EE-6501/6501E
Jumboløfter for Gulvmontering
Kapasitet: 3000 KG
MANUAL
S
C
A
N
LI
FT
INSTALLASJON- DRIFT OG VEDLIKEHOLD
Les manualen før installasjon og igangkjøring av løftebukken
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 INNHOLDSFORTEGNELSE
Innhold 1. Viktig sikkerhetsinformasjon ....................................................................................................................... 4 1.1 Kjøpsinformasjon .......................................................................................................................................... 4 1.2 Kvalifisert personell ....................................................................................................................................... 4 1.3 Faretegn ........................................................................................................................................................ 4 LI
FT
1.4 Faresignaler ................................................................................................................................................... 5 1.5 Støynivå ......................................................................................................................................................... 6 1.6 Opplæring ..................................................................................................................................................... 6 2. Overblikk ....................................................................................................................................................... 6 2.1 Generell beskrivelse ...................................................................................................................................... 6 Sikkerhetsmekanisme ......................................................................................................................................... 6 2.2 Teknisk data .................................................................................................................................................. 7 2.3 Konstruksjon ................................................................................................................................................. 7 3. Installasjon .................................................................................................................................................... 8 N
3.1 Forberedelser ................................................................................................................................................ 8 3.1.1 Nødvendig verktøy og utstyr ...................................................................................................................... 8 A
3.1.2 Deleliste ‐‐‐Annex 1（Pakkliste）.............................................................................................................. 8 3.1.3 Krav til underlag ......................................................................................................................................... 8 3.2 Installasjonstips ............................................................................................................................................. 8 C
3.3 Installasjon .................................................................................................................................................... 9 A) Manuell høydejustering ................................................................................................................................ 11 B) Elektronisk nivåregulering ............................................................................................................................ 12 S
3.4 Kontroll etter installasjon............................................................................................................................ 13 4. Driftsinnstruksjoner .................................................................................................................................... 14 4.1 Forhåndsregler ............................................................................................................................................ 14 4.2 Beskrivelse av operatørpanel ...................................................................................................................... 14 4.4 Normal drift ................................................................................................................................................. 15 4.5 Strømbrudd – Manuell senking ved strømstans ......................................................................................... 15 5. Problemløsning ............................................................................................................................................. 17 6. Vedlikehold ................................................................................................................................................... 18 7. ANNEX ........................................................................................................................................................ 19 Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 2
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Annex 1, Pakkliste ‐ deleliste ............................................................................................................................ 19 Annex 2, Måltegning ......................................................................................................................................... 19 Annex 3, Diagram ‐ Plassering ........................................................................................................................... 20 Annex 4, Diagram for sammenkobling av Hydraulikkslanger ........................................................................... 21 For manuell nivåsynkronisering ........................................................................................................................ 21 For Elektronisk nivåsynkronisering ................................................................................................................... 22 Annex 5, Hydraulisk system .............................................................................................................................. 23 For manuell synkronisering ............................................................................................................................... 23 LI
FT
For Elektronisk synkronisering .......................................................................................................................... 24 Annex 6, El‐Diagram .......................................................................................................................................... 25 Annex 7, Pneumatisk diagram .......................................................................................................................... 29 Annex 8, Splittegninger ..................................................................................................................................... 29 Mekanisk konstruksjon ..................................................................................................................................... 30 Annex 9, Reservedelsliste ................................................................................................................................. 35 Elektrisk anlegg ................................................................................................................................................. 35 Reservedeler ‐ Mekanisk ................................................................................................................................... 36 10，Størrelse og vektbegrensninger – Plassering av kjøretøy ......................................................................... 36 N
S
C
A
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 3
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 1. Viktig sikkerhetsinformasjon
1.1 Kjøpsinformasjon Løftebukken har 12 mnd. begrenset garanti fra sertifisert installasjonsdato. Garanti gjelder produksjonsfeil og deler. Selger er
ikke under noen omstendighet ansvarlig for konsekvenser av uansvarlig og uregelementert installasjon eller bruk av
løfteutstyret, ei heller konsekvensielle skader som f.eks skader, tapt arbeidsfortjeneste mm, eller skader på 3’de parts eiendom.
Ved mistanke om malfunkskjon, feil eller mangler skal disse meddeles leverandør umiddelbart og løfteutstyret gjøres uvirksomt
til forholdet er utbedret og løfteutstyret igjen er godkjent til bruk.
