Product report - Andreas Olesen

Storballepressere
870 • 990 • 1270 • 1290 • 1290 XD • 12130
2
Fendt ballepressere
Høj ydeevne
kombineret med
optimal pålidelighed
Den første storballepresser forlod fabrikken i
Hesston, Kansas for over 35 år siden. Den lagde
grundstenen til en af de største succeshistorier
inden for høstteknologi. Fendts storballepressere fremstilles på disse produktionsanlæg, som
har været eneejet af AGCO Corporation siden
2002. Ballepresserne bygger på årtiers erfaring
inden for udvikling og produktion og udmærker
sig i kraft af deres stabilitet, holdbarhed og avancerede teknologi. Gennem konstante forbedringer baseret på brugernes erfaringer kan Fendt i
dag tilbyde seks meget effektive ballepressere.
Model 870
990
1270
1290
1290 XD 12130
Ballestørrelse (bredde x højde)
80 cm x 70 cm
80 cm x 90 cm
120 cm x 70 cm
120 cm x 90 cm
120 cm x 90 cm
120 cm x 130 cm
3
4
Fendt ballepressere
Et rentabelt
totalkoncept, der
betaler sig
Siden lanceringen i Tyskland i 2002 har Fendts
storballepressere opnået et fremragende
omdømme for deres robuste konstruktion
med lang levetid og høj produktivitet. Under
udviklingen af den efterfølgende generation
blev der fokuseret på yderligere forbedring
af disse positive egenskaber og på optimeret
betjening og enklere vedligeholdelse. Der er
udviklet en ny serie, som forener alle disse krav,
og som desuden i høj grad er tilpasset Vario
traktorerne, hvad angår design og tekniske
specifikationer.
• Maksimal produktivitet
• Ensartet, høj presningsgrad
• Perfekt formede baller
• Mange forskellige maskinkonfigurationer
• Højeffektivt drev for reduceret effektbehov
• Let vedligeholdelse
• Udviklet og bygget af eksperter i
Hesston, Kansas – og allerede afprøvet
25.000 gange
5
6
Power pickup
For højeste
hastighed og
maksimal kapacitet
Opsamlingen af afgrøden spiller en afgørende
rolle for en ballepressers ydeevne. Den 2,26 m
brede pickup på Fendts storballepressere sikrer
fuldstændig opsamling lige fra begyndelsen.
Derefter fører midtersneglen effektivt afgrøden
ind i forkomprimeringskammeret. Dermed
sikres en høj kapacitet.
7
8
Power pickup
9
Grundlaget for perfekt komprimerede baller
Power pickup for højere kapacitet
Den effektive pickup er placeret lavt over terrænet, hvilket giver fremragende opsamling af skår.
Den flade indføringsvinkel gør, at afgrøden bliver
ført direkte ind i ballepresseren. Den store afstand
mellem trækstangen og pickuppen er karakteristisk for Fendts storballepressere og er beregnet til
store skår.
Skår opsamles fuldstændigt
Den 2,26 meter brede pickup opsamler skånsomt
selv de bredeste skår hurtigt og stort set uden tab.
Den nye trykrulle og deflektor sørger for en jævn
strøm af afgrøden. Dobbelt kulissestyr med fire
Fjedreaksler sikrer den bedste opsamling.
En stor spiralfjeder, hvor arbejdsdybden hurtigt
og nemt kan reguleres, reducerer belastningen af
pickuppen. Støttehjul forhindrer, at pickuppen bliver sænket for langt ned. De kan afmonteres ved
transport.
Ensartede baller
To midtersnegle på begge sider komprimerer
afgrøden effektivt lige fra begyndelsen og fører
den ind i forkomprimeringskammeret i hele kanalens bredde. Den ensartede fordeling af materialet
