KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 1/33 10 GEARex® Kokoteräksiset hammaskytkimet, rakenteet FA, FB, FAB, DA, DB ja DAB sekä niiden yhdistelmät Valmis- ja esiporattuihin sekä poraamattomiin kytkimiin; täyttää direktiivin 94/9/EY (ATEX 95) vaatimukset Rakenne FA Rakenne FB Rakenne FAB Rakenne DA Rakenne DB Rakenne DAB Rakenteet FH, DH, FR ja DR sekä niiden yhdistelmät valmis- ja esiporattuihin sekä poraamattomiin kytkimiin Rakenne FH Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Rakenne DH Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Rakenne FR Ersatz für: Ersetzt durch: Rakenne DR KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 2/33 10 Kokoteräksiset GEARex®-hammaskytkimet ovat joustavia akseliliitoselimiä. Ne pystyvät kompensoimaan esimerkiksi valmistustoleransseista, lämpölaajenemisesta jne. johtuvia akselipoikkeamia. Sisällysluettelo 1 Tekniset tiedot 2 Ohjeita 2.1 Kytkimen rakenteellinen toteutus 2.2 Yleisiä ohjeita 2.3 Turvaohjeiden ja huomautusten merkinnät symboleineen 2.4 Riskejä koskeva yleisohje 2.5 Määräystenmukainen käyttö 3 Varastointi 3.1 Kytkimen varastointi 3.2 Rengastiivisteiden varastointi 4 Asennus 4.1 Kytkinten osat 4.2 Valmisporausta koskeva ohje 4.3 Kytkimen asennus (yleistä) 4.4 Asennus, rakenteet FA, FB, FAB, FH ja FR 4.5 Asennus, rakenteet DA, DB, DAB, DH ja DR 4.6 Linjauspoikkeamat – kytkinten linjaus 5 Käyttöönotto ja voitelu 5.1 Kytkimen käyttöönotto 5.2 Voiteluainesuositukset 5.3 Rasvatäytöksen määrä 5.4 Rasvatäytös 6 Huolto ja kunnossapito 6.1 Huoltovälit 6.2 Toimintahäiriöt, niiden syyt ja eliminointi 6.3 Voiteluaineen vaihto 6.4 Tiiviste-elementtien vaihto 6.5 Kiertovälyksen ohjearvot 6.6 Kulumisohjearvot 6.7 Kytkimen puhdistus 6.8 Kytkimen vaihto 6.9 Kytkimen purkaminen 6.10 Varaosien saanti, asiakaspalvelun yhteystiedot 7 Liite A Ohjeita ja määräyksiä koskien käyttöä räjähdysvaarallisissa 7.1 Määräystenmukainen käyttö 7.2 7.3 7.4 -tiloissa -tiloissa Räjähdysvaarallisiin tiloihin tarkoitettujen kytkinten merkintä Kytkinten tarkastusväli -tiloissa EU-direktiivin 94/9/EY (23.03.1994) mukainen EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine KTR-N Sivu: Painos: GEARex® Asennus- ja käyttöohje 40310 FI 3/33 10 1 Tekniset tiedot Kuva 1: Rakenne FA Kuva 2: Rakenne FB Kuva 3: Rakenne FAB Taulukko 1: Mitat – FA, FB ja FAB Koko 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 Esiporaus 26 26 31 38 44,5 46 52 80 80 90 100 100 Max. valmisporaus d1, d2 50 64 80 98 112 133 158 172 192 210 232 276 Mitat [mm] l1, l2 43 50 62 76 90 105 120 135 150 175 190 220 l1, l2 3) 105 115 130 150 170 185 215 245 295 300 305 310 EFA EFB EFAB LFA LFB LFAB L3 D DA1 DA2 F 3 3 3 5 5 6 6 8 8 8 8 10 21 15 31 29 33 40 42 50 56 70 84 76 12 9 17 17 19 23 24 29 32 39 46 43 89 103 127 157 185 216 246 278 308 358 388 450 107 115 155 181 213 250 282 320 356 420 464 516 98 109 141 169 199 233 264 299 332 389 426 483 55 59 79 93 109 128 144 164 182 214 236 263 67 87 108 130 153 180 214 233 260 283 312 371 111 152 178 213 240 280 318 347 390 425,5 457 527 84 107 130 158 182 214 250 274 309 334 365,5 425 1) 74 84 104 123 148 172 192 216 241 275 316 360 d3 1) 52 68 85 110 130 150 175 190 220 250 265 300 Rasvatäytös 3 [dm ] 2) 0,02 0,04 0,08 0,12 0,18 0,22 0,35 0,45 0,70 0,90 1,15 1,50 Taulukko 2: Tekniset tiedot – FA, FB ja FAB 4) Koko Vääntömomentti [Nm] TKN TKN (42 CrMo4) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 1) 2) 3) 4) 930 2000 3500 6500 10000 17000 28500 37000 51000 65000 85000 135000 1580 3300 6300 11000 17400 28800 48500 62000 86000 110000 145000 240000 Max. käyntinopeus [1/min] 8500 7700 6900 6200 5800 5100 4500 4000 3750 3550 3400 3200 Paino max. porauksella [kg] Holkki Napa Yhteensä 0,75 1,88 2,60 4,43 5,83 9,71 11,88 15,72 25,66 31,52 32,82 43,52 0,55 1,12 2,09 3,56 6,18 9,87 16,07 21,42 29,59 40,30 52,96 85,77 2,73 6,38 9,94 16,83 25,21 41,25 58,14 77,08 114,40 150,41 177,44 268,20 Massahitausmomentti maksimi2 porauksella [kgm ] 0,00436 0,01894 0,04000 0,09749 0,18080 0,41419 0,75535 1,17590 2,24991 3,45102 4,16734 9,32429 Sovitusruuvit (10.9) / mutterit z M TA [Nm] 6 8 6 6 8 8 8 10 8 14 14 16 M6 M8 M10 M12 M12 M14 M14 M14 M18 M18 M18 M20 15 36 72 125 125 200 200 200 430 430 430 610 Asennusta, kytkimen linjaamista ja tiivisteen uusimista varten tarvittava vapaa tila Rasvan täytösmäärä kytkinpuoliskoa kohden Pidennetty napa max. l1, l2 Kytkimen maksimivääntömomentti TKmax. = kytkimen nimellisvääntömomentti TK nimell. × 2 Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine KTR-N Sivu: Painos: GEARex® Asennus- ja käyttöohje 40310 FI 4/33 10 1 Tekniset tiedot Kuva 4: Rakenne DA Kuva 5: Rakenne DB Kuva 6: Rakenne DAB Taulukko 3: Mitat – DA, DB ja DAB Koko 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 85 90 100 110 120 Esiporaus 31 38 44,5 46 52 80 80 90 100 100 140 160 180 220 220 260 Max. valmisporaus d1, d2 80 98 112 133 158 172 192 210 232 276 300 325 350 390 420 450 Mitat [mm] 1) l1, l2 EDA EDB EDAB LDA LDB LDAB L3 D DA1 DA2 F 62 76 90 105 120 135 150 175 190 220 280 292 305 330 350 420 3 5 5 6 6 8 8 8 8 10 10 13 13 13 20 25 31 29 33 40 42 50 56 70 84 76 50 53 83 93 296 421 17 17 19 23 24 29 32 39 46 43 30 33 48 53 158 223 133 157 185 216 246 278 388 358 388 450 570 597 623 673 720 864 155 181 213 250 282 320 356 420 464 516 610 637 693 753 996 1261 144 169 199 233 264 299 332 389 426 483 590 617 658 713 858 1063 79 93 109 128 144 164 182 214 236 263 310 325 353 383 508 643 108 130 153 180 214 233 260 283 312 371 394 430 464 512 560 608 187 220 248 285 335 358 390 425,5 457 527 545 585 640 690 765 825 146 172 182 214 250 294 309 348 380 445 475 515 560 612 665 720 105 115 140 165 180 195 215 240 260 300 340 352 365 390 410 480 d3 1) 85 105 120 145 160 185 205 220 245 290 310 330 360 400 420 470 Rasvatäytös 3 [dm ] 2) 0,08 0,12 0,18 0,22 0,35 0,45 0,70 0,90 1,15 1,50 2,50 3,00 4,00 5,00 6,00 7,50 Taulukko 4: Tekniset tiedot – DA, DB ja DAB 3) Koko Vääntömomentti [Nm] TKN TKN (42 CrMo4) 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 85 90 100 110 120 3500 6500 10000 17000 28500 37000 51000 65000 85000 135000 175000 225000 290000 380000 480000 620000 6300 11000 17400 28800 48500 62000 86000 110000 145000 240000 300000 380000 500000 650000 820000 1050000 Max. käyntinopeus [1/min] 6900 6200 5800 5100 4500 4000 3750 3550 3400 3200 1900 1900 1700 1600 1450 1350 Paino max. porauksella [kg] Holkki Napa Yhteensä 3,6 5,5 6,8 11,2 16,3 20,2 27,2 40 32 44 64 75 101 117 140 188 2,1 3,5 6,2 9,8 15,9 21,4 29,5 40 53 85 117 148 183 232 295 430 12,8 20,3 28,9 46,6 70,9 90,7 124 175 185 280 362 446 568 698 940 1312 Massahitausmomentti maksimi2 porauksella [kgm ] 0,056 0,125 0,220 0,488 1,011 1,482 2,474 4,047 4,810 9,907 14,214 20,320 31,036 45,358 73,880 118,40 Sovitusruuvit (10.9) / mutterit z M TA [Nm] 6 6 8 8 8 10 8 14 14 16 18 20 20 24 20 24 M10 M12 M12 M14 M14 M14 M18 M18 M18 M20 M20 M20 M24 M24 M30 M30 72 125 125 200 200 200 430 430 430 610 610 610 1000 1000 1700 1700 1) Asennusta, kytkimen linjaamista ja tiivisteen uusimista varten tarvittava vapaa tila 2) Rasvan täytösmäärä kytkinpuoliskoa kohden 3) Kytkimen maksimivääntömomentti TKmax. = kytkimen nimellisvääntömomentti TK nimell. × 2 Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine KTR-N Sivu: Painos: GEARex® Asennus- ja käyttöohje 40310 FI 5/33 10 1 Tekniset tiedot Rakenne FH (koot 10 - 70) Kuva 7 Rakenne DH (koot 80 - 120) Kuva 8: Rakenne FH / DH Taulukko 5: Mitat – FH ja DH 26 26 31 38 44,5 46 52 80 80 90 100 100 140 160 180 220 220 260 