Utstyret er spesielt konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt vektklasse. All annen bruk av løfteutstyret er på brukers eget
ansvar. Overbelastning, feil installasjon, drift og mangelfullt vedlikehold og kontroll kan ugyldiggjøre garanti. Les manualen og
produsentens skriftlige samtykke
1.2 Kvalifisert personell LI
FT
følge angitte instruksjoner for å unngå ulykker som kan føre til materiell og personskade. Produktet skal ikke modifiseres uten
1.2.1 Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell som er gitt grundig opplæring
1.2.2 Elektriske arbeider skal kun utføres av kvalifisert, sertifisert personell
1.2.3 Uvedkommende skal ikke ha adgang til området rundt løfteutstyret
N
1.3 Faretegn 1.3.1 Løftebukken må ikke monteres på underlag av asfalt. Konf .krav til underlag
1.3.2 Les og forstå alle sikkerhetsadvarsler før bruk av løfteutstyret
A
1.3.3 Løfteutstyret er konstruert for innendørs bruk.
1.3.4 Hold hender og føtter unna alle bevegelige deler. Hold føtter unna ved senking
1.3.5 Kun kvalifisert personell med tilstrekkelig opplæring kan drifte løfteutstyret
C
1.3.6 Benytt egnet bekledning under bruk av løftebukken. Løse plagg kan fanges av bevegelige deler.
1.3.7 Hold området rundt løftebukken rent og ryddig uten obstruksjoner av noen art.
1.3.8 Løfteutstyret er konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt respektiv totalvekt
1.3.9 Påse at sikkerhetsmekanismen er aktiv før arbeidet påbegynnes.
S
1.3.10 Påse at kjøretøyprodusentens løftepunkter benyttes under heving av kjøretøyet. Start løftet gradvis og kontroller
balanse, gravitasjon og fare for utglidning under selve løfteprosessen. Husk at fjerning av tunge komponenter fra
kjøretøyet kan endre vektbelastning og gravitetssenter. Ved fjerning av tunge deler sør for tilstrekkelig støtte.
1.3.11 Hold kontinuerlig øye med bevegelige deler, synkronisering og eventuell slitasje. Påse regelmessig vedlikehold.
Ved unormal drift eller feil, skal bukken stanses umiddelbart og gjøres uvirksom. Kontakt umiddelbart din forhandler for
service.
1.3.12 Ved avsluttet arbeide,senk alltid kjøretøyet til laveste nivå og koble fra elektrisk.
1.3.13 Produktet skal ikke modifiseres uten produsentes skriftlige samtykke
1.3.14 Dersom løftebukken skal være ute av drift over lenger tid:
a. Koble fra elektrisk
b. Tøm oljetanken for hydraulikkolje
c. Sett inn alle bevegelige deler med hydraulikkolje
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 4
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 NB: Oljeholdig avfall skal deponeres I henhold til miljøbestemmelser
1.4 Faresignaler Løftebukken er utstyrt med grafisk fremstilling av faresignaler og viktige tips til bruker. Hold skiltet rent og synlig. Lær forklaringer
S
C
A
N
LI
FT
og husk disse for sikker og ansvarsfull drift av løfteutstyret.
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 5
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 1.5 Støynivå Støynivået fra løftebukken under drift skal ikke overstige 75DB
1.6 Opplæring Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell. Kvalifisert personell er personer som er gitt grundig opplæring i bruk og
2. Overblikk
2.1 Generell beskrivelse LI
FT
vedlikehold av utstyret
Sakseløfteren har lav byggehøyde; 110 mm I senket tilstand. Løftemekanismen består av 4 hydraulikksylindere. 1 Hovedsylinder
med tilhørende 1 slavesylinder under hver plate. Model EE6501 levers I 2 utførelser. Mål og funskjon er den samme på begge
typer. EE6501E har auto elektronisk synkronisering av løftehøyde på hver plate. EE6501 skal synkronseres manuelt. Begge
typer er utviklet for montering på gulv og skal boltes til underlaget. Når bilen er plassert på bukken, kan kjøreramper festes og gi
lenger kjørerampe for løftepunkter på lange biler. Løftebukken betjenes fra kontrollpanelet som har 24V styrestrøm for
S
C
A
Sikkerhetsmekanisme N
høydebrytere, alarmer, hydr. Anti surge solenoid ventil, samt pneumatisk/mekanisk sikkerhetslås.
