Er man På Tværs, kan man ende i fængsel
11/2012 Selvkørende forstøver Leeb PT 270 Brugsanvisning Art.: 80910601 da Skal læses omhyggeligt inden ibrugtagning! Brugsanvisningen skal gemmes! HORSCH LEEB Application Systems GmbH Plattlinger Str. 21 D-94562 Oberpöring Telefon +49 (0) 99 37 . 95 96 30 Telefax +49 (0) 99 37 . 95 96 366 www.horsch.com Alle rettigheder forbeholdes © 2012 HORSCH LEEB Application Systems GmbH, Oberpöring Mangfoldiggørelse af denne driftsvejledning eller dele heraf er kun tilladt efter udtrykkelig godkendelse af HORSCH LEEB Application Systems GmbH. Kære kunde, Dette er driftsvejledningen til det HORSCH LEEB AS-Produkt, du har købt. Denne driftsvejledning indeholder vigtig information om fagligt korrekt brug og sikker betjening af maskinen. Ved at købe forstøveren har du erhvervet et kvalitetsprodukt fra firmaet HORSCH LEEB AS. Mange tak for den tillid du har vist os ved at købe denne maskine. For at kunne benytte den selvkørende forstøver optimalt, skal denne driftsvejledning gennemlæses omhyggeligt inden maskinen tages i brug. De relevante sikkerhedsforskrifter og alle andre anerkendte sikkerhedstekniske, arbejdsmedicinske og trafikretslige regler skal også overholdes. Alle informationer, illustrationer og tekniske angivelser i denne driftsvejledning svarer til den aktuelle viden på tidspunktet for offentliggørelse. Vi forbeholder os ret til, at når som helst, uden bekendtgørelse af årsagerne, foretage konstruktionsændringer og formelle ændringer af vores produkter, der tjener til at forbedre dem, eller tager hensyn til forandrede lovmæssige forskrifter. Vi stiller gerne aktuelle data til rådighed efter forespørgsel. Den selvkørende forstøver er en sprøjtemaskine til udledning af pesticider og flydende gødning i overensstemmelse med lovmæssige forskrifter for agerbrug. Indholdet er opdelt således, at der informeres udførligt om den nødvendige handling efter det arbejdstekniske forløb. Der gives omfattende anvisninger og information om vedligeholdelse, sikker anvendelse af maskinen, sikre arbejdsmetoder, de særlige forholdsregler og det ekstraudstyr, der kan fås. Det er nødvendigt, vigtigt og nyttigt for driftssikkerhed, pålidelighed og vedligeholdelse af den selvkørende forstøvers værdi, at disse anvisninger og informationen overholdes. Alle retningsdata i denne driftsvejledning er altid set i kørselsretningen. Bemærk venligst: Læg altid denne driftsvejledning i kabinen under førersædet. Driftsvejledningen er en bestanddel af maskinen. HORSCH LEEB Application Systems GmbH hæfter ikke for skader og driftsforstyrrelser, som følge af tilsidesættelse af brugsanvisningen. Fastslå venligst om der er transportskader eller der mangler dele, når maskinen modtages! Kontroller at den leverede maskine inklusive det bestilte specialudstyr er komplet ved hjælp af følgesedlen. Det er kun omgående reklamation der fører til erstatningsansvar! Reklamationer uden returnering af gamle dele. Disse dele skal opbevares i 12 uger til videre afgørelse. Sammen med brugsanvisningen modtager du en bekræftelse af modtagelsen. Servicemedarbejdere underviser dig i betjening og vedligeholdelse af maskinen. Derefter sender du garantikortet retur til HORSCH LEEB AS. Dermed bekræftes den korrekte overtagelse af maskinen. Behandling af faktiske fejl: Erstatningskrav gøres gældende via din HORSCH-distributionspartner ved HORSCH LEEB Application Systems GmbH serviceafdeling. Vi kan kun behandle reklamationer, der er fuldstændigt udfyldt og foreligger senest 4 uger efter at skaden er opstået. De beskadigede dele sendes rengjorte og tømte sammen med en reklamationsformular og en nøjagtig beskrivelse af fejlen til HORSCH LEEB AS inden 4 uger. Reparationer i forbindelse med reklamationer, der udføres af tredjemand, og som antageligt omfatter mere end 10 arbejdstimer, skal i forvejen aftales med serviceafdelingen. Hvis denne driftsvejledning er blevet helt eller delvis ubrugelig, kan du ved at angive det nummer, der står på næste side, modtage en ny driftsvejledning til din maskine. Vi ønsker dig lykke og held med din HORSCH LEEB AS maskine. HORSCH LEEB Application Systems GmbH Oberpöring Garantiperioden for maskinen starter med leveringsdatoen. Betjen kun maskinen efter undervisning og under overholdelse til denne vejledning. Denne selvkørende forstøver må udelukkende bruges af personer, der er fortrolige med redskabet og er informeret om de farer, der eventuelt kan opstå i forbindelse med det. Sikkerhedsanvisningerne skal absolut overholdes! 3 EF-overensstemmelseserklæring for maskine ( RL 2006/42/EF Art. 2a ) Vi, HORSCH LEEB Application Systems GmbH Plattlinger Str. 21 D-94562 Oberpöring erklærer eneansvarlig, at produktet Maskinens betegnelse: Maskintype: PT 270 Selvkørende forstøver fra chassis nr.: 25 00 00 73 som denne erklæring henviser til, svarer til de relevante grundlæggende sikkerheds- og sundhedskrav i EF-direktiv 2006/42/EF. For at realisere de sikkerheds- og sundhedskrav, der er nævnt i EF-direktiverne på en formålstjenlig måde, er der især taget udgangspunkt i følgende normer og tekniske specifikationer: • • • • • • • • Direktiv 2009/127/EF EN ISO 4254-1 : 05-2011 EN ISO 4254-6 : 10-2011 EN ISO 4413 : 04-2011 EN ISO 12100 : 03-2011 EN 12761-2 : 01-2002 EN 14018 : 02-2010 EN 15695-1 : 05-2010 Oberpöring 14.11.2012 Sted og dato Dokumentationsansvarlig Florian Zink Producentens underskrift Information om undertegner: 4 - Theodor Leeb Udvikling og konstruktion - Oversættelse af original driftsvejledningen Maskinidentifikation Ved overtagelse af maskinen skrives de pågældende data i følgende liste: Serienummer: ....................................................................... Maskintype: ....................................................................... Konstruktionsår: ....................................................................... Første ibrugtagning: ....................................................................... Tilbehør: ........................................................................ ........................................................................ ........................................................................ . ....................................................................... Udgave af brugsanvisning: 11/2012 Forhandler-adresse: Navn: .................................................................................... Vej: .................................................................................... By: .................................................................................... Tlf.: .................................................................................... E-mail: .................................................................................... Producentens adresse: HORSCH LEEB Application Systems GmbH Plattlinger Str. 21 D-94562 Oberpöring (Tyskland) Telefon: +49 9937 9596 30 Telefax: +49 9937 9596 366 E-mail: [email protected] Typeskilt og CE-mærkning Placering af typeskilt og CE-mærkning (1). På typeskiltet er følgende angivet: • • • • • Producent Mask.-ident. nr.: Type Til. systemtryk bar Produktionsår • • • • • Ydelse kW Grundvægt kg Tilladt totalvægt kg Akseltryk foran belastning på kobling kg Akseltryk bagtil kg 1 Maskiner i Frankrig skal have yderligere et typeskilt. 5 Køretøjets overdragelsesprotokol Forberedelse af køretøjet af kundeserviceværksted Kontrol af oliestand, ved behov rettelse: Motor, akseldrev, gear, differentialgear, for- og bagaksel, navgear, hydraulikoliekredsløb Kontrol af væskestand, ved behov rettelse: Kølesystem, bremsesystemer, klimaanlæg Smør køretøj iht. smøreskema, smør led med olie Kontrol af styring og forhjulsspidsning Kontrol af dæktryk Kontrol af at hjulmøtrikker sidder fast Kontrol af elektrisk anlæg Kontrol af fejllager Påfyldning af brændstof Bremseprøve Forklaringer ved overdragelse af køretøjet Gøre opmærksom på sikkerhedsanvisninger i driftsvejledningen og på køretøjet Anvisning om overholdelse af landets gældende bestemmelser angående hastighed og anhængerbremsesystemer Forklare følgende funktioner udførligt og vise hvorledes de betjenes: Betjeningselementer, multipelskærm, Idriftsættelse, starte, slukke Fejlmeddelelser, kodetabel Henvisninger til kundeservice og vedligeholdelse Overdragelse af tilbehør til køretøjet Gøre opmærksom på nødvendige undersøgelser af køretøjet: Hoved-, mellem- og bremsespecialundersøgelse Overdragelse gennemført: 6 Gennemførelse (Dato) Underskrift Riv venligst ud og send til HORSCH LEEB Application Systems GmbH eller udlever til vores servicetekniker ved undervisningen. Bekræftelse af modtagelsen Uden tilbagesendelse af denne bekræftelse af modtagelsen ingen garantikrav! Til HORSCH LEEB Application Systems GmbH Plattlinger Str. 21 D-94562 Oberpöring (Tyskland) Telefax: +49 9937 9596 366 Maskintype: ……………………………………………............................….. Serienummer: …………………………………………............................….. Udleveringsdato: …………………………………............................….….… Ekstraudstyr: ………...........................……………………………................................................................…… ………...........................…………………………….……..................................................................................... o o o o o Demonstrationsmaskine - første ibrugtagning Demonstrationsmaskine - skift af driftssted Demonstrationsmaskine solgt til slutbruger - ibrugtagning Ny maskine solgt til slutbruger -første ibrugtagning Kundemaskine - skift af driftssted Driftsvejledningens udgave: 11/2012 Jeg bekræfter hermed at have modtaget brugsanvisningen for den ovennævnte maskine. Jeg er blevet undervist og instrueret af en servicetekniker fra firma HORSCH LEEB AS/HORSCH eller en autoriseret forhandler i betjening af maskinen og vedrørende maskinens sikkerhedstekniske krav . ………………………………………………………...……. Serviceteknikerens navn Forhandler Kunde Navn: ……………...……………………………...…………. Navn: ........….…………………………………………..... Vej: ………………………………………………………....... Vej: …………………….....…………...…………........….. Postnummer: …………………………………...………...… Postnummer: ..………………....…...……………….…… By:………………………………...…….………………….… By: …………………………….......………….……….….. Tlf.:………………………………...……………………….… Tlf. ……………………………...…....……….…...........… Fax:………………………………...……………………....… Fax: ……………………………...…………..........……… E-mail: …………………………...………………………….. E-mail: …………………………...………....……..……… Jeg er bekendt med at garantikravet kun gælder, såfremt dette formularblad umiddelbart efter første instruktion udfyldes fuldstændigt og sendes underskrevet tilbage til firma HORSCH LEEB Application Systems GmbH eller udleveres til serviceteknikeren. …………………………...……………………….............… Sted, Dato for første instruktion …………………………...……………………….............. Køberens underskrift 7 8 Indholdsfortegnelse Side 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.6 1.7 1.8 Produktbeskrivelse ................................................................................................ Oversigt.......................................................................................................................... Væskekredsløb marksprøjte..................................................................................... Kørselsteknisk udrustning......................................................................................... Sikkerheds- og beskyttelsesanordninger.................................................................. Korrekt brug ............................................................................................................. Korrekt udstyr til den selvkørende forstøver............................................................. Følgeskader.............................................................................................................. Virkning ved brug af bestemte pesticider.................................................................. Farligt område og farlige steder................................................................................ Tekniske data køretøj ............................................................................................... Tekniske data køretøj med overbygning ................................................................... Dæk .......................................................................................................................... 16 16 17 18 19 20 20 21 21 21 22 - 23 24 25 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.7.4 2.7.5 2.7.6 2.7.7 2.7.8 2.7.9 2.7.10 2.7.11 2.7.12 2.7.13 2.7.14 2.7.15 2.7.16 2.7.17 2.7.18 2.7.19 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.19.1 Sikkerhed................................................................................................................. 26 Mærkning af anvisninger i driftsvejledningen............................................................ 26 Udformning af sikkerhedssymboler .......................................................................... 26 Personalekvalifikation og -uddannelse ..................................................................... 27 Brugerens arbejdsplads ........................................................................................... 27 Fare ved manglende overholdelse af sikkerhedsanvisninger .................................. 27 Sikkerhedsbevidst arbejde ...................................................................................... 27 Sikkerhedsanvisninger for brugeren .............................................................................. 28 Sikkerhedsforskrifter og forskrifter til forebyggelse af ulykker ........................................... 28 - 29 Til- og frakobling af en anhænger ............................................................................... 29 Brug af maskinen ..................................................................................................... 29 Udskiftning af udstyr .................................................................................................. 30 Transport af maskinen ..................................................................................................... 30 Hydraulikanlæg .......................................................................................................... 30 - 31 Elektrisk anlæg ............................................................................................................ 31 Batteri .......................................................................................................................... 31 Kølesystem ................................................................................................................... 31 Tilkoblede maskiner (anhængere) ................................................................................ 32 Bremsesystem .................................................................................................................. 32 Trykluftsbremsesystem ................................................................................................... 32 Dæk ............................................................................................................................. 32 Selvkørende arbejdsmaskine ...................................................................................... 32 - 33 Automatisk styring ................................................................................................... 33 Arbejdsredskaber ..................................................................................................... 33 Drift af marksprøjte ................................................................................................... 33 - 34 Vedligeholdelse ........................................................................................................ 34 Nødudgang ............................................................................................................... 35 På- og aflæsning............................................................................................................... 35 Egenmægtig ombygning og fremstilling af reservedele............................................. 35 Ikke tilladte driftsmåder.............................................................................................. 35 Reserve- og sliddele samt hjælpemidler..................................................................... 35 Rengøring og bortskaffelse........................................................................................ 35 Arbejde i nærheden af højspændingsledninger......................................................... 36 Telefon og radioudstyr................................................................................................ 36 Risici på grund af resterende energi .......................................................................... 36 Organisatoriske forholdsregler ...................................................................................... 36 Sikkerhedsanvisninger på maskinen .............................................................................. 37 Advarselsskilte opbygning ................................................................................................. 37 Sikkerhedsmærkaternes placering på maskinen............................................................. 38 - 39 Bestillingsnr. og forklaringer sikkerhedsmærkater .......................................................... 40 - 43 9 3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.1.1 3.2.1.2 3.2.1.3 3.2.1.4 3.2.1.5 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.8 3.2.9 3.3 3.4 3.5 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4 3.6.5 3.7 3.7.1 3.7.2 3.7.2.1 3.7.2.2 3.7.2.3 3.7.2.4 3.7.2.5 3.7.2.6 3.7.2.7 3.8 3.8.1 3.8.2 3.9 3.9.1 3.9.2 3.9.3 3.10 3.10.1 3.10.1.1 3.10.2 3.10.2.1 3.10.2.2 3.10.3 3.10.4 Betjeningselementer .............................................................................................. 45 Oversigt..................................................................................................................... 45 Kontaktkonsol........................................................................................................... 45 Konsolkontakter og kontrollamper ........................................................................... 46 Aktiveringskontakt køredrev ......................................................................................... 46 Aktiveringskontakt håndbremse ......................................................................................... 47 Aktiveringskontakt bagakselstyring .......................................................................... 47 Aktiveringskontakt krabbestyring hhv. firehjulsstyring .............................................. 47 Aktiveringskontakt krabbestyring ............................................................................. 47 Tastatur konsol ........................................................................................................ 48 Kontrollamper .......................................................................................................... 48 Elektriske stikkontakter ............................................................................................ 48 Tændingslås ............................................................................................................. 49 Hurtigstop-tast ........................................................................................................... 49 Cigarettænder .......................................................................................................... 49 Kontrollampe motorfejl .............................................................................................. 49 Opladningskontrollamper .......................................................................................... 49 Multifunktionsarm...................................................................................................... 50 - 51 Tagkonsol.................................................................................................................. 52 Kontaktgruppe tagkonsol........................................................................................... 52 Ratstamme og fodpedaler ......................................................................................... 53 Aktivering af driftsbremse .......................................................................................... 54 Horn............................................................................................................................ 54 Kontakt blinklys ............................................................................................................... 54 Fjernlys ........................................................................................................................... 54 Overhalingslys .......................................................................................................... 54 Klimastyring / varme.................................................................................................. 55 Betjenings- og visningselementer.............................................................................. 55 Betjening................................................................................................................... 56 Tænde for anlægget.................................................................................................. 56 Indstilling af ønsket kabinetemperatur....................................................................... 56 Tænde/slukke for klimaanlæg................................................................................... 57 Tænde/slukke for REHEAT-drift................................................................................... 57 Manuel indstilling af fordamperventilatoromdrejningstal........................................... 58 Omkobling af temperaturvisning til ° Fahrenheit....................................................... 58 Visning af fejl på display............................................................................................ 59 Advarselsanordninger og monitorer.......................................................................... 60 Kontrollampe motorfejl ............................................................................................. 60 Opladningskontrollamper ......................................................................................... 60 Infoterminal ............................................................................................................... 61 Informationsområde .................................................................................................. 62 Kørsel på vej (Tracside) ........................................................................................... 62 Markdrift (Sprøjteside) .............................................................................................. 62 Funktionsområde ...................................................................................................... 63 Indstillinger ............................................................................................................... 63 Indstillinger auto turn ................................................................................................. 63 Indstillingsside diagnose............................................................................................ 64 Undermenu beregning radarimpulser ....................................................................... 64 Undermenu til fejlafhjælpning ................................................................................... 64 Autoturn .................................................................................................................... 64 Advarsler................................................................................................................... 65 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 Lygter........................................................................................................................ Blinklys, advarselsblink og bremselys ...................................................................... Positionslys .............................................................................................................. Nærlys ...................................................................................................................... Baklygte .................................................................................................................... Arbejdsprojektør ....................................................................................................... 10 67 67 68 68 68 69 4.6 4.7 Night-Light ................................................................................................................. Blink ........................................................................................................................... 70 70 5 5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 Kabine............................................................................................................................... Stige til førerkabine.................................................................................................... Åbne kabinedør ......................................................................................................... Luft-komfort-sæde ..................................................................................................... Højre armlæn ............................................................................................................ Justering af ratstamme .............................................................................................. Bakke til betjeningsvejledning, nødhjælpskasse og advarselstriangel ...................... Instruktørsæde .......................................................................................................... Indvendigt førerspejl .................................................................................................. Køleboks .................................................................................................................... Solskærm .................................................................................................................. Sidespejl ................................................................................................................... Nødudgang ....................................................................................................................... Vinduesviskere forrude .................................................................................................... Rudevaskeanlæg forrude .......................................................................................... Justerbare luftdyser ................................................................................................... Radiomontering ......................................................................................................... 71 71 71 72 73 74 74 75 75 75 75 76 76 77 77 77 77 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 Kontrol før idriftsættelse ........................................................................................ Daglige kontroller ...................................................................................................... Smudsaflejringer i motorrum...................................................................................... Motoroliestand............................................................................................................ Brændstofstand.......................................................................................................... Hydraulikoliestand...................................................................................................... Motorkølemiddel – Kontrol.......................................................................................... Efter længere stilstand................................................................................................ Dæk............................................................................................................................ Kontroller i kabinen..................................................................................................... 78 78 78 78 78 79 79 79 79 79 7 7.1 7.2 Idriftsættelse ............................................................................................................. Kontrollere Tracs egnethed ............................................................................................. Sikring af Trac, således at den ikke utilsigtet kan starte og rulle afsted .................... 80 80 81 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 Motordrift ................................................................................................................. Køre motor til ............................................................................................................. Før motoren startes ................................................................................................... Forudsætninger for start af motoren .......................................................................... Tænde for tændingen ................................................................................................ Starte motor................................................................................................................ Kontrollampe motorfejl ............................................................................................... Opladningskontrollamper .......................................................................................... Starte med et hjælpebatteri........................................................................................ Slukke motor............................................................................................................... Kvæle motoren........................................................................................................... Ved koldt vejr.............................................................................................................. 83 83 83 84 85 85 86 86 86 87 87 87 9 9.1 9.2 9.3 9.3.1 9.3.2 9.4 9.4.1 9.4.2 Kørsel og transport.................................................................................................. Generelt om kørsel..................................................................................................... Starte motor................................................................................................................ Bremser...................................................................................................................... Fodbremse (kørsel på vej) ................................................................................................. Aktiveringskontakt håndbremse ......................................................................................... Kørsel og styring........................................................................................................ Manuel forakselstyring............................................................................................... Indstilling af styreform aktivering BA-styring ............................................................. 88 88 88 88 88 88 89 89 89 11 9.4.3 9.4.4 9.4.5 9.4.6 9.5 9.6 9.6.1 9.6.2 9.6.3 9.7 9.8 9.9 9.10 9.11 9.12 9.13 9.13.1 9.14 Firehjulsstyring via konsolkontakt ............................................................................. Krabbestyring............................................................................................................ Firehjulsstyring via fodpedal (trinvis drift forager)...................................................... Differentialespærre via fodpedal (trinvis drift)............................................................ Kørsel forlæns/baglæns............................................................................................ Forskellige kørselsmetoder ...................................................................................... Indstilling funktion køremetode I - Styrearm / pedal ................................................. Indstilling funktion køremetode II - Pedal ................................................................. Indstilling funktion køremetode III - V auto................................................................ Indstilling af accelerationsadfærd ............................................................................. Fartpilot ..................................................................................................................... Undgå overophedning af hydrostatsystemet ............................................................ Transportkørsel / transportanvisninger ..................................................................... Transportstilling sprøjtebom ..................................................................................... Bugsering ................................................................................................................. Nødløsning af håndbremsen .................................................................................... Indstilling af håndbremsen......................................................................................... Trækudstyr (ekstraudstyr) ........................................................................................ 90 90 90 90 91 92 92 93 93 94 94 95 96 97 98 98 98 99 - 100 10 10.1 10.2 10.2.1 10.2.2 10.2.3 10.2.4 10.3 10.4 10.5 10.6 10.6 10.7 10.8 10.9 10.10 10.11 10.11 10.12 10.13 10.14 10.15 10.16 Opbygning og funktion marksprøjte .................................................................... Væskekredsløb PT ................................................................................................... Betjeningsenhed Commander-Box .......................................................................... Sugeside .................................................................................................................. Trykside .................................................................................................................... Påfyldning ................................................................................................................ Udvendig rengøring .................................................................................................. Indsprøjtningssluse .................................................................................................. Håndvaskebeholder ................................................................................................. Sprøjtepumpe ........................................................................................................... Stempelmembranpumpe .......................................................................................... Påfyldningspumpe (ekstraudstyr).............................................................................. Sugefilter .................................................................................................................. Trykfilter .................................................................................................................... Omrører .................................................................................................................... Niveauindikator Tank-Control ................................................................................... Filter ......................................................................................................................... Dysefilter (ekstraudstyr)............................................................................................. Anordning til udvendig vask (ekstraudstyr) .............................................................. Transport-, dokument- og sikkerhedsbeholder ......................................................... Tankopbygning generelt ........................................................................................... Ferskvandsbeholder ................................................................................................. Sugetilslutning til påfyldning af kemikaliebeholderen ............................................... 101 101 102 102 102 102 102 103 104 105 105 105 106 106 106 106 107 107 108 109 109 109 110 11 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.5.1 11.5.2 11.6 11.7 11.7.1 11.8 11.9 11.9.1 11.9.2 Opbygning og funktion sprøjtebom ..................................................................... Oversigt..................................................................................................................... Ind- og udklapning af sprøjtebommen ...................................................................... Bom klapvarianter .................................................................................................... Indstilling af sprøjtehøjde ......................................................................................... Bomstyring ............................................................................................................... Distance-Control ...................................................................................................... BoomControl ............................................................................................................ Bomlåsning / skråningskompensation ...................................................................... Oplåsning og låsning af transportsikring .................................................................. Transportsikring bomholder ...................................................................................... Køresikring ............................................................................................................... Sprøjteledning ........................................................................................................... Cirkulationssystem ................................................................................................... Rengøring dyserør + dyser ...................................................................................... 