1. No category

www.kaeser.com
Skruekompressorer
Serie SX–HSD
Med den globalt anerkendte SIGMA PROFIL
Kapacitet fra 0,26 til 86 m3/min, tryk 5,5 til 15 bar
www.kaeser.com
KAESER KOMPRESSOREN –
Indhold
trykluftsystemudbyder med verdensry
Virksomheden blev grundlagt i 1919
som maskinfabrik af Carl Kaeser
senior. I 1950‘erne besluttede firmagrundlæggeren at producere stempelkompressorer, hvormed han lagde
fundamentet for udviklingen til global
anerkendt kompressorproducent.
Med udviklingen af KAESER-skruekompressorblokken med
SIGMA PROFIL begyndte opstigningen
til den absolutte top blandt producenterne.
Ca. 4.000 mennesker arbejder i dag
for virksomheden på verdensplan.
Disse menneskers engagement og
kunnen samt deres fælles stræben
efter højeste kundetilfredshed har gjort
KAESER KOMPRESSOREN til en af
de største og mest succesrige udbydere af trykluftsystemer. Virksomheden
eksporterer kompressorer og trykluftbehandlingsanlæg til næsten alle lande
i verden.
Hovedfabrikken i Coburg
På hovedfabrikken i Coburg er der i
øjeblikket beskæftiget ca.1.900 medarbejdere, som på et nytteareal på over
150.000 m² producerer kompressorer
i en lang række forskellige typer og
ydelsesstørrelser.
Topmoderne informations- og
netværkteknik forbinder alle driftssteder i den internationale KAESERfirmagruppe.
Produktionscenter byggepladskompressorer
KAESER KOMPRESSOREN –
trykluftsystemudbyder med verdensry
2-3
Mere trykluft med mindre energi
4-5
KAESER-skruekompressorer med remtræk
6-7
KAESER-skruekompressorer med 1:1-drev
8-9
KAESER-skruekompressorer – komplette systemer
10-11
KAESER-skruekompressorer – modulopbygget med køletørrer
12-13
KAESER-skruekompressorer med SIGMA FREQUENCY CONTROL
14-15
SIGMA CONTROL 2 og SIGMA CONTROL BASIC
16-17
Information uden grænser –
skræddersyede komplette løsninger
18-19
Moderne produktion, høj kvalitet
20-21
Global, pålidelig, kompetent: KAESER AIR SERVICE
22-23
Stadig flere trykluftforbrugere vælger KAESER-kompressorer
24-25
Tekniske data
26-31
Logistikcenter
Produktionscenter
Stempelkompressorer
Produktionscenter
Serviceydelser
Forsknings- og
udviklingscenter
Produktionscenter
Skruekompressorer
Direktion
Administration
2
3
www.kaeser.com
Mere trykluft med mindre energi
Energibesparende kompressorstyringer:
SIGMA CONTROL 2 og SIGMA CONTROL BASIC
KAESER SIGMA PROFIL
Med SIGMA PROFIL, som er udviklet og løbende
forbedret af KAESER KOMPRESSOREN, kan der
opnås en energibesparelse på op til 15 procent
sammenlignet med gængse skruerotorprofiler.
SIGMA CONTROL 2 er opbygget i moduler. Dermed kan styringen med
identisk basiskonstruktion tilpasses til alle skruekompressorserier fra KAESER KOMPRESSOREN. Modulopbygningen bestående af hovedstyreenhed og separate ind-/udgangsmoduler gør SIGMA CONTROL 2 endnu
mere kommunikativ og vedligeholdelsesvenlig.
Alle skruekompressorblokke fra KAESER
har rotorer med denne energibesparende profil.
Anvendelsen af profilerne i det specifikt
gunstigste arbejdspunkt sikrer høj
energieffektivitet.
Kompressoren på internettet
SIGMA CONTROL 2 har sin egen webserver. Dermed er det muligt at
aktivere kompressoren via intranet/internet. På den måde kan man ved
behov få vist driftsdata samt vedligeholdelses- og fejlmeddelelser browserunderstøttet og beskyttet med adgangskode, hvilket eksempelvis forenkler
drift og vedligeholdelse af kompressorerne.
Stort dimensionerede, justerede rulningslejer
med stor præcision og produktion med
minimale tolerancer sikrer lang levetid og stor
driftssikkerhed.
Lave livscyklusomkostninger
Anskaffelses- og serviceomkostningerne til en kompressor udgør kun en
lille del af dens samlede livscyklusomkostninger. Som hovedandelen af de
samlede omkostninger til en skruekompressor løber energiomkostningerne i
løbet af brugstiden op i en sum, der er mange gange større end købsprisen.
Med energibesparende skruekompressorer fra KAESER kan virksomheder
opnå en mærkbar reduktion af deres samlede omkostninger til trykluftforsyning.
Spar yderligere omkostninger, og skån miljøet med varmegenvinding:
Den elektriske energi, der tilføres til skruekompressoren, omdannes
100 % til varmeenergi. Op til 96 % af denne energi kan genvindes og udnyttes varmeteknisk. På den måde kan der årligt spares titusindvis af kroner og
tonsvis af CO2-udledninger. Hvor høj energibesparelseseffekten præcis bliver, afhænger af kompressorernes størrelse og det erstattede energimedium
(strøm, gas, fyringsolie). Også mange ældre kompressorer kan opgraderes
til varmegenvinding.
Energibesparende
skruekompressorblok
med SIGMA PROFIL
En given drivkraft kan enten drive en
mindre kompressorblok på høj hastighed eller en større kompressorblok på
lav hastighed. Store kompressorblokke
med lave omdrejningstal er mere
effektive og leverer mere trykluft ved
samme motorkraft.
4
KAESER bygger derfor skruekompressorblokke med lavest muligt omdrejningstal og optimerede profiler. For
trykluftbrugeren tjener hver KAESERskruekompressor sig hurtigt ind i form
af betydelige energibesparelser.
Besparelse på energiomkostningerne
gennem teknisk
optimering
Mulig energibesparelse
som følge af
varmegenvinding
Investering i trykluftstation
Vedligeholdelsesomkostninger
Energiomkostninger
Muligt energibesparelsespotentiale
5
www.kaeser.com
KAESER-skruekompressorer
Mulig besparelse på energiomkostninger gennem varmegenvinding
med remtræk – op til 22 kW
Spar energi med
KAESER SIGMA PROFIL Alle skruekompressorblokke fra KAESER er
udstyret med rotorer med den energibesparende
SIGMA PROFIL. Omhyggelig produktion og justerede rulningslejer med stor præcision sikrer lang
levetid og høj driftssikkerhed.
Besparelse på energiomkostninger gennem teknisk optimering
Fleksibelt KAESER-remtræk
Investering i trykluftstation
Energiomkostninger
Vedligeholdelsesomkostninger
Muligt besparelsespotentiale
på energiomk.
Kompressorstyring
SIGMA CONTROL 2
Skruekompressorer fra KAESER med remtræk
imponerer i kraft af deres rentabilitet og driftssikkerhed. KAESER KOMPRESSOREN var en
af de første kompressorproducenter overhovedet til at bruge dette drivprincip.
Betjeningsenheden er udstyret med et overskueligt display og robuste knapper. Al relevant
information kan overskues med et enkelt blik. Den
enkle betjening understreges af den entydige
menustruktur og muligheden for at vælge mellem
30 sprog.
Den automatiske stramningsanordning* sørger
for, at remtrækket på skruekompressorerne
fra KAESER konstant har en høj transmissionseffektivitet under hele brugstiden. Det
reducerer samtidig vedligeholdelsesomkostningerne.
Automatisk stramning af rem
En højtydende kilerem med automatisk stramning* garanterer højeffektiv overførsel af kraft fra
drivmotoren til kompressorblokken. Det er med
til at spare energi og bidrager til kompressorens
store driftssikkerhed.
*)Undtaget herfra er anlæggene i SX-serien;
de fladremme, der anvendes her, kræver ingen
stramning under driften.
*) Med undtagelse af serie SX
Køleluftfiltermåtter
Køleluften, der suges ind fra omgivelserne, er
belastet med urenheder. Højeffektive køleluftfiltermåtter forhindrer i vidt omfang tilsmudsning
af kølerne.
På billedet:
Serier: SX–ASK
Motoreffekt: 2,2 til 22 kW
Ydelse: 0,26 til 4,65 m³/min
Standardtryk: 8 / 11 / 15 bar(o)
Sådan fungerer
skruekompressorer fra
KAESER
Atmosfærisk luft suges ind, renses i
luftfilteret og komprimeres i skruekompressorblokken. Til smøring, tætning
og køling sprøjtes kølemidlet SIGMA
FLUID ind i blokken. Normalt når
tryklufttemperaturen under kompressionsprocessen kun op på ca. 80 °C.
Trykluften bliver i udskilleren separeret
fra kølevæsken (ca. < 2mg/m³) og
strømmer via mindstetrykkontraventilen
til efterkøleren. Den udskilte, nedkølede og filtrerede kølevæske sprøjtes
tilbage igen. Efterkøleren sænker tryklufttemperaturen til ca. 5 til 10 K over
den omgivende temperatur og fjerner
den største del af fugten fra trykluften,
inden den føres ud af kompressoren.
Optimeret
udskillelsessystem
Kombinationen af strømningsoptimeret
for-udskillelse og specielle udskilningspatroner* bevirker et meget lavt indhold af restvæske på mindre end 2 mg/m³ i trykluften.
Vedligeholdelsesbehovet for dette
udskillelsessystem er yderst beskedent.