Mitat [mm] l1, l2 43 50 62 76 90 105 120 135 150 175 190 220 280 292 305 330 350 420 Pidennetty napa max. l1, l2 105 115 130 150 170 185 215 245 295 300 305 310 - D 67 87 108 130 153 180 214 233 260 283 312 371 394 430 464 512 560 608 DA1 3) 111 152 178 213 240 280 318 347 390 425,5 457 527 545 585 640 690 765 825 DA2 3) 84 107 130 158 182 214 250 274 309 334 365,5 425 475 515 560 612 665 720 LH 1) EH F asiakas ilmoittaa 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 85 90 100 110 120 Max. valmisporaus d1, d2 50 64 80 98 112 133 158 172 192 210 232 276 300 325 350 390 420 450 LH = E H + l 1 + l 2 Koko Esiporaus 74 84 104 123 148 172 192 216 241 275 316 360 340 352 365 390 410 480 d3 1) 52 68 85 110 130 150 175 190 220 250 265 300 310 330 360 400 420 470 Rasvatäytös 3 [dm ] 0,02 0,04 0,08 0,12 0,18 0,22 0,35 0,45 0,70 0,90 1,15 1,50 2,50 3,00 4,00 5,00 6,00 7,50 Taulukko 6: Tekniset tiedot – FH ja DH 4) Koko 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 85 90 100 110 120 1) 2) 3) 4) 5) Vääntömomentti [Nm] TKN TKN (42 CrMo4) 930 1580 2000 3300 3500 6300 6500 11000 10000 17400 17000 28800 28500 48500 37000 62000 51000 86000 65000 110000 85000 145000 135000 240000 175000 300000 225000 380000 290000 500000 380000 650000 480000 820000 620000 1050000 Sovitusruuvit (10.9) / mutterit M M6 M8 M10 M12 M12 M14 M14 M14 M18 M18 M18 M20 M20 M20 M24 M24 M30 M30 5) z 6 8 6 6 8 8 8 10 8 14 14 16 18 20 20 24 20 24 TA [Nm] 15 36 72 125 125 200 200 200 430 430 430 610 610 610 1000 1000 1700 1700 Asennusta, kytkimen linjaamista ja tiivisteen uusimista varten tarvittava vapaa tila Rasvan täytösmäärä kytkinpuoliskoa kohden Mitat tyyppi F katso taulukko 1; tyyppi D katso taulukko 3 Kytkimen maksimivääntömomentti TKmax. = kytkimen nimellisvääntömomentti TK nimell. × 2 Lukumäärä kytkin napaa kohti Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 2) KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine KTR-N Sivu: Painos: GEARex® Asennus- ja käyttöohje 40310 FI 6/33 10 1 Tekniset tiedot Rakenne FR (koot 10 - 70) Kuva 9 Rakenne DR (koot 80 - 120) Kuva 10: Rakenne FR / DR Taulukko 7: Mitat – FR ja DR Max. valmisporaus Koko 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 85 90 100 110 120 Mitat [mm] d1 d4 l1, l2 50 64 80 98 112 133 158 172 192 210 232 276 300 325 350 390 420 450 60 78 95 115 135 155 185 200 225 245 265 310 340 370 400 440 480 520 43 50 62 76 90 105 120 135 150 175 190 220 280 292 305 330 350 420 Pidennetty napa max. l1, l2 105 115 130 150 170 185 215 245 295 300 305 310 - F 1) D DA1 DA2 DF LR 67 87 108 130 153 180 214 233 260 283 312 371 394 430 464 512 560 608 111 152 178 213 240 280 318 347 390 425,5 457 527 545 585 640 690 765 825 84 107 130 158 182 214 250 274 309 334 365,5 425 475 515 560 612 665 720 84 107 130 158 182 214 250 274 309 334 365,5 425 462 500 546 594 647 700 88 103 127 157 185 216 244 276 305 356 386 450 570 597 623 673 710 852 z 6 8 6 6 8 8 8 10 8 14 14 16 18 20 20 24 20 24 Sovitusruuvit (10.9) / mutterit M M6 M8 M10 M12 M12 M14 M14 M14 M18 M18 M18 M20 M20 M20 M24 M24 M30 M30 74 84 104 123 148 172 192 216 241 275 316 360 340 352 365 390 410 480 d3 1) 52 68 85 110 130 150 175 190 220 250 265 300 310 330 360 400 420 470 Rasvatäytös 3 [dm ] 0,02 0,04 0,08 0,12 0,18 0,22 0,35 0,45 0,70 0,90 1,15 1,50 2,50 3,00 4,00 5,00 6,00 7,50 Taulukko 8: Tekniset tiedot – FR ja DR 3) Koko 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 85 90 100 110 120 Vääntömomentti [Nm] TKN TKN (42 CrMo4) 930 1580 2000 3300 3500 6300 6500 11000 10000 17400 17000 28800 28500 48500 37000 62000 51000 86000 65000 110000 85000 145000 135000 240000 175000 300000 225000 380000 290000 500000 380000 650000 480000 820000 620000 1050000 TA [Nm] 15 36 72 125 125 200 200 200 430 430 430 610 610 610 1000 1000 1700 1700 1) Asennusta, kytkimen linjaamista ja tiivisteen uusimista varten tarvittava vapaa tila 2) Rasvan täytösmäärä kytkinpuoliskoa kohden 3) Kytkimen maksimivääntömomentti TKmax. = kytkimen nimellisvääntömomentti TK nimell. × 2 Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 2) KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 7/33 10 2 Ohjeita 2.1 Kytkimen rakenteellinen toteutus Kiertovärähtelylle alttiissa käyttölaitteissa (jaksottaisen kiertovärähtelyrasituksen alaisissa käytöissä) on toteutuksen käyttövarmuuden turvaamiseksi tarpeen tehdä kiertovärähtelylaskelma. Tyypillisiä kiertovärähtelylle alttiita käyttölaitteita ovat esimerkiksi mäntäpumput, mäntäkompressorit yms. KTR suunnittelee pyynnöstä kytkimen toteutuksen ja tekee kiertovärähtelylaskelman. ! HUOMIO! Kytkimen jatkuvan häiriöttömän toiminnan turvaamiseksi on sen sovelluskohtaisen toteutuksen oltava suunnittelumääräysten (ks. GEARex®-luettelo). Käyttöolosuhteiden (tehon, käyntinopeuden, voimakoneen ja/tai käytettävän koneen) muuttuessa on kytkimen suunnittelumääritykset ehdottomasti tarkistettava. Huomioi, että tekniset tiedot perustuvat vääntömomentin osalta ainoastaan elastomeerimateriaalista valmistettuun joustoelementtiin. Tilaajan on tarkistettava akseli/napa-liitoksen kautta siirtyvä vääntömomentti; sen suuruus jää tilaajan vastuulle. 2.2 Yleisiä ohjeita Lue tämä asennusohje kokonaisuudessaan huolella ennen kytkimen käyttöönottoa. Kiinnitä erityistä huomiota turvaohjeisiin! GEARex®-kytkin soveltuu ja on hyväksytty räjähdysvaarallisissa ympäristöissä tapahtuvaan käyttöön. Kytkintä Ex-tiloissa käytettäessä kehotamme huomioimaan liitteen A mukaiset turvatekniset erityisohjeet ja -määräykset ja noudattamaan niitä. Asennusohje on tuotteen oleellinen osa. Pidä se huolellisesti tallessa, kytkimen lähettyvillä säilyttäen. Tämän asennusohjeen tekijänoikeudet omistaa KTR Kupplungstechnik GmbH. 2.3 Turvaohjeiden ja huomautusten merkinnät symboleineen STOP ! VAARA! Henkilövahinkojen vaara HUOMIO! Konevaurioiden vaara HUOMAUTUS! Tärkeisiin seikkoihin viittaava huomautus VARO! Ex-suojausta (räjähdyssuojausta) koskeva huomautus 2.4 Riskejä koskeva yleisohje STOP VAARA! Kytkintä asennettaessa, käytettäessä ja huollettaessa on huolehdittava, että koko voimalinja on varmistettu tahatonta käynnistymistä vastaan. Pyörivät osat saattavat aiheuttaa vakaviakin tapaturmia. Lue siksi ehdottomasti seuraavassa annetut turvaohjeet ja noudata niitä tarkoin. Kaikissa kytkimeen kohdistuvissa ja siihen liittyvissä töissä tulee olla periaatteena ”turvallisuus ennen kaikkea”. Kytke voimakone pois päältä ennen kytkimeen liittyviin töihin ryhtymistä. Varmista voimalaite tahatonta käynnistystä vastaan esimerkiksi kiinnittämällä kieltokyltti paikkaan, josta päällekytkentä tapahtuu, tai irrottamalla tehonsyöttölinjan varokkeet (sulakkeet). Älä vie mitään ruumiinosiasi kytkimen toiminta-alueelle sen ollessa toiminnassa. Varmista asianmukaisin suojalaittein ja suojuksin, ettei kytkimeen pääse koskemaan tahattomasti. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 8/33 10 2 Ohjeita 2.5 Määräystenmukainen käyttö Kytkimen asennus, käyttö ja huolto on sallittu vain henkilöille jotka ovat perehtyneet huolellisesti asennusohjeeseen; joilla on asianmukainen ammattikoulutus ja -pätevyys; ja jotka työnantaja on valtuuttanut asianomaiseen tehtävään. Kytkintä saa käyttää vain sen teknisten tietojen mukaisesti, annetuissa raja-arvoissa pysyen (ks. Taulukot 1 … 8). Kytkimeen ei saa tehdä omavaltaisia rakenteellisia muutoksia. Emme vastaa millään tavoin vahingoista, jotka aiheutuvat omavaltaisista muutoksista. Varaamme oikeuden jatkuvan kehityksen edellyttämiin teknisiin muutoksiin. Tässä selostetut GEARex®-kytkimet ovat tämän asennusohjeen julkaisuhetkellä vallinneen teknisen tason mukaisia. 