111 111 111 113 113 114 114 114 115 115 115 116 116 116 117 12 11.9.3 11.10 11.11 11.11.1 11.11.2 11.11.3 11.11.4 11.12 11.12.1 11.13 Tekniske data ............................................................................................................ CCS - Kontinuerlig indvendig rengøring (Continuous cleaning system) ................... Dyselegeme .............................................................................................................. Enkelt dyselegeme med pneumatisk pilotventil ........................................................ Multidyselegeme manuelt 3-dobbelt ......................................................................... Multidyselegeme pneumatisk ................................................................................... Kantdyser elektriske ................................................................................................. Montering af dyse ..................................................................................................... Demontering af membranventilen hvis dyserne drypper .......................................... Drift flydende gødning ............................................................................................... 117 117 118 118 118 119 119 119 120 120 12 12.1 12.2 12.2.1 12.2.2 12.3 12.3.1 12.3.2 12.3.3 12.4 12.5 12.5.1 12.5.1.1 12.5.2 12.5.3 12.5.4 12.5.5 12.6 12.6.1 12.6.2 12.6.3 12.6.4 12.6.5 12.7 12.7.1 12.7.2 121 122 123 124 125 126 127 128 128 128 129 130 130 131 131 132 132 133 133 - 134 134 135 136 136 137 137 12.8 12.9 Brug af sprøjten ...................................................................................................... Forberedelse af sprøjtning ........................................................................................ Tilberedning af sprøjtemiddel .................................................................................... Beregning af påfyldnings- hhv. efterfyldningsmængder ............................................ Påfyldningstabel for restarealer ................................................................................ Påfyldning af vand .................................................................................................... Påfyldning af kemikaliebeholderen via påfyldningsåbningen .................................... Påfyldning af kemikaliebeholderen via påfyldningstilslutningen ............................... Eftersugningsfunktion ............................................................................................... Påfyldning af ferskvandsbeholder ............................................................................. Indsprøjtning af præparater ...................................................................................... Indsprøjtning af flydende præparater under påfyldningen ........................................ Indsprøjtning af flydende præparater når kemikaliebeholderen er helt eller delvis fuld .. Indsprøjtning af præparater i pulverform og urea ..................................................... Indsprøjtning med ECOFILL (ekstraudstyr) .............................................................. Forrensning af dunk med sprøjtemiddel ................................................................... Forrensning af dunk med skyllevand ........................................................................ Sprøjtning ................................................................................................................. Særlige anvisninger om sprøjtning ............................................................................ Udledning af sprøjtemiddel ....................................................................................... Sprøjtning .................................................................................................................. Forholdsregler for at formindske afdrift ..................................................................... Sprøjtning med 25cm dysefordeling og sænket afstand til målfladen ...................... Resterende mængder ............................................................................................... Bortskaffelse af resterende mængder ...................................................................... Fortynding af den resterende mængde i kemikaliebeholderen og udsprøjtning af den fortyndede resterende mængde når sprøjtningen afsluttes ............................... Anvendelse håndvaskebeholder .............................................................................. Fejl ............................................................................................................................ 13 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8 Rengøring og vedligeholdelse af marksprøjten .................................................. Rengøring ................................................................................................................. CCS - Kontinuerlig indvendig rengøring (Continuous cleaning system) ................... Rengøring af sprøjten med tom beholder ................................................................. Rengøring af sprøjten med fyldt beholder ................................................................ Rengøring af beholder og udvendig rengøring af sprøjten ....................................... Rengøring af dyser med trykluft ................................................................................ Rengøring af sugefilter .............................................................................................. Rengøring af trykfilter ................................................................................................ 141 - 142 142 - 143 144 144 144 - 145 145 146 146 146 14 14.1 14.1.2 14.1.3 14.1.4 14.1.5 14.1.5.1 Vedligeholdelse og pleje af bærende køretøj ....................................................... Vedligeholdelse motor................................................................................................ Smudsaflejringer i motorrum...................................................................................... Motoroliestand........................................................................................................... Udskiftning af motorolie og filter................................................................................ Udskiftning af brændstofforfilter................................................................................. Udskiftning af brændstoffilterindsats.......................................................................... 147 147 147 147 147 148 148 137 - 138 139 140 13 14.1.6 14.1.7 14.1.8 14.1.9 14.1.10 14.1.11 14.1.12 14.1.12.1 14.2 14.2.1 14.2.2 14.2.3 14.2.4 14.3 14.4 14.5 14.6 14.6.1 14.7 14.8 14.9 14.10 14.11 14.12 14.13 14.13.1 14.13.2 14.14 14.15 14.15.1 14.16 14.16.1 14.17 14.17.1 14.17.2 14.18 14.19 Brændstof................................................................................................................. Påfyldning af brændstof............................................................................................ Brændstofstand......................................................................................................... Motorkølemiddel....................................................................................................... Motorkølemiddel – Kontrol........................................................................................ Rengøring af kølesystem.......................................................................................... Luftfilter...................................................................................................................... Rengøring af luftfilter................................................................................................. Vedligeholdelse – hydraulik...................................................................................... Mærkning af hydrauliske slangeledninger ............................................................... Vedligeholdelsesintervaller ...................................................................................... Inspektionskriterier for hydrauliske slangeledninger ................................................ Montering og demontering af hydrauliske slangeledninger ..................................... Køredrev/hydraulikpumper ....................................................................................... Hydraulikblok............................................................................................................ LS-afspærringsventil................................................................................................. Hydraulikolie ............................................................................................................. Specifikation af mineralolier til hydraulikanlægget ................................................... Hydraulikoliestand..................................................................................................... Udskiftning af hydraulikoliefilter................................................................................. Rengøring af hydraulikoliekøler ............................................................................... Manuel gearkasse .................................................................................................... Forskydningsgear ..................................................................................................... Anvisninger vedligeholdelse af aksler og bremser ................................................... Aksler ....................................................................................................................... Vedligeholdelse planetgear ...................................................................................... Vedligeholdelse differentialgear ............................................................................... Indstilling af håndbremsen........................................................................................ Kontrol og pleje af dæk ............................................................................................ Dæktryk .................................................................................................................... Montering af dæk ..................................................................................................... Fastsættelse af hjul................................................................................................... Remdrev.................................................................................................................... Blæser / generator..................................................................................................... Kølevæske- / brændstofpumpe................................................................................. Dræning af trykluftanlæg........................................................................................... Rudevaskeanlæg...................................................................................................... 149 149 150 150 151 151 152 152 -153 154 155 155 155 155 - 156 157 158 - 160 160 161 161 162 162 163 163 164 165 -166 166 167 167 168 169 169 169 - 170 170 171 171 171 171 171 15 Vippe tankopbygning ............................................................................................. 172 - 173 16 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6 16.7 16.8 16.9 16.10 16.10.1 16.10.2 16.10.3 16.10.4 Vedligeholdelse – el bærende køretøj .................................................................. Tekniske data for det elektriske anlæg...................................................................... Vedligeholdelsesfri batterier....................................................................................... Starthjælp.................................................................................................................. Batteri – Risici ved håndtering................................................................................... Rengøring af batteri ................................................................................................. Montering af batterier og tilslutning til korrekt pol...................................................... Vekselstrømsgenerator............................................................................................. Starter........................................................................................................................ Vedligeholdelse belysning......................................................................................... Sikringer / Relæer..................................................................................................... Kabine-relæprintkort oversigt. .................................................................................. Sikringer ISO-BUS grænseflade .............................................................................. Kabine-relæprintkort kabineloft ................................................................................ Kabine-relæprintkort oversigt kabineloft .................................................................. 174 174 174 174 174 175 175 175 176 176 177 177 178 178 179 14 17 17.1 17.2 17.3 17.4 17.5 17.6 17.7 17.8 17.9 17.10 Vedligeholdelse – klimaanlæg og varme............................................................... Specielle sikkerhedsanvisninger................................................................................ Klimaanlæggets komponenter................................................................................... Kølemiddeldatablad R 134a (uddrag)........................................................................ Tekniske data............................................................................................................. Kølemiddel................................................................................................................. Trykafbryder............................................................................................................... Luftfilter (kabine)........................................................................................................ Kontrol af kondensator............................................................................................... Samler / tørrer............................................................................................................ Kontrol af kølemiddeltilstand og niveau..................................................................... 180 180 180 181 181 182 182 183 183 184 184 18 18.1 18.2 18.2.1 18.2.2 18.2.3 18.2.4 18.3 18.3.1 18.4 18.5 Opbevaring............................................................................................................... Når sprøjtesæsonen afsluttes.................................................................................... Tømning af pumper – sprøjte/tank............................................................................. Tømning kemikaliebeholder....................................................................................... Tømning sprøjtepumpe............................................................................................. Tømning ferskvandsbeholder.................................................................................... Tømning af stempelmembranpumpen med sugefilter .............................................. Overvintring af sprøjtesystemet................................................................................. Overvintring af højtryksrenser.................................................................................... Når sprøjtesæsonen afsluttes – motorområde........................................................... Før den nye sæson begynder.................................................................................... 185 185 185 185 185 186 186 186 187 187 187 19 19.1 19.1.2 19.1.3 19.1.4 19.1.5 19.1.6 19.1.7 19.1.8 19.2 19.3 19.4 19.5 19.6 19.7 19.8 19.8.1 19.8.2 19.8.3 19.8.4 19.8.5 19.9 19.10 Smøreskema – periodisk vedligeholdelse............................................................ Vedligeholdelse under tilkørsel.................................................................................. Hver 10. driftstime...................................................................................................... Til de første 50 driftstimer er nået.............................................................................. Efter de første 100 driftstimer..................................................................................... Hver 500. driftstime.................................................................................................... Hver 1000. driftstime eller 1 gang om året................................................................. Ved behov.................................................................................................................. Årligt.......................................................................................................................... Elektriske belysningsanlæg udskiftning af pærer ..................................................... Skruer tilspændingsmomenter .................................................................................. Smøreforskrift ........................................................................................................... Driftsmidler bærende køretøj .................................................................................... Periodisk vedligeholdelse marksprøjte ..................................................................... Smøreskema oversigt bærende køretøj ................................................................... Smøreskema oversigt marksprøjte ........................................................................... Smørepunkter bom, tårn og midterdel ...................................................................... Smøresteder bom 5-delt ........................................................................................... Smøresteder bom 7-delt ........................................................................................... Smøresteder bom specialudrustning BoomControl .................................................. Pleje hejsetove........................................................................................................... Kalibrering af gennemstrømsmåler............................................................................ Anvisninger om kontrol af marksprøjten ................................................................... 189 189 189 189 189 190 190 190 190 191 192 192 193 194 -195 196 -197 198 198 -199 199 200 - 201 201 201 202 202 20 Bortskaffelse af marksprøjten ............................................................................... 203 21 21.1 21.2 21.3 21.4 21.5 21.6 Sprøjtetabel ............................................................................................................. Sprøjtetabel for 3-stråle-dyser .................................................................................. Sprøjtetabel for 5-huls-dyser .................................................................................... Sprøjtetabel for 7-huls-dyser .................................................................................... Sprøjtetabel for FD-dyser ......................................................................................... Sprøjtetabel for slæbeslanger .................................................................................. Omregningstabel for sprøjtning med flydende gødning ........................................... 204 - 207 208 - 209 209 - 210 210 - 212 212 213 - 214 215 15 1 Produktbeskrivelse 1.1 Oversigt Læs dette kapitel så nær ved maskinen som muligt. Så bliver du bedst muligt fortrolig med maskinen. Dette kapitel giver et omfattende overblik over maskinens opbygning og her findes betegnelserne på de enkelte komponentgrupper og styreorganer. A. B D E F G C H A B C D E F G H I J K L M N O P Q - Terminal Pendulophængning Kemikaliebeholder Påfyldningskuppel Arbejdsafsats Gelænder, stige (v. side) Sprøjtebom Rapsblomsterbeskyttelse Håndvaskebeholder Commander-Box (C-Box) Tank-Control - niveauindikator Drejelig indsprøjtningssluse Sprøjtepumpe Tilslutning til udvendig rengøring Gennemstrømsmåler Ferskvandsbeholder Stempelmembranpumpe O I N P J K Q L M 16 1.2 Væskekredsløb marksprøjte 17 1.3 Kørselsteknisk udrustning A. A B C D - A. B 8 projektører pr. side på køretøjet på fælge, gule 2 advarselstavler (firkantede) kabine h. og v. foran 2 nærlys 2 blinklys h. og v. C D E - 2 advarselstavler (firkantede) stænkskærme h. og v. bagpå F - 2 blinklys G - 2 baklygter H - 2 stoplygter I - 1 Nummerpladeholder med belysning J - Blink I Information! På grund af landets gældende bestemmelser for vejtrafik kan der, afhængigt af land, være afvigelser fra de enkelte punkter. 18 G F H E J 1.4 Sikkerheds- og beskyttelsesanordninger 1 - Transportsikring løftemast 1 2 - Kontrolanordning til kontrol af transportsikringen 3 - Transportsikring bom / bomholder indvendige vinger 2 3 4 - Transportsikring bom 5-delt 4 5 - Transportsikring bom 7-delt 5 6 - Gelænder arbejdsafsats Gelænder og stige til arbejdsafsats og op til påfyldningskuplen. Vær absolut opmærksom på, at stigen er låst i transportposition. 6 FARE Fare for personskader på grund af giftige dampe! Gå aldrig ned i kemikaliebeholderen. Fare for at falde ned, hvis man kører med! Det er principielt forbudt at køre med på marksprøjten. 19 Brugen af den selvkørende PT anses for korrekt, når der tages hensyn til følgende punkter ved drift af maskinen. Producenten hæfter ikke for skader, der er et resultat af ikke formålsmæssig brug, risikoen påhviler alene brugeren. Der kan køres på skråninger i • højdelinjen Kørselsretning til venstre Kørselsretning til højre • faldlinjen op ad bakke ned ad bakke • Til formålsmæssig anvendelse hører også: 1.5. Korrekt brug Den selvkørende maskine er beregnet til transport og udledning af pesticider (bl.a. insekticider, fungicider, herbicider) i form af suspensioner, emulsioner og blandinger, samt af flydende gødning. • overholdelse af alle anvisninger i denne driftsvejledning. • overholdelse af inspektions- og vedligeholdelsesarbejde. • at der udelukkende anvendes originale HORSCH LEEB AS reservedele. Anden anvendelse end ovenstående er forbudt og er i strid med bestemmelserne. Maskinen må kun benyttes i teknisk fejlfri tilstand samt i henhold til formålet, sikkerheds- og farebevidst under overholdelse af brugsanvisningen! • Arbejdsmaskinen betjenes af en person i kabinen. • PT 270 er en arbejdsmaskine og må kun fremføres på offentlige veje når det tilladte akseltryk overholdes. • Fejl, der kan påvirke driftssikkerheden negativt, skal afhjælpes omgående! • Defekte eller slidte dele skal udskiftes omgående. Ellers må maskinen ikke længere tages i drift. • Anvend kun originale HORSCH-LEEB-AS-reservedele til reparationer. Andre reservedele er ikke kontrolleret og godkendt af HORSCH LEEB AS og kan påvirke maskinens egenskaber negativt eller fremkalde alvorlige sikkerhedsproblemer. • Forandringer af maskinen, der kan påvirke sikkerheden negativt, må kun foretages med producentens godkendelse. 15 % 15 % • Sprøjten er udelukkende beregnet til brug indenfor landbruget til behandling af markafgrøder. Den svarer til den seneste tekniske viden og sikrer ved korrekt indstilling af redskabet og rigtig dosering et biologisk tilstræbt resultat. • 15 % 15 % For skader, der opstår på grund af ikke formålsmæssig brug • har ejeren alene ansvar • HORSCH LEEB AS GmbH tager ikke ansvar for disse. 1.5.1 Korrekt udstyr til den selvkørende forstøver Marksprøjtens korrekte udrustning består af en kombination af o o o o o o Basisenheden og chassiset Dæk Trykarmatur Pumpeudrustning Sprøjtebomme Sprøjteledninger med delbreddeindstilling og specialudstyr Hvis der skabes yderligere ikke anførte specialtyper af et salgssted, skal salgsstedet indsende den erklæring, der kræves i henhold til § 25 i plantesundhedsloven af 15.09.1986 til JKI. De blanketter der kræves til dette kan bestilles hos: Julius Kühn-Institut Bundesforschungsinstitut für Kulturpflanzen Messeweg 11/12 D-38104 Braunschweig 20 1.5.2 Følgeskader 1.5.4 Farligt område og farlige steder Maskinen er fremstillet omhyggeligt hos HORSCH LEEB AS GmbH. Alligevel kan der, også ved formålsmæssig anvendelse, opstå afvigelser i udledningsmængden, der kan forårsage følgeskader op til total svigt. F.eks. på grund af: Det farlige område er rundt omkring maskinen, hvor personer kan nås på grund af maskinens arbejdsbetingede bevægelser og dens arbejdsværktøj • på grund af materialer eller fremmedlegemer, der slynges ud af maskinen • på grund af arbejdsværktøj, der sænkes eller løftes ved et uheld • på grund af at traktoren og maskinen ruller ved et uheld o forskellig sammensætning af pesticiderne (bl. a. insekticider, fungicider, herbicider) i form af suspensioner, emulsioner og blandinger samt af flydende gødning • o forstoppelse eller brodannelser (f.eks. at pesticiderne klistrer sammen eller udfældes) o slitage af sliddele I maskinens farlige område findes der farlige steder med permanent forekommende eller uventet optrædende risici. Advarselsskilte kendetegner disse farlige steder og advarer mod resterende risici, der ikke kan fjernes konstruktivt. Her gælder de specielle sikkerhedsforskrifter i tilsvarende kapitel. o beskadigelse ved ydre påvirkning (f.eks. gennemstrømsmåler) o mekaniske skader (f.eks. defekt pumpe) o forkerte udledningsmængder og kørehastigheder o forkert indstilling af sprøjten og manglende overholdelse af "God faglig praksis ved plantebeskyttelse – Principper for gennemførelse" o Reaktion af pesticider på grund af ikke tilladt blanding af 2 eller flere pesticider (f.eks. udfældning af sprøjtemidlet) Der må ikke opholde sig personer i maskinens farlige område, så længe Tracmotoren kører. • så længe den selvkørende maskine inklusive anhænger ikke er sikret mod at starte og rulle ved et uheld. 1.5.3 Virkning ved brug af bestemte pesticider • Ved tidspunktet for fremstillingen af marksprøjten har producenten kun kendskab til få af de pesticider, der er tilladt af BBA, der kan have skadelig virkning på marksprøjtens komponenter. Brugeren må kun bevæge maskinen eller overføre eller starte arbejdsværktøjet fra transport- til arbejdsstilling og fra arbejds- til transportstilling, når der ikke opholder sig nogen personer i maskinens farlige område. Der findes farlige steder: Vi henviser til, at pesticider, som vi kender til, som f.eks. Lasso, Betanal og Tramat, Stomp, Iloxan, Mudecan, Elancolan og Teridox ved længere virkningstid (20 timer) kan forårsage skader på slangerne og koblingsmembraner. De anførte eksempler skal ikke betragtes som udtømmende. • i området med bevægelige komponenter. • på maskinen når den kører. • i sprøjtebommens svingområde. • i kemikaliebeholderen på grund af giftige dampe. • under løftede, ikke sikrede maskiner hhv. maskindele. Der advares særlig mod ikke tilladte blandinger af 2 eller flere forskellige pesticider. Der må ikke udledes stoffer, der har tendens til at klistre sammen eller størkne. • når sprøjtebommen klappes ud og ind i områder med luftledninger, på grund af at den berører luftledningerne. Ved brug af sådanne aggressive pesticider anbefales det, at sprøjtemidlet udledes omgående, samt en grundig rengøring med vand umiddelbart derefter. De komponenter, der anvendes i HORSCH LEEB AS marksprøjter kan tåle flydende gødning. 21 1.6 Tekniske data køretøj Egenvægt (kg) Maks. til. totalvægt vej (kg) maks. totalvægt mark (kg) maks. til. akseltryk vej (kg) for / bag maks. til. akseltryk mark (kg) Frihøjde (mm) Hjulafstand (mm) Sporbredder (mm) Længde (mm) Højde (mm) 22 ca. 11.000 kg (afhængigt af udrustning) 18.000 ved 40 km/t (afhængig af dæk) 20.000 ved 40 km/t (afhængig af dæk) 21.000 (afhængig af dæk) 10.000 / 10.000 18.000 (teoretisk) 850 under aksel (ved 480/80 R 50) 3.300 2000/2250 ved vending af hjulene 8.970 3.980 Motor Vandkølet DEUTZ- dieselmotor Ydelse (kW/HK) Cylinderantal / køling Slagvolumen (cm³) Nominelt omdrejningstal (o/min) Maks. drejningsmoment (Nm/omdrejningstal) Styring Tankindhold Type TCD 2013 L6 2 V 200 / 272 6 / vand / turbo med luftindblæsning 7146 2300 1050 / 1500 elektronisk EMR ca. 450 liter Gear Geartype Arbejdsområder Udveksling Hastigheder Alle fire hjul Hydroshift Mark / vej hydrostatisk trinløs Mark: 0-23 km/h Vej: 0-40 km/h eller 0-50 km/h. Højeste hastighed mulig ved 1600 o/min kan tilkobles elektrohydraulisk med last Understel/aksler Foraksel FA Bagaksel BA Affjedring Udvendig planetaksel styrbar Udvendig planetaksel stiv eller styrbar FA og BA pneumatisk med niveauregulering og aktiv sidestabilisering Styring Foraksel Bagaksel hydraulisk hydraulisk-elektrisk styring (ved styrbar BA) og låsning ved vejkørsel automatisk centrering Styreformer kun FA / styring på alle fire hjul / krabbestyring / BA manuel / via fodpedal til forager Bremsesystem Driftsbremse Håndbremse FA og BA med integreret våd lamelbremse Kardanbremse aktiveres hydraulisk med fjederakkumulator Hydraulikanlæg Hovedpumpe Ydelse (l/min) Arbejdstryk (bar) Grænseflader Ekstrapumper Pumpe med variabelt deplacement mængdestyret LS 185 200 Tryk / returløb / LS-signal Styrepumpe (50 l/min) til BA Fortrykskølepumpe (50 l/min) El Driftsspænding Batteri Vekselstrømsgenerator Startmotor 12 V 2 x tørbatteri, Optima 12V /50 Ah 14 V / 150 A + 65 A 12 V / 4 kW 23 1.7 Tekniske data køretøj med overbygning LEEB PT Totallængde mm 8.970 Totalhøjde mm 3 980 Totalbredde mm 2 850 Kemikaliebeholder • Faktisk volumen • Nominel volumen l l 8 400 8 000 Volumen ferskvandsbeholder l ca. 450 mm 3 500 l 15 bar 10 l 40 l l 42 42 l l 40 45 Påfyldningshøjde • fra jorden Volumen håndvaskebeholder Tilladt systemtryk Tekniske resterende mængder inkl. pumpe • på slette • højdelinjen - 8,5° kørselsretning til venstre - 8,5° kørselsretning til højre • faldlinjen - 8,5° op ad bakke - 8,5° ned ad bakke Centralkobling elektrisk, pneumatisk dysekobling Justering af sprøjtetryk elektrisk Sprøjtetryk indstillingsområde bar 0,8 – 10 Sprøjtetryk indikation digital sprøjtetryksindikator Trykfilter 50 (80) masker Omrører kan indstilles / slukkes trinløst Regulering af brugsmængder hastighedsafhængig via jobcomputer Dysehøjde mm 500 - 2 800 Nyttelast = tilladt totalvægt - grundvægt FARE Det er forbudt at overskride den tilladte nyttelast. Fare for ulykker på grund af instabil kørselssituation! Beregn nyttelasten omhyggeligt og dermed den tilladte påfyldning af maskinen. Alle medier tillader ikke en komplet fyldning af beholderen. 24 1.8 Dæk Tilspændingsmoment Tilspændingsmoment foran Tilspændingsmoment bagtil 510 Nm 510 Nm Seriedæk Dæktype Seriedæk foran/bagtil Alliance 480/80 R 50 Dæktype Seriedæk foran/bagtil Alliance 520/85 R 46 til. V maks. i km/h 50 til. V maks. i km/h 50 Dæktryk i bar 10 km/h Maks. til. dækbelastning i kg ved 30 km/h 40 km/h 50 km/h 1,8 5550 4260 4050 4050 2,2 6240 4780 4560 4560 2,4 6560 5030 4750 4750 2,8 7140 5470 5210 5210 3,2 7730 5920 5600 5600 Dæktryk i bar Maks. til. dækbelastning i kg ved 10 km/h 30 km/h 40 km/h 50 km/h 1 4850 3460 3230 2940 1,3 5640 4020 3760 3420 1,6 6380 4550 4250 3870 2 7700 5490 5130 4670 2,5 8760 6250 5840 5310 3 9750 6960 6500 5920 25 2 Sikkerhed 2.1 Mærkning af anvisninger i driftsvejledningen ADVARSEL De sikkerhedsanvisninger, der findes i denne driftsvejledning, og som kan medføre fare for personer, hvis de ikke overholdes, er kendetegnet med almindelige faresymboler: betegner en mulig fare med mellemstor risiko, der kan medføre dødsfald eller (meget alvorlig) legemsbeskadigelse, hvis den ikke undgås. Hvis denne anvisning ikke overholdes, er der eventuelt risiko for, at den har døden eller meget alvorlig legemsbeskadigelse til følge. Sikkerhedsskilte ifølge DIN 4844 - W9 Almindelige funktionsanvisninger er kendetegnet på følgende måde: FORSIGTIGT betegner en mulig fare med lille risiko, der kan medføre let eller mellemstor legemsbeskadigelse eller materielle skader, hvis den ikke undgås. Anvisninger der er placeret direkte på maskinen skal absolut overholdes og holdes i fuldstændig læselig stand. VIGTIGT betegner en forpligtigelse til en bestemt adfærd eller en handling for at håndtere maskinen fagligt korrekt. 2.2 Udformning af sikkerhedssymboler Hvis denne anvisning ikke overholdes, kan det medføre fejl på maskinen eller i omgivelserne. Sikkerhedsanvisninger kendetegnes med et trekantet sikkerhedssymbol og et signalord. Signalordet (Fare, Advarsel, Forsigtig) beskriver hvor alvorlig den truende fare er, og har følgende betydning: ANVISNING kendetegner brugstips og særlig nyttig information. FARE betegner en umiddelbar fare med høj risiko, der vil medføre dødsfald eller meget alvorlig legemsbeskadigelse (mistede kropsdele eller langvarige skader), hvis den ikke undgås. Hvis denne anvisning ikke overholdes, er der risiko for, at den omgående har døden eller meget alvorlig legemsbeskadigelse til følge. 26 Disse anvisninger hjælper dig med at anvende alle din maskines funktioner optimalt. 2.3 Personalekvalifikation og -uddannelse Plejetrac må kun anvendes, repareres og vedligeholdes af personer, der er fortrolige hermed og er informeret om farerne, der er forbundet med dette. Ansvarsområde, kompetence og overvågning af personalet skal nøje reguleres af ejeren. Den selvkørende maskine må kun køres af personer med tilsvarende kørekort. Hvis personalet ikke har den nødvendige kundskab, skal de modtage relevant undervisning. En person under oplæring må kun arbejde med / ved maskinen under opsigt af en erfaren person. Desuden skal ejeren sikre, at personalet fuldtud forstår indholdet i driftsvejledningen. Reparationer, der ikke er beskrevet i driftsvejledningen, må kun gennemføres af autoriserede værksteder. 2.4 Maskinen må kun betjenes af en person, der sidder på Tracs førersæde. 2.5 Personer, der er specialuddannede i handlingen Bruger, der har modtaget undervisning Personer med fagspecifik uddannelse ______________________________________________ Pålæsning/ ü ü ü Transport ______________________________________________ Idriftsættelse – – ü ______________________________________________ Klargøring, – – ü Udrustning ______________________________________________ Drift – – ü ______________________________________________ Vedligeholdelse – – ü ______________________________________________ Fejlfinding og afhjælpning – ______________________________________________ ü ü Bortskaffelse – – ü ______________________________________________ Vedligeholdelsesarbejde på maskinen må kun udføres af et autoriseret værksted, når dette arbejde er kendetegnet med ordet "værkstedsarbejde". Personalet på et autoriseret værksted har den nødvendige kundskab, samt egnede hjælpemidler (værktøj, løfte- og støtteanordninger), således at arbejdet med vedligeholdelse af maskinen kan udføres på en fagligt og sikkerhedsmæssigt korrekt måde. Fare ved manglende overholdelse af sikkerhedsanvisninger Hvis sikkerhedsanvisningerne ikke overholdes, kan det medføre fare for både personer samt miljøet og maskinen. Hvis sikkerhedsanvisningerne ikke overholdes, kan det medføre tab af alle erstatningskrav. Mere præcist kan manglende overholdelse for eksempel medføre følgende farer: – Handling Brugerens arbejdsplads – – – – 2.6 Farer for personer på grund af arbejdsområder, der ikke er sikrede Vigtige funktioner på maskinen svigter Foreskrevne metoder for vedligeholdelse svigter Fare for personer på grund af mekanisk og kemisk påvirkning Fare for miljøet på grund af lækage af hydraulikolie Sikkerhedsbevidst arbejde De sikkerhedsanvisninger der findes i denne driftsvejledning, de gældende forskrifter om forebyggelse af uheld, samt ejerens eventuelle interne arbejds-, driftsog sikkerhedsforskrifter skal overholdes. Ved siden af sikkerhedsanvisningerne i denne driftsvejledning er de nationale, almengyldige arbejdssikkerhedsregler og sikkerhedsbestemmelser bindende. Følg de anvisninger, der findes på advarselsskiltene, for at undgå farer. De ansvarlige brancheorganisationers arbejdssikkerhedsregler og sikkerhedsbestemmelser er bindende. Ved kørsel på offentlige veje skal pågældende lovmæssige forskrifter (i Tyskland StVZO og St VO) overholdes. Vær forberedt på nødsituationer. Opbevar en nødhjælpskasse og en advarselstriangel indenfor rækkevidde. Hav alarmnummer til læge og brandvæsen i beredskab ved telefonen. 