*) SX-anlæg har udvendige udskilningspatroner.
6
7
www.kaeser.com
KAESER-skruekompressorer
Mulig besparelse på energiomkostninger gennem varmegenvinding
Med 1:1-drev – op til 500 kW
Spar energi med
KAESER SIGMA PROFIL Alle skruekompressorblokke fra KAESER er
udstyret med rotorer med den energibesparende
SIGMA PROFIL. Omhyggelig produktion og justerede rulningslejer med stor præcision sikrer lang
levetid og høj driftssikkerhed.
Besparelse på energiomkostninger gennem teknisk optimering
Hvorfor 1:1-drev?
Investering i trykluftstation
Energiomkostninger
Vedligeholdelsesomkostninger
Muligt besparelsespotentiale
på energiomk.
Kompressorstyring
SIGMA CONTROL 2
Det direkte 1:1-drev forbinder kompressorblokken direkte med drivmotoren uden
transmissionstab. Skruekompressorer
fra KAESER med direkte 1:1-drev er
ydelsesstærke og samtidig meget energieffektive. Grundlaget herfor er KAESER
KOMPRESSORENs nøje tilpassede
sortiment af selvudviklede og -producerede, altid optimalt tilpassede kompressorblokke.
Betjeningsenheden er udstyret med et overskueligt display og robuste knapper. Al relevant
information kan overskues med et enkelt blik. Den
enkle betjening understreges af den entydige
menustruktur og muligheden for at vælge mellem
30 sprog.
Lave omdrejningstal
And
Tredobbelte besparelser
med 1:1-drev:
KAES
ER
–
lav
e
●For det første sker der ikke
energitab i forbindelse med
kraftoverførslen.
●For det andet sparer store, langsomt
kørende kompressorblokke
ekstra energi.
●For det tredje betyder 1:1-drevet en
reduktion af vedligeholdelsesomkostningerne.
ing
rejn
stal
Store kompressorblokke, der kører langsomt
inden for deres energimæssigt gunstigste
arbejdsområde, leverer mere trykluft end små,
hurtigt drejende blokke, når drivkraften er den
samme. Lave omdrejningstal betyder endvidere
mindre slitage og dermed færre vedligeholdelsesomkostninger.
Energibesparende 1:1-drev
På billedet:
Serier: ASD – HSD
Motoreffekt: 18,5 til 500 kW
Kapacitet: 2,09 til 86 m³/min
Standardtryk: 5,5 til 15 bar(o)
Helt ny køleluftføring
Ud over bedre kølevirkning giver denne
innovation andre fordele: Luften suges
gennem kølerne og ind i kølerhuset,
hvorfra den blæses direkte opad og ud.
På denne måde kommer hovedkøleluftstrømmen ikke ind i den indre del af
anlægget. Smudspartikler i hovedkøleluftstrømmen sætter sig hovedsageligt
på kølernes luftindsugningsside. Her
ses de let og kan nemt fjernes, uden
8
d
om
eo
re – høj mdrejnings
tal
at kølerne skal afmonteres. Det øger
driftssikkerheden og mindsker vedligeholdelsesarbejdet. (serie DSD)
Trykluftefterkøling
Kompressorindsugningsluft
Væskekøling
Motorkøleluft
Drivmotor og kompressorblok danner
sammen med kobling og koblingsflange et
kompakt og næsten vedligeholdelsesfrit
aggregat med lang levetid. Da der ikke sker transmissionstab med KAESERs direkte drev, reduceres energiforbruget væsentligt.
Elektronisk
termostyring
Den innovative elektroniske termostyring (ETM)
regulerer væsketemperaturen dynamisk og skaber
derved en sikker forebyggelse af kondens. Det
øger energieffektiviteten, f.eks. gennem muligheden for at tilpasse varmegenvindingen til de
faktiske kundebehov.
(Serierne ASD – CSDX)
9
www.kaeser.com
KAESER-skruekompressorer
Kompressorstyring
SIGMA CONTROL 2
Komplette systemer – op til 22 kW
Betjeningsenheden er udstyret med et overskueligt display og robuste knapper. Al relevant
information kan overskues med et enkelt blik. Den
enkle betjening understreges af den entydige
menustruktur og muligheden for at vælge mellem
30 sprog.
Kombinationer af skruekompressor og køletørrer sparer
plads
Servicevenlig
Alle servicearbejder kan udføres fra én side. Efter
afmontering af husets venstre afdækning er der
god adgang til alle servicesteder. Væskestand og
remspændingen kan kontrolleres gennem inspektionsruder, uden at afdækningen skal åbnes.
KAESER er gået en ny vej: Kompressor og
køletørrer er ikke indbygget i et fælles,
men i hver deres eget hus.
Det beskytter tørreren mod strålevarmen
fra kompressoren og øger dens driftssikkerhed.
Energibesparende
køletørrer
Komplet løsning med
skruekompressor
Tørrerens frakoblingsfunktion*, som kan
vælges via kompressorens styring og er
knyttet til kompressordriften, sænker energiforbruget betydeligt. Trods den pladsbesparende kompakte konstruktion er der
særdeles god adgang til alle komponenter.
Det lønner sig også at spare på energien ved
mindre skruekompressorer: Således betyder
20 % mindre energiforbrug på et 5,5 kW-anlæg
og en driftstid på 1.000 timer en besparelse på
1.100 kWh og 660 kg mindre i CO2-udledning om
året.
*) Findes ikke på SXC.
SXC
Komplet løsning med
køletørrer
Trykluftstation med enkeltkomponenter
3
7
5
6
1
2
6
4
1
Skruekompressor
2
Køletørrer
3
Trykluftbeholder
4
Aquamat kondensatbehandling
5
Filter
6
ECO-DRAIN kondensatafleder
7
Trykholdesystem
Trykluftstation med AIRCENTER
2
1
3
1
Komplet skruekompressorsystem
AIRCENTER
2
Trykholdesystem
3
Aquamat-kondensatbehandling
Aircenter og SXC –
kompakte trykluftstationer
Det driftsklare komplette system, KAESER
AIRCENTER, leverer tørret trykluft.
Den pladsbesparende opstilling af en KAESERskruekompressor med energieffektiv
SIGMA PROFIL, en køletørrer og en trykluftbeholder giver et meget kompakt og økonomisk
anlæg. I forhold til en konventionel trykluftstation kræves der næsten ingen rørførings- og
installationsarbejde til AIRCENTER og SXC.
Køletørreren er placeret under skruekompressoren, hvor den er beskyttet mod varme.
Dens kerne er en pladevarmeveksler i rustfrit stål
med integreret kondensatudskiller.
På billedet:
Komplette systemer:
Serie: SXC
Motoreffekt: 2,2 til 5,5 kW
Kapacitet: 0,26 til 0,8 m³/min
Standardtryk: 8 / 11 / 15 bar(o)
Udstyret med SIGMA CONTROL BASIC
SXC
Serie: AIRCENTER
Motoreffekt: 2,2 til 15 kW
Kapacitet: 0,26 til 2,2 m³/min
Standardtryk: 8 / 11 / 15 bar(o)
Komplet løsning med
trykluftbeholder
Udførelse kun med køletørrer:
Serie: SX T, SM T, SK T og ASK T
Motoreffekt: 2,2 til 22 kW
Kapacitet: 0,26 til 3,5 m³/min
Standardtryk: 8 / 11 / 15 bar(ü)
Den indvendigt coatede trykluftbeholder i SXCanlæggene har tre funktioner: Afkøling
og lagring af trykluft samt forudskillelse af kondensat. Kondensatet ledes derefter under elektronisk styring sikkert bort uden tab af trykluft.
SXC
10
11
www.kaeser.com
KAESER-skruekompressorer
Mulig besparelse på energiomkostninger gennem varmegenvinding
Modulopbygget med køletørrer – op til 132 kW
Spar energi med
KAESER SIGMA PROFIL Alle skruekompressorblokke fra KAESER er
udstyret med rotorer med den energibesparende
SIGMA PROFIL. Omhyggelig produktion og justerede rulningslejer med stor præcision sikrer lang
levetid og høj driftssikkerhed.
Besparelse på energiomkostninger gennem teknisk optimering
Investering i trykluftstation
Energiomkostninger
Vedligeholdelsesomkostninger
Muligt besparelsespotentiale
på energiomk.
Banebrydende:
Serierne ASD T til DSD T
Kompressorstyring
SIGMA CONTROL 2
Disse skruekompressorer er alsidige,
driftssikre og økonomiske i praksis ude
på virksomhederne.
Betjeningsenheden er udstyret med et overskueligt display og robuste knapper. Al relevant
information kan overskues med et enkelt blik. Den
enkle betjening understreges af den entydige
menustruktur og muligheden for at vælge mellem
30 sprog.
Med påmonterede køletørrermoduler
bliver de økonomiske anlæg til komplette kompressorstationer, som leverer
trykluft af høj kvalitet.
Kompressor og køletørrer er installeret
i separate kabinetter. Det beskytter tørreren mod strålevarmen fra kompressoren og øger dens driftssikkerhed.
Driftssikker KAESERcyklonudskiller
Cyklonudskilleren, der er tilsluttet foran
køletørreren, fjerner selv ved høj omgivende
temperatur og luftfugtighed pålideligt størstedelen
af kondensatet fra trykluften. En niveauafhængigt
styret ECO-DRAIN-kondensatafleder bortleder
kondensatet uden tab af trykluft.
Energibesparende
køletørrer
Køletørrerens frakoblingsfunktion, som
kan vælges via kompressorens styring
og er knyttet til kompressordriften,
sænker energiforbruget betydeligt.