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 6
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 2.2 Teknisk data Model
Kapasit
Hastig
Løftehøy
de
El.Tilkobling
et
het
EE-6501
3000kg
50 Sek
1850mm
220V/240V, enfas
380V/415V, 3-fas
EE-6501E
3000kg
50 Sek
1850mm
220V/240V, enfas
380V/415V, 3-fas
LI
FT
S
C
A
N
2.3 Konstruksjon Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 7
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 3. Installasjon
3.1 Forberedelser 3.1.1 Nødvendig verktøy og utstyr √ Drill
LI
FT
√ Fastnøkler
√ Skrutrekker
√Skiftenøkkel
√Umbraco nøkkel
√Slagdrill med betongbor
√Hydraulikkolje
3.1.2 Deleliste ‐‐‐Annex 1（Pakkliste） Ved utpakking, sjekk at alle deler ihht pakkliste er medlevert. Eventuelle mangler skal meddeles oss umiddelbart, og senest
N
innen 30 dager etter mottat forsendelse. Eventuelle mangler etter denne dato vil bli levert mot belastning
A
3.1.3 Krav til underlag Løftebukken skal plasseres og monteres på rent, rett underlag av betong med styrke > 3000 psi. Underlaget skal være i vater,
S
C
min 200mm tykkelse, < 5mm høydeforskjell. Nystøpt underlag skal herde i min 28 dager før belastning
3.2 Installasjonstips 3.2.2 Påse at alle hydraulikkslanger og pneumatiske koblinger er tette uten lekkasjer
3.2.3 Alle bolter skal være godt tiltrukket
3.2.4 Løftebukken skal prøveskjøres og kalibreres uten belastning av kjøretøy
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 8
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 3.3 Installasjon Step1, Koble sammen hydraulikkslanger (Dette steget er meget viktig. Konf, koblingsskjema I
Annex # 4 for hydraulikk og forstå dette før du går videre.
Påse at alle slanger er rene uten smuss og fremmedlegmer.
Feil tilkobling av hydraulikkslanger kan ødelegge løftebukken og ugyldiggjøre garanti.
LI
FT
Identifiser først hovedledning (Konf. Nedenstående bilde) og koble til denne.
Dernest, se bildet til venstre, hovedledningen skal tilsluttes hovedsylinder i høyre og venstre plattform, samt hydraulikkblokken
på kontrollpanelet. På samme måte tilkobles hjelpeslange 1 og hjelpeslange 2
Sjekk til slutt at alle slanger er godt tiltrukket uten lekkasjer
Hovedledning I midten (Manuell)
N
Hovedledning
Hjelpeslange 1
Ventil for nivåregulering
S
C
A
Hjelpeslange 2
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 9
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Step2, Koble til strøm og luft
Sjekk VAC krav på navneplate og sjekk for 380/400V eller 220/240V. Koble til elkraft ihht, koblingsdiagram, Svart er fase, blå er
nøytral og grønn/gul jord. Koble til trykkluft.
Anlegget krever 0,6 – 0,8 kg/cm2, ren, tørr trykkluft. Fyll olje på trykkluftfilteret.
Solenoidventilen til venstre aktiverer den mekaniske sikkerhetsmekanismen.
LI
FT
Svart PVC
Svart PVC trykkslange skal tilkobles hvert løftebord
A
N
Luftslange
C
Step3, Fyll på hydraulikkolje
Oljetanken er montert I bunn på operatørpanelet. Lokket har en peilepinne som angir nivå når bukken er senket. Fyll på
hydr. Olje av god kvalitet, AW32 eller bedre. Tanken tar 16 liter og nivået skal være 10 – 40mm fra toppnivå i senket tilstand.
S
Husk at volumet på oljen kan utvide seg i forb. Med høydejustering da den blander seg med luft.
Step4, Høydejustering
NB;NB : Nivåjustering skal utføres før høydebrytere kobles til. Dette er nødvendig for å nå maksimal høyde for å drive
ut all luft. Påse at alle hydraulikkslanger er korrekt tilkoblet før nivåjustering utføres. Ved feil tilkobling av slanger vil
ikke hydraulikken virke synkront og hydraulikksylindere og struktur kan ta skade. Driftsoperatør må forsikre seg om
hvilken ventil som styrer respektiv plattform. Konf hydraulikkdiagram eller ved gradvis testdrift
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 10
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 A) Manuell høydejustering Åpne en av nivåventilene og trykk på “UP” for å sende olje til tespektiv slange og platform. Steng ventilen for å sperre
oljetilførselen. Under normal drift skal begge nivåventiler være lukket. Bukken vil også virke med begge ventiler åpne, men
LI
FT
plattformene vil ikke løfte synkront.
B. Begge ventiler lukket：Normal
N
A. Begge ventiler Åpne
D.
A
C
En ventil åpen , den andre lukket: Nivåregulering
A1.
Åpne begge nivåventiler I kontrollpanelet og trykk “UP” for å heve begge plattformer til høyeste posisjon. Repeter dette 2-3
C
ganger. Øvelsen tar tid men er nødvendig for å drive ut all luft fra hydraulikksystemet. NB:Bukken skal ikke belastes
A2.
S
Steng begge nivåventiler ihht tegning B. Trykk ”UP” for å se om plattformene løfter synkront
A3.
Dersom plattformene ikke løfter synkront, sjekk hvilken nivåventil som styrer respektiv plattform, åpne ventilen for å slippe inn
mer olje i kretsen som løfter langsomt. Trykk ”UP” til begge plattformer har samme høyde (Ventilen som styrer plattformen
som er rask må være stengt i denne prosessen)
A4.
Steng begge nivåventiler. Trykk “DOWN” for å senke begge plattformer til laveste posisjon.
