EE-6501/6501E Jumboløfter for Gulvmontering Kapasitet: 3000 KG MANUAL S C A N LI FT INSTALLASJON- DRIFT OG VEDLIKEHOLD Les manualen før installasjon og igangkjøring av løftebukken Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 INNHOLDSFORTEGNELSE Innhold 1. Viktig sikkerhetsinformasjon ....................................................................................................................... 4 1.1 Kjøpsinformasjon .......................................................................................................................................... 4 1.2 Kvalifisert personell ....................................................................................................................................... 4 1.3 Faretegn ........................................................................................................................................................ 4 LI FT 1.4 Faresignaler ................................................................................................................................................... 5 1.5 Støynivå ......................................................................................................................................................... 6 1.6 Opplæring ..................................................................................................................................................... 6 2. Overblikk ....................................................................................................................................................... 6 2.1 Generell beskrivelse ...................................................................................................................................... 6 Sikkerhetsmekanisme ......................................................................................................................................... 6 2.2 Teknisk data .................................................................................................................................................. 7 2.3 Konstruksjon ................................................................................................................................................. 7 3. Installasjon .................................................................................................................................................... 8 N 3.1 Forberedelser ................................................................................................................................................ 8 3.1.1 Nødvendig verktøy og utstyr ...................................................................................................................... 8 A 3.1.2 Deleliste ‐‐‐Annex 1(Pakkliste).............................................................................................................. 8 3.1.3 Krav til underlag ......................................................................................................................................... 8 3.2 Installasjonstips ............................................................................................................................................. 8 C 3.3 Installasjon .................................................................................................................................................... 9 A) Manuell høydejustering ................................................................................................................................ 11 B) Elektronisk nivåregulering ............................................................................................................................ 12 S 3.4 Kontroll etter installasjon............................................................................................................................ 13 4. Driftsinnstruksjoner .................................................................................................................................... 14 4.1 Forhåndsregler ............................................................................................................................................ 14 4.2 Beskrivelse av operatørpanel ...................................................................................................................... 14 4.4 Normal drift ................................................................................................................................................. 15 4.5 Strømbrudd – Manuell senking ved strømstans ......................................................................................... 