1. No category

NYHETSMAGASIN FRA KRÜGER KALDNES - DESEMBER 2012
A UARIUS
S
ist søndag var min kone Birgitta
og jeg i Bragernes kirke i Drammen
for å lytte til Juleoriatoriet av
Bach. Ute igjen etter en fin opplevelse
i kirkerommet, til et lett snøfall, fikk vi
begge fornemmelser at nå var det jul.
Vi gleder oss, samtidig som vi synes at
høytiden kommer så altfor fort. Men
slik er det jo når man trives - også
jobbmessig. Tiden bare flyr av sted fylt
med spennende dager og utfordringer.
2012 har vært et godt år for Krüger
Kaldnes, og utsiktene for neste året er
også gode. Norge opplever nesten «all
time high» innenfor vårt marked, noe
som inspirerer til ”stå-på-vilje” og gir
muligheter.
For å møte flere nye utfordringer, har vi
omorganisert med en flatere struktur
og et tydelig «management». Det
innebærer at Vibeke Rasmussen er
operativ leder og holder styr på driften.
Og jeg får frigjort mer tid til det viktige
salgsarbeidet.
Vi er en fin gjeng med et stort samhold,
Jeg vil likevel fremheve Marius Hægh
og resten av den travle gjengen som
utvikler våre akvakulturprosjekter.
En nysatsing som virkelig bærer
frukter. For det er en flott fjær i hatten
å bli utpekt til Veolias «Center of
Competence”. Den forventede veksten
videre innen akvakultur spesielt, vil for
vår del medføre ytterligere utvidelser
og enda flere nyansettelser. Og vi kan
love alle som mønstrer på ”Krüger
Kaldnes-skuta”,
uansett jobb,
en spennende
faglig reise.
Jeg ønsker alle
våre lesere en
velsignet høytid
og en meget
God Jul og et
Godt Nytt År.
Jan Henrik Knudsen
administrerende direktør
Animering av RAS
De siste månedene har vi jobbet intenst for å
lage en animasjon som visualiserer innholdet i
vår suksess, Kaldnes® RAS.
Ønsker du med selvsyn å få et innblikk i et
etterspurt produkt i fiskeoppdrettsindustrien,
også globalt, kan du besøke våre hjemmesider.
Side 2
Tor-Arne Gransjøen, daglig leder i
fiskeoppdretts-bedriften Sundsfjord Smolt,
har stor tro på vekst i næringen - og mener at
RAS er kommet for å bli.
Side 3
Jacob Jacobsen i konsulentselskapet Asplan
Viak i Arendal har mange år bak seg i
VA-bransjen som han fortsatt synes er
utfordrende og interessant. Han er derfor
litt forundret over at det går litt trått med
nyrekruttering til faget, blant annet.
Side 4
Gasslagring i plast, en ny leverandør av utstyr
til forbehandling i tillegg til ferske fjes, er noe
av det du kan lese om på sistesiden.
Gjenbruk av fosfor!
Fosfor er i ferd med å bli en global
mangelvare – samtidig som dette
grunnstoffet er en viktig ingrediens i
blant annet gjødsel til jordbruket. Det
canadiske selskapet Ostara har utviklet
en prosess for å gjenvinne fosfor fra
avløpsvann som tas vare på til et nytt
gjødselsprodukt. Det første pilotanlegget
i Europa, i regi av Veolia, er kjørt i gang i
Sevilla. Krüger Kaldnes inviterte nylig til
et seminar i det sydlige Spania. Kanskje
ikke så overraskende var interessen
størst blant VA-folk fra mjøstraktene
og jærregionen. For begge steder har
landbruk en sentral rolle.
Bjarne Paulsud fra konsulentselskapet
Aquateam var også med på turen.
– Selvsagt har brosjyrer og lignende en
nyttverdi. Men
KONTAKT
enda bedre er
[email protected]
+47 9750 9716
det å være på
stedet, kunne stille spørsmål der og da,
og få svar umiddelbart, mente Paulsrud.
På bildet er han nummer to fra venstre,
til venstre for ham, Oddvar Tornes,
IVAR IKS, til høyre, James Hotchkies,
Ostara, Bjørn Rydtun, Krüger Kaldnes,
Gjermund Sørensen, Sondre Eikås, og
Torgeir Saltnes, alle HIAS IKS. Mens
viseadministrerende direktør i Krüger
Kaldnes, Vibeke Rasmussen, befant seg
bak kamera.
Sundsfjord Smolt tenker
fremover – og satser
videre på resirkulering:
Sundsfjord Smolt ligger egentlig et
godt stykke utenfor allfarvei. En drøy
times bilkjøring sydover fra Bodø gjennom mer kjente Saltstraumen.