i hele bredden betyder, at ballerne bliver komprimeret optimalt under ballepresningen, også på
ydersiderne.
Længere levetid
Effektiv og robust. Det er et motto, der gælder for
hele ballepresseren. Pickup med kulissestyr i
begge sider af fjederakslen. Dette er en garanti for
et sikkert og jævnt forløb. Tænderne, som konstant udsættes for store belastninger, er blevet
yderligere forstærket og hærdet. Rammen og ballekammeret er også blevet forstærket, så Fendts
storballepressere kan modstå det højeste tryk
uden problemer.
• 2,26 m pickup – velegnet til selv
de bredeste skår
• Midtersnegle sikrer optimalt
afgrødeflow
• 128 tænder opsamler afgrøden
fuldstændigt
• Den standardmonterede
trykrulle sikrer en højere
kapacitet
• Pickuppens torsionsaffjedring
aflaster støttehjulene
Ekstra midtersnegle sikrer ensartet opsamling af afgrøden og velformede baller.
Sænkehøjden reguleres uden værktøj – bare hæv pickuppen, og indsæt en split
i det ønskede hul.
En ny trykrulle og en stor deflektorplade sikrer en ensartet afgrødestrøm ind i ballepresseren.
Trykhjul forhindrer, at pickuppen bliver sænket for langt ned og sikrer
fuldstændig opsamling. De kan afmonteres ved transport.
De 128 tænder sikrer, at afgrøden opsamles perfekt.
• Trykrullen giver en ensartet
afgrødestrøm
10
Snitterotor og pressesystem
Komprimeret effekt –
time efter time
Fendt udstyrer sine storballepressere med en
meget effektiv og robust hovedgearkasse, der
giver den bedste driftssikkerhed. Desuden garanterer snitterotoren med de fire rækker tænder i
spiralform en perfekt snittekvalitet, selv ved høje
kapaciteter. Det unikke pressesystem med mekanisk styret forpressekammer sikrer ensartede baller med høj pressegrad – den ene efter den anden.
Ballekammeret sørger for tæt komprimering.
11
12
Meget kompakte, perfekte baller
13
Ensartede baller
Ensartet form og presningsgrad
Den afgørende faktor for ensartede, kompakte
baller er forkomprimeringskammeret. Det fyldes
løbende af pakkerarmen. Først når forkomprimeringskammeret er fyldt, trykkes følerlemmen i
bunden af kammeret nedad. Samtidig trækkes
fingrene bagud, så adgangen til hovedpressekanalen er fri.
Garanteret høj kapacitet
Den forkomprimerede flage presses til en meget
kompakt balle i pressekammeret. I hovedpressekanalen sørger fingre og klapper for tilstrækkelig
modstand. Stemplets hastighed på 47 slag i
minuttet (33 slag med 12130N) sikrer høj kapacitet
og jævnt forløb.
Konstant, optimal presningsgrad
For at garantere en ensartet presningsgrad under
alle typer høstforhold måles belastningen i stempelarmene for hvert stempelslag. Hvis den målte
belastning f.eks. er for lav i forhold til den forudindstillede værdi, øges modstanden i pressekammeret automatisk ved forøgelse af olietrykket i de
hydrauliske cylindre til pressekammerets klapper.
Presningsgraden styres derfor helt automatisk.
Føreren kan nøjes med at indstille den ønskede
belastning for læssearmene og derefter bare køre
afsted.
Samtidig informeres føreren automatisk, hvis det
er nødvendigt at køre længere til højre eller venstre for at producere ensartede baller.
Høj kapacitet – ganske enkelt økonomisk
