת ממוחשבת או אופטית ,ובדוק את מידות הסגירה בשלש מקומות על ההיקף. תדירות הבדיקות תלויה בתקנים שנקבעו בכל חברה .אם זאת יש לבצע ביקורות אקראיות בכל קופסה בכל תחנות הסגירה לפחות פעם בארבע שעות וכן עם התחממות מכונת הסגירה או לאחר כיבוי המכונה לזמן קצר. בנוסף ,יש לבצע בדיקה מלאה לאחר כל פעם שהמכונה נתקעת. במקרה שמתגלה סגירה פגומה בראש אחד ,יש לבדוק סגירה נוספת מאותו ראש לפני ביצוע כוונון. במקרה של פגם חמור יש לבדוק היטב את מכונת הסגירה לפני ביצוע בדיקות נוספות. בקווים בעלי כושר ייצור גבוה ,מאות או אלפי קופסאות פגומות ייוצרו אם המכונה לא תיבדק מיד והתיקונים הדרושים יבוצעו. כדי להגיע לתוצאות טובות בבדיקות חשוב לרשום את כל המדידות ולהתייחס לתוצאות כמדד החשוב ביותר לקביעת איכות המוצר הסופי. לצורך בדיקה מלאה יש לפרק ולקרוע את הסגירה כמתואר להלן: עמוד - 32 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון קמטים בקפל המכסה קמטים במכסה הבולטים כלפי קפל הגוף ניתנים לזיהוי רק לאחר פירוק הסגירה לצורך בדיקה. הסיבה התיקון א .גליל הפעולה הראשונה רופף מדי. א .כוונן את הגליל. ב .גליל הפעולה השניה רופף מדי. ב .כוונן את הגליל. ג .פרופיל גליל הפעולה הראשונה או השניה שחוק. ג .החלף את גליל הפעולה הראשונה או השניה. ד .פרופיל הפעולה הראשונה רחב מדי. ד .החלף את גליל הפעולה הראשונה בגליל בעל פרופיל צר יותר. ה .קפל לא תקין במכסה. ה .פנה ליצרן המכסה. ו. קמטים או גלים בפח או בקפל המכסה .אם קיימים כבר קמטים בפח המכסה לפני הסגירה, לא ניתן למתוח אותם גם אם גלילי הפעולה השניה הדוקים. ו. פנה ליצרן המכסה. כיתובים לציור אורך קפל המכסה מכסה End hook length End אורך הקמטים ביחס לאורך קפל המכסה עמוד - 33 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון קמטים הפוכים זהו קמט הבולט כלפי גוף הקופסה .ההיקףים החדים של הקמט ההפוך עלולים לנקב את הקופסה ולגרום לדליפת המוצר. קמטים מסוג זה נוצרים במהלך הפעולה הראשונה ולא ניתן לישר אותם גם על ידי הידוק הפעולה השניה .לרוב הקמטים ההפוכים נוצרים רק במכסים העשויים מפח קשה במיוחד ).(DR הסיבה התיקון א .גליל הפעולה הראשונה הדוק מדי. א .כוונן את גליל הפעולה הראשונה. ב .המכסים נתקבלו עם קפלים פגומים עם קמטים. ב .פנה ליצרן המכסה. כיתובים לציור קמטים רגילים קמטים הפוכים Usual wrinkles Reversed wrinkles Reversed Reversed עמוד - 34 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון קפיצה בסגירה אזור רופף בסגירה ,לאורך בערך 13מ"מ אחרי החיבור. הסיבה התיקון א .קפיץ גליל הסגירה של הפעולה השניה רופף מדי. א .הדק את בורג הקפיץ עד שכמעט בלתי אפשרי לסובב את הפין האקסצנטרי של פיקת הסגירה למצב הראשוני .דבר זה יגרום לכיווץ הקפיץ עד כדי כך שלא יוכל לשקוע יותר בשום מקרה. ב .מכונת הסגירה פועלת במהירות גבוהה מכפי שהיא מתוכננת. ב .הקטן את המהירות עד שהפגם נעלם. ג .עודף חומר בצד הסגירה. ג .פנה ליצרן הקופסה. כיתובים לציור קפיצה בסגירה קפיצה בסגירה ליד הריתוך טביעת לחץ אזור הריתוך Jumped seam Jumped seam near weld overlap Can overlap impression עמוד - 35 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון נטף באזור הריתוך העובי הנוסף באזור הריתוך גורם לעיוות קל של קפל המכסה בנקודה זו. התופעה אופיינית בעיקר לקופסאות מולחמות שבשנים האחרונות אינן מיוצרות עבור תעשיית המזון. יש לתקן פגם זה מיד. הסיבה התיקון ראה "נטף" ראה "נטף" כיתובים לציור נטף פנימי נטף חיצוני גבול מותר של נטף פנימי נטף פנימית וחוד נטף חיצוני Inner droop External droop Inner droop acceptable limit Inner droop and spur External droop עמוד - 36 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון קפל מכסה קצר הסיבה התיקון א .גליל פעולה ראשונה רופף מדי. א .כוונן את גליל הפעולה הראשונה. ב .שקע עמוק מדי מגביל את כמות המתכת האפשרית ליציאת קפל המכסה. ב .ראה "שקע עמוק". ג .גליל פעולה שניה רופף מדי. ג .כוונן את גליל הפעולה השניה. ד .פרופיל גליל הפעולה הראשונה שחוק. ד .החלף את גליל הפעולה הראשונה. ה .פרופיל גליל הפעולה הראשונה רחב מדי. ה .