Nye produkter og værktøjsløsninger 14.1
DREJNING | FRÆSNING | BORING | OPBORING | VÆRKTØJSSYSTEMER CoroPak Nye produkter og værktøjsløsninger 14.1 Sådan bestiller du dine nye værktøjer... Nye værktøjer Velkommen Hos Sandvik Coromant er drivkraften en passion for topkvalitet. Ved kontinuerligt at anvende og udvikle vores kompetencer sætter vi høje standarder for alle vores produkter og løsninger. Komplet program Internet Mød Inveio™, det tekniske gennembrud for ensrettet krystalorientering, der muliggør GC4325´s og vores andre nye kvaliteters uovervindelige performance. Vores program er baseret på den allerbedste teknologi og stor viden om kundernes behov. Så vær så god og tag et kig på vores nye, skærende værktøjer og løsninger! romant.com www.sandvik.co Publikationer Det komplette program findes digitalt i applikationspublikationerne Klas Forsström President Sandvik Coromant Du finder det hele og mere til online... Måden, hvorpå vi gør forretninger i dag, ændrer sig hele tiden. Vi forventer at finde oplysninger og svar på vores forespørgsler lige her, lige nu og oftere og oftere online. Vi ønsker at have den bedste opsætning, så vi kan betjene jer, vores kunder og partnere i branchen, så søgning efter information og beslutningstagning bliver let og bekvem. www.sandvik.coromant.com Produkter, løsninger, tips og et væld af viden, kun et klik borte! vores dig YOUTUBE e d l e t m l i e nySPECS stLOGO d ikke t i s r o å f f r o g v H e i din dsbrev o PRINT t e k h e y r i n d e t g i e månedl ger lever n i n s ø l s j tø om værk ! indbakke on light backgrounds main red gradient bottom C0 M96 Y90 K2 C13 M96 Y81 K54 PMS 1795C Sandvik Coromant på YouTube Med over 200 spændende videoer og animationer forsyner www.youtube.com/sandvikcoromant dig med det hele fra applikationsviden og tekniske løsninger til forskellige former for bearbejdning, tips og tricks til, hvordan du bruger det nye værktøj, til optagelser fra træningsevents. standard no gradients no gradients watermark watermark stacked logo (for sharing only) stacked logo (for sharin PMS 1815C white black C0 M0 Y0 K0 C100 M100 Y100 K100 WHITE on dark background standard BLACK Download vores apps her: Produktnyheder – Hvad sker der af nyt inden for bearbejdning? Denne app, der er fyldt med teknisk information, flotte grafikker og animationer, præsenterer vores nye produkter og løsninger i en fuldstændigt ny dimension. Udgivelser – Tusindvis af sider i én app. Bladr igennem eksisterende materialer, skab dine egne kataloger, og nyd en lettere adgang til onlineshopping. Oplev applikationsindholdet både på din mobiltelefon og på stationære enheder, online og offline. …og smarte apps til bearbejdning Uanset om du ønsker at finde det rigtige skær, beregne dine startværdier eller optimere bearbejd ningsindstillinger, så har vi også en app til det. Sociale medier – Ja, her er vi også! …hver dag, hvor vi tjekker ind med de seneste nyheder, følger dine opslag og løser påtrængende problemer. Vær med, og vær en del af dialogen. Indholdsfortegnelse LØSNINGER Bilindustri Olie og gas/aerospace Af- og sporstikning Hulfremstilling Produktivitet 16 20 28 38 48 ALMINDELIG DREJNING Kvalitet GC4325 Kvalitet GC4315 CoroTurn® SL skærhoveder med CoroTurn® HP CoroTurn® HP tilslutningssæt 19 56 AF- OG SPORSTIKNING CoroCut® QD CoroCut® 1-2 22 26 8 8 FRÆSNING Kvalitet GC3330 CoroMill® 345, rustfrit stål CoroMill® 495 fasfræser CoroMill® Plura, Tailor Made pindfræsere CoroMill® Plura gevindfræsere 34 36 BORING CoroDrill® 860, rustfrit stål CoroDrill® 870 Ny vibrationsdæmper CoroDrill® 800/801, L-geometri Pibebor TPGX-skær 40 42 46 47 47 47 GEVINDSKÆRING CoroTap™ -XM 44 14 30 32 VÆRKTØJSSYSTEMER Coromant Capto® quick change spændeenheder CoroChuck™ 930 BIG-PLUS® solid holder Integrerede ER-adaptere Coromant Capto® Silent Tools™ spændeenheder Quick change gevindtapadapter Roterende adaptere 57 57 57 VÆRKTØJSPAKKER Værktøjspakker 56 INFO Tailor Made Nyeste CoroPak-lanceringer Reference Om Sandvik Coromant 58 59 60 61 8 Kvalitet GC4325 Forudsigelig performance under de fleste, varierende forhold – GC4325 er førstevalg ved drejning af stål. 50 52 55 57 22 Kvalitet GC4325 Forside: CoroCut® QD Sikkert afstikningssystem med effektiv plug and playkøling. Bestillingsinformation, se: Tillæg 14.1 www.sandvik.coromant.com Inveio™ BIG-PLUS® 54 6 Effektiv kølevæsketilførsel 18 * BIG-PLUS® SYSTEM–med licens fra BIG-Daishowa Bearbejdning af dybe huller 46 Inveio™ Den næste generation af kvaliteter Skær, der er bygget til at holde Er du på udkig efter skær, der er garant for slidstyrke og høj skærkantsikkerhed? Nu behøver du ikke lede længere. Mød vores tre kvaliteter med Inveio™, det tekniske gennembrud for ensrettet krystalorientering, der muliggør GC4325’s, GC4315’s og GC3330’s uovervindelige performance. 6 Inveio™ Den bagvedliggende materialevidenskab I konventionelle (CVD) aluminiumsoxid belægninger er krystallernes vækstretning tilfældig. Da vores eksperter udviklede Inveio™, fandt de en måde, hvorpå de kunne kontrollere væksten i dette lag, så det sikredes, at alle krystallerene vendte sig i samme retning, med den stærkeste del vendt mod overfladen. Det kan ses på mikroskopbillederne nedenfor, hvor hver krystalretning har fået sin egen farve. I konventionelle CVD aluminiumsoxid belægninger er krystallernes vækstretning tilfældig. Med Inveio vendes hver krystal i aluminiumsoxid belægningen i samme retning mod overfladen. Hvorfor er krystalorienteringen vigtig? De tætpakkede, ensrettede krystaller skaber en stærk barriere mod skærezonen og spånen. Det forbedrer modstandsevnen mod grubeslid og flankeslidt betydeligt. En anden effekt er, at varmen ledes hurtigere bort fra skærezonen, hvilket får skærkanten til at bevare formen til længere indgrebstider. Skærkanter, der holder længere, det er Inveio. Forudsigelighed og lang værktøjslevetid Inveio-belægningens effekt kombineres med alle de andre detaljer på skæret: Substratet, skærkantens form og efterbehandlingsprocessen. Tilsammen resulterer det i kvaliteter med en lang og forudsigelig værktøjslevetid. 7 Inveio™ Kvaliteterne GC4325 og GC4315 Udholdenhed ved drejning af stål Forudsigelig ydelse GC4325, der sikrer den samme, pålidelige performance hver gang, under de mest forskelligartede forhold, er dit førstevalg til drejning af stål. Når GC4325 når sin grænse mht. spånvolumen som følge af høj hastighed og lang indgrebstid, tager GC4315 over. GC4325 og GC4315 med Inveio™, er kvaliteter der leverer udholdenhed, forudsigelighed og lang værktøjslevetid til dine ståldrejeoperationer. Fordele GC4325 – førstevalg til drejning af stål • Lang værktøjslevetid – bedre maskinudnyttelsesgrad • Forudsigelig performance - høj sikkerhed ved ubemandede operationer • Bredt applikationsområde - reduceret værktøjsbeholdning GC4315 – Din mulighed for højt spånvolumen • Modstår høje skæretemperaturer – muliggør høj skærehastighed og lang indgrebstid • Forudsigelig performance - perfekt til ubemandet masseproduktion • Højt spånvolumen uden at gå på kompromis med værktøjslevetiden 8 Inveio™ P Applikation ISO-applikationsområde • Udvendig og indvendig drejning • Skrub- til sletdrejning • Bearbejdning med og uden køling GC4325 • Førstevalg til de fleste ståldrejeapplikationer • Kontinuerlig til afbrudt spån GC4315 • Kontinuerlig til let afbrudt spån Bearbejdningsforhold • Høj skærehastighed Gode Gennemsnitlig Vanskelige • Lang indgrebstid • Hårde materialer Se Tillæg 14.1 vedr. anbefalinger af skæredata Tekniske egenskaber Topbelægning TiN En lysegul TiN-belægning på skærflanken gør det let at registrere slid. Aluminiumbelægning – Inveio™ Inveio sikrer høj slidstyrke og lang værktøjslevetid. Mellemliggende Mere om Inveio på side 6. belægningslag optimerer vedhæftningen, så afskalning undgås. Mellemliggende belægning Søjleformet MT-TiCN-belægning, en hård og slidstærk belægning mod abrasivt slid. Substrat GC4325 Hårdmetalsubstratet afbalanceres for at give stor styrke og pålidelig sejhed. Koboltberiget overfladegradient tilfører sikkerhed. -- GC4325-substratet afbalanceres for at give sikkerhed i et bredt udvalg af operationer. -- GC4315-substratet er omhyggeligt udviklet til at modstå høje temperaturer, der typisk opstår ved høje skærehastigheder, lange indgrebstider og drejning i hårde materialer. GC4315 9 Inveio™ Performance GC4325 Hydrauliske, mobile cylinderhætter Kundecase Operation Udvendig aksial- og plandrejning Materiale Lavtlegeret stål, P2.1.Z.AN (200 HB) Kølevæske Emulsion Indgrebstid, min./komponent 0.3 Skæredata vc m/min. (ft/min.) 250 (820) fn mm/o. (tomme/o.) 0.3 (0.011) ap mm (tomme) 2.0 (0.078) GC4325 Resultater GC4325 Konkurrent Skær ISO (ANSI) CNMG 120408-PM (CNMG 432-PM) CNMG 120408 (CNMG 432) Værktøjslevetid, stk. 63 26 Da det konkurrerende skær knækkede som følge af slid, holdt GC4325-skæret markant længere med et stabilt og forudsigeligt slid. Konkurrent Bilaksel Kundecase 0.1 Skæredata vc m/min. (ft/min.) 282 (925) fn mm/o. (tomme/o.) 0.15 (0.006) ap mm (tomme) 0.5 (0.02) Resultater GC4325 Konkurrent Skær ISO (ANSI) VBMT 160404-PM (VBMT 331-PM) VBMT 160404 (VBMT 331) Værktøjslevetid, stk. 900 300 600 300 0 I denne operation havde GC4325 en meget bedre skærkantsikkerhed og en værktøjslevetid der var tre gange længere end konkurrenten. Konkurrent Indgrebstid, min./komponent 900 Konkurrent Emulsion GC4325 Lavtlegeret stål, P2.1.Z.AN (200 HB) Kølevæske GC4325 Udvendig aksial- og plandrejning Materiale Værktøjslevetid, stk. Operation Hydraulisk hus Kundecase 500 Operation Skrubdrejning, indvendig aksial drejning (L=10 × D antivibrationsstang ) Materiale Lavtlegeret stål, P2.1.Z.AN (210 HB) Kølevæske Emulsion Indgrebstid, min./komponent 0.24 Værktøjslevetid, stk. 400 Skæredata vc m/min. (ft/min.) 250 (820) fn mm/o. (tomme/o.) 0.25 (0.001) ap mm (tomme) 1.1 (0.043) Resultater GC4325 Skær ISO (ANSI) DCMT 11T308-PM (DCMT 3(2.5)2-PM) DCMT 11T308 (DCMT 3(2.5)2) Værktøjslevetid, stk. 389 127 Konkurrent GC4325 leverede en sikker performance og holdt mere end tre gange længere end konkurrenten i denne drejeoperation med langt udhæng. 