A5.
Om ikke begge plattformer løfter synkront, åpne ventilen som styrer platform som senker langsomt og trykk ”DOWN” for å
senke til laveste nivå. Steng deretter begge ventilen. Dersom liften er utstyrt med høydebryter, trykk ”DOWN 2” bryter og senk
plattformene fra første nivå (500mm) til den er helt nede.
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 11
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 A6.
Med begge nivåventiler stengt, trukk “UP” og controller at begge plattformer løfter synkront.
A7.
Repeter A1 til A6 om det fremdeles er luft I systemet, samt
for å synkronisere begge plattformer
B) Elektronisk nivåregulering
B1.
El-koblingsboksen befinner seg under Operatørpanelet. ABS boksen har en bryter på utsiden.
Bryteren
benyttes til
LI
FT
nivåregulering. Vri
bryter til ”Levelling”
og noter hvilken
bryter ”DOWN 1”
eller ”DOWN 2” som
styrer hvilken plattform, ved å teskjøre kort opp eller ned. Trykk samtidig
begge brytere ”DOWN 1” og ”DOWN 2” for å heve begge plattformer til
høyeste posisjon.
B2.
hydraulikksystemet.
B3.
N
Tykk “UP” for å senke begge plattformer til laveste posisjon. Repeter dette trinnet mange ganger for å drive ut luft fra
Vri bryter til “WORKING” og trykk “UP” for å kontrollere at begge plattformer løfter synkront. Om de løfter synkront, fortsett
A
testing. Om ikke, gjenta ovennevnte.
B4.
C
I fall begge plattformer ikke løfter synkront, bry bryter til ”WORKING”, press ”DOWN 1” og ”DOWN 2” for å senke begge
plattformer til laveste posisjon. (Dersom liften er utstyrt med alarm vil alarmen lyd ved aktivering av ”DOWN 2”, for å senke
plattformene de siste 500 mm fra gulvnivå.
S
B5.
Vri bryter til “LEVELLING” når begge plattformer er på laveste nivå.
B6.
La bryter stå I posisjon “LEVELLING”, trykk “DOWN 1” og “DOWN 2” for å heve plattformene litt, og trykk ”UP” for å senke til
laveste nivå.
B7.
La bryter stå I “LEVELLING”, trykk “DOWN 1” og “DOWN 2” samtidig for å løfte begge plattformer ca 30 cm. Fra gulvnivå.
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 12
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 B8. Trykk “UP” for å senke begge plattformer
B9. Repeter step 7 og 8 flere ganger
B10.
Vri bryter til “NORMAL” og trykk “UP” for å sjekke synkronisering. Om de ikke løper synkront, gjenta step B4 til B10
Step 5, Koble til Sensorlist7Magnetsensor
LI
FT
Koble til kontakter for nivåbrytere og feste beskyttelseslist. Nivåsensorene aktiveres av metallplater montert I skyveklossene.
Sensorene er justerbare og avstanden fra sensor til metallplate skal være max. 5mm. for å aktivere nivåbryter og stanse motor.
Sensoren har et indikatorlys som aktiveres ved magnetisk konkakt med metall.
N
S/N
1
2
4
Ja
Nei
Er begge plattformer synkronisert og løfter/senker jevnt ?
Er hydraulikkslanger godt sammenkoblet og tette?
Er alle el.koblinger riktig og godt tilskrudd ?
Er alle ventiler på pumpeenheten tette ?
S
Kontrollert
C
3
A
3.4 Kontroll etter installasjon Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 13
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 4. Driftsinnstruksjoner
4.1 Forhåndsregler 4.1.1 Sjekk alle slangekoblinger. Ved lekkasjer, stans imiddelbart.
4.1.2 Kontroller først sikkerhetsmekanismen og stans umiddelbart ved feil på denne.
4.1.3 Påse at kjøretøyet er korrekt plassert på bukken med gravitetssenter i senter . Operatør er ansvarlig for
eventuelle skader påført av feil plassering av bil. Produsent og forhandler kan ikke stilles til ansvar
for konsekvensielle skader ved feil bruk.
