1. No category

Når den nye kollega er en Robot
TEKSAM Årsdag 2013. Når den nye kollega er en Robot
HARDI kort fortalt:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Stiftet i 1957 i Glostrup. Siden 2007, ejet af Franske Group
Exel
HARDI har fabrikker i Frankrig, Spanien, USA, Australien og
Danmark (Nr. Alslev)
Nr. Alslev eksporterer bl.a. Robotsvejste emner til de øvrige
fabrikker (>90% eksporteres)
HARDI beskæftiger ca. 950 medarbejdere, heraf ca. 50% i DK
Nr. Alslev fabrikken er fuldt integreret, fra anvendelse af rå
metalplader og stænger, til færdige sprøjter
Spåntagende bearbejdning og plastsprøjtestøbning er
outsourcet
Nr. Alslev fabrikken beskæftiger ca. 340 timelønnede heraf
30 faglærte. 8 Værkførere, 4 Stabschefer og 1 Fabrikschef
3 Tillidsmænd, 2 for 3F, 1 for DM
Behov for stor fleksibilitet pga. sæsonudsving
I højsæson arbejdes i 5 skift i visse afdelinger
Sprøjter produceres i en seriestørrelse på 1
TEKSAM Årsdag 2013. Når den nye kollega er en Robot
HARDI og robotter
•
•
•
•
•
•
•
•
Første svejserobot idriftsat i 1982
Status robotter: 13 svejserobotter og 1 bukkerobot
3 svejserobotter fra 1991, bliver pensioneret i 2013/14 efter
ca. 65 mandårs virke (3 skift i 22 år)
Robotter svejser 3 gange hurtigere i forhold til manuel
svejsning, foruden de fordele der i øvrigt er ved en robot
En nutidig svejserobot har fuge søgning og fuge følge
Bukkerobot kom i 2003.
Bukkerobot tager plan emne fra palle og afleverer emnet i
en 0-positions fixtur. Robot tager igen emne og samarbejder
med automatisk bukkemaskine, til emne er fuldendt. Til
sidst afleveres emne på palle.
Tunge plader over en vis vægt/dimension bukkes
udelukkende ved anvendelse af bukkerobot.
Bukkerobot
Opstilling og kontrol
Emne tages fra palle
0-punkt positionsfixtur
Bukkerobot
Bukkeoperation i gang
Bukkeoperation afsluttes
Emne lægges i container
3 generationer af svejserobot
1. generation. 2 værktøjer ad gangen. Store værktøjer. Manuel værktøjskift, op til 4 timer.
Medarbejder arbejder alene
med robot, svarende til
manuel svejsning, i en
isoleret celle (røde gardiner)
3 generationer af svejserobot
2. generation. Svejsecenter med 2 robotter. 6 simultane værktøjer. Manuel værktøjskift
Op til 4 medarbejdere
arbejder sammen med at
oplægge emner til svejsning.
Der er +250 værktøjer og
værktøjskift tager ca. ½ time
TEKSAM Årsdag 2013. Når den nye kollega er en Robot
Robotter og arbejdsmiljø
• Arbejdsmiljø højnes
• Tunge løft / rotation af tunge emner elimineres
• EGA (Ensidig gentaget arbejde) reduceres
• Varmepåvirkning ved svejs elimineres
• Programmering udføres af opstiller.
Udfordrer fantasien og giver arbejdsglæde
• Uddannelsesgrundlag skal være i orden. Det kan være
fra leverandør eller skole (Sønderborg)
• En robot er en meget pålidelig og forudsigelig
samarbejdskollega
• Arbejdsopgaver ændrer sig fra at være udførende, til
at være overvågende
TEKSAM Årsdag. Når den nye kollega er en Robot
Ny strategi iværksat i 2009
•
•
•
•
•
•
Kunden i centrum, også internt
Reducere arbejdskapitalen (lagerbinding)
Forbedre kvalitet / leveringsevne / produktivitet
Øge motivationen blandt medarbejdere
Eliminer ikke værdiskabende aktiviteter
Fjern grundlag for undskyldninger (klar
ansvarsfordeling)
Badekar kurven
Indkøb
Varetilgængelighed
Niveau for central styring
Leverandør
signal
-
flow
Værdiskabelse
-
Salg
Shipping
Kunde
3 generationer af svejserobot
3. generation. Svejsecenter med 3 robotter i 3D gantry og integreret værktøjslager
Optimeret svejseproces
Automatisk håndtering af værktøjer, vi
eliminerer en ergonomisk
uhensigtsmæssig operation
CODP rykker 1 led ned i værdikæden
x
CODP
Økonomisk udvikling
1991, 3 stk ESAB M2000
2013, 3 stk ABB IRB 1600
250
200
150
100
50
0
1991
1996
2001
2006
Forbrugerprisindex
Lønindex, industrien
Robotpris udvikling
2011
Read more on:
www.hardi-international.com