1. No category

SORVAUS | JYRSINTÄ | PORAUS | AVARRUS | TYÖKALUJÄRJESTELMÄT
CoroPak
Uudet työkalut
ja ratkaisut
14.1
Tilaa uusia työkaluja...
Uudet työkalut
Tervetuloa...
Meillä Sandvik Coromantilla innostu­
taan laadusta – oman toiminnan huip­
pulaadusta. Käytämme ja kehitämme
jatkuvasti osaamistamme ja asetamme
riman korkealle kaikissa tuotteissa ja
ratkaisuissa.
Kokonaistarjonta
Internet
Uusi tekninen läpimurtomme on Inveio™,
joka tarkoittaa terän pinnoitteen kidera­
kenteen yhdensuuntaisuutta. Ratkaisu
antaa GC4325:lle ja muille uusille
terälaaduillemme lyömättömän suori­
tuskyvyn.
Tarjontamme perustuu huipputeknolo­
giaan ja syvälliseen asiakkaiden tarpei­
den tuntemiseen. Uusiin työkaluihimme
ja ratkaisuihimme kannattaa ehdotto­
masti tutustua!
romant.com/fi
www.sandvik.co
Julkaisut
Koko tuote- ja palvelutarjonta
nähtävissä digitaalisesti Publicationssovelluksessa
Klas Forsström
President Sandvik Coromant
Netissä kaikki
julkaisumme...
Liike-elämän käytännöt muuttuvat koko ajan. Etsimme tietoa yhä useammin verkosta, ja
vastaukset kysymyksiin halutaan tässä ja heti.
Me haluamme palvella Sinua, asiakkaitamme ja teollisuuden yhteistyökumppaneita,
parhaalla mahdollisella tavalla. Haluamme, että löydät tietoa helposti ja saat kätevästi
perusteet päätöksillesi.
www.sandvik.coromant.com
Tuotteet, ratkaisut, vinkit ja
paljon muuta vain hiiren klik­
kauksen päässä!
me
YOUTUBE LOGO
irjeemSPECS
kin
k
ä
s
n
i
i
t
s
u
a
u
a
l
ä
Ti
ilmestyv uPRINT
n
i
uksisa
u
t
t
t
i
u
s
u
n
a
o
k
kuu
taan tied tiisi!
l
e
e
r
o
u
t
s
– saat
sähköpo
n
a
a
m
o
tamme
on light backgrounds
main red
gradient bottom
C0 M96 Y90 K2
C13 M96 Y81 K54
PMS 1795C
Sandvik Coromant YouTubessa
Yli 200 videota ja animaatiotamme osoitteessa
www.youtube.com/sandvikcoromant sisältävät menetelmätietämystä ja teknisiä ratkaisuja eri koneistussovelluksiin, vinkkejä ja konsteja, joilla saat eniten irti
uusista työkaluista, sekä valittuja paloja koulutustilaisuuksistamme.
standard
no gradients
no gradients
watermark
watermark
stacked logo (for sharing only)
stacked logo (for sharin
PMS 1815C
white
black
C0 M0 Y0 K0
C100 M100 Y100 K100
WHITE
on dark background
standard
BLACK
Lataa sovelluk­
semme täältä:
Product News – koneistajan tuoteuutiset
Tämä runsaasti teknisiä tietoja, grafiikkaa ja animaatioita sisältävä sovellus esittelee uudet
tuotteemme ja ratkaisumme älypuhelimen kautta.
Publications – paksut luettelot näppärästi puhelimeen
Tällä sovelluksella voit katsella julkaisujamme, luoda omia tuoteluetteloita ja asioida helposti
verkkokaupassamme. Sovellusta voi käyttää sekä mobiililaitteissa että kiinteissä laitteissa joko
online tai offline.
…ja älykkäät sovellukset koneistajille
Etsitpä sitten oikeaa terää, lastuamisarvoja tai kaikki työt kattavia optimiasetuksia, meiltä löytyy siihen
kätevä ja hyödyllinen sovellus.
Sosiaalinen media – kyllä, löydät meidät sieltäkin!
…joka päivä, kertomassa viimeisimpiä uutisia, lukemassa viestejäsi ja ratkomassa
polttavia ongelmia. Tule mukaan keskustelemaan.
Sisällysluettelo
RATKAISUT
Autoteollisuus
Öljy- ja kaasu/ilmailuteollisuus
Katkaisu ja uransorvaus
Reikien koneistus
Tuottavuus
16
20
28
38
48
YLEISSORVAUS
Laatu GC4325
Laatu GC4315
CoroTurn® SL -teräpäät & Coro­
Turn® HP
CoroTurn® HP -liitinsarja
19
56
KATKAISU JA URANSORVAUS
CoroCut® QD
CoroCut® 1-2
22
26
JYRSINTÄ
Laatu GC3330
CoroMill® 345, ruostumaton teräs
CoroMill® 495 -viistejyrsin
CoroMill® Plura, Tailor Made
-varsijyrsimet
CoroMill® Plura -kierrejyrsimet
8
8
14
30
32
34
36
PORAUS
CoroDrill® 860, ruostumaton teräs
CoroDrill® 870
Uusi värinävaimennus
CoroDrill® 800/801, L-geometria
Kanuunaporat
TPGX-terät
40
42
46
47
47
47
TAPPIKIERTEITYS
CoroTap™ -XM
44
TYÖKALUJÄRJESTELMÄT
Coromant Capto®, pikavaihtokiin­
nitysyksiköt
CoroChuck™ 930
Kiinteät BIG-PLUS®-pitimet
Integroidut ER-liitäntäkappaleet
Coromant Capto®, Silent Tools™
-kiinnitysyksiköt
Pikavaihtokierteitysistukka
Pyörivät liitäntäkappaleet
8
Laatu GC4325
Luotettavaa suorituskykyä kaikkein vaihtelevimmissakin
olosuhteissa – GC4325 on teräksen sorvauksen ykkös­
laatu.
50
52
55
57
57
57
57
TYÖKALUSETIT
Aloitussetit
56
INFO
Tailor Made
Viime aikojen tuoteuutuuksia
Muuntotaulukot
Faktoja Sandvik Coromantista
58
59
60
61
22
Laatu GC4325
Kansi:
CoroCut® QD
Varma katkaisujärjes­telmä tehokkaalla plug and play
-nesteliitännällä.
Tilaustiedot:
Täydennysluettelo 14.1
www.sandvik.coromant.com/fi
Inveio™
BIG-PLUS®
54
6
Tehokas lastuamisnesteensyöttö
18
* BIG-PLUS®-JÄRJESTELMÄ – BIG-Daishowan lisenssillä
Syvien reikien koneistus
46
Inveio™
Terälaatujen seuraava sukupolvi
Tehty kestämään
Etsitkö teriä, joilla on takuuvarma kulumiskestävyys ja hyvä särmälujuus? Enää ei
tarvitse etsiä.
Tutustu kolmeen laatuumme, joissa on sovellettu mullistavaa Inveio™-tekniikkaa. Se
tarkoittaa käytännössä pinnoitteen kiderakenteen yhdensuuntaisuutta, joka antaa
laaduille GC4325, GC4315 ja GC3330 lyömättömän suorituskyvyn.
6
Inveio™
Perustana vankka materiaalitiede
Tavanomaisissa (CVD) alumiinioksidipinnoitteissa kiteiden kasvusuunnat
ovat sattumanvaraisia. Inveio™-tekniikkaa kehittävät asiantuntijamme löysivät
tavan, jolla kiteiden kasvua voidaan hallita tässä pinnoitekerroksessa. Näin
kaikki kiteet suuntautuvat samalla tavoin, lujin osa kohti pintaa. Rakenteen voi
nähdä alla olevista mikroskooppikuvista, joissa kukin kidesuunta on merkitty
oma värillä.
Tavanomaisissa (CVD) alumiinioksidipinnoitteissa kiteet
suuntautuvat sattumanvaraisesti.
Inveio-tekniikan ansiosta jokainen alumiinioksidipinnoitteen kide suuntautuu samalla tavoin, kohti terän
rintapintaa.
Miksi kidesuunnat ovat tärkeitä?
Tiiviisti pakkautunut yhdensuuntainen kiderakenne antaa vahvan suojan
särmän lastuavalle osalle. Tämä parantaa merkittävästi sekä kuoppa- että
viistekulumisen kestokykyä. Toinen tekijä on nopeampi lämmönsiirto pois
lastuavalta särmältä, minkä ansiosta särmä kestää muotonsa säilyttäen
pidempikestoista lastuamista. Toisin sanoen teräsärmä kestää Inveio-tekniikan
ansiosta pidempään.
Ennakoitavuutta ja pitkä kestoikä
Inveio-pinnoitteen etu syntyy yhteisvaikutuksessa terän muiden ominaisuuk­
sien – perusaineen, teräsärmän muodon ja jälkikäsittelyiden – kanssa. Loppu­
tuloksena on ennakoitavasti käyttäytyvä ja pitkään kestävä terälaatu.
7
Inveio™
Laadut GC4325 ja GC4315
Pitkäkestoista teräksen
sorvausta
Ennakoitava suorituskyky
Tasaisen luotettavaa suorituskykyä kerrasta kertaan kaikkein vaihtelevim­
missakin olosuhteissa – GC4325 on teräksen sorvauksen ykköslaatu.
GC4315 jatkaa siitä, mihin GC4325 jättää, kun lastuvirta käy sille ison
lastuamisnopeuden ja lastuamisen keston vuoksi liian suureksi.
Inveio™-tekniikalla terästetyt laadut GC4325 ja GC4315 tuovat teräksen
sorvaukseen kestävyyttä, ennakoitavuutta ja pitkän kestoiän.
Edut
GC4325 – ensisijainen valinta teräksen sorvaukseen
• Pitkä kestoikä – koneen käyttöaste paranee
• Ennakoitava suorituskyky – varmuutta miehittämättömään tuotantoon
• Laaja käyttöalue – työkaluvarastoa voidaan karsia
GC4315 – vaihtoehto isoille lastuvirroille
• Kestää korkeita lämpötiloja – sallii isot lastuamisnopeudet ja pitkäkestoisen lastuamisen
• Ennakoitava suorituskyky – ihanteellinen miehittämättömään tuotantoon
• Suuri lastuvirta tinkimättä terän kestoiästä
8
Inveio™
P
Käyttöalue
ISO-käyttöalue
• Ulko- ja sisäsorvaus
• Rouhinnasta viimeistelyyn
• Toimii sekä märkänä että kuivana
GC4325
• Ensisijainen valinta useimpien terästen sorvaukseen
• Sekä jatkuvaan että hakkaavaan lastuamiseen
GC4315
• Jatkuvaan tai kevyesti hakkaavaan lastuamiseen
• Suurille lastuamisnopeuksille
Koneistusolosuhteet
Hyvät
Kohtalaiset
Vaikeat
• Pitkäkestoiseen lastuamiseen
• Koville materiaaleille
Lastuamisarvosuositukset: Täydennysluettelo 14.1.
Tekniset ominaisuudet
Uloin pinnoite TiN
Kirkkaan keltainen TiN-päällyspinnoite terän kyljissä
helpottaa kulumisen seuraamista.
Alumiinioksidipinnoite – Inveio™
Välikerrokset
optimoivat
pinnoitteiden
pysyvyyden ja
eliminoivat sen
hilseilyä.
Inveio antaa hyvän kulumiskestävyyden ja pitkän
kestoiän.
Lisää Inveiosta sivulla 6.
Sisin pinnoite
Rakenteeltaan pylväsmäinen MT-TiCN-pinnoite, kova ja
kulumiskestävä suoja hankaavaa kulumista vastaan.
Perusaine
GC4325
Kovametallinen perusaine antaa tasapainoisen
yhdistelmän lujuutta ja luotettavaa sitkeyttä. Kobolttiri­
kastettu pinnan gradienttisintraus parantaa toiminta­
varmuutta.
-- GC4325:n tasapainoinen perusaine toimii luotettavasti
laajalla käyttöalueella.
-- GC4315:n perusaine on kehitetty kestämään korkeita
lämpötiloja, joita tyypillisesti esiintyy isoilla lastu­
amisnopeuksilla, pitkäkestoisessa lastuamisessa ja
kovasorvauksessa.
GC4315
9
Inveio™
GC4325 – suorituskyky
Hydraulisylinterin pääty
Asiakastapaus
Työ
ulkopuolinen pituus- ja tasosorvaus
Lastuttava aine
niukkaseosteinen teräs, P2.1.Z.AN (200 HB)
Lastuamisneste
emulsio
Lastuamisen kesto, min/työ-kpl
0.3
Lastuamisarvot
vc m/min (jalkaa/min)
250 (820)
fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.)