10 300 200 100 0 Inveio™ Performance GC4315 Adapterhus Kundecase Operation Udvendig aksial- og plandrejning Materiale Lavtlegeret stål, P2.5.Z.HT (335 HB) Kølevæske Emulsion Indgrebstid, (min./komponent) 19.24 Skæredata vc m/min. (ft/min.) 168 (551) fn mm/o. (tomme/o.) 0.35 (0.014) ap mm (tomme) 3 (0.118) GC4315 Resultater GC4315 Konkurrent Skær ISO (ANSI) CNMG 120408-PM (CNMG 432-PM) CNMG 120408 (CNMG 432) Værktøjslevetid, min. 38.5 23.1 GC4315 bearbejdede to komplette komponenter, mens det konkurrerende skær kun klarede at bearbejde 1.2 komponent. Det skyldtes bedre modstandsdygtighed over for abrasivt grubeslid for GC 4315 ved denne lange indgrebstid. Konkurrent Drivaksel Kundecase Operation Udvendig profildrejning Materiale Lavtlegeret stål, P2.1.Z.AN (200 HB) Kølevæske Emulsion Indgrebstid, min./komponent 0.32 Skæredata vc m/min. (ft/min.) 350 (1148) fn mm/o. (tomme/o.) 0.35 (0.014) ap mm (tomme) 0.4 (0.016) GC4315 Resultater GC4315 Konkurrent Skær ISO (ANSI) VBMT 160408-PF (VBMT 332-PF) VBMT 160408 (VBMT 332) Værktøjslevetid, stk. 130 130 Konkurrent Ved denne høje skærehastighed havde GC4315 bedre modstandsdygtighed over for flankeslid og større skærkantsikkerhed i forhold til det konkurrerende skær, hvor belægningen var slidt og substratet udsat. Sortiment GC4325 Værktøj Skær, basisform Skærform Geometri Tillæg 14.1 T-Max® P Negativ C, D, R, S, T, V, W, L -PF, -PM, -PR, -HM, -HR, -XH, -LK, -RK, -LC, -MF, -MR, -QM, -QR, -PMC Kapitel A CoroTurn® 107 Positivt C, D, R, S, T, V -MO, -WF, -PMC, -PM, -PR, -UF Kapitel A T-Max®, T-Max® S S, T, K Kapitel A Sortiment GC4315 Værktøj Skær, basisform Skærform Geometri Tillæg 14.1 T-Max® P Negativ C, D, T, V, W -PF, -PM, -PR, -WF, -WMX Kapitel A CoroTurn® 107 Positivt C, D, V -PF, -PM, -WF, -WM Kapitel A Du finder flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com 11 Inveio™ Kvalitet GC3330 Førstevalg til fræsning af støbejern r ne Til alle støbejernsapplikatio Den nye GC3330 er en alsidig førstevalgskvalitet, der kan bruges til fræsning af støbejern med og uden køling. Inveio™ giver skærene udholdenhed og slidstyrke; det er perfekt, hvis du ønsker skær med lang værktøjslevetid og forudsligeligt slid. Fordele • Pålidelig fræsning med forudsigeligt slid • Sikker kvalitet til ubemandet produktion • Lang værktøjslevetid med høje skæredata • Bredt applikationsområde - brug det samme skær til mange forskellige applikationer 14 Inveio™ K ISO-applikationsområde Bearbejdningsbetingelser Applikation Gode • Førstevalg til fræsning af støbejern • Bearbejdning med og uden køling Gennemsnitlig • Skrub- til sletfræsning Vanskelige • Til både gråt og nodulært støbejern Med køling Lille Uden køling Stor Tekniske egenskaber GC3330 • Inveio™ sikrer høj slidstyrke og lang værktøjslevetid. Mere om Inveio på side 6. • Finstruktureret MT-TiCN-belægning tilfører sikkerhed med stor modstandsdygtighed over for afskalning • Hårdmetalsubstrat for styrke og sejhed Ydelse Planfræsning, let skrubfræsning af krumptaphus Kundecase Materiale Gråt støbejern, DIN GG-25, K2.1.C.UT Maskine ISO 50, Mazak Nexus 6800-II Værktøj og skær R365-160Q40-W15 og R365-1505ZNE-KM Tilstand Bearbejdning uden køling Skæredata vc m/min. (ft/min.) 345 (1132) fz mm/z (tomme/z) 0.38 (0.015) ap mm (tomme) 1.5 (0.059) ae mm (tomme) 106 (4.17) GC3330 Resultater GC3330 Konkurrent Samlet antal komponenter 280 200 Samlet bearbejdningstid (min) 70 50 Forøgelse af værktøjslevetid 40% Med GC3330 øgedes værktøjslevetiden og antallet af komponenter med 40 % i forhold til konkurrenten. Konkurrent Sortiment Applikation Værktøj Kvalitet Tillæg 14.1 Hjørnefræsning CoroMill® 390, CoroMill® 490 GC3330 Kapitel D Planfræsning CoroMill® 245, CoroMill® 345, CoroMill® 365, CoroMill® 360, CoroMill® 357, CoroMill® S60, T-Max® 45, AUTO-AF, AUTO-FS, AUTO-R GC3330 Kapitel D Profilfræsning CoroMill® 200, CoroMill® 300 GC3330 Kapitel D Fræsning med høj tilspænding CoroMill® 210, CoroMill® 419 GC3330 Kapitel D Af- og sporstikningsfræsning CoroMill® 331 GC3330 Kapitel D Du finder flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com 15 Transmissioner til biler i fokus Maksimér effektiviteten, og minimér produktionsomkostningerne Som ved enhver anden produktion af store volumener spiller faktorer som sikkerhed, hurtige cyklustider og høj kvalitet en stor rolle ved produktion af transmissionskomponenter. Men mål nummer ét er lave samlede omkostninger per komponent. For at kunne hjælpe vores kunder på den bedst mulige måde, har Sandvik Coromant en ambition om kontinuerligt at udvikle vores applikationsviden for at kunne imødegå fremtidige udfordringer. Vores værktøjsløsninger og applikations-knowhow skabes i et globalt samarbejde med vores kunder for at sætte en ny standard for produktion af transmissioner. ”Knowhow, innovative værktøjsløsninger og global support fra Sandvik Coromant, passer perfekt sammen med de høje krav, som vores biltransmissionskunder stiller til os.” Marcel Bellorini Senior Strategic Account Manager S ee 16 the film CBN skærkvaliteter Flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com Gearet til drejning af hærdede dele Bearbejdning af hærdet stål dominerer aksel- og tandhjusproduktionen. Det drejer sig typisk om stål med en hårdhed mellem 55 og 65 HRc. Hårdheden gør sådanne komponenter vanskelige at bearbejde på grund af stor skærekraft og høj temperatur. Når man bruger CBN-skær til drejning af hærdede dele, kan slibeoperationen udelades, så der opnås øget produktivitet. Drejning af hærdede dele har vist sig at reducere bearbejdningstid og omkostninger med 70 procent eller mere. Det giver større fleksibilitet, bedre leveringstider og giver mulighed for flere operationer i en enkelt opspænding. De miljømæssige fordele er også betydelige - bearbejdning uden kølevæske og nemmere spånhåndtering med mulighed for at genbruge spåner. Ved drejning af hærdede dele skal materialet brugt til fremstilling af skærende værktøjer have en god termisk og kemisk stabilitet, mekanisk styrke og modstandsdygtighed over for abrasivt slid. Vores unikke CBN-kvaliteter CB7015 og CB7025 giver, sammen med de optimerede skærkantbehandlinger og geometrier en sikker, pålidelig og forudsigelig performance. GC4315 Stålkvalitet med Inveio™ Se side 8 Drejning i blød tilstand En vellykket drejning af hærdede dele afhænger i høj grad af den drejeoperation i blød tilstand, der går forud for den. En veludført drejning i blød tilstand minimerer overflade-ufuldkommenheder. Til denne type operation er de nye ståldrejekvaliteter GC4315 og GC4325 med Inveio™ simpelthen ideelle. Til gennemsnitlige skærehastigheder under varierende forhold skal du bruge GC4325. Til højere skærehastigheder skal du vælge GC4315. GC4315, der er designet til bearbejdning af komponenter der masseproduceres giver aksel- og tandhjulsdrejning den bedst mulige start. Egnet til kontinuerlig til let afbrudt spån. GC4325 Kvalitet til stål med Inveio™ Se side 8 17 Effektiv køling Fra maskine til skærkant Spånkontrol i betydningen god spånbrydning er nøglen til processikkerhed og i den sidste ende højere samlet produktivitet, uanset om det drejer sig om indvendig eller udvendig bearbejdning. Til effektiv køling tilbyder Sandvik Coromant løsninger hele vejen fra maskine til skærkant gennem spændeenheder, adaptere og holdere, muliggjort af applikationstilpassede skærgeometrier. Præcisionsdyser Skærgeometrier designet for køling CoroCut® QD, side 23 Plug and play-køling Adaptere til CoroCut® QD og CoroCut® 1-2, side 23 Quick changespændeenheder Coromant Capto® side 50 18 Effektiv