Men lokaliseringen tett ved to
kraftstasjoner er ikke tilfeldig valgt.
For her er det muligheter for gjenbruk
av kraftproduserende vann i rikelige
mengder. Sjøvann er det også nok av i
nærheten. Likevel besluttet bedriften
å investere i enda et RAS-anlegg bare
et halvt år etter at det første produksjonstrinnet startet opp i 2010. Dette
siste anlegget er levert av Krüger Kaldnes. Karene i den nyoppførte veksthallen for smoltproduksjon (lakseyngel)
kan motta ca. 4.500 kubikkmeter
resirkulert vann i timen, ved 40 minutters oppholdstid, og er utformet for
en tilførsel av 3.200 kilo fór om dagen.
Det gir en årlig produksjon i overkant
av tre millioner smolt.
- Det er ikke akkurat noen hemmelighet at temperaturen i vann fra fjellene
her så langt nord kan være varierende og stort sett litt kaldt – hele
året. Derfor var det naturlig å satse
på resirkulering. Både med tanke på
energiøkonomisering og ikke minst
med et ønske om å kunne styre
produksjonen bedre, forteller daglig
Tar kontroll over
det varierende vannet!
leder ved Sundsfjord Smolt, Tor-Arne
Gransjøen.
I mai i år ble den første lakseyngelen
satt ut i den nye produksjonslinjen,
for videre vekst. Nylig gjennomførte
Krüger Kaldnes en ytelsestest, det vil
si en undersøkelse av RAS-anleggets
egenskaper i henhold til det som er
lovet – utført ved maksimal smoltproduksjon.
- Resultatene var meget bra. Riktignok
ble bare den ene av de to linjene
testet, men jeg føler det som temmelig sikkert at resten også fungerer
like bra. Det er ikke uvanlig med noen
småjusteringer etter oppstart. Det
krever oppfølging fra leverandørens
side. De ansatte må læres opp til å
kunne hanskes med ny teknologi.
Også slike situasjoner er blitt håndtert
A
kvakultursatsingen til Krüger Kaldnes seiler i
medvind – og det er ikke tilfeldig at vår bedrift er av
Veolia sentralt utpekt til konsernets primære kompetanseområde innen nettopp akvakultur.
Flere avdelinger i andre land har fattet interesse for
denne selvutviklede bærekraftige resirkuleringsteknologien, Kaldnes® RAS. Skottland er et spennende
nedslagsfelt. Derfor var to britiske kolleger nylig på
besøk til det nye anlegget til Marine Harvest i Dalsfjord
for å se nærmere på en av de siste RAS-installasjonene
til Krüger Kaldnes. På bildet fra venstre, Derek Allen,
Biological Solutions Business Manager, VWS UK,
Marius Hægh, leder for akvakulturavdelingen til Krüger
Kaldnes, John-Ivar Sætre, leder ferskvann, Marine
Harvest, Vestlandet, og Kieran Healey, Synergies &
Intergration manager, VWS UK.
side 2
på en bra måte, hevder Gransjøen
som samtidig har en liten utfordring
til en leverandør av RAS-anlegg som
Krüger Kaldnes.
- Norge er blitt en vesentlig global eksportør av oppdrettsfisk. Det påhviler
oss derfor et ekstra ansvar for stadig å
utvikle enda bedre løsninger. Fra vårt
ståsted kan driftssikkerheten rundt
renseteknologien aldri bli god nok. Et
kommunalt renseanlegg kan være
ute av drift noen timer, uten de store
konsekvenser. For oss er en halvtimes
stopp kritisk. Vi risikerer å miste seks
måneders arbeid. I vår bransje har vi
heller ingen «reset»-knapp. På grunn
av tilgang til «råstoff» kan vi måtte
vente i mange måneder før driften er
tilbake til det normale igjen, forteller
Til Dalsfjord for å lære!
Gransjøen som legger til at bedriften
til nå har vært forskånet for slike svært
uheldige avbrudd.
Sundsfjord Smolt eies av et
nordlandsk investeringsselskap
samt tre oppdrettsselskap av ulik
størrelse. De tre sistnevnte er også
kunder sammen med ytterligere to
oppdrettsanlegg. Sundsfjord Smolt
er en fysisk sett storvokst bedrift.
Bygningsmassen beslaglegger hele
10.000 kvadratmeter. Tor-Arne har
gode følelser for egen virksomhet og
at fiskeoppdrett hører fremtiden til.