Sikker køletørrer
På billedet:
Selve køletørreren er også udstyret med en
elektronisk ECO-DRAIN-afleder, der – i modsætning til en magnetventil – arbejder uden tab
af trykluft. Det sparer energi og øger driftssikkerheden.
Serier: ASD T til DSD T
Motoreffekt: 18,5 til 132 kW
Kapacitet: 2,09 til 23,8 m³/min
Standardtryk: 8 / 11 / 15 bar(o)
Monteret klar til brug
Køletørrermodulet er monteret på kompressoren og forbundet med denne, klar til
drift. Dets separate hus giver god plads til
stort dimensionerede tørrerkomponenter.
Desuden holder den rumlige adskillelse
kompressionsvarmen fra skruekompressoren på afstand af køletørreren. Takket være
den optimale køling arbejder anlægget
driftssikkert helt op til en omgivelsestemperatur på +45 °C.
12
Pladsbesparende modulopbygning
Med køletørrermodulet bliver standard-skruekompressoren til en kompakt kompressorstation.
Den gode adgang til alle komponenter gør alle
servicearbejder lettere og hurtigere at gennemføre.
13
www.kaeser.com
KAESER-skruekompressorer
Kompressorstyring
SIGMA CONTROL 2
med SIGMA FREQUENCY CONTROL
Betjeningsenheden er udstyret med et overskueligt display og robuste knapper. Al relevant
information kan overskues med et enkelt blik. Den
enkle betjening understreges af den entydige
menustruktur og muligheden for at vælge mellem
30 sprog.
Kompromisløs
energibesparelse
Optimeret specifik ydelse
Specifik ydelse
(kW/m³/min)
KAESER-kompressorer i serierne
SM SFC til HSD SFC er særligt økonomiske skruekompressorer. I serie SM,
SK og ASK SFC arbejder det næsten
vedligeholdelsesfrie KAESER-remtræk
med automatisk stramning af remmen.
Fra serie ASD SFC anvendes
KAESERs direkte 1:1-drev.
Konventionel regulering af
omdrejningstallet
Effektiv SFC-regulering af
omdrejningstallet
I enhver trykluftstation kører den hastighedsregulerede kompressor længere end alle andre.
Derfor er KAESERs SFC-modeller konstrueret
med henblik på at opnå maksimal effektivitet
uden ekstreme omdrejningstal. Det sparer energi
og øger levetid og driftssikkerhed.
Kapacitet (m³/min)
De langsomtkørende, store
KAESER-kompressorblokke med energibesparende SIGMA PROFIL viser
fremragende ydelsesdata over hele
reguleringsområdet.
Også driftssikker ved
høje temperaturer
Stort dimensionerede frekvensomformere
og effektiv køling af det separate frekvensomformerkontrolskab muliggør en problemfri anvendelse af SFC-kompressorer fra KAESER selv ved
omgivende temperaturer op til +45 °C.
De hastighedsregulerede skruekompressorer fra serie SM SFC til
HSD SFC er i stand til at køre 100
procent med fuld belastning uden ekstra
behov for vedligeholdelse.
Samlet anlæg med
EMC-certificering
Selvfølgelig er den elektromagnetiske kompatibilitet (EMC) for alle anvendte komponenter og for
det samlede anlæg testet og certificeret i henhold
til gældende retningslinjer.
På billedet:
Serier: SM SFC til HSD SFC
Motoreffekt: 7,5 til 515 kW
Kapacitet: 0,30 til 86 m³/min
Standardtryk: 6 til 15 bar(o)
SFC = SIGMA FREQUENCY CONTROL
Andre kompressorer med
variabel hastighed
Transmissionstab
Energiforbrug
Vedligeholdelsesomkostninger
14
KAESER SFCkompressorer
Det direkte 1:1-drev (fra serie ASD
SFC) arbejder helt uden de transmissionstab, der er uundgåelige ved gearkonstruktioner. Da kompressoren også
består af færre komponenter, forhøjes
driftssikkerheden, og levetiden og
vedligeholdelsesomkostningerne reduceres. Endvidere genererer anlægget
langt mindre støj.
KAESERs direkte 1:1-drev sparer
altså på tre punkter: for det første
ved kraftoverførslen, for det andet på
energibehovet og for det tredje på vedligeholdelses- og de hermed forbundne
stilstandsomkostninger.
Blød start uden
skadelige strømspidser
% strøm ift. fuld belastning
3:0 til 1:1
800%
700%
600%
500%
400%
300%
200%
100%
0%
Direkte start
Stjerne-trekant-start
Softstart
SFC-anlæg
Den blide stigning i motorens strøm fra
nul til fuld belastning uden strømspidser giver
en næsten ubegrænset motorkoblingshyppighed
(antal indkoblinger pr. tidsenhed uden
overophedning). Desuden skånes de bevægelige
dele i kraft af trinløs acceleration og
nedbremsning.
15
www.kaeser.com
SIGMA CONTROL 2 og SIGMA CONTROL BASIC
Intelligens efter behov
SIGMA CONTROL 2
SIGMA CONTROL 2 – funktionstasterne i detaljer
... til SX til HSD
Med et stort antal styre-, overvågnings- og
kommunikationsfunktioner er industripc-styringen SIGMA CONTROL 2 ideelt
egnet til anvendelser, der kræver megen
kommunikation. Derfor hører den til seriestandarden ved alle skruekompressorer
fra KAESER i serierne ASD til HSD og
kan efter ønske fås til anlæg i serierne SX,
SM, SK og ASK.
Serier: SX – HSD
SIGMA CONTROL BASIC
Grundfunktion
Menufunktioner
TIL-tast – LED grøn – slår kompressor „TIL“ –> automatisk selvstyringsdrift, indikerer „Kompressor TIL“.
Menuvalgtast – OP –
ruller teksten i displayet linjevist
opad.
FRA-tast
slår „Kompressor FRA“.
Menuvalgtast – NED –
ruller teksten i displayet linjevist
nedad.
Infotast – hentning af aktuelt
ventende meddelelser.
Yderligere funktioner
Menuvalgtast – HØJRE –
ruller teksten i displayet linjevist til
højre.
Tast for tomgangsdrift slår
kompressoren fra belastnings- over på
tomgangsdrift.
Fejl – LED rød – indikerer „Fejl på kompressor“. Kompressoren slås fra ved fejl.
Menuvalgtast – VENSTRE –
ruller teksten i displayet linjevist til
venstre.
Fjern-TIL-tast – LED grøn slår
fjernstyringsfunktion „TIL“ og „FRA“.
Kommunikationsfejl – LED rød – indikerer
„Datakommunikation til andre systemer
afbrudt eller med fejl“.
Annulleringstast – spring tilbage
til niveauet umiddelbart over
Kontaktur TIL/FRA-tast – LED grøn – ‚
aktiverer eller deaktiverer den indstillede
kontakturfunktion.
Vedligeholdelse – LED gul – indikerer „Tid
til vedligeholdelse“ eller „Vedligeholdelsestæller udløbet“ eller „Advarsel“.
Returtast – spring til næste
undermenu eller godkendelse af
værdier.
Belastningsdrift – LED grøn –
„Kompressor tilfører luft“.
Styrespænding TIL – LED grøn – indikerer „Hovedafbryder TIL, net- og forsyningsspænding til stede“.
Kvitteringstast – bekræfter, at
fejlmeddelelser er set, og nulstiller fejlhukommelsen (når det er tilladt).
Tomgangsdrift – LED grøn –
„Kompressor kører“ – „Ingen lufttilførsel“.
Trafiklysfunktioner
SIGMA CONTROL BASIC – funktioner
... til SXC, SX, SM, SK og ASK
Skruekompressorerne fra KAESER i serierne
SXC, SX, SM, SK og ASK kan udstyres med
kompressorstyringen SIGMA CONTROL
BASIC. Det er den perfekt passende
løsning til brugere, som i første omgang klarer
sig med en kompressor, men ikke udelukker
fremtidige udvidelser. Det modulopbyggede
styrings- og trykluftstyringskoncept fra
KAESER garanterer netop fuldstændig
kompatibilitet.
•Enkel og hurtig betjening med piktogrammer
og stort display
•Mulighed for indstilling af skifteniveauer
•Fuldautomatisk DUAL-regulering af kompresso ren (fuldlast-/tomgangs-/udsætterregulering)
•Elektronisk tryktransducer
•Potentialfri kontakt kollektiv fejl
•Overvågning af parametrene nettryk, kompressi ons-sluttemperatur og omdrejningsretning
•Timetæller til service, belastningsdrift og
kompressordrift
•Indstilleligt serviceinterval, valgbare tryk og temperaturenheder (bar/psi/MPa/° C/° F)
•Mulighed for individuel reducering af korrekt
anlægstryk
Serier: SXC, SX – ASK
16
17
www.kaeser.com
Information uden grænser –
Trykluftstation
skræddersyede komplette løsninger
Ren innovation:
SIGMA AIR MANAGER
1
Skruekompressor
• Energibesparende motor for lave strømomkostninger
• Effektiv SIGMA PROFIL for mere trykluft ved lavere energiforbrug
2
Kompressorstyring SIGMA CONTROL 2
• Industri-pc, velfungerende og gennemprøvet
• Fremtidssikker, kan opdateres
• Unik mangfoldighed af funktioner; også eksterne komponenter
(f.eks. køletørrere) kan integreres
• Som standard forberedt til teleservice og styringsteknologi
• Alsidigt kontaktur med stort funktionsomfang
3
Trykluftstyringssystemet SIGMA AIR MANAGER
4
Køletørrer
• Tør trykluft
• Trykluft uden kondensat
• Trykdugpunkt +3 °C
• SECOTEC CONTROL sparer op til 90 % energi
5
Trykluftfilter
• Ren trykluft
• Minimalt differenstryk
6
Integreret cyklonudskiller fra KAESER
• Konstant udskillelsesgrad
7
Trykluftbeholder
• Galvaniseret indvendigt og udvendigt iht. DIN 50976
• Længere levetid
8
Kondensatafleder
• Automatisk elektronisk styret kondensatafleder
• Ekstra funktionssikker
• Ingen tryktab
9
Olie/vand-separationssystem
• Til behandling af kompressorkondensat
• I overensstemmelse med gældende vandregulativer
• Godkendt af Institut für Bautechnik, Berlin
• Minimerer bortskaffelsesomkostninger
10
Trykholdesystem
• Beskytter behandlingskomponenter ved genstart af nettet
• Reducerer lækagetab
GSM-modem
12
Som det første trykluftstyringssystem benytter SIGMA AIR MANAGER fra KAESER
KOMPRESSOREN sig af internetteknologi.