køling CoroTurn® SL skærhoveder med CoroTurn® HP Pålidelig spånafgang CoroTurn HP-præcisionsdyser på CoroTurn SL-skærhoveder sætter kølevæsketryk, hvor du har brug for det, hvilket får spånerne til at knække, så der opnås god spånafgang og lang værktøjslevetid. Disse skærhoveder er også den perfekte kombination med Silent Tools™ i operationer med lange udhæng eller hvor der er tendens til vibration. Et udvidet program af skærhoveder til kølevæsketryk op til 150 bar (2200 psi): • Til bagdrejningsoperationer • Frigang mellem værktøjskrop og komponent • I størrelserne 25 og 40 mm • Til positive D- og V-skær • Bruges sammen med CoroTurn SL-adaptere til indvendig køling Få yderligere information i Tillæg 14.1, kapitel I. 3 borestænger, 3 hoveder = 9 kombinationer Den geniale Serration Lock (SL)-kobling er særdeles robust, og giver dig mulighed for at skabe et bredt udvalg af værktøjskombinationer ud fra et lille lager. CoroTurn HP – præcisionskøling Hemmeligheden ligger i dyserne CoroTurn HP’s faste, forhåndsindstillede præcisionsdyser skaber parallelle, laminære stråler af kølevæske med høj hastighed, der er rettet mod det rigtige sted på skærkanten. Det er strålernes præcision og karakter, der gør forskellen med hensyn til spånkontrol og processikkerhed. Den positive effekt starter ved lavt kølevæsketryk, men jo højere trykket er, jo mere krævende materiale kan bearbejdes med succes. 19 Flaskeopboring – ikke længere en flaskehals En af de mest udfordrende operationer for aerospace- og olie- og gasindustrierne er flaskeopboring, også kaldet kammeropboring med langt udhæng i store drejecentre. Udfordringen er at holde vibrationen nede og skæredataene oppe uden hyppige og langvarige produktionsafbrydelser. Sandvik Coromant tilbyder en unik kombination af teknologisk førende produkter, der arbejder sammen om at skabe en komplet løsning, og hjæper dig med at overgå dit produktivitetsmål. ”Denne kombination af værktøjer er en effektiv løsning. Sammen klarer de de typiske udfordringer, du står overfor ved flaskeopboring, som f.eks. vibration, tid brugt på værktøjksskift og frigangsproblemer". Jeffrey Westhoff Produktivitetsingeniør Typiske komponenter fra aerospace- og olie- og gasindustrierne, hvor flaskeopboring er en udfordrende operation S ee 20 the film Visit www.sandvik.coromant.com for more information or contact your nearest sales representative Silent Tools™ Vibrationsdæmpede udborestænger www.sandvik.coromant.com CoroTurn SL skærhoveder har fire offsetniveauer op til 23 mm (0.906 tomme). Det giver rækkevidde og den størst mulige diameter på udborestangen. Sådan får du spånerne til at flyve Det er en udfordring at bruge høje skæredata, når man har et lang udhæng. For at holde spånerne flyvende med høj hastighed er det vigtigt at fjerne vibration og eliminere spånproblemer. Silent Tools™ vibrationsdæmpede udborestænger stopper vibration og dyseteknologien i CoroTurn® SL tager sig af spånkontrollen. På den måde holdes spånvolumenet oppe, og antallet af uplanlagte produktionsafbrydelser nede. Kombiner med skærkvaliteterne GC4325 og GC4315 for at få en forudsigelig bearbejdning af stålkomponenter. De kortest mulige stop Lange udborestænger, der efterlades i drejecentret, når de ikke er i brug, udgør en kollisionsrisiko. Men det tager normalt tid at tage udborestangen ud af maskinen og forringer produktiviteten. Det kan lyde som et valg mellem to dårlige alternativer. Coromant Capto® Quick change-spændeenheder Se side 50 CoroTurn® SL Skærhoveder med CoroTurn® HP Se side 19 Men hvem siger, du skal vælge? Tag udborestangen ud, men på en hurtig og let måde ved hjælp af Coromant Capto® quick changespændeenheder. Med en værktøjsskiftetid på under ét minut kan du undgå kollisioner og stadig holde din maskine kørende. En uovervindelig kombination Kombinationen af Silent Tools, CoroTurn SL med dyseteknologi og quick change er en komplet værktøjsløsning til flaskeopboring med langt udhæng. Du er kort sagt i stand til at udføre en udfordrende operation med en høj samlet produktivitet på to niveauer: Metalbearbejdningseffektivitet og maskinudnyttelsesgrad Mere om samlet produktivitet på side 48. GC4325 og GC4315 Se side 8 21 CoroCut® QD Pålidelig afstikning Sikker bearbejdning og let kølevæsketilslutning Når du skal bearbejde dybe spor eller afstikke med lange udhæng, er CoroCut QD det sikreste valg. Alle værktøjer har over og under køling til at give den bedste performance og spånkontrol. Tilføj support fra plug and play-adaptere og en stabil, brugervenlig spændemekanisme og du får CoroCut QD – et system du kan stole på. Fordele • Sikker bearbejdning • Let at tilslutte køling • Let at skifte skær • Fremragende overfladefinish med Wiperskær • Materialebesparelser takket være reducerede afstikningsbredder 22 P M K N S ISO-applikationsområde • Afstikning • Dybe spor og lange udhæng • Optimeret til stangladere og langdrejere Tekniske egenskaber Præcisionskøling Skærebredde mm, (tommer) Applikation 10 (.04) 5 (.02) 0 0 40 (1.60) 80 (3.20) ∅ (DC) mm (inch) Spåndybde, mm, (tommer) • Over og under køling fås til alle værktøjer • Let tilslutning med plug and play-adaptere • Skærgeometrier designet for køling Skær til afstikning • Skærkvaliteter med høj skærkantsikkerhed • Spånbrydende geometrier • Wiperskær giver flot overfladekvalitet ved høj tilspænding Stærkt værktøjsmateriale • Materialelegering med høj modstandsdygtighed over for træthedsbrud Stabil og brugervenlig fastspænding • Der er ikke brug for en momentnøgle - altid korrekt fastspænding med hurtigskiftenøgle Sortiment og performance på næste side • Rail-skærleje sikrer stabil og præcis skærposition Plug and play der giver en let tilslutning af kølevæske Til drejecentre: Coromant Capto®, HSK-T og VDI-adaptere til tilslutning af QS-skafter og afstikningsblade. Fås til de mest almindelige maskinkoblinger. QS™-holdersystemet til langdrejere: QS-stop fås til plug and play-kølevæsketilslutning af QS-skafter og QS swiss-værktøjer. Få yderligere information i Tillæg 14.1, kapitel B. QS (Quick Start): et system af værktøjsholdere, stop og kiler til hurtigt skift i langdrejere. 23 Sortiment Skær Applikation Geometri Kvaliteter Skærleje størrelse Skærbredde, mm Tillæg 14.1 Afstikning, sporstikning, medium tilspænding -CM GC1125, GC1135, GC1145 K 6.35 Kapitel B Afstikning, sporstikning - høj tilspænding -CR GC1125, GC1135, GC1145 K 6 Kapitel B Afstikning, sporstikning, lav tilspænding (skarp skærkant) -CO GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6 Kapitel B Sporstikning, drejning, lav-medium tilspænding -TF (Wiper) H13A, GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6 Kapitel B Blanks til gør-det-selv-slibning -BG H10F, H13A K 8.4 Kapitel B Tailor Made - sporstikning -BG (Wiper) H10F, H13A, GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6–8 Kapitel B Tailor Made - afstikning, sporstikning -CO (Wiper) H10F, H13A, GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6–8 Kapitel B -TF, -BG- og -CO-geometrierne har Wiperdesign for at give en fremragende overfladefinish. Værktøjer Koblingstype Koblingsstørrelse, mm (tommer) Maks. spåndybde, mm (tommer) Skærediameter, mm (tommer) Skærlejestørrelse Tillæg 14.1 Skaft 3232 (20) 33–45 (1.30–1.77) – G, H, J, K Kapitel B QS-skaft 2020; 2525 (12;16) 26–40 (1.03–1.57) 52–80 (2.05–3.15) G, H, J, K Kapitel B QS Swiss 1010, 1212, 1616 (06, 08, 10) 13–20 (0.51–0.79) 26–40 (1.02–1.57) E, F, G Kapitel B Afstikningsblade, neutral kobling, to skærlejer 25, 45 60–80 (2.36–3.15) – Kapitel B G, H, J, K Over og under køling på alle værktøjer Adaptere til afstikningsblade Koblingstype Maskinside-kobling, mm (tommer) Værktøjsside, kobling Skaft 3232, 4040 (20, 24) 45 Tillæg 14.1 Kapitel H HSK APBR/L (aksial) HSK 63T 25 Kapitel H Coromant Capto® APBA (radial) C4, C5, C6, C8 25 Kapitel H Coromant Capto® APBR/L (aksial) C4, C5, C6, C8 25 Kapitel H Adaptere til QS-skafter Koblingstype Maskinside-kobling, mm (tommer) Værktøjsside-kobling, mm (tommer) QS stop 2020, 2525 (12,16) 2020, 2525 (12,16) Kapitel H HSK ASHR/L (aksial) HSK 63T 2525 Kapitel H Coromant Capto® ASHA/ASHR/L (radial/aksial) C5, C6, C8 2020, 2525 Kapitel H VDI ASHA (radial) VDI 30, VDI 40 2020, 2525 Kapitel H VDI ASHR (aksial) VDI 25, VDI 30, VDI 40 2020, 2525 Kapitel H Du finder flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com 24 Tillæg 14.1 Plug and play-ada ptere Gennemsnitlig værktøjslevetid 140 120 100 80 Enestående værktøjslevetid 60 Der er udført performancetests i værksteder over hele verden. 