0.3 (0.011)
ap mm (tuumaa)
2.0 (0.078)
GC4325
Tulokset
GC4325
Kilpailija
Terä ISO (ANSI)
CNMG 120408-PM (CNMG 432-PM)
CNMG 120408 (CNMG 432)
Kestoikä, työ-kpl
63
26
Kilpailijan terä murtui kulumisen takia, GC4325 kesti merkittävästi pidempään ja kului tasaisesti ja ennakoitavasti.
Kilpailija
Auton akseli
Asiakastapaus
ulkopuolinen pituus- ja tasosorvaus
Lastuttava aine
niukkaseosteinen teräs, P2.1.Z.AN (200 HB)
Lastuamisneste
emulsio
Lastuamisen kesto, min/työ-kpl
0.1
Lastuamisarvot
300
Tulokset
GC4325
Kilpailija
Terä ISO (ANSI)
VBMT 160404-PM (VBMT 331-PM)
VBMT 160404 (VBMT 331)
Kestoikä, työ-kpl
900
300
0
GC4325:n särmälinja kesti huomattavasti paremmin verrattuna kilpailijan terään, kestoikä oli kolminkertainen.
Kilpailija
0.5 (0.02)
Kilpailija
0.15 (0.006)
ap mm (tuumaa)
GC4325
282 (925)
600
GC4325
vc m/min (jalkaa/min)
fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.)
900
Kestoikä, työ-kpl
Työ
Hydrauliikkaosan pesä
Asiakastapaus
500
rouhinta, sisäpuolinen pituussorvaus (L = 10 × D, värinävaimennettu puomi)
Lastuttava aine
niukkaseosteinen teräs, P2.1.Z.AN (210 HB)
Lastuamisneste
emulsio
Lastuamisen kesto, min/työ-kpl
0.24
Lastuamisarvot
vc m/min (jalkaa/min)
250 (820)
fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.)
0.25 (0.001)
ap mm (tuumaa)
1.1 (0.043)
Tulokset
GC4325
Terä ISO (ANSI)
DCMT 11T308-PM (DCMT 3(2.5)2-PM)
DCMT 11T308 (DCMT 3(2.5)2)
Kestoikä, työ-kpl
389
127
Kilpailija
GC4325 toimi varmasti ja kesti pitkää vapaapituutta edellyttäneessä sorvaustyössä yli kolme kertaa pidempään kuin kilpailijan terä.
10
400
Kestoikä, työ-kpl
Työ
300
200
100
0
Inveio™
GC4315 – suorituskyky
Liitospesä
Asiakastapaus
Työ
ulkopuolinen pituus- ja tasosorvaus
Lastuttava aine
niukkaseosteinen teräs, P2.5.Z.HT (335 HB)
Lastuamisneste
emulsio
Lastuamisen kesto (min/työ-kpl)
19.24
Lastuamisarvot
vc m/min (jalkaa/min)
168 (551)
fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.)
0.35 (0.014)
ap mm (tuumaa)
3 (0.118)
GC4315
Tulokset
GC4315
Kilpailija
Terä ISO (ANSI)
CNMG 120408-PM (CNMG 432-PM)
CNMG 120408 (CNMG 432)
Kestoikä, min
38.5
23.1
GC4315 kesti kahden työkappaleen koneistuksen, kun kilpailijan terä kesti ainoastaan 1.2 kappaleen ajan.
Syynä oli GC4315:n parempi abrasiivisen kuoppakulumisen kestokyky, jolla on erityinen merkitys näin pitkäkestoisessa lastuamisessa.
Kilpailija
Vetoakseli
Asiakastapaus
Työ
ulkopuolinen muotosorvaus
Lastuttava aine
niukkaseosteinen teräs, P2.1.Z.AN (200 HB)
Lastuamisneste
emulsio
Lastuamisen kesto, min/työ-kpl
0.32
Lastuamisarvot
vc m/min (jalkaa/min)
350 (1148)
fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.)
0.35 (0.014)
ap mm (tuumaa)
0.4 (0.016)
GC4315
Tulokset
GC4315
Kilpailija
Terä ISO (ANSI)
VBMT 160408-PF (VBMT 332-PF)
VBMT 160408 (VBMT 332)
Kestoikä, työ-kpl
130
130
Kilpailija
GC4315 kesti isoilla lastuamisnopeuksilla paremmin viistekulumista, ja särmälujuus oli parempi verrattuna
kilpailijan terään, jonka pinnoite kului loppuun ja paljasti perusaineen.
GC4325 – valikoima
Työkalu
Terän perusmuoto
Terän muoto
Geometria
T-Max® P
Negatiivinen
C, D, R, S, T, V, W, L
-PF, -PM, -PR, -HM, -HR, -XH, -LK, -RK, -LC, -MF, -MR, -QM,
-QR, -PMC
Osa A
CoroTurn® 107
Positiivinen
C, D, R, S, T, V
-MO, -WF, -PMC, -PM, -PR, -UF
Osa A
T-Max®, T-Max® S
S, T, K
Täydennysluettelo 14.1
Osa A
GC4315 – valikoima
Terän perusmuoto
Terän muoto
Geometria
Täydennysluettelo 14.1
T-Max® P
Negatiivinen
C, D, T, V, W
-PF, -PM, -PR, -WF, -WMX
Osa A
CoroTurn® 107
Positiivinen
C, D, V
-PF, -PM, -WF, -WM
Osa A
Työkalu
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
11
Inveio™
Laatu GC3330
Ensisijainen valinta valuraudan jyrsintään
Kaikille valuraudoille
Uusi GC3330-terälaatu on monipuolinen ykkösvalinta valuraudan jyrsin­
tään sekä lastuamisnesteen kanssa että ilman. Inveio™-pinnoite antaa hy­
vän kestoiän ja kulumiskestävyyden – ihanteellinen ratkaisu, kun haetaan
kestävää ja ennakoitavasti kuluvaa terää.
Edut
• Luotettavaa jyrsintää, kuluu ennakoitavasti
• Varma terälaatu miehittämättömään tuotantoon
• Pitkä kestoikä isoilla lastuamisarvoilla
• Laaja käyttöalue – sama terä käy monenlaisiin töihin
14
Inveio™
K
ISO-käyttöalue
Koneistusolosuhteet
Käyttöalue
Hyvät
• Ensisijainen valinta valuraudan jyrsintään
• Koneistus kuivana ja märkänä
Kohtalaiset
• Rouhinnasta viimeistelyyn
Vaikeat
• Sekä harmaat raudat että pallografiittivaluraudat
Märkänä
Pieni
Kuivana
Iso
Tekniset ominaisuudet
GC3330
• Inveio™-pinnoitteella parempi kulumiskestävyys ja pitkä kestoikä
Lisää Inveiosta sivulla 6
• Hienorakeinen MT-TiCN pinnoite parantaa käyttövarmuutta hyvän hilseilyn
kestokyvyn kautta
• Luja ja sitkeä kovametallinen perusaine
Suorituskyky
Tasojyrsintä, kampikammion kevyt rouhinta
Asiakastapaus
Lastuttava aine
harmaa valurauta, DIN GG-25, K2.1.C.UT
Kone
ISO 50, Mazak Nexus 6800-II
Työkalu ja terä
R365-160Q40-W15 ja R365-1505ZNE-KM
Olosuhteet
ei lastuamisnestettä
Lastuamisarvot
vc m/min (jalkaa/min)
345 (1132)
fz mm/terä (tuumaa/terä)
0.38 (0.015)
ap mm (tuumaa)
1.5 (0.059)
ae mm (tuumaa)
106 (4.17)
GC3330
Tulokset
GC3330
Kilpailija
Työkappaleita yht.
280
200
Koneistusaika yht. (min)
70
50
Kestoiän pidennys
40 %
Kilpailija
GC3330 pidensi terän kestoikää, ja työkappaleita kertyi 40 % enemmän kuin kilpailijan terällä.
Valikoima
Käyttöalue
Työkalu
Laatu
Täydennysluettelo 14.1
Kulmajyrsintä
CoroMill® 390, CoroMill® 490
GC3330
Osa D
Tasojyrsintä
CoroMill® 245, CoroMill® 345, CoroMill® 365, CoroMill® 360, CoroMill® 357,
CoroMill® S60, T-Max® 45, AUTO-AF, AUTO-FS, AUTO-R
GC3330
Osa D
Muotojyrsintä
CoroMill® 200, CoroMill® 300
GC3330
Osa D
Jyrsintä suurella syötöllä
CoroMill® 210, CoroMill® 419
GC3330
Osa D
Katkaisu ja urajyrsintä
CoroMill® 331
GC3330
Osa D
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
15
Polttopisteessä
ajoneuvovaihteistot
Maksimiteho minimikustannuksilla
Vaihteisto-osien valmistuksessa, kuten joukkotuotannossa yleensäkin,
keskeisimpiä menestystekijöitä ovat lyhyet jaksoajat ja hyvä laatu. Ehdoton
ykkösvaatimus on kuitenkin saada kappalekohtaiset kustannukset puristet­
tua minimiin.
Sandvik Coromant haluaa järjestää asiakkaiden koneistusprosesseille
parhaan mahdollisen tuen ja kehittää siksi jatkuvasti menetelmätie­
tämystään tulevien haasteiden varalle. Työkaluratkaisumme ja me­
netelmäosaamisemme syntyvät maailmanlaajuisen asiantuntijaverkoston ja
asiakkaidemme yhteistyön tuloksena ja asettavat mittapuun vaihteistoval­
mistajien suorituskyvylle.
”Sandvik Coromantin osaami­
nen, innovatiiviset työkaluratkaisut ja maailmanlaajuinen
tukiverkosto vastaavat erinomaisesti ajoneuvoteollisuuden
vaihteistoasiakkaiden kovia
vaatimuksia.”
Marcel Bellorini
Senior Strategic Account Manager
K a ts
16
o filmi
CBN-terälaadut
Lisätietoa: www.sandvik.coromant.com/fi
Eväät kovasorvaukseen
Akseleiden ja hammaspyörien valmistuksessa koneistetaan hyvin usein
karkaistuja teräksiä, joiden kovuus on tyypillisesti luokkaa 55–65 HRc.
Kovien kappaleiden koneistus on haasteellista johtuen suurista lastu­
amisvoimista ja korkeista lämpötiloista.
Kovasorvaus CBN-terillä antaa mahdollisuuden parantaa tuottavuutta
jättämällä hionnan kokonaan pois valmistusprosessista. Kovasorvaus
lyhentää todistetusti koneistusaikaa ja pienentää kustannuksia 70
prosenttia ja enemmänkin. Muita etuja ovat menetelmän monipuo­
lisuus, lyhyemmät läpäisyajat ja mahdollisuus tehdä useita työvaiheita
samalla asetuksella. Myös ympäristöedut ovat merkittäviä – lastu­
amisnesteestä voidaan luopua, mikä helpottaa lastujen käsittelyä ja
kierrätystä.
Kovasorvaus vaatii teräaineelta hyvää termistä ja kemiallista stabiili­
utta, mekaanista lujuutta ja abrasiivisen kulumisen kestokykyä. Omat
CBN-laatumme CB7015 ja CB7025 sekä optimoidut särmämallit ja
geometriat tarjoavat varman ja ennakoitavan suorituskyvyn.
GC4315
Laatu teräksen koneistukseen,
Inveio™
Sivu 8
Sorvaus ennen karkaisua
Kovasorvauksen onnistuminen riippuu suurelta osalta karkaisua
edeltävistä sorvausvaiheista. Hyvin tehtynä ne pitävät pintavirheiden
määrän minimissä.
Näihin töihin sopivat ihanteellisesti uudet teräksen sorvaukseen
tarkoitetut, Inveio™-pinnoitteella varustetut terälaadut GC4315 ja
GC4325.
Käytä GC4325:tä tavanomaisille lastuamisnopeuksille vaihtelevissa
olosuhteissa.
Isoille nopeuksille oikea valinta on GC4315. Joukkotuotantoon suun­
niteltuna laatuna se takaa parhaat lähtökohdat akseleiden ja ham­
maspyörien myöhemmille koneistusvaiheille. Soveltuu jatkuvaan tai
kevyesti hakkaavaan lastuamiseen.
GC4325
Laatu teräksen koneistukseen,
Inveio™
Sivu 8
17
Tehokas lastuamisnesteensyöttö
Koneelta teräsärmälle
Hyvä lastunhallinta, käytännössä lastunmurto, on prosessivarmuuden ja viime
kädessä paremman kokonaistuottavuuden keskeinen edellytys niin sisä- kuin ulkopuo­
lisessa koneistuksessa. Sandvik Coromant tarjoaa ratkaisut tehokkaaseen lastu­
amisnesteen syöttöön koneelta teräsärmälle saakka, mukaan lukien kiinnitysyksiköt,
liitäntäkappaleet, pitimet ja terägeometriat.