4.1.4 Driftsoperatør og annet personell skal stå på sikkert sted under heve/senkeprosessen I tilfelle ulykke.
4.1.5 Når plattformen har nådd arbeidsnivå, skru av strømtilførsel før arbeidet påbegynnes
LI
FT
4.1.6. Påse at sikkerhetsmekanismen er aktivert før arbeidet påbegynnes, og at personell ikke er I
veien under heving/senking
4.2 Beskrivelse av operatørpanel A
N
Name
Function
Alarmindikator
Blinker når < 500 mm fra gulvnivå
Strømtilførsel
Viser strøm påsatt
UP button - OPP
Heve
DOWN I – NED 1
Senke ned til 500 mm
DOWN II – Ned II
Senke < 500 mm
Hoverstrøm
Hovedstrøm På/Av
Lås
Åpne/Stenge adkomst El-Box
C
4.3 Flow‐Chart Løfte opp
Skru på hovedbryter
S
Skru på hovedstrøm
Senke ned
Trykk ”UP”
El.Motor starter hydraulikkpumpe
Hydraulikktrykket driver hydr. sylindere
Trykk ”DOWN”
Liften senker
Liften hever seg
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 14
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 4.4 Normal drift Løfte opp
1. Påse at alle som skal benytte liften har fått opplæring I bruk av denne.
2. Plasser kjøretøyet mellom begge plattformer.
3. Plasser medleverte gummiklosser under kjøretøyets foreskrevne løftepunkter og påse at bilen er i gravitetsenter.
4. Trykk “UP” til klossene berører løftepunkter og sjekk at disse er sikkert plassert.
5. Fortsett å heve kjøretøyet med et våkent øye for eventuelle ubalanser og muligheter for forskyvelser.
påbegynnes
Senke
1.Sett på strøm
2. Kjør litt opp ved å trykke ”UP”
LI
FT
6. Ved nådd arbeidshøyde, sjekk at sikkerhetsmekanismen er aktiv på begge plattformer og skru av strøm før arbeidet
3. Trykk “DOWN 1” til plattformene har nådd mellomnivå. Ca 500 mm over gulvplan.
4. Trykk ”DOWN II” for å senke videre. Alarmen vil lyde under senking.
Påse at plattformene kan senkes fritt uten
obstruksjoner, gjenglemt verktøy eller løse gjenstander som kan ligge igjen under plattformene.
4. Fjern kjøretøyet
N
4.5 Strømbrudd – Manuell senking ved strømstans Når pneumatisk sikkerhetslås ikke er aktivert
S
C
A
1. Skru av beskyttersesdeksel for hydr. Sylindere og trekk ut sikkerhetslåsen med wire
2. Løsne hydr.solenoid på hydraulikkenheten. Ikke helt ut
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 15
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Når pneumatisk/mekanisk sikkerhetsmekanisme er aktivert
LI
FT
1. Fjern plug fra hydraulikkenheten som anvist
2. Koble til hydr. Håndpumpe til åpen plug I
A
N
hydraulikkenheten
3. Pumpe opp begge plattformer til nivå hvor
C
sikkehetsmekanismen på begge plattformer kan deaktiveres
S
manuellt med wire
4. Skru løs/åpne senkeventilen (solenoid) på hydraulikkblokken,.
Den skal ikke fjernes, bare løsnes.
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 16
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 5. Problemløsning VIKTIG: Om du ikke klarer å løse problemet på egenhånd, kontakt oss eller din forhandler umiddelbart for bistand. Send gjerne
bilder pr. mobiltelefon, mail og beskriv problemet nøyaktig. Dette vil gjøre arbeidet enklere og spare kostnader. Vo vil bistå ved
første anledning. NB. Husk å notere serie # på løftebukken ved henvendelse.
NB – 220V kontrollpanel skal tilkobles 16 Amp – Ved sikringsbrudd, - skift til treg sikring.
Årsak
Løs el.wire
Motor vil ikke gå.
Ingenting skjer
Høydebryter skadet, eller løs el.tilkobling
Koble til eller sett inn ny
høydebryter/sensor
Løs eller tett returventil
Rens, eller bytt returventil
Skadet hydraulikkpumpe
Bytt
Lavt oljenivå (Gir rar lyd !)
Fyll på olje
Oljeslange lekker eller er løs
Fest
Seteventil løs eller ødelagt
Rens eller juster, bytt
Lakkasje I oljeledning
Sjekk og bytt
Oljesylinder ikke tett
Bytt pakning
Ventillekkasje
Rens eller bytt
Lekkasje overløpsventil
Rens eller bytt.
Lekkasje solenoid
Rens eller bytt
Tett oljefilter
Rens eller skift
Lavt oljenivå
Etterfyll olje
Overløpsventil ikke riktig justert
Juster
Varm hydraulikkolje (Over 45°).
Skifte olje, kjøle ned
Ødelagt pakn, I hydr. Sylinder
Skift
Tett ventil
Rens eller skift
Skitten hydraulikkolje
Skift olje
Ødelagt “aniti surge” ventil
Rens
C
S
Lav senkehastighet
Kontakt oss
Sjekk for 3-fas/bytt wire
A
Lav senkehastighet
Kontroller og korriger
Motor går feil vei
N
Motor går men løfte ikke
Løfte sakte
Brent motor
Løsning
LI
FT
Problem
Obstruksjon returslange hydrl
Skift
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 17
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 6. Vedlikehold Enkelt rutinemessig vedlikehold er nødvendig for god sikkerhet og forlenger levetiden på utstyret. Følg anbefalt
rutinemessig vedlikehold og du er garantert utstyr uten problemer. Smørenipler er montert i punkter som krever smøring
Følgende deler trenger smøring
Beskrivelse
1
Glideelementer plattform
2
Traversbolt A
3
Traversbolt B
4
Driving rotor shaft
5
Rotor shaft of base plate
6
Joint shaft D
7
Glideklosser
8
Rotor shaft
6.1. Daglig kontroll før bruk
LI
FT
S/N
Før liften tas I bruk skal den kontrolleres. Sjekk at sikkerhetsmekanismen fungerer tilfredstillende.