40 • 91 tests mod 16 konkurrenter 20 • 78 procent vundne tests • En gennemsnitlig forbedring af værktøjslevetiden på 85 procent. Konkurrerende mærker CoroCut QD 0 Testresultaterne gav et klart budskab – CoroCut QD leverer en enestående performance mht. værktøjslevetid (antal komponenter/skærkant). Ydelse Afstikning af rør med afstikningsblad Kundecase Værktøj Afstikningsblad, QD-NN2G60C25A Skær QD-NG-0300-0002-CM 1135 Skæredata CoroCut QD Konkurrent Skærbredde, mm (tomme) 3 (0.118) 4 (0.0157) Køling Indvendig, gennem Udvendig vc m/min. (ft/min.) 255 (838) 191 (628) fn mm/o. (tomme/o.) 0.10 (0.004) 0.08 (0.003) Indgrebstid, sek./komponent 2.34 4.16 Værktøjslevetid, stk. 370 180 Forøgelse af værktøjslevetid 106% - Resultater Ved højere skæredata og med 25 % reducerede skærebredder øgedes CoroCut QD´s værktøjslevetid med 106 %, samtidig med at den samlede cyklustid blev reduceret. 300 200 100 0 Konkurrent Rustfrit stål, AISI 304, M1.0.Z.AQ (180 HB) CoroCut QD Afstikning af rør, Ø 50–38 mm Materiale Værktøjslevetid, stk. 400 Operation Afstikning af stang med afstikningsblad Kundecase Operation Afstikning af stang, Ø 45 mm Komponent Bruser-blandingsbatteri Materiale Superaustenitisk rustfrit stål, M2.0.C.AQ (175 HB) Værktøj Afstikningsblad, QD-LR1G33C25A Skær QD-NG-0300-0001-CO 1145 Skæredata CoroCut QD Konkurrent vc m/min. (ft/min.) 280 (918.6) 110 (361) fn mm/o. (tomme/o.) 0.25 (0.010) 0.08 (0.003) Indgrebstid, sek./komponent 0.25 0.37 Værktøjslevetid, stk. 115 30 Forøgelse af værktøjslevetid 283% - Resultater CoroCut QD-skæret havde et fint slid, mens det konkurrerende skær var fuldstændigt slidt op. Maskinen kunne også køre i længere tid, mens den kørte ubemandet produktion. 25 CoroCut® 1-2 Stiv og hurtig af- og sporstikning er Ny fjederfastspænding øg stabiliteten Med over og under køling der er let at tilslutte, på alle værktøjer, sikrer den opdaterede CoroCut 1-2, sammen med en ekstremt stiv og præcis fjederfastpændingsmekanisme, en virkelig sikker og effektiv af- og sporstikning. Fordele • Sikker bearbejdning takket være stærkt værktøjsmateriale og spånkontrol • Stor stivhed muliggør øget tilspænding • Let at tilslutte køling • Let at skifte skær 26 Skærebredde mm, (tommer) Applikation Sporstikning, profildrejning og afstikning P M K N S H ISO-applikationsområde CoroCut 1-2-systemet omfatter flere end 700 standardskær 10 (.04) 5 (.02) 0 0 40 (1.60) 80 (3.20) ∅ (DC) mm (inch) Spåndybde, mm, (tommer) Tekniske egenskaber Stabil fjederfastspænding Patenteret fjederfastspænding giver den største stivhed og nøjagtighed mht. spændekraft Rail-skærleje sikrer stabil og præcis skærposition Der er ikke brug for en momentnøgle - altid korrekt fastspænding med hurtigudløsningsnøgle Præcisionskøling Over og under køling fås til alle værktøjer Let tilslutning af køling med plug and play-adaptere (se side 23) Stærkt værktøjsmateriale Materialelegering med høj modstandsdygtighed over for træthedsbrud Ydelse Skruefastspænding vs fjederfastspænding Vibrationsnedbøjningstest Ved at påføre en kraft (N) på skærkanten, måltes den dynamiske fleksibilitet i vibrationspunktet med hensyn til nedbøjning pr.kraftenhed (m/N). Resultater Med fjeder Med skrue Nedbøjning (m/N) 1.69×10-5 4.56×10-5 Muliggjorde øgning af tilpænding med 27% - 5 ×10-5 [m/N] 4 3 2 Testen dokumenterer fjederfastspændingsystemets store stivhed. Teori bekræftet i praksis Tests af længdedrejningsoperationer har bekræftret, at den nye, stive fjederfastspænding muliggør en forøgelse af tilspændingshastigheden* på op til 27 % med uændret nedbøjning. *Overskrid ikke skæredataanbefalingerne for dit skær. Tag også hensyn til bearbejdningsforholdene 1 [Hz] 0 0 500010000 Diagram fra test plus billede Sortiment Værktøjer Koblingstype Koblingsstørrelse Maks. spåndybde, mm (tommer) Skærediameter, mm (tommer) Skærlejestørrelse Coromant Capto® C3 – C8 15–32 (0.59–1.26) - E, F, G, H, J, K, L, M Kapitel B QS-skaft 2020, 2525 (12, 16) 15–32 (0.59–1.26) 30–64 (1.18–2.52) E, F, G, H, J, K, L, M Kapitel B Skaft 3232 (20) 25–32 (0.98–1.26) 26–40 (1.02–1.57) K, L, M Kapitel B Tillæg 14.1 Adaptere til QS-skafter, sortiment på side 24 Du finder flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com 27 Udstyret til sikker bearbejdning Hvordan kan du opfylde kravene til høj sikkerhed ved af- og sporstikningsoperationer? Ved at kombinere pålidelige værktøjer med stiv fastspænding og effektiv køling. Over og under køling på alle værktøjer Nøglen til en lang værktøjslevetid og få maskinstop er en god spånkontrol. Det opnås ved at kombinere over og under køling. Køling under skæret kontrollerer effektivt temperaturen ved skærkanten, hvilket resulterer i mindre værktøjsslid og en mere stabil performance, mens køling over skæret sikkert fjerner spånerne. Effekt kan ses ved både høje og lave tryk. Og som en bonus får du en fremragende overfladefinish. S ee the film Intet behov for slanger med plug and play At tilslutte kølevæsken til værktøjet kan være tidskrævende og tricky pga. dårlige adgangsforhold og slanger der er i vejen for værktøjer og komponent. Adaptere med plug and play-funktion eliminerer behovet for en slange, og giver en problemfri tilslutning af køling og værktøjsskift. 28 Besøg www.sandvik.coromant.com og få mere information, eller kontakt din nærmeste sælger 85% 120 100 80 60 40 CoroCut® QD 20 Se side 22 Konkurrerende mærker 0 CoroCut QD Forlængelse af værktøjslevetid (stk./skærkant) 140 Skær der holder Skærekræfterne er høje ved skærkanten. Skærgeometrierne på CoroCut® QD er omhyggeligt designet til god spåndannelse, høj sikkerhed og for køling. Sammen med kvaliteter der leverer en fremragende skærkantsikkerhed i alle materialer er der et skær, der udmærker sig i hver eneste afstikningsoperation. CoroCut® 1-2 Se side 26 Stiv fastspænding forhindrer værktøjsbrud Slidte skærlejer fører til ustabilitet og beskadigede værktøjer. For at forhindre det, har den nye skærfastspænding en hurtigskiftenøgle. Det sikrer en stor fastspændingsnøjagtighed og stabilitet, hvilket sikrer, at lejet ikke slides, når skæret vendes. Sammen med et railskærleje, der giver optimal stabilitet og værktøjsmateriale der er modstandsdygtigt over for træthedsbrud, reduceres risikoen for brud markant. CoroCut 1-2 patenteret fjederfastspænding er ekstremt stiv og muliggør en øgning af tilspændingen med op til 27 %, se side 27. Adaptere til nem tilslutning af køling Coromant Capto®, VDI, HSK og QS™ holdersystem Se side 23 Betydningen af nem fastspænding Men omvendt, uanset hvor modstandsdygtige skærene er, vil den efterhånden blive slidt. Derfor fokuserer den nye CoroCut ikke kun på høj sikkerhed men også på let håndtering. Den nye fastspændingsløsning har et skærleje med rail og en hurtigskiftenøgle, der eliminerer behovet for en momentnøgle. Det garanterer ikke blot god stabilitet og korrekt spændekraft, men også et smidigt skærskift. t? Vidste du de ste der det stør omant tilby ningsik st or sp Sandvik Cor ent af af- og im rt so rd da stan markedet. værktøjer på 29 CoroMill® 345 Planfræsning i rustfrit stål Lave skærekræfter Fræsning af rustfrit stål medfører ofte vanskeligheder med spåndannelse, overfladefinish, værktøjslevetid og produktivitet. For at overkomme den form for udfordringer med succes har du brug for lave skærekræfter. Det lette skæreforløb med de nye CoroMill 345-skær giver dig netop det. Desuden gør det fræseren til et godt valg til svage fiksturer og maskiner med lille spindel, som f.eks. ISO 30. Fordele • God spåndannelse i rustfrit stål • Lave skærekræfter gør det muligt at anvende værktøjet i svage maskiner og fiksturer • Operatørvenligt arbejdsmiljø takket være en blød bearbejdningslyd • Fantastisk overfladefinish 30 Applikation • Planfræsning i rustfrit stål • Skrub- til sletfræsning • Diameterområde 40-250 mm (1.5-10 tommer) • De nye geometrier til rustfrit stål kan også anvendes som problemknuser til stål, i vibrationsfølsomme applikationer eller svage fiksturer. P M ISO-applikationsområde Tekniske egenskaber Skær med otte skærkanter Der fås indvendig køling til fræsere med en diameter op til 125 mm (5 tommer) Der fås wiperskær, der giver en blank overfladefinish Nye, letskærende geometrier giver en fremragende performance i rustfrit stål Ny underlagsplatte erstatter den tidligere* Ydelse Kundecase Komponent Pumpekrop Operation Tør skrubbearbejdning Materiale Rustfrit stål 316L, M1.0.Z.AQ Maskine Horisontalt bearbejdningscenter Værktøj og skær 345-063Q22-13M og 345R-13T5E-MM Skæredata CoroMill 345 vc m/min (ft /min) 220 (722) 180 (591) fz mm/z (tomme/z) 0.25 (0.01) 0.25 (0.01) Konkurrent ap mm (tommer) 3 (0.118) 3 (0.118) vf mm/min (tommer/min) 1388 (54.6) 1136 (44.7) z 5 5 Værktøjslevetid (stk./skærkant) 3 2 Værktøjslevetid (min.) 33.4 27 Slidt Nej Ja Resultater CoroMill 345 producerede 50 % flere komponenter med et 22 % højere spånvolumen end konkurrenten, uden at skæret blev slidt op. Sortiment Skærproduktkode Underlagsplatte, produktkode* Geometri Operationstype Supplement 14.1 345R-13T5E-ML 5322 474-01 E-ML Let Kapitel D 345R-13T5E-MM 5322 474-01 E-MM Medium Kapitel D 345R-13T5M-MM 5322 