15 5. Problemløsning ............................................................................................................................................. 17 6. Vedlikehold ................................................................................................................................................... 18 7. ANNEX ........................................................................................................................................................ 19 Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 2 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Annex 1, Pakkliste ‐ deleliste ............................................................................................................................ 19 Annex 2, Måltegning ......................................................................................................................................... 19 Annex 3, Diagram ‐ Plassering ........................................................................................................................... 20 Annex 4, Diagram for sammenkobling av Hydraulikkslanger ........................................................................... 21 For manuell nivåsynkronisering ........................................................................................................................ 21 For Elektronisk nivåsynkronisering ................................................................................................................... 22 Annex 5, Hydraulisk system .............................................................................................................................. 23 For manuell synkronisering ............................................................................................................................... 23 LI FT For Elektronisk synkronisering .......................................................................................................................... 24 Annex 6, El‐Diagram .......................................................................................................................................... 25 Annex 7, Pneumatisk diagram .......................................................................................................................... 29 Annex 8, Splittegninger ..................................................................................................................................... 29 Mekanisk konstruksjon ..................................................................................................................................... 30 Annex 9, Reservedelsliste ................................................................................................................................. 35 Elektrisk anlegg ................................................................................................................................................. 35 Reservedeler ‐ Mekanisk ................................................................................................................................... 36 10,Størrelse og vektbegrensninger – Plassering av kjøretøy ......................................................................... 36 N S C A Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 3 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 1. Viktig sikkerhetsinformasjon 1.1 Kjøpsinformasjon Løftebukken har 12 mnd. begrenset garanti fra sertifisert installasjonsdato. Garanti gjelder produksjonsfeil og deler. Selger er ikke under noen omstendighet ansvarlig for konsekvenser av uansvarlig og uregelementert installasjon eller bruk av løfteutstyret, ei heller konsekvensielle skader som f.eks skader, tapt arbeidsfortjeneste mm, eller skader på 3’de parts eiendom. Ved mistanke om malfunkskjon, feil eller mangler skal disse meddeles leverandør umiddelbart og løfteutstyret gjøres uvirksomt til forholdet er utbedret og løfteutstyret igjen er godkjent til bruk. Utstyret er spesielt konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt vektklasse. All annen bruk av løfteutstyret er på brukers eget ansvar. Overbelastning, feil installasjon, drift og mangelfullt vedlikehold og kontroll kan ugyldiggjøre garanti. Les manualen og produsentens skriftlige samtykke 1.2 Kvalifisert personell LI FT følge angitte instruksjoner for å unngå ulykker som kan føre til materiell og personskade. Produktet skal ikke modifiseres uten 1.2.1 Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell som er gitt grundig opplæring 1.2.2 Elektriske arbeider skal kun utføres av kvalifisert, sertifisert personell 1.2.3 Uvedkommende skal ikke ha adgang til området rundt løfteutstyret N 1.3 Faretegn 1.3.1 Løftebukken må ikke monteres på underlag av asfalt. Konf .krav til underlag 1.3.2 Les og forstå alle sikkerhetsadvarsler før bruk av løfteutstyret A 1.3.3 Løfteutstyret er konstruert for innendørs bruk. 1.3.4 Hold hender og føtter unna alle bevegelige deler. Hold føtter unna ved senking 1.3.5 Kun kvalifisert personell med tilstrekkelig opplæring kan drifte løfteutstyret C 1.3.6 Benytt egnet bekledning under bruk av løftebukken. Løse plagg kan fanges av bevegelige deler. 1.3.7 Hold området rundt løftebukken rent og ryddig uten obstruksjoner av noen art. 1.3.8 Løfteutstyret er konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt respektiv totalvekt 1.3.9 Påse at sikkerhetsmekanismen er aktiv før arbeidet påbegynnes. S 1.3.10 Påse at kjøretøyprodusentens løftepunkter benyttes under heving av kjøretøyet. Start løftet gradvis og kontroller balanse, gravitasjon og fare for utglidning under selve løfteprosessen. Husk at fjerning av tunge komponenter fra kjøretøyet kan endre vektbelastning og gravitetssenter. Ved fjerning av tunge deler sør for tilstrekkelig støtte. 1.3.11 Hold kontinuerlig øye med bevegelige deler, synkronisering og eventuell slitasje. Påse regelmessig vedlikehold. Ved unormal drift eller feil, skal bukken stanses umiddelbart og gjøres uvirksom. Kontakt umiddelbart din forhandler for service. 1.3.12 Ved avsluttet arbeide,senk alltid kjøretøyet til laveste nivå og koble fra elektrisk. 1.3.13 Produktet skal ikke modifiseres uten produsentes skriftlige samtykke 1.3.14 Dersom løftebukken skal være ute av drift over lenger tid: a. Koble fra elektrisk b. Tøm oljetanken for hydraulikkolje c. Sett inn alle bevegelige deler med hydraulikkolje Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 4 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 NB: Oljeholdig avfall skal deponeres I henhold til miljøbestemmelser 1.4 Faresignaler Løftebukken er utstyrt med grafisk fremstilling av faresignaler og viktige tips til bruker. Hold skiltet rent og synlig. Lær forklaringer S C A N LI FT og husk disse for sikker og ansvarsfull drift av løfteutstyret. Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 5 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 1.5 Støynivå Støynivået fra løftebukken under drift skal ikke overstige 75DB 1.6 Opplæring Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell. Kvalifisert personell er personer som er gitt grundig opplæring i bruk og 2. Overblikk 2.1 Generell beskrivelse LI FT vedlikehold av utstyret Sakseløfteren har lav byggehøyde; 110 mm I senket tilstand. Løftemekanismen består av 4 hydraulikksylindere. 1 Hovedsylinder med tilhørende 1 slavesylinder under hver plate. Model EE6501 levers I 2 utførelser. Mål og funskjon er den samme på begge typer. EE6501E har auto elektronisk synkronisering av løftehøyde på hver plate. EE6501 skal synkronseres manuelt. Begge typer er utviklet for montering på gulv og skal boltes til underlaget. Når bilen er plassert på bukken, kan kjøreramper festes og gi lenger kjørerampe for løftepunkter på lange biler. Løftebukken betjenes fra kontrollpanelet som har 24V styrestrøm for S C A Sikkerhetsmekanisme N høydebrytere, alarmer, hydr. Anti surge solenoid ventil, samt pneumatisk/mekanisk sikkerhetslås. Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 6 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 2.2 Teknisk data Model Kapasit Hastig Løftehøy de El.Tilkobling et het EE-6501 3000kg 50 Sek 1850mm 220V/240V, enfas 380V/415V, 3-fas EE-6501E 3000kg 50 Sek 1850mm 220V/240V, enfas 380V/415V, 3-fas LI FT S C A N 2.3 Konstruksjon Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 7 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 3. Installasjon 3.1 Forberedelser 3.1.1 Nødvendig verktøy og utstyr √ Drill LI FT √ Fastnøkler √ Skrutrekker √Skiftenøkkel √Umbraco nøkkel √Slagdrill med betongbor √Hydraulikkolje 3.1.2 Deleliste ‐‐‐Annex 1(Pakkliste) Ved utpakking, sjekk at alle deler ihht pakkliste er medlevert. Eventuelle mangler skal meddeles oss umiddelbart, og senest N innen 30 dager etter mottat forsendelse. Eventuelle mangler etter denne dato vil bli levert mot belastning A 3.1.3 Krav til underlag Løftebukken skal plasseres og monteres på rent, rett underlag av betong med styrke > 3000 psi. Underlaget skal være i vater, S C min 200mm tykkelse, < 5mm høydeforskjell. Nystøpt underlag skal herde i