Matic Golavšek_ TPM Osnovna prezentacija
VITKA PROIZVODNJA www.lean-resitve.com Lean Rešitve d.o.o. O nas Vitkost v celotnem podjetju JASEN CILJ IN SLEDENJE TOP MANAGEMENT SPREMLJANJE IN MOTIVACIJA ODDELČNI VODJE INTENZIVNA PODPORA LEAN VODJE ŽELJA PO IZBOLJŠAVAH VODJA VITKE SKUPINE Pogoji za začetek vpeljave vitkosti KLJUČNI KAZALNIKA VAŠE PODJETJE VITKO PODJETJE PRIMERNE METODE PRODUKTIVNOST ? > 98% KAIZEN, TPM, 5S, VSM, SCM IZMET/DODELAVE ? < 1% PDCA, KAIZEN, 5S, SCM PPM (št. slabih kosov na 1 Mio. dobavljenih) ? < 10 PDCA, KAIZEN, 5S OEE (Celovita učinkovitost naprav/sistemov) ? > 95% TPM, S.M.E.D., KAIZEN DOSEGANJE DOBAV ? 99,9% LENA LOGISTIKA DNI ZALOGE ? JIS LEAN LOGISTIKA S.M.E.D. (Hitre menjave) ? < 10min S.M.E.D. STROŠKI VZDRŽEVANJA ? < 1% PRIHODKA TPM Metoda TPM Izboljšanje razpoložljivosti naprav s tem, da se zmanjšajo vse izgube, ki jih povzročajo naprave z aktivno udeležbo zaposlenih/tistih, ki stroje upravljajo. (E.Hartmann) Vpeljava TPM po stopnjah Certificiranje Stopnja 2 Glavni cilj: ▪ Izboljšati kazalnike Stopnja 1 Glavni cilj: ▪ Oblikovati TPM organizacijo Glavni cilj: ▪ Vzdrževati visok nivo TPM standarda TPM Top nivo Glavni cilj: ▪ TPM Odličnost ▪ World Class OEE Oblikovanje skupin ➢ ➢ Izbira vodij pilotnih TPM skupin je začetna naloga TOP Managementa in oddelčnih vodij Skupine se tekom TPM projekta združujejo ali delijo odvisno od potreb za doseganje cilja ORG Celovito vzdrževanje proizvodnje- TPM ➢ Povečanje strojne učinkovitosti ➢ Produktivno vzdrževanje skozi celotno življenjsko obdobje strojev ➢ Priprava vzdrževalnega sistema za primerjavo z ostalimi “najboljšimi” v praksi ➢ Ureditev vzdrževalne dokumentacije ➢ Vključevanje vseh oddelkov v reševanje vzdrževalni tem ➢ Sodelovanje vseh zaposlenih (neodvisno od njihove hierarhične lestvice) ➢ Male avtonomne skupine aktivno rešujejo “šest klasičnih strojnih izgub” s podporo vodstva Koga vključiti v skupino PROIZVODNJA TEHNOLOGIJA KAKOVOST VZDRŽEVANJ E TPM SKUPINA ➢ Skupni cilj je izboljšanje strojne in sistemske učinkovitosti OSTALI TPM Skupina ➢ V skupino so vključeni zaposleni, ki so posredno in neposredno povezani s strojnim parkom ➢ Njihova različna znanja doprinesejo k TPM skupini in projektu kot celoti ➢ Člani skupine kompetentno zastopajo svoje oddelke ➢ Za učinkovito delovanje skupin je omejeno število članov potrebno ➢ Aktivnosti TPM se izvajajo v vseh izmenah ➢ Vsak član je aktiven Glavne teme - aktivnosti ➢ Ureditev TPM Info table ➢ Oblikovanje/sprememba obstoječih vzdrževalnih obrazcev ➢ Vizualizacija stroja in okolice ➢ Spremljanje ključnih kazalnikov (OEE, Izmet, MTBF, 80/20 ,…) ➢ Izvedba delavnic – vodenje projektov ➢ Implementacija izboljšav – predstavitev ➢ Sledenje terminskemu planu TPM Skupina je pozorna na Stroške • Zniževanje proizvodnih/vzdrževalnih stroškov • Preglednost in stabilnost stroškov TPM skupine Zastoje • Pravilno beleženje in zaznavanje vseh zastojev, ki vplivajo na dodano vrednost • Hitro ukrepanje in sledenje učinkov vpeljanih aktivnosti • Informiranje zaposlenih o izboljšavah Vitke izgube • TPM skupina je nosilec delavnic Dogaja se pri stroju ➢ Se izvajajo v proizvodnji pri stroju POPRAVILA DODELAVE NEPLANIRANA VZDRŽEVALNA DELA UČINKOVITOST STROJEV IN SISTEMOV OEE STROJNEV IN OPREME KOMUNUKACIJA STROŠKI ZASTOJEV STROJEV IN OPREME Pozitivni učinki delovanja skupin Dolgoročni garant za uspeh ➢ Začetne spremembe pri načinu dela povzročijo padec produktivnosti, s pravilnim nadaljevanjem se trend obrne in prinese tudi do 400% ROI Prednosti delovanj TPM skupin ➢ Aktivne TPM skupine prinesejo stabilnost v proizvodnji proces ➢ Spremeni se razumevanje zaposlenih glede delovanja strojev ➢ Težave se odpravijo tam kjer so nastale ➢ Razviti so kadri za prihodnost Lean Rešitve d.o.o. HVALA ZA VAŠO POZORNOSTI! [email protected]
© Copyright 2024