החלף את גליל הפעולה הראשונה. ו. סלסול מכסה לא מספיק נגרם על ידי קוטר קטן מדי בעת ייצור המכסה. ו. פנה ליצרן המכסה. ז .לחץ מופרז של קפיץ הבסיס התחתון. ז .הקטן את לחץ הקפיץ )ראה "קפל מכסה ארוך"(. ח .מסב הגלילים הקוני או הפין הקפיצי של גליל הפעולה הראשונה שחוקים. ח .החלף את הפין ,או את מיסב הגלילים הקוני. ט .התותב העליון ו/או התחתון של ציר מנוף הסגירה ,במכלול ראשי הסגירה העליון ,שחוקים. ט .החלף את תותבי ציר המנוף. קפל מכסה קצר עמוד - 37 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון קפל מכסה ארוך הסיבה התיקון א .גליל פעולה ראשונה הדוק מדי. א .כוונן את גליל הפעולה הראשונה. ב .פרופיל גליל הפעולה הראשונה צר מדי. ב .החלף את גליל הפעולה הראשונה. ג .סלסול מכסה מופרז נגרם על ידי קוטר גדול מדי בעת ייצור המכסה. ג .פנה ליצרן המכסה. ד .שקע רדוד מדי הנגרם על ידי ראש סגירה שחוק או לא מתאים. ד .החלף את ראש הסגירה. ה .קפל גוף קצר הנגרם על ידי לחץ לא מספיק של קפיץ הבסיס התחתון. ה .הגדל את לחץ הקפיץ כך שיתקבל קפל גוף תקין. קפל מכסה ארוך עמוד - 38 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון קפל גוף קצר אין מספיק מתכת ליצירת קפל הגוף .ניתן לזהות בקלות מצב זה בעת פירוק הסגירה .אם לא מתקנים מצב זה, הקופסה עלולה לדלוף. הסיבה התיקון מכונות סגירה בעלות בסיס תחתון עם קפיץ בעל תושבת רכה א .לחץ קפיץ הבסיס לא מספיק. א .הגדל את לחץ קפיץ הבסיס התחתון או החלף בקפיץ חזק יותר. ב .מרחק מופרז בין ראש הסגירה ללוח הבסיס. ב .כוונן את המרווח בין הבסיס לראש הסגירה בעזרת פין מדידה. ג .קפיץ הבסיס התחתון שבור או פגום. ג .החלף את קפיץ הבסיס התחתון. ד .קפל גוף ארוך מדי בצד התחתון של הקופסה, בעת ייצור הקופסה ,עלול לגרום לקפל גוף קצר במפעל השימורים. ד .פנה ליצרן הקופסה .קפל גוף ארוך בעת ייצור הקופסה מצביע לרוב על פגם באוגן גוף הקופסה. ראה סעיף ה. ה .גופי קופסאות בעלי אוגן קטן מדי. ה .פנה ליצרן הקופסה .מכונת הסגירה אינה יכולה לסיים את פעולת יצירת האוגן. מכונות סגירה בעלות בסיס תחתון עם קפיץ בעל תושבת קשיחה ו. כוונון לא תקין של המרווח בין ראש הסגירה לבין לוח הבסיס. ו. כוונן את הגובה החדש) .עיין בתיקון לבעיה "קפל גוף ארוך"(. קפל גוף קצר עמוד - 39 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון קפל גוף ארוך אין מספיק מתכת ליצירת קפל הגוף .ניתן לזהות בקלות מצב זה בעת פירוק הסגירה .אם לא מתקנים מצב זה, הקופסה עלולה לדלוף. הסיבה התיקון מכונות סגירה בעלות בסיס תחתון עם קפיץ בעל תושבת רכה א .לחץ קפיץ לוח הבסיס מופרז. א .הקטן את לחץ קפיץ הבסיס או החלף בקפיץ חלש יותר .קפל גוף ארוך מדי יכול להקטין את קפל המכסה. ב .מרחק לא נכון בין ראש הסגירה ללוח הבסיס. ב .כוונן את גובה פין המדידה. ג .אוגן "פטריה". ג .ראה "אוגן פטריה". מכונות סגירה בעלות בסיס תחתון עם קפיץ בעל תושבת קשיחה א .כוונון לא תקין של הגובה בין ראש הסגירה לבין לוח הבסיס של הבסיס התחתון. א .כוונן את הגובה החדש) .עיין בתיקון לבעיה "קפל גוף ארוך"(. קפל גוף ארוך עמוד - 40 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון סימן לחץ סימן הלחץ צריך להיות בצורת הטבעה מאוד ברורה סביב החלק הפנימי של גוף הקופסה הנראה בבירור כשמפרקים את שקע המכסה לאחר פירוק הסגירה לבדיקה .זהו שלב חשוב בבדיקה .אם אין סימן לחץ או אם הוא חלש מדי ,הדבר מצביע על סגירה רופפת גם אם אין קמטים במכסה .סימן לחץ מופרז בתחתית וקל בחלק העליון יכול להצביע על פרופיל חריץ גליל פעולה שניה שאינו מותאם לקופסה או למכסה אותם סוגרים. בעת שימוש במכסי אלומיניום ,ניתן לראות את סימן הלחץ רק באזור הריתוך. הערה :סימן חזק מידי עלול לפגוע בשלמות ציפוי הלכה הפנימית במידה וקיים. הסיבה התיקון א .כוונון לא נכון של גליל הפעולה השניה. א .אם סימן הלחץ קל מדי ,הדק את גליל הפעולה השניה .אם הסימן חזק מדי ,שחרר אותו. ב .פרופיל חריץ גליל הפעולה השניה אינו מתאים. ב .החלף את הגליל בגליל בעל פרופיל חריץ מתאים. סימן לחץ גוף עמוד - 41 - בקרה והערכת איכות סגירה בקופסאות פח למזון קניאל תעשיות אריזה פ"ת קניאל אריזות משקה כ"ס עמוד - 42 -
© Copyright 2024