Med overordnet styring på industri-pc-basis
og webserver i ét optimerer SIGMA AIR
MANAGER driften af trykluftstationen.
Det gør den ved automatisk at vælge den
gunstigste konfiguration af op til 16 kompressorer. Den adaptive 3-D-regulering sikrer, at
energiforbruget minimeres, idet der tages
højde for de tre dimensioner koblings- og
reguleringstab samt trykfleksibilitet. Desuden
kan det krævede tryk reduceres, og for hver
bar, trykket kan reduceres med, kan der opnås en energibesparelse på seks procent.
@
Telefoni
12
Ethernet
12
RS 232
12
Datavisualiseringen SIGMA AIR CONTROL
gør som standard alle vigtige oplysninger fra
trykluftstationen synlige på pc-skærmen via
internetbrowser.
Vedligeholdelses-/fejlmeddelelser pr. sms til dit
personlige mobilnummer
3
Den valgfrie software SIGMA AIR
CONTROL PLUS har adgang til langtidshukommelsen og muliggør ægte trykluftaudits.
11
Grundlaget er den interne kompressorstyring SIGMA
CONTROL 2. Den regulerer og overvåger skruekompressoren. Dataudvekslingen mellem SIGMA
CONTROL 2 og SIGMA AIR MANAGER sker via
Profibus-DP-grænsefladen.
11 Visualisering og langtidsanalyse med SIGMA AIR CONTROL basic og
SIGMA AIR CONTROL plus (tilvalg)
2
• Langtidsdata til rapportering, analyse, styring og audits
• Målrettet minimering af trykluftomkostninger
• Informative energiomkostningsrapporter
• Omkostningsblokke, der kan tilføjes individuelt
• Separat software ikke nødvendig (visning via internetbrowser)
• Visualisering via RS 232/intranet/telefonledning
• Altid aktuelle informationer online
9
4
2
2
6
1
5
10
7
18
8
12
Kommunikation
Trykluftstationens data, som lagres og behandles i SIGMA AIR
MANAGER, kan sendes videre ved hjælp af modem og
telefonledning eller via et computernetværk (Ethernet).
Sms-meddelelser kan f.eks. sendes til serviceteknikerens
mobiltelefon.
19
www.kaeser.com
Moderne produktion, høj kvalitet
Præcis fræsning og slibning
Produktion og
kvalitetssikring
Omhyggelig montering
På CNC-profilslibemaskiner får rotorernes
SIGMA PROFIL den sidste afpudsning
– med en tusindedel millimeters nøjagtighed.
Fremragende uddannede medarbejdere
monterer kompressorblokke og -anlæg i henhold
til de strenge produktionsstandarder i KAESERs
kvalitetsstyringssystem.
For at opnå den størst mulige nøjagtighed fremstilles komponenterne til
skruekompressorerne fra KAESER på
moderne værktøjsmaskiner i klimakontrollerede rum. Højt motiverede og
kvalificerede medarbejdere med lang
erfaring inden for maskinkonstruktion er garanter for vores produkters
konsekvente og fremragende kvalitet,
på samme måde som den permanente
kontrol af produktionstolerancer, f.eks.
med et 3-D-måleanlæg med en målingsnøjagtighed på 1/1000 mm (stort
billede til højre).
Kontinuerlig kvalitetssikring
Konstant kontrol af produktionstolerancerne
på moderne 3-D-målemaskiner garanterer
konsekvent høj kvalitet og nøjagtige
mål på de enkelte komponenter.
Rotorer på prøvebænken
Alle rotorpars pasningsnøjagtighed og samspil
underkastes strenge kontroller.
20
Fremtidsrettet
Fleksible bearbejdningscentre
Permanent optimering af eksisterende produkter og stadig stræben
efter grundlæggende nyskabelser på KAESERs topmoderne forsknings- og udviklingscenter (til venstre) sikrer KAESER-produkternes
førende tekniske standard: kompressorer og trykluftluftkomponenter
med størst mulig rentabilitet, vedligeholdelsesvenlighed og driftssikkerhed.
Rotorer og huse til KAESERs kompressorblokke
fremstilles på topmoderne, klimakontrollerede
bearbejdningscentre. Kvalitetsstyring i henhold til
DIN/ISO 9001 sikrer fremragende produktkvalitet.
21
www.kaeser.com
Global, pålidelig, kompetent: KAESER AIR SERVICE
Optimeret trykluftforsyning
Den computerbaserede analyse af trykluftudnyttelsen (ADA) registrerer hurtigt og detaljeret
din virksomheds faktiske trykluftbehov.
Ud fra ADA-dataene beregner medarbejdere
ved hjælp af KAESERs energisparesystem
(KESS) et omkostningsoptimeret trykluftsystem
til din virksomhed.
Global teleservice
Globale netværk og datakommunikation
muliggør fjerndiagnosticering og behovsafhængig vedligeholdelse på internetkompatible
KAESER-produkter. Det giver en større tilgængelighed og optimerer din trykluftsforsynings totale
rentabilitet.
Hurtig kundeservice
KAESER ønsker tilfredse kunder. Derfor
tilbyder KAESERs globale kundeserviceorganisation hurtig service kloden rundt. Overalt i verden står kompetente kundeserviceteknikere og
-montører parat til at yde hurtig, ubureaukratisk
og pålidelig hjælp, når og hvor det behøves.
Godkendte, originale
KAESER-dele
Til vedligeholdelses- og reparationsarbejde
anvender KAESERs servicemontører udelukkende originale KAESER-dele, hvis funktionssikkerhed er dokumenteret i langtidstest. Kun
originale KAESER-vedligeholdelsesdele garanterer godkendt kvalitet og retssikkerhed.
SIGMA AIR UTILITY
Service og rådgivning – kloden rundt
„Trykluft til fast pris“ – med SIGMA AIR UTILITY
køber du kun den trykluft, du behøver, til en aftalt
kubikmeterpris.
KAESER KOMPRESSOREN er globalt repræsenteret med egne datterselskaber og kompetente
samarbejdspartnere. For service og vedligeholdelse såvel som for rådgivning og vejledning gælder altid:
Vores kundeservice står parat til at yde dig hurtig og pålidelig support.
22
23
www.kaeser.com
Stadig flere trykluftbrugere
vælger kompressorer fra KAESER
Industri, håndværk, handel
Trykluft til industrivirksomheder leveres i dag
overvejende af skruekompressorer. Dette
gælder i stadig højere grad også for håndværk
og handel. Skruekompressorerne fra KAESER
med SIGMA PROFIL afspejler denne udvikling på
fornemste vis: På verdensplan arbejder der allerede mere end 200.000 af disse økonomiske og
driftssikre maskiner.
Rengøring, emballering, filtrering
KAESERs vakuumskrueanlæg med den
specielle KAESER-vakuumskrueblok
anvendes ved udsugnings-, emballerings-, kontrol-, tørre- og afgasningsprocesser samt
ved filtrering eller fyldning af flasker og
tuber. Også disse anlæg arbejder med den fremtidssikre styring SIGMA CONTROL 2 på industripc-basis.
PET-beholderproduktion
Til dette voksende anvendelsesområde har
KAESER KOMPRESSOREN udviklet en
særdeles økonomisk systemløsning. SIGMA
PET AIR-stationen består af lavtrykstrin
(skruekompressor, styreluft) og højtrykstrin
(booster, blæseluft) samt køletørrer. Fordelene
består i lave anskaffelses- og driftsomkostninger
samt optimal driftssikkerhed.
Overtryk- og vakuumområde
Anvendelsesområder for kapselblære fra
KAESER med OMEGA PROFIL (overtryk eller
vakuum) er eksempelvis iltning af bundfældningsanlæg, tørring, transport af pulverformede
eller kornede materialer, rengøring gennem
udsugning, kontrol og emballering.
Trykluft til skibsfarten
KAESER KOMPRESSOREN leverer også et
trykluftprogram, der er specielt tilpasset maritime brugeres krav og behov. Skruekompressorer
bruges for eksempel til at producere arbejdsluft,
de leverer trykluft til specialanvendelser som
kvælstofproduktion. Derudover bruges kapselblæsere til behandling af spildevand på store
krydstogtskibe.
24
25
www.kaeser.com
Serie SX – ASK
Serie ASD – CSD
Skruekompressorer med kileremtræk – op til 22 kW
Skruekompressorer
med 1:1-drev – op til 90 kW
Modell Model
BetriebsDriftsüberoverdruck
tryk
Liefermenge*)
Kapacitet*)
Gesamtanlage
Samlet anlæg
bei
vedBetriebsdriftsüberdruck
overtryk
max.