3 Varastointi 3.1 Kytkimen varastointi Kytkimet toimitetaan korroosiosuojattuina, ellei tilauksessa ole muuta mainittu. Niitä voidaan varastoida katetuissa, kuivissa säilytystiloissa enimmillään 3 kuukauden ajan. Mikäli kytkintä on tarkoitus varastoida pidempään, tulee asiasta neuvotella KTR Kupplungstechnik GmbH:n kanssa. 3.2 Tiivisterenkaiden varastointi Asianmukainen varastointi pidentää pyöröprofiilisten rengastiivisteiden kestoikää. Rengastiivisteiden varastointiin pätee lähtökohtaisesti standardi DIN 7716 (”Kumituotteiden varastointi-, huolto- ja puhdistusohje”) tai ISO 2230 (”Kumituotteet - varastointiohjeet”). Tiivisteiden fysikaalisiin ominaisuuksiin ja käyttöikään voivat vaikuttaa negatiivisesti monet tekijät: valo, lämpö, kosteus, happi, otsoni jne. Yleisesti optimaalisena pidetään säilytystä umpeenhitsatuissa polyeteenipusseissa, lämpötiloissa +5 ... +20 °C. ! HUOMIO! Rengastiivisteitä (Osa 8) ei saa varastoida navalle (Osa 1) paikoilleen vedettynä. HUOMAUTUS! Varastointitilan on oltava kuiva ja pölytön. Rengastiivisteitä (osa 8) ei saa varastoida samassa tilassa kemikaalien, liuottimien, polttoaineiden, happojen tai vastaavien kanssa. 4 Asennus STOP HUOMAUTUS! Noudata valmistajan ohjeita liuottimia käsiteltäessä. VAARA! Käyttölaitteen osat voivat alas pudotessaan tuottaa henkilövahinkoja tai vaurioittaa konetta. Varmista käyttölaitteen osat putoamista vastaan asennus- ja purkutöiden aikana. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 9/33 10 4 Asennus Kytkin toimitetaan yleensä erillisinä osina. Ennen asennustoimiin ryhtymistä on tarkistettava, ettei yhtään kytkimen osaa puutu. 4.1 Kytkinten osat Rakenne FA, FB ja FAB Osa 1 2 3 4 5 6 7 8 Lukumäärä 2 2 ks. Taulukko 2 ks. Taulukko 2 1 4 4 2 Nimike Napa Holkki Sovitusruuvi Mutteri Levytiiviste Aluslaatta – DIN 7603 Ruuvitulppa – DIN 908 1) Rengastiiviste – materiaali 70 NBR 1) Koossa 10 lieriökantaiset ruuvit DIN 7984 – 8.8 ® Kuva 11: GEARex , rakenne FA ® Kuva 12: GEARex , rakenne FB ® Kuva 13: GEARex , rakenne FAB Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 10/33 10 4 Asennus 4.1 Kytkinten osat Rakenne DA, DB ja DAB Osa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Lukumäärä 2 2 ks. Taulukko 4 ks. Taulukko 4 1 4 4 2 2 ks. Taulukko 10 2 Nimike Napa Holkki Sovitusruuvi Mutteri Levytiiviste Aluslaatta – DIN 7603 Ruuvitulppa – DIN 908 Rengastiiviste – materiaali 70 NBR Kansi Lieriöruuvit – DIN 4762 Rengastiiviste – materiaali 70 NBR ® Kuva 14: GEARex , rakenne DA ® Kuva 15: GEARex , rakenne DB ® Kuva 16: GEARex , rakenne DAB Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 11/33 10 4 Asennus 4.1 Kytkinten osat Rakenne FH Osa 1 2 3 4 5 6 7 8 13 Lukumäärä 2 2 ks. Taulukko 6 ks. Taulukko 6 2 4 4 2 1 Nimike Napa Holkki Sovitusruuvi Mutteri Levytiiviste Aluslaatta – DIN 7603 Ruuvitulppa – DIN 908 1) Rengastiiviste – materiaali 70 NBR Välikappale 1) Koossa 10 lieriökantaiset ruuvit DIN 7984 – 8.8 ® Kuva 17: GEARex , rakenne FH Rakenne DH Osa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 Lukumäärä 2 2 ks. Taulukko 6 ks. Taulukko 6 2 4 4 2 2 ks. Taulukko 10 2 1 Nimike Napa Holkki Sovitusruuvi Mutteri Levytiiviste Aluslaatta – DIN 7603 Ruuvitulppa – DIN 908 Rengastiiviste – materiaali 70 NBR Kansi Lieriöruuvit – DIN 4762 Rengastiiviste – materiaali 70 NBR Välikappale ® Kuva 18: GEARex , rakenne DH Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 12/33 10 4 Asennus 4.1 Kytkinten osat Rakenne FR Osa 1 2 3 4 5 6 7 8 12 Lukumäärä 1 1 ks. Taulukko 8 ks. Taulukko 8 1 2 2 1 1 Nimike Napa Holkki Sovitusruuvi Mutteri Levytiiviste Aluslaatta – DIN 7603 Ruuvitulppa – DIN 908 1) Rengastiiviste – materiaali 70 NBR Laippanapa 1) Koossa 10 lieriökantaiset ruuvit DIN 7984 – 8.8 ® Kuva 19: GEARex , rakenne FR Rakenne DR Osa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Lukumäärä 1 1 ks. Taulukko 8 ks. Taulukko 8 1 2 2 1 2 ks. Taulukko 10 2 1 Nimike Napa Holkki Sovitusruuvi Mutteri Levytiiviste Aluslaatta – DIN 7603 Ruuvitulppa – DIN 908 1) Rengastiiviste – materiaali 70 NBR Kansi Lieriöruuvit – DIN 4762 Rengastiiviste – materiaali 70 NBR Laippanapa ® Kuva 20: GEARex , rakenne DR Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 13/33 10 4 Asennus 4.2 Valmisporausta koskeva ohje STOP ! VAARA! Suurimpia sallittuja porausläpimittoja d (ks. Taulukko 1, 3, 5 ja 7 luvussa 1 – Tekniset tiedot) ei saa ylittää. Kytkin voi rikkoutua ylitettäessä nämä arvot. Murtuneen kytkimen sinkoilevat kappaleet ovat hengenvaarallisia. HUOMIO! Älä koskaan purista napaa (ruuvipenkkiin tms.) tiivistysvastinpintojen kohdalta! Asiakkaan tehdessä itse navan porauksen on pysyttävä säteis- ja aksiaaliheittotoleranssien sisällä (ks. kuvat 21 … 24). Läpimitan maksimiarvoa dmax ei saa missään tapauksessa ylittää (ks. Taulukko 1, 3, 5 ja 7). Tee napojen linjaus huolellisesti valmisporausta tehtäessä. Varmista napa aksiaalisuunnassa standardin DIN EN ISO 4029 mukaisella rengasteräisellä pidätinruuvilla, päätylevyllä tai kutistamalla (ks. kuvat 21 … 24 sekä Taulukko 9 ja 10). Haluttaessa käyttää muunlaista akseli/napa-liitosta (esim. kiristyselementtiä, kiilaprofiilia, kartiomaista porausta tms.) tulee asiasta neuvotella KTR Kupplungstechnik GmbH:n kanssa. Kuva 21: Rakenteiden FA, FAB ja FR tiivistysvastinpinnat ja lukituspinnat. ! Kuva 22: Rakenteiden FB, FAB ja FH tiivistysvastinpinnat ja lukituspinnat. Kuva 23: Rakenteiden DA, DAB ja DR tiivistysvastinpinnat ja lukituspinnat. Kuva 24: Rakenteiden DB, DAB ja DH tiivistysvastinpinnat ja lukituspinnat. HUOMIO! Kaikista tilaajan poraamattomiin/esiporattuihin sekä valmiiksi työstettyihin kytkimiin ja niiden varaosiin jälkikäteen tekemistä työstöistä kantaa vastuun tilaaja yksin. KTR ei hyväksy puutteellisesti suoritetuista jälkitöistä johtuvia takuuvaatimuksia. VARO! KTR toimittaa poraamattomia ja esiporattuja kytkinten osia ja varaosia ainoastaan asiakkaan nimenomaan näin halutessa. Tällaisissa osissa on lisämerkintänä symboli Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 . KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 14/33 10 4 Asennus 4.3 Kytkimen asennus (yleistä) ! HUOMIO! Mikäli kytkimen mukana on toimitettu mittapiirros, pätevät ensisijaisesti siinä annetut tiedot. Mittapiirros tai sen kopio tulee luovuttaa laitteiston käyttäjätahon käyttöön. HUOMAUTUS! Suosittelemme porausten, akselin, kiilauran ja kiilan mittatarkkuuden tarkistamista ennen asennusta. Napojen saamista akselille helpottaa, kun niitä lämmitetään hieman (n. 80 °C). VARO! Räjähdysvaarallisissa tiloissa on huomioitava syttymis- ja räjähdysvaara. STOP ! ! VAARA! Kuumennettujen napojen koskettelusta saattaa olla seurauksena palovammoja. Käytä suojakäsineitä. HUOMIO! Asennettaessa on pidettävä huolta, että E-mitta (ks. Taulukot 1, 3, 5 ja 7) säilyy, jotta kytkimen holkki pääsee liikkumaan käytön aikana aksiaalisuunnassa. Kytkin voi vaurioitua, jos tämä laiminlyödään. HUOMIO! Havaittaessa kytkimen toiminnassa säännöllisestä poikkeavaa kytkintä käytettäessä on voimakone pysäytettävä välittömästi. Häiriön syy tulee selvittää taulukon ”Toimintahäiriöt” avulla ja eliminoida annettujen ohjeiden mukaisesti, mikäli mahdollista. Taulukossa annetut häiriömahdollisuudet saattavat olla pelkkiä lähtökohtia; vianhaussa tulee huomioida kaikki toimintaan vaikuttavat tekijät ja koneenosat. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine KTR-N Sivu: Painos: GEARex® Asennus- ja käyttöohje 40310 FI 15/33 10 4 Asennus 4.4 Rakenteiden FA, FB, FAB, FH ja FR asennus Puhdista huolellisesti kaikki osat ja akselinpäät (ks. Luku 6.7). Tiivisterenkaat (osa 8) eivät saa joutua tekemisiin liuottimien tai puhdistusaineiden kanssa. Rasvaa tiivisterenkaat (osa 8) kevyesti ja vie ne holkeissa (osa 2) oleviin uriinsa. Rasvaa kevyesti holkkien (osa 2) otsapinnan tiivistysvastinpinnat ja vie ne akselinpäiden päälle. Pidä huolta, etteivät tiivistysrenkaat (osa 8) pääse vahingoittumaan tässä yhteydessä. Napojen (osa 1) tai laippanapojen (osa 12) asentamista voidaan helpottaa lämmittämällä niitä tasaisesti jonkin verran (n. 80 °C) induktiokuumentimella, uunissa tai kaasupolttimella. Työnnä navat (osa 1) tai laippanapa (osa 12) käyttävälle ja käytettävälle akselille, kunnes napojen otsapinnat ovat tarkoin akselinpään tasolla. Napojen ollessa kuumennettuja on vältettävä niiden ja tiivistysrenkaiden (osa 8) välistä kosketusta. Varmista navat (osa 1) tai laippanapa (osa 12) paikoilleen aksiaalisuunnassa kiristämällä rengaskärkiset DIN EN ISO 4029 -vaarnaruuvit (kiristysmomentti TA: ks. Taulukko 9), päätylevyn avulla tai kutistamalla. Siirrä voimansiirtoelementtejä aksiaalisuunnassa, kunnes asennusmitta E on oikea (ks. Taulukot 1, 5 ja 7). Linjaa molemmat akselit ja tarkista, että poikkeama-arvot ovat sallituissa rajoissaan (ks. luku 4.6). Rasvaa napojen (osa 1) hammastus (rasvan määrä: ks. Taulukko 12) sekä vedä tämän jälkeen holkit (osa 2) napojen (osa 1) hammastuksen päälle. Linjaa holkkien (osa 2) tai laippanavan (osa 12) sovitusporaukset kohdakkain pitäen huolta, että kummassakin holkissa olevat voitelureiät tulevat toisiinsa nähden 90° kulmaan. Koskee vain rakennetta FH: Työnnä välikappale (osa 13) holkkien väliin ja kohdista sovitusporaukset holkkeihin nähden. Asenna levytiiviste (osa 5) paikoilleen ja kiristä holkit tai holkki ja laippanapa sovitusruuvien (osa 3) ja mutterien (osa 4) avulla määritysten mukaisiin kiristysmomentteihin (ks. Taulukko 9). Kohdassa Käyttöönotto ja voitelu (ks. Luku 5) annettuja ohjeita tulee noudattaa. HUOMAUTUS! Kytkimen jokaisen uudelleenkokoamisen yhteydessä on suositeltavaa vaihtaa levytiiviste (osa 5) sekä sovitusruuvit (osa 3) ja mutterit (osa 4). Taulukko 9: Pidätinruuvit DIN EN ISO 4029 [mm] Koko G 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M20 M20 M20 M24 t1 1) 10 10 15 15 20 24 25 30 35 40 45 50 t2 1) TA [Nm] Lukumäärä z 10 10 17 17 40 40 80 80 140 140 140 240 6 8 6 6 8 8 8 10 8 14 14 16 6 6 8 8 12 15 18 18 22 25 25 35 Holkkien ruuviliitos, sovitusruuvit (10.9) Lukumäärä z M (rakenne FH) 12 M6 16 M8 12 M10 12 M12 16 M12 16 M14 16 M14 20 M14 16 M18 24 M18 24 M18 32 M20 1) Ks. kuvat 21 ja 22 Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 TA [Nm] 15 36 72 125 125 200 200 200 430 430 430 610 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 16/33 10 4 Asennus 4.5 Rakenteiden DA, DB, DAB, DH ja DR asennus Puhdista huolellisesti kaikki osat ja akselinpäät (ks. Luku 6.7). Tiivisterenkaat (osa 8 ja 11) eivät saa joutua tekemisiin liuottimien tai puhdistusaineiden kanssa. Rasvaa kevyesti tiivisterenkaat (osa 8) ja aseta ne kannessa (osa 9) olevaan uraansa. Rasvaa kevyesti holkkien (osa 2) otsapinnan puoleiset tiivistysvastinpinnat. Työnnä kansi (osa 9) ja tiivisterenkaat (osa 11) akselinpäiden päälle. Pidä huolta, etteivät tiivisterenkaat (osat 8 ja 11) pääse vahingoittumaan. Asennusta helpottaa, kun navat (osa 1) kuumennetaan tasaisesti noin 80 °C lämpötilaan induktion avulla, uunissa tai kaasupolttimella. Työnnä navat (osa 1) käyttävälle ja käytettävälle akselille, kunnes napojen otsapinnat ovat tarkoin akselinpään tasolla. Napojen ollessa kuumennettuja on vältettävä niiden ja tiivistysrenkaiden (osa 8 ja 11) välistä kosketusta. Varmista navat (osa 1) paikoilleen aksiaalisuunnassa kiristämällä rengaskärkiset DIN EN ISO 4029 -vaarnaruuvit (kiristysmomentti TA: ks. Taulukko 10), päätylevyn avulla tai kutistamalla. Siirrä voimansiirtoelementtejä aksiaalisuunnassa, kunnes asennusmitta E on oikea (ks. Taulukko 3, 5 ja 7). Linjaa molemmat akselit ja tarkista, että poikkeama-arvot ovat sallituissa rajoissaan (ks. luku 4.6). Aseta tiivisterenkaat (osa 11) kannen (osa 9) keskiöön. Työnnä nyt holkit (osa 2) napojen (osa 1) päälle. Ruuvaa paikoilleen kansi (osa 9) ja holkit (osa 2) lieriöruuveja (osa 10) käyttäen (kiristysmomentti TA: ks. Taulukko 10). Työnnä holkki kansineen pitkälle navan päälle ja vie navat akselinpäiden päälle. Pidä huolta, etteivät tiivisterenkaat (osa 8) pääse vahingoittumaan. Rasvaa napojen (osa 1) hammastus (rasvan määrä: ks. Taulukko 12) sekä vedä tämän jälkeen holkit (osa 2) napojen (osa 1) hammastuksen päälle. Linjaa holkkien (osa 2) sovitusporaukset kohdakkain pitäen huolta, että kummassakin holkissa olevat voitelureiät tulevat toisiinsa nähden 90° kulmaan. Koskee vain rakennetta DH: Työnnä välikappale (osa 13) holkkien väliin ja kohdista sovitusporaukset holkkeihin nähden. Asenna levytiiviste (osa 5) paikoilleen ja kiristä holkit sovitusruuvien (osa 3) ja mutterien (osa 4) avulla määritysten mukaisiin kiristysmomentteihin (ks. Taulukko 10). Kohdassa Käyttöönotto ja voitelu (ks. Luku 5) annettuja ohjeita tulee noudattaa. HUOMAUTUS! Kytkimen jokaisen uudelleenkokoamisen yhteydessä on suositeltavaa vaihtaa levytiiviste (osa 5) sekä sovitusruuvit (osa 3) ja mutterit (osa 4). Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine KTR-N Sivu: Painos: GEARex® Asennus- ja käyttöohje 40310 FI 17/33 10 4 Asennus 4.5 Rakenteiden DA, DB, DAB, DH ja DR asennus Taulukko 10: Pidätinruuvit DIN EN ISO 4029 [mm] Koko 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 85 90 100 110 120 G t1 1) t2 1) M10 M10 M12 M12 M16 M16 M20 M20 M20 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M24 15 15 20 24 25 30 35 40 45 50 60 60 65 80 80 80 8 8 12 15 18 18 22 25 25 35 40 40 30 40 40 40 TA [Nm] 17 17 40 40 80 80 140 140 140 240 240 240 240 240 240 240 Lukumäärä z 6 6 8 8 8 10 8 14 14 16 18 20 20 24 20 24 Holkkien ruuviliitos, sovitusruuvit (10.9) Lukumäärä z M (rakenne DH) 12 M10 12 M12 16 M12 16 M14 16 M14 20 M14 16 M18 28 M18 28 M18 32 M20 36 M20 40 M20 40 M24 48 M24 40 M30 48 M30 TA [Nm] 72 125 125 200 200 200 430 430 430 610 610 610 1000 1000 1700 1700 Holkillisten kansien ruuviliitos LukuTA M määrä z [Nm] 24 M6 14 24 M6 14 32 M6 14 24 M8 35 24 M8 35 24 M8 35 24 M8 35 32 M8 35 24 M10 69 24 M10 69 32 M10 69 32 M10 69 32 M10 69 32 M10 69 24 M12 120 32 M12 120 1) Ks. kuvat 23 ja 24 4.6 Suuntauspoikkeamat – kytkimen linjaus Aksiaalipoikkeama Radiaalipoikkeama Kulmapoikkeama Kuva 25: Suuntauspoikkeamat Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine KTR-N Sivu: Painos: GEARex® Asennus- ja käyttöohje 40310 FI 18/33 10 4 Asennus 4.6 Suuntauspoikkeamat – kytkimen linjaus Taulukko 11: Suuntauspoikkeama-arvot Koko 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 85 90 100 110 120 ± 1,0 ± 1,5 ± 2,0 Suurimmat sallitut poikkeamat [mm] Kr 1) Kw 1) Rakenne FA, FB, FAB, Rakenne [°] DA, DB ja DAB FH ja DH 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,0 1,2 1,4 1,6 0,5° napaa kohden 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 4,4 5,5 Kr = tan0,5° x L3FH tai Kr = tan0,5° x L3DH Max. aksiaali- siirtymä Ka [mm] 1) Rakennekohtaisesti annetussa E-asennusmitassa on ehdottomasti pysyttävä, erityisesti silloin, kun akseleiden linjauksessa esiintyy radiaali- ja/tai kulmapoikkeamaa (ks. Taulukot 1, 3, 5 ja 7). Kytkimen osien suuntauspoikkeama toisiinsa nähden voi johtua linjauksen epätarkkuuksista asennuksen yhteydessä sekä myös laitteiston käyttöön liittyvistä tekijöistä (lämpölaajeneminen, akseleiden taipumat, koneiden elastinen tuenta jne.). Taulukossa 11 annetut poikkeama-arvot ovat maksimiarvoja, jotka eivät saa esiintyä samanaikaisesti. Radiaali- ja kulmapoikkeamien esiintyessä samanaikaisesti on näitä arvoja redusoitava (Kuva 26). Esimerkkejä Kuvassa 26 annetuista suuntauspoikkeamien yhdistelmistä: Kuva 26: Suuntauspoikkeamien yhdistelmät Esimerkki 1: Kr = 30 % Kw = 70 % Esimerkki 2: Kr = 60 % Kw = 40 % Kkokonais = Kr + Kw 100 % ! HUOMIO! Kytkimen pitkän kestoiän varmistamiseksi on akseleiden päät linjattava tarkoin. Pysy ehdottomasti annettujen poikkeama-arvotoleranssien (ks. Taulukko 11) sisällä. Kytkin on altis vaurioitumaan arvojen ylittyessä. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine KTR-N Sivu: Painos: GEARex® Asennus- ja käyttöohje 40310 FI 19/33 10 5 Käyttöönotto ja voitelu 5.1 Kytkimen käyttöönotto Ennen kytkimen käyttöönottoa tarkista navoissa olevat vaarnaruuvit, linjaus sekä etäisyysmitta E ja korjaa ne tarvittavin osin; tarkista myös, että kaikki ruuviliitokset – kytkimen rakenteesta riippuen – on kiristetty annettuihin kiristysmomentteihin. Ex-tiloissa käytettäessä on navan kiinnitysvaarnaruuvit sekä kaikki ruuviliitokset lisäksi varmistettava itsestään tapahtuvaa löystymistä vastaan esim. (keskilujalla) Loctite-kierrelukitteella. Kytkin on tämän jälkeen varustettava tahattoman koskettelun estävällä suojuksella. Suojuksen on oltava sähköäjohtavaa materiaalia ja se on kytkettävä mukaan potentiaalintasaukseen. Suojuksen irrottaminen on sallittua vain laitteen seisoessa. Kytkintä käytettäessä tulee huomioida käyntiäänessä tapahtuvat muutokset; esiintyvät värähtelyt; vuodot (rasvan poistuminen kytkimestä). Käytettäessä kytkimiä pölyräjähdysvaarallisissa ympäristöissä tai kaivosolosuhteissa on käyttäjän pidettävä huolta, ettei suojuksen ja kytkimen väliin pääse kertymään vaarallista määrää pölyä. Kytkin ei saa pyöriä irtopölyssä. Kun suojuksen yläpinnalla on tukkimattomia aukkoja ja kytkintä käytetään laiteryhmän II laitteena, ei suojus saa olla kevytmetallia (vaan mieluimmin ruostumatonta terästä). Käytettäessä kytkimiä kaivosympäristöissä (laiteluokka I M2) ei suojus saa olla kevytmetallia ja sen on lisäksi kestettävä suurempia mekaanisia rasituksia kuin käytettäessä laitteita ryhmän II laitteina. Minimi etäisyys “Sr” suojuksen ja pyörivien osien välillä täytyy olla vähintään alla mainittujen lukujen mukainen. Suojuksen ollessa toteutettu kytkimen kattavana peitteenä voidaan siihen järjestää säännöllisiä aukkoja, jotka eivät saa ylittää seuraavia mittoja: Aukot Pyöreä - max halkaisija Suorakulmainen - max sivuttaispituus Suora tai kaareva aukko max sivuttaispituus/-korkeus ! Yläpuoli 4 4 Suojus [mm] Sivuttaiset osat 8 8 Etäisyys „Sr“ 10 10 kielletty 8 20 HUOMIO! Havaittaessa kytkimen toiminnassa epäsäännöllisyyksiä on voimakone pysäytettävä välittömästi. Häiriön syy on selvitettävä taulukon ”Toimintahäiriöt” avulla ja mahdollisuuksien mukaan eliminoitava siinä annettuja ehdotuksia noudattaen. Taulukossa mainitut mahdolliset häiriöt voivat olla pelkkiä lähtökohtia. Vianhaun kannalta tulee huomioida kaikki toimintaan vaikuttavat tekijät ja koneikon osat. Kytkimen pinnoitus: Mikäli Ex-tiloissa on tarkoitus käyttää pinnoitettuja (pohjamaalattuja, maalattuja, ...) kytkimiä, on huomioitava sähkönjohtavuutta ja kerrospaksuutta koskevat vaatimukset. Maalikerroksen paksuuden ollessa alle 200 µm ei sähköisten varausten muodostumista ole odotettavissa. Useampia maalikerroksia (kokonaispaksuus >200 µm) ei sallita räjähdysryhmässä IIC. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik Gm mbH D-48407 7 Rheine GEA ARex® A Asennus- ja j käyttöo ohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI F 20/33 10 5 Käyttöönotto ja voitelu 5.2 Voitteluainesuositukset HUOMIO! Kytkim messä saada aan käyttää vain KTR:n suosittelem mia voiteluraasvoja. KTR eii hyväksy ta akuuvaatimu uksia, jotka ovat syntyn neet ei-suossiteltujen voiteluaineide en käyttäm misestä johtuen. ! Voitelua aineiden valmistaja Tuotenimi 1) Klüberplex K G GE 11-680 Energrease LS-EP 000 Trib bol 3020/100 0-00 Lo ongtime PD 00 0 Aralub Fließ ßfett An 0 Mobilu ux EP 004 Gad dus S2 V220 0 00 Voitelua aineiden valmistaja Tuotenimi 1) 1) Mainitu ut voiteluaineet soveltuvat käytttölämpötiloihin -20°C ... +80°C C. HUOMIO! Nouda ata valmistajjan ohjeita rrasvoja käsiitellessäsi! ! 5.3 Ras svatäytökse en määrä HUOMIO! Täytök ksessä on oltava aina ta aulukossa määritelty m määrä m rasvaaa! Kytkim men kipinöim mättömyys e ei ole taattu, mikäli siinä on määriteeltyä vähäis sempi määrä ä rasvaa a. ko 12: Rasva atäytöksen määrä m Taulukk Ko oko 1 10 1 15 2 20 2 25 3 30 3 35 Rasvan määrrä 1) R [dm3] 0,02 0,04 0,08 0,12 0,18 0,22 K Koko 40 45 50 55 60 70 Rasvan määrä 1) [dm3] 0,35 0,45 0,70 0,90 1,15 1,50 Koko 80 85 90 100 110 120 1) Rasvan määrä m 3 [dm ] 2,50 0 3,00 0 4,00 0 5,00 0 6,00 0 7,50 0 1) Rasvatä äytöksen määrä ä kytkinpuolikastta kohden Schu utzvermerk ISO 160 016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10..13 Pz/Sil 08.10..13 Pz Ersatz E für: Ersetzt E durch: KTR-N vom v 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 21/33 10 5 Käyttöönotto ja voitelu 5.4 Rasvatäytös HUOMAUTUS! Erilaatuisia ja eri valmistajien valmistamia rasvoja ei saa sekoittaa keskenään! Rasvatäytöksen teko: Kierrä kytkintä, kunnes ruuvitulpat (osa 7) ovat vaakasuorassa asennossa (ks. Kuva 27). Kierrä ruuvitulpat (osa 7) tiivistelaattoineen (osa 6) irti ja pursota rasva sisään esim. rasvapuristimen avulla. Kierrä tämän jälkeen ruuvitulpat (osa 7) tiivistelaattoineen (osa 6) takaisin paikoilleen tarkistaen, että aukot sulkeutuvat tiiviisti. Toista menettely kytkimen toisenkin puoliskon osalta. Kuva 27: Ruuvitulpat vaakasuorassa asennossa Kuva 28: Ruuvitulppien ja tiivistelaattojen irrotus HUOMAUTUS! Kumpikin ruuvitulppa (osa 7) on irrotettava. Aukoista toinen toimii täyttö- ja toinen ilmanpoistoaukkona. HUOMAUTUS! Jokaisen kytkimen uudelleenkokoamisen yhteydessä on suositeltavaa vaihtaa levytiiviste (osa 5) sekä sovitusruuvit (osa 3) ja mutterit (osa 4). ! HUOMIO! Kytkimen pitkän kestoiän varmistamiseksi ja kytkinvaurioiden välttämiseksi on kytkinpuoliskokohtaisia rasvatäytöksen määriä noudatettava! HUOMIO! Kaikki yli pursunut rasva on kerättävä talteen ja hävitettävä voimassaolevia määräyksiä noudattaen. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 22/33 10 6 Huolto ja kunnossapito 6.1 Huoltovälit Kytkin on tarkastettava säännöllisesti vuotojen/rasvatäytöksen määrän, ylikuumenemisen ja käyntiäänen muutosten suhteen. Tarkastukset on suoritettava tavanomaisten huoltovälien mukaisesti, vähintään neljännesvuosittain. Lisäksi on tarkistettava, että pyörivien osien suojalaitteet ovat kunnolla paikoillaan. Seuraavat tarkastuskohteet kuuluvat huoltotoimiin niiden oleellisena osana: Voiteluaine: Tiiviste-elementti: Akselin laakerointi: Hammastus: rasvatäytöksen määrä, voiteluaineen vaihto (ks. Luku 5.3 und 6.3) vuodot, tiiviste-elementtien vaihto (ks. Luku 6.4) kytkimen uudelleenlinjaus (ks. Luku 4.6) kuluneisuus, kiertovälyksen tarkistus (ks. Luvut 6.5 ja 6.6) Huoltovälit Ex-kohteissa: HUOMIO! Käytettäessä kytkintä räjähdysvaarallisissa kohteissa on tarkastusvälejä lyhennettävä tuntuvasti! Kytkin on tarkastettava noin 200 käyttötunnin välein, vähintään kerran kuukaudessa. 