·Før igangkjøring, lytt til sikkerhetsmekanismen og at denne er I funksjon.
·Kontroller slangeledninger og koblinger for eventuelle lekkasjer.
N
·Kontroller bolter, plassering og glidelegmer, sylindere og kontrollenhet
·Kontroller at alle bolter er tilstrekkelig tiltrukket.
A
·Kontroller gripemekanismen på hydraulikksylindere
6.3. Månedlig kontroll
·Kontroller ekspansjonsbolter/festebolter
C
·Kontroller hydraulikksystemet for lekkasjer og trekk til om nødvendig
·Sjekk smøring og eventuell slitasje på glideelementer
6.4. Årlig kontroll
·Tøm oljetanken og skift til ny hydraulikkolje.
S
·Vask og rens, skift oljefilter
Mangelfullt vedlikehold kan forårsake feil som kan skade personer og ting. Hold løfteutstyret I god stand for å
forhindre ulykker og nedetid.
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 18
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 7. ANNEX
Annex 1, Pakkliste deleliste S/
Navn
N
Drawing#/Size
Description
Qty
Lift
6501-01
Component
1
2
Protection cover assembly
6501-A06-B02
Component
1
3
Cover plate A
6501-A9
Q235A
1
4
Cover plate B
5
Cover plate C
6
Expansion bolt
7
Expansion bolt
8
Control box
LI
FT
1
Q235A
1
6501-A11
Q235A
1
M16*125
Standard piece
8
M6*50
Standard piece
6501-A12
Assembly
12
1
S
C
A
N
Annex2, Måltegning 6501-A10
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 19
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S
C
A
N
LI
FT
Annex3, Diagram Plassering Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 20
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Annex 4, Diagram for sammenkobling av Hydraulikkslanger S
C
A
N
LI
FT
For manuell nivåsynkronisering Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 21
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 LI
FT
For Elektronisk nivåsynkronisering S
C
A
N
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 22
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Annex 5, Hydraulisk system LI
FT
For manuell synkronisering 1 .Emergent unloading valve
2. Electro-unloading valve
3. One-way valve
4. Overflow valve
5. Lowering throttle valve
6. Oil supplementing ball valve
7. Oil supplementing ball valve
8. Cushion valve
9. Gear pump
11. Oil filter
12. Driving cylinder
13. Assistant cylinder
14.Coupling
15. Anti-surge valve
S
C
A
N
10. Oil pump motor
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 23
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 For Elektronisk synkronisering 1 .Emergent unloading valve
2. Electro-unloading valve
3. One-way valve
4. Overflow valve
5. Lowering throttle valve
6. Oil supplementing ball valve
7. Oil supplementing ball valve
LI
FT
8. Cushion valve
9. Gear pump
10. Oil pump motor
11. Oil filter
12. Driving cylinder
13. Assistant cylinder
14.Coupling
S
C
A
N
15. Anti-surge valve
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 24
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Annex6, ElDiagram LI
FT
Krets for manuell synkronisering
S
C
A
N
Enfas
3-fas
Option:
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 25
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S
Symb
Desc.
Spec.
Qty
1
VD
Bridge rectifier
KPBC5A-35A
2
YV1
Electro-magnet unloading
DC24V
1
3
YA
Pneumatic electro-magnet
3V210-08/DC24V
1
4
C
Capacitor
4700uf-50V
1
5
JBK
Transformer
JBK3-63VA 380V-AC24V
1
6
HL
Power indicator
AD17-22AC24-G
1
7
SQ1 SQ2
Limit switch
PL-05P
8
KM
AC contactor
CJX2-1210/AC24
1
9
HK
Power switch
Lw26GS-20/04
1
1
Fu2
Fuse
2A
1
1
FU1
Fuse
1
FU
Fuse
1
M
Motor
1
SB3
Button
1
SB2
Button
1
SB1
Button
1
KA1,KA2,
Relay
1
FM
Buzzer
Note
1
2
JBK3-63VA220V-AC24
SQ1 ,Max høyde
LI
FT
, SQ2, 80cm grense
16A/32A
3/2
5A
1
YLX79L-2F-220V-2.2KW
1
Y090
1
YLX79L-2F-380V-2.2K
DOWN II
Y090
1
DOWN I
Y090
1
UP
MY4NJ-DC24V
3
AD17-22SM-DC24V
1
S
C
A
N
Krets for elektronisk synkronisering
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 26
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S
C
A
N
LI
FT
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 27
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S/N
Sym
Desc.