27 2.7 • Transportudstyr – som f.eks. belysning, advarselsanordninger og eventuelle beskyttelsesanordninger – skal kontrolleres og monteres! • Betjeningsanordninger (kabler, kæder, bomme osv.) til fjernstyrede anordninger skal være lagt på en sådan måde, at de ikke udløser utilsigtede bevægelser ved alle transport- og arbejdsstillinger. • Redskaber til kørsel på veje skal bringes i den foreskrevne tilstand og låses i overensstemmelse med producentens forskrifter! • Den hastighed, der køres med, skal altid tilpasses til forholdene rundt omkring! • Undgå at dreje pludseligt ved kørsel op og ned ad bakke og ved kørsel på langs af skråninger! • Køreegenskaber, styre- og bremseevne bliver påvirket af de monterede eller tilkoblede redskaber og ballaster. Vær derfor opmærksom på tilstrækkelig styre- og bremseevne! • Ved kørsel i kurver skal der tages hensyn til redskabets bredde og/eller svingmasse. • Redskabet må kun tages i drift, når alle beskyttelsesanordninger er anbragt og monteret! • Sikkerhedsanordninger skal holdes i god stand. Nedslidte eller skadede dele skal udskiftes. • Det er forbudt at opholde sig i arbejdsområdet! • Det er forbudt at køre med eller transporteres på maskinen! • Under kørsel må førerpladsen aldrig forlades! • Det er kun tilladt at køre med under arbejde og transportkørsel på arbejdsredskabet på det angivne instruktørsæde. • Man må ikke opholde sig i redskabets dreje- og svingområde! • Bommene må kun aktiveres, når der ikke opholder sig nogen i svingområdet! • På dele, der drives med udefra kommende energi (f.eks. hydraulisk), er der steder, hvor man kan komme i klemme eller skære sig! • Ved arbejde på den selvkørende maskine skal den sikres mod at rulle ved hjælp af håndbremsen og kiler! • Når tankopbygningen vippes skal en egnet understøttelse placeres på passende måde! Sikkerhedsanvisninger for brugeren Der er fare for at blive klemt, skære sig, hænge fast, blive trukket ind og stød ved manglende trafik- og driftssikkerhed. Inden maskinen tages i drift skal man altid kontrollere trafik- og driftssikkerheden! 2.7.1 Sikkerhedsforskrifter og forskrifter til forebyggelse af ulykker • Ved siden af anvisningerne i denne driftsvejledning skal de almengyldige forskrifter angående sikkerhed og forebyggelse af uheld overholdes! • Inden maskinen tages i drift skal alle sikkerheds- og beskyttelsesanordninger altid være anbragt fagligt korrekt og være funktionsdygtige. Kontroller alle sikkerheds- og beskyttelsesanordninger jævnligt. • De monterede advarsels- og anvisningsskilte giver vigtige anvisninger om ufarlig drift; overhold dem for din egen sikkerheds skyld! • Når offentlige veje benyttes skal de pågældende bestemmelser overholdes! • Fejlbehæftede eller demonterede sikkerheds- og beskyttelsesanordninger kan føre til farlige situationer. • Inden arbejdet begyndes skal man sætte sig ind i alle anordninger og betjeningselementer, samt deres funktion. Det er for sent at gøre det når arbejdet er i gang! • For at forebygge brandfare skal maskinen holdes ren! • Inden start og ibrugtagning skal nærområdet kontrolleres! (børn!). Sørg for tilstrækkeligt udsyn! • Redskabet skal tilkobles i overensstemmelse med forskrifterne og kun sættes fast og sikres ved det foreskrevne udstyr! • Ved kørsel på skråning – risiko for at vælte! • Tilladt akseltryk, totalvægt og transportmål skal overholdes! 28 • Den måde der køres på, skal tilpasses, således at man altid sikkert behersker Trac. Herved skal der tages hensyn til personlige evner, vej-, trafik-, sigtbarheds- og vejrforhold, Tracs køreegenskaber samt påvirkning fra den monterede sprøjte eller anhænger. 2.7.3 Brug af maskinen • Inden arbejdet begynder skal man sætte sig ind i alle anordninger og betjeningselementer på maskinen samt i deres funktion. Det er for sent at gøre det, når arbejdet er i gang! • Bær tætsiddende klæder! Klæder, der ikke er tætsiddende, forøger risikoen for at hænge fast i eller blive viklet op omkring drivaksler! • Tag kun maskinen i brug, når alle beskyttelsesanordninger er anbragt og monteret! • Overhold den maksimale belastning på den monterede sprøjte og tilkoblede anhænger og det tilladte akseltryk og belastning på Tracs kobling! Kør i givet fald kun med en delvis fyldt beholder. • Det er forbudt for personer at opholde sig i maskinens arbejdsområde! • Det er forbudt for personer, at opholde sig mellem den anhænger, der skal tilkobles, og Trac mens Trac kører hen til anhængeren! Det er forbudt for personer at opholde sig i maskinens dreje- og svingområde! • Tilstedeværende medhjælpere må kun fungere som vejvisere ved siden af køretøjerne og først gå ind mellem køretøjerne, når de holder stille. Brug kun opstigningsanordninger og trædeflader, når maskinen står stille. Det er forbudt at have passagerer med under kørsel! • Anbring afstivningsanordninger (hvis planlagt) i relevant stilling (stabilitet) ved til- og frakobling af anhængere! På maskindele, der drives med udefra kommende energi (f.eks. hydraulisk), er der steder, hvor man kan komme i klemme eller skære sig! • Ved brug af afstivningsanordninger er der fare for kvæstelser på grund af steder, hvor man kan komme i klemme eller skære sig! Maskindele, der drives med udefra kommende energi, må kun aktiveres, når personer holder tilstrækkelig sikkerhedsafstand til maskinen! • Trac skal sikres mod at starte og rulle ved et uheld, inden den forlades. Hertil - sættes maskinen ned på jorden - håndbremsen trækkes - Tracmotoren slukkes - tændingsnøglen trækkes ud • Motoren må kun startes fra førersædet. Motoren må ikke startes ved at kortslutte de elektriske tilslutninger ved startmotoren, da maskinen derved kan sætte sig i bevægelse omgående. 2.7.2 Til- og frakobling af en anhænger Anhængeren skal kobles til de foreskrevne anordninger i overensstemmelse med forskrifterne! • Når der kobles anhængere til en Tracs bagmonterede trepunktsophæng må følgende ikke overskrides - Tracs tilladte totalvægt - Tracs tilladte akseltryk - Trac-dækkenes tilladte bæreevne - den tilladte belastning på koblingen Anhængeren skal sikres mod at rulle væk ved et uheld, inden anhængeren til- eller frakobles! • • • • • • • Vær særlig forsigtig når anhængere kobles til eller fra Trac! Der er steder hvor man kan komme i klemme eller skære sig mellem Trac og anhænger i området omkring koblingsstedet! • Koblede forsyningsledninger - skal ved alle bevægelser når der svinges let give efter uden spænding, knæk eller gnidning. - må ikke skure mod fremmede dele. • Udløsningskabler til lynkoblinger skal hænge løst og må ikke udløse af sig selv i lav position! • Sørg for at den frakoblede anhænger altid står stabilt! 29 • 2.7.4 Udskiftning af udstyr • Maskinen sikres mod at rulle ved et uheld! • Hævede rammedele, som man opholder sig under, skal sikres med egnet støtte! • Forsigtig! Ved fremstikkende dele (dele af bomme osv.) er der fare for kvæstelser! • Stig ikke på maskinen ved at træde på bevægelige eller andre drejende dele. Man kan pådrage sig alvorlige kvæstelser ved et styrt. 2.7.6 Hydraulikanlæg • Hydraulikanlægget er under højt tryk! • Sørg for, at de hydrauliske slangeledninger tilsluttes korrekt! • Sørg for at hydraulikanlægget er trykløst både på traktor- og maskinsiden, når de hydrauliske slangeledninger tilsluttes! • Det er forbudt at blokere styreorganer på Trac, der tjener til direkte udførelse af hydrauliske eller elektriske bevægelser af komponenter, f.eks. at klappe, dreje eller skubbe. Respektive bevægelse skal stoppe automatisk, når tilsvarende styreorgan slippes. Dette gælder ikke for bevægelse af anordninger, der - er kontinuerlige eller - er automatisk styrede eller - af funktionelle årsager kræver en flydestilling eller trykstilling 2.7.5 Transport af maskinen • Overhold respektive nationale regler om vejtransport ved benyttelse af offentlige veje! • Inden transportkørsel skal man kontrollere, om forsyningsledningerne er tilsluttet korrekt - om belysningsanlægget er beskadiget, fungerer og er rent - om der er synlige mangler på bremse- og hydraulikanlægget - om håndbremsen er helt løsnet - om bremsesystemet fungerer • Sørg altid for at Tracs styre- og bremseevne er tilstrækkelig! Maskiner, der er monteret på eller tilkoblet Trac, har indflydelse på Tracs køreegenskaber samt på dens styre- og bremseevne. • Overhold den maksimale nyttelast for anhængeren og det tilladte akseltryk og belastning på Tracs kobling! • Trac skal sikre den foreskrevne bremsetræghed for det lastede vogntog (Trac plus anhænger)! • Kontroller bremsevirkningen inden kørslen begyndes! • Ved kørsel i sving skal der tages hensyn til maskinens bredde og svingmasse! • Anbring alle drejelige maskindele i transportstilling inden transportkørsel! • Inden transportkørsel skal drejelige maskindele sikres i transportstilling mod farlige bevægelser. De transportsikringer, der er beregnet til dette, skal anvendes! • Kontroller inden transportkørsel om den nødvendige transportudrustning er korrekt monteret på maskinen, f.eks. belysning, advarselsanordninger og beskyttelsesanordninger! 30 Tilpas kørehastigheden til de fremherskende kørselsbetingelser. Før arbejde med hydraulikanlægget - Maskinen sættes ned - Hydraulikanlægget gøres trykløst - Tracmotor slukkes - Håndbremse trækkes - Tændingsnøgle trækkes ud • Trykakkumulator Afhængig af udstyr kan der være en trykakkumulator indbygget i hydraulikanlægget. Trykakkumulatoren må ikke åbnes eller repareres (svejsning, boring). Selv når beholderen er tom, er den forspændt med gastryk. Ved alt arbejde med hydraulikken skal trykakkumulatoren tømmes. Manometeret (hvis relevant) må ikke vise tryk. Manometertrykket skal falde til 0 bar. Først derefter må der arbejdes på hydraulikanlægget. • Lad mindst en gang om året en sagkyndig kontrollere om de hydrauliske slangeledninger er arbejdssikre! • Udskift de hydrauliske slangeledninger, hvis de er beskadigede og ældede! Brug kun originale HORSCH LEEB AS hydrauliske slangeledninger! De hydrauliske slangeledninger må ikke bruges i længere tid end seks år, inklusive eventuel opbevaringstid på højst to år! Også ved fagligt korrekt opbevaring og tilladt belastning er slanger og slangetilslutninger udsat for en naturlig ældning, derfor er opbevarings- og brugstiden begrænset. Brugstiden kan fastlægges afvigende fra dette i overensstemmelse med erfaring, særlig med hensyntagen til potential fare. Andre nominelle værdier kan være afgørende for slanger og slangeledninger af termoplast. • Hvis der efterfølgende installeres elektriske apparater og/eller komponenter på maskinen, der tilsluttes kabelsystemet, har brugeren selv ansvar for at kontrollere om installationen forårsager fejl på køretøjets elektronik eller andre komponenter. • Sørg for, at de elektriske og elektroniske komponenter der efterfølgende installeres, svarer til EMC-direktiv 2004/108/EØF med senere ændringer og er CE-mærket. Forsøg aldrig at tætne utætte hydrauliske slangeledninger med hænderne eller fingrene. Væsker (hydraulikolie), der trænger ud under højt tryk, kan trænge ind i kroppen gennem huden og forårsager alvorlige kvæstelser! Opsøg omgående læge ved kvæstelser der opstået på grund af hydraulikolie! Infektionsrisiko. • • • • • 2.7.8 Batteri • Vedligeholdelse af batteriet forudsætter tilstrækkelig kundskab og værktøj iht. bestemmelserne. • Brug egnede hjælpemidler når der ledes efter lækager, på grund af risikoen for alvorlig infektion. Åben ild, brændende tændstikker og flyvende gnister skal holdes væk fra batteriet; Eksplosionsfare! • For at undgå fejlbetjeningen bør stikdåser og stik (elektriske, pneumatiske) mellem Trac og maskine/ anhænger markeres med farver. Kontroller aldrig batteriets opladningstilstand ved at forbinde de to poler med en metalgenstand. Anvend et voltmeter. • Oplad ikke et frosset batteri; Eksplosionsfare! Opvarm først batteriet til 16 °C. • Batterisyre kan medføre alvorlige kvæstelser på grund af ætsning af hud og øjne, anvend derfor egnet beskyttelsesbeklædning. For at undgå ulykker ved utilsigtede eller af tredjepersoner (børn, passagerer) udløste hydraulikbevægelser, skal styreenhederne på Trac sikres eller låses ved stilstand eller i transportstilling. 2.7.7 Elektrisk anlæg 2.7.9 • Ved arbejde på el-anlægget skal klemmen på batteriet (minuspolen) principielt fjernes! • Brug kun de foreskrevne sikringer. Ved brug af for store sikringer ødelægges el-anlægget - brandfare! Opvarmet køleanlæg står under tryk – Risiko for forbrændinger! – derfor må kølerdækslet principielt kun tages af når motoren er slukket og afkølet. • Sørg for at batteriet tilsluttes korrekt - sæt først pluspolens og derefter minuspolens klemme på! Når klemmerne fjernes skal minuspolen fjernes først og derefter pluspolen! • Forsyn altid batteriets pluspol med den afdækning, der er beregnet til dette. Eksplosionsfare ved stelforbindelse! • Eksplosionsfare! Undgå gnistdannelse og åben ild i nærheden af batteriet! • Maskinen kan være udstyret med elektroniske komponenter og monterede dele, hvis funktion kan påvirkes af elektromagnetisk stråling fra andre apparater Sådan påvirkning kan medføre fare for personer, hvis følgende sikkerhedsanvisninger ikke følges. Kølesystem 31 • Hæng koblingshovederne til anhængerens fødeog bremseledninger i holderne, der er beregnet til dette! • Dræn luftbeholderen daglig! • Brug kun den foreskrevne bremsevæske ved efterfyldning eller udskiftning. Følg de relevant forskrifter ved udskiftning af bremsevæsken! • De fastlagte indstillinger af bremseventilerne må ikke forandres! • Udskift luftbeholderen, hvis luftbeholderen kan bevæges i spændebåndene, hvis luftbeholderen er beskadiget eller hvis typeskiltet på luftbeholderen er rustent, eller løst, eller mangler. 2.7.10 Tilkoblede maskiner (anhængere) • Overhold de tilladte kombinationsmuligheder for tilkoblingsanordningen på Trac og anhængerens trækanordning! • Kun tilladte kombinationer af køretøjer (Trac og tilkoblet maskine) må sammenkobles. • Ved enakslede anhængere, skal Tracs maksimale tilladte belastning på koblingen ved koblingsanordningen overholdes! • Sørg altid for at Tracs styre- og bremseevne er tilstrækkelig! Maskiner (anhængere), der er tilkoblet en Trac, påvirker altid både Tracs køreegenskaber samt dens styre- og bremseevne, særlig enakslede anhængere, der belaster Tracs kobling! • Indstilling af vognstangens højde ved vognstang med trækhoved med belastning på koblingen må kun udføres af et autoriseret værksted! 2.7.13 Dæk Sørg for at redskabet står sikkert og er sikret mod at sænkes eller rulle ved et uheld (håndbremse, kiler), ved arbejde med dækkene. 2.7.11 Bremsesystem • • • • Indstilling og reparation af bremsesystemet må kun gennemføres af autoriserede værksteder eller godkendt bremsetjeneste. Montering af hjul og dæk forudsætter tilstrækkelig kundskab og forskriftsmæssigt monteringsværktøj! • Stop omgående Trac ved alle driftsforstyrrelser på bremsesystemet. Sørg for at driftsforstyrrelsen udbedres omgående! Reparationer af dæk og hjul må kun gennemføres af fagfolk og med monteringsværktøj, der egner sig til dette! • Kontroller dæktrykket jævnligt! Overhold det foreskrevne dæktryk! • Kontroller jævnligt hjulmøtrikkerne og spænd eller efterspænd alle skruer og møtrikker i overensstemmelse med retningslinjerne fra HORSCH LEEB AS GmbH! Forsømmelse kan føre til at hjul tabes og dermed til at maskinen vælter. • Bremsesystemet skal jævnligt kontrolleres grundigt. • Inden der gennemføres arbejde på bremsesystemet, skal maskinen stå sikkert. Sørg for at sikre maskinen, så den ikke utilsigtet sænkes eller ruller (kiler)! • Vær særlig forsigtig ved svejsning, brænding og boring i nærheden af bremseledninger. • Der skal altid gennemføres en bremseprøve efter alt arbejde med indstilling og vedligeholdelse af bremsesystemet! 2.7.14 Selvkørende arbejdsmaskine Ved kørsel på offentlige veje skal advarselsblinklysene hhv. blinkene anvendes iht. landets gældende trafikbestemmelser. • Tænd belysningen, for at gøre det lettere at se køretøjet. • Sikkerhedsudstyr • Kontroller altid maskinens køre- og driftssikkerhed før den anvendes. • Hold fast i gelænder og dørhåndtag, når sprøjtetrac bestiges og forlades. 2.7.12 Trykluftsbremsesystem • • Der må først køres med tilkoblet maskine, når manometeret på Trac viser 5,0 bar! • Inden anhængeren tilkobles skal pakningsringene på koblingshovederne på føde- og bremseledninger renses for snavs! • Luk koblingshovederne på Trac inden kørsel uden tilkoblet maskine! 32 • Det er ikke tilladt at bestige sprøjtetracs stænkskærme når gelænderet er taget af. • Det er ikke tilladt at medbringe personer på platformen. • 2.7.17 Drift af marksprøjte • Ved vejkørsel skal bommen være sammenklappet og understøttelsen være sænket. De sikringer, der er beregnet til dette, skal være gået i indgreb. Overhold anbefalingerne fra pesticidproducenten med hensyn til beskyttelsesdragt, advarsler angående håndtering af pesticider og doserings-, brugs-, og rengøringsforskrifter. • Overhold anvisningerne i plantesundhedsloven. • Åben aldrig tryksatte ledninger! • Maskinen må kun køres med den foreskrevne hastighed. • • Redskaber skal anbringes i transportstilling ved vejkørsel og låses iht. producentens forskrifter. Der må kun bruges originale reservedelslanger fra HORSCH LEEB AS, der klarer de kemiske, mekaniske og termiske belastninger. Ved montering bruges der principielt slangeklemmer af rustfrit stål! • Ved drift af motoren i lukkede rum, skal udstødningsgasser afledes og der skal sørges for tilstrækkelig ventilation. • Reparationer af kemikaliebeholderen må kun ske efter grundig rengøring og med åndedrætsværn. Af sikkerhedsgrunde skal arbejdet overvåges af yderligere en person udenfor kemikaliebeholderen! • Overhold følgende ved reparation af marksprøjter, der er benyttet til gødning med flydende ammonitrat-urea: Rester af ammonitrat-urea-opløsninger kan, når vandet fordamper, danne salt på eller i kemikaliebeholderen. Herved opstår der rent ammonitrat og urea. I ren form er ammonitrat i forbindelse med organiske stoffer, f.eks. urea, eksplosivt, hvis de kritiske temperaturer opnås ved reparationer (f.eks. svejsning, slibning, filing). • Denne fare fjernes ved at vaske kemikaliebeholderen, hhv. de dele, der skal repareres, grundigt med vand, da saltet fra ammonitrat-urea-opløsningen er vandopløseligt. Rengør derfor marksprøjten grundigt med vand inden den skal repareres! ▪ Kemikaliebeholderens nominelle volumen må ikke overskrides ved påfyldning! ▪ Ved forageren skal kørselshastigheden sænkes og der skal slukkes for sprøjten. ▪ Ved for kraftige, rykkende styrebevægelser i begyndelsen og slutningen af en kurve bliver bommen belastet for kraftigt. ▪ Vær opmærksom på, at ved fine dråber og kraftig vind kan sprøjtemidlet blæse bort, og dermed forårsage skader hos andre! ▪ Når jorden er meget tør, kan sprøjtemidlet blæse bort med støv til andre marker og forårsage skader. Vent altid til jorden er tilstrækkelig fugtig! ▪ Det anbefales at fra tid til anden kontrollere sprøjteresultatet, som for eksempel: Doseringsmængde, tilstoppede dyser, beskadigelse af maskindele, lækage samt at maskinen er ren. • Ved brug af startvæsker skal man undgå gnistdannelse eller åben ild i nærheden. Startvæske skal holdes væk fra batterier og elektriske ledninger. • Ved kørsel i kurver skal man altid tage hensyn til køretøjets bredde og til at sprøjtetracs bagende svinger ud. Jordbundsforhold påvirker sprøjtetracs køreegenskaber. • Vær forsigtig ved fordybninger, grave og forhindringer, de kan bevirke, at sprøjtetrac vælter. Dette gælder særligt ved bakker. Den automatiske styring må kun benyttes til det tiltænkte formål. Den må principielt kun anvendes ude på marken, udenfor offentlige eller halvoffentlige veje, et stykke fra gårdens område, samt fjernt fra personer, der kan bringes i fare. • • 2.7.15 Automatisk styring (ekstraudstyr) Anvisninger i den relevante producents driftsvejledning skal overholdes! 2.7.16 Arbejdsredskaber Advarsel! Efter slukning af drevene er der fare på grund af svingmasse, der ikke stopper omgående! Gå ikke hen til redskabet imens! Der må først arbejdes ved maskinen, når den står helt stille. • • Rengør, smør eller indstil kun arbejdsredskaberne med slukket drev, slukket motor og udtrukket tændingsnøgle! 33 Store komponentgrupper skal fastgøres og sikres omsorgsfuldt ved løftegrejet. • Møtrikker og skruer skal jævnligt kontrolleres og efterspændes om nødvendigt! • Ved udskiftning af arbejdsværktøj med skær skal der benyttes egnet værktøj og handsker! • Olie, fedt og filtre skal bortskaffes på korrekt måde! • Afbryd altid det elektriske anlæg fra strømtilførslen inden arbejdet påbegyndes. • Fjern kablet fra Tracs generator og batteri, inden der udføres elektrosvejsning på Trac og monterede maskiner! Anbring jordforbindelsen så tæt som muligt på svejsestedet. • Hvis beskyttelsesudstyr er slidt, skal det kontrolleres jævnligt og udskiftes i rette tid! • Reservedele skal mindst svare til de tekniske krav, der er fastsat af redskabets producent! Dette garanteres ved at bruge originale HORSCH LEEB AS reservedele! • Brug kun kvælstof til påfyldning ved lagring af gas Eksplosionsfare! ▪ Bær korrekt beskyttelsesdragt ved håndtering af pesticider, som f.eks. handsker, klæder, beskyttelsesbriller osv.! • ▪ På traktorer med førerhus med ventilation skal filtret for tilførsel af frisk luft udskiftes med et filter med aktivt kul! ▪ Overhold informationen om marksprøjtens kompatibilitet med pesticider og materialer! ▪ Sprøjt ikke med pesticider, der har en tendens til at klistre sammen eller størkne! ▪ Fyld ikke marksprøjten med vand fra åbne vandløb - for at beskytte mennesker, dyr og miljø! ▪ Medbring altid tilstrækkelig meget vand til at kunne skylle pesticider af i nødstilfælde. ▪ Vær ved anvendelse af præparater opmærksom på alle pesticidproducentens brugsanvisninger og anførte sikkerhedsforholdsregler! ▪ Information om alle de præparater, der anvendes for øjeblikket, skal medføres i transportboksen til information af redningstjenesten ved ulykker. ▪ Ved kropskontakt med pesticider skal man evt. opsøge læge. ▪ Fyld kun marksprøjten via originalt HORSCH LEEB AS påfyldningsudstyr og i frit fald via vandledningen! 2.7.18 Vedligeholdelse • Istandsættelses-, vedligeholdelses- og rengøringsarbejde samt afhjælpning af funktionsfejl skal principielt kun udføres når drevet er slukket og motoren står stille! Træk maskinens stik ud af computeren. Træk tændingsnøglen ud! • Bær arbejdshandsker som beskyttelse mod skarpkantede maskindele. • Udfør foreskrevne indstillings-, vedligeholdelses- og inspektionsarbejder i rette tid. • Alle driftsmidler som trykluft og hydraulik skal sikres mod utilsigtet ibrugtagning. • Den løftede maskine, hhv. løftede maskindele skal sikres mod utilsigtet sænkning inden der foretages vedligeholdelses-, istandsættelses- og rengøringsarbejde! • Ved vedligeholdelse af vippet overbygning skal denne altid sikres ved hjælp af egnede støtteelementer. 34 2.7.19 Nødudgang Det er principielt forbudt at I kabinen findes der en nødhammer, med denne nødhammer kan et vindue i kabinen slås i stykker i nødstilfælde. • bore i rammen hhv. chassiset • bore bestående huller i rammen hhv. chassiset op • svejse på bærende dele 2.8 På- og aflæsning ADVARSEL Der er risiko for ulykker, når den tilkoblede maskines bremsesystem ikke er tilsluttet til Trac og fyldt! Trykluftbremsesystem: Der må først køres med den tilkoblede maskine, når manometeret på Trac viser 5,0 bar! 2.9 Egenmægtig ombygning og fremstilling af reservedele Det er kun tilladt at foretage ombygning eller forandring af maskinen efter aftale med producenten. Formålet med brug af originale reservedele og tilbehør autoriseret af producenten er sikkerhed. Dette gælder også for svejsning på bærende dele. Brug af andre dele kan medføre, at garantien for følger af dette ophører at gælde. Brug kun de ombygnings- og tilbehørsdele, der er godkendt af HORSCH LEEB Application Systems GmbH, således at driftstilladelsen ifølge nationale og internationale forskrifter beholder sin gyldighed. Køretøjer med en driftstilladelse fra myndighederne eller en anordning og udrustning forbundet med et køretøj med en gyldig driftstilladelse eller godkendelse for vejtrafik iht. reglerne om vejtransport, skal befinde sig i den tilstand, som er bestemt i tilladelsen eller godkendelsen. 2.10 Ikke tilladte driftsmåder Den leverede maskines driftssikkerhed kan kun garanteres ved formålsmæssig anvendelse der svarer til kapitlet - Generelt - i driftsvejledningen. Grænseværdierne, der er angivet på databladene, må under ingen omstændigheder overskrides. 2.11 Reserve- og sliddele samt hjælpemidler Maskindele, der ikke er i fejlfri stand skal omgående udskiftes. Brug kun originale HORSCH LEEB AS reservedele og sliddele, således at driftstilladelsen ifølge nationale og internationale forskrifter beholder sin gyldighed. Ved brug af reserve- og sliddele produceret af tredjemand, kan det ikke garanteres, at de er konstrueret og produceret på en belastnings- og sikkerhedsmæssig korrekt måde. HORSCH LEEB Application Systems GmbH tager ikke ansvar for skader der opstår på grund af brug af ikke godkendte reserve- og sliddele og hjælpemidler. 2.12 Rengøring og bortskaffelse Brugte materialer og stoffer skal håndteres og bortskaffes på korrekt måde, særlig ved arbejde på smøresystemer og -anordninger og ved rengøring med opløsningsmidler. ADVARSEL Der er fare for at blive klemt, skære sig, hænge fast, blive trukket ind og stød ved brud på bærende dele. 35 2.16 Organisatoriske forholdsregler 2.13 Arbejde i nærheden af højspændingsledninger 1. Man skal være særlig forsigtig ved arbejde under hhv. i områder med højspændingsledninger. Ejeren skal stille den personlige beskyttelsesudrustning, der kræves, til rådighed ifølge anvisningerne fra producenten af de pesticider der skal anvendes, som f.eks.: • en overall der kan tåle kemikalier handsker der kan tåle kemikalier vandtæt fodtøj ansigtsbeskyttelse åndedrætsværn beskyttelsesbriller hudbeskyttelsesmidler, osv. 2. Man skal tænke på, at når sprøjtebommen vinkles og klappes ud overskrides totalhøjden på 4 m væsentligt. 3. Hvis der skal køres under luftledninger, skal brugeren indhente information om disse luftledninger gældende mærkespænding samt deres mindste højde hos ejeren af luftledningerne. 4. Sikkerhedsafstandene ifølge tabellen må under ingen omstændigheder underskrides. Mærkespænding Sikkerhedsafstand til luftledninger ___________________________________________ KV m ___________________________________________ Til 1 1 Over 1 til 110 2 Over 101 til 220 3 Over 220 til 380 4 ___________________________________________ • • • • • • VIGTIGT Driftsvejledningen • skal altid opbevares der hvor maskinen anvendes! • skal altid være frit tilgængelig for bruger og vedligeholdelsespersonale! Driftsvejledning og dokumentation fra tredjemand Denne driftsvejledning for maskinen og dokumentationen fra tredjemand befinder sig under førersædet i en dertil indrettet skuffe. Overhold venligst den vedlagte dokumentation fra tredjemand! 2.14 Telefon og radioudstyr Telefoner og radioudstyr, der ikke er tilsluttet til en udvendig antenne, kan medføre driftsforstyrrelse af køretøjets elektronik og dermed true køretøjets driftssikkerhed. 2.15 Risici på grund af resterende energi Vær opmærksom på at der kan forekomme resterende mekanisk, hydraulisk, pneumatisk og elektrisk/elektronisk energi på maskinen. Træf tilsvarende forholdsregler når betjeningspersonalet undervises. Der gives endnu en gang detaljerede anvisninger i respektive kapitel i denne driftsvejledning. 36 Kontroller jævnligt alle de sikkerhedsanordninger, der findes! 2.17 Sikkerhedsanvisninger på maskinen Den selvkørende forstøver Leeb PT 270 er udrustet med alle sikkerhedsanordninger (beskyttelsesanordninger). Det er ikke muligt at sikre alle farlige steder på maskinen helt, med henblik på bevaring af maskinens funktionsduelighed. På maskinen findes der tilsvarende risikoanvisninger, som henviser til de farer der er tilbage. Risikoanvisninger har vi foretaget i form af så kaldte advarselsskilte. Du finder vigtige anvisninger om disse advarselsskiltes placering og deres betydning/komplettering i nedenstående! Man skal sætte sig ind i indholdet i advarselsskiltene, der vises her. Teksten her, og det sted man har valgt at anbringe skiltet på maskinen, giver anvisning om de specielle farlige steder på maskinen. Hold alle advarselsskilte på maskinen rene og i letlæselig tilstand! Forny advarselsskilte der er blevet ulæselige. 2.18 Advarselsskilte - opbygning Advarselsskiltene betegner farlige områder på maskinen og advarer om resterende risici. I disse områder er der permanent bestående risici, eller de kan opstå uventet. Beskrivelsen af advarselsskiltene er altid den samme og nævner i følgende rækkefølge: 1. Beskrivelse af faren. For eksempel: Risiko for at skære sig eller skære over! 2. Følgerne hvis anvisningen/erne for at undgå farer ikke respekteres. For eksempel: Forårsager alvorlige kvæstelser på fingre eller hånd. 3. Anvisning/er for at undgå farer. For eksempel: Berør først maskindele når de står helt stille. 37 2.19 Sikkerhedsmærkaternes placering på maskinen KT - 03742 + 03743 KT - 01455 KT - 01456 KT - 01453 (på og under motorhjelm) KT - 02983 KT - 01454 KT - 01455 højre side af maskinen (under afdækning) KT - 03744 KT - 01679 + 01682 KT - 01457 KT - 01683 venstre side af maskinen 38 KT - 03747 KT - 03745 KT - 02623 KT - 02628 39 2.19.1 Bestillingsnumre og forklaringer Bestillingsnr. Samlet mærkat KT - 02983 (1x) Bestillingsnr. Samlet mærkat KT - 02983 (1x) Bestillingsnr. Enkelt mærkat KT - 01679 (2x) Fare på grund af eksplosion eller hydraulikolie, der strømmer ud under højt tryk, forårsaget af trykakkumulatoren, der står under gas- og olietryk. Læs brugsanvisningen og sikkerhedsanvisningerne grundigt igennem inden ibrugtagning af maskinen og overhold dem! Denne fare kan forårsage meget alvorlige kvæstelser muligvis med døden til følge, når hydraulikolie strømmer ud under højt tryk og trænger igennem huden ind i kroppen. Bestillingsnr. Samlet mærkat KT - 02983 (1x) Bestillingsnr. Enkelt mærkat KT - 01682 (1x) • • Læs og overhold anvisningerne i driftsvejledningen inden der gennemføres vedligeholdelses- og istandsættelsesarbejde. Opsøg omgående læge ved kvæstelser der opstået på grund af hydraulikolie. Fare for hydraulikolie, der udstrømmer under højt tryk, forårsaget af utætte hydraulikslangeledninger! Bestillingsnr. Samlet mærkat KT - 02983 (1x) Denne fare kan forårsage meget alvorlige kvæstelser muligvis med døden til følge, når hydraulikolie strømmer ud under højt tryk og trænger igennem huden ind i kroppen. • • • Forsøg aldrig at tætne utætte hydrauliske slangeledninger med hænderne eller fingrene. Læs og overhold anvisningerne i driftsvejledningen inden der gennemføres vedligeholdelses- og istandsættelsesarbejde på hydraulikslangeledninger. Opsøg omgående læge ved kvæstelser der opstået på grund af hydraulikolie. Fare hvis der gribes ind i maskinen, som f.eks. ved montering, indstilling, afhjælpning af fejl, rengøring, vedligeholdelse og istandsættelse, forårsaget ved at traktor og maskine startes og ruller ved et uheld! • • Denne fare kan forårsage meget alvorlige kvæstelser muligvis med døden til følge. Bestillingsnr. Samlet mærkat KT - 02983 (1x) Fare for at klemme fingre eller hånd i bevægelige, tilgængelige maskindele! Denne fare forårsager meget alvorlige kvæstelser med tab af kropsdele på fingre eller hånd. Grib aldrig ind ved farlige steder, så længe traktormotoren kører med tilsluttet kraftudtag / hydraulikanlægget kører. 40 Inden alle indgreb i maskinen skal traktoren og maskinen sikres mod at starte og rulle ved et uheld. Læs og overhold afhængig af indgreb det tilsvarende kapitel i driftsvejledningen. Bestillingsnr. Samlet mærkat KT - 02983 (1x) Bestillingsnr. Enkelt mærkat KT - 01454 (2x) Bestillingsnr. KT - 01455 (3x) Fare for at personer falder ned fra trappetrin og platforme hvis de kører med på maskinen! Denne fare forårsager meget alvorlige kvæstelser på hele kroppen og kan havde døden til følge. Det er forbudt for personer at køre med på maskinen og/eller at stige op på kørende maskiner. Dette forbud gælder også for maskiner med trappetrin eller platforme. Sørg for at ingen personer kører med på maskinen. Fare for at komme i klemme eller støde hele kroppen, forårsaget af ophold i svingområdet for maskindele, der kan bevæges sidelæns! Denne fare kan forårsage meget alvorlige kvæstelser muligvis med døden til følge. • • Hold tilstrækkelig sikkerhedsafstand til maskinens bevægelige dele, så længe traktorens motor kører. Sørg for at personer holder en tilstrækkelig sikkerhedsafstand til maskinens bevægelige dele. Bestillingsnr. Samlet mærkat KT - 02983 (1x) Fare på grund af at maskinen bevæger sig ved et uheld! Forårsager meget alvorlige kvæstelser på hele kroppen og kan havde døden til følge. Maskinen skal sikres mod at rulle væk ved et uheld, inden maskinen kobles fra traktoren. Benyt håndbremsen og/ eller kile(r) til dette. Bestillingsnr. Samlet mærkat KT - 02983 (1x) Bestillingsnr. Enkelt mærkat KT - 01457 (1x) Fare for at hænder eller arme trækkes ind eller fanges af kørende, ubeskyttede kæder eller remtræk! Denne fare forårsager meget alvorlige kvæstelser med tab af kropsdele på hånd eller arm. Åben eller fjern aldrig beskyttelsesanordninger på kæde- eller remdrev, • sålænge traktormotoren kører med tilsluttet kraftudtag / tilkoblet hydraulikdrev eller kørehjulstrækket bevæger sig. Bestillingsnr. KT - 03744 (1x) Bestillingsnr. KT - 01453 (2x) Motoren må kun startes fra førersædet. Motoren må ikke startes ved at kortslutte de elektriske tilslutninger ved startmotoren, da maskinen derved kan sætte sig i bevægelse omgående! Risiko for forbrænding på grund af varme overflader. Hold tilstrækkelig afstand til varme flader! 41 Bestillingsnr. Samlet mærkat KT - 02983 (1x) Bestillingsnr. KT - 02625 (2x) Fare for at komme i klemme med hele kroppen, forårsaget af ophold i svingområdet for maskindele, der kan sænkes! Fare på grund af elektrisk stød eller forbrændinger, forårsaget af at elektriske luftledninger berøres ved et uheld, eller at man nærmer sig luftledninger med højspænding på en måde der ikke er tilladt. Denne fare forårsager meget alvorlige kvæstelser på hele kroppen og kan havde døden til følge. Hold tilstrækkelig afstand til elektriske luftledninger ved ud- og indklapning af maskindele. Denne fare kan forårsage meget alvorlige skader muligvis med døden til følge. • • Det er forbudt for personer at opholde sig i maskinens svingområde for dele der sænkes. Bortvis personer fra maskinens svingområde for dele der sænkes, inden maskinens dele sænkes. Bestillingsnr. Samlet mærkat KT - 02983 (1x) Bestillingsnr. KT - 02626 (2x) Hydraulikanlæggets maksimale driftstryk er 200 bar. Fare for at komme i klemme med hele kroppen, forårsaget af ophold under hængende last eller løftede maskindele! Denne fare kan forårsage meget alvorlige skader muligvis med døden til følge. Bestillingsnr. KT - 03742 (1x) Efter 50 km eller 10 timer efterspændes hjulmøtrikkerne / hjulskruerne. Kontroller og efterspænd jævnligt - se vedligeholdelsesoversigt. Bestillingsnr. KT - 03743 (1x) Drejemomentet for skrueforbindelserne på hjulmøtrikkerne / hjulskruerne er 510 Nm 42 • • • 00380359 510 Nm 00385489 Det er forbudt for personer at opholde sig i under hængende last eller løftede maskindele. Hold tilstrækkelig afstand til hængende last eller løftede maskindele. Sørg for at personer holder en tilstrækkelig sikkerhedsafstand til hængende last eller løftede maskindele. Bestillingsnr. KT - 03745 (1x) Bestillingsnr. KT - 01456 (1x) Fare på grund af kontakt med sundhedsfarlige stoffer, forårsaget af usagkyndig håndtering af sundhedsfarlige stoffer! Fare for forgiftning – gå aldrig ned i beholderen. Fare for indånding af sundhedsfarlige stoffer, forårsaget af giftige dampe i kemikaliebeholderen! Denne fare kan forårsage meget alvorlige skader muligvis med døden til følge. Tag beskyttelsesdragt på inden du kommer i kontakt med sundhedsfarlige stoffer. Overhold sikkerhedsanvisningerne fra producenten af de stoffer der skal anvendes. Denne fare kan forårsage meget alvorlige skader muligvis med døden til følge. Gå aldrig ned i kemikaliebeholderen. Bestillingsnr. KT - 03747 (1x) Bestillingsnr. KT - 02623 (1x) Fare på grund af kontakt med sundhedsfarlige stoffer, forårsaget af usagkyndig benyttelse af ferskvand fra håndvaskebeholderen. Denne fare kan forårsage meget alvorlige skader muligvis med døden til følge! Benyt aldrig ferskvandet fra håndvaskebeholderen som drikkevand. Bestillingsnr. KT - 02628 (1x) Fyld kun håndvaskebeholderen med ferskvand, aldrig med pesticider. Fare på grund af kontakt med sundhedsfarlige stoffer ved bistand på ulykkessted! Brugeren af sprøjtemidler er forpligtet til at opbevare og gemme information om de pesticider, der anvendes for øjeblikket. Dokumenterne giver vigtig information om sammensætningen af de sundhedsfarlige stoffer i tankindholdet og den væske, der er tilbage i sprøjtebommen, og fungerer som anvisning for dem, der yder assistance på plads ved ulykker. CE-mærket viser, at maskinen svarer til de grundlæggende sikkerheds- og sundhedskrav. (CE-mærkning se typeskilt) 43 44 3 Betjeningselementer Trac 3.1 Oversigt 1 2 3 4 5 6 7 8 - Kontaktgruppe klima/varme Kontaktgruppe tagkonsol Anordning til kameraovervågning (ekstraudstyr) Info-terminal Multifunktionsarm Kontaktkonsol Ratstamme Driftsbremse 2 1 3 4 5 3 7 6 8 3.2 Kontaktkonsol 1 2 3 4 5 6 - Konsolkontakter Kontrollamper Tastatur Hurtigstop-tast Cigarettænder Tændingslås 6 45 3.2.1 Konsolkontakter og kontrollamper 1 2 3 4 5 - 6 7 8 - Aktiveringskontakt køredrev Aktiveringskontakt håndbremse Almen motorfejl Ladekontrollampe 150A Ladekontrollampe II 65A 3 1 4 2 5 Almen aktivering bagakselstyring Styreform: Firehjuls Styreform: Krabbestyring 8 7 6 Aktivering af aktiveringskontakt 1 Aktiveringskontakterne er låst således at de ikke kan aktiveres utilsigtet. For at trykke på aktiveringskontakten (1) skubbes låsen (2) fremad og der trykkes på aktiveringskontakten. 2 3.2.1.1 Aktiveringskontakt: Køredrev Ved at trykke aktiveres køredrevet (position I). Når køredrevet er tændt (position I) kan motoren ikke startes. Når der trykkes på kontakten køredrev må der ikke opholde sig personer i maskinens umiddelbare farlige område! til fra 46 • • Før førerkabinen forlades skal tændingsnøglen altid trækkes ud. For at parkere den selvkørende maskine: aktiver håndbremsens kontakt. Placer kontakten køredrev i stilling "fra" 3.2.1.2 Aktiveringskontakt: Håndbremse 1. Løsne håndbremse 2. Aktivere håndbremse Løsne håndbremse: Placer kontakten i stilling (1) Kørsel i længere tid med trukket håndbremse medfører at bremsen overophedes. Aktivere håndbremse: Skub aktiverings-spærreanordningen (A) opad og placer kontakten i stilling (2) Kørsel på offentlige veje er med alle mulige styreformer af bagakslen på den selvkørende maskine principielt forbudt. 3.2.1.3 Aktiveringskontakt: Bagakselstyring Ved at trykke på aktiveringskontakten (6) aktiveres styrefunktionerne. 8 7 6 3.2.1.4 Krabbestyring hhv. firehjulsstyring Ved at trykke på aktiveringskontakten (7) aktiveres firehjulsfunktionen. Firehjulsfunktionen kan også aktiveres i 2. gear. Ved overskridelse af en kørselshastighed på 15 km/h deaktiveres firehjulsstyringsfunktionen automatisk i 2. gear. 3.2.1.5 Krabbestyring Ved at trykke på kontakten (8) aktiveres krabbestyringen. 47 3.2.2 Tastatur 1 2 3 4 5 6 - Håndspeeder: Forhøj motoromdrejningstal Håndspeeder: Formindsk motoromdrejningstal Gem højt motoromdrejningstal Gem lavt motoromdrejningstal Klap trin ind Klap trin ud 1 3 5 2 4 6 3.2.3 Kontrollamper Differentialespærre Ved aktivering af differentialespærren tændes kontrollampen (1). 1 2 Sprøjte BoomControl aktiv (ekstraudstyr) Ved aktiv bomstyring BoomControl tændes kontrollampen (2). Automatisk styring (ekstraudstyr) Tast (3) Betjeningen findes i respektive producents driftsvejledning. 3 Samtlige anvisninger i den relevante producents driftsvejledning skal overholdes! 3.2.4 Elektriske stikkontakter 3-polede tilslutningsmuligheder (4) til standardstik. 4 48 3.2.5 Tændingslås Tændingslåsen (3) har 4 stillinger: 0 Fra I Strømkreds til elektronik er tændt II Tændingen er slået til III Startstilling 0 I II 1 III 3.2.6 Hurtigstop-tast Ved at trykke på hurtigstop-tasten (1) deaktiveres køredrevet og maskinen bliver stående. Samtlige arbejdsfunktioner stoppes. • Tryk på hurtigstop-tasten (1): Maskinen bliver stående, samtlige arbejdsfunktioner stoppes. • For at aktivere maskinen skal den hurtigstop-tast (1), der er trykket på, anbringes i grundstilling ved at dreje den lidt til højre. 2 3 3.2.7 Cigarettænder For at undgå beskadigelse må cigarettænderen (1) aldrig holdes indtrykket. • Tryk på cigarettænderen (1), når den nødvendige temperatur opnås springer indsatsen ud af sig selv. Andre strømaftagere med 12 volt og maksimalt 10 ampere kan tilsluttes til cigarettænderens stikdåse. Derved aflades batteriet når motoren står stille. Ved anvendelse af ekstraudstyr skal det foreskrevne stik anvendes. 3.2.8 Kontrollampe motorfejl Kontrollampen motorfejl (1) tændes, når motorens olietryk er for lavt eller der forefindes en fejl. Se kap. 3.8 1 3.2.9 Opladningskontrollamper Opladningskontrollamperne (2) og (3) tændes, når vekselstrømsgeneratorernes udgangsspænding ikke er tilstrækkelig til at lade batterierne. Se kap. 3.8 3 2 49 3.3 Multifunktionsarm C A F B G + K + D E GO D EN GO L D EN H J N O N P M A B C D E F G H J K L M N O . - Sprøjte til/fra Fartpilot, hent gemt hastighed / hhv. vinkelløft venstre op Fartpilot, gem hastighed / hhv. vinkelløft højre op Delbredder fra venstre fra Delbredder fra venstre til Delbredder fra højre fra Delbredder fra højre til Skråningskompensation venstre / hhv. vinkelløft venstre ned Bom ned / hhv. vinkelløft symmetrisk ned Bom op / hhv. vinkelløft symmetrisk op Skråningskompensation højre / hhv. vinkelløft højre ned 1. 2. gear Kørsel selvkørende metode / manuel metode Ingen belægning (P) - Ingen funktion Trykknapper multifunktionsarm (1) - Hent højt motoromdrejningstal (2) - Skift til køremetode III (3) - Hent lavt motoromdrejningstal 50 2 1 3 A - Acceleration (ved kørsel fremad) / deceleration (ved kørsel baglæns) / start køredrev med aktiveringstasten "R" indtrykket B - Kørejoystick midterstilling C - Acceleration (ved kørsel baglæns) / deceleration (ved kørsel fremad) / start køredrev med aktiveringstasten "R" indtrykket D - Omkobling til vinkelløftfunktion E - Kørejoystick midterstilling F - Distance-Control: Automatik til / fra G - Ingen belægning H - Midterstilling J - Ingen belægning K - Udledningsmængde - 10% L - Midterstilling M - Udledningsmængde - 10% R O O P R (S) - Udvalg accelerationsrampe Udledningsmængde - 100% Aktiveringstast Ingen funktion P IV III II I S BMII-193 51 3.4 Tagkonsol 4 6 5 1 3 2 1 2 3 4 5 6 - Kontakt klima/varme Kontaktgruppe tagkonsol ISO-hulrum til montering af radio Indvendig belysning Luftdyse Sikringskasse kabine 3.5 Kontaktgruppe tagkonsol 1 2 3 4 5 - 6 7 8 9 10 11 - 52 Arbejdsprojektør styrtbøjle (bag kabine til venstre og højre for oven) Arbejdsprojektør kabinetag foran for oven Arbejdsprojektør front Spejljustering (kun højre sidespejl) Arbejdsprojektør bagende - stænkskærm for neden Positionslys / nærlys Blink Advarselsblink Vinduesviskere forrude Vinduesvisker-vaskeanlæg Arbejdsprojektør stænkskærm gelænderrør midte 1 2 3 5 11 6 4 7 8 9 10 3.6 Ratstamme og fodpedaler 5 2 1 4 3 8 7 6 9 11 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 - Trykknap til horn Blinklyskontakt Kontrollampe blinklys Fjernlys Overhalingslys Kontrollampe fjernlys Kontrollampe anhængerfunktion Udløserarm til horisontal indstilling af ratstamme Udløserarm til horisontal og vertikal indstilling af ratstamme Driftsbremse Speeder Differentialespærre Bagakselstyring til / fra 12 13 53 3.6.1 Aktivering af driftsbremse Ved vejkørsel Kontroller bremsens (1) funktion før al kørsel. 1 3.6.2 Horn • Når der trykkes på knappen (1) lyder hornet • 5 2 1 3.6.3 Kontakt blinklys Forandring af kørselsretning vises ved vejkørsel med blinklyset. • Kontakt (2) fremad - blinklys venstre Kontakt (2) bagud - blinklys højre Anbring kontakten i neutral stilling med hånden. Kontrollampen blinklys (3) tændes når blinklyset er tændt. • • • 3.6.4 Fjernlys Fjernlys kun når der er tændt for nærlyset. Sluk for fjernlyset, når der kommer et køretøj i modsat retning. • Tænd for fjernlys - Arm (4) trykkes nedad. Sluk for fjernlys - Arm (5) trækkes opad. • Når der er tændt for fjernlyset tændes den blå kontrollampe (6). 3.6.5 Overhalingslys • Aktivering af overhalingslys - Arm (1) trækkes opad. 54 4 3 6 3.7 Klimastyring / varme 3.7.1 Betjenings- og visningselementer Klimastyringen kontrollerer klima- varmeanlæg i moderne køretøjs kabiner. Føreren kan takket være enkel og overskuelig betjening nemt indstille det optimale klima i førerkabinen. Når spændingsforsyningen til styreenheden afbrydes, udfører styreenheden en selvtest, når spændingen kommer tilbage. Når selvtesten er afsluttet vises den indstilling, der er gemt sidst. 1 2 4 3 10 16 11 12 13 9 15 14 6 5 8 Tast Tastefunktion 1 Tast til at tænde og slukke for klimaanlægget 2 Tast til indstilling af den ønskede kabinetemperatur opad. Alternativ: Manuel indstilling "opad" 3 Tast til indstilling af den ønskede kabinetemperatur nedad. Alternativ: Manuel indstilling "nedad" 4 Taste til at tænde og slukke for styringen 5 Omkoblingstast fordamperventilatoromdrejningstal manuel / automatisk 6 Taste til at tænde og slukke for REHEAT-drift (affugtning af kabineluft) 7 8 Skjult tast til omkobling af temperaturvisning til ° Fahrenheit LCD 9 10 11 12 13 14 15 16 LCD-indikatorens funktion Symbol viser REHEAT – drift til Symbol viser klimadrift til Symbol viser at fuldautomatisk drift er slået til Bjælke viser ventilatoromdrejningstallet ved manuel drift Symbol viser manuel ventilationsdrift til 4-cifret digital visning af nominel værdi eller fejlkode Symbol viser temperaturenheden ( °) Viser symbolet for køretøjets kabine 55 3.7.2 Betjening 3.7.2.1 Tænde for anlægget Tryk på tasten Efter at der er tændt udfører styreenheden en selvtest, softwareversionen vises i ca. 5 sek., f.eks.: Derefter vises klimaanlæggets driftstimer i 5 sek.: (f.eks. 6 driftstimer) Derefter vises den sidst gemte indstilling på displayet. 3.7.2.2 Indstilling af ønsket kabinetemperatur Den indstillede kabinetemperatur i °C, f.eks. 26 °C vises. Styreenheden befinder sig i automatisk drift. For at sænke den ønskede kabinetemperatur til f.eks. 21 °C, trykkes der på tasten vises på displayet. (Tryk på tasten 5 x) 56 , til den ønskede værdi 3.7.2.3 Tænde/slukke for klimaanlæg Tænd for klimaanlægget med tasten. Nu er der tændt for klimaanlægget, symbolet klimaanlæg tændt. viser Ved behov tænder styreenheden for kompressoren. Når der trykkes på tasten igen slukkes der for klimaanlægget (Kompressor deaktiveret), symbolet vises ikke længere. 3.7.2.4 Tænde/slukke for REHEAT-drift REHEAT-drift = (affugtning af kabinens luft) Tænd for REHEAT-drift med tasten Følgende vises på displayet: REHEAT-drift er nu tændt, symbol viser REHEAT-drift tændt. Kompressoren er hele tiden tændt. Fordamperventilatorens omdrejningstal forøges til 100 %. Ved behov tænder styreenheden for varmen, for at holde temperaturen på den nominelle værdi. REHEAT-drift er automatisk begrænset til 10 minutter. Når der trykkes på tasten igen slukkes der for REHEAT-drift, symbolet vises ikke længere. 57 3.7.2.5 Manuel indstilling af fordamperventilatoromdrejningstal Tænd for manuelt fordamperventilatoromdrejningstal med tasten Nu er manuel indstilling af ventilatoromdrejningstallet aktiv, på bjælken vises det ventilatoromdrejningstal, der er indstillet for øjeblikket (visning af hele bjælken = 100 %). Symbolet AUTO vises ikke længere. Ventilatoren blinker i ca 5 sek., imens kan ventilatoromdrejningstallet forøges ved hjælp af tast eller sænkes med tast i 10 % skridt. Det laveste ventilatoromdrejningstal, der kan indstilles, er 30% (der vises tre bjælker). Ved at trykke to gange på tasten aktiveres AUTO - drift igen, symbolet AUTO vises, symbolerne og 3.7.2.6 vises ikke længere. Omkobling af temperaturvisning til ° Fahrenheit Indstillet nominel temperatur vises i ° Celsius. Tryk på den skjulte tast (8) og tryk, desuden på tast , visningen ændres til °Fahrenheit. Indstillet nominel temperatur vises i °Fahrenheit. Ved at trykke på tast (8) igen og på tast visningen tilbage til ° Celsius. 58 ænders 8 3.7.2.7 Visning af fejl på display Fejlkode (F0) Fejl rumtemperaturføler vises med blinkende indikator (F0). Styreenheden har registreret en fejl ved rumtemperaturføleren, styringen er ikke længere driftsklar. Årsag til følerfejlen: Kortslutning eller brud på følerledningen, stikforbindelsen ved føleren eller styreenheden, temperaturføler defekt. Først når fejlen er afhjulpet er styringen driftsklar igen, følerfejlen vises så ikke længere. Når der opstår en følerfejl arbejder styringen videre med den indstilling, der var gyldig før fejlen blev registreret. Fejlkode (FI) Fejl udblæsningstemperaturføler vises med blinkende indikator (F1). Styreenheden har registreret en fejl ved udblæsningstemperaturføleren, styringen er ikke længere driftsklar. Årsag til følerfejlen: Kortslutning eller brud på følerledningen, stikforbindelsen ved føleren eller styreenheden, temperaturføler defekt. Først når fejlen er afhjulpet er styringen driftsklar igen, følerfejlen vises så ikke længere. Når der opstår en følerfejl arbejder styringen videre med den indstilling, der var gyldig før fejlen blev registreret. 59 3.8 Advarselsanordninger og monitorer 3.8.1 Kontrollampe motorfejl Kontrollampen motorfejl (1) tændes, når motorens olietryk er for lavt eller der forefindes en fejl. • Sluk omgående motoren Kontroller motoroliestanden, kontakt eventuelt kundeservice. • 3.8.2 Opladningskontrollamper 1 Opladningskontrollamperne (2) og (3) tændes, når vekselstrømsgeneratorernes udgangsspænding ikke er tilstrækkelig til at lade batterierne. • Kontroller kabler og tilslutninger ved vekselstrømsgeneratoren og ved batterierne. Kontroller kileremmen på vekselstrømsgeneratoren. 60 3 2 3.9 Infoterminal Infoterminalen informerer om aktuelle handlinger og PT 270's driftstilstand for øjeblikket. Den består af hovedkomponenterne: COMFORT-Terminal 1 = Terminal til / fra (terminalen starter automatisk via tændingen) 3 8 4 9 2 = Kvitteringstast / Menutast 3 = Display 4 = Valgtast 5 5 = Funktionstaster 6 = ingen funktion 7 = ingen funktion 8 = Skifte overskrift 9 = Skifte hovedside 1 6 7 2 Nærmere anvisninger om betjening af terminalen: Se driftsvejledning "COMFORT - terminal“ Fa. Müller-Elektronik. 61 3.9.1 Informationsområde Når tændingen er slået til vises startbilledet "Tracside" eller "Sprøjteside" på displayet. 3.9.2 Kørsel på vej (Tracside) • Kørselshastighed 0 - 40 km/h Kørselsretning: • = Fremad = Baglæns = Motoromdrejningstal = Temperaturvisning kølevand = Styring på alle fire hjul = Krabbestyring = Tankindikator = Differentialespærre = Olietemperatur hydrauliktank = Systemtryk trykluft = Systemtryk hydrostat = 1. gear markdrift (omstilling kun mulig når maskinen står stille) = 2. gear vejdrift (omstilling kun mulig når maskinen står stille) = Håndbremsen er trukket = Fejlmeddelelse = Køremetode I Styrearm / pedal = Køremetode II Pedal = Køremetode III selvkørende 3.9.3 Markdrift (Sprøjteside) Se driftsvejledning, "Jobcomputer II marksprøjte" Fa. Müller-Elektronik. 62 3.10 Funktionsområde 3.10.1 Indstillinger (Funktionstast ) Indstillingerne hentes med funktionstasterne: = Tilbage = Hastighedsregistrering via radar til / fra = Funktion findes turn auto = auto turn - indstilling = Visning af driftstimer = Temperatur køredrev = Kodeindtastning til yderligere indstillingssider (Rekvirer kode fra producent) 3.10.1.1 Indstilling auto turn: • Motoromdrejningstal = aktiver via auto turn / deaktiver (kun ved køremetode I) • Fartpilot = aktiver via auto turn / deaktiver (kun ved køremetode I+III) temp • Bagakselstyring = aktiver via auto turn / deaktiver (kun ved køremetode III) • V min = kobler V min og n min til / fra V min: Hastighed for fartpilot på forager. Indstilling med drejeknappen. n min: Mindste tilladte motoromdrejningstal ved køremetode III. Standardværdi 1.250 o/min. = Bladre videre Forandringer kan påvirke maskinens køreegenskaber. 63 3.10.2 Indstillingsside diagnose Infotast (1) Ved hjælp af piltasterne kan værtscomputerens indgangssignaler kontrolleres. 1 3.10.2.1 Undermenu beregning radarimpulser (2) Beregning af radarimpulserne for 100 m: • Bladr med piltasten til DIN 2. Tæller står nu på "0". • Kør en strækning på 100 m og aflæs værdi. Værdi kan nu indtastes på parametersiden (se under 4.5.1). • 2 Når siden hentes igen står tælleren på "0" igen. 3.10.2.2 Undermenu til fejlafhjælpning (3) Kørestyringens ind- og udgange for diagnose 3 3.10.3 Autoturn Med tast (4) bliver Autoturn-funktionen aktiveret "ON" eller spærret "OFF". 4 64 3.10.4 Advarsler Når en fejl forefindes vises der et advarselssymbol (1) i stedet for den aktuelle koblingstilstand på displayen. 1 Ved alle disse advarsler lyder der et karakteristisk signal. 65 66 4 Lygter 4.1 Blinklys, advarselsblink og bremselys 2 Forandring af kørselsretning vises ved vejkørsel med blinklyset. 1 • Tænde for blinklys Anvend kørselsretningsindikatoren på rattet, blinklysene (1, 3) blinker på den ene side (højre/venstre). • Advarselsblink Hvis der er tændt for advarselsblinket, blinker alle blinklys (1, 3) samtidigt. Bremselysene (4) tændes, når: der trykkes på driftsbremsen, når tændingen er slået til når der bremses ved hjælp af styrearmen • • • Bremselys Positionslygter Når der er tændt for positionslygterne lyser frontpositionslygterne (2). De er altid tændt, når der er tændt for positionslys, nærlys eller fjernlys. 4 3 Tænde for advarselsblink • Kontakten (8) til advarselsblink findes i kontaktgruppen tagkonsol. 1 2 3 5 11 6 Aktiver vippekontakt (8). Den røde kontrollampe i kontakten (8) blinker. 7 8 67 4.2 Positionslys 6 Tænde positionslys Vippekontakten (6) til positionslys og nærlys findes i kontaktgruppen tagkonsol. Den har tre stillinger: I - Fra II - Positionslys III - Nærlys • Placer vippekontakt (6) i stilling II. Når der er tændt for positionslyset lyser: 1 2 2 - Positionslygterne foran - Positionslygterne bagpå 1 4.3 Nærlys Tænde nærlys Vippekontakten (6) til positions- og nærlys findes i kontaktgruppen tagkonsol. Den har tre stillinger: I - Fra II - Positionslys III - Nærlys Der kan kun tændes for nærlyset når tændingen er slået til. • 1 Placer vippekontakt (6) i stilling III. Ud over positionslygterne tændes: 1 2 3 - Forlygter - Baglygter - Nummerpladebelysning 4.4 Baklygte Baklygterne (4) lyser når man bakker. 3 2 4 68 4.5 Arbejdsprojektør Tænde arbejdsprojektør Vippekontakterne (1, 2, 3) til arbejdsprojektørerne findes i kontaktgruppen tagkonsol. 2 (1) - Arbejdsprojektør styrtbøjle bag kabine til venstre og højre for oven (2) - Arbejdsprojektør kabinetag foran for oven (3) - Arbejdsprojektør front 3 (5) - Bag-arbejdsprojektør stænkskærm for neden (11) - Bag-arbejdsprojektør gelænderrør i midten (A) Som ekstratilbehør kan arbejdsprojektørerne, der sidder indvendigt, monteres som LED-projektører (A). A. 1 2 3 5 11 11 1 5 69 4.6 NightLight (ekstraudstyr) Meget samlet lys (LED projektører) til belysning af sprøjtekonus. Lygterne rengøres automatisk via dysehovedkontakten ved hjælp af en vaskeanordning (2). Dette styres fuldautomatisk ved anvendelse af lygterne. 2 1 Funktionen NightLight aktiveres via terminalen. 1. Hertil åbnes sprøjtehovedsiden og der trykkes på softkey nr. 8. 2. På den side, der skiftes til, findes softkeyen med et arbejdslampesymbol. 3. Tryk på tasten med lygtesymbolet 4.7 Blink I nogle lande skal blink være tændt ved kørsel på vej. Tænde for blink Kontakten (7) til blink findes i kontaktgruppen tagkonsol. • Aktiver vippekontakt (7). Den orange kontrollampe i kontakten (7) lyser. • Blink 1 - Blink 7 7 70 5 Kabine 5.1 Stige til førerkabine Stig ikke på eller af ved hjælp af stigen under kørsel. Det er forbudt at køre med på trædeflader eller platforme. • • • Valgfrit klapbar via kontakt (se kap. 3.2.2) Klapning kun mulig når maskinen står stille Sørg for at ingen befinder sig i det farlige område ved aktivering 5.2 Åbne kabinedør • Udefra: lås op med tændingsnøglen, tryk på knap og åben. • Indefra: tryk dørhåndtaget opad. Under drift skal kabinedøren være lukket. 71 5.3 Luft-komfort-sæde 3 Efter indstilling af komfort-sædet, det højre armlæn og justering af ratstammen skal man kontrollere om multifunktionsarmen kan bevæges frit i alle retninger. Hvis ikke, skal indstillingen tilpasses. Luft-komfort-sædet (1) kan tilpasses individuelt til førerens behov. 8 1 Anordningerne til indstilling af komfortsædet må ikke anvendes under drift. Vægtindstilling For at undgå sundhedsskader, skal den individuelle førervægtindstilling kontrolleres og indstilles inden maskinen tages i drift. Man skal sidde helt stille når der indstilles. • Træk kortvarigt armen (6) opad (stilling I). Højdeindstilling Højdeindstillingen kan luftunderstøttet tilpasses trinløst. For at undgå beskadigelser skal kompressoren aktiveres maks. 1 min. • Træk armen (6) helt op (stilling I), førersædet (1) køres opad; Tryk armen (6) helt ned (stilling II), førersædet (1) køres nedad. Hvis det øverste eller nederste endestop for højdeindstillingen nås derved, følger en automatisk højdetilpasning, for at garantere en mindste affjedring. Horisontal affjedring Ved hjælp af den horisontale affjedring bliver stødbelastninger i kørselsretningen bedre opfanget af førersædet (1). • Armen (5) skubbes fremad, horisontal affjedring aktiv, armen (5) skubbes bagud, horisontal affjedring deaktiveret. 7 5 6 11 Indstilling af længderetning • Låsearm (4) trækkes opad, førersæde (1) skubbes fremad eller baglæns til den ønskede stilling. Lad låsearmen (4) gå i indgreb, efter låsningen må førersædet ikke kunne forskubbes til en anden position. Indstilling af sædets hældning • Træk den venstre knap (3) opad og indstil sædets hældning ved at samtidig be- eller aflaste det. Indstilling af sædets dybde • Træk den højre knap (2) opad og anbring sædet i den ønskede position ved at samtidig skubbe det fremad eller baglæns. 2 72 4 9 3 Nakkestøtte Indstil nakkestøtten således at overkanten af hovedet og nakkestøtten er så meget som muligt i samme højde. • Tilpas nakkestøtten (10) ved at trække ud hhv. trykke på spærremekanismen, der kan mærkes. Lændestøtte • Ved at dreje håndhjulet (9) til venstre eller højre kan både højde og tykkelse af hvælvingen i lændestøttepuden tilpasses individuelt. Indstilling af ryglæn • Træk låsearm (7) opad, indstil ryglænets hældning. Lad låsearmen (7) gå i indgreb, efter låsningen må ryglænet ikke kunne forskubbes til en anden position. 9 Indstilling af venstre armlæn • Klap armlænet (8) ned eller op efter behov. • Fjern beskyttelseskappen (1) for at justere armlænets højde. • Løsn møtrikken, anbring armlænet i den ønskede position og stram møtrikken igen. Tryk beskyttelseskappen (12) fast på møtrikken igen. 12 Indstillelig støddæmper Førersædets stødadfærd kan ved hjælp af støddæmperen, der kan indstilles trinløst fra "blød" til "hård", tilpasses optimalt til enhver køresituation. • Træk armen (11) opad (siddekomfort: blød) • Tryk armen (11) nedad (siddekomfort: hård) 7 Støddæmperen skal altid være indstillet så stramt, at sædet ikke kan slå igennem selv om kørebanen er dårlig, og at der altid er kontakt til pedalerne. 5.3.1 Højre armlæn Det højre armlæn (1) og multifunktionsarmen er en enhed. Indstilling af højre armlæn • Løsn klemskruen (2), placer armlænet (1) på den ønskede højde, stram klemskruen (2). • Ved at anvende armen (3) kan det højre armlæns hældningsvinkel og højde justeres. 1 3 2 73 5.4 Justering af ratstamme Efter indstilling af komfort-sædet, det højre armlæn og justering af ratstammen skal man kontrollere om multifunktionsarmen kan bevæges frit i alle retninger. Hvis ikke, skal indstillingen tilpasses. 1 Justering af ratstammen må kun udføres når maskinen står stille. Horisontal og vertikal justering af ratstammen 3 Ratstammen (1) holdes i lodret stilling ved hjælp af fjedertryk. Inden der trykkes på pedalen (2) skal man holde fast i rattet med begge hænder. • Ratstammen (1) låses op med pedalen (2) og anbringes i den ønskede stilling. Når der gives slip på pedalen (2) låses ratstammen (1) fast. 2 Horisontal justering af ratstammen • Løsn låsearmen (3). Anbring ratstammen (1) i den ønskede stilling. Sæt låsearmen (3) fast igen. 5.5 Bakke til betjeningsvejledning, nødhjælpskasse og advarselstriangel Bakken til betjeningsvejledning eller nødhjælpskasse (2) befinder sig foran under førersædet (1). Advarselstrianglen og nødhjælpskassen kan opbevares bagved førersædet (3). Nødhjælpskassen og advarselstrianglen skal medbringes inden for rækkevidde i køretøjet. De indgår ikke i leverancen af maskinen. De enkelte landes lovbestemmelser mht. medtagelse af trafiksikkerhedsrelevant udrustning skal overholdes. 74 1 2 3 5.6 Instruktørsæde Instruktørsædet må udelukkende benyttes under kørsel, hvor der foregår instruktion i betjening. Ellers må ingen, med undtagelse af føreren, opholde sig på maskinen hhv. i førerkabinen under drift. • 1 1 Før anvendelse klappes instruktørsædet (1) ned. 5.7 Indvendigt førerspejl Det indvendige førerspejl (1) indstilles iht. driftsforholdene. • Det indvendige førerspejl (1) indstilles manuelt. 1 5.8 Køleboks Køleboksen (1) befinder sig under instruktørsædet (2) i kabinen. Ved hjælp af 12 V stikket (findes på bagsiden af køleboksen) kan køleboksen tilsluttes til 12 V stikdåsen (3) til højre ved siden af instruktørsædet. 2 3 1 • 5.9 Solskærm Solskærmens (1) stilling tilpasses til forholdene. 1 75 5.10 Sidespejl Venstre sidespejl og nærzonespejl (1) Det venstre sidespejl kan justeres elektrisk. Kontakten (4) findes i tagkonsollen. 1 Højre sidespejl og nærzonespejl (2) Det højre sidespejl kan justeres elektrisk. Kontakten (4) findes i tagkonsollen. Indstilling af venstre sidespejl og nærzonespejl Nærzonespejlene skal indstilles således at jorden ved ved siden af det højre hhv. venstre forhjul kan kontrolleres før man kører. • 2 Kontakten (4) drejes til venstre (pil til venstre). Kontakten (4) aktiveres opad, nedad og til siden, til sidespejlet og nærzonespejlet er indstillet. • Indstilling af højre sidespejl og nærzonespejl • Kontakten (4) drejes til højre (pil til højre). Kontakten (4) aktiveres opad, nedad og til siden, til sidespejlet (2) er indstillet. • 5.11 Nødudgang Sidevinduet (1) til højre i kørselsretningen, ved siden af førersædet, kan i nødstilfælde åbnes som udgangsdør. Hertil: Sving armen (2) fremad til indgrebspunktet. Træk sikringsstiften (3) ud og fjern den. Åben sidevinduet (1) helt. • • • 4 1 2 3 1 76 5.12 Vinduesviskere forrude Vippekontakten (9) til vinduesviskerne findes i tagkonsollen. Den har tre stillinger: I - Fra II - Interval III - Kontinuerlig drift Tænde for vinduesviskerne • Aktiver vippekontakten (9). 9 5.13 Rudevaskeanlæg - forrude 10 Kontakten (10) til rudevaskeanlægget findes i tagkonsollen. Tænde for rudevaskeanlægget • Aktiver vippekontakten (10). 5.14 Justerbare luftdyser I det forreste tagområde i kabinen findes der seks luftdyser (1), der kan indstilles manuelt I det bagerste tagområde i kabinen findes der to luftdyser (2), der kan indstilles manuelt • • 1 Luftdysernes lameller skal indstilles således, at man undgår at ruderne dugger. 5.15 Radiomontering 2 I tagkonsollen findes ISO hulrummet til radiomontering (1). Information om tilslutningerne se kredsløbsdiagrammet i kap. Vedligeholdelse - el. (1) Telefoner og radioudstyr, der ikke er tilsluttet til en udvendig antenne, kan medføre driftsforstyrrelse af køretøjets elektronik og dermed true køretøjets driftssikkerhed. 1 77 6 Kontrol før idriftsættelse 6.1 Daglige kontroller • Motor Hydraulikanlæg Kølersi Kølesystem Dæk • • • • • • • • • Brændstofsystem Kontrollampetest Lygtefunktion Bremse Hydrostatanlæg 6.2 Smudsaflejringer i motorrum En blanding af støv, olie og planterester i motorrummet er en brands arnested og betyder forøget brandfare. Motoren og motorrummet skal altid holdes rene. Ved behov blæses forureninger væk med trykluft og olieaflejringer tørres af. 6.3 Motoroliestand Sæt ikke motoren i drift, når oliestanden er under den nederste markering på oliemålepinden. Oliestanden skal altid være mellem den øverste og nederste markering. Ved kontrol af oliestanden skal maskinen stå på en jævn flade. 6.4 Brændstofstand Når tændingen er slået til kontrolleres brændstofstanden på infoterminalen (displayindikator (1) "Brændstoftankindikator"). 1 78 6.5 Hydraulikoliestand Klap sprøjtebommen ind og sluk for motoren. Man kan kun se ind i skueglasset nedefra. 1 Oliekontrol: • Olien skal kunne ses i skueglasset (1) (kan kontrolleres over køretøjets underside på hydrauliktankens bagside) • Målepind (2) (til højre i kørselsretningen ved hydrauliktanken) 2 6.6 Motorkølemiddel - Kontrol Motorens kølemiddel kontrolleres ved at tage dækslet (3) af. Kølemidlet skal kunne ses ved den øverste kant (4). Yderligere information findes i kapitlet Vedligeholdelse og pleje. 6.7 Efter længere stilstand Udluft brændstofsystemet Yderligere information findes i driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" der indgår i leverancen (Kapitel 6 "Udluftning af brændstofanlæg") 6.8 Dæk 3 Kontroller dagligt dækkene mht. snit eller brud og tydeligt lavt lufttryk. Mål mindst en gang om ugen dæktrykket med et nøjagtigt kontrolapparat. Kontroller, at hjulmøtrikkerne sidder fast. 6.9 Kontroller i kabinen 4 Kontrollampetest og lygtefunktioner (se kapitel Belysning og signalanordninger). 79 7 Idriftsættelse I dette kapitel får du information om idriftsættelse af din maskine. Inden ibrugtagning af maskinen skal brugeren have læst og forstået driftsvejledningen. Overhold kapitlet "Sikkerhedsanvisninger til brugeren" ved o Transport af maskinen o Ibrugtagning af maskinen o Til- og frakobling af anhængere • • Maskinen skal svare til forskrifterne i de nationale regler om vejtransport. Både køretøjets ejer og køretøjets bruger har ansvar for at de lovmæssige bestemmelser i de nationale regler om vejtransport overholdes. ADVARSEL Risiko for at komme i klemme, skære sig, snitskader, blive viklet ind, trukket ind og fanget i området med hydraulisk eller elektrisk aktiverede komponenter. Bloker ikke styreorganer på Trac, der tjener til direkte udførelse af hydrauliske eller elektriske bevægelser af komponenter, f.eks. at klappe, dreje eller skubbe. Respektive bevægelse skal stoppe automatisk, når tilsvarende styreorgan slippes. Dette gælder ikke for bevægelser af anordninger, der • er kontinuerlige eller • styres automatisk eller • funktionsbetinget kræver en flyde- eller trykstilling 7.1 Kontrollere Tracs egnethed ADVARSEL Fare på grund af nedbrud under drift, utilstrækkelig stabilitet og utilstrækkelig styre- og bremseevne, ved anvendelse af Trac i strid med bestemmelserne! • Udfør en bremseprøve, for at kontrollere, om Trac også opnår den nødvendige bremsetræghed med anhænger. Forudsætninger for Tracs egnethed er især: • den tilladte totalvægt • det tilladte akseltryk • den tilladte belastning på traktorens kobling • de monterede dæks bæreevne • den tilladte tilkoblingsbelastning skal være tilstrækkelig Denne information findes på typeskiltet eller i registreringsattesten og i Tracs driftsvejledning. Udregn de faktiske værdier for Tracs totalvægt, Tracs akseltryk og dækkenes bæreevne, samt den mindste nødvendige ballast Tracs tilladte totalvægt, der er angivet i registreringsattesten, skal være større end summen af Tracs egenvægt og totalvægt. 80 7.2 Sikring af Trac, således at den ikke utilsigtet kan starte og rulle afsted ADVARSEL Risiko for at komme i klemme, skære sig, snitskader, afskæring, blive grebet, viklet op, trukket ind, fanget og stød ved indgreb i maskinen på grund af • utilsigtet sænkning af løftede maskindele, der ikke er sikret. • at maskinen starter og ruller ved et uheld. Inden alle indgreb i maskinen skal Trac og maskine sikres mod at starte og rulle ved et uheld. Det er forbudt, at udføre indgreb i maskinen, som f.eks. arbejde med montering, indstilling, afhjælpning af fejl, rengøring, vedligeholdelse og istandsættelse, o når maskinen er i drift. o når Trac ikke er sikret mod at rulle ved et uheld ved hjælp af håndbremse og/eller kiler. o når bevægelige dele ikke er sikret mod utilsigtet bevægelse. 81 82 8 Motordrift 8.1 Køre motor til Ændringer af motoren, der ikke er godkendt af producenten, medfører at garantien bortfalder. Motoren er klar til drift ved normale driftsbetingelser, under de første 100 driftstimer skal man dog være særlig forsigtig. Følg derfor følgende anvisninger: • Ved for lavt olietryk lyder der et advarselssignal. Sluk motoren og fastslå årsagen. Ved for høj kølemiddeltemperatur lyder der et advarselssignal. Sluk omgående motoren og lad den køle af. Fastslå årsagen til overophedningen. • • • • • • Åben ikke dækslet når motoren er varm. Sluk motoren og vent til motoren er kølet af. Fjern dækslet helt (se kapitel Motorkølemiddel - kontrol) Kontroller motoroliestanden jævnligt (se "Vedligehol delse og pleje"), vær opmærksom på lækager! Vær særlig opmærksom og vagtsom til den nødvendige følelse og gehøret for maskin- og driftslyde er etableret. Under de første 20 driftstimer skal høj belastning af motoren hhv. tomgang i over 5 minutter undgås. 1 8.2 Før motoren startes • • • Kontroller altid, at ingen opholder sig i området for den selvkørende sprøjte; anvend hornet. Lad aldrig motoren køre i lukkede rum uden udsugningsanlæg. Sørg for tilstrækkelig ventilation. 83 8.3 Forudsætninger for start af motoren Konsolkontakter og kontrollamper 1 2 - Aktiveringskontakt køredrev Aktiveringskontakt håndbremse 1 2 Aktivering af aktiveringskontakt 1 Aktiveringskontakterne er låst således at de ikke kan aktiveres utilsigtet. For at trykke på aktiveringskontakt (1) skubbes låsen (2) fremad og der trykkes på aktiveringskontakten. Aktiveringskontakt: Køredrev 2 Ved at trykke aktiveres køredrevet (position I). Når køredrevet er tændt (position I) kan motoren ikke startes. Når der trykkes på kontakten køredrev må der ikke opholde sig personer i maskinens umiddelbare farlige område! til fra 84 8.4 Slå tændingen til Tændingslåsen har 4 stillinger: 0 - Fra I Strømkreds til elektronik er tændt - II - Tændingen er slået til III - Startstilling 0 II III Følgende kontrollamper tændes: • Kontrollampe motorfejl (1) i ca. 2 sekunder • Kontrollampe opladningskontrol (2) i ca. 2 sekunder • Kontrollampe opladningskontrol (3) i ca. 2 sekunder Jobcomputeren udfører et internt systemtjek Basisbilledet vises på displayen 1 3 8.5 Starte motor • Motoren må kun startes fra førersædet. I 2 Drej tændingsnøglen (1) til stilling III. Så snart motoren starter skal man omgående give slip på nøglen. Hold aldrig nøglen i startstilling i mere end 20 sek. Hvis tændingsnøglen drejes tilbage til stilling I inden motoren starter, skal man vente med at starte igen til motoren står stille. Hvis motoren ikke starter inden for 20 sek., skal man vente mindst 2 min. før man prøver at starte igen. Jobcomputeren udfører et internt systemtjek Basisbilledet vises på displayen 85 8.6 Kontrollampe motorfejl Kontrollampen motorfejl (1) tændes, når motorens olietryk er for lavt eller der forefindes en fejl. • 0 II Sluk omgående motoren Kontroller motoroliestanden, kontakt eventuelt kundeservice. • 8.7 Opladningskontrollamper III 1 Opladningskontrollamperne (2) og (3) tændes, når vekselstrømsgeneratorernes udgangsspænding ikke er tilstrækkelig til at lade batterierne. • Kontroller kabler og tilslutninger ved vekselstrømsgeneratoren og ved batterierne. Kontroller kileremmen på vekselstrømsgeneratoren. I 3 2 8.8 Starte med et hjælpebatteri Ved kolde driftsbetingelser skal der ved behov anvendes yderligere et 12 V batteri parallelt med den selvkørende sprøjtes batterier. Batterigas, der slipper ud, er højeksplosiv. Undgå gnistdannelse og åben ild i nærheden af batteriet. Tilslut altid batteriets poler korrekt, stelkablet ved (1) minuspol og startkablet ved (2) pluspol. Ved manglende overholdelse af korrekt polaritet mellem batteri og vekselstrømsgenerator opstår der alvorlige skader på det elektriske anlæg. Tilslut altid først pluspolen og derefter minuspolen! 2 1 86 8.9 Slukke motor • Før der endegyldigt slukkes for motoren skal man lade den køre i det nederste tomgangsområde i 1 - 2 min., for at afkøle alle motorens vigtige dele. Drej tændingsnøglen (1) til stilling "0". Før førerkabinen forlades skal tændingsnøglen (1) altid trækkes ud. 0 I II 1 III 8.10 Kvæle motoren Hvis en driftsvarm motor kvæles, skal den omgående startes igen, for at undgå for stor opvarmning af dele, der er vigtige for funktionen. Lad motoren køre i ca. 1 - 2 minutter før den slukkes endegyldigt. 8.11 Ved koldt vejr Fyld brændstoftanken helt ved slutningen af hver arbejdsdag, og særlig ved slutningen af en arbejdssæson, for at undgå at der dannes kondensvand. Ved anvendelse under kolde årstider ved temperaturer under 10 °C (50 °F) skal der altid anvendes såkaldt "vinterdiesel" som brændstof. Blanding og anvendelse af kølemiddel, se kapitel "Motorkølemiddel". 87 9 Kørsel og transport 9.1 Generelt om kørsel Følgende anvisninger skal overholdes for PT: • PT's køreegenskaber gør, på grund af køretøjets mål og siddepositionen, der er placeret foran, at der kræves en vis øvelse. PT's køreegenskaber er forskellige i trin I til IV. Stop omgående ved fejlmeddelelser på infoterminalen og afhjælp fejlen. Hvis dette ikke er muligt, skal kundeservice eller din forhandler informeres. • • 1 • Når der er trykket på hurtigstop-tasten er det ikke muligt at køre. Hurtigstop-tasten låses op ved at dreje den mod uret. 9.2 Starte motor Se kapitel 8 "Motordrift" angående dette. 9.3 Bremser Kontroller bremsernes funktion før al kørsel. Kør aldrig med trukket håndbremse. 9.3.1 Fodbremse (kørsel på vej) Når der trykkes på fodbremsen (1) decelererer hydrostaten automatisk. 9.3.2 Aktiveringskontakt: Håndbremse Løsne håndbremse: Placer kontakten i stilling (1) Kørsel i længere tid med trukket håndbremse medfører at bremsen overophedes. Aktivere håndbremse: Skub aktiverings-spærreanordningen (A) opad og placer kontakten i stilling (2) 88 1 9.4 Kørsel og styring Den selvkørende sprøjte svinger ud. Vær opmærksom på dette ved kørsel i sving. C B A. Manuel forakselstyring Styring på alle fire hjul Krabbestyring Trinvis drift via fodpedal (1) til forager • • • • Den selvkørende sprøjte er udrustet med forskellige styrekombinationer (ekstraudstyr). Styreakslen på den selvkøre sprøjte befinder sig bagved siddepositionen! Sørg for at blive fortrolig med de forandrede styreforhold. 1 Betjeningselementer styring kontaktkonsol: A - Almen aktivering bagakselstyring B - Styreform: Krabbestyring C - Styreform: Firehjuls C 9.4.1 B A. Manuel forakselstyring Forakslen styres som standard hydraulisk via styreorbitrolen. • 9.4.2 Indstilling af styreform Aktivering BA-styring Aktiver kontakt (A) "Almen aktivering af bagakselstyring" = Der låses op for bagakselstyring og den holdes hydraulisk i midterstilling. Symbol vises på display (1) 1 89 9.4.3 Firehjulsstyring via konsolkontakt Aktiver ud over kontakt (A) også kontakt (C). • Aktiver kontakt C "Styreform firehjuls" Symbol vises på display (2) 2 Baghjulene styrer modsat mod forhjulene 9.4.4 • Krabbestyring Hvis "Styreform krabbestyring" aktiveres på kontakt (A) og kontakt (B), styrer bagakslen på samme måde som forakslen. Symbol 9.4.5 • vises på display C Firehjulsstyring via fodpedal (trinvis drift forager) Aktiver kontakt (A) "Almen aktivering af bagakselstyring" = Der låses op for bagakselstyring og den holdes hydraulisk i midterstilling. Tryk på fodpedalen (1) = Bagakslen styrer modsat af forakslen. • 9.4.6 • 1 Differentialespærre via fodpedal (trinvis drift) Differentialespærren er aktiv så længe der trykkes på fodpedalen (2). 