Tarkat nestesuuttimet
Terägeometriat nesteensyöttöön
CoroCut® QD, sivu 23
Plug and play -nesteliitäntä
Liitäntäkappaleet CoroCut® QD- ja CoroCut® 1-2
-työkaluille, sivu 23
Pikavaihtokiinnitys­
yksiköt
Coromant Capto®, sivu 50
18
Tehokas lastuamisnesteensyöttö
CoroTurn® SL -teräpäät & CoroTurn® HP
Luotettava lastunpoisto
CoroTurn SL -teräpäiden tarkoilla CoroTurn HP -nestesuuttimilla paineistettu
lastuamisneste saadaan juuri sinne, missä sitä tarvitaan, joten lastut mur­
tuvat tehokkaasti, niiden poisto sujuu helposti ja terä kestää pitkään. Nämä
teräpäät sopivat värinävaimennettuihin Silent Tools™ -pitimiin kiinnitettyinä
ihanteellisesti myös pitkille vapaapituuksille tai muuten värinäalttiisiin töihin.
Laajennettu teräpäävalikoima maks. 150 baarin nestepaineille (2200 psi):
• Sisäpuoliseen takasorvaukseen
• Riittävästi tilaa työkalun ja työkappaleen väliin
• Koot 25 ja 40 mm
• Positiiviset D- ja V-mallin terät
• Käytä sisäpuoliseen nesteensyöttöön CoroTurn SL -liitäntäkappaleita
Lisätietoja Täydennysluettelossa 14.1, osa I.
3 puomia x 3 teräpäätä = 9 yhdistelmää
Nerokas SL-hammastuskiinnitys (SL) on erit­
täin tukeva ja antaa laajat mahdollisuudet
koota vähistäkin osista erilaisia työkaluyhdis­
telmiä.
CoroTurn HP – tarkka lastuamisnesteensyöttö
Salaisuutena suuttimet
CoroTurn HP -työkalujen kiinteät, valmiiksi suunnatut suuttimet suun­
taavat suurinopeuksisen nestesuihkun tarkasti oikeaan kohtaan. Ero
tavanomaiseen lastuamisnesteen syöttöön on kiistaton niin lastunhal­
linnassa kuin prosessivarmuudessa.
Hyödyt ovat nähtävissä matalillakin paineilla, mutta mitä korkeampi
paine on, sitä vaativampia materiaaleja voidaan koneistaa.
19
Sisäpuolinen muotosorvaus
– ei enää pullonkaula
Yksi ilmailu- sekä öljy- ja kaasuteollisuuden vaativimpia koneistustöitä on isoilla
sorvauskeskuksilla pitkien puomien avulla tehtävä sisäpuolinen muotosorvaus.
Haasteena on värinöiden tehokas hallinta ja isojen lastuamisarvojen ylläpito ilman
että koneistus kärsii toistuvista ja pitkistä seisokeista. Sandvik Coromant tarjoaa
näihin töihin ainutlaatuisen kokonaisratkaisun, jonka teknisesti johtavat tuotteet
auttavat saavuttamaan tiukat tuottavuustavoitteet.
”Ratkaisumme on vahva.
Työkaluillamme voidaan
ratkoa näiden töiden tyypilliset
ongelmat, kuten värinäalttius,
työkalujen vaihtoajat sekä
tilanpuute.”
Jeffrey Westhoff
Tuottavuusinsinööri
Tyypillisiä ilmailu- sekä öljy- ja kaasuteollisuuden työkappaleita, jotka
ovat ongelmallisia sisäpuolisen muotosorvauksen kannalta
K a ts
20
o filmi
Lisätietoja www.sandvik.coromant.com/fi tai ota yhteyttä lähimpään edustajaamme.
Silent Tools™
Värinävaimennetut sorvaus­
puomit
www.sandvik.coromant.com/fi
CoroTurn SL -teräpäävalikoima sisältää neljä olastusvaihtoehtoa 23 mm:iin saakka (0.906 tuumaa)
– etuna on hyvä ulottuvuus ja mahdollisimman iso
puomin halkaisija.
Lastuille kyytiä
Isojen lastuamisarvojen saavuttaminen on haastavaa pitkillä vapaapi­
tuuksilla. Jos lastuille halutaan antaa kunnolla kyytiä, on tärkeää saada
värinäalttius ja lastunmurto-ongelmat hallintaan.
Ratkaisu värinäongelmiin ovat värinävaimennetut Silent Tools™ -sor­
vauspuomit, ja lastunhallinta optimoituu CoroTurn® SL -suutinteknolo­
gialla. Lastuvirtaa ei tarvitse turhaan hillitä, ja suunnittelemattomat
tuotantokatkokset pysyvät minimissä. Luotettavan teräksen sorvauk­
sen takeeksi samaan pakettiin kannattaa yhdistää myös GC4325- ja
GC4315-terälaadut.
Coromant Capto®
Pikavaihtokiinnitysyksiköt
Sivu 50
Huoltokatkot minimiin
CoroTurn® SL
Sorvauskeskukseen tarpeettomasti jätetyt pitkät puomit ovat törmäys­
riski. Toisaalta puomien poisto vie aikaa ja on pois tuottavuudesta. Suo
siellä, vetelä täällä.
Teräpäät CoroTurn® HP
-nesteratkaisulla
Sivu 19
Mutta miksi suotta valita jompikumpi? Poistetaan vain puomit – Coro­
mant Capto® -pikavaihtokiinnitysyksiköillä se käy nopeasti ja helposti.
Kun työkalun vaihto kestää alle minuutin, ei tarvitse turhaan ottaa
törmäysriskejä ja tuottavuus pysyy silti hyvänä.
Lyömätön yhdistelmä
Silent Tools -värinävaimennus, tarkoilla nestesuuttimilla varustetut
CoroTurn SL -teräpäät ja pikavaihtokiinnitys muodostavat tehokkaan
kokonaisratkaisun sisäpuoliseen muotosorvaukseen pitkillä vapaapi­
tuuksilla.
Haastava työ sujuu tuottavasti ja tehokkaasti: sekä lastuamisarvot että
koneen käyttöaste pysyvät korkeina.
Lue lisää kokonaistuottavuudesta sivulta 48
GC4325 ja GC4315
Sivu 8
21
CoroCut® QD
Luotettavaa
katkaisusorvausta
ot
Varmaa koneistusta ja help
nesteliitännät
Jos koneistettavana on syviä uria tai kappale pitää katkaista pitkällä
vapaapituudella, varmin valinta on CoroCut QD. Kaikissa työkaluissa on
terän ylä- ja alapuolinen nestesuutin, joten suorituskyky ja lastunhallinta
on taattu. Kun nestejohtojen liittäminen vielä käy erittäin vaivattomasti ja
kiinnitys on tukeva ja helppokäyttöinen, tuloksena on todella luotettava
työkalujärjestelmä.
Edut
• Varmaa koneistusta
• Nestejohdot helppo liittää
• Helppo teränvaihto
• Erinomainen pinnankarheus wiper-terillä
• Pienempi katkaisuleveys säästää raaka-ainetta
22
P M K N S
ISO-käyttöalue
• Katkaisu
• Syvät urat ja pitkät vapaapituudet
• Optimoitu sorvauskeskuksiin ja pitkäsorvausautomaateille
Tekniset ominaisuudet
Tarkka lastuamisnesteensyöttö
Lastuamisleveys
mm, (tuumaa)
Käyttöalue
10
(.04)
5
(.02)
0
0
40
(1.60)
80
(3.20)
∅ (DC)
mm
(inch)
Lastuamissyvyys, mm (tuumaa)
• Kaikkiin työkaluihin saatavissa terän ylä- ja alapuolinen nestesuutin
• Helppo nesteliitäntä, ”plug and play” -liitäntäkappaleet
• Terägeometriat nesteensyöttöön
Katkaisuterät
• Terälaaduilla erittäin hyvä särmälujuus
• Lastunmurtajalla varustetut geometriat
• Wiper-terillä hyvä pinnankarheus isoilla syötöillä
Vahva teräaine
• Hyvä väsymislujuus
Tukeva ja käyttäjäystävällinen kiinnitys
• Ei tarvita momenttiavainta – aina oikea kiinnitys pika-avaimella
• Teräsijan kisko varmistaa terän tukevuuden ja tarkan paikoituksen
Valikoima ja suoritusarvot
seuraavalla sivulla
Helppo nesteliitäntä, ”plug and play”
Sorvauskeskuksiin:Coromant Capto®-, HSK-T- ja VDI-liitäntäkappaleet QS-varsiin ja
katkaisulehtiin. Saatavissa yleisimpiin koneliitoksiin.
QS™-pidinjärjestelmä pitkäsorvausautomaatteihin:
Saatavissa QS-vastimia plug and play -nesteliitännällä QS-varsiin ja QS-tark­
kuustyökaluihin.
Lisätietoja Täydennysluettelossa 14.1, osa B.
QS (Quick Start): pitimistä, vastimista ja kiiloista koostuva pikavaihtojärjestelmä pitkäsorvausautomaatteihin.
23
Valikoima
Terät
Käyttöalue
Geometria Laadut
Teräsijan koko
Terän leveys, Täydennysluettelo
mm
14.1
Katkaisu, urat – keskisuuri syöttö
-CM
GC1125, GC1135, GC1145
K
6.35
Osa B
Katkaisu, urat – suuri syöttö
-CR
GC1125, GC1135, GC1145
K
6
Osa B
Katkaisu, urat – pieni syöttö (terävä särmä)
-CO
GC1105, GC1125, GC1135,
GC1145
K
6
Osa B
Urat, yleissorvaus – pieni–keskis. syöttö
-TF (Wiper)
H13A, GC1105, GC1125,
GC1135, GC1145
K
6
Osa B
Teräaihiot itse hiottavaksi
-BG
H10F, H13A
K
8.4
Osa B
Tailor made – uransorvaus
-BG (Wiper)
H10F, H13A, GC1105,
GC1125, GC1135, GC1145
K
6–8
Osa B
Tailor made – katkaisu, urat
-CO (Wiper)
H10F, H13A, GC1105,
GC1125, GC1135, GC1145
K
6–8
Osa B
Työkalut
Kiinnitys
Liitoskoko,
mm (tuumaa)
Maks. lastuamissyvyys, Lastuamishalkaisija,
Täydennysluettelo
mm (tuumaa)
mm (tuumaa)
Teräsijan koko 14.1
Varsi
3232 (20)
33–45 (1.30–1.77)
–
G, H, J, K
Osa B
QS-varsi
2020; 2525 (12;16)
26–40 (1.03–1.57)
52–80 (2.05–3.15)
G, H, J, K
Osa B
QS-tarkkuusmalli
1010, 1212, 1616
(06, 08, 10)
13–20 (0.51–0.79)
26–40 (1.02–1.57)
E, F, G
Osa B
Katkaisulehdet, neutraali
kiinnitys, 2 teräsijaa
25, 45
60–80 (2.36–3.15)
–
G, H, J, K
Osa B
Geometriat -TF, -BG ja
-CO ovat erittäin hyvän
pinnankarheuden antavia
wiper-malleja.
Kaikissa
työkaluis
sa
ylä- ja a
la­
puolinen n
este­
suutin
Katkaisulehtien liitäntäkappaleet
Kiinnitys
Tyvikiinnitys, mm (tuumaa)
Työkalun puoli
Täydennysluettelo 14.1
Varsi
3232, 4040 (20, 24)
45
Osa H
HSK APBR/L (aksiaalinen)
HSK 63T
25
Osa H
Coromant Capto® APBA (radiaalinen)
C4, C5, C6, C8
25
Osa H
Coromant Capto® APBR/L (aksiaalinen)
C4, C5, C6, C8
25
Osa H
Tyvikiinnitys, mm (tuumaa)
Työkalun puoli, mm (tuumaa)
Täydennysluettelo 14.1
QS-varsien liitäntäkappaleet
Kiinnitys
QS-vastin
2020, 2525 (12,16)
2020, 2525 (12,16)
Osa H
HSK ASHR/L (aksiaalinen)
HSK 63T
2525
Osa H
Coromant Capto® ASHA/ASHR/L (rad./aks.)
C5, C6, C8
2020, 2525
Osa H
VDI ASHA (radiaalinen)
VDI 30, VDI 40
2020, 2525
Osa H
VDI ASHR (aksiaalinen)
VDI 25, VDI 30, VDI 40
2020, 2525
Osa H
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
24
”Plug an
d
play” -lii­
täntäkap
paleet
Keskimääräinen kestoikä
140
120
Poikkeuksellisen hyvä kestoikä
100
80
Työkalujen suorituskykyä on testattu asiakkaiden todellisissa töissä eri puolilla
maailmaa:
40
91 testiä 16 kilpailijaa vastaan
20
voittoja 78 prosenttia
kestoiän pidennys keskimäärin 85 prosenttia.