LI
FT
Option:
Spec.
KPBC5A-35A
Qty
1
VD
Bridge rectifier
2
YV1
Electro-magnet unloading
DC24V
1
3
YA
Pneumatic electro-magnet
3V210-08/DC24V
1
4
C
Capacitor
4700uf-50V
1
5
JBK
Transformer
JBK3-63VA220V-AC24V
1
6
HL
Power lamp
7
SQ1 SQ2
Limit switch
Note
1
33VA AC240V30VA
JBK3-63VA380V-AC24V
33VA AC240V30VA
AD17-22AC24-G
1
PL-05N
2
SQ1 ,outmost height limit,
SQ2, 80cm height limit
KM
AC contactor
CKX2-1210/AC24
1
9
HK
Power switch
Lw26GS-20/04
1
10
FU2
Fuse
2A
1
11
FU1
Fuse
16A/32A
3/2
12
FU
Fuse
5A
1
13
M
14
SB3
15
SB2
16
SB1
18
19
A
YLX79L-2F-220V-2.2KW
1
YLX79L-2F-380V-2.
Y090
1
DOWN II
Button
Y090
1
DOWN I
Button
Y090
1
UP
PLC
Programmable controller
20MR
1
SA3
Option switch
Y090
1
YV3
Oil supplementing
DC24V
1
YV4
Oil supplementing
DC24V
1
FM
Buzzer
AD17-22SM-DC24V
1
S
20
Motor
Button
C
17
N
8
21
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 28
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 N
LI
FT
Annex7, Pneumatisk diagram S/N
S
C
Pumpe:
A
Annex 8, Splittegninger Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA DESCRIPTION
QTY
1
Motor
1
2
Hydraulic block
1
3
Overflow valve
1
4
Fitting
2
5
Cushion valve
1
6
Absorbing oil hose
1
7
Oil filter
1
8
Throttle valve
1
9
Oil hose tie-in
1
10
Electrical
1
11
One-way valve
1
12
Gear pump
1
13
Oil tank
1
14
Oil tank cover
1
15
Oil back hose
1
unloading
29
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S
C
A
N
LI
FT
Mekanisk konstruksjon S/N
NAME
QTY/SET
1
Raising & lowering
2
2
Base assembly
2
3
Oil cylinder assembly
2
4
Platform assembly
2
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA NOTE
30
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 1
1
1
Name
Drawing No./Size
Qty/Sc
214019
Cross flat-head bolt
Standard piece M8*10
12
247061
Snap ring
EE-6501-A2-B5
6
220034
Oilless bearing
3020
4
622004
Rotor arm C welding
EE-6501-A2-B3
1
1
247049
Joint shaft C
EE-6501-A2-B6
2
1
220035
Oilless bearing
Standard piece 4020
2
1
247053
Joint shaft B
EE-6501-A2-B9
1
1
622003
Rotor arm A
EE-6501-A2-B2
4
1
247049
Joint shaft C
EE-6501-A2-B6
2
1
622002
Rotor shaft B
EE-6501-A2-B1
4
1
247060
Idler wheel
EE-6501-A2-B16
1
1
247052
Rotor shaft
EE-6501-A2-B15
2
1
422052
Spacer
EE-6501-A2-B7
2
1
220035
Oilless bearing
4020
1
1
224017
Tighten screw
M8
1
1
247044
Joint shaft D
EE-6501-A2-B2
1
1
62005
Rotor arm
EE-6501-A2-B4
4
1
247017
Connection shaft
EE-6501-A2-B11
1
S
C
1
Material No.
A
S
N
LI
FT
1. Armstruktur Heving/senking
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA N
31
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 N
LI
FT
2. Glideplate
S/N
Material No.
2-1
247067
2-2
211001
2-3
422060
2-5
Qty
2
Inside hex Bolt
M8*12
2
Shield for limit switch
EE-6501-A6-B2
1
215003
Cross round head bolt
M6*8
4
321032
Limit switch
N/A
2
215027
Cross round head bolt
M3*15
4
Not
S
C
2-6
Drawing No./Size
EE-6501-A1-B7
A
2-4
Name
Oil hose Clip
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 32
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 LI
FT
3. Assy Oljesylinder/Sikerhetsmekanisme
S/N
Material No.