Ballerne er tunge pga. den enestående høje presningsgrad. Desuden har firkantede baller altid den
samme rektangulære form, der gør dem nemme
at stable.
• Ensartede baller
• Ingen lommer af mug pga.
dårligt udformede baller
• Meget kompakte baller – færre
baller pr. hektar og lavere
omkostninger til læsning og
transport
• Ensartede, kompakte baller med
forkomprimeringskammeret
og automatisk styring af
presningsgraden
Modholdefingre
Fingrene forhindrer afgrøden i at
komme ind i hovedpressekanalen
med det samme.
Pakkerarm
Pakkerarmen griber ind i rotorens
mellemrum og transporterer materialet til
forkomprimeringskammeret.
Følerlem
Når komprimeringen i forkomprimeringskammeret er afsluttet, udsættes lemmen for tryk,
hvilket aktiverer pakkerarmen.
Forkomprimeringskammeret fyldes løbende af pakkerarmen. Først når forkomprimeringskammeret er fyldt, udløser følerlemmen i
bunden af forpressekammeret indpakkeren. Modholdefingrene trækkes bagud, så adgangen til hovedpressekanalen er fri.
Forkomprimeringskammer
Pakkerarmen sikrer ensartet
fyldning af kammeret, hvor
afgrøden gennemgår første
stadie af komprimering.
Ballepresseren er udstyret med sit eget indvendige hydraulikkredsløb. Pumpen
forsyner pressekammerets klapper og tværstrømsblæseren med olie.
Pressekammerets klapper styres automatisk af de
dobbeltvirkende hydrauliske cylindre i pressekanalen.
14
Snitterindstillinger
15
Du bestemmer, hvor kort det skal være
Perfekt snittekvalitet
Det er kundens valg. Kunden kan vælge mellem
tre muligheder for overførsel af afgrøden fra pickuppen til forkomprimeringskammeret. Den klassiske pakkerarm, som modtager afgrøden i en ensartet strøm fra pickuppen og fører afgrøden ind i
forkomprimeringskammeret. Eller en snitterotor,
der giver mulighed for en gennemsnitlig snittelængde på 48, 96 eller 192 mm. Den tredje mulighed er en kombination af de to første til mindre
modeller: Pakkerarmen trækker afgrødematerialet
forbi en række knive.
Snitteren
Fendts storballepressere fås med en snitterotor som ekstraudstyr, med 19 knive til modellerne 1270, 1290, 1290 XD og 12130 og 11 knive
til modellerne 870 og 990. Knivene kan svinges ud
hydraulisk fra kabinen. Antallet af knive kan forudindstilles i venstre side af ballepresseren, hvilket
giver mulighed for hurtig justering efter forskellige
behov. Rotortænderne i spiralform fører afgrøden
gennem en række knive, hvilket garanterer optimal snittekvalitet. En af de afgørende faktorer for
ballepresserens høje kapacitet er, at pakkerarmen,
som er placeret bag rotoren, griber ind i rotoren.
Pakkerarmen sikrer afgrødeflowet til forkomprimeringskammeret. Rotoren har derfor ingen indføringsfunktion. Den gør, hvad den er beregnet til:
Den snitter.
Fendt storballepressere
Snitter
Griber
Pakker snitter
870
x
x
x
990
x
x
x
En meget fleksibel kombination
Den tredje mulighed er en kombination af pakkerarm og snitteenhed. Den består af en pakkerarm med tre rækker, som trækker afgrødematerialet forbi en række med seks knive i bunden af forkomprimeringskammeret. Det er også muligt at
vælge antallet af knive. Det giver øget fleksibilitet
til større snittelængder.
1270
x
x
1290
x
x
1290 XD
x
x
12130
x
x