2 Differentialespærren må ikke anvendes på befæstede flader. Kørsel i sving på marken med differentialespærre skal absolut undgås! Aktivering er kun tilladt ved stilstand eller når for- og bagakslens omdrejningstal er ens! 90 A. B 9.5 Kørsel fremad/baglæns Tilpas altid den selvkørende sprøjtes kørselshastighed på vej og mark til de givne betingelser. 1 Køre fremad fra stillestående: Aktivering af køredrevet skal være tændt Tryk på aktiveringstasten (1) på bagsiden af styrearmen. Hvis styrearmen bevæges fremad, sætter maskinen sig i bevægelse fremad og accelererer. Hvis man giver slip på armen vender den tilbage til midterstilling af sig selv, hastigheden forbliver konstant. Hvis man bevæger styrearmen bagud, sænker maskinen hastigheden, den bremses til den står helt stille. • • • • • Når motoren er startet befinder gearet sig i 1. gear. Køre baglæns fra stillestående: • • • • • Når motoren er startet befinder gearet sig i 1. gear. Aktivering af køredrevet skal være tændt Tryk på aktiveringstasten (1) på bagsiden af styrearmen. Hvis styrearmen bevæges bagud, sætter maskinen sig i bevægelse baglæns og accelererer. Hvis man giver slip på armen vender den tilbage til midterstilling af sig selv, hastigheden forbliver konstant. Hvis man bevæger styrearmen fremad mens der bakkes, sænker maskinen hastigheden til den står helt stille 1 Når den selvkørende maskine bakker lyder der et advarselssignal. Det er kun muligt at køre, når trykket i trykluftanlægget er på mindst 5 bar. 91 9.6 Forskellige kørselsmetoder Valg af kørselsmetode ved hjælp af 1 Trykknap multifunktionsarm (1) Skift køredrev køremetode I / køremetode II Trykknap multifunktionsarm (2) Skift køredrev til køremetode III 2 Omkobling mellem køremetode I og køremetode II: Ved at trykke på tasten "N" (1) igen kan der veksles mellem disse to køremetoder. Det er kun muligt at omkoble når køretøjet står stille. Valg af køremetode III: Ved at trykke på tasten "Vario" (2) kan man veksle fra køremetode I eller II til køremetode III 9.6.1 Indstilling funktion køremetode I Styrearm / pedal (1) Styring af hastigheden ved hjælp af styrearmen. Hent styring af dieselomdrejningstal via tastatur (A) + (B) på konsol eller fodpedal. (se også kap. 3.3) A. C B D Ved at trykke på tasten "Forøg omdrejningstal"(A) eller "Sænk omdrejningstal"(B) kan man ved denne køremetode indstille et fast dieselomdrejningstal (håndspeeder). 1 Alternativt kan der gemmes to dieselomdrejningstal: Hertil indstilles det højere dieselomdrejningstal først med tast (A) og derefter trykkes der på tast (C) for at gemme det. Med tast (B) indstilles nu det lavere dieselomdrejningstal og derefter trykkes der på tast (D) for at gemme det. Begge omdrejningstal kan hentes ved at trykke på tast "min." (4) eller maks.(3). Alternativt kan dieselomdrejningstallet indstilles ved hjælp af speederen. 2 3 92 4 9.6.2 Indstilling funktion køremetode II Pedal 2 (2) Fodpedal aktiveres med styrearmen . Hertil vælges den ønskede kørselsretning og på styrearmen trykkes der på tast (R). Dieselomdrejningstallet reguleres automatisk. Kørselshastigheden forandres ved hjælp af pedalens stilling. R - Aktiveringstast R O P IV III II I BMII-193 9.6.3 Indstilling funktion køremetode III V auto 3 (3) Styring af hastigheden ved hjælp af styrearmen. Dieselomdrejningstallet reguleres automatisk. Med denne metode står en fartpilotfunktion til rådighed. Den gemte fartpilothastighed vises ved siden af køremetodesymbolet, og der køres med den med så lavt motoromdrejningstal (n min.) som muligt. Desuden kan man definere en lavere hastighed (V min.) for forageren. Se i kap. 3.10.1.1 Når funktionen "Autoturn" (kap 3.10.3) er aktiveret kan man ved denne køremetode tænde eller slukke for forager-management Autoturn ved hjælp af styrearmsstilling til venstre (4) + aktiveringstast (5). Herved tages der hensyn til alle funktioner, der er angivet ved grundindstillingen (kap. 3.10.1.1). V auto Der accelereres til hastigheden og den holdes. 4 5 93 9.7 Indstilling af accelerationsadfærd Med kontakten (1) kan man også under kørsel vælge mellem fire forskellige hastighedstrin. Ved ensartet aktivering af styrearmen i en retning og med ensartet motoromdrejningstal, tiltager hhv. aftager kørselshastigheden i accelerationstrin I mest langsomt hhv. i accelerationstrin IV hurtigst. Kontaktstilling I: Kontaktstilling IV: 1 langsom acceleration hurtig acceleration 9.8 Fartpilot Med fartpiloten accelereres der automatisk til den gemte hastighed. Gemme hastigheden • Accelerer til den ønskede hastighed. • Ved at trykke på tast (1) gemmes hastigheden. Hente hastigheden: • Der accelereres til den gemte hastighed ved at rykke på tast (2). Hastigheden ændres sammen med motoromdrejningstallet. Hvis motoromdrejningstallet forøges, øges hastigheden også. Hvis motoromdrejningstallet sænkes, sænkes hastigheden også. 94 2 1 9.9 Undgå overophedning af hydrostatsystemet Hvis hydrostatsystemet bliver overophedet lyder der et advarselssignal og der vises et advarselssignal på displayen. Kørselshastigheden begrænses automatisk. Sluk motoren og fastslå årsagen til overophedningen. Forøg derefter oliekølerens kølevirkning ved at vælge et højere motoromdrejningstal. Derved sænkes olietemperaturen. Det drivmoment, der påvirker de drivende hjul, er afhængigt af olietrykket i det hydrostatiske drevs system. Hvis trykbehovet bliver større end trykket i hydrostatsystemet, åbnes overtryksventilen, og den selvkørende sprøjte står stille. Forsigtig. Risiko for overophedning! Systemtrykket vises på infoterminalen. Så snart det nødvendige drivmoment falder (dette opnås ved at vælge 1. gear og en lavere hastighed), kører den selvkørende sprøjte videre. 95 9.10 Transportkørsel / transportanvisninger Overhold kapitlet "Sikkerhedsanvisninger" ved transportkørsel. Inden transportkørsel kontrolleres, o at fødeledningerne er tilsluttet korrekt. o om belysningsanlægget er beskadiget, at det fungerer og er rent, o om bremse- og hydraulikanlægget har synlige mangler. o om håndbremsen er løsnet helt. o om bremsesystemet fungerer. o hele maskinen for optaget jord – i givet fald rengøres maskinen. ADVARSEL Risiko for at komme i klemme, skære sig, snitskader, afskæring, hænge fast, trukket ind, fanget og stød på grund af at maskinen bevæger sig ved et uheld. • På klapbare maskiner skal korrekt låsning af transportlåsningen kontrolleres. • Maskinen skal sikres mod utilsigtede bevægelser inden transportkørslen gennemføres. ADVARSEL Der er fare for at blive klemt, skære sig, hænge fast, blive trukket ind og stød ved manglende stabilitet og hvis maskinen vælter. • Den måde der køres på, skal tilpasses, således at man altid sikkert behersker Trac med anhænger. Herved skal der tages hensyn til personlige evner, vej-, trafik-, sigtbarheds- og vejrforhold, Tracs køreegenskaber samt påvirkning fra anhængeren. ADVARSEL Fare på grund af nedbrud under drift, utilstrækkelig stabilitet og utilstrækkelig styre- og bremseevne, ved anvendelse af Trac i strid med bestemmelserne! • Disse risici forårsager meget alvorlige kvæstelser og kan havde døden til følge. • Overhold den maksimale belastning for anhængeren og det tilladte akseltryk og belastning på Tracs kobling. • Overhold den tilladte totalvægt for maskinen samt tilladt akseltryk og belastning af koblingen. • Kør i givet fald kun med en delvis fyldt beholder. ADVARSEL Fare for at falde ned af maskinen, hvis man kører med på den! Det er forbudt for personer at køre med på maskinen og/eller at stige op på kørende maskiner. Bortvis personer fra ladepladsen, inden der køres med maskinen. FORSIGTIGT • Transportkørsel med fastsat Trac-styreenhed er forbudt. Ved transportkørsel skal Tracs styreenhed principielt stilles i neutral stilling. • Anvend transportsikringen til at låse den indklappede sprøjtebom i transportstilling, således at den ikke kan klappe ud ved et uheld. • Anvend transportsikringen til sikring af den løftede indsprøjtningssluse i transportstilling, således at den ikke kan svinge ned ved et uheld. • Anvend stigens transportposition (stige svinget op). 96 • For at holde en tilstrækkelig afstand til elektriske luftledninger må maskinens totale højde ikke overstige 4 m (13ft). • Ved kørsel eller bugsering på offentlige veje skal de lokale trafikbestemmelser overholdes. Ved transport på en blokvogn skal udstødningen dækkes over. 9.11 Transportstilling sprøjtebom • På offentlige veje er det kun tilladt at køre med indklappet bom, der er lagt i holderen. Transportsikring bomholder • Inden kørsel på vej skal man sørge for at bommen ligger sikkert på de forreste understøtninger (2) + (3)! Bommen skal være faldet sikkert i indgreb i låseanordningen (4) eller (5). • Transportsikring løftemast (1) • Klaplåsning bom (2) • Kontrolenhed – der kan ses fra førersæde – til kontrol af låsningen (3) • Transportsikring bom 5-delt (4) Transportsikring bom 7-delt (5) 1 3 2 4 5 97 9.12 Bugsering Køretøjet kan bugseres ved hjælp af bugseringsøjet eller ved hjælp af træktøjet på bagsiden af køretøjet. Hertil skal differentialgearet være lagt i frigear ved udfald af køredrevet. 1 Indstille frigear: • Sæt i 2. gear Luk kuglehanen (1) Sæt i 1. gear: Manuel gearkasse er nu i frigear Efter bugsering af køretøjet skal kuglehanen (1) åbnes igen. • • • 9.13 Nødløsning af håndbremsen Kun bugsering væk fra det farlige område Bugser aldrig over længere strækninger. Maskinen skal under vedligeholdelse sikres mod at rulle ved et uheld ved hjælp af kiler. 1 Når maskinen ikke opbygger olietryk, således at håndbremsen kan løsnes, kan håndbremsen løsnes manuelt. • Skru beskyttelsesdækslet (1) af Løsn kontramøtrikken (2) Skru indstillingsskruen ud til håndbremsen løsnes • • 9.13.1 Indstilling af håndbremsen Indstilling af håndbremsen når den er løsnet (olietryk findes) • Skru indstillingsskruen ind til der kan mærkes større modstand. Nu ligger bremsebelægningen an mod bremseskiverne. Skru nu indstillingsskruen en halv omgang ud. Et spil på 1 mm mellem belægning og skive indstilles. Stram kontramøtrikken (2) Skru beskyttelsesdækslet (1) på • • • 98 2 9.14 Trækudstyr (ekstraudstyr) Trækudstyret (1) til at trække bremsede anhængere kan anvendes på følgende måde: • med trækøje 40 DIN 74054 • med tilladt totalvægt på 16.000 kg • uden belastning på kobling • 1 Drift med anhænger er tilladt med en hastighed op til 25 km/h og en anhængerbelastning på 16 t. • Der må kun anvendes anhængere med fungerende 2-kreds-trykluftbremsesystem. • Ved drift med anhænger med last må der ikke bremses kraftigt ved hjælp af styrearmen. Anvend driftsbremsen, hvis hastigheden skal nedsættes meget, da anhængeren så også bremser på tilsvarende måde. 3 2 (2) Tilslutning for anhængerens bremse (3) Tilslutning for anhængerens belysning Når kørselshastigheden nedsættes ved hjælp af styrearmen med anhænger uden last, styres anhængerens bremse med et fast indstillet tryk. Trykket kan indstilles ved hjælp af en regulator (4) på undersiden bagtil på køretøjet og tilpasses til anhængeren. 4 99 ADVARSEL Der er fare for at blive klemt, skære sig, hænge fast, blive trukket ind og stød, hvis maskinen ved et uheld ruller når bremsen er løsnet! • Kobl altid bremseledningens koblingshoved (gult) først og derefter fødeledningens koblingshoved (rødt). • Når det røde koblingshoved er koblet, løsnes maskinens driftsbremse omgående fra bremsestilling. • Kobl altid fødeledningens koblingshoved (rødt) fra først og derefter bremseledningens koblingshoved (gult). • Maskinens bremse går først bremsestilling, når det røde koblingshoved er frakoblet. • Rækkefølgen skal altid overholdes! Da bremsesystemet ellers løsnes og den ubremsede maskine kan sætte sig i bevægelse. ADVARSEL Fare for at komme i klemme på grund af at Trac og anhænger starter og ruller ved et uheld ved til- og frakobling! Maskine og anhænger skal sikres mod at starte og rulle ved et uheld, inden det farlige område mellem traktor og maskine betrædes for at til- eller frakoble. ADVARSEL Fare for at komme i klemme mellem Trac og anhænger når maskinen tilkobles! Bortvis personer fra det farlige område mellem Trac og anhænger inden der køres hen til anhængeren. Tilkobling af en anhænger ved hjælp af den automatiske trækanordning udføres af en person. Tilkobling af anhænger 1. Lås trækanordningen op. 2. Bortvis personer fra det farlige område og bak maskinen hen til anhængeren til trækudstyret tilkobles automatisk. 3. Maskinen skal sikres mod at starte eller rulle ved et uheld. 4. Kobl fødeledninger til anhængeren. 5. Sæt bremseledningens (gul) koblingshoved fast iht. forskrifterne i koblingen, der er markeret med gult og sæt fødeledningens (rød) koblingshoved fast iht. forskrifterne i koblingen, der er markeret med rødt på maskinen. 6. Tilslut anhængernes belysningsstik til stikdåsen på maskinen. 7. Bring anhængeren i transportstilling. Frakobling af anhænger 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 100 Stil anhængeren på en vandret parkeringsplads med fast underlag. Maskinen skal sikres mod at starte eller rulle ved et uheld. Bring anhængeren i parkeringsstilling. Fødeledninger frakobles. Fødeledningens (rød) koblingshoved og bremseledningens (gul) koblingshoved løsnes. Træk stikket til anhængerens belysning ud. Forbindelsesanordningen frakobles. 10 Opbygning og funktion marksprøjte 10.1 Væskekredsløb PT 2 4 10 3 5 11 9 7 8 6 1 Sprøjtemiddelpumpen (1) suger via sugearmaturet (elektrisk kuglehane og sugefilter) sprøjtemidlet op af kemikaliebeholderen (sprøjtning) hhv. op af ferskvandsbeholderen (til rengøring af sprøjtesystemet). Den opsugede væske ledes under sprøjtning til trykfiltret (2) og havner derefter via gennemstrømsmåleren i den gennemgående dyseledning (3). I yderenderne af dyseledningen føres sprøjtevæsken tilbage igen og ledes til cirkulationsventilen (4) ved vandfordeleren. Når der er tændt for dyserne er cirkulationsventilen (på tanken) lukket, således at der opbygges tryk i dyseledningen. Når der er slukket for dyserne åbnes cirkulationsventilen, således at sprøjtevæsken via dyserøret kan cirkulere ind i tanken. Derved undgås aflejringer, og så snart der tændes for dyserne er sprøjtemidlet parat. Under påfyldning ledes den opsugede væske enten til indsprøjtningen (5) og til påfyldningsslusen. Derved suges præparater fra påfyldningsslusen (6) ind i kemikaliebeholderen. Væsken forsyner kredsløbet (7), støddysen (8) og påfyldningsslusens dunkspuling. eller til omrøreren (9) på kemikaliebeholderen eller til den indvendige rengøring (10) af kemikaliebeholderen og til tilslutningen af den eksterne trykudgang (11). 101 10.2 Betjeningsenhed Commander-Box 10.2.1 Sugeside (1) Vippekontakt elektrisk kuglehane OFF = Kemikaliebeholder = TIL = Beholder til rent vand 1 3 2 10.2.2 Trykside (2) = Sprøjte OFF/ON = Indsprøjtning påfyldningssluse OFF/ON = Trykomrører + / - = Indvendig rengøring OFF/ON 10.2.3 Påfyldning (3) = = = = Afslut påfyldning: OFF Start påfyldning: ON Hold kontakt i stilling ON: Eftersugningsfunktion Yderligere information om påfyldning findes i vedlagte vejledning fra Fa. Müller Elektronik. 10.2.4 Udvendig rengøring (4) Trykafbryder højtryksrenser (ekstraudstyr) 102 4 10.3 Indsprøjtningssluse 4 Indsprøjtningsbeholder med påfyldningstilslutning ECOFILL* og dunkspuling. *ekstraudstyr 1. Svingbar indsprøjtningsbeholder til påfyldning, opløsning og indsugning af pesticider og urea. 2 2. Hængslet dæksel 3. Håndtag til at svinge indsprøjtningsbeholderen. 4. Parallelogram-arm til at svinge indsprøjtningsbeholderen fra transport- til påfyldningsposition. 5. Omkoblingsarmatur til dunkspuling / lukket kredsløb / støddyse / vaskepistol 5 3 6. Lås til transportstilling 7. Påfyldningstilslutning ECOFILL (ekstraudstyr) 8. Omkoblingshane "Udsugning“ indsprøjtningsbeholder / påfyldningstilslutning ECOFILL 9. Fordeling i udsugningsområdet 8 6 1 10. Trykplade 7 11. Roterende dunk-spuledyse til udspuling af dunke eller andre beholdere. 12. Lukket kredsløb til opløsning og indsprøjtning af pesticider og urea. 13. Skala 12 (6) transportsikring, der sikrer at indsprøjtningsbeholderen, der er svinget op i transportposition, ikke kan svinge ned ved et uheld. For at svinge indsprøjtningsbeholderen i påfyldningsposition: 13 11 10 9 1. Tages der med venstre hånd fat i håndtaget. 2. Der låses op 3. Indsprøjtningsbeholderen svinges ned. Der trænger vand ud af dunk-spuledysen, når trykpladen (10) trykkes nedad. Vaskepistolen, som indsprøjtningsbeholderen kan rengøres med efter påfyldning, befinder sig i den indvendige del af indsprøjtningsbeholderen. 103 10.4 Håndvaskebeholder Fyld kun rent vand i håndvaskebeholderen (1) ADVARSEL Fare for forgiftning på grund af urent vand i ferskvandsbeholderen! Benyt aldrig vandet fra ferskvandsbeholderen som drikkevand! Ferskvandsbeholderens materialer er ikke levnedsmiddelgodkendte. 104 1 10.5 Sprøjtepumpe Den selvkørende sprøjte har en centrifugalpumpe (1) til sprøjtesystemet. Pumpen drives hydraulisk via en proportionalventil og indstilles på den krævede mængde. Hvis påfyldningsslusen eller den indvendige rengøring aktiveres, kører pumpen automatisk med 100% af den maksimale ydelse. Der kræves ingen dæmpning af pulsering, da centrifugalpumpen opnår kontinuerlig volumenstrøm og tryk. 1 Der kræves ingen dæmpning af pulsering, da centrifugalpumpen opnår kontinuerlig volumenstrøm og tryk. Sprøjtepumpen er en hovedsagelig vedligeholdelsesfri centrifugalpumpe. Pumpen sidder mellem akslerne foran indsprøjtningsslusen. Pumpen må aldrig køre uden væske, da tætningen ellers beskadiges. Tekniske data pumpeudrustning: Type l/min ved 0 bar l/min ved 8 bar maksimalt tryk afhængig af konstruktion bar 2 _____________________________________________ Hypro 9306 (3 tommer) 1079 620 10 _____________________________________________ Før første idriftsættelse og efter hver tømning skal pumpen fyldes med væske inden den kobles til. (Sugesiden på kemikaliebeholderen hhv. ferskvandsbeholderen kobles til, hovedhanen åbnes; væsken løber ind i pumpen af sig selv.) For at beskytte pumpen mod frostskader, skal den tømmes for resterende væske. Hertil løsnes skruen (2). 10.6 Stempelmembranpumpe 3 Stempelmembranpumpens (3) funktioner: • suger ved kontinuerlig indvendig rengøring (CCS) ferskvandet op. • Opsugningshjælp ved påfyldning Placering i rammen under ferskvandstanken, i nærheden af bagakslen. 105 10.7 Sugefilter Sugefiltret befinder sig på køretøjets venstre side mellem akslerne. Sielementets maskestørrelse er som standard 20 masker/tomme. Rengøring af sielementet: • • • • • Luk firegangshanen (vippekontakt på "LUKKET"). Tøm resterende væske i egnede beholdere via aftapningen. Sæt filternøglen på møtrikken (1), løsn låget og træk filterdækslet af. Tag sien ud og rengør den. Sæt sien ind i filterhuset igen og monter filterdækslet med omløbermøtrikken. 1 10.8 Trykfilter Trykfiltret befinder sig på bomtårnets venstre side. Ved grovere forureninger skal filterdækslet skrues af. Hertil stilles alle kontakter på Commander-Box på "OFF/LUKKET". Åben det hvide trykfilterhus (2) med specialnøgle (indgår i leverancen) og rengør filterindsatsen, sæt den ind igen og skru filterdækslet på. (3) tilslutning trykfilterspuling. 2 3 10.9 Omrører Kemikaliebeholderen har en omrører. Den er udformet som en hydraulisk omrører. For at forstærke røreintensiteten er der anbragt specielle indsprøjtningsdyser på omrørerens rør. Når omrøreren er slået til blander den sprøjtemidlet i kemikaliebeholderen og sørger således for at sprøjtemidlet bliver homogent. Omrøreren (1) kan indstilles trinløst med "C-Box" eller via terminalen. Røreydelsen vises som tryk i omrøreren med et manometer (2). Omrøreren kan også slukkes helt via terminalen for at minimere den resterende mængde i kemikaliebeholderen. Automatisk funktion: Under 250 liter slukker omrøreren. 1 10.10 Niveauindikator Tank-Control Tank-Control (3) viser digitalt niveauet i kemikaliebeholderen ved påfyldningsstedet og på terminalen. Når den indtastede påfyldningsmængde opnås slukker pumpen automatisk. 106 2 3 10.11 Filter • Benyt alle de filtre, der er beregnet til filterudrustningen. Rengør filtrene jævnligt. Man kan kun opnå at marksprøjten arbejder fejlfrit, ved at sprøjtemidlet filtreres korrekt. Korrekt filtrering har stor indflydelse på, hvor vellykket plantebeskyttelsesforanstaltningen er. • Overhold den tilladte kombination af filtre hhv. maskestørrelserne. Maskestørrelserne på selvrensende trykfiltre og dysefiltre skal altid være mindre end dyseåbningen på de anvendte dyser. • Vær opmærksom på, at brug af trykfilterindsats med 80 hhv. 100 masker/tomme for visse pesticider kan bevirke en filtrering af de aktive stoffer. Indhent oplysninger hos pesticidproducenten i hvert enkelt tilfælde. Trykfiltret forhindrer, at der kommer forureninger ind i dyseledningen. Afhængigt af brug kan der fås forskellige finheder. Filtrene er som standard forsynet med en 80 masker/tomme indsats. Ved applikationer med flydende gødning eller ved brug af større dyser anbefales en større indsats, for at holde trykfaldet i filtret så lavt som muligt. Det selvrensende trykfilter forhindrer at dysefiltret foran sprøjtedyserne bliver tilstoppet. I cirkulationsdrift (sprøjtehovedafbryder "fra") gennemskylles den indvendige flade på trykfilterindsatsen løbende, og sprøjtemiddel, der ikke er opløst samt smuds ledes tilbage til kemikaliebeholderen. Hulsien forhindrer, at større forureninger kommer ind i pumpen og sprøjtesystemet. Kuppelsien / påfyldningssien forhindrer at der trænger forureninger ind når kemikaliebeholderen påfyldes via kuppelen. Sien har som standard en maskestørrelse på 1 mm. Sugefilter: Vandet/sprøjtemidlet filtreres af sugefiltret foran cirkulationspumpen. (Maskestørrelse 0,9 mm) Oversigt trykfilterindsatser Filterindsats med 32 masker / tomme (hvid) Filterindsats med 50 masker / tomme (blå) fra dysestørrelse '03' og større maskestørrelse: 0,35 mm Filterindsats med 80 masker / tomme (grå, standardudrust.) til dysestørrelse '02' maskestørrelse: 0,20 mm Filterindsats med 100 masker / tomme (rød) til dysestørrelse '015' og mindre maskestørrelse: 0,15 mm 10.11.1 Dysefilter (ekstraudstyr) Dysefiltrene (1) forhindrer at sprøjtedyserne bliver tilstoppede. 107 Oversigt dysefiltre • 24 masker/tomme, fra dysestørrelse '06' og større • Filterflade: Maskestørrelse: 5,00 mm² 0,50 mm • 50 masker/tomme, til dysestørrelse '02' til '05' Filterflade: 5,07 mm² Maskestørrelse: 0,35 mm • 100 masker/tomme, til dysestørrelse '015' og mindre • Filterflade: Maskestørrelse: 5,07 mm² 0,15 mm 10.12 Anordning til udvendig vask (ekstraudstyr) Højtryksrenser til rengøring af marksprøjten inklusive (1) Slangeholder, (2) 20 m trykslange, (3) Sprøjtepistol Driftstryk: 150 bar Vandkapacitet: 15 l/min ADVARSEL Fare på grund af væske, der trænger ud under tryk og forurening med sprøjtemiddel, hvis sprøjtepistolen aktiveres ved et uheld! Sprøjtepistolen skal sikres mod at sprøjte ved et uheld med låsen • inden alle pauser i sprøjtningen. • 108 inden sprøjtepistolen placeres i holderen efter rengøringsarbejdet. Transport- og sikkerhedsbeholder (1) til opbevaring af beskyttelsesdragt og tilbehør Dokumentbeholder (1) til at opbevare og gemme information om de pesticider, der anvendes for øjeblikket. Leverer information om sammensætningen af tankens og sprøjtebommens indhold og fungerer som anvisning for dem, der yder assistance på plads ved ulykker. • • 10.13 Transport-, dokument- og sikkerhedsbeholder 1 b 10.14 Tankopbygning generelt Tankopbygningen består af en kemikaliebeholder, der nominelt indeholder 8000 liter og en vandbeholder, der indeholder ca. 500 liter. Begge beholdere er fremstillet af rustfrit stål. I kemikaliebeholderen er trykomrøreren monteret. c 10.15 Ferskvandsbeholder a) Ferskvandsbeholder (Indhold totalt: 500 liter) b) Påfyldningstilslutning c) Udluftning d) Niveauindikator a fortynding af den resterende mængde i kemikaliebeholderen når sprøjtningen afsluttes. Rengøring (skylning) af hele marksprøjten på marken. Rengøring af sugearmatur samt sprøjteledninger ved fyldt beholder. • • • I ferskvandsbeholderen (a) medbringes rent vand. Dette vand bruges til Fyld kun rent vand i ferskvandsbeholderen. Påfyldning af ferskvandsbeholderen: 1. Tilslut påfyldningsslangen. 2. Fyld ferskvandsbeholderen via påfyldningstilslutningen — Hold øje med niveauindikatoren (d) d 109 10.16 Sugetilslutning (e) til påfyldning af kemikaliebeholderen Overhold de relevante forskrifter ved påfyldning af kemikaliebeholderen via sugeslangen fra åbne vandboringer. Sugeslangen (3“) med lynkobling og returventil forhindrer, at den væskemængde, der allerede befinder sig i kemikaliebeholderen, kan løbe ud, når undertrykket pludselig bryder sammen under påfyldningen. 110 r 11 Opbygning og funktion sprøjtebom 11.1 Oversigt Den nøjagtighed som sprøjtemidlet fordeles med påvirkes betragteligt af om sprøjtebommen er i orden samt dens ophængning. En fuldkommen overlapning opnås ved korrekt indstillet sprøjtehøjde mellem sprøjtebommen og bestanden. Dyserne er anbragt med en afstand på 50 cm / 25 cm på bommen. 11.2 Ind- og udklapning af sprøjtebommen ADVARSEL Risiko for at komme i klemme og stød over hele kroppen på personer kan opstå, når maskindele, der svinger til siden, griber fat i personer! Denne fare kan forårsage meget alvorlige kvæstelser muligvis med døden til følge. Hold tilstrækkelig sikkerhedsafstand til maskinens bevægelige dele, så længe Tracmotoren kører. Sørg for at personer holder en tilstrækkelig sikkerhedsafstand til maskinens bevægelige dele. Bortvis personer fra maskinens svingområde for bevægelige dele, inden maskinens dele svinges. ADVARSEL Risiko for at komme i klemme, blive trukket ind, fanget eller stød for tredjemand kan opstå, når tredjemand ved ud- og indklapning af bommen opholder sig i bommens svingområde, og de bevægelige dele på bommen griber fat i denne person! Bortvis personer fra bomens svingområde inden bommen klappes ud eller ind. Slip straks styreorganet til ud- og indklapning af bommen, hvis en person betræder bommens svingområde. FARE Hold altid tilstrækkelig afstand til luftledninger ved ud- og indklapning af sprøjtebommen! Kontakt med luftledninger kan føre til dødbringende kvæstelser. FORSIGTIGT På alle hydraulisk aktiverede klapdele er der steder, hvor der er fare for at skære sig og komme i klemme! Det er forbudt, at klappe sprøjtebommen ind og ud under kørsel! Bommen betjenes via terminalen. Når bommen er klappet ind hhv. ud, holder hydraulikcylinderen til bomklapning respektive slutposition (transport- og arbejdsstilling). Ved manuel sænkning af sprøjtebommen lyder der et advarselssignal. Hvis bommen sænkes ved hjælp af bomstyringen (automatisk), er lydsignalet automatisk slukket. 111 Klapning Hent siden "Klapning" på terminalen for at gøre dette. Udklapning af sprøjtebom: a. b. c. d. Løft bommen til anslag Klap indvendige vinger Klap udvendige vinger Sænk bommen og indstil den på passende arbejdshøjde Indklapning af sprøjtebom: e. f. g. h. Løft bommen til anslaget Klap udvendige vinger Klap indvendige vinger Læg bommen på transportsikringen Nærmere anvisninger om betjening af terminalen: Se driftsvejledning "BASIC - terminal“ / "COMFORT terminal“ Fa. Müller-Elektronik. Forsigtig! Må kun køres i låst transportstilling! Skråningskompensationen låses automatisk inden bommen klappes sammen. 112 11.3 Bom klapvarianter 11.4 Indstilling af sprøjtehøjde ADVARSEL Risiko for at komme i klemme og stød kan opstå for personer, når de ved løftning eller sænkning bliver grebet af sprøjtebommens højdeindstilling! Bortvis personer fra maskinens farlige område, inden sprøjtebommen løftes eller sænkes via højdeindstillingen. Indstil sprøjtehøjden (afstand mellem dyser og bestand) ifølge de aktuelle retningslinjer. Sørg altid for at sprøjtebommen er parallel med jorden, det er kun på denne måde at den foreskrevne sprøjtehøjdefor hver dyse kan nås. Udfør alle indstillinger af sprøjtebommen omhyggeligt. Nærmere anvisninger om betjening af styrearmen: Se driftsvejledning side 50 fra Fa. Müller-Elektronik. 113 11.5 Bomstyring 11.5.1 Distance-Control Ved let kuperet terræn er fuldautomatisk bomstyring Distance-Control fra Müller Elektronik mest hensigtsmæssig. Bommen tilpasser sig til bestanden ved hjælp af en automatisk højde- og hældningsregulering. (1) Ultralydssensorer 11.5.2 BoomControl Videreudvikling af den automatiske bomstyring for at bibeholde den præcise, lavest mulige arbejdshøjde, også ved høj kørehastighed og meget kuperet terræn. Derved skabes forudsætning for minimal afdrift. • Aktiv tilpasning af bommen via midterdelens højdestyring • Uafhængig vinkling af begge bomarme (styring ved hjælp af 4 sensorer, fordelt over hele bommen) Når sprøjtebommen slukkes på forageren løftes sprøjtebommen automatisk med en i forvejen defineret værdi. Når den tændes igen sænkes sprøjtebommen tilbage til den kalibrerede højde. 114 11.6 Bomlåsning / skråningskompensation 1. 2. Skråningskompensation låst op Skråningskompensation låst Der kan kun opnås en regelmæssig tværgående fordeling når skråningskompensationen er låst op. → Oplåsningen styres automatisk. Låsning af skråningskompensation: • ved transportkørsel! • ved ud- og indklapning af bommen! 11.7 Oplåsning og låsning af transportsikring ADVARSEL Risiko for at komme i klemme og stød kan opstå for personer, når bommen, der er indklappet i transportstilling under transport klapper ud ved et uheld! Lås den sammenfoldede bom-pakke med transportsikringen i transportstilling, inden transportkørsel gennemføres. 1 3 Transportsikringsbøjlen bruges til at låse den indklappede sprøjtebom i transportstilling, således at den ikke kan klappe ud ved et uheld. Oplåsning af transportsikring Inden sprøjtebommen klapper ud svinger transportsikringshåndtaget nedad og låser således op for sprøjtebommen. 2 Låsning af transportsikring Efter indklapning af sprøjtebommen svinger transportsikringshåndtaget opad og sprøjtebommen falder i hak (1), (4) hhv. (5). (4) Transportsikring bom 5-delt 11.7.1 Transportsikring bomholder Inden kørsel på vej skal man sørge for at bommen ligger sikkert på den forreste understøtning (2)! Gennemfør kontrol fra kabinen ved hjælp af indikationsanordningen (3). 4 5 (5) Transportsikring bom 7-delt 115 11.8 Køresikring Køresikringen beskytter bommen mod beskadigelse, når den rammer en fast forhindring. Ledmekanismen gør det muligt at undvige i kørselsretningen og mod kørselsretningen. Efter at have bøjet af svinger køresikringen tilbage til udgangspunktet. 11.9 Sprøjteledning Sprøjteledningen er udført som et rør i rustfrit stål Ø 25mm. I bomafsnittene er røret gennemgående. Afsnittene er koblede med slanger, således at der opstår en gennemgående ledning i hele bommens bredde. Dysekoblingen er på alle modeller udført som pneumatisk enkel dysekobling. Opdelingen i delbredder sker ved sammenfatning af styringen af flere dyselegemer. Sprøjteledningen kan udstyres med enkelt- og multidyselegemer 11.9.1 Cirkulationssystem Da opløsningen af aktive stoffer cirkulerer permanent gennem hele sprøjtebommen, når sprøjten er slukket, befinder der sig hele tiden sprøjtevæske ved dysen. Også når enkelte delbredder eller hele sprøjteledningen tændes første gang, står opløsningen af aktive stoffer omgående og færdigblandet til rådighed. Aflejringer og tilstopninger forhindres takket være cirkulationen. 116 11.9.2 Rengøring dyserør + dyser Ved hjælp af cirkulationssystemet rengøres sprøjteledningen. For at gøre dette stilles sprøjtens sugeside på ferskvand – nu skylles dyseledningen med rent vand. For at rengøre selve dyserne, er det nok, at aktivere dem i ca. 3 sek. 11.9.3 Tekniske data Vær opmærksom på, at den resterende mængde i sprøjteledningen udledes i ufortyndet koncentration, når der kobles om til ferskvand og der er tændt for dyserne. Denne resterende mængde i sprøjteledningen skal absolut sprøjtes ud på et ubehandlet areal. Den resterende mængde i sprøjteledningen er afhængig af bommens bredde. Den kørestrækning der er brug for i [m] til at sprøjte den ufortyndede resterende mængde i sprøjteledningen ud for alle arbejdsbredder: 100 l/ha: 83 m 250 l/ha: 33 m 150 l/ha: 55 m 300 l/ha: 28 m 200 l/ha: 41 m 400 l/ha: 20 m Eksempel: Ved en brugsmængde på 200 l/ha er kørestrækningen for at tømme sprøjteledningen ca. 41 m. 11.10 CCS - Kontinuerlig indvendig rengøring (Continuous cleaning system) Hurtigere rengøring af sprøjten uden at stige af. Hele rengøringsproceduren styres fra førerkabinen. Funktion: Fortrængningsprincip i stedet for fortyndingsprincip. Ekstra rengøringspumpe pumper rent vand direkte ind i dyserne til indvendig rengøring. Sprøjtepumpen suger dette op af kemikaliebeholderen, og trykker dermed det resterende sprøjtemiddel igennem dyserne ud af ledningssystemet. Hurtig, grundig vandforbrugsoptimeret rengøring. 117 11.11 Dyselegeme 11.11.1 Enkelt dyselegeme med pneumatisk pilotventil Hvis trykket er på mere end 4 bar, ved tryklufttilslutningen (4), åbnes ventilen og væsken kan trænge ud. Når den er trykløs, er ventilen lukket. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 = = = = = = = = = 11.11.2 dyselegeme membran pneumatisk pilotventil tryklufttilslutning dysefilter ekstraudstyr gummipakning dyse bajonetfatning bajonetdæksel Multidyselegeme manuelt 3-dobbelt Det 3-dobbelte dyselegeme anbefales, hvis der skal bruges mere end en dysetype. Den dyse, der står lodret, fødes. Ved at dreje dyselegemet tages en anden dyse i brug. I mellempositioner er dyselegemet slukket. Skyl sprøjteledningen inden det 3-dobbelte dyselegeme drejes til en anden dysetype. Hvis trykket er på mere end 4 bar, ved tryklufttilslutningen (4), åbnes ventilen og væsken kan trænge ud. Når den er trykløs, er ventilen lukket. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 118 = = = = = = = = = dyselegeme membran pneumatisk pilotventil tryklufttilslutning dysefilter ekstraudstyr gummipakning dyse bajonetfatning bajonetdæksel 11.11.3 Multidyselegeme pneumatisk Disse multidyselegemer monteres som 2-dobbelt eller 4-dobbelt type. Her er det muligt at tænde for den ønskede dyse fra terminalen. Der kan også tændes for flere dyser samtidig. Den pneumatiske pilotventil er integreret i dyseholderen. Hvis trykket er på mere end 4 bar, ved tryklufttilslutningen (4), åbnes ventilen og væsken kan trænge ud. Når den er trykløs, er ventilen lukket. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 = = = = = = = = = = 11.11.4 hængselklemme membran pneumatisk pilotventil tryklufttilslutning dysefilter ekstraudstyr gummipakning dyse bajonetfatning bajonetdæksel dyselegeme Kantdyser elektriske (ekstraudstyr) Med kantdyseindstilling frakobles den sidste udvendige dyse og en kantdyse, 25 cm længere ude (lige i agerkanten) tilkobles elektrisk fra traktoren. 11.12 Montering af dyse 1. Dysefiltret (ekstraudstyr) (1) sættes ind i dyselegemet (2) nedefra. 2. Dysen (3) lægges ind i bajonetmøtrikken (4) Der findes bajonetmøtrikker med forskellige farver til de forskellige dyser. 3. Gummipakningen (5) lægges ind ovenfor dysen. 4. Gummipakningen trykkes ind i bajonetmøtrikkens sæde. 5. Bajonetmøtrikken sættes på bajonetfatningen. 6. Bajonetmøtrikken drejes til anslaget. Dyserengøringen foregår iht. vejledning og anvisninger fra respektive producent. 119 11.12.1 Demontering af membranventilen hvis dyserne drypper Aflejringer på membransædet (6) er anledningen til at dyserne ikke holder op med at dryppe, når der er slukket for bommen. Så skal den relevante membran rengøres på følgende måde: 1. Koblingselementet (7) skrues af dyselegemet (2) 2. Membranen (8) tages ud. 3. Membransædet (6) rengøres. 4. Monteringen foregår i omvendt rækkefølge. 11.13 Drift flydende gødning For øjeblikket findes der stort set to forskellige slags flydende gødning, der kan bruges: • Ammonitrat-urea opløsning (UAN) med 28 kg N pr. 100 kg UAN. • En NP-opløsning 10-34-0 med 10 kg N og 34 kg P2O5 pr. 100 kg NP-opløsning. Hvis udledningen af flydende gødning sker via fladstråledyser, skal tilsvarende værdier fra sprøjtetabellen for brugsmængde l/ha for UAN multipliceres med 0,88 og for NP-opløsning med 0,85, da de anførte brugsmængder l/ha kun gælder for vand. Principielt gælder: Flydende gødning skal udledes i store dråber, for at undgå at planterne ætses. For store dråber ruller ned ad bladet og for små forstærker brændglaseffekten. For store gødningsmængder kan på grund af gødningens saltkoncentration medføre, at bladene ætses. 3-stråle-dyser (ekstraudstyr) Det er en fordel, at anvende 3-stråle-dyser til udledning af flydende gødning, hvis den flydende gødning skal havne mere over plantens rødder end over bladene. Doseringsåbningen, der er integreret i dysen, sørger via tre åbninger for en næsten trykløs fordeling af den flydende gødning i store dråber. Herved forhindres det, at der dannes uønsket sprøjtetåge og små dråber. Dråberne, der dannes af 3-stråle-dysen, rammer planterne med ringe energi og ruller ned ad deres overflade. Selv om den værste beskadigelse på grund af ætsning herved undgås, skal man, når der gødes sent, give afkald på 3-stråle-dyser og anvende slæbeslanger. Til alle de følgende 3-stråle-dyser skal man udelukkende bruge sorte bajonetmøtrikker. Forskellige 3-stråle-dyser og deres anvendelsesområde (ved 8 km/h) • • • • 3-stråle-gul, 3-stråle-rød, 3-stråle-blå, 3-stråle-hvid, 50 - 80 l 80 - 126 l 115 - 180 l 155 - 267 l UAN/ha UAN/ha UAN/ha UAN/ha Efter hver drift med flydende gødning skal sprøjtepumpen skylles med rent vand. Hvis man undlader at skylle med rent vand kan dette medføre at pumpens tætninger beskadiges! 120 12 Brug af sprøjten Ved ibrugtagning af maskinen skal man overholde anvisningerne i kapitlet • "Advarselsskilte og andre skilte på maskinen" fra kapitel 2.18 - 2.19 og • "Sikkerhedsanvisninger for brugeren (kap. 2.7 og følgende)." Disse anvisninger skal overholdes af sikkerhedsmæssige grunde. ADVARSEL Fare på grund af nedbrud under drift, utilstrækkelig stabilitet og utilstrækkelig styre- og bremseevne, ved anvendelse af Trac i strid med bestemmelserne! Overhold den maksimale belastning for sprøjteopbygningen / anhængeren og det tilladte akseltryk og belastning på Tracs kobling. Kør i givet fald kun med en delvis fyldt beholder. ADVARSEL Der er fare for at blive klemt, skære sig, blive trukket ind, fanget og stød ved manglende stabilitet og hvis Trac / anhængeren vælter! Den måde der køres på, skal tilpasses, således at man altid sikkert behersker Trac med sprøjteopbygning og eventuelt anhænger. Herved skal der tages hensyn til personlige evner, vej-, trafik-, sigtbarheds- og vejrforhold, Tracs køreegenskaber samt påvirkning fra sprøjteopbygningen og eventuelt anhængeren. ADVARSEL Risiko for at komme i klemme, skære sig, snitskader, afskæring, blive grebet, trukket ind, fanget og stød på grund af • utilsigtet sænkning af løftede maskindele, der ikke er sikret. • Trac starte og ruller ved et uheld eller kombinationen Trac med anhænger ruller. Trac skal sikres mod at starte og rulle ved et uheld og eventuelt skal kombinationen Trac med anhænger sikres mod at rulle ved et uheld, inden fejl på maskinen afhjælpes, se kap. 14 angående dette Vent til maskinen står stille, inden maskinens farlige område betrædes. ADVARSEL Fare på grund af utilsigtet kontakt med pesticider / sprøjtemiddel! Sørg for at bære personlig beskyttelsesudrustning, • ved tilberedning af sprøjtemidlet. • ved rengøring / udskiftning af sprøjtedyserne, ved sprøjtning, ved alle arbejder med rengøring af marksprøjten, efter sprøjtning. 121 For at bære den nødvendige beskyttelsesdragt, skal producentens information, produktinformationen, brugsanvisningen, sikkerhedsdatabladet eller driftsvejledningen for de pesticider, der skal forarbejdes altid overholdes. Brug f.eks.: • handsker der kan tåle kemikalier • en overall der kan tåle kemikalier • vandtæt fodtøj • ansigtsbeskyttelse • åndedrætsværn • beskyttelsesbriller • hudbeskyttelsesmidler osv. ADVARSEL Sundhedsfare på grund af utilsigtet kontakt med pesticider / sprøjtemiddel! Tag beskyttelseshandsker på, inden du • forarbejder pesticider, • udfører arbejde på den kontaminerede marksprøjte, eller rengør marksprøjten. Vask handskerne med rent vand fra ferskvandsbeholderen, • omgående efter enhver kontakt med pesticider. • inden beskyttelseshandskerne tages af. 12.1 Forberedelse af sprøjtning En grundlæggende forudsætning for, at pesticider kan udledes korrekt er, at marksprøjten fungerer korrekt. Lad marksprøjtens teste jævnligt på prøvestand. Afhjælp omgående eventuelle mangler. Benyt alle de filtre, der skal bruges. Rengør filtrene jævnligt. Man kan kun opnå at marksprøjten arbejder fejlfrit, ved at sprøjtemidlet filtreres korrekt. Korrekt filtrering har stor indflydelse på, hvor vellykket plantebeskyttelsesforanstaltningen er. Overhold den tilladte kombination af filtre hhv. maskestørrelserne. Maskestørrelserne på trykfiltre og dysefiltre skal altid være mindre end dyseåbningen på de anvendte dyser. Den trykfilterindsats, der er monteret som standard på trykfiltret, har en maskestørrelse på 0,18 mm ved et masketal på 80 masker/tomme. Denne trykfilterindsats er egnet til en dysestørrelse fra '02'. Til dysestørrelse '015' og '01' kræves en trykfilterindsats med 100 masker/tomme (ekstraudstyr). Vær opmærksom på, at brug af trykfilterindsats med 80 hhv. 100 masker/tomme for visse pesticider kan medføre en filtrering af de aktive stoffer. Indhent oplysninger hos pesticidproducenten i hvert enkelt tilfælde. • • • Rengør principielt marksprøjten inden der udledes et andet pesticid. Skyl dyseledningen ved alle udskiftninger af dyser. inden der monteres andre dyser. inden det 3-dobbelte dysehoved drejes til en anden dyse. → Se kapitel 13 "Rengøring" angående dette 122 12.2 Tilberedning af sprøjtemiddel FARE Der skal absolut bæres beskyttelseshandsker og relevant beskyttelsesdragt! Ved tilberedning af sprøjtemidler er der stor risiko for at komme i berøring med pesticiderne. ADVARSEL Fare på grund af utilsigtet kontakt med pesticider / sprøjtemiddel! Principielt skal pesticider skylles via indsprøjtningsbeholderen ind i kemikaliebeholderen. Sving indsprøjtningsslusen til påfyldningsposition, inden der fyldes pesticider i indsprøjtningsslusen. Overhold beskyttelsesforskrifterne om krops- og åndedrætsværn i pesticidets brugsanvisningen ved håndtering af pesticider og ved tilberedning af sprøjtemidlet. Tilbered ikke sprøjtemidler i nærheden af brønde eller overfladevand. Undgå lækager og kontamination med pesticider og / eller sprøjtemidler ved at håndtere dem på en hensigtsmæssig måde og bære relevant kropsbeskyttelse. Sørg for at holde det tilberedte sprøjtemiddel, ubrugte pesticider samt beholdere til pesticider, der ikke er rengjort, og den ikke rengjorte marksprøjte under opsigt, for at forhindre fare for tredjemand. Beskyt den forurenede beholder til pesticider og den forurenede marksprøjte mod nedbør. Sørg for tilstrækkelig renlighed ved og efter arbejde med tilberedning af sprøjtemidlet, for at formindske risikoen så meget som muligt (f.eks vaskes brugte handsker grundigt inden man tager dem af og vaskevandet bortskaffes på korrekt måde ligesom rengøringsvæsken). • Ud over de her anførte almengyldige anvisninger, skal de produktspecifikke fremgangsmåder, der beskrives i pesticidernes brugsanvisning også overholdes. • De foreskrevne brugsmængder for vand og præparat findes i pesticidernes brugsanvisning. • Læs præparatets brugsanvisning og overhold de anførte sikkerhedsforanstaltninger! • Definer omhyggeligt den nødvendige påfyldnings- hhv. efterfyldningsmængde for at forhindre, at der findes resterende mængder når sprøjtningen afsluttes, da det er svært at bortskaffe resterende mængder på en miljøvenlig måde. "Påfyldningstabel for restarealer" skal anvendes til beregning af den nødvendige efterfyld ningsmængde til den sidste efterfyldning af kemikaliebeholderen. Herved skal den tekni ske, ufortyndede resterende mængde i sprøjtebommen trækkes fra den udregnede efterfyldningsmængde! • → Se kapitel 12.2.2 "Påfyldningstabel for restarealer" angående dette Tomme præparatbeholdere skal skylles omhyggeligt (f.eks. med dunkspuling) og skyllevandet skal blandes i sprøjtemidlet! 123 Gennemførelse 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Beregn de foreskrevne brugsmængder for vand og præparat ved hjælp af pesticidernes brugsanvisning. Beregn den mængde, der skal påfyldes i hhv. efterfyldes til det areal, der skal behandles. Fyld kemikaliebeholderen halvt med vand. Tænd for omrøreren. Tilsæt den beregnede mængde præparat. Fyld op med den vandmængde, der mangler. Rør sprøjtemidlet sammen inden sprøjtningen i overensstemmelse med anvisningerne fra sprøjtemiddelproducenten. 12.2.1 Beregning af påfyldnings- hhv. efterfyldningsmængder "Påfyldningstabel for restarealer" skal anvendes til beregning af den nødvendige efterfyldningsmængde til den sidste efterfyldning af kemikaliebeholderen. Kapitel 12.2.2 Eksempel 1: Følgende er givet: Beholder nominel volumen Resterende mængde i beholder Vandforbrug 1000 l 0l 400 l/ha: Præparatbehov pr. hektar Middel A Middel B 1,5 kg 1,0 l Spørgsmål: Hvor mange l vand, hvor mange kg af middel A og hvor mange l af middel B skal der påfyldes, når det areal, der skal behandles, er 2,5 ha stort? Svar: Vand: Middel A: Middel B: Beregningsformel og svar på spørgsmål 1: Vand-efterfyldningsmængde [l] x koncentration [%] 400 l/ha 1,5 kg/ha 1,0 l/ha x x x 2,5 ha 2,5 ha 2,5 ha Eksempel 2: Følgende er givet: Beholder nominel volumen Resterende mængde i beholder Vandforbrug Anbefalet koncentration = = = 1000 l 3,75 kg 2,5 l 100 = tilsætning af præparat [l hhv. kg] (1000 – 200) [l] x 0,15 [%] 1000 l 200 l 500 l/ha: 0,15 % 100 = 1,2 [l hhv. kg] Beregningsformel og svar på spørgsmål 2: Spørgsmål 1: Hvor mange l hhv. kg præparat skal der bruges til en påfyldning af beholderen? Kemikaliemængde til rådighed [l] – resterende mængde [l] Vandforbrug [l/ha] = areal der skal behandles [ha] Spørgsmål 2: Hvor stort er det areal, der skal behandles, i ha, som kan besprøjtes med en påfyldning af beholderen, når beholderen kan sprøjtes tom til en resterende mængde på 20 l? 1000 [l] (beholder nominel volumen) – 20 [l] (resterende mængde) 500 [l/ha] vandforbrug = 1,96 [ha] 124 12.2.2 Påfyldningstabel for restarealer "Påfyldningstabel for restarealer" skal anvendes til beregning af den nødvendige efterfyldningsmængde til den sidste efterfyldning af kemikaliebeholderen. Træk den resterende mængde i sprøjteledningen fra den udregnede efterfyldningsmængde! Se kapitel "Sprøjteledning", kapitel 11.9, angående dette. De angivne efterfyldningsmængder gælder for en brugsmængde på 100l/ha. For andre brugsmængder stiger efterfyldningsmængden med et multiplum. Strækning Efterfyldningsmængder [l] til sprøjtebomme med arbejdsbredde [m] 18 m 20 m 21 m 24 m 27 m 28 m 30 m 32 m 33 m 36 m 10 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 20 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 30 5 6 6 7 8 8 9 10 10 11 40 7 8 8 10 11 11 12 13 13 14 50 9 10 11 12 14 14 15 16 17 18 60 11 12 13 14 16 17 18 19 20 22 70 13 14 15 17 19 20 21 22 23 25 80 14 16 17 19 22 22 24 26 26 29 90 16 18 19 22 24 25 27 29 30 32 100 18 20 21 24 27 28 30 32 33 36 200 36 40 42 48 54 56 60 64 66 72 300 54 60 63 72 81 84 90 96 99 108 400 72 80 84 96 108 112 120 128 132 144 500 90 100 105 120 135 140 150 160 165 180 Eksempel: Resterende strækning (kørevej): 100 m Brugsmængde: 100 l/ha Arbejdsbredde: 21 m Resterende mængde sprøjteledning: 5,2 l 1. 2. Udregn efterfyldningsmængden ved hjælp af påfyldningstabellen. I eksemplet er efterfyldningsmængden 21 l. Træk den resterende mængde fra sprøjteledningen fra den udregnede efterfyldningsmængde. Nødvendig efterfyldningsmængde: 21 l – 5,2 l = 15,8 l 125 12.3 Påfyldning af vand Overhold marksprøjtens tilladte nyttelast ved påfyldning! Ved påfyldning af marksprøjten skal der absolut tages hensyn til de enkelte væskers forskellige vægtfylde [kg/l]. ADVARSEL Fare for personer / dyr på grund af utilsigtet kontakt med sprøjtemiddel ved påfyldning af kemikaliebeholderen! Bær personlig beskyttelsesudstyr, når pesticider forarbejdes / der lukkes sprøjtemiddel ud af kemikaliebeholderen. Det nødvendige personlige beskyttelsesudstyr retter sig efter producentens information, produktinformationen, brugsanvisningen, sikkerhedsdatabladet eller driftsvejledningen for de pesticider, der skal forarbejdes. Sørg for at holde marksprøjten under opsigt ved påfyldning. Fyld aldrig kemikaliebeholderen over den nominelle volumen. • • Overskrid aldrig marksprøjtens tilladte nyttelast ved påfyldning af kemikaliebeholderen. Vær opmærksom på vægtfylden af væsken, der skal påfyldes. • Hold hele tiden øje med niveauindikatoren ved påfyldning, for at undgå at kemikaliebeholderen bliver overfyldt. • Ved påfyldning af kemikaliebeholderen på forseglede flader, skal man være forsigtig, så der ikke kan løbe sprøjtemiddel ned i kloaksystemet. Ved påfyldning må der ikke trænge skum ud af kemikaliebeholderen. En tragt med stor diameter, der når ned til bunden af kemikaliebeholderen, forhindrer effektivt skumdannelse. • • Tilsætning af et skumstop-præparat forhindrer også at kemikaliebeholderne skummer over. Etabler aldrig en direkte forbindelse mellem påfyldningsslangen og kemikaliebeholderen ved påfyldning af kemikaliebeholderen fra en drikkevandsledning. Det er kun således, at man kan forhindre, at der suges eller trykkes sprøjtemiddel tilbage i drikkevandsledningen. Fastgør enden af påfyldningsslangen mindst 10 cm ovenover kemikaliebeholderens påfyldningsåbning. Det frie udløb, der opstår på denne måde, giver den største sikkerhed mod, at der løber sprøjtemiddel tilbage i drikkevandsledningen. ADVARSEL Fare på grund af kontakt med sprøjtemiddel kan opstå for personer, når der ved transportkørsel trænger sprøjtemiddel ud af kemikaliebeholderens påfyldningsåbning, hvis den ikke er lukket korrekt. Kontroller før al transportkørsel med fyldt kemikaliebeholder, om klap- og skruedækslet på kemikaliebeholderens påfyldningsåbning er lukket ifølge forskrifterne. Erstat omgående beskadigede eller slidte pakninger på låget på påfyldningsåbningens klap- og skruedæksel, når det fastslås, at der trænger sprøjtemiddel ud af påfyldningsåbningen, når klapog skruedækslet er lukket. 126 Forskellige væskers vægtfylde Væske Massefylde [kg/l] Vand Urea UAN NP-opløsning 1 1,11 1,28 1,38 • Kontroller om marksprøjten er beskadiget inden hver påfyldning, utætte, samt at alle betjeningselementer er korrekt placeret. f.eks. om beholdere og slanger er • Marksprøjten skal holdes under opsigt ved påfyldning. • Etabler aldrig en direkte forbindelse mellem påfyldningsslange og kemikaliebeholder, således at det forhindres, at sprøjtemiddel suges tilbage i ledningsnettet. • Fastgør enden af påfyldningsslangen mindst 20 cm oven over påfyldningsåbningen • på kemikaliebeholderen. Det frie udløb, der opstår på denne måde, giver den største sikkerhed mod, at der løber sprøjtemiddel tilbage i ledningsnettet. • Undgå skumdannelse. Ved påfyldning må der ikke trænge skum ud af kemikaliebeholderen. En tragt med stor diameter, der når ned til bunden af kemikaliebeholderen, forhindrer effektivt skumdannelse. • Fyld kun kemikaliebeholderen med indsat påfyldningssi. Det mindst farlige er, at påfylde ved kanten af ageren fra vandvognen (udnyt naturligt fald så meget som muligt). Denne form for påfyldning er, afhængig af det sprøjtemiddel der bruges, ikke tilladt i vandbeskyttelseszoner. Spørg altid den lokale vandtilsynsmyndighed. 12.3.1 Påfyldning af kemikaliebeholderen via påfyldningsåbningen 1. Beregn præcis den mængde vand der skal påfyldes (se kapitlet "Beregning af påfyldnings- hhv. efterfyldningsmængde", kap 12.2.1, angående dette). 2. Åben påfyldningsåbningens klap- / skruedæksel. 3. Fyld kemikaliebeholderen via påfyldningsåbningen med vandledning med "frit udløb". 4. Hold hele tiden øje med niveauindikatoren ved påfyldning. 5. Stop påfyldningen af kemikaliebeholderen senest, • når niveauindikatorens viser når markeringen for påfyldningsgrænsen. • inden marksprøjtens tilladte nyttelast overskrides af den påfyldte væskemængde. 6. Luk påfyldningsåbningen ifølge forskrifterne med klap- / skruedækslet. 127 12.3.2 Påfyldning af kemikaliebeholderen via påfyldningstilslutningen Beskadigelser på grund af overfyldning af den lukkede kemikaliebeholder. Låget skal absolut holdes åbent under påfyldningen! Overhold de relevante forskrifter ved påfyldning af kemikaliebeholderen via sugeslangen fra åbne vandboringer (se også kapitlet "Ibrugtagning af maskinen" angående dette). • Hold hele tiden øje med niveauindikatoren ved påfyldning. • Stop senest påfyldningen af kemikaliebeholderen, når Tank-Controls digitale niveauindikator viser påfyldningsgrænsen. • inden marksprøjtens tilladte nyttelast overskrides af den påfyldte væskemængde. 1. Beholderens ønskede indhold indtastes på terminalen 2. Sugeslangen tilsluttes påfyldningspumpen 3. Kuglehanen åbnes (1) 4. Påfyldningen startes; kontakten (2) på C-Box stilles på ON 2 5. Pumpen slukker automatisk når det ønskede niveau nås. Påfyldningen kan afbrydes når som helst, ved at stille kontakten (2) på OFF i 2 sekunder 6. Kuglehanen lukkes (1) 7. Sugeslangen frakobles 8. Kuglehanen lukkes med dæksel 12.3.3 Eftersugningsfunktion Når den maksimale påfyldningsmængde er nået slukker påfyldningspumpen. For at kunne suge resterende mængder, der eventuelt er opstået, op, kan eftersugningsfunktionen aktiveres. Hertil holdes kontakten (2) indtrykket i stilling ON, pumpen kører til man giver slip på kontakten igen. 12.4 Påfyldning af ferskvandsbe holder ADVARSEL Ikke tilladt kontaminering af ferskvandsbeholderen med pesticider eller sprøjtemiddel! Fyld kun ferskvandsbeholderen med rent vand, aldrig med pesticider eller sprøjtemiddel.. 128 1 Vær opmærksom på, at der altid medtages tilstrækkeligt rent vand, når marksprøjten anvendes. Kontroller og fyld også ferskvandsbeholderen, når kemikaliebeholderen fyldes. 1. Tilslut påfyldningsslangen med en 1" Kamloc-eller "Geka"-kobling (3) 2. Åben kuglehanen (4), ferskvand kan tilføres → Hold øje med niveauindikatoren (5) 3. Luk kuglehanen (4), stop tilførslen af ferskvand 4. Kobl slangen fra og luk kuglehanen med dækslet 12.5 Indsprøjtning af præparater 5 4 3 FARE Bær passende beskyttelsesdragt ved indsprøjtning af præparater, iht. pesticidproducentens forskrifter! Omrøreren skal normalt være tændt fra påfyldningen til sprøjtningen afsluttes. Her er information fra præparatets producent afgørende. Fyld vandopløselige folieposer direkte i kemikaliebeholderen mens omrøreren kører. Skyl præparatet ned i vandet i kemikaliebeholderen via indsprøjtningsslusen. Her skelnes der mellem indsprøjtning af præparater i flydende og pulverform hhv. urea. Tomme præparatbeholdere • Tomme præparatbeholdere skylles omhyggeligt, gøres ubrugelige, samles og bortskaffes ifølge forskrifterne. Genbrug ikke til andre formål. • Hvis der kun står sprøjtemiddel til rådighed til skylning af præparatets beholder, foretages en forrensning med dette. Derefter foretages en omsorgsfuld skylning, når der står rent vand til rådighed, f.eks. inden den næste påfyldning af kemikaliebeholderen tilberedes, hhv. ved fortynding af den resterende mængde i den sidste påfyldning af kemikaliebeholderen. 129 12.5.1 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. Indsprøjtning af flydende præparater under påfyldningen Beholderens ønskede indhold indtastes på terminalen Sugeslangen tilsluttes påfyldningstilslutningen Påfyldningen startes; kontakten (2) på C-Box stilles på ON Påfyldningsslusens låg åbnes Indsprøjtningen tændes Den mængde præparat der er behov for, og som er beregnet til påfyldningen af beholderen fyldes i påfyldningsslusen (maks. 45 l). Omkoblingshanen åbnes, og man lader indholdet blive suget helt ud af påfyldningsslusen. Omkoblingshanen lukkes igen og punkt 4-6 gentages evt., hvis der er behov for mere end 45 l præparat. Påfyldningsslusen forrenses med det lukkede kredsløb Omkoblingshanen åbnes og man lader indholdet blive suget ud Omkoblingshanen lukkes igen Sluk for Indsprøjtningen Den ønskede røreydelse indstilles Fyld op med den manglende vandmængde 2 Så længe pumpen trækker vand via påfyldningstilslutningen, findes der rent vand ved påfyldningsslusen. Hvis beholderens ønskede indhold nås under indsprøjtningen, kobler sugearmaturet automatisk om til kemikaliebeholderen. I så fald findes der sprøjtemiddel ved påfyldningsslusen. For at rengøre påfyldningsslusen stilles sugearmaturet på ferskvandsbeholder. 12.5.1.1 Indsprøjtning af flydende præparater når kemikaliebeholderen er helt eller delvis fuld 1. Påfyldningsslusens låg åbnes 2. Indsprøjtningen tændes 3. Den mængde præparat der er behov for, og som er be regnet til påfyldningen af beholderen fyldes i påfyldningsslusen (maks. 45 l). 4. Omkoblingshanen åbnes, og man lader indholdet blive suget helt ud af påfyldningsslusen. 5. Omkoblingshanen lukkes igen og punkt 4-6 gentages evt., hvis der er behov for mere end 45 l præparat. 6. Påfyldningsslusen forrenses med det lukkede kredsløb 7. Omkoblingshanen åbnes og man lader indholdet blive suget ud 8. Omkoblingshanen lukkes igen 9. Sluk for Indsprøjtningen 10. Den ønskede røreydelse indstilles 130 → Dunkspuling → Lukket kredsløb → Støddyse → Vaskepistol ÅBEN LUKKET Omkoblingshane → ECOFILL 12.5.2 Indsprøjtning af præparater i pulverform og urea → Dunkspuling → Lukket kredsløb Opløs ureaen fuldstændigt inden sprøjtningen ved hjælp af ompumpning af væske. Ved opløsning af større mængder urea sker der en kraftig temperatursænkning af sprøjtemidlet, herved opløses ureaen kun langsomt. Jo varmere vandet er, desto hurtigere og bedre opløses ureaen. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Kemikaliebeholderen fyldes halvt med vand Sugesiden stilles på kemikaliebeholder Påfyldningsslusens låg åbnes Indsprøjtningen tændes Omkoblingshanen åbnes Det lukkede kredsløb tændes Støddysen tændes Den mængde præparat der er behov for, og som er beregnet til påfyldningen af beholderen fyldes i påfyldningsslusen (maks. 45 l). Omkoblingshanen lukkes igen Sluk for Indsprøjtningen Den ønskede røreydelse indstilles Fyld op med den manglende vandmængde 12.5.3 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. → Støddyse → Vaskepistol ÅBEN LUKKET Omkoblingshane → ECOFILL Indsprøjtning med ECOFILL (ekstraudstyr) Kemikaliebeholderen fyldes halvt med vand Sugesiden stilles på kemikaliebeholder Indsprøjtningen tændes ECOFILL-kobling (1) kobles til tilslutningsstuds Omkoblingshanen åbnes Den mængde præparat der er behov for, og som er beregnet til påfyldningen af beholderen suges ind. Omkoblingshanen lukkes igen ECOFILL-koblingen (1) frakobles og sættes på skyllefoden (2) Omkoblingshanen lukkes igen Omkoblingshanen åbnes og ECOFILL-armaturet skylles med rent vand Omkoblingshanen lukkes og ECOFILL-armaturet tages af Sluk for Indsprøjtningen Den ønskede røreydelse indstilles Fyld op med den manglende vandmængde 1 2 131 12.5.4 Forrensning af dunk med sprøjtemiddel 1. Sugesiden stilles på ferskvand 2. Påfyldningsslusens låg åbnes 3. Indsprøjtningen tændes på C-Box (sprøjtepumpe starter automatisk) 4. Omkoblingshanen åbnes 5. Dunkspuling tændes 6. Dunken eller andre beholdere sættes over dunkspulingen og trykkes ned i mindst 30 sek. 7. Omkoblingshanen lukkes igen 8. Sluk for Indsprøjtningen 12.5.5 Rengøring af dunk med skyllevand Rengøring af dunken med skyllevand fortynder koncentrationen af sprøjtemidlet! 1. Sugesiden stilles på ferskvand 2. Påfyldningsslusens låg åbnes 3. Indsprøjtningen tændes C-Box tændes (sprøjtepumpe starter automatisk) 4. Omkoblingshanen åbnes 5. Dunkspuling tændes 6. Dunken eller andre beholdere sættes over dunkspulingen og trykkes ned i mindst 30 sek. 7. Omkoblingshanen lukkes igen 8. Sluk for Indsprøjtningen Der trænger vand (sprøjtemiddel) ud af dunk-spuledysen, når trykpladen trykkes nedad. 132 → Dunkspuling → Lukket kredsløb → Støddyse → Vaskepistol ÅBEN LUKKET → Omkoblingshane 12.6 Sprøjtning Vær opmærksom på den separate driftsvejledning for betjeningsterminalen. 12.6.1 Særlige anvisninger om sprøjtning Kontroller marksprøjten med en volumetrisk måling o før sæsonstart. o ved afvigelser mellem det sprøjtetryk der faktisk vises og det sprøjtetryk der kræves iht. sprøjtetabellen. Beregn den nødvendige brugsmængde præcist inden sprøjtningen begynder, ved hjælp af brugsanvisningen fra pesticidproducenten. → Indtast den nødvendige brugsmængde (nominel mængde) på terminalen inden sprøjtningen begynder. Overhold den nødvendige brugsmængde [l/ha] præcist ved sprøjtningen, o således at der opnås et optimalt behandlingsresultat af plantebeskyttelsesforanstaltningen. o for at undgå unødvendig miljøbelastning. Udvælg den dysetype, der kræves, fra sprøjtetabellen inden sprøjtningen påbegyndes – herved skal der tages hensyn til o den beregnede kørselshastighed, o den brugsmængde der kræves og o den forstøvningskarakteristik der kræves (fine, mellemstore eller store dråber) for det pesticid der bruges til plantebeskyttelsesforanstaltningen. → Se kapitel 21, "Sprøjtetabeller for fladstråle-, antidrift, indsprøjtnings- og airmix-dyser" angående dette Udvælg den dysestørrelse, der kræves, fra sprøjtetabellen inden sprøjtningen påbegyndes – herved skal der tages hensyn til o den beregnede kørselshastighed, o den brugsmængde der kræves og o det tilstræbte sprøjtetryk. → Se kapitel 21, "Sprøjtetabeller for fladstråle-, antidrift, indsprøjtnings- og airmix-dyser" angående dette Vælg en langsom kørehastighed og et lavt sprøjtetryk for at forebygge tab på grund af afdrift! → Se kapitel 21, "Sprøjtetabeller for fladstråle-, antidrift, indsprøjtnings- og airmix-dyser" angående dette Træf yderligere forholdsregler for at mindske afdriften ved vindhastigheder fra 3 m/s. → Se kapitel 12.6.4 "Forholdsregler for mindskning af afdrift" angående dette! Undlad at behandle ved gennemsnitlige vindhastigheder på over 5 m/s (blade og tynde grene bevæger sig). Tænd og sluk kun for sprøjten under kørsel, for at undgå overdosering. Undgå overdosering på grund af overlapning ved hjælp af upræcis tilslutningskørsel fra sprøjtebane til sprøjtebane og/eller ved at svinge på forageren med tændt sprøjtebom! 133 Kontroller hele tiden det faktiske sprøjtemiddelforbrug i forhold til det behandlede areal ved sprøjtning. Kalibrer gennemstrømsmåleren ved afvigelser mellem den faktiske og den viste brugsmængde. (Se driftsvejledning, Jobcomputer II, Fa. Müller-Elektronik). Filter, pumpe, armatur og sprøjteledninger skal absolut rengøres, hvis sprøjtningen afbrydes på grund af vejret. Kalibrer vejsensoren (impulser pr. 100 m) ved afvigelser mellem den faktiske og den viste vejstrækning, se driftsvejledning Fa. Müller-Elektronik Jobcomputer II Marksprøjte. Sprøjtetryk og dysestørrelse påvirker dråbernes størrelse og volumen af den udsprøjtede væske. Jo højere sprøjtetryk, desto mindre diameter på dråberne af det udsprøjtede sprøjtemiddel. De mindre dråber er udsat for en forstærket, uønsket afdrift! Hvis sprøjtetrykket forøges, forøges brugsmængden også - hvis sprøjtetrykket formindskes, formindskes brugsmængden også. Hvis kørehastigheden forøges med samme dysestørrelse og samme sprøjtetryk, formindskes brugsmængden - hvis kørehastigheden formindskes med samme dysestørrelse og samme sprøjtetryk , forøges brugsmængden. Kørehastigheden kan vælges frit, baseret på den automatiske, arealrelaterede brugsmængderegulering via sprøjtecomputeren. Omrøreren skal normalt være tændt fra påfyldningen til sprøjtningen afsluttes. Her er information fra præparatets producent afgørende. Kemikaliebeholderen er tom, når sprøjtetrykket pludselig falder tydeligt. Suge- eller trykfiltre er tilstoppede, når sprøjtetrykket falder ved betingelser, der ellers er uforandrede. 12.6.2 Udledning af sprøjtemiddel Følgende maskindata skal kontrolleres på betjeningsterminalen inden sprøjtningen påbegyndes o værdierne for det tilladte sprøjtetryksområde for de sprøjtedyser, der er monteret på sprøjtebommen. o værdien "impulser pr. 100 m". Træf relevant forholdsregler, når der vises en fejlmeddelelse på displayet under sprøjtning. Se kapitel Fejl, 12.9, angående dette. Kontroller det sprøjtetryk, der vises, under sprøjtningen. Vær opmærksom på, at det viste sprøjtetryk under ingen omstændigheder afviger med mere end ±25% fra det tilstræbte sprøjtetryk fra sprøjtetabellen, f.eks. ved forandring af brugsmængden via plus- / minus-tasterne. Større afvigelser fra det tilstræbte sprøjtetryk medfører, at resultatet af behandlingen ikke bliver optimalt og fører til miljøbelastning. Sænk eller forøg kørehastigheden til der vendes tilbage til det tilladte sprøjtetrykområde for det tilstræbte sprøjtetryk. Tøm aldrig kemikaliebeholderen helt (gælder ikke når sprøjtningen afsluttes). Efterfyld senest kemikaliebeholderen ved et niveau på ca. 50 liter. 134 Eksempel: Nødvendig brugsmængde Beregnet kørehastighed Dysetype: Dysestørrelse: Tilladt trykområde for monterede sprøjtedyser Tilstræbt sprøjtetryk: Tilladt sprøjtetryk: 3,7 bar ±25% 200 l/ha 8 km/h A I / ID 03 min. tryk 3 bar maks. tryk 8 bar 3,7 bar min. 2,8 bar og maks. 4,6 bar Udledning af sprøjtemiddel: 1. Sprøjtemidlet skal tilberedes og omrøres i overensstemmelse med pesticidproducentens information. 2. Omrøreren indstilles (trinløs indstilling). 3. Terminalen tændes. 4. Sprøjtebommen klappes ud. 5. Sprøjtebommens arbejdshøjde (afstand mellem dyser og bestand) indstilles afhængig af de dyser, der bruges, iht. sprøjtetabellen. 6. På terminalen kontrolleres værdien "Mængdeskridt" for den procentuelle forandring af brugsmængden ved et enkelt tryk på plus- / minus-tasterne. 7. På terminalen kontrolleres værdien "Impulser pr. 100m“. 8. På terminalen kontrolleres værdierne "maks. tryk" og "min. tryk" for det tilladte sprøjtetrykområde for de sprøjtedyser, der er monteret på sprøjtebommen. 9. Indtast værdien "nominel værdi" for den nødvendige brugsmængde på terminalen hhv. kontroller den gemte værdi. 10. Sprøjten tændes via terminalen. 12.6.3 Sprøjtning 1. Pumpen tændes (via terminalen) 2. Sugesiden stilles på kemikaliebeholder (1) 3. Bomcirkulation tændes (2) 4. Omrøreren tændes og indstilles (via terminalen) Den nødvendige røreydelse er afhængig af de brugte præparater og skal kontrolleres af brugeren. Formålet med denne indstilling er også, at der røres i sprøjtemidlet under kørsel til marken. Kørsel til marken med tændt omrører: 1. Betjeningsterminalen tændes 2. Pumpedrevet tændes 3. Den ønskede røreintensitet indstilles 2 1 Stil den røreintensitet, der er indstillet før kørslen, tilbage inden sprøjtningen, hvis den afviger fra den røreintensitet, der kræves for sprøjtningen. 135 12.6.4 12.6.5 136 Forholdsregler for at formindske afdrift • Udfør behandlingen tidligt om morgenen hhv. i aftentimerne (oftest mindre vind). • Sænk sprøjtetrykket • Vælg større dyser og større vandmængder. • Overhold arbejdshøjden præcist, da faren for afdrift stiger kraftigt når dyseafstanden tiltager. • Sænk kørehastigheden (til under 8 km/h). • Brug såkaldte Antidrift (AD)-dyser eller indsprøjtningsdyser (ID) (dyser med høj andel store dråber). • Overhold stødpudezoner for respektive pesticid Sprøjtning med 25 cm dysefordeling og sænket afstand til målfladen • Faren for afdrift kan formindskes kraftigt, ved at reducere afstanden til målfladen til under 50 cm. • Formindskelsen af afstanden er kun mulig ved fuldstændig dysefordeling på 25 cm ellers er der fare for at der dannes striber på grund af manglende overlapning af sprøjtekonus. • En formindskelse af afstanden er kun mulig, når alle dyser, der anvendes samtidig, er af samme type og samme størrelse. • Den minimale afstand til målfladen, der er mulig, svarer til den halve afstand til målfladen for den tilsvarende 50 cm dysefordeling se information fra dyseproducenten. 12.7 Resterende mængder Der skelnes mellem to slags resterende mængder: • Overskydende resterende mængder, der befinder sig i kemikaliebeholderen når sprøjtningen afsluttes • Tekniske resterende mængder, der ved tydeligt fald i sprøjtetrykket stadig findes i kemikaliebeholderen, sugearmaturet og sprøjteledningen. Sugearmaturet består af komponenterne omkoblingshaner og pumpe. Værdierne for de tekniske resterende mængder i de enkelte komponenter kan findes i kapitel 1.7 "Tekniske data". De enkelte komponenters tekniske resterende mængder adderes. 12.7.1 Bortskaffelse af resterende mængder Vær opmærksom på, at resterende mængder i sprøjteledningen sprøjtes ud i ufortyndet koncentration. Denne resterende mængde skal absolut sprøjtes ud på et ubehandlet areal. Den kørestrækning der er behov for, for at sprøjte denne ufortyndede resterende mængde ud, kan findes i kapitel 11.9.3. Den resterende mængde i sprøjteledningen er afhængig af sprøjtebommens arbejdsbredde. Sluk for omrøreren for at tømme kemikaliebeholderen, når den resterende mængde i kemikaliebeholderen stadig er på 100 liter. Når der er tændt for omrøreren stiger den tekniske resterende mængde i forhold til de angivne værdier. Forholdsregler for brugerbeskyttelse gælder ved udtømning af resterende mængder. Pesticidproducentens foranstaltninger skal overholdes og man skal bære egnet beskyttelsesdragt. Den indsamlede resterende mængde af sprøjtemiddel skal bortskaffes i overensstemmelse med relevante forskrifter. De resterende mængder af sprøjtemiddel skal samles i egnede beholdere. Lad de resterende mængder sprøjtemiddel tørre ind. Bortskaf de resterende mængder af sprøjtemiddel ifølge forskrifterne. 12.7.2 Fortynding af den resterende mængde i kemikaliebeholderen og udsprøjtning af den fortyndede resterende mængde når sprøjtningen afsluttes Gennemfør fortyndingen og udsprøjtningen af den resterende mængde når sprøjtningen afsluttes i flere trin. Gør følgende: 1. Fortynd den resterende mængde i kemikaliebeholderen med 200 liter skyllevand. 2. Sprøjt først den ufortyndede resterende mængde ud af sprøjteledningen på et ubehandlet restareal. 3. Sprøjt derefter også den fortyndede resterende mængde ud på et ubehandlet restareal. 4. Fortynd den resterende mængde i kemikaliebeholderen med 200 liter skyllevand igen. 5. Sprøjt derefter også den fortyndede resterende mængde ud på et ubehandlet restareal. 137 Fortynding af den resterende mængde 1. Sluk for dyserne 2. Sluk for pumpen 3. Tænd for omrøreren 4. skift til ferskvand i 15 sek. på terminalen. Nu cirkulerer der ferskvand gennem dyserøret og det fortynder den resterende mængde i tanken med ferskvand. 5. Sluk for omrøreren 6. Sprøjt den fortyndede resterende mængde ud på et ubehandlet restareal. 7. Gentag trin 1-6 yderligere en gang (evt. også en tredje gang) Ved flerdobbelte dysesystemer skal alle de dyser, der findes, åbnes ved rengøringen. Hvis dette ikke overholdes er der fare for aflejringer! Tømning af de tekniske resterende mængder 1. Stil en egnet opsamlingsbeholder under sugefiltrets dæksel (1) 2. Åben dækslet og tøm teknisk resterende mængde i en egnet opsamlingsbeholder. 3. Luk sugefiltret med dæksel. Bortskaf resterende mængde iht. lovmæssige forskrifter. 1 FARE Bær passende beskyttelsesdragt ved tømning af teknisk resterende mængde, iht. pesticidproducentens forskrifter! Tømning af kemikaliebeholderen via pumpen 1. En tømningsslange med 2" Camlock-kobling (1) kobles til handelen i trykledningen 2. Kuglehanen åbnes (2) 1 3. Sugesiden på kemikaliebeholder 4. Bomcirkulation tændes, indsprøjtning, omrører og indvendig rengøring slukkes 5. Pumpen tændes og trykkes stilles manuelt på maks. 138 2 12.8 Håndvaskebeholder Fyld kun rent vand i håndvaskebeholderen (1) (1) Håndvaskebeholder indhold: 15 l • • (2) Aftapningshane til rent vand 2 til rengøring af hænderne eller til rengøring af sprøjtedyserne ADVARSEL Fare for forgiftning på grund af urent vand i ferskvandsbeholderen! 1 Benyt aldrig vandet fra ferskvandsbeholderen som drikkevand! Ferskvandsbeholderens materialer er ikke levnedsmiddelgodkendte. 139 12.9 Fejl ADVARSEL Risiko for at komme i klemme, skære sig, snitskader, afskæring, blive grebet, viklet op, trukket ind, fanget og stød på grund af • utilsigtet sænkning af løftede maskindele, der ikke er sikret. • at Trac starter og ruller ved et uheld. Inden fejl på maskinen afhjælpes, skal Trac og anhænger sikres mod at starte og rulle ved et uheld. Vent til maskinen står stille, inden maskinens farlige område betrædes. Fejl Årsag Afhjælpning Pumpen suger ikke Tilstopning på sugesiden (sugeslange / sugearmatur) Fjern tilstopningen. Pumpen suger luft Kontroller om sugeslangens forbindelse ved slangetilslutningen er tæt. Kuglehaner, der er kommet i klemme eller beskadigede. Udskift kuglehanerne. Pumpen suger luft, hvilket kan ses ved at der er luftbobler i kemikaliebeholderen. Kontroller om slangeforbindelserne på sugesiden er tætte. Sprøjtekonus flagrer Uregelmæssig fødestrøm fra pumpen. Kontroller hhv. udskift ventiler på suge- og trykside. Den nødvendige, indtastede brugsmængde nås ikke Høj kørehastighed; lavt omdrejningstal på pumpedrev; Sænk kørehastigheden og forøg omdrejningstallet på pumpedrevet til fejlmeddelelsen og den akustiske alarm slukkes. Det tilladte sprøjtetryksområde i de sprøjtedyser, der er monteret på sprøjtebommen, forlades Den forudindstillede kørehastighed er forandret, hvilket påvirker sprøjtetrykket. Kørehastigheden forandres, således at man vender tilbage til den forudindstillede kørehastighed, som er blevet fastlagt for sprøjtningen. Pumpen giver ingen ydelse 140 13 Rengøring og vedligeholdelse af marksprøjten ADVARSEL Risiko for at komme i klemme, skære sig, snitskader, afskæring, blive grebet, viklet op, trukket ind, fanget og stød på grund af • utilsigtet sænkning af løftede maskindele, der ikke er sikret. • at Trac-anhænger-kombinationen starter og ruller ved et uheld. Sørg for at sikre Trac og maskinen mod at starte og rulle ved et uheld, inden maskinen rengøres, vedligeholdes eller istandsættes. ADVARSEL Risiko for at komme i klemme, skære sig, snitskader, afskæring, blive grebet, viklet op, trukket ind, og fanget på grund af ubeskyttede farlige steder! • Monter beskyttelsesanordninger, som er fjernet, for at kunne rengøre, vedligeholde og istandsætte maskinen. • Udskift defekte beskyttelsesanordninger med nye. FARE • Overhold sikkerhedsanvisningerne, særlig kapitel 12 "Sprøjtning", når der udføres arbejde med vedligeholdelse, og istandsættelse. • Der må kun udføres arbejde med vedligeholdelse eller istandsættelse under bevægelige maskindele, der er løftet op, hvis disse maskindele er sikret mod at sænkes ved et uheld med egnede, effektive sikringer. Inden al ibrugtagning 1. Kontroller om der er synlige mangler / utætte tilslutninger på slanger / rør og forbindelsesstykker. 