min 28 dager før belastning 3.2 Installasjonstips 3.2.2 Påse at alle hydraulikkslanger og pneumatiske koblinger er tette uten lekkasjer 3.2.3 Alle bolter skal være godt tiltrukket 3.2.4 Løftebukken skal prøveskjøres og kalibreres uten belastning av kjøretøy Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 8 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 3.3 Installasjon Step1, Koble sammen hydraulikkslanger (Dette steget er meget viktig. Konf, koblingsskjema I Annex # 4 for hydraulikk og forstå dette før du går videre. Påse at alle slanger er rene uten smuss og fremmedlegmer. Feil tilkobling av hydraulikkslanger kan ødelegge løftebukken og ugyldiggjøre garanti. LI FT Identifiser først hovedledning (Konf. Nedenstående bilde) og koble til denne. Dernest, se bildet til venstre, hovedledningen skal tilsluttes hovedsylinder i høyre og venstre plattform, samt hydraulikkblokken på kontrollpanelet. På samme måte tilkobles hjelpeslange 1 og hjelpeslange 2 Sjekk til slutt at alle slanger er godt tiltrukket uten lekkasjer Hovedledning I midten (Manuell) N Hovedledning Hjelpeslange 1 Ventil for nivåregulering S C A Hjelpeslange 2 Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 9 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Step2, Koble til strøm og luft Sjekk VAC krav på navneplate og sjekk for 380/400V eller 220/240V. Koble til elkraft ihht, koblingsdiagram, Svart er fase, blå er nøytral og grønn/gul jord. Koble til trykkluft. Anlegget krever 0,6 – 0,8 kg/cm2, ren, tørr trykkluft. Fyll olje på trykkluftfilteret. Solenoidventilen til venstre aktiverer den mekaniske sikkerhetsmekanismen. LI FT Svart PVC Svart PVC trykkslange skal tilkobles hvert løftebord A N Luftslange C Step3, Fyll på hydraulikkolje Oljetanken er montert I bunn på operatørpanelet. Lokket har en peilepinne som angir nivå når bukken er senket. Fyll på hydr. Olje av god kvalitet, AW32 eller bedre. Tanken tar 16 liter og nivået skal være 10 – 40mm fra toppnivå i senket tilstand. S Husk at volumet på oljen kan utvide seg i forb. Med høydejustering da den blander seg med luft. Step4, Høydejustering NB;NB : Nivåjustering skal utføres før høydebrytere kobles til. Dette er nødvendig for å nå maksimal høyde for å drive ut all luft. Påse at alle hydraulikkslanger er korrekt tilkoblet før nivåjustering utføres. Ved feil tilkobling av slanger vil ikke hydraulikken virke synkront og hydraulikksylindere og struktur kan ta skade. Driftsoperatør må forsikre seg om hvilken ventil som styrer respektiv plattform. Konf hydraulikkdiagram eller ved gradvis testdrift Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 10 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 A) Manuell høydejustering Åpne en av nivåventilene og trykk på “UP” for å sende olje til tespektiv slange og platform. Steng ventilen for å sperre oljetilførselen. Under normal drift skal begge nivåventiler være lukket. Bukken vil også virke med begge ventiler åpne, men LI FT plattformene vil ikke løfte synkront. B. Begge ventiler lukket:Normal N A. Begge ventiler Åpne D. A C En ventil åpen , den andre lukket: Nivåregulering A1. Åpne begge nivåventiler I kontrollpanelet og trykk “UP” for å heve begge plattformer til høyeste posisjon. Repeter dette 2-3 C ganger. Øvelsen tar tid men er nødvendig for å drive ut all luft fra hydraulikksystemet. NB:Bukken skal ikke belastes A2. S Steng begge nivåventiler ihht tegning B. Trykk ”UP” for å se om plattformene løfter synkront A3. Dersom plattformene ikke løfter synkront, sjekk hvilken nivåventil som styrer respektiv plattform, åpne ventilen for å slippe inn mer olje i kretsen som løfter langsomt. Trykk ”UP” til begge plattformer har samme høyde (Ventilen som styrer plattformen som er rask må være stengt i denne prosessen) A4. Steng begge nivåventiler. Trykk “DOWN” for å senke begge plattformer til laveste posisjon. A5. Om ikke begge plattformer løfter synkront, åpne ventilen som styrer platform som senker langsomt og trykk ”DOWN” for å senke til laveste nivå. Steng deretter begge ventilen. Dersom liften er utstyrt med høydebryter, trykk ”DOWN 2” bryter og senk plattformene fra første nivå (500mm) til den er helt nede. Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 11 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 A6. Med begge nivåventiler stengt, trukk “UP” og controller at begge plattformer løfter synkront. A7. Repeter A1 til A6 om det fremdeles er luft I systemet, samt for å synkronisere begge plattformer B) Elektronisk nivåregulering B1. El-koblingsboksen befinner seg under Operatørpanelet. ABS boksen har en bryter på utsiden. Bryteren benyttes til LI FT nivåregulering. Vri bryter til ”Levelling” og noter hvilken bryter ”DOWN 1” eller ”DOWN 2” som styrer hvilken plattform, ved å teskjøre kort opp eller ned. Trykk samtidig begge brytere ”DOWN 1” og ”DOWN 2” for å heve begge plattformer til høyeste posisjon. B2. hydraulikksystemet. B3. N Tykk “UP” for å senke begge plattformer til laveste posisjon. Repeter dette trinnet mange ganger for å drive ut luft fra Vri bryter til “WORKING” og trykk “UP” for å kontrollere at begge plattformer løfter synkront. Om de løfter synkront, fortsett A testing. Om ikke, gjenta ovennevnte. B4. C I fall begge plattformer ikke løfter synkront, bry bryter til ”WORKING”, press ”DOWN 1” og ”DOWN 2” for å senke begge plattformer til laveste posisjon. (Dersom liften er utstyrt med alarm vil alarmen lyd ved aktivering av ”DOWN 2”, for å senke plattformene de siste 500 mm fra gulvnivå. S B5. Vri bryter til “LEVELLING” når begge plattformer er på laveste nivå. B6. La bryter stå I posisjon “LEVELLING”, trykk “DOWN 1” og “DOWN 2” for å heve plattformene litt, og trykk ”UP” for å senke til laveste nivå. B7. La bryter stå I “LEVELLING”, trykk “DOWN 1” og “DOWN 2” samtidig for å løfte begge plattformer ca 30 cm. Fra gulvnivå. Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 12 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 B8. Trykk “UP” for å senke begge plattformer B9. Repeter step 7 og 8 flere ganger B10. Vri bryter til “NORMAL” og trykk “UP” for å sjekke synkronisering. Om de ikke løper synkront, gjenta step B4 til B10 Step 5, Koble til Sensorlist7Magnetsensor LI FT Koble til kontakter for nivåbrytere og feste beskyttelseslist. Nivåsensorene aktiveres av metallplater montert I skyveklossene. Sensorene er justerbare og avstanden fra sensor til metallplate skal være max. 5mm. for å aktivere nivåbryter og stanse motor. Sensoren har et indikatorlys som aktiveres ved magnetisk konkakt med metall. N S/N 1 2 4 Ja Nei Er begge plattformer synkronisert og løfter/senker jevnt ? Er hydraulikkslanger godt sammenkoblet og tette? Er alle el.koblinger riktig og godt tilskrudd ? Er alle ventiler på pumpeenheten tette ? S Kontrollert C 3 A 3.4 Kontroll etter installasjon Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 13 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 4. Driftsinnstruksjoner 4.1 Forhåndsregler 4.1.1 Sjekk alle slangekoblinger. Ved lekkasjer, stans imiddelbart. 4.1.2 Kontroller først sikkerhetsmekanismen og stans umiddelbart ved feil på denne. 4.1.3 Påse at kjøretøyet er korrekt plassert på bukken med gravitetssenter i senter . Operatør er ansvarlig for eventuelle skader påført av feil plassering av bil. Produsent og forhandler kan ikke stilles til ansvar for konsekvensielle skader ved feil bruk. 4.1.4 Driftsoperatør og annet personell skal stå på sikkert sted under heve/senkeprosessen I tilfelle ulykke. 4.1.5 Når plattformen har nådd arbeidsnivå, skru av strømtilførsel før arbeidet påbegynnes LI FT 4.1.6. Påse at sikkerhetsmekanismen er aktivert før arbeidet påbegynnes, og at personell ikke er I veien under heving/senking 4.2 Beskrivelse av operatørpanel A N Name Function Alarmindikator Blinker når < 500 mm fra gulvnivå Strømtilførsel Viser strøm påsatt UP button - OPP Heve DOWN I – NED 1 Senke ned til 500 mm DOWN II – Ned II Senke < 500 mm Hoverstrøm Hovedstrøm På/Av Lås Åpne/Stenge adkomst El-Box C 4.3 Flow‐Chart Løfte opp Skru på hovedbryter S Skru på hovedstrøm Senke ned Trykk ”UP” El.Motor starter hydraulikkpumpe Hydraulikktrykket driver hydr. sylindere Trykk ”DOWN” Liften senker Liften hever seg Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 14 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 4.4 Normal drift Løfte opp 1. Påse at alle som skal benytte liften har fått opplæring I bruk av denne. 2. Plasser kjøretøyet mellom begge plattformer. 3. Plasser medleverte gummiklosser under kjøretøyets foreskrevne løftepunkter og påse at bilen er i gravitetsenter. 4. Trykk “UP” til klossene berører løftepunkter og sjekk at disse er sikkert plassert. 5. Fortsett å heve kjøretøyet med et våkent øye for eventuelle ubalanser og muligheter for forskyvelser. påbegynnes Senke 1.Sett på strøm 2. Kjør litt opp ved å trykke ”UP” LI FT 6. Ved nådd arbeidshøyde, sjekk at sikkerhetsmekanismen er aktiv på begge plattformer og skru av strøm før arbeidet 3. Trykk “DOWN 1” til plattformene har nådd mellomnivå. Ca 500 mm over gulvplan. 4. Trykk ”DOWN II” for å senke videre. Alarmen vil lyde under senking. Påse at plattformene kan senkes fritt uten obstruksjoner, gjenglemt verktøy eller løse gjenstander som kan ligge igjen under plattformene. 