Maks.
Überoverdruck
tryk
MotorNom.
nennmotorleistung
effekt
Abmessungen
Mål
TxH
BxD
bar
m³/min
bar
kW
SX 3
7,5
10
0,34
0,26
8
11
SX 4
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
SX 6
7,5
10
13
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
590 x 632 x 970
61
145
SX 8
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
590 x 632 x 970
64
SM 9
7,5
10
13
0,90
0,75
0,56
8
11
15
5,5
630 x 762 x 1100
SM 12
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
630 x 762 x 1100
SM 15
7,5
10
13
1,50
1,26
0,99
8
11
15
9
SK 22
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
8
11
15
11
SK 25
7,5
10
13
2,50
2,11
1,72
8
11
15
15
ASK 28
7,5
10
13
2,86
2,40
1,93
8
11
15
ASK 34
7,5
10
13
3,51
3,00
2,50
8
11
15
ASK 40
7,5
10
13
4,06
3,52
2,94
8
11
15
Liefermenge*)
Kapacitet*)
Gesamtanlage
Samlet anlæg
bei
vedBetriebsdriftsüberdruck
overtryk
max.
Maks.
Überoverdruck
tryk
MotorNom.
nennmotorleistung
effekt
Abmessungen
Mål
TxH
BxD
bar
m³/min
bar
kW
ASD 35
7,5
10
3,16
2,63
8,5
12
ASD 40
7,5
10
13
3,92
3,13
2,58
ASD 50
7,5
10
13
155
ASD 60
64
200
65
630 x 762 x 1100
750 x 895 x 1260
Schalldruck-Lydtrykpegel **)
niveau**)
Masse
Vægt
Schalldruck-Lydtrykpegel **)
niveau**)
Masse
Vægt
mm
dB(A)
kg
mm
dB(A)
kg
2,2
590 x 632 x 970
59
140
18,5
1460 x 900 x 1530
65
610
3
590 x 632 x 970
60
140
8,5
12
15
22
1460 x 900 x 1530
66
655
4,58
3,85
3,05
8,5
12
15
25
1460 x 900 x 1530
66
695
7,5
10
13
5,53
4,49
3,71
8,5
12
15
30
1460 x 900 x 1530
69
750
BSD 65
7,5
10
13
5,65
4,52
3,76
8,5
12
15
30
1590 x 1030 x 1700
69
970
210
BSD 75
7,5
10
13
7,00
5,60
4,43
8,5
12
15
37
1590 x 1030 x 1700
70
985
66
220
BSD 83
7,5
10
13
8,16
6,85
5,47
8,5
12
15
45
1590 x 1030 x 1700
71
1060
66
312
CSD 85
7,5
10
13
8,26
6,89
5,50
8,5
12
15
45
1760 x 1110 x 1900
70
1250
750 x 895 x 1260
67
320
CSD 105
7,5
10
13
10,14
8,18
6,74
8,5
12
15
55
1760 x 1110 x 1900
71
1290
15
800 x 1100 x 1530
65
485
CSD 125
7,5
10
13
12,02
10,04
8,06
8,5
12
15
75
1760 x 1110 x 1900
72
1320
18,5
800 x 1100 x 1530
67
505
CSDX 140
7,5
10
13
13,74
11,83
9,86
8,5
12
15
75
2110 x 1290 x 1950
71
1830
CSDX 165
7,5
10
13
16,16
13,53
11,49
8,5
12
15
90
72
1925
G /4
3
G 3 /4
G1
22
G 1 1/4
800 x 1100 x 1530
*) Ydelsesdata iht. ISO 1217 : 2009, bilag C; **) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A); ***) Ved høj ventilatorhastighed
26
Modell Model
BetriebsDriftsüberoverdruck
tryk
Anschluss
Tilslutning
Druckluft
Trykluft
69
525
Anschluss
Tilslutning
Druckluft
Trykluft
G 1 /4
1
G 1 1/2
G2
G2
2110 x 1290 x 1950
*) Ydelsesdata iht. ISO 1217 : 2009, bilag C; **) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A); ***) Ved høj ventilatorhastighed
27
www.kaeser.com
Serie CSDX – HSD
Serie SXC – AIRCENTER SX/SM/SK
Skruekompressorer
med 1:1-drev – op til 500 kW
Skruekompressorer,
modulopbygget med køletørrer og trykbeholder – op til 15 kW
Modell Model
BetriebsDriftsüberoverdruck
tryk
Liefermenge*)
Kapacitet*)
Gesamtanlage
Samlet anlæg
bei
vedBetriebsdriftsüberdruck
overtryk
max.
Maks.
Überoverdruck
tryk
MotorNom.
nennmotorleistung
ydelse
Abmessungen
Mål
TxH
BxD
bar
m³/min
bar
kW
DSD 142
7,5
13,62
9
DSD 172
7,5
10
16,12
13,20
8,5
12
Schalldruck-Lydtrykpegel **)
niveau**)
Masse
Vægt
mm
dB(A)
kg
75
2350 x 1730 x 2040
68
2700
90
2350 x 1730 x 2040
69
2850
Modell
Model
BetriebsDriftsüberoverdruck
tryk
Liefermenge*)
Kapacitet*)
Gesamtanlage
Samlet anlæg
bei
vedBetriebsdriftsüberdruck
overtryk
max.
Maks.
Überoverdruck
tryk
MotorNom.
nennmotorleistung
ydelse
Kältetrockner
Køletørrerens
Leistungseffektaufnahme
forbrug
KälteKølemittel
middel
DruckTryktaudugpunkt
DruckTrykbehälterbeholderinhalt
volumen
Abmessungen
Mål
TxH
BxD
bar
m³/min
bar
kW
kW
Typ
Type
°C
l
mm
dB(A)
kg
SXC 3
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
0,18
R 134a
+6
215
620 x 980 x 1480
68
285
SXC 4
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3,0
0,18
R 134a
+6
215
620 x 980 x 1480
69
285
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4,0
0,26
R 134a
+6
215
620 x 980 x 1480
69
290
DN 65
Anschluss
SchallTilslutning LydtrykDruckluft
druck-Trykluft niveau**)
pegel **)
Masse
Vægt
G /4
3
DSD 202
7,5
10
13
20,46
15,52
12,68
8,5
12
15
110
2350 x 1730 x 2040
70
3200
SXC 6
7,5
10
13
DSD 238
7,5
10
13
23,80
19,92
14,80
8,5
12
15
132
2350 x 1730 x 2040
71
3400
SXC 8
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
0,26
R 134a
+6
215
620 x 980 x 1480
69
300
DSDX 243
7,5
10
13
24,10
20,12
14,90
8,5
12
15
132
2600 x 1980 x 2040
70
78 ***)
3650
AIRCENTER 3
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
0,18
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
59
285
DSDX 302
7,5
10
13
30,20
23,50
19,52
8,5
12
15
160
71
78 ***)
4100
AIRCENTER 4
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3
0,18
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
60
285
ESD 352
7,5
10
13
36,20
29,72
23,10
8,5
12
15
200
2800 x 2000 x 2140
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
0,26
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
61
290
ESD 442
7,5
10
13
42,20
35,40
28,92
8,5
12
15
250
FSD 471
7,5
10
12
47,10
40,50
35,50
8
10
12
250
FSD 571
7,5
10
13
57,20
46,40
39,45
8
12
15
315
HSD 651
7,5
10
13
66,1
53,4
43,0
8,5
12
15
HSD 711
7,5
10
13
71,8
59,4
46,2
8,5
12
15
HSD 761
7,5
10
13
77,6
65,1
52,3
8,5
12
15
450
3470 x 2145 x 2350
72
8600
HSD 831
7,5
10
13
83,4
70,8
58,4
8,5
12
15
500
3470 x 2145 x 2350
73
8700
DN 80
2600 x 1980 x 2040
G /4
3
75
4935
AIRCENTER 6
7,5
10
13
2800 x 2000 x 2140
76
5000
AIRCENTER 8
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
0,26
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
64
300
3000 x 2143 x 2360
79
6625
AIRCENTER 9
7,5
10
13
0,90
0,75
0,56
8
11
15
5,5
0,31
R 134a
+3
270
630 x 1200 x 1716
64
390
3000 x 2143 x 2360
79
6900
AIRCENTER 12
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
0,31
R 134a
+3
270
630 x 1200 x 1716
65
400
360
3470 x 2145 x 2350
71
8100
AIRCENTER 15
7,5
10
13
1,50
1,26
0,99
8
11
15
9
0,32
R 134a
+3
270
630 x 1200 x 1716
66
410
400
3470 x 2145 x 2350
72
8500
AIRCENTER 22
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
8
11
15
11
0,46
R 134a
+3
350
750 x 1370 x 1880
66
579
AIRCENTER 25
7,5
10
13
2,50
2,11
1,72
8
11
15
15
67
587
DN 125
DN 125
DN 150
**) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A);***) Ved høj ventilatorhastighed
28
Anschluss
Tilslutning
Druckluft
Trykluft
G 3 /4
G1
0,46
R 134a
+3
350
750 x 1370 x 1880
*) Ydelsesdata iht. ISO 1217 : 2009, bilag C; **) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A); ***) Ved høj ventilatorhastighed
29
www.kaeser.com
Serie SX – ASK T
Serie ASD – DSD T
Skruekompressorer,
modulopbygget med køletørrer – op til 22 kW
Skruekompressorer,
modulopbygget med køletørrer – op til 132 kW
Modell
Model
BetriebsDriftsüberoverdruck
tryk
Liefermenge*)
Kapacitet*)
Gesamtanlage
Samlet anlæg
bei
vedBetriebsdriftsüberdruck
overtryk
max.