2. Afhjælp skuresteder på slanger og rør. 3. Udskift omgående slidte eller beskadigede slanger og rør. 4. Afhjælp omgående utætte tilslutninger. Vedligeholdelse • Regelmæssig og fagligt korrekt vedligeholdelse af den selvkørende forstøver holder den startklar i lang tid og forhindrer tidlig slitage. Regelmæssig og fagligt korrekt vedligeholdelse er en forudsætning for vores garantibestemmelser. • Overhold foreskrevne eller angivne frister for regelmæssige kontroller eller inspektioner i denne brugsanvisning • Inden der foretages vedligeholdelsesarbejder, skal maskinen parkeres på jævnt og stabilt underlag og sikres mod at rulle. • Brug kun originale HORSCH LEEB AS-reservedele og reserveslanger. Anvend principielt kun slangeklemmer af rustfrit stål ved monteringen. 141 • Forudsætningen for at udføre kontrol- og vedligeholdelsesarbejde er speciel fagkundskab. Denne fagkundskab formidles ikke indenfor rammerne af denne driftsvejledning. • Overhold forholdsregler for miljøbeskyttelse når der gennemføres rengørings- og vedligeholdelsesarbejde. • Overhold lovmæssige forskrifter når driftsmidler, som f.eks. olie og fedt, bortskaffes. Disse lovmæssige forskrifter gælder også for dele, der kommer i berøring med disse midler. • Et smøretryk på 400 bar må ikke overskrides ved smøring med højtryks-smørepistol. • Det er principielt forbudt at - bore i chassiset. - bore bestående huller i rammen. - svejse på bærende komponenter. • Beskyttelsesforanstaltninger, som afdækning af ledninger eller demontering af ledninger, er nødvendige på særlig kritiske steder - ved svejse-, bore- og slibearbejde. - ved arbejde med skæreskiver i nærheden af kunststofledninger og elektriske ledninger. • Rengør marksprøjten grundigt med vand inden den skal repareres. • Udfør principielt kun reparationer på marksprøjten når pumpen ikke er i drift. • Reparationer inde i kemikaliebeholderen må kun ske efter grundig rengøring! Undlad at gå ind i kemikaliebeholderen! • Maskinkabel samt strømforsyning skal principielt kobles fra computeren ved alt vedligeholdelsesarbejde. Dette gælder særlig for svejsearbejde på maskinen. Anbring jordforbindelsen så tæt som muligt ved svejsestedet. • Skrueforbindelser, som er løsnet under vedligeholdelsesarbejde, skal strammes igen. 13.1 Rengøring Overvåg bremse-, luft- og hydrauliske slangeledninger særlig omhyggeligt. • 142 • Behandl aldrig bremse-, luft- og hydrauliske slangeledninger med benzin, benzol, petroleum eller mineralolie. • Smør marksprøjten efter rengøringen, særlig efter rengøring med højtryksrenser / hedvandsrenser eller fedtopløselige midler. • Overhold de lovmæssige forskrifter angående håndtering og bortskaffelse af rengøringsmidler. • Efter rengøring kontrolleres alle hydraulikledninger mht. utætheder og løse forbindelser. • Kontroller om der er slidte steder og skader. Fundne fejl udbedres straks! • Afbryd strømforsyningen til det elektriske anlæg inden arbejdet begyndes. Rengøring med højtryksrenser / hedvandsrenser Vask ikke nye maskiner med hedvandsrenser eller højtryksrenser. Lakken er først helt hærdet efter ca. 3 måneder og kan tage skade forinden. Overhold absolut følgende punkter, når der bruges højtryksrenser / hedvandsrenser til rengøring: • Rengør ikke elektriske komponenter. • Rengør ikke forkromede komponenter. • Inden maskinen rengøres med højtryksrenser, skal alle åbninger, hvor der af sikkerhedseller funktionsmæssige årsager ikke må trænge, vand, damp eller rengøringsmidler ind, afdækkes. Ret ikke vandstrålen direkte mod elektriske og elektroniske komponenter, lejer eller blæser. • Ret aldrig strålen fra rengøringsdysen på højtryksrenseren / hedvandsrenseren direkte mod steder, hvor der smøres eller findes lejer. • Hold altid en mindste dyseafstand på 300 mm mellem højtryksrenserens hhv. hedvandsrenserens rengøringsdyse og maskinen. • Overhold sikkerhedsbestemmelserne ved håndtering af højtryksrensere. Rengøring af marksprøjten • Regelmæssig rengøring af marksprøjten er en forudsætning for fagligt korrekt vedligeholdelse og gør det lettere at betjene marksprøjten. • Hold varigheden af påvirkningen så kort som muligt, f.eks. ved hjælp af daglig rengøring efter sprøjtningen. Efterlad ikke sprøjtemiddel unødvendigt længe i kemikaliebeholderen, for eksempel ikke natten over. • Marksprøjtens levetid og pålidelighed afhænger i væsentlig grad af varigheden af sprøjtemidlernes påvirkning på marksprøjtens komponenter. • Rengør principielt marksprøjten inden der udledes et andet pesticid. • Rengør samtlige marksprøjtens funktioner for at undgå følgeskader ved nedenstående behandlinger. • Fortynd den resterende mængde i kemikaliebeholderen og sprøjt derefter den fortyndede resterende mængde ud (se kapitel 12.7 angående dette). • Udfør en forrensning af marksprøjten på marken, inden den egentlige rengøring af marksprøjten foretages. • Bortskaf ved enhver rengøring af marksprøjten eventuelle rengøringsrester miljøvenligt. • Demonter sprøjtedyserne mindst en gang pr. sæson. Kontroller om de demonterede sprøjtedyser er snavsede, rengør dem evt. med en blød børste. Skyl sprøjteledningerne uden monterede sprøjtedyser. 143 13.2 CCS - Kontinuerlig indvendig rengøring (Continuous cleaning system) Hurtigere rengøring af sprøjten uden at stige af. Hele rengøringsproceduren styres fra førerkabinen. Funktion: Fortrængningsprincip i stedet for fortyndingsprincip. Ekstra rengøringspumpe pumper rent vand direkte ind i dyserne til indvendig rengøring. Sprøjtepumpen suger dette op af kemikaliebeholderen, og trykker dermed det resterende sprøjtemiddel igennem dyserne ud af ledningssystemet. Hurtig, grundig vandforbrugsoptimeret rengøring. Varigheden af proceduren "Kontinuerlig indvendig rengøring" afhænger af, hvor forurenet marksprøjten er på grund af de anvendte pesticider. Hertil skal anvisningerne fra producenten af pesticiderne overholdes. 13.3 Rengøring af sprøjten med tom beholder Rengør kemikaliebeholderen daglig! 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. Fyld kemikaliebeholderen med ca. 400 l vand Sugesiden på kemikaliebeholder tændes Sluk for omrøreren Tænd for sprøjtemiddelpumpen Tænd for indsprøjtningen på C-Box Åbn omkoblingshanen på påfyldningsslusen Tænd for dunkspuledysen og aktiver dunkspulingen sammen med en egnet beholder, til der kun kommer rent vand ud. Tænd for det lukkede kredsløb, til der kun kommer rent vand ud Tænd for støddysen i ca. 10 sek. Tænd for sprøjtepistolen og sprøjt ind i beholderen, til der kommer rent vand ud Sluk for Indsprøjtningen Tænd for indvendig rengøring af beholderen i ca. 20 sek. Tænd for omrøreren i ca. 10 sek. og indstil den på maks. intensitet Tænd for bomcirkulationen Sprøjt den fortyndede resterende mængde ud på et ubehandlet restareal. Gentag trin 1-15 yderligere en gang (evt. også en tredje gang) Rengør suge- og trykfilter Ved flerdobbelte dysesystemer skal alle de dyser, der findes, åbnes ved rengøringen. Hvis dette ikke overholdes er der fare for aflejringer! 13.4 Rengøring af sprøjten med fyldt beholder • • • 144 Sugearmatur (pumpe og trykregulator) og sprøjteledninger skal absolut rengøres, hvis sprøjtningen afbrydes på grund af vejret. Udfør rengøringen på marken med vand fra skyllevandsbeholderen. Vær opmærksom på, at resterende mængder i sprøjteledningen sprøjtes ud i ufortyndet koncentration. Denne resterende mængde skal absolut sprøjtes ud på et ubehandlet areal. Den kørestrækning der er behov for, for at sprøjte denne ufortyndede resterende mængde ud, kan findes i kapitel 11.9. Rengøringsprocedure: 1. Sluk for dyserne 2. Sluk for omrøreren 3. Skift til ferskvand på terminalen. Nu cirkulerer rent vand gennem dyserøret ind i tanken. Vær opmærksom på, at det sprøjtemiddel, der stadig befinder sig i kemikaliebeholderen, bliver fortyndet. 4. Kør fremad efter ca. 5 sek. og tænd for dyserne i ca. 5 sek. (på ubehandlet restareal). 5. Sluk for pumpen Ved flerdobbelte dysesystemer skal alle de dyser, der findes, åbnes ved rengøringen. Hvis dette ikke overholdes er der fare for aflejringer! 13.5 Rengøring af beholder og udvendig rengøring af sprøjten Indvendig rengøring af beholderen 1. Sugesiden stilles på ferskvand (1) 2. Bomcirkulation, indsprøjtning, omrører (2) slukkes 2 3 1 3. Pumpen tændes (via terminalen) 4. Indvendig rengøring tændes (3) Udvendig rengøring via tryktilslutning 1. Rengøringsslange tilsluttes til 2"-Camlockkoblingen (4) i trykledningen 4 2. Sugesiden stilles på ferskvand 3. Bomcirkulation tændes, indsprøjtning, omrører og indvendig rengøring slukkes 4. Pumpen tændes og det ønskede tryk indstilles 5 5. Kuglehanen (5) åbnes og marksprøjten rengøres Udvendig rengøring ved hjælp af højtryksrenser (ekstraudstyr) 1. Højtryksrenser tændes (6) 2. Marksprøjte rengøres 6 145 13.6 Rengøring af dyser med trykluft Trykluftpistolen findes på midterdelen af bommen (ved siden af klemkassen). Med den kan forureninger og løse dele i dyserne fjernes ved hjælp af luft. Brug relevant beskyttelsesdragt iht. forskrifter (se kap. 12). 13.7 Rengøring af sugefilter Rengør sugefiltret dagligt efter sprøjtningen. 1. Sluk for pumpen 2. Sugesiden stilles på OFF 3. Åben aftapning på sugefilterhus (1) 4. Løsn omløbermøtrikken 5. Tag filterhuset af og træk filterindsatsen ud 6. Rengør filterindsatsen med vand 7. Kontroller om O-ringene er beskadigede 8. Monter sugefiltret igen i omvendt rækkefølge 1 13.8 Rengøring af trykfilter Sørg for korrekt montering af O-ringene. Trykfiltret befinder sig på bomtårnets venstre side. Ved grovere forureninger skal filterdækslet skrues af. Hertil stilles alle kontakter på Commander-Box på "OFF/LUKKET". Åben det hvide trykfilterhus (2) med specialnøgle (indgår i leverancen) og rengør filterindsatsen, sæt den ind igen og skru filterdækslet på. (3) tilslutning trykfilterspuling 146 2 3 14 Vedligeholdelse og pleje af bærende køretøj 14.1 Vedligeholdelse motor 14.1.2 Smudsaflejringer i motorrum En blanding af støv, olie og planterester i motorrummet er en brands arnested og betyder forøget brandfare. Motoren og motorrummet skal altid holdes rene. Ved behov blæses forureninger væk med trykluft og olieaflejringer tørres af. 14.1.3 Motoroliestand For at undgå, at smøreoliecirkulationen afbrydes hvis maskinen står skævt, er det nødvendigt, at der er en mindste oliestand i oliesumpen. 1 Rengør oliemålepindens omgivelser grundigt før den trækkes ud. Oliestanden skal ved kontrollen være mellem den nederste og øverste markering på oliemålepinden. Når oliestandskontrollen er gennemført sætte oliemålepinden på plads igen. • • • • Det er livsvigtigt for motoren at denne oliestand overholdes. • Udfør kun kontrol af oliestand når maskinen står vandret. • Sæt ikke motoren i drift, når oliestan den er under den nederste markering på oliemålepinden. • Påfyld olie til den øverste markering på oliemålepinden (1). 14.1.4 Udskiftning af motorolie og filter Yderligere information findes i driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" der indgår i leverancen (Kapitel 6 Pleje og vedligeholdelse) (2) Placering aftapningsskrue motorolie 2 147 14.1.5 Udskiftning af brændstofforfilter Brændstofforfiltret kan drænes med afspærringsventilen (1). For at udskifte brændstofforfiltret skal stikket (2) fjernes og patronen (3) skrues ud. En ny patron sættes ind, stikket placeres (2) og der udluftes med håndpumpen (4). 4 Præcise anvisninger findes i driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" der indgår i leverancen. 3 Dræn brændstofforfiltret ved behov. Se kapitel 6 Pleje og vedligeholdelse. 5 14.1.5.1 Udskiftning af brændstoffilterindsats • • Skru begge filterpatroner (5) af. Skru nye filtre fast manuelt og udluft med håndpumpen (4). Udskift filterindsatsen mindst en gang om året. Yderligere information findes i driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" der indgår i leverancen Se kapitel 6 Pleje og vedligeholdelse. 148 1 2 14.1.6 Brændstof Påfyld aldrig brændstof når motoren kører. Rygning forbudt! Brændstoffets kvalitet og renhed har grundlæggende betydning for at motorydelsen bliver jævn og god, samt at motoren får en lang levetid. Tank dagligt når arbejdet afsluttes, for at undgå at der dannes fugt og at brændstofanlægget fryser. Yderligere information findes i: • Driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" (Kapitel 4 Driftsmidler), der indgår i leverancen 14.1.7 Påfyldning af brændstof Sluk for motoren, når maskinen skal tankes. Påfyldningsstudsen lukkes med tankdækslet. Tanken ventileres gennem et hul i tankdækslet. Inden tankdækslet tages af skal dets omgivelser renses for planterester og støv. • • • • Vær forsigtig ved håndtering af brændstof. Sluk for motoren. Rygning forbudt. Vær forsigtig ved håndtering af brændstof, det er letantændeligt. Ryg ikke når maskinen tankes og sørg for, at der ikke er åben ild eller kilder til gnistdannelse i nærheden. Tank kun udendørs. Undgå brand ved at holde maskinen fri for snavs og fedtrester. Bortskaf altid spildt brændstof. Fyld brændstoftanken dagligt når arbejdet afsluttes, for at undgå at der dannes kondens og at brændstofanlægget fryser, hvis det er frostvejr. Kapacitet: ca. 450 liter 149 14.1.8 Brændstofstand Når tændingen er slået til kontrolleres brændstofstanden på brændstoftankindikatoren (1). 1 14.1.9 Motorkølemiddel Kølesystemet er fyldt med et specielt kølemiddel fra fabrikken. Dette kølemiddel beskytter mod korrosion og giver frostbeskyttelse ned til -37 °C. Kølesystemet skal, uafhængigt af årstid, altid være fyldt med motorkølevæske. Forny motorens kølemiddel hvert tredje år. Hvis der ikke står kølemiddel til rådighed, skal der uafhængigt af årstiden - anvendes en blanding af 50 % ethylenglykol-frost-/korrosionsbeskyttelsesmiddel og 50 % rent, blødt vand. Denne blanding giver også korrosionsbeskyttelse og frostbeskyttelse ned til -37 °C. (1) Kølemiddelaftapningsskrue Yderligere information findes i driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" der indgår i leverancen (Kapitel 4 Driftsmidler) Påfyldningsmængde = ca. 16 liter Der må ikke anvendes kølertætner. 150 1 1 14.1.10 Motorkølemiddel - Kontrol Åben ikke dækslet når motoren er varm. Risiko for forbrænding! Sluk motoren og vent til motoren er kølet af. 1 Motorkølemiddel - kontrol: • Kontroller motorkølemiddelstanden (1) dagligt. • Kølemidlet skal kunne ses ved den øverste kant (2). 2 • Hertil: • Skru dækslet af (1). • Påfyld kølemiddel til overkanten af påfyldningsstudsen. • Skru dækslet fast (1). Kontrol via påfyldningsstudsen (1). Når der ikke kan ses nogen væske: - Efterfyldning påkrævet. 1 14.1.11 Rengøring af kølesystem Sien (1) af rustfrit stål skal altid holdes ren. Sluk for motoren for at rengøre sien. Rengør ved behov med trykluft eller vandstråle. 2 Kølerlamellerne på hydraulikoliekøleren (2), vandkøleren (3), oliekøleren til forskydningsgear (4) og klimakøleren (5) skal altid holdes rene. Yderligere information findes i: Driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" der indgår i leverancen (kapitel 6 Køleanlæg, rengøring af kølesystem) 4 5 3 151 14.1.12 Luftfilter Tørluftsfiltret findes til højre for oven i motorhuset. Tørfiltret skal ved behov rengøres og indsatselementer skal fornys senest hvert andet år. Advarselssymbol på terminalen giver signal om, hvor snavset filterpatronen er. Minimumspressostaten (1) viser graden af forurening. Hvis indikatoren lyser på terminalen (se kap. 4.5.4 Advarsler) skal luftfiltret udskiftes. 1 Al vedligeholdelse af ventilationssystemet skal udføres når motoren står stille. Advarsel! Risiko for forbrænding på grund af varme motorkomponenter. 14.1.12.1 Rengøring af luftfilter Vedligeholdelse af hovedelement Gennemfør kun vedligeholdelse af hovedelementet ved advarsel fra indikatoren eller iht. vejledning fra producenten af apparatet eller motoren. Demontering af hovedelement • (1) Lås snaplåsen op og tag underdelen af huset af. • (2) Træk hovedelementet af ved at dreje det lidt. 1 Rengøring af hovedelement Hovedelementet må under ingen omstændigheder vaskes eller børstes. Ved udblæsning må der ikke komme støv på indersiden af hovedelementet. Hovedelementet kan ved behov rengøres op til fem gange. Hovedelementet skal senest erstattes når den maksimale brugstid på 2 år er opnået. Antallet udføret rengøringer af hovedelementet kan markeres med et kryds på det sekundære elementet med en kuglepen eller mærkepen. 152 2 Rengøring hhv. udblæsning af hovedpatronen Hertil skal der sættes et rør på trykpistolen (1), hvis ende er bøjet med ca. 90°. Det skal være så langt, at det når ned i bunden af patronen. Patronen udblæses indefra og ud med tør trykluft (maks. 5 bar) ved at bevæge røret op og ned, til der ikke længere forefindes noget støv. 1 (2) Før det monteres igen, skal det rengjorte hovedelement kontrolleres mht. beskadigelser af papirbælgen og gummitætningerne. Rifter og huller i papirbælgen kan ses ved at lyse igennem den med en lommelygte. Beskadiget hovedelement må under ingen omstændigheder genanvendes. I tvivlstilfælde skal der sættes et nyt hovedelement ind. 2 Montering af hovedelement: • • • Hovedelementet skubbes først forsigtigt med den åbne side ind i husets overdel. Husets underdel sættes på, ventilen til tømning af støv skal pege nedad (+/- 15° afvigelse fra "FOR OVEN/ TOP"- markering er tilladt); evt. tages husets underdel af og monteres igen drejet. Lad snaplåsen falde i hak i husets overdel. Udskiftning af sekundært element: Det sekundære element skal udskiftes ved hver 5. vedligeholdelse af hovedelementet eller senest efter to år. • • • Den sekundære del må ikke rengøres og ikke genanvendes efter demontering. (3) Det sekundære element trækkes ud ved at dreje det lidt. Et nyt sekundært element skubbes ind. Hovedelementet monteres. 3 153 14.2 Vedligeholdelse – hydraulik ADVARSEL Risiko for infektion på grund af at der trænger hydraulikolie, der står under højt tryk i hydraulikanlægget, ind i kroppen! 154 • Kun et autoriseret værksted må udføre arbejde på hydraulikanlægget! • Når der ledes efter lækager, skal der, på grund af risikoen for kvæstelser, bruges egnede hjælpemidler og beskyttelsesbriller • Udstrømmende væske under højt tryk kan gennemtrænge huden og medføre alvorlige kvæstelser. Hydraulikanlægget skal gøres trykløst inden man begynder på arbejde på hydraulikanlægget! Før trykket bygges op i anlægget igen, skal man sikre sig, at alle ledningsforbindelser er tætte. • Hydraulikolie, der trænger ud af en lille åbning, kan næsten ikke ses. Anvend derfor kun egnede hjælpemidler ved søgning efter lækager! Beskyt hænder og legeme • Forsøg aldrig at tætne utætte hydrauliske slangeledninger med hænderne eller fingrene. • Hvis en væske er trængt ind i huden, skal den omgående fjernes af en læge, der er fortrolig med kvæstelser af denne type, ellers kan den medføre alvorlige infektioner. Læger, der ikke er fortrolige dermed, skal sørge for at få relevant information fra en kompetent medicinsk kilde. • Kontroller hydraulikslangeledninger jævnligt og udskift dem, hvis de er beskadigede og ældede. Udskiftningsledningerne skal svare til apparatets producents tekniske krav. • Sørg for, at de hydrauliske slangeledninger tilsluttes korrekt. • Kontroller jævnligt om alle hydrauliske slanger, ledninger og koblinger er beskadigede og snavsede. • Lad mindst en gang om året en sagkyndig kontrollere om de hydrauliske slangeledninger er arbejdssikre! • Udskift de hydrauliske slangeledninger, hvis de er beskadigede og ældede! Brug kun originale HORSCH LEEB AS hydrauliske slangeledninger! • De hydrauliske slangeledninger må ikke bruges i længere tid end seks år, inklusive eventuel opbevaringstid på højst to år. Også ved fagligt korrekt opbevaring og tilladt belastning er slanger og slangetilslutninger udsat for en naturlig ældning, derfor er opbevarings- og brugstiden begrænset. Brugstiden kan fastlægges afvigende fra dette i overensstemmelse med erfaring, særlig med hensyntagen til potential fare. Andre nominelle værdier kan være afgørende for slanger og slangeledninger af termoplast. • Bortskaf gammel olie iht. forskrifterne. Tal med leverandøren af olien, hvis der er bortskaffelsesproblemer! • Opbevar hydraulikolien utilgængeligt for børn! • Sørg for, at der ikke trænger hydraulikolie ned i jorden eller i vandet! 14.2.1 Mærkning af hydrauliske slangeledninger Mærkningen af armaturerne på en hydraulikslange giver følgende information: 1) Producentens mærkning af de hydrauliske slangeledninger (A1HF) 2) Den hydrauliske slangelednings fabrikationsdato (02 10 = februar 2010) 3) Maksimalt tilladt driftstryk (210 BAR). 14.2.2 Vedligeholdelsesintervaller Efter de første 10 driftstimer og efter hver 50. driftstime 1. Kontroller om alle hydraulikanlæggets dele er tætte. 2. Stram i givet fald forskruninger. Inden al ibrugtagning 1. Kontroller om der er synlige mangler ved de hydrauliske slangeledninger. 2. Afhjælp skuresteder på hydrauliske slanger, ledninger og rør. 3. Udskift omgående slidte eller beskadigede hydrauliske slangeledninger. 14.2.3 Inspektionskriterier for hydrauliske slangeledninger Overhold følgende inspektionskriterier for din egne sikkerheds skyld og for at mindske miljøbelastningen! Udskift slanger, hvis respektive slange opfylder mindst et af følgende kriterier: • • Beskadigelse af yderlaget til indlægget (f.eks. skuresteder, snit, rifter). Sprødhed i yderlaget (slangematerialet danner rifter). Deformering, der ikke svarer til slangens naturlige form. Både i trykløs tilstand og under tryk eller ved bøjning (f.eks. delaminering, blæredannelse, slangen er klemt eller der er knæk på den). Utætte steder. Krav til monteringen ikke overholdt. Brugstiden på 6 år er overskredet. Det afgørende er fabrikationsdatoen på den hydrauliske slange eller ledning på armaturet plus 6 år. Hvis den fabrikationsdato, der angives på armaturet er "2010", slutter brugstiden i februar 2016. Se "Mærkning af hydrauliske slangeledninger" angående dette. • • • • Slanger / rør og forbindelsesstykke bliver ofte utætte på grund af: • manglende O-ringe eller pakninger • beskadigede O-ringe eller O-ringe, der sidder dårligt • sprøde eller deformerede O-ringe eller pakninger • fremmedlegemer • spændebånd der ikke sidder fast 14.2.4 Montering og demontering af hydrauliske slangeledninger • • Brug kun originale HORSCH LEEB AS reserveslanger. Reserveslangerne kan klare de kemiske, mekaniske og termiske belastninger. ved montering af slanger principielt spændebånd af rustfrit stål. 155 Ved montering og demontering af hydrauliske slangeledninger skal følgende anvisninger absolut følges: • Vær principielt opmærksom på renlighed. • Hydrauliske slangeledninger skal principielt monteres, således at der ved alle former for drift – ikke forekommer trækbelastning, med undtagelse af egenvægt. – ikke er risiko for stukning i korte ledninger. – ydre mekanisk påvirkning af de hydrauliske slangeledninger undgås. – Man skal forhindre, at slangerne skurer mod komponenter eller mod hinanden, ved egnet montering og fastsættelse. Beskyt eventuelt også de hydrauliske slangeledninger med beskyttelsesovertræk. Overdæk skarpe komponenter. – de tilladte bøjningsradier ikke underskrides. • • • 156 Når en hydraulisk slangeledning tilsluttes bevægelige dele, skal slangelængden være således, at den mindste tilladte bøjningsradius ikke underskrides i hele bevægelsesområdet, og/eller at den hydrauliske slangeledning ikke udsættes for træk. Fastgør de hydrauliske slangeledninger på de foreskrevne fastgørelsespunkter. Undgå slangeholdere, der hvor de hindrer slangens naturlige bevægelser og længdeforandringer. Det er forbudt at overmale hydrauliske slangeledninger! 14.3 Køredrev/hydraulikpumper 1 Styrepumpe bagakselstyring (placering over forakslens drejemekanisme) 1 2 2 Fortrykspumpe / cirkulationspumpe (placering over forakslens drejemekanisme) 3 Køredrevspumpe (placering bag dieselmotor) 4 LS-pumpe arbejdshydraulik 5 Fødepumpe køredrev 6 Køredrevsmotor (placering bag differentialgear, over bagakslens drejemekanisme) 4 5 3 6 6 157 14.4 Hydraulikblok 7 8 Arbejdshydraulik: Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Betegnelse Forvalg A / B VA / VB Klapning indvendig / udvendig K,L/M,N Stempelmembranpumpe* (KR) F Sprøjtepumpe E Højtryksrenser* U Bom ned G Bom op G Vinkling bom indvendig / udvendig op / ned Udvendig vinkling* bom BC+ 1 2 3 4 5 6 *afhængigt af udstyr Ventilblokken befinder sig på oversiden af sprøjtemiddelbeholderen. 9 Køretøjshydraulik: Nr. Betegnelse 10 11 12 13 14 Fødetryk Styring Hydraulisk pilotventil håndbremse Trykafbryder håndbremse Tank returløb 10 Pneumatiske pilotventiler Nr. Betegnelse 15 16 17 18 19 Udblæsningsfunktion bom Differentialespærre 1. gear 2. gear Lyddæmper Ventilblokken (20) befinder sig mellem motoren og sprøjtemiddelbeholderen - bag motorstyringen. 13 12 11 14 15 16 17 18 20 158 19 Bremsehydraulik: Nr. 1 2 3 4 5 Betegnelse Bremseventil Anhængerstyreventil Aktiveringscylinder håndbremse Anhængerstyreventil Trykakkumulator driftsbremse Akkumulatorladeventil 1 2 3 Ventiler befinder sig på kabinens underside. 4 5 Styrehydraulik: Nr. 1 2 3 4 Betegnelse 2 Højtryksfilter Prioritetsventil Trykbegrænsningsventil Styreorbitrol 1 Ventiler befinder sig på kabinens underside. 3 4 159 Hydraulik bagakselstyring: Nr. 1 3 Betegnelse Styrecylinder Styreafspærringsventil Ventilerne befinder sig på bagakslen. 3 Ventilen befinder sig på kabinens underside. 2 3 Styreventil 1 2 14.5 LS-afspærringsventil Arbejde med LS-afspærringsventilen må kun udføres af kundeservice. Funktion: Slukker ved start for LS-signalet (motor starter lettere). 160 1 14.6 Hydraulikolie OBS! Bland aldrig forskellige olier. Tag kontakt med kundeservice før der skiftes til anden olie. Anvend under ingen omstændigheder motorolie. OBS: Det frarådes på det kraftigste, at anvende biohydraulikolie. Hvis det i enkelte tilfælde er nødvendigt at anvende biohydraulikolie, skal kundeservice absolut kontaktes. 14.6.1 Specifikation af mineralolier til hydraulikanlægget Det er tilladt at anvende følgende hydraulikolier: • • • • HLP iht. DIN 51524-2 Viskositetsklasse ISO-VG 68 HLP-D iht. DIN 51524-2 Viskositetsklasse ISO-VG 68 HVLP iht. DIN 51524-3 Viskositetsklasse ISO-VG 68 HVLP-D iht. DIN 51524-3 Viskositetsklasse ISO-VG 68 Vi anbefaler at anvende HVLP-D. Denne olie udmærker sig i forhold til HLP ved en forbedret vand- og smudsoptagelse samt et større temperaturområde. Krævet renhedsklasse ISO 4406 18/16/13 161 14.7 Hydraulikoliestand 1 Klap sprøjtebommen ind og sluk for motoren. Oliekontrol: • Tidsinterval: hver 50. t • Olien skal kunne ses i skueglasset (1) (kan kontrolleres via køretøjets underside på hydrauliktankens bagside) • efterfyld evt. olie (2) Olieskift: • Efter de første 100 driftstimer • Derefter: Hver 1000. t eller ved advarselssignal filter, dog mindst 1x om året • Olieaftapningsskrue (3) • Tøm olien med (4) tømmeslange (opbevares i værktøjskassen) • Olien opsamles i egnet beholder • Påfyld olie (2) • Olieniveau (olien skal kunne ses i skueglasset (1).) Kapacitet: ca. 100 l 2 3 4 14.8 Udskiftning af hydraulikoliefilter Sørg for at holde pinligt rent ved udskiftning af filter 1 Højtryksfilter udskiftes på følgende måde: • Højtryksfilterindsatsen (1) udskiftes hver 1000. driftstime (samtidig med at der skiftes hydraulikolie). • Filtret løsnes og skrues af. • Filtret erstattes med et nyt filter. Det nye filter skrues fast på følgende måde: • Fugt filtrets tætningsflade med olie. • Skru filtret på. • Kontroller om filtret er tæt når motoren kører, stram evt. Returløbssugefilter udskiftes på følgende måde: • Skru dækslet (2) af (løsn alle 4 skruer). • Tag filterdækslet af. • Erstat filterindsatsen med en ny. • Skru dækslet (2) på igen. 162 2 14.9 Rengøring af hydraulikoliekøler Hydraulikoliekølerens kølerlameller (1) skal altid holdes rene. Sluk for motoren når sugegitteret skal rengøres. Rengør ved behov med trykluft eller vandstråle. Yderligere information findes i: 1 Driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" der indgår i leverancen (kapitel 6 Rengøring af kølesystem) 14.10 Manuel gearkasse Ved hjælp af den manuelle gearkasse indstilles 1. og 2. gear driftstyperne skildpadde og hare samt firehjulsstyring Oliestanden i den manuelle gearkasse skal kontrolleres en gang om ugen. Kontrollen sker via skueglasset (1). Korrekt niveau: Olien skal stadig kunne ses i påfyldningsstudsen. Herved skal maskinen stå helt lige og oliemålepinden skal trækkes så langt ud, at gearkassen ventileres. 1 Olieskift efter de første 100 driftstimer. Derefter hver 1000. time (dog mindst 1x om året) Olieskift manuel gearkasse: • Oliemålepinden (3) trækkes lidt ud, til gearkassen ventileres. • Tøm olie ud (2) • Olien opsamles i egnet beholder • Stram olieaftapningsskruen • Påfyld olie (3) • Det rigtige niveau er nået, så snart olien kan ses i skueglasset - se ill. "Oliestand" (derved skal maskinen stå lige). • Vent i mindst 20 min. efter påfyldningen før den endelige kontrol. • Sæt oliemålepinden (3) ind igen 2 3 Påfyldningsmængde: ca. 4,5 liter Der må udelukkende anvendes gearolie (Specifikation: API GL-5, SAE 75W-90, completely synthetic PAO). 163 14.11 Forskydningsgear Olieskift efter de første 100 driftstimer. Derefter hver 1000. time (dog mindst 1x om året) Kapacitet: ca. 1,7 liter (uden oliekøler) ca. 2,5 liter (med oliekøler) 3 Gear skal jævnligt kontrolleres mht. forurening og utætte steder. Olieskift: • Åben oliepåfyldnings- og udluftningsskruen (1) • Olieaftapningsskruen (2) skrues ud • Olien opsamles i en egnet beholder • Olieaftapningsskruen (2) skrues ind • Olie påfyldes i åbning (1) til markeringen på målepinden (3) • Oliestanden kontrolleres med målepinden (3) Der må udelukkende anvendes gearolie (Specifikation: API GL-5, SAE 75W-90, completely synthetic PAO). 164 1 2 14.12 Anvisninger vedligeholdelse af aksler og bremser ADVARSEL! • Reparationer og indstilling af bremserne må kun gennemføres af uddannet fagpersonale. • Vær særlig forsigtig ved svejsning, brænding og boring i nærheden af bremseledninger. • Gennemfør principielt en bremseprøve efter alt arbejde med indstilling og istandsættelse af bremsesystemet. Almindelig visuel kontrol ADVARSEL Gennemfør en almindelig visuel kontrol af bremsesystemet. Overhold og kontroller følgende kriterier: • Rør, slanger, ledninger og koblingshoveder må ikke være beskadigede udvendigt eller korroderede. • Led, f.eks. ved gaffelhoveder skal være fagligt korrekt sikrede, gå let og ikke være nedslidte. • Kabler og kabeltræk – skal være trukket korrekt. – må ikke have nogle synlige rifter. – må ikke være gået i knude. • Kontroller slaglængde på bremsecylinderen, juster eventuelt. • Luftbeholderen må – ikke bevæge sig i spændebåndene. – ikke være beskadiget. – ikke have nogen udvendige korrosionsskader. Kontroller om bremsetromlen er snavset (værkstedsarbejde) • Skru begge afskærmninger på bremsetromlens indvendige side af. • Fjern snavs og planterester, der eventuelt er trængt ind. • Monter afskærmningerne igen. 165 Kontroller lejespil på hjulnav (værkstedsarbejde) For at kontrollere lejespillet på hjulnav, skal akslen løftes til dækkene er fri. Bremsen løsnes. Der sættes et greb mellem dæk og gulv og spillet kontrolleres. Hvis lejespillet kan føles: Indstilles lejespillet • Støvhætten hhv. navkapslen fjernes. • Fjern splitten fra akselmøtrikken. • Stram hjulmøtrikkerne samtidig som hjulet drejes, til hjulnavets løb bremses let. • Akselmøtrikken drejes tilbage til næste mulige splithul. • Sæt splitten i og bøj den lidt. • Efterfyld støvhætten med lidt konsistensfedt og slå, hhv. skru den fast i hjulnavet. Bremseindstilling Af funktionelle årsager skal slitage af bremserne og deres funktion kontrolleres løbende og i givet fald skal der foretages en justering. En bremsejustering er nødvendig ved en udnyttelse af ca 2/3 af det maksimale cylinderslag ved en katastrofebremsning. For at gøre dette klodses akslen op og sikres mod utilsigtede bevægelser. Dræn luftbeholderen daglig. 14.13 Aksler Olien i planetgear og differentialgear skal udskiftes jævnligt. Al vedligeholdelse og alle reparationer må kun udføres af fagkyndige personer. Alle sikkerhedsforskrifter skal overholdes. Alle forureninger på styrespindlerne skal fjernes en gang om dagen. Hertil drejes rattet helt til venstre eller højre. Sluk maskinen og sørg for at den ikke kan tændes ved et uheld. 166 14.13.1 Vedligeholdelse planetgear Olieskift efter de første 100 driftstimer. Derefter hver 1000. time (dog mindst 1x om året) Olieskift: 2 Gennemfør kun når gearet er driftsvarmt • • Olieaftapningsskruen (1) anbringes i den dybeste stilling Maskinen stilles lige Låseskruerne (1 / 2 / 3) åbnes og olien opsamles i egnet beholder. (Olieaftapningsskruen til tømning af resterende olie (3) befinder sig på hjulnavets bagside mellem hjulskruerne) Hjulnavet drejes 90° baglæns til låseskruen (1) står vandret; låseskruen (3) sættes ind. Olie påfyldes (2) til oliestanden når underkanten af åbningen (1). Efter ca. 5 min. kontrolleres oliestanden, evt. efterfyldes der Låseskruerne (1) og (2) skrues fast igen, låseskruernes tilspændingsmoment (1 / 2 / 3) = 50+10 Nm • • • • • 3 1 2 1 Der må udelukkende anvendes LS-gearolie API GL-5 / MIL-L-2105 B LS LS SAE90 Påfyldningsmængde pr. planetgear: 1 ca. 4 liter 14.13.2 Vedligeholdelse differentialgear Olieskift efter de første 100 driftstimer. Derefter hver 1000. time (dog mindst 1x om året) Olieskift: 1 Låseskruerne (1 / 2) åbnes og olien opsamles i egnet beholder. Vent til olien er løbet helt ud Olieaftapningsskruen (2) skrues ind Olie påfyldes (1) til oliestanden når underkanten af oliepåfyldningsåbningen (1). Oliestandskontrolskruen skrues ind igen • • • • • Gennemfør kun når gearet er driftsvarmt 2 Der må udelukkende anvendes LS-gearolie API GL-5 / MIL-L-2105 B LS LS SAE90 Påfyldningsmængde ved styreaksel: Påfyldningsmængde ved stiv aksel: ca. 10 liter ca. 15 liter 167 14.14 Indstilling af håndbremsen Hvis bremsevirkningen aftager, skal håndbremsen indstilles igen. • • Køretøjet sikres med kiler Motoren startes og håndbremsen løsnes (anbring i stilling (1), se kap. 3.2.1) Aktivering "Køredrev" (se kap. 3.2.1) slukkes! (Position II ) Sørg for at køretøjet ikke kan køre ved et uheld! til • • • • • • fra Skru beskyttelseskappen (2) af Løsn kontramøtrikken (3) Drej indstillingsskruen til højre, til bremsebelægningen ligger mod bremseskiven (hertil bevæges kardanakslen frem og tilbage manuelt, til bremsevirkningen opstår.) Skru indstillingsskruen 3/4-omgang ud til venstre Stram kontramøtrikken (3) Skru beskyttelseskappen (2) på 2 3 168 Dækkene skal daglig kontrolleres mht. skader og lufttryk, da dækkenes levetid afhænger af lufttrykket. Snit eller brud på dæk skal repareres så hurtigt som muligt eller dæk skal skiftes. Udsæt ikke dæk for olie, fedt, brændstof, kemikalier eller for langvarigt sollys. Kør forsigtigt, undgå at køre over skarpe sten eller kanter. • • • • 14.15 Kontrol og pleje af dæk Kontroller jævnligt at Brug kun de dæk og fælge som foreskrives af os (se kapitel 1.8). Reparationer af dæk må kun gennemføres af fagfolk med egnet monteringsværktøj! Montering af dæk forudsætter tilstrækkelig kundskab og forskriftsmæssigt monteringsværktøj! Placer kun donkraften på de markerede punkter! • • • • – hjulmøtrikkerne sidder fast. – dækkenes lufttryk (se kapitel 1.8 angående dette). 14.15.1 Dæktryk Det nødvendige dæktryk er afhængigt af – dækstørrelse. – dækkenes bæreevne. – kørehastighed. Dækkenes køreydelse forringes af – overbelastning. – for lavt dæktryk. – for højt dæktryk. • Kontroller jævnligt dæktrykket når dækkene er kolde, altså inden kørslen begynder, kapitel 1.8). Trykforskellen i dækkene på en aksel må ikke være større end 0,1 bar. Dæktrykket kan stige med op til 1 bar efter hurtig kørsel eller i varmt vejr. Dæktrykket må under ingen omstændigheder sænkes, da dæktrykket ellers er for lavt, når de køler af. • • 14.16 Montering af dæk • Montering af dæk forudsætter tilstrækkelig kundskab og forskriftsmæssigt monteringsværktøj. På grund af forkert montering kan dækkene punktere eksplosionsagtigt når de pumpes op. Dette kan medføre alvorlige kvæstelser. Derfor skal montering af dækkene ved manglende relevant kundskab udføres af kundeservice eller forhandler eller af et kvalificeret dækfirma. • Ved montering af dæk på fælgen må det højeste tilladt tryk, der er angivet af producenten, aldrig overskrides, ellers kan dækket eller til og med fælgen punktere eksplosionsagtigt. • Hvis dækkets vulst ikke sidder rigtigt, når det højeste tilladte tryk opnås, skal luften lukkes ud, dækket skal justeres, dækkets vulst skal smøres og dækket pumpes op igen. • Udførlig information om montering af dæk på landbrugskøretøjer findes hos dækproducenterne. 169 Montering af dæk • Fjern tegn på korrosion på fælgene, der hvor dækkene sidder, inden der monteres et nyt / andet dæk. Under drift kan korrosion forårsage skader på fælgene. • Brug altid nye slangeløse ventiler hhv. slanger ved montering af nye dæk. • Skru altid ventilhætter med indsat pakning på ventilerne. Anvend aldrig den selvkørende sprøjte med det dæktryk, der er normalt når dækkene sendes. For at holde forurening væk, skal ventilhætterne være skruet fast på ventilerne. Kontroller dæktrykket ofte! 14.16.1 Fastsættelse af hjul 510 Nm Efter den første og derefter efter 20 til 25 driftstimer skal hjulboltene strammes med 510 Nm. 170 14.17 Remdrev Kilerem må kun kontrolleres / spændes / udskiftes, når motoren står stille. Monter evt. kilerems afskærmning igen 14.17.1 Blæser / generator Kontroller, spænd, udskift kilerem: Yderligere information findes i driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" der indgår i leverancen (fra kapitel 6 Remdrev) 14.17.2 Kølevæske- / brændstofpumpe Kontroller, spænd, udskift kilerem: Yderligere information findes i driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" der indgår i leverancen (fra kapitel 6 Remdrev) • 14.18 Dræning af trykluftanlæg Dræn luftbeholderen dagligt før arbejdet påbegyndes ved at trække i drænventilen (1). 