4. Fjern kjøretøyet N 4.5 Strømbrudd – Manuell senking ved strømstans Når pneumatisk sikkerhetslås ikke er aktivert S C A 1. Skru av beskyttersesdeksel for hydr. Sylindere og trekk ut sikkerhetslåsen med wire 2. Løsne hydr.solenoid på hydraulikkenheten. Ikke helt ut Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 15 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Når pneumatisk/mekanisk sikkerhetsmekanisme er aktivert LI FT 1. Fjern plug fra hydraulikkenheten som anvist 2. Koble til hydr. Håndpumpe til åpen plug I A N hydraulikkenheten 3. Pumpe opp begge plattformer til nivå hvor C sikkehetsmekanismen på begge plattformer kan deaktiveres S manuellt med wire 4. Skru løs/åpne senkeventilen (solenoid) på hydraulikkblokken,. Den skal ikke fjernes, bare løsnes. Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 16 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 5. Problemløsning VIKTIG: Om du ikke klarer å løse problemet på egenhånd, kontakt oss eller din forhandler umiddelbart for bistand. Send gjerne bilder pr. mobiltelefon, mail og beskriv problemet nøyaktig. Dette vil gjøre arbeidet enklere og spare kostnader. Vo vil bistå ved første anledning. NB. Husk å notere serie # på løftebukken ved henvendelse. NB – 220V kontrollpanel skal tilkobles 16 Amp – Ved sikringsbrudd, - skift til treg sikring. Årsak Løs el.wire Motor vil ikke gå. Ingenting skjer Høydebryter skadet, eller løs el.tilkobling Koble til eller sett inn ny høydebryter/sensor Løs eller tett returventil Rens, eller bytt returventil Skadet hydraulikkpumpe Bytt Lavt oljenivå (Gir rar lyd !) Fyll på olje Oljeslange lekker eller er løs Fest Seteventil løs eller ødelagt Rens eller juster, bytt Lakkasje I oljeledning Sjekk og bytt Oljesylinder ikke tett Bytt pakning Ventillekkasje Rens eller bytt Lekkasje overløpsventil Rens eller bytt. Lekkasje solenoid Rens eller bytt Tett oljefilter Rens eller skift Lavt oljenivå Etterfyll olje Overløpsventil ikke riktig justert Juster Varm hydraulikkolje (Over 45°). Skifte olje, kjøle ned Ødelagt pakn, I hydr. Sylinder Skift Tett ventil Rens eller skift Skitten hydraulikkolje Skift olje Ødelagt “aniti surge” ventil Rens C S Lav senkehastighet Kontakt oss Sjekk for 3-fas/bytt wire A Lav senkehastighet Kontroller og korriger Motor går feil vei N Motor går men løfte ikke Løfte sakte Brent motor Løsning LI FT Problem Obstruksjon returslange hydrl Skift Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 17 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 6. Vedlikehold Enkelt rutinemessig vedlikehold er nødvendig for god sikkerhet og forlenger levetiden på utstyret. Følg anbefalt rutinemessig vedlikehold og du er garantert utstyr uten problemer. Smørenipler er montert i punkter som krever smøring Følgende deler trenger smøring Beskrivelse 1 Glideelementer plattform 2 Traversbolt A 3 Traversbolt B 4 Driving rotor shaft 5 Rotor shaft of base plate 6 Joint shaft D 7 Glideklosser 8 Rotor shaft 6.1. Daglig kontroll før bruk LI FT S/N Før liften tas I bruk skal den kontrolleres. Sjekk at sikkerhetsmekanismen fungerer tilfredstillende. ·Før igangkjøring, lytt til sikkerhetsmekanismen og at denne er I funksjon. ·Kontroller slangeledninger og koblinger for eventuelle lekkasjer. N ·Kontroller bolter, plassering og glidelegmer, sylindere og kontrollenhet ·Kontroller at alle bolter er tilstrekkelig tiltrukket. A ·Kontroller gripemekanismen på hydraulikksylindere 6.3. Månedlig kontroll ·Kontroller ekspansjonsbolter/festebolter C ·Kontroller hydraulikksystemet for lekkasjer og trekk til om nødvendig ·Sjekk smøring og eventuell slitasje på glideelementer 6.4. Årlig kontroll ·Tøm oljetanken og skift til ny hydraulikkolje. S ·Vask og rens, skift oljefilter Mangelfullt vedlikehold kan forårsake feil som kan skade personer og ting. Hold løfteutstyret I god stand for å forhindre ulykker og nedetid. Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 18 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 7. ANNEX Annex 1, Pakkliste deleliste S/ Navn N Drawing#/Size Description Qty Lift 6501-01 Component 1 2 Protection cover assembly 6501-A06-B02 Component 1 3 Cover plate A 6501-A9 Q235A 1 4 Cover plate B 5 Cover plate C 6 Expansion bolt 7 Expansion bolt 8 Control box LI FT 1 Q235A 1 6501-A11 Q235A 1 M16*125 Standard piece 8 M6*50 Standard piece 6501-A12 Assembly 12 1 S C A N Annex2, Måltegning 6501-A10 Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 19 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S C A N LI FT Annex3, Diagram Plassering Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 20 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Annex 4, Diagram for sammenkobling av Hydraulikkslanger S C A N LI FT For manuell nivåsynkronisering Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 21 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 LI FT For Elektronisk nivåsynkronisering S C A N Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 22 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Annex 5, Hydraulisk system LI FT For manuell synkronisering 1 .Emergent unloading valve 2. Electro-unloading valve 3. One-way valve 4. Overflow valve 5. Lowering throttle valve 6. Oil supplementing ball valve 7. Oil supplementing ball valve 8. Cushion valve 9. Gear pump 11. Oil filter 12. Driving cylinder 13. Assistant cylinder 14.Coupling 15. Anti-surge valve S C A N 10. Oil pump motor Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 23 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 For Elektronisk synkronisering 1 .Emergent unloading valve 2. Electro-unloading valve 3. One-way valve 4. Overflow valve 5. Lowering throttle valve 6. Oil supplementing ball valve 7. Oil supplementing ball valve LI FT 8. Cushion valve 9. Gear pump 10. Oil pump motor 11. Oil filter 12. Driving cylinder 13. Assistant cylinder 14.Coupling S C A N 15. Anti-surge valve Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 24 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Annex6, ElDiagram LI FT Krets for manuell synkronisering S C A N Enfas 3-fas Option: Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 25 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S Symb Desc. Spec. Qty 1 VD Bridge rectifier KPBC5A-35A 2 YV1 Electro-magnet unloading DC24V 1 3 YA Pneumatic electro-magnet 3V210-08/DC24V 1 4 C Capacitor 4700uf-50V 1 5 JBK Transformer JBK3-63VA 380V-AC24V 1 6 HL Power indicator AD17-22AC24-G 1 7 SQ1 SQ2 Limit switch PL-05P 8 KM AC contactor CJX2-1210/AC24 1 9 HK Power switch Lw26GS-20/04 1 1 Fu2 Fuse 2A 1 1 FU1 Fuse 1 FU Fuse 1 M Motor 1 SB3 Button 1 SB2 Button 1 SB1 Button 1 KA1,KA2, Relay 1 FM Buzzer Note 1 2 JBK3-63VA220V-AC24 SQ1 ,Max høyde LI FT , SQ2, 80cm grense 16A/32A 3/2 5A 1 YLX79L-2F-220V-2.2KW 1 Y090 1 YLX79L-2F-380V-2.2K DOWN II Y090 1 DOWN I Y090 1 UP MY4NJ-DC24V 3 AD17-22SM-DC24V 1 S C A N Krets for elektronisk synkronisering Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 26 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S C A N LI FT Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 27 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S/N Sym Desc. LI FT Option: Spec. KPBC5A-35A Qty 1 VD Bridge rectifier 2 YV1 Electro-magnet unloading DC24V 1 3 YA Pneumatic electro-magnet 3V210-08/DC24V 1 4 C Capacitor 4700uf-50V 1 5 JBK Transformer JBK3-63VA220V-AC24V 1 6 HL Power lamp 7 SQ1 SQ2 Limit switch Note 1 33VA AC240V30VA JBK3-63VA380V-AC24V 33VA AC240V30VA AD17-22AC24-G 1 PL-05N 2 SQ1 ,outmost height limit, SQ2, 80cm height limit KM AC contactor CKX2-1210/AC24 1 9 HK Power switch Lw26GS-20/04 1 10 FU2 Fuse 2A 1 11 FU1 Fuse 16A/32A 3/2 12 FU Fuse 5A 1 13 M 14 SB3 15 SB2 16 SB1 18 19 A YLX79L-2F-220V-2.2KW 1 YLX79L-2F-380V-2. Y090 1 DOWN II Button Y090 1 DOWN I Button Y090 1 UP PLC Programmable controller 20MR 1 SA3 Option switch Y090 1 YV3 Oil supplementing DC24V 1 YV4 Oil supplementing DC24V 1 FM Buzzer AD17-22SM-DC24V 1 S 20 Motor Button C 17 N 8 21 Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 28 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 N LI FT Annex7, Pneumatisk diagram S/N S C Pumpe: A Annex 8, Splittegninger Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA DESCRIPTION QTY 1 Motor 1 2 Hydraulic block 1 3 Overflow valve 1 4 Fitting 2 5 Cushion valve 1 6 Absorbing oil hose 1 7 Oil filter 1 8 Throttle valve 1 9 Oil hose tie-in 1 10 Electrical 1 11 One-way valve 1 12 Gear pump 1 13 Oil tank 1 14 Oil tank cover 1 15 Oil back hose 1 unloading 29 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S C A N LI FT Mekanisk konstruksjon S/N NAME QTY/SET 1 Raising & lowering 2 2 Base assembly 2 3 Oil cylinder assembly 2 4 Platform assembly 2 Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA NOTE 30 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 1 1 1 Name Drawing No./Size Qty/Sc 214019 Cross flat-head bolt Standard piece M8*10 12 247061 Snap ring EE-6501-A2-B5 6 220034 Oilless bearing 3020 4 622004 Rotor arm C welding EE-6501-A2-B3 1 1 247049 Joint shaft C EE-6501-A2-B6 2 1 220035 Oilless bearing Standard piece 4020 2 1 247053 Joint