Maks.
Überoverdruck
tryk
MotorNom.
nennmotorleistung
ydelse
Kältetrockner
Køletørrerens
effektLeistungsforbrug
aufnahme
KälteKølemittel
middel
DruckTryktaudugpunkt
Abmessungen
Mål
TxH
BxD
Anschluss
Tilslutning
Druckluft
Trykluft
SchallLydtrykdruck-niveau**)
pegel **)
Masse
Vægt
bar
m³/min
bar
kW
kW
Typ
Type
°C
mm
dB(A)
kg
SX 3 T
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
0,18
R 134a
+3
590 x 905 x 970
59
185
SX 4 T
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3
0,18
R 134a
+3
590 x 905 x 970
60
185
SX 6 T
7,5
10
13
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
0,26
R 134a
+3
590 x 905 x 970
61
190
SX 8 T
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
0,26
R 134a
+3
590 x 905 x 970
64
SM 9 T
7,5
10
13
0,90
0,75
0,56
8
11
15
5,5
0,31
R 134a
+3
630 x 1074 x 1100
SM 12 T
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
0,31
R 134a
+3
630 x 1074 x 1100
SM 15 T
7,5
10
13
1,50
1,26
0,99
8
11
15
9
0,32
R 134a
+3
SK 22 T
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
8
11
15
11
0,46
R 134a
+3
SK 25 T
7,5
10
13
2,50
2,11
1,72
8
11
15
15
0,46
R 134a
+3
ASK 28 T
7,5
10
13
2,86
2,40
1,93
8
11
15
15
0,70
R 134a
ASK 34 T
7,5
10
13
3,51
3,00
2,50
8
11
15
18,5
0,70
R 134a
ASK 40 T
7,5
10
13
4,06
3,52
2,94
8
11
15
BetriebsDriftsüberoverdruck
tryk
Liefermenge*)
Kapacitet*)
Gesamtanlage
Samlet anlæg
bei
vedBetriebsdriftsüberdruck
overtryk
max.
Maks.
Überoverdruck
tryk
MotorNom.
nennmotorleistung
ydelse
Kältetrockner
Køletørrerens
effektLeistungsforbrug
aufnahme
KälteKølemittel
middel
DruckTryktaudugpunkt
Abmessungen
Mål
TxH
BxD
bar
m³/min
bar
kW
kW
Typ
Type
°C
ASD 35 T
7,5
10
3,16
2,63
8,5
12
18,5
0,8
R 134a
ASD 40 T
7,5
10
13
3,92
3,13
2,58
8,5
12
15
SchallLydtrykdruck-niveau**)
pegel **)
Masse
Vægt
mm
dB(A)
kg
+3
1770 x 900 x 1530
65
705
22
0,8
R 134a
+3
1770 x 900 x 1530
66
750
ASD 50 T
7,5
10
13
4,58
3,85
3,05
8,5
12
15
25
0,8
R 134a
+3
1770 x 900 x 1530
66
790
200
ASD 60 T
7,5
10
13
5,53
4,49
3,71
8,5
12
15
30
0,8
R 134a
+3
1850 x 921 x 1505
69
845
64
275
BSD 65 T
7,5
10
13
5,65
4,52
3,76
8,5
12
15
30
0,8
R 134a
+3
1990 x 1030 x 1700
69
1100
65
285
BSD 75 T
7,5
10
13
7,00
5,60
4,43
8,5
12
15
37
0,8
R 134a
+3
1990 x 1030 x 1700
70
1115
630 x 1074 x 1100
66
295
BSD 83 T
7,5
10
13
8,16
6,85
5,47
8,5
12
15
45
0,8
R 134a
+3
1990 x 1030 x 1700
71
1190
750 x 1240 x 1260
66
387
CSD 85 T
7,5
10
13
8,26
6,89
5,50
8,5
12
15
45
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
70
1410
750 x 1240 x 1260
67
395
CSD 105 T
7,5
10
13
10,14
8,18
6,74
8,5
12
15
55
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
71
1450
+3
800 x 1460 x 1530
65
580
CSD 125 T
7,5
10
13
12,02
10,04
8,06
8,5
12
15
75
1,1
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
72
1510
+3
800 x 1460 x 1530
67
600
CSDX 140 T
7,5
10
13
13,74
11,83
9,86
8,5
12
15
75
1,2
R 134a
+3
2510 x 1290 x 1950
71
2045
CSDX 165 T
7,5
10
13
16,16
13,53
11,49
8,5
12
15
90
1,2
R 134a
+3
2510 x 1290 x 1950
72
2140
DSD 142 T
7,5
13,62
9
75
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
68
3100
DSD 172 T
7,5
10
16,12
13,20
8,5
12
90
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
69
3250
DSD 202 T
7,5
10
13
20,46
15,52
12,68
8,5
12
15
110
2,35
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
70
3650
DSD 238 T
7,5
10
13
23,80
19,92
14,80
8,5
12
15
132
2,35
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
71
79***)
3850
G /4
3
G 3/4
G1
22
0,70
R 134a
+3
800 x 1460 x 1530
*) Ydelsesdata iht. ISO 1217 : 2009, bilag C; **) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A); ***) Ved høj ventilatorhastighed
30
Modell
Model
G 1 1/4
69
620
Anschluss
Tilslutning
Druckluft
Trykluft
G 1 /4
1
G 1 1/2
G2
G2
DN 65
*) Ydelsesdata iht. ISO 1217 : 2009, bilag C; **) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A); ***) Ved høj ventilatorhastighed
31
www.kaeser.com
Serie SM – CSDX SFC
Serie DSD – HSD SFC
Skruekompressorer,
modulopbygget med SIGMA FREQUENCY CONTROL – op til 90 kW
Skruekompressorer,
modulopbygget med SIGMA FREQUENCY CONTROL – op til 515 kW
Modell
Model
BetriebsDriftsüberoverdruck
tryk
Liefermenge*)
Kapacitet*)
Gesamtanlage
Samlet anlæg
bei
vedBetriebsdriftsüberdruck
overtryk
max.
Maks.
Überoverdruck
tryk
MotorNom.
nennmotorleistung
ydelse
min.
Min.
Drucktrykbandbreite
båndbredde
DrehzahlHastighedsbereich
område
min. – max.
min. – maks.
FrequenzFrekvensbereich
område
min. – max
min. – maks.
Abmessungen
Mål
TxH
BxD
bar
m³/min
bar
kW
bar
U/min
o/min
Hz
mm
SM 12 SFC
7,5
10
13
0,35 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
± 0,1
1200 - 3780
1500 - 3780
1800 - 3780
20 - 63
25 - 63
30 - 63
630 x 762 x 1100
SK 22 SFC
7,5
10
13
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
8
11
15
11
± 0,1
1200 - 3510
1500 - 3552
1800 - 3660
20 - 58,5
25 - 59,2
30 - 61,0
750 x 895 x 1260
SK 25 SFC
7,5
10
13
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
15
± 0,1
1200 - 3660
1500 - 3696
1800 - 3872
20 - 61,0
25 - 61,6
30 - 64,5
ASK 34 SFC
7,5
10
13
0,94 - 3,60
0,80 - 3,14
0,88 - 2,70
8
11
15
18,5
± 0,1
1060 - 3691
1075 - 3752
1420 - 3865
ASK 40 SFC
7,5
10
13
0,94 - 4,19
0,80 - 3,71
0,88 - 3,17
8
11
15
ASD 50 SFC
7,5
10
13
1,05 - 5,18
1,00 - 4,52
0,92 - 3,76
8,5
13
13
ASD 60 SFC
7,5
10
13
1,26 - 6,04
1,00 - 4,70
0,92 - 4,08
8,5
15
15
BSD 75 SFC
7,5
10
13
1,54 - 7,35
1,52 - 6,47
1,16 - 5,50
10
10
15
CSD 85 SFC
7,5
10
13
1,95 - 8,08
1,48 - 6,91
1,07 - 5,92
CSD 105 SFC
7,5
10
13
CSD 125 SFC
Masse
Vægt
ModellModel
BetriebsDriftsüberoverdruck
tryk
Liefermenge*)
Kapacitet*)
Gesamtanlage
Samlet anlæg
bei
vedBetriebsdriftsüberdruck
overtryk
max.
Maks.
Überoverdruck
tryk
MotorNom.
nennmotorleistung
ydelse
min.
Min.
Drucktrykbandbreite
båndbredde
DrehzahlHastighedsbereich
område
min. – max.
min. – maks.
FrequenzFrekvensbereich
område
min. – max
min. – maks.
Abmessungen
Mål
TxH
BxD
Anschluss
SchallTilslutning LydtrykDruckluft
druck-Trykluft niveau**)
pegel **)
Masse
Vægt
bar
bar
m³/min
m³/min
bar
bar
kW
kW
bar
bar
U/min
o/min
Hz
Hz
mm
mm
dB(A)
dB(A)
kg
kg
dB(A)
kg
67
220
DSD 142 SFC
7,5
3,60 - 14,80
9
75
± 0,1
450 - 1635
15 - 54,5
2905 x 1730 x 2040
69
3100
67
329
DSD 172 SFC
7,5
10
3,60 - 16,33
3,55 - 14,20
10
90
± 0,1
450 - 1815
450 - 1590
15 - 60,5
15 - 53
2905 x 1730 x 2040
70
3230
750 x 895 x 1260
68
337
DSD 202 SFC
7,5
10
13
4,25 - 20,30
4,00 - 17,30
3,25 - 14,95
10
10
15
110
± 0,1
450 - 1905
450 - 1680
450 -1770
15 - 63,5
15 - 56
15 - 59
2905 x 1730 x 2040
71
3730
17,9 - 62,3
18,2 - 63,4
24,0- 65,3
800 x 1100 x 1530
68
530
DSD 238 SFC
7,5
10
13
5,93 - 22,50
5,80 - 20,00
3,56 - 16,00
10
10
15
132
± 0,1
450 - 1650
450 - 1500
450 - 1620
15 - 55
15 - 50
15 - 54
2905 x 1730 x 2040
72
(79***)
3870
± 0,1
900 - 3692
900 - 3741
1200 - 3870
15,2 - 62,4
15,2 - 63,2
20,3 - 65,4
800 x 1100 x 1530
70
550
DSDX 243 SFC
7,5
10
13
6,62 - 26,90
5,60 - 23,73
3,56 - 19,00
8,5
12
15
132
± 0,1
450 - 1680
450 - 1770
450 - 1920
15 - 56
15 - 59
15 - 64
3155 x 1945 x 2040
71
(78***)
4150
± 0,1
750 - 3373
900 - 3500
900 - 3050
25 - 113,6
30 - 117,8
30 - 102,7
1540 x 900 x 1530
6,62 - 30,60
5,60 - 26,70
3,56 - 21,10
8,5
12
15
160
± 0,1
450 - 1920
450 - 2010
450 - 2160
15 - 64
15 - 67
15 - 72
3155 x 1945 x 2040
72
(78***)
4600
± 0,1
750 - 3260
900 - 3700
900 - 3316
25 - 109,8
30 - 124,6
30 - 111,6
1540 x 900 x 1530
76
4848
37
± 0,1
900 - 3888
900 - 3430
900 - 3690
15 - 65,5
15 - 57,7
15 - 62,1
1665 x 1030 x 1700
77
4876
8,5
12
15
45
± 0,1
900 - 3492
900 - 3730
900 - 4020
15 - 58,2
15 - 62,2
15 - 67
1760 x 1110 x 1900
80
7610
2,19 - 9,85
1,90 - 8,35
1,36 - 6,88
8,5
12
15
55
± 0,1
900 - 3606
900 - 3690
900 - 3840
15 - 60,1
15 - 61,5
15 - 64
1760 x 1110 x 1900
73
9100
7,5
10
13
2,84 - 12,00
2,05 - 10,53
1,79 - 8,75
8,5
12
15
75
± 0,1
900 - 3624
900 - 3900
900 - 4020
15 - 60,4
15 - 65
15 - 67
74
9600
CSDX 140 SFC
7,5
10
13
3,39 - 13,17
2,81 - 11,33
1,90 - 9,73
8,5
12
15
75
± 0,1
900 - 3330
900 - 3410
900 - 3660
75
10100
CSDX 165 SFC
7,5
10
13
3,84 - 15,84
3,29 - 13,84
2,70 - 11,70
8,5
12
15
± 0,1
900 - 3486
900 - 3590
900 - 3660
22
25
30
90
G 3 /4
G1
G 1 1 /4
DN 65
DN 80
68
735
DSDX 302 SFC
7,5
10
13
70
795
ESD 352 SFC
7,5
10
13
8,58 - 33,38
6,43- 27,43
5,17 - 23,70
8,5
12
15
200
± 0,1
450 - 1668
450 - 1730
450 - 1800
15 - 55,6
15 - 57,7
15 - 60
3100 x 2000 x 2140
10,14 - 41,52
8,33 - 36,00
6,13 - 29,50
8,5
12
15
250
± 0,1
450 - 1746
450 - 1870
450 - 1920
15 - 58,2
15 - 62,3
15 - 64,0
3100 x 2000 x 2140
315
± 0,1
450 - 1665
450 - 1920
450 - 1710
15 - 55,5
15 - 64
15 - 57
3610 x 2143 x 2360
382
± 0,1
450 - 1770
450 - 1830
15 - 59
15 - 61
G 1 /4
1
DN 125
72
1070
ESD 442 SFC
7,5
10
13
72
1260
FSD 571 SFC
7,5
10
13
13,30 - 52,15
9,80 - 45,10
9,40 - 39,70
8,5
15
15
73
1380
HSD 651 SFC
7,5
10
10,1 - 66,0
8,4 - 56,1
8,5
12
1760 x 1110 x 1900
74
1400
HSD 761 SFC
7,5
10
13
11,7 - 75,9
9,8 - 63,8
8,0 - 54,0
8,5
12
15
410
± 0,1
450 - 1650
450 - 1710
450 - 1770
15 - 55
15 - 57
15 - 59
4370 x 2145 x 2350
15 - 55,5
15 - 56,8
15 - 61
2110 x 1290 x 1950
72
1835
HSD 831 SFC
7,5
10
13
11,8 - 86,0
9,8 - 73,6
9,4 - 62,6
8
12
15
515
± 0,1
450 - 1830
450 - 1890
450 - 1710
15 - 61
15 - 63
15 - 57
4370 x 2145 x 2350
15 - 58,1
15 - 59,8
15 - 61
2110 x 1290 x 1950
73
2025
G 1 /2
1
G2
G2
*) Ydelsesdata iht. ISO 1217 : 2009, bilag C; **) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A); ***) Ved høj ventilatorhastighed
32
Anschluss
SchallTilslutning LydtrykDruckluft
druck-Trykluft niveau**)
pegel **)
DN 125
4370 x 2145 x 2350
DN 150
*) Ydelsesdata iht. ISO 1217 : 2009, bilag C; **) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A); ***) Ved høj ventilatorhastighed
33
www.kaeser.com
Serie Aircenter – ASK T SFC
Serie ASD – DSD T SFC
Skruekompressorer,
modulopbygget med SIGMA FREQUENCY CONTROL og køletørrer – op til 22 kW
Skruekompressorer,
modulopbygget med SIGMA FREQUENCY CONTROL og køletørrer – op til 132 kW
Modell Model
BetriebsDriftsüberoverdruck
tryk
Liefermenge*)
Kapacitet*)
Gesamtanlage
Samlet anlæg
bei
vedBetriebsdriftsüberdruck
overtryk
max.
Maks.
Überoverdruck
tryk
MotorNom.
nennmotorleistung
ydelse
DrehzahlFrequenzKälteHastighedsFrekvens- Kältetrockner
Køletørrer
Kølebereich
bereich effekt-forbrug
Leistungs- middel
mittel
område
område
min. – max. min. – maks.
min. – max aufnahme
min. – maks.
DruckTryktaudugpunkt
Abmessungen
Mål
TxH
BxD
Typ
Type
°C
mm
R 134a
+3
630 x 1200 x 1716
BetriebsDriftsüberoverdruck
tryk
Liefermenge*)
Kapacitet*)
Gesamtanlage
Samlet anlæg
bei
vedBetriebsdriftsüberdruck
overtryk
max.
Maks.
Überoverdruck
tryk
MotorNom.