1 • 14.19 Rudevaskeanlæg Åben dækslet (2) på rudevaskeanlæggets beholder(1) for at fylde den. For at opnå en bedre rengøring, skal der tilsættes sprinklervæske til vandet i rudevaskeanlægget. 2 1 Om vinteren skal vaskeanlægget tømmes eller der skal påfyldes specielt frostbeskyttelsesmiddel. 171 15 Vippe tankopbygning Hvis der skal udføres reparationer på det bærende køretøj kan hele tankopbygningen vippes bagover. 1 2 Vip kun tankopbygningen og ferskvandsbeholderen i tom tilstand! • • • • • • • • • Fjern de bagerste skruer til tårnets understøtning (1) (højre og venstre) Skru møtrikkerne (2) på de forreste tankkonsoller til venstre og højre af. Løsn forbindelsesslange (3) og (4) til påfyldningsslusen. Løsn forbindelsesslange (5) og (6). Løsn alle elektriske stikforbindelser (7) og (8). Løsn begge spændebånd (9) på trykfiltret. Tøm ferskvandsbeholderen, løsn spændebåndet (10). Løft forsigtigt tankopbygningen foran ved laskerne (11) med egnet løftegrej. Anbring en understøttelse på et egnet sted. Gå aldrig under den løftede tankopbygning uden sikker understøttelse. 3 4 5 6 172 7 8 9 10 11 173 16 Vedligeholdelse – el bærende køretøj 16.1 Tekniske data for det elektriske anlæg Generatorernes ydelse -- 14V / 150 A og / 65 A Antal batterier ----------------------------------- 2 Batterispænding ---------------------------------- 12 V Batterikapacitet --------------------------- (2x) 50 AH 16.2 Vedligeholdelsesfri batterier Den selvkørende sprøjte er udrustet med to specielle tørbatterier på hver 12 V 50 AH, der er parallelkoblede. Batterierne er helt vedligeholdelsesfri. Ved reparationer (svejsning) skal motoren altid slukkes og batteriernes klemmer fjernes. 16.3 Starthjælp Se beskrivelse kapitel 8.8 16.4 Batteri – Risici ved håndtering Generelt: Sørg altid for, at batteriet ikke er forurenet af støv og planterester. Batterier udvikler en højeksplosiv elektrolytgas. Undgå gnistdannelse eller åben ild i nærheden af batteriet. Ved arbejde på el-anlægget eller på motoren skal stelkablets klemme altid fjernes. Demontering af batteri: Før batteriet demonteres skal man først fjerne stelkablet og derefter pluskablet fra batteriet. Vær opmærksom på producentens risikoangivelser, der er placeret på batteriet i form af en mærkat! 174 Vask batteriet rent ved behov. Fjern eventuel oxidering ved polskoene med en børste. Smør batteripoler og polsko med polfedt. Hold ventilationshuller på batteriudluftningspropper åbne. • • • • 16.5 Rengøring af batteri 16.6 Montering af batterier og tilslutning til korrekt pol Tilslut altid batteriets poler korrekt: Pluskablet (der kommer fra starteren) tilsluttes til pluspolerne, minuskablet (der kommer fra stellet) til minuspolerne. Ved manglende overholdelse af korrekt polaritet mellem batteri og vekselstrømsgenerator opstår der alvorlige skader. 16.7 Vekselstrømsgeneratorer Ved arbejde på det elektriske anlæg skal plusledningerne på batterierne demonteres, for at undgå skader. Plusledningernes kabelkontakter skal beskyttes mod utilsigtet berøring med batterikontakterne. Yderligere information findes i driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" der indgår i leverancen (Kapitel 6) Vekselstrømsgeneratorer skal en gang om året kontrolleres på et autoriseret værksted. Vær opmærksom på advarselslamperne på kontaktkonsollen i kabinen. Ved defekt vekselstrømsgenerator modtages der en advarsel i kabinen via kontrollampe (1) og (2) på konsollen. Hvis kontrollampe (1) lyser, er der en defekt på hoveddynamoen (den befinder sig til højre i kørselsretningen). Hvis kontrollampe (2) lyser, skal den ekstra dynamo (til venstre i kørselsretningen) kontrolleres. 1 2 175 16.8 Starter Ved arbejde på det elektriske anlæg skal pluskablerne på batterierne altid demonteres og batteriets hovedafbryder afbry des, for at undgå skader. Plusledningernes kabelkontakter skal be skyttes mod utilsigtet berøring med batteri kontakterne Når starteren (1) svigter eller arbejder utilfredsstillende, skal årsagen til skaden findes. Starteren befinder sig til venstre under udstødningsrøret (i kørselsretningen). Ved reparationer af starteren skal dette demonteres. 1 Hvis nedenstående forslag ikke medfører at skaden afhjælpes skal man kontakte HORSCH forhandler eller servicepartner. Starteren skal en gang om året kontrolleres grundigt af et autoriseret værksted. Løse, snavsede eller korroderede kabeltilslutninger: • Rengør kabeltilslutningerne ved starteren og stram forbindelser. • Rengør stelkabel ved motor og stram forbindelse til motor. For lav batteriydelse: • Kontroller spændingsfald på batterierne, oplad batteri ved behov. Afladet batteri: • Oplad batteri. Anvendelse af forkert motorolieviskositet: • Anvend altid den rigtige motorolie iht. specifikation. Startersikkerhedsrelæ defekt: • Udskift relæ. Findes i kabinen i styretavlen foran til højre under konsollen. 16.9 Vedligeholdelse belysning Lampeoversigt (spænding/ydelse og lampetype): Nummerpladebelysning (rørformet glødelampe) Baglygte Positionslygte front Nær-/fjernlys Arbejdsprojektør kabinetag Arbejdsprojektør LED Arbejdsprojektør styrtbøjle 176 12 V / 5 W 12 V / 10 W 12 V / 10 W 12 V / 55/60 WH4 12 V / 55 WH3 12 V 12 V / 55 WH3 Front lampeholder Arbejdsprojektør stænkskærm Belysning slæbeanordning Blinklys bagende/front Baklygte Bremselys bagende Blink 12 V / 55 WH3 12 V / 55 WH3 12 V / 55 WH3 12 V / 21 W 12 V / 21 W 12 V / 21 W 12 V / 55 WH1 16.10 Sikringer / Relæer 16.10.1 Kabine-relæprintkort oversigt Navn Mærkestrøm Kommentar F40 F41 F42 F43 F44 F45 F46 F47 F48 F49 F50 F51 F53 F54 F55 F57 F58 F59 F60 F61 20 A 3A 15 A 3A 15 A 15 A 20 A 15 A F62 5A K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K12 K13 K14 K15 K16 K17 12V 30 A 12V 30 A 12V 30 A 12V 30 A 12V 30 A 12V 30 A 12V 30 A 12V 30 A 12V 30 A Tændingslås Wago Kl. 30 W6 Motorstyreenhed Værtscomputer Værtscomputer Bagakselstyring ekstraudstyr autom. styring ekstraudstyr Stikdåse konsol Tidsrelæ autom. styring ekstraudstyr Motorstyreenhed Kl. 15 Div. Kl. 15 Tilledning stikdåse Stikdåse konsol Værtscomputer Kørestyring Wago Kl. 75 W5 Display bakkamera ekstraudstyr Håndbremse 7,5 A 7,5 A 5A 10 A 10 A 15 A 15 A 5A 3A 2 tim. relæ ESX Drive-Steering Engine Spray Klemme 15 Klemme 75 Klemme 50 Kl. 50 afbrydelse Motorstyreenhed HAL ekstraudstyr fri relæ. Forsynet med stel fri relæ. Forsynet med stel Håndbremse fri fri fri fri fri autom. styring ekstraudstyr Diodekonsol Frafaldsforsinkelse terminal Diagnosestikdåse værtscomputer Diagnosestikdåse køre-styrestyring Diagnosestikdåse motor Diagnosestikdåse jobcomputer 177 16.10.2 Sikringer ISO-BUS grænseflade 1 Sikringerne (1) til ISO-BUS grænsefladen, hydraulikolieventilatoren og bomstyringen (BoomControl) befinder sig i batterikassen. 16.10.3 Kabine-relæprintkort kabineloft Sikringerne findes centralt i kabinen. Relæerne findes i styretavlen foran under konsollen, samt på sikringsprintkortet i kabineloftet (2). Arbejde med elektronikken må kun udføres af HORSCH kundeservice eller forhandleren! Sikringernes og relæernes betegnelse findes på printkortet hhv. på afdækningen samt i følgende kapitel. 2 2 178 16.10.4 Kabinerelæprintkort Oversigt kabineloft 179 17 Vedligeholdelse – klimaanlæg og varme 17.1 Specielle sikkerhedsanvisninger • • • • • • • Udfør kun istandsættelse, pleje, vedligeholdelse og rengøring når maskinen står stille. Sluk for motoren. Træk tændingsnøglen ud. Maskinen skal sikres mod at rulle. Istandsættelse, pleje, vedligeholdelse og rengøring må kun udføres af autoriserede fagfolk. Ved istandsættelse, pleje, vedligeholdelse og rengøring af kølemiddelkredsløbet kan der forekomme kølemiddeludslip, disse udslip kan både være i form af væske og gas og udgør en fare for mennesker og miljø. Anvend egnede beskyttelsesforanstaltninger (brug beskyttelsesbriller og beskyttelseshandsker). Ved kølemiddelforbrændinger skal man absolut opsøge en læge og tage databladet (se side 181) med. Sørg for tilstrækkelig ventilation ved arbejde med køleanlægget. Lad ikke kølemiddel slippe ud ved påfyldning eller reparation, men bortskaf det i genbrugsbeholdere. De reservedele, der anvendes, skal svare til de tekniske krav fra maskinens producent. Anvend af denne grund kun HORSCH LEEB AS-originalreservedele. 17.2 Klimaanlæggets komponenter A Kompressor På motoren til venstre i kørselsretningen, drives med kilerem B Kondensator Foran kølemiddelkøler C Tørrer/samler t. v. i kørselsretning, ved kølerluftindtag D Fordamper i kabinetag E Trykafbryder ved tørrer, t. h. i kørselsretning monteret ved kølerfronten F Ekspansionsventil ved fordamperens indgang G Klimabetjening i kabine, tagkonsol 180 17.3 Kølemiddeldatablad R 134a (uddrag) Kølemiddel R 134a: Kemisk betegnelse: Kemisk formel Molekylevægt Kogepunkt Frysepunkt Kritisk temperatur Kritisk tryk Massefylde (væske ved +25°C) Antændingsgrænser i luft 1,1,1,2-tetrafluorethan CH2F CF3 102,0 g/mol (ved 1,013 bar) -26,1 °C -101,0 °C -101,1 °C 40,60 bar 1206 kg/m3 ikke brændbart Miljødata FKW 134a: ODP - Ozonlagsnedbrydende potentiale CLP - Klorbelastningspotentiale HGWP - Drivhuseffekt PCR - Fotokemisk reaktivitet ODP = 0 CLP = 0 HGWP = 0,26 PCR = 0,5 17.4 Tekniske data Komponent Ydelsesdata Fordamper kølekapacitet* Varmer varmekapacitet Blæser Spænding Strømforbrug Kølemiddel (påfyldningsmængde 1.200 g) 5.200 watt* 4.000 watt 1000 m3/h fritblæsende 12 volt 15 ampere R 134a (CFC-frit) *målt ved +30 °C omgivelsestemperatur (producentens information) 181 17.5 Kølemiddel Klimaanlægget drives med kølemiddel (påfyldningsmængde 1.200 g ved tomt system) R134a (tetrafluorethan). Dette stof indeholder ingen kloratomer og er dermed ikke skadeligt for ozon, der findes i jordens atmosfære. Kølemidlet må dog ikke bare tømmes ud, men skal opsamles med et genanvendelsesanlæg. Derfor må forbindelsesledninger ikke afbrydes. Vedligeholdelse og reparation af klimaanlægget må kun udføres af HORSCH forhandlere med egnet bortskaffelses- og genanvendelsesanordning. 1 17.6 Trykafbryder Ved højeste blæserhastighed, der føles behagelig, indstilles klimaanlæggets køleydelse på en middelværdi. Lad ikke klimaanlægget køre med laveste blæserhastighed og højeste køleydelse. Klimaanlægget er udrustet med en trykafbryder (1), der slukker for anlægget ved over- eller undertryk (monteret ved samler/tørrer (2) t. v. i kørselsretningen ved køleren). 182 2 17.7 Luftfilter (kabine) Til venstre i kørselsretningen befinder der sig i kabinens øverste område bag ventilationsristen et friskluftfilter med aktivt kul (1) i form af en kilefiltercelle. Dette filter beskytter chaufføren i kabinen mod støv hhv. svævende forureninger, der befinder sig uden for kabinen. Ventilationsristen skal demonteres for at rengøre, udskifte eller for at bedømme forureningsgraden. Åben de to låseskruer. Ventilationsristen og kilefiltercellen kan tages ud af blæseren (2). Aktivkulfiltret skal kontrolleres for forureninger før hver start af kørsel. Ved utilstrækkelig vedligeholdelse af filtret kan det blive kraftigt forurenet og sikrer ikke længere, at der kommer tilstrækkelig meget frisk luft ind i kabinen. Filtret kan rengøres nogle gange ved udbankning, aldrig med trykluft. Ved kraftig forurening skal filtret udskiftes. 17.8 • • • 1 2 Kontrol af kondensator Kondensatordel (foran køler) kontrolleres mht. forureninger. Kondensatorbatteriet rengøres afhængigt af forureningsgrad, dog mindst en gang om måneden. Kondensatorbatteriet blæses igennem med trykluft indefra og ud, sørg derved for at lamellerne ikke beskadiges. 183 17.9 Samler / tørrer Omgivelsestemperaturen skal ligge over den indstillede termostattemperatur (som regel +1 °C), for at kompressoren skal tænde. Da der er et driftsovertryk i kølemiddelsamleren, er denne under fremstilling og kontrol underkastet direktivet om trykbeholdere. I dette direktiv grupperes trykbeholdere i henhold til det tilladte driftstryk p i bar, rumfanget l i liter og trykindholdsproduktet p x l i kontrolgruppe II. Disse trykbeholdere skal iht. § 10 i direktivet om trykbeholdere gennemgå regelmæssig kontrol af en sagkyndig iht. § 32. Regelmæssige kontroller består i dette tilfælde af udvendig kontrol, som regel ved de beholdere, der findes under drift. Kølemiddelsamleren skal i forbindelse med inspektionen to gange om året kontrolleres visuelt. Herved skal man være særlig opmærksom på korrosion og mekaniske beskadigelser. Hvis beholderen ikke er i orden, skal den af sikkerhedstekniske grunde udskiftes, således at der drages tilstrækkelig omsorg for at beskytte bruger og tredjemand mod farer ved håndtering hhv. drift af trykbeholdere. 17.10 Kontrol af kølemiddeltilstand og niveau Vedligeholdelse hver 100. time: Det er umuligt at undgå at der mistes kølemiddel gennem slanger i klimaanlægget. Kølemiddelstanden skal kontrolleres hver 100. time. Vedligeholdelse en gang om året: Lad et autoriseret værksted kontrollere og evt. istandsætte klimaanlægget. Vedligeholdelse hvert andet år: Lad et autoriseret værksted udskifte kølemiddel og affugter. Vedligeholdelse af klimaanlægget, hvor der kræves indgreb i kølemiddelkredsløbet (f.eks. efterfyldning af kølemiddel, udskiftning af affugter), må kun udføres af et autoriseret værksted. 184 18 Opbevaring Stil om muligt den selvkørende sprøjte på et beskyttet, tørt sted. Rengør den selvkørende sprøjte grundigt gennem vedligeholdelsesåbningerne og udvendigt. Avner og smuds tiltrækker fugt, hvilket medfører, at ståldele begynder at ruste. • • 18.1 Når sprøjtesæsonen afsluttes 1 Smør den selvkørende sprøjte iht. smøreskemaet. Indfedt gevind på justeringsskruer og lignende. Indfedt stempelstænger på alle hydrauliske cylindere grundigt og træk dem så langt ind som muligt. Fugt alle led og lejer, der ikke kan smøres, med olie. Løsn manometerenhed (1) på koblingsstederne. Tag helt af og opbevar frostfrit. • • • • Hvis der anvendes en højtryksrenser til rengøring, må vandstrålen ikke rettes mod lejer og elektriske/elektroniske komponenter. Skriv al istandsættelse op, der skal udføres før næste sæson, og lad arbejdet udføre i god tid. Din HORSCH-forhandler kan bedre udføre vedligeholdelse og eventuelle nødvendige reparationer udenfor sæsonen. 18.2 Tømning af pumper – sprøjte / tank 18.2.1 Tømning kemikaliebeholder 1. Åben hovedhane (C-Box) på kemikaliebeholderens 2. sugefilter 3. Tøj kemikalietanken til beholderen er fuldstændig tom 18.2.2 Tømning sprøjtepumpe Skru aftapningsskruen (1) ud hhv. åben kuglehanen, tøm pumpen fuldstændigt og luk skrue/kuglehane igen. 1 185 18.2.3 Tømning ferskvandsbeholder 2 Tømningsprocedure: 1. Løsn spændebåndet således at vandet kan løbe ud (1) 1 2. Vent til ferskvandsbeholderen er fuldstændig tom 3. Tryk kontraventilen (2) tilbage for at tømme firegangshanen 4. Tilslut slangen igen 18.2.4 Tømning af stempelmembranpumpen med sugefilter Når sprøjtesæsonen afsluttes, skal stempelmembranpumpen tømmes. Fremgangsmåden er følgende: 1. Åben filter (1) og lad løbe tom 2. Løsn slange fra pumpe (2) 3. Aktiver stempelmembranpumpe og gennemfør tømningsprocedure i ca. 20 sek. (funktion via C-Box: "Tænd påfyldning") 18.3 Overvintring af sprøjtesystemet 1 2 1. Skyl redskabet grundigt. 2. Tøm kemikaliebeholderen fuldstændig. 3. Tøm maskinen ved hjælp af udblæsningsfunktionen (CCS - kontinuerlig indvendig rengøring) 4. Tag suge- og trykfilterindsats af. 5. Tag alle dyser og dysefiltre af, tag filterindsatser ud og rengør dem. 6. Fyld ca. 30 liter Glysantin- vandblanding (forhold 1:2) i kemikaliebeholderen via påfyldningskuplen. Tænd for sprøjtemiddelpumpen. 7. Tænd for bomcirkulationen i ca. 20 sek. 8. Tænd for indsprøjtningen til påfyldningsslusen og aktiver alle påfyldningsslusens funktioner til alle slanger er skyllet med frostbeskyttelsesblanding. Sug påfyldningsslusen tom. 9. Tænd for omrøreren i ca. 10 sek. 10. Tænd for indvendig rengøring i ca. 10 sek. 11. Gennemfør tømning af resterende mængder. 12. Skru kontraventil op, tøm og rengør den. 13. Tøm ferskvandstank og ferskvandsledninger. 14. Tøm indsprøjtningstragtens sump (skru sugeslangen ved tragtens sump ud). 15. Tøm niveauslange, hvis relevant. 16. Dræn luftanlæg. 17. Rengør redskabet grundigt udvendigt. 18. Udfør korrosionsbeskyttelse (udbedring af maling osv.). 186 18.3.1 Overvintring af højtryksrenseren 1. Løsn tilslutningen for vandtilførsel (1). 2. Tøm ved at tænde for højtryksrenseren i maks. 5 sek. Anvend grebet på spulerøret for at også tømme slangen. 3. Tilslut slange vandtilførsel (1) pumpe igen. 18.4 Når sprøjtesæsonen afsluttes – motorområde 1 Fyld dieseltanken helt med brændstof. Rengør motoren og følg vedligeholdelsesplanen. Hvis maskinen skal stå stille i længere tid findes der information om dette i driftsvejledningen, der indgår i leverancen, fra "DEUTZ-motorer" (Rengøring, konservering, kapitel 8) 18.5 Før den nye sæson begynder Før den nye sæson begynder skal den selvkørende sprøjte gennemgå en indgående kontrol. Hvis Leeb PT 270 er i fejlfri stand, udelukker dette dyre driftsforstyrrelser under behandlingstiden. Hvis det ikke allerede er gjort efter forrige sæson, skal den selvkørende sprøjte rengøres grundigt ind- og udvendigt. • Remme og kileremme, der eventuelt er taget af, sættes på igen og remspændingen kontrolleres. • Motoråbningernes dæksler fjernes. • Maskinen smøres fuldstændigt iht. smøreskemaet. • Kontroller om alle bolte er strammet og alle splitter forefindes. • Alle tætninger samt køleanlæggets påfyldningsmæng de kontrolleres. Frost- og korrosionsbeskyttelsesmidlet skal også blive i køleanlægget i sommermånederne, da det beskytter anlægget mod korrosion. • Batterierne kontrolleres. Kontroller batteriets opladningstilstand og spænding, ved behov oplades batterierne. • Sprøjtepumpen og påfyldningspumpen fyldes med væske. • Dæktrykket kontrolleres. • Efter disse foranstaltninger lader man den selvkørende sprøjte køre i ca. en time med halvt omdrejningstal. Nu kontrolleres alle lejer mht. overophedning. 187 188 19 Periodisk vedligeholdelse - smøreskema 19.1 Periodisk vedligeholdelse bærende køretøj Alle risikoangivelser skal ved al vedligeholdelse af bremse- og hydraulikanlægget på den selvkørende forstøver absolut overholdes! Se kapitel 14 "Vedligeholdelse og pleje af bærende køretøj". 19.1 Vedligeholdelse under tilkørsel Under de først 100 driftstimer • Vedligeholdelse gennemføres dagligt hhv. hver 10. driftstime (se i dette afsnit og "Driftsmidler og påfyldningsmængder"). Lad ikke motoren køre unødvendigt i tomgang. Kontroller hele tiden kølevæskens temperatur. Kontroller niveau på motorolie og kølevæske oftere. Vær opmærksom på tegn på utætheder. • • • • • Hvis det er nødvendigt at påfylde motorolie under tilkørslen, skal der vælges en olieviskositet, der svarer til årstidens krav og anvisningerne i afsnittet "Driftsmidler og påfyldningsmængder" fra DEUTZ. Kontroller at luftindsugningssystemets slanger og slangeklemmer sidder fast. Kontroller drivrem og indstil evt. • 19.1.2 Hver 10. driftstime • Motor – Kontrol af olieniveau Hydraulikanlæg – Kontrol af olieniveau Dæk, skrueforbindelser, kontrol af dæktryk • • • • • Test af kontrollamper Lysfunktioner Smør iht. smøreskema (påfyld smørefedt, til det trænger ud på smørepunktet) 19.1.3 Til de første 50 driftstimer er nået • Efterspænd forhjulenes låsemøtrikker og baghjulenes låseskruer med 510 Nm. 19.1.4 Efter de første 100 driftstimer • • • • • Udskift motorolie og filterelement. Udskift hydraulikolie og filterelementer. På for- og bagakslen udskiftes olien i planet- og differentialgear. Udskift gearolie i forskydningsgear. Udskift gearolie i manuelt gear. 189 19.1.5 Hver 500. driftstime • • • • • • • • Tøm motorolie ud af krumtaphus. Udskift motorolie, motoroliefilter og krumtaphus-udluftningsfilter. Forny brændstoffilter og brændstofforfilter. Påfyld ny motorolie. Andre intervaller s.h. Driftsvejledning motor Udskift luftfiltrets sikkerhedselement og tørluftsfilterindsatsen. Kontroller hhv. indstil drivremmens spænding. Kontroller at luftindsugnings og kølesystemets slanger og slangeklemmer sidder fast. Efterspænd hjulenes låsemøtrikker med 510 Nm. • • • • • • • Kontroller brændstofindsprøjtningsledningerne mht. løse tilslutninger. Rengør ventildækslets udluftning. Kontroller kølesystemets frostbeskyttelsesblanding, efterfyld evt. frostbeskyttelsesmiddel. Kontroller fodbremsens indstilling. Kontroller at turboladerens skrueforbindelser og slangetilslutninger sidder fast. Rengør kabinens papirfilterelementer. Kontroller at forskydningsgear, differentialgear og aksler er tætte. Præcise anvisninger om vedligeholdelse findes i driftsvejledningen fra "DEUTZ motorer" der indgår i leverancen (Kapitel 5 og 6 Vedligeholdelse). 19.1.6 Hver 1000. driftstime eller 1 gang om året • • • Tøm hydraulikanlægget for olie og erstat med ny olie. Udskift hydraulikoliefilter. Rengør mekanisk brændstofpumpe. 19.1.7 Ved behov • • • Udskift begge luftfilterelementer. Udskift kabinens luftfilter. Rengør forfilter. 19.1.8 Årligt • • • • • • • Starteren kontrolleres. Vekselstrømsgeneratoren kontrolleres. Slangeforbindelser på luftindsugningssystemet kontrolleres. Klimaanlægget kontrolleres. Hydraulikoliefiltret udskiftes. Brændstoffiltret udskiftes. Batterierne rengøres. 190 • • • Udskift gearolie i forskydningsgear. Udskift gearolie i manuelt gear. Udskift gearolie i planet- og differentialgear på for og bagaksel. 19.2 Elektriske belysningsanlæg udskiftning af pærer: 1. Skru beskyttelsesglasset af. 2. Demonter defekt lampe. 3. Sæt reservelampe i (vær opmærksom på korrekt spænding og watt-tal). 4. Sæt beskyttelsesglas på plads og skru det fast. 19.3 Skruer tilspændingsmomenter Gevind Nøglestørrelse Tilspændingsmomenter [Nm] [mm] afhængigt af skruens/møtrikkens kvalitetsklasse __________________________________________________________________________________ 8.8 10.9 12.9 __________________________________________________________________________________ M8 13 25 35 41 M 8x1 27 38 41 __________________________________________________________________________________ M 10 16 (17) 49 69 83 M 10x1 52 73 88 __________________________________________________________________________________ M 12 18 (19) 86 120 145 M 12x1,5 90 125 150 __________________________________________________________________________________ M 14 22 135 190 230 M 14x1,5 150 210 250 __________________________________________________________________________________ M 16 24 210 300 355 M 16x1,5 225 315 380 __________________________________________________________________________________ M 18 27 290 405 485 M 18x1,5 325 460 550 __________________________________________________________________________________ M 20 30 410 580 690 M 20x1,5 460 640 770 __________________________________________________________________________________ M 22 32 550 780 930 M 22x1,5 610 860 1050 __________________________________________________________________________________ M 24 36 710 1000 1200 M 24x2 780 1100 1300 __________________________________________________________________________________ M 27 41 1050 1500 1800 M 27x2 1150 1600 1950 __________________________________________________________________________________ M 30 46 1450 2000 2400 M 30x2 1600 2250 2700 __________________________________________________________________________________ 191 19.4 Smøreforskrift Alle smørenipler skal smøres (hold pakninger rene). Smør / indfedt maskinen med de angivne intervaller Rengør smøresteder og fedtpistol omhyggeligt inden der smøres, således at der ikke presses smuds ind i lejerne. Tryk det snavsede fedt i lejerne helt ud og erstat med nyt! Smøremidler Brug et lithiumforsæbet universalfedt med EP-tilsætningsstoffer: Firma Smøremiddelbetegnelse Normale anvendelsesforhold Smøremiddelbetegnelse Ekstreme anvendelsesforhold ARAL Aralub HL 2 Aralub HLP 2 FINA FINA Marson L2 Marson EPL-2 ESSO ESSO Beacon 2 Beacon EP 2 SHELL SHELL Ratinax A Tetinax AM Vedligeholdelses- og plejeskemaer – Oversigt bærende køretøj / Oversigt sprøjtebom 192 • Gennemfør vedligeholdelsesintervallerne efter der frist, der nås først. • De tidsafstande, tilbagelagte afstande eller vedligeholdelsesintervaller, der findes i eventuel dokumentation fra tredjemand har fortrinsret. 19.5 Driftsmidler bærende køretøj Påfyldningssteder Påfyldningsmængde* Type*** Udskiftningstidspunkt** efter 100 driftstimer, derefter hver 500. driftstime, dog mindst årligt**** Motor (uden filter) ca. 18 l Helårs SHPD motorolie iht. ACEA E-3-96 hhv. AP1 CG-4 Manuel gearkasse ca. 4,5 l API GL-5, SAE 75W-90 completely synthetic PAO Forskydningsgear med gearoliekøler Planetgear Differentialgear Styreaksel Stiv aksel ca. 2,5 l ca. 4 l ca. 10 l ca. 15 l Hydraulikanlæg Udskiftningsmængde ved maks. påfyldning ca. 100 l Brændstofbeholder ca. 320 l Kølesystem ca. 16 l API GL-5, SAE 75W-90 completely synthetic PAO Smørepunkter se smøreskema efter 100 driftstimer, derefter hver 1000. driftstime, dog mindst årligt LS-gearolie API GL-5 MIL-L-2105 B LS LS SAE90 efter 100 driftstimer, derefter hver 1000. driftstime, dog mindst årligt LS-gearolie API GL-5 MIL-L-2105 B LS LS SAE90 efter 100 driftstimer, derefter hver 1000. driftstime, dog mindst årligt Hydraulikolie HVLP-68 Dieselbrændstof Blanding af rent, blødt vand og kølemiddel (forhold iht. tab DEUTZ driftsvejledn. 4.3 efter 100 driftstimer, derefter hver 1000. driftstime, dog mindst årligt Påfyldning efter arbejdet Forny motorens kølemiddel hvert andet år. drænes daglig Trykluftanlæg Klimaanlæg efter 100 driftstimer, derefter hver 1000. driftstime, dog mindst årligt 1,5 kg R 134a hvert andet år Lithiumforsæbet fedt, NLGI-klasse2 (konusgennemtrængelighedstal 265-295) se smøreskema. Alle øvrige lejer og led smøres jævnligt med olie. * Kontrol ved hjælp af pejlestok eller anden anordning til måling af væskeniveauet er afgørende for respektive påfyldningsmængde ** Tidsrummet begrænses af den værdi, der først nås *** Tilladte handelsbetegnelser, hvis fastlagt. Se aktuel liste med driftsmidler, der forefindes hos kontraktværkstederne som KDmeddelelse. **** Ved et svovlindhold på mere end 1 % i dieselbrændstoffet, skal intervallerne for udskiftning af olie halveres. Et svovlindhold på 0,05 % an befales, men leverandøren af brændstoffet skal også garantere tilstrækkelig smøreevne (f.eks. ved hjælp af additiver). Alternative brændstoffer, f.eks. RME, kun efter forudgående aftale med kontraktværksted 193 19.6 Periodisk vedligeholdelse marksprøjte Efter første kørsel med belastning Komponent Vedligeholdelsesarbejde Hydraulikanlæg Kontrol af tæthed Sprøjtepumpe Kontrol af tæthed Værkstedsarbejde Dagligt Komponent Vedligeholdelsesarbejde Hele maskinen Kontrol af synlige mangler Sprøjtepumpe Kemikaliebeholder Selvrensende trykfiltre Ledningsfiltre i dyseledninger (hvis relevant) Sprøjtedyser Rengør, skyl Værkstedsarbejde Ugentligt / 50 driftstimer Komponent Vedligeholdelsesarbejde Hydraulikanlæg Kontrol af tæthed X Bom Visuel kontrol af klappeled mht. frit spil, iøjnefaldende mangler og slitage. Ved spil eller løsnede komponenter skal mangler afhjælpes af HORSCH-kundeservice X Vandsystem / slanger Værkstedsarbejde Kontrol af tæthed En gang i kvartalet / 200 driftstimer Komponent Vedligeholdelsesarbejde Ledningsfiltre Rengøring Udskiftning af beskadigede filterindsatser Hejsetove Kontrol mht. iøjnefaldende mangler Ved tegn på slid skal hejsetove - kun parvis (!) - udskiftes 194 Værkstedsarbejde Årligt / 1000 driftstimer Komponent Vedligeholdelsesarbejde Gennemstrømsmåler Kalibrering af gennemstrømsmåler Dyser Volumetrisk måling af marksprøjten og kontrol af tværgående fordeling, evt. udskiftning af slidte dyser Værkstedsarbejde Ved behov Komponent Vedligeholdelsesarbejde Bom Korriger indstillinger Elektrisk belysning Udskiftning af defekte pærer Værkstedsarbejde X 195 19.7 Smøreskema oversigt bærende køretøj 5 3 3 1 2 4 Smørenippel (1) direkte i kardanleddene hhv. for enden af kardanakslen Totalt: 4 stk. Intervaller: hver 30. driftstime • • • Kardanakslernes kardanled Smørenippel (2) Totalt: 4 stk. Intervaller: hver 30. driftstime • • • Aksel drejeleje 1 2 • • • Aksler / styrespindler Smørenippel (3) Totalt: 16 stk. Intervaller: hver 100. driftstime 196 3 Smørenippel (4) Totalt: 1 stk. Intervaller: hver 100. driftstime • • • Midterakselbolte 4 • • • Træktøj Smørenippel (5) Totalt: 1 stk. Intervaller: hver 100. driftstime 5 197 19.8 Smøreskema marksprøjte 19.8.1 Oversigt smørepunkter bom, tårn og midterdel Bom midterdel del A 4 smørepunkter, identiske på begge sider (= totalt 8 smørepunkter!) Smøres jævnligt med ca. 50-100 timers mellemrum. Bom midterdel del B 11 smøresteder Smøres jævnligt med ca. 50-100 timers mellemrum. Tårnruller 1 smørepunkt, identisk på begge sider (= totalt 2 smørepunkter) Smøres jævnligt med ca. 50-100 timers mellemrum. Klappeled midterdel / indvendige bom 2 smøresteder identiske på begge sider (= totalt 4 smøresteder) smøres jævnligt med ca. 50-100 timers mellemrum. 198 Klappeled køresikring 1 smørepunkt identisk på begge sider (= totalt 2 smøresteder) Smøres jævnligt med ca. 50-100 timers mellemrum. Bomlåsning 1 smørepunkt – smøres jævnligt med ca. 50-100 timers mellemrum. 19.8.2 Oversigt smøresteder bom 5-delt Klappeled udvendige / midterste bom 7 smørepunkter, identiske på begge sider (= totalt 14 smørepunkter) Smøres jævnligt med ca. 50-100 timers mellemrum. Klappecylinder indvendig / udvendig 2 smørepunkter, identiske på begge sider (= totalt 4 smørepunkter) Kæde klappeled udvendige / midterste bom Kæde behandles jævnligt med kædespray. 199 19.8.3 Oversigt smøresteder bom 7-delt Klappeled udvendige / midterste bom 6 smøresteder identisk på begge sider (= totalt 12 smøresteder) Smøres jævnligt med ca. 50-100 timers mellemrum. Klappeled midterste / indvendige bom 7 smøresteder identiske på begge sider (= totalt 14 smøresteder) smøres jævnligt med ca. 50-100 timers mellemrum. På 7-delte, store serier skal låsekrogene desuden smøres. Klappecylinder indvendig / udvendig 1 smørepunkter, identiske på begge sider (= totalt 2 smørepunkter) 200 Koblingsstang / Klapcylinder indvendig 2 smøresteder – smøres jævnligt med ca. 50-100 timers mellemrum. identiske på begge sider (= totalt 4 smøresteder) 19.8.4 Smøresteder bom specialudrustning BoomControl Plus 3 smøresteder, identiske på begge sider (= totalt 6 smøresteder) Smøres jævnligt med ca. 50-100 timers mellemrum. 19.8.5 Pleje hejsetove Hejsetovene (1) skal jævnligt indfedtes eller sprøjtes med kædespray. Hejsetove er sliddele. De skal jævnligt kontrolleres og ca. 1 gang om året, eller ved større anvendelse oftere, udskiftes. Udskiftningen må kun ske parvis (2). 1 2 201 19.9 Kalibrering af gennemstrømsmåler Her skal driftsvejledningen fra Müller elektronik, Jobcomputer marksprøjte, overholdes. 19.10 Anvisninger om kontrol af marksprøjten Kontrollen af sprøjten må kun gennemføres af autoriserede værksteder. Kontrollen af sprøjten er foreskrevet i loven: • senest 6 måneder efter ibrugtagning (hvis ikke gennemført ved købet), derefter • fortsat hvert fjerde halvår. 2 1 Slangetilslutning til pumpekontrol (1). (kan fås hos producenten) Slangetilslutning til gennemstrømsmålerkontrol (2). (kan fås hos producenten) 3 Pumpekontrol - Kontrol af pumpeydelse 1. Kontrolslange sættes fast på trykudgang (3) (2" Camloc-kobling kræves) 2. På Commander-Box: • Cirkulation "ÅBEN" • Omrører, indsprøjtning og indvendig rengøring "LUKKET" 4 Gennemstrømsmålerkontrol 1. Slangeklemme (4) løsnes 2. Kontrolmetode 3. Slangetilslutning til gennemstrømsmåler (5) 4. Slangeklemme (4) skrues fast 5. Sluk for pumpen 5 Manometerkontrol Prøvemanometer skrues fast i det indvendige gevind (6) 1/4 tomme 202 6 20 Bortskaffelse af marksprøjten Rengør hele marksprøjten omhyggeligt (indvendigt og udvendigt), inden marksprøjten bortskaffes. Følgende komponenter kan afleveres til energigenindvinding*: Kemikaliebeholder, indsprøjtningsbeholder, skyllevandsbeholder, ferskvandsbeholder, slanger og kunststoffittings. Metaldele kan skrottes. Følg gældende lovmæssige forskrifter ved bortskaffelse af de enkelte hjælpemidler. * Energigenvinding er genvinding af den energi, kunststofferne indeholder gennem forbrænding, samtidig som denne energi bruges til produktion af strøm og/eller damp hhv. produktion af procesvarme. Energigenvinding passer til blandede og forurenede kunststoffer, særlig til kunststoffraktioner, der er belastede med skadelige stoffer. 203 21 Sprøjtetabel Sprøjtetabeller til fladstråle-, antidrift-, indsprøjtnings- og Airmix-dyser, sprøjtehøjde 50 cm INFORMATION! Alle anførte brugsmængder [l/ha] i sprøjtetabellerne gælder for vand. For at omregne til UAN multipliceres de anførte brugsmængder med 0,88 og for at omregne til NP-opløsninger med 0,85. • Diagrammet på følgende side gælder valg af egnet dysetype. Dysetypen bestemmes ved hjælp af • • - den planlagte kørehastighed, - den brugsmængde der kræves og - den forstøvningskarakteristik der kræves (fine, mellemstore eller store dråber) for det pesti cid der bruges til plantebeskyttelsesforanstaltningen. Tabellen på s. 207 gælder - Beregning af dysestørrelse. - Beregning af det sprøjtetryk der kræves - Beregning af hver enkelt dyses væskemængde til volumetrisk måling af marksprøjten. Tilladt trykområder for forskellige dysetyper og dysestørrelser Dysetype LU / XRC-dyser 204 Dysestørrelse Tilladt trykområde [bar] min. tryk maks. tryk 015 1 1,5 02 1 2,5 0,3 1 3,0 0,4 til 0,8 1 5,0 AD / DG / TT alle størrelser 1,5 6 AI alle størrelser 2 8 ID alle størrelser 2 8 Air Mix-dyser alle størrelser 1 6 IDK / IDKN alle størrelser 1 6 TTI alle størrelser 1 7 AVI alle størrelser 2 8 Valg af dysetype Dyseafstand 50 cm x 0,88 H 2O UAN x 1,14 Eksempel: nødvendig brugsmængde: 200 l/ha beregnet kørehastighed: 8 km/h forstøvningskarakteristik der kræves for den plantebeskyttelsesforanstaltning, der skal gennemføres: store dråber (ingen afdrift) nødvendig dysetype: ? nødvendig dysestørrelse: ? nødvendig sprøjtetryk : ? bar nødvendig væskemængde fra hver enkelt dyse til volumetrisk måling af marksprøjten: ? l/min 205 Beregning af dysetype, dysestørrelse, sprøjtetryk og hver enkelt dyses væskemængde 1. Bestem driftspunktet for den nødvendige brugsmængde (200 l/ha) og den planlagte kørehastighed (8 km/h). 2. Der loddes en lodret linje nedad ved driftspunktet. Afhængig af driftspunktets placering løber denne linje gennem forskellige dysetypers karakteristik. 3. Vælg den optimale dysetype ved hjælp af den nødvendige forstøvningskarakteristik (fine, mellemstore eller store dråber) til den plantebeskyttelsesforanstaltning, der skal gennemføres. → Valgt til ovenstående eksempel: → Dysetype: AI eller ID 4. Skift til sprøjtetabellen på følgende side 5. Find i spalten med planlagt kørehastighed (8 km/h) den nødvendige brugsmængde (200 l/ha) hhv. den brugsmængde, der kommer nærmest til den nødvendige brugsmængde (her f.eks. 195 l/ha). 6. På linjen med den nødvendige brugsmængde (195 l/ha) - aflæses de dysestørrelser der kan være tale om. Vælg en egnet dysestørrelse (f.eks. '03'). - aflæs det nødvendige sprøjtetryk (f.eks. 3,7 bar) i skæringspunktet med den udvalgte dysestørrelse. - aflæs den nødvendige væskemængde fra hver enkelt dyse (1.3 l/min) til volumetrisk måling af marksprøjten. nødvendig dysetype: nødvendig dysestørrelse: nødvendig sprøjtetryk : nødvendig væskemængde fra hver enkelt dyse til volumetrisk måling af marksprøjten: 206 AI /ID 03 3,7 bar 1,3 l/min Universaltabel til marksprøjter med 50 cm dyseafstand Værdierne gælder for vand ved 20°C. Tryk målt lige ved dysen. Værdierne kontrolleres med målebeholder inden driftsstart. ----- Eksempel: 200 l/ha ved 7,2 km/h kræver 1,20 l/min pr. dyse, dvs. 6,7 bar ved størrelse -02, 4,3 bar ved størrelse -025, 3,0 bar ved størrelse -03 osv. 207 21.1 Sprøjtetabel til 3-stråle-dyser, sprøjtehøjde 120 cm (tilladt trykområde 1-3 bar) Sprøjtetabel til 3-stråle-dyser (gule) Sprøjtetabel til 3-stråle-dyser (røde) Sprøjtetabel til 3-stråle-dyser (blå) 208 Sprøjtetabel til 3-stråle-dyser (hvide) 21.2 Sprøjtetabel til 5-huls-dyser (tilladt trykområde 1-2 bar) Sprøjtetabel til doseringsskive 4916-39 (ø 1,0 mm) sprøjtehøjde 100 cm til 5-huls-dyser (sorte) Sprøjtetabel til doseringsskive 4916-45 (ø 1,2 mm) sprøjtehøjde 100 cm til 5-huls-dyser (sorte) 209 Sprøjtetabel til doseringsskive 4916-55 (ø 1,4 mm) sprøjtehøjde 100 cm til 5-huls-dyser (grå) Sprøjtetabel til doseringsskive 4916-63 (ø 1,6 mm) sprøjtehøjde 75 cm til 5-huls-dyser (grå) Sprøjtetabel til doseringsskive 4916-72 (ø 1,8 mm) sprøjtehøjde 75 cm til 5-huls-dyser (grå) 21.3 Sprøjtetabel til 7-huls-dyser (tilladt trykområde 1,5 - 4 bar) Sprøjtetabel til 7-huls-dyser SJ7-02VP (gule) 210 Sprøjtetabel til 7-huls-dyser SJ7-03VP (blå) Sprøjtetabel til 7-huls-dyser SJ7-04VP (røde) Sprøjtetabel til 7-huls dyser SJ7-05VP (brune) Sprøjtetabel til 7-huls-dyser SJ7-06VP (grå) 211 Sprøjtetabel til 7-huls-dyser SJ7-08VP (hvide) 21.4 Sprøjtetabel til FD-dyser (tilladt trykområde 1,5 - 4 bar) Sprøjtetabel til FD-06-dyser Sprøjtetabel til FD-08-dyser Sprøjtetabel til FD-10 dyser 212 21.5 Sprøjtetabel til slæbeslanger (tilladt trykområde 1-4 bar) Sprøjtetabel til doseringsskive 4916-26, (ø 0,65 mm) Sprøjtetabel med doseringsskive 4916-32, (ø 0,8 mm) 213 Sprøjtetabel til doseringsskive 4916-39, (ø 1,0 mm) (standard) Sprøjtetabel til doseringsskive 4916-45, (ø 1,2 mm) Sprøjtetabel til doseringsskive 4916-55, (ø 1,4 mm) 214 Massefylde 1,28 kg/l, dvs. ca. 28 kg N på 100 kg flydende gødning hhv. 36 kg N på 100 liter flydende gødning ved 5 - 10 21.6 Omregningstabel for sprøjtning med flydende gødning ammonitrat-urea opløsning (UAN) 215 216 da HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 - DE-92421 Schwandorf Tel.: +49 9431 7143-0 - Fax: +49 9431 41364 E-Mail: [email protected] - Internet: www.horsch.com Alle oplysninger er tilnærmelser og ikke bindende. Tekniske konstruktionsændringer forbeholdes.
© Copyright 2024