474-01 M-MM Medium Kapitel D 345N-13T5E-MW8 5322 474-01 E-MW8 (Wiper) Let Kapitel D *De nye E-ML-, E-MM-, M-MM- og E-MW8-geometrier kan ikke bruges i kombination med den tidligere underlagsplatte (produktkode 5322 472-04). Alle tidligere introducerede geometrier passer både til den tidligere og den nye underlagsplatte. Du finder flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com 31 CoroMill® 495 Alsidig fasfræser Én løsning - mange fasoperationer De fleste komponenter kræver mindst en fasoperation. Det gør hyppigt værktøjsskift til et potentielt problem, især når der bearbejdes små serier i forskellige materialer. Med CoroMill 495 kan det samme værktøj udføre flere slags fasfræsning i flere materialer, ideel til at holde stilstandstiden nede og maskinudnyttelsesgraden oppe. Fordele • Alsidigt værktøj til mange forskellige fasoperationer • Fleksible skær er i stand til at performe i flere materialer • Høj maskinudnyttelsesgrad takket være få værktøjsskift 32 Applikation • Fasfræsning af huller og langs kanter • Typiske operationer er reifninger, bagreifninger, klargøring til svejsning og afgratning P M K N S ISO-applikationsområde Tekniske egenskaber • Vendeskær med fire skærhjørner • Kvaliteter og geometrier med bredt applikationsområde i flere materialer • Tætfortandede fræsere Sortiment Fræserkroppe Fræserdiameter Fasvinkel Koblingstype Supplement 14.1 12-25 mm 15°, 30°, 45°, 60° Cylindrisk skaft Kapitel D 0.5-25.40 mm 15°, 30°, 45°, 60° Weldon Kapitel D 12-25 mm 45° Coromant EH Kapitel D 40-63 mm 45° Coromant Capto® Kapitel D Skær Produktkode Kvalitet Geometri Skærstørrelse ISO-applikationsområde Supplement 14.1 495-09T3M-PM GC1030 -PM 09 P, K, N Kapitel D 495-09T3M-MM GC1040 -MM 09 M, S Kapitel D Du finder flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com 33 CoroMill® Plura Tailor Made Plura pind‑ fræsere til aluminium Har du brug for en specifik hjørneradius, eller har du en komponent med specfikationer, der er vanskelige at nå? Med vores nye Tailor Made-program til CoroMill Plura pindfræsere til ISO N-materialer kan du let tilpasse pindfræsere i solidt hårdmetal, så de passer til dine specifikke behov. Det har aldrig været lettere at finde det perfekte værktøj til din aluminium- eller termoplastkomponent. v Skræddersyet til dine beho Applikation Skrub- til slet- og supersletbearbejdning i aluminium og termoplast • Sporfræsning N • Hjørnefræsning • Profilfræsning ISO-applikationsområde Almindelige udfordringer, der typisk findes i aerospaceindustrien: Udfordringer Tailor Made-løsninger Vibration og stabilitet Optimer værktøjslængden (LF) for at holde udhænget på et minimum Utilstrækkelig frigang Modificer den brugbare længde (LU) for at skabe tilstrækkelig frigang mellem emne og værktøj Specifik hjørneradius Justér værktøjets hjørneradius (RE), så du kan opfylde de krav, der stilles til din komponent Fordele • Modificer værktøjet, så det passer til dine specifikke behov og udfordringer • Let at bestille og kort leveringstid • Brug vores enestående skæregeometri til dit kundetilpassede værktøj • Lang værktøjslevetid ved højt spånvolumen 34 Du finder Tailor Made-former på www.sandvik.coromant.com Tilbud inden for 24 timer. Levering inden for 10 dage. CoroMill® Plura Nye, loddede PCD-fræsere Fræsere til konturfræsning i kulfiberforstærket plast (CFRP), som er almindeligt i aerospaceindustrien. • Holdbart værktøj med forudsigeligt slid • Mulighed for genopslibning • Diameterområde 6–16 mm (1/4-5/8 tomme) • Med indvendig køling • Rampekapacitet på fem grader Se kapitel D, Supplement 14.1 35 CoroMill® Plura Gevindfræsere Vores små gevindfræsere til indvendige gevind er ideelle, når der bearbejdes tidskrævende, dyre komponenter og sikker bearbejdning er vigtig. Hvis du ønsker gevindfræsning uden risiko for brud på gevindtappen eller beskadigede komponenter, er disse små gevindfræsere det perfekte valg for dig. nter Undgå kasserede kompone Applikation • Bearbejdning af små komponenter • Gevind fra diameter M1.6, nr. 1–64 UNC og nr. 2–56 UNF, der er almindelige i medicinske komponenter • Indvendig fræsning af højre- og venstregevind P M K N S H ISO-applikationsområde Sortiment Gevindform Område Dybde Kvalitet ISO-applikationsområde Supplement 14.1 M M1.6–M12 2×D GC1620 P, M, K, N, S Kapitel D M M2–M6 2×D GC1610 H, P Kapitel D M M1.6–M8 3×D GC1620, H07F P, M, K, N, S Kapitel D UNC Nr. 1-5/16 3×D GC1620 P, M, K, N, S Kapitel D UNF Nr. 2-5/16 3×D GC1620 P, M, K, N, S Kapitel D Du finder flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com Fordele • Sikker gevindfræsning uden risiko for beskadigede komponenter som følge af brud på gevindtappen • Høj maskinudnyttelsesgrad - god spånbrydning og ingen spåner, der vikler sig omkring værktøjet • Pålidelig gevindfræsning i hærdede materialer op til 63 HRc 36 Hulvidenskab Værktøjsløsningerne til hulfremstilling - bor, rivaler og gevindtappe - har nu været veletablerede i mange år. Men nutidens produkter har udviklet sig betydeligt: high-tech-substratmaterialer, avancerede skærkantdesign og udvikling af spånkanalen er blandt de egenskaber, der har ført Sandvik Coromant til nye grænser. Fremskridt inden for forskning og udvikling har sammen med nye produktionsprocesser givet fremragende teknologier, der var utænkelige for et årti siden. Med et komplet program af bor, gevindtappe og rivaler overgår vores hulfremstillingsprogram nu alle forventninger. S ee 38 the film Besøg www.sandvik.coromant.com og få mere information, eller kontakt din nærmeste sælger CoroDrill® 870 Se side 42 Sådan klarer du dine udfordringer Boring og gevindskæring er ofte kritiske operationer der udføres sent i produktionscyklussen, når komponentens værdi er høj. Kravene til skærkanten er høje som følge af spånafgang, især ved boredybder over fem gange diameteren. Med vore unikke design på skær, bor, gevindtappe og rivaler er vi i stand til at øge produktiviteten og opfylde de afgørende hulkrav på en sikker måde. Bor med udskiftelig top giver en høj processikkerhed med en sikker spånafgang for huller med medium til fin tolerance. Optimerede kvaliteter og geometrier til forskellige materialer øger værktøjslevetiden og tilspændingen. CoroDrill® 880 www.sandvik.coromant.com Bor med vendeskær designet til produktiv boring er optimerede til applikationer med medium til grov tolerance i alle materialer. Bor i solidt hårdmetal udgør et komplet program til huller med fine tolerancer og dybe huller. For yderligere at forbedre produktiviteten og omkostningen pr. hul kan alle solide hårdmetalbor fra Sandvik Coromant genopslibes til deres originale specifikation. Gevindtappe designet til høj performance fås til alle materialer og i et stort antal varianter. De sikrer høj kvalitet, økonomisk gevindskæring i kraft af mindre maskinstilstandstid og lang værktøjslevetid. CoroDrill® 860 Se side 40 Rivaler i solidt hårdmetal er den rigtige løsning, når der kræves høj overfladekvalitet og -finish kombineret med ekstra snævre hultolerancer. Med applikationstilpassede geometrier og indvendig køling leverer de en fremragende hulkvalitet. Vælg det rigtige produkt! CoroTap® XM Se side 44 Mange faktorer påvirker succesen med dine bore- og gevindskæringsoperationer - materialer, tolerancer, overfladekvalitet, spånafgang, køling, værktøjsholdere og applikationer. Smarte valg optimerer hvert trin i produktionsprocessen for at sikre en bedre hulkvalitet og lavere omkostninger pr. hul. Hvis du ønsker vejledning, kan du besøge vores webside www.sandvik.coromant.com eller kontakte vores lokale Sandvik Coromant-salgskontor. CoroReamer™ www.sandvik.coromant.com 39 CoroDrill® 860 -MM Solide hårdmetalbor til rustfrit stål til Vores mest avancerede bor rustfrit stål nogensinde! CoroDrill 860-MM er et solidt hårdmetalbor, der er optimeret til boring i rustfrit stål. Med en højere skærehastighed, udgør det en uovervindelig kombination af tilspænding og præcision. Dette bor har den bedste processikkerhed på markedet. Vælg CoroDrill 860-MM til højtydende boring i alle ISO-Mmaterialer. Fordele • Sikker, stabil og pålidelig boring • Konsistent hulkvalitet • Maksimal produktivitet i ISO-M-materialer takket være højtydende borgeometri • Lang værktøjslevetid med forudsigeligt slid • Høj tilspænding giver forbedret produktivitet 40 Applikation • Austenitisk, superaustenitisk, ferritisk og duplex rustfrit stål • Bordiameterområde: 3–16 mm (0.118–0.629 tomme) • Borlængder: 3, 5, 8 × bordiameter • Hultolerance: IT 6–IT 8 M • Typiske komponenter: Ventiler, flanger, rør, varmevekslere, aksler ISO-applikationsområde Tekniske egenskaber Ny tværskærs-geometri der forbedrer værktøjets centrering, hulkvalitet og reducerer styrelisteskader for lang værktøjslevetid TiN/TiAlN multilagsbelægning og en speciel efterbehandling forbedrer overfladefinishen og reducerer friktion Unik geometri optimeret til sikker spånkontrol i rustfrit stål Øget spånkanalvolumen, der forbedrer spånafgangen Fås som Tailor Made i mellemstørrelser op til 20 mm (0.787 tomme). 