• Hurtigt forvalg af knive
• Optimal snittekvalitet med
19 knive
• Direkte træk af alle
presseenheder
• Robust og holdbart konisk
stjarthjulsdrev
Den spiralformede rotor med dobbelte tænder sikrer nøjagtig snitning.
Snitterotoren trækker afgrødematerialet forbi rækken af knive. Ekstra plads i rotoren øger
fremføringskapaciteten ved at lade pakkerarmen gribe ind i rotoren.
Hvis ballepresseren betjenes uden rotoren, fører parkkerarmen afgrøden direkte ind i
forkomprimeringskammeret.
Antallet af knive kan hurtigt justeres, så det passer til skiftende høstforhold.
Kammeret kan åbnes nedad, så knivene hurtigt kan udskiftes.
Ekstra deflektorer sikrer en ensartet og jævn materialestrøm.
16
Binding
Pålidelig binding –
selv ved det højeste
ballekammertryk
Som standard er Fendts storballepressere
udstyret med dobbelte bindeapparater. Disse
sikrer en fast og pålidelig binding, selv ved høje
pressetryk. Garnholderen og nålene belastes kun
under bindingen. Der er ikke noget garn i
bindeapparatet under presningen. Derved
reduceres slid og fejlbinding til et minimum.
17
18
Binding
19
Dobbeltknuder giver en sikker binding
Sikker binding
Dobbeltbindesystemet i Fendts storballepressere
blev udviklet i Hesston og er løbende blevet optimeret i over 30 år. Det er et af branchens bedste
bindesystemer i dag. Med seks bindeapparater på
en kanalbredde på 120 cm og fire bindeapparater
på en kanalbredde på 80 cm bliver alle baller bundet sikkert. Der bindes to knuder under hver binding. Det dobbelte bindesystem betyder, at garnholderen og nålen kun belastes under bindingen.
Dette sikrer mindre slid og en større driftssikkerhed.
Alt er rent
Den nye integrerede tværstrømsblæser, som hører
til standardudstyret på alle Fendts storballepressere, optimerer det dobbelte bindeapparats funktion. En konstant strøm på 140 km/t blæser alt
snavs ud af bindeområdet. Tværstrømsblæseren,
der drives af ballepresserens hydrauliske system,
er nem at klappe op, når garnet skal lægges i.
Holdbar og beskyttet
Lejerne i bindeområdet er forseglede og beskyttede. De har en lang levetid og kræver meget lidt
vedligeholdelse. Bindeapparatet forsynes med olie
via det centrale smøresystem. Varigheden af smøreintervallerne kan justeres efter de aktuelle forhold ved hjælp af traktorens Varioterminal.
Altid samme længde
Et stjernehjul, der sidder midt i pressekammeret, måler konstant ballelængden, nøjagtigt og
uafhængigt af presseforholdene. Dets bevægelser, som er synkroniseret med ballepresseren, gør
det i stand til at udføre meget nøjagtige målinger,
så ballerne altid er lige lange.
• Sikker binding – selv ved høj
pressegrad
• Minimal slitage
• Lang levetid
• Smøring af bindeapparatet er
standard
• Blæser til bindeapparat som
standard – optimal rensning af
det dobbelte bindeapparat
• Garnet er nemt at isætte
Det dobbelte bindeapparat i Fendts storballepressere er gennemprøvet over mange år og sikrer pålidelig binding – selv ved høj belastning.
Venstre: Ballepresseren
har store
vedligeholdelsesdæksler
og bindeapparater, der kan
løftes op individuelt. Derved
sikres optimal adgang til
vedligeholdelse og service.
Højre: Garnet føres gennem
bindeapparatets bremser, så
bindeapparatet får garnet i
en ensartet strøm.
Det store vedligeholdelsesdæksel og den sammenklappelige tværstrømsblæser gør det nemt at få adgang til bindeapparaterne.
Intet er overladt til tilfældighederne
– selv når det uventede opstår,
sørger en sikkerhedsmekanisme for,
at nålene ikke bliver beskadiget.
20
Binding
21
Maksimal kapacitet til opbevaring af garn
Smart og flot
Fendt storballepressere ser ikke kun godt ud, de
er også utroligt funktionelle. Store sidepaneler,
der kan åbnes, giver det optimale overblik over
beholdningen i garnkassen. En garnkapacitet på
30 ruller sikrer, at der er materiale nok til lange
arbejdsdage. Garnrullerne opbevares i en vinkel på
30 grader, så garnet ikke kan glide eller sidde fast.
Venstre: Flad opbevaring
af garnet gør det nemt og
hurtigt at fylde op.
Højre: Garnrullerne bindes
hurtigt og enkelt sammen
Easy-Fill – sikrer nem opfyldning
Med det enestående "Easy Fill" opbevaringssystem er det nemt at fylde garnkassen. En V-formet
