1. No category

Ole Nielsen - CEO / Owner
Experience:
Description
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
YEAR
00 01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
Management
Sales
Logistic projecting
Logistic advisory
service
Company owner
Logi Systems, CEO / Owner,
2012 – today
www.logisystems.dk
Qubiqa A/S, CEO of Sales- and Development,
2010 – 2012
www.qubiqa.com
Rambøll Denmark A/S, Senior Consultant,
2008 – 2010
www.ramboll.dk
Logi Consult, CEO / Owner,
2002 - 2008
1
www.logiconsult.dk
11
12
Bestseller A/S
Counselling and planning regarding the establishment of a new distribution centre in
Haderslev of a total approx. 50.000 m².
The distribution centre contains the following equipment: mini-load cranes with
automated multi shuttle, sorters, commissioners, order picking systems and conveyor.
�
�
�
�
�
�
�
�
The facility contains a very high degree of automation
The centre is handling approx. 50.000 – parcels / day
Emptying of approx. 60 containers / day
Sorting up to 8.000 parcels / hour
Warehouse with space for approx. 450.000 parcels
Access to all cartons through 21 mini-load cranes
Handling of approx. 120.000 supplementation pickings
Manual order picking system approx. 350 – 400 pickings / hour
2
LANDSSJÚKRAHÚSIÐ – Analysis
Activities :
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
Analysis of the total flow, but not the internal flow in
the department
Food, medicine, beds, staff clothing, cleaning, etc.
Placing the data into a flow and capacity diagram of
today
Transferring the data to the new hospital, to see the
flow and if there could be a problem.
Make suggestions for improvements which can be
used in fase 2.
Make suggestions for using of technology and to save
on operating costs
With a budget per year 55 million EUR.
New building budget of 50 million EUR.
59.000 inhabitants of the Faroe Islands
850 employees divided in approx. 30 occupational
groups
180 hospital beds
3
Fuldautomatiske robotvogn
� Systemet giver mulighed for hurtig, effektiv og automatisk transport
døgnet rundt samt just-in-time (JIT) levering til de enkelte afdelinger
� Frigør personale fra transport- og logistikhåndteringsopgaver
� Mulighed for integration af centrallager, transportsystem, lokale lagre
og depoter giver nye muligheder for bedre udnyttelse af lagre og plads
� Skinnenet og systemlayout designes med flersporede linjer, så
kapacitet sikres og forsyninger kan komme frem trods kø eller en
stoppet vogn eller lift
� Mulighed for akut-, express- og højprioritetsbestillinger, hvor
transporter får lov at overhale lavere prioriterede transporter, hvilket
giver sikkerhed for hurtig levering omkring vigtige forsendelser
� Kapacitet kan øges dynamisk og statisk ved at udvide med flere
vogne, flere kasser, flere lifte og/eller udvide skinnenettet
4
Auto Store – Historie
5
Auto Store referenceliste
6
Auto Store data
� Robot - vægt 148 kg inkl. batterier
� Maks. vægt 30 kg + ~5 kg kassevægt
� Maks. hastighed 3.1 m/sec = 180 m/min ~11 km/h
� Acceleration 0.8 m/2 sec
� Manuel styretavle
� Kørselskontrol via motorencoder – dobbeltcheck af position
via 4 trackfølere
� Plastkasse, 75 liter, L600/B400/H310 mm
� Lavt støjniveau
� Ved fuld ladning på ca. 4 timer = ca. 20 timers kørsel
� Gennemsnitligt strømforbrug pr. robot = 100 Watt / time
� Intelligent energi spareprogram
� Batterierne har en holdbarhed på min. 8 år
7
Auto Store - Kapacitetsberegning
Antal Auto Store robotter, til af flytte 50
tons på 12 timer
Transporttid mellem to afdelinger:
Estimeret behov for antal robotter
(eksempel)
Estimeret tid mellem to afdelinger
(eksempel)
Transportbehov
Estimeret gns. indhold pr. transport i
kg
Antal transporter pr. dag
50.000 kg
Afdeling 1
Etage 3
10 kg
Afdeling 2
Etage 2
Afstand mellem miniload tårne
Primære driftstid
12 timer
Estimereret antal transporter pr. time
indenfor primære driftstid
417 stk.
Pr. minut
Gen. længde for en tur (ca. 900 m) –
behov pr. min
Antal robotter teoretisk med en gen.
hastighed på (180 m/min) – 100
m/min
50% af tiden står de stille
eller spidsbelastninger
300 m
5.000 stk.
Tid fra aktivering afdeling 1 – etage 3
til plastkasse er klar til afhentning
Auto Store robot
Transporttid inkl. 30 sek. ventetid
Auto Store robot
7 stk.
Tid fra modtagelse fra Auto Store
robot til plastasser er klar på afdeling
2 – etage 2
6.300 m
63 stk.
Samlede tidsforbrug - 300 sek.
Estimeret tid mellem to afdelinger
95 stk.
robotter
8
60 sek.
200 sek.
40 sek.
Max. 5 min
2 – 5 min
Baseret på eksisterende og kendt teknologi
Horisontal transport og lager:
�
�
�
Hatteland Logistics AutoStore: Autonome trådløse
robotvogne, der kører på aluminium skinnegitter
anvendes til horisontal transport og lager. Køretøjerne er
batteridrevne og vil automatisk køre til indbyggede lade
stationer, når det behøves.
Max hastighed: 180 m/min
Max kapacitet: 30 kg
Integreret WMS/WCS (warehouse
management system/warehouse control
system)
• Styrer hele systemet, registrerer indhold,
varer, udstyr og alle bevægelser for at sikrer
sporbarhed.
Miniload:
Vertikal transport og lager:
�
�
Qubiqa MiniLoad decentralt vertikal lager, opbevaring og transport
Max hastighed: 240 m/min
9
Materialeflow
Røde:
Pile viser urent
materialeflow.
Grønne:
Pile illustrerer rent
materialeflow.
10
Testcenter Hvidovre Hospital
11
Løsningsskitser – Vertikal & Horisontal
12
���������������������������������������������������������������������������
���������������������������������������������������������������������������������
�����������������������������������������������������