1. No category

Tehoa, kustannustehokkuutta ja
turvallisuutta vedenkäsittelyyn
Tehokkaat polymeerin valmistus- ja annostuslaitteistot
Ultromat®
www.prominent.fi
PT_PM_013_11_12_FI.indd 1
08.11.12 15:02
Polymeerin valmistus- ja annostuslaitteistot
Erilaisia konsepteja, yksi menestystarina
Jatkuvan virtauksen laitteistot
Ultromat® ULFa
Jatkuvan
virtauksen
periaatteella
toimivat Ultromat® ULFa -laitteistot
mahdollistavat flokkulaatioaineiden panosannostuksen käyttövalmiin polymeeriliuoksen valmistuksessa. Sekä
nestemäisiä että jauhemaisia polymeerejä voidaan käsitellä. Varastosäiliö on
jaettu kolmeen kammioon, mikä estää
lähes täydellisesti valmiin polymeerin
sekoittumisen kypsymättömään liuokseen.
Ultromat® ULFa -laitteistossa, sekä
laitetyypeissä ULPa ja ULDa, on ohjelmoitava logiikka S7-1200 ja kosketusnäyttö.
Oskilloivat laitteistot
Ultromat® ULPa
Oskilloivat eli jaksoittain toimivat
Ultromat® ULPa -laitteistot sopivat
ihanteellisesti flokkulaatioaineiden panosannostuksen käyttövalmiin polymeeriliuoksen valmistuksessa. Ultromat® ULPa -laitteistossa on kaksi
erillistä kammiota, jotka täytetään vuoron perään polymeeriliuoksella, mikä
estää eri kypsymisvaiheissa olevien liuosten sekoittumisen. Sekä nestemäisiä
että jauhemaisia polymeerejä voidaan
käsitellä laitetyypistä riippuen.
Kaksikerroksiset laitteistot
Ultromat® ULDa
Kaksikerroksiset Ultromat® ULDa -laitteistot on suunniteltu nestemäisten ja
jauhemaisten polymeerien käsittelyyn.
Laitteisto koostuu kahdesta erillisestä
polypropyleenisäiliöstä, jotka on asetettu päällekkäin mikä estää eri
kypsymisvaiheissa olevien liuosten sekoittumisen. Polymeeriliuos valmistuu
ylemmässä säiliössä, josta se siirretään
automaattisesti alempaan kypsymisajan kuluttua.
Luotettavaa flokkulanttien annostusta
Polymeerin syöttö- ja annostuslaitteistot on kehitetty erityisesti
nestemäisten ja/tai jauhemaisten polymeerien syöttöön. Polyelektrolyyttejä käytetään yleisesti flokkulantteina mitä erilaisimmissa sovelluksissa, joissa kolloidiset kiintoaineet ja
nesteet täytyy erotella taloudellisella tavalla.
Laitteistojen rakenne perustuu vuosikymmenien kokemukseemme vedenkäsittelytekniikan kehitystyöstä ja sovelluksista. Sadat sovellukset eri puolilla maailmaa ovat vakuuttava todiste erityisosaamisestamme.
Luotettavaa, kehittynyttä tekniikkaa
Helppo ottaa käyttöön
Helppo käyttää
2
PT_PM_013_11_12_FI.indd 2
www.prominent.fi
08.11.12 15:02
Manuaaliset
panosannostusasemat
Ultromat® MT
Manuaalisilla Ultromat® MT -panosannostusasemilla voidaan käsitellä sekä
nestemäisiä että jauhemaisia polymeerejä, ja ne soveltuvat siksi ihanteellisesti
polymeeriliuosten valmistukseen jaksoittain, kun tarvetta jatkuvalle toiminnalle ei ole. Nestemäinen tai jauhemainen polymeeri lisätään manuaalisesti
yksikammioiseen säiliöön, missä sekoitin sekoittaa sen, ja kypsymisajan jälkeen flokkulantti voidaan annostella
haluttuun kohteeseen.
Laitteisto
Tyyppi
Inline-annostusasemat
POLYMORE
POLYMORE inline-annostusasemat annostelevat nestemäistä polymeeriä letkupumpulla painetiiviiseen, monikammioiseen sekoitinlaitteistoon, samanaikaisesti laimennusveden kanssa. Näin
saadaan aikaan homogeenistä polymeeriliuosta. Polymeeriliuos annostellaan useimmiten suoraan sovellukseen.
POLYMORE-laitteiston rakenne on kompakti, joten se sopii ihanteellisesti seinäasennukseen.
Tuottomäärä l/h
100
500
Jatkuvan virtauksen laitteistot
Ultromat® ATR
Jatkuvan virtauksen periaatteella toimivat Ultromat® ATR -laitteistot, joissa on
sylinterimäinen polypropyleenisäiliö, sopivat käytettäväksi valmistettaessa
käyttövalmista polymeeriliuosta jauhemaisesta polymeerista. Ultromat® ATR
-laitteiston varastosäiliöt on liitetty toisiinsa kestävillä ylivirtauskanavilla. Integroitu Siemensin LOGO-ohjain tekee
laitteistosta erityisen kustannustehokkaan.
Polymeerit*
1.000 2.000 4.000 5.000 10.000 15.000 20.000
Jatkuva virtaus
ULFa
F/T/TF
Oskilloiva
ULPa
F/T/TF
Kaksikerroksinen ULDa
F/T/TF
Manuaalinen
MT
TF
Inline
POLYMORE
F
Jatkuva virtaus
ATR
T
* F = neste; T = jauhe; TF = neste ja jauhe
www.prominent.fi
PT_PM_013_11_12_FI.indd 3
3
08.11.12 15:02
Ultromat® ULFa
Tehokasta polymeerin annostusta
Kolmikammioisia jatkuvan virtauksen periaatteella toimivia Ultromat®
ULFa -laitteistoja käytetään flokkulanttien panosannostukseen polymeeriliuosten valmistuksessa. Niiden varastosäiliö on jaettu kolmeen
kammioon.
Nestemäisten polymeerien
(0,05-1,0 %) ja jauhemaisten
polymeerien (0,05-0,5 %) käsittely
Eri kypsymisvaiheissa olevien
liuosten sekoittumisen riski minimaalinen
Polymeeriliuoksen imu ja kammioiden tyhjennys varastokammion
etuosan kautta
Kattava valikoima malleja erilaisiin
sovelluksiin
Ohjattu jauheruuvin ja nestemäisen
konsentraatin pumpun kalibrointi
Käyttäjä säätelee liuoksen pitoisuutta
Siemensin kompakti ohjain S7-1200
ja kosketusnäyttö KTP 400
Optiona ohjelmoitava ohjain
PROFIBUS-moduulilla
Malli kytkentäkaapilla saatavana
tilauksesta
Tuottomäärä jopa 8,000 l/h
Tekniset tiedot
Enimmäistuottomäärä
Varastosäiliön tilavuus
Laimennusvettä enintään
Vedenpaine
Polymeerijauheen
annostuskapasiteetti
l/h
400
1.000
2.000
4.000
6.000
8.000
l
400
1.000
2.000
4.000
6.000
8.000
l/h
600
1.500
3.000
6.000
9.000
12.000
bar
3–5
3–5
3–5
3–5
3–5
3–5
kg/h
0,5–11
0,5–11
0,8–18
3,6–55
3,6–55
4,8–110
Pituus
mm
1.999
2.643
3.292
3.301
4.120
4.605
Leveys
mm
918
1.002
1.186
1.456
1.651
1.910
Korkeus
mm
1.250
1.600
1.750
2.182
2.172
2.290
”
1
1
1
1½
1½
2
Vesiliitäntä
Imuliitäntä DN
mm
25
25
32
40
40
50
Konsentraatin syöttö DN
mm
15
15
15
20
20
20
VAC/Hz
400/50
400/50
400/50
400/50
400/50
400/50
kW
1,5
2,6
3,2
5,0
5,0
9,5
Jännite/taajuus
Virrankulutus
4
PT_PM_013_11_12_FI.indd 4
www.prominent.fi
08.11.12 15:02
Ultromat® ULPa
Oskilloiva laitteisto ilman liuosten
sekoittumista
Oskilloivat eli jaksoittain toimivat
Ultromat® ULPa -laitteistot ovat
ihanteellisia flokkulanttien panosannostukseen polymeeriliuosten valULPa
mistuksessa.
Ultromat®
koostuu kahdesta erillisestä varastosäiliöstä.
Nestemäisten polymeerien
(0,05–1,0 %) ja jauhemaisten
polymeerien (0,05–0,5 %) käsittely
Eri kypsymisvaiheissa olevat
polymeeriliuokset eivät sekoitu
Kattava valikoima malleja erilaisiin
sovelluksiin
Ohjattu jauheruuvin ja nestemäisen
konsentraatin pumpun kalibrointi
Käyttäjä säätelee liuoksen pitoisuutta
Neljä laitteistokokoa tuottomäärillä
400 - 4,000 l/h
Siemensin kompakti ohjain S7-1200
ja kosketusnäyttö KTP 400
Optiona ohjelmoitava ohjain
PROFIBUS-moduulilla
Malli kytkentäkaapilla saatavana
tilauksesta
Tekniset tiedot
Enimmäistuottomäärä
Varastosäiliön tilavuus
Laimennusvettä enintään
l/h
400
1.000
2.000
4.000
l
2 x 400
2 x 1.000
2 x 2.000
2 x 4.000
l/h
1.600
4.000
8.000
14.000
bar
3–5
3–5
3–5
3–5
Polymeerijauheen
annostuskapasiteetti
kg/h
0,5–11
0,8–18
3,6–55
4,8–110
Pituus
mm
2.095
2.895
3.395
4.595
Vedenpaine
Leveys
mm
1.254
1.734
1.919
2.645
Korkeus
mm
1.635
1.738
2.180
2.400
”
1
1¼
1½
2
mm
25
32
40
50
Vesiliitäntä
Imuliitäntä DN
Konsentraatin syöttö DN
Jännite/taajuus
Virrankulutus
www.prominent.fi
PT_PM_013_11_12_FI.indd 5
mm
15
15
20
20
VAC/Hz
400/50
400/50
400/50
400/50
kW
2,5
3,2
5,5
7,0
5
08.11.12 15:02
Kaksikerroksiset laitteistot
Ultromat® ULDa
Tilaa säästävä kaksikerroslaitteisto
Kaksikerroksiset Ultromat® ULDa
-laitteistot on jaettu kahteen varastosäiliöön, jotka on asetettu päällekkäin.
Laitteistoja
käytetään
flokkulanttien panosannostukseen
polymeeriliuosten valmistuksessa.
Ultromat® ULDa -laitteistot ovat erityisen tilaa säästäviä.
Nestemäisten polymeerien (0,05–
1,0 %) ja jauhemaisten polymeerien
(0,05–0,5 %) käsittely
Eri kypsymisvaiheissa olevat
polymeeriliuokset eivät sekoitu
Kattava valikoima malleja erilaisiin
sovelluksiin
Ohjattu jauheruuvin ja nestemäisen
konsentraatin pumpun kalibrointi
Käyttäjä säätelee liuoksen pitoisuutta
Vesiliitännässä virtausmittari ja
liitäntäasetus laimennusvedelle
Hellävarainen sekoitus tasaisen
lopputuloksen takaamiseksi (sähköinen sekoitin)
Siemensin kompakti ohjain S7-1200
ja kosketusnäyttö KTP 400
Optiona ohjelmoitava ohjain
PROFIBUS-moduulilla
Malli kytkentäkaapilla saatavana
tilauksesta
Tekniset tiedot
Enimmäistuottomäärä
Varastosäiliön tilavuus
Laimennusvettä enintään
l/h
400
1.000
2.000
l
2 x 400
2 x 1.000
2 x 2.000
l/h
1.600
4.000
8.000
bar
3–5
3–5
3–5
Polymeerijauheen
annostuskapasiteetti
kg/h
0,5–11
0,8–18
3,6–55
Säiliön halkaisija
mm
1.200
1.440
1.826
Pituus
mm
1.638
1.902
2.288
Leveys
mm
1.351
1.615
2.005
Korkeus
mm
2.030
2.514
3.149
”
1
1¼
1½
Imuliitäntä DN
mm
25
32
40
Konsentraatin syöttö DN
mm
15
15
20
VAC/Hz
400/50
400/50
400/50
kW
1,5
2,6
3,2
Vedenpaine
Vesiliitäntä
Jännite/taajuus
Virrankulutus
6
PT_PM_013_11_12_FI.indd 6
www.prominent.fi
08.11.12 15:02
Manuaaliset panosannostusasemat Ultromat® MT
Polymeeriliuosten valmistusta panoksittain
Ultromat® MT -panosannostusasemia
käytetään nestemäisten ja jauhemaisten polymeerien manuaaliseen panosvalmistukseen.
Ihanteellinen, kun jatkuvalle annostukselle ei ole tarvetta
Flokkulantin lisääminen manuaalisesti
Vankka rakenne
Taloudellinen
Panossäiliö on valmistettu polypropyleenista ja siinä on huuhteluyhteet
Hellävarainen sekoitus tasaisen
lopputuloksen takaamiseksi (sähköinen sekoitin)
Kytkentäkaappi
Tekniset tiedot
Tyyppi
Varastosäiliön tuottomäärä
Varastosäiliön tilavuus
l/h
MT 140
MT 250
MT 500
MT 1000
MT 2000
MT 3000
MT 4000
120
210
440
920
1.890
2.850
3.800
l
120
210
440
920
1.890
2.850
3.800
Varastosäiliön halkaisija
mm
640
650
850
1.260
1.460
1.770
1.650
Varastosäiliön korkeus
mm
714
1.116
1.018
1.016
1.518
1.620
2.072
Korkeus
mm
1.003
1.405
1.309
1.320
1.875
1.998
2.496
”
20
20
20
25
32
40
40
Vesiliitäntä
Imuliitäntä DN
Jännite/taajuus
Virrankulutus
www.prominent.fi
PT_PM_013_11_12_FI.indd 7
mm
20
20
20
25
32
40
40
VAC/Hz
400/50
400/50
400/50
400/50
400/50
400/50
400/50
kW
0,18
0,55
0,75
1,10
2,20
2,20
3,00
7
08.11.12 15:02
Inline-panosannostusasemat
POLYMORE
Helppohoitoiset ja pienikokoiset
POLYMORE on inline-polymeerilaitteistosarja nestemäisten polymeerien
käsittelyyn. Nestemäinen polymeeri
annostellaan letkupumpulla panoksittain monikammioiseen sekoitinlaitteistoon, yhdessä laimennusveden kanssa. Näin saadaan aikaan
homogeenistä ja tehokasta polymeeriliuosta.
Tilaa säästävä seinäasennus
Liitä veden- ja nestemäisen polymeerin syöttö sekä kytke virta
laitteen käyttöönottamiseksi
Laitteiston jälkeen voidaan asentaa
kypsytyssäiliö sekoittimella ja
annostuspumppu, jos kypsymisaika
ei joissain sovelluksissa muutoin riitä
Tuottoalue 120–18 000 l/h
Painetiivis sekoitinyksikkö polymeeriliuoksen tehokkaaseen valmistukseen
Vain vähän kunnossapitoa vaativa
letkupumppu nestemäisen polymeerin annostukseen
Vesipuolen laitteisiin kuuluu paineenalennin ja magneettiventtiili
Uudelleenlaimennusyksikkö staattisella sekoittimella ja painemittarilla
Automaattinen ohjaus
Letkupumpun ohjaus manuaalisesti
tai 4–20 mA-signaalilla
Tekniset tiedot
POLYMORE
Laimennusvettä enintään l/h
Nestemäisen polymeerin
annostuskapasiteetti kg/h
POLYMORE_mini_2-0,08
120
0,04
POLYMORE_mini_3-0,6
180
0,3
POLYMORE_mini_5-0,6
300
0,3
POLYMORE_mini_5-1,2
300
0,6
POLYMORE_mini_10-1,2
600
0,6
POLYMORE_mini_10-2,4
600
1,2
POLYMORE_mini_30-3,0
1.800
1,5
POLYMORE_duo_40-6,0
2.400
2,0
POLYMORE_duo_65-9,0
3.900
4,0
POLYMORE_midi_100-12
6.000
6,0
POLYMORE_midi_160-24
9.600
10
POLYMORE_maxi_300-54
18.000
25
8
PT_PM_013_11_12_FI.indd 8
www.prominent.fi
08.11.12 15:03
Jatkuvan virtauksen
laitteistot Ultromat® ATR
Käyttövalmiit panosannostuslaitteistot
polymeerille
Ultromat® ATR -laitteistot ovat automaattisia kolmikammioisia panosannostuslaitteistoja
jauhemaisille
flokkulanteille, ja ne soveltuvat pitoisuudeltaan 0,05–0,5-prosenttisen
polymeeriliuoksen valmistamiseen.
Käyttövalmiiksi asennetut laitteistot
Kolme erillistä sylinterimallista
polypropyleenisäiliötä toimii annostus-, kypsytys- ja varastointisäiliöinä
Sylinterimalliset varastosäiliöt on
hydraulisesti liitetty toisiinsa ylivirtauskanavilla
Kuiva-ainesyötin moottorilla,
annostusputken lämmitys ja
jauhesuppilo tiiviillä kannella
Kostutusjärjestelmä jauheen
huuhteluun ja kostuttamiseen
Hellävarainen sekoitus kahdella
sähköisellä sekoittimella tasaisen
lopputuloksen aikaansaamiseksi
Ohjauskaappi koko laitteiston
automaattiseen ohjaukseen
Siemensin LOGO-ohjain
Tekniset tiedot
Enimmäistuottomäärä
Varastosäiliön tilavuus
Laimennusvettä enintään
l/h
400
1.000
2.000
l
400
1.000
2.000
l/h
1.500
1.500
3.000
bar
3–5
3–5
3–5
Polymeerijauheen
annostuskapasiteetti
kg/h
0,8–18
0,8–18
0,8–18
Pituus
mm
2.164
2.464
2.950
Leveys
mm
883
983
1.157
Korkeus
mm
1.216
1.566
1.716
Vedenpaine
Vesiliitäntä
Imuliitäntä DN
Jännite/taajuus
Virrankulutus
www.prominent.fi
PT_PM_013_11_12_FI.indd 9
”
1
1
1
mm
25
25
32
VAC/Hz
400/50
400/50
400/50
kW
1,5
2,6
3,2
9
08.11.12 15:03
Sovellusalueet ja teollisuudenalat
Sovellusalueita polymeerien valmistus- ja annostusasemille
Insinööreillämme on työssään apuna
vuosikymmenien kokemus, jota
olemme jatkuvasti keränneet lukemattomista sovelluksista eri puolilla
maailmaa erilaisissa projekteissa.
ProMinentin
Ultromat®-laitteistot
suunniteltiin alun perin erityisesti
synteettisten polyelektrolyyttiliuosten
valmistamiseen sekä varastoon että
käyttöön, ja laitteistot ovat todistaneet kattavat käyttömahdollisuutensa tällä alalla. Niitä voidaan käyttää
kaikissa sovelluksissa, joissa kolloidisia kiintoaineita täytyy erotella
nesteistä taloudellisella tavalla.
10
PT_PM_013_11_12_FI.indd 10
ensisijaisiin
Ultromat®-laitteistojen
sovellusalueisiin kuuluu:
Juomaveden käsittely
Jäteveden käsittely
Nesteenpoisto lietteestä
Prosessi- ja kiertoveden käsittely
Paperin valmistus
Laivanrakennus
Kemianteollisuus
Voimalaitokset
www.prominent.fi
08.11.12 15:03
Ympäristönsuojelua öljynporauksessa jäteveden
intensiivisen puhdistuksen avulla
“Öljyn ja hiukkasten erottelu siististi”
Räjähdyssuojattu Ultromat® ATF
1000 Ex -polymeerilaitteisto on osa
GEA Westfalia Separator Groupin
jätevesijärjestelmää öljynporauslautalla, jonka toiminnasta vastaa Transocean, maailman suurin kansainvälisesti toimiva offshore-porausten
asiantuntija. Porauslautalla syntyvä
jätevesi on öljyn saastuttamaa, joten
sitä ei voida johtaa takaisin mereen
ennen kuin öljy on tarkkaan poistettu
siitä.
ProMinentin Ultromat® ATF 1000 Ex
-laitteisto auttaa varmistamaan, että
puhdistettu jätevesi vastaa IMO:n
(International Marine Organisation)
tiukkoja vaatimuksia ennen kuin
vesi päästetään takaisin mereen.
Thomas Perschke, GEA Westfalia
Separator Groupin öljy- ja kaasuteollisuuden toimialan johtaja kommentoi valittua teknologiaa haastattelussa.
www.prominent.fi
PT_PM_013_11_12_FI.indd 11
Herra
Perschke,
miksi
käytätte
ProMinentin Ultromat-laitteistoa?
Thomas Perschke: “Meillä on aiempia
hyviä kokemuksia ProMinentista ja
yhtiön teknologia on tehnyt meihin vaikutuksen. Lisäksi hyödymme siitä, että
ProMinent toimittaa tuotteitaan myös
räjähdyssuojattuina malleina, mikä on
välttämätöntä sovelluksissamme.”
Mikä on polymeerin panosannostuslaitteiston rooli sovelluksessanne?
Thomas Perschke: “Ultromat-laitteistolla annostellaan polymeeria jäteveteen flokkulantiksi, joka sitoo kiintoainehiukkasia suuremmiksi, jolloin niiden
erottaminen vedestä on helpompaa.
Miksi tämä on tärkeää?
Thomas Perschke: ”Jätevettä tarkkailevat monitorit, jotka sijaitsevat vedenpoistolinjassa ennen veden mereen
palauttamista, eivät pysty varmuudella
erottamaan öljypisaraa ja kiintoainehiukkasta toisistaan. Siksi kiintoaineet
on erotettava nesteestä jo ennen niiden
päätymistä monitorin kohdalle, etenkin
siksi, että ne ovat usein öljyn kostuttamia.”
11
08.11.12 15:03
Maailmanlaajuinen yhteys
Experts in Chem-Feed and Water Treatment
ProMinent Finland Oy
Orapihlajatie 39
00320 Helsinki
puhelin 09 4777 890
faksi 09 4777 8947
[email protected]
www.prominent.fi
PT_PM_013_11_12_FI.indd 12
lunkin osalta ovat yhtenevät kaikkialla
maailmassa. Kokemusta ja tietotaitoa
vedenkäsittelyyn ja annostukseen joka
puolella maailmaa.
PT_PM_013_11/12_FI. Oikeudet teknisiin muutoksiin pidätetään. Printed in Germany.
ProMinent on edustettuna yli sadassa
maassa ympäri maailmaa. Tämän ansiosta tuotteiden saatavuus on hyvä
ja kuljetusmatkat lyhyet. Laatustandardimme niin tuotteiden kuin palve-
08.11.12 15:03