indsats og hældningsvinklen på 30 grader forhindrer, at rullerne kan glide under kørslen. Den optimale placering af rullerne betyder også, at bindingen udføres hurtigt. Der er anbragt et sikkerhedsnet foran, der forhindrer, at garnet kan rulle ud af
sig selv.
Optimalt overblik
Garnkassens lave placering giver dig hele tiden et
perfekt overblik over beholdningen. Det er også
nemt at fylde op. Garnets flade placering gør, at
rullerne bare skubbes ind, hvorpå bindingen sker
direkte – den besværlige opfyldning er fortid.
Takket være det raffinerede lyskoncept er opfyldning og binding i mørke ikke længere et problem.
Garnkasse med maksimal kapacitet
I løbet af sæsonen skal man beskæftige sig så lidt
som muligt med vedligeholdelse. Med en garnbeholdning på 30 ruller er det muligt at presse hele
dagen uden stop. Når der ikke er mere garn, kan
du bestille nyt garn gennem AGCOParts med kort
varsel.
• Nem opfyldning med flad
opbevaring
• Optimalt overblik over
garnbeholdningen
• En vinkel på 30 grader
forhindrer, at garnet ruller sig ud
• Hurtig binding
• Stor garnkapacitet – til lange
arbejdsdage
Venstre: Selv efter en lang
arbejdsdag er det ikke
noget problem at fylde
garnkassen, takket være
det smarte lyskoncept.
Højre: Med det lille sikkerhedsnet er garnrullerne
sikkert opbevaret.
22
XD – "Xtra Density"
23
Xtra Density – ballepresser med høj kapacitet
Ekstra tung
De laveste mulige transportomkostninger pr. kilo
afgrøde er en vigtig målestok for rentabelt landbrug. Fendt har den perfekte løsning til dette: de
nye Xtra Density-storballepressere. Komplet forstærkede drivlinjer og et mere stabilt pressekammer giver mulighed for op til 20 procent tungere
baller end standardmodellerne.
35 procent tungere hovedgearkasse
Der er mange aspekter af XD, der er optimeret
for at opnå højere ballevægt og større kapacitet. Forstærkning af drev, f.eks. hovedgearkassen,
kæderne og gearene blev prioriteret højt i udviklingsfasen. Især det nye XD svinghjul på 545 kg er
næsten dobbelt så tungt som standardversionen.
Nye stempelarme sørger for sikker overførsel af
den øgede belastning. Alt dette gør det muligt at
lægge mere kraft i stemplet.
Genparten, pressekammeret, er også forbedret
flere steder for at forbedre friktionen. Dette omfatter et 40 cm længere pressekammer, stærkere
hydrauliske cylindre og optimerede pressekammerklapper. Et andet eksempel er, at sidevæggenes omdrejningspunkt er rykket længere bagud
for at generere mere friktion på siderne.
Øget vægt – lavere omkostninger
Fordelen ved mere vægt pr. balle er besparelser i
omkostninger pr. balle. Mere vægt betyder færre
baller, som det tager kortere tid at opsamle på
marken, og desuden højere udnyttelse ved transport og besparelser på opbevaringskapacitet. Med
Fendt 1290 XD får du mere for pengene.
• Nyt XD-svinghjul – den dobbelte
masse giver mere tryk og inerti
• Ny XD gearkasse med
forstærkede, store komponenter
og monteringspunkter
• Den generelle konstruktion har
forbedret stabiliteten og givet
mulighed for større belastninger
Svinghjulet på 545 kg giver mulighed for ensartet og jævnt forløb og sikrer stor kraftoverførsel.
• Nyt XD ballekammer med nye
cylindre for højere presningsgrad
Fordele:
• Mere materiale pr. balle
• Lavere omkostninger til
marktransport
• Lavere garnomkostninger
• Lavere omkostninger til
vejtransport
• Lavere opbevaringsbehov
Der anvendes en ny gearkasse med stor kapacitet i XD ballepresseren. I alt er XD gearkassen 35 %
tungere end standardmodellen og kan derfor generere endnu større effekt.
24
Styring
Den perfekte
brugerflade
En betjeningsterminal skal frem for alt være:
Brugervenlig. Den overskuelige menu er logisk
opbygget og er derfor yderst enkel at håndtere.
Den er optimalt integreret i det overordnede
betjeningskoncept, så du kan betjene Fendt
storballepresser via Fendt Vario terminalen.
Menuen til storballepresseren indlæses automatisk via ISOBUS-teknologi, så du kan begynde at
arbejde med det samme.
25
26
Styring
27
Styr på det hele med Varioterminal
Parat til start med ISOBUS
Som standard er Fendts storballepressere kompatible med ISOBUS. På den måde kan ballepresseren betjenes direkte via Varioterminal eller terminalen i en ISOBUS kompatibel traktor. Du skal kun
tilslutte ét kabel, og den velkendte brugergrænseflade vises allerede på skærmen i kabinen. Ekstra