4 ugers leveringstid. Ydelse Kundecase Materiale Ferritisk og martensitisk rustfrit stål, P5.0-5.1 Applikation Gennemgående hul (11 mm) i ekstruderingsring (550 huller/komponent) Huldiameter; dybde mm (tommer) 5.0 (1.17) 3×D Kølevæske Emulsion 9 %, 15 bar Bor 860.1- 0500-015A1-MM 2214 Skæredata CoroDrill® 860 n (o./min.) 7640 Konkurrent 3820 vc m/min. (ft/min.) 120 (393) 60 (197) fn mm/o. (tomme/o.) 0.10 (0.004) 0.07 (0.003) Vf mm (tommer) 764 (30.08) 267 (10.5) Resultater CoroDrill® 860 -MM 3×D Konkurrent Boret længde, m (ft) 48.4 (159) 18.1 (59) Antal komponenter 8 3 Forøgelse af værktøjslevetid 167% − Produktivitetsstigning 186% − CoroDrill 860 kørte næsten 3 gange hurtigere end konkurrenten og opnåede en mere end 2,5 gange længere værktøjslevetid. Sortiment Bortype Standard bor - 1 dia. Kølevæske Geometri Skafttype Kvalitet Supplement 14.1 3.0–16.0 (0.118–0.630) Ja -MM DIN 6535 HA GC2214 Kapitel E DIN 6537 L 3.0–16.0 (0.118–0.630) Ja -MM DIN 6535 HA GC2214 Kapitel E Sandvik Coromant 3.0–16.0 (0.118–0.630) Ja -MM DIN 6535 HA GC2214 Kapitel E DIN 6537 K 3.35–17.5 (0.132–0.689) Ja -MM DIN 6535 HA GC2214 Kapitel E Længde (×DC) Standard 2–3 DIN 6537 K 4–5 7–8 Trin- og fasbor 2–3 Bordiameter, mm (tommer) Du finder flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com 41 CoroDrill® 870 Nu til dybere huller og større diametre r Pålidelig hulfremstilling, de giver høj produktivitet Vores eksisterende CoroDrill 870-program udvides nu til at omfatte bor med udskiftelig top til dybere huller og større diametre. Når der bores dybe huller har processikkerhed den største fokus. Skærkanterne og spånkanaldesignet på CoroDrill 870 muliggør fremragende spånafgang med henblik på en sikker og pålidelig proces. Fordele • Sikker og pålidelig skæreproces • Enkel håndtering og sikkert skift af top • Lang, forudsigelig værktøjslevetid med høj produktivitet • Optimeret spånkontrol og -afgang • Lave omkostninger pr. hul og fremragende hulkvalitet 42 Applikation • Huldybder op til 10 x bordiameteren • Huldiameterområde: 10.00 til 33.00 mm (0.394–1.299 tommer) • Hultolerance: H9–H10 P M K ISO-applikationsområde Tekniske egenskaber • Geometrier og kvaliteter optimeret til stål, støbejern og rustfrit stål -- Kvaliteter med forudsigeligt slid giver lang og pålidelig værktøjslevetid med høje skæredata -- Geometrier med stor processikkerhed, god spånkontrol, høj tilspænding og førsteklasses hulkvalitet • Borkanaler med optimeret form, størrelse og spiralvinkel giver en sikker spånafgang og god værktøjsstabilitet. • Det er let at skifte bortoppen, mens værktøjer sidder i maskinen, så stilstandstiden reduceres • Sikker præcisionskobling mellem borkrop og -top giver ekstra stabilitet Anbefalinger For bedste hulkvalitet ved bor længere end 6xd, anbefales at anvende -GPgeometri som forboring. Sortiment Borkroppe Diametre med monteret bortop, mm (tomme) Skafttype Længde (×DC) Supplement 14.1 10.00–33.00 (0.394–1.299) Cylindrisk med spændeflade iht. ISO 9766 (mm og tommer) 3, 5, 8 Kapitel E 10.00–26.99 (0.394–1.063) Cylindrisk med spændeflade iht. ISO 9766 (mm og tommer) 10 Kapitel E Diameter, mm (tomme) Geometri Kvalitet Supplement 14.1 10.00–33.00 (0.394–1.299) -PM GC4234 Kapitel E 10.00–33.00 (0.394–1.299) -MM GC2234 Kapitel E 10.00–33.00 (0.394–1.299 -KM GC3234 Kapitel E 10.00–33.00 (0.394–1.299) -GP GC4234 Kapitel E Bortoppe Du finder flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com 43 CoroTap™ -XM Gevindskæring i mange forskellige materialer Et let valg til en sikker gevindskæring CoroTap -XM er en gevindskæringsløsning, der er let at vælge og multifunktionel til et bredt udvalg af materialer. Afhængig af dine krav findes der tre forskellige kvaliteter, der kan opfylde dine krav. Alle kvaliteterne er egnede til de fleste materialer og sikrer en høj maskinudnyttelsesgrad. Fordele • Egnet til et bredt udvalg af materialer • Reducerer værktøjslageret og minimerer omkostningerne • Leverer lang, ensartet værktøjslevetid • Giver en stabil bearbejdningsproces på grund af en unik skærgeometri 44 • Til gennemgående huller og bundhuller • Dybder op til 2.5 × diameter • Fas E til kort frigang i bundhuller • Gevindskæring op til 350 HB • Egnet til alle industrisegmenter Værktøjslevetid Performancehastighed Applikation Tekniske egenskaber • Spånkanaldesignet sikrer en konstant spånvinkel, der giver en kontinuerlig skæreproces • Store spiralvinkler sikrer en fremragende spånafgang og muliggør gevindskæring op til 2.5 gange diameteren i bundhuller Forskellige kvaliteter: C150/B150 (ubelagt) blank ren overflade der giver mindre vedhæftning i bløde materialer C145/B145 (damphærdet) oxideret lag der beskytter overfladen og forhindrer løsægsdannelse C110/B110 (belagt) med stor modstandsdygtighed over for slid og varme giver lang værktøjslevetid og høje skærehastigheder Sortiment Gevindform Område Tolerance BSG CoroTap Kvalitet Supplement 14.1 M M3–M24 6H DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Kapitel F M form E M3–M20 6H DIN 300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Kapitel F MF M8–M20 6H DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Kapitel F UNC Nr. 4–1 2B DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Kapitel F UNF Nr. 8–1 2B DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Kapitel F Du finder flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com 45 Bearbejdning af dybe huller Bearbejdning af dybe huller – ny teknologi og opdateringer, der giver et stort bidrag Høje spånvolumener og stor nøjagtighed er de definerende karakteristika, når det drejer sig om bearbejdning af dybe huller. Hullets rethed, dimensionstolerancer og overfladefinish er også vigtige. Med så mange kritiske faktorer, er processikkerhed en stort problem i de fleste bearbejdningsoperationer i forbindelse med dybe huller. Udfordring: Sikkerhed Løsning: Fjernstyring Når der bearbejdes lange komponenter med STS (single tube system), står operatørerne over for et antal udfordringer. En af disse udfordringer er justeringen af spændingen på vibrationsdæmperen. Når et stort emne roterer – er manuel justering af vibrationsdæmperen ikke nogen let opgave. Det er også svært at få det rigtigt med det samme på grund af den krævede præcison. Desuden er der en risiko for personskade. Den nye vibrationsdæmper hjælper med at fastholde en stabil produktionsproces ved at gøre den sikker med en fjernstyret justeringsenhed. Den gør det muligt for operatøren, på sikker afstand af maskinen, at og styre justeringen uden håndværktøjer. Dermed elimineres risikoen for personskade. Den dæmper også bearbejdningsstøjen og skaber en fremragende præcison, hvilket bidrager til en god overfladefinish. Når vibrationen er under kontrol, mindsker det værktæjssliddet kraftigt. Resultat: Sikkert arbejdsmiljø og højere maskinudnyttelsesgrad. • Højere maskinudnyttelsesgrad • Sikkert arbejdsmiljø • Funktion for fjernstyring af styr til både træk- og skubapplikationer • Fremragende vibrationspræcision • Selvlåsende enhed i tilfælde af strømsvigt 46 S ee the film Bearbejdning af dybe huller Ny geometri giver en fremragende spåndannelse Ved langhulsbearbejdning anvendes der en kombination af værktøjsdesign og skærevæsketryk til at skylle spånerne ud af hullet. Et nyt CoroDrill 880 centerskær med L-geometri giver en fremragende spåndannelse og -afgang. Nu fås der et komplet sortiment af skær og geometrier til CoroDrill 800 og CoroDrill 801. Ny L-geometri Flere oplysninger i Supplement 14.1, kapitel F Tidligere tri geome Lagerført standardprogram Pibebor med påloddede skær er det grundlæggende valg, når der bores dybt i alle materialer. Disse brugervenlige, genopslibelige bor kræver ingen forindstilling. Fås som lagerført standardprogram. • Diameterområde 0.07–1.000 tomme • Hultolerance: IT 9 TPGX-skær i fire forskellige kvaliteter, profiler og størrelser nu lagerlagt. Disse alsidige skær med i-Lock-teknologi er designet til en sikker skærpositionering. • G- og L-geometrier • Højre- og venstreudførelse 47 Sådan vinder du produktivitetskapløbet Når det drejer sig om produktivitet, er det som ved bilvæddeløb vigtigt at holde en høj fart og at holde stoppene så få og så korte som muligt. Vi bygger stærke teams sammen med vores kunder og udvikler produktivitetsfremmende løsninger med udgangspunkt i deres udfordringer. Afhængig af situationen kan den totale produktivitet forbedres ved at forbedre bearbejdningseffektiviteten eller maskinudnyttelsen. Eller i nogle tilfælde - begge. Maskinudnyttelse - mere bearbejdningstid! Når du holder planlagte stop korte, får du et virkeligt produktivitetsboost. Manuelt værktøjsskift er tidskrævende og nogle gange virkelig tricky, især når du bruger maskiner med begrænset plads, eller når værktøjspositionen ikke er repeterbar. I værste fald kan det tage op til 10 minutter at få værktøjet på plads og positionen rigtig. Til pitstop: Quick change med Coromant Capto® og QS™ holdersystem. 48 Ikke-planlage stop er virkelige tidsrøvere. Et fladt dæk ødelægger dine chancer for at vinde et billøb. På samme måde kan spånproblemer og værktøjsbrud virkelig nedsætte effektiviteten i et værksted. For at holde dig på sporet: GC4325, GC4315, CoroTurn® HP og Silent Tools™. Besøg www.sandvik.coromant.com og få mere information, eller kontakt din nærmeste sælger Samlet produktivitet GC4325 og GC4315 Se side 8 t te se nu dn yt te l M as ki ivi kt ffe se n.) ng i ni /m jd 3 be cm ar ( (% ) Be Quick Change Coromant Capto®-spændeenheder Se side 50 QS™ -holdersystem Se side 23 CoroTurn® HP Præcisionsdyser Se side 19 Bearbejdningseffektivitet - kør stærkt! Bearbejdningseffektivitet drejer sig om hastighed og stort spånvolumen. Men det er ikke effektivt at øge hastigheden, hvis der sker flere stop. For at opnå en høj produktivitet skal du bruge højtydende kvaliteter, hurtige metoder og ikke lade vibration sinke dig. Til høj hastighed: GC4325, GC4315 og Silent Tools™. Silent Tools™ Vibrationsdæmpede udborestænger www.sandvik.coromant.com 49 Coromant Capto® Quick change-spænde– enheder id Maksimal bearbejdningst Quick change reducerer den tid, du bruger på måling, opspænding og værktøjsskift, og derved forbedres maskinudnyttelsesgraden. Disse populære quick change-spændeenheder udvides nu til at dække et bredere udvalg af maskinmærker og koblinger. Fordele • Kort opspændingstid • Høj maskinudnyttelsesgrad • Flere komponenter produceret pr. skift • Kort tilbagebetalingstid 50 Applikation • Drejecentre • To-aksede og fire-aksede drejebænke Tekniske egenskaber • Quick change med Coromant Capto® værktøjssystem • Indvendig køling på alle spændeenheder • Stor stivhed og præcision giver nøjagtig positionering og stabilitet Quick change spændeenheder kombineret med CoroTurn® SL skærhoveder og Silent Tools™ er en effektiv løsning i store drejecentre. Mere på side 20. Sortiment Sortimentet udvides med 25 nye revolverkoblinger til mere end 70 maskinmodeller. Drejecentre uden roterende værktøjer Maskinmærke Maskinmodel Maskinkobling Supplement 14.1 Mori Seiki DuraTurn 2030, 2050, 2550, NLX 2500, (CMZ TC 15 - 35, TL 20, 25) MS-A Kapitel H Mori Seiki SL400, SL404 MS-B Kapitel H Mori Seiki SL65, SL600, SL603, SL75 MS-C Kapitel H Mazak QTS 200 MZ-A Kapitel H Mazak QTN 150, 200, 250, 300, 350, Quick Turn 18 (8 STN), QTS 300, 350 MZ-B Kapitel H Mazak QTN 400, 450, Megaturn Nexus 900 MZ-C Kapitel H Mazak Slant Turn 50, STN 500, 550 (metrisk) MZ-D Kapitel H Mazak Slant Turn 50, STN 500, 550 (tomme) MZ-G Kapitel H Mazak Slant Turn 60, 80, STN600, (STN800) MZ-E Kapitel H Mazak Slant Turn 60, 80, STN600, (STN800) tomme MZ-H Kapitel H Okuma SpaceTurn LB2000 OK-A Kapitel H Okuma LB/LU2500, 3000, 4000 EX, LU25, Captain L470, LB15, LB400, Genos L400 OK-B Kapitel H Okuma LU35, LB35 OK-E Kapitel H Okuma LU45, LB45 OK-F Kapitel H Doosan Puma 2100, 2600, 3100 DO-A Kapitel H Doosan Puma 400A, 400B, 400LA, 400LB DO-B Kapitel H Doosan Puma 480, 480L, 600, 600L, 700, 700L, 800, 800L DO-C Kapitel H Murata MW120 MA-A Kapitel H Murata MW200 MA-B Kapitel H Drejecentre med roterende værktøjer Maskinmærke Maskinmodel Maskinkobling Supplement 14.1 Mori Seiki NL, NLX 1500-3000 MC/ Y/ SMC/ CY og NZL 2500 MS60A Kapitel H Doosan Puma TT1500, 1800 MS/SY Puma 230-280 M/MS, Puma 1500-2500 M/MS, Puma TLO2000, 2500M, Lynx 300 M BT55A Kapitel H Doosan Puma 400, 480M/LM BT75A Kapitel H Doosan Puma 600/700/800 LM BT85A Kapitel H Hwacheon Cutex-160 MC/SMC BT55A Kapitel H Hyundai Wia L230 LMSA BT55A Kapitel H Mazak QTN200, 250M, MS, MSY MZ40V Kapitel H Mazak Hyper Quadrex 200MSY, MuilotiPlex 6200, 6250Y MZ40X Kapitel H Gildemeister CTX Beta 4A, 4A TC, V6, CTX Gamma V10 (Trifix®) GM40V Kapitel H Mazak Cybertech Turn 4500/5500M, MT, MTN1600 MZ-F Kapitel H Du finder flere oplysninger på www.sandvik.coromant.com 51 CoroChuck™ 930 Hydraulisk præcisionsspændetang er Til BIG-PLUS®-spindl CoroChuck 930 fås nu med BIG-PLUSkobling til bearbejdningscentre. Med den bedste udtrækningssikkerhed på markedet er denne spændetang designet til at eliminere vibration med henblik på en fremragende stabilitet og gode adgangsforhold i alle fræse- og boreoperationer. CoroChuck 930, der dækker alle maskinspindler, hjælper med at opretholde en effektiv produktion vha. hurtige og lette værktøjsopspændinger og -skift. Kan leveres som Tailor Made. Fordele • Eliminerer vibration så der opnås en sikker bearbejdning og forbedret overfladefinish • Sikrer højt spånvolumen, der giver øget produktivitet • Giver tidsmæssigt effektivt værktøjsskift og -opspænding • Giver lang værktøjslevetid • Garanterer snævre hultolerancer * BIG-PLUS® SYSTEM–med licens fra BIG-Daishowa 52 Applikation • Egnet til fræse- og boreoperationer hvor præcision, let håndtering og høj udtrækningssikkerhed er nødvendige. • Dækker de fleste maskinspindler, nu også i BIG-PLUS. Tekniske egenskaber • Bedste udtrækningssikkerhed på markedet takket være Fulcrum-teknologi* -- Optimeret design omkring den påloddede spændebøsning giver både stor spændekraft og vibrationsdæmpning. -- Stor spændekraft gentages gang på gang. • Let håndtering med momentnøgle til sikker fastspænding • Kobling mod maskinspindel slibes som sidste led i produktion, herved opnås bedste rundløb. • Med mulighed for længdejustering af værktøj med justerskrue. * Hemmeligheden bag den store præcision og udtrækningssikkerhed for CoroChuck 930 er optimeret design omkring spændebøsning. Det muliggør sikker fastspænding med to støtter på hver side (fulcrums). • Præcisionsrundløb <4 µm ved 2,5 x værktøjsudhæng Optimer CoroChuck 930 til din komponent. HD- og Slender-udgaven med mulighed for både at vælge længder og spindelkobling. Sortiment Spindelkobling Koblingsstørrelser CoroChuck 930-udgave Hulstørrelse, mm (tomme) Supplement 14.1 Coromant Capto® C4 – C10 HD, Slender, Pencil 6–32 (0.24–1.26) Kapitel H HSK 63, 100 HD, Slender, Pencil 6–32 (0.24–1.26) Kapitel H ISO 40, 50 HD, Slender, Pencil 6–32 (0.24–1.26) Kapitel H CAT-V 40, 50 HD, Slender, Pencil 6–32 (0.24–1.26) Kapitel H MAS BT 30, 40, 50 HD, Slender, Pencil 6–32 (0.24–1.26) Kapitel H ISO BIG-PLUS 40, 50 HD, Slender, Pencil 6–32 (0.24–1.26) Kapitel H CAT BIG-PLUS 40, 50 HD, Slender, Pencil 6–32 (0.24–1.26) Kapitel H MAS BT BIG-PLUS 30, 40, 50 HD, Slender, Pencil 6–32 (0.24–1.26) Kapitel H Du kan finde flere oplysninger på: www.sandvik.coromant.com 53 BIG-PLUS® Forbedret stabilitet med BIG‑PLUS BIG-PLUS® spindelsystem* anvendes af et stort antal bearbejdningscentre og mange maskinproducenter har anerkendt dette system for dets fremragende performance. BIG-PLUS er et system med tosidet kontakt, der giver konus- og flangekontakt, når værktøjsholdere fastspændes i spindlen. Bedre stabilitet, afbøjningsstabilitet og større produktivitet er nogle af fordelene ved dette system. Konusstørrelse Kobling til anden adapter Fræseadapter Kombination Weldon / ISO9766 CoroChuck™ 930 ER spændetang 30 Ny 40 Ny 50 Ny Ny Ny Ny * BIG-PLUS® SYSTEM–med licens fra BIG-Daishowa 54 BIG-PLUS® Det nye sortiment af solide holdere BIG-PLUS 50 består af fræseadapter, kombination af Weldon/ISO9766holdere og ER-spændetænger. Vælg solide holdere, når der kun er et lille behov for fleksibilitet ved produktion af store serier. CoroChuck™ 930 giver stor stabilitet i BIG-PLUS-bearbejdningscentre med henblik på en effektiv produktion. Mere information på side 52-53. Værktøjsretningslinjer – solid kontra modulær Lille behov Fleksibilitet Stort behov Lange enheder Opboring Begrænset plads Solide enheder Stor serie/volumen Produktion Lille serie/volumen Modulære enheder 55 Flere lanceringer Almindelig drejning CoroTurn® HP Slankt og fleksibelt sæt til tilslutning af køling • Tilslutningssæt til skafter eller solide udborestænger • Slankt design af slange og fittings af hensyn til fleksibilitet • Skal bestilles som et komplet sæt i specificerede rørlængder eller som særskilte dele Se kapitel A, Tillæg 14.1 Værktøjspakker Værktøjspakker til nye maskiner For at hjælpe dig med at komme i gang med din nye maskine tilbyder Sandvik Coromant værktøjspakker. De indeholder de værktøjer, der typisk skal bruges for at kunne begynde at bearbejde. Vælg mellem 66 forskellige værktøjspakker til de mest almindelige drejecentre, bearbejdningscentre og langdrejemaskiner. Se på www.sandvik.coromant.com 56 Find your tool kit! Flere lanceringer Værktøjssystemer Coromant EH modulært system og CoroMill® 327 Nye ER-adaptere skal bruges sammen med standard ER-møtrikker Integrerede ER-adaptere med forbedret design, der gør det muligt at bruge standard ER- eller minimøtrikker. • Kort målelængde der giver klaprefri produktion med høj produktivitet • Til langdrejemaskiner og revolvere i drejecentre Se kapitel H i Tillæg 14.1 Coromant Capto® spændeenheder Forlængelse af spændeenheder til Silent tools™ udborestænger NC3000 rundt skaft med centerboltfastspænding Coromant Capto spændeenheder Maskinsidekobling Værktøjsside, kobling Tillæg 14.1 Lige VDI 40 C4, C5 H Lige VDI 50 C6, C8 H Lige VDI 60 C8 H Se kapitel H i Tillæg 14.1 Quick change gevindtapadaptere Fås nu til ANSI-standardskafter Disse skafter, der er uden friktionskobling, egner sig til udvendig og indvendig køling. Quick change gevindadaptere giver kortere maskinstilstandstid med hurtig og let opspænding og værktøjsskift. Se kapitel H i Tillæg 14.1 Roterende adaptere ISO 9766 bor-adapterforlænger Forlængelse af ISO 9766 boradaptere til Coromant Capto, HSK og BIG-PLUS stejle konuser. • Diametre til CoroDrill® 870: 16 og 5/8” (15.875) • Diametre til CoroDrill®880: 40 og 1/2” (38.1) Disse boradaptere kan bruges i spindler med både automatisk og manuelt værktøjsskift. De er udstyret med en let kobling, der performer godt ved høje spindelhastigheder. Se kapitel H i Tillæg 14.1 57 Skræddersyet til dine behov Fantastiske produkter er kun fantastiske, hvis de opfylder dine behov. Hvert år introducerer Sandvik Coromant tusindvis af nye værktøjsløsninger med 24 timers levering. Men det er ikke alt. Inkluderet i vores standardprogram er også muligheden for at skræddersy nogle af vores værktøjer efter dine specifikke behov*. Værktøjer designet efter dine behov - det er essensen i Tailor Made! Specialfremstillede løsninger Uden for vores standardprogram af værktøjsløsninger kan du bestille en specialfremstillet løsning. Kontakt din Sandvik Coromant-sælger for at få flere oplysninger. Du finder Tailor Made-former på www.sandvik.coromant.com. *Leveringstiden varierer afhængig af, hvilket værktøj du bestiller. Tailor Made-produkter og deres muligheder CoroDrill® 860 -MM • Bortyper: standard enkeltdiameter og bor med fas • Skafttype: HA og HE • Mellem-borlængde • Mellem-bordiameter CoroMill® Plura • Fræserdiameter • Antal tænder CoroDrill® 870 • Spiralvinkel Bortop • Skafttype: Cylindrisk, Weldon eller iLock • Bortopdiameter • Hjørne-design: fas eller hjørneradius • Topvinkel • Skaftdiameter • Hjørnefas • Halsdiameter • Hjørneradius • Værktøjslængde • Hårdmetalskvalitet • Skærkantlængde • Geometri • Max. længde af skær Borkrop • Huldybde • Skaftstørrelse og -type • Borkropdiameter CoroChuck® 930 • 45° gevindbor med fas • Koblingstype på maskinside • Koblingsstørrelse på maskinside • Koblingstype på værktøjsside • Koblingsstørrelse på værktøjsside • Designudgave • Programmeringslængde CoroCut® QD • Skærbredde • Skærradius • Skærform • Skærkvalitet 58 Vores primære lanceringer fra de seneste CoroPaks CoroPak 12.1 CoroPak 12.2 CoroPak 13.1 CoroPak 13.2 ALMINDELIG DREJNING ALMINDELIG DREJNING ALMINDELIG DREJNING ALMINDELIG DREJNING CoroTurn® 107, multimaterialeskær T-Max® P -KRR ny geometri GC3210 ny kvalitet T-Max®P og CoroTurn® 107, skær Coromant Capto® HP-udborestænger QS™ HP holdersystem CoroTurn® HP skaftværktøjer Coromant Capto® vibrationsdæmpede opborestænger, C10 CoroTurn® 107, PCD-kvalitet CD05 Svær drejning, skær og holdere CoroTurn®HP udborestænger T-Max® P, ny geometri -PMC udborestænger T-Max® P, ny geometri -MRR CoroTurn® XS, aksialsporstikning og indvendig drejning Stålkvalitet GC4325 CoroTurn® HP udborestænger Coromant Capto®-stænger CoroTurn® SL med CoroTurn HPskærhoveder AF- OG SPORSTIKNING Nyt system; CoroCut® QD CoroCut® MB – større skær Vinklede skær, ny geometri -RO, GC1115 FRÆSNING CoroMill® Plura og shrink fitadaptere med iLock™ CoroMill® 170 –PL-skær CoroMill® 176-skær CoroMill® Century CBN-skær BORING CoroDrill® 860, til stål CoroDrill® 870 med udskiftelig spids CoroDrill® 861 til dybe huller CoroDrill® 862, mikrobor CoroTapTM Gevindtapholdere Universalskær til opboring VÆRKTØJSSYSTEMER CoroMill® Plura og shrink fitadaptere med iLock™ Gevindtapholdere Quick-change Dovetail, DIN 69881 Vibrationsdæmpede fræseadaptere, Silent Tools® Coromant Capto® spændeenheder Spændetangsforlænger AF- OG SPORSTIKNING CoroCut® 1- og 2-skærs, Seal fin-sporstikning FRÆSNING CoroMill® 600 bladfræser CoroMill® Plura til aluminium CoroMill® Plura multi-materiale CoroMill® S-60 fræser med flere skærkanter CoroMill® 419, høj tilspænding CoroMill® 357, planfræsning CoroMill® 316, indvendig køling CoroMill® Plura, til kompositmaterialer CoroMill® 172, tandhjulsfræsning CoroMill® 345, ny geometri E-KM BORING BORING CoroDrill® 860, -NM CoroDrill® 460, -XM CoroDrill® 870 til støbejern CoroDrill® 801, langhulsboring CoroDrill® 818, opboring Ny geometri til kerneboring Indvendig skaldrejning og valseglatning CoroTap™ CoroDrill® 870, udvidet område CoroDrill® 880, Coromant Capto® CoroDrill® 880 excentrisk bøsning CoroDrill® 801, store diametre CoroDrill® 818, opboring Skær, TXN CoroDrill® 800, langhulsboring OPBORING OPBORING CoroReamer™ 435 og 835 CoroBore® 825 SL, aksialsporstikning FRÆSNING VÆRKTØJSSYSTEMER Coromant Capto® VTL CoroPlex® TB turbostænger Coromant Capto® Tailor Made adaptere VÆRKTØJSSYSTEMER AF- OG SPORSTIKNING CoroMill® 390, EH-system CoroMill® 490, EH-system CoroMill® 316, EH-system BORING CoroDrill® 870, til rustfrit stål CoroDrill® R846, ISO S GEVINDSKÆRING CoroTap® 200, ISO S OPBORING CoroBore® 824 CoroBore® 825 CoroBore® 820 CoroBore® 825 CoroBore® 826 XS EH XL letvægt XL letvægt XL letvægt VÆRKTØJSSYSTEMER EasyFix HP-bøsninger CoroTurn® SL Coromant Capto®-adaptere Coromant Capto® EH, skaft i tungmetal CoroChuck™ 970 Coromant Capto® HP, spændeenheder CoroChuck™ 930, stor præcision TURNING | MILLING | DRILLING | BORING | TOOLING SYSTEM S New cutting too and solutionls s 13.2 CoroPak FRÆSNING 59 Reference Metrisk til imperial Imperial til metrisk Afstand Afstand 1 meter (m) = 39.370 tommer (in) 1 meter (m) = 3.281 fod (ft) 1 millimeter (mm) = 0.039 tomme (in) 1 tomme (in) = 25.4 millimeter (mm) 1 fod (in) = 0.3 meter (m) 1 fod (in) = 304.8 millimeter (m) Vægt Vægt 1 kilogram (kg) = 2.205 pounds (lbs) 1 kilogram (kg) = 35.274 ounces (oz) 1 pound (lb) = 0.45 kilogram (kg) 1 ounce (oz) = 28.35 gram (g) Moment Moment 1 Newtonmeter (Nm) = 0.738 pound-force feet (ft-lbs) 1 Newtonmeter (Nm) = 8.851 pound-force inches (in-lbs) 1 pound-force feet (ft-lbs) = 1.4 Newtonmeter (Nm) 1 pound-force inch (in-lbs) = 0.1 Newtonmeter (Nm) Formler og definitioner Metrisk Skærehastighed vc Spindelhastighed n Bordtilspænding vf Samlet antal skærkanter zn Antal effektive skærkanter zc Tilspænding pr. tand fz Tilspænding pr. omdrejning fn Maks. tykkelse hex Spåndybde ap Skærbredde W1 Spånbredde ae ae / Dc Radiel indgreb Bearbejdningstid T Værktøjsdiameter D Spånvolumen Q Antal overløb nap Gevind pr. tomme TPI Specifik skærekraft kc Overfladeruhed Ra Værktøjslængde LF Imperial m/min rpm (o./min) mm/min mm/z mm/o. mm mm mm mm % min. mm ft/min. rpm (o./min) in/min. tomme/z tomme/o. tomme tomme tomme tomme % min. tomme cm3 /min. - in3 /min. - N/mm2 µmm mm lbs/tomme2 µin tomme Skærstørrelse IC = indskrevet cirkel i tommer = skærkantlængde i mm ISO-applikationsområde P Stål M Rustfrit stål K Støbejern N Ikke-jernholdige metaller S Varmebestandige materialer H Hærdet materiale O Andre, f.eks. kompositmateriale Sandvik Coromant Your success in focus! Med sit komplette produkt- og servicetilbud er Sandvik Coromant verdens førende leverandør af spåntagende værktøjer til bearbejdningsindustrien. Vi er repræsenteret i 130 lande worldwide med vores eget salgspersonale og specialister i 60 lande. Tre centrallagre sikrer en effektiv distribution til kunder i hele verden, på de fleste markeder inden for 24 timer. Sammen med vores hardware følger vores software Vores succes er er baseret på respekten for menneskers evne til at skabe, forbedre og opdage nye måder at gøre tingene på. Denne overbevisning har åbnet vores øjne for vores kunders virkelige behov. Og givet os den viden, at det de køber af os ikke er værktøjer, men de fordele som vores værktøjer giver dem. Vi er naturligvis stolte af at være verdens førende leverandør af skærende værktøjer. Men det afgørende er din accept af os som din partner. Den måde, hvorpå vi møder dine krav er ved at kombinere hardware og software; vi mener, at de er lige vigtige. Produktionsøkonomi Genbrug For at vedblive med at være konkurrencedygtig skal du slå bro over kløften mellem hvad markedet er villigt til at betale og produktionsomkostningerne. Hårdmetalskær kan genbruges på alle større markeder, til markedspriser. Personlig service Du kan regne med os. Du vil altid få fuld service og support fra Sandvik Coromant. Bare et klik med musen og du har lokal support www.sandvik.coromant.com 61
© Copyright 2024