nennmotorleistung
ydelse
bar
m³/min
bar
kW
U/min
o/min
Hz
KW
bar
m³/min
bar
kW
U/min
o/min
Hz
KW
AIRCENTER 12 SFC
7,5
10
13
0,34 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
1200 - 3780
1500 - 3780
1800 - 3780
20 - 63
25 - 63
30 - 63
0,31
ASD 50 T SFC
7,5
10
13
1,05 - 5,18
1,05 - 4,52
0,92 - 3,76
8,5
13
13
25
750 - 3373
900 - 3500
900 - 3050
25 - 113,6
30 - 117,8
30 - 102,7
0,8
AIRCENTER 22 SFC
7,5
10
13
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
8
11
15
11
1200 - 3510
1500 - 3552
1800 - 3660
20 - 58,5
25 - 59,2
30 - 61,0
596
ASD 60 T SFC
7,5
10
13
1,26 - 6,04
1,00 - 4,70
0,92 - 4,08
8,5
15
15
30
750 - 3260
900 - 3700
900 - 3316
25 - 109,8
30 - 124,6
30 - 111,6
0,46
R 134a
+3
750 x 1370 x 1880
G1
67
0,8
R 134a
+3
1850 x 900 x 1530
AIRCENTER 25 SFC
7,5
10
13
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
15
1200 - 3660
1500 - 3696
1800 - 3872
20 - 61,0
25 - 61,6
30 - 64,5
0,46
R 134a
+3
750 x 1370 x 1880
G1
68
604
BSD 75 T SFC
7,5
10
13
1,54 - 7,35
1,52 - 6,47
1,16 - 5,50
10
10
15
37
900 - 3330
900 - 3600
900 - 3720
15 - 55,5
15 - 60
15 - 62
0,8
R 134a
+3
2080 x 1005 x 1700
SM 12 T SFC
7,5
10
13
0,34 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
1200 - 3780
1500 - 3780
1800 - 3780
20 - 63
25 - 63
30 - 63
0,31
R 134a
+3
630 x 1074 x 1100
G 3 /4
67
295
CSD 85 T SFC
7,5
10
13
1,95 - 8,08
1,48 - 6,91
1,07 - 5,92
8,5
12
15
45
900 - 3492
900 - 3730
900 - 4020
15 - 58,2
15 - 62,2
15 - 67
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
SK 22 T SFC
7,5
10
13
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
8
11
15
11
1200 - 3510
1500 - 3652
1800 - 3660
20 - 58,5
25 - 58,2
30 - 61,0
0,46
R 134a
+3
750 x 1240 x 1260
G1
67
404
CSD 105 T SFC
7,5
10
13
2,19 - 9,85
1,90 - 8,35
1,36 - 6,88
8,5
12
15
55
900 - 3606
900 - 3690
900 - 3840
15 - 60,1
15 - 61,5
15 - 64
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
SK 25 T SFC
7,5
10
13
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
15
1200 - 3660
1500 - 3696
1800 - 3872
20 - 61,0
25 - 61,6
30 - 64,5
0,46
R 134a
+3
750 x 1240 x 1260
G1
68
412
CSD 125 T SFC
7,5
10
13
2,84 - 12,00
2,05 - 10,53
1,79 - 8,75
8,5
12
15
75
900 - 3624
900 - 3900
900 - 4020
15 - 60,4
15 - 65
15 - 67
1,1
R 134a
+3
ASK 34 T SFC
7,5
10
13
0,94 - 3,60
0,80 - 3,14
0,88 - 2,70
8
11
15
18,5
1060 - 3691
1075 - 3752
1420 - 3865
17,9 - 62,3
18,2 - 63,4
24,0- 65,3
0,7
R 134a
+3
800 x 1460 x 1530
G 1 1 /4
68
625
CSDX 140 T SFC
7,5
10
13
3,39 - 13,17
2,81 - 11,33
1,90 - 9,73
8,5
12
15
75
900 - 3330
900 - 3410
900 - 3660
15 - 55,5
15 - 56,8
15 - 61
1,2
R 134a
ASK 40 T SFC
7,5
10
13
0,94 - 4,19
0,80 - 3,71
0,88 - 3,17
8
11
15
22
800 - 3672
900 - 3741
1200 - 3870
15,2 - 62,4
15,2 - 63,2
20,3 - 65,4
R 134a
+3
800 x 1460 x 1530
G 1 /4
CSDX 165 T SFC
7,5
10
13
3,84 - 15,84
3,29 - 13,84
2,70 - 11,70
8,5
12
15
90
900 - 3486
900 - 3590
900 - 3660
15 - 58,1
15 - 59,8
15 - 61
1,2
0,7
DSD 142 T SFC
7,5
3,60 - 14,80
9
75
450 - 1635
15 - 54,5
DSD 172 T SFC
7,5
10
3,60 - 16,33
3,55 - 14,20
10
90
450 - 1815
450 - 1590
15 - 60,5
15 - 53
DSD 202 T SFC
7,5
10
13
4,25 - 20,30
4,00 - 17,30
3,25 - 14,95
10
10
15
110
450 - 1905
450 - 1680
450 - 1770
15 - 63,5
15 - 56
15 - 59
2,35
R 134a
+3
DSD 238 T SFC
7,5
10
13
5,93 - 22,50
5,80 - 20,00
3,56 - 16,00
10
10
15
132
450 - 1650
450 - 1500
450 - 1620
15 - 55
15 - 50
15 - 54
2,35
R 134a
+3
*) Ydelsesdata iht. ISO 1217 : 2009, bilag C; **) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A); ***) Ved høj ventilatorhastighed
34
Anschluss
Schall- Masse
Tilslutning LydtrykVægt
Druckluft
druck-Trykluft niveau**)
pegel **)
G 3 /4
1
dB(A)
kg
67
410
70
645
ModellModel
DrehzahlFrequenzKälteHastighedsFrekvens- Kältetrockner
Køletørrer
Kølebereich
bereich effekt-forbrug
Leistungs- middel
mittel
område
område
min. – max. min. – maks.
min. – max aufnahme
min. – maks.
DruckTryktaudugpunkt
Abmessungen
Mål
TxH
BxD
Anschluss
Schall- Masse
Tilslutning LydtrykVægt
Druckluft
druck-Trykluft niveau**)
pegel **)
Typ
Type
°C
mm
dB(A)
kg
R 134a
+3
1850 x 900 x 1530
68
830
70
890
72
1200
72
1420
73
1540
2160 x 1110 x 1900
74
1590
+3
2510 x 1290 x 1950
72
2050
R 134a
+3
2510 x 1290 x 1950
73
2240
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
69
3400
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
70
3530
3310 x 1730 x 2040
71
4080
3310x 1730 x 2040
72
79***)
4220
G 1 1/4
G 1 1/ 2
G2
G2
DN 65
*) Ydelsesdata iht. ISO 1217 : 2009, bilag C; **) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A); ***) Ved høj ventilatorhastighed
35
www.kaeser.com
Vælg den ønskede behandling ud fra Deres behov:
Kommentarer
Luftbehandling ved brug af en køletørrer (+3°C trykdugpunkt)
Eksempler: Valg af behandlingsgrad iht. ISO 8573-1 (2010)
Faste stoffer Vand
Nærings- og levnedsmiddelproduktion
4
DHS
1
DHS
2
4
FF
FE
FD
ACT
FF
1
AR
3
4
ZK
1
DHS
Pharmaceutisk industri
1
4
1
2
4
1
FF
FFG
AR
DHS
Vævemaskiner,
fotolaboratorier
Spraymaling, pulverlakering
RD*
1
4
2
2
4
2
Generel arbejdsluft,
sandblæsning af høj kvalitet
ED
Kompressor
THNF
4
3
4
7
3
Sandblæsning uden
kvalitetskrav
5
7-X
4
Transportluft til
spildevandssystemer
6
7-X
4
AQUAMAT
* I køletørrerne i
serierne TG til TI kan
FE-mikrofilter indbygges
som option.
Andre maskiner
X
X
Trykluftnet udsat for frost: Trykluftbehandling med adsorptionstørrer
(ned til -70 °C trykdugpunkt)
Faste stoffer Vand
Ren luft og rent-rum-teknologi, pharmaceutisk industri,
mejerier, bryggerier
Mikrochip-,
optik-, nærings- og levnedsmiddelproduktion
Spray-maling
Behandlet luft, farmaceutisk
1
1-3
Olie
DHS
FF
DHS
FE
Opstilling ved stærkt
svingende trykluftbehov
1
2
1-3
1
3
1-3
1
FD
ACT
AR
Tilvalg
filtrering
DD**
FE ZK
DHS
AR
DHS
1
1-3
DD**
DHS
1-3
1
3
1-3
2
ECO DRÆN
FB / FC
Forfilter
FD
Efterfilter
FE / FF
Mikrofilter
FFG
Aktivt kul- og mikrofilterkombination
FG
Aktivt kulfilter
RD
Køletørrer
THNF
Posefilter
ZK
Centrifugal separator
Trykluftkvalitetsklasse iht. ISO 8573-1(2010):
Faste stoffer/støv
FG
FE
ED
Kompressor
THNF
FD
AQUAMAT
DHS
Maks. partikelkoncentration pr. m³ af
en partikelstørrelse med d [µm]*
1
2
3
4
5
0,5 ≤ d ≤ 1,0
1,0 ≤ d ≤ 5,0
Kontakt KAESER mht.
ren luft og rent-rum-teknologi
≤ 20.000
≤ 400.000
Ikke defineret
Ikke defineret
Ikke defineret
≤ 400
≤ 6.000
≤ 90.000
Ikke defineret
Ikke defineret
≤ 10
≤ 100
≤ 1.000
≤ 10.000
≤ 100.000
Klasse
Partikelkoncentration Cp i mg/m³ *
6
7
X
0 < Cp ≤ 5
5 < Cp ≤ 10
Cp > 10
Vand
Klasse
Trykdugpunkt [°C]
0
Kontakt KAESER mht.
ren luft og rent-rum-teknologi
1
2
3
4
5
6
≤ – 70 °C
≤ – 40 °C
≤ – 20 °C
≤ + 3 °C
≤ + 7 °C
≤ + 10 °C
Klasse
Koncentration af væske CW i g/m³ *
7
8
9
X
CW ≤ 0,5
0,5 < CW ≤ 5
5 < CW ≤ 10
CW > 10
Olie
FF
1
2
Luftbeholder
ED
0
KAESER skruekompressorer
X
Opladningssystem for trykluftnet
AR
0,1 ≤ d ≤ 0,5
FB
Ingen kvalitetskrav
Adsorbtionstørrer
DHS
FE
FC
Sandblæsning
AQUAMAT
DD
Klasse
DHS
4
AQUAMAT
FF
DHS
DHS
Emballering, styre- og
instrumentluft
Særlig tør transporterende
luft, spray-maling,
fintrykstyringer
RD*
DHS
Meget ren fremførselsluft,
kemiske fabrikker
Fotolaboratorier
Tilvalg
filtrering
Aktiv kuladsorber
** En efterkøler er nødvendig
for varmegenererende adsorbtionstørrere.
Klasse
Totalt olieindhold
(væske, aerosol + gasagtig) [mg/m³]*
0
Kontakt KAESER mht.
ren luft og rent-rum-teknologi
1
2
3
4
X
≤ 0.01
≤ 0.1
≤ 1.0
≤ 5.0
> 5.0
*) Ved referencebetingelser 20°C, 1 bar(a), 0% luftfugtighed
KAESER Kompressorer A/S
Skruegangen 7 – 2690 Karlslunde
Tlf.: 70 15 43 34 – Fax: 70 15 43 35 – E-mail: [email protected] – www.kaeser.com
P-650DK.7/14 Med forbehold for tekniske ændringer!
Ren luft og rent-rum-teknologi,
1
mejerier, bryggerier
Olie
Opstilling ved stærkt
svingende trykluftbehov
ACT