betjeningsfunktioner kan yderligere forenkle
betjeningen af maskinen, afhængigt af traktoren.
Avancerede egenskaber, perfekt funktion.
Præcis som med Vario terminalen kan ballepresserens menu vises på fuld skærm eller i opdelte
skærmbilleder. Her kan målværdierne for den
mulige stempelbelastning indstilles. Derefter styrer maskinen automatisk pressekammerets klapper. En elektronisk enhed til styring af ballelængde
fås som ekstraudstyr. Føreren indstiller den
ønskede længde for ballen, og derefter udløser
den automatiske funktioner bindingen, når ballen
når den angivne længde. Elektrisk justering giver
mulighed for ændringer mellem forskellige længder, hvilket er særligt vigtigt ved udførelse af
kontraktarbejde. Ved hjælp af terminalen kan føreren også indstille smøreintervallet for systemet til
smøring af bindeapparatet samt oprette job,
aflæse antallet af baller og betjene pressekammeret manuelt. Et integreret ballevejningssystem fås
som ekstraudstyr. Det fortæller føreren i realtid,
om den ønskede ballevægt er nået. Hvis dette
kombineres med AGCOmmand telemetrisystemet,
kan kunderne eller medarbejdere se antallet, vægten og placeringen af ballerne på deres pc. C1000
er den standardmonterede terminal. Hvis ingen
ISOBUS-kompatibel traktor er tilgængelig, eller
føreren foretrækker en ekstra terminal, er der altid
C1000-terminalen at falde tilbage på. Alle funktionerne er også tilgængelige på denne terminal.
• Overskuelige og logiske
informationer
• Alle vigtige oplysninger er
synlige hele tiden:
– Pile til angivelse af styreretning
– Pressetryk
– Flager pr. balle
– Elektronisk indikator for
bindeapparatet
– Antal indføringsforløb
– Snitterstatus
– Knivplacering i snitterotoren
– Ballevægt
• Alle vigtige funktioner kan
justeres i terminalen:
– Behandling og logning af
kundedata
– Smøreintervaller for det
centrale smøresystem
– Automatisk eller manuel
styring af pressegraden
– Elektronisk styring af
ballelængde
Fuse Technologies, AGCO's overordnede nye strategi for teknologi, giver professionelle landmænd i hele verden
problemfri integration og tilslutningsmuligheder på tværs af alle landbrugets aktiver. Den ændrer landbruget ved at
levere præcise løsninger, der fører til lavere udgifter til driftsmidler, større effektivitet og bedre rentabilitet.
Med ISOBUS kompatibilitet er det nemt at styre maskinen i
Fendt Varioterminal.
C1000 farveterminalen er standardmonteret. Hvis
traktoren ikke er ISOBUS kompatibel, eller føreren
ønsker en separat terminal, er der altid C1000 at falde
tilbage på.
28
Smart design
29
Typisk Fendt – der er tænkt på det hele
Hos Fendt stopper innovationen ikke ved vigtig
teknologi – den findes også i detaljerne og i den
nemme vedligeholdelse. De store låger giver perfekt adgang til maskinen, når der skal udføres vedligeholdelse. Når det bliver mørkt, er der lys under
hjelmen til hjælp for føreren. Ud over kæden og
trækkenes langtidsholdbare konstruktion hører
det automatiske smøresystem til bindeapparatet
og den nye automatiske kædesmøring til storballepresserens vedligeholdelsesvenlige funktioner.
En hydraulisk aktiveret balleudkaster og sammenklappelig ballesliske giver let håndtering af ballerne. Med en transporthastighed på op til 60 km/t
kommer føreren hurtigere frem. En hydraulisk parkeringsbremse fås som ekstraudstyr. Med den er
det endnu nemmere at til- og frakoble ballepresseren.
Fendt har en løsning til reduceret jordpakning.
Med 620/40-22.5 dæk har maskinen nu en større
kontaktflade på marken, men bevarer en transportbredde på under 3,30 m. De store dæk er
kombineret med en tandemstyreaksel til hurtige
og korte vendemanøvrer.
• Meget nem vedligeholdelse
• Automatisk smøring af kæde og
bindeapparat
• Stor lyspakke
Nem vedligeholdelse var det primære fokus under udviklingen af Fendts storballepressere Store
sidepaneler, der kan åbnes, og fedtforseglede lejer reducerer betydeligt den tid, der kræves til
vedligeholdelse.
Den styrbare tandemaksel med nye 620/40-22.5 dæk (ekstraudstyr) sikrer en stor kontaktflade
og et højt niveau af manøvredygtighed.
Den hydrauliske afstivning (ekstraudstyr) gør til- og frakobling på traktoren nem.