shaft B EE-6501-A2-B9 1 1 622003 Rotor arm A EE-6501-A2-B2 4 1 247049 Joint shaft C EE-6501-A2-B6 2 1 622002 Rotor shaft B EE-6501-A2-B1 4 1 247060 Idler wheel EE-6501-A2-B16 1 1 247052 Rotor shaft EE-6501-A2-B15 2 1 422052 Spacer EE-6501-A2-B7 2 1 220035 Oilless bearing 4020 1 1 224017 Tighten screw M8 1 1 247044 Joint shaft D EE-6501-A2-B2 1 1 62005 Rotor arm EE-6501-A2-B4 4 1 247017 Connection shaft EE-6501-A2-B11 1 S C 1 Material No. A S N LI FT 1. Armstruktur Heving/senking Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA N 31 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 N LI FT 2. Glideplate S/N Material No. 2-1 247067 2-2 211001 2-3 422060 2-5 Qty 2 Inside hex Bolt M8*12 2 Shield for limit switch EE-6501-A6-B2 1 215003 Cross round head bolt M6*8 4 321032 Limit switch N/A 2 215027 Cross round head bolt M3*15 4 Not S C 2-6 Drawing No./Size EE-6501-A1-B7 A 2-4 Name Oil hose Clip Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 32 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 LI FT 3. Assy Oljesylinder/Sikerhetsmekanisme S/N Material No. Name Drawing #/Size Qt 3-1 247057 Oil cylinder flange EE-6501-A4-B3 1 3-2 224017 Taper tighten screw M8 2 3-3 247032 Assistant oil cylinder EE-6501-A4-B7 1 3-4 247020 Shaft of oil cylinder EE-6501-A4-B9 2 3-5 220006 3-6 247033 3-7 422032 3-8 221012 3-9 422056 2840 2 EE-6501-A4-B8 1 Oil cylinder EE-6501-A4-B14 1 N Oilless bearing Assistant oil cylinder Air cylinder 1 EE-6501-A4-B6 1 211006 Inside hex screw M5*12 1 247085 Safety block connection EE-6501-A4-B5 1 247059 Safety block EE-6501-A4-B4 1 422053 Safety block clamp EE-6501-A4-B13 2 3-14 215008 Screw M5*10 4 3-15 247065 Safety teeth EE-6501-A4-B2 1 3-11 3-12 C 3-13 A Plate for fixing oil cylinder 3-10 422031 Oil cylinder connection B EE-6501-A4-B1 1 3-17 247011 Idler wheel EE-6501-A5-B12 2 S 3-16 3-18 247018 Oil cylinder connection A EE-6501-A4-B11 1 3-19 220013 Oilless bearing 4040 2 3-20 422027 Driving rotor plate EE-6501-A3-B2 1 3-21 224016 Taper tighten screw M6 4 3-22 219005 Shaft circlip 30 2 3-23 422021 Separating washer EE-6501-A3-B8 2 3-24 220005 Oilless bearing 3025 2 3-25 247013 Driving idler wheel EE-6501-A3-B4 2 3-26 247015 Circlip of idler wheel EE-6501-A3-B5 1 3-27 247050 Rotor shaft of idler wheel EE-6501-A3-B3 1 3-28 247055 Driving shaft of rotor plate EE-6501-A3-B6 1 3-29 247051 Rotor shaft of oil cylinder EE-6501-A3-B1 1 Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA No 33 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 S/N LI FT 4. Assy plattform Material No. Name Drawing #/Size Qty 4-1 N/A Ramp assembly B EE-6501-A5-B1 2 4-2 247023 Rotor shaft of EE-6501-A5-B2 2 4-3 219002 Shaft circlip 25 4 4-4 422057 Brace rod assembly EE-6501-A5-B1-C6 1 4-5 253025 Small idler wheel MR30-A22-B5 4 4-6 2190012 4-7 N/A 4-8 247040 15 8 EE-6501-A5-B4 1 Shaft for the ramp EE-6501-A5-B1-C4 4 S C A N Shaft circlip Ramp assembly A Note Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 34 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Annex 9, Reservedelsliste Elektrisk anlegg N 1 3 Material No. 321001 328064 Name Spec. Function Switch Button Power Y090 P 3 1 TFBR-102 P 1 Fuse holder RT18-32X P 2 Fuse 32A(10*38) P 4 Fuse 2A(6*30) P 2 328011 Fuse 5A(6*30) P 2 321005 Limit switch PL-05P P 2 6 328005 AC contactor 7 518035 8 328008 9 328009 AD17-22G-AC24 JBK3-63VA/380V- 24VA CJX2-1210/AC24 N Indicator A Fuse holder C 330089 S 2 1 P Transformer 1 P 1 320004 1 LW26GS-20/04 P 5 1 Qty/set 1 328003 0 nit P 4 1 U Pictures LI FT S/ Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 35 Driftsinnstruks ‐ Sakseløfter 6201M/E.ver 2.09 Reservedeler Mekanisk Material No. 247061 Circlip Name EE-6501-A2-B5 Drawing# Note 1-5 247049 Joint shaft C EE-6501-A2-B6 1-7 247053 Joint shaft B EE-6501-A2-B9 1-9 247049 Joint shaft C EE-6501-A2-B6 1-1 247052 Spacer EE-6501-A2-B7 2-1 247067 Oil hose fixing nip EE-6501-A1-B7 2-3 422060 Limit switch protection EE-6501-A6-B2 3-1 247021 Oil cylinder flange EE-6501-A4-B3 3-7 422032 3-9 422056 3-1 247085 3-1 247059 3-1 422053 3-1 247065 3-2 422021 LI FT S/N 1-2 Oil cylinder cover EE-6501-A4-B1 Air cylinder fixing plate EE-6501-A4-B6 EE-6501-A4-B5 EE-6501-A4-B4 Safety block clamp EE-6501-A4-B1 Safety teeth EE-6501-A4-B2 Slim spacer EE-6501-A3-B8 N Safety block connection Safety block A (mm) B (mm) EE-6501 1900 2000 110 1.8 1.2 1.2 1.8 EE-6501E 1900 2000 110 1.8 1.2 1.2 1.8 (mm) D (T) E (T) F (T) G (T) C Annex C A Model No. S 10,Størrelse og vektbegrensninger – Plassering av kjøretøy Tireline as – Postboks 115 – 1314 VØYENENGA 36
© Copyright 2024