>> TEMA betong Salgssjef for tunnel og anlegg i Rescon Mapei, Ann Elisabeth Bøyeie foran testlaboratoriet langt ute i skogen i Hedmark. Fullskala betongtesting: Mapei valgte Nord-Odal Et fullskala testsenter for betongprodukter er nå etablert langt inne i skogen i Nord-Odal. Italienskeide Rescon Mapei har investert nær tre millioner kroner i anlegget, som skal betjene hele konsernet. – Dette er unikt. Vi er stolte av stedsvalget, sier produktsjef Thomas Beck i Rescon Mapei AS. T e k st o g foto : O l a H e s s t v ed t Som om ikke den norske fabrikken på Sagstua ligger langt nok ute i periferien! 17 kilometer lengre inn i ødemarken står laboratoriet nå klart til å teste sprøytebetong og andre produkter, helt som om man befant seg inne i en tunnel under driving. En tidligere vaske- og verkstedshall på nedlagte Skyrud Sag var en ideell lokalisering. Vi kjører til Skyrud sammen med Beck og bedriftens salgssjef tunnel og anlegg, geolog Ann Elisabeth Bøyeie. Inne på anlegget er ingeniør Roy Hansen i sving med å montere utstyr i den nyoppussede hallen. Først i Norge, først i Norden, trolig også enestående i Europa. Ikke dårlig. Definitivt en fjær i hatten for det norske datterselskapet. To års forarbeid – Vi har hatt et ønske om å kunne teste ut sprøytebetong i fullskala i mer enn ti år. For et par 62 09 2010 år siden kontaktet AF Anlegg oss. De hadde en sprøyterigg i deler som de tilbød seg å bygge om til vårt formål. Og slik ble det. – Det meste av komponentene er montert inn i en container. Betongpumpa står i forbindelse med blandeverket og selve sprøyteroboten er bygget på en liten lastebil. Systemet består av velutprøvd teknologi og er tilsvarende det utstyret som brukes i full skala ute på anlegg. – Alt utstyret drives av strøm, noe som er svært gunstig for et slikt laboratorium. Man trengte en egen hall, men særlig støvproblemene utelukket dette på Rescons fabrikkområde. Støyen var også uønsket der. Leiemuligheten på Skyrud dukket opp, og nå er vi i mål, sier Thomas Beck fornøyd. Her kan det støye og støve og testes i fred og ro når som helst, uten at det er til særlig sjenanse for noen. God plass til å sprøyte og teste hele Gjerder Vi leverer og monterer alle gjerdesystemer. Spør oss om hva som passer for ditt behov! Støyskjermer Støy er et irritasjonsmoment. Vi i ØstCom gir gjerne tilbud på skjermløsninger! Rekkverk Vi leverer og monterer de fleste typer rekkverk. Vår mekaniske avdeling tar på seg det meste! Sperremateriell Vi kan levere det meste av sperremateriell. Netting, stolper, porter etc. Ta kontakt med oss! Tlf: 62 81 46 00 - www.ostcom.no AQUATEK REPMØRTEL AQUATEK ELASTIC 2C AQUATEK SUPER XA AQUATEK PLUG Sprøyting av betong som i en tunnel under driving. Produktsjef Thomas Beck t.v. og ingeniør Roy Hansen. www.deneef.no •tlf. 69 10 21 20 09 2010 63 >> TEMA betong «Med dette utstyret kan vi produsere betongen selv og deretter sprøyte prøver for videre kontroll av temperatur- og fasthetsutvikling.» døgnet, året rundt om det trengs. Heretter slipper vi å holde på med dette ute i tunnelanleggene, sier Roy Hansen, som er fagmann fra Rescon ute blant kundene på norske anlegg. – Det er svært komplisert å utføre testing i et tunnelanlegg under drift. Der er selvsagt arbeidernes sikkerhet viktigst, og det er begrenset hva man kan gjøre av forsøk. Vi har gjennom årene gjort dette ved flere anledninger, men det tar tid og hefter prosjektene. Heretter kan vi selv produsere betong og teste akkurat det vi ønsker. Utstyret har samme kapasitet og kan absolutt sammenlignes med «den virkelige verden», understreker Hansen. Testsenteret har betongblanderi med nøyaktig veiesystem. Oppveiing av sand, sement og vann skjer automatisk. Mikrosilika og tilsetningsstoffer også. – Med dette utstyret kan vi produsere betongen selv og deretter sprøyte prøver for videre kontroll av temperatur- og fasthetsutvikling. Det kan simuleres feil og problemer. Laboratoriet blir et viktig instrument for å utvikle bedre og bedre produkter, sier Ann Elisabeth Bøyeie. Noe annet enn drill og visp – Ja, dette blir noe helt annet enn å bruke drill og visp i småskala på laboratoriet vårt på Sagstua, tilføyer Thomas Beck. 64 09 2010 – Slike laboratorieforsøk gir oss indikasjoner, men slike analyser blir aldri som i virkeligheten. Det er mye som har innvirkning på resultatet, for eksempel innblanding av aksellerator. Her kan vi teste nøyaktig i ro og mak, uten å forstyrre logistikken på et anlegg. Der har de ikke tid. Vi kan teste ting som i utgangspunktet virker helt umulig. Vi kan ta utgangspunkt i småskalaresultater og få svar på om de stemmer på ordentlig. Her kan vi teste nye produkter for hele konsernet. Big-bager med sand og sement kan fraktes hit fra for eksempel Sveits og testes ut grundig. – Fullskala uttesting kan vel interessere norske konkurrenter også. Får de slippe til her? – Ja, så absolutt. Vårt ønske er at hallen skal brukes mest mulig og bringe alle videre, vi må bare bli enige med samarbeidspartnerne først. Vi kan bidra med arbeid for hele bransjen og håper på et godt samarbeid med entreprenører pluss instanser som Vegvesenet, Jernbaneverket, Norsk Betongforening, Sintef og flere andre. Men i startfasen fokuserer vi mest på dokumentasjon og uttesting av egne produkter. – Et nokså øde sted å komme til, kanskje? – Det er neppe så viktig. Det viktige er at mobiltelefonen og laptopen virker like godt her som ellers, og det er i orden, sier produktsjef Thomas Beck. Ingeniør Roy Hansen analyserer sprøytebetong.
© Copyright 2024