Automatisk smøring af alle de vigtigste kæder i hovedtrækket er en nyhed. Smøreintervallerne
er nemme at indstille via terminalen.
Den hydrauliske balleudkaster og hydraulisk sammenklappelige ballesliske er meget lidt
tidskrævende ved skift til vejtransport.
Ledningsføring og en kameraport i terminalen er standard. Det giver mulighed for at installere et
kamera for enden af pressekammeret, hvor det giver et fremragende overblik over hele maskinen.
• Specialudstyr:
– Dæk 620/40 - 22.5
– Videokamera
– Elektronisk styring af
ballelængde
– Elektrisk ballevejningsfunktion
– Hydraulisk støtteben
30
Fendt service
Førsteklasses service
Ud over innovativ teknologi og høj kvalitet leverer Fendt også førsteklasses service til køretøjer
og førere. Det er vores mål at tilbyder kunderne
det bedste inden for omkostningseffektivitet og
konkurrencedygtighed på et dynamisk marked.
Fendt 24 – reservedelsservice "døgnet rundt"
Mange velforsynede lagre hos forhandlerne er
bedre end nogle få regionale lagre. Derfor er
Fendts forhandlere godt forsynede med originale Fendt reservedele. Desuden kan Fendts forhandlere fra midten af maj til oktober syv dage
om ugen, 24 timer i døgnet afgive bestillinger, der
straks behandles og leveres.
Kompetent service giver mere tid til
det væsentlige
Værkstedsmedarbejderne hos Fendts forhandlere
er altid fuldt opdaterede. Med tekniske kurser i alle
Fendts produkter holdes forhandlernes serviceekspertise på Fendts velkendte høje niveau.
31
32
Fendt storballepressere
33
Oversigt over den
imponerende
teknologi
Anden generations Fendt storballepressere er
ganske enkelt en videreudvikling på grundlag af
30 års erfaring med fremstilling af ballepressere.
Resultatet er en kombination af en endnu mere
robust og holdbar ballepresser og Fendts nye
design.
16
18
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Højt og lavt træk for montering på enhver traktor.
Højdejustering for blød PTO funktion
Svinghjul
Svinghjulsbremse
Uafhængig hydraulik
Oliebeholder til den uafhængige hydraulik
Konisk stjernehjulstræk
Optimal afgrødestrøm gennem indføringssneglen
Snitterotor med fire rækker
Pakker til fyldning af forkomprimeringskammeret
Indføring til fyldning af hovedpressekammeret
Følerlem
Forkomprimeringskammer (fyldningskapacitet: 0,285 m3)
Følere til angivelse af køreretning
Gribefingre
Tværstrømsblæser med en konstant luftstrøm på 140 km/t
Dobbeltvirkende hydraulikcylinder til den automatiske
pressetryksregulering
18. Belysning til vedligeholdelse i tusmørke
19. Styrbar tandemaksel
20. Nåle
18
17
6
14
5
7
15
20
3
13
4
10
19
11
9
2
1
8
12
34
Tekniske specifikationer
Standard og ekstraudstyr |  = standard |  = ekstraudstyr |  = ikke tilgængelig
35
Fendt storballepresser
870
990
1270
1290
1290 XD
12130
Ballestørrelse
Bredde (m)
Højde (m)
Maks. længde (m)
0,8
0,7
2,74
0,8
0,9
2,74
1,2
0,7
2,74
1,2
0,9
2,74
1,2
0,9
2,74
1,2
1,3
2,74
Mål og vægt
Totalbredde – enkelt aksel/tandemaksel (inklusive pickup hjul) (m)
Totalbredde – dæk 620/40x22.5) (m)
Længde i alt – ballesliske, sammenklappet (m)
Højde i alt – til overkanten af gelænder, sammenklappet (m)
Højde i alt – til overkanten af gelænder, sammenklappet (m)
Vægt: Enkelt aksel/tandemaksel, uden snitterenhed (kg)
Vægt: Enkelt aksel/tandemaksel, med snitterenhed (kg)
Hovedtræk
Svinghjulets diameter (mm)
Svinghjulets bredde (mm)
Svinghjulets vægt (kg)
Beskyttelse mod overbelastning
Transmissionstype
Pickup
Totalbredde – uden pickup hjul (m)
Effektiv bredde (m)
Antal fjederaksler
Antal tænder
Mellemrum mellem tænder
Trækbeskyttelse
HD-spiralfjeder
Deflektorplade
Indføringssystem
Griber
Gribetænder (hærdede)
Beskyttelse mod overbelastning
Snitter (ekstraudstyr)
Antal knive
Knivbeskyttelse
Rotordiameter (mm)
Rotorbredde (mm)
Bredde af knivholder
Til-/frakobling af knivgruppe
Teoretisk snittelængde (standard, mm)
Pakker snitter
Fendt storballepresser
870
990
1270
1290
1290 XD
12130
47
74
47
74
47
74
47
74
47
74
33
82
Dobbeltknytter
4
30
Dobbeltknytter
4
30
Dobbeltknytter
6
30
Dobbeltknytter
6
30
Dobbeltknytter
6
30
Dobbeltknytter
6
30
Stempel/pressekammer
3,0
3,0
8,30
2,69
3,27
6.640 / 7.240
7.470 / 8.070
3,0
3,0
8,30
2,97
3,27
6.840 / 7.440
7.670 / 8.270
7500
1100
170
7500
1100
170
2,60
2,26
2,60
2,26
128
66
128
66