- Vi har kunder, god teknologi og ikke
minst tjener vi penger. Selv om det
oppstår aldri så mange kriser vil folk
alltid ha behov for mat. Tilgang til
kjøtt begrenses av beitemarker. Mens
hav har vi nok av. Laks er kostnadsmessig svært gunstig å produsere.
Norskekysten har naturgitte forutsetninger for at man kan drive havbruk
skjermet av øyer. Vår egen fylkeskommune er svært offensiv med tanke
på akvakultur og vekst. Det vil bli flere
nye anlegg i årene som kommer.
Eksisterende anlegg vil bli bygget om.
Jeg er overbevist om at resirkulering
vil ha en plass i fremtiden, avslutter
daglig leder Tor-Arne Gransjøen.
KONTAKT
[email protected]
+47 4804 9494
Jacob Jacobsen har tilbrakt
over 25 år i VA-bransjen:
Stadig nye utfordringer
- også ved Sauekilen RA!
Krüger Kaldnes har oppgradert
forbehandlingen på Sauekilen RA i Arendal
– med Jacob Jacobsen fra Asplan Viak som
konsulent. – VA er avansert prosessindustri.
Et spennende område, sier han, på tampen
av sin yrkeskarriere. Og litt forundret over
rekrutteringsproblemene..
Jacob Jacobsen(63) er unektelig en bereist
person i VA-bransjens ulike tidsepoker.
Etter utdannelse i Trondheim ved
daværende NTH (nå NTNU) forlenget han
oppholdet i trønderhovedstaden, nærmere
bestemt i SINTEF, avbrutt med et par års
engasjement i den stedlige kommunen.
1985 kom han så til Arendal – nyansatt
i Asplan Viak. På Sørlandet slo han rot
og ble en viktig ressurs i VA-utviklingen i
landsdelen involvert i en rekke prosjekter.
Det gjelder også Sauekilen RA i Arendal
der den siste oppgraderingen omfatter en
totalrenovering av forbehandling, levert av
Krüger Kaldnes .
- Det har vært interessant å følge utviklingen.
Det var nesten ikke anlegg da jeg kom hit,
kanskje noen siler, rister eller slamavskillere.
Sauekilen var et slikt anlegg - ferdig i 1976.
Rundt 1990-tallet kom det så utvidede krav
om mer avansert rensing – med fjerning av
fosfor. På konsulentsiden var Asplan Viak
med på flere anlegg som Sauekilen RA. Dette
ble ombygd for å kunne håndtere kjemisk
rensing med det opprinnelige rensetrinnet
som forbehandling. Prosessen for øvrig
besto av felling og sedimentering, i tillegg til
avansert slambehandling, utråtning samt
tørke. Dette siste var en trend som gikk over
landet, på samme måte som på Gardermoen,
Bækkelaget, Gjøvik med mer, forteller Jacob
Jacobsen.
Tanken bak det hele var at man skulle bruke
overskuddsgassen(metan) fra slambehandling
til å tørke restene etter avvanning – for på den
måten å få ned volumet. Samtidig skulle man
oppnå en hygienisering av slammet.
- Utfordringen ble imidlertid at dette er
et ekstra avanserte anlegg – ikke minst
på bakgrunn av datidens teknologiske
kunnskapsnivå. Metodene for tørking var
forskjellig. På Jæren hadde IVAR holdt på en
stund. Dette siste er et stort anlegg med mye
ressurser så man klarte seg stort sett bra.
Mens mange andre fikk problemer. I verste
fall ble forsøkene på tørking stanset helt, og
de fleste tørkeanleggene er lagt ned. Her på
Sauekilen ble det installert en totrinnstørke
som til tross for driftsutfordringer, stort
sett har gjort jobben. Men nå krever
denne delen av prosessen så mye
vedlikehold, i tillegg til at tørkingen
forringer arbeidsmiljøet, at man ønsket
å forenkle tørkeprosessen. Dette selv
om sluttresultatet ville bli 40 prosent
tørrstoff og dermed et større volum
med slam. Dette er nå gjort. I tillegg er
det installert en ny tørrslampumpe av
type «slamkanon» som tar slammet
med 40 % TS opp i siloen. Anlegget
fungerer bra - og mer slam kan
oppveies av en god avtale med en
samarbeidspartner som leverer dette
som jordforbedringsmiddel, sier Jacob
Jacobsen.
Som nevnt har Krüger Kaldnes med
sin leveranse gjort forbehandlingen
mer effektiv. De gamle trapperistene
hadde gjort nytte for seg, men det var
et problem: Spaltene var for store slik
at uønsket fiber slapp igjennom. Nå
er det i stedet installert båndrister
med hull. Konsekvensen er fjerning
av dobbelt så mye ristgods som
før – så det må være en suksess.
Krüger Kaldnes har også levert et
mottaksanlegg for å håndtere slam
fra et mangfoldig pumpesystem i
et sterkt topografisk område som
Arendal er. Etter noen mindre
modifiseringer fungerer det nå stort
sett tilfredsstillende, men det skal
ikke legges skjul på at det mottatte
materialet til tider kan by på noen
driftsmessige overraskelser - og
utfordringer- siden det jo ikke er av det
mest «lettfordøyelige» slaget.
En spennende fremtid
- VA er jo miljøvern i praksis. Nå er
det generelt mangel på ingeniører i
Norge. I den sammenheng kommer
nok vårt fagområde litt skjevt ut. Det
er liksom litt bedre statusmessig å
være knyttet til olje eller IKT. Men dette
henger sammen med informasjon,
eller mangel på sådan. VA bransjen er
riktignok litt konservativ. Det tar tid å
etablere og dokumentere nye tanker
og ideer. For meg virker yrket mer
fascinerende og forlokkende enn noen
gang – med en interessant fremtid.
Blant annet er et kloakkrenseanlegg
faktisk et energiverk. Det har vi visst
i flere år, selv om det først er blitt en
sannhet etter at andre grupperinger i
samfunnet som energiingeniører har
tatt opp emnet. Det bør jo også være
interessant for noen at VA-bransjen i
årene som kommer, også vil være en
trygg og sikker arbeidsplass, mener
Jacob Jacobsen avslutningsvis.
KONTAKT
[email protected]
+47 9004 1999
side 3
Returadresse:
Krüger Kaldnes AS
Hegnasletta 11 | 3217 Sandefjord
I feststemning!
Ny gassbeholder til Fuglevik renseanlegg
Krüger Kaldnes
er stadig på jakt
etter rasjonelle
teknologiske
løsninger for sine
kunder. Nytt i
segmentet for
gasslagring er
selvjusterende
ballonger, slik som
denne, installert
hos Fuglevik
renseanlegg
utenfor Moss.
Produktet er levert
av velrenommerte
Ecomembrane
Environmental Technology i Italia, med en maksimal lagringskapasitet på 200 kubikkmeter.
Gassen kommer fra slambehandlingen og benyttes som energikilde både til en motor som
leverer elektrisitet samt en mindre del til vannbåren varme. På bilder fire sentrale personer,
fra venstre Allan Karlson fra Krüger Kaldnes, driftsoperatør Tom Otto Mathisen og formann
Per Frode Haug ved Fuglevik RA, MOVAR, og Sune
KONTAKT
Hansen, prosjektleder, Krüger Kaldnes.
[email protected]
+47 9084 8020
Mer effektiv forbehandling!
.
De tre på bildet over er de sist ankomne i staben til
Krüger Kaldnes – og hadde en hyggelig kveld under
det tradisjonelle julebordet. Fra venstre ser vi Kai
Andre Rosvald, lærling i elektroavdelingen, Morten
Jensen, ansatt i driftsavdelingen på Raufoss –
mens Arne Fønhus er godt i gang i sin rolle som
prosjektleder ved hovedkontoret i Sandefjord.
På bildet under, Sofia Knudsen, som allerede
har vært i stillingen
som prosjektleder
i noen måneder.
Hun kom til oss fra
konsulentselskapet
Asplan Viaks
hovedkontor i Sandvika.
Krüger Kaldnes har stor tro på at
denne maskintypen med roterende
hullplatesiler vil overta for den
konvensjonelle trapperisten.
KONTAKT
[email protected]
+47 9925 4084
JHR Produksjon - desember 2012
Krüger Kaldnes AS har inngått
en avtale med Longwood
Engineering i England om salg av
forbehandlingsutstyr. Escalator
innløpssil ble første gang satt
i drift i 1993 og har siden da
blitt produsert i over 1.200
eksemplarer. Vi har allerede foretatt
installasjoner i Norge. Resultatet er
et betydelig større uttak av ristgods
og fiber enn tidligere løsninger.
Vi har også gjort avtaler om flere
installasjoner.
Hegnasletta 11, NO-3217 Sandefjord, Norway
Sentralbord: +47 91 60 80 00 | Fax + 47 33 48 50 01
e-post: [email protected] | www.krugerkaldnes.no
Utgiver: Krüger Kaldnes
Redaksjonskomité: Jan Henrik Knudsen, Vibeke
Rasmussen, Marius Hægh og Kathrine
Dursett.
side 4