Kilpailijat
0
CoroCut QD
60
Testitulokset ovat selkeitä – CoroCut QD -terillä saadaan poikkeuksellisen hyvä
kestoikä (työkappaleita/särmä).
Suorituskyky
Putken katkaisu katkaisulehdellä
Asiakastapaus
400
Työ
putken katkaisu, Ø50–38 mm
Lastuttava aine
ruostumaton teräs, AISI 304, M1.0.Z.AQ (180 HB)
Työkalu
katkaisulehti, QD-NN2G60C25A
Terä
QD-NG-0300-0002-CM 1135
Lastuamisarvot
CoroCut QD
Kilpailija
Terän leveys, mm (tuumaa)
3 (0.118)
4 (0.0157)
Lastuamisneste
työkalun läpi
ulkopuolisesti
191 (628)
0.10 (0.004)
0.08 (0.003)
Lastuamisen kesto, s/kappale
2.34
4.16
Kestoikä, työ-kpl
370
180
Kestoiän pidennys
106 %
-
Tulokset
100
0
CoroCut QD kesti 106 % pidempään ja kokonaisjaksoaika lyheni suuremmilla lastuamisarvoilla ja 25 %
pienemmällä katkaisuleveydellä.
Kilpailija
255 (838)
200
CoroCut QD
vc m/min (jalkaa/min)
fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.)
Kestoikä, työ-kpl
300
Tangon katkaisu katkaisulehdellä
Asiakastapaus
Työ
Tangon katkaisu, Ø 40 mm
Työkappale
sekoitinhana
Lastuttava aine
super-austeniittinen ruostumaton teräs, M2.0.C.AQ (175 HB)
Työkalu
katkaisulehti, QD-LR1G33C25A
Terä
QD-NG-0300-0001-CO 1145
Lastuamisarvot
CoroCut QD
Kilpailija
vc m/min (jalkaa/min)
280 (918.6)
110 (361)
fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.)
0.25 (0.010)
0.08 (0.003)
Lastuamisen kesto, s/kappale
0.25
0.37
Kestoikä, työ-kpl
115
30
Kestoiän pidennys
283 %
-
Tulokset
CoroCut QD kului siististi, kilpailijan terä kului sen sijaan täysin loppuun. Konetta voitiin ajaa pidempään, myös miehittämättömänä.
25
CoroCut® 1-2
Tukevaa ja nopeaa katkaisua ja uransorvausta
tys
Uusi tukevampi jousikiinni
Helppo nesteliitäntä, ylä- ja alapuoliset suuttimet kaikissa työkaluissa,
erittäin tukeva ja tarkka jousikiinnitys – päivitetty CoroCut 1-2 antaa edel­
lytykset todella varmaan ja tehokkaaseen katkaisuun ja uransorvaukseen.
Edut
• Varmaa koneistusta vahvan teräaineen ja lastunhallinnan ansiosta
• Hyvä tukevuus sallii isomman syötön
• Nestejohdot helppo liittää
• Helppo teränvaihto
26
Lastuamisleveys
mm, (tuumaa)
Käyttöalue
• Uransorvaus, muotosorvaus ja katkaisu
P M K N S H
ISO-käyttöalue
CoroCut 1-2 -järjestelmä sisältää yli 700 vakioterää
10
(.04)
5
(.02)
0
0
40
(1.60)
80
(3.20)
∅ (DC)
mm
(inch)
Lastuamissyvyys, mm (tuumaa)
Tekniset ominaisuudet
Tukeva jousikiinnitys
• Patentoidulla jousikiinnityksellä paras tukevuus ja tarkimmat kiinnitysvoimat
• Teräsijan kisko varmistaa terän tukevuuden ja tarkan paikoituksen
• Ei tarvita momenttiavainta – aina oikea kiinnitys pika-avaimella
Tarkka lastuamisnesteensyöttö
• Kaikkiin työkaluihin saatavissa terän ylä- ja alapuolinen nestesuutin
• Helppo nesteliitäntä, ”plug and play” -liitäntäkappaleet (ks. sivu 23)
Vahva teräaine
• Hyvä väsymislujuus
Suorituskyky
Ruuvikiinnitys vs. jousikiinnitys
Värinätaipumatesti
Teräsärmään kohdistettiin voima (N) ja mitattiin värinäkohdasta dynaaminen jousto eli taipuma suhteessa
voimaan (m / N).
Tulokset
Jousi
Ruuvi
Taipuma (m / N)
1.69 × 10–5
4.56 × 10–5
Mahdollinen syötön lisäys
27 %
-
5
×10-5 [m/N]
4
3
2
Testi osoitti jousikiinnityksen tukevuuden.
Teoriasta käytäntöön
Pituussorvaustestit ovat osoittaneet, että uusi tukeva jousikiinnitys sallii jopa 27 % isomman
syötön* kasvattamatta taipumaa.
1
[Hz]
0
*Älä ylitä terän lastuamisarvosuosituksia. Myös olosuhteet on otettava huomioon.
0
500010000
Diagram from test plus picture
Valikoima
Työkalut
Kiinnitys
Liitoskoko
Maks. lastuamissyvyys,
mm (tuumaa)
Lastuamishalkaisija,
mm (tuumaa)
Teräsijan koko
Coromant Capto®
C3–C8
15–32 (0.59–1.26)
-
E, F, G, H, J, K, L, M
Osa B
QS-varsi
2020, 2525 (12, 16)
15–32 (0.59–1.26)
30–64 (1.18–2.52)
E, F, G, H, J, K, L, M
Osa B
Varsi
3232 (20)
25–32 (0.98–1.26)
26–40 (1.02–1.57)
K, L, M
Osa B
Täydennysluettelo 14.1
QS-varsien liitäntäkappalevalikoima sivulla 24
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
27
Varmaan koneistukseen
Kuinka täyttää katkaisu- ja uransorvauksen kovat varmuusvaatimukset? Käyttämällä tukevaa kiinnitystä ja tehokasta
lastuamisnesteen syöttöä.
Kaikissa työkaluissa ylä- ja alapuolinen nestesuutin
Terän pitkän kestoiän ja minimaalisten tuotantokatkosten edellytys on hyvä
lastunhallinta. Siihen päästään terän ylä- ja alapuolisilla nestesuuttimilla. Alapuo­
linen nestesuihku jäähdyttää tehokkaasti teräsärmää, jolloin terä kuluu vähemmän
ja toimii varmemmin, kun taas yläsuihku poistaa lastut tehokkaasti. Kummankin edut
tuntuvat sekä pienillä että suurilla nestepaineilla. Bonuksena tulee vielä erittäin hyvä pinnan­
karheus.
K a ts
28
o filmi
Plug and play – ei letkujen kanssa pelaamista
Lastuamisnestejohtojen liitokset voivat olla vaikeita ja aikaa vieviä
ahtaissa koneissa ja letkujen osuessa työkalujen ja -kappaleiden
tielle. Kun työkalussa on plug and play -nesteliitäntä, erillisiä letkuja
ei tarvitse liittää ja lastuamisneste on saman tien käytössä työkalua
vaihdettaessa.
Lisätietoja www.sandvik.coromant.com/fi tai lähimmältä edustajaltamme.
Kestoiän pidennys
(työkappaletta/särmä)
140
85%
120
100
80
60
40
CoroCut® QD
20
Sivu 22
Kilpailijat
CoroCut QD
0
Kestävät terät
Lastuamisvoimat ovat isoja teräsärmässä. CoroCut® QD -työkalujen
terägeometriat on suunniteltu huolellisesti optimaaliseen lastunmur­
toon, varmaan koneistukseen ja mutkattomaan lastuamisnesteen
syöttöön. Kun tämä yhdistetään terälaatuihin, jotka takaavat varman
särmälujuuden kaikkien materiaalien koneistuksessa, tuloksena on
huipputerä kaikkiin katkaisusorvaustöihin.
CoroCut® 1-2
Sivu 26
Tukeva kiinnitys estää terärikot
Loppuun kulunut teräsija heikentää koneistuksen tukevuutta ja rikkoo
teriä. Tehokas vastalääke on uusi pika-avain. Sillä saadaan täsmällinen
ja tukeva teränlukitus, minkä tuloksena teräsija ei pääse kulumaan te­
rien käännön yhteydessä. Yhdessä kiskomallisen teräsijan ja väsymis­
lujan teräaineen kanssa se vähentää merkittävästi terärikon riskiä.
CoroCut 1-2 -työkalujen patentoitu jousikiinnitys on erittäin tukeva ja sallii jopa 27 % isomman syötön, ks.
sivu 27.
Liitäntäkappaleet helpolla nesteliitännällä
Coromant Capto®-, VDI-, HSK- ja
QS™-pitimet
Sivu 23
Vaivaton kiinnitys tärkeää
Vahvimmatkin terät kuluvat aikanaan loppuun. Siksi
uusissa CoroCut-työkaluissa on kiinnitetty huomiota
koneistuksen varmuuden lisäksi myös käsittelyn
helppouteen. Uusi kiinnitysratkaisu käsittää kiskomal­
lisen teräsijan ja pika-avaimen, joten momenttiavainta
ei tarvita. Työkalu on tukeva ja kiinnitysvoima täsmäl­
leen oikea, mutta terän vaihto sujuu helpommin.
Tiesitkö?
tkaisu- ja
omantin ka
ma
Sandvik Cor
vakiovalikoi
n
je
lu
ka
yö
st
au
rv
so
uran
.
oiden laajin
on markkin
29
CoroMill® 345
Ruostumattoman
teräksen tasojyrsintää
Pienet lastuamisvoimat
Ruostumattoman teräksen jyrsinnässä ongelmallisiksi muodostuvat usein
lastunhallinta, pinnankarheus, terien kestoikä ja tuottavuus. Haasteiden
voittamiseksi lastuamisvoimat on saatava pysymään pieninä. Juuri näin
käy uusilla kevytleikkuisilla CoroMill 345 -terillä. Lisäksi jyrsinmalli sovel­
tuu erinomaisesti heikkoihin kiinnityksiin ja pienikaraisiin koneisiin, kuten
ISO 30.
Edut
• Hyvä lastunmuodostus ruostumattoman teräksen koneistuksessa
• Soveltuu pienten lastuamisvoimien ansiosta heikoille koneille ja kiinnityksille
• Käyttäjäystävällinen miellyttävän äänen ansiosta
• Hyvä pinnankarheus
30
Käyttöalue
• Ruostumattoman teräksen tasojyrsintä
• Rouhinnasta viimeistelyyn
• Halkaisija 40–250 mm (1.5–10 tuumaa)
• Uudet ruostumattomille teräksille tarkoitetut geometriat soveltuvat myös
ongelmallisille hiiliteräksille, värinäalttiisiin töihin ja heikoille kiinnityksille
P M
ISO-käyttöalue
Tekniset ominaisuudet
Kahdeksan teräsärmää per terä
Nestekanava maks. 125 mm
halkaisijaan saakka (5 tuumaa)
Saatavissa wiper-teriä – erittäin hyvä
pinnankarheus
Uudet kevytleikkuiset
geometriat tehok­
kaaseen ruostumat­
toman teräksen
koneistukseen
Uusi aluspala korvaa
vanhan*
Suorituskyky
Asiakastapaus
Työkappale
pumppupesä
Työ
rouhinta kuivana
Lastuttava aine
ruostumaton teräs 316L, M1.0.Z.AQ
Kone
vaakakarainen koneistuskeskus
Työkalu ja terä
345-063Q22-13M ja 345R-13T5E-MM
Lastuamisarvot
CoroMill 345
Kilpailija
vc m/min (jalkaa/min)
220 (722)
180 (591)
fz mm/terä (tuumaa/terä)
0.25 (0.01)
0.25 (0.01)
ap mm (tuumaa)
3 (0.118)
3 (0.118)
vf mm/min (tuumaa/min)
1388 (54.6)
1136 (44.7)
z
5
5
Terän kestoikä (työ-kpl/särmä)
3
2
Terän kestoikä (min)
33.4
27
Kului loppuun
Ei
Kyllä
Tulokset
CoroMill 345:llä saatiin 50 % kilpailijan tuotetta enemmän valmiita kappaleita ja 22 % suu­
rempi lastuvirta kuluttamatta teriä loppuun.
Valikoima
Terän tuotekoodi
Aluspalan tuotekoodi*
Geometria
Työ
Täydennysluettelo 14.1
345R-13T5E-ML
5322 474-01
E-ML
Kevyt
Osa D
345R-13T5E-MM
5322 474-01
E-MM
Keskiraskas
Osa D
345R-13T5M-MM
5322 474-01
M-MM
Keskiraskas
Osa D
345N-13T5E-MW8
5322 474-01
E-MW8 (wiper)
Kevyt
Osa D
*Uusia geometrioita E-ML, E-MM, M-MM ja E-MW8 ei voi käyttää yhdessä vanhojen aluspalojen kanssa (tuotekoodi 5322 472-04). Kaikki aiemmat
geometriat sopivat yhteen sekä vanhojen että uusien aluspalojen kanssa.
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
31
CoroMill® 495
Monipuolinen viistejyrsin
Yksi ratkaisu – monta
viistettä
Hyvin moniin työkappaleisiin on koneistettava ainakin yksi viiste. Ongel­
maksi voivat tulla tiheät työkalun vaihdot, varsinkin jos sarjat ovat lyhyitä
ja jos koneistettavat materiaalit vaihtelevat. CoroMill 495:llä viisteet voi­
daan tehdä hyvin monenlaisiin materiaaleihin, joten tuotantokatkot pysyvät
minimissä ja koneen käyttöaste korkeana.
Edut
• Monipuolinen työkalu vaihtelevaan viistejyrsintään
• Monikäyttöiset terät, voidaan koneistaa monenlaisia materiaaleja
• Koneelle hyvä käyttöaste harvempien työkalunvaihtojen ansiosta
32
Käyttöalue
• Reikien ja särmien viisteitys
• Tyypillisiä töitä: kappaleen etu- ja taustapuolen viisteet, hitsausrailot, jäys­
teenpoisto
P M K N S
ISO-käyttöalue
Tekniset ominaisuudet
• Nelisärmäiset kääntöterät
• Terälaadut ja -geometriat laajalti erilaisiin materiaaleihin
• Iso hammasluku suhteessa jyrsinrungon kokoon
Valikoima
Jyrsinrungot
Jyrsimen halkaisija
Viisteen kulma
Kiinnitys
Täydennysluettelo 14.1
12–25 mm
15°, 30°, 45°, 60°
Lieriövarsi
Osa D
0.5–1 tuumaa
15°, 30°, 45°, 60°
Weldon
Osa D
12–25 mm
45°
Coromant EH
Osa D
40–63 mm
45°
Coromant Capto®
Osa D
Terät
Terän tuotekoodi
Laatu
Geometria
Teräkoko
ISO-käyttöalue
Täydennysluettelo 14.1
495-09T3M-PM
GC1030
-PM
09
P, K, N
Osa D
495-09T3M-MM
GC1040
-MM
09
M, S
Osa D
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
33
CoroMill® Plura
Varsijyrsimet mittatilauksesta alumiiniin
Tarvitsetko tietyn pyöristyssäteen tai onko työkappaleessa vaikeasti saavutet­
tavia kohtia? CoroMill Plura -jyrsinten uusi Tailor Made -mittatilausvalikoima
ISO N -materiaalien koneistukseen antaa vaivattomat mahdollisuudet hankkia
täsmälleen tarvettasi vastaava työkalu. Alumiinin tai kestomuovin jyrsiminen
on nyt helpompaa kuin koskaan.
Mittojen mukaan
Käyttöalue
Alumiinin ja kestomuovin koneistus rouhinnasta lopulliseen
viimeistelyyn
• Uranjyrsintä
N
• Kulmajyrsintä
• Muotojyrsintä
ISO-käyttöalue
Yleisiä ilmailuteollisuuden koneistushaasteita:
Haaste
Tailor Made -ratkaisut
Värinä ja tukevuus
Optimoi työkalun pituus (LF), jotta vapaapituus
on mahdollisimman pieni
Törmäysongelmat
Valitse sopiva pituus (LU), jotta työkalun ja kap­
paleen väliin jää riittävästi tilaa
Pyöristyssäde
Valitse jyrsimen nurkkapyöristys (RE) kappaleen
mukaan
Edut
• Voit tilata täsmälleen tarvettasi vastaavan työkalun
• Helppo tilata, nopeat toimitukset
• Hyödynnä tehokkaat geometriamme
• Pitkä kestoikä isoillakin lastuvirroilla
34
Tailor Made -lomakkeet: www.sandvik.coromant.com/fi
Tarjous 24 tunnin sisällä. Toimitus­
aika noin 10 päivää.
CoroMill® Plura
Uudet juotetut PCD-jyrsimet
Jyrsimet ilmailuteollisuudessa yleisten hiilikuituvahvisteisten muovien (CFRP) sivujyrsin­
tään.
• Kestävä työkalu, kuluu ennakoitavasti
• Voidaan kunnostaa
• Halkaisija 6–16 mm (1/4–5/8 tuumaa)
• Nestekanava
• Sisäänsyöttökulma maks. 5°
Ks. Täydennysluettelo 14.1, osa D
35
CoroMill® Plura
Kierrejyrsimet
Sisäkierteiden koneistukseen tarkoitetut pienet kierrejyrsimemme soveltuvat
ihanteellisesti aikaa vievien, kalliiden työkappaleiden valmistukseen ja muihin
töihin, joissa olennaista on koneistuksen varmuus. Ne ovat ehdoton ratkaisu
silloin kun kierretapin katkeamisen tai työkappaleen rikkoutumisen riskiä ei
voida hyväksyä.
Vältä hylkykappaleet
Käyttöalue
• Pienkappalekoneistus
• Kierteet alkaen halkaisijasta M1.6, nro 1–64 UNC ja nro 2–56 UNF,
yleisiä lääketieteen tekniikassa
P M K N S H
ISO-käyttöalue
• Oikea- ja vasenkätiset sisäkierteet
Valikoima
Kierremuoto
Mitta-alue
Syvyys
Laatu
ISO-käyttöalue
Täydennysluettelo 14.1
M
M1.6–M12
2×D
GC1620
P, M, K, N, S
Osa D
M
M2–M6
2×D
GC1610
H, P
Osa D
M
M1.6–M8
3×D
GC1620, H07F
P, M, K, N, S
Osa D
UNC
Nro 1–5/16
3×D
GC1620
P, M, K, N, S
Osa D
UNF
Nro 2–5/16
3×D
GC1620
P, M, K, N, S
Osa D
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
Edut
• Varmaa kierteiden koneistusta ilman kierretapin katkeamisesta johtuvaa työkappaleen rikkoutumisriskiä
• Koneelle hyvä käyttöaste – tehokasta lastunmurtoa, ei työkalun ympärille kiertyviä lastuja
• Luotettavaa karkaistujen materiaalien koneistusta, maks. kovuus 63 HRc
36
Reikätiedettä
Reikien valmistukseen käytettävät työkalut – porat, kalvimet ja kierretapit – ovat jo pitkään olleet vakiintunutta tekniik­
kaa. Niiden kehitys ei kuitenkaan ole pysähtynyt: Sandvik Coromant on kehittänyt merkittävästi esimerkiksi teräaineita,
teräsärmiä ja lastu-uria. Tuotekehityksen ja valmistustekniikan edistysaskeleet ovat nostaneet suorituskyvyn tasolle,
jota ei voitu ajatellakaan vielä kymmenen vuotta sitten. Kattava pora-, kierretappi- ja kalvinvalikoimamme vastaa
tiukimpiakin vaatimuksia.





K a ts
38
o filmi
Lisätietoja www.sandvik.coromant.com/fi tai lähimmältä edustajaltamme.
CoroDrill® 870
Vastaus tosi haasteisiin
Sivu 42
Poraus ja tappikierteitys ovat usein valmistusprosessin loppuun sijoit­
tuvia koneistusvaiheita ja siten kriittisen tärkeitä, koska lähes valmis
työkappale on varsin arvokas. Teräsärmiltä vaaditaan näissä töissä pal­
jon, koska lastunpoiston pitää olla sujuvaa, varsinkin syvissä rei’issä
(> 5 x D). Tehokas terä-, pora-, kierretappi- ja kalvinmallistomme takaa
hyvän tuottavuuden ja korkean reikien laadun tinkimättä prosessivar­
muudesta.
 Vaihtokärkisten porien etuna on hyvä prosessivarmuus ja varma
lastunpoisto tavanomaisilla ja tiukoilla reikätoleransseilla. Kullekin ma­
teriaalille optimoidut laadut ja geometriat pidentävät terien kestoikää ja
kasvattavat syöttönopeuksia.
CoroDrill® 880
www.sandvik.coromant.com/fi
 Kääntöteräiset porat on optimoitu poraamaan erittäin tuottavasti
kaikkia materiaaleja keskialueen toleransseilla.
 Täyskovametalliset porat ovat kattava ratkaisu tarkoille toleransseille
ja syviin reikiin. Tuottavuus ja reikäkohtaiset kustannukset voidaan
optimoida kunnostuttamalla kuluneet porat uutta vastaavaan kuntoon
(tarjolla kaikille Sandvik Coromantin täyskovametalliporille).
 Kierretappeja on tarjolla suorituskykyisinä malleina kaikille materiaa­
leille ja eri kierremuodoille. Tappikierteityksen etuja ovat hyvä laatu ja
taloudellisuus johtuen vähäisistä seisokeista ja pitkästä kestoiästä.
CoroDrill® 860
Sivu 40
 Täyskovametalliset kalvimet ovat oikea ratkaisu, kun tarvitaan erit­
täin hyvää pinnankarheutta ja -laatua sekä erityisen tarkkoja tolerans­
seja. Reikien laadun takeena ovat työn mukaan optimoidut geometriat
ja kalvimen lastuamisnestekanavat.
Valitse oikea tuote!
CoroTap® XM
Sivu 44
Porauksen ja kierteityksen onnistumiseen vaikuttaa moni tekijä:
materiaali, toleranssit, pinnankarheus, lastunpoisto, lastuamisneste,
työkalunpidin ja työkappaleen käyttökohde. Järkevät valinnat tuotan­
toprosessin kaikissa vaiheissa varmistavat reikien korkean laadun
ja edulliset reikäkohtaiset kustannukset. Lisätietoja saat osoitteesta
www.sandvik.coromant.com/fi ja lähimmältä Sandvik Coromant -edusta­
jalta.
CoroReamer™
www.sandvik.coromant.com/fi
39
CoroDrill® 860 -MM
Täyskovametallipora ruostumattomille teräksille
tuKehittynein poramme ruos
mattomille teräksille!
CoroDrill 860 on ruostumattomien terästen
poraukseen optimoitu täyskovametallipora.
Entistä korkeampi nopeuskapasiteetti
mahdollistaa erittäin hyvän syöttönopeuden
ja tarkkuuden. Tällä poralla saat markki­
noiden parhaan prosessivarmuuden. Valitse
CoroDrill 860, kun haet hyvää suorituskykyä
kaikkien ISO M -materiaalien poraukseen.
Edut
• Varmaa ja tukevaa porausta
• Tasainen reikien laatu
• Maksimituottavuus ISO M -materiaalien porauksessa johtuen suorituskykyisestä porageometriasta
• Pitkä kestoikä, kuluu johdonmukaisesti
• Iso syöttönopeus parantaa tuottavuutta
40
Käyttöalue
• Austeniittiset, superausteniittiset ja ferriittiset ruostumattomat teräkset,
duplex-lajit
• Halkaisija-alue: 3–16 mm (0.118–0.629 tuumaa)
• Poran pituus: 3, 5, 8 × halkaisija
• Reiän toleranssi: IT 6–8
M
• Tyypillisiä työkappaleita: venttiilit, laipat, putket, lämmönvaihtimet, akselit
ISO-käyttöalue
Tekniset ominaisuudet
Uusi poikkisärmän geomet­
ria parantaa poran keskitys­
tarkkuutta ja reiän laatua
ja vähentää ohjausreunan
vaurioita, mikä pidentää
kestoikää
TiN-/TiAlN-moni­
Varmaan lastunpoistoon
kerrospinnoite ja
ruostumattomissa teräk­
jälkikäsittely märkäpu­
sissä optimoitu geometria
hallusmenetelmällä
parantavat pinnankarheutta
ja vähentävät kitkaa
Isommat lastu-urat tehos­
tavat lastunpoistoa
Välikokoja maks. 20 mm (0.787
tuumaa) saatavana Tailor Made
-mittatilausmalleina, toimitus­
aika 4 viikkoa.
Suorituskyky
Asiakastapaus
Koneistettava aine
ferriittinen ja martensiittinen ruostumaton teräs – P5.0–5.1
Käyttökohde
suulakepuristustyövälineen läpireiät (11 mm, 550 kpl/työkappale)
Reiän halkaisija, syvyys, mm (tuumaa)
5.0 (1.17) 3 × D
Lastuamisneste
emulsio 9 %, 15 bar
Pora
860.1- 0500-015A1-MM 2214
Lastuamisarvot
CoroDrill® 860
n (kierr./min)
7640
Kilpailija
3820
vc m/min (jalkaa/min)
120 (393)
60 (197)
fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.)
0.10 (0.004)
0.07 (0.003)
Vf mm (tuumaa)
764 (30.08)
267 (10.5)
Tulokset
CoroDrill® 860 -MM 3 × D
Kilpailija
Porauspituus m (jalkaa)
48.4 (159)
18.1 (59)
Työkappaleiden lukum.
8
3
Kestoiän pidennys
167 %
−
Tuottavuuslisäys
186 %
−
CoroDrill 860:n lastuamisnopeus oli lähes 3 kertaa suurempi kuin kilpailijalla, ja kestoikä oli yli 2,5 kertaa
pidempi.
Valikoima
Pituus (× DC)
Standardi
Geometria
Varsimalli
Laatu
Täydennysluettelo
14.1
2–3
DIN 6537 K
3.0–16.0
(0.118–0.630)
Kyllä
-MM
DIN 6535 HA
GC2214
Osa E
Vakiomalliset, 4–5
yksi halkaisija
DIN 6537 L
3.0–16.0
(0.118–0.630)
Kyllä
-MM
DIN 6535 HA
GC2214
Osa E
7–8
Sandvik
Coromant
3.0–16.0
(0.118–0.630)
Kyllä
-MM
DIN 6535 HA
GC2214
Osa E
2–3
DIN 6537 K
3.35–17.5
(0.132–0.689)
Kyllä
-MM
DIN 6535 HA
GC2214
Osa E
Poramalli
Porras- ja
viisteporat
Poran halkaisija, Nestekamm (tuumaa)
nava
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
41
CoroDrill® 870
Isompia halkaisijoita ja
syvyyksiä
Luotettavaa ja tuottavaa
reikien koneistusta
Olemme laajentaneet CoroDrill 870 -valikoimaa uusilla
vaihtokärkisillä porilla, jotka laajentavat syvyys- ja
halkaisijavalikoimaa. Syvien reikien porauksessa pro­
sessin varmuus on aina ensisijaisen tärkeää. CoroDrill
870:n teräsärmä- ja lastu-uramallit tehostavat lastun­
poistoa ja parantavat siten osaltaan koneistusproses­
sin varmuutta.
Edut
• Varma ja luotettava koneistusprosessi
• Helppo käsitellä, varma porakärjen vaihto
• Pitkä ja ennakoitava terien kestoikä ja hyvä tuottavuus
• Optimaalinen lastunhallinta ja -poisto
• Pienet reikäkohtaiset kustannukset ja hyvä reiän laatu
42
Käyttöalue
• Reiän syvyys maks. 10 × poran halkaisija
• Reiän halkaisija: 10.00–33.00 mm (0.394–1.299 tuumaa)
• Reiän toleranssi: H9–H10
P M K
ISO-käyttöalue
Tekniset ominaisuudet
• Teräksen, valuraudan ja ruostumattoman teräksen
koneistukseen optimoidut geometriat ja laadut
-- Ennakoitavan kulumisen sekä pitkän ja luotettavan
kestoiän isoilla lastuamisarvoilla takaavat laadut
-- Hyvän prosessivarmuuden ja lastunhallinnan, isot syöt­
tönopeudet ja hyvän reiän laadun takaavat geometriat
• Lastu-urien muoto, koko ja kierukkakulma takaavat
varman lastunpoiston ja hyvän tukevuuden
• Kärki on vaihdettavissa irrotta­
matta poraa koneesta, lyhyem­
mät tuotantokatkokset
• Varma, tarkka ja erittäin tukeva
porakärjen kiinnitys porarunkoon
Suosituksia
Jos reiän syvyys on yli kuusi kertaa poran halkaisija, paras reiän laatu saadaan
poraamalla ensin alkureikä lyhyellä CoroDrill 870 -poralla, geometria -GP.
Valikoima
Porarungot
Halkaisija kärki kiinnitettynä, mm (tuumaa)
Varsimalli
Pituus (× DC)
Täydennysluettelo 14.1
10.00–33.00 (0.394–1.299)
Lieriövarsi & taso, ISO 9766 (mm ja tuumaa)
3, 5, 8
Osa E
10.00–26.99 (0.394–1.063)
Lieriövarsi & taso, ISO 9766 (mm ja tuumaa)
10
Osa E
Halkaisija, mm (tuumaa)
Geometria
Laatu
Täydennysluettelo 14.1
10.00–33.00 (0.394–1.299)
-PM
GC4234
Osa E
10.00–33.00 (0.394–1.299)
-MM
GC2234
Osa E
10.00–33.00 (0.394–1.299)
-KM
GC3234
Osa E
10.00–33.00 (0.394–1.299)
-GP
GC4234
Osa E
Porakärjet
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
43
CoroTap™ -XM
Monipuolista kierteitystä
stä
Helppoa ja varmaa kierteity
CoroTap -XM on helppo ja monikäyttöinen ratkaisu vaihtelevien materiaa­
lien tappikierteitykseen. Eri tarpeisiin on saatavissa kolme eri terälaatua.
Kaikki soveltuvat erittäin laajalti eri aineiden koneistukseen ja takaavat
siten koneelle hyvän käyttöasteen.
Edut
• Soveltuu laajalti eri materiaalien koneistukseen
• Pienentää työkaluvarastoa, minimoi kustannukset
• Pitkä ja ennakoitava kestoikä
• Ainutlaatuisen geometrian ansiosta tukeva koneistusprosessi
44
Nopeus
• Sekä läpi- että pohjareikiin
Kestoikä
Käyttöalue
• Syvyys maks. 2.5 × halkaisija
• Viistemallilla E lyhyt välys pohjarei’issä
• Materiaalin kovuus maks. 350 HB
• Kaikille toimialoille
Tekniset ominaisuudet
• Spiraalin mallinen lastu-ura varmistaa tasaisen rintakulman ja lastuamisen
jatkuvuuden
• Iso kierukkakulma varmistaa lastunpoiston tehokkuuden, joten pohjareikiä
voidaan kierteittää jopa syvyydelle 2.5 × halkaisija
Terälaadut:
C150/B150 (pinnoittamaton) kir­
kas, sileä pinta, vähentää pehmei­
den materiaalien tarttumista
C145/B145 (höyrypäästetty) ok­
sidipinta suojaa työkalua ja
estää irtosärmänmuodostusta
C110/B110 (pinnoitettu) hyvä
kulumiskestävyys ja lämmönsieto,
pitkä kestoikä isoilla lastuamis­
nopeuksilla
Valikoima
Kierremuoto
Mitta-alue
Toleranssi
Standardi
CoroTap
Laatu
Täydennysluettelo 14.1
M
M3–M24
6H
DIN
200/T300
C150, C145, C110, B150, B145, B110
Osa F
M, muoto E
M3–M20
6H
DIN
300
C150, C145, C110, B150, B145, B110
Osa F
MF
M8–M20
6H
DIN
200/T300
C150, C145, C110, B150, B145, B110
Osa F
UNC
Nro 4–1
2B
DIN
200/T300
C150, C145, C110, B150, B145, B110
Osa F
UNF
Nro 8–1
2B
DIN
200/T300
C150, C145, C110, B150, B145, B110
Osa F
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
45
Syvien reikien koneistus
Syvien reikien koneistus
– uutta tuottavaa tekniikkaa ja päivityksiä
Syvien reikien koneistuksen keskeisimpiä piirteitä ovat isot lastuvirrat ja erinomainen tarkkuus. Olennaista on myös
reiän suoruus, mittatarkkuus ja hyvä pinnankarheus. Koska vaatimukset ovat näin kovat, prosessivarmuudella on yleensä
syväporauksessa erityinen merkitys.
Haaste: prosessivarmuus
Ratkaisu: kauko-ohjaus
Pitkien työkappaleiden syväporaus STS-menetelmällä on
monella tavalla haasteellista. Yksi vaikeus on värinävai­
mentimen kiinnitysyksikön manuaalinen säätö, joka on
varsin hankalaa koneistettaessa isoa pyörivää kap­
paletta. Säätöä on vaikea saada kerralla kohdalleen
vaadittavalla tarkkuudella. Lisäksi työvaiheeseen liittyy
tapaturmariski.
Uuden mallinen värinävaimennin lisää koneistuksen var­
muutta kauko-ohjauksen avulla. Koneistaja voi pysytellä
turvallisen etäisyyden päässä liikkuvista osista ja hoitaa
säädön ilman käsityökaluja, joten tapaturmariskistä
päästään eroon. Ratkaisu myös alentaa melutasoa ja
parantaa koneistuksen tarkkuutta ja siten myös pin­
nankarheutta. Kun värinät saadaan pysymään kurissa,
myös terien kulumisongelmat saadaan hallintaan. Tulos:
parempi työturvallisuus ja koneen käyttöaste.
• Koneelle parempi käyttöaste
• Turvallisempi työympäristö
• Kaksisuuntainen toiminta – sekä tavanomaiseen että vetoporaukseen
• Erinomainen värinävaimennus
• Itselukittuva, toimii myös sähkön katketessa
46
K a ts
o filmi
Syvien reikien koneistus
Uudella geometrialla erinomainen lastunmuodostus
Syvien reikien porauksessa tavoitteena on
tehokas lastujen poisto sopivan terämuo­
don ja paineistetun lastuamisnesteen
avulla. CoroDrill® 800 -poran uusi kes­
kiöterän L-geometria takaa tehokkaan las­
tujen katkeamisen ja poiston. Saatavissa
kattava terä- ja geometriavalikoima malleille
CoroDrill 800 ja CoroDrill 801.
Uusi L-geometria
Lisätietoa Täydennysluettelossa 14.1, osa F.
ia
eometr
g
Vanha
Vakio-ohjelma
Juotetut täyskovametalliset kanuunaporat ovat perusvalinta syvien reikien
poraukseen kaikissa materiaaleissa. Työkalu on käyttäjäystävällinen, ei vaadi
esiasetusta ja on uudelleen hiottavissa. Vakiomallit saatavissa suoraan varas­
tosta.
• Halkaisija-alue 0.07–1.000 tuumaa
• Reiän toleranssi: IT 9
TPGX-teriä on nyt saatavissa maailmanlaajuisesti neljänä
eri laatuna, profiilina ja kokona. Näillä monipuolisilla
terillä saadaan iLock-lukituksen ansiosta erittäin varma
paikoitus.
• Geometriat G ja L
• Vasen- ja oikeakätiset mallit
47
Voitto tuottavuuskisassa
Konepajan tuottavuus muistuttaa sikäli autourheilua, että voittoon tarvitaan paitsi nopeutta, myös mahdollisimman
vähän ja mahdollisimman lyhyitä varikkokäyntejä. Kokoamme yhdessä asiakkaidemme kanssa voittavat tiimit ja
kehitämme tuottavuutta parantavat ratkaisut heidän tarpeisiinsa. Kokonaistuottavuutta voidaan tilanteen mukaan
parantaa tehostamalla koneistusta tai parantamalla koneen käyttöastetta. Tai joskus molemmilla tavoilla.
Koneen käyttöaste – lisää koneaikaa!
Suunnittelemattomien seisokkien välttäminen
parantaa roimasti tuottavuutta. Manuaalinen
työkalunvaihto vie aikaa ja saattaa olla hankalaa, varsinkin
jos kone on ahdas tai työkalun paikoitusta on hankala uu­
sia tarkasti. Työkalun vaihto ja paikoitus vie pahimmillaan
jopa 10 minuuttia.
Suunnittelemattomat tuotantokatkok­
set ovat todellisia aikavarkaita. Aivan
kuten rengasrikko pilaa F1-kuljettajan
kisan, lastuongelmat ja terärikot voivat
heikentää tuntuvasti konepajan tulosta.
Aja varman päälle: GC4325, GC4315, CoroTurn® HP
ja Silent Tools™.
Paras varikkotiimi: Coromant Capto®- ja QS™pikavaihtopitimet.
48
Lisätietoja www.sandvik.coromant.com/fi tai lähimmältä edustajaltamme.
Kokonaistuottavuus
GC4325 ja GC4315
Sivu 8
(c
Ko
ne
e
n
s
uu
kk
ho
te )
n min
kä
yt
tö
as
te
se
uk
st
(%
)
i
ne
Ko
3/
m
Pikavaihtotyökalut
Coromant Capto® -kiinnitysyksiköt
Sivu 50
QS™-pidinjärjestelmä
Sivu 23
CoroTurn® HP
Tarkat nestesuuttimet
Sivu 19
Tehokas koneistus – on nopeudesta kiinni!
Koneistuksen tehokkuus riippuu ennen muuta lastuamisnopeudesta
ja lastuvirrasta. Toisaalta liiallinen nopeus voi pilata tuottavuuden, jos
seurauksena on liikaa seisokkeja.
Hyvä tuottavuus vaatii suorituskykyistä terälaatua, nopeita menetelmiä
ja värinöiden ehkäisyä.
Isoille nopeuksille: GC4325, GC4315 ja Silent Tools™.
Silent Tools™
Värinävaimennetut
sorvauspuomit
www.sandvik.coromant.com/fi
49
Coromant Capto®
Pikavaihtokiinnitysyksiköt
Koneistusaika maksimiin
Työkalujen pikavaihto-ominaisuus säästää
mittauksiin, asetuksiin ja työkalujen vaihtoon ku­
luvaa aikaa ja parantaa koneen käyttöastetta. Suosittu­
jen pikavaihtokiinnitysyksiköidemme valikoima laajenee nyt uusilla
konemerkeillä ja kiinnitysmalleilla.
Edut
• Lyhyet asetusajat
• Korkea koneen käyttöaste
• Iso tuotanto vuoroa kohti
• Lyhyt investoinnin kuoletusaika
50
Käyttöalue
• Sorvauskeskukset
• Kaksi- ja neliakseliset sorvit
Tekniset ominaisuudet
• Pikavaihto-ominaisuus Coromant Capto® -kiinnityksellä
• Kaikissa kiinnitysyksiköissä lastuamisnestekanava
• Hyvä tukevuus ja tarkkuus, tarkka ja vakaa paikoitus
Pikavaihtokiinnitysyksikkö, CoroTurn®
SL -teräpäät ja värinävaimennetut Silent
Tools™ -pitimet ovat vahva ratkaisu
isoihin sorvauskeskuksiin. Lue lisää
sivulta 20.
Valikoima
Valikoima laajenee 25 uudella revolverikiinnityksellä ja yli 70 konemallilla.
Sorvauskeskukset ilman jyrsintämahdollisuutta
Kiinnitys
Täydennysluettelo 14.1
DuraTurn 2030, 2050, 2550, NLX 2500, (CMZ TC 15 - 35, TL 20, 25)
MS-A
Osa H
SL400, SL404
MS-B
Osa H
Mori Seiki
SL65, SL600, SL603, SL75
MS-C
Osa H
Mazak
QTS 200
MZ-A
Osa H
Mazak
QTN 150, 200, 250, 300, 350, Quick Turn 18 (8 STN), QTS 300, 350
MZ-B
Osa H
Mazak
QTN 400, 450, Megaturn Nexus 900
MZ-C
Osa H
Mazak
Slant Turn 50, STN 500, 550 (metriset)
MZ-D
Osa H
Mazak
Slant Turn 50, STN 500, 550 (tuumamallit)
MZ-G
Osa H
Mazak
Slant Turn 60, 80, STN600, (STN800)
MZ-E
Osa H
Mazak
Slant Turn 60, 80, STN600, (STN800), tuumamallit
MZ-H
Osa H
Okuma
SpaceTurn LB2000
OK-A
Osa H
Okuma
LB/LU2500, 3000, 4000 EX, LU25, Captain L470, LB15, LB400, Genos L400
OK-B
Osa H
Okuma
LU35, LB35
OK-E
Osa H
Okuma
LU45, LB45
OK-F
Osa H
Doosan
Puma 2100, 2600, 3100
DO-A
Osa H
Doosan
Puma 400A, 400B, 400LA, 400LB
DO-B
Osa H
Doosan
Puma 480, 480L, 600, 600L, 700, 700L, 800, 800L
DO-C
Osa H
Murata
MW120
MA-A
Osa H
Murata
MW200
MA-B
Osa H
Kiinnitys
Täydennysluettelo 14.1
Konemerkki
Konemalli
Mori Seiki
Mori Seiki
Sorvauskeskukset + jyrsintämahdollisuus
Konemerkki
Konemalli
Mori Seiki
NL, NLX 1500-3000 MC/ Y/ SMC/ CY ja NZL 2500
MS60A
Osa H
Doosan
Puma TT1500, 1800 MS/SY Puma 230-280 M/MS, Puma 1500-2500 M/MS, Puma TLO2000, 2500M,
Lynx 300 M
BT55A
Osa H
Doosan
Puma 400, 480M/LM
BT75A
Osa H
Doosan
Puma 600/700/800 LM
BT85A
Osa H
Hwacheon
Cutex-160 MC/SMC
BT55A
Osa H
Hyundai Wia
L230 LMSA
BT55A
Osa H
Mazak
QTN200, 250M, MS, MSY
MZ40V
Osa H
Mazak
Hyper Quadrex 200MSY, MuiltiPlex 6200, 6250Y
MZ40X
Osa H
Gildemeister
CTX Beta 4A, 4A TC, V6, CTX Gamma V10 (Trifix®)
GM40V
Osa H
Mazak
Cybertech Turn 4500/5500M, MT, MTN1600
MZ-F
Osa H
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
51
CoroChuck™ 930
Hydraulinen tarkkuusistukka
BIG-PLUS®-karoihin
CoroChuck 930 -istukkaa saa nyt myös
varustettuna koneistuskeskuksiin
sopivalla BIG-PLUS-kiinnityksellä. Mark­
kinoiden vahvin istukka on suunniteltu
eliminoimaan värinät, jolloin tuloksena
on erittäin hyvä tarkkuus ja ulottuvuus
kaikissa jyrsintä- ja poraustöissä.
CoroChuck 930 -istukoita on saatavana
kaikenlaisilla kiinnityksillä, joten tarjolla
on tehokas ratkaisu nopeisiin ja help­
poihin asetuksiin ja työkalunvaihtoihin.
Saatavissa mittatilaustyökaluina (Tailor
Made).
Edut
• Eliminoi värinät, varmaa koneistusta ja hyvä pinnankarheus
• Iso lastuvirta, hyvä tuottavuus
• Aikaa säästävät työkalunvaihdot ja asetukset
• Pidentää työkalujen kestoikää
• Tarkasti toleroidut reiät
* BIG-PLUS® SYSTEM – BIG-Daishowan lisenssillä
52
Käyttöalue
• Jyrsintä- ja poraustöihin, joissa vaaditaan hyvää tarkkuutta, helppokäyttöi­
syyttä ja ulosvetävien voimien kestokykyä
• Saatavissa yleisimmille kiinnityksille, nyt myös BIG-PLUS-karoihin
Tekniset ominaisuudet
• Fulcrum-tekniikan* ansiosta markkinoiden paras kiinnitysvarmuus
-- Juotetun kiinnityskalvon optimoitu rakenne antaa erittäin lujan kiinnityksen, joka
kestää isoja ulos vetäviä voimia ja vaimentaa värinöitä
-- Kiinnitysvoima säilyy samana kiinnitys toisensa jälkeen
• Helppo käsitellä: varma kiinnitys momenttiavaimella
• Istukan valmistusprosessin viimeisenä vaiheena on koneenpuoleisen kiin­
nityksen hionta, joten tarkkuus on paras mahdollinen
• Työkalun kiinnityspituus säädettävissä ruuvilla
* CoroChuck 930:n hyvän tarkkuuden ja
ulosvetävien voimien keston salaisuus
on kiinnityskalvon optimaalinen rakenne,
jolla saadaan varma kiinnitys kahden,
vastakkaisilla puolilla sijaitsevien tuki­
pisteiden (fulcrum) avulla.
• Heittotarkkuus <4 µm (pituus 2.5 × työkalun halkaisija)
Valitse työkappaleen mukaan sopivin
CoroChuck 930 -malli. HD ja hoikka
malli eri pituusvaihtoehtoineen saatavissa koko kiinnitysvalikoimalle.
Valikoima
Kiinnitys
Kiinnitysten koot
CoroChuck 930 -malli
Pesän koko, mm
(tuumaa)
Täydennysluettelo 14.1
Coromant Capto®
C4–C10
HD, hoikka, kynämalli
6–32 (0.24–1.26)
Osa H
HSK
63, 100
HD, hoikka, kynämalli
6–32 (0.24–1.26)
Osa H
ISO
40, 50
HD, hoikka, kynämalli
6–32 (0.24–1.26)
Osa H
CAT-V
40, 50
HD, hoikka, kynämalli
6–32 (0.24–1.26)
Osa H
MAS BT
30, 40, 50
HD, hoikka, kynämalli
6–32 (0.24–1.26)
Osa H
ISO BIG-PLUS
40, 50
HD, hoikka, kynämalli
6–32 (0.24–1.26)
Osa H
CAT BIG-PLUS
40, 50
HD, hoikka, kynämalli
6–32 (0.24–1.26)
Osa H
MAS BT BIG-PLUS
30, 40, 50
HD, hoikka, kynämalli
6–32 (0.24–1.26)
Osa H
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
53
BIG-PLUS®
Tukevuudelle plussaa
BIG‑PLUS-pitimillä
BIG-PLUS®-karajärjestelmää* käytetään monissa koneistuskeskuksissa, ja se on
saanut tunnustusta erinomaisesta suorituskyvystään useilta konevalmistajilta.
BIG-PLUS-kiinnityksen perustana on samanaikainen kartio- ja laippatuenta, jonka
etuja ovat parempi tukevuus, taivutusjäykkyys ja tuottavuus.
Kartiokoko
Liitäntäkappale
Tasojyrsinistukka
Combi Weldon/
ISO9766
CoroChuck™ 930
ER-kiristysholkkiistukka
30



Uusi

40



Uusi

50

Uusi
Uusi
Uusi
Uusi
* BIG-PLUS® SYSTEM – BIG-Daishowan lisenssillä
54
BIG-PLUS®
Uusi kiinteiden BIG-PLUS 50 -pidin­
ten valikoima sisältää tasojyrsinis­
tukan, Combi Weldon/ISO9766
-pitimet ja ER-kiristysholkki-istukat.
Käytä kiinteitä pitimiä, jos tuotetaan
pitkiä sarjoja eivätkä asetukset
juuri muutu sarjojen välillä.
Monikäyttöisillä CoroChuck™ 930 -istukoilla voidaan
tehostaa BIG-PLUS-karalla varustettujen koneis­
tuskeskusten käyttöä.
Lisätietoa sivuilla 52–53.
Työkalun valinta – kiinteä vai modulaarinen
Tarve vähäinen
Monipuolisuus
Tarve iso
Pitkät kokoonpanot
Avarrus
Lyhyt mittapituus
Kiinteät kokoonpanot
Pitkiä sarjoja
Tuotanto
Lyhyitä sarjoja
Modulaariset kokoonpanot
55
Muita uutuuksia
Yleissorvaus
CoroTurn® HP
Vähän tilaa vievä ja joustava nesteletku
• Liitinsarja varsimallisiin ja kiinteisiin sorvauspuomeihin
• Ohut letku ja joustavat liittimet
• Tilataan koko sarja määrämittaisin letkuin tai erillisosina
Ks. Täydennysluettelo 14.1, osa A
Työkalusetit
Aloitussetit uusiin koneisiin
Uuden koneen kanssa pääsee nopeasti alkuun Sandvik Coromantin valmiin aloitussetin
avulla. Aloitussetteihin on koottu yleisimmät heti tarvittavat työkalut.
Valittavissa 66 erilaista settiä yleisimpiin sorvaus- ja koneistuskeskuksiin ja pitkäsorvausau­
tomaatteihin.
Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi
56
Työkalusetit
Muita uutuuksia
Työkalujärjestelmät
Coromant EH -moduulijärjestelmä ja CoroMill® 327
Uusissa ER-liitäntäkappaleissa käytetään vakiomallisia ER-muttereita
Parannetuissa integroiduissa ER-liitäntäkappaleissa voidaan käyttää vakiomallista ER- tai
minimutteria.
• Lyhyellä mittapituudella värinätöntä koneistusta ja hyvä tuottavuus
• Pitkäsorvausautomaatteihin ja sorvauskeskusten revolvereihin
Täydennysluettelo 14.1, osa H
Coromant Capto® -kiinnitysyksiköt
Värinävaimennettujen Silent Tools™ -sorvauspuomien valikoimalaajennus
Lieriövarsimalli NC3000 keskiruuvikiinnityksellä
Coromant Capto -kiinnitys­
yksiköt
Tyvikiinnitys
Työkalun puoli
Täydennysluettelo 14.1
Suora
VDI 40
C4, C5
H
Suora
VDI 50
C6, C8
H
Suora
VDI 60
C8
H
Täydennysluettelo 14.1, osa H
Pikavaihtokierteitysistukat
Nyt myös ANSI-varsiin
Ei kitkakytkintä, varret soveltuvat sekä ulko- että sisäpuoliseen lastuamisnesteen tuontiin.
Pikavaihtoistukoilla saadaan helpot ja nopeat asetukset ja nopeat työkalun vaihdot – lyhyem­
mät seisokit.
Täydennysluettelo 14.1, osa H
Pyörivät liitäntäkappaleet
ISO 9766 -poraistukan valikoimalaajennus
ISO 9766 -poraistukoiden valikoimalaajennus Coromant Capto-, HSK- ja BIG-PLUS-kiinnityksis­
sä.
• Halkaisijat, CoroDrill® 870: 16 ja 5/8” (15.875)
• Halkaisijat, CoroDrill®880: 40 ja 1/2” (38.1)
Poraistukat soveltuvat sekä automaattiseen että manuaaliseen työkalunvaihtoon. Kevyt kiin­
nitys antaa hyvän suorituskyvyn isoilla karanopeuksilla.
Täydennysluettelo 14.1, osa H
57
Mittojen mukaan
Paraskin tuote on hyvä vain, jos se sopii omiin tarpeisiin. Sandvik Coromant esittelee
joka vuosi tuhansia uusia työkaluratkaisuja, jotka voit tilata käyttöösi vuorokauden
toimitusajalla. Mutta ei siinä kaikki. Vakiovalikoiman lisäksi käytettävissäsi on mahdol­
lisuus tilata työkaluja mittojen mukaan, täsmälleen omaan tarpeeseesi*.
Erikoisratkaisut
Vakiotuotteiden lisäksi käytettävissäsi ovat
erikoisratkaisumme. Lisätietoja saat Sandvik
Coromant -edustajalta.
Työkaluja mittatilauksena – siinä Tailor Made -palvelun perusajatus!
Tilauslomakkeet saat osoitteesta www.sandvik.coromant.com/fi.
*Toimitusaika vaihtelee riippuen työkalusta.
Tailor Made -mittatilaustyökalut ja optiot
CoroDrill® 860 -MM
• Poramallit: vakiomalli yhdellä halkaisi­
jalla ja viistepora
• Varsimallit: HA ja HE
• Välipituudet
• Välihalkaisijat
CoroMill® Plura
• Lastuamishalkaisija
• Terien lukumäärä
• Kierukkakulma
CoroDrill® 870
• Varsimalli: lieriö, Wel­
don tai iLock
Porakärki
• Kulmahelpotus: viiste tai säde
• Kärkikulma
• Varren halkaisija
• Kulmaviiste
• Kaulan halkaisija
• Kulmapyöristys
• Työkalun pituus
• Laatu
• Lastuamispituus
• Geometria
• Käyttökelpoinen pituus
Porarunko
• Kärjen halkaisija
• Poraussyvyys
• Kiinnitysmalli ja -koko
• Porarungon halkaisija
CoroChuck® 930
• 45°:n viisteporat
• Kiinnitys, koneen puoli
• Kiinnityskoko, koneen puoli
• Työkalun kiinnitys
• Kiinnityskoko,
työkalun puoli
• Malliversio
• Ohjelmointipituus
CoroCut® QD
• Terän leveys
• Nirkonsäde
• Terän muoto
• Terälaatu
58
Viime aikojen tärkeimpiä
uutuuksia
CoroPak 12.1
CoroPak 12.2
CoroPak 13.1
CoroPak 13.2
YLEISSORVAUS
YLEISSORVAUS
YLEISSORVAUS
YLEISSORVAUS
CoroTurn® 107 -monimateriaa­
literät
Uusi geometria T-Max® P -KRR
Uusi laatu GC3210
T-Max® P- ja CoroTurn® 107
-terät
Coromant Capto® HP -sorvaus­
puomit
QS™ HP -pidinjärjestelmä
Varsimalliset CoroTurn® HP
-työkalut
Värinävaimennetut Coromant
Capto® -sorvauspuomit, koko
C10
CoroTurn® 107, PCD-laatu CD05
Raskas sorvaus, terät ja pitimet
CoroTurn® HP -sorvauspuomit
T-Max® P, uusi geometria -PMC
puomeihin
T-Max® P, uusi geometria -MRR
CoroTurn® XS, aksiaalipisto ja
sisäsorvaus
Teräslaatu GC4325
CoroTurn® HP -sorvauspuomit
Coromant Capto® -puomit
CoroTurn® SL ja CoroTurn® HP
-teräpäät
KATKAISU JA URANSORVAUS
KATKAISU JA URANSORVAUS
CoroCut® MB, isommat terät
Kulmaterät, uusi geometria -RO,
GC1115
JYRSINTÄ
CoroMill® Plura ja kutistusistu­
kat iLock™-lukituksella
CoroMill® 170 -PL -terät
CoroMill® 176 -terät
CoroMill® Century, CBN-terät
PORAUS
CoroDrill® 860 teräksiin
CoroDrill® 870 -vaihtokärkipora
CoroDrill® 861 syviin reikiin
CoroDrill® 862 -mikroporat
CoroTapTM
Tapinpitimet
Yleiskäyttöiset avarruspo­
rausterät
TYÖKALUJÄRJESTELMÄT
CoroMill® Plura ja kutistusistu­
kat iLock™-lukituksella
Tapinpitimet
Pikavaihtotyökalut lohen­
pyrstöurakiinnitykselle DIN
69881
Värinävaimennetut jyrsinistukat
Silent Tools®
Coromant Capto® -kiinnitysyk­
siköt
Holkkivalikoiman laajennus
KATKAISU JA URANSORVAUS
CoroCut®, 1- ja 2-särmäiset,
tiivisteripojen urien koneistus
JYRSINTÄ
CoroMill® 600 -siipijyrsin
CoroMill® Plura alumiinille
CoroMill® Plura, moniainejyrsin
CoroMill® S-60, monisärmäinen
tasojyrsin
PORAUS
CoroDrill® 860, -NM
CoroDrill® 460, -XM
CoroDrill® 870 valurautaan
CoroDrill® 801 syviin reikiin
CoroDrill® 818 avarrusporauk­
seen
Uusi geometria ydinporaukseen
Avarrus-silovalssaus
CoroTap™
AVARRUS
CoroReamer™ 435 ja 835
TYÖKALUJÄRJESTELMÄT
Coromant Capto® pystysorvei­
hin
CoroPlex® TB -turbopuomit
Coromant Capto®, Tailor Made
-liitäntäkappaleet
JYRSINTÄ
CoroMill® 419, isot syötöt
CoroMill® 357, tasojyrsintä
CoroMill® 316, nestekanava
CoroMill® Plura, komposiitit
CoroMill® 172, hammaspyörät
CoroMill® 345, uusi geometria
E-KM
PORAUS
CoroDrill® 870, valikoimalaajen­
nus
CoroDrill® 880, Coromant
Capto®
CoroDrill® 880, epäkeskoholkki
CoroDrill® 801, isot halkaisijat
CoroDrill® 818, avarrus
Terät, TXN
CoroDrill® 800, syvät reiät
Uusi järjestelmä: CoroCut® QD
CoroMill® 390, EH-järjestelmä
CoroMill® 490, EH-järjestelmä
CoroMill® 316, EH-järjestelmä
PORAUS
CoroDrill® 870 ruostumat­
tomille teräksille
CoroDrill® R846, ISO S
TAPPIKIERTEITYS
CoroTap® 200, ISO S
AVARRUS
CoroBore® 824
CoroBore® 825
CoroBore® 820
CoroBore® 825
CoroBore® 826
XS
EH
XL, kevyt
XL, kevyt
XL, kevyt
AVARRUS
CoroBore® 825 SL,
aksiaalipisto
TYÖKALUJÄRJESTELMÄT
Coromant Capto® HP,
kiinnitysyksiköt
CoroChuck™ 930, tarkkuusis­
tukka
TYÖKALUJÄRJESTELMÄT
EasyFix HP -holkit
CoroTurn® SL–Coromant
Capto®-liitäntäkappaleet
Coromant Capto® EH, Heavyvarsimalli
CoroChuck™ 970
TURNING |
MILLING
| DRILLING
| BORING |
TOOLING SYSTEM
S
New cutting
too
and solutionls
s
13.2
CoroPak
JYRSINTÄ
59
Muuntotaulukot
Metrinen -> tuuma
Tuuma -> metrinen
Etäisyys
Etäisyys
1 metri (m) = 39.370 tuumaa (in)
1 metri (m) = 3.281 jalkaa (ft)
1 millimetri (mm) = 0.039 tuumaa (in)
1 tuuma (in) = 25.4 millimetriä (mm)
1 jalka (ft) = 0.3 metriä (m)
1 jalka (ft) = 304.8 millimetriä (mm)
Paino
Paino
1 kilogramma (kg) = 2.205 naulaa (lbs)
1 kilogramma (kg) = 35.274 unssia (oz)
1 naula (lb) = 0.45 kilogrammaa (kg)
1 unssi (oz) = 28.35 grammaa (g)
Vääntömomentti
Vääntömomentti
1 newtonmetri (Nm) =
0.738 jalkapaunaa (ft-lbs)
1 newtonmetri (Nm) =
8.851 tuumapaunaa (in-lbs)
1 jalkapauna (ft-lbs) =
1.4 newtonmetri (Nm)
1 tuumapauna (in-lbs) =
0.1 newtonmetri (Nm)
Laskukaavoja ja määritelmiä
lastuamisnopeus
vc
karanopeus
n
pöytäsyöttö
vf
teräsärmien kokonaislukumäärä
zn
tehollisten terien lukumäärä
zc
hammassyöttö
fz
syöttö/kierros
fn
maksimilastunpaksuus
hex
lastuamissyvyys
ap
terän leveys
W1
lastuamisleveys
ae
ae / Dc radiaalisen lastuamissyvyyden ja jyrsimen halkaisijan suhde
koneistusaika
T
työkalun halkaisija
D
lastuvirta
Q
ylimenojen lukumäärä
nap
kierrettä/tuuma
TPI
ominaislastuamisvoima
kc
pinnankarheus
Ra
työkalun pituus
LF
Metrinen
Tuumamitta
m/min
kierr./min
mm/min
mm/z
mm/kierr.
mm
mm
mm
mm
%
min
mm
ft/min (jalkaa/min)
kierr./min
tuumaa/min
tuumaa/z
tuumaa/kierr.
tuumaa
tuumaa
tuumaa
tuumaa
%
min
tuumaa
cm3 /min
-
tuumaa3 /min
-
N/mm2
µm
mm
paunaa/tuuma2
µin
tuumaa
Teräkoko
IC
= terän sisään piirretty ympyrä, tuumaa
= teräsärmän pituus, mm
ISO-käyttöalue
P
Teräkset
M
Ruostumattomat teräkset
K
Valuraudat
N
Ei-rauta-aineet
S
Kuumalujat aineet
H
Karkaistut aineet
O
Muut, esim. komposiitit
Sandvik Coromant
Your success in focus!
Sandvik Coromant on kattavan tuote- ja palveluvalikoimansa ansiosta maailman konepajateollisuuden johtava lastuavien työkalujen toimittaja.
Meillä on edustus 130 maassa ja omaa myyntihenkilöstöä ja asiantuntijoita 60 maassa. Kolme
keskusvarastoa takaavat tehokkaan jakelun asiakkaillemme ympäri maailman, useimmille alueille 24
tunnin sisällä.
Tuotteet ja ohjelmistot
Menestyksemme perusta on luottamus asiakkaiden kykyyn luoda uusia toimintatapoja ja parantaa
nykyisiä. Tämän oivaltaminen on auttanut meitä keskittymään asiakkaiden todellisiin tarpeisiin.
Olemme ymmärtäneet, että asiakkaamme eivät osta meiltä työkaluja vaan niiden tuomia etuja ja
hyötyjä.
Olemme ylpeitä johtavasta asemastamme lastuavien työkalujen toimittajana, mutta tärkeintä on
kumppanuus asiakkaiden kanssa. Vastaamme tarpeisiinne tarjoamalla niin työkalut kuin ohjelmistot­
kin, sillä ne ovat mielestämme yhtä tärkeässä roolissa.
Tuotantotalous
Kierrätys
Kilpailukyvyn säilyttäminen edellyttää tuotteen myyntihinnan ja tuotantokustannusten saamista tasapainoon.
Kierrätämme kova­metalliteriä kaikilla päämarkkinoil­
lamme ja maksamme niistä käyvän hinnan.
Henkilökohtainen palvelu
Meihin voit luottaa. Sandvik
Coromant -edustajat tarjoavat
kokonaisvaltaista palvelua ja
tukea.
Paikallinen tuki on vain yhden
klikkauksen takana osoitteessa
www.sandvik.coromant.com
61