6.2 Toimintahäiriöt, niiden syyt ja eliminointi Seuraavassa luetellut käyttövirheet saattavat johtaa siihen, ettei GEARex®-kytkin toimi asianmukaisesti. Tässä käyttö- ja asennusohjeessa aiemmin jo mainittujen ohjeiden ohella tulee huolehtia siitä, että näitä virheitä vältetään. Luetellut häiriöt saattavat olla pelkkiä lähtökohtia vianhaulle. Vianhaussa on yleisesti huomioitava myös kytkimen viereiset osat. Kytkin saattaa epäasianmukaisesti käytettäessä muuttua kipinälähteeksi. EU-direktiivi 94/9/EY vaatii niin valmistajalta kuin käyttäjältäkin erityistä huolellisuutta. ! HUOMIO! Kytkin voi vaurioitua ohjeiden laiminlyönnin ja epäasianmukaisen käytön seurauksena. Kytkimen vaurioituminen voi johtaa käytön ja koko käytettävän laitteiston toimintaseisokkiin. Yleisiä käyttövirheitä (epäasianmukainen käyttö): Tärkeitä kytkimen suunnittelussa tarvittavia tietoja ei ole toimitettu perille. Akseli-napa-liitoksen laskenta on laiminlyöty. Kytkimeen on asennettu kuljetuksessa vaurioituneita osia. Asennettaessa napa kuumentamalla on sallittu lämpötila ylittynyt. Tiivisterenkaat ovat kuumentuneet liikaa tai vaurioituneet kytkimen osia kuumentamalla asennettaessa. Asennettavien osien sovitteita ei ole täsmäytetty toisiinsa. Annetut kiristysmomentit on alitettu/ylitetty. Osia on vaihtunut / sovitettu koottaessa toisiinsa ei-sallitulla tavalla. On käytetty vieraita osia (muita kuin alkuperäisiä KTR-osia. On käytetty vanhoja / jo kuluneita tai liian kauan varastoituja kytkimen osia. Käytetty kytkin / kytkimen suojus ei sovellu käyttöön Ex-tiloissa tai ei ole EU-direktiivin 94/9/EY mukainen. Huoltovälejä ei ole noudatettu. Ei ole täytetty KTR: n suositusten mukaisia voitelurasvoja. Käyttölämpötila-alue on ylitetty. Navan aksiaalinen varmistus puuttuu tai on löysällä. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 23/33 10 6 Huolto ja kunnossapito 6.2 Toimintahäiriöt, niiden syyt ja eliminointi Jjatkuva: Riittämätön ja/tai väärin tehty voiteluainetäytös. Toimintaolosuhteiden ei-sallittu muutos. Toimintahäiriöt Käyntiäänessä tapahtuvat muutokset ja/tai esiintyvä tärinä Hammastuksen ylenmääräinen kuluminen Vuodot / voiteluainetta karannut Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Syyt Ex-tilojen riskejä koskevat ohjeet Häiriön eliminointi 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Eliminoi suuntausvirheen syy (esimerkiksi perustusten löystyneet pultit, Linjausvirheet / moottorin kiinnikkeiden murtumat, sallittujen suuntauslaitteiston osien lämpölaajeneminen, poikkeama-arvojen ylitys kytkimen asennusetäisyysmitan E muuttuminen) 3) Tarkasta kytkimen osien kuluneisuus 4) Kytkimen uudelleenlinjaus 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Tarkasta kytkimen linjaus Navan aksiaalinen 3) Tarkasta kytkimen osien kuluneisuus varmistus löysällä 4) Varmista navat aksiaalisuunnassa ja löystymistä vastaan 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Tarkasta kytkimen osien kuluneisuus Voiteluaineen puutos 3) Vaihda voiteluaine 4) Tarkasta tiivisteet ja vaihda ne tarvittaessa 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Irrota kytkin ja poista kulumisjäänteet 3) Tarkista kytkimen osat ja vaihda Käytettävän koneen vaurioituneet niistä värähtely 4) Selvitä värähtelyn syy 5) Asenna kytkimeen tarvittavat uudet osat Kuumista pinnoista ja 6) Tarkasta suuntaus ja linjaa tarvittaessa kipinöiden uudelleen. muodostumisesta johtuva 1) Ota laitteisto pois käytöstä syttymisvaara 2) Eliminoi suuntausvirheen syy (esimerkiksi perustusten löystyneet pultit, moottorin Linjausvirheet / kiinnikkeiden murtumat, laitteiston osien sallittujen suuntauslämpölaajeneminen, kytkimen poikkeama-arvojen ylitys asennusetäisyysmitan E muuttuminen) 3) Tarkasta kytkimen osien kuluneisuus 4) Linjaa kytkin uudelleen 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Tarkasta kytkimen osien kuluneisuus Voiteluaineen puutos 3) Voiteluaineen vaihto durchführen 4) Tarkasta tiivisteet ja vaihda ne tarvittavin osin 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Tarkasta kytkimen osien kuluneisuus Tiivisterenkaat kuluneet 3) Laske voitelurasva pois 4) Vaihda tiivisteet 5) Tee uusi voiteluainetäytös 1) Ota laitteisto pois käytöstä 2) Tarkasta kytkimen osien kuluneisuus 3) Laske voitelurasva pois Tiivisterenkaat vaurioituneet 4) Vaihda tiivisterengas varastointi- tai 5) Pidä huolta tiivisterenkaiden asennusvirheiden johdosta asianmukaisesta varastoinnista / korjaa asennusvirheet 6) Tee uusi voiteluainetäytös Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine KTR-N Sivu: Painos: GEARex® Asennus- ja käyttöohje 40310 FI 24/33 10 6 Huolto ja kunnossapito 6.2 Toimintahäiriöt, niiden syyt ja eliminointi Ex-tilojen riskejä koskevat ohjeet Toimintahäiriöt Syyt Vuodot / voiteluainetta karannut Tiivisterenkaat joutuneet tekemisiin aggressiivisten nesteiden / öljyjen / otsonin / liiallisen kuumuuden kanssa Häiriön eliminointi 1) 2) 3) 4) 5) 6) 1) 2) 3) 4) Hammastus/holkki murtunut liian suuren iskuenergian / ylikuormituksen johdosta 5) 1) 2) 3) Toimintaparametrit eivät vastaa kytkimen tehonsiirtokykyä Hammastus/holkki vioittunut Käytettävän koneikon käyttövirheet 4) Kuumista pinnoista ja 1) kipinöiden muodostumisesta johtuva 2) 3) syttymisvaara 4) 5) 1) 2) 3) Voiteluaineen puutos 4) 1) 2) 3) Linjausvirhe / sallitut suuntauspoikkeamaarvot ylitetty 4) Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ota laitteisto pois käytöstä Tarkasta kytkimen osien kuluneisuus Laske voitelurasva pois Eliminoi tiivisterenkaita vahingoittavat tekijät Vaihda tiivisterengas Tee uusi voiteluainetäytös Ota laitteisto pois käytöstä Irrota kytkin ja poista irronneet kappaleet Selvitä ylikuormituksen syy Tarkista kytkimen osat ja vaihda vaurioituneet niistä Pane holkki paikoilleen ja asenna kytkimen osat Ota laitteisto pois käytöstä Irrota kytkin ja poista irronneet kappaleet Tarkista toimintaparametrit ja valitse isompi kytkinkoko (huomioi asennukseen tarvittava tila) Asenna kookkaampi kytkin, linjaa se ja ® voitele se GEARex - käyttö- ja asennusohjeen muk. Ota laitteisto pois käytöstä Irrota kytkin ja poista irronneet kappaleet Tarkista kytkimen osat ja vaihda vaurioituneet niistä Asenna holkki ja kokoa kytkimen osat yhteen Ohjeista ja kouluta käyttöhenkilöstö Ota laitteisto pois käytöstä Irrota kytkin ja poista irronneet kappaleet Tarkasta kytkimen osat ja tiivisteet, vaihda ne tarvittavin osin Asenna uudet kytkimen osat ja tiivisteet, linjaa kytkin ja voitele se GEARexkäyttö- ja asennusohjeen mukaisesti. Ota laitteisto pois käytöstä Irrota kytkin ja poista irronneet kappaleet Eliminoi suuntausvirheen syy (esimerkiksi perustusten löystyneet pultit, moottorin kiinnikkeiden murtumat, laitteiston osien lämpölaajeneminen, kytkimen asennusetäisyysmitan E muuttuminen) Asenna uudet kytkimen osat, linjaa kytkin ja voitele se GEARex- käyttö- ja asennusohjeen mukaisesti. Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 25/33 10 6 Huolto ja kunnossapito 6.3 Voiteluaineen vaihto ! HUOMIO! Noudata voiteluaineen vaihtovälejä! Kytkimen pitkän kestoiän varmistamiseksi ja kytkinvaurioiden välttämiseksi on kytkinpuoliskokohtaisia rasvatäytöksen määriä ja voiteluaineen vaihtovälejä noudatettava! HUOMIO! Kaikki yli pursunut rasva on kerättävä talteen ja hävitettävä voimassaolevia määräyksiä noudattaen. STOP VAARA! Noudata rasvoja käsiteltäessä valmistajan antamia ohjeita! Voiteluaineen vaihtotarve riippuu erinäisistä toimintaolosuhdeparametreista kuten kurmituksesta, ympäristölämpötilasta, käyntinopeudesta, akselin laakeroinnista ja käyttöajasta käyttökertaa kohden. Voiteluaineen vaihto on joka tapauksessa suositeltavaa enimmillään 70 °C käyttölämpötiloissa n. 8000 käyttötunnin / enintään 2 vuoden ja yli 70 °C käyttölämpötiloissa n. 3000 käyttötunnin / enintään 1 vuoden välein. Huomioi voiteluainetta vaihdettaessa, että kytkin tulee saada mahdollisimman puhtaaksi vanhan voiteluaineen jäänteistä. Varmista valmistajalta, että uusi voitelurasva on vanhan kanssa yhteensopivaa. HUOMIO! Käytettäessä kytkintä räjähdysvaarallisissa kohteissa on tarkastusvälejä lyhennettävä tuntuvasti! Kytkin on tarkastettava noin 200 käyttötunnin välein, vähintään kerran kuukaudessa. HUOMAUTUS! Erilaatuisia ja eri valmistajien valmistamia rasvoja ei saa sekoittaa keskenään! Voiteluaineen vaihto: Tarkasta tiiviys ja vaihda tiiviste-elementit tarvittaessa. Kierrä kytkintä, kunnes ruuvitulpat (osa 7) ovat vaakasuorassa asennossa (ks. Kuva 29). Irrota ruuvitulpat (osa 7) tiivistelaattoineen (osa 6) ja laske vanha rasva sopivaan astiaan. Rasvaan voidaan sekoittaa juoksevampaa öljyä tyhjentämisen helpottamiseksi. HUOMAUTUS! Tarkista öljyn ja rasvan yhteensopivuus! Tee uusi rasvatäytös luvun 5.4 mukaisesti. Toista menettely toisen kytkinpuoliskon osalta. Kuva 29: Ruuvitulpat pystysuorassa asennossa Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Kuva 30: Ruuvitulppien ja tiivistelaattojen irrotus Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 26/33 10 6 Huolto ja kunnossapito 6.4 Tiiviste-elementtien vaiht ! HUOMIO! Vuotoja (voiteluainekatoa) havaittaessa on vialliset tiiviste-elementit vaihdettava välittömästi! Kytkin saattaa vaurioitua, ellei ohjeita noudateta. Karkuun pääsyt voitelurasva on kerättävä kokonaan talteen ja se on hävitettävä voimassaolevia jätehuoltomääräyksiä noudattaen. Levytiivisteen (osa 5) vaihto: Vialliseksi/epätiiviiksi havaittu levytiiviste (osa 5) on vaihdettava välittömästi. Tämän lisäksi on suositeltavaa vaihtaa levytiiviste (osa 5) sekä sovitusruuvit (osa 3) ja mutterit (osa 4) kytkimen jokaisen uudelleenkokoamisen yhteydessä. Laske vanha voitelurasva pois Luvun 6.3 ohjeiden mukaisesti. Löysää holkkien (osa 2) kierreliittimet (osat 3 ja 4) ja irrota ne. Siirrä yhtä holkkia (osa 2) taaksepäin niin pitkälle, että levytiiviste (osa 5) voidaan irrottaa ja vaihtaa. Rasvaa tiivistysvastinpinnat kevyesti ja asenna uusi levytiiviste (osa 5) paikoilleen. Tarkista tämän jälkeen linjaus ja korjaa se tarvittaessa sekä kokoa kytkin. Tee rasvatäytös Luvun 5.4 ohjeiden mukaisesti. Tiivisterenkaiden (osa 8) vaihto: Tiivisterenkaat (osa 8) voidaan vaihtaa kytkettäviä laitteita siirtämättä, mikäli akselin olake ei ole napojen (osa 1) ulkoläpimittaa suurempi. Laske vanha voitelurasva pois Luvun 6.3 ohjeiden mukaisesti Löysää holkkien (osa 2) kierreliittimet (osat 3 ja 4) ja irrota ne.. Työnnä holkkia (osa 2) hammastukselta ja navalta (osa 1) niin pitkälle, että tiivisterengas (osa 8) voidaan irrottaa. Leikkaa pyöröprofiilista (osa 8) säteen tai kehän pituinen kappale. Vie tiivisterengas (osa 8) akselin ympärille ja liimaa katkoskohta tämän jälkeen esim. Loctite 401 -liimalla. Vie tiivisterengas (osa 8) holkin (osa 2) uraan. Asenna holkit lukujen 4 ja 5 ohjeiden mukaisesti ja ota kytkin käyttöön. ! ! HUOMAUTUS! Mikäli on määrä asentaa vain tiivisterenkaat (osa 8), on liitettäviä laitteita siirrettävä ja kytkin purettava osiin Luvun 6.9 ohjeiden mukaisesti. HUOMIO! Suojaa käyttävän ja käytettävän puolen tiivisterenkaita (osa 8) ja levytiivisteitä (osa 5) vaurioilta ja kuumuudelta. HUOMIO! Noudata liimaa käsitellessäsi valmistajan ohjeita. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 27/33 10 6 Huolto ja kunnossapito 6.5 Kiertovälyksen ohjearvot ! HUOMIO! Kiertovälystä tarkistettaessa on poiskytketty voimakone varmistettava tahatonta käynnistymistä vastaan. Käyttävä puoli Kierrä napaa käyttöpyörimissuuntaa vastaan. ! HUOMIO! Holkki ei saa siirtyä aksiaalisuunnassa asennosta, johon se on kuluessaan asettunut. Tee merkinnät holkkiin (osa 2) ja napaan (osa 1) (ks. Kuva 31). Kierrä napaa käyttöpyörimissuuntaan ja mittaa kiertovälys Smax. Kiertovälyksen saavuttaessa arvon ΔSmax. on kytkin vaihdettava. Käytettävä puoli Kierrä napaa käyttöpyörimissuuntaan. ! HUOMIO! Holkki ei saa siirtyä aksiaalisuunnassa asennosta, johon se on kuluessaan asettunut. Tee merkinnät holkkiin (osa 2) ja napaan (osa 1) (ks. Kuva 31). Kierrä napaa (osa 1) käyttöpyörimissuuntaa vastaan ja mittaa kiertovälys Smax. Kiertovälyksen saavuttaessa arvon ΔSmax. on kytkin vaihdettava. Kuva 31: Napaan ja holkkiin tehtävät merkinnät Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine KTR-N Sivu: Painos: GEARex® Asennus- ja käyttöohje 40310 FI 28/33 10 6 Huolto ja kunnossapito 6.6 Kulumisohjearvot Kiertovälyksen ollessa ≥ ΔSmax. [mm] on kytkin vaihdettava. Vaihtorajan saavuttaminen riippuu käyttöolosuhteista ja vallitsevista toimintaparametreista. HUOMIO! Kytkimen pitkän kestoiän varmistamiseksi ja Ex-tiloissa tapahtuvan käytön riskien välttämiseksi on akseleiden päät linjattava tarkoin. Pysy ehdottomasti annettujen poikkeama-arvojen (ks. tauluko 11) sisällä. Kytkin on altis vaurioitumaan arvojen ylittyessä. ! Taulukko 13: Kuluneisuusarvot Kiertovälys Smax. [mm] (napakohtainen kulumisraja) 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 Koko 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Koko 55 60 70 80 85 90 100 110 120 Kiertovälys Smax. [mm] (napakohtainen kulumisraja) 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 4,0 4,0 4,5 4,5 6.7 Kytkimen puhdistaminen HUOMIO! Huolehdi liuottimia ja puhdistusaineita käytettäessä riittävästä ilmanvaihdosta ja noudata niiden valmistajien ohjeita. Kaikkia tulta tai kipinöitä muodostavia tekijöitä on vältettävä. Kytkimen osat on kytkintä koottaessa ja purettaessa puhdistettava huolellisesti. Erityisesti tiivistysvastinpintojen ja hammastuksen alueen on oltava vapaat epäpuhtauksista, kulumisjäänteistä ja vanhasta voitelurasvasta. Purkamisen jälkeen on varmistettava, että uudelleenkokoaminen (Luku 4) ja käyttöönotto (Luku 5) tehdään asianomaisia ohjeita noudattaen. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 29/33 10 6 Huolto ja kunnossapito 6.8 Kytkimen vaihtaminen Saavutettaessa Luvuissa 6.5 ja 6.6 ilmoitetut kulumisrajat on kytkin vaihdettava kokonaisuudessaan. Vaihdon saa tehdä vain pareittain (napa (osa 1) ja holkki (osa 2)) kytkinpuoliskoa kohden! Purkaminen osiin on tehtävä Luvun 6.9 ohjeita noudattaen. ! HUOMIO! Mikäli ohjeita ei noudateta tai kulumisraja ylittyy, voi kytkin vaurioitua. Kytkinvaurio voi johtaa käyttölaitteen tai koko koneikon seisokkiin. Rikkoutuneen kytkimen sinkoilevat osat voivat olla hengenvaarallisia. 6.9 Kytkimen purkaminen STOP ! VAARA! Kytkintä purettaessa, käytettäessä ja huollettaessa on huolehdittava, että koko voimalinja on varmistettu tahatonta käynnistymistä vastaan. HUOMIO! Mikäli kytkimen mukana on toimitettu mittapiirros, pätevät ensisijaisesti siinä annetut tiedot. Mittapiirros tai sen kopio tulee luovuttaa laitteiston käyttäjätahon käyttöön. Kytkimen purkaminen on tarpeen, kun kytkimen osia on tarkastettava mahdollisten vaurioiden osalta tai vaihdettava. Laske voitelurasva pois Luvun 6.3 ohjeita noudattaen. Löysää sovitusruuviliitos ja työnnä holkkia (osa 2) akselin suunnassa taaksepäin, kunnes hammastukset eivät ole enää lomittain. Tee kohdistusmerkinnät holkkiin (osa 2) ja napaan (osa 1). Paina kytkettävät laitteet erilleen toisistaan. Puhdista kytkin (ks. Luku 6.7) ja takasta kytkimen osat, tiivistysvastinpinnat ja hammastus. Vaihda vahingoittuneet osat. Uudelleenkoottaessa tulee noudattaa lukujen 4 ja 5 ohjeita. ! ! HUOMIO! Vaurioituneet tai kuluneet osat on vaihdettava! HUOMIO! Kytkintä uudelleenkoottaessa on suositeltavaa vaihtaa aina levytiiviste (osa 5) sekä sovitusruuvit (osa 3) ja mutterit (osa 4). HUOMIO! Kytkimen osien lämmittäminen lisää palovaaraa. Ympäristön räjähdysvaarattomuus on varmistettava. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 30/33 10 6 Huolto ja kunnossapito 6.9 Kytkimen purkaminen Mikäli kytkimen navat (osa 1) on irrotettava, on napojen aksiaalinen varmistus ensin poistettava. Navat saadaan irtoamaan käyttävän ja käytettävän laitteen akseleilta kuumentamalla niitä tasaisesti jonkin verran (n. 80 °C) kaasupolttimella tai kuumailmapuhaltimella ja käyttämällä sopivaa ulosvetotyökalua. Tarkasta tiivistysvastinpinnat, hammastus, napojen poraukset ja akselit mahdollisten vaurioiden suhteen. Uudelleenkoottaessa tulee noudattaa lukujen 4 ja 5 ohjeita. ! HUOMIO! Älä koskaan käytä holkkeja (osa 2) napojen (osa 1) irrottamiseen! ! HUOMIO! Käytä sopivia ulosvetotyökaluja. Akselin laakerointiin ei saa kohdistaa rasituksia. 6.10 Varaosien saanti, asiakaspalvelun yhteystiedot Tärkeimpien varaosien varastointi käyttöpaikalla on kytkimen jatkuvan käyttövalmiuden takaamisen perusedellytys. KTR-varaosapalvelun yhteystiedot löytyvät KTR:n web-sivustosta, osoitteesta www.ktr.com Varaosia tilattaessa tulee mainita seuraavat tiedot: Alkuperäisen tilauksen numero Tuotenumero Nimike ja kappalemäärä ! HUOMIO! Muiden tahojen kuin KTR:n toimittamien varaosien käytöstä ja siitä aiheutuvista vahingoista ei KTR ota minkäänlaista vastuuta eikä hyväksy vastaavia takuuvaatimuksia. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 31/33 10 7 Liite A Ohjeita ja määräyksiä koskien käyttöä Rakenteet FA, FB, FAB: Rakenteet DA, DB, DAB: -tiloissa Napa / Holkki / Napa Napa / Holkki / Napa 7.1 Määräystenmukainen käyttö -tiloissa -käyttöolosuhteet GEARex®-kytkimet soveltuvat EU-direktiivin 94/9/EY mukaiseen käyttöön. 1. Teollisuus (kaivosteollisuutta lukuunottamatta) Laiteluokkien 2 ja 3 muk. laiteryhmä II (kytkintä ei ole hyväksytty laiteluokkaan 1) Aineryhmä G (kaasut, sumu, höyryt), vyöhykkeet 1 ja 2 (kytkintä ei ole hyväksytty vyöhykkeelle 0) Aineryhmä D (pöly), vyöhykkeet 21 ja 22 (kytkintä ei ole hyväksytty vyöhykkeelle 20) Räjähdysluokka IIB (räjähdysluokka IIA sisältyy luokkaan IIB) Lämpötilaluokka: Lämpötilaluokka T4, T3, T2, T1 T5 T6 Ympäristö-/ käyttölämpötila -30 °C ... +90 °C 1) -30 °C ... +80 °C -30 °C ... +65 °C Max. pintalämpötila 110 °C 2) 100 °C 85 °C Selitys: Pintalämpötilojen maksimiarvot saadaan kulloisestakin suurimmasta sallitusta ympäristö-/käyttölämpötilasta Ta lisäämällä siihen huomioonotettava suurin sallittu lämpötilan nousu T, jonka arvo T = 20 K. 1) Ympäristö-/käyttölämpötila Ta rajoittuu käytettävän GEARex®-kytkimen johdosta arvoon +80 °C. 2) Pintalämpötilan maksimiarvo 110 °C koskee myös käyttöä pölyräjähdysvaarallisessa ympäristössä. 2. Kaivosteollisuus Laiteluokan M2 mukainen laiteryhmä I (kytkintä ei ole hyväksytty laiteluokkaan M1). Sallittu ympäristölämpötila -30 °C ... +90 °C. 7.2 Kytkinten merkintä räjähdysvaarallisissa tiloissa tapahtuvaan käyttöön Kokoteräksisten GEARex®-hammaskytkinten ATEX-merkintä on tehty navan otsapintaan ja holkin ulkokehälle. Lyhytmuotoinen merkintä: (vakio) Täydellinen merkintä: II 2G c IIC T X/II 2D c T X/I M2 c X II 2G c IIC T6, T5 tai T4 -30 °C Ta +65 °C, +80 °C bzw. +90 °C II 2D c T 110 °C –30 °C Ta +90 °C I M2 c -30 °C Ta +90 °C Räjähdysryhmän IIC mukainen merkintä sisältää myös räjähdysryhmän IIB. Mikäli kytkimeen on esiporattuna. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. -merkinnän lisäksi leimattu myös symboli Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz , on KTR toimittanut sen poraamattomana tai Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 32/33 10 7 Liite A Ohjeita ja määräyksiä koskien käyttöä 7.3 -tiloissa -tiloissa käytettävien kytkinten tarkastusvälit Räjähdysryhmä 3G 3D II 2G c IIB II 2D c T1, T2, T3, T4, T5, T6 II 2G c IIC II 2D c T1, T2, T3, T4, T5, T6 Tarkastusväli Laiteluokkaan 3G tai 3D luokiteltujen kytkinten suhteen pätee yleinen, normaalikäyttöön tarkoitettu käyttö- ja asennusohje. Kytkimissä ei esiinny kipinöintilähteitä normaalikäytössä, jota tulee soveltaa syttymisriskianalyysin perustana. Itsestäänlämpenemisestä johtuva, kytkintyypistä riippuva lämpötilan nousu tulee kuitenkin huomioida: GEARex®-kytkimet: T = 20 K Kiertovälys on testattava ja osat tarkastettava visuaalisesti 2000 käyttötunnin tai viimeistään 6 kuukauden kuluttua kytkimen käyttöönotosta. Mikäli tässä ensimmäisessä tarkastuksessa havaittava kuluminen on vähäistä tai olematonta, voidaan seuraavat tarkastusvälit pidentää 4000 käyttötuntiin tai 18 kuukauteen toimintaparametrien pysyessä samanlaisina. Mikäli ensimmäisessä tarkastuksessa havaitaan niin pahaa kulumista, että osien vaihto olisi jo suositeltavaa, on kulumisen syy mahdollisuuksien mukaan selvitettävä taulukon ”Toimintahäiriöt” mukaisesti. Huoltovälit on tällöin ehdottomasti sovitettava muuttuneiden toimintaparametrien mukaisiksi. Kiertovälys on testattava ja osat tarkastettava visuaalisesti 1000 käyttötunnin tai viimeistään 3 kuukauden kuluttua kytkimen käyttöönotosta. Mikäli tässä ensimmäisessä tarkastuksessa havaittava kuluminen on vähäistä tai olematonta, voidaan seuraavat tarkastusvälit pidentää 2000 käyttötuntiin tai 12 kuukauteen toimintaparametrien pysyessä samanlaisina. Mikäli ensimmäisessä tarkastuksessa havaitaan niin pahaa kulumista, että osien vaihto olisi jo suositeltavaa, on kulumisen syy mahdollisuuksien mukaan selvitettävä taulukon ”Toimintahäiriöt” mukaisesti. Huoltovälit on tällöin ehdottomasti sovitettava muuttuneiden toimintaparametrien mukaisiksi. GEARex®-kytkin ® Kuva 32: GEARex -kytkin Napojen ja holkkien hammastuksen välys tulee tarkistaa mittaamalla kiertovälys erikseen käyttävältä ja käytettävältä puolelta. Kiertovälyksen saavuttaessa arvon Smax. on holkit vaihdettava välittömästi huoltoväleistä riippumatta. Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13 KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine GEARex® Asennus- ja käyttöohje KTR-N Sivu: Painos: 40310 FI 33/33 10 7 Liite A Ohjeita ja määräyksiä koskien käyttöä -tiloissa 7.4 EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus 23.03.1994 päivätyn EU-direktiivin 94/9/EY ja sen soveltamiseen tähtäävän lainsäädännön tarkoittamassa mielessä Valmistaja – KTR Kupplungstechnik GmbH, D-48432 Rheine – vakuuttaa, että tässä käyttö- ja asennusohjeessa selostetut, rakenteeltaan räjähdyssuojausvaatimukset täyttävät kokoteräksiset GEARex-hammaskytkimet ovat direktiivin 94/9/EY artiklan 1 (3) b) tarkoittamassa mielessä laitteita ja täyttävät direktiivin 94/9/EY liitteen II mukaiset perusvaatimukset turvallisuus- ja terveysvaatimusten osalta. Teräksinen GEARex®-hammaskytkin on standardin 94/9/EC määräysten mukainen. Yksi tai useampi standardi, joka on mainittu vastaavassa EC tyyppitestaustodistuksessa IBExU11ATEXB016 X, on osittain korvattu päivitetyillä versioilla. KTR Kupplungstechnik GmbH valmistajana vahvistaa, että yllä mainittu tuote on myös uusien standardien määräysten mukainen. Tekniset dokumentit on direktiivin 94/9/EY artiklan 8 (1) b) ii) mukaisesti jätetty seuraavan ilmoitetun laitoksen haltuun: IBExU Institut für Sicherheitstechnik GmbH Fuchsmühlenweg 7 09599 Freiberg Rheine, 03.05.2013 Päiväys Schutzvermerk ISO 16016 beachten. Gezeichnet: Geprüft: KTR Kupplungstechnik GmbH Reinhard Wibbeling Tekninen johtaja 08.10.13 Pz/Sil 08.10.13 Pz KTR Kupplungstechnik GmbH Ansgar Silies Tuotepäällikkö Ersatz für: Ersetzt durch: KTR-N vom 03.05.13
© Copyright 2024