6
6
0, 3, 8 eller 11
0, 3, 8 eller 11
600
765
810
600
765
810
48
48


3,0
3,23
8,33
2,69
3,27
8.720 / 9.470
9.660 / 10.410
3,0
3,23
8,33
2,69
3,27
8.940 / 9.690
9.880 / 10.630
3,0
3,23
8,73
2,87
3,27
9.830 / 10.580
10.770 / 11.520
3,30
3,23
8,82
3,32
3,58
10.520 / 11.030
11.460 / 11.970
8700
8700
1300
1300
290
290
Friktionskobling, friløbskobling og sikringsbolt
Lukket, dobbelt tandhjulsudveksling
9900
2500
550
2,60
2,60
2,26
2,26
4 fjederaksler med central holder
128
128
66
66
Friktions- og friløbskobling
2,60
2,26
2,60
2,26
128
128
66








Bindesystem/binding
Binding med garn
Antal bindeapparater
Garnkapacitet – polypropylen af høj kvalitet (ruller)
Underblæser (hydraulisk)
Automatisk smøring af bindeapparatet
Balleudkaster
Antal tænder
Antal tandholdere, der kan til-/frakobles
Styring
Ballesliske
Stærk ballesliske
Udkastningsindikator
Knæksystem til vejtransport
Aksler og dæk
Dækstørrelse med enkelt aksel
Maks. tilladte hast. med enkelt aksel (km/t)1)
Dækstørrelse med tandemaksel (standard)
Dækstørrelse med tandemaksel (ekstraudstyr)
Maks. tilladte hast. med tandemaksel (km/t)1)
Betjening/styring og overvågningssystem
C1000 – farveterminal
ISOBUS
Gaffeltype
6
6
Friktionskobling med t-profil
0, 7, 12 eller 19
0, 7, 12 eller 19
fjederbelastede, individuelt beskyttet
600
600
1.190
1.190
1.210
1.210
hydraulisk-mekanisk
48
48

8700
1300
290
Stempelhastighed (slag/min.)
Stempelslag (cm)

6
0, 7, 12 eller 19
0, 7, 12 eller 19
600
1.190
1.210
600
1.190
1.210
48
48


Traktorkrav
Anbefalet PTO effekt – pakker (hk/kW)
Anbefalet PTO effekt – snitterenhed (hk/kW)
Anbefalet PTO effekt – pakker/snitterenhed (hk/kW)
PTO type
Krav til hydraulisk styreventil (min.)
Specialudstyr
Specialudstyr, der fås hos forhandlerne
Din Fendt forhandler oplyser dig gerne om yderligere dæktyper.
Ballestørrelse 1290 (BxHxL)
1200 x 900 x 2700 mm










8
3
8
3
8
8
10
3
3
3
Uafhængig hydraulisk betjening bag på ballepresseren
10
3














Hydraulikcylinderen kan betjenes bag på ballepresseren
600/50-22.5
40
500/50-17
620/40-22.5
60
600/50-22.5
40
500/50-17
620/40-22.5
60


700/50-22.5
40
500/54-22.5
620/40-22.5
60
700/50-22.5
40
500/45-22.5
620/40-22.5
60
500/45-22.5
620/40-22.5
60
28Lx26
40
500/45-22.5
620/40-22.5
60




Kompatibel med ISOBUS 11783
6
1) = Afhænger af lovgivningen på det pågældende marked
2) = Afhænger af trafiklovgivningen i de enkelte lande
Ballestørrelse 990 (BxHxL) Ballestørrelse 990 (BxHxL) Ballestørrelse 1270 (BxHxL)
800 x 800 x 2700 mm
800 x 900 x 2700 mm
1200 x 700 x 2700 mm


Ballestørrelse 12130 (BxHxL)
1200 x 1300 x 2700 mm
Den optimale ballestørrelse – for alle
Ballestørrelsen afhænger af, hvad ballen efterfølgende skal bruges til. Fendt tilbyder fire forskellige ballestørrelser, så alle behov opfyldes. Topmodellen 12130 N er særligt velegnet
til tørre afgrøder. Med en ballestørrelse på 120 cm til 130 cm opfylder den kravene fra moderne halmfyr. Modellerne 990 S, 1270 S og 1290 S er udstyret med en ekstra snitterenhed
og er derfor ideel til ensilage.
140/105
150/112
160/120
170/127
200/150
170/127
180/135
190/142
200/149
250/186



155/116
165/123
Type II: Kraftudtag ø 35 mm,
Type III: PTO ø 44 mm,
21-not
20-not
2 eller 3 dobbeltvirkende styreventiler, afhænger af specifikation
Integreret ballevejesystem, hydraulisk støtteben, videokamera, Agcommand telemetrisystem
200/150
250/186

Forførende Fendt
www.fendt.com
Fendt er et verdensomspændende mærke under AGCO.
Alle angivelserne vedrørende leveringsomfang, udseende, effekt,
mål og vægt, brændstofforbrug og driftsomkostninger svarer til
de data, der var aktuelle, da brochuren blev trykt. Disse kan være
ændret inden køb af enheden. Din Fendt-forhandler giver dig
gerne oplysninger om eventuelle ændringer.
QBP/2.1-DA/0314/1.0-R
AGCO GmbH – Fendt-Marketing
87616 Marktoberdorf, Tyskland
Forhandler: