Prosentin säästö materiaalikuluissa merkitsee paljon viimeisellä rivillä

The Life Cycle Company
Prosentin säästö
materiaalikuluissa
merkitsee paljon
viimeisellä rivillä
Sievissä pääkonttoriaan pitävä Scanfil on
kansainvälinen tietoliikenne- ja elektroniikkateollisuuden sopimusvalmistaja ja
järjestelmätoimittaja. Scanfil on ollut
sopimusvalmistaja jo yli 30 vuotta.
Vuotta 2007 leimasi merkittävät tietoliikenneverkkomarkkinoiden
uudelleen
järjestelyt. Scanfilin liikevaihto laski
seitsemän prosenttia, mutta samaan aikaan kannattavuus on kasvanut.
Tietoliikennealueella Scanfil ei valmista
osia suoraan matkapuhelimiin, vaan toimittaa kokonaisuuksia tietoliikennevarkkoihin. Lisäksi Scanfil on vahva teollisuuselektroniikka toimittaja. Yhtiöllä on
asiakkuuksia muunmuassa teollisuusautomaatiosta,
laboratorioympäristöistä, mittauslaitteista sekä hissi- ja nosturivalmistuksesta. Tuotteet ovat business
to business alueella, joten suoraan kuluttajille suuntautuvissa massatuotteissa ei
olla mukana.
Scanfil-konsernin controller Tuomas
Ahokangas laskee, että suhteellisen pienikin säästö materiaalikuluissa näyttelee
merkittävää osaa kannattavuudessa. Sopimusvalmistajan kuten Scanfilin yksi kriit-
tisimmistä vaiheista on siirtyminen uusiin
tuoteversioihin. ”Näissä saumakohdissa
voidaan hukata valtaosa tuotteen kannattavasta valmistuksesta, jos ei ole saatavilla täsmällistä tietoa komponenteista, niiden versioista ja varastotilanteista”,
Ahokangas sanoo.
Materiaalien osuus Scanfilin liikevaihdosta on noin 60-70 prosenttia ja jos tätä ei
hallita, niin lopputulos ei ole tyydyttävä.
Globaalia toimintaa
Scanfililla on tehtaita Sievissä, Vantaalla,
Unkarissa, Virossa sekä Hangzhoussa ja
Suzhoussa Kiinassa. Tehtailla on muutamia erikoisosaamisalueita jolloin ne voivat olla toimittajia myös muille tehtaille.
Materiaalihallinto toimii globaalisti ja etsii
kilpailukykyisimmät komponentit ja raaka-aineet koko maailman tarjonnasta.
Joka asiakkaalle ja tuotteelle muodoste-
taan aina tarpeisiin sopiva optimaalinen
ja kustannustehokas toimitusketju. Tämän mahdollistaa osaltaan myös yhtenäinen tuotetiedonhallinta.
Modultekin toimittama tuotetiedon hallintajärjestelmä toimii tällä hetkellä kahdella palvelimella ja kahdella eri aikavyöhykkeellä palvellen koko konsernia.
Nimikkeitä on järjestelmässä noin
130.000. Aton-järjestelmä elää tässä päivässä. Historiaa hallitsee jo ennen Atonin
tuloa toiminnassa ollut jäljitettävyysjärjestelmä, jolla päästään käsiksi mikäli jälkikäteen tulee ilmi vaikkapa laatuongelmia.
Scanfilin hallinnassa on myös eri maiden
dokumentaatiovaatimukset. Milloin tahansa on pystyttävä osoittamaan siirtohinnoittelu ja todistamaan, että toiminta on
markkinaehtoista.
Aton hallitsee kokonaisuutta
Muutoksen mahdollistaja
Aktiivisen roolin tuotetiedonhallinta sai
vuonna 2005. Tuolloin ryhdyttiin siirtämään kaikki nimikkeet ja tuotedata toiminnanohjausjärjestelmästä, ERP, tuotetiedonhallintajärjestelmään, PDM.
Tuomas Ahokangas painottaa voimakkaasti tuotetiedon hallintaa muutoksen
mahdollistajana. ”Muutokset ovat jokapäiväisiä ja jatkuvia ja ne vaikuttavat syvälle
tuoterakenteisiin. Olennaista on löytää ja
käyttää oikeaa tietoa eli pystyä erottelemaan jyvät akanoista.”
Tiedonsiirto tapahtui tehdas tehtaalta ja
eri tehtailla luotuja parhaita käytäntöjä
voitiin jalkauttaa myös toisiin tehtaisiin.
Globaali valmistus läpi konsernin ei Ahokankaan mukaan pysyisi näpeissä ilman
yhtenäistä tuotetiedonhallintaa. Versioidenhallinta edellyttää, että oikea tieto on
oikeassa paikassa oikeaan aikaan. ”Toki
aina pitää myös optimoida mitä osavalmisteita kannattaa kuljettaa tehtaalta toiselle”, Ahokangas sanoo.
Scanfil on sopimusvalmistaja eikä sillä
ole omia tuotteita. Aton-järjestelmää laajennetaan dokumenttien hallintaan, sillä
asiakkaalta saatuihin dokumentteihin on
reagoitava nopeasti. On tiedettävä, miten
tuote muuttuu ja millaisia rakennemuutoksia se tuo tullessaan.
Dokumentaationhallinnan kehittäminen etenee kiihtyvällä vauhdilla ja tietokannassa on
tällä hetkellä noin 10.000 dokumenttia.
Tuomas Ahokangas.
Aton hallinnoi kokonaisuutta. Asiakkaan
dokumentit tuodaan tuotetiedonhallintaan,
tehdään muutossuunnitelmat ja välitetään
tiedot automaattisesti ja oikein ajoitettuna
tuotannonohjausjärjestelmiin.
Kustannuksia alentavia
vaihtoehtoja
Keskitetty tuotetiedonhallinta antaa mahdollisuuden reagoida nopeasti tarjouskyseluihin. Uusien tuotteiden kuvaaminen
nopeutuu myös merkittävästi.
”Sopimusvalmistajana meidän on myös
pystyttävä tarjoamaan kustannuksia alentavia ratkaisuja asiakkaillemme. Nyt pystymme ehdottamaan vastaavia, eri valmistajan komponentteja tai muita rakenteellisia
muutoksia, joilla on kustannuksia alentavia
vaikutuksia asiakkaillemme.”
Modultek Oy
Itsenäisyydenkatu 41 A
28100 Pori
Puh. 0201 6100
www.modultek.com
Teknobulevardi 3-5
01530 Vantaa
Ahokangas pitää merkittävänä, että tuotetiedonhallinta ottaa kantaa syvällisesti
yrityksen toiminnallisiin rakenteisiin. ”Kehitys on hitsannut yhteen tietotekniikkaihmiset ja koko organisaation. Kyse ei ole
yhdestä tietoteknisestä ratkaisusta vaan
solmusta, joka vaikuttaa laajasti toimintaan.”
”Käyttöönottoprosessissa toiminta kuvattiin kunnollisesti ja se edellytti avointa ja
laajaa keskustelua organisaation eri toimintojen välillä.”
Ahokangas on itse paitsi konsernin controller myös ylin tietotekniikkavastaava.
Hän pitää ratkaisua hyvänä ja se mahdollistaa tietotekniikkakuilun kuromisen umpeen johdon ja it-osaston välillä.
Scanfill haluaa myös omia alihankkijoita
kiinni järjestelmään.
Aton versio 5 päivitettiin
syyskuussa
Scanfil ja Modultek ovat kehittäneet yhdessä Atonin piirteitä. Ahokangas on tyytyväinen, että merkittävä osa ohjelmiston
räätälöidyistä piirteistä on otettu osaksi
tuotteen ominaisuuksia. Siksi myös päivitys tuntui Ahokankaan mukaan tarpeelliselta.
”Päivitimme ohjelmistomme viitos versioon syyskuussa. Päivityksellä toivomme
saavamme myös vasteaikoja lyhyemmäksi. Globaalissa järjestelmässä vasteajat
ovatkin olleet suurin ongelma.”
Ahokangas on ollut tyytyväinen Modultekin tukeen aina käyttöönotosta alkaen.
”Modultek on ollut valmis kuuntelemaan
meidän tarpeitamme,” Ahokangas sanoo.