Name
Drawing #/Size
Qt
3-1
247057
Oil cylinder flange
EE-6501-A4-B3
1
3-2
224017
Taper tighten screw
M8
2
3-3
247032
Assistant oil cylinder
EE-6501-A4-B7
1
3-4
247020
Shaft of oil cylinder
EE-6501-A4-B9
2
3-5
220006
3-6
247033
3-7
422032
3-8
221012
3-9
422056
2840
2
EE-6501-A4-B8
1
Oil cylinder
EE-6501-A4-B14
1
N
Oilless bearing
Assistant oil cylinder
Air cylinder
1
EE-6501-A4-B6
1
211006
Inside hex screw
M5*12
1
247085
Safety block connection
EE-6501-A4-B5
1
247059
Safety block
EE-6501-A4-B4
1
422053
Safety block clamp
EE-6501-A4-B13
2
3-14
215008
Screw
M5*10
4
3-15
247065
Safety teeth
EE-6501-A4-B2
1
3-11
3-12
C
3-13
A
Plate for fixing oil cylinder
3-10
422031
Oil cylinder connection B
EE-6501-A4-B1
1
3-17
247011
Idler wheel
EE-6501-A5-B12
2
S
3-16
3-18
247018
Oil cylinder connection A
EE-6501-A4-B11
1
3-19
220013
Oilless bearing
4040
2
3-20
422027
Driving rotor plate
EE-6501-A3-B2
1
3-21
224016
Taper tighten screw
M6
4
3-22
219005
Shaft circlip
30
2
3-23
422021
Separating washer
EE-6501-A3-B8
2
3-24
220005
Oilless bearing
3025
2
3-25
247013
Driving idler wheel
EE-6501-A3-B4
2
3-26
247015
Circlip of idler wheel
EE-6501-A3-B5
1
3-27
247050
Rotor shaft of idler wheel
EE-6501-A3-B3
1
3-28
247055
Driving shaft of rotor plate
EE-6501-A3-B6
1
3-29
247051
Rotor shaft of oil cylinder
EE-6501-A3-B1
1
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA No
33
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S/N
LI
FT
4. Assy plattform
Material No.
Name
Drawing #/Size
Qty
4-1
N/A
Ramp assembly B
EE-6501-A5-B1
2
4-2
247023
Rotor shaft of
EE-6501-A5-B2
2
4-3
219002
Shaft circlip
25
4
4-4
422057
Brace rod assembly
EE-6501-A5-B1-C6
1
4-5
253025
Small idler wheel
MR30-A22-B5
4
4-6
2190012
4-7
N/A
4-8
247040
15
8
EE-6501-A5-B4
1
Shaft for the ramp
EE-6501-A5-B1-C4
4
S
C
A
N
Shaft circlip
Ramp assembly A
Note
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 34
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Annex 9, Reservedelsliste Elektrisk anlegg N
1
3
Material No.
321001
328064
Name
Spec.
Function
Switch
Button
Power
Y090
P
3
1
TFBR-102
P
1
Fuse holder
RT18-32X
P
2
Fuse
32A(10*38)
P
4
Fuse
2A（6*30）
P
2
328011
Fuse
5A（6*30）
P
2
321005
Limit switch
PL-05P
P
2
6
328005
AC contactor
7
518035
8
328008
9
328009
AD17-22G-AC24
JBK3-63VA/380V-
24VA
CJX2-1210/AC24
N
Indicator
A
Fuse holder
C
330089
S
2
1
P
Transformer
1
P
1
320004
1
LW26GS-20/04
P
5
1
Qty/set
1
328003
0
nit
P
4
1
U
Pictures
LI
FT
S/
Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 35
Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Reservedeler Mekanisk Material No.
247061
Circlip
Name
EE-6501-A2-B5
Drawing#
Note
1-5
247049
Joint shaft C
EE-6501-A2-B6
1-7
247053
Joint shaft B
EE-6501-A2-B9
1-9
247049
Joint shaft C
EE-6501-A2-B6
1-1
247052
Spacer
EE-6501-A2-B7
2-1
247067
Oil hose fixing nip
EE-6501-A1-B7
2-3
422060
Limit switch protection
EE-6501-A6-B2
3-1
247021
Oil cylinder flange
EE-6501-A4-B3
3-7
422032
3-9
422056
3-1
247085
3-1
247059
3-1
422053
3-1
247065
3-2
422021
LI
FT
S/N
1-2
Oil cylinder cover
EE-6501-A4-B1
Air cylinder fixing plate
EE-6501-A4-B6
EE-6501-A4-B5
EE-6501-A4-B4
Safety block clamp
EE-6501-A4-B1
Safety teeth
EE-6501-A4-B2
Slim spacer
EE-6501-A3-B8
N
Safety block connection
Safety block
A (mm)
B (mm)
EE-6501
1900
2000
110
1.8
1.2
1.2
1.8
EE-6501E
1900
2000
110
1.8
1.2
1.2
1.8
(mm)
D (T)
E (T)
F (T)
G (T)
C
Annex
C
A
Model No.
S
10，Størrelse